Пілорама: застосування, варіанти конструкцій, креслення, виготовлення саморобної. Ланцюгова пилорама своїми руками Ланцюгова пилорама своїми руками креслення

Популярність деревини у приватному будівництві залишається високою навіть з появою найновіших будівельних матеріалів. Багато в чому цьому сприяє її прийнятна вартість, доступність та простота обробки. Незважаючи на те, що сьогодні можна без проблем купити підходящу дошку, брус або рейку, питання самостійного розпилу колод цікавить кожного економного господаря. І це закономірно, адже витрати на придбання ділового лісу не йдуть у жодне порівняння з вартістю пиломатеріалу. Звичайно, тримати власну тартак для того, щоб підправити паркан або відремонтувати дах, недоцільно. Якщо йдеться про початок будівництва на порожній ділянці, то власна пилорама буде дуже доречною. А заощадити на її покупці можна, якщо зробити агрегат своїми руками.

Пристрій та принцип дії стрічкового лісопильного агрегату

Сучасна стрічкова пилорама є справжнім автоматизованим комплексом.

Стрічковою пілорамою називають універсальний верстат, Яким виконують поздовжнє розпилювання колод з метою отримання стандартних пиломатеріалів - дощок, бруса, шпал, лафета. Конструктивно агрегат складається з чотирьох основних вузлів: стрічкової пили та її приводу, механізму пересування пиляльної рами, пристрої для регулювання висоти робочого полотна та затискного пристосуваннядля кріплення кругляка. Лісопилка приводиться в дію електромотором або двигуном внутрішнього згоряння. Незалежно від використовуваного силового агрегату, його потужність має забезпечувати тривалу роботуобладнання без перевантажень. Для непрофесійного верстата буде цілком достатньо асинхронної електричної машинипотужністю 5 кВт чи бензинової (дизельної) установки 6 – 8 л. с. Під час роботи верстата момент, що обертає, передається на робочі колеса (шківи) з встановленою «нескінченною» пиляльною стрічкою шириною до 60 мм. Оскільки під час роботи полотно пили нагрівається та провисає, використовується натяжний механізм гідравлічного або пружинного типу.

Влаштування пильної рами

Поздовжнє переміщення рами із встановленим механізмом приводу здійснюється по рейках, встановлених на міцній бетонній основі. Для цього в нижній частині корпусу агрегату змонтовані сталеві загартовані ролики, легкість обертання яких забезпечують шарикопідшипники закритого типу. Від протяжності рейкових напрямних залежить максимальна довжинаоброблюваного лісу.

Товщина дерева, що зрізається з колоди, визначається висотою. пильного полотнанад рівнем підлоги та регулюється спеціальним вузлом, який включає парну різьбову передачу та механізм її приводу. Завдяки одночасному обертанню двох гвинтів, розташованих по краях каретки, забезпечується її переміщення вертикальними напрямними і виключається перекошування пили.

За допомогою лісопилки стрічкового типуможна отримати матеріал будь-якої товщини при мінімальних втратах на тирсу

Зміщення колоди під час роботи агрегату запобігає затискний пристрій, яке збирається з напрямної у вигляді круглої трубита встановлених на ній з великим зазором втулок із зачепами. Перекіс рухомого вузла із встановленими «кігтями» призводить до заклинювання пристрою, завдяки чому забезпечується нерухомість кругляка в процесі обробки. Щоб краще уявити роботу цього пристрою, уважно огляньте представлену ілюстрацію.

Робота затискного пристрою

Принцип дії лісопильного агрегату дуже простий. Колода, призначена для розпилювання, укладають у ложе між рейковими напрямними. Потім його фіксують зачепами, які розклинюють кількома ударами молотка у краї рухомих вузлів. Каретка зі стрічковою пилкою підводиться до торця кругляка, після чого виставляється висота робочого полотна. Після включення верстата оператор плавно пересуває пиляльну раму вздовж рейок, завдяки чому відбувається поступове зрізання потрібної товщини. Після досягнення іншого краю колоди зрізаний пиломатеріал відкладається убік, пила піднімається та агрегат повертається у вихідне положення.

У деяких джерелах пропонуються до повторення конструкції агрегатів, в яких пильна каретка встановлена ​​нерухомо, а розпил здійснюється пересуванням колоди, покладеної на рухому платформу. Може, подібна схема має право на існування, проте треба враховувати, що для її реалізації будуть потрібні рейки подвоєної довжини.

Описаний вище верстат є найпростішою пилорамою. Якщо ж говорити про сучасне обладнання, то воно практично повністю виключає ручна праця. Усі операції, включаючи переміщення пиляльної рами та регулювання висоти стрічкового полотна, виконуються автоматично за командою з пульта управління.

Відео: Особливості роботи стрічкової пилорами

Що знадобиться для будівництва лісопильної установки

Тим, хто вважає будівництво своєї пилорами справою нескладною, відразу скажемо, що створити якісний, працездатний агрегат непросто. І справа навіть не в тому, що тут не обійтися без певних фінансових витрат - як правило, бюджет саморобної тартак легко вкладається в суму 30 - 40 тис. рублів. Складання агрегату, здатного видавати якісний пиломатеріал, вимагатиме вирішення завдань, пов'язаних зі стабільністю роботи, забезпеченням міцності вузлів і деталей, налаштуванням та регулюванням механізмів, виготовленням пристосувань для заточування стрічкової пилки та розведення її зубів і т. д. Не боїтеся труднощів? Тоді ознайомтеся з тим, які матеріали та інструменти будуть потрібні для роботи.

Як рейкові напрямні можна використовувати сталеві куточки з шириною полиці не менше 50 мм, швелер або двотаврову балку. Основною вимогою до рейок є їхня прямолінійна геометрія.Треба мати на увазі, що будь-який недолік нашої мініатюрної залізниці» позначиться на якості пропилу, оскільки стрічкове полотноскопіює кожну нерівність, перенісши її на поверхню дошки. Саме тому найкращим варіантомбуде Т, Н або П-подібний металопрокат. На жаль, куточки найбільше піддаються викривленню при виготовленні та транспортуванні. Найбільш ідеальним випадком буде використання заводських рейок, наприклад, від вузькоколійного транспорту, які при певному везінні можна знайти в пунктах прийому металобрухту.

Ролики, що забезпечують поздовжнє переміщення лісопилки, можна виточити на токарному верстатіі загартувати. В окремих випадках допускається використання звичайних шарикопідшипників.

Відмінні ролики виходять з лінійних напрямних на базі шарикопідшипників, які можна знайти у продажу. Це рішення не можна назвати найдешевшим, однак у надійності та довговічності такого вузла можна не сумніватися

Власне, рама, пильна каретка та ложе для укладання колод виготовляється з квадратних та прямокутних. профільних труб. Найкраще використовувати металопрокат із максимальною товщиною стінки. Це забезпечить обладнанню необхідну міцність, оскільки робота верстата пов'язана зі змінними динамічними навантаженнями.

Для механізму регулювання висоти каретки (траверси) знадобляться напрямні сталевих трубз повзунами і два довгі гвинти з гайками. З цією метою можна використовувати деталі від списаних токарно-гвинторізних верстатів (малоймовірно, але чим чорт не жартує), механічних пресів, або прутки з нарізаним різьбленням з будмага (найдоступніший, але найменш переважний варіант). Також можна замовити виготовлення деталей у токаря – все одно без звернення до фахівця обійтися навряд чи вдасться. Крім того, потрібна ланцюгова передача, яку нерідко запозичують із механізму газорозподілу. автомобільних двигунів. Як варіант, можна використовувати велосипедний ланцюгта зірочки.

Як робочі колеса під стрічкове полотно найкраще підходять шківи від старих вітчизняних комбайнів марки «Колос», «Нива» та іншої сільгосптехніки. До речі, звідти можна взяти вали і корпуси підшипників кочення. Врахуйте, що діаметр напрямних повинен бути не менше 30 см (оптимально 50 см), інакше зайва механічна напруга приведе до тріщин біля основи зубів пили.

У конструкції приводу стрічкової пилки можна використовувати шківи від списаної вітчизняної сільгосптехніки.

Існують конструкції саморобних установокз напрямними шківами у вигляді коліс від легкових автомобілів. Для скептиків відзначимо, що таке кустарне рішення має масу переваг починаючи від можливості застосування маточок у зборі і закінчуючи тим, що тонке регулювання натягу полотна в процесі роботи можна здійснювати підкачуванням шин.

Стрічкову пилку можна купити нову або б/у. Найкраще мати в запасі кілька полотен, які в міру затуплення можна буде міняти на гострі.

Що стосується інструменту, який знадобиться в процесі роботи, то він повинен бути у кожного господаря, який себе поважає. Зокрема, знадобляться:

• зварювальний апарат;
• «болгарка», або професійною мовою, кутова шліфувальна машина;
• свердлильний верстат або електричний дриль;
• набір свердел по бетону та металу;
• комплект слюсарних струбцин;
• набір гайкових ключів;
• молоток;
• пасатижі;
• кріплення (болти, гайки, шайби різних розмірів);
• міряльний інструмент (лінійка, штангенциркуль, рулетка);
• рівень (найкраще лазерного типу).

Не забудьте і про те, що знадобиться підготувати міцну, рівну основу, тому будьте готові до бетонним роботам- зробіть запас піску, щебеню та цементу, підготуйте бетонозмішувач, трамбування, опалубку та довге правило.

Підготовчі заходи

На етапі підготовки обирають оптимальну конструкцію, роблять необхідні розрахункита розробляють креслення. Після цього готують матеріали та інструмент та облаштують місце під монтаж лісопильного агрегату.

Проектувальні роботи, креслення

Будівництво пилорами починають із вибору виробничого майданчика. Досвідченим шляхом встановлено, що для цього знадобиться ділянка розміром не менше 3х6 м. У будь-якому випадку, плануючи протяжність робочої зони, треба обов'язково враховувати максимальний розміроброблюваного лісу. Найкраще, якщо агрегат буде встановлений усередині приміщення або під великим навісом. У такому разі можна буде працювати за будь-якої погоди.

Потім визначають кількість куточків (швеллерів, двотаврових балок) та профільних труб, необхідних для виготовлення рейкових напрямних, ложі та пильної рами. Відстань між рейками розраховують, додаючи до максимального діаметру колоди зазори щонайменше 0.3 – 0.4 м із боку. Крім того, необхідно враховувати поперечні підсилювачі, які встановлюють між рейками через кожні 0,8 – 1 м. Опорні елементипід лісоматеріал можна змонтувати на цих підсилювачах, піднімаючи ложе на висоту не менше 0.2 м над рівнем напрямних.

Схема пилорами Креслення пиляльної каретки Креслення рейкових напрямних

Залежно від конструкції складають креслення вузлів, які треба буде виточити на токарному верстаті - роликів, гвинтів, валів, корпусів підшипників, шківів і т.д. кожний виконує самостійно. Проте ми надаємо схеми та креслення лісопилки та її окремих вузлів як приклад. Їх можна буде використовувати у власних технологіях.

Креслення механізму натягу Креслення ролика Робоче колесов зборі

Підготовка основи

Правильно зроблений фундамент забезпечить обладнанню стабільність лінійних характеристик у процесі експлуатації

Оскільки будівництво власної пилорами – справа серйозна, то й підійти до неї потрібно відповідально. Можливо, надалі обладнання стане не лише гарною підмогою у господарстві, а й джерелом додаткового заробітку. Такі важливі фактори, як довговічність і надійність роботи тарта, зручність роботи та якість одержуваних пиломатеріалів багато в чому залежать від того, наскільки міцна і рівна основа у неї є.

Спорудження опорної плити нічим не відрізняється від облаштування дрібнозаглибленого плаваючого чи простого стрічкового фундаменту. Про нього чимало написано, тому немає потреби зупинятися на процесі спорудження докладно. Нагадаємо тільки, що буде потрібно подушка з піску і гравію, товщину основи роблять не менше 10 - 15 см, а його міцність забезпечують армопоясом зі сталевого прутка діаметром не менше 10 мм. У цьому випадку значні змінні навантаження не призведуть до тріщин або просідання бетонної плити.

Інструкція з виготовлення пилорами своїми руками

Як робочий проект візьмемо відому свою простоту і низьку вартість конструкцію з колесами від легкового автомобіля. Оскільки від кожного елемента залежить правильність та надійність роботи пильного агрегату, розглянемо в деталях процес виготовлення кожного вузла, нюанси збирання та налаштування обладнання.

Рейкові напрямні

Укладання рейкових напрямних

При використанні як рейки куточків розміром 50х50 мм, їх укладають не на одну з полиць, а орієнтуючи кутом ребра вгору. Це дозволить зменшити знос деталей та забезпечить підвищену жорсткість конструкції. Якщо ж для направляючих буде взято металопрокат з полицею 100 мм, такий куточок можна встановлювати в будь-якому положенні. Треба сказати, що найбільше вдалим варіантомє рейки з двотавра або швелера, оскільки вони мають підвищену жорсткість навіть не будучи «розшитими» за допомогою поперечних елементів. До речі, як «шпали» використовують квадратний профіль шириною не менше 25 мм. Деталі рейкового полотна з'єднують між собою за допомогою електрозварювання. Встановлюючи розпірні деталі, приварюють трубу діаметром півдюйма зі встановленими на неї пристроями для фіксації колод («кігтями»).

Виконуючи зварювальні роботи, Треба стежити, щоб заготовки не «повіло», що нерідко трапляється під час перегріву деталей. Найчастіше подібні неприємності відбуваються з куточками та іншим тонким металопрокатом, тому в такому разі краще скористатися зварювальним напівавтоматом, що працює в середовищі вуглекислого газу.

Якщо не вдається забезпечити прямолінійність рейок під час зварювання, то монтаж поперечних елементів виконують. різьбовим з'єднанням. До бетонній основінапрямні кріплять за допомогою анкерних болтів.

Одночасно з монтажем рейок облаштовують ложе для укладання лісоматеріалу. Для цього до «шпал» кріплять вертикальні Н-подібні стійки. мінімальною висотоюштанг 10 см і виступами для запобігання скочування кругляка розміром не менше 5 см.

Ложе для укладання пиломатеріалів може мати будь-яку конфігурацію

Ближні 3 - 4 поперечки встановлюють на більш короткій відстані- не більше 0.5 м. Завдяки такому рішенню надалі можна буде працювати не тільки з довгоміром, але і з короткими заготовками.

Як ролики можна використовувати як деталі, виточені на токарному верстаті, так і звичайні шарикопідшипники. У першому випадку обов'язково забезпечують отвір під установку вузла обертання, а самі колеса піддають загартування. Другий варіант має на увазі установку на вісь одного збільшеного і двох-трьох однакових підшипників. Зрозуміло, деталі підбирають із однаковим. внутрішнім розміром, а вал виточують з завзятим буртиком з одного боку та різьбленням для кріплення роликів з іншого.

Широкі ролики хороші тим, що як рейки можна використовувати будь-який металопрокат, включаючи швелери та двотаврові балки

Пильна рама

Виготовлення пильної рами починають із вертикальних напрямних, яких потрібно дві штуки. Найкраще стійки та повзуни зробити із сталевих труб, підібраних із мінімальним зазором. Після цього виготовляють прямокутну раму каретки, до боків якої приварюють верхні і нижні повзуни. Оскільки на нижній поперечині будуть змонтовані робочі колеса, то її обов'язково слід зробити із твердої квадратної трубиабо швелера.

Примірка напрямних та повзунів

Корпус пилорами не є чимось складним, оскільки є парними вертикальними і горизонтальними елементами, з'єднаними під прямим кутом. Міцна станина виходить із квадратного сталевого профілю шириною не менше 50 мм. Як розпірки можна використовувати прямокутний металопрокат меншого розміру.

Зварювання станини

Застосування профільних труб забезпечить конструкції твердість. Якщо ж як конструкційних матеріаліввикористовуються куточки, місця їх з'єднань додатково зміцнюють сталевими розкосами товщиною не менше 2 мм.

У нижній частині рами встановлюють ролики, попередньо визначивши відстань між упорними стінками. Воно має відповідати ширині рейкових напрямних.

Пильна рама в зборі з напрямними та кареткою

Механізм підйому каретки. Фотогалерея

Вертикальне переміщення каретки забезпечує парний гвинтовий механізм із ручним приводом та ланцюговою передачею. Гайки приварюють до нижніх втулок (повзунів), а вперту частину гвинта монтують до верхній поперечиніпильної рами. Гвинти будуть легко обертатися, якщо в якості опор взяти підшипники.

Привід механізму підйому пиляльної каретки в зборі з приводом та натягувачем Верхній вузол підйомного механізмуНа верхній поперечці гвинт встановлюється в підшипник.

Щоб підйомний механізм працював без перекосів, на вали встановлюють зірочки однакового розміру.Після монтажу ланцюга її натягують за допомогою ролика або фторопластового сухаря. Привід гнучкої передачі забезпечують різнорозмірні шестірні, одна з якої жорстко з'єднується з гвинтом, а інша кріпиться на окремому валу. Застосування провідної зірочки збільшеного розміру дозволить швидко переміщати каретку напрямними. Механізм фіксації можна зробити з пружного штифта, який після регулювання встановлюють між роликами ланцюга і нерухомо закріпленими кронштейнами. Після складання привід постачають зручною ручкою.

Шківи

Виготовлення вузла регулювання маточок

Для шківів беруть колеса та півосі від задньопривідного легкового автомобіля. Щоб закріпити їх на нижній поперечині каретки, знадобляться підшипникові вузли. Найкраще замовити ці деталі у токаря - у такому разі можна буде зробити їх регульованими, що дозволить зміщувати осі робочих коліс у сторони. Справа в тому, що при роботі стрічкова пилка нагрівається та подовжується. Якщо вчасно її не підтягнути, вона може злетіти з наших «шківів». Якщо ж розвести їх на пару градусів у бік поздовжньої осі, то можна виключити цю небезпеку.

Монтаж маточок на пиляльну каретку

Регулювальні вузли є відрізками труб, одна з якої встановлена ​​в іншу з зазором до 5 мм. Внутрішня муфта є ще й корпусом для підшипників півосі, та її центрування забезпечується гвинтами, встановленими зовнішньої цанге.

Монтаж силового агрегату та елементів головного приводу

Одне колесо встановлюють на каретку нерухомо, постачаючи хвостовик його півосі шківом. Інше монтують на рухомий вузол, яким виконуватиметься попередній натяг пильного полотна. Установку шківів виконують не горизонтально, а зі зміщенням 2 – 4 мм у вертикальній площині. Вирівнювання стрічкової пилки за рівнем відбувається завдяки зміщенню вузла підтримки ріжучого полотна. Цей елемент конструкції можна зробити з трьох шарикопідшипників, подібно до роликів пильної рами.

Монтаж вузла підтримки стрічкової пилки. Добре видно пристрій механізму регулювання

Після збирання та встановлення всіх вузлів на агрегат монтують силову установку. Обертання від двигуна до провідного колеса передають за допомогою клинопасової передачі. Залежно від використовуваного мотора натяг ременя роблять за допомогою пружного ролика, якщо використовується ДВЗ, або зміщенням рами із встановленим електродвигуном. Крім того, виготовляють захисний кожух, який не дозволяє тирсі розлітатися на всі боки. на останньому етапівстановлюють ємність зі змащувально-омиваючою рідиною (СОЖ), трубку від якої підводять до одного з різальних вузлів.

У механізмі натягу пильного полотна можна використовувати невеликий гідравлічний домкрат

Після складання агрегату та перевірки затягування всіх болтових з'єднань на робочі колеса встановлюють стрічкову пилку, після натягу якої проводять пробний запуск тартак. Якщо тестове включення проходить успішно, двигун відключають і після повної зупинки пили на ложі укладають і фіксують колоду. Механізмом підйому пили регулюють товщину першої дошки, після чого виробляють пробний спил. Установку вимикають та оглядають, роблять висновок про працездатність пилорами.

Поділіться з друзями!

Саморобна та мобільна шинна пилорама дозволяє розпилювати колоди діаметром 35 см у діаметрі на дошки та брус, самостійно для своїх. господарських потреб. Простота конструкції та мобільність ланцюгової пилорами зібраної своїми руками за образом «PORTAMILL» вирішать проблему дорогих пиломатеріалів, тому що розпускати колоди на дошки та брус найвигідніше. Для виготовлення мобільної пилорами знадобиться професійна труба 40 х 20 х 2 мм в кількості 2 шт довжиною по 6 метрів кожна, для напрямних сходів. Ручка штовхача зроблена з професійної труби з перетином 30 х 30 довжина становить 1500 мм. Візок на якому встановлені ролики та кріплення підйомного механізму пили та сам штовхач, зварений з профілю та оброблений листовим металомзавтовшки 3 мм. Підйомник виготовлений з професійної труби 40 х 40 мм довжиною 700 мм і додатково 450 мм для фіксації штовхача з труби 30 х 30 мм, шпилька М-18 довжина 700 мм, всі інші матеріали, куточок, труба та інше, взагалі що було під рукою- то й пішло у справу)

Три верхніх ролика для візка замовлялися у токаря, як ролики фіксують візок в нижній частині стоять підшипники на болтах М-10.

Пилорама призначена для побутових потреб у господарстві. Бензопилу рекомендується брати з об'ємом двигуна не менше 50 см³ у мене встановлений «Stihl 660» ланцюг під кутом 10°. Довжина напрямних сходів складає 4700 мм.

Основні переваги саморобної пилорами-це звичайно ж мобільність, а саме напрямні сходи з легкістю розміщуються на багажнику легкового автомобіля, візок з підйомним механізмом розташовуються в багажнику, тобто таку пилораму легко транспортувати на далекі відстані і проводити розпилювання деревини безпосередньо у виділеній ділянці (лісу) розчистивши та вирівнявши майданчик під установку напрямних сходів. На другому місці природно зручність використання, тому що немає необхідності піднімати колоду як на стандартних пилорамах логосоль і зручно регулювати товщину дошки. Лінійку ще не встановлено, бо не вистачило часу.

Оригінал пилорами попався на просторах інтернету (Ланцюгова пилорама Portamill) Збирав без креслень по картинці (на око) за місцем як вважав за потрібне вніс свої корективи. Собівартість пилорами (без ланцюгової пилки) становить близько 5 тисяч труб.

Інструменти

1. зварювальний апарат
2. дриль
3. УШМ(болгарка)
4. набір гайкових ключів
5. напилок
6. слюсарний та вимірювальний інструмент
7. рівень

Матеріали

1. проф труба для напрямних сходів 40 х 20 х 2 мм 2 шт довжиною по 6 метрів кожна
2. труба 30 х 30 мм для ручки штовхача, довжина 1500 мм
3. листове залізо товщина 3 мм
4. витяг 40 х 40 мм довжина 70 см
5. фіксатор штовхача (труба) 30 х 30 мм довжина 45 см
6. шпилька М-18 довжина 70 см
7. підшипники
8. ролики
9. болти М-10
10. фарба
11. трос

Покрокові фото складання саморобної мобільної шинної пилорами своїми руками. Візок зроблений з профілю та обварений листовим металом 3 мм. Ролики замовлялися у токаря.
Кріплення штовхача та підйомний механізмланцюгової пилки.
Візок повністю у зборі та готовий до роботи, залишилося поставити тільки бензопилу.
Візок на напрямних сходах.


Складання підйомного механізму.

Пилорама своїми руками шинна може бути виготовлена ​​в домашніх умовах із невеликими фінансовими витратами. Отже, ви отримаєте велика кількістьматеріалів для власного будівництва, надлишки можуть бути продані, що окупить усі ваші витрати на виготовлення пилорами.

Шинна пилорама може бути виготовлена ​​своїми руками із мінімальними фінансовими витратами.

Будівельний бум, який протягом останніх 10 років не спадає на всьому пострадянському просторі, потребує великої кількості матеріалів. Незважаючи на достаток лісів, пиломатеріали були і залишаються затребуваним матеріалом. І ці матеріали коштують дорого.

Матеріали та інструменти

Перед тим як розпочати роботу, необхідно запастись необхідними матеріаламита інструментами. Вам необхідно мати:

• металеві швелери або рейки (близько 5 м);
• трубки різних діаметрів;
• електромотор;
• шину від бензопили (краще використовувати довгу шину);
• провідну зірочку від бензопили;
• електрозварювання;
• болгарку.

Саморобна пилорама (шинна) виготовляється на базі деталей від бензопили. У робочу частину входять сама шина, електромотор та система зчеплення. Всі ці деталі вмонтовуються в окремий корпус.

Повернутись до змісту

Складання

Спочатку необхідно виготовити каркас у формі прямокутного паралелепіпеда. У центральній частині каркасу необхідно встановити шину. Зверніть увагу, що навантаження на цей вузол буде іноді занадто велике, тому шину необхідно закріпити з двох сторін.

Ведена зірочка зазвичай має отвір, в який необхідно вставити вісь із міцної низьковуглецевої сталі або сплаву, що має високу міцність. Ця вісь має протистояти руху шини у горизонтальній площині. Щоб уникнути вертикального усунення, впритул до шини на вісь надягаються з обох боків підшипники.

Для виготовлення пилорами, знадобиться болгарка.

Далі надягаємо втулки, щоб затиснути підшипники, і приварюємо вісь до однієї зі сторін каркасу. У протилежній частині необхідно розмістити двигун та систему натягу ланцюга. Вигадувати конструкції немає необхідності: скористайтеся наявними елементами від бензопили.

Знадобиться нам і провідний барабан. Його закріплюємо на вал електродвигуна та фіксуємо з використанням поздовжньої шпонки. А тепер конструкцію необхідно відцентрувати та добре закріпити на корпусі. Особливу увагу зверніть на кріплення електродвигуна: під час роботи він дуже сильно вібрує, тому станина для нього має бути жорсткою. Ідеально підходить станина з чавуну, але виникають складнощі зі зварюванням. Рекомендується зробити основу під електричний мотор. металевих профілівзваривши з них дві трикутні форми. Жорсткість буде забезпечена, якщо ви розташуєте ці трикутники вертикально.

Повернутись до змісту

Перенесення конструкції на основу

А тепер розташуйте отриманий робочий блок на каркасі з металу. Виготовити його не складно. Спочатку зваріть із міцних металевих трубок дві форми (у вигляді літери П). У верхній частині ці форми закріплюються між собою (можна використовувати як зварювання, і з'єднання на болтах). У центральній частині цього каркаса приварити вертикально 4 трубки. На кожній з них з зовнішньої сторонипроробіть невеликі заглиблення (не більше ніж на половину товщини металу) на відстані 2 см один від одного. До робочого вузла необхідно приварити також 4 трубки, але їх внутрішній діаметрповинен точно збігатися із зовнішнім розміром вертикальних труб. Всі елементи повинні розташовуватися так, щоб трубки робочого вузла насаджувалися на трубки каркаса, що несе.

Коротко пояснимо принцип дії: робочий вузол матиме можливість вільно переміщатися вертикально та фіксуватися за допомогою болтів. Ви відпускаєте всі 4 болти, переміщаєте робочий вузол у вертикальному напрямку на необхідний рівень і знову затягуєте болти. Робочий вузол буде жорстко зафіксований, отже, ви зможете здійснювати поздовжнє розпилювання дерева в строго горизонтальній площині.

Повернутись до змісту

Різновиди та особливості саморобних пилорам

Гнуті швелери знадобляться для збирання пилорами.

Шинна пилорама своїми руками може бути виготовлена ​​у двох варіантах:

• з переміщенням робочого вузла щодо ствола дерева;
• з поздовжньою подачею дерева.

Говорити, що якийсь із варіантів кращий, не варто, тому що обидва вони мають як переваги, так і недоліки. Наприклад, якщо здійснено подачу робочого блоку вздовж ствола, то оператору легше регулювати свої зусилля, щоб забезпечити рівномірний хід і пиляння на високій швидкості.

Подача колоди більш скрутна в цьому відношенні: достатньо подати колоду трохи сильніше, як навантаження на шину і ланцюги буде занадто високим. Це може призвести до заклинювання ланцюга або перегорання двигуна. Проте така пилорама не потребує великої кількості електропроводки, як це буває при використанні подачі робочого вузла. Про те, що віддати перевагу, думати вам. Але не забувайте, що саморобна пилорамаі колода при пилянні повинні перебувати в строго горизонтальному положенні.

Подбайте, щоб ці елементи знаходилися на міцній основі, що виключає вібрації, «хитання» і поштовхи.

Зазвичай шинна пилорама своїми руками розташовується або на швелера, або на рейках.

У нижній частині каркаса пилорами встановлюються колеса, щоб забезпечити легке переміщення (пилорами або колоди).

Ланцюгова пилорама є незамінним помічникомдля будь-якого будівельника. Без неї не обійдеться жодного серйозного ремонту. Особливо цей інструмент актуальний для тих, хто живе у приватному секторі та часто стикається з проблемами будівництва та ремонту.

Що таке ланцюгова пилорама?

Принцип дії ланцюгової пилорами в певною міроюнагадує стрічковий апарат: колоди, що розпилюється, міцно закріплене, тоді як розпил здійснюється за рахунок пили. Пила кріпиться до каретки, що рухається. Відмінність між ланцюговою та стрічковою пілорамоюполягає тільки в тому, що в даному варіанті застосовується лише ланцюгова пила, а не стрічкова.

Головний недолік ланцюгової пилорами полягає в більш низькій продуктивності та економічності порівняно зі стрічковими апаратами. Незважаючи на такі мінуси, люди користуються такими верстатами саме через його не високу вартість та зручність, а справжні умільці і створюють ланцюгові пилорами своїми руками. Хтось хоче заощадити грошей, а хтось просто зробити верстат, який повністю задовольняє всі індивідуальні побажання майстра.

Ланцюгова пилорама своїми руками

Що ж потрібно для створення ланцюгової пилорами своїми руками? Для початку варто подивитися креслення ланцюгової пилорами в інтернеті. Креслення бувають різні, проте будь-яка така пилорама складається з бензопили, сталевої рами та рейкових напрямних.

Для того, щоб створити ланцюгову пилораму, потрібно міцно закріпити на шину пили металеву раму. Проміжок між ланцюгом і рамою дорівнюватиме товщині одержуваних пиломатеріалів. Тому потрібно заздалегідь вирішити, які саме пиломатеріали вам потрібні. До речі, якщо зробити відстань між ланцюгом та рамою більше, то можна створювати не лише дошки, а й брус.

Відмінна станина вийде із двох сталевих швелерів, довжиною по 8 метрів, а висотою по 0,14 метра. Крім цього можна використовувати рейки або металеві куточки. Потрібні заготовки ідеально прямої форми. По всій довжині швелера потрібно зробити отвори діаметром 14-16 міліметрів на відстані до 1,5 метрів.

За кількістю отворів потрібно зробити з відрізків водопровідної трубиспеціальні стяжки. Всі частини кріпляться за допомогою шпильок із різьбленням або болтів.

Після цього потрібно зібрати всі складові ланцюгової пилорами в єдиний пристрій та встановити на стійки. Від габаритів станини залежить кількість стійок. Останні стійки повинні знаходитися на відстані не більше 1 метра від кінця напрямних.

Для надання більшої жорсткості необхідно зафіксувати розкоси.

Після цього монтується рухомий візок. Її можна створити із сталевої плити завтовшки від 4 до 6 міліметрів, а довжиною приблизно 0,6 метрів. Розмір візка залежить від габаритів електродвигуна.

Далі можна приступати до підбору прокладок та затискних пластин для візка. Елементи повинні гарантувати вільне пересування механізму. Водночас зазор повинен вийти мінімальним. Стяжку прокладок слід виконати за допомогою болтів.

Обов'язково потрібно ліквідувати поперечний люфт шляхом монтажу завзятого куточка до основи візка. Візок можна поставити на підшипники або ролики. Підшипники варто використовувати нові, що були у використанні однозначно не підійдуть.

Ланцюг потрібно максимально натягнути. Штурвал кріпиться на одній із втулок бічних зірочок, розташованих по периметру напрямних.

Для того, щоб створити фіксуючий пристрій для колоди потрібно взяти труби діаметром 3 - 4 сантиметри, вставити в них рухомі штанги, що входять у стопор на висоті гвинтом М8.

Зверху на штанги кріпляться деталі, що притискають, довжина яких не менше 1,5 см, а також кулачкові затискачі.

Після цього можна встановлювати електричний мотор та пилку, діаметр якої дорівнює 1 метр. Вибір бензопили для домашньої пилорами також не маловажливий процес. Бензопила повинна мати високу потужність, високі показники економічності. Крім цього, її ланцюг має бути добре заточений. Зробити ланцюгову пилораму власноруч не складно. Але, пам'ятайте, що, крім створення апарату, важливо гарантувати безпечну експлуатацію.

Саме таким чином створюються "домашні" ланцюгові пилорами. Відео процесу виготовлення такої пилорами представлено нижче.

Безпека під час роботи

Маючи високу продуктивність, пилорами є джерелами підвищеного травматизму виробничого. Багато людей чули жахливі оповідання на тему «відвернув голову, а пальця на руці вже нема». Подібних історійбагато, і всі вони реальні.

Самий надійний методзменшення кількості травм та аварій під час користування таким обладнанням – скрупульозне дотримання всіх правил техніки безпеки. Перед початком роботи необхідно детально ознайомитися з принципами роботи та інструкціями з експлуатації такого пристрою, а також з правилами безпеки.

Найвищий рівень безпеки досягається тоді, коли пилорама оснащена реверсивною системою подачі за рахунок своєї конструкції.

Ланцюгові пилорами, відео

Далеко не кожен може дозволити собі придбати готову пилораму. Тому знаходяться умільці, які здатні змайструвати шинну пилораму у своєму стилі. Якщо дотримуватись інструкції та знайти всі необхідні елементи, то на складання даного верстата піде небагато часу. Звичайно, у процесі роботи можуть з'являтися труднощі, але це нестрашно, оскільки кожен має право на помилку, тим більше, що в будь-якому випадку можна все переробити.

Виготовлення саморобної шинної пилорами проводиться за етапами

- Для початку потрібно підібрати місце під пилораму. Майданчик повинен бути трохи під нахилом, що допомагатиме при розпилюванні. Не потрібно докладати великих зусиль на каретку.

Створюється каретка, на ній будуть закріплені електродвигун та шина. Вона рухатиметься по напрямних трубах (див. фото). Все гранично просто і ефективно, каретка собою очищає з направляючих велику кількість тирси. За бажання можна спорудити каретку, яка рухається за допомогою роликів, при цьому конструкція ускладниться;

Двигун найкраще підібрати асинхронний, і не менше ніж 3000 оборотів за хвилину при 2кВт.

Також необхідно придбати шину завдовжки 40 см з ланцюгом поздовжнього розпилу. Кут заточування складає 10 градусів. Шина кріпитиметься до каретки за допомогою двох болтів у штатний паз. Натягування ланцюга проводиться руками, при цьому одночасно затягуються болти, що кріплять шину. Вал двигуна повинен обертатися не менше, ніж 3000 оборотів за хвилину, шина витримує таке навантаження. Число зубів провідної зірочки коливається від 6 до 9, при діаметрі від 4 до 6 сантиметрів;

На стійку потрібно приварити підп'ятник, на який і спиратиметься поліно. Колода та вся опора піднімається вручну, а механізм фіксується за допомогою болтів (як показано на фото).

Порада!Щоб прикріпити зірочку на валу основного двигуна потрібно засвердлити на валу невеликий отвір, це необхідно робити на двигуні, що працює, далі зробити різьблення і закріпити провідну зірочку болтом;

- як свідчить практика, двигун потужністю 2 кіловати цілком справляється зі своєю роботою. Він не нагрівається, а сама пилорама не створює надмірного шуму;

Через те, що пилорама має схожу конструкцію з її паз шини не завжди добре змащений. Також провідна зірочка залишається без потрібної кількості олії. Промислові ланцюгові пилорами постачаються необхідною кількістюмастила через спеціальний отвір. Зірочка також змащується олією, яка надходить через отвір. Але найправильніше буде змащувати ті ділянки, які піддаються максимальному тертю, а це: паз шини і всі зірочки, що знаходяться в механізмі. Найкраще подавати масло за допомогою крапельної системи, у всі ділянки, що труться.

Шинна пилорама своїми руками із приводом від електродвигуна