Як зробити столярний стіл. Саморобний верстат з дерева: опис, креслення, фото

Верстат слюсарний - це робочий стіл із широким спектром призначення. Він дозволяє проводити слюсарні, ремонтні, електромонтажні роботи, обробка різних матеріалів. Верстат повинен бути в будь-якій домашній майстерні. Майстри вважають за краще конструювати його своїми руками, щоб зробити максимально зручним для себе.

• гайки та гвинти;
• напилок та молоток;
• фарби з пензлем.

Пристрій слюсарного верстата- Це жорстка металева основа (виконана з куточків або квадратної труби). Щоб оформити стільницю, краще використати 50-міліметровий брус. Зверху на нього набивається сталева пластина завтовшки до 6 мм. Для скріплення всіх металевих деталейскористайтеся зварюванням, але також можна вкрутити болти.

Монтаж каркаса верстата та основи для стільниці

Перш ніж приступати безпосередньо до збирання, уважно подивіться на заготовлене креслення. Ще раз переконайтеся, що розміри майбутнього верстата вписуються в розміри приміщення, де стоятиме ваш слюсарний інструмент(гараж, сарай чи майстерня). Монтаж столу починається зі створення каркасу:

1. З куточка відріжте 4 ніжки однакового розміру.
2. З'єднайте їх угорі горизонтальними поперечинами з того ж матеріалу. Використовуйте зварювання. В результаті повинен вийти прямокутник (вид зверху) заданого розміру.
3. Додатково зробіть лінію жорсткості, ще раз скріпивши ніжки таким самим способом горизонтальними перемичками приблизно на висоті 15 см від підлоги.
4. Якщо у вас передбачена тумба з ящиками збоку під кришкою верстата, то приваріть для неї пару додаткових опор.

Після цього можна приступати до збирання стільниці:

• зробіть по периметру горизонтальних металевих перекладин отвори для болтового з'єднання;
• наріжте дошки по довжині столу;
• покладіть їх один до одного без щілин і просвітів, закріпіть у такому положенні;
• зробіть отвори в деревині, що збігаються з отворами у куточку.

Порада. З верхнього боку дощок отвори повинні мати розширення. У них поглиблюватимуться капелюшки болтів, щоб дерев'яна поверхнястільниці залишилася рівною.

Завершальний етап збирання верстата

Стільниця буде готова після обшивки металом. Для цього просто відріжте фрагмент необхідного розмірувід підготовленого листа і зафіксуйте його на деревній основі за допомогою шурупів. Зверніть увагу, що після їх вкручування на металі можуть залишатися задирки. Їх слід просто підпиляти напилком.

Якщо ви передбачили в конструкції верстата ящики або полички, скористайтеся простою технологією виготовлення. Як матеріал підійде звичайна 15-міліметрова фанера. Ящики збирають на шурупах. На одну припадає приблизно 15-20 шт. Полиці простіше прикріпити до куточка, а ось для ящиків доведеться додатково купити смуги напрямні — санки. Їх приварюють до каркасу.

Тієї ж фанерою можна обшити бічні сторони столу і зробити екран на його задній стороні. Для більшої стійкості фахівці рекомендують прикріпити знизу до опор прямокутники або шматочки куточка. У цій справі допоможе зварювальний апарат. При необхідності прикрутіть до верстата лещата. На завершення обробіть усі сталеві елементи конструкції фарбою по металу, щоб уникнути появи іржі.

Зробити верстат для робіт по металу не дуже легко, але цілком можливо, якщо відповідально підійти до справи. Зате ви переконаєтеся, що жоден покупний стіл не зрівняється за якістю з виробом, зібраним своїми руками.

Як зробити верстак: відео

Кожен майстер повинен мати власне робоче місце. Зробити верстак своїми руками можна з метою економії не лише грошей, а й вільного простору. Промислове обладнаннямає стандартні розміриЩо може викликати труднощі з його розміщенням, а саморобний верстак буде мати ті габарити, які повністю задовольнять домашнього майстра.

Особливості конструкції

Якщо передбачається проводити столярні роботи, то можна виготовити своїми руками верстат з дерева. В іншому випадку перевагу варто віддати конструкції з металу. Визначившись із розмірами обладнання, слід звернути увагу на деякі особливості конструкції:

Етап проектування

Роботи з виготовлення слюсарного верстата своїми руками починаються зі складання проекту. Існує два шляхи, якими може піти домашній майстер- Виконувати обладнання за місцем або за заздалегідь складеним планом. У першому випадку ніжки верстата відразу кріпляться до підлоги і до них приварюються основні елементи конструкції.

Також можна почати виготовляти верстат металевий слюсарний своїми руками від стіни, до якої кріпиться основний елемент конструкції. З позитивних моментівцього способу варто відзначити можливість швидко вносити зміни в конструкцію.

Однак є і недолік - відсутність заздалегідь продуманого плану може стати причиною створення не найпродуманішої конструкції.

Другий спосіб полягає у складанні креслення майбутнього верстата і відповідно до них здійснюється підбір матеріалів. У такій ситуації вартість обладнання може виявитися вищою, але при цьому конструкція буде добре продумана. Яким шляхом варто піти, вирішує тільки майстер.

А зараз безпосередньо про те, як своїми руками зробити верстак. Конструкція та розміри вибираються в індивідуальному порядку. За бажання можна виготовити навіть складний верстат, але в більшості випадків варто обмежитися стаціонарним. Для станини краще вибрати куточок завтовшки 5 мм, сторона якого має ширину 35 мм. Цей матеріал здатний забезпечити достатню жорсткість конструкції.

Стільницю варто виготовити з дощок, а зверху накрити листовим металом завтовшки 2 мм. Тут особливу увагу необхідно приділити деревині, яка має бути добре висушена, щоб у майбутньому поверхня під металом не почала викривлятися.

Каркас полиць та інші не силові елементиконструкції можна виготовити із куточка 20х20х3 мм. Силова полиця виконується з деревини товщиною близько 20 мм, після чого може бути обшита сталевим листом. Для виготовлення інших полиць можна використовувати фанеру.

З куточка нарізаються заготівлі необхідної довжини і потім за допомогою зварювання з'єднуються. Опорні пластини, прикріплені до ніжок, здатні зробити конструкцію досить стійкою.

Однак їх можна прикріпити до підлоги, використовуючи анкерні болтиабо шурупи із шестигранною головкою.

Вибираються елементи кріплення в залежності від матеріалу підлоги. Завершальний етап виготовлення станини передбачає її обробку фарбою.

Для стільниці потрібні такі матеріали:

• Кутник металевий 20х20 мм.
• Дошка завтовшки 50 мм.
• Сталевий лист товщиною 2 мм.

Перед початком складання стільниці, дерев'яні елементиварто покрити вогнетривким складом, який здатний захистити дошки не тільки від іскор, а й жуків-короїдів. Коли дошки будуть щільно укладені, стільниця накривається листом заліза та вирівнюється.

Після цього по контуру верстата укладається куточок 20х20 і кріпиться за допомогою болтів до основи. Для зручності роботи на обладнанні варто використовувати елементи кріплення з потаємними головками.

Для виготовлення ящиків листовий металрозкривається відповідно до креслення, і йому надається необхідна форма. Після цього конструкцію залишається зварити по кутах і вставити в направляючі верстати. Коли всі роботи з виготовлення будуть завершені, можна почати встановлювати додаткове навісне обладнання.

Кожен домашній майстер знає, що добре облаштована майстерня зі стійким та надійним столярним верстатом, обладнаним усілякими пристроями для обробки деталей – це половина успіху при виготовленні виробів з дерева. Звичайно, робочий стіл можна купити у торговій мережі. Проте рекомендуємо виготовити його самостійно. По-перше, це дозволить отримати виріб потрібного розмірута функціональності. По-друге, при будівництві верстата додаткове обладнанняможна розмістити найраціональнішим чином. По-третє, вартість верстата буде набагато нижчою за заводський варіант, що дозволить на заощаджені гроші купити якісний інструмент. Якщо ці аргументи дали вам привід задуматися про виготовлення робочого столу своїми руками, то наші креслення, інструкції та рекомендації допоможуть спорудити добротний, надійний та функціональний столярний верстат.

Призначення та конструкція типового столярного верстата

Міцний та надійний столярний верстат забезпечить зручність та комфорт під час тривалої роботи з дерев'яними деталями.

Столярний верстат, по суті, є масивним, надійним столомдля обробки дерев'яних виробівбудь-якого розміру. Головні вимоги до обладнання цього типу - міцність і стійкість.Крім того, верстат повинен бути обладнаний хоча б мінімальним набором пристроїв для закріплення та утримання заготовок. Габарити робочого столу вибираються в залежності від розмірів і ваги деталей, що обробляються, а також вільного місця в майстерні або гаражі. До речі, є конструкції компактних верстатів, які можна розмістити навіть на балконі.

Конструкція столярного верстата із набірною стільницею. На малюнку: 1 - основа або підверстаччя; 2-верстачна дошка; 3 - стусло; 4 – стяжка; 5 - лещата; 6 - опорна балка

Оскільки роботи, які проводять на столярному верстаті, виконуються за допомогою ручного та електричного інструменту, верстак виготовляють із масивного бруса та товстих дощок. До речі, робочу поверхню, або по-іншому верстатну дошку, збирають тільки з твердих сортівдеревини. При виготовленні стільниці застосовують сухі дубові, букові або грабові дошки завтовшки не менше 60 мм. Якщо стільниця буде виготовлена ​​з сосни, вільхи або липи, то її поверхня швидко зношуватиметься і вимагатиме періодичного оновлення. Часто верстатну кришку набирають із кількох вузьких та товстих дощок, встановлюючи їх на ребро.

Ряд отворів, виконаних на робочій поверхні столу, дозволяє встановлювати наполегливі елементи для зручності обробки довгих дерев'яних заготовок.

З метою полегшення конструкції опорні ніжки робочого столу, навпаки, виготовляють із м'якої деревини. Між собою вертикальні опори з'єднують поздовжньо встановленим брусом підвищення стійкості вироби.

Типова схема столярного верстата

На лицьову та бічну сторону верстата навішують лещата спеціальної конструкціїдля кріплення заготовок. Крім того, на габаритних верстатах монтують окремі затискні пристрої для великих і дрібних деталей. Оптимальним місцем розташування столярних лещат є ліва сторонапереднього фартуха та ближня частина правої боковини.

У підверстач - просторі між опорами, під стільницею, нерідко облаштовують зручні полиціі висувні ящикидля зберігання інструменту та приладдя.

Для зручності в задній частині стільниці роблять виїмку під фурнітуру та дрібні деталі. Нерідко складне у виготовленні поглиблення замінюють рамкою, збитою з дерев'яних рейок.

Види та конструктивне виконання

Всі саморобні столи для столярних робіт можна розділити на три види:

1. Мобільні верстаки мають вагу до 30 кг, габарити менше 1 м за довжиною і до 70 см по ширині, оснащуються одними лещатами і виготовляються частково металевих елементів. Подібні верстати призначаються до роботи з невеликими, легкими заготовками чи дрібного ремонту дерев'яних виробів. Мобільний робочий стіл є відмінним варіантом при нестачі місця і може бути встановлений у будь-якому приміщенні на дачі або балконі. Нерідко мобільні верстати мають розкладну конструкцію.

   Саморобний столярний верстат мобільної конструкції

   
   

   Якщо немає потреби у стаціонарному, професійному верстаті, то для дрібних ремонтних робітабо виготовлення невеликих деталей можна переобладнати старим письмовим столом.

2. Стаціонарний столярний верстат виготовляється з прив'язкою до певного місця та не призначений для переміщення в процесі експлуатації. Устаткування цього типу дозволяє обробляти деталі будь-якого розміру та ваги.

   Стаціонарний столярний верстат є надійною, стійкою спорудою, облаштованою відповідно до уподобань власника та особливостей приміщення

3. Верстат складеного типу - найскладніший у виготовленні. Тим не менш, ця конструкція в силу своєї варіативності є практичною і функціональною спорудою. При необхідності окремі частини верстата можна легко замінити, оскільки елементи робочого столу з'єднуються між собою болтовими з'єднаннями.

   Складовий верстат є спорудою, яку можна підлаштувати під будь-які вимоги

Проект та креслення

При розробці конструкції столярного верстата найважливішими критеріями є висота, конфігурація та оснащення. Крім цього, треба обов'язково враховувати, ким буде експлуатуватися робочий стіл - шульга або правша.

Враховуючи, що працювати за столярним верстатом доведеться довго, висоті майбутньої споруди має приділятися найпильніша увага. Для людей середнього зросту фахівці рекомендують робити стіл не вищим за 90 см.

Креслення столярного верстата

Визначаючи відстань від підлоги до стільниці, найкраще орієнтуватися не так на середньостатистичні параметри, але в особливості своєї анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде на одному рівні з кистями рук. Якщо ви розрахуєте цей параметр з урахуванням товщини стільниці, то працювати за таким верстатом невтомно можна буде протягом кількох годин.

Кришка верстата може виготовлятися з дощок, дерев'яного масиву або фанери і є набірною конструкцією. Використовувати ДСП або OSB для цього не рекомендується. Професійні столяри давно вже визначили оптимальний розмірстільниці - максимум 2 м завдовжки і 0.7 м завширшки. На такому верстаті з однаковою зручністю можна виготовити збірну. дерев'яні двері, та невелику кватирку.

Проектуючи споруду, не варто забувати і про міцність несучого каркасу. Для опорних елементів конструкції використовують брус перетином не менше ніж 100х100 мм. Як поздовжні і поперечні підсилювальні елементи допускається використання рейок і бруса перетином поменше - від 50 - 60 мм і більше. Стики деталей монтують на шипи або шканти, для міцності використовують меблеві куточки та іншу арматуру, а всі з'єднання виконують за допомогою болтів та шурупів. Цвяхи забезпечити необхідну стійкість та фундаментальність конструкції не зможуть.

Столярний верстат. Вид зверху

Нерідко каркас, або по-іншому верстата станину, виготовляють з металу. Незважаючи на те, що цей матеріал дозволяє з меншими трудовитратами зробити конструкцію з регульованою висотою, професійні столяри воліють повністю дерев'яні конструкції.

Далі розглянемо проект столярного столуВиготовленого з фанери, а точніше з двох склеєних між собою фанерних листів товщиною 1.8 мм. Габарити кришки – 150х60 см. По краях стільниця має посилення з фанерних смуг, що збільшує її товщину до 72 мм. До речі, представлені розміри не є догмою і можуть бути при необхідності скориговані відповідно до потреб та особливостей конкретного приміщення, що використовується під майстерню.

Необхідні інструменти та матеріали

Фанера товщиною 18 мм є досить дорогим матеріалом (ціна одного листа розміром 1.5х1.5 м становить понад 700 рублів без урахування вартості доставки). Для нашого проекту потрібно як мінімум два аркуші цього матеріалу. Небагато заощадити можна, якщо купити один, більш габаритний лист розмірами 2500х1250 мм. Додатково при нагоді постарайтеся придбати обрізки фанери шириною не менше 300 мм, які підуть на посилення кришки верстата по периметру.

Додатково для будівництва столярного верстата знадобляться:

• дерев'яний брус перетином не менше 100х100 мм – для опор;
• брус або рейки перетином не менше 60х60 мм – для елементів посилення каркаса;
  Вибираючи пиломатеріал для столярного верстата, ретельно оглядайте заготовки щодо відсутності сучків і тріщин. Пам'ятайте, що ці деталі будуть працювати під тривалим навантаженням;
• електричний дриль з набором звичайних та пір'яних свердел;
• відрізки дощок завдовжки не менше 1.5 м для підкладання під струбцини;
• столярний клей. Хороший результат можна отримати, скориставшись вітчизняним складом «Момент Столяр»;
• меблеві болти з гайками та саморізи;
• дискова пила;
• столярний косинець;
• довге правило (не менше 2 м);
• рівень будівельний;
• шпатель зубчастий з розміром вирізаних секторів не нижче 3 мм;
• столярні струбцини.

Струбцини, необхідні для стискання фанерних листів при склеюванні, мають бути міцними та надійними. Якщо ви непрофесійний столяр і не маєте якісного інструменту, то можна обійтися недорогими затискними пристроями китайського виробництва. Зрозуміло, кількість таких пристроїв має бути подвоєно.

Інструкція з виготовлення

1. Для виготовлення стільниці відріжте дисковою пилкою дві заготовки. Якщо вам вдалося придбати фанерний лист максимальної довжинито від нього треба відпиляти одну заготовку довжиною 1520 мм. Розрізавши її навпіл, ви отримаєте дві деталі 1520х610 мм. Після цього правилом перевірте у кожного листа увігнуту та опуклу сторони. Це дозволить правильно зорієнтувати листи при склеюванні.

   Якісне склеювання забезпечує притиск деталей стільниці струбцинами.

   
   

   Щоб правильно склеїти фанерні листи, їх складають, звертаючи опуклими сторонами один до одного.

2. Уклавши одну заготовку на три паралельно укладені дошки, нанесіть на її поверхню столярний клей. Для цього скористайтеся прямим та зубчастим шпателями. Пам'ятайте, що роботу треба проводити дуже швидко, інакше склад почне передчасно схоплюватися. Виробник клею «Момент столяр» рекомендує з'єднувати деталі не пізніше ніж через дві хвилини після початку нанесення складу. Тому, якщо ви не впевнені у швидкості своєї роботи, використовуйте столярний клей, який не має тимчасових обмежень. Звичайно, міцність з'єднання буде трохи знижена, проте навіть меблева суміш «ПВА» хорошої якостізабезпечить прийнятний ступінь склеювання.

   Щоб уникнути пошкодження заготовки під струбцини, підкладають опорні дошки.

3. Уклавши другу заготівлю поверх першої, по периметру майбутньої кришки столу підкладіть опорні дошки і починайте стягувати стільницю струбцинами. При цьому не забувайте контролювати площину деталі за допомогою правила. Центр заготівлі стягнути струбцинами не вийде, тому в цій частині можна встановити вантаж вагою не менше ніж 15 – 20 кг.
   

   Склеювати фанерні листи в щит можна і без струбцин, якщо вдасться знайти ідеально рівну поверхню для їх укладання, а також вантаж достатньої маси.

4. Після висихання клею струбцини знімають і приступають до посилення бічних поверхонь стільниці. Для цього смуги фанери шириною 15 см приклеюють по всьому периметру кришки два шари. Виконуючи цю роботу, обов'язково простежте, щоб верхній шарповністю перекривав місця стикування.

   Посилення бічних частин верстатного столу додатковими фанерними смугами

5. Для торцювання бічних поверхонь столу застосовують дискову пилку. Паркетку ведуть плавно, не поспішаючи. Як напрямна зручно використовувати все те ж правило. Стільниці надають розмір 1500х600 мм із дотриманням прямих кутів, для чого користуються столярним косинцем або заводським кутом фанерного листа.
6. Опори верстата виготовляють із бруса перетином 100х100 мм, з'єднуючи їх із проніжками та царгами, для яких використовують пиломатеріал поперечним перерізом не менше 60х60 мм. У нашому випадку висота верстата складає 900 мм, однак ви можете скоригувати цей розмір під свій зріст.

   Виготовлення каркасу столярного верстата

7. Складання ніжок роблять «в шип» або з використанням шкантів, обов'язково наносячи столярний клей на деталі, що з'єднуються.
8. Збираючи верхню та нижню раму підверстаччя, скрупульозно витримують кути 90 градусів між деталями. Виконувати цю вимогу буде простіше, якщо ще на етапі підготовки деталей правильно торцювати краї. Ширина рами нашої споруди становить 900 мм, а висота каркаса - 830 мм, враховуючи відстань від підлоги до нижньої проніжки 150 мм.

   Сховати головки болтів та шайби допоможуть отвори, зроблені в деталях перовим свердлом

За бажання в підверстач можна спорудити полицю. Для цього за розміром нижнього простору вирізають фанерну панель, у кутах якої роблять прямокутні вирізи під ніжки верстата.

Встановлення додаткового обладнання

Справжній столярний верстат неможливо уявити без пристроїв, призначених для кріплення заготовок, що обробляються. З цією метою до готової стільниці кріплять лещата таким чином, щоб їх губки знаходилися на одному рівні з поверхнею кришки. Щоб правильно встановити пристрій на верстат, лещата прикладають до верстата і відзначають місця кріплень. Після цього свердлять отвори діаметром 12 мм і встановлюють інструмент на верстат, використовуючи з'єднання болтове з різьбленням М12. Виконуючи цю операцію, обов'язково профрезеруйте отвори під шайби та головки болтів.

Вид готового виробуіз встановленими лещатами

Якщо немає можливості встановити стаціонарні лещата, можна обійтися і без них, застосовуючи верстатні затискачі або струбцини.

Крім лещат, на робочому столі передбачають упори. Для цього в стільниці свердлять ряд отворів. Кращими упорами вважаються деталі, виготовлені з дерева, оскільки металеві пристрої можуть пошкодити оброблювану деталь. Гнізда під опорні елементирозташовують на відстані, що дорівнює половині ходу лещат. Це дозволить надійно закріпити заготовку будь-якого розміру.

Відео: Столярний верстак своїми руками

Будівництво столярного верстата – завдання досить складне. Тим не менш, власноруч зібраний верстатдозволить працювати у зручній, комфортній обстановці. Для цього потрібно не тільки продумати ергономіку робочого простору та правильно підготувати проект споруди, а й виконувати роботу у повній відповідності до рекомендацій професійних столярів. Тільки тоді отриманий виріб буде міцним і стійким, радуючи свого господаря протягом довгих роківслужби.

Напевно, кожному чоловікові в юнацтві на уроках праці неодноразово доводилося робити якийсь предмет з дерева, простоюючи не одну годину за подібним пристроєм.

Ось і зараз, ставши дорослим, і створюючи прекрасні та практичні роботи з дерева, ви замислилися над придбанням власного столярного верстата. Моя вам порада, не варто витрачати гроші, краще витратите трохи особистого часу, отримавши натомість якісне «робоче місце».

Отже, що ж таке «столярний верстат»? Це стійкий, добротний (найчастіше виконаний з дерева), призначення якого криється в обробці різноманітних виробів за допомогою ручного та механізованого інструменту.

Якщо ви серйозно задумалися над виготовленням верстата, варто звернути увагу, що їх буває кілька видів:

Дерево чи метал?

Насамперед, перед тим, як приступити до створення власного верстата, слід задуматися, з якого матеріалу він буде виготовлений. Дерев'яна основа буде доречною, якщо передбачувана робоча зона не займатиме багато місця.

Ідеальним варіантом для стільниці буде ламіноване ДСПабо пресована фанера. Для стаціонарного зразка підійде комбінація оструганих дерев'яні дошкита металу.

Порада: для основи добре підійде і старий. непотрібний стіл, або якісні двері, Виготовлена ​​з цільного полотна.

Небажано робити верстак із металу, прийнятним компромісом буде дерев'яна кришката каркас з металевою обшивкою.

Найкраще використовувати не один і два лещата, а якомога більше. За допомогою одних закріпіть без особливих зусиль довгі дошкиінші підійдуть для кріплення дрібних деталей.

Розміри та креслення

Перш ніж ми приступимо до виготовлення, необхідно продумати його дизайн та розміри, призначення. Для виготовлення деталей та складання столу потрібно зробити креслення. На ньому з точністю до міліметра вказуємо всі дані. Далі вам часто доведеться користуватися кресленням у процесі виготовлення окремих елементів та при складанні виробу.

Порада: при складанні креслення орієнтуйтеся на розмір стільниці 1600х800 і висоту 870 мм.

Інструменти

Який набір інструментів буде необхідний майстру:

Звичайно ж, Список може змінюватися в залежності від того, який матеріал ви вирішили вибрати під основу верстата, і який конструкції він буде.

Довідка: дуже важливо на самому початку визначитися з висотою верстата Досвідченому майструпід силу буде зробити пристрій з регульованою висотою, решті рекомендується орієнтуватися на відстань від крайньої точки зігнутої в лікті руки до підлоги.

Як зробити?

Виготовлення

Цей процес відбувається в кілька етапів, першим з яких є складання основи. Потім слід установка стільниці та встановлення всього необхідного обладнання.

Готуємо вертикальні опори та перемички, свердлимо наскрізний отвіру горизонтально розташованому бруску. Після накручуємо гайку з шайбою на болт з боку паза. У середині стільниці встановлюємо перемички (між ними будуть ящики), до них кріпляться рейки. Кришка верстата на болтах буде закріплена.

Основа верстата - дерев'яна рама(рекомендується застосовувати для їх виготовлення м'яке дерево: липу або сосну), кріплення якої повинні відповідати всім вимогам жорсткості та стійкості. Саме тому, між ніжками вашого робочого столу горизонтальному виглядіслід розташувати перемичку, а по всій довжині встановити царгу. Закріплювати їх необхідно на безпечній відстанівід підлоги (50 см). Такий запас місця може стати в нагоді надалі, і ви з легкістю зможете розмістити внизу верстата невеликі поличкичи висувні ящики.

Потім переходимо до етапу споруди стільниці. Це можна зробити за допомогою декількох дощок, але в такому випадку їх необхідно ретельно обробити, очистивши від сміття та тирси. Її розміри повинні перевищувати ширину та довжину основи. Таке рішення необхідне для вашої зручності. Так робочу зонуможна буде легко очистити. Стільницю закріплюють до дошок, що знаходяться з протилежного боку верстата. Монтаж брусків просто неможливий без кількох пазів (щілин, стиків), розташованих у основі.

Створену нами робочу поверхню покриваємо лещатами. Для цього споруджуємо фанерну прокладку з вивороту, відзначаємо олівцем або ручкою, де будуть майбутні отвори. Свердлимо їх, прикріплюємо лещата за допомогою гайок.

Коли створюємо упори, відрегулюйте їх по висоті, розташуйте на досить великій відстані від лещат. Така обережність забезпечить гарантовану надійність і ви будете впевнені, що заготовки залишаться на поверхні, не впавши на підлогу.

Також споруджуємо їх можна закріпити на опорі підверстатного простору.

Приступаємо до створення напрямних скриньок, які згодом послужать сховищем всім інструментів і великих предметів. Для них відводимо задню частину верстата, проробляємо заглиблення.

Прибиваємо пару-трійку поперечних брусків до основи стільниці, для них передчасно потрібно залишити пази. До перемичок горизонтально прикріплюємо рейки, вони послужать для процесу ковзання ящиків.

Стільницю прикріплюємо до основи болтами. Стамескою проробляємо заглиблення, свердлимо вказані місця, потім там виявляться болти. Потрібно, щоб їхні голівки не стали причиною травматизму, тому їх надійно приховують у стільниці.

Складання

До конструкції потрібно буде прикріпити певну кількість лещат. Під них завчасно заготовляються отвори, під якими згодом закріплюються невеликого розмірупрокладки із фанери.

Будьте уважні, лещата розміщуйте на одному рівніщоб не допустити деструкції верстата.

Розміщуємо точки кріплення, після чого можемо зайнятися кріпленням інструментів. Для цього відмінно підійдуть металовироби.

Важливо: тиски в жодному разі не рекомендується розміщувати близько до кутів вашого столу, інакше є ризик зриву інструменту.

Опорні елементи легко зробити своїми руками. Для цього просто зафіксуйте готові упори або просвердліть невеликі отвори певного розміру.

Увага:не бажано використовувати як упори болти, вони можуть пошкодити деталі, а нагелі ненадійні. Створіть прямокутники, вони послужать ідеальним та надійним кріпленням. Закріпіть брусок із торцевої частини верстата.

Враховуйте і той факт, що на стільниці згодом розташовуватимуться досить важкі та масивні речі, такі як:

• дерев'яні затискачі;
• токарне обладнання;
• фрезерувальний елемент;
• дриль (стаціонарний).

Тому так важливо переконатися в надійності кріплень та продумати всі варіанти зручності, щоб не довелося надалі жалкувати про розташування тих чи інших пристроїв.

Фінішна обробка

Готовий виріб можна упорядкувати за допомогою шліфувальної машини. Після цього, покриваємо всю поверхню робочого столу оліфою як захисний і шар грунтовки під фарбу.. Так ви вбережете себе від отримання скал, знизите ризик травматизму.

Зрештою, біля основи прикручуєте куточки (болтами).

Встановлювати таку конструкцію буде правильніше у зоні природного світла, тобто біля вікна. Подбайте про додаткове освітлення робочого місцяТакож не забудьте, що по сусідству з верстатом повинні бути розетки, в такій ситуації вас зможе «врятувати» подовжувач. Найбільш комфортним проведення часу за верстаком буде у випадку, якщо стіл не буде занадто високий, а світло падатиме ліворуч або зверху.

Фото

Створення меблів – процес індивідуальний. У вас цілком може вийти щось красиве та зручне:

Корисне відео

Покроковий процес виготовлення детально описаний на наступному відео:

Висновок

З'явившись у господарстві, він стане незамінним помічникомі згодом, ви самі в цьому переконаєтесь. По-перше, верстак своїми руками – це суттєва економія грошових коштів. По-друге, ви, як фахівець, набуваєте практичних навичок. По-третє, у вас завжди «під рукою» буде зручний стіл, на якому можна створювати цікаві та корисні у побуті предмети.

Вконтакте

Якщо головними інструментами коваля є молот і ковадло, то для столяра немає нічого «ріднішого», ніж його верстат. Саме він для людей, які працюють з деревом, одночасно може бути розкроювальним майданчиком та складальним столом, упором та підставкою, пристосуванням для зберігання інструменту і навіть, якщо хочете, невеликим столярним верстатом, а іноді й засобом заробітку. Ця стаття розповідає, як зробити столярні столи власноруч. Представлені в ній інструкції, фотографії та креслення допоможуть змонітрувати цю конструкцію навіть новачкові.

Ося учасник FORUMHOUSE

Насамперед, після будівництва майстерні необхідно зробити собі стіл. Стіл типу верстата, насправді. Це стіл для робіт - приміряння, складання дрібних речей з дерева (табуретки, полички та ін.) Я його назву складальний стіл.

Насправді, друга назва верстата - "складальний". Але, як ви вже зрозуміли, його призначення виходить далеко за межі складальних операцій. Тому конструкція багатофункціонального верстата в столярні може бути досить хитромудрою (див. креслення нижче), а її розробці (за відсутності досвіду) можна приділити стільки ж часу, скільки йде на проектування самої столярної майстерні.

Загальний опис столярного верстата

В основі будь-якого столярного верстата, незалежно від кількості операцій, які передбачається виконувати за його допомогою, завжди знаходиться звичайний дерев'яний стіл. Саме на ньому майстер і столярничатиме, свердлити деталі, обробляти поверхні, збирати дерев'яні дрібнички в одну складну конструкціюі дивувати оточуючих своїми навичками.

Гарний масивний стіл – це основа. А все інше – лещата, струбцини, ящики з інструментами та кріпильними деталями – все це постійні атрибути найкориснішої столярної майстерні.

Проект верстата

Для виготовлення столярного верстата власноруч необхідно спочатку розібратися з його параметрами, оптимальними саме для вас.

Перше та найголовніше, на що слід звернути увагу, розробляючи проект майбутнього верстата – це на його висоту. Адже працювати за ним доведеться довго. А втомитися, стоячи за занадто високим або занадто низьким верстатом, можна за дві секунди.

Розміри верстата для роботи вибираються з таким розрахунком, щоб можна було працювати, стоячи на повне зростання і не сутулитися. Для людини середнього зростання висота столу має бути в межах 70...90 см. Але краще орієнтуватися на особливості своєї власної анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде на рівні ваших опущених рук. Коли до цієї висоти додасться кілька сантиметрів (товщина кришки верстата), ви зрозумієте, що працювати, стоячи за таким столиком – одне задоволення.

Оптимальна висота столярного столу для роботи стоячи для людини середнього зросту – 70-90 см.

Кришку верстата, так само як і робочу поверхню, краще зробити з дерев'яного масиву чи фанери. Є люди, які використовують для цієї мети стружкові матеріали, легкі листи ДСП тощо. Настійно не рекомендуємо вам брати з них приклад. Це поганий проект - адже навантаження на поверхню конструкції можуть бути відчутними, а стружкова плитау таких умовах швидко вийде з ладу.

Ося учасник FORUMHOUSE

Я 5 років тому від сусіда отримав у подарунок 2 аркуші фанери. Її було вирішено використовувати під час будівництва верстата. Розмір верстата визначився відразу - шкода було різати такий аркуш. Досвід показав, що зайвих сантиметрів біля столу немає. Висота визначилася за висотою долонь від підлоги та становила 850 мм.

В ідеалі, саморобний верстат повинен мати на кришці спеціальний лоток для зберігання інструментів та заготовок з дерева, що беруть участь у роботі, а також спеціальні отвори (гнізда) для клинів та гребінок. За допомогою клинів та (або) гребінок деталі та заготівлі закріплюватимуться на поверхні столу. Саме на кришку слід монтувати допоміжні затискачі (тиски) для фіксації пиломатеріалів, що обробляються.

Розміри верстата можуть змінюватись в залежності від габаритів вашої майстерні. Але, як показує практика, оптимальні габарити кришки рівні – 700 мм завширшки і 2000 мм завдовжки.

Опори (ніжки) верстатка можна зробити з дерев'яного бруса 120*120 мм, не більше. Цього буде цілком достатньо для того, щоб конструкція вийшла стійкою і не розхитувалася під впливом грубої фізичної сили.

Монтаж верстата

Як показує практика, зробити верстак не складно. Монтаж верстата нічим не відрізняється від збирання звичайного дерев'яний стіл. Вертикальні опори скріплюються між собою за допомогою вертикальних дощокта саморізів. Робочу поверхню слід закріпити до опор теж за допомогою шурупів.

При складанні верстата слід уникати використання цвяхів для з'єднання деталей. Адже згодом це може призвести до швидкого розхитування верстата і навіть перекосу його каркаса, що несе.

З метою економії простору столярної майстерні деякі майстри роблять саморобний верстат відкидним. Він кріпиться на стіну. Такий вид установки передбачає, що столярні роботи виконуватимуться лише за необхідності.

CartmanSr учасник FORUMHOUSE

У мене в минулому, у стиснених умовах, була верстатна дошка - ламінована плита МДФ товщиною 24 мм, з розмірами 1200х2200. Вона мала невеликі модифікації, такі як: отвори та пази під кріплення ручного фрезерата циркулярки, врізана врівень рама з металу з різьбовими отворами для кріплення лінійок та вусові гайки знизу, розташовані у місцях кріплення ручного рубанкаі свердлильного верстатаз дриля з коромислом. До стінки стільниця кріпилася на трьох шарнірах. У неробочий час вона піднімалася вертикально та закріплювалася на стіні. Під дошкою, також на петлях – два трикутники з тієї ж плити. На них вона вкладалася під час роботи.

Подібна конструкція – це чудовий вихід із ситуації, за якої внутрішній простірмайстерні дуже обмежено. Але такий столярний стілпогано витримує інтенсивні навантаження, і самостійно виготовлятися може тільки у виняткових випадках.

Після того, як ви змонтуєте каркас та робочу поверхню виробу, простий столярний стіл можна вважати готовим. Але для того, щоб він перетворився на повноцінний верстат і розпочати столярну діяльність, його функціонал потрібно трохи розширити, доповнивши конструкцію спеціалізованим оснащенням.

Враховуючи особливу специфіку діяльності, робочий стіл столяра має бути обладнаний відповідним обладнанням. І якщо необхідні інструментизавжди під рукою, це чудовий показник. А грамотно розташувати пристрої, кріпильні матеріали та електроінструмент вам допоможуть конструктивні елементисамого верстата.

Задні та фронтальні затискачі

Задні та бічні (фронтальні) гвинтові затискачі – це ті елементи, без яких жоден верстак просто не зможе виконувати своє основне призначення. Отже, цю частину конструкції слід спорудити насамперед.

Задній затискач призначений для фіксації пиломатеріалів під час стругання. Як показано на схемі, його тискові колодки переміщаються вздовж фронтальної кромки верстата, дозволяючи за допомогою ходових гвинтівнадійно закріплювати оброблювану заготівлю.

Бічний гвинтовий затискач (який, зважаючи на його особливе розташування, багато хто називає фронтальним) має таке ж призначення, як і задній затискач. І відрізняються ці елементи між собою лише місцем свого розташування. Ось креслення столярного столу для самостійного виготовлення.учасник FORUMHOUSE

У тому й річ, що в конструкції верстата нижня полиця потрібна обов'язково (особливо на мобільному верстаті). Інструменту використовується багато, покласти на вулиці під час роботи його нікуди. Та й у майстерні теж незручно – по шафах та полицях лазити туди-сюди. Один і той же інструмент складати по 10 разів на годину.

Підверстач можна пристосувати для зберігання електроінструменту. Для кращої зручності сюди можна встановити шафки та полички для дрібних деталей, пристроїв та ручного інструменту.

Виготовивши верстат, що має всі перелічені елементи, можна починати свою столярну діяльність. В процесі подальшої роботивам можуть знадобитися додаткові пристрої. Але про те, які варіанти застосувати та які елементи додати, кожен майстер зможе цілком здогадатися і сам.

Про те, з якої згодом можна робити різні виробина своєму столярному верстаті ви зможете дізнатися з нашої попередньої статті. Ознайомитися з практичними ідеями, що стосуються , ви зможете у відповідному розділі нашого форуму. Будь-який відвідувач FORUMHOUSE може ознайомитися з , відвідавши спеціальну тему, створену для обговорень.