Як зробити ручні лещата. Виготовлення лещат для свердлувального верстата своїми руками

Тиски є важливим інструментом, що допомагає в організації слюсарних робіт. Вони дозволяють правильно організувати будь-яку операцію, пов'язану з точним дотриманням розмірів, що вимагають концентрації уваги та зібраності майстра. Будь-яка деталь може бути міцно зафіксована у потрібному положенні, тим самим дозволяючи її власнику сконцентруватися на роботі.

Слюсарні лещата призначені для затискання виробу в процесі роботи.

Тиски в будь-яких майстернях застосовують особливо активно, адже неможливо уявити обробку дерева або пристосувань електротехнічного характеру без використання утримуючих пристосувань. Саморобні слюсарні лещата можна виготовити самостійно. Як це правильно зробити? Для відповіді це питання слід вивчити різновиду цього затискного механізму, складові деталі та елементи пристрою.

Види лещат: А - слюсарні; В – верстатні; С – ручні.

Тиски верстатні використовуються для грубого кріплення деталей, обробка яких пов'язується з проведенням наведених нижче заходів:

• просвердлювання заглиблень;
• шліфування основи;
• оздоблення покриття напилком;
• склеювання елементів;
• фрезерування зовнішнього шару.

Тиски верстатні дозволяють зміцнювати предмет, що обробляється за підтримки перерахованих елементів:

• гвинт із тримачем;
• клиновий запор;
• діафрагма;
• пневматичний механізм;
• ексцентрик.

Прикладом елементарних пристроїв буде перший пункт, що дозволяє створити одну з примітивних конструкцій.

Читайте також:

Що й навіщо потрібна.

Самостійно.

Для зміцнення деталі в потрібну позицію її кріплять на робоче місце. У будинку таким покриттям є звичайний стіл. Традиційно тиски верстатні видаються такими елементами, як:

• несучий корпус;
• головний ходовий гвинт;
• ручка та гайки;
• пристрій, що дозволяє кріпити лещата в потрібну точку;
• комплект головок, що включає ущільнені губки, що закріплюють округлі деталі.

Подібні саморобки найчастіше мають дві планки, одна з яких має рухливу основу. Її переміщення пов'язане із роботою основного ходового гвинта. Друга частина нерухома, вона дає змогу зафіксувати основу приладу на столі. Тримач допомагає рухати конструкцію, що затискає.

Повернутись до змісту

Інструменти та пристрої

Для виготовлення слюсарних лещат знадобляться: ножівка, дриль, молоток, рулетка і т.д.

Щоб подолати покладене завдання, а саме самостійне виготовлення слюсарних конструкцій, необхідно вміти поводитися з елементарними інструментами:

1. Прут з металу з поперечним перерізом 20 мм.
2. Залізні штирі для виготовлення ручок та шпильок.
3. Деревина із сосни та берези.
4. Сталеві платівки.
5. Ножівка.
6. Електродриль.
7. Колообіг.
8. Болти.
9. Молоток або невелика кувалда, напильник.
10. Рулетка або лінійка з металевою основою.

Повернутись до змісту

Самостійне виготовлення слюсарних лещат

Тиски верстатні можна зробити самим, виготовляючи ходовий гвинт або купуючи готові зразки. Його довжина відповідає 140 мм, а різьблення М20. Подібні елементи є на конструкціях спортивного призначення. Для самостійного виготовлення потрібно купити міцний прут із сталі, його діаметр дорівнює 19-20 мм. Різьблення нарізається вручну або виготовляється у спеціальній майстерні на токарному верстаті. У разі можна розраховувати більш точні розміри.

Відповідно до заданих габаритів різьблення, дистанція між тримачами губок дорівнює 75-80 мм. Ці габарити підійдуть для влаштування особистого виробництва. Вгорі гвинта потрібно зробити розріз, щоб зафіксувати утримувач. При використанні цього елемента зі снаряда спортивного плану такий отвір є в готовому вигляді, потрібно лише його збільшити трохи напилком округлої форми. Застосування виготовленого самотужки болта дає привід для спорудження такого отвору свердлом з калібруванням, що відповідає 8-9 мм. Рукояткою може бути залізний штир довжиною 10 див.Для її надійної фіксації необхідно виконати по краю отвору 5 мм, врізати різьблення і вкрутити гвинти М5, їх довжина дорівнює 3,5-4 см.

Після цього станкові тиски необхідно оснастити шпильками в кількості 2 штук. У такому випадку беруться елементи, що закріплюють у дзеркал моторолера. Найчастіше вони мають дещо вигнуту форму, виправити яку можна молотком чи невеликою кувалдою. Шпильки дозволять переміщати губку рухомого вигляду. Вони можуть виготовлятися самостійно зі сталевого прутка з поперечним положенням 8-10 мм. Ножівкою відрізаються невеликі елементи від залізного штиря. Краї мають бути оброблені напилком.

Для утримування машинних частин у пристроях, що розглядаються, застосовують губки. Вони можуть виготовлятися з деревини за умови, що як приклад фіксуючих деталей будуть застосовуватися предмети, в яких немає будь-якого з металів. Таким матеріалом можуть бути дошки з сосни, їх висота дорівнює 40-50 мм. Вони будуть потрібні для виготовлення нерухомої губки, її відразу ж фіксують на поверхню столу. Звичайно, це робиться у тому випадку, якщо конструкцію не переміщатимуть в інше місце. Щоб зробити рухомий елемент, беруть дошку з берези довжиною 50 см і висотою в 18-22 см.

Потім просвердлюються поглиблення перовим свердлом для болта, шпильки дозволяють використовувати звичайний дриль, діаметр наконечника дорівнює 10 мм. Потім конструкція складається: шпильки та ходовий гвинт фіксуються в виконаних отворах, шайби та гайки ставляться на потрібні місця. Зібраний механізмможе експлуатуватись у повному обсязі.

Виготовити надійні та зручні в роботі лещата своїми руками нескладно. Необхідність у цьому може бути викликана не лише бажанням заощадити на придбанні серійної моделі, але також потребою у використанні затискного пристосування, яке дозволить ефективніше вирішувати завдання, які на нього покладено.

Серійні моделі лещат, хоч і є універсальними, не завжди здатні забезпечити високу точністьфіксації деталей, вони досить громіздкі та відрізняються значною вагою.

Саморобні лещата, які використовуються переважно в умовах домашньої майстерні, можна зробити більш пристосованими для виконання певних технологічних операцій, а отже, більш ефективними та зручними.

Саморобні слюсарні лещата можуть мало чим відрізнятися від фабричних як по зовнішньому вигляду, так і за надійністю

Будь-яка людина, яка проводить багато часу у своїй домашній майстерні, підтвердить, що обійтися в ній без такого пристосування, як лещата, досить складно. Без затискного пристроюважко виконувати різні операції з деталями з металу, дерева та пластику. Використання лещат гарантує не тільки високу точність та ефективність операцій свердління, фрезерування та ін, але й безпеку оператора верстата. Якщо немає бажання чи можливості набувати серійну модельтакого пристрою, то цілком можна виготовити лещата своїми руками, витративши на це зовсім небагато часу та сил.

Саморобні слюсарні лещата: варіант №1

Відмінні міцні слюсарні лещата можна самостійно виготовити з профільних труб. Нижче представлена докладна інструкціяу форматі фотодобірки, доповнена докладним відео. На жаль. відео на англійськоюАле це навряд чи зможе перешкодити грамотному майстру зрозуміти суть процесу.

Деталі лещат із профілю Ходові гайки Кріплення ходових гайок до основи лещат
Вкручування ходового гвинта Максимальне розкриття лещат Тиски зібрані, залишилося пофарбувати
Фарбування рухомої частини Фарбування нерухомої частини Тиски готові до роботи

Інструкція з виготовлення лещат: варіант №2

Саморобні лещата не вимагають складних конструкторських розробокта розрахунків. Можна скористатися численними фото та кресленнями подібних пристроїв, які легко знайти в інтернеті. Досить проста, але водночас дуже ефективна конструкція створюється на основі металевих труб.

Як відомо, труби, що використовуються для монтажу водо- та газопроводів, випускаються з таким розрахунком, що виріб певного діаметра щільно входить до труби наступного типорозміру. Саме ця особливість труб дозволяє використовувати їх для такого пристрою, як саморобні слюсарні лещата. Наочне креслення, фото та опис процесу виготовлення допоможуть самостійно виготовити дані лещата.

Конструктивними елементами, з яких будуть складатися саморобні лещата, є:

• відрізок металевої труби, який виступатиме у ролі внутрішньої рухомої частини пристосування;
• відрізок металевої труби наступного типорозміру, який буде слугувати зовнішньою нерухомою частиною;
• ходова гайказ діаметром різьблення М16;
• ходовий гвинт з діаметром різьблення М16;
• вороток, за рахунок якого ходовому гвинту повідомлятиметься обертання;
• передня та задня опори, за рахунок яких нерухома труба фіксуватиметься на підставі;
• відрізки труби прямокутного профілю (майбутні затискні губки лещат);
• дві стопорні гайки з діаметрами різьблення М16 та М18.

Дві основні частини лещат (рухлива та нерухома)

Виготовляти такі лещата своїми руками починають з того, що до торця відрізка труби більшого діаметру, яка виступатиме в ролі нерухомого елемента, приварюють фланець. У центральний отвір фланця має бути вварена гайка з різьбленням М16. До торця відрізка рухомої труби меншого діаметра також приварюється фланець з центральним отвором, який буде пропущений ходовий гвинт.

На деякій відстані від краю ходового гвинта до нього приварюється гайка М18 (вона стане фіксуючим елементом). Після цього кінець ходового гвинта, до якого приварена гайка, необхідно пропустити через внутрішню частинурухомий труби і вставити його в отвір у фланці. При цьому гайка повинна притиснутись до фланця з його. внутрішньої сторони.

На кінець ходового гвинта, що виступив із зовнішнього боку фланця, надівається шайба і нагвинчується гайка М16, яка потім приварюється до гвинта. Між внутрішньою гайкою та поверхнею фланця також має бути встановлена ​​шайба, що необхідно для зменшення сили тертя. Щоб правильно виконати цей етап виготовлення саморобних лещат, краще орієнтуватися на відповідне відео.

Після того, як рухомий вузол лещат зібраний, слід вставити його в нерухому трубу більшого діаметра і вкрутити другий кінець ходового гвинта в гайку другого фланця. Щоб з'єднати ходовий гвинт з коміром, до кінця, що виступає з боку рухомої труби, можна приварити гайку або шайбу, в отвори яких і буде пропущений комір.

Затискні губки таких лещат можна зробити з відрізків прямокутних труб, які приварюються до рухомої та нерухомої частин. Щоб надати конструкції стійкість, до нижньої частини нерухомої труби приварюються дві опори, як можуть бути використані куточки або прямокутні труби.

Внутрішня труба в процесі обертання ходового гвинта може обертатися, що робить використання таких лещат дуже незручним. Щоб цього не відбувалося, у верхній частині нерухомої труби можна зробити поздовжній проріз, а в рухому трубу вкрутити гвинт-фіксатор, який переміщатиметься по цьому прорізі і запобігатиме обертанню рухомої частини.

На багатьох фото саморобних лещат подібної конструкції представлені пристрої, рухома та нерухома частини яких виготовлені з труб квадратного або прямокутного профілю. Використання таких труб також дозволяє уникнути обертання рухомої частини лещат.

Тиски описаної конструкції, автором якої є В. Легостаєв, відносяться до надійних та ефективних затискним пристроям, простим в обслуговуванні та ремонті, що робить їх дуже популярними у домашніх майстрів.

Як самостійно зробити столярні лещата

Практично будь-якому домашньому майстру доводиться мати справу з обробкою дерев'яних виробів. Необхідність у такій обробці може бути пов'язана як з виготовленням різних дерев'яних конструкцій, так і з ремонтом вже наявних. Виконувати цю роботу, використовуючи підручні пристрої з металевими затискними елементами, не тільки незручно, а й загрожує пошкодженням поверхні дерев'яні деталі, появою на ній вм'ятин та тріщин. Саме тому для дерев'яних виробів найкраще використовувати столярні лещата. Зробити їх своїми руками також нескладно.

Як і у випадку зі слюсарними лещатами, знайти в інтернеті креслення, фото і навіть відео виготовлення таких пристроїв не складе особливих труднощів.

Найпростіша конструкція складається з наступних елементів:

• корпуси з масивного дерев'яного брускаякий також служить нерухомою затискною губкою;
• рухомий губки із дерев'яного бруска;
• циліндричних напрямних з металу, якими буде переміщатися рухома губка;
• ходового гвинта, що забезпечує переміщення рухомої губки;
• комір, за допомогою якого ходовому гвинту повідомляється обертання.

Настільні лещата, напевно, є у кожного, хто все життя якісь будівельні та господарські завдання вирішував своїми руками. Звідси нам і знайомий цей інструмент. Але сьогодні це далеко не єдиний, хоч і самий доступний варіантцього інструмента.

Навіщо потрібні лещата?

Починаючи ремонтні роботи, в першу чергу доводиться замислюватися про наявність будівельних інструментів та пристроїв. Багато чого в господарстві не зробити без цього пристосування, часто столярні лещата – утримуюча ланка в будь-якому вигляді обробки деталей та матеріалів. Під ними розуміється пристосування, яке має у своєму складі корпус та дві затискні губки. Основне призначення даного інструменту – жорстко закріплювати деталі при таких роботах, як:

• фрезерування;
• свердління;
• стругання.

Фіксується виріб за допомогою обертань рукоятки головного гвинта. Замість нього можуть бути пристосовані інші механізми, такі як клинові, діафрагмові, ексцентрикові, пневматичні. По суті це основний слюсарний інструмент. Гарні майстризнають, що якщо оброблювану деталь міцно не закріпити, робота не вийде точної і якісної. Понад те, коли деталь міцно закріплена, руки залишаються повністю вільними, але це дає можливість контролювати процес роботи .

Тиски настільні і не тільки – які вони мають загальні структурні елементи?

Цей інструмент встановлюють на будь-яку робочу поверхню, в домашніх умовах це може бути звичайний стілабо будь-яка рівна поверхня. Хоча існують і ручні лещата, які нікуди не кріпляться, а служать для якісного притискання кількох деталей один до одного. По-своєму розміру можуть бути великогабаритні, середні і дуже невеликі. Розмір великої ролі в роботі такого пристосування не відіграє, просто більші можуть утримувати деталі більшого розміру.

Найчастіше виготовляється даний пристрійтаких видів: загального призначення, лещата слюсарні поворотні для будь-яких фасонних деталей та трубні лещата, які мають додаткові губки для труб. В основному, всі види зовсім небагато відрізняються за своїм пристроєм. Тиски складаються з таких частин:

• корпусні деталі;
• ходові гвинти;
• рукоятка;
• гайки ходового гвинта;
• змінні планки.

Тиски столярні та верстатні – вивчаємо видовий ряд

Найбільш часті у використанні верстатні та слюсарні пристрої. Тиски верстатні поворотні призначені забезпечувати жорстке закріплення деталей за різних будівельних роботах. На них є спеціальна поворотна платформа, потрібна для забезпечення вільного обертання деталей навколо вертикальної осі. Коли позицію буде вибрано, інструмент закріплюється до основи за допомогою спеціальних болтів. Поворотну платформу не слід використовувати постійно, інакше може знизитись жорсткість усієї конструкції.

Синусні лещата використовують у тих випадках, коли оброблювану деталь потрібно встановити під кутом. Для початку потрібно розрахувати необхідний кут (при цьому використовувати спеціальну формулу) висоти підставки, іноді навіть малюється креслення, лещата ж при продажу в комплекті мають всі необхідні деталі для втілення задуму креслення в життя. З їх допомогою деталь встановлюється на рухому частину, тобто в простір між циліндричною втулкою та нижньою опорою.

У Останнім часомвипускаються двопозиційні (хрестовинні) лещата. Вони дуже універсальні та найбільш популярні у фахівців. Даний пристрій дозволяє встановлювати деталі з нахилом у 2-х перпендикулярних площинах. Існує також ще один верстатний різновид інструменту - лекальні лещата, називаються ще прецизійні. Вони застосовуються при чистовій обробці деталей, коли вже не обов'язково сильно фіксувати предмет, тому що з ним не проводитимуть інтенсивних фізичних операцій.

Особливість прецизійних лещат у тому, що роз'єм там зроблений так, що забезпечує майже ідеальну паралельність та перпендикулярність осей при кріпленні, тому ці інструменти вважаються високоточними.

Якщо деталі потрібно закріпити під кутом у 3-х площинах, тоді не обійтися без трикоординатних лещат. Це найскладніший і найдорожчий інструмент, але він має багато можливостей. Під час роботи на таких лещатах можна використовувати окремі половинки притисків. Вони щільно закріплені на столі. Фіксація виходить міцною за рахунок однієї губки, яка має невеликий хід. Такий інструмент дозволяє обробляти одразу дві деталі. Це зручно та допомагає підвищити продуктивність.

Слюсарні лещата – це той самий «дідівський» інструмент затискного характеру. Їм користуються, коли деталь небезпечно чи незручно тримати під час обробки. Вони пристосовані до роботи з м'якими матеріалами, такими як пластик, деревина тощо. Всі види лещат випускаються різних розмірів. Відмінністю може бути величина рухливих губок. Відмінністю верстатних верстатів є висота губки, найчастіше вона менша. Також відрізняються слюсарні лещата і жорсткістю, вони, як правило, повинні бути жорсткішими.

Кожен господар хоче мати у своїй майстерні зручні столярні лещата. Це дозволить у будь-який час обробити будь-які деталі чи заготовки з дерева чи іншого м'якого матеріалу. З їх допомогою швидко виконується різьблення по дерев'яним заготівлям. Багато фахівців замінюють цей пристрій струбцинами. Це трохи незручно, вони можуть час від часу зісковзувати, та й прикріплювати їх потрібно лише до бруску. Краще мати столярні лещата, а зробити їх можна навіть самим у домашніх умовах.

Саморобні лещата: мінімум деталей – максимум ефекту

Якщо звернути увагу на магазинні інструменти даного виду, то вони є корпусом і рухомою планкою. Вона, у свою чергу, може переміщатися двома напрямними. Інструмент потрібно прикручувати гвинтами та спеціальними болтами до поверхні. Губки зроблені таким чином, що можна кріпити різні накладки: дерев'яні, пластмасові або з іншого м'якого матеріалу. Розглянувши принцип роботи та пристрій, цілком можна спроектувати саморобні лещата.

Насамперед треба придбати складові інструмент деталі. Знадобиться гвинт, з різьбленням на 20 мм і довжиною різьблення 150 мм, його можна знайти в спортивних куточкахзазвичай він вставлений всередині вертикальних трубок. Його призначення - щільно притискати конструкцію до стелі. Перевагу треба віддавати найдовшим гвинтам, це дозволить збільшувати відстань між губками. Потрібні також шпильки, часто бувають у старих деталях, але можна купити і в магазині. Якщо ж їх не знайшли, то можна використовувати схожі елементи кріплення, наприклад, звернути увагу на кріплення для дзеркал у мопедів. Часто там вони трохи вигнуті, але їх можна випрямити кувалдою.

Треба, щоб головка гвинта мала проріз, тому що часто трапляється так, що вона не підходить під розміри ручок, але це легко виправити, треба скористатися круглим напилком: кілька рухів – отвір розширений. Хорошою ручкою для закручування може бути гвинт із кільцем. Далі робиться нерухома губка, вона може бути зроблена з . Її потрібно міцно прибити до столу. А ось рухливу частину виготовляють із дошки, де товщина приблизно близько 20 мм, а ширина – 18 мм. Довжину рухомих губок треба робити близько 50 см.

У дошках свердлять отвори, користуючись перовим. Його потрібно відрегулювати за діаметром 21 мм. У шпильках теж мають бути отвори, і зробити їх можна, використовуючи звичайне свердло, де діаметр дорівнює 10 мм. Щоб, роблячи лещата своїми руками, завершити роботу швидше, а результат одержати акуратніше, дошки між собою бажано сколотити, а після завершення роботи цвяхи просто видалити. Після того, як отвори готові, шпильки та гвинти залишиться лише вставити, також наживляються всі гайки та болтики.

Якщо потрібно працювати з короткими заготовками, то потрібно буде лише переставити шпильки. Для цього треба просвердлювати ще отвори, і вони повинні перебувати на близької відстанідо затискних гвинтів. Залежно від того, які будуть підібрані деталі, можна виготовити лещата різного розміру. Це дозволить працювати з дошками будь-якої довжини та з деталями різних розмірів та форми. Важливо, щоб цей інструмент був міцно прикріплений під час роботи. Російські майстри завжди славилися своєю винахідливістю, чого тільки робиться руками людини. Як говориться в одній фразі: «Було б бажання, а решта – всі дрібниці».

Якщо зайти в магазин і подивитися на вартість слюсарних лещат з шириною губок від 120мм, то стає сумно.

Подивившись на метал, який у мене є в наявності на дачі я вирішив витратити день на самостійне виготовленняслюсарних лещат.

Матеріал, який я доглянув для виготовлення лещат:

Лист заліза для основи лещат товщиною 4мм
- профільна квадратна труба 50мм із товщиною стінки 4мм
- куточок 60мм із товщиною стінки 5мм
- куточок 75мм із товщиною стінки 8мм
- Смуга товщиною 10мм
- шпилька різьбова 20мм
- Довга гайка 20мм

Пластина під основу лещат у мене була розміром 200х160мм.
Я вирішив відрізати таку ж і свердлити в одній із пластин рівномірно отворів діаметром 8мм точковими зварюваннямискріпив ці дві пластини між собою.

Місця зварювання зачистив:

По центру пластини накреслив центральну лінію і по краях від неї накреслив пару ліній шириною 20мм - на товщину шпильки.

Довгу гайку в яку вкручуватиметься шпилька я встановив на проставку - шматочок смуги товщиною 10мм до якої і приварив цю гайку.

Гайку на проставці встановив центром накресленої лінії і вкрутивши в неї шпильку вирівняв центром.

Після цього приварив майданчик із гайкою до пластини-основи та зачистив.

Як боковини буде використовуватися куточок 60мм з товщиною стінки 5мм і довжиною 200мм.
Поставив їх щоб подивитися як це буде виглядати:

Ось загальний вигляддеталей для слюсарних лещат:

У профільної труби 50х50мм зробив болгаркою поздовжній паз шириною трохи більше ніж приварена підставка з гайкою.
З краю цієї труби залишив не пропилену частину рівну ширині майбутніх губок.

Куточки, що охоплюють профільну трубу, прихопив прихватками до листа-основи.
Між цими куточками поклав пластину шириною 50мм та товщиною 10мм. Щоб профільна труба нормально рухалася, між цією пластинкою зверху і профільною трубою зробив проставку.
Як проставка використовував пару полотен для ножівки по металу.

Після цього пластину приварив по всій довжині. Вийшов своєрідний короб:

Оскільки щілина між пластиною та куточками вийшла досить великою, то після приварювання пластини зверху, я зрізав прихватки і проварив цю пластину вже зсередини.
Оскільки профільна труба має напівкруглі краї, зварювальний шов зсередини ходу профільної труби не заважає.

Після цього короб, що вийшов, зачистив:

Як основа під губки лещат використовував товстіший куточок 75мм і товщиною стінки 8мм. Ширина майбутніх губок буде 150мм.
Встановивши куточки на майбутні місця кріплення, я обрізав їх трохи на скіс.

Як самі губки буде використовуватися відрізок зі смуги товщиною 10мм.
Губки матимуть розмір: 150х50х10мм.

Прикріпивши ці майбутні губки до своїх куточків я закріпив їх щипцями-"собаками" і просвердлив наскрізь отвори 4,2 мм.
Потім у куточках я нарізав різьблення 5мм, а в губках розсвердлив отвори свердлом 5,1мм і зробив зенковку під потай.

У нарізане різьблення я вкрутив болтики і з зворотного бокуприкрутив по дві гайки, які потім обварив зварюванням. Вийшло якесь подовжене різьблення 5мм.

Отвори для кріплення губок до куточків робив по центру губок – по 25мм від вертикальної лінії та по 30мм від країв.

З торця профільної труби, де в майбутньому кріпитиметься комір до шпильки я, спочатку, планував приварити квадратний майданчик.
Потім вирішив по краях труби приварити по відрізку куточка, в яких потім наріжу різьблення і майданчик цей не приварю, а прикручу гвинтами.
Це дозволить мені надалі за необхідності розібрати лещата.

Поставивши куточок із майбутніми губками на цю частину, я зробив скоси куточка щодо виступаючих приварених куточків.

Надалі для посилення губок з внутрішньої сторони куточків буде приварено розкоси і все це заварено пластиною товщиною 4мм.

Для посилення верхньої частини лещат, там де є місце для ковадла, я поклав ще одну пластину товщиною 8мм (як у куточка губок) і шириною рівною загальною шириною короба.
Таким чином, якщо надалі доведеться використовувати ковадло за прямим призначенням, то все навантаження буде проводитися на вертикальні ребра бічних куточків.

Приваривши підсилюючі розкоси я закрив куточки губок пластиною завтовшки 4мм і зачистив все болгаркою, а потім наждачним колом із зерном 40.

Так, по зварюванню...
Варив я апаратом Форсаж-161
Електрод - МР-3С 3мм
Струм зварювання - близько 110А.

При обварюванні куточків пластиною 4мм я використовував самі електроди, тільки на струмі близько 80А.

Проріз у профільній трубі вирізав за місцем так, щоб цей виріз не заважав руху труби щодо привареного майданчика з гайкою.
Щоб нічого не чіпляло.

Якщо кілька разів на день доводиться міняти своє робоче місце, можна оснастити кожне з них персональним саморобним, зробленим своїми руками лещатами. Їх конструкція як і все геніальне лежить на поверхні і проста але дуже ефективна як і багато з того, що пропонує відомий домашній майстерВ.Легостаєв.

У будь-якого саморобника, що поважає себе, є лещата. Однак справжній повноцінний інструмент сьогодні не тільки дорогий, хороші лещата ще громіздкі і важкі. Моя майстерня – це фактично вся ділянка: доводиться працювати у різних місцях, А лещата бувають потрібні дуже часто. Виходить, що треба перетягувати щоразу важкий інструмент або весь час бігати туди-сюди для обробки деталей.

Тиски = Дві труби

Відомо, що газо- та водопровідні трубивипускають з таким розрахунком, що будь-яка труба обов'язково щільно входить усередину труби наступного типорозміру. З огляду на це я вирішив взяти два обрізки труб двох сусідніх типорозмірів. У велику трубу вставив і за допомогою електрозварювання прикріпив до одного з кінців

фланець з гайкою великого діаметра- М16. на меншій трубія за допомогою того ж електрозварювання встановив аналогічний фланець з гайкою, але більшого розміру -М18. Різьбова шпилька М16 у такому отворі має спокійно обертатися.

Саме до цієї шпильки на невеликій відстані від кінця встановив гайку, яку надійно зафіксував за допомогою електрозварювання. Після цього вставив різьбову шпильку в порожнину малої труби таким чином, щоб зафіксована гайка знаходилася всередині труби і упиралася у фланець з великим отвором. На кінець шпильки, що виступає, накрутив ще одну гайку і теж зафіксував зварюванням. Між фланцем та гайками попередньо встановив проміжні шайби ковзання. Тепер кінець різьбової шпильки, що досить стирчить з труби, вкрутити в гайку. великий труби. Вийшов основний робочий елемент лещат. Залишалося тільки встановити на лещата притискні пластини (губки) та опорні пластини (лапи). Губки я виготовив із квадратної труби, лапи – з куточка. І лещата готові!

Для зручності обслуговування до різьбової шпильки, що стирчить, приварив гайку з таким розрахунком, щоб, вставивши в неї будь-який пруток, можна було легко обертати вісь і керувати лещатами.

У саморобних лещат є недоліки

При роботі на таких лещатах внутрішня трубаможе обертатися за шпилькою, але це мене зовсім не лякає. Потрібно просто дотримувати цю трубу у потрібному положенні під час фіксації. Та й усунути цей недолік нескладно – достатньо встановити фіксатор.

Ще простіше лещата виготовити з двох обрізків близьких за розміром квадратних труб. Вся технологія залишається такою ж.

Тиски своїми руками – фото

Тиски своїми руками: креслення

1 шт. A3-A5 світлодіодний креслення дошка для малювання графіті.

203.81 руб.

Безкоштовна доставка

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.20) | Замовлення (114)

A3 A4 A5 світлодіодний креслення дошка для малювання графіті.