У будівництві будівель, доріг, мостів, тунелів виникає необхідність облаштування теплотрас, зливової системи, каналізаційних каналів, прокладання електричних кабелівта інших інженерних конструкцій. Для цього потрібні довговічні якісні матеріали, якими є залізо бетонні лотки.

Застосування таких конструкцій забезпечує стійкість різних комунікацій до негативних чинників довкілля.

Технічні характеристики лотків

Залізобетонні лотки є універсальною конструкцією, призначеною для облаштування території навколо будівель, паркових зон, створення зливової дренажної системи, прокладання підземної теплотраси, прокладання кабелів, захисту комунікацій від впливу зовнішніх факторівта іншого.

1.1 Вимоги ГОСТ

Оскільки на цю конструкцію покладається дуже велика «відповідальність» за довговічність і правильність функціонування тих чи інших систем, вони виготовляються виключно на спеціальних підприємствах і повинні повністю відповідати вимогам ГОСТ.

Виготовляють залізобетонні лотки з армованого бетону щільністю щонайменше 2400 кг/м 3 з цементу марки М250 і від.

Для виробництва цих конструкцій застосовується технологія вібролиття або вібропресування, яка дозволяє забезпечити максимальну міцність виробу, а також його стійкість до температурних перепадів, механічних та хімічних впливів.

Для виробництва також застосовується арматура класу А-I-А-III з діаметром поперечного перерізу не менше 6 мм, відповідно до вимог ГОСТ.

Готові залізобетонні лотки повинні відповідати експлуатаційним характеристикам, прописаним у правилах ГОСТ:

• 0-83;
• 26633-91;
• 10922-90;
• 1-81;
• 21509-76.

Кожен виріб, згідно з вимогами ГОСТ, повинно мати певне маркування,виходячи з його призначення:

• ЛР – лотки, призначені для встановлення на палях, плитах та інших пагорбах;
• ЛРГ – вироби, які прокладатимуться у ґрунті.

Цифри, що беруть участь у маркуванні, вказують на висоту бічної стінки виробу в дециметрах.

Після виготовлення залізобетонні лотки проходять ретельну перевірку на відповідність наступним вимогам ГОСТ 13015.0-83:

• фактична міцність бетону у готовій конструкції;
• якість та відповідність стандартам матеріалів, що застосовувалися у виробництві;
• відповідність вимогам щодо водонепроникності;
• стійкість до перепадів температур;
• відповідність матеріалів та готового виробувимогам щодо використання в умовах ґрунтових водта агресивних ґрунтових середовищ;
• відповідність вимогам ГОСТ до форми, діаметру поперечного перерізу, коефіцієнта армування та правильності положення стосовно зовнішніх площин, арматури;
• марки сталі, яка застосовувалася для армування та закладання монтажних петель;
• відповідність вимогам товщини захисного шару бетону;
• відповідність стандартам ГОСТ технологій заливання та форм, що застосовуються для заливання бетону.

Крім цього, у правилах ДЕРЖСТАНДАРТ прописуються чіткі розміри того чи іншого виробу.

Довжина та ширина лотків може коливатися від 25 см до 6 метрів, висота стінки жолоба від 6 до 160 сантиметрів, вага – від 25 кг до 3-4 тонн.

2 Види ЗБЛ

Гост регламентує як розміри, а й форму лотків. Залежно від сфери та особливостей застосування, лотки можуть мати прямокутний, трапецієподібний або напівкруглий поперечний переріз.

1. Лотки квадратного або прямокутного поперечного перерізу застосовують в основному для прокладання під землею різних трубопроводів (теплотрас, водопроводів, електричних або зв'язкових кабелів). Вони виконують роль кожуха, що захищає трубопровід або кабель від негативних впливівдовкілля. Елементи кожуха укладаються встик. Стики промазуються цементним розчиноммарки М-50 та вище. Після висихання розчину проводиться гідроізоляція конструкції будь-якими гідроізоляційними засобами.
2. Трапецієподібні лотки водовідвідні бетонні застосовують зазвичай при будівництві доріг та мостів,а саме, облаштування дренажу та зливової каналізації. При монтажі водопропускні лотки вставляються в пази та набираються в один загальний канал від верхньої точки водовідведення вниз схилом. Завдяки такому методу стикування вони отримали назву телескопічні чи збірні. Відкриті ділянки, зокрема, точка входу зливової каналізації, що закривається гратами.
3. Напівкруглі або параболічні лотки також використовуються для зливової каналізації, водовідведення та дренажу. Вони мають естетичніший вигляд, тому частіше зустрічаються на прибудинкових територіях і в паркових зонах. Водопропускні системи закриваються сталевими або чавунними ґратами. Її завдання – надання додаткової естетичності та груба фільтрація зливової води від великого усора.

2.1 Переваги застосування ЗБЛ

Недосвідчені, або ліниві будівельники вважають, що жолоб, наприклад, для зливової каналізації можна залити своїми руками безпосередньо на будівельних майданчиках.

Думка не позбавлена ​​здорового глузду, проте варто розуміти, що витримати усі вимоги у цьому випадку не вдасться. Отже, виріб прослужить набагато менше і не зможе повноцінно виконувати покладені на нього завдання.

1. Створюють захисний кожухвід попадання вологи та подальшої корозії. Вироби ЗБЛ використовують для прокладання різних інженерних мережвключаючи теплотраси, газопроводи, електричні мережі. Попадання вологи та зіткнення з агресивним середовищем таких комунікацій може призвести до непередбачуваних трагічних наслідків. Прокладання інженерних мереж у залізобетонному кожусі повністю вирішує цю проблему.
2. Захист від агресивного хімічного середовища. У ґрунтах часто містяться різні хімічно активні елементи. До того ж, вони можуть потрапляти в ґрунти ззовні. ЗБЛ, згідно з гост, проходять обробку спеціальними сполуками, тому здатні протистояти хімічно-активним середовищам.
3. Герметичність. Кожух із ЗБЛ для підземної прокладкитеплотраси або електромереж, виходить абсолютно герметичним. Завдяки цьому забезпечується абсолютний захист від підземних вод.
4. Стійкість до перепадів температур. Завдяки цій властивості, залізобетонні лотки можуть застосовуватись як на відкритому повітрі, так і під землею,а також для облаштування зливової каналізації без побоювання руйнування матеріалу при сильних морозах або різких перепадахтемператури.
5. Легкість технічне обслуговуваннята заміни окремих елементів. Конструкція ЗБЛ продумана таким чином, щоб заміна окремих елементів каналів не вимагала особливого обладнання, навичок та великої кількостічасу.

2.2 Сфера застосування ЗБЛ

Загальний масив залізобетонних лотків ділять на три основні підгрупи у сфері застосування:

1. Водовідвідні лотки застосовують для облаштування водних каналів, дренажних, каналізаційних та колекторних систем. Широко використовуються як у будівництві житлових будинківі паркових зон, так і для створення систем водовідведення від автомобільних та залізниць, мостів і т.д. Такі лотки, як правило, поставляються в комплекті з решіткою фільтрації.
2. Залізобетонні лотки для теплотрас. Дані конструкції виступають кожухами для захисту теплотрас, трубопроводів гарячою водоюі пором від зіткнення з талими та підземними водами, агресивними середовищами і, як наслідок, запобігають виникненню корозії.
3. Лотки для прокладання кабелів. Призначені для захищеної прокладки, особливо під землею, електричних кабелів та кабелів зв'язку.

Якщо ділянка знаходиться в проблемній зоні, наприклад, нерівна поверхня, необхідно встановлювати спеціальні бетонні лотки. Такі споруди запобігають утворенню водних застоїв. Конструкція з бетонних жолобів та каналів направляє стоки у загальну каналізацію.

Конструкція цієї системи досить проста. Основа - бетонні лотки, водовідвідні лотки власними силами нескладні і є ринви невигадливої ​​форми, що підбираються, залежно від напрямку стічних вод.

Лоток водовідвідний - ємність, яка може бути різною формою (прямокутна, квадратна або закруглена), що використовується для забезпечення рівня безпеки деяких об'єктів від зливових стоків. Лотки водовідвідні бетонні з ґратами іноді оснащуються засувками та замками.

Розрізняють два види лотків:

• прикромкові;
• телескопічні.

Вони відрізняються формою і використовують у різних сферах.

При грамотної установкиводовідвідної системи на ділянці не буде калюж і бруду, до того ж, це продовжує термін експлуатації поруч поверхні, що знаходиться поруч.

Також можна розділити дренажні вироби за класом навантаження, яке вони можуть витримати:

Всі бетонні водовідвідні лотки можна розділити і за розміром. Зараз виготовляють лотки бетонні водовідвідні стандартними розмірами(1 метр), та різного рівня перерізу (10-50 см).

Також виробники пропонують водоприймальні лотки. Вони дуже популярні в області збору та відведення дощових та талих вод. Вони також, як і водовідвідні, виготовляються з бетону. Область застосування дуже широка: приватне будівництво, паркування, тротуари, узбіччя доріг. Бетонні дощеприймачі комплектуються ґратами та можуть бути з вертикальним водозливом.

Виробництво лотків водовідвідних бетонних по госту

Під час виготовлення лотків водовідвідних бетонних із ґратами виробники дотримуються вимог ГОСТу 21509-85. Відповідно до нього, розрізняють кілька видів виробів, методів установок, типи устаткування, розміри та форми. Окремо прописуються правила транспортування, виробництва та монтажу.

Сфера застосування лотків досить широка, вони бувають:

• кабельні;
• водовідвідні;
• теплотрасні.

Розміри ринви визначають його пропускну здатність і залежать від нормативного значення кількості опадів у цій місцевості

Всі вироби повинні відповідати вимогам ДСТУ:

• морозостійкість;
• міцність;
• антикорозійні властивості;
• рівномірна структура без наявності порожнин;
• вологонепроникність.

Зараз також використовується два способи виготовлення бетонних лотків:

• вібропресування;
• вібролиття.

Методи виробництва

Вібропресування

Процес виготовлення лотків у такий спосіб не складний. Відбувається він так:

• в спеціальну формуналивають бетонну суміш;
• потім під пресом видаляють зайву вологута бульбашки повітря.

Бетонна суміш складається з цементу та дрібного наповнювача, який згодом закріплюється волокном, що складається з полімеру, сталі або скловолокна. Попередньо всі використовувані металеві виробиобробляються від іржі. Завдяки такій технології виробництва готові водовідвідні лотки мають не тільки багато переваг, але й деякі недоліки.

Таблиця, де можна побачити низку основних якостей:

Для водовідвідних латків найважливіші показники – це морозостійкість та вологостійкість

Вібролиття

Вібролиття - простий, але досить повільний та витратний метод виробництва бетонних дренажних лотків. Вироби виходять недостатньо якісними. Процес виготовлення полягає в наступному: водовідвідний лоток у формі ставиться на спеціальний вібростол і починає ущільнюватись вібрацією. При цьому найбільше йде навантаження на зовнішню частину лотка, а внутрішнє залишається недостатньо пропресованим. У майбутньому це призведе до досить швидкого його руйнування.

Установка бетонних лотків своїми руками

Сам процес встановлення лотків у дренажні системипрактично однаковий як приватного, і промислового будівництва.

Встановлення водовідвідних бетонних лотків своїми руками починається з підготовки необхідної документації та пошуку постачальників із прийнятними цінами на вироби. Якщо система водовідведення буде встановлюватися на дорожньому покритті, то обладнання потрібно підготувати з урахуванням оцинкованих та армованих виробів. В облаштуванні пішохідної зони краще встановити бетонні пластини.

Основні етапи робіт з монтажу:

• копка або копання траншеї, яка за розмірами має бути вдвічі більшою, ніж самі лотки;
• заливання траншеї бетоном;
• за наявності пісковловлювача заздалегідь готується поглиблення, в яке натягується мотузка;
• збирання конструкції системи водовідведення та її встановлення. Для їхнього з'єднання краще використовувати шпунти або пази;
• якщо відбувається монтаж виробів під ухилом, то стики герметизуються бетоном - це запобігає протіканню;
• фіксація лотків камінням з обох сторін зменшення ризику розгойдування;
• простір, що залишився, засипається піском і щебенем, якщо це неможливо - заливається бетоном.

Цінова категорія

Бетонні канали і водовідвідні лотки з решіткою виробляють з недорогої сировини, тому готовий продукт можна купити за низькою ціною.

Лоток бетонний водовідвідний. широкому асортиментітому від розміру виробу залежатиме і ціна.

Вартість залежить від технічних характеристикта міцності

Наприклад, лоток залізобетонний водовідвідний, вагою 7 кг, може продаватися за ціною 200 рублів, а вироби вагою 25 кг - 400 рублів.

Бетонні водовідвідні лотки для вимощення можна купити в спеціалізованому магазині від 300 рублів за метр.

Про монтаж системи водовідведення своїми руками на дачі показано у відео:

304.00 ₽

Розповсюджуємо нормативну документацію з 1999 року. Пробиваємо чеки, сплачуємо податки, приймаємо до оплати всі законні форми платежів без додаткових процентів. Наші клієнти захищені Законом. ТОВ "ЦНТІ Нормоконтроль"

Наші ціни є нижчими, ніж в інших місцях, тому що ми працюємо безпосередньо з постачальниками документів.

способи доставки

• Термінова кур'єрська доставка (1-3 дні)
• Кур'єрська доставка (7 днів)
• Самовивіз із московського офісу
• Пошта РФ

Поширюється на лотки водовідвідні, виготовлені з бетону (залізобетону) та полімербетону, що застосовуються на автомобільних дорогах загального користування, та встановлює методи контролю технічних показників лотків, встановлених ГОСТ 32955-2014.

Стандарт не поширюється на методи виробничого технологічного контролю при виготовленні лотків, а також методи контролю вихідних сировинних матеріалів, що застосовуються для виготовлення лотків.

3 Терміни та визначення

6 Контроль точності результатів вимірів

7 Контроль геометричних параметрівта розмірів

16 Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів

• ГОСТ 26433.0-85загальні положення
• ГОСТ 26433.1-89Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів.Елементи заводського виготовлення
• ГОСТ 8829-94Вироби будівельні залізобетонні та бетонні заводського виготовлення. Методи випробувань навантаженням. Правила оцінки міцності, жорсткості та тріщиностійкості. Замінений на ГОСТ 8829-2018.
• ГОСТ 10922-90Арматурні та заставні вироби зварні, з'єднання зварні арматури та закладних виробів залізобетонних конструкцій. Загальні технічні умови. Замінений на ГОСТ 10922-2012.
• ГОСТ 17625-83Конструкціїта вироби залізобетонні. Радіаційний метод визначення товщини захисного шару бетону, розмірів та розташування арматури
• ГОСТ 22904-93Конструкціїзалізобетонні. Магнітний метод визначення товщини захисного шару бетону та розташування арматури
• ГОСТ 23858-79З'єднання зварні стикові та таврові арматури залізобетонних конструкцій. Ультразвукові методи контролю якості. Правила приймання
• ГОСТ 12730.0-78Бетони.Загальні вимоги до методів визначення щільності, вологості, водопоглинання, пористості та водонепроникності
• ГОСТ 12730.3-78Бетони.Метод визначення водопоглинання
• ГОСТ 13087-81Бетони.Методи визначення стирання. Замінений на ГОСТ 13087-2018.
• ГОСТ 22690-88Бетони.Визначення міцності механічними методами неруйнівного контролю. Замінений на ГОСТ 22690-2015.
• ГОСТ 30108-94Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів
• ГОСТ 12.1.007-76Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки
• ГОСТ 12.1.019-79Система стандартів безпеки праці.Електробезпека. Загальні вимоги та номенклатура видів захисту
• ГОСТ 7502-98Вимірювальні рулетки металеві. Технічні умови
• ГОСТ 166-89Штангенциркулі. Технічні умови
• ГОСТ 3749-77Кутники перевірочні 90°. Технічні умови
• ГОСТ 427-75Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
• ГОСТ 3634-99Люки оглядових колодязів та дощеприймачі зливових колодязів. Технічні умови
• ГОСТ 18321-73Статистичний контроль якості. Методи випадкового відбору вибірок штучної продукції
• ГОСТ 10181-2000Суміші бетонні. Методи випробувань. Замінено на ГОСТ 10181-2014.
• ГОСТ 12.4.131-83Халатижіночі. Технічні умови
• ГОСТ 12.4.132-83Халатичоловічі. Технічні умови
• ГОСТ 20010-93Рукавички гумові технічні. Технічні умови
• ГОСТ 25706-83Лупи. Типи, основні параметри. Загальні технічні вимоги
• ГОСТ 28846-90Рукавички та рукавиці. Загальні технічні умови
• ГОСТ 8026-92Лінійки перевірочні. Технічні умови
• ГОСТ 18105-2010Бетони.Правила контролю та оцінки міцності. Замінений на ГОСТ 18105-2018.
• ГОСТ 10180-2012Бетони. Методи визначенняміцності за контрольними зразками
• ГОСТ 10060-2012Бетони. Методи визначенняморозостійкості
• ГОСТ 17624-2012Бетони.Ультразвуковий метод визначення міцності
• ГОСТ 32955-2014Автомобільні дороги загального користування. Лотки дорожні водовідвідні. Технічні вимоги

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобільні загального користування ВОДОВІДВІДНІ Методиконтролю

Видання офіційне

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Товариством з обмеженою відповідальністю «Прогрес Строй» (ТОВ «Прогрес Строй»)

2 ВНЕСЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 418 «Дорожнє господарство»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 5 грудня 2014 р. № 46).

4 Наказом Федерального агентстваз технічного регулювання та метрології від 14 серпня 2015 р. № 1160-ст міждержавний стандарт ГОСТ 32956-2014 введено в дію як національний стандарт Російської Федераціїз 1 грудня 2015 р.

5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти» (станом на 1 січня поточного року), а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також у інформаційної системизагального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

© Стандартінформ, 2015

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

Редактор АЛ. Баканова Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор М.С. Кабашова Комп'ютерна верстка П.А. Круговий

Здано до набору 15.12.2015. Підписано до друку 18.12.2015. Формат 60х84%. Гарнітура Аріал. Уел. піч. л. 1,40. Уч.-вид. л. 0,95. Тираж 38 екз. Зак. 4208.

Видано та надруковано у ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатний пров., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 32956-2014

1 Область застосування............................................1

3 Терміни та визначення..........................................2

4 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища...............2

5 Вимоги до умов випробувань....................................2

6 Контроль точності результатів вимірювань...............................3

7 Контроль геометричних параметрів та розмірів...............3

8 Контроль зовнішнього виглядута якості поверхні............................4

9 Контроль міцності та тріщиностійкості лотків та решіток......................5

10 Визначення міцності конструкційних матеріалів............5

11 Визначення обсягу залученого повітря в бетонної суміші....................6

12 Визначення морозостійкості конструкційного матеріалу.....................6

13 Визначення водонепроникності конструкційного матеріалу..................6

14 Визначення водопоглинання конструкційного матеріалу.....................6

15 Визначення стирання конструкційного матеріалу......................6

16 Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів..........6

17 Контроль якості армування..................................................6

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобільні загального користування

Методи контролю

Automobile roads of general use. Road drainage trays. Methods of testing

Дата введення -2015-12-01 з правом дострокового застосування

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на водовідвідні лотки, виготовлені з бетону (залізобетону) та полімербетону (далі - лотки), що застосовуються на автомобільних дорогах загального користування, та встановлює методи контролю технічних показників лотків, встановлених ГОСТ 32955 .

1.2 Цей стандарт не поширюється на методи виробничого технологічного контролю при виготовленні лотків, а також на методи контролю вихідних сировинних матеріалів, які застосовуються для виготовлення лотків.

Примітка - Виробничий технологічний контроль при виготовленні лотків здійснюють на основі виробничої документації виробника, а контроль вихідних сировинних матеріалів, що застосовуються для виготовлення лотків, - на основі відповідних стандартів та технічних умов на ці матеріали.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання такі міждержавні стандарти: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки

4 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища

4.1 При проведенні випробувань та вимірювань слід дотримуватись правил електробезпеки за ГОСТ 12.1.019 та інструкцій з експлуатації обладнання.

4.2 Під час роботи з лотками використовують захисний одяг за ГОСТ 12.4.131 або ГОСТ 12.4.132. Для захисту рук використовують рукавички за ГОСТ 20010 чи ГОСТ 28846 .

4.3 Зруйновані при випробуваннях зразки утилізують як тверді будівельні відходи, що відповідають класу небезпеки не вище IV за ГОСТ 12.1.007, якщо інше не зазначено виробником у супровідних документах або на упаковці.

4.4 Після проведення вимірювань лотки, відібрані для контролю форми та розмірів згідно з вимогами розділу 7 та/або для контролю якості поверхні згідно з вимогами розділу 8, можуть бути використані для контролю інших показників.

5 Вимоги до умов випробувань

5.1 Приміщення, в яких проводять вимірювання та випробування, повинні мати температуру повітря (25 + 10) °С.

5.2 Оцінку зовнішнього вигляду та якості поверхні лотків виконують за природного денного або штучного освітлення.

7.3.2 Лотки, відібрані для вимірювання, розміщують на рівній очищеній поверхні, виходячи з умов забезпечення вільного доступу до них при виконанні вимірювань.

7.3.3 Поверхню лотків очищають металевою щіткоюі видаляють задирки та прилиплі частинки, які можуть перешкодити проведенню вимірювань.

7.3.4 Засоби вимірювань перевіряють та готують відповідно до інструкцій з їх експлуатації.

7.4 Порядок проведення вимірів

7.4.1 Вимірювання проводять відповідно до вимог ГОСТ 26433.0, ГОСТ 26433.1 та цього стандарту.

7.4.2 Вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірівлотка виконують лінійкою чи рулеткою.

Довжину вимірюють на зовнішніх та внутрішніх горизонтальних поверхнях, а також на бічних зовнішніх та внутрішніх вертикальних поверхнях на відстані 10 мм від верхньої (нижньої) горизонтальної та вертикальної поверхні лотка.

Ширину вимірюють по обох торцях лотка на зовнішніх та внутрішніх горизонтальних поверхнях на відстані 10 мм від верхньої та нижньої горизонтальних поверхонь.

Висоту вимірюють на зовнішніх та внутрішніх вертикальних поверхнях на відстані 10 мм від обох торців.

7.4.3 Відхилення від прямолінійності контролюють по лицьових гранях лотка шляхом вимірювань відхилень ребра грані від умовної прямої лінії - перевірочної лінійки, покладеної на грань лотка.

7.4.4 Контроль відхилення від перпендикулярності граней лотка проводять з використанням перевірочного косинця та клинового щупа або набору щупів.

При проведенні вимірювань перевірочний косинець прикладають короткою стороною до поверхні однієї з граней, що перевіряються на перпендикулярність таким чином, щоб інша його сторона максимально стикалася з сполучною гранню. Вимір максимального зазору виконують клиновим щупом або набором щупів.

При вимірюваннях відхилень від перпендикулярності граней лицьової поверхні, а також основи та вертикальних стінок лотка вимірювання проводять з обох країв лотка на відстані 10 мм від торців та в середині лотка.

При визначенні перпендикулярності торцевих граней виміру виконують у середній частині вертикальних стінок.

7.4.5 Площинність граней лицьової поверхні лотка контролюють шляхом вимірювання зазорів між умовною прямою лінією - перевірочною лінійкою, прикладеною по діагоналях кожної грані, що перевіряється, і поверхнею цієї грані.

7.4.6 Результати вимірювань фіксують у журналі випробувань. При цьому всі розміри та відхилення вказують з точністю до 1 мм.

7.5 Обробка результатів вимірів

Фактичні значення геометричних розмірів та параметрів форми лотків обчислюють середньоарифметичне значення результатів вимірювань.

7.6 Оформлення результатів вимірів

дату проведення випробувань;

Найменування організації, яка проводила випробування;

Найменування та номінальні значення контрольованих параметрів, за якими виконані виміри;

Фактичні значення контрольованих параметрів та їх відхилень від номінальних параметрів.

8 Контроль зовнішнього вигляду та якості поверхні

8.1 Вимоги до засобів вимірювань та допоміжних пристроїв

При виконанні вимірювань застосовують такі засоби вимірювання та допоміжні пристрої:

Лінійку вимірювальну металеву за ГОСТ 427;

Лупу з вимірювальною шкалою з ціною розподілу 0,05 мм за ГОСТ 25706;

Металева щітка для очищення поверхні лотка.

8.2 Методи контролю

8.2.1 Оцінку відповідності зовнішнього вигляду, у тому числі відсутність олійних та іржавих плямна лицьовій поверхні та ін, виконують візуально.

8.2.2 Контроль якості поверхні лотків виконують за допомогою спостережень та вимірювань контрольованих показників та дефектів.

8.3 Підготовка до проведення випробувань

Підготовку до проведення випробувань виконують відповідно до 7.3. Для випробувань використовують зразки, відібрані для контролю форми та розмірів лотків.

8.4 Порядок проведення контролю

8.4.1 Наявність на поверхні виробів технологічних дефектів у вигляді тріщин, раковин та напливів, а також пошкоджень у вигляді сколів ребер перевіряють візуально. При цьому відзначають вироби, які мають зазначені дефекти.

Ширину розкриття поверхневих тріщин вимірюють за допомогою лупи з вимірювальною шкалою, а довжину тріщин - мірною лінійкою.

8.4.3 Результати вимірювань розмірів раковин та напливів, відколів ребер та довжини тріщин записують з точністю до 1 мм, а ширини розкриття тріщин – з точністю до 0,1 мм.

8.5 Обробка результатів випробувань

8.5.1 Порівнюють розміри раковин, напливів та глибину сколів ребер з припустимими значеннями.

Підраховують сумарну довжину сколів на 1 м кожного ребра лотка та порівнюють з допустимими

значеннями.

8.5.2 Підраховують загальну кількість тріщин на кожній окремій поверхні та визначають їх кількість на 1 м 2 кожної поверхні лотка.

8.6 Оформлення результатів випробувань

Результати випробувань оформляють у вигляді протоколу, який має містити:

Ідентифікаційний номер випробувань;

дату проведення випробування;

Найменування організації, яка проводила випробування;

Результати випробовувань.

9 Контроль міцності та тріщиностійкості лотків та решіток

9.1 Випробування лотків навантаженням для контролю їх міцності та тріщиностійкості проводять за ГОСТ 8829 та схемою, наведеною в робочих кресленнях, з урахуванням вимог цього стандарту.

9.2 Випробування бетонних та залізобетонних лотків навантаженням проводять після досягнення бетоном лотків міцності, що відповідає нормованому класу бетону за міцністю на стиск та на розтяг при вигині.

Випробування лотків з відпускною міцністю бетону слід проводити не раніше 4 годин і не пізніше 2 діб після закінчення вологості.

9.3 Випробування полімербетонних лотків навантаженням проводять після досягнення полімербетоном лотків міцності, що нормується, на стиск і на розтяг при вигині, але не раніше ніж через 7 діб після їх виготовлення.

9.4 Допускається використовувати для випробувань лотки, що мають раковини, місцеві напливи та сколи ребер понад допустимі за ГОСТ 32955, якщо зазначені поверхневі дефекти не мають істотного впливу на міцність та тріщиностійкість лотків.

9.5 Значення контрольного (випробувального) навантаження при випробуванні лотків на міцність та тріщиностійкість приймають за ГОСТ 32955.

9.6 Лотки типів 2 - 4 перед випробуваннями встановлюють на бетонна основаабо поміщають у бетонне обмуровування, які виготовляють відповідно до вимог проектної документації.

9.7 Завантаження лотка під час проведення випробувань проводять ступенями. Частка навантаження кожного ступеня має становити трохи більше 10 % контрольного навантаження, а двох останніх щаблів - трохи більше 5%.

Після застосування кожного ступеня контрольного навантаження лоток витримують під навантаженням не менше 10 хв, а після застосування повного контрольного навантаження - не менше 30 хв.

9.8 Ширину розкриття тріщин заміряють у місцях їхнього найбільшого розкриття відповідно до ГОСТ 26433.1 за допомогою лупи з вимірювальною шкалою з ціною поділу 0,05 мм.

9.9 Випробовування решіток навантаженням контролю їх міцності проводять за ГОСТ 3634 . Значення контрольного (випробувального) навантаження приймають за ГОСТ 32955.

10 Визначення міцності конструкційних матеріалів

10.1 Міцність бетону на стиск і розтяг при вигині визначають за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і що зберігалися в умовах за ГОСТ 18105 .

Допускається визначати фактичну міцність бетону лотків ультразвуковим методом за ГОСТ 17624 у місцях, встановлених робочими кресленнями, механічними методаминеруйнівного контролю за ГОСТ 22690

10.2 Міцність полімербетону на стиск та розтяг при вигині визначають за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з полімербетонної суміші робочого складу.

11 Визначення обсягу залученого повітря у бетонній суміші

Обсяг залученого повітря у бетонній суміші, що використовується для виготовлення бетонних та залізобетонних лотків та обмурівки, визначають за ГОСТ 10181 або згідно з вимогами національних стандартів, що діють на території держав, які проголосували за прийняття стандарту.

12 Визначення морозостійкості конструкційного матеріалу

12.1 Морозостійкість бетону визначають згідно з ГОСТ 10060 або згідно з вимогами національних стандартів, що діють на території держав, які проголосували за прийняття стандарту, на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу та що зберігалися в умовах згідно з ГОСТ 10180 .

12.2 Морозостійкість полімербетону визначають за ГОСТ 10060 або згідно з вимогами національних стандартів, що діють на території держав, які проголосували за прийняття стандарту, на серії зразків, виготовлених із полімербетонної суміші робочого складу.

13 Визначення водонепроникності конструкційного матеріалу

Водонепроникність бетону та полімербетону визначають за ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.5

14 Визначення водопоглинання конструкційного матеріалу

Водопоглинання бетону та полімербетону визначають за ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених з бетонної або полімербетонної суміші робочого складу.

15 Визначення стирання конструкційного матеріалу

Стирання бетону або полімербетону, з яких виготовлені лотки, визначають за ГОСТ 13087 .

16 Визначення питомої ефективної активності природних

радіонуклідів

Питому ефективну активність природних радіонуклідів А е матеріалів визначають за ГОСТ 30108 .

17 Контроль якості армування

17.1 Контроль якості та випробування зварних арматурних та монтажно-стикових виробів виконують за ГОСТ 10922 та ГОСТ 23858 .

17.2 Положення арматурних виробів у виробах, товщину захисного шару бетону до арматури визначають за ГОСТ 17625 чи ГОСТ 22904 у місцях, зазначених у робочих кресленнях.

Система зрошення, відведення зливових вод та вод танення снігового покриву передбачає виріб – лоток залізобетонний водовідвідний. За допомогою бетонних лотків та відповідної інфраструктури, системи зрошення та водовідведення транспортують корисний або шкідливий продукт – поливальна або стічна водана поля, зливові чи каналізаційні колектори.

Типи та розміри залізобетонних лотків

Існує два типи виробів для «транспортування» води: Лотки зрошувальних систем та Лотки дорожні водовідвідні комплектуються захисними ґратами. Відповідно до назви перший тип виробів використовується для будівництва систем зрошення сільськогосподарських площ, а другий тип для забезпечення швидкого відведення дощових та талих вод від шосе, автомагістралей, міських доріг та пішохідних тротуарів.

Основні характеристики та розміри лотків для систем зрошення регламентує ГОСТ 21509-76 «ЛОТКИ ЗАЛІЗОБЕТОННІ ЗРОСНИХ СИСТЕМ», а основні характеристики та розміри виробів для комплектації систем водовідведення доріг та пішохідних переходівнормативний документ ДЕРЖСТАНДАРТ 32955-2014 «Лотки дорожні водовідвідні».

Лотки залізобетонні водовідвідні ГОСТ 21509-76

Лотки даного типу призначені для будівництва зрошувальних систем, розрахованих на прокачування води в кількості до 5 метрів кубічних на годину. Виріб є залізобетонним параболічним жолобом певних розмірів, який може бути встановлений на опорах або плитах, або покладений в грунт.

Залежно від способу монтажу лотки для зрошувальних систем, маркуються як ЛВ або ЛРГ. Лотки ЛВ встановлюються на опори або плити, а вироби ЛРГ укладаються безпосередньо у ґрунт.

Приклад позначення залізобетонного водовідвідного лотка серії ЛВ заввишки 400 мм: ЛВ4. Заводи ЗБВ пропонують до продажу такі види та габарити лотків для будівництва зрошувальних систем, наведені в Табл1.

Лотки залізобетонні водовідвідні ГОСТ 21509-76 виготовляються з важкого, посиленого сталевою арматурою. Для можливості складання в єдину систему та встановлення на опори (плити) кожен виріб оснащується закладними виробами під зварювання та параболічним виїмкою під укладання ущільнення.

Дорожні лотки залізобетонні водовідвідні ГОСТ 32955-2014

Вироби цього типу використовуються для прийому поверхневих воддля подальшого спрямування до системи каналізації. Мається на увазі стічна вода, що надходить з проїжджої частини, пішохідних тротуарів, узбіччя доріг або поверхні ґрунту.

При цьому відповідно до вимог нормативного документа конструкція водовідвідних виробів є комплектом - лоток залізобетонний водовідвідний з гратами, виготовленими з чавуну.

Нормативний документ визначає осідаючі конструктивні типидорожніх водовідвідних лотків: коробчасті, щілинні, відкриті, прямокутні, U-подібні, бордюрні, кільцеві та інші види.

При цьому лотки можуть виготовлятися як на заводах ЗБВ і доставлятися на будівельні майданчики готовими до встановлення, так і безпосередньо на будівельних майданчиках методом заливання армованого бетону.

ГОСТ 32955-2014 не регламентує жорсткі розміри лотків залізобетонних дорожніх водовідвідних. Покупцям пропонується широкий вибір габаритів лотків залежно від конкретних завданьта протяжності лінії водовідведення:

• Довжина від 400 до 4000 мм і більше.
• Ширина від 500 мм та більше.
• Висота від 200 мм та більше.

Конкретні розміри лотків і ґрат можуть відрізнятися від ГОСТівських. Іншими словами, габарити, конфігурація, типи дорожніх водовідвідних лотків і ґрат обумовлюються в проектах конкретних споруд. Як і в попередньому випадку, для виготовлення дорожніх лотків використовується важкий армований бетонмарки М300 приготований на цементі марки не нижче ЦІМ I 32,5Н ПЦ.

Висновок

Водовідвідні лотки дорожніх або зрошувальних систем, незважаючи на простоту конструкції, що видаються, повинні виготовлятися спеціалізованими заводами, що володіють відповідною матеріально-технічною базою, що дозволяє випускати вироби, що відповідають вимогам діючих. нормативних документів.