Варіанти та можливості використання електродриля. Що можна зробити зі старого ручного дриля: цікаві пристосування Як зробити задню бабку зі старого дриля

Ручний дриль є інструментом, який до появи електроінструменту користувався величезною популярністю. У кожного шановного себе майстра у своєму арсеналі був як мінімум один такий дриль, який був просто незамінним помічником. Але такий інструмент має істотний недолік – це необхідність використання фізичної сили. Сьогодні такі інструменти замінені на раціональніші – електродрилі та акумуляторні шуруповерти. Нові інструменти з'явилися, а що робити зі старими ручними дрилями? У кого в гаражі завалявся ручний дриль часів СРСР, не поспішайте його утилізувати. З цього інструменту можна зробити щось корисне. У цьому матеріалі буде розглянуто кілька ідей.

Ручний дриль був створений для того, щоб свердлити отвори в різних видах матеріалів: дерево, пластик та метал. Принцип роботи ґрунтується на парі шестерень різного діаметра, Що дозволяє збільшити швидкість обертання, роблячи цим інструмент цілком придатним для свердління. Саме завдяки шестерним механізмом, інструмент набув широкого поширення і застосовується навіть сьогодні.

Інтерес до застосування ручного дриля знизився з моменту винаходу електродрилів, але все ж таки до використання даного інструменту вдаються в крайніх випадках, коли відсутня електрика, а необхідно терміново висвердлити отвір. Не заглиблюватимемося в подробиці даного інструменту, а краще з'ясуємо, що можна зробити зі старого ручного дриля?

Варіант 1

Якщо ви ставите питання про те, що можна зробити зі старого ручного дриля, то ви на правильному шляху. Не варто поспішати її викидати, тому що з неї можна зробити чудову приставку до шуруповерта. Готовий вирібдозволить відкручувати та закручувати різні види кріпильних виробів у важкодоступних місцях, за допомогою шуруповерта. Як зробити такий пристрій, розглянемо детальніше.


Переваги такої приставки для шуруповерта

До переваг цієї приставки слід зарахувати такі моменти:

  1. Збільшення моменту, що крутить, шуруповерта приблизно в 6-7 разів.
  2. Можливість загвинчування та загвинчування болтів та гайок у важкодоступних місцях.
  3. Простота виготовлення пристрою.
  4. Не потребує жодних додаткових капіталовкладень.
  5. Розширення можливостей під час роботи з шуруповертом.

Така саморобна приставка обов'язково стане в нагоді в господарстві, а також при проведенні ремонтних робіт автомобіля.

Що зробити зі старого ручного дриля: варіант 2

З ручного дриля можна також зробити дуже зручний ключ, щось на зразок тріскачки. Для цього знадобиться лише дві шестерні і деякі додаткові деталі. В результаті вийде інструмент такого типу, як показано нижче.

Подробиці його виготовлення можна переглянути у відеоролику:

На завершення слід зазначити, що така корисна річ, як ручний дриль таїть у собі ще дуже багато ідей застосування.

Ручний дриль - безвідмовний свердлильний інструмент, який півстоліття тому користувався величезною популярністю. Щойно з'явилися електричні дрилі, затребуваність ручних пристроїв знизилася, проте зникла повністю. Сьогодні цей інструмент напевно припадає пилом в гаражі, і кожен задається питанням, що можна зробити зі старого ручного дриля. Можна спробувати продати інструмент, проте не поспішайте, виручити за цей інструмент вдасться не більше 100 рублів, а ось виготовивши корисні саморобки, вийде унікальний агрегат. Що можна виготовити з інструмента, що розглядається, розглянемо з докладним описом.

Цікаві факти про ручний дриль

Розглянутий інструмент з моменту його винаходу застосовувався активно для свердління дерев'яних і металевих конструкцій, а для свердління бетону такий прилад не призначений. Це з тим, що у пристрої відсутня ударна функція, тому пробурити отвір у бетоні таким інструментом майже неможливо. Проте домашні умільці знаходили вихід із ситуації. Під час свердління бетону завдавалися періодичні удари молотком по п'яті, що дозволяло просуватися свердлу всередину матеріалу.

Основний недолік інструменту знає кожен, кому хоч раз доводилося його використовувати. Він полягає у необхідності докладання фізичних зусиль. Якщо при свердлінні дерева потрібно небагато зусиль, то при роботі з металом і бетоном витрачалося як мінімум кілька годин на досягнення результатів.

Це цікаво!Достоїнство, яке зберігається за ручним дрилем навіть сьогодні, полягає в автономності інструменту. Він не вимагає підключення до електрики і не має знімних акумуляторів. Саме тому, вирушаючи на дачу або під час роботи в польових умовах, не забувайте взяти з собою ручний дриль.

Принцип роботи інструмента, що розглядається, простий, і полягає на передачі обертальних маніпуляцій від рукоятки на патрон інструменту через пару шестерних передач. Шестерні сприяють збільшенню швидкості обертання патрона, але знижується сила моменту. Проста і нехитра конструкція робить інструмент, що розглядається, не тільки ремонтопридатним, але ще довговічним. Все, що потрібно для продовження терміну служби, - це стежити за кількістю мастильного матеріалу на шестернях інструменту.

Отже, якщо ви згадали конструкцію механізму ручного дриля, а також, що вона є, тоді настав час розібратися, що можна зробити з цього інструменту.

Пристрій для закручування та викручування довгих саморізів

Щоб викрутити або закрутити довгий шуруп у дерево, знадобиться докласти чимало зусиль. Якщо ви намагалися зробити це за допомогою шуруповерта або електричного дриля, то знаєте, що зробити це досить складно. На деяке поглиблення шуруп «увійде» в деревину, проте закрутити його повністю електричними інструментами практично неможливо. Вручну також зробити це вкрай важко, тому на допомогу варто покликати старий ручний дриль.

У переробці інструмент для загвинчування або вигвинчування довгих шурупів не потребує. Необхідно тільки затиснути в цанговому патроні пристрою відповідного розміру біту і почати справу. Ефективність застосування ручного інструменту при загвинчуванні довгих саморізів на порядок вища порівняно з малопотужними шуруповертами та високоспритними електродрилями.

Виготовлення насадки для шуруповерта з ручного дриля.

Мало хто знає про те, що можна зробити зі старого дриля, тому не поспішайте утилізувати чи продавати цей безцінний інструмент. З нього можна виготовити пристосування для шуруповерта, який призначений для загвинчування та викручування різних кріплень. Це можуть бути не тільки довгі шурупи, але ще й болти з гайками. Секрет цього пристрою в тому, що зробити зі старого дриля можна дуже корисну річ, яка дозволить добиратися до важкодоступних місць з подальшим викручуванням кріпильних виробів.

Принцип виготовлення насадки або пристосування під шуруповерт із ручного дриля полягає у виконанні таких маніпуляцій:

  1. Спочатку звільняємо інструмент від зайвих деталей. Для цього слід демонтувати патрон з інструменту, а також ручку
  2. Демонтується також завзята п'ята, яка в новому пристрої не знадобиться
  3. Вал, у якому розташовувався патрон, має досить великий діаметр. У патрон шуруповерта встановити вал такого діаметру не вийде, тому приступаємо до його сточування
  4. Сточувати вал зменшення його діаметра рекомендується на токарному верстаті. Використання для таких цілей наждачного кола або болгарки не рекомендовано, оскільки сточування вийде нерівномірним
  5. Щоб сточити вал на токарному верстаті, його знадобиться спочатку демонтувати з інструменту. Зробити це не складно. У механізмі біля конічної шестерні, що посаджена на валу, знаходиться отвір зі шплінтом. Цей шплінт необхідно вибити, тим самим роз'єднавши шестерню з валом
  6. Після сточування валу до 8-10 мм на токарному верстаті його слід встановити на місце, не забувши зашплінтувати. Вал виготовлений з розжареної сталі, тому перед тим, як його сточувати, рекомендується виконати термообробку (нагріти його паяльною лампою)
  7. Вал переміщається за допомогою кулькового підшипника, який можна змастити, щоб продовжити термін його служби
  8. Першу частину роботи виконано. Вал, який був сточений, на новому пристрої буде застосовуватися як передавач. Робочим елементом на пристрої є вал, на якому кріпилася рукоятка
  9. Другий вал має специфічну шестигранну форму, яку слід обробити, щоб можна було надягати на нього торцеві головки або інші насадки. Найпростіший варіант - це зробити із шестигранної форми торцевого виступу квадратну під закріплення головок
  10. Зробити це можна за допомогою болгарки та відрізного кола. При цьому на такий вал можна буде встановлювати лише головки для загвинчування та загвинчування болтових з'єднань.
  11. Якщо планується застосовувати пристосування для інших цілей, то на валу можна нарізати різьблення, попередньо зробивши його циліндричної форми та обточивши до потрібних розмірів
  12. На нарізане різьблення необхідно закрутити патрон від дриля, в який можна встановлювати різні насадки - біти, міксери, свердла, фрези і т.п.
  13. Врахуйте також, що для встановлення патрона на вторинний вал пристосування, потрібно також нарізати внутрішнє різьблення для контрольного закріплення цангового патрона
  14. У завершенні виготовлення пристосування зі старого ручного дриля необхідно відрізати частину, що залишилася, на якій кріпилася завзята лапка.
  15. Після цього саморобна пристосування готова до застосування. Залишається закріпити її в патроні шуруповерта і протестувати

Гідність такого пристосування полягає у збільшенні сили моменту. Шуруповерт надає руху шестерні малого діаметра, яка передає зусилля на велику шестерню. До великої шестірні кріпиться мала, що передається зусилля на другу велику шестерню, на якій розташований вторинний вал, тим самим знижується швидкість обертання, а отже, посилюється момент. У результаті приладу дозволяє викручувати і зривати болтові з'єднання, що прикипіли і заржавіли. Однак не забувайте, що головну роль виконує шуруповерт, який повинен мати необхідний запас потужності, інакше може постраждати двигун.


Які переваги має насадка зі старого дриля на шуруповерт

Розібравшись з тим, що можна зробити із застарілого ручного дриля, необхідно з'ясувати плюси цього пристосування. До таких плюсів відносяться:

  1. Крутний момент підвищується у 6-7 разів. Це означає, що у стільки разів зростає зусилля від шуруповерта
  2. Можливість доступу до болтів та гайок, які знаходяться у важкодоступних місцях
  3. Для виготовлення пристрої не знадобляться додаткові матеріали, так як все можна зробити своїми руками
  4. Відсутність потреби докуповувати витратні матеріали

Крім того, що пристосування можна використовувати для загвинчування та викручування кріплень та великих шурупів, пристрій ще й дозволяє швидко закручувати та викручувати їх. Таким пристроєм ви точно залишитеся задоволені. Як його виготовити, детально показано на відео нижче.

Що ще можна зробити зі старого ручного дриля - швидковертка

Вище описаний процес виготовлення саморобки зі старого дриля двошвидкісного типу, який має 4 шестерні. Проте є й одношвидкісні пристрої, які можна застосувати виготовлення саморобки. З такого типу інструменту можна виготовити викрутку, робота якої виконується однією рукою. Це дуже зручно, коли друга рука зайнята. Називається такий пристрій швидковерткою, а принцип його виготовлення наступний:

  1. Взяти стару струбцину або зварити П-подібну раму, на якій розташовуватимуться складові деталі саморобки
  2. З одного боку приварити нерухому рукоятку, а також рухомий курок (зі сталі товщиною не менше 1,5 мм), який з'єднаний з ¼-1/5 частини конічної шестерні від інструменту
  3. З іншого боку П-подібної рами кріпиться вал, на якій фіксується патрон та конічна шестерня, з'єднана з напівшестернею від курка
  4. При натисканні на рукоятку відбувається рух патрона за рахунок передачі моменту
  5. У патрон закріплюється біта з відповідного типу, після чого можна приступати до роботи

Є у цієї саморобки один недолік - це необхідність від'єднання біти від елемента кріплення, щоб повернути рукоятку у вихідне положення. Приклад такого винаходу показано на фото нижче.


Виготовлення верстата для намотування котушок з дрилі

Що ще можна виготовити зі старого ручного дриля, який вже більше 10 років припадає пилом в гаражі. Звичайно ж можна виготовити найпростіше пристосування, яке дозволить намотувати котушки. Намотувати можна не тільки нитки та канати, але ще й дріт, наприклад, під час перемотування електричних двигунів.

Конструкція такого верстата дуже проста, і для його виготовлення знадобиться скористатися такими пристроями:

  1. Тиски - в них кріпиться нерухома рукоятка або упор інструменту, розташований у горизонтальному положенні
  2. Брусок з дерева відповідного розміру, який знаходиться біля патрона. Цей брусок виступає у ролі упору, утримуючи інструмент у горизонтальному положенні
  3. У патрон інструменту кріпиться котушка або інші пристрої, на які відбувається намотування матеріалу – дроту, каната, ниток тощо.

Фото такого пристрою показано на фото нижче. Якщо закріпити в патроні точильне коло, то інструмент можна використовувати як ручне точило.


Свердлильний верстат із ручного дриля

Щоб стара дриль не залеживалась в гаражі на полиці, пропонується виготовити з неї ручний свердлильний верстат. Достоїнство такого інструменту в тому, що завжди можна акуратно виконати отвір у дереві, склі, пластиці, металі і навіть керамічній плитці, використовуючи при цьому відповідні види свердел. Принцип виготовлення простий і полягає в тому, що спочатку потрібно виготовити станину з рухомою рамкою, на яку буде встановлено ручний інструмент.

  1. Для виготовлення знадобиться дошка, металеві куточки та циліндричні напрямні, наприклад, шпильки, на яких потрібно сточити різьблення. Довжина шпильок впливає на величину переміщення інструменту
  2. Спочатку виготовляється основа, до якої кріпляться шпильки, розташовані прямолінійно з одного боку дерев'яної станини.
  3. Під шпильки в куточках просвердлюються отвори
  4. Ці куточки отворами надіваються на шпильки
  5. До куточків кріпиться дерев'яна дошка відповідного розміру, яка буде основою закріплення інструменту.
  6. Встановлюється та закріплюється дриль до рухомої частини
  7. Для плавного переміщення станини виготовляється фіксатор, який впливає на шпильку, тим самим обмежуючи рух рухомої станини.

Конструкція пристрою може бути різною, і все залежить від власної кмітливості, проте принцип створення такого винаходу власноруч показаний на фото нижче.

Виготовлення тріскачки зі старого ручного дриля

У цьому спектр можливостей інструмента не закінчується. Ще зі старого і непотрібного ручного дриля можна зробити зручний ключ тріскачкою. Причому застосовувати його можна як звичайний ключ, тобто затяжку виконувати від руки, так і в парі з шуруповертом.


Для виготовлення інструменту знадобляться дві конусні шестерні та вал від дриля, а також сталеві трубки, платівки та зварювальний апарат. Процес виготовлення інструменту детально показаний у відеоматеріалі. У результаті виходить універсальний ручний інструмент, який точно міцніший за сучасні ключі-тріскачки.

Як видно, ручний дриль - це цілком цікавий інструмент, З якого можна виготовити різні саморобки, розширивши можливості, а також спростивши свою працю. Якщо ви придумали, що ще можна зробити з ручного дриля, обов'язково повідомте про це, оскільки це допоможе людям використати застарілий інструмент для реалізації нових дій.

При виконанні столярних та слюсарних робіт зазвичай використовується відповідний інструмент, розроблений під виконання конкретних завдань. Однак бувають такі ситуації, коли набагато зручніше та простіше використовувати спеціальні верстати. Вони дозволяють оптимізувати процес та економити час при однотипній роботі. Тому питання про те, як виготовити свердлильний верстат із дриля, дуже часто виникають у сучасних майстрів.

Необхідність чи розкіш

Насамперед, варто сказати про те, що користуватися таким пристроєм дуже зручно при виготовленні отворів у невеликих горизонтальних площинах. Воно практично повністю позбавляє свердло від люфту, який обов'язково виникає при ручній роботі. Навіть невеликий свердлильний верстат із дриля значно підвищує точність зробленого отвору, мінімально знижуючи похибку. Також подібне обладнання дуже заощаджує час і сили, якщо необхідне часте використання або монотонна робота.

Практично всі підприємства, у яких виконуються слюсарні роботи, оснащуються такими агрегатами. Справа в тому, що проведені дослідження в галузі охорони праці показали збільшення продуктивності та підвищення якості при їх використанні. Деякі з них навіть купують свердлильний верстат на магнітній підошві, щоб оптимізувати виробництво на великих площинах без застосування дорогого обладнання.

Чому дриль?

В даний час існує безліч конструкцій для створення такого обладнання в домашніх умовах. Однак більшість фахівців рекомендують виготовляти свердлильний верстат із дриля. Це пов'язано з тим, що цей інструмент вже повністю містить у собі всі необхідні вузли та агрегати, і їх не доведеться купувати окремо. При цьому фіксація на конструкції виконується так, щоб можна було легко зняти дриль для самостійної роботи. У результаті ми не втрачаємо інструменту, який можна використовувати самостійно.

Для того щоб створити свердлильний верстат із дриля своїми руками, необхідно придбати сам інструмент. Його підбирають відповідно до параметрів, які повинен мати готовий пристрій. При цьому фахівці радять звертати увагу на вироби, що мають власний люфт. В іншому випадку доцільність використання його для роботи ставиться під сумнів. Також можуть знадобитися:

  • Напрямні. Як їх використовують системи, що застосовуються в меблевому виробництві, або металеві планки.
  • Станіна. Найчастіше її роблять з металевої плити або дерев'яного короба, на який кріплять магніти або баласт для обтяження.
  • Кріплення. Коли роблять свердлильний верстат із дриля своїми руками, то відразу підбирають муфти або затискачі, які підходять для фіксації конкретного інструменту.
  • Деревина або металеві конструкції— залежно від того, з якого матеріалу потрібно обробляти.
  • Пружина, необхідна реалізації зворотного ходу.
  • Якщо створюватиметься свердлильний верстат на магнітній підошві, то знадобляться і самі магніти.

Інструмент

У даному випадкуПідбір інструменту залежить від матеріалу для створення каркаса. Однак відразу варто відзначити, що куточок для вимірювання з'єднання елементів під 90 градусів буде необхідним у будь-якому випадку. Навіть міні-свердлильний верстат при своєму виготовленні вимагає дотримання великої точності, оскільки це згодом позначиться на якості отворів, що виготовляються.

Насамперед потрібно визначитися з конструкцією кінцевого виробу та матеріалом її виготовлення. Однак не потрібно вигадувати надто складні технічні рішення або дорогі вузли. Типове кресленнясвердлильного верстата із дриля досить простий. Він передбачає створення міцної та стійкої станини, на якій кріплять вертикальний штатив із рухомою кареткою. Враховуючи це, особливу увагу варто приділити реалізації переміщення дриля у вертикальній площині, хоча використання готових напрямних сильно спрощує цей процес. Якщо як каркас використовувати підставку мікроскопа, фотозбільшувача або преса, то креслення буде заснований на їх базі, а весь процес виготовлення сильно спрощується.

Станіна та штатив

Навіть міні-свердлильний верстат потребує стійкої підстави. Воно не тільки повинне утримувати всю конструкцію, але може оснащуватися різними елементами для фіксації інструментів або інших пристроїв. Продумуючи пристрій свердлувального верстата, варто прислухатися до порад спеціалістів. Багато фахівців рекомендують створювати ці пристрої з деревини. Тому для станини використовують дерев'яний каркас у вигляді невеликої скриньки. На ньому мають посадочні місцядля встановлення лещат або інших конструкцій. Якщо виріб планується використовувати на великих поверхнях, станину роблять з цільної плитиз отвором під свердло. Так можна реалізувати принцип свердління наскрізь.

Практично будь-який пристрій свердлильного верстата передбачає встановлення вертикального штатива під кутом 90 градусів до станини. Тому у роботі дуже важливо використовувати точний вимірювальний інструмент. Також потрібно здійснити надійну фіксацію штатива з використанням додаткових кріплень у вигляді куточків.

Якщо роботи припускають свердління отворів під певним кутом, можна заздалегідь зробити певні пристосування, які будуть кріпитися на станині. Найчастіше в таких випадках використовують готові кульові лещата з регульованим кутом нахилу.

Створення механізму переміщення

Коли виготовляють саморобний свердлильний верстат із дриля, то цьому етапу необхідно приділити особливу увагу. Справа в тому, що вертикальний хід має бути м'яким, без перекосів, люфту або зміщень. З огляду на це професійні майстри рекомендують у роботі використовувати вже готові напрямні, які можна взяти з інших пристроїв. Також можна застосовувати системи, виготовлені для висування ящиків біля корпусних меблів. Вони досить надійні та можуть витримувати великі навантаження.

Установку напрямних проводять прямо на штатив або спеціальні планки, прикріплені до нього. У цій роботі дуже важливо використовувати вимірювальний інструмент, оскільки ці елементи потрібно розташовувати також під кутом 90 градусів по відношенню до станини і паралельно один одному. Не слід допускати навіть невеликих перекосів чи зміщень.

Другу частину направляючих фіксують на спеціальну каретку, де і буде встановлений сам дриль. Її виготовляють із деревини та підганяють під розміри вихідного інструменту. Також на каретку кріплять невелику ручку, за допомогою якої оператор контролюватиме процес переміщення.

Для реалізації зворотного руху та полегшення управління ходом каретки на верстат встановлюють пружину. Один її кінець фіксують нагорі штатива, а другий - монтують на рухомий механізм. При цьому відразу перевіряють рівень її натягу, який за потреби можна змінити шляхом урізання витків або їх розтягування. Однак таке налаштування найкраще виконувати під навантаженням, а значить, його виконують лише після фіксації на каретці дриля. Деякі майстри рекомендують робити знімну пружину, її можна було витягувати після роботи. Так вона не розтягуватиметься і слабшатиме.

Фіксація дриля

Зазвичай інструкції, що розповідають, як зробити свердлильний верстат з дриля, рекомендують створювати спеціальні кріпильні системи, з якими в результаті дуже складно працювати. Однак якщо інструмент підібраний правильно, його можна зафіксувати з використанням звичайних сантехнічних хомутів, що використовуються при створенні з'єднання шлангів з трубами. При цьому потрібно внести певні зміни у форму каретки або навіть трохи підправити корпус дриля.

Дуже важливо, щоб інструмент був щільно закріплений і переміщався в затиску. Тому ще на стадії виготовлення каретки йому практично не залишають вільного простору, обмежуючи з усіх боків конструкційно. Фактично сама каретка є своєрідним ложем для дриля, в якому вона сидітиме дуже щільно. Додаткові елементи потрібні лише для надійності фіксації. Такий підхід спростить конструкцію і дозволить швидко витягувати інструмент при необхідності.

Враховуючи матеріал, викладений вище, можна дійти невтішного висновку у тому, що свердлильний верстат з дриля можна виготовити самостійно і великих фінансових витрат. При цьому кінцевий виріббуде максимально адаптовано до виконання конкретних технічних завдань, що зможе задовольнити відповідні запити кінцевого користувача. Однак варто враховувати і той факт, що заводські конструкції зазвичай мають меншу похибку і здатні виконувати точні роботи з мінімальним допуском. Тому такі пристрої зазвичай підходять для приватного використання або в невеликих майстернях, де не потрібно створювати отвори високої точності.

9 знаменитих жінок, які закохувалися в жінок Прояв інтересу не до протилежної статі не є чимось незвичайним. Ви навряд чи зможете здивувати чи потрясти когось, якщо зізнаєтесь у тому.

Багато ознак раку схожі на симптоми інших захворювань або станів, тому їх часто ігнорують. Звертайте увагу на своє тіло. Якщо ви поміти.

Як виглядати молодше: найкращі стрижки для тих, кому за 30, 40, 50, 60 Дівчата в 20 років не хвилюються про форму та довжину зачіски. Здається, молодість створена для експериментів над зовнішністю та зухвалих локонів. Проте вже остан.

Як бути незайманою в 30 років? Як, цікаво, жінкам, які не займалися сексом практично до досягнення середнього віку.

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не тямить у жіночої психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Наші предки спали не так, як ми. Що ми робимо неправильно? У це важко повірити, але вчені та багато істориків схиляються до думки, що сучасна людинаспить зовсім не так, як його древні батьки. Від самого початку.

Робимо своїми руками циркулярну пилку та інші верстати з дрилі

Іноді виникає потреба розпиляти досить тверду дошку на кілька планок. Вручну таку роботу не подужати, а купувати заводський циркулярний верстат для єдиного випадку невигідно. Вихід є дуже простий - робиться невеликого розміру циркулярка з звичайного дриля.

Конструкція

Верстат краще робити невеликого розміру, щоб усунути на полицю, коли потреба в його присутності відпадає.Конструкція його гранична проста:

  • основа з товстої дошки або шматка ДСП;
  • робоча поверхня;
  • стійки;
  • вал із дисковою пилкою;
  • електропривод у вигляді дриля.

Основу робимо з листа ДСП завтовшки 30 мм, достатньо випиляти шматок розміром 300х250 мм. Для робочого столувибираємо лист дюралюмінію завтовшки 4 мм - він досить жорсткий і легкий, щоб не обтяжувати всю конструкцію. У потрібному місці проробляємо отвір для дискової пилирозміром приблизно 160х10 мм.

Тримач для самого дриля можна виготовити самостійно - всі необхідні розміри та креслення є в інтернеті, а ось аналогічну конструкцію для валу з пилкою можна придбати в магазині або на речовому базарі. Підшипник для валу треба вибирати пилозахисний- коли саморобний верстатбуде працювати, то дрібних відходів у вигляді пилу буде багато.

Циркулярна пилка з дриля збирається за стандартною схемою: спочатку всі деталі закріплюються на підставі, потім проводиться монтаж робочого столу та приєднання дриля.

Заходи безпеки

При роботі на будь-якому верстаті необхідно суворо дотримуватися таких правил:

  • місце майбутньої роботи треба звільнити від зайвих матеріалів та інструментів;
  • заготівлі подаються плавно без ривків і перекосів, щоб не заклинило ріжучий інструмент;
  • площину обертання дискової пилки треба обмежити зверху спеціальним захисним кожухом ;
  • верстат треба утримувати в чистоті та прибирати після кожного використання;
  • якщо довго не використовується міні-пілорама, то все металеві деталізмастити олією.

Цей невеликий розмір верстат може розрізати не тільки дерев'яні дошки. Якщо встановити на ньому спеціальні фрези, можна обробляти деталі з латуні та інших кольорових металів, пластмаси або пропілену.

Інші саморобні верстати

Чимало користувачів цікавить, що ще можна зробити за допомогою підручних засобів із дриля своїми руками? Відповідей безліч – домашні умільці вже роблять у гаражних майстернях різні саморобки із дриля. Дриль - універсальний інструмент, тому при певному вмінні та фантазії можна виготовити все, що душа забажає.

  1. Точило. треба тільки придбати наждак у вигляді кола і зробити спеціальний тримач, в якому кріпиться дриль.
  2. Свердлильнийверстат- є спеціальні тримачі для вертикального свердління чи стійки.
  3. Токарнийверстатневеликий розмір для обробки деревини.
  4. Міні-бормашинудля різних потреб домашнього майстра.
  5. Щоб без проблем косити траву навколо присадибної ділянки, можна зробити власноруч триммер із дриля .
  6. Болгарка з дриліробиться швидко, достатньо купити специфічні насадки.
  7. Гаражні майстри з ремонту автомобілів встановлюють оригінальні лебідкидля заміни двигунів на основі старих потужних інструментів.
  8. Огородники роблять ямки для посадки молодих дерев за допомогою саморобного бура з дрилі .
  9. При заливці фундаменту для підсобного приміщення у приватному секторі деякі користувачі застосовують саморобний вібратор. зроблений із дриля, щоб швидко ущільнити бетонну конструкцію.

Оригінальні пристрої

Продовжувати список саморобок можна до нескінченності, але ми краще детальніше розповімо про деякі саморобні верстати, які можна зробити з будь-якої моделі дриля.

Бормашина з дриля - це не фантастика, а реальний і універсальний верстат, зібраний самостійно. Головне, треба замовити у китайських інженерів (якщо ви не змогли знайти його у своєму місті) Гнучкий вал від стандартного медичного агрегату. В результаті у вашому арсеналі з'являється бормашина, яку можна використовувати для граверних робіт або свердлити за допомогою спеціальних отворів у маленьких деталях або конструкціях, куди зі стандартним дрилем не підійти.

Токарний верстат

Деревообробний або токарний верстат легко можна зробити на основі дриля. Інструмент необхідно закріпити спеціальними хомутами досить жорстко, в патрон вставити спеціальні конструкції держакз кількома гострими штирями, що утримують заготівлю від провертання. Центр заднього утримувача (бабки) та фіксатора спереду саморобного токарного верстата повинні бути розташовані на одній осі. Точність необхідна для запобігання биттям під час обертання заготовки. Після встановлення деталі, задня бабцяміцно фіксується спеціальним затискачем.

Третій елемент верстата – це підручнику вигляді дерев'яного бруска, на який спиратиметься стамеска або інший інструмент для обробки заготівлі.

Важливо! При роботі на токарному верстаті не забувайте про безпеку, обов'язково одягнути захисні окуляри, рукави одягу повинні щільно облягати передпліччя.

Токарнийверстат для обробки дерев'яних заготовокпрацюватиме справно, якщо у дриля є вбудований електронний регулятор оборотів . Методом проб ви встановлюєте оптимальний режим обертання для ефективної обробкидеревини. На такому деревообробному пристрої можна робити унікальні вироби. господарських потреб: наприклад, качалку або маточка зі ступою, свічник або збірної конструкції канделябр.

Оригінальна лебідка на основі старої, але потужного дрилястане незамінним помічником у господарстві, особливо для тих користувачів, які проживають у власному будинкуі є присадибна ділянка. Проста ситуація: у літньому душіви вирішили встановити більшу об'ємну ємність, але підняти її на таку висоту одному проблематично. Використовуючи лебідку, це можна зробити протягом кількох хвилин. Тільки треба попередньо розрахувати вагу ємності та швидкість обертання шпинделя.

Як запевняють гаражні умільці, саморобна лебідка легко піднімає двигун від легкового автомобіля. Подивіться відео, якщо не вірите на слово:

Фахівці радять використовувати саморобний пристрій, встановлюючи дриль на самі мінімальні обороти. Така конструкція може переміщати об'єкти з різною масою, адже народні умільці виготовляють лебідки навіть на основі звичайного стартера від авто.

Як зробити свердлильний верстат своїми руками

Зробити свердлильний верстат своїми руками доцільно в тих ситуаціях, коли в домашній майстерні або гаражі виникне необхідність свердління отворів у деталях різної конфігурації, а також виготовлених з різних матеріалів. Слід зазначити, що такий пристрій дозволяє одержувати отвори з досить високим рівнем якості.

Один із варіантів виконання саморобного свердлильного верстата

Коли потрібний саморобний свердлильний верстат

На виробничих чи ремонтних підприємствах, де операція свердління вважається найпоширенішою, її виконання використовується спеціальний пристрій, моделі якого можуть мати різну функціональність. Так, це може бути компактний свердлильний верстат, що відрізняється найпростішою конструкцією, або обладнання, оснащене кількома робочими шпинделями та числовим програмним керуванням.

Основні елементи конструкції саморобного верстата

Для свердління отворів у різних матеріалах, яке виконується в умовах домашньої майстерні або гаража, можна використовувати обладнання, зроблене своїми руками. Природно, що для застосування в домашніх умовах необхідний найпростіший пристрій, який можна зробити з комплектуючих та матеріалів, що знаходяться практично у будь-якому гаражі чи домашній майстерні.

І в цій статті ми не залишимо без відповіді питання про те, як зробити свердлильний верстат будинку, витративши при цьому мінімум коштів. У цьому нам допоможуть креслення та досвід багатьох майстрів, які вже пройшли цей шлях.

Необхідність у такому міні свердлильному обладнанні по металу, дереву чи пластику найчастіше виникає у тих, хто звик самостійно виконувати різні ремонтні роботиу своєму будинку чи квартирі. Також досить часто будівництвом мініатюрних свердлильних верстатів спантеличуються радіоаматори.

Здавалося б, для виконання такої операції можна використовувати звичайний дриль, але такий інструмент не завжди може забезпечити необхідну якість і точність виконання свердлильних операцій. Саморобний свердлильний верстат. крім своєї компактності, має ще одну важливу якість: на нього можна встановлювати свердла різних типів.

Простий свердлильний міні-верстат для дрібних робіт

Свердлильний верстат із звичайного дриля

Щоб зробити для своєї домашньої майстерні невеликий, але функціональний свердлильний верстат, не треба купувати спеціальні матеріали та комплектуючі. Конструкція такого зручного та корисного настільного пристрою містить у собі такі складові елементи:

  • основу, яку ще називають станиною;
  • механізм, який забезпечує обертання робочого інструменту (як такий механізм можна використовувати звичайний дриль);
  • пристрій для забезпечення подачі;
  • вертикальну стійку, де закріплюється механізм обертання.

Схема саморобного верстата з дрилі

Стійку, на якій кріпитиметься дриль, можна зробити з листа ДСП. Цей матеріал цілком здатний витримати вагу такого пристрою. Станина такого міні верстата повинна бути масивнішою, оскільки вона захищає всю конструкцію від виникнення вібрацій, які можуть негативно позначитися як на якості і точності отвору, що отримується, так і на комфортності роботи.

Як матеріал станини такого свердлильно-присадного верстата можна використовувати звичайну меблеву плиту, товщина якої становить більше 2 см. Найзручніше застосовувати для цього основу старого фотозбільшувача, трохи доопрацювавши його конструкцію. Іноді використовують старий мікроскоп, але це досить рідкісний варіант, тому що такий агрегат буде недостатньо великий і застосування буде обмежене.

Свердлильний верстатзі шкільного мікроскопа

Те, яка якість і точність забезпечуватиме саморобний свердлильний верстат, залежить переважно від того, наскільки правильно і надійно виконано з'єднання його основи та вертикальної стійки. Важливими елементамитакого мікро верстата є дві напрямні, якими буде рухатися колодка із закріпленим на ній дрилем. Такі напрямні найкраще виготовити із двох смуг сталі, які треба надійно прикрутити до стійки за допомогою шурупів.

При виготовленні колодки бажано використовувати сталеві хомути, що надійно зафіксують на ній дриль. Крім того, щоб уникнути небажаних вібраційних процесів при свердлінні, у місці з'єднання колодки та дриля необхідно встановити прокладку з товстої гуми.

Після цього потрібно зробити механізм подачі такого міні-верстата, який повинен забезпечувати переміщення електродриля у вертикальному напрямку. Схеми виготовлення подібного механізму можуть бути різними, але він традиційно містить у своїй конструкції важіль та пружину, яка кріпиться одним кінцем до стійки, а другим – до колодки з дрилем. Така пружина надає механізму подачі більшої жорсткості.

Свердлильний верстат з дриля, який не планується знімати, можна зробити зручнішим в експлуатації, якщо розібрати рідний вимикач дриля і змонтувати окрему кнопку на станину міні обладнання. Така кнопка завжди буде у вас під рукою і дозволить оперативно вмикати та вимикати пристрій. Як бачите, свердлильний верстат з дриля зовсім нескладно зробити, для цього цілком уважно прочитати ці інструкції або подивитися навчальні відео в цій статті.

Приклад верстата з дриля докладніше

Як приклад розглянемо докладніше один із варіантів саморобного свердлильного верстата з дриля. зібраного у домашніх умовах.

Свердлильний верстат із дриля, зібраний своїми руками

Виготовлення верстата з використанням асинхронного двигуна

Відсутність у господарстві зайвого електричного дриля - це не привід для того, щоб відмовлятися від ідеї зробити свердлильний верстат своїми руками. Для приводу механізму обертання такого обладнання можна використовувати будь-який електричний двигун. Такі двигуни, які раніше були встановлені на різної техніки, Напевно знайдуться в гаражі або майстерні будь-якого домашнього умільця.

Найкраще для виготовлення міні свердлувального верстата підходять асинхронні двигуни, якими оснащуються пральні машини. Якщо у вас є такий двигун, ви можете впевнено використовувати його для виготовлення домашнього свердлувального обладнання. Виготовити свердлильне обладнання з таким двигуном в домашніх умовах дещо складніше, ніж з використанням дриля, зате потужність такого верстата буде набагато вищою.

Враховуючи той факт, що вага асинхронного двигуна більша, ніж маса звичайного дриля, вам знадобиться потужніша основа і стійка для розміщення механізму подачі.

Щоб такий міні свердлильно-присадковий верстат менше вібрував у процесі роботи, необхідно встановлювати двигун на потужну основу та розташовувати його якомога ближче до стійки. Але тут важливо витримати правильну відстань, тому що від нього залежить зручність монтажу ремінної передачі, за рахунок якої обертання від двигуна передаватиметься на головку свердлильні.

Для того, щоб ви могли виготовити такий верстат в домашніх умовах, вам знадобляться наступні конструктивні елементи:

  • шестерня;
  • шестигранник, на який одягатиметься шків;
  • два підшипники;
  • трубки в кількості двох штук, одна з яких обов'язково повинна бути з внутрішнім різьбленням;
  • затискне кільце, яке має бути виготовлене із міцної сталі.

Шестигранник також з'єднується з металевою трубкою, підшипником та затискним кільцем. Таке з'єднання має бути дуже надійним, щоб отриманий вузол не зруйнувався у процесі роботи.

Свердлильний верстат з асинхронним двигуном

Механізм, необхідний забезпечення подачі інструменту у такому міні верстаті, повинен складатися з трубки, де попередньо робляться надпили, і шестерні. Трубка пересуватиметься за рахунок з'єднання своїх зубів із цими надпилами. У цю трубку, висота якої повинна відповідати величині необхідної подачі інструменту, потім впресовується вісь із шестигранником.

Приклад свердлильного верстата з асинхронним двигуном

Розглянемо один із дуже серйозних варіантів саморобного свердлувального верстата з асинхронним двигуном, зробленого явно не новачком. Небагато домашніх майстрів ризикнути взятися за втілення такого проекту, але якщо, що називається, закортить, то немає нічого неможливого.

Непростий у виготовленні саморобний верстат з асинхронним двигуном

Цілком очевидно, що виготовити такий верстат досить складно, а ще складніше забезпечити точність його роботи. Тому оптимальним варіантом є використання електричного дриля для виготовлення домашнього свердлувального верстата.

Насамкінець пропонуємо подивитися ще пару відео, в яких майстри демонструють свої саморобні свердлильні верстати. Ці ролики вкотре доводять, що зібрати власними рукамипотрібне обладнання завжди реальне, хоч часом і непросто.

Саморобний свердлильний верстат із дриля.

Не завжди має сенс і доцільність купувати свердлильний верстат заводського виробництва. Можна виготовити вертикальний свердлильний верстат із дриля своїми руками. Для цього знадобиться дриль та матеріали для виготовлення стійки. Таке обладнання рекомендується використовувати в домашніх майстернях або гаражах, коли свердління не є основною операцією або виконується досить рідко і точністю отвору можна знехтувати.

Щоб прискорити процес, достатньо купити в магазині інструментів спеціалізовану стійку для дриля. У результаті виходить подібність вертикально-свердлувального верстата побутового рівня, що за точності свердління не поступається верстатам для домашніх майстерень.

На фото показані стійки свердлильні заводського виробництва. Їх можна купити у будь-якому інтернет-магазині інструментів за цінами від 200 доларів.

Стаття покликана дати вам ідеї як самому зробити свердлильний верстат з дриля, тому ми не даємо чіткого алгоритму його виготовлення, адже він робиться з підручних матеріалів: в одних майстрів він буде, в інших — ні. Тому ми даємо основні ідеї, а кожен застосує свої конструктивні рішення та зробить свій вертикальний саморобний свердлильний верстат.

Якщо ви не шукаєте легких шляхів, то стійку ми виготовимо саморобну. Стійку можна виготовити із дерева або металу. З дерева буде дешевшим, легшим у виготовленні, але постраждає довговічність.

Металеві складніші, але мають не порівняно більш довгий ресурс і характеристики міцності. Вибір матеріалу стійки залежить від оброблюваних заготовок: при постійному свердлінні металу краще виготовляти металеву.

Складання верстата

Металеві стійки збираються з куточків для каретки, квадратної труби 50×50 для стійки та 10×10 для кронштейна для дриля, смуги для основи та вушок. Основа та кронштейн зварюються, після чого всі елементи збираються та скріплюються болтами. Рекомендується виготовляти кілька кронштейнів із різними перехідниками (затискними кільцями) під різні типи дрилів. Каретка переміщається по штанзі за допомогою сталевого троса, намотаного на барабан рукоятки. Щоб каретка не мала люфту і не падала під власною вагоювниз, її просвердлюють, нарізають різьблення і закручують болт (або кілька болтів). Тим самим вибирається люфт між кареткою та стійкою майбутнього свердлильного верстата. Ручку переміщення каретки виготовляють із прокату діаметром 6 – 8 мм.

Маючи кілька кронштейнів з різними затискними кільцями, можна гнучко підбирати дрилі і обробляти практично будь-які матеріали.

У майбутньому саморобне обладнання можна модернізувати та доопрацьовувати, наприклад, розмітити або встановити шкалу, яка вказуватиме довжину переміщення каретки. Це допомагає при свердлінні глухих отворів.

Існує кілька способів кріплення:

Відео варіанти конструкції з дриля на дерев'яній стійці.

Найпростіший варіант виготовлення саморобної свердлильної конструкції в домашніх умовах

Саморобний свердлильний верстат з дриля ніколи не замінить заводський і завжди поступатиметься як складання та точності свердління. Основна перевага саморобного - низька ціна, можливість просвердлити отвори тоді, коли заводський верстат не доступний з тих чи інших причин.

Вам також можуть бути цікаві статті:

Саморобний свердлильний верстат з кермової рейки
Вибираємо свердлильний верстат
Токарні верстати з дриля Як зробити саморобний чотиристоронній верстат

Свердлильний верстат із дриля своїми руками

Шановні відвідувачі сайту «В гостях У Самодєлкіна» з представленого автором матеріалу ви дізнаєтеся як можна самостійно зробити бюджетний свердлильний верстат зі звичайного електричного дриля.
Кожна майстрова людина хотіла б мати у своєму господарстві подібний станочок, тому що в порівнянні із заводськими аналогами обійдеться в десятки разів дешевше, а якщо всі запчастини та комплектуючі є в наявності, то взагалі безкоштовно.

Автором цього верстата є Ігор Стасюк, за що йому Велике Дякую, поділився покроковими фотографіямискладання верстата з народом. Конструкція досить цікава і водночас проста. На основу з листа металу 3 мм наварені куточки і 4 ніжки, на цю плиту наварений шток 500 мм з професійної труби квадратного перерізу, повзун виконаний з 2 х зварених у трубу куточків і надіті на підйомну колону із зазором, щоб повзун міг переміщатися по колоні вгору та вниз. Підйомний механізмприводиться в дію за рахунок троса натягнутого від верхньої точки до нижньої, а на повзуні трос робить кілька витків.

Отже, давайте уважно розглянемо, що саме знадобилося автору для збирання верстата? А також весь поетапний процес.

Матеріали
1. листовий метал 3 мм
2. арматура
3. куточок
4. трос
5. дриль
6. лещата для заготовок
7. болти, гайки, шайби, гравери
8. затискач для дриля
9. фарба
10.проф труба квадратного перерізу
11. свердло

Інструменти
1. зварювальний апарат
2. болгарка (УШМ)
3. дриль
4. напилок
5. лещата
6. струбцина
7. штангенциркуль
8. лінійка
9. куточок
10. рівень
11. наждачний папір
12. пензель
13. ножівка по металу
14. наждак

Процес створення свердлильного верстата із дриля.
І так, перш за все автор виготовляє основу верстата з листового металу 3 мм, випилює заготовку за допомогою болгарки (УШМ) А в нижню частину наварює 2 куточки і 4 ніжки зі сталевого прута або арматури. Довжина ніжок має бути однакова, щоб не було перекосу станини.

Наварені куточки та ніжки.

Виготовлення повзуна! Береться 2 куточки і прикладаються до професійної труби квадратного перерізу яка буде служити підйомною колоною і стягуються за допомогою струбцини.

По краях береться зварюванням щоб легко наживити поки що, а вже потім безпосередньо проварити нормальний шов.

Ось, власне, така заготівля вийшла.

Підйомна колона виготовляється з професійної труби квадратного перерізу довжиною 500 мм.

На корпус повзуна наварюється кронштейн з рухомим валом, на який будуть зроблені витки тросика.

У просвердленому отворінарізається різьблення.

Ручки підйомного механізму виготовляються із арматури.

На валу є така головка, яка буде підставою для ручок.

І так, наварюються 3 ручки для зручності підйому та опускання дриля через механізм.

Встановив на підйомну колону.

На кінці троса робиться ось така петля.

Увага!Тросик кріпиться внизу за допомогою петлі, потім робиться кілька витків на валу і робиться натяжка у верхній частині підйомної колони.

Принцип підйому сподіваюся зрозумілий і без пояснень)

На куточок наварюється квадратна труба.

Ось саме таке кріплення для електродрилі вийшло.

Потім встановлюється дриль та закріплюється за допомогою хомута болтів та гайок.

Тепер давайте ще раз повернемося до механізму підйому.

У верхній частині підйомної колони вварена гайка, а в неї закручений болт, на сам болт закріплений трос і при закручуванні та відкручуванні болта відбувається натяжка тросика до оптимальної норми.

Рухливі вузли бажано попередньо змастити солідолом або літолом.

Ось такі невеликі тисочки можна придбати в будівельному магазині в інструменті.

Усі деталі були зашліфовані майстром за допомогою наждакового паперу, а потім пофарбовані.

І ось лещата прикручені на своє законне місце. І ось Автор вже висвердлює отвори в дерев'яні ручкидля верстата.

Набір дерев'яних головок на ручки.

Ось власне такий чудовий верстат вийшов у нашого майстра.

Займайтеся більше творчістю, вирощуйте над собою, творіть і успіх обов'язково прийде до Вас.

На цьому закінчую статтю. Дуже дякую за увагу!
Заходьте в гості частіше, не пропускайте новинки у світі саморобок!

Статтю подано в ознайомлювальних цілях!

Перший електродвигун винайшов 1834 року російський учений Б.С. Якобі. У наступні 30 років на основі електричного двигуна стали з'являтися робочі інструменти. Перший дриль почав працювати в 1868 році в кабінеті американського дантиста Д. Гріна. Сучасний виглядінструмент придбав у 1916 році, коли механіки Блек та Деккер оформили корпус у вигляді пістолета з кнопкою на місці спускового гачка.

Для чого зазвичай використовується дриль

Головним призначенням електродриля є свердління різних матеріалів. Розрахунки технічних показників при проектуванні нових моделей проводяться, виходячи саме з цього завдання.

Під час роботи електромотор обертає патрон із затиснутим у ньому свердлом. Швидкість руху регулюється за допомогою спеціального реостата, який керується пусковою кнопкою. Напрямок руху можна змінювати перемиканням важеля реверсу. Функція зміни напрямку обертання допоможе, якщо свердло заклинило на виході з матеріалу. Крім цього зі спеціальними насадками дриль можна використовувати як шуруповерт - закручувати та відкручувати шурупи.

Багатофункціональність інструменту передбачена його конструкцією

Часто дриля мають дві або більше швидкостей. Досягається це за допомогою редуктора, що з'єднує двигун із робочим валом. Зміна передавального числа шестерень редуктора призводить до зміни швидкості обертання та потужності робочого інструменту.

Відео: дриль - погляд зсередини

Електроінструменти цієї категорії мають, як правило, два основні режими роботи. Штатний режим свердління та свердління з ударом. Штатний режим використовується під час слюсарних та теслярських робіт. Ударне свердління призначене для пророблення отворів у кам'яних стінах, бетоні та цеглі.

Ударний механізм дриля складається з двох, співвісно розташованих храповиків, які при взаємодії надають робочому валу додатковий поступальний рух. При цьому використовуються спеціальні свердла з твердосплавними напайками на кінці робочої частини. Сила удару такого механізму залежить від зовнішнього тиску на дриль. Щоб свердління проходило швидко, на корпус необхідно докласти зусилля 10-15 кг.

Підготовка до роботи

Готовність дриля до роботи визначається такими умовами:

  • прилад підключено до розетки (для дрилів, що працюють від електричної мережі);
  • акумулятор заряджений та встановлений у відсік (для акумуляторних інструментів);
  • у патрон встановлено свердло.
Увага! Щоб отвір вийшов гладким, ріжуча кромка свердла має бути гострою. Візьміть новий свердло або наточіть старе за допомогою точильного каменю.

Щоб перевірити живлення, можна натиснути кнопку пуску. Якщо патрон швидко обертається, значить на двигун подається електричний струмта інструмент готовий до роботи. Якщо патрон акумуляторного дрилякрутиться повільно, батарея розряджена – її потрібно поставити на зарядку.

Як правильно вставити свердло?

Щоб правильно вставити свердло в патрон треба знати наступне. Отвір, призначений для затиску інструменту, має в глибину не більше 2 см. Чим глибше буде посаджено свердло, тим надійніше воно триматиметься в патроні. Затискні механізмипатронів бувають двох видів:

  • ручні, затягуються зусиллям руки;
  • ключові, завертаються за допомогою ключа.

Останніми роками побутові моделі дрилів оснащуються ручним (швидкозатискним) патроном - він простіше влаштований і приводиться в дію.

Щоб встановити свердло в патрон, потрібно виконати наступні кроки:

  1. Повернути патрон проти годинникової стрілки. Губки повинні розійтися на відстань, трохи більше за діаметр свердла.
  2. Вставити свердло між губками до упору.
  3. Плавно повернути патрон за годинниковою стрілкою, стежачи, щоб свердло затискалося рівномірно з усіх боків.
  4. Затягнути губки рукою чи ключем.
Увага! Перед свердлінням увімкніть дриль та подивіться на свердло. Правильно встановлений інструмент не б'є і має гладку лінію.

Відео: як вставити свердло та закріпити його

При фіксації свердла в патроні можна докладати значних зусиль, якщо свердло має великий діаметр. При цьому слід пам'ятати, що потім доведеться робити зворотну операцію, щоб витягти свердло або замінити його іншим. Затискаючи свердло, шукайте золоту середину: кріпіть свердло надійно, але щоб його можна було без проблем витягти з патрона. Необхідне зусилля легко визначається після невеликої практики – включається м'язова пам'ять.

Як витягнути свердло з патрона?

Перед вийманням свердла переконайтеся, що дриль вимкнено від розетки, вимкніть випадкове натискання на кнопку пуску акумулятора. Витягувати свердло слід лише після повної зупинки обертання патрона.

Увага! Ніколи не гальмуйте патрон руками, це може призвести до травмування.

Якщо дриль оснащений швидкозатискним патроном, дії з вилучення свердла такі:

  1. Зняти палець з кнопки.
  2. Дочекатися повної зупинки обертання патрона.
  3. Взяти патрон за основу однією рукою. Іншою рукою провернути його проти годинникової стрілки.
  4. Коли кулачки набоя розійдуться на достатню відстань, витягти свердло.
  5. Акуратно покласти свердло на стіл, стежачи, щоб воно не покотилося.

Якщо дриль обладнаний патроном з ключем, слід зробити таке:

  1. Вимкнути дриль, дочекатися зупинки патрона.
  2. Вставити ключ в отвір патрона.
  3. Повернути ключ проти годинникової стрілки так, щоб він зсунув патрон.
  4. Відкрутити патрон рукою, щоб губки звільнили свердло.
  5. Витягти свердло з патрона.
  6. Помістити ключ в отвір на дроті, щоб не загубився.

Відео: як поміняти свердло

Як правильно користуватися дрилем?

Дриль – потужний електричний інструмент, який є джерелом небезпеки. Основні правила безпечної роботи з дрилем такі:

  • Перед початком роботи надійно закріпити заготівлю в лещатах або струбцинами. Забороняється тримати деталь у руках.
  • Міцно закріпити свердло чи оснащення у патроні. Підтягнути патрон руками чи затягнути ключем. Обов'язково витягніть ключ з отвору в патроні.
  • Працюючи з твердими та масивними матеріалами, тримати електроінструмент двома руками.
  • Не давити сильно на корпус дриля, щоб свердло не заклинило. Зменшити тиск на виході свердла із заготовки.
  • Використовувати особисті засоби захисту: окуляри, респіратор, рукавички.
  • Перемикати режими та міняти інструмент лише після повної зупинки патрона.
  • Змітати стружку лише щіткою.

Як зробити вертикальний або горизонтальний отвір

Щоб зробити вертикальний або горизонтальний отвір, необхідно виконати такі кроки:

  1. Позначте місце для отвору.
  2. Встановити в патрон свердло необхідного діаметра.
  3. Піднести інструмент та встановити свердло до позначки.
  4. Плавно запустити двигун і натиснути на корпус дриля.
  5. Коли отвір буде готовий вийняти дриль, не вимикаючи двигун.
  6. Відпустити пускову кнопку, дочекатися зупинки патрона.
  7. Покласти дриль на рівну поверхню.
Увага! Не можна відволікатися від роботи доти, доки отвір не буде повністю готовим.

Як зробити отвір перпендикулярно поверхні або під кутом

Якщо необхідно зробити отвір перпендикулярно до поверхні, можна використовувати транспортир або косинець. Домашні майстри вигадали, як просвердлити отвір під кутом 90 градусів до поверхні без кутоміра. На поверхню заготовки кладеться старий компакт-диск. Свердло вирівнюється так, щоб видима частина свердла збігалася з його відображенням у дзеркалі диска. В цьому випадку отвір буде виконано перпендикулярно до поверхні.

Коли свердло перпендикулярно до поверхні, лінія свердла збігається з його відображенням у компакт-диску.

Якщо потрібно, щоб отвір йшов під кутом до поверхні, необхідно закріпити заготовку під цим кутом. Найточніші отвори вийдуть, якщо використовувати спеціальну стійку-затискач для дриля.

Кутова стійказакріплює дриль під нахилом

Як свердлити метал

Свердління металевих поверхоньмає свої особливості. Насамперед, потрібно підібрати свердло, призначене для цих цілей. Свердло по дереву або каменю не підходить для металу, нержавіючої сталі або чавуну.Розрізняються ці свердла не лише маркою сталі, а й кутом заточування ріжучої кромки.

При роботі немає необхідності обертати свердло з великою швидкістю, свердло прослизатиме по поверхні, не чіпляючи матеріал. Оптимальні обороти при свердлінні металу – низькі, коли неозброєним оком видно, як утворюється тонка стружка. Тиск на дриль може бути значним, але в розумних межах таким, щоб не зламалося свердло. При свердлінні сталі та чавуну рекомендується змащувати свердло олією для охолодження.

Щоб свердло зачепилося за твердий матеріал, рекомендується зробити в точці свердління поглиблення слюсарним керном. Свердло не відведе убік.

Як свердлити бетон

При свердлінні бетону, каменю або цеглини виділяється багато пилу, з-під свердла можуть вилітати дрібні уламки. Необхідно використовувати респіратор для захисту органів дихання та окуляри для захисту очей.

Порада. Зменшити кількість пилу можна, змочивши заготовку чи місце свердління водою.

Якщо потрібно свердлити бетон, то оптимальним варіантом буде застосування свердл, оснащених переможною напайкоюна кінці. Такі свердла найкраще справляються із завданням, при необхідності їх можна періодично заточувати.

Ударний режим закладено у конструкцію дриля для свердління кам'яних предметів. Користуватися режимом удару потрібно обережно.Якщо свердлиться плитка, вмикати його не варто, тому що удар неминуче призведе до розколювання кераміки. Те ж саме можна сказати і про порожнисту цеглу - вона щільна, але крихка.

Увага! При свердлінні каменю та бетону свердло сильно нагрівається. Перш ніж замінювати інструмент, дочекайтеся його охолодження, щоб не отримати опік.

Як свердлити дерево

Деревина – м'який та зручний для свердління матеріал, чудово обробляється та шліфується. При свердлінні дерев'яних виробів рекомендується використовувати спеціальні свердла по дереву.

Починати роботу краще з розмітки, позначивши олівцем місце для отвору. Далі, уперши кінець свердла в намічену точку, включити максимальні оберти і плавно занурити свердло в деревину. Якщо отвір глибокий - іноді потрібно витягувати свердло, що обертається на поверхню, що б воно змогло звільнитися від стружки.

Часто в сучасного життяможна зіткнутися з необхідністю зробити отвір у пластмасі. В основному пластмаса свердлиться так само, як і деревина, оскільки є м'яким матеріалом. Деякі синтетичні матеріали (наприклад, ебоніт, текстоліт, капролон) мають велику твердість. Для обробки таких пластиків краще використовувати свердла, призначені для металу.

Як зробити паз в дерев'яні дошки

Якщо потрібно зробити в дерев'яній дошці паз, це можна зробити електричним дрилем.

Паз у дошці робиться електродрилем

Для виготовлення паза необхідно зробити наступні кроки:

  1. Взяти свердло по дереву, діаметр якого відповідає ширині майбутнього паза.
  2. Уздовж паза намітити отвори так, щоб їх центри знаходилися на відстані половини діаметра свердла.
  3. Просвердлити всі отвори на глибину 2–3 мм – так свердло не виведе.
  4. Просвердлити отвори до кінця.
  5. Напилком видалити перемички (якщо залишилися) і згладити нерівності.

Цегла - досить м'який матеріалтому його свердління під силу звичайної електродрилі з функцією удару.

Просвердлити цеглу здатний простий дриль

Свердління цегляної стінивиконується наступним чином:

  1. Позначити олівцем чи маркером місце майбутнього отвору.
  2. Поставити на позначку керн або старе свердло.
  3. Нанести 2-3 удари молотком, щоб на цеглині ​​залишилося заглиблення - тоді свердло не введе.
  4. Встановити в дриль свердло, увімкнути режим удару.
  5. Просвердлити отвір, плавно натискаючи інструмент.
Примітка. Якщо готовий отвір має бути більше 10 мм, рекомендується спочатку просвердлити отвір свердлом меншого діаметру - 6-8 мм, а потім розсвердлити до потрібного діаметра.

Відео: свердління цегляної стіни

Основні несправності дриля та способи їх усунення

Якою б досконалою не була техніка, рано чи пізно, настає момент, коли технологічний ресурс вичерпаний, а та чи інша деталь потребує заміни.

Електродриль не виняток. Ось перелік можливих, найпоширеніших неполадок:

  1. Збій у роботі електродвигуна (електроживлення справне, але двигун не обертається).
  2. Зношування або обгорання вугільних щіток (при роботі пристрою щітки сильно виблискують).
  3. Вихід з ладу підшипників опори двигуна (чутний гул мотора, але обертання немає, або патрон обертається уривчасто, зі скреготом).

Крім того, причини нестійкої роботи електродриля можуть бути пов'язані з цілісністю шнура мережного або западанням пускової кнопки. Такі проблеми вирішуються заміною кабелю та профілактичним очищенням кнопки від сміття та пилу.

Для ремонту дриля в домашніх умовах потрібно багато спеціальних інструментів, у тому числі і електровимірювальних. Якщо їх немає, дешевше віддати дриль на ремонт у сервісний центр. Заміна вугільних щіток цілком під силу домашньому майстру.У всіх нових моделях дрилів конструктори передбачили швидкий доступ до місця кріплення щіток та просту їхню заміну.

Щітки ховаються під кришкою над колектором двигуна

Насадки на дриль та їх встановлення

Крім свердління отворів, електродриль здатна виконувати безліч інших різноманітних операцій. Для цього розроблені та виробляються різні насадки, за допомогою яких можна шліфувати, полірувати, різати чи заточувати. Всі насадки кріпляться в патрон дриля, так само як і звичайний свердло.

Полірувальна насадка

Призначена для полірування поверхонь за допомогою абразивних матеріалів. Це може бути наждачний папір або повстяна основа, на яку наноситься паста ГОІ. Насадка є обертається плоску поверхню, Якою обробляють матеріал, що шліфується.

Змінні листи наждакового паперу кріпляться на «липучку»

Насадки для грубого очищення матеріалів

Для зачистки металевих поверхонь (наприклад, труб) застосовуються дротяні насадки (корщітки). Є циліндром, на поверхні якого розташовані жорсткі щетинки з металевого дроту. Випускаються зі щетиною різної жорсткості, починаючи від тонкого дроту, і закінчуючи шматками тросів.

Ворс щіток зроблений з оцинкованого дроту

Насадка «цвіркун»

Насадка під назвою «цвіркун», перетворює дриль на висічні ножиці по металу.

Насадка затискається в патрон дриля - готові ножиці по металу

За допомогою «цвіркуна» можна прорізати отвори в металевих листах завтовшки до 1,6 мм. Насадка дуже добре зарекомендувала себе в покрівельних роботах, коли необхідно підганяти та розкроювати металеві листи заданої форми.

Відео: насадка-ножиці по металу «Цвіркун»

Насадка - напильник

Насадка з абразивного матеріалу дозволяє суттєво полегшити працю при виконанні робіт з заточування деталей, припасування пазів та отворів. Представлені широким набором заточувальних каменів. різноманітної формита розмірів. Серед насадок є конічні, циліндричні, плоскі, сферичні камені.

Незважаючи на мініатюрність, насадки дуже ефективні у роботі

Фрезерувальні насадки

Насадки на дриль, призначені для виконання фрезерувальних робіт по дереву або пластмасі, також називають шарошками. З їхньою допомогою можна зробити канавку, паз, виїмку заданих розмірів.

Шарошки випускаються різних форм та розмірів

За формою та призначенням шарошки діляться на:

  • циліндричні;
  • дискові;
  • кінцеві та торцеві;
  • фасонні.

Тип фрези підбирається під певне завдання відповідно до щільності матеріалу та потужності електродриля.

Інші насадки

Для розпилювання матеріалів

Існує насадка, за допомогою якої можна пиляти деревину, метал або пластик. Принцип дії її механізму схожий на пристрій електричного лобзика. В комплект входить набір пилок з різною формоюта кількістю зубів. Така насадка легко впорається із розпилом дерев'яні дошкитовщиною до 20 мм, також ДСП або фанери. Для різання більш потужних заготовок все-таки краще використовувати електролобзик.

Для свердління великих отворів

Для свердління отворів великого діаметравипускаються спеціальні пристроїта інструменти, які можна застосовувати як оснастку для електродрилі. Для виготовлення великих отворів використовують:

  • коронки - сталеві циліндри із зубами або напиленням - для дерева, каменю чи плитки;
  • пір'яні свердла - металеві пластини з центром та двома лопатями - для дерева та фанери;
  • балочні свердла – довгі штифти зі спіральними канавками – для свердління товстих дерев'яних балок;
  • свердла Форстнера - особливої ​​форми інструмент із численними ріжучими кромками - для точних і чистих отворів у дереві.

Для закручування кріплення

Велике поширення та застосування отримали насадки на дриль, призначені для вкручування шурупів, болтів та гайок. Їх різноманітність можна порівняти лише з тим великим спектром виробів, що існує у світі кріплення. З даними насадками за умови, що діапазон частоти обертів дриля включає тихохідні режими, електродриль перетворюється на повноцінний шуруповерт або гайковерт.

Набір насадок для загвинчування шурупів та гайок

Дриль-міксер

Не можна також залишити без уваги і таку корисну практичну функцію електродриля, як застосування її в ролі міксера при перемішуванні фарб, гіпсових та інших сумішей.

Використовуючи спеціальний віночок для замішування, можна успішно надати потрібний відтінок фарбі в домашніх умовах або розмішати клей для наклейки шпалер. Крім того, легкі будівельні суміші, такі як гіпс або шпаклівка, також можна замішувати із застосуванням дриля.

При цьому слід пам'ятати, що надмірні навантаження на дриль можуть пошкодити основний механізм інструменту - електромотор. Не рекомендується використовувати дриль як міксера при замісі важких бетонних сумішей.Для цього існують спеціальні бетономішалки та змішувачі.

Увага! Якщо корпус дриля нагрівся, а мотор натужно гуде, слід зупинитися і дати апарату час охолонути.

Дриль-свердлильний верстат

Дриль можна використовувати як свердлильний верстат. Свердлити заготовки буде набагато зручніше. У магазинах продаються готові стійки із затискачем для дриля, важелем подачі та лещатами.

Стійка для дриля перетворює побутовий інструмент на свердлильний верстат

Свердлильний верстат з електродриля можна зробити своїми руками.Такий верстат складається із станини, вертикальної стійки, обертального механізму та пристрою подачі. Незважаючи на простоту конструкції, верстат значно підвищує точність обробки деталей.

Відео: свердлильний верстат із дриля своїми руками

Серед численних насадок на електродриль, що випускаються промисловістю, зустрічаються і такі «екзотичні» екземпляри, як насадка-насос для перекачування рідин або спеціальна насадка для ощипування пір'я свійської птиці. У повсякденному житті вони не так часто потрібні, як столярний і слюсарний інструмент, який застосовується практично у кожному будинку.

Електричний дриль допоможе заощадити гроші та зберегти сили. Для домашніх та разових робіт не потрібно купувати кілька професійних машин. Спеціальні насадки зроблять інструмент універсальним: свердління та різання, шліфування та точення, замішування та довбання – ось далеко не повний перелік операцій, доступних для дриля. Щоб робота була в радість, необхідно дотримуватись правил безпеки

Домашня майстерня, незалежно від того, розташована вона в гаражі або на лоджії, поступово заповнюється різноманітним інструментом.

Зрозуміло, домашньому майстру хочеться мати повний набір обладнання, що дозволяє виготовити будь-яку деталь. Однак доводиться постійно шукати компроміси між своїми «хотілками» та реальним сімейним бюджетом.

Тому, за наявності часу та вміння, можна виготовити досить складні інструменти самостійно, маючи базові агрегати. Таким універсальним донором зазвичай стає звичайна електродриль (шуруповерт).

Ось кілька прикладів, що можна зробити на її базі:

  • повноцінний свердлильний верстат;
  • точило (у тому числі з абразивними дисками);
  • стаціонарна шліфувальна машина;
  • настільний фрезер;
  • токарний верстат.

На останньому пункті зупинимося докладніше.

Незалежно від розміру, цей агрегат складається з обов'язкового набору вузлів:

  1. Електродвигун із редуктором або регулятором оборотів: весь комплекс називається передня бабка.
  2. Шпиндель, план-шайба, або затискний патрон для оброблюваної заготовки.
  3. Утримувач для різців або опорний майданчик, якщо ріжучий інструмент утримується руками.
  4. Опорна вісь для заготівлі (так звана задня бабця). З її допомогою кріпиться вільний кінець заготовки, якщо він досить довгий.

Всі ці елементи розташовуються на станині або кріпляться безпосередньо до стільниці верстата.

Кожен із цих вузлів можна або недорого придбати, або виготовити самостійно. Винятком є ​​силова установка. Це має бути не просто електромотор із блоком живлення. Він повинен забезпечувати надійну фіксацію заготівлі (можливість кріплення шпинделя) і обов'язково мати регулятор оборотів.

Його треба купувати, або суттєво модернізувати наявний двигун від старого побутового пристрою. пральна машина, та ін.) Однак, якщо мова йдепро простенький агрегат, на якому переважно обробляються дерев'яні заготовки, можна обійтися готовим електроінструментом.

Справді, дриль, або спритний шуруповерт, завжди під рукою. Майже 100% інструменту обладнані регулятором оборотів, а також мають реверс (що може бути корисним при обробці заготовок). Залишається вирішити нескладне завдання: міцно закріпити інструмент на станині або верстаті.

Простий тримач для дриля не завжди підійде. По-перше, він недостатньо надійно утримує агрегат. По-друге, цей пристрій, як правило, кріпиться на край столу, що не зовсім зручно для токарного верстата.

До того ж, всі елементи конструкції повинні бути відцентровані та підігнані по висоті один щодо одного. Тому кожен вузол, включаючи кріплення дриля, краще зробити самостійно.

Практичні приклади саморобного токарного верстата з урахуванням рекомендацій, викладених вище

Почнемо з найпростішого варіанту, який виготовляється за один вихідний день практично без фінансових витрат (дриль вже є, її вартість не враховується).

Набір заготовок на ілюстрації: власне інструмент, кілька дерев'яних заготовок, елементи кріплення.

Найвідповідальніший момент – це співвісність валу дриля з опорним наконечником імпровізованої задньої бабки. Тому виміри робимо з точністю до міліметра.

Оскільки верстат буде не дуже габаритним, маємо його на станині з товстої фанери. Тримач для шийки дриля також вирізаємо з фанери, причому затискний хомут не обов'язковий. Достатньо буде фіксуючого гвинта. Розміщуємо вузли на станині:

Шпиндель не обов'язковий: тонкі заготовки можна затискати в штатному патроні дриля, а для більш об'ємних деталей виготовляється імпровізована шайба.

На такому верстаті можна легко обробляти дерев'яні болванки, а також заготовки з композитних матеріалів: текстоліт, та ін.

Використовуючи аналогічні матеріали (краще міцної багатошарової фанери тільки товстий текстоліт), можна виготовити складніший з погляду налаштувань верстат.

Сам дриль закріплюється не тільки в районі шийки, а й підтримується додатковим кронштейном. Це дозволить уникнути вібрацій, особливо при високому навантаженні чи несиметричному заготівлі.

Порада:Враховуючи невисоку жорсткість саморобної конструкціїнеобхідно максимально підготувати болванку з точки зору осьової симетрії.

Враховуючи можливість точного припасування вузлів під конкретний дриль, можна виконати кріплення максимально щадним для самого інструменту. Наприклад, вентиляційні отвори не повинні бути закритими.

Упор для різців (навіть за умови, що вони триматимуться в руках), виконується рухливим. Причому, як по горизонталі, так і по вертикалі. У процесі обробки болванка стає тоншою, можна підсунути опорну поверхню до деталі.

Задня бабка по вертикалі не регулюється, це логічно. А по горизонталі виконується грубе налаштування (присувається опора) і точне налаштування за допомогою гвинта.

Головний принцип будь-якої подібної конструкції – ви не втрачаєте безповоротно сам електроінструмент. Тобто дриль можна будь-якої миті демонтувати і користуватися ним за призначенням.

Підсумок

Складність конструкції регулюється за завданнями, які потрібно виконувати. Можна виконати її настільки міцною та точною, що це дозволить обробляти навіть м'які метали. У будь-якому випадку керуємося принципом доцільності.

Якщо межа складності заготовок, це циліндричні ручки для дверей – можна спростити верстат до звичайної струбцини, яка притискає корпус дриля до столу.

Брусок як опорного майданчика, та стамеска замість різця.