Циркулярна пила своїми руками креслення як зробити. Як зробити циркулярку своїми руками з ручної дискової пилки

Ручна циркулярна електропилка – це потужний механізм зі значною продуктивністю. Одна з ключових переваг циркулярки – відмінна маневреність. Але є недоліки, особливо якщо необхідно розрізати великі розміри дерева. Для того щоб полегшити процес, можна просто зробити столик для циркулярної пилкисамостійно.

Вимоги до конструкції

Досвідчені умільці готові створити стіл для циркулярки своїми руками без будь-яких методик чи креслень. Однак певні умови все ж таки необхідно враховувати.

До невід'ємних вимог належать:

Наявність різних функційзалежить від умов роботи та побажань спеціаліста. До них належить уміння здійснювати високоякісний поздовжній та поперечний напили.

Стандартні вироби, яких у торгових центрахсотні, зроблені з нержавіючої сталі. Це чудовий матеріал, але далі розглядається виробництво столу під пилку з деревини.

Конструкція столудля циркулярки ручного типунастільки елементарна, що більшість фахівців виробляє його без підготовчих креслень і методик. Це щільний верстат, який створюється з дерева та фанери.

Найбільш міцні основидля столу виготовляють із сплаву. Вони найбільш важкі і вимагають присутності навичок зварювальника. Тому найчастіше підставки виконують із залишків пиломатеріалів. Під стільницею прикріплюється кругова пилка, накопичувач виступає над нею за допомогою спеціально проведеного прорізу. Пиломатеріал просувають по кришці столу та розпилюють диском. Для зручності та правильності роботи столик обладнують додатковими пристроями: кутовим та поздовжнім упором.

Стільниця «поглинає» частину робочої поверхні диска, глибина пропилу знизиться на товщину стільниці. З цієї причини краще вибирати циркуляркуз найбільшим діаметром диска, а кришку стола тонку, але тверду.

Якщо електропилку ще не придбано, вибирайте модифікації з високою потужністю (від 1200 Вт). Вони впораються з розпилом деревини великих розмірів. Для кріплення основи будуть просвердлені отвори. Ціліснолита основа може луснути. Тому бажано підбирати механізм іншого типу.

Підбір матеріалу

Щоб зробити циркулярний стіл своїми руками, необхідно пригадати столярні навички, запастися великим терпінням та незначною кількістю матеріалів та приладів.

Матеріали:

Прилади:

• електролобзик;
• шуруповерт;
• дриль;
• лінійка.

Об'єм стільниці залежатиме від ділянки майстерні. Разом з цим, на маленькому столібуде некомфортно розпилювати великі відрізки. Якщо деталь повністювміщується на робочій площині, зріз проводиться рівніше і акуратніше. Висоту ніжок вибирають залежно від зростання майстра.

Робота на круговій пилці дуже небезпечнаЗ цієї причини необхідно потурбуватися про захист пальців. З шматка дощечки або меблевого щитавиріжте штовхач.

Доповнення до зробленої конструкції

Деякі майстри, збираючи стіл для ручної циркулярної пили згідно з унікальними кресленнями, повністю прибирають заводський запобіжний кожух, а заводську платформу замінюють саморобною. Якщо не планується розпилювання під кутом, можна прибрати і всі пристрої для регулювання нахилу диска. Електропила закріплюється безпосередньо на новій основі, що дає змогу виграти пару міліметрів глибини пропилу.

Без внутрішнього кожухалегше прибирати диск, електропила не так забиватиметься стружкою при роботі з вологими дощечками. Демонтаж вимагатиме зайвого часу, проте зберігається ресурс двигуна, попереджається перевантаженість.

Монтаж дискової пилки

Справа залишилася за малим. Циркулярна електропила розташовується всередині отвору. Підошва зміцнюється на болтиа зубчастий накопичувач повинен вільно входити в гніздо.

Стіл для кругової пилки практично готовий. Тепер же його необхідно піддати обробці матеріалом, що захищає від вологості, потім покрити лаком в кілька пластів (для мінімізації ковзання).

Отримана система може бути доповнена будь-чим на розсуд користувача (запобіжний чохол, пристрій для регулювання нахилу диска, каретка та інші).

Декілька слів про електроніку

Циркулярна пилка - електричне спецобладнання, що працює від джерела живлення 220 В. Якщо у користувача є достатні знання і навичка в області електроніки, він здатний зашунтувати клавіші запуску та призупинення пилки, а потім перенести їх у зручне місце (як правило, це зовнішня сторона одного з ребер жорсткості).

Якщо модель здається складною, потрібно стягнути клавішу запуску дротом, а включати спецобладнання за допомогою мережевого шнура. Однак цей метод поганий тим, що виключається швидке вимкнення приладу у разі аварійної ситуації.

Вимоги щодо безпеки

1. Однією з найпоширеніших причин травматизму при використанні циркулярної пилки вважається захаращеність робочого місця. Крім того, важливо спостерігати за стабільністю, міцністю всіх компонентів системи, а при розбалансуванні - використовувати заходи для усунення труднощів.
2. Перед підключенням пилки необхідно переконатися, що вона добре зафіксована. При потребі - підтягнути шурупи/болти.
3. Категорично забороняється підтримувати матеріал близько до місця розпилу! Це небезпечно відскакування сучків, стружки в очі або на відкриті частини тіла. Обов'язково потрібно одягати окуляри перед роботою та одяг з рукавами.

Самостійне виготовлення столу під пилку - не така вже непросте завданняяк може здатися. Якщо під рукою є гарний матеріал, Його параметри обрані правильно, а потужність приладу коливається від 500 до 1000 Вт, вищеописана інструкція буде основою роботи.

Не треба зважати, що на будь-якому етапі виробництва столу слід контролювати точність власних операцій. По-іншому, при появі відхилень у розмірах або деформації ніжок при стяжці ребер відновити стабільність буде дуже важко. Проте виробництво столу для циркулярки власними руками- Абсолютно реальне завдання на кілька годин.

Додаткова важлива інформація

Столярні роботи потребують особливої ​​уваги. Якщо ви хочете зробити високоякісний і високонадійний стіл своїми руками для циркулярної пили, то добре підготуйтеся до роботи.

Виконуйте наступне:

Надихнувшись цією статтею, ви зможете зробити міцну підставку для циркулярної пилки у вигляді столика.

У домашньому господарствічасто не вистачає циркулярної пилки, особливо якщо затіяний капітальний ремонтчи будівництво. Промислові вироби не всім по кишені дуже дорого. Адже можна виготовити циркулярку самому, використовуючи ті матеріали, що є в домашньому господарстві.

Конструкція – основні вузли, їх призначення

Циркулярна пила стаціонарна своїми руками створюється з просуванням у кількох можливих напрямках:

• пристосування наявного ручного інструменту, використовуючи двигун та дискову пилку для нових можливостей;
• удосконалення промислових виробів для розширення функціоналу;
• збирання з окремих деталей, виготовлених, переважно, власними силами.

Стаціонарний циркулярний верстат включає кілька основних вузлів: стіл, вал, двигун та деякі інші, характеристики яких не такі важливі.

Стіл служить для кріплення деревообробних механізмів. Його можна зібрати повністю з металу, що краще, особливо для верстатів з двигуном великої потужності. З дерева теж виходять гарні столидля циркулярки. Але потрібно враховувати, що стільницю слід покрити листом металу, інакше дерево швидко зноситься. Столи повинні бути дуже жорсткими та стійкими, здатними витримати неабияке навантаження під час роботи. Поверхня робиться ідеально рівною, над деталями, що обертаються, обов'язкова установка щитків захисту.

Для саморобної циркулярки непогано підходить двигун від пральної машини. Переносний інструмент годиться менше: їх колекторні двигуни розраховані лише для нетривалої роботи. У них дуже високі обороти, невеликий ККД, бояться засмічення. Можна застосувати трифазний електродвигун, але якщо в господарстві немає 380, знадобиться придбати конденсатори, щоб він працював від 220 В.

Найвідповідальнішим вузлом є вал. Використовують готовий, якщо є, або виточують із металу-кругляка. Роботу на токарному верстатівиконують за один установ, потім у зборі з робочими органами перевіряють центрування. Неприпустимо навіть мінімальне биття, інакше в роботі воно стане сильнішим, за якого працювати неприпустимо. На валу передбачають посадочні місця: під дискову пилку та під шківи з іншого боку. Також можна зробити пази для стругальних ножів.

Основні параметри - розрахунок потужності, оборотів, передачі

Характеристики дискової пили, двигуна та максимальної товщини пиломатеріалу, який можна порізати, взаємопов'язані. На покупному циркулярному диску вказуються максимальні обороти, куди він розрахований. Число оборотів, що передаються двигуном на вал, має бути меншим. Потужність двигуна впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пили. Діаметр повинен бути не менше, ніж утричі більше за товщину матеріалу, інакше пиляти буде важко. Вважається, що для розпилювання матеріалів товщиною 100 мм, потрібен двигун не менше 1 кВт потужності.

Передачу роблять тільки клинопасової - при попаданні сторонніх предметів під пилку, заклинюванні матеріалу, ремінь прослизає на шківах. Травматизм у разі практично виключається. Важливо правильно підібрати передавальне число. Беремо до уваги два показники: обороти двигуна та максимально допустиме число оборотів дискової пилки. Розраховуємо необхідні діаметри шківів. На двигун встановлюється шків з більшим діаметром, а на вал для циркулярки – з меншим, щоб збільшити кількість обертів.

Обороти валу з дисковою пилкою в стільки разів більше обертів двигуна, наскільки менший діаметр його шківа від діаметра шківа на двигуні.

Деревообробний верстат – капітальний виріб для дому.

Для робіт з деревною породою у великих обсягах краще мати верстат, що дозволяє розрізати матеріал, стругати, вибирати чверть. Потрібний досить потужний електродвигун, жорсткий стіл. Представляємо конструкцію, виконану із сталевого куточка та листової сталі. Вона забезпечує глибину пропилу 60 мм, можна стругати дошки шириною 200 мм. Застосовується трифазний двигун 1,1 кВт, 2700 об/хв. Для підключення до 220 В потрібні конденсатори.

1 – рама верстата; 2 – панель; 3 – пускач; 4 – пристрій для регулювання висоти; 5,7 – робочий стіл із двох половин; 6 – основа; 8 – двигун; 9 – майданчик; 10 - шпильки М10; 11 – циркулярний диск; 12 - вал; 13 - упори підйомного механізму; 14 - ведений шків; 15 - ремінь; 16 - провідний шків; 17 – вимикач.

Робочий стіл має розміри 700х300 мм. На кресленні бачимо, що висота усієї конструкції 350 мм. Висота недостатня для зручної роботициркулярку доведеться встановлювати на додатковий майданчик, важить вона всього 35 кг. Можна збільшити довжину та ширину, висоту збільшити до 1200 мм. Інші розміри підганяємо під них, але конструктивні особливостізалишаються незмінними.

Спочатку робимо раму станини із сталевих куточків 25×25 мм. Якщо не збираємося збільшувати висоту, робимо ще одну таку нижню раму. Для каркаса з більшою висотою спочатку до верхньої рами приварюємо чотири ніжки з таких самих куточків, а потім робимо їх обв'язування на висоті 15-20 см від низу. На нижній рамі є пази для болтів стопорних майданчика двигуна. До задньої сторони майданчика приварені дві шпильки, що виходять в отвори на задній частині нижньої рами. Підтягуючи шпильки, натягуємо ремені, потім стопоримо майданчик, закручуючи гайки на шпильках, що виходять у пази.

Щоб регулювати висоту столу по відношенню до пилки, застосовуємо нескладний підйомний механізм. Він складається із стійок, у верхній частині яких пропилюємо пази під кутом 45°. Усього потрібно вісім стояків – по чотири з кожного боку. Їх приварюємо до рами з пазами, що розташовані у дзеркальному відображенні. До зовнішніх стійк кріпимо поперечки. Посередині кожної з них свердлимо отвори, вварюємо гайки. По них пересуватимуться різьбові вали для регулювання підйому.

Кінцем вони упираються у стійки, приварені до царгів, зібраних із куточків 75×50 мм. Збоку в них вварюємо шпильки навпроти пазів для регулювального механізму. Стіл складається з двох рівних половинок, що кріпиться до царгів болтами з потаємними головками. Працює регулювальний механізм так:

• відпускаємо гайки на стійках;
• крутимо гвинт, який натискає на упор, піднімаючи чи опускаючи стіл;
• затягуємо гайки шпильок;
• виконуємо аналогічне регулювання для другої половини робочої поверхні.

Конструкцію можна спростити, не встановлюючи регулювальний вал. Піднімаємо та опускаємо стіл вручну. Якщо зібрати стіл не з двох половинок, а суцільним, знадобиться лише чотири стійки для підйомного механізму.

Ручна дискова пилка – перетворення на стаціонарну

З ручної дискової пилки нескладно виготовити стаціонарну, розширивши її можливості. Насамперед знадобиться стіл. Зручним матеріаломпослужить фінська фанера, яка, на відміну від звичайної, ламінована - заготовки при обробці добре ковзають поверхнею. Вона досить товста, щоб витримати велику вагу, вологостійка, добре піддається обробці. Можна використовувати звичайну фанеру 20 мм, лише її потрібно пофарбувати, а краще покрити листовою сталлю чи текстолітом.

Потрібно розуміти, що глибина різу зменшиться на товщину кришки. Знадобиться диск великого діаметра, щоб не зменшити функціональність порівняно з переносним інструментом. Розміри стільниці робимо достатніми для того, щоб заготівля вміщалася по ширині. Слід додати, що на широкому столі можна додатково зміцнити електрорубанок та лобзик, що зробить верстат універсальним.

Використовуючи креслення та пояснення, неважко виготовити додаткові пристрої для дискової пилки, які розширять її можливості.

Розмічаємо на листі фанери прямокутник необхідних розмірів, Вирізаємо, обробляємо краї. Підошвою прикладаємо ручну циркулярку до поверхні та розмічаємо олівцем місця кріплення. Робимо проріз для дискової пилки. Можна трохи поглибити місце кріплення, використовуючи фрезу, але не більше 10 мм, щоб не послабити стільницю. Такий спосіб виготовлення дозволить наблизити глибину пропилу до вказаної в паспорті дискової пилки.

З дощок робимо раму (царги), яку встановимо знизу, щоб зміцнити конструкцію. Чотири дошки скріплюємо в коробку, приклеюємо до стільниці, закріпивши струбцинами. Через стіл ввертаємо в дошки шурупи. Отвори для них зверху зенкуємо, щоб сховалися головки шурупів. До царг стаціонарної пили кріпимо ніжки, краще болтами з шайбами ​​та гайками. Столові слід забезпечити додаткову жорсткість, тому в нижній частині ніжок робимо розпірки.

Виготовляємо обмежувальну планку, що дорівнює довжині робочої поверхні. У ній свердлимо два перпендикулярні диски паза, в яких планка пересуватиметься і фіксуватиметься на певній відстані від пильного диска. Залишилося внести зміни до системи керування: фіксуємо кнопку керування у включеному стані ізолентою. На царгу встановлюємо розетку, підключену до мережі. У розрив дроту, що йде до пилки, монтуємо вимикач.

Деякі моменти виконання саморобних пристроїв

Як би добре не було зроблено циркулярку, окремі помилки можуть призвести до того, що її працездатність виявиться обмеженою. Це стосується, на перший погляд, начебто дрібниць. Почнемо із підшипників для валу. Установка стандартних виправдана, якщо верстат використовується іноді. Для саморобного пристроюз постійним застосуванням краще встановити самовстановлювані підшипники. Вони складаються із двох рядів кульок, регулюються підтягуванням затискної гайки. Встановити кришку для захисту від пилу, обов'язково стружки.

На робочій поверхні наносимо шкалу з кроком сантиметр. Це набагато полегшить роботу по дереву щодо ширини розрізу. Багато хто нехтує встановленням захисного щитка над диском, а дарма – лікування від попадання стружки в око або в серйозніших ситуаціях обходиться дорожче.

При роботі з різними матеріаламичасто потрібно регулювати обороти циркулярної пилки. Саморобна конструкція, як правило, не має можливостей регулювання числа оборотів двигуна. Вихід один – застосування шківів різного діаметра. Їх встановлюють на валу двигуна. Якщо беретеся замовляти шківи у токаря, відразу робіть суцільний шків з двома-трьома різними діаметрами.

Багато хто бажає встановити на розпилювальний верстаттрифазний електродвигун, не маючи 380 В. Знадобляться конденсатори, розраховані на мінімальну робочу напругу 600 В паперового або масляно-паперового типу.

Місткість конденсаторів розраховуємо, виходячи з потужності електродвигуна: на 1 кВт – 100 мкФ для робочого конденсатора Порівн. Місткість пускового Сп беремо вдвічі більшу. Пусковий пристрій SB – це кнопка, яка сама повертається у вихідне положення. Запуск простий: вмикається SQ, на кілька секунд натискається SB. Після запуску кнопка відпускається, коли двигун набере оберти, можна пиляти.

Час читання ≈ 4 хвилини

Для розкрою деревини, пластика використовується кругла пилка. Її ріжуча основа - плоский диск із металу із зубчастим зовнішнім краєм. Вибираючи такий інструмент, кожен вирішує для себе, який різновид йому потрібний: настільний, ручний, стаціонарний. Багато хто віддає перевагу ручному варіанту. Однак у деяких ситуаціях потрібно зафіксувати пилку. У цьому випадку можна зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, отримавши можливість за необхідності закріплювати інструмент.

Підготовка інструменту та матеріалів

Вирішивши зробити стіл для ручної циркулярної пили самостійно, треба подбати про наявність усіх необхідних для роботи матеріалів:

• ламінована фанера (9 або 11 мм), розмір 800 мм на 800 мм;
• ЛДСП 16 мм або інший листовий матеріал, що підходить для виготовлення корпусу, розмір листів 400 на 784 мм – 4 штуки;
• бруски 40 на 40 мм (довжина залежить від способу встановлення);
• саморізи;
• болти.

Для такого столу підійде будь-яка дискова ручна пилка. У цьому треба пам'ятати, що з кріпленні до столу глибина різу зменшується на 10-20 мм. Тож пили з невеликими дисками для такого столу не підійдуть.

Покрокова інструкція зі збирання столу для циркулярної пилки

1. Виготовлення корпусу. Листовий матеріалдля корпусу розкрійується за розмірами: 400 мм на 800 мм. Кріпляться деталі за допомогою саморізів та брусків. Краще вести збирання, попередньо розсвердлюючи зовнішні деталі короба. У результаті виходить прямокутний ящик без дна та кришки. Верхню частинубрусків згодом використовують для закріплення листа фанери.

2. Підготовка та закріплення верхньої частини з фанери. Проріз отвору. Спочатку з аркуша фанери вирізають деталь 800 мм на 80 мм. Далі проводять виміри опорного черевика тієї пили, яка кріпитиметься на стільниці. На звороті фанери виконують розмітку. Потрібні 2 центральні осі. Без них не виконати точну розмітку. Потім фанеру наносять мітки, відповідні розмірам опорного черевика. Потім роблять такі виміри, які має циркулярка: діаметр нижнього захисного кожухайого товщина, максимальна відстань від країв опорного черевика. Відповідно до отриманих розмірів ставлять мітки і вирізують за допомогою лобзика прямокутний отвір.

3. Кріплення пилки до фанерної стільниці. Спочатку 4 отвори роблять у черевику. Діаметр – 10 мм. Далі встановлюють інструмент так, щоб робоча частина заходила у випиляний отвір. Коли пилка буде вирівняна, треба відзначити місце отворів. Мітки роблять у центральній частині. Щоб інструмент стояв надійно, для кріплення знадобляться лемішні болти, що мають потайну головку конусну (М8). Щоб їх встановити, доведеться подбати про якісне поглиблення капелюшка, він може виступати максимум на 1 мм у незатягнутому вигляді.

Фанера просвердлюється з зовнішньої сторони, діаметр отриманих отворів повинен бути 8 мм, а потім слід зробити зенковку під капелюшок. Коли отвори будуть готові, на розпилювальний стілдля циркулярної пили встановлюють саму пилку, болти затягують зсередини за допомогою гайок із пластиковими гроверами або пружинними шайбами.

4. Кріплення стільниці до корпусу. Пуск кнопки. Спочатку на відстані 30 мм роблять отвори в кутах фанерної стільниці. Потім просвердлюють отвір у центральній частині брусків. Деталі з'єднують за допомогою сталевого футору М8 на 18 мм. На бічній частині встановлюють звичайну кнопку"Старт - пуск". Усередині корпусу прокладають електромережу, а кнопку на інструменті затискають.

5. Виготовлення завзятої балки. Простий стіл для циркулярної пилки стане набагато зручнішим, якщо оснастити його наполегливою балкою. Креслення містять всі необхідні розміри. Балку можна зробити з фанери, а закріпити за допомогою меблевих напрямних повного висунення. Балка, що вийшла, повинна ковзати над поверхнею під кутом 90° до площини різу з незначним зазором.

6. Наголос для поздовжніх розпилів. Його роблять із алюмінієвого карнизу. У 150 мм від країв спочатку просвердлюють отвори для болтів, а потім проводять 2 риси від місця кріплення болтів до осьової лінії. На місці перетину і далі у напрямку до болтів на відстані 30 мм роблять отвори 12 мм. Болти знизу затягують гайками. А по лініях, що промальовують, роблять тоніки прорізи, їх ширину можна побачити на фото.

Переважна більшість ремонтів та дачних робітвимагають гарного столярного електроінструменту. Нерідко в домашній столярціпотрібно розпустити потужні пиломатеріали на рейку або планки. До сусідів на стаціонарну циркулярку не набігаєшся, а ручна циркульна пилка для цих цілей незручна. Тому більшість саморобників рано чи пізно приходить до ідеї зробити собі стаціонарну циркулярну пилку своїми руками з підручних матеріалів.

Умови роботи циркулярної пилки по дереву

Циркулярна пилка необхідна, в першу чергу для того, щоб виконати довгий розріз у дерев'яному масиві, точний та рівний, як натягнута струна. Забезпечити висока якістьрізу можна, тільки виконавши три умови:

• Велика швидкість руху ріжучої кромки пилки. В ідеалі можна отримати якість різу, порівнянну з поверхнею, шліфованою наждачною шкіркою;
• Гостра ріжуча крайка зуба циркулярної пилки. Деякі марки дисків виготовляють із швидкорізальної сталі, але найкраще використовувати інструмент із твердосплавними напайками;
• Висока жорсткість системи «диск циркулярної пилки – робочий стіл». Чим вище жорсткість, тим точніше і рівніше виходитиме лінія розрізу.

Будь-яка пилка з робочим інструментом у вигляді зубчастого диска становить серйозну небезпеку для працівника, тому стіл для циркулярної пили своїми руками намагаються зробити максимально міцним та зручним у роботі.

До відома! У промислових циркулярних пилах використовують диски великого діаметра, до 60-70 см, тому обороти електродвигуна відносно невеликі - 800-1200 об/хв. У домашньої циркулярки розміри ріжучого дискане перевищують 25 см, тому швидкість обертання потрібна досить велика – до 10 000 об/хв.

Варіанти виготовлення циркулярки

Побудувати циркулярну пилку в умовах домашньої майстерні можна за однією з чотирьох схем:

1. Встановити на зварений із металу стіл асинхронний електродвигунв 1,0-1,5 кВт, зробити підвищуючу ременную передачу на вал, на якому за допомогою фланця закріпити ріжучий диск;
2. Зробити невеликий дерев'яний стілпід малопотужний двигун від пральної машини;
3. Встановити ручну циркулярну пилку промислового виготовленняна верстат, зібраний із дерев'яного бруса;
4. Використовувати як привод для будівництва циркулярки звичайну кутову шліфувальну машину, у якої абразивний диск замінений на сталевий ріжучий інструмент.

Усі наведені схеми використовуються практично з різною ефективністю. Якщо потрібно розпускати товсті, до 100 мм завтовшки брусів і колоди, то буде потрібно циркулярна пилка з потужним двигуном і сталевою рамою.

Для підрізування дрібних деталей із дерева добре підійде болгарка, але для стаціонарної циркулярної пили її практично не використовують через обмежений час безперервної роботи. Відносно слабкою та незручною виходить циркулярна пилка з двигуна від пральної машинки. Мала потужність- 500 Вт і невеликі обороти вимагають виготовлення підвищуючої клинопасової передачі та системи з двох валів. Клопіт багато, а якість різу та продуктивність на такій циркулярці невисока.

Будуємо домашню циркулярку

За відгуками багатьох саморобних столярів, найпростіше переробити ручну модель циркулярної пили в стаціонарну або, точніше сказати, станкову. У цьому випадку можна вбити щонайменше трьох зайців:

• По-перше, ручні циркулярні пилки мають високі обороти обертання, а значить, забезпечується гарна якістьрізання;
• По-друге, у колекторному двигуні вал встановлений на підшипники, розраховані на радіальне навантаження;
• По-третє, консольне кріплення ріжучого диска дозволяє відносно швидко замінити його на новий, без аналізу циркулярної пилки.

До відома! Основною перевагою наведеної схеми циркулярної пили є грамотно підібраний крутний момент двигуна та його обороти, що забезпечують максимальну продуктивність апарату.

На диску діаметром 225 мм виліт чи висота диска над робочим столом становить лише 40 мм. Цього більш ніж достатньо для того, щоб розрізати сорочку дошку на планку або рейку, вирізати будь-які фігурні деталі і масив деревини. Крім того, на корпусі циркулярки встановлений пружний захисний чохол, що закриває ріжучу кромку в неробочому положенні.

Можливо, цей пристрій корисний і необхідний для захисту пальців і рук, але в роботі тільки заважає, тому що не видно тонкої ріжучої кромки диска. Тому при переробці його найчастіше демонтують або фіксують на корпусі циркулярної пилки у відкритому положенні.

Переробка ручної циркулярної пилки в стаціонарний варіант

Все, що потрібно зробити для переобладнання ручної пилина стаціонарний варіант циркулярки, це зробити стіл або коробчатий корпус і закріпити пилку з зворотного бокустільниці так, щоб частина ріжучої кромки диска виступала над площиною стола, фото.

Розмір і форму столу під циркулярку вибирають, виходячи із ширини та довжини пиломатеріалів. Для невеликих дощок оптимальним буде півтораметровий стіл, шириною 60-70 см. Опорну частинуциркулярної пили можна зварити із сталевого куточка із шириною полиці 25-30 мм. У верхній та нижній частині ніжок вварюють горизонтальні розпірки з арматури чи куточка. Таке рішення дозволяє забезпечити максимальну жорсткість каркасу.

Для стільниці можна використовувати ламіноване ДСПабо ОСБ, фанеру завтовшки 15-20 мм. У цьому саму стільницю необов'язково розташовувати симетрично щодо сталевого опорного каркаса. Під час розрізання дошки на циркулярці доводиться працювати двома руками. Однією рукою виконується поздовжня подача матеріалу вперед, а другою притискаємо дошку столу. Так ось, головне, щоб розташування мотора і точка притискання не знаходилися дуже близько до краю і не створювали перекидальний момент для всієї конструкції.

Площина, що прилягає до ріжучому інструменту, можна закрити металом чи пластиком, щоб переміщати масивну дошкупо столу циркулярної пилки було легше.

Єдиний недолік такої ситуації - необхідність обробки органів управління: кнопки запуску і важеля утримання. Більшість ручних циркулярних пилок, крім кнопки запуску, обладнані важелем або гашеткою утримання. Поки ви пальцями руки притискаєте гашетку до ручки пили, двигун пристрою працює в нормальному режимі. Варто відпустити гашетку, як двигун зупиняється. Дуже необхідна річ, якщо при різанні ви несподівано випустили з рук циркулярну пилу, що працює.

Тому насамперед доводиться внести зміни до системи управління ручною циркулярною пилкою. Для цього контакти на кнопці та гашетці виводяться на зовнішній електричний пакетник, закріплений на корпусі. Вочевидь, що такі переробки можна виконувати для електроінструменту, котрій гарантійний термін давно минув.

У поодиноких випадках виникає необхідність зняти інструмент зі столу і використовувати його в початковому ручному варіанті. У цьому випадку замість перепаювання контактів кнопку та гашетку фіксують хомутом або просто замотують ізолентою, а мережевий шнурвід інструменту включають у перенесення з кнопкою вмикання-вимикання.

Найбільш простий варіант переробки циркулярної пилки наведено на фото. Для настільної циркулярної пилки із фанери виготовляється корпус у вигляді короба. Стільницю із встановленою циркулярною пилкою перевертають і закріплюють на коробі.

Виготовлення напрямної лінійки

При роботі на циркулярці важливо мати можливість не просто розрізати дошку, а відрізати точно за розміром планку або рейку заданої ширини. Для цього на стільниці пили встановлюється напрямна лінійка, яку можна переміщати щодо площини диска, і тим самим вибирати ширину різання.

Лінійку виготовляють у вигляді сталевого куточка. За допомогою гвинтів лінійку можна відносно просто переміщати вздовж прорізів у стільниці, і тим самим змінювати розмір різу.

Простіший варіант лінійки виготовляється із соснової дошки, шириною 40 мм та довжиною на 20 см більше розміру столу. По краях дошки в нижню частинузапресовують дві меблеві гайки метричним різьбленням. За допомогою гвинтів на кінцях лінійки кріплять Г-подібні зачепи. Після встановлення лінійки зачепи притягують гвинтами, гачки піднімаються і фіксують напрямну планку на стільниці.

Висновок

Звичайно, можливості колекторного двигуна ручної циркулярної пили не розраховані на серйозне навантаження. На такому верстаті можна розрізати кілька десятків планок, після чого двигун повинен охолонути. Загальний ресурсроботи двигуна складає 50-70 годин, після чого потрібно видалити пил, очистити колектор від нагару і замінити щітки. Але, в будь-якому випадку, можливостей циркулярної пилки цілком вистачає для домашніх робіт.

Дискова пилка застосовується для розпилювання деревини.

Використання ручної пилки є не завжди комфортним, використання столу дозволяє зробити процес розпилювання більш рівним та точним.

Ріжуча основа має площину, що нагадує диск, оснащений зовнішнім краєм із зубцями. Існують моделі не лише ручного типу, а й із можливістю фіксації на столі.

Працювати з великими обсягами деревини звичайною циркуляркою складно, тому її краще встановити на стіл

Є кілька способів придбати останнім для зручності виконання маніпуляцій. Стіл для дискової пилки можна зробити самостійно, точно дотримуючись певної схеми.

Влаштування столу для циркулярної пилки

Стіл виготовляють з урахуванням того, що ручний інструментбуде встановлений і закріплений на столі, перетворившись при цьому на стаціонарне обладнання

Спорудження власними руками елемента дозволяє зробити пилку, що максимально підходить під індивідуальні умови. Складнощів у процесі не виникне, якщо ретельно вивчити питання. Можна підігнати виріб за потрібного розмірурозподілити все так, щоб зручно було саме вам.

Зробити стіл для циркулярної пилки цілком під силу кожному майстру

Власноруч створена модель буде єдиною у своєму роді, що робить її унікальною.

Невелика настільна підставка для циркулярки

Визначаємося з дизайном та конструкцією

Самим простим варіантомстолу для циркулярки є конструкція з досить товстої фанери та дощок

Основа може бути виготовлена ​​з деревини або металу. Для стільниці вибирають листові породи дерев. У ній слід зробити спеціальний отвір під диск. Ключовою властивістю створеного столу має бути зручність.

Станина циркулярного верстата

Слід подбати про його стійкість. Неприпустимо жодних розхитування, інакше це негативно позначиться на безпеці. У стільниці має вийти максимально рівна поверхня. Тоді скоротиться можливість отримання травми при роботі.

Стіл для циркулярної пилки вимагає обов'язкової присутності напрямних

Споруда може бути доповнена спеціальним ножем, що розклинює. Він може зніматись. Його оснащують спеціальним дисковим захистом, що дозволяє позбавлятися від стружки, що летить у робочого.

Напрямна каретка столу для циркулярки

Деякі прибирають заводський кожух та змінюють фабричну платформу на саморобну. Якщо не збираєтеся проводити пиляння під кутом, можна забрати деталі, які регулюють нахил диска.

Креслення

Схема для виготовлення столу для циркулярної пилки

Перед початком роботи рекомендується пройти підготовчий етап. Обов'язково слід зробити креслення. Це полегшить процес створення конструкції. Спочатку розрахуйте розміри столу, а потім перенесіть отримані дані на папір. Отвір, що виконується у споруді, має точно підходити до розмірів пилки. Все залежить від марки обладнання. Тому створити універсальний отвір не можна. Основа повинна відрізнятися стійкістю та добре витримувати навантаження механічного характеру.

Креслення столу для циркулярки своїми руками

Неприпустиме перевішування конструкції в одну із сторін. Габарити стільниці повинні підходити під потік розпилювання. Остаточний варіант виявляється, виходячи з індивідуальних бажань. Деякі комфортно працюють зі складним столом чи виробом із маленькими габаритами.

Креслення універсального настільного верстата

На кресленнях слід врахувати важливий момент. Якщо в планах роботи залишати на столі інструменти або матеріали, тоді габарити стільниці потрібно збільшити до столу. квадратного метрау площі. Відповідним розміром буде 120 на 120 см. Слід робити креслення акуратно та повільно, щоб зробити все грамотно.

Схема столу для циркулярки з детальним описом

Необхідні матеріали

Саморобний стіл можна зробити із дерева

Для такого столу може використовуватися деревина, фанера або ЛДСП. Також підійде МДФ та ДСП. Деякі вважають за краще вибирати сталь чи алюміній.

Стіл циркулярного верстата із сталевої пластини

Не рекомендується використовувати пластик, він непридатний для столу такого призначення. Якщо вибрано деревину, тоді після завершення складання слід обробити виріб спеціальним антисептичним складом. Це забезпечить надійний захиствід вологості та допоможе уникнути гниття.

Щоб зробити пиляльний стіл самостійно, потрібно підготувати матеріали.

1. Вибрана сировина для основи. Товщина має становити 21 мм.
2. Брус необхідний для каркасу. Підійде обрізна дошкадовжиною 3 метри з габаритами 50 на 150 мм. Усього потрібно 5 штук.
3. Шканти з дерева розмірами 10 см. Не менше 12 штук.
4. Столярний клей.
5. Кріплення із металу в кількості 4 штук.
6. Кути з металу. Достатньо 10 шт.
7. Самонарізи.

Зазначені елементи потрібно заздалегідь підготувати та розташувати біля робочого місця.

Необхідні інструменти

Крім матеріалів, слід підготувати інструменти.

Серед них:

1. олівець та маркер;
2. інструменти для вимірювання, включаючи метр та рулетку;
3. електролобзик;
4. ручний фрезер;
5. машинка для шліфування;
6. наждачка (повинна мати середню чи дрібну зернистість);
7. рубанок та дриль;
8. шуруповерт.

Підготувати потрібно все заздалегідь та тримати під рукою протягом усього процесу.

Процес виготовлення: покрокова інструкція

Розмітка місця кріплення пилки до столу

Розмітка та кріплення ребер жорсткості

Стільниця під циркулярну пилку в готовому вигляді

Щоб зробити якісну споруду необхідно дотримуватися деяких порад. Процес складається з кількох кроків, поданих у таблиці.

Кріплення ніжок до столу

Кріплення пили до стільниці

Фіксування пускової кнопки

Конструкція виконана та готова до використання. При виконанні описаних маніпуляцій важливо пам'ятати про дотримання заходів безпеки. Стосується і будь-яких маніпуляцій із дисковою пилкою.

Регулярно перевіряйте положення столу та його фортецю. Конструкція має бути стійкою, без розхитування.

Приклад виготовленого робочого столу для циркулярної пилки

Варіант столу для ручної циркулярної пилки з механізмом підйому

Спочатку переконайтеся у надійному закріпленні пилки, лише потім вмикайте її. Не можна тримати матеріал розпилу руками. Це допоможе уникнути попадання деревини в особу, коли почнуть відскакувати сучки. Додатково рекомендується використовувати спеціальні захисні окуляри.

Для безпеки обов'язково використовуйте захисні окуляри

Вказані прості порадидопоможуть уникнути травматизму на робочому місці

Відео: Стіл для циркулярки з підручних матеріалів