Саморобні пристрої для дриля. Насадки на дриль: різновиди пристроїв та особливості їх застосування

Насадка для дриля - ножиці Malco Turboshear TSNS1. Здатна впоратися і з шифером та сланцем.

А чи знаєте ви, що звичайний дриль може робити набагато більше, ніж свердлити? Її можливості помітно розширюють спеціальні приставки, насадки та різні пристрої.

Напевно не кожен власник дриля знає, що вона може не тільки свердлити отвори, а й пиляти, фрезерувати, і навіть перетворитися на токарний верстатабо насос для перекачування рідин. Така завидною багатофункціональністю звичайна електрична дриль зобов'язана розмаїттю найрізноманітніших приставок, насадок і пристроїв. Навряд чи можна знайти інший електроінструмент, для якого існує така кількість приставок, як для електродриля.

Безумовно, багатофункціональність дриля, що створюється приставками, жодною мірою не здатна замінити парк спеціального професійного інструменту (по чистоті обробки, точності і продуктивності). Але на побутовому рівні всі додаткові функції, що набувають дриля, цілком задовольнять потреби домашнього майстра.

Швидкий затискач SC 165 забезпечує швидку фіксацію заготівлі під час свердління. Тримач для дриля забезпечує швидку фіксацію дриля та виконання стаціонарних робіт. Може повертатись на 360 градусів, як по вертикалі. Так і по горизонталі.

Найбільш широко представлені упори для дриля. Найпростіший упор, що встановлюється на допоміжній ручці дриля (комплект приставки: допоміжна ручка та упор із метричною шкалою), дозволяє свердлити отвори на потрібну глибину. З ним ви вже ніколи випадково не просвердлюєте наскрізь оброблювану деталь або тонку перегородку.

Більш досконалий, оскільки він контролює вже не тільки глибину отвору, але і його вертикальність щодо поверхні, що обробляється. Цей тип приставок випускається як для будівельних (свердління в стінах та перекриттях), так і для столярних (меблевих) робіт. Приставка для будівельних цілей - професійна і є єдиним цілим з додатковою ручкою, що встановлюється на потужного дриля. У деяких моделях передбачено вбудований відсмоктування пилу, що підключається до пилососу.

Найпростіший упор для дриля – додаткова рукоятка. На ній стоїть регульований обмежувач глибини свердління (метричний)	Професійний упор відрізняється більшою надійністю та зручною метричною шкалою обмежувача глибини.
Паралельний упор, крім глибини отвору, задає перпендикулярність. Модель для роботи на вертикальних поверхнях.	Насадка для видалення пилу необхідна і для дриля. Їм оснащують окремі моделі професійних упорів. Підключаються до пилососу.

Приставки для столярних робітконструктивно близькі до стійк ручних фрез, але виготовлені менш точно і призначені лише для домашніх дрібних робіт. А більшого тут і не потрібно: дриль - низькообертовий інструмент (щодо електрофрези) і не дає високої точності при обробці поверхні. Дриль затискається в кошику, який легко переміщається по двох вертикальних напрямних.

Пристосування та насадки для свердління під кутомдозволять просвердлити отвір там, куди зі звичайним дрилем просто неможливо підступитися. Залежно від виконання та виробника, кут свердління може бути різним. Найбільш поширені насадки, що дозволяють свердлити під кутом 90 º.

Ця приставка дозволяє обмежувати глибину свердліннязабезпечує строгу вертикальність отвору і дозволяє виконувати (відповідні насадки) деякі фрезерні роботи. Це особливо важливо при виготовленні меблів у домашніх умовах: врізання меблевих петель, отвори під складальне кріплення та дюбелі або вибірка пазів. Упор може комплектуватися різними вкладками для бокового свердління в круглих або зі складним профілем деталях. Деякі моделі упорів мають пристрій для відсмоктування пилу, що підключається до пилососу. Але професіонал віддасть перевагу ручній фрезерній машинці (ті ж самі операційні можливості, але висока якістьобробки поверхні та точність).

Безумовно, отвори в деталях вдається найточніше і швидко зробити на свердлильному верстаті. Але і дриль, укомплектований, показує відмінний результат. Як правило, така стійка комплектується зручними затискними лещатами (для деталі, що обробляється). Тиски можна переміщати станиною стійки в потрібне положення.

Дриль (майже будь-яка) легко і швидко затискається в "кошику" стійки і свердлильний верстат готовий до роботи. Компактні розміри такої приставки, плавна подача та точна метрична шкала роблять її цінним придбанням для маленької майстерні.

Домашній майстер може обійтися і найпростішим паралельним упором: із пластмаси, пил локалізує у собі.	Паралельний упор для столярних робіт: напрямний паз та вкладиші для бокового свердління брусків та круглих деталей.	Видалення пилу та тирси в цій приставці необхідне. З нею дриль вже може працювати як найпростіша ручна фрезерна машинка.
На платформі приставки є додаткові функціональні отвори, за допомогою яких можна встановити бічний упор. У цьому випадку дриль здатний виконувати всі операції ручної фрези, наприклад, вибрати паз (відповідною насадкою).

Не може не викликати інтересу. Приставка легко закріплюється на столі і готовий верстат. Представлена ​​кількома варіантами конструкцій. Як правило, до неї пропонується певний набір пристроїв і ріжучого інструменту. Цей тип приставок ніяк не претендує на професійний інструмент, але багато деталей індивідуальних меблівабо дачного будинкуна ньому можна виготовити і досить непогано. Але якщо на цій приставці ви почнете серійне виробництво точених ніжок для столів або балясини, вона швидко зламається, та й дриль не витримає такого насильства. Наші фотографії дають наочне уявлення про конструкцію та принцип роботи цієї приставки.

Компактний токарний верстат по дереву - мрія будь-якого домашнього майстра. Існує кілька різновидів токарних приставок до дриля. Вони відрізняються не тільки своєю конструкцією, але й пропонованим для них набором інструмента для різання.

Найбільш відомими та поширеними є приставки, що перетворюють дриль в електроточило. Тут ми познайомимо вас лише з двома спеціалізованими приставками цього типу: одна - для заточування полотен дискових пилокта інша - для заточування свердел, стамесок і ножі рубанка. Цінність приставок полягає в тому, що вони дозволяють відмовитися від дорогих послуг професійних заточників такого інструменту. З ними у вас не виникне проблем ні з кутом заточування, ні з ідеальною кромкою (навіть якщо ви цим ніколи раніше не займалися). Встановлення таких приставок на дриль не викликає.

Стійка для свердління плюс дриль - зручний свердлильний верстат. Конструкція станини дозволяє монтувати на ній затискні лещата для фіксації заготівлі.	Тиски для стійок бувають різних модифікацій. Але їх кріпильні отвори обов'язково мають відповідати пазам у станині стійки.
Тиски на станині можна зміщувати. Є варіанти з поворотом лещат навколо осі і навіть з кутом нахилу стійки, що змінюється.	Дриль, закріплений у стійці, плюс абразивна насадка дозволяють створювати якісні увігнуті поверхні.

Заслуговує на увагу зручна для роботи та компактна приставка для фрезеруванняпазів у торцях деталей корпусних меблів або столярних виробів (для кутових з'єднань). Працювати з нею дуже просто: немає необхідності затискати деталь, що обробляється на верстаті, якість і точність обробки високі, глибина паза і його рівень виставляються простим регулюванням. Ця приставка цілком задовольнить і професійного мебляра.

Для тих майстрів, чия робота відрізняється великою різноманітністю, виявляться не зайвими і довгий гнучкий або кутовий привід для дриля. Вони просто встановлюються в патроні дриля і мають свій затискний патрон, що підходить для будь-яких насадок (свердла, шліфувальні камені, біти і т. д.). Ці приставки дозволяють працювати дрилем у важкодоступних місцях. Вже точно використовувати дриль для перекачування рідин навряд чи комусь може прийти в голову.

Але це цілком реально і не має сенсу, якщо скористатися приставкою-насосом, встановленою в патроні дриля. Звичайно, вона не призначена для тривалої безперервної роботи і має невелику продуктивність, але викачувати фарбу (в'язку) з бочки або брудну водуз підвалу нею можна і зручно. Змінюючи оберти дриля, ви змінюєте і швидкість відкачування рідини. Як правило, весь корпус такої приставки – пластмасовий: термін служби невеликий, зате ціна низька.

Приставка для заточування дискових полотен дозволяє робити це самостійно, не вдаючись до дорогої послуги професіонала.	Пази для кутових з'єднань можна вибирати і дриль, оснастивши її спеціальною приставкою. Вона має пристрій для відсмоктування пилу.	Довгий гнучкий привід із затискним патроном - ще один вдалий додаток для дриля. Він працює з будь-якими насадками.
Якісне заточування свердла, стамески або ножа рубанка допоможе зробити невелику приставку до дриля. Регулюється кут заточування.	Дриль можна використовувати як викрутку, придатну для роботи навіть у важкодоступних і незручних місцях.	Дриль може працювати як насос. Насадки бувають різної продуктивності (придатні для фарби та навіть брудної води).
Професійний шаблон: довговічний, знижує трудомісткість розмітки та свердління стандартних отворів для збирання меблів.	Меблевий шаблон для свердління отворів стандартні розміри: отворів, відстаней між ними та від краю деталі.	Цей шаблон забезпечує вертикальність отвору та його центрування. Домашній майстер досить і пластмасового шаблону.

Загальновизнано, що шаблони помітно прискорюють багато операцій, підвищують точність обробки деталей та їх складання. Підтвердженням цьому може бути велика кількість існуючих шаблонів для дриля. Ми показуємо лише найбільш поширені шаблони, які найчастіше виявляються затребуваними при роботі з дрилем. Серед них є як професійні (довговічні та зберігають точність своїх розмірів), так і для домашніх майстрів (з пластмаси).

Шаблон (кондуктор) для свердління отворів під дюбелі.

Але незалежно від цього, в них закладені всі основні стандартні типорозміри меблевих отворів: для врізання петель та замків, під меблеві стяжки та дюбелі, а також відстані між ними та від кромок деталей. Деякі шаблони дозволяють відмовитись від паралельного упору.

Без хорошої системи видалення пилу і збору сміття, при самостійних роботах, часом не обійтися. Пиловловлювач DeWALT DWA500DC допоможе при вертикальному свердлінні в стелі.

Філігранне канальне свердління

Концерн А&М розробив спеціальну насадку для свердління дерева. Під маркою MILWAUKEE вона називається Pathfinder, а під торговою маркою AEG — 3D bit. Використання такої спеціальної насадки для дриля значно полегшить роботу будівельників, столярів, теслярів та слюсарів, а також електриків та водопровідників, адже за її допомогою можна просвердлити похилі отвори у важкодоступних місцях, жолоби та канали для монтажу кабелів та труб.

Ріжуча дія цієї насадки здійснюється в трьох напрямках і дозволяє врізатися в матеріал там, де звичайні свердла безсилі. Швидкість свердління новою насадкою втричі вища, ніж пуховими свердлами, а вибірка каналів, борозен і пазів набагато точніша, тому отвори виходять рівними, гладкими і без сколів. Свердло має шість кромок, які загортаються звичайним напилком або наждачним каменем.

Радимо вам заздалегідь визначитися з характером робіт, які вам належить найчастіше і у великому обсязі виконувати. І тільки після цього займайтеся пошуком необхідних вам насадок, приставок та пристроїв для дриля.

Насадки на дриль для різання листових матеріалів

Мабуть, варто виділити в окрему категорію спеціальні насадки на дриль, що перетворюють її на унікальний інструмент для різання всіляких. листових матеріалів. За допомогою такої насадки ножиць і звичайної, навіть акумуляторного дриля, можна буде легко розрізати металевий лист товщиною до 1,5 мм., металеву сіткута товсту пластмасу. Виробник компанія Malco (США), ціле сімейство насадок - ножиць називається Turboshear.

Такі ножиці здатні різати як уздовж осі інструменту, так і перпендикулярно йому, що дозволяє вирізати квадрати та прямокутники. Насадка працюватиме і на акумуляторному шуруповерті і на потужному дрилі, що працює від мережі. Але не думайте, що все це коштуватиме копійки. Вартість таких насадок - ножиць коливається від 4000 до 7000 руб.

Кутова шліфувальна машина, просто – «болгарка», має три основні напрями використання.

• Різання твердих матеріалів;
• Шліфування абразивами;
• Зачищення поверхонь щітками.

Технологія має на увазі утримання УШМ руками під час робіт.

Однак для зручності та розширення можливостей інструменту, придумано безліч пристроїв. Проведемо короткий огляд:

Штатив для УШМ

Промислові штативи для кріплення УШМ. Дозволяють зробити зі звичайної болгарки відрізний верстат.

Такий міні-верстат вирішує головну проблему при роботі з болгаркою: якщо інструмент тримати обома руками, фіксувати заготівлю вкрай важко. У даному випадку, кутова шліфувальна машина з відрізним диском керується однією рукою, а другою можна тримати і переміщати шматок металу, що відрізається.

Причому штатив дозволяє встановлювати правильний кутвідрізу, а диск переміщається вертикально. Робота виконується якісно та безпечно.

Пристосування для болгарки для різання металу та інших твердих компактних заготовок, майстри давно навчилися робити самостійно.

Станини збирають із металевого профілю, автомобільні амортизатори, або навіть з фанери. Добротно виготовлений верстат не менш надійний та безпечний, ніж заводський.

ВАЖЛИВО! При роботі з будь-яким верстатом – фабричним чи саморобним, необхідно пам'ятати про правильне положення захисного кожуха.

Якщо ваша конструкція досить міцна та забезпечує захист оператора – можна використовувати штатив для розпилювання деревини. Головне пам'ятати про безпеку.

В цьому випадку, Головна причинатравм – неконтрольована болгарка, що виривається з рук під час заклинення диска в деревині, усунена.Але сам диск, як і раніше, може травмувати.

Саморобний штативдля кріплення УШМ.

Тому при виготовленні такого пристрою вимикач краще виконати таким, що не фіксується. Наприклад – у вигляді ножної педалі. Тоді ви зможете вмить відключити живлення, якщо приладу вийде з-під контролю.

Коли немає потреби працювати з деревом, а треба лише нарізати велика кількістьметалевих заготовок – існують простіші варіанти.

Таке кріплення можна виготовити за годину, а зручність у роботі підвищиться на порядок. Якщо ви знаєте, як «відвалюються» руки після нарізки півсотні кілочків із металевого куточка – ця конструкція для вас.

Фіксатор для болгарки

Другий за популярністю спосіб додати зручності при роботі з УШМ – зафіксувати інструмент нерухомо на верстаті або в лещатах.

Плюс саморобки в тому, що будь-якої миті інструмент витягується з пристосування, для використання за прямим призначенням. Вал болгарки виводиться в отвір верстата, на нього одягається патрон для фрезерних головок – і можна обробляти не надто тверді породи дерева.

Шуруповерт або дриль є у кожному будинку. Але як часто ви ними користуєтеся за прямим призначенням? Адже це, перш за все, потужний мотор у безпечному корпусі та зі зручною рукояткою. Отже, достатньо додати пристрої для дриля, і функціонал інструменту буде розширено.

Існує ціла індустрія з виробництва подібних "гаджетів", їх кількість обчислюється десятками. Розглянемо найзатребуваніші з них.

Утримувач для дриля - що це таке

Дриль можна використовувати як шліфувальну машину, точильний верстат, фрезер. У всіх випадках необхідно зафіксувати інструмент на верстаті. Враховуючи складну форму корпусу – просто притягнути дриль до столу не вийде, вісь шпинделя буде не паралельна робочої поверхні. Виробник передбачив спеціальну виточку – шийку на корпусі.

Основне її призначення – кріплення другої рукоятки. А оскільки шийка дриля є силовим елементом конструкції – її можна використовувати як точку кріплення.

Тримач для дриля є струбциною (як основу), на ній закріплений хомут, в якому затискається шийка.

• нерухомий затискач - інструмент розташовується нерухомо і паралельно столу
• поворотний затискач дозволяє обертати інструмент навколо вертикальної осі
• Утримувач з двома ступенями свободи регулює як горизонтальний, так і вертикальний кут положення.

Важливо! Типовий діаметр хомута розрахований на шию 43-46 мм. Перед покупкою пристрою уточніть розміри вашого інструменту.

Є й унікальні пристрої, що мають необмежений ступінь свободи. Однак вартість подібних пристроїв може перевищувати ціну інструменту.

Простий утримувач можна виготовити самостійно. Зазвичай це горизонтальний упор із двома точками кріплення.

Основний (силовий) хомут для затиску шийки і задній кронштейн для надання осі дриля горизонтального положення.

Міксер - насадка для розмішування фарб

Ще один популярний пристрій - насадка міксер для дриля. Мова йдене про кухонні комбайни. Хоча, закріпивши в патрон ручний віночок або млин для перцю, можна механізувати нудний процес.

За допомогою різних насадок перемішуються будівельні суміші та технічні склади. Цей простий пристрій, однак, виготовити його своїми руками не вийде.

При виборі насадки міксера слід враховувати потужність дриля. Під час розмішування до осі міксера прикладається велике зусилля. Мотор розрахований на певний момент, що крутить, якщо навантаження зростає - обмотки можуть перегоріти.

Свердлильний верстат із ручного дриля

Досить складно втримати ручний інструментсуворо вертикально. Тому при свердлінні отворів у заготовках великої товщини, практичніше використовувати свердлильний верстат. У домашніх умовах (особливо у квартирі) утримувати такий механізм незручно. Зате можна скористатися черговим пристроєм – стійкою для ручного дриля.

Ви отримуєте справжній свердлильний верстат, який можна використовувати після використання. Однак цей пристрій коштує грошей. Незважаючи на складність конструкції, саморобна стійка для дриля може бути виготовлена ​​із підручних матеріалів.

Найпростішим варіантом є вертикальна напрямна. Пристрій забезпечує прямолінійність руху дриля, при цьому немає механізму подачі – ви просто працюєте руками.

Для виготовлення знадобиться фанера 10мм завтовшки та напрямні санки для корпусних меблів. Використовуються нерозбірні санки з двома рядами підшипників.

Стійка складається з двох частин

1. Основа (станина) має бути важким та стійким. Збирається у вигляді коробки, скріпленої гвинтами або шурупами. На станині вертикально закріплюються санки, які виставляються у строгу вертикаль за будівельним рівнем. Збоку до станини кріпиться ручка, для утримання під час свердління. Якщо станина буде закріплена на верстаті – додаткова ручка не потрібна
2. Каретка кріпиться до рухомих частин санок і служить для тимчасового закріплення електродриля. Механізм утримання може бути будь-яким, головне забезпечити щільну посадку інструменту без люфту під час роботи. При монтажі необхідно забезпечити вертикальний хід уздовж осі дриля.

Як це працює

Зафіксувавши заготовку, ви зазвичай берете дриль за рукоятку, і подаєте до місця свердління. Стійка забезпечить вертикальність свердління і дозволить контролювати силу тиску на свердло.

Саморобна стійка для дриля з механізмом подачі

Свердлити на верстаті зручніше, коли однією рукою ви тримаєте деталь, а другою переміщаєте важіль подачі. Так улаштовані всі свердлильні верстати. Створити такий пристрій можна власноруч.

Для виготовлення знадобляться:

• труби водопровідні різного діаметру
• сталеві смуги завтовшки 3-4 мм
• пружина на розтягування (підійде дверна)
• кріплення
• доступ до електрозварювання

Подивившись на конструкцію, ви зрозумієте, чим можна замінити перелічені матеріали.

Найвідповідальніша деталь – хомут для утримання дриля. Він виконаний із сантехнічної дводюймової гайки, на яку наварені вуха для стягуючого болта. У такому механізмі відмінно фіксується дриль із шийкою 46 мм.

Тягу зі зворотною пружиною можна заховати в тонкостінну склянку. Геометрія тут не потрібна, домагатися суворої вертикальності не потрібно.

Напрямні втулки – латунні (можна використовувати фторопласт, який матеріал буде під рукою). При невеликому мастилі ковзання буде гладким, без підклинювання.

Важель зроблений за найпростішою конструкцією - паз, в якому вільно переміщається вісь. Люфт регулюється гайкою, що само контриться. Вигин важеля виконується в залежності від розміру самого дриля.

Конструкція проста та надійна. Такий верстат можна зробити за вихідний день (за наявності інструменту, зрозуміло).

Кутова насадка на дриль або що це таке

Часто доводиться свердлити отвори або крутити шурупи у важкодоступних місцях з обмеженим простором. Дриль туди не поміщається, проте є пристосування, схоже на пістолет, що стріляє з-за кута.

Кутова насадка є парою конічних шестерень, що передають крутний момент під кутом до 90° практично без втрат. За очевидних переваг, пристосування має серйозну ваду – великий ризик зламати свердло. Тому краще встановлювати насадку з фіксацією на шийці дриля.

А ми переходимо до екзотичних пристроїв.

Пересадка на дриль

Чи можна використовувати перфоратор для ощипування птиці? Напевно ні. А ось ручний дриль – запросто.

Насадка є коронкою (на зразок тих, які використовуються для фрезерування заглиблень у стінах для розеток). У циліндр вставлено гумові пальці. Саме ці гумки захоплюють перо та очищають тушку. Подібні пристрої є у ​​продажу.

Однак більшість птахівників роблять їх своїми руками. Купуються лише основні елементи – гумові пальці.

А сама конструкція легко виготовляється зі шматка. каналізаційної трубита сталевий шпильки. Ощипування птиці відбувається на малих оборотах, тому особливе центрування не потрібно. Головне – надійність з'єднання затискних заглушок.

У цьому відео ми покажемо ще кілька існуючих варіантів саморобних насадокна дриль

obinstrumente.ru

Виготовити свердлильний верстат із дриля своїми руками не складно, головне визначитися з його зовнішнім виглядом.

Всі, хто використовують ручний дриль, знають, як важко утримати руками сувору вертикаль. При свердлінні заготовок великої товщини є ризик зламати свердло. Щоразу виникає бажання вести інструмент по напрямній, а такої можливості немає.

Друге поширене завдання - свердлити безліч однотипних отворів в одній заготовці. Тримаючи в руках дриль, робити таку роботу довго та незручно. У слюсарних майстернях здавна застосовують свердлильні верстати різної потужності. Але їхня вартість для домашнього придбання занадто велика.

До того ж домашній майстерне виконує свердління в промислових масштабах. Отже, така покупка ніколи не окупиться. Існують фабричні пристосування для вертикального свердління, здатні перетворити ручний дриль на повноцінний свердлильний верстат. Багато з них забезпечені координатними пластинами та рухомими лещатами.

Стійка вертикальна для свердління отворів дрилем

Це дійсно зручне придбання, але вартість такого верстата можна порівняти з вартістю дриля. Тому домашні майстри найчастіше виготовляють саморобний свердлильний верстат. Головні переваги конструкції – дешевизна та можливість створити пристосування, ідеально сумісне з вашою ручним дрилем. За наявності в будинку (сараї, гаражі) непотрібного фотозбільшувача, мікроскопа або іншого механізму з вертикальною подачею робочого вузла завдання спрощується.

Саморобна стійказі старого мікроскопа

Залишається лише пристосувати до виробу дриль. Якщо такого бонусу немає - підставка робиться "з нуля".

Як зробити з дриля верстат, використовуючи підручні матеріали

З чого повинна складатися напрямна підставка для ручного дриля:

На практиці – не завжди ваш дриль має таке посадкове кільце. У такому разі інструмент кріпиться хомутами за корпус. При такому способі важливо домогтися хорошої центрування осі обертання, і, зрозуміло - ідеальної її вертикальності.

Саморобний варіантверстата з монтажних пластин

ВАЖЛИВО! Ось обертання дриля завжди вертикальна. Для свердління під кутом – переорієнтуйте заготовку.

Існують і оригінальніші конструкції кріплення електроінструменту. Зовнішній виглядне має значення. Головне – надійність та зручність застосування.

Кріплення дриля виконане з фанери

• Вимикач дриля.

Цей елемент конструкції важливий, оскільки, крім зручності, він забезпечує безпеку робіт. Якщо ви плануєте назавжди залишити електроінструмент у верстаті – можна демонтувати кнопку та встановити замість неї стаціонарний вмикач на корпусі верстата. Якщо ж дриль періодично використовуватиметься як ручний інструмент – оптимальним способом вирішення питання буде встановлення розетки та клавіші включення у зручному місці пристосування.

• Лампа освітлення робочого місця.

Варіантів для творчості безліч. Головне – вона справді необхідна. Окремо зупинимося на способі закріплення. Верстат з лещатами, безсумнівно, зручніший, але обов'язково треба передбачити можливість їх демонтажу. При обробці великогабаритних деталей поверхні станини має бути рівною.

Розглянемо найвдаліші моделі саморобних верстатів

Ці варіанти показують полярні рівні технології. Від примітивного, зібраного з відходів, щодо технологічного, з використанням готових вузлів.

Конструкція, зібрана буквально із підніжних матеріалів

Креслення для збирання не потрібні, всі деталі підганяються по ходу робіт. Для виготовлення станини використовується лист ДСП 50х50 см. Як опора для стійки застосовуємо дерев'яний кругляк. Він же додасть стійкості конструкції, знижуючи центр ваги. Механізм переміщення виготовляється з напрямної для меблевих ящиків. Зрозуміло, жодна з цих речей не купується в магазині, а витягується з мотлоху в сараї або гаражі.

Меблеву направляючу можна використовувати для виготовлення домашнього верстата

Стійка з бруска прикручується до кругляка, з протилежного боку кріпиться напрямна.

Кріпимо напрямну до дерев'яної стійки

Кронштейн для дриля робиться з невеликої дощечки, в якій коронкою висвердлюється відповідний отвір. Єдина деталь, яка виготовляється з використанням зварювання – це куточок із укосиною для жорсткості, яким кронштейн кріпиться до напрямної.

Робимо кріплення для дриля зі шматка дошки або фанери.

Збираємо механізм підйому та перевіряємо вертикальність ходу та свободу переміщення. Важель підйому робиться з відповідного тонкого бруска. На кругляк встановлюється металевий куточок, до нього кріпиться вісь важеля. Кронштейн із важелем з'єднується металевою тягою. При переміщенні конструкції вгору-вниз ніяких заклинів не відбувається.

Кріпимо кронштейн для дриля до стійки і прилаштовуємо дерев'яний важіль.

Завдяки стійкості кронштейна, жодних складних кріплень вигадувати не потрібно. Достатньо звичайного затяжного хомута відповідного розміру.

ВАЖЛИВО! Після першої затяжки хомута необхідно дочекатися усадки і повторно підтягнути гвинт.

Таке кріплення досить міцне, при цьому завжди можна демонтувати дриль і використовувати його як ручний інструмент.

Кріплення дриля хомутом перевіряйте на затягування

Кріпимо всю конструкцію на станину за допомогою міцних металевих куточків. Саме на цей елемент припадатиме половина зусилля при свердлінні. Так само, кріплення кругляка має витримувати вагу всього механізму та власне ручного дриля.

Дерев'яний кругляк відіграє роль противаги і служить основою для кріплення до нього стійки з болгаркою

Стійка для дриля обов'язково оснащується поворотною пружиною. Її потужність підбирається таким чином, щоб кронштейн з дрилем плавно піднімався без зусилля на важелі, а процес свердління не стомлював оператора. Обов'язково встановлюємо підставку для свердління, щоб не псувати станину. Якість не має значення, це фактично видатковий матеріал. У міру утворення великої кількості дірок підставка просто змінюється на нову.

Свердлить верстат впевнено, важіль працює без зусиль. Незважаючи на простоту механізму - отвір виходить строго вертикальним, горизонтальних вібраційсвердла не відбувається. Металеві заготовки так само легко свердляться, дриль при цьому не перегрівається і свердла залишаються цілими. У принципі – конструкцію можна визнати вдалою.

Свердлильний верстат з рульової рейки

Досить популярною серед вітчизняних кулібіних є конструкція. свердлильного верстатаз кермової рейки. Цей елемент рульового управління, після заміни на новий через люфт, має достатній запас міцності для використання як підйомний механізм свердлильного верстата.

Якщо є стара рульова рейка від автомобіля, то своїми руками можна змайструвати свердлильний верстат

Виготовлення вимагає деякої вправності та застосування більше якісних матеріалів, ніж у попередньому варіанті. Розміри кермової рейки мають на увазі більш потужний дриль, відповідно станина і стійка виготовляються з металу. На місце кріплення кермової колонки пристосовується маховик чи інший поворотний механізм.

Залишилось придумати чим здійснюватиметься обертання приводу рульової рейки

На каретку для кріплення рульової тяги встановлюється кронштейн для дриля. Його також слід виготовити з металу, оскільки вага ручного електроінструменту буде великою.

Каретку для кріплення дриля робимо з металевої пластини.

Поворотна пружина теж вибирається потужніше, у відповідність до вагою конструкції. За надійністю та якістю виконання така конструкція наближається до заводських аналогів, а за вартістю складе не більше 10% від покупної. Тому такий варіант часто можна зустріти у приватних автомайстернях або в арсеналі слюсарів-шабашників.

У цьому відео напрямна для дриля виготовляється зі звичайних обрізків металу, які не складе труднощів знайти і зробити самому. У результаті виходить чудова саморобна стійка, практично свердлильний верстат, який за функціоналом не поступається звичайним промисловим зразкам, призначеним для побутового використання. Але набагато економічніший у грошовому еквіваленті.

Яку конструкцію вибере читач? Головне - дотриматися балансу вартості, необхідності і доступності матеріалів.

Свердлильний верстат з дриля своїми руками відео уроки

Урок перший. Виготовлення деталей для каркасу з фанери

Урок другий. Складання каркасу

Третій урок. З'єднання всіх вузлів та перший пуск

obinstrumente.ru

Напрямні для побутового дриля своїми руками: варіанти, матеріали та технологія виготовлення

Для створення отворів у стіні зазвичай використовується дриль. Але при цьому немає жодної гарантії, що воно вийде рівним. Тому для усунення цього недоліку доводиться використовувати додаткові пристрої у вигляді напрямної для дриля. Використовуючи її, можна з меншими фізичними зусиллями виконати роботу. Разом з тим труднощі виникають при свердлінні отвору під кутом 90 градусів, а під час виконання тих чи інших робіт кут отвору, що створюється, часто повинен становити 45 градусів. У цьому випадку необхідно проводити відповідну підготовку робочого інструменту, щоб виконати цю вимогу.

Досить важким завданням є створення отвору в конструкціях, виконаних із надто твердих матеріалів. Це призводить до вислизання під час роботи свердла, що створює небезпеку для працюючого та оточуючих людей, які можуть отримати травму. Уникнути таких неприємних наслідків і в той же час спростити подібний процес можна за допомогою такого пристрою, як напрямні для дриля. При необхідності вони можуть бути виготовлені і самостійно, причому наявність великої кількості варіантів дозволяє вибрати серед них найкращий.

Найпростіша напрямна насадка для дриля своїми руками

Розглядаючи цей варіант насадки, слід взяти до уваги той факт, що на реалізацію ідеї не потрібно витрачати будь-які кошти. Але водночас не виникне особливих складнощів у виготовленні напрямної для дриля. Але при цьому створене пристосування зможе послужити досить недовго.

Важливо врахувати те, що воно не повинно розглядатися як повноцінне доповнення для інструменту. У тому випадку, якщо займатися створенням отвору припадає на значній відстані від майстерні та інших альтернативних пристроїв немає, то саме за допомогою подібної насадки і можна найефективніше вирішити поставлене завдання. До того ж вона принесе значну користь тим домашнім майстрам, які не так часто працюють дрилем.

Матеріали

Для виготовлення напрямної необхідно підготувати наступні матеріалита інструменти:

• пластикова пляшка;
• пластикова кришка;
• свердло;
• канцелярський ніж;
• фломастер;
• універсальний клей;
• свердло кільцеве;
• папір наждачний;
• дриль.

Процес виготовлення

Спочатку необхідно виконати певні маніпуляції зі свердлильним інструментом. Після цього потрібно відзначити її діаметр на пластиковій пляшці якомога ближче до шийки. Потім перенести коло, що відповідає цьому діаметру, використовуючи фломастер. Зрештою має вийти повне коло.

Цей шаблон, який необхідно надалі вирізати, слід відзначити і на кришці пляшки, причому слід подбати про те, щоб її ширина була достатньою для цього.

На наступному етапі потрібно обрізати сулію або банку. До вибору конструкції, що обрізається, слід підійти дуже ретельно, оскільки це надалі вплине на глибину створюваних отворів за допомогою напрямної.

Слід приділити особливу увагу безпеці роботи. Для цього рекомендується ошкурити краї банки, щоб зробити їх рівними та гладкими.

Отвори, які були попередньо нанесені на пляшку та її кришку, слід вирізати точно за наміченою лінією, за допомогою канцелярського ножа. Обробку слід провести з краями зрізів, які потрібно ґрунтовно ошкурити. Потім беруть кришку та лицьовою стороною поміщають її у банку, впливаючи на неї фізичною силою, щоб забезпечити максимально щільне прилягання. Саме на цій ділянці і виконується її приклеювання.

Досягти максимально міцного з'єднання можна, якщо після нанесення клею забезпечити сильний стиск, який повинен зберігатися, поки клеючий склад не висохне. Враховуючи, що виконання цієї роботи вручну пов'язане з певними труднощами, корисно закріпити зверху кілька тонких гумок, завдяки яким можна підтримувати необхідний тиск.

Дочекавшись висихання клею, насадка для дриля може бути використана за призначенням. У неї просовують свердло, після чого, використовуючи пластикову гайку, фіксують на інструменті та починають свердління отвору. Хоча в неї не передбачена можливість вибору глибини, цю проблему можна вирішити шляхом виготовлення кількох подібних насадок та використання в міру потреби найбільш підходящої.

Напрямна для отримання прямих отворів

У ситуації, коли доводиться свердлити отвір досить потужним дрилем, виникають певні труднощі, пов'язані з необхідністю забезпечити отвору кут 90 градусів і виключити його овальну форму. Якщо в арсеналі майстра відсутні пристрої та інструменти, за допомогою яких можна було зробити напрямну, ця проблема може бути вирішена за рахунок використання підручних матеріалів.

Ще до створення отвору необхідно подбати про наявність необхідних матеріалівДля цього можна взяти брусок квадратного перерізу, виконаний з дерева або іншого матеріалу.

Брусок потрібно розташувати до стіни таким чином, щоб він примикав до отвору, який необхідно обробити. Причому край свердла має торкатися його, завдяки чому процес свердління буде проходити рівно.

Для підвищення зручності та точності свердління можна розташувати під прямим кутом два різні бруски, при цьому свердло вставляють у внутрішній кут між ними. Хорошою ідеєю є розміщення брусків таким чином, щоб вони разом утворили букву «Т». Завдяки цьому з'явиться можливість надати йому необхідного становища і власник зможе захистити свої руки від травми.

Дриль, що використовується в поєднанні з напрямною, здатна грати роль невеликого найпростішого свердлильного верстата, за допомогою якого можна виконувати різні операції, до яких висуваються вимоги щодо дотримання точних розмірів.

Важливі нюанси

Вирішивши створити подібний пристрій своїми руками, потрібно врахувати такі важливі моменти:

• рухомі елементи мають бути затягнуті гранично щільно. Для ефективної роботи, створеної своїми руками насадкою для дриля, у неї повинна бути передбачена можливість вибору відповідного вильоту та величини ходу. Причому, якщо напрямна стійка відрізняється досить значною вагою, це лише спрощує процес створення отворів.
• У деяких випадках стійка може застосовуватися в поєднанні з лещатами, завдяки яким можна зафіксувати деталь, що обробляється. У цьому випадку подібна конструкція легко перетворюється на повноцінний верстат для свердління. Причому необов'язково купувати подібні лещата, щоб розширити функціональність обладнання. За наявності достатнього досвіду можна зробити їх своїми руками.

Висновок

Свердлильні роботи відносяться до найбільш часто виконуваних під час виготовлення різноманітних конструкцій. Причому домашній майстер найчастіше вирішує це завдання за допомогою побутового дриля. Однак здебільшого створюваний отвір не відрізняється точними розмірами. А це може створити певні труднощі під час використання його за призначенням.

Вийти з цього складного положення можна за допомогою напрямних для дриля, які можна зробити своїми руками. Подібна ідея досить приваблива з тієї причини, що таку насадку може зробити будь-який власник, враховуючи, що для цього можна використовувати будь-які підручні засоби. Однак, усвідомивши всю привабливість напрямної, необхідно пам'ятати про те, що вона не зможе стати повноцінним пристосуванням для свердлильного інструментуТому вдаватися до допомоги цієї насадки слід лише в екстрених ситуаціях. Інакше напрямна для дриля незабаром вийде з ладу.

• Роздрукувати

stanok.guru

Пристрої для електроінструменту своїми руками

Для побутового ремонту та робіт на дачній ділянцівикористовуються різноманітні електроінструменти. Для них випускаються спеціалізовані додаткові прилади та пристрої, багато з яких допускається виготовити власними руками. Непрості промислові прилади краще отримати готові, а верстаки, столи, насадки і багато іншого можна зробити самостійно. Рукоробні пристрої для електроінструменту можна підігнати під необхідні технічні умови.

Класифікація пристроїв для електроінструментів

Пристрої для електроінструменту своїми руками прийнято систематизувати в наступні категорії:

• Інструменти та насадки для обробки. Це ручні прилади, до яких належать шліфуючі насадки і бруски для болгарки, дрилі.
• Пристрої для модифікації положення, монтажу певного кута різання, свердління та іншого. Це основні поверхні, стандарти, що спрямовують. Вони зможуть здійснювати різний зовнішній тип, часто виготовляються з металу або дерева.
• Пристрої для пиловідведення. Аналогічні пристрої застосовуються для того, щоб відвести з робочої площини тирсу, пилоутворення, стружку. Подібні пристрої власноруч виготовити не так складно, як правило, для кріплення застосовуються раніше наявні вентиляторні отвори в оснащенні.
• Своїми руками збираються шліфуючі насадки, конструкції або бруски, призначені для обробки поверхонь. Наприклад, для шліфування дерев'яної поверхні або очищення металу можна використовувати дерев'яну пластину з ручкою зверху. У її робочій стороні зміцнюється наждачний папір необхідної зернистості. Модель платформи може бути будь-якою, важливо тільки правильно вибрати абразивний матеріал.

Схема приладу фрезерувального столу

Пристосування для електроінструментів трапляються різні, але іноді вони мають габаритні масштаби, як у випадку з верстатами фрезерування і пилками.

Рекомендовано підібрати вдосконалений стіл, який міститиме все без винятку необхідне для комфортної та не небезпечної роботи. Найпростішим видом вважається фрезерний стіл, виготовлений у вигляді великої дощечки, що має отвір для фрезера і дошки-напрямної. Масштаби робочої стільниці можуть бути різними, все без винятку залежить від того, які безпосередньо роботи будуть здійснюватися. Найбільш ідеальний вигляд – це столик із ніжками необхідної висоти. А робоча та напрямна дощечки виготовляються з листа ДСП. При цьому на поверхні можуть бути враховані лещата, струбцини. Ніжки для столу правильніше загалом робити змінними, передбачати резервний комплект.

Верстати для електроінструментів

Для роботи з численними приладами потрібно вдосконалити робоче місце. Для домашньої майстерні або автогаража необхідним може бути незначний, малогабаритний і універсальний верстат. Виготовити його самостійно не так складно, слід тільки безпосередньо зробити вдосконалення свого вибору, для яких безпосередньо функцій він необхідний. Правильніше в цілому робити верстат, який можна буде використовувати на будь-якій висоті, в тому числі і на столі.

Тоді електроінструмент може буде зручно розташовувати, змінювати його положення при потребі. Для роботи рекомендовано використовувати різну тверду деревину, поширеним матеріалом вважається клен, який легко обробляється, при цьому має необхідну твердість і міцність. Для реєстрації на столі до установки можна прикріпити зручні ніжки або струбцини. Для верстата необхідні лещата, вони часто використовуються в роботі, що гарантує покращення її якості.

Насадки для дриля

Для дриля в період роботи можуть знадобитися різні насадки. Вони дають можливість спростити роботу, зробити її більш простою, комфортною, швидкою. Для дриля застосовується безліч саморобок, які численні виробники сьогодні взяли у вигляді основи для дослідження спеціалізованих наборів. Список пристроїв, які можна зробити своїми руками, великий.

Пристрої для електроінструментів:

Різні пристрої для електроінструменту потрібні для того, щоб зробити роботу найбільш зручною і простою.

Купувати подібні прилади не завжди є можливість, безумовно і часто вони потрібні в цілому на кілька разів. Тому значно легше зробити їх самостійно, витративши не так вже й велику кількість часу.

Можливості болгарки можна розширити не тільки за рахунок різних насадок, а й установивши її на спеціальні саморобні пристрої. В результаті можна отримати відрізний верстат, за допомогою якого з'являється можливість точного різання заготовок металевих під будь-яким кутом. Крім цього, болгарку можна встановити на каретку, і використовувати верстат, що вийшов, для різання листової сталі.

Для того, щоб зрозуміти, як із кутової шліфувальної машини (УШМ) зробити відрізний верстат, можна подивитися в інтернеті різні креслення. Але вони мало чим допоможуть, оскільки всі розміри деталей все одно доведеться підбирати, виходячи з розмірів болгарки, що є в наявності. Варіанти виконання пристроїв можуть бути як прості, так і складніші, що вимагають уміння поводитися зі зварювальним апаратом.

Варіант 1

Щоб зробити дану пристосу для болгарки, знадобляться навички зварювальника. Отже, потрібно зробити таке.

Спочатку відріжте від куточка (50х50 мм) 2 невеликі шматки. Розмір їх підбирається, виходячи з габаритів блоку редуктора вашої УШМ.

Далі, просвердліть отвори діаметром 14 мм і прикрутіть куточки до УШМ, як показано на наступному фото. Якщо у вас немає відповідних болтів, можна використовувати шпильки з різьбленням М14. Тільки будьте уважні, щоб болти були не надто довгими. Інакше в деяких моделях УШМ вони можуть чіплятися за крильчатку, яка знаходиться у корпусі редуктора.

Не знімаючи куточки із болгарки, прихопіть їх зварюванням. Після цього куточки можна зняти і добре обварити.

Зачистіть зварні шви шліфувальною насадкоюдля болгарки.

Потім потрібно виготовити опору, що обертається, для важеляна якому буде закріплений апарат. Для цього підберіть дві труби таких діаметрів, щоб одна могла без особливих зусиль входити іншу.

Для більш точного різання на трубки можна приклеїти малярський скотч та накреслити на ньому лінію.

Потім, провертаючи трубку, акуратно розріжте її УШМ. Відрізок труби меншого діаметраповинен бути коротшим на 20 мм (товщина 2-х підшипників) - вона буде розпіркою.

Підберіть для більш товстої труби два підходящих під її внутрішній діаметр підшипника. Після цього вставте тонку трубку в товсту і запресуйте з обох боків підшипники.

Потім у підшипники вставте шпильку. Перед гайкою необхідно обов'язково прокласти шайбу.

Коли поворотний механізм буде готовим, до нього потрібно приварити невеликий відрізок куточка.

На наступному етапі робиться стійка для поворотного механізму із того ж куточка 50х50 мм. Щоб відрізки отримали однакову довжину, куточки можна стягнути струбциною і обрізати.

Також, не розкручуючи струбцину, їх можна відразу просвердлити.

Прикріпіть куточки з просвердленими отворами до готового поворотного блоку за допомогою гайок.

До цієї стійки приваріть куточок довше, як показано на наступних фото.

Тепер необхідно визначитися з довжиною важеля, на якому буде закріплено УШМ Робиться це шляхом підбору, з габаритів вашої болгарки. Можна на столі розкласти деталі та обчислити приблизні розміри важеля, який краще зробити з двох відрізків квадратної профільної труби 20х20 мм.

Труби необхідно затиснути струбциною і обрізати до однакових розмірів.

Після того, як всі деталі будуть готові, їх можна зварити між собою, як показано на фотографіях.

На наступному етапі можна прикріпити до готової конструкціїУШМ та ще раз перевірити, що з цього вийшло.

Готовий маятниковий механізм для болгарки легко встановлюється на будь-який. плоскої поверхні, наприклад, на верстаті. Також цю конструкцію можна встановити на спеціально зроблений для неї стіл. Для жорсткішого кріплення механізму можна з двох сторін довгого куточка приварити невеликі відрізки куточків, і просвердлити в них отвори.

На наступних фото можна побачити, як закріплюється на столі (у даному випадку використовується металева станина) готовий пристрій для УШМ.

Дуже важливо виставити прямий кут між площиною відрізного диска та площиною столу.Поставте косинець на стіл і посуньте його до абразивному колу, встановлений на УШМ. Якщо спочатку ви вдалося зварити пристосування так, щоб кут між площинами був 90 градусів, то це добре. Якщо ви помітили відхилення від прямого кута в той чи інший бік, виправити ситуацію можна за допомогою брухту або довгої профільної труби, наприклад, 60х20 мм.

Щоб деталь при різанні не зрушувалась з місця, на стіл можна прикрутити куточок, який буде упором. Також для точного різання стіл легко удосконалюється простими лещатами, виготовленими з привареної до нього гайки та вкрученої до неї шпильки необхідної довжини.

Далі необхідно виготовити захисний кожух . Робиться він з урахуванням максимального діаметра відрізного диска, який можна ставити на конкретну модель кутошліфувальної машини. Щоб простіше визначитися з розмірами кожуха та місцями для його кріплення, можна спочатку зробити шаблон, наприклад зі шматка картону.

У цьому випадку кожух буде ще й обмежувачем для різального інструменту, що не дозволяє йому надмірно заглибитися в стіл під час обробки деталі.

Не зайвим буде, якщо для важеля із закріпленою на ньому болгаркою зробити підпружинування. В даному випадку зробити це просто: вставте з зворотного бокуштанги трубку меншого розміру та прикріпіть до неї пружину, як показано на наступному фото.

На цьому виготовлення відрізного верстата своїми руками, в якому як привод використовується кутова шліфувальна машина, можна вважати завершеним.

Варіант 2

Ще один варіант пристосування для болгарки, за допомогою якого можна буде різати металеві заготовки, робиться в такий спосіб.

Таким чином, вийшов простий відрізний верстат. Для надання додаткової жорсткості кріплення апарату до важеля можна використовувати хомути, попередньо проклавши між корпусом кутової шліфувальної машини та трубою, наприклад, дерев'яний брусок.

Для точного різання, щоб заготівля не зміщувалась, потрібно до столу прикрутити куточок.

Для маленької болгаркитакож підійде схожий варіант пристрою, тільки кріпитися УШМ буде на металевій смузі: з одного боку болтом до самої УШМ, а з іншого - за допомогою хомута.

Для потужної УШМпристосування робиться за тим же принципом, але з профілів більшого розміруніж на малюнках вище.

Використовувати гантелі як противагу не обов'язково. Достатньо знайти підходящу пружину.

Варіант 3

Даний варіант пристосування є найпростішимдля виготовлення своїми руками. Він виготовляється без традиційної підставки (стійки) для поворотного блоку. Вам знадобиться лише один дверний навіс, металева смуга та гумка (можна використовувати резинку від ручного еспандера).

Конструкція робиться так:

• у металевій смузі з одного боку просвердліть отвори під дверний навіс, а з іншого – під болт, за допомогою якого здійснюватиметься кріплення смуги до болгарки;
• прикрутіть до смуги кутову шліфувальну машину та навіс;
• прикрутіть навіс до столу;
• закріпіть один кінець гумки за край столу, а інший – за тримач (рукоятку) УШМ.

Буквально за кілька хвилин ви отримаєте якісний відрізний верстат. Дане пристосуванняє ще й мобільним, тому що його можна носити із собою у валізі з інструментами, і, при необхідності, монтувати на будь-якій плоскій поверхні.

Встановлюючи цю приладу, не забувайте закріплювати на столі куточок для упору в нього деталі, що обробляється.

Різання листової талі за допомогою УШМ

Для різання листового металупотрібно придбати спеціальну каретку, яка рухається напрямною (профільною квадратною трубою).

Але, як показує практика, вартість хорошої каретки є високою (більше 100 доларів), тому її можна виготовити своїми руками. Оскільки цей процес є досить складним для опису, зрозуміти технологію виготовлення даного слайдера можна з цього відео. За допомогою пристрою можна різати не тільки сталь, але і керамічну плитку, і керамограніт.

Слід врахувати, що з різанні кераміки утворюється багато пилу. Тому до кожуха болгарки рекомендується пристосувати пилозбірник із патрубком під пилосос.

Як зробити саморобний пилозбірник

Найпростіший пилозбірник для УШМ можна зробити із пластикової пляшки від моторної олії.

Робиться насадка в такий спосіб.

Після цих нескладних дій можна використовувати болгарку для обробки матеріалів, при різанні яких створюється багато пилу.

Широко відома кутова шліфувальна машина зі своїми можливостями різати, шліфувати та очищати виявилася здатною ще до кількох функцій. Розширення функціоналу вимагає виконати певну роботу своїми руками, щоб отримати потрібні для роботи пристрої.

Це пристосування є невеликим верстатом, за допомогою якого можна легко, безпечно і дуже точно виконувати різання. металевих труб, профілів або стрижнів. Складається він з основи або невеликого столущо прикріплюється до землі або до слюсарного столу.

Збирається верстат у простій послідовності:

• встановлюємо на підставі шарнір;
• приварюємо до шарніра несучу трубу;
• кріпимо до труби П - подібну пластину кріплення болгарки;
• на несучу трубу одягаємо гумову ручку;
• встановлюємо диск та перевіряємо його положення.

Внаслідок нескладної роботи у нас вийшов верстат або стійка для болгарки. Тепер болгарка може підніматися на шарнірі і опускатися вниз на встановлену для різання деталь. Щоб нагору болгарка піднімалася без навантажень, встановлюємо на трубу пружину.

На столику необхідно встановити два фіксуючі куточки. В основі одного куточка робимо по колу проточку під болт. Вона буде потрібна у тому випадку, коли трубу чи профіль треба буде відрізати під певним кутом. Тоді ми встановлюємо цей куточок з прорізом під кутом до площини різального диска болгарки.

Паралельно куточок із дуговим прорізом встановлюємо куточок, який можна буде присувати до деталі для її фіксації на столі. Труба або профіль просто вкладатиметься між двома куточками. Цього достатньо для виконання швидкого та точного різання.

Встановивши опорну поперечну металеву планку на столі верстата, можна виконувати зачищення матеріалу за допомогою сталевої щітки, встановленої на вал болгарки.

Простий відрізний верстат + (Відео)

Відрізний верстат на основі кутової шліфувальної машини можна зробити своїми руками за один день. Для верстата необхідно підібрати станину – металеву пластинуоснови. На ній закріпити шарнір. До шарніру приварити раму, що несе, з пластиною для кріплення болгарки.

Як шарнір можна використовувати будь-яку відповідну деталь. В даному випадку шарнір виготовлений із поворотних шарнірів. легкового автомобіля. Шарніри вже відслужили свій термін, але до верстата підійшли дуже добре.

Штроборез із болгарки своїми руками + (Відео)

Штроба - канавка, яку необхідно прорізати в стіні для укладання електричного дротучи кабелю. Складність цієї роботи полягає в тому, що канавка має бути постійної ширини та глибини. Тоді провід укладатиметься рівно і розчину для закладки потрібно менше.

Штроборез практично застосовується рідко, тому купувати його для дому буде накладно. Але його можна виготовити на базі кутової шліфувальної машини – нашої улюбленої болгарки.

Головне завдання – встановити два алмазні диски на валу болгарки з відстанню не менше 1 см:

• встановлюємо перший диск та фіксуємо гайкою;
• встановлюємо другий диск та фіксуємо гайкою;
• заміряємо відстань між дисками, що вийшла;
• встановлюємо захист на болгарку;
• перевіряємо роботу.

Але якщо не виходить з якихось причин встановити два диски на валу, штробу можна прорізати і звичайним методом одним встановленим диском. Просто доведеться прорізати другу паралельну лінію.

Роботи зі штроборіз виконуються в приміщенні. Це створює величезну кількість пилу. Від нього не рятує навіть респіратор. Для усунення цього негативного явищатреба зробити захисний кожух, який би накривав обидва диски і мав зверху патрубок для підключення до пилососу. Подібний пристрій є на електричних лобзикахдля збору дрібної тирси.
Іноді до цього кожуха любителі раціонального використанняінструменту пристосовують 2 або 4 обертових ролика. При русі штроборізу поверхнею стіни, він буде пересуватися на роликах, не створюючи додаткових навантажень на руки.

Для виготовлення інструменту широкої канавки необхідно виготовити спеціальні втулки для кріплення дисків на потрібну ширину. З таким штроборіз можна буде робити канавки для прокладання труб.

Але й захисний кожух треба буде зробити ширшим. На кожусі штроборізу і для дротів, і для труб необхідно встановити гвинт регулювання занурення ріжучого інструменту в стіну. У такому разі кожух складатиметься з двох частин, пов'язаних шарніром і вузлом регулювання занурення.

Фрезер із болгарки + (Відео)

Іноді виникає необхідність профрезерувати отвір або поверхню, а знайомого фрезерувальника немає, та й шукати ніде. Але є кутова шліфувальна машина – болгарка. Це вирішення проблеми. Вибираємо верстат із двох варіантів – рухома машинка та рухомий стіл.

У першому випадку ми закріплюємо заготовку або матеріал, який потрібно профрезерувати, а болгарка кріпиться у вертикальній площині до рамки. На рамці можна зрушувати пластину, до якої кріпиться болгарка вліво - вправо і вперед - назад. Інакше кажучи, ми можемо переміщати болгарку щодо заготівлі.

В іншому варіанті болгарка закріплена жорстко, а заготівля переміщається за аналогією вліво – вправо та вперед – назад. Це основні напрямки фрезерування. Для фрезерування по осях вгору - донизу доповнити пристосу праці не складе.

Вибравши варіант верстата, можна приступати до реалізації. Єдине місце, яке вимагатиме залучення токаря – тримач фрези. Він виточується із шестигранника не менше 16 мм, тому що різьблення болгарки 14 мм. Утримувач цангового типу. Він простий у виготовленні та не має великих биття. Звичайний кулачковий патрон справляється гірше.

Перевага такого верстата, як і всіх верстатів на базі болгарки, полягає в тому, що вони легко трансформуються назад у болгарку. Як різновид фрезера із болгарки можна зробити бормашину.

Маятникова пилка + (Відео)

Виготовити своїми руками пристрої для болгарки нескладно. Тут навіть не потрібні креслення. Достатньо знати принцип, закладений у той чи інший верстат. Маятникова пилка на базі болгарки не є винятком. Цей той же відрізний верстат, але його вага розподілена майже навпіл.

Він чимось схожий на дитячу гойдалку. На рухомій втулці розташована рама, а на неї встановлюється кутова шліфувальна машинка. Противагою може бути будь-який вантаж у поєднанні зі зворотною пружиною.