Головна

Поради

Свердлимо каструлю з нержавіючої сталі. Види свердлів для нержавіючої сталі Як-точити свердла під нержавіючу сталь

Свердлимо каструлю з нержавіючої сталі. Види свердлів для нержавіючої сталі Як-точити свердла під нержавіючу сталь

Як і чим просвердлити нержавіючу сталь? Думаю, цим питанням ви задавалися не раз. Звичайно, така необхідність виникає не часто, проте коли постає питання про свердління нержавіючої сталі, більшість майстрів виявляються неготовими.

Звичайними свердлами нержавіючу сталь не взяти, хоча все-таки це в першу чергу залежить від майстерності і підкованості в цьому питанні. Так що давайте розбиратися із проблемою))

Нержавіюча сталь відрізняється від звичайного металу тим, що вона дуже в'язка і при свердлінні свердло моментально нагрівається. Саме тому запорука успішного свердління нержавіючої сталі - це охолодження свердла. Для цього можна використовувати або спеціальну охолоджувальну рідину для свердл, або викручуватися самому.

Варіантів маса, наприклад можна використовувати масло, яке без проблем купіть в аптеці, як варіант - касторова (звичайна касторка), якщо діяти за інструкцією - то свердлити нержавіючу сталь потрібно з олеїновою кислотою. Ну і звичайно можна використовувати звичайне машинне масло.

При свердлінні горизонтальної поверхні беремо якусь пробку або гумову шайбочку, наливаємо в неї олію і через неї свердлимо. Якщо свердлити потрібно вертикально, наприклад лист нержавіючої сталі закріплений вертикально, тоді можна використовувати парафін, скачуємо кульку і наліплюємо на місце свердління. Свердлимо через нього.

При свердлінні діаметра більше 6 мм потрібно застосовувати подвійний спосіб - це означає, що спочатку свердлите свердлом невеликого діаметру, потім вже використовуєте свердло необхідного діаметру. Наприклад, якщо потрібно отвір діаметром 5 мм, спочатку використовуємо свердло на 2-3 мм, потім вже на 6 мм.

Ну і основний, найважливіший інструмент – це свердла. Свердла бувають різні, проте останніми роками їхня якість помітно погіршилася. Якщо вирішите спробувати свердлити нержавіючу сталь звичайними свердлами зі сталі Р6М5, то зробити отвір у вас навряд чи вийде. Хоча, якщо лист нержавіючої сталі не товстий і з охолодженням все в порядку, то може справа і вигорить.

Для безпроблемного свердління нержавіючої сталі застосовують високоміцні свердла. Варіантів також є маса. З особистого досвіду- я вважаю, що самі найкращі свердлапо нержавійці - це старі зі знаком якості, з додаванням кобальту. Маркування таких свердл - Р6М5К5. Вони дуже міцні, все-таки в СРСР знак якості означав багато.

Досі у нас у магазині запитують саме радянські свердла, звичайно кобальтових днем з вогнем не знайдеш, проте стандартні Р6М5 деяких діаметрів знайти можна.

Також непогані результати продемонстрували старовинні совдепівські свердла із тепер уже рідкісної сталі Р18. Знайти такі свердла та ще зі знаком якості тепер просто нереально. Проте вона поки що зустрічаються у запасах. Такі свердла продаються як гарячі пиріжки навіть за високої ціни.

Що робити, якщо радянських свердл не знайти, а свердлити нержавіючу сталь потрібно? Вихід є, проте приготуйтеся витратити більше грошей. У магазинах продаються спеціальні свердла з нержавіючої сталі від компанії Ruko, вони відмінно себе зарекомендували, проте вартість їх дуже пристойна.

Наприклад, свердло діаметром 3 мм коштує близько 100 рублів. Неслабо, що й казати. А великі діаметри коштують уже кілька сотень карбованців. Свердла кобальтові, правда маркування вже імпортне - HSS-Co DIN338 (Co - кобальт). За своїм складом воно схоже зі сталлю Р6М5К5, тобто відсоток кобальту сталі також 5.

Ну і самий «крутий» варіант свердлів – це твердосплавні по металі. Відрізняються від одностороннього заточування, кут гостріший. Щоправда, знайти такі свердла ще проблематичніше, ніж радянські кобальтові.

Як варіант - за наявності будинку наждака можна самостійно переточити звичайне твердосплавне свердло під свердління нержавійки. Справа нехитра, якщо знаєтеся на заточенні свердел.

Як свердлити нержавіючу сталь. Хто намагався свердлити нержавіючу сталь, той знає, що її без хитрощів просвердлити не вдається. Зазвичай при цьому застосовують спеціальне мастило. Вона складається з машинного масла та невеликої кількості сірки. Зазвичай сірку беруть ту, що продається у магазинах "Природа". Вона там має назви: "колоїдна сірка", "сірчаний колір" або "сірка для обкурювання".

Перші дві застосовують без підготовки; сірку для обкурювання дрібно перетирають.

Більш ефективне мастило можна зробити, змішавши сірку з жирними кислотами. Для отримання кислот беруть найнижче сортове господарське мило, яке подрібнюють і розпускають у гарячій воді. У розчин мила ллють із надлишком технічну соляну кислоту. Жирні кислоти виринають. Наливають із надлишком холодну воду- жирні кислоти тверднуть і легко відокремити від розчину. Їх промивають 4-5 разів наступним чином: поміщають у каструлю, заливають гарячою водою , заважають 5- 7 хв, доливають холодну воду, знімають, знову поміщають у каструлю тощо.

Жирні кислоти змішують із сіркою у пропорції 6:1 (за масою). Треба відзначити ще одну чудову властивість жирних кислот. Якщо їх змішати з каніфоллю (підігріваючи на малому вогні) у пропорції приблизно 1:1 (за масою), то отримують відмінний пастоподібний флюс для паяння металів свинцево-олов'янистими припоями.

Найчастіше свердління отворів у матеріалах з нержавіючої сталі несе під собою низку неприємних моментів. Це і перегрів свердла, і перекалювання власне місця свердління, і втрата дорогоцінного часу. Щоб уникнути всього цього, слід дотримуватися кількох правил. Дані правила допоможуть вам у самостійному виготовленні виробів з нержавіючої сталі, наприклад, козирків та навісів. Отже, ось ці прості поради:

1. Нержавіюча сталь має дуже в'язку структуру і для того, щоб уникнути перегріву свердла, необхідно свердлити тільки на низьких обертах і використовувати гострі свердла.

2. У процесі свердління необхідно обов'язково охолоджувати свердло кожні 10-15 секунд. Робити це слід для запобігання прожарюванню місця свердлівки. Прожарену нержавійку вкрай складно просвердлити.

3. Якщо ви помітили, що стружка стає темнішою і дрібнішою, тоді негайно замініть або підточіть свердло. Це означає, що відбувається перегрів отвору та свердло затупилося.

4. Для початкового свердління використовуйте свердла найменшого діаметру. Нержавіюча сталь рекомендується просвердлювати спочатку четвіркою або п'ятіркою, а потім розсвердлювати до потрібного діаметра. Цей суттєво скоротить час свердлівки.

5. І на кінець, якщо все ж таки місце отвору розжарилося, спробуйте зняти цей шар добре заточеним більшим по діаметру свердлом, а потім знову свердлити початковим.

Дотримуючись цих не хитрих правил, ви скоротите не тільки час на свердління, але й збережіть свої нерви в порядку.

Займаючись ремонтом, багатьом власникам доводиться виконувати найрізноманітніші роботи, серед яких досить поширеним є свердління. Однак для якісного виконання цього завдання необхідно мати в наявності відповідний свердло. Проблем із придбанням цього пристрою не виникає, враховуючи, що на ринку будматеріалів представлено велику кількість їх різних видів.

Тому кожен домашній майстер, який придбав дриль, має потурбуватися і про вибір хороших свердел. Інакше вони досить швидко витратить свій експлуатаційний ресурс і доведеться витрачати гроші на нові.

У магазинах можна зустріти велику кількість різноманітних свердлів, що відрізняються довжиною, діаметром, матеріалом, для якого вони призначені. І ще до того, як приступити до створення отвору на поверхні конструкції, слід визначитися з відповідним розміромсвердла. Щоб уникнути помилок, тут необхідно брати до уваги тип виконуваних робіт.

Ті власники, яким хоча б раз доводилося займатися свердлінням, здається, намагалися зрозуміти, який матеріал використовують для виготовлення цих пристроїв, що мається на увазі під маркуванням, що наводиться на інструменті? Завдяки чому вдається створювати отвори на поверхні, виконаній з того самого матеріалу, з якого виготовлено і саме свердло?

Ефективність роботи за допомогою свердла досягається за рахунок того, що як матеріал для нього використовується якісна і високоміцна сталь. А ось дешеві варіанти, які виробляють на основі сирцю, не здатні впоратися з більшістю завдань, з якими стикаються багато власників.

Що означає маркування свердлу?

Зазвичай маркування свердла по металу містить певний набір букв і цифр. Першою зазвичай вказується буква основного елемента, а за нею вже йде цифра, яка відповідає відсотковому змісту цього елемента у матеріалі, використаному для виробництва свердла.

Після перших двох символів часто вказуються інші елементи.

Р - відповідає вольфраму;
К – вказує на кобальт;
Ф - означає ванадій;
М – має на увазі молібден.

Найчастіше в маркуванні відсутнє позначення хрому, оскільки цей елемент в обов'язковому порядку входить у вихідний матеріал, в якому його частку припадає близько 4%. Серед елементів, які відсутні у маркуванні, слід виділити вуглець. Скажімо, якщо свердло має маркування Р7М6К6, то по ній можна зрозуміти, що як матеріал виробник використовував швидкорізальну сталь, у складі якої представлені вольфрам у кількості 7% , молібден - 6%, кобальт - 6%.

Якщо звернути увагу на вітчизняну продукцію, то там немає подібних до подібних відомостей. Однак це стосується в першу чергу виробів, діаметр яких становить менше 2 мм. Пристосування діаметром 2-3 мм містять інформацію про геометрію і марку сталі. Додаткові дані мають свердла, які представляють інші типорозміри: в них також наводиться товарний знак, а іноді клас точності свердлильного виробу.

Кожен із свердлів може бути оформлений в одному з наступних кольорів:

яскраво-золотий;
чорний золотистий;
сірий;
чорний.

За золотим кольором можна зрозумітищо виробник при виготовленні інструменту використовував нітрид титану. Подібна операція забезпечує такому свердлу підвищені характеристики міцності. Працюючи з таким пристроєм, буде забезпечено менше тертя між поверхнями.

Чорний золотистий відтінок вказує на те, що вихідна сировина містить відпустку, призначення якої полягає в усуненні внутрішньої напруги.

за сірого кольоруможна зрозуміти, що свердло, що розглядається, не піддавалося фінішної обробки, з тим щоб підвищити рівень захисту та міцності матеріалу. Звідси можна зробити висновок, що цей пристрій має низький рівеньякості виконання, а тому вона досить скоро вийде з ладу.

Чорний колір дозволяє говорити про те, що при виготовленні свердла проводилася операція, що полягає у впливі на виріб перегрітою парою. Користь від неї полягає у підвищенні його зносостійкості.

Переваги кобальтових свердел по металу

Ціни на кобальтові свердла по металу вищі у 4-5 разів, ніж на звичайні. Що ж робить їх такими затребуваними серед домашніх майстрів так? Завдяки яким перевагам вони отримали таку високу оцінку?

Відмінною особливістю кобальту є висока температураплавлення. З цієї причини свердла по металу, створені на основі високоякісної швидкорізальної сталі, легованої кобальтом, чудово переносять високотемпературну дію та демонструють покращені механічні властивості. Їх характерна можливість справлятися зі значними тепловими навантаженнями, навіщо не доводиться вдаватися до додаткового охолодження. Подібні властивості цих свердел по металу в першу чергу проявляються ситуації, коли доводиться створювати отвори у високоміцних легованих та високов'язких сталях.

Серед інших властивостей, якими володіє кобальтові свердла по металу, слід виділити досить великий кут заточування наконечника, який складає 135 градусів. Завдяки подібному виконанню наконечника з'являється можливість виконання свердління і на гладких круглих поверхнях.

Ці пристосування для свердління можуть застосовуватися і для створення отворів на трубах і зварних швах, де важливо дотриматися вимог високої точності. Важливою перевагою подібних свердл по металу є те, що при роботі з ними майстру доводиться чинити менший фізичний тиск на них.

Свердління кобальтовим свердлом по металу

Ще до того, як приступити до свердління, слід вирішити питання з режимом різання. Щоб внести ясність, повідомимо, що основними параметрами, які впливають на подібний режим, є:

Кожен із названих вище параметрів впливають один на одного, при цьому при їх виборі необхідно враховувати:

Матеріал, у якому необхідно створити отвір;
Матеріал, з якого виготовлено свердло з металу кобальтове;
Обладнання, що використовується для роботи, та тип охолодження;
Інші фактори, до яких можна віднести ступінь шорсткості поверхні, забрудненості та ін.

Особливості свердління нержавіючих сталей

Займаючись створенням отворів на поверхні з нержавіючої сталі, доводиться стикатися з проблемами, які зводяться до того, що цей матеріал відрізняється достатньою пластичністю. Тому під час роботи виріб для свердління налипає на робочу поверхню, внаслідок чого пристрій занадто нагрівається і надалі виходить із ладу.

Уникнути це можливо, якщо:

Буде вирішено проблему з тепловідведенням, для чого використовують охолодження;
Робота проводитиметься зі свердлами, які найкращим чиномсправляються з нагріванням і мають можливість краще видаляти стружку.

Як матеріал для кобальтових свердлильних виробів по металу використовується швидкорізальна сталь HSSCo (М35) або має подібне маркування. Особливістю цих свердлів є те, що при їх виготовленні виробники заклали в них спеціальні властивості, які дозволяють ефективно створювати отвори в важкооброблюваних нержавіючих сталях.

Сталь Р6М5К5 містить 5% кобальту, завдяки чому свердло набуває підвищеної червоностійкості. Йдеться про властивість залишатися таким самим твердим і стійким до зносу, як і в звичайному стані, в умовах нагрівання до температури червоного гартування. Такий ефект досягається з допомогою термічної обробки.

Процес виробництва передбачає використання більш дорогої технології шліфування. Іншими словами, цей пристрій нагадує собою спіраль, де для створення канавок використовується шліфувальний верстат. Це виключає появу на пристрої внутрішньої напруженості, при цьому поверхні залишаються гладкими. Завдяки цьому створюються сприятливіші умови видалення стружки.

Верхня частина робочого пристрою розташована п од кутом 135 градусіві відрізняється наявністю хрестоподібної підточки. Подібний кут формується робочими гранями пристосування. Він забезпечує скорочення площі робочої зониВироби. В результаті вона піддається меншому навантаженню. Що ж до хрестоподібної підточування вершини, то її наявність забезпечує зменшення мертвої зони між робочими гранями.

Як свердлити нержавіючу сталь кобальтовим свердлом

Якщо у вашому розпорядженні є обладнання, що дозволяє з високою точністювибрати оптимальні обороти, подачу та забезпечити охолодження, для роботи з нержавійкою рекомендованими будуть наступні параметри:

Швидкість різання. Оптимальним значенням буде 10 м/хв. Значення буде оптимальним для свердління більшості нержавіючих сталей. До того ж її використання надасть можливість вибору оборотів.

Визначити обороти можна, скориставшись такою формулою:

n=3180/D, де

для свердла діаметром 1,0 – 3180 об/хв;

для свердла 5,0 вже 636 об/хв;

Подання. Для розрахунку цього параметра слід використовувати просту формулу:

0,005-0,01d мм/n,

де d-діаметр свердла.

Висловлюючись простішими словами, за одну хвилину свердло по металу, діаметр якого складає 5 мм має створити отвір глибиною 3 мм. При роботі свердлом по металу діаметром 10 мм отвір повинен мати розмір 1,6 мм.

Проблема з перегріванням вирішується за допомогою олеїнової кислоти, яка виконуватиме роль охолодної рідини.

Особливості свердління у польових умовах

За відсутності спеціальної охолодної рідини замість неї можна використовувати оливкова олія. Також тут підійде і рослинна, в якій частка вмісту олеїнової кислоти лише в 2 рази менша – 40%. У тому випадку, якщо жодної з названих речовин не виявиться під рукою, то на допомогу може прийти звичайне свиняче сало або жир: у них рівень вмісту олеїнової кислоти може досягати 44%.

Під час створення отворів необхідно виставити мінімальні обороти трохи більше 200 об/хв. Деякі моделі дрилів не мають змоги вибирати оберти. І тут проблема вирішується у вигляді використання прийому «включення-вимикання», у якому поглиблення у матеріалі створюється з допомогою інерції.

Слідкуйте за тим, щоб подача на дриль була мінімальною. У той же час важливо, щоб вона була рівномірною.

Висновок

Кобальтові свердла по металу можуть допомогти у створенні отворів в особливо міцних матеріалах, насамперед нержавіючих сталях. Однак для успішного виконання цієї роботи необхідно врахувати низку нюансів. Свердління отворів кобальтовим свердлом по металу не завдасть вам проблем, якщо ви правильно визначте робочі параметри:швидкість різання, подачу, а також вирішіть питання з охолодженням. При цьому буде корисно знати, як правильно працювати такими свердлами. Тоді вони стануть вам гарними помічниками при проведенні ремонту.

Питання про те, як просвердлити будь-яку нержавійку в домашніх умовах, зазвичай не виникає, якщо використовувати для цих цілей спеціальні свердла для. Поряд з такими свердлами, які дозволяють швидко та якісно сформувати отвір необхідного діаметру, необхідно використовувати спеціальні охолоджувальні склади, а також витримувати технологічні параметри.

На виробництві для свердління нержавіючої сталі використовують промислові верстати з подачею охолоджуючої рідини. У домашній майстерні доводиться освоювати деякі хитрі прийоми

Мастильні матеріали

Свердління отворів у виробах, що виконується звичайним свердлом, може закінчитися невдачею. Пояснюється це тим, що сталі, що відносяться до категорії нержавіючих, відрізняються підвищеною в'язкістю, тому їх свердління, що особливо виконується в домашніх умовах, супроводжується значним нагріванням ріжучого інструментуі, як наслідок, його виходом із ладу.

Щоб якісно і швидко свердлити нержавіючу сталь, враховуючи все вищесказане, необхідно використовувати охолодний матеріал, який, крім того, повинен відрізнятися хорошими властивостями, що змащують.

При необхідності часто свердління нержавіючої сталі є сенс обладнати верстат саморобною системоюподачі рідкого мастила (як насос підійде автомобільна помпа)

Найбільш поширеним складом, що застосовується як охолоджувальна та змащувальна рідина при свердлінні отворів у нержавіючій сталі, є розчин, що складається з машинного масла і сірки. Для приготування такого розчину може бути використана як сірка колоїдна, так і сірка для обкурювання, яку часто називають «сірчаний колір».

У тому випадку, якщо сірка, що є у вашому розпорядженні, є дрібним порошком, її можна відразу змішувати з машинним масломбез спеціальної підготовки. Якщо ж ви придбали сірку, її треба попередньо перетерти.

Можна зробити свердління сталевих нержавіючих виробів більш ефективним, якщо використовувати для виконання такої операції змащувально-охолоджувальну суміш, що складається із сірки та жирних кислот, які можна отримати самостійно в домашніх умовах. Для цього необхідно зробити таке:

подрібнити шматок господарського мила (можна використовувати найдешевше);
змішати подрібнене мило з гарячою водоюі ретельно розмішати отриману суміш;
отриманий розчин додати технічну соляну кислоту;
дочекатися, доки на поверхню отриманого розчину почнуть підніматися жирні кислоти;
після цього додати велику кількість холодної води;
з поверхні розчину зняти затверділий стовбур жирних кислот, які надалі і використовуються для приготування змащувально-охолоджуючого розчину.

Отримані при приготуванні рідини для свердління жирні кислоти змішуються із сіркою у співвідношенні 6:1. Використовуючи розчин, зроблений за таким рецептом, можна легко просвердлити виріб з нержавіючої сталі, що відрізняється навіть значною товщиною. Природно, що з виконанні такої процедури слід дотримуватися певних технологічних рекомендацій.

Корисні прийоми при свердлінні

Є кілька нескладних прийомів, що дозволяють якісно та швидко просвердлити отвір у нержавіючій сталі. Перерахуємо найпоширеніші їх.

Свердління горизонтальних поверхонь з нержавіючої сталі краще виконувати, попередньо пропускаючи свердло через змащувальну та охолоджувальну рідину, налиту в гумову шайбу або пластикову пробку, встановлену безпосередньо над місцем розташування майбутнього отвору
Якщо необхідно просвердлити отвір у сталевій нержавіючій поверхні, розташованій вертикально, то в місці свердління можна закріпити кульку, виготовлену з парафіну, яка і забезпечить мастило ріжучого інструменту.
Незалежно від того, ви свердлитимете нержавійку за допомогою побутового електричного дриля або промислового обладнання, здійснювати таку технологічну операцію краще на невеликих оборотах ріжучого інструменту (100–600 об/хв). Використання навіть дуже якісної рідини для змащування та охолодження не зможе забезпечити якісний результат свердління нержавіючої сталі, що здійснюється на великих обертах.

Для того щоб отримати більш детальне уявлення про те, як правильно просвердлити деталі з нержавіючої сталі, можна вивчити цей процес по відео.

Проблем із свердлінням на невисоких оборотах не виникає, якщо для цього використовується верстат або дриль, на яких передбачено опцію регулювання даного параметра. Якщо ж такої опції немає, то нержавіючу сталь можна свердлити наступним чином.

Електричний свердлильний інструментзапускається буквально на 1-2 секунди.
Після короткочасного пуску дриль одразу вимикається.

Такий нехитрий технологічний прийом дозволяє забезпечити невисокі обороти обертання ріжучого інструменту, що, власне, потрібне для якісного свердління нержавіючої сталі.

Вибір свердла

Якщо вам потрібно просвердлити виріб з нержавіючої сталі, вибір свердла поряд з підбором відповідної змащувальної та охолоджуючої рідини, а також технології виконання операції є найважливішою процедурою, яка визначає якість кінцевого результату. Донедавна для свердління нержавіючих сталей використовувалися кобальтові свердла.

Кобальтові свердла, які були оснащені циліндровими хвостовиками, випускалися зі сплавів марки Р6М5К5, а в окремих випадках із сталі Р18, в якій кількість кобальту була обмежена 5%. Переваги свердлів, виготовлених зі сплаву, що містить у своєму хімічному складі кобальт, полягають у тому, що даний хімічний елемент надає інструменту високу твердість, що дозволяє йому досить легко просвердлити будь-який виріб з нержавіючої сталі. Нормативним документом, відповідно до якого випускалися такі інструменти, був ГОСТ 10902-77.

На сьогоднішній день ці свердла вже не виробляються промисловістю, і знайти їх на ринку непросто. Тим часом, сучасні виробники випускають безліч аналогів для роботи з нержавійкою, якість яких знаходиться на високому рівні. Якщо вибирати з таких інструментів, можна звернути увагу на свердла зарубіжного виробництва, на яких стоїть маркування HSS-Co. Вони випускаються за стандартом DIN 338 та виготовлені із сталі, у складі якої міститься не менше 5% кобальту. По суті, матеріал, з якого вони виготовлені, є аналогом сплавів марок Р18 та Р6М5К5.

Характерною відмінністю свердла з добавкою кобальту є більш тупий кут заточування для полегшення центрування на початку свердління.

Не обов'язково використовувати кобальтовий інструмент для того, щоб просвердлити в домашніх умовах нержавіючу сталь. З таким завданням непогано справляються і свердла, виготовлені із твердих сплавів. Відрізняються такі свердла для нержавіючої сталі не тільки матеріалом свого виготовлення, а й дуже гострим заточуванням ріжучої частини (заточування виконується з одного боку). Слід, однак, враховувати, що коштують вони досить дорого і придбати їх у звичайних будівельних магазинах не завжди реально.

Якщо вам потрібно просвердлити отвір у нержавійці, скористайтеся кількома рекомендаціями, які дозволять вам виконати процедуру без особливих проблем.

Якщо товщина виробу з нержавіючої сталі, яку необхідно просвердлити, перевищує 6 мм, то виконувати таку процедуру найкраще за подвійним методом. Суть даного методу полягає в тому, що в нержавійці свердлиться спочатку отвір невеликого діаметру, а тільки після цього його розсвердлюють до необхідного розміру.
Якщо товщина виробу невелика (1-2 мм), просвердлити в ньому отвір можна за допомогою звичайного свердла по металу, ріжуча частина якого заточується під кутом 120°. Дуже важливо виконувати операцію на невеликих оборотах (до 100 об/хв), тоді інструмент не сильно перегріватиметься і не вийде з ладу.
Якщо отвір потрібно просвердлити у виробі з нержавіючої сталі, товщина якого менше 1 мм, для цього краще використовувати конструкції. Застосування такого інструменту, який можна придбати у багатьох будівельних магазинах, дозволяє отримувати якісні отвори навіть у дуже тонких деталях.

Якщо ви зібралися просвердлити отвір у нержавіючій сталі, але раніше ніколи цього не робили, не варто обмежуватися лише теоретичною інформацією. Бажано також переглянути відео на цю тему, яке нескладно знайти в інтернеті. Крім того, беручись за рішення такої непросте завдання, бажано запастися якісним різальним інструментом та відповідним обладнанням.

2 , середня оцінка: 5,00 із 5)

Спеціальні свердла по нержавіючій сталі та охолоджувальні склади для них дозволяють досить швидко і комфортно зробити отвір необхідного розміру в "нержавійці".

1

Багато домашніх умільців, які звикли робити в побуті своїми руками, дуже дивуються, коли їм не вдається за допомогою звичайного свердла просвердлити отвір в "нержавійці". Така сталь від інших металів відрізняється підвищеною в'язкістю, тому свердло практично відразу нагрівається, як тільки людина починає обробляти виріб з нержавіючого сплаву.

А це означає, що операція може пройти успішно лише в тому випадку, якщо ви подбаєте про якісне охолодження інструменту для свердління.

Для охолодження пристосування, що використовується для свердління отворів в "нержавійці", зазвичай використовується спеціальний мастильний склад, що складається із сірки та машинного масла. Сірку можна використовувати як колоїдну, так і спеціальну для обкурювання. У будівельних магазинах остання продається саме за назвою "для обкурювання" (іноді може називатися "сірчаний колір"). Її зазвичай допускається використовувати без будь-яких додаткових приготувань. Якщо ви придбали сірку великих фракцій, її слід спочатку ретельно перетерти і тільки після цього змішувати з машинним маслом.

Свердління отворів у конструкціях з нержавіючої сталі буде в рази ефективніше при експлуатації охолоджувального складу, зробленого на основі жирних кислот і тієї ж сірки. Вказані кислоти не потрібно ніде купувати, зробіть їх самі. Для цього візьміть найдешевше господарське мило, подрібніть його, а потім висипте суміш у гарячу воду. У цю композицію додають соляну технічну кислоту і чекають до того часу, поки поверхню не почнуть спливати потрібні нам жирні кислоти.

Як тільки кислоти піднімуться нагору, необхідно налити в ємність, де проводиться операція, холодної води (жаліти її не потрібно, чим більше наллєте, тим краще). В результаті почне відбуватися затвердіння жирних кислот, і їх можна буде без жодних труднощів зняти з поверхні рідини. Озвучений процес виділення необхідних сполук (мило в гарячу воду– охолодження – зняття кислот) можна повторювати кілька разів (3–5).

Змішування жирних сполук з колоїдної або "окурюючої" сіркою здійснюється з дотриманням пропорції шість до одного. Тобто одну частину сірки необхідно додавати шість частин кислот. Професіонали запевняють, що з таким охолодним складом просвердлити "нержавійку" будь-якої товщини буде нескладно (якщо, звичайно, ви дотримуватиметеся й інших рекомендацій, про які ми розповімо нижче).

2

У тих випадках, коли виконується свердління отворів у горизонтальній площині, підготовлену рідину для охолодження рекомендується наливати в невелику шайбу з гуми або в пробку та здійснювати процедуру через неї. При обробці вертикальних конструкцій можна на місця свердління отворів прикріплювати кульку з парафіну. Це суттєво полегшить процес – ви зможете легко просвердлити виріб, що знаходиться у незручному просторовому положенні.

Інша особливість свердління отворів у "нержавійці" полягає в тому, що або електричний дриль, які використовуються для здійснення процедури, потрібно ставити на мінімальні оберти.Їх число може змінюватись від 100 до 600 за хвилину. Якщо ви задасте більше обертів, навіть якісний мастил не зможе ефективно охолоджувати робочий інструмент.

При використанні дриля, оснащеного регулятором електронного типу, Виставити необхідні оберти нескладно. Більше проблемвиникає коли такого регулятора на інструменті немає. Але й у подібній ситуації є вихід: запускайте електродриль ненадовго (літерально на 1–2 секунди); відразу віджимайте "Пуск". За такий короткий час її колекторний мотор не зможе набрати великих обертів.

3

Ви підготували охолоджувальне мастило, вивчили всі рекомендації щодо правильного свердління "нержавійки", і тепер можна переходити до найголовнішого - підбору спеціального свердла. Без нього просвердлити неподатливий метал не вдасться. У радянські часи для роботи з нержавіючою сталлюзавжди використовували кобальтові свердла з хвостовиком циліндричної форми Р6М5К5. Виготовлялися вони по Державному стандарту 10902-77. Також застосовувалися свердла Р18 із вмістом кобальту лише на рівні п'яти відсотків.

Сьогодні визначити такі пристрої для свердління отворів майже неможливо. Але це не біда, тому що будівельний ринок пропонує нам масу їхніх зарубіжних аналогів. Імпортний свердлильний інструмент випускається DIN 338 і має маркування HSS-Co, з якого стає зрозумілим, що в матеріалі свердла міститься не менше п'яти відсотків кобальту (аналогічно Р18 і Р6М5К5). Саме кобальт надає інструменту необхідну твердість і дозволяє порівняно легко свердлити "нержавіюча сталь".

Крім того, хороший ефект обробки нержавіючих сплавів демонструє твердосплавний свердлильний інструмент металу. Такі свердла характеризуються гострим кутом заточування (вона робиться з одного боку). Але придбати їх непросто, далеко не у всіх будівельних магазинах вони продаються. Та й вартість таких пристроїв об'єктивно висока.

Декілька порад з питань свердління "нержавійки":

Якщо ви свердлите товсту сталь (більше шести міліметрів), бажано виконувати процес за подвійною методикою. Суть її в тому, що спочатку необхідно зробити маленьку "дірку" свердлом з малим діаметром і тільки потім застосовувати інструмент із необхідним перетином.
Свердління виробів товщиною 1-2 міліметри допускається проводити звичайними на малих обертах (до 100 за хвилину), але за умови, що ріжуча кромка інструменту заточена приблизно на 120 градусів.
Обробка нержавіючої сталі товщиною менше одного міліметра повинна здійснюватися східчастими свердлами, які забезпечують ідеальне круглі отворибез задир на їхніх кінцях.

Питання про те, як просвердлити будь-яку нержавіючу сталь в домашніх умовах, зазвичай не виникає, якщо використовувати для цих цілей спеціальні свердла для . Поряд з такими свердлами, які дозволяють швидко та якісно сформувати отвір необхідного діаметру, необхідно використовувати спеціальні охолоджувальні склади, а також витримувати технологічні параметри.

Мастильні матеріали

Свердління отворів у виробах з звичайним свердлом може закінчитися невдачею. Пояснюється це тим, що сталі, що відносяться до категорії нержавіючих, відрізняються підвищеною в'язкістю, тому їх свердління, що особливо виконується в домашніх умовах, супроводжується значним нагріванням ріжучого інструменту і, як наслідок, його виходом з ладу.

Щоб якісно і швидко свердлити нержавіючу сталь, враховуючи все вищесказане, необхідно використовувати охолодний матеріал, який, крім того, повинен відрізнятися хорошими властивостями, що змащують.

При необхідності часто свердління нержавіючої сталі є сенс обладнати верстат саморобною системою подачі рідкого мастила (як насос підійде автомобільна помпа)

У тому випадку, якщо сірка, що є у вашому розпорядженні, є дрібним порошком, її можна відразу змішувати з машинним маслом без спеціальної підготовки. Якщо ж ви придбали сірку, її треба попередньо перетерти.

подрібнити шматок господарського мила (можна використовувати найдешевше);
змішати подрібнене мило з гарячою водою і ретельно розмішати отриману суміш;
отриманий розчин додати технічну соляну кислоту;
дочекатися, доки на поверхню отриманого розчину почнуть підніматися жирні кислоти;
після цього додати велику кількість холодної води;
з поверхні розчину зняти затверділий стовбур жирних кислот, які надалі і використовуються для приготування змащувально-охолоджуючого розчину.

Корисні прийоми при свердлінні

Свердління горизонтальних поверхонь з нержавіючої сталі краще виконувати, попередньо пропускаючи свердло через змащувальну та охолоджувальну рідину, налиту в гумову шайбу або пластикову пробку, встановлену безпосередньо над місцем розташування майбутнього отвору.
Якщо необхідно просвердлити отвір у сталевій нержавіючій поверхні, розташованій вертикально, то в місці свердління можна закріпити кульку, виготовлену з парафіну, яка і забезпечить мастило ріжучого інструменту.
Незалежно від того, ви будете свердлити нержавіючу сталь за допомогою побутового електричного дриля або промислового обладнання, Здійснювати таку технологічну операцію краще на невеликих оборотах ріжучого інструменту (100-600 об/хв). Використання навіть дуже якісної рідини для змащування та охолодження не зможе забезпечити якісний результат свердління нержавіючої сталі, що здійснюється на великих обертах.

Електричний свердлильний інструмент запускається буквально на 1-2 секунди.
Після короткочасного пуску дриль одразу вимикається.

Вибір свердла

Кобальтові свердла, оснащені циліндричними хвостовиками, випускалися зі сплавів марки Р6М5К5, а окремих випадках із сталі Р18, у якій кількість кобальту було обмежено 5%. Переваги свердлів, виготовлених зі сплаву, що містить у своєму хімічному складікобальт, полягають у тому, що цей хімічний елементнадає інструменту високу твердість, що дозволяє йому досить легко просвердлити будь-який виріб з нержавійки. Нормативним документом, відповідно до якого випускалися такі інструменти, був ГОСТ 10902-77.

Нержавіюча сталь відрізняється від звичайного металу тим, що вона дуже в'язка і при свердлінні свердло моментально нагрівається. Саме тому запорука успішного свердління нержавіючої сталі — це охолодження свердла. Для цього можна використовувати або спеціальну охолоджувальну рідину для свердл, або викручуватися самому.

Варіантів маса, наприклад можна використовувати олію, яку без проблем купіть в аптеці, як варіант — рицинова(звичайна рицина), якщо діяти за інструкцією — то свердлити нержавіючу сталь потрібно з олеїновою кислотою. Ну і звичайно можна використовувати звичайне машинне масло.

Ну і основний, найважливіший інструмент – це свердла. Свердла бувають різні, проте в Останніми рокамиїхня якість помітно погіршилася. Якщо вирішите спробувати свердлити нержавіючу сталь звичайними свердлами зі сталі Р6М5, то зробити отвір у вас навряд чи вийде. Хоча, якщо лист нержавіючої сталі не товстий і з охолодженням все в порядку, то може справа і вигорить.

Для безпроблемного свердління нержавіючої сталі застосовують високоміцні свердла. Варіантів також є маса. З особистого досвіду — я вважаю, що найкращі свердла з нержавіючої сталі — це старі зі знаком якості, з додаванням кобальту. Маркування таких свердл - Р6М5К5. Вони дуже міцні, все-таки в СРСР знак якості означав багато.

Наприклад, свердло діаметром 3 мм коштує близько 100 рублів. Неслабо, що й казати. А великі діаметри коштують уже кілька сотень карбованців. Свердла кобальтові, щоправда маркування вже імпортне - HSS-Co DIN338 (Co - кобальт). За своїм складом воно схоже зі сталлю Р6М5К5, тобто відсоток кобальту сталі також 5.

Та й самий «крутий» варіант свердел – це твердосплавні по металу. Відрізняються від одностороннього заточування, кут гостріший. Щоправда, знайти такі свердла ще проблематичніше, ніж радянські кобальтові.

З нержавіючої сталі виготовляють багато різних деталей та виробів. Цей метал потрібний завдяки своїй стійкості до корозії. Під час обробки потрібно зробити отвір у ньому підручними засобами. Справа в тому, що від звичайної сталі сплав відрізняється підвищеною в'язкістю, а це загрожує швидким виходом з ладу різального інструменту у зв'язку з перегрівом. І тут постає питання, як просвердлити нержавіючу сталь у домашніх умовах. Відеоуроки на цю тему допоможуть лише в тому випадку, якщо знати тонкощі таких операцій.

Не кожен може дозволити собі спеціалізований верстат, що дозволяє легко проводити обробку металу. В умовах домашньої майстерні частіше можна розраховувати на звичайний дрильі такі ж свердла. Тому умільці мають цілий арсенал хитрощів, які допомагають ефективно просвердлити нержавіючу сталь.

Працюючи з токарним чи свердлильним обладнанням, потрібно бути дуже обережним і не порушувати правил техніки безпеки під час експлуатації електричних верстатів.

Перше і найважливіше, що потрібно запам'ятати: свердлити нержавіючу сталь потрібно тільки з використанням охолоджуючого мастила і спеціальними свердлами. Що стосується товщини матеріалу, що піддається обробці, тут технологія передбачає таке:

Нержавіюча сталь, товщина якої знаходиться в межах 1-2 міліметрів, можна просвердлити звичайними свердлами по металу. У цьому випадку кут заточування інструменту повинен відповідати 120 градусам, а обороти електродриля не повинні перевищувати 100 за хвилину.
Міліметровий і тонший шар нержавіючої сталі краще просвердлити оснасткою ступінчастого типу. Вона забезпечує рівний канал, де немає задирок і задир на кромці.
Отримання отворів у нержавіючій сталі з товщиною понад 6 мм краще проводити спеціалізованими різцями в два етапи. Спочатку потрібно просвердлити метал тонкою оснасткою з діаметром 2-3 мм, а потім довести до потрібного діаметра фінішним свердлом.

Якщо стружка нержавіючої сталі починає купувати темні відтінкиі стає дрібною, це сигналізує про те, що ріжучі кромки затупилися та перегріваються. Не можна працювати в такому режимі.

Яке свердло краще використовувати

Перелік свердлів для нержавіючої сталі, які однозначно підійдуть, щоб просвердлити метал:

Будь-який інструмент, у сплаві якого є кобальт. Що відсоток цього компонента, то краще. Кобальтові вироби відрізняються від звичайних жовтуватим відтінком. Не варто плутати кобальтовий сплав із нанесенням цього металу лише на зовнішню частину свердла методом гальваніки. В останньому випадку просвердлити нержавіючу сталь не вдасться.
Дорогий спеціалізований інструмент. Такі можуть просвердлити нержавіючу сталь, а не тільки бетон. Вони мають певний кут заточення переможця.
Для тонкої нержавіючої сталі можна застосувати свердло у формі пера для керамічної плитки. Це не кращий варіантАле допоможе одноразово просвердлити заготівлю.

Застосування кобальтового свердла

Зі старих радянських свердлів по нержавійці найбільш підходящим буде інструмент з маркою Р6М5К5. Цей тип оснащення містить у складі сплаву до 5% кобальту. За рахунок цього елемента інструмент набуває високої міцності, а температура нагріву може досягати 135 градусів за Цельсієм, що не спричиняє руйнування матеріалу. Вироби такої якості можна знайти лише на ринках, де продають старе радянське обладнання, та й то не завжди. Альтернативою кобальтовому свердлу вітчизняного виробництвавиступає зарубіжний аналог під маркою HSS-Co.

Щоб просвердлити нержавіючу сталь кобальтовим свердлом, також слід застосовувати мастильні матеріали і не використовувати високі обороти електроінструменту.

Охолоджувальні та мастильні матеріали

Мастило області, яке потрібно просвердлити в нержавійці, є основною умовою успішного отримання отвору. Найпростіший і доступний спосіб– придбати машинне масло та сірку колоїдну (за альтернативу можна взяти сірку для обкурювання). Великі шматки сірки подрібнюють до порошку і змішують з маслом. Подачу розчину в область обробки потрібно здійснювати постійно - неправильним підходом занурюватиме періодично ріжучі кромки свердла в мастило.

Для свердління отворів у нержавійці існують ефективніші мастильні розчини, які можна приготувати в домашніх умовах. Це стосується, наприклад, розчину на базі сірки та жирних кислот. Спосіб приготування:

Господарське мило подрібнюють шляхом натирання на середній тертці.
Отриманий матеріал розчиняють у ємності з гарячою водою до насиченого стану мильного складу.
Беруть технічну соляну кислоту і повільно виливають у ту саму ємність. В результаті хімічної реакції жирні кислоти піднімаються у верхні шари розчину.
Після закінчення процесу наливають холодну воду, щоб жирні кислоти затверділи, потім їх відокремлюють механічно від загальної маси.
Сірку і мастило змішують у пропорції 1:6.

Щоб правильно просвердлити нержавіючу сталь, потрібно використовувати кілька простих прийомів:

Найбільш зручно свердлити поверхню, яка має горизонтальне положення. Для цього деталь укладають на верстат або стіл і відзначають місце майбутнього отвору керном. Далі беруть відрізок пластикової або товстостінної гумової трубкидовжиною 20 мм і діаметром, що перевищує діаметр свердла, і встановлюють його на місце свердління. У трубку наливають спеціальну охолоджувальну рідину, яка має змащувальну властивість. Просвердлити нержавійку потрібно через цю ванну.
Якщо заготівля розташована горизонтально, є вихід із такої ситуації. Місце, яке потрібно просвердлити, також намічають керном і прикріплюють до цієї точки кульку з парафіну. Через парафін проводять буріння. В результаті нагрівання поверхонь парафін тане і поступово змащуватиме зону обробки.
Найкраще застосовувати в роботі дриль, у якого можна регулювати швидкість обертання валу. Нержавіюча сталь на високих оборотах просвердлити буде дуже складно. Оптимальна швидкість обертання інструмента має бути в межах 100–600 оборотів за хвилину.

У випадку, коли у домашнього дриля немає регулятора швидкості обертання, а номінальні обороти високі, можна просвердлити нержавіючий метал, включаючи електричне обладнання імпульсно на 1-2 секунди через такий самий проміжок часу.

Активно використовується у будівельній галузі, дозволяючи споруджувати довговічні та міцні конструкції без ризику корозійного пошкодження. Однак якості міцності і в цілому фізичні характеристики таких сплавів створюють чимало проблем на етапі монтажних заходів, коли потрібно виконання точкової слюсарної обробки. Наприклад, створення отворів - одна з найпопулярніших таких операцій, що дозволяє підготувати технологічні зони для майбутнього кріплення.

Відповідно, виникає питання про те, як просвердлити нержавіючу сталь? Завдання непросте та потребує використання спеціального інструменту. Також техніка безпосереднього виконання роботи вимагає від виконавця знання певних нюансів процесу.

Яким інструментом виконувати свердління?

Для початку визначається тип інструменту, яким можна буде якісно та безпечно виконати подібну операцію. Якщо не йдеться про виробництво, де цілком виправдано було б застосування свердлильного верстата, то вибір стане між дрилем і перфоратором. Звичайно, око недосвідченого користувача відразу впаде на перфоратор, як на потужніший агрегат. Але не все так очевидно.

Дійсно, середній перфоратор буде куди продуктивніший за електродрилю, але він же має більш масивний корпус, має значну масу і в принципі орієнтується на роботу з цеглою і бетоном.

Як просвердлити нержавіючу сталь перфоратором? Працювати доведеться спочатку некомфортних умовах, оскільки масивна конструкція не дасть простору для маневреності, а це запорука успішної обробки твердотільних сплавів. Акцент доведеться робити на фізичній стабілізації інструменту, в якій не обійтися без додаткової бічної ручки.

Що стосується дриля, то, зрозуміло, акцент слід робити на професійні моделі з достатнім запасом потужності - не менше 1500 Вт у випадку з мережевими апаратами, і від 18 В, якщо потрібен акумулятор для віддалених робіт. Але в обох випадках конструкція дриля оптимально підійде для робіт із нержавійкою. До речі, на додаток буде не зайвим передбачити корисний набірфункцій - електронне регулювання обертів, кнопку застопорювання вимикача та реверсний хід.

Вибір відповідного свердла

Бажано віддавати перевагу , виконаним із швидкорізальних сталевих сплавів марок HSS (М35), HSSCo5, Р6МК5 та ін. Цільове призначенняподібного оснащення - виконувати отвори в заготовках, що важко обробляються і нержавіють.

Наприклад, у складі свердлу Р6М5К5 міститься 5% кобальту, що значно збільшує червоностійкість виробу. Іншими словами, розжарювання свердла з критичним перегріванням може статися лише у разі перевищення встановлених нормативів за часом робочого сеансу, але не у звичайному штатному режимі свердління. При цьому навіть інтенсивна експлуатація елемента не зменшить його зносостійкості та твердості. Ці якості можна пояснити особливою технологією виробництва методом шліфування, який виключає внутрішню напругу металу.

Конструкційні параметри свердлу: що врахувати?

Робоча частина свердла може виконуватися по-різному, залежно від необхідної техніки різання. Наприклад, спіральні моделі мають стрижень з гвинтовими кромками та канавками, що ведуть стружку. Це універсальний варіантдля побутових робіт, що характеризується надійністю та гідною якістю свердління.

Як альтернативу можна запропонувати і ступінчасте свердло, але воно скоріше підходить для виробництв, де потрібно за невеликі проміжки часу без зміни оснастки виконувати кілька різноформатних отворів.

Також слід звернути увагу на кут заточування свердла по нержавійці, який може становити від 100 ° до 140 °. Який кут буде кращим? Для сталей краще вибирати моделі на 130-140 °. Зниження цього показника робить свердло відповідним вже для м'яких матеріалівна кшталт дюралюмінію та латуні.

Вибір свердла на кшталт хвостовика

Оскільки оснастка зазнаватиме підвищених механічних навантажень під вібраціями в процесі роботи, важливо продумати і тип з'єднання з патроном. Найпоширенішою є циліндрична зчіпка ключового типу. На неї, зокрема розраховуються свердла по металу HSS від Inforce, що мають запас міцності на розтяг до 900 Н/мм 2 . Як зазначають фахівці, трансляція моменту, що крутить, у цій конструкції не найвдаліша, але зате не доведеться турбуватися про ризики заклинювання.

Ще один варіант хвостовика – шестигранний. У цьому випадку фіксація забезпечується трикулачковим патроном із жорстким позиціонуванням кожної грані. Кріплення надійне, але механіка поводження з таким оснащенням досить скрутна. Якщо потрібно виконувати серійні свердління, то маніпуляції із заміною насадки завдадуть чимало клопоту.

Підготовка мастильно-охолоджувальних матеріалів

Високопродуктивне механічне оброблення металевих сплавів супроводжується підвищеними навантаженнями з температурою, доведеною до критичних величин. Щоб мінімізувати подібні ефекти, застосовуються мастильні та охолоджуючі рідини для свердління під навантаженням. У цій частині треба передбачити два моменти – саму механіку подачі складу та його рецептуру.

Що стосується першого, то в разових заходах можна змочувати робочу область вручну з розпалом. Автоматичні системи зазвичай реалізуються у вигляді насосного підведення - наприклад, з автомобільної помпи. Оптимальний склад суміші буде включати комбінацію машинного масла і сірки. Як додатковий модифікатор можна використовувати і технічні присадки, що підвищують в'язкість олії.

Процес свердління

Інструмент відразу налаштовується на низькі або середні оберти, так як нержавіюча сталь погано переносить високі швидкості - так можна пошкодити кромки або свердло. Заготівля встановлюється на міцно зафіксовану базу. Бажано використовувати з лещатами. Безпосередньо механічний контакт виконується лише у момент досягнення оптимальної швидкості дриля. Потім приступають до різу.

Кобальтове свердло нержавіючою направляється строго перпендикулярно під легким натиском. Жодних відхилень або ривків допускати не можна. Понад те, навіть зупинки не бажані, оскільки збій темпу руху у принципі негативно позначиться структурі отвори. Завершується процес із підтримкою початкових оборотів. Зниження швидкості та відключення апарата здійснюється тільки після вилучення свердла з отвору.

Особливості роботи із загартованою нержавійкою

Часто зустрічаються ситуації, коли розжарений метал не піддається навіть свердлам на основі кобальту формату HSS. Зазвичай це стосується листів завтовшки понад 6-7 мм. Як просвердлити нержавіючу сталь у даній ситуації?

Виходом стане або застосування алмазних коронок для різання скла, або використання насадки з дрібнозернистим сплавом і напайками. Другий варіант пропонується у лінійці Bosch. Німецькі розробники випускають унікальну лінійку Multi Construction з відмінною рисоюу вигляді синього пояса на спіралі. Подібний тип свердла завдяки центрувальному вістря та AWB-пайку може справлятися навіть із загартованою нержавіючою сталлю.

Особливості роботи з перилами з нержавіючої сталі

Складнощі роботи з подібною конструкцією обумовлюються круглою формою поручнів, а іноді й присутністю спеціальних хромованих покриттів, що ускладнюють ту саму центровку. Завдання майстра полягатиме в надійній фіксації труби за допомогою лещат, а також в особливій тактиці свердління.

Як працювати з перилами з нержавіючої сталі? Насамперед позначається точка різу. Це робиться керненням та молотком. Легким ударом намічається ямка, від якої оброблятиметься матеріал. Потім береться будь-яке дрібноформатне свердло.

На цьому етапі важливо лише трохи поглибити крапку на малих оборотах. Причому кінець свердла обов'язково змащується олією. Потім повноформатною кобальтовою насадкою в два проходи формується отвір потрібної величини.

Техніка безпеки при свердлінні

Головні експлуатаційні фактори, які підвищують ризики травматизму, – це електрика та вібрації. Удар струмом смертельно небезпечний, тому важливо завжди контролювати положення кабелю. Він ні в якому разі не повинен потрапляти до зони роботи. Причому спочатку краще віддавати перевагу моделям дриля з подвійною електроізоляцією.

Потім інше питання - як просвердлити нержавіючу сталь з мінімальним дискомфортом від вібрацій? Справа в тому, що тривалі та систематичні роботи з будівельним інструментом саме через сильні коливання в результаті позначаються на стані нервової системи, на зорі та органах дихання.

Виходом стане застосування штатної системи гасіння вібрацій, а також встановлення додаткових пружинних пристроївна корпус. Наприклад, шарнірні демпфуючі пристрої створюють ефект амортизації, майже виключаючи відчутні коливання.

Багато в робочому процесі залежатиме від конкретних умов та характеристик інструменту. Але є і універсальні правилавиконання відповідальних свердлильних операцій, які рекомендують фахівці:

Висновок

Якісний електродриль у поєднанні з правильно підібраним свердлом потрібного діаметра з більшою ймовірністю виправдає очікування у створенні отвору потрібного формату. Але скільки обійдеться подібний захід, якщо його виконувати в домашніх умовах без допомоги фахівця?

Кобальтові або переможні свердла по нержавійці оцінюються приблизно в 150-200 руб. Електродриль коштуватиме близько 3-5 тисяч руб. Причому вибирати варто у сімействах виробників рівня тієї ж фірми "Бош", наприклад, "Макіта", "Метабо" або "Хітачі". До речі, і свердла можна сміливо купувати в цих лінійках.

Розділи