Повністю імітує граніт. Технологія імітації мармуру за допомогою підручних засобів

Мармур не тільки виглядає естетично та вишукано, але ще й знаходиться в інтер'єрному дизайні. Найкраще він проявляє себе в оформленні кухні та ванної, де з нього роблять стільниці або використовують як покриття для підлоги та стін. У вітальні невеликий мармуровий журнальний столикабо мармуровий камін здатні задати настрій усьому простору. Натуральний мармур має лише один мінус: це матеріал не з дешевих. Якщо ви хочете внести естетику мармуру в свій інтер'єр, але не готові сильно витратитися, скористайтеся однією зі знайдених нами альтернатив.

1. Місцевий виробник

Якщо вас приваблює не тільки зовнішній виглядмармуру, а й властивості натурального каменю(Що важливо, наприклад, для кухонної стільниці), заощадити можна, вибравши не найпопулярнішого виробника. Італійський мармур коштує в кілька разів дорожче за російський, а зовні вони відрізняються не так сильно. Так, у мармуру від альтернативного постачальника може бути не такий яскравий малюнок, зате міцність та довговічність виробу можуть бути навіть вищими.

2. Штучний камінь

Сучасні технології дають змогу імітувати натуральні матеріали так, що з першого погляду не помітна різниця. Штучний камінь, міцний і практичний, дозволяє створювати безшовні поверхні і коштує дешевше, але втрачає унікальність малюнка та свою природну чарівність.

3. Керамічна плитка

Керамічна плитка здатна мімікрірувати під мармур, відкриваючи широкі можливостідля прикраси підлог та стін. Якщо вас не бентежать міжплиткові шви, у такий спосіб можна оформити навіть стільницю. Натуральний мармур набагато міцніший за плитку, на якій легко з'являються сколи і подряпини, тому її краще не класти на підлогу в місцях з великою прохідністю, а обмежитися стінами у ванній або кухонним фартухом.

4. Керамограніт

А ось плитка з керамограніту витримає більш активне використання та пристосована під безшовне укладання. Керамограніт також відмінно імітує мармурову поверхню і представлений у великому асортименті. різних виробників. Він стане відмінним виборомдля підлоги у ванній кімнаті, на кухні або в коридорі.

5. Laminam

Laminam – назва інноваційного матеріалу, який також можна віднести до керамограніту. Відмінність у тому, що Laminam виробляється у вигляді панелей 3 х 1 м і він тонший за стандартну керамогранітну плитку. Це означає, що їм можна покривати не тільки стіни та підлогу з мінімальною кількістю щілин, але й фасади меблів. кухонні стільниціта будь-які інші поверхні, придатні для облицювання.

6. Вінілова плитка

Плитка з вінілу виглядає "тепліше", ніж кам'яна поверхня, хоча імітація мармурового малюнка на якісному вінілі досить точна. Натомість матеріал пропонує інші переваги: ​​витривалість, низьку вартість та дивовижну простоту монтажу. Вінілова плитка легко клеїться поверх будь-якого покриття, так що ви впораєтеся самостійно всього за вихідні.

7. Самоклеюча плівка

Плівка у багатьох асоціюється з несмаком, а дарма: якість друку досягла великих висот, і плівка може виглядати стильно та цікаво. За невисоку ціну ви можете оновити кавовий столикабо зробити цікавішими внутрішні стінки стелажу або кухонних шафок. Слідкуйте за тим, щоб при наклеюванні не утворювалися складки та бульбашки, і не використовуйте плівку у ванній та кухонній раковині, де вона швидко зіпсується від води.

8. Венеціанська штукатурка

Імітувати мармур можна і власними руками. Найбільш переконливо виглядає настінний розпис за допомогою венеціанської штукатурки. Досвід у художній сфері буде не зайвим, але навіть якщо його немає, спробувати явно варто! Відео-урок вам на допомогу.

Штучний мармур – сучасний оздоблювальний матеріал, який підходить для виконання внутрішніх та зовнішніх робіт. Від інших він відрізняється естетичним зовнішнім виглядом та доступною вартістю. До того ж, завдяки простоті технології виготовлення та дешевизні матеріалів, зробити його можна своїми руками в домашніх умовах.

Штучний мармур – що це?

Штучний мармур – сучасний оздоблювальний матеріал, який підходить для виконання внутрішніх та зовнішніх робіт.

Штучний мармур – це будівельний матеріал, що імітує натуральний камінь.Виробляти його можна трьома способами:

• з бетону;
• гіпсу;
• поліефірних смол.

До них додають наповнювачі, затверджувачі та барвники, які при грамотному змішуванні створюють розлучення, плями та прожилки, що повторюють малюнок натурального мармуру, і надають йому унікальних властивостей:

• міцність;
• жаростійкість - такий мармур не горить і не проводить електрострум;
• екологічність - він не токсичний навіть при нагріванні;
• стійкість до хімічним речовинам, кислот, лугів, розчинників, ацетону і бензину;
• вологостійкість – матеріал не гниє та не розшаровується;
• ударостійкість;
• теплостійкість.

До переваг штучного мармуру належать:

• безвідходне виробництво;
• простота у догляді;
• дешевизна в порівнянні з натуральним каменем;
• широка гама кольорів та форм.

Усі вони значно розширюють сферу його застосування. Сьогодні вироби зі штучного мармуру прикрашають не лише житлові будинки, квартири та офіси, а й школи, медичні установи, у тому числі і столові, та пологові будинки. З нього роблять підвіконня, стільниці, барні стійки, ванни, сходи, вази, скульптури, фонтани та мийки. З його допомогою обробляють печі, духові шафи, радіатори опалення та електроприлади. Деякі різновиди мармуру використовують у промисловості.

Раковина з ливарного мармуру

Види

Усього існує 4 види штучного мармуру:

• ливарний - найпопулярніший. Є сумішшю поліефірних смол і мармурової крихти або кварцового піску, які заливаються в спеціальні формидля застигання. Завдяки такому складу може чудово імітувати не лише натуральний мармур, а й яшму, онікс, малахіт чи граніт.
• рідкий – матеріал, виготовлений із мармурової крихти та акрилових полімерів. У будівництві використовується нещодавно, але має масу переваг, у тому числі і невеликою питомою вагою, гнучкістю та екологічністю. Він легко ріжеться ножем або ножицями, замінює шпалери та дозволяє створити ідеально рівну безшовну поверхню. Завдяки цьому рідкий мармур використовується у процесі оздоблення приміщень неправильної форми.
• оселковий – являє собою пофарбовану та відполіровану до дзеркального блиску гіпсову масу із затверджувачами. Ефектний зовнішній вигляд дозволяє їй імітувати не лише мармур, а й малахіт або ляпис-блакит. Від інших видів відрізняється особливими властивостями: легкістю та високою міцністю, завдяки яким успішно застосовується при зведенні різних конструкцій. Часто використовується в житлових будинкахі квартирах для покращення мікроклімату, оскільки має унікальними властивостямивбирання чи віддачі зайвої вологи.
• мікрокальцит, або мелений - він виготовляється за допомогою подрібнення білого мармуру. Отриману порошкоподібну речовину сірого або білого кольору використовують у процесі виготовлення. пластмасових виробів, лінолеуму, паперу, засобів для чищення, лакофарбової продукції.

Підготовчі роботи

Форми для виготовлення штучного мармуру можна як купити, так і зробити самостійно

Найпростіше робити штучний мармурз цементу та піску. За дотримання технології в такому випадку вироби зберігають всі свої властивості. Головне – не виготовляти надто тонкі чи товсті плити. Перші виходять крихкими, тоді як другі – важкими.

Для виготовлення штучного мармуру знадобляться:

• дрібнозернистий пісок;
• цемент марки 500;
• пластифікатор С-3 (він покращує технічні характеристикибетону);
• пігмент – неорганічний барвник, який не розчиняється у воді, наприклад, олійна фарба;
• наповнювач кварцевий пісокмармурова крихта, доломіт, вапняк або галька;
• поліетиленова плівка;
• вода.

Для роботи заздалегідь потрібно підготувати:

• ємність для приготування розчину;
• будівельний міксер із насадкою або перфоратор із міксерною насадкою;
• полімерну форму - її можна придбати або виготовити самостійно з поліуретану, гіпсу або пластику. Замінити їх можна дерев'яною рамою, на дно якої укладається скло;

Підбираючи форму, важливо стежити за тим, щоб її поверхня була рівною та гладкою, а сама вона – роз'ємною. У такому разі можна буде легко дістати готовий виріб.

• вібраційний стіл - він незамінний при виготовленні штучного мармуру у великих кількостях. Незалежно від типу вібрації – горизонтальної чи вертикальної, він сприяє видаленню бульбашок повітря з розчину та його ущільненню. Через відсутність такої конструкції, можна просто постійно енергійно струшувати форму;
• кисті для змащування форми;
• розпилювач для гелькоуту;
• шліфувальна машинка з алмазними дисками-чашками для обробки готової плити.

Технологія виготовлення

Процес виготовлення розчину для штучного мармуру нескладний. Тим не менш, він вимагає точності в пропорціях, дотримання певних правилта наявності мінімальних навичок. Починати краще з виготовлення простих конструкційпоступово ускладнюючи завдання.

Приготування розчину

Для приготування розчину необхідно:

• Висипати в чисту суху ємність цемент і річковий пісоку співвідношенні 1:2. Після ретельного перемішування цих матеріалів отриману суміш опускають мармурову крихту або гальку. Її кількість визначається індивідуально та впливає на розмір фракцій готового виробу.
• Після наповнювачем в суміш додають барвник. Його кількість не повинна бути більшою за 1% на загальну масу суміші.

На цьому етапі важливо акуратно перемішувати суміш для того, щоб зберегти нерівномірність забарвлення. Це дозволить максимально повторити малюнок натурального каменю.

• Після цього потрібно добре струсити отриману суміш кілька разів або помістити її на вібраційний стіл для видалення повітря.
• Потім можна вливати воду. Вона повинна становити 0,2 частини, проте робити це потрібно у 2 прийоми. Перший раз додається 80% загального обсягу, а після втручання пластифікатора (1% від маси цементу) та ретельного перемішування суміші – решта 20%. Після чергового перемішування та енергійного струшування розчин готовий.

Підготовка та заповнення форми

Розливати отриману масу можна лише в сухі та чисті форми, виставлені у строго горизонтальному положенні. Попередньо їх обробляють матеріалом для попередження адгезії та гелькоутом і залишають до затвердіння. Ідеально рівні плити виходять, якщо розчин виливають невеликими частинами, стежачи за тим, щоб він рівномірно заповнив ємність. Періодично форми потрібно енергійно струшувати чи встановлювати на вібраційний стіл видалення повітря.

Підвищити міцність готових мармурових плит можна за допомогою армування. Для цього в масу достатньо помістити міцний пофарбований дріт.

Залита форма із розчином

Після видалення надлишків розчину та його розрівнювання форму накривають поліетиленовою плівкою і залишають у місці, захищеному від атмосферних опадів для затвердіння мінімум на добу. В окремих випадках цей процес може тривати кілька днів. Додатково зволожувати поверхню бетону при цьому чи всіляко втручатися в нього не варто.

Товсті плити штучного мармуру можуть надалі ламатися через присутність внутрішніх порожнин. Перешкоджати цьому може вібростол або спеціальна техніка приготування розчину. Згідно з нею, міксер не варто виймати з маси при її перемішуванні. Таким чином можна уникнути появи бульбашок повітря.

Обробка готової плити

Після затвердіння виріб перевертають і виймають із форми, знімаючи її, як чохол. Потім бажано дати йому трохи полежати на свіжому повітрі і приступати до шліфування. Виконувати її можна за допомогою шліфувальної машинки.

Зважаючи на високу міцність готових виробів, різати їх згодом можна буде лише алмазними колами.

Відео: штучний мармур своїми руками

Виготовити вироби зі штучного мармуру своїми руками у домашніх умовах – не проблема. Це ще раз доводить автор цього відео, демонструючи всі етапи проведення основних робіт:

Технологія виготовлення мармуру з гіпсу

Технологія виготовлення штучного мармуру з гіпсу відрізняється простотою та доступністю.

Така технологія користується популярністю і складається з кількох етапів:

• Приготування робочого розчину. Для цього в ємність викладають сухий гіпс і додають до нього воду, столярний клей і смолу, попередньо розтоплену гарячою ванною. Після ретельного перемішування масу вливаються пігменти або акрилові барвники і знову розмішуються до утворення прожилок.

Штучний мармур білого кольору можна отримати, додавши в розчин суміш із 200 г білого гумілаксу, 50 г сухого гіпсу та 1 л технічного спирту. Коричневий утворюється при втручанні помаранчевого гумілаксу, а чорний – анілінової фарби.

• Викладання готової маси у форму. Надлишки води при цьому легко видаляються сухим гіпсом, яким вона посипається зверху. Процес затвердіння готового виробу може розтягнутися на 8-10 годин, після якого його можна витягувати.
• Для утворення водостійкого шару поверх мармуру з гіпсу його лицьова поверхня обробляється кремнекислим калієм і полірується м'яким фетром.

Як зробити мармур із поліефірних смол

Штучний мармур з поліефірних смол неймовірно міцний

У такий спосіб можна отримати ливарний мармур з неповторною фактурою, який, до того ж, буде неймовірно стійким до механічних та хімічних ушкоджень. Для цього необхідно приготувати полімербетон із поліефірної смоли та наповнювача, змішавши їх у співвідношенні 25:75. Як останній підійде кварцовий пісок або інший мінерал, виснажений в крихту.

Замінити поліефірну смолу можна сумішшю бутакрилу та АСТ-Т (технічний акрилат), взятих у рівних кількостях. До них додається стільки ж кварцового піску або щебеню та пігменти на акриловій основі.

Отриманий склад викладається у форму, де і залишається до затвердіння. Підвищити його міцність за допомогою дошки ДСП. Її розміри мають бути менше розмірівформи на 5 см. Вдавлюючись у масу, вона згодом покращує технічні характеристики готового виробу. Після затвердіння та застигання останнє виймається з форми та шліфується.

Незважаючи на високу міцність і відмінні технічні характеристики штучного мармуру, він все ж таки вимагає певного догляду

Забезпечити догляд можна, дотримуючись простих правил:

• не варто використовувати речовини, що чистять, у складі яких є оліфа;
• небажано застосовувати миючі засоби із силіконом;
• для видалення забруднень краще скористатися м'якою тканиною;
• небажано використовувати щітки, губки та інші пристрої, які можуть подряпати оздоблювальний шар;
• абразивні засоби для догляду за стільницями краще замінити на гелеві;
• регулярне чищення виробів із штучного мармуру краще проводити за допомогою миючого засобучи мила;
• зберегти глянсовий блиск поверхонь можна, протираючи їх спеціальними розчинами (на 3 л води 1 ковпачок рідкого милаз натуральних інгредієнтів) і натираючи сухим рушником.

Самостійно виготовлений штучний мармур може стати альтернативою керамічній плитці. З його допомогою можна обробляти кухні та прикрашати каміни. Його можна використовувати як підлогового покриттядемонструючи гостям гарний смакі неабиякі здібності.

Мармур, що має прекрасні декоративні властивості, завжди цінувався у будівництві. Але через дорожнечу матеріалу не кожен може дозволити собі використовувати його для оформлення приміщень. Тому в якості альтернативи було розроблено штучний матеріал, що імітує камінь. Він був названий штучним мармуром.

Опис та види матеріалу

Штучний мармур – матеріал, який використовується переважно у сантехніці, при виготовленні погонних, облицювальних матеріалів. З нього роблять підвіконня, ванни, стільниці, сходи, декоративні фонтанита скульптури. Його застосовують для обробки офісів та приміщень адміністративного призначення.

Під терміном «штучний мармур» мається на увазі не лише ливарний мармур, який є імітацією натурального каменю. Існують та інші його різновиди, які знаходять широке застосуванняу будівництві, промисловості та оздобленні приміщень.

Різновиди штучного мармуру:

1. ливарний;
2. оселковий (або гіпсовий);
3. мелений (або колотий);
4. гнучкий (або рідкий).

Літьєвий

Найбільшою популярністю користується ливарний мармур - композитний матеріал, основу якого складають затверджена смола поліефірна і мінеральний наповнювач. Наповнювачем може бути крихта з мармуру, кварцовий пісок тощо.

Залежно від того, які смоли та наповнювачі обрані, матеріал може бути виконаний як імітація натурального мармуру, яшми, граніту, малахіту, оніксу.

Так на фото виглядає ливарний штучний мармур.

Оселковий

Оселковий мармур – це пофарбована маса з гіпсу, зачинена клейовою водою, яка наноситься на основу та доводиться до дзеркального блиску за допомогою полірування та шліфування. Вона може бути тонована під різні матеріали, такі як ляпис-блакит, малахіт, різні видимармуру.

Основним матеріалом для оселкового мармуру є гіпс. До нього додають спеціальні речовини, які уповільнюють схоплювання гіпсу. Найчастіше використовуються клей, розведений у воді.

Перевагами гіпсового мармуру є мала вага та висока міцність. З його допомогою можна зводити полегшені конструкції. Застосування цього матеріалу у житлових приміщеннях допомагає покращити мікроклімат: він абсорбує зайву вологуабо віддає її, якщо в кімнаті дуже сухо.

Фото оселкового мармуру

мелений (мікрокальцит)

Молотий або колотий мармур є тонкодисперсним наповнювачем мінерального походження. Він являє собою порошкоподібну речовину білого або сірого кольору. Його виготовляють, подрібнюючи білий мармур.

Цей матеріал відрізняється міцністю, невисокою хімічною активністю, стійкістю та ультрафіолетовим променям. Він має яскравий білий колірі практично не вбирає вологу. Найчастіше його застосовують для виробництва виробів із пластмаси, лакофарбової продукції, абразивних засобів для чищення, паперу, лінолеуму тощо.

Рідкий

Цей різновид мармуру є одним з найновіших матеріалів для обробки. До його складу входить крихта з мармуру та акрилові полімери.

Рідкий мармур дуже гнучкий, легкий та екологічний. Його можна легко різати ножицями або ножем та клеїти на стіни замість шпалер. Використовуючи цей матеріал, можна отримати ідеально рівну безшовну поверхню. Тому його часто застосовують для облицювання споруд неправильної форми, такі як арки, колони, сферичні предмети.

Застосування рідкого мармуру

Виробництво ливарного штучного мармуру

Технологія виготовлення матеріалу досить проста і вимагатиме лише спеціального обладнання, приміщення, часу та фінансових ресурсів.

Устаткування

Для отримання ливарного мармуру використовується невеликий набір обладнання:

• заливальні форми (матриці);
• розпилювач для гелькоуту;
• міксер для розмішування складу;
• кисті для змащування форм.

Форми для одержання мармуру виконуються на основі поліуретанової гуми. Якісні матриці, які характеризуються міцністю та не схильні до сильних деформацій, коштують дуже дорого. Проте їхня вартість окупається сповна, оскільки виробництво має високу рентабельність.

Склад сировини

Для виготовлення матеріалу змішують акрилову або поліефірну смолу та мармурову крихту у співвідношенні 4:1. Для зв'язування можна також використовувати цементний розчин, будівельний гіпс, вапняний розчин із додаванням цементу. Але найчастіше застосовують саме смоли, оскільки вони забезпечують високу міцність матеріалу.

Функцію наповнювача іноді виконують декоративні матеріали(Кольоровий пісок, гальку, пофарбований кварц). В такому випадку готові виробиє не аналогом натурального каменю, а принципово новий видоздоблювальних матеріалів.

Для досягнення необхідного забарвлення суміш вводять мінеральні пігменти. Матеріал виготовляється у різних колірних варіантах, з вкрапленнями та розлученнями. З цією метою застосовується спеціальна методика змішування пігментів. Пігменти не тільки фарбують матеріал, а й роблять його більш стійким до зовнішніх впливів. Зовнішній захисний шар із гелькоуту надає покриттю глянсового блиску.

Технологія виробництва

Технологія виготовлення матеріалу дуже проста та нетрудомістка. Вона передбачає підготовку матриці, змішування поліефірної смоли та наповнювача, заливання отриманої суміші в матрицю та її затвердіння.

Процес лиття штучного мармуру можна поділити на такі етапи:

1. Поліруються форми, наноситься матеріал для запобігання адгезії.
2. На форми наноситься гелькоут. З цією метою застосовується особлива установкаабо чашковий розпилювач.
3. Гелькоут заперечується.
4. Готується суміш із поліефірної смоли, наповнювача, пігментів та затверджувача.
5. Суміш заливається у форми.
6. Форми вібруються, щоб видалити повітря із суміші.
7. Матеріал затверджується.
8. Вироби витягуються із форм.
9. Виконується подальша обробка матеріалу (в окремих випадках).

На відео, виготовлення ливарного мармуру та раковини з нього:

Литєвий мармур своїми руками

Штучний ливарний мармур цілком реально зробити самостійно. Потрібно лише придбати всі компоненти матеріалу, форми для заливки та дотримуватися інструкцій.

Для виготовлення ливарного мармуру знадобляться:

• поліуретанова заливальна форма;
• плівка;
• змішувач;
• пензлик.

На виробництві наповнювачем служить CaMg(CO3)2, а затверджувачем Бутанокс М-50. У домашніх умовах замість цих речовин можна використовувати гальку та цемент.

Матеріали для виготовлення штучного мармуру:

1. пісок (річковий) – 2 частини;
2. цемент – 1 частина;
3. вода – 0,2 частини;
4. галька (як наповнювач) – 25% загального обсягу;
5. пігмент - 1% ваги цементу;
6. пластифікатор – 1% ваги цементу;
7. гелькоут.

Послідовність виготовлення ливарного мармуру:

• Суху та чисту форму змащують гелькоутом і дають йому висохнути.
• Змішують пісок, гальку та цемент. До суміші додають пластифікатор, фарбуючий пігмент і воду (80%), перемішують за допомогою змішувача, щоб вийшла пластична маса (близько 30 секунд). Потім додають залишок води і знову суміш перемішують до однорідності.
• Суміш викладають у форму, видаляють надлишки з країв, накривають плівкою та залишають для застигання на 10 годин.
• Матеріал виймають із форми та залишають не деякий час на відкритому повітрі.

Таким нехитрим способом можна отримати матеріал, який можна використовувати у вихідному вигляді або піддати подальшій обробці, щоб надати необхідну форму.

Технологія самостійного виготовленняштучного ливарного мармуру показано на відео нижче:

Плюси та мінуси, відгуки

Хоча за складом штучний мармур принципово відрізняється від природного аналога, він має такі самі технічні властивості. Більш того, рівень міцності та зносостійкості виробленого штучним шляхом матеріалу в рази вищий, ніж натурального.

Основні переваги штучного мармуру:

• має високий рівень механічної міцності, не боїться ударів;
• відрізняється довговічністю, має тривалий період експлуатації;
• майже не проводить тепло та електрику, має високим рівнем пожежної безпеки. Тому його можна використовувати для декорування радіаторів опалення, електроплит тощо;
• матеріал не гріється, не розшаровується, не боїться впливів кислот, лугів, розчинників, не вбирає жиру, на ньому не залишається плям. Завдяки такій практичності його часто використовують для оформлення кухонь та ванних кімнат, оздоблення підлог у житлових, виробничих та громадських приміщеннях;
• не виділяє шкідливих речовин, має екологічність;
• завдяки зовнішньому гелькоутовому покриттю виглядає естетично і може застосовуватися в декоративних цілях.

Він комбінує у собі твердість натурального каменю та простоту обробки. На відміну від натурального мармуру, штучний матеріал забезпечує велику міру комфорту і завжди теплий на дотик.

Серед недоліків штучного каменю багато хто наголошує на тому, що його не можна вважати повним аналогом натурального матеріалу. На дотик він більше нагадує пластик, а верхнє покриття виглядає як поліуретанова.

Крім того, гелеве покриття з часом часто тріскається. В результаті матеріал знебарвлюється та руйнується.

Середня вартість штучного мармуру

Процес виготовлення мармуру передбачає мінімальні інвестиції та дуже високу рентабельність. Спочатку робляться витрати на купівлю обладнання, сировину, оренду приміщення та виготовлення матриць. Надалі собівартість виробів визначається переважно вартістю сировини.

Собівартість виробництва оцінюється приблизно 5$ за 1 кв. м., тоді як ринкова ціна досягає 30 $ за 1 кв. м. або навіть вище.

Різні вважаються настільки ж красивими, міцними та довговічними, як і вироби з сьогодення природного каменю. Адже його виробництво удосконалилося протягом 30 років і досягло високих результатів.

Натуральний камінь – задоволення дороге, особливо якщо ви хочете зробити з нього стільницю або піддон для душу, і тому штучний мармур своїми рукамиє більш вигідним варіантом. Причому способів отримати достовірну імітацію існує досить багато, з використанням різних, часом досить несподіваних компонентів і технологій.

Як отримати штучний мармур своїми руками

Що являє собою камінь, що цікавить нас? У нього неоднорідне забарвлення, найчастіше з пронизливими всю товщу прожилками, зернисто-кристалічна структура. Забарвлення може бути білою, рожевою, блакитною, чорною або сірою. Рідше зустрічаються кольори: червоний, фіолетовий, зелений, жовтий. Найпростіше створити ілюзію мармуру за допомогою гіпсу, що дає щільну, непористу масу. Однак цей варіант неприйнятний, якщо вам потрібна стільниця або облицювання у приміщенні з високим рівнем вологості. Тому розглянемо альтернативні способи, що дозволяють виготовити штучний мармур своїми руками.

Найпростіша технологія – виливок у формах із цементно-піщаної суміші. Литий мармур міцний, вологонепроникний і, головне, зовні дуже схожий на справжній.Однак слід врахувати, що тонкі плитки будуть досить тендітніми, а товсті - вийдуть важкими. Як наслідок, стільницю з такої імітації зробити можна, але при цьому корпус меблів повинен бути дуже потужним, щоб витримати вагу кам'яної плити. Більш тонкий варіант можна виготовити, взявши за основу дерев'яну площину столу. Далі ми розглянемо обидва варіанти.

Майже справжній штучний мармур: технологія виготовлення

Що ж нам знадобиться, щоб зрештою отримати плиту литого каменю, практично невідмінного від натурального? Насамперед – форма з поліуретану, пісок та цемент у співвідношенні 2:1 відповідно, вода (п'ята частина від однієї частки цементу) та галька як наповнювач. Також знадобиться барвник (1% від частки цементу) та пластифікатор у тій же кількості. Для того щоб технічний процес вдався, запасаємося поліетиленовою плівкою, будівельним міксером, змішувачем або спеціальною насадкою для дриля, а також шпатель та коротке правило.

Технологія виготовлення справжнього штучного мармуру - покрокова схема

Крок 1: Підготовка

Ретельно промиваємо і висушуємо форму, яка може бути будь-яких розмірів, наприклад, якраз для робочої поверхні кухонної стінки. Готуємо розчин, для чого в сухому стані з'єднуємо цемент, пісок та гальку, добре перемішавши складові. Наливаємо 80 % запасеної води, а також склад, що пластифікує, і продовжуємо заміс, домагаючись отримання максимально можливої ​​однорідності маси. Додаємо залишки води і, неоднаковими порціями в різні сектори ємності, барвник, щоб досягти якомога меншої рівномірності подальшого змішування відтінку з розчином.

Крок 2: Заповнення форми

Як тільки барвник розійшовся по цементній масі тонкими прожилками, склад готовий, і можна приступати до найважливішої фази техпроцесу. Беремо форму, ставимо її на абсолютно рівну поверхню, щоб унеможливити вигин дна або стінок, і виливаємо в неї розчин. Очищаємо за допомогою шпателя краю форми від надлишків, які можуть вплинути на гладкість плити, після чого розрівнюємо правилом поверхню маси та накриваємо поліетиленом.

Чим більша плита штучного каменю, тим вища ймовірність її поломки через внутрішні порожнечі. Тому, по можливості, слід використовувати вібростол, а за відсутності такого при змішуванні намагатися не піднімати міксер з маси, щоб не утворилися бульбашки повітря.

Крок 3: Отримання готового штучного каменю

Приблизно через 10 діб застигання залитої у форму маси закінчиться, причому в процес втручатися немає необхідності, як це вимагають інші роботи з цементом. Наприклад, регулярне зволоження поверхні не потрібно через те, що розчин накритий поліетиленом, що виключає швидке випаровування рідини. Коли плита повністю затвердіє, акуратно піднімаємо її, перевертаємо і як чохол знімаємо форму з готової стільниці.

Щоб отримати штучний мармур, технологія виготовлення не повинна бути складною, все може бути зроблено за умов квартири. На виході отримуємо продукт із низькою пористістю, високою стійкістюдо вологого середовища та різних побутових хімічним засобам. Якщо необхідно, поліруємо плиту за допомогою прозорої політури та спирту, чергуючи обробку ними поверхні. При цьому спочатку слід обробляти спиртом, потім по висиханні політурою, і, не чекаючи її висихання, знову беремося за тампон, змочений спиртом.

Як зробити штучний мармур у вигляді ілюзії

Якщо вам хочеться, щоб імітація каменю покривала витончений журнальний столик, від описаної технології доведеться відмовитися, оскільки навряд чи тонкі дерев'яні ніжки витримають навантаження багатокілограмової плити. Натомість найпростіше за допомогою фарб частково перетворити на мармуровий сам столик, намалювавши на ньому відповідні розлучення. Для цього знадобиться баночка фарби для фону, наприклад білої або зеленої, а також невелика ємність кольору для візерунка. На білому тлі правильніше малюватиме чорні чи сірі смужки, на зеленому чи чорному – білі.

Перед тим, як зробити штучний мармур, спеціальним водним наповнювачем для деревини заповнюються всі тріщини та відколи на поверхні, якщо такі є. Далі з пульверизатора зволожуємо стільницю, щоб набряклі волокна виявили всі шорсткості, і, по закінченні 30 хвилин, необхідних для висихання, якнайкраще обшкуруємо до гладкого стану. Потім, очистивши поверхню, приступаємо до фарбування і наносимо два шари фону з проміжком, необхідним для висихання першого з них. Щоб не було розлучень, краще використовувати кисть чи подушечку з поролону. За дві години можна приступати до нанесення текстурного візерунка.

Малюнок мармуру знайомий багатьом, іноді він нагадує зигзаги блискавок на поцяткованої безліччю зернят вкраплень поверхні, а часом схожий на довільно тріщини, що перетинаються.Все це не складно зобразити пір'яним пензлем, за допомогою якого можна змінювати товщину лінії. Счакавши хвилин 5, змішуємо невелику кількість білої фарби з прозорим поліакриловим покриттям. Вмочивши до складу мокру губку (обов'язково слід прибрати з неї надлишки суміші), проводимо по малюнку, не натискаючи сильно і розтушовуючи, таким чином лінії, роблячи їх більш розпливчастими. Ще через 5 хвилин висихання протираємо поверхню чистою тканиною, легкими дотиками перемішуючи кольори. Ще 30 хвилин висихання і знову беремося за пуховий пензель, підкреслюючи нанесений раніше і вже видозмінений візерунок.

Через дві години, коли поверхня вже добре висохне, беремо ретельно перемішане поліакрилове покриття та покриваємо наш мармур тонким прозорим шаром. Бажано після цього надовго залишити стільницю, щоб дати плівці ґрунтовно застигнути. Далі необхідно найтоншою шкіркою відполірувати поверхню, очистити вологою губкою або тканиною і, давши підсохнути, знову обробити поліакрилом. Знову залишаємо сохнути вже майже сформовану імітацію каменю на 2-3 години, потім ще раз поліруємо і протираємо. Наносимо останній шарпрозорого покриття, чекаємо, коли він застигне (2-3 години), і остаточно відполіруємо, після чого забуваємо про наш предмет меблювання приблизно на тиждень.