Як зробити універсальний верстат. Як зробити столярний верстат - схеми та інструкції

Якщо головними інструментами коваля є молот і ковадло, то для столяра немає нічого «ріднішого», ніж його верстат. Саме він для людей, які працюють з деревом, одночасно може бути розкроювальним майданчиком та складальним столом, упором та підставкою, пристосуванням для зберігання інструменту і навіть, якщо хочете, невеликим столярним верстатом, а іноді й засобом заробітку. Ця стаття розповідає, як зробити столярні столи власноруч. Представлені в ній інструкції, фотографії та креслення допоможуть змонітрувати цю конструкцію навіть новачкові.

Ося учасник FORUMHOUSE

Насамперед, після будівництва майстерні необхідно зробити собі стіл. Стіл типу верстата, насправді. Це стіл для робіт - приміряння, складання дрібних речей з дерева (табуретки, полички та ін.) Я його назву складальний стіл.

Насправді, друга назва верстата - "складальний". Але, як ви вже зрозуміли, його призначення виходить далеко за межі складальних операцій. Тому конструкція багатофункціонального верстата в столярні може бути досить хитромудрою (див. креслення нижче), а її розробці (за відсутності досвіду) можна приділити стільки ж часу, скільки йде на проектування самої столярної майстерні.

Загальний опис столярного верстата

В основі будь-якого столярного верстата, незалежно від кількості операцій, які передбачається виконувати за його допомогою, завжди знаходиться звичайний дерев'яний стіл. Саме на ньому майстер і столярничатиме, свердлити деталі, обробляти поверхні, збирати дерев'яні дрібнички в одну складну конструкціюі дивувати оточуючих своїми навичками.

Гарний масивний стіл – це основа. А все інше – лещата, струбцини, ящики з інструментами та кріпильними деталями – все це постійні атрибути найкориснішої столярної майстерні.

Проект верстата

Для виготовлення столярного верстата власноруч необхідно спочатку розібратися з його параметрами, оптимальними саме для вас.

Перше та найголовніше, на що слід звернути увагу, розробляючи проект майбутнього верстата – це на його висоту. Адже працювати за ним доведеться довго. А втомитися, стоячи за занадто високим або занадто низьким верстатом, можна за дві секунди.

Розміри верстата для роботи вибираються з таким розрахунком, щоб можна було працювати, стоячи на повне зростання і не сутулитися. Для людини середнього зростання висота столу має бути в межах 70...90 см. Але краще орієнтуватися на особливості своєї власної анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде на рівні ваших опущених рук. Коли до цієї висоти додасться кілька сантиметрів (товщина кришки верстата), ви зрозумієте, що працювати, стоячи за таким столиком – одне задоволення.

Оптимальна висота столярного столудля роботи стоячи для людини середнього зросту – 70-90 см.

Кришку верстата, так само як і робочу поверхню, краще зробити з дерев'яного масиву чи фанери. Є люди, які використовують для цієї мети стружкові матеріали, легкі листи ДСП тощо. Настійно не рекомендуємо вам брати з них приклад. Це поганий проект - адже навантаження на поверхню конструкції можуть бути відчутними, а стружкова плитау таких умовах швидко вийде з ладу.

Ося учасник FORUMHOUSE

Я 5 років тому від сусіда отримав у подарунок 2 аркуші фанери. Її було вирішено використовувати під час будівництва верстата. Розмір верстата визначився відразу - шкода було різати такий аркуш. Досвід показав, що зайвих сантиметрів біля столу немає. Висота визначилася за висотою долонь від підлоги та становила 850 мм.

В ідеалі, саморобний верстат повинен мати на кришці спеціальний лоток для зберігання інструментів та заготовок з дерева, що беруть участь у роботі, а також спеціальні отвори (гнізда) для клинів та гребінок. За допомогою клинів та (або) гребінок деталі та заготівлі закріплюватимуться на поверхні столу. Саме на кришку слід монтувати допоміжні затискачі (тиски) для фіксації пиломатеріалів, що обробляються.

Розміри верстата можуть змінюватись в залежності від габаритів вашої майстерні. Але, як показує практика, оптимальні габарити кришки рівні – 700 мм завширшки і 2000 мм завдовжки.

Опори (ніжки) верстатка можна зробити з дерев'яного бруса 120*120 мм, не більше. Цього буде цілком достатньо для того, щоб конструкція вийшла стійкою і не розхитувалася під впливом грубої фізичної сили.

Монтаж верстата

Як показує практика, зробити верстак не складно. Монтаж верстата нічим не відрізняється від збирання звичайного дерев'яний стіл. Вертикальні опори скріплюються між собою за допомогою вертикальних дощок та шурупів. Робочу поверхню слід закріпити до опор теж за допомогою шурупів.

При складанні верстата слід уникати використання цвяхів для з'єднання деталей. Адже згодом це може призвести до швидкого розхитування верстата і навіть перекосу його каркаса, що несе.

З метою економії простору столярної майстерні деякі майстри роблять саморобний верстат відкидним. Він кріпиться на стіну. Такий вид установки передбачає, що столярні роботи виконуватимуться лише за необхідності.

CartmanSr учасник FORUMHOUSE

У мене в минулому, у стиснених умовах, була верстатна дошка - ламінована плита МДФ товщиною 24 мм, з розмірами 1200х2200. Вона мала невеликі модифікації, такі як: отвори та пази під кріплення ручного фрезерата циркулярки, врізана врівень рама з металу з різьбовими отворами для кріплення лінійок та вусові гайки знизу, розташовані у місцях кріплення ручного рубанкаі свердлильного верстатаз дриля з коромислом. До стінки стільниця кріпилася на трьох шарнірах. У неробочий час вона піднімалася вертикально та закріплювалася на стіні. Під дошкою, також на петлях – два трикутники з тієї ж плити. На них вона вкладалася під час роботи.

Подібна конструкція – це чудовий вихід із ситуації, при якій внутрішній простір майстерні дуже обмежений. Але такий столярний стілпогано витримує інтенсивні навантаження, і самостійно виготовлятися може тільки у виняткових випадках.

Після того, як ви змонтуєте каркас та робочу поверхню виробу, простий столярний стіл можна вважати готовим. Але для того, щоб він перетворився на повноцінний верстат і розпочати столярну діяльність, його функціонал потрібно трохи розширити, доповнивши конструкцію спеціалізованим оснащенням.

Враховуючи особливу специфіку діяльності, робочий стіл столяра має бути обладнаний відповідним обладнанням. І якщо необхідні інструменти завжди під рукою, це чудовий показник. А грамотно розташувати пристрої, кріпильні матеріали та електроінструмент вам допоможуть конструктивні елементисамого верстата.

Задні та фронтальні затискачі

Задні та бічні (фронтальні) гвинтові затискачі – це ті елементи, без яких жоден верстак просто не зможе виконувати своє основне призначення. Отже, цю частину конструкції слід спорудити насамперед.

Задній затискач призначений для фіксації пиломатеріалів під час стругання. Як показано на схемі, його тискові колодки переміщаються вздовж фронтальної кромки верстата, дозволяючи за допомогою ходових гвинтівнадійно закріплювати оброблювану заготівлю.

Бічний гвинтовий затискач (який, зважаючи на його особливе розташування, багато хто називає фронтальним) має таке ж призначення, як і задній затискач. І відрізняються ці елементи між собою лише місцем свого розташування. Ось креслення столярного столу для нього самостійного виготовлення.учасник FORUMHOUSE

У тому й річ, що в конструкції верстата нижня полиця потрібна обов'язково (особливо на мобільному верстаті). Інструменту використовується багато, покласти на вулиці під час роботи його нікуди. Та й у майстерні теж незручно – по шафах та полицях лазити туди-сюди. Один і той же інструмент складати по 10 разів на годину.

Підверстач можна пристосувати для зберігання електроінструменту. Для кращої зручності сюди можна встановити шафки та полички для дрібних деталей, пристроїв та ручного інструменту.

Виготовивши верстат, що має всі перелічені елементи, можна починати свою столярну діяльність. В процесі подальшої роботивам можуть знадобитися додаткові пристрої. Але про те, які варіанти застосувати та які елементи додати, кожен майстер зможе цілком здогадатися і сам.

Про те, з якої можна майструвати різні вироби на своєму столярному верстаті, ви зможете дізнатися з нашої попередньої статті. Ознайомитися з практичними ідеями, що стосуються , ви зможете у відповідному розділі нашого форуму. Будь-який відвідувач FORUMHOUSE може ознайомитися з , відвідавши спеціальну тему, створену для обговорень.

Кожен домашній майстер знає, що добре облаштована майстерня зі стійким та надійним столярним верстатом, обладнаним усілякими пристроями для обробки деталей – це половина успіху при виготовленні виробів з дерева. Звичайно, робочий стіл можна купити у торговій мережі. Проте рекомендуємо виготовити його самостійно. По-перше, це дозволить отримати виріб потрібного розмірута функціональності. По-друге, при будівництві верстата додаткове обладнанняможна розмістити найраціональнішим чином. По-третє, вартість верстата буде набагато нижчою за заводський варіант, що дозволить на заощаджені гроші купити якісний інструмент. Якщо ці аргументи дали вам привід задуматися про виготовлення робочого столу своїми руками, то наші креслення, інструкції та рекомендації допоможуть спорудити добротний, надійний та функціональний столярний верстат.

Призначення та конструкція типового столярного верстата

Міцний та надійний столярний верстат забезпечить зручність та комфорт під час тривалої роботи з дерев'яними деталями.

Столярний верстат, по суті, є масивним, надійним столом для обробки. дерев'яних виробівбудь-якого розміру. Головні вимоги до обладнання цього типу - міцність і стійкість.Крім того, верстат повинен бути обладнаний хоча б мінімальним набором пристроїв для закріплення та утримання заготовок. Габарити робочого столу вибираються в залежності від розмірів і ваги деталей, що обробляються, а також вільного місця в майстерні або гаражі. До речі, є конструкції компактних верстатів, які можна розмістити навіть на балконі.

Конструкція столярного верстата із набірною стільницею. На малюнку: 1 - основа або підверстаччя; 2-верстачна дошка; 3 - стусло; 4 – стяжка; 5 - лещата; 6 - опорна балка

Оскільки роботи, які проводять на столярному верстаті, виконуються за допомогою ручного та електричного інструменту, верстак виготовляють із масивного бруса та товстих дощок. До речі, робочу поверхню, або по-іншому верстатну дошку, збирають тільки з твердих сортівдеревини. При виготовленні стільниці застосовують сухі дубові, букові або грабові дошки завтовшки не менше 60 мм. Якщо стільниця буде виготовлена ​​з сосни, вільхи або липи, то її поверхня швидко зношуватиметься і вимагатиме періодичного оновлення. Часто верстатну кришку набирають із кількох вузьких та товстих дощок, встановлюючи їх на ребро.

Ряд отворів, виконаних на робочої поверхністолу, дозволяє встановлювати наполегливі елементи для зручності обробки довгих дерев'яних заготовок.

З метою полегшення конструкції опорні ніжки робочого столу, навпаки, виготовляють із м'якої деревини. Між собою вертикальні опори з'єднують поздовжньо встановленим брусом підвищення стійкості вироби.

Типова схема столярного верстата

На лицьову та бічну сторону верстата навішують лещата спеціальної конструкції для кріплення заготовок. Крім того, на габаритних верстатах монтують окремі затискні пристрої для великих і дрібних деталей. Оптимальним місцем розташування столярних лещат є ліва сторонапереднього фартуха та ближня частина правої боковини.

У підверстаччі - просторі між опорами, під стільницею, нерідко облаштовують зручні полиці та висувні ящикидля зберігання інструменту та приладдя.

Для зручності в задній частині стільниці роблять виїмку під фурнітуру та дрібні деталі. Нерідко складне у виготовленні поглиблення замінюють рамкою, збитою з дерев'яних рейок.

Види та конструктивне виконання

Всі саморобні столи для столярних робіт можна розділити на три види:

1. Мобільні верстаки мають вагу до 30 кг, габарити менше 1 м за довжиною і до 70 см по ширині, оснащуються одними лещатами і виготовляються частково металевих елементів. Подібні верстати призначаються до роботи з невеликими, легкими заготовками чи дрібного ремонту дерев'яних виробів. Мобільний робочий стіл є відмінним варіантом при нестачі місця і може бути встановлений у будь-якому приміщенні на дачі або балконі. Нерідко мобільні верстати мають розкладну конструкцію.

   Саморобний столярний верстат мобільної конструкції

   
   

   Якщо немає потреби у стаціонарному, професійному верстаті, то для дрібних ремонтних робітабо виготовлення невеликих деталей можна переобладнати старим письмовим столом.

2. Стаціонарний столярний верстат виготовляється з прив'язкою до певного місця та не призначений для переміщення в процесі експлуатації. Устаткування цього типу дозволяє обробляти деталі будь-якого розміру та ваги.

   Стаціонарний столярний верстат є надійною, стійкою спорудою, облаштованою відповідно до уподобань власника та особливостей приміщення

3. Верстат складеного типу - найскладніший у виготовленні. Тим не менш, ця конструкція в силу своєї варіативності є практичною і функціональною спорудою. При необхідності окремі частини верстата можна легко замінити, оскільки елементи робочого столу з'єднуються між собою болтовими з'єднаннями.

   Складовий верстат є спорудою, яку можна підлаштувати під будь-які вимоги

Проект та креслення

При розробці конструкції столярного верстата найважливішими критеріями є висота, конфігурація та оснащення. Крім цього, треба обов'язково враховувати, ким буде експлуатуватися робочий стіл - шульга або правша.

Враховуючи, що працювати за столярним верстатом доведеться довго, висоті майбутньої споруди має приділятися найпильніша увага. Для людей середнього зросту фахівці рекомендують робити стіл не вищим за 90 см.

Креслення столярного верстата

Визначаючи відстань від підлоги до стільниці, найкраще орієнтуватися не так на середньостатистичні параметри, але в особливості своєї анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде на одному рівні з кистями рук. Якщо ви розрахуєте цей параметр з урахуванням товщини стільниці, то працювати за таким верстатом невтомно можна буде протягом кількох годин.

Кришка верстата може виготовлятися з дощок, дерев'яного масиву або фанери і є набірною конструкцією. Використовувати ДСП або OSB для цього не рекомендується. Професійні столяри давно вже визначили оптимальний розмір стільниці – максимум 2 м завдовжки та 0.7 м завширшки. На такому верстаті з однаковою зручністю можна виготовити збірну. дерев'яні двері, та невелику кватирку.

Проектуючи споруду, не варто забувати і про міцність каркаса, що несе. Для опорних елементів конструкції використовують брус перетином не менше ніж 100х100 мм. Як поздовжні і поперечні підсилювальні елементи допускається використання рейок і бруса перетином поменше - від 50 - 60 мм і більше. Стики деталей монтують на шипи або шканти, для міцності використовують меблеві куточки та іншу арматуру, а всі з'єднання виконують за допомогою болтів та шурупів. Цвяхи забезпечити необхідну стійкість та фундаментальність конструкції не зможуть.

Столярний верстат. Вид зверху

Нерідко каркас, або по-іншому верстата станину, виготовляють з металу. Незважаючи на те, що цей матеріал дозволяє з меншими трудовитратами зробити конструкцію з регульованою висотою, професійні столяри воліють повністю дерев'яні конструкції.

Далі розглянемо проект столярного столу, виготовленого з фанери, а точніше з двох склеєних між собою фанерних листів товщиною 1.8 мм. Габарити кришки – 150х60 см. По краях стільниця має посилення з фанерних смуг, що збільшує її товщину до 72 мм. До речі, представлені розміри не є догмою і можуть бути при необхідності скориговані відповідно до потреб та особливостей конкретного приміщення, що використовується під майстерню.

Необхідні інструменти та матеріали

Фанера товщиною 18 мм є досить дорогим матеріалом (ціна одного листа розміром 1.5х1.5 м становить понад 700 рублів без урахування вартості доставки). Для нашого проекту потрібно як мінімум два аркуші цього матеріалу. Небагато заощадити можна, якщо купити один, більш габаритний лист розмірами 2500х1250 мм. Додатково при нагоді постарайтеся придбати обрізки фанери шириною не менше 300 мм, які підуть на посилення кришки верстата по периметру.

Додатково для будівництва столярного верстата знадобляться:

• дерев'яний брус перетином не менше 100х100 мм – для опор;
• брус або рейки перетином не менше 60х60 мм – для елементів посилення каркаса;
  Вибираючи пиломатеріал для столярного верстата, ретельно оглядайте заготовки щодо відсутності сучків і тріщин. Пам'ятайте, що ці деталі будуть працювати під тривалим навантаженням;
• електричний дриль з набором звичайних та пір'яних свердел;
• відрізки дощок завдовжки не менше 1.5 м для підкладання під струбцини;
• столярний клей. Хороший результат можна отримати, скориставшись вітчизняним складом «Момент Столяр»;
• меблеві болти з гайками та саморізи;
• дискова пила;
• столярний косинець;
• довге правило (не менше 2 м);
• рівень будівельний;
• шпатель зубчастий з розміром вирізаних секторів не нижче 3 мм;
• столярні струбцини.

Струбцини, необхідні для стискання фанерних листів при склеюванні, мають бути міцними та надійними. Якщо ви непрофесійний столяр і не маєте якісного інструменту, можна обійтися недорогими затискними пристроями китайського виробництва. Зрозуміло, кількість таких пристроїв має бути подвоєно.

Інструкція з виготовлення

1. Для виготовлення стільниці відріжте дисковою пилкою дві заготовки. Якщо вам вдалося придбати фанерний лист максимальної довжинито від нього треба відпиляти одну заготовку довжиною 1520 мм. Розрізавши її навпіл, ви отримаєте дві деталі 1520х610 мм. Після цього правилом перевірте у кожного листа увігнуту та опуклу сторони. Це дозволить правильно зорієнтувати листи при склеюванні.

   Якісне склеювання забезпечує притиск деталей стільниці струбцинами.

   
   

   Щоб правильно склеїти фанерні листи, їх складають, звертаючи опуклими сторонами один до одного.

2. Уклавши одну заготовку на три паралельно укладені дошки, нанесіть на її поверхню столярний клей. Для цього скористайтеся прямим та зубчастим шпателями. Пам'ятайте, що роботу треба проводити дуже швидко, інакше склад почне передчасно схоплюватися. Виробник клею «Момент столяр» рекомендує з'єднувати деталі не пізніше ніж через дві хвилини після початку нанесення складу. Тому, якщо ви не впевнені у швидкості своєї роботи, використовуйте столярний клей, який не має тимчасових обмежень. Звичайно, міцність з'єднання буде трохи знижена, проте навіть меблева суміш «ПВА» хорошої якостізабезпечить прийнятний ступінь склеювання.

   Щоб уникнути пошкодження заготовки під струбцини, підкладають опорні дошки.

3. Уклавши другу заготівлю поверх першої, по периметру майбутньої кришки столу підкладіть опорні дошки і починайте стягувати стільницю струбцинами. При цьому не забувайте контролювати площину деталі за допомогою правила. Центр заготівлі стягнути струбцинами не вийде, тому в цій частині можна встановити вантаж вагою не менше ніж 15 – 20 кг.
   

   Склеювати фанерні листи в щит можна і без струбцин, якщо вдасться знайти ідеально рівну поверхню для їх укладання, а також вантаж достатньої маси.

4. Після висихання клею струбцини знімають і приступають до посилення бічних поверхонь стільниці. Для цього смуги фанери шириною 15 см приклеюють по всьому периметру кришки два шари. Виконуючи цю роботу, обов'язково простежте, щоб верхній шарповністю перекривав місця стикування.

   Посилення бічних частин верстатного столу додатковими фанерними смугами

5. Для торцювання бічних поверхонь столу застосовують дискову пилку. Паркетку ведуть плавно, не поспішаючи. Як напрямна зручно використовувати все те ж правило. Стільниці надають розмір 1500х600 мм із дотриманням прямих кутів, для чого користуються столярним косинцем або заводським кутом фанерного листа.
6. Опори верстата виготовляють із бруса перетином 100х100 мм, з'єднуючи їх із проніжками та царгами, для яких використовують пиломатеріал поперечним перерізом не менше 60х60 мм. У нашому випадку висота верстата складає 900 мм, однак ви можете скоригувати цей розмір під свій зріст.

   Виготовлення каркасу столярного верстата

7. Складання ніжок роблять «в шип» або з використанням шкантів, обов'язково наносячи столярний клей на деталі, що з'єднуються.
8. Збираючи верхню та нижню раму підверстаччя, скрупульозно витримують кути 90 градусів між деталями. Виконувати цю вимогу буде простіше, якщо ще на етапі підготовки деталей правильно торцювати краї. Ширина рами нашої споруди становить 900 мм, а висота каркаса - 830 мм, враховуючи відстань від підлоги до нижньої проніжки 150 мм.

   Сховати головки болтів та шайби допоможуть отвори, зроблені в деталях перовим свердлом

За бажання в підверстач можна спорудити полицю. Для цього за розміром нижнього простору вирізають фанерну панель, у кутах якої роблять прямокутні вирізи під ніжки верстата.

Встановлення додаткового обладнання

Справжній столярний верстат неможливо уявити без пристроїв, призначених для кріплення заготовок, що обробляються. З цією метою до готової стільниці кріплять лещата таким чином, щоб їх губки знаходилися на одному рівні з поверхнею кришки. Щоб правильно встановити пристрій на верстат, лещата прикладають до верстата і відзначають місця кріплень. Після цього свердлять отвори діаметром 12 мм і встановлюють інструмент на верстат, використовуючи з'єднання болтове з різьбленням М12. Виконуючи цю операцію, обов'язково профрезеруйте отвори під шайби та головки болтів.

Вид готового виробуіз встановленими лещатами

Якщо немає можливості встановити стаціонарні лещата, можна обійтися і без них, застосовуючи верстатні затискачі або струбцини.

Крім лещат, на робочому столі передбачають упори. Для цього в стільниці свердлять ряд отворів. Кращими упорами вважаються деталі, виготовлені з дерева, оскільки металеві пристрої можуть пошкодити оброблювану деталь. Гнізда під опорні елементирозташовують на відстані, що дорівнює половині ходу лещат. Це дозволить надійно закріпити заготовку будь-якого розміру.

Відео: Столярний верстак своїми руками

Будівництво столярного верстата – завдання досить складне. Тим не менш, власноруч зібраний верстатдозволить працювати у зручній, комфортній обстановці. Для цього потрібно не тільки продумати ергономіку робочого простору та правильно підготувати проект споруди, а й виконувати роботу у повній відповідності до рекомендацій професійних столярів. Тільки тоді отриманий виріб буде міцним і стійким, радуючи свого господаря протягом довгих роківслужби.

Верстат слюсарний - це робочий стіл із широким спектром призначення. Він дозволяє проводити слюсарні, ремонтні, електромонтажні роботи, обробку різних матеріалів. Верстат повинен бути в будь-якій домашній майстерні. Майстри вважають за краще конструювати його своїми руками, щоб зробити максимально зручним для себе.

• гайки та гвинти;
• напилок та молоток;
• фарби з пензлем.

Пристрій слюсарного верстата- Це жорстка металева основа (виконана з куточків або квадратної труби). Щоб оформити стільницю, краще використати 50-міліметровий брус. Зверху на нього набивається сталева пластина завтовшки до 6 мм. Для скріплення всіх металевих деталейскористайтеся зварюванням, але також можна вкрутити болти.

Монтаж каркаса верстата та основи для стільниці

Перш ніж приступати безпосередньо до збирання, уважно подивіться на заготовлене креслення. Ще раз переконайтеся, що розміри майбутнього верстата вписуються в розміри приміщення, де стоятиме ваш слюсарний інструмент(гараж, сарай чи майстерня). Монтаж столу починається зі створення каркасу:

1. З куточка відріжте 4 ніжки однакового розміру.
2. З'єднайте їх угорі горизонтальними поперечинами з того ж матеріалу. Використовуйте зварювання. В результаті повинен вийти прямокутник (вид зверху) заданого розміру.
3. Додатково зробіть лінію жорсткості, ще раз скріпивши ніжки таким самим способом горизонтальними перемичками приблизно на висоті 15 см від підлоги.
4. Якщо у вас передбачена тумба з ящиками збоку під кришкою верстата, то приваріть для неї пару додаткових опор.

Після цього можна приступати до збирання стільниці:

• зробіть по периметру горизонтальних металевих перекладин отвори для болтового з'єднання;
• наріжте дошки по довжині столу;
• покладіть їх один до одного без щілин і просвітів, закріпіть у такому положенні;
• зробіть отвори в деревині, що збігаються з отворами у куточку.

Порада. З верхнього боку дощок отвори повинні мати розширення. У них поглиблюватимуться капелюшки болтів, щоб дерев'яна поверхнястільниці залишилася рівною.

Завершальний етап збирання верстата

Стільниця буде готова після обшивки металом. Для цього просто відріжте фрагмент необхідного розмірувід підготовленого листа і зафіксуйте його на деревній основі за допомогою шурупів. Зверніть увагу, що після їх вкручування на металі можуть залишатися задирки. Їх слід просто підпиляти напилком.

Якщо ви передбачили в конструкції верстата ящики або полички, скористайтеся простою технологією виготовлення. Як матеріал підійде звичайна 15-міліметрова фанера. Ящики збирають на шурупах. На одну припадає приблизно 15-20 шт. Полиці простіше прикріпити до куточка, а ось для ящиків доведеться додатково купити смуги напрямні — санки. Їх приварюють до каркасу.

Тієї ж фанерою можна обшити бічні сторони столу і зробити екран на його задній стороні. Для більшої стійкості фахівці рекомендують прикріпити знизу до опор прямокутники або шматочки куточка. У цій справі допоможе зварювальний апарат. При необхідності прикрутіть до верстата лещата. На завершення обробіть усі сталеві елементи конструкції фарбою по металу, щоб уникнути появи іржі.

Зробити верстат для робіт по металу не дуже легко, але цілком можливо, якщо відповідально підійти до справи. Зате ви переконаєтеся, що жоден покупний стіл не зрівняється за якістю з виробом, зібраним своїми руками.

Як зробити верстак: відео

Столярним верстаком прийнято називати стіл особливої ​​конструкції з твердою та міцною поверхнею, що допускає кріплення на ній різних пристроїв та механізмів. Крім цього, поверхня такого столу повинна бути пристосована для жорсткого закріплення на ній додаткового стаціонарного обладнання ( циркулярної пили, наприклад, або фрезера невеликого розміру), який використовується для обробки таких поширених матеріалів, як деревина або метал.

Перед тим як зробити столярний верстат своїми руками, бажано ознайомитися з основними вимогами до цього пристосування, а також з деякими варіантами виконання, що користуються особливою популярністю.

Вимоги до конструкції

Робочими характеристиками столу-верстата є:

• Його висота, підігнана під зростання користувача, дозволяє працювати в комфортних умовахне сутулячись, зберігаючи досить зручне положення. Для людей середнього зросту ця величина може коливатися в межах від 70 до 90 см.
• Габарити стільниці, що вибираються з міркувань можливості розміщення на ній всього необхідного інструменту, а також з урахуванням розмірів заготовок, що обробляються.
• Набір пристроїв, що монтуються на верстаті, що визначається потребою у виконанні тих чи інших операцій і передбачає наявність декількох упорів і струбцини (гвинтових лещат).
• Пристосованість «під руку» його господаря, який може виявитися і шульгою.

Найбільш підходящим для самостійного виготовлення є варіант збірного верстата, що складається з рамної основи зі встановленою на ньому стільницею. Довжина такої конструкції зазвичай не перевищує 2 метри (при ширині стільниці близько 80-100 см).

Перед початком робіт вам слід визначитися з тим, чи буде ваш верстак стаціонарним пристроєм, або він повинен бути складним (розбірним).

Вибір матеріалу

Найбільш підходящим для спорудження стаціонарного верстата матеріалом вважається деревина, з якої виготовляються несучі підстави з рамами-опорами, а також сама стільниця. Для виготовлення рам найкраще підходить стандартний струганий брус перетином 100х70 мм. Як допоміжні перемички, що збільшують жорсткість рамної основи, може використовуватися той же брус, але трохи меншого перерізу (100×50 мм, наприклад).

Стільниця верстата може бути набрана з добре обструганих і щільно підігнаних дощок, товщиною не менше 5 см. Крім цього для її виготовлення може застосовуватися і готове незбиране полотно (старі суцільні двері, наприклад) або вирізана за розміром столу заготовка з ламінованого ДСПз надійним та міцним покриттям.

При виборі матеріалу перевагу слід віддавати твердим породам дерева, таким, як бук, дуб або клен.

Складання конструкції

Виготовлення верстата починається зі складання рамної основи, на яку згодом встановлюється стільниця обраного вами виду. Порядок виконуваних у своїй операцій виглядає так:

1. У першу чергу збираються опорні боковини, що облаштовуються у вигляді двох рамних конструкцій із бруса перетином 100×70 мм.
2. Потім ці рами з'єднуються у верхній частині двома поздовжніми брусами, які разом із верхніми перемичками рам служать опорами для стільниці. (Зазначимо, що для надійного скріплення окремих елементів між собою в описуваній нами конструкції найкраще використовувати класичне з'єднання «шип у паз» з обов'язковим проклеюванням ділянок стикування).
3. Нижні частини опорних рам скріплюються поздовжніми перемичками із бруса 100×50 мм, які монтуються на рівні 15–20 см від підлоги. (Для їхнього кріплення найкраще використовувати втоплене з тіло бруса болтове з'єднання).
4. У процесі виготовлення рамних опор у заготовках спочатку готуються пази та шипи, після чого вся конструкція збирається за один прийом (після нанесення клею на ділянки з'єднань).

У процесі збирання особливу увагу необхідно звернути на наступний робочий момент, що визначає якість всього наступного монтажу. При підготовці основи верстата на кожному етапі робіт необхідно стежити за відповідністю розмірів окремих елементів проектним даним, а також контролювати горизонтальність їх установки за допомогою будівельного рівня.

У разі виготовлення стільниці зі струганих дощок останні повинні бути щільно підігнані одна до одної, так, щоб не утворювалося щілин, в яких скупчується сміття. Її розміри повинні бути трохи більше (на 1,5-2 см) габаритів опорної основи, утвореної рамами та поздовжніми брусами, що гарантує зручність розміщення на столі допоміжного обладнання.

При складанні стільниці дошки прибиваються або прикручуються шурупами до поперечних брусків, що розташовуються на її зворотній площині. В основі повинні бути підготовлені спеціальні пази під ці бруски. Поверхня готової стільниці спочатку ретельно шліфується, а потім обробляється захисним розчином (для цього зазвичай використовуються оліфа). Для її закріплення на підставі можуть додатково використовуватись спеціальні металеві куточки.

Щодо установки на верстат робочих пристроїв і механізмів (тисків, упорів і т. п.) можна сказати наступне:

1. Робочі лещата найзручніше розмістити на торці стільниці, заздалегідь підготувавши в місці установки невелике заглиблення під кріплення. З зворотного бокустолу в зоні кріплення необхідно передбачити прокладку з фанери, що захищає поверхню від пошкоджень.
2. Крім цього на поверхні стільниці повинні розташовуватися спеціальні упори, що фіксують заготівлю робочій зоніта полегшують роботу з нею. на дерев'яні стільниціНайзручніше змонтувати прямокутні упори (колки), що підлаштовуються по висоті під оброблювану заготовку і надійно фіксують її.
3. Іноді упори робляться шляхом простого нарощування стільниці з використанням брусків відповідної товщини, що закріплюються біля її кромки і закриваються зі зворотного боку планкою, що обмежує.

У тому випадку, коли в гаражі або майстерні недостатньо місця - ви можете виготовити складаний верстат, що складається з стільниці, що відкидається до стіни і спеціальної рами, що складається.

Така конструкція дуже просто розбирається і в складеному стані займає зовсім небагато місця. При її виготовленні слід звернути увагу на те, щоб ширина опорних стійокскладаного верстата не перевищувала половини довжини стільниці (щоб вони не заважали один одному при складанні).

Також необхідно потурбуватися про те, щоб верхня поперечка на опорах розташовувалася нижче дошки з кріпленням шарніра стільниці, що відкидається. Матеріалом для виготовлення столу складаного верстата може бути будь-яка монолітна заготовка з ДСП.

Опорні рами конструкції виготовляються з брусків 100×40 міліметрів, зчленування яких здійснюється за допомогою заздалегідь підготовлених металевих накладок, що закріплюються на стійках та перемичках за допомогою болтів відповідного розміру.

Відео

У цьому відео показано процес будівництва столярного верстата:

Фото

У дбайливого господаря робочий стіл - неодмінний атрибут гаража, сараю або прибудови до будинку. Звичайно, столярний верстат можна і придбати. Але якщо цей виріб відомої марки, то він коштує досить дорого. До того ж і невідомо, чи повністю відповідатиме всім запитам майстра. Дешеві столи довго не прослужать - однозначно.

Саме раціональне рішення, якщо дійсно хочеться мати максимально зручний та універсальний столярний верстат – виготовити його своїми руками. Розібравшись з оптимальними розмірами, кресленнями, особливостями підбору матеріалів та низкою інших питань стане ясно, що нічого складного в цьому для будь-якого чоловіка немає.

Вибір проекту верстата

Починати треба саме з цього. Будь-який робочий стіл виготовляється для якихось конкретних цілей та приміщень. Столярний верстат - назва узагальнена. Один потрібен лише для деревообробки на присадибній ділянці(наприклад, у процесі будівництва або капітального ремонту), інший збирається для повсякденної роботи з дрібними деталями, причому різних матеріалів. Залежно від специфіки використання та місця встановлення та визначаються його конструктивні особливості, розміри, креслення.

Варіант А – верстат переносний (мобільний).Такий робочий стіл найчастіше збирають своїми руками для невеликих приміщень(прибудова, гараж), зі складним плануванням, та його основне призначення – виконання дрібних робітіз маломірними деталями. Відносно мала вага конструкції дозволяє легко перемістити її за потреби на інший сегмент. Як правило, максимум, чим можна такий верстак укомплектувати – лещата середніх розмірів та ел/наждак. Це дозволить столярний стіл частково використовувати і для дрібних слюсарних робіт.

Варіант Б - стаціонарний верстат.Його відмінна особливість- Масивність. Такі столярні столи переважно потрібні тим, хто часто займається розпилюванням (розпуском) пиломатеріалів – габаритних дощок, бруса або колоди. Насправді ж майстри-аматори встановлюють їх у ділянці лише період будівництва будинку чи господарської споруди. Після завершення робіт вони використовуються нечасто для «грубих» технологічних операцій. Для приватного будинку такий верстак потрібен, а ось для гаража (з огляду на невеликі розмірибоксу) навряд чи підходить.

Варіант В – насправді, це проміжна (збірна) конструкція (на болтових з'єднаннях).Її перевага – у можливості у будь-який час щось видозмінити, доопрацювати залежно від завдань, що вирішуються. Але суттєвий мінус – складність збирання. А якщо на такому верстаті встановлені вібруючі механізми (те ж ел/точило), то його доведеться постійно упорядковувати (підтягувати всі кріпильні деталі).

Для побутових цілей домашньому майструнайкраще підходить стіл за варіантом А. Мобільним він називається суто умовно, тільки через порівняно невелику вагу. Якщо для нього відведено конкретне місце в сараї або гаражі, ніщо не заважає господареві його ніжки зафіксувати на підлозі (залити бетоном, «пристебнути» великими шурупами і так далі). Своїми руками – як завгодно.

Складання креслення столярного верстата

Якщо верстат збирається для побутового використання, то існують рекомендовані лінійні параметри (см), на які можна орієнтуватися. Але це не аксіома, тому майстер сам вільний щось змінити, на власний розсуд.

• Довжина – щонайменше 180.
• Ширина робочої поверхні – 90±10.
• Висота верстата – 80±10 (з урахуванням товщини стільниці). Визначаючись із цим параметром, потрібно орієнтуватися на власне зростання. Навряд чи робота з деревом буде ефективною і принесе задоволення, якщо доведеться постійно сутулитися або навпаки, підніматися навшпиньки.

Що врахувати:

• Кількість та вид відсіків у тумбі столу. Це можуть бути відкриті бокси, ящики висувні або з дверцятами, полиці. Інша річ – чи потрібні вони майстру?
• Щоб було зручніше працювати зі зразками різної довжини, у стільниці варто висвердлити кілька гнізд для встановлення обмежувачів.
• Для фіксації заготовок бажано мати на верстаті парочку затискних пристроїв (струбцин або гвинтових лещат). Оптимальна ширина їх "губок" 170±5 мм.
• Місце розташування робочого столу. Залежно від рівня освітленості визначається кількість світильників, що закріплюються на верстаті (і над ним). Але хоча б пара штук, на краях стільниці, для «точкового» підсвічування необхідне.

Якщо господар шульга, то й це слід передбачити. Всі типові креслення, розміщені в інтернеті, розраховані на майстрів, у яких робоча рука – права. Отже, доведеться на столі розташовувати додаткове обладнання за принципом «дзеркальності».

Приклад креслення верстата

Підбір матеріалів

Брус струганий. Він піде на каркас (раму) верстата. Перетин вибирається відповідно до розмірів конструкції. Для столу великого – не менше 100 х 100. Якщо він компактний, для універсального застосування, можна обмежитися заготовками 100 х 70 (50). Вони ж добре підійдуть для різних перемичок. Дошка. Для стільниці її мінімальна товщина – 50. Тут потрібно подумати, як раціональніше використовувати верстат. Наприклад, щоб він став по-справжньому універсальним, одну його частину можна спеціально пристосувати до виконання слюсарних робіт, тобто з металами. В цьому випадку бажано брати дошку масивнішу (наприклад, «шістдесятку») і невеликий сегмент стільниці оббити листовим залізом. Це лише одна з ідей, які можна реалізувати своїми руками щодо конструктивних особливостей верстата.

Робочий стіл у житлових приміщеннях не встановлюється. А в майстерні обов'язково будуть перепади і температури та вологості. Тому для виготовлення верстата рекомендується деревина – граб, бук, дуб. Єдиний мінус такого рішення – найвища вартість матеріалів. Можна вибрати варіант дешевше – клен, модрина. Ці породи відрізняються достатньою твердістю. Хоча для стільниці саморобного верстатаЯкщо на ньому не планується проводити якісь «ударні» роботи, іноді беруться плитні зразки (ДСП, ОСВ). У принципі, будь-який добрий господар легко визначить, що йому більше підходить.

Занадто пористу деревину використовувати не слід. Навіть якісна її обробка антисептиками, маслами лише підвищить вологовідштовхувальні властивості, але міцності дереву не додасть.

Кріплення

• Болти. З ними особливих труднощів немає. Вони мають бути такої довжини, щоб зі зворотного боку можна було поставити шайбу, гровер та гайку. Складніше з іншими типами кріплення.
• Цвяхи. Наскільки доцільно їх використовувати при складанні верстата своїми руками (а такі рекомендації зустрічаються досить часто) кожен визначить самостійно. Але низка зауважень висловити варто.

1. По-перше, цвях, особливо великий, легко розколює деревину, тим більше, якщо вона пересушена.
2. По-друге, вбити його строго вертикально навряд чи вийде, враховуючи довжину ніжки та міцність дерева, з якого виготовляється верстат.
3. По-третє, складність із демонтажем. Наприклад, при необхідності ремонту робочого столу із заміною складової частини. Витягнути щільно забитий «потужний» цвях вийде не завжди.

• Самонарізи. Для невеликого верстата – кращий вибір. Найбільш «проблемні» ділянки додатково можна посилити металевими планками, куточками, пластинами. Головне - грамотно підібрати довжину ніжки кріплення. Є правило, згідно з яким вона повинна перевищувати товщину деталі, що скріплюється в 3 рази, як мінімум. В іншому випадку міцність з'єднання – під питанням.

Інструкція зі збирання столярного верстата

У процесі виготовлення робочого столу своїми руками майстер повинен постійно, на кожному етапі, контролювати кути та рівні. Найменший перекіс навіть у одному місці – і все доведеться починати спочатку.

Виготовлення деталей верстата

• Це нескладно зробити за наявними на кресленні розмірами.
• Кожен зразок ретельно шліфується.
• Залежно від породи деревини вибирається просочувальний склад і проводиться обробка деталей для захисту від руйнування гниллю і комахами-деревоточцями.
• Просушування. На цьому варто наголосити. Ініціювати цей процес за допомогою штучного нагріву не можна, інакше заготовки почнуть деформуватися – згинатися, скручуватись. Волога повинна випаровуватися тільки природним шляхом – у приміщенні з кімнатною температуроюта гарною вентиляцією.

Складання несучої рами (підстави верстата)

Частково про особливості скріплення вже сказано - шурупи + елементи посилення. Але все-таки основний спосіб фіксації – з'єднання «шип-паз» із посадкою на столярний клей. А ось кріплення тільки додає міцності всієї конструкції верстата. Але це практикується лише масивних столів, які планується надалі розбирати (стаціонарні варіанти).

Тут слід враховувати рівень ремонтопридатності верстата. Якщо він знаходиться в приміщенні з добрими умовами, то навряд чи деревина швидко почне підгнивати. У таких випадках клейові сполуки цілком виправдані. Для робочих столів, які розташовуються в холодних сараях, неопалюваних боксах і тим більше просто неба, «посадка» на клей небажана. Частковий ремонт зробити не вийде і доведеться збирати раму заново.

Додаткова надійність конструкції може бути забезпечена встановленням різних перемичок – діагональних, горизонтальних. Це все продумується ще на етапі складання креслення, хоча зробити доробку можна і в процесі монтажу.

Стільниця

Це найбільша частина верстата, що навантажується, і її доцільно зробити знімною. В цьому випадку нескладно (при значних пошкодженнях) замінити 1-2 дошки.

• Ширина стільниці підбирається з розрахунку, щоб її поверхня дещо виходила за периметр рами. Інакше працювати на такому верстаті буде незручно. Та й закріпити знімні лещата вже не вийде.
• Бічні частини дощок ретельно шліфуються. Якщо не досягти точного припасування зразків, то не уникнути появи щілин.
• Заготовки укладаються лицьовою стороною вниз (на рівній підставі) і скріплюються брусками. Вони поміщаються перпендикулярно до осьових ліній дощок, а товщина останніх дозволяє притягнути їх товстими саморізами. В крайньому випадку, в окремих точках неважко висвердлити поглиблені фаски.

• Щоб стільниця вийшла знімною, її фіксують на рамі за допомогою металевих куточків.
• Після її виготовлення провадиться додаткове шліфування лицьової частини. Для продовження терміну служби доцільно провести обробку робочої поверхні пропитними засобами (олією для дерева, оліфою).

Оснащення верстата

На якому етапі і що саме необхідно зробити, вирішується залежно від модифікації робочого столу та обраного креслення. Наприклад, ті ж лещата. Вони можуть бути куплені, які нескладно закріпити на краю верстата. Люди, які мають досвід у столярній справі, виготовляють затискні пристроїсамостійно.

У принципі, у чоловіка, який «дружить» із найпростішим інструментом, при складанні столярного верстата складнощів виникнути не повинно. Єдина рекомендація – перед тим, як приступати до складання креслення, варто уважно переглянути всі фото робочих столів, що є в інтернеті.

Навіть якщо на них немає розмірів, визначитися з ними неважко. Зате з великою ймовірністю можна стверджувати, що з'являться нові, цікаві ідеї. Адже верстак буває і відкидний, який дуже зручний у малогабаритному боксі чи сараї. Та й ознайомившись із комплектацією столу, конструктивними особливостямирізних моделей, можна вигадати і щось своє, оригінальне. Адже вся краса складання своїми руками – без будь-яких канонів. Лише творчість + знання питання.