Литєвий штучний мармур. Як зробити штучний мармур своїми руками

Прочитавши словосполучення « ливарний мармур», можна припустити, що це якийсь матеріал. Насправді це не зовсім так. Під поняттям «ливарний мармур» зазвичай розуміється абстрактний виріб, виготовлений методом формового лиття із синтетичного композитного матеріалу з покриттям, що імітує мармур. При цьому імітація може стосуватися не тільки граніту, мармуру, але й граніту, малахіту та іншого природного каменю, що застосовується для виготовлення предметів побуту або деталей. декоративного інтер'єру. Назва «ливарний мармур» стала усталеною тому, що перші вироби, виконані в цій техніці, імітували саме її.

Склад «ливарного мармуру».

Як уже згадувалося, «ливарний мармур» – це виріб із композитного матеріалу, тобто матеріалу, що складається з кількох компонентів:

• в'яжуча речовина;
• наповнювач;
• пігмент;
• зовнішній захисний матеріал.

Як сполучна речовина використовується поліефірна смола - органіко-синтетичний сполучний матеріал, що володіє властивістю в присутності каталізатора застигати на відкритому повітрі при кімнатній температурі. Поліефірна смола прийшла на зміну епоксидній смолі, що раніше використовувалася, з огляду на значно меншу вартість при практично повному збереженні технічних характеристик. епоксидної смоли. На відміну від епоксидної, поліефірна смола не є токсичною. Після застигання має відмінні механіко-міцнісні характеристики і стійкість до впливу агресивних середовищ.

Наповнювач використовується для зниження вартості «ливарного мармуру», а також надання виробу твердих властивостей каменю. Як наповнювач застосовується мінеральна крихта - мармурова, гранітна і т.д. Від відсотка вмісту наповнювача у суміші залежать фізичні характеристики виробу та його фактура. Є ще один вид наповнювача, який виконує додатково декоративні функції. У такій якості може використовуватись морська галька, різні піску, пофарбовані кварц.

Пігмент – це барвник, який застосовується для надання готовому виробу необхідного вигляду. Барвники можуть бути різноманітні за виглядом та складом – практично єдина вимога, що застосовується до них – нетоксичність.

Під зовнішнім захисним матеріалом мається на увазі покриття, що утворюється на виробі у процесі виробництва. Як основний матеріал для нього використовується гелькоут – полімерний склад, що має підвищену стійкість до механічних пошкоджень, кислот та лугів, а також до впливу сонячного ультрафіолету. Від добавок та пігментів у гелькоуті залежить, який зовнішній виглядприйме виріб – мармурового, гранітного чи виконаного з іншого матеріалу. Якщо застосовується прозорий, без добавок, гелькоут, зовнішній вигляд виробу визначається складом наповнювача і відтінком барвника в основній суміші.

Процес виробництва.

Виробництво ливарного мармуру проходить у кілька етапів:

• нанесення гелькоуту на ливарну форму;
• підготовка суміші;
• заливання суміші у форму;
• затвердіння суміші;
• вилучення готового виробу.

Нанесення гелькоуту може здійснюватися за допомогою кисті або розпилювача. При цьому важливо витримувати необхідну товщину шару, що наноситься - при занадто тонкому шарі основна суміш може пошкодити його, і виріб буде зіпсовано; нерівний шар може негативно вплинути на вигляд виробу.

Для підготовки суміші потрібен промисловий міксер, за допомогою якого можна швидко здійснити перемішування поліефірної смоли, каталізатора, наповнювача та, при необхідності, пігменту; здійснити вивантаження готової суміші в ливарну форму і провести очищення робочої ємності від залишків матеріалу, що швидко застигають.

Затвердіння суміші відбувається при температурі 18-23 градусів Цельсія, саме така температура повинна постійно підтримуватись у робочому приміщенні. Температура суміші також має бути в зазначених межах, щоб різниця температур при затвердінні виробу не призводила до його деформації.

У разі дотримання технології нанесення гелькоуту, підготовки та заливання суміші, після затвердіння матеріалу процес вилучення готового виробу не повинен скласти особливих труднощів.

Вироби, що імітують натуральне каміння, мають високу міцність, стійкість до хімічних речовин, екологічність, ударо-і теплостійкість, а також іншими перевагами. Мармур штучний виготовляється з бетону, гіпсу та поліефірної смоли та застосовується не тільки для облицювання будинків, але й при виготовленні стільниць, сходів, підвіконь, фонтанів та багато іншого.

Щоб виготовити штучний мармур своїми руками, необхідно визначитись із технологією його виробництва.

Литєвий мармур

В якості основи для цього матеріалу використовується поліефірна смола та будь-який мінеральний наповнювач (мармурова крихта, подрібнений білий кварц та інші дрібнодисперсні компоненти). Останні дозволяють виготовляти плити стилізовані під граніт, малахіт, яшму та онікс.

Для виготовлення ливарного штучного мармуру в домашніх умовах потрібно підготувати розчин:

1. Полімербетону. Для цього необхідно змішати 20-25% поліефірної смоли з 75-80% товченого нейтрального мінералу.
2. Бутакрила. У цьому випадку замість смоли використовується АСТ-Т та бутакрил у рівній пропорції, після чого до суміші додають 50% кварцового піскуабо подрібненого щебеню.

Також потрібно підготувати річковий пісок, пігмент, гелькоут та пластифікатор. Технологія виготовлення штучного мармуру зі смоли включає наступні етапи:

1. Змастіть гелькоутом матрицю для майбутнього штучного каменю та дайте формі висохнути.
2. Підготуйте розчин одним із описаних вище методів.
3. Викладіть рідкий розчин у матрицю та видаліть його надлишки.
4. Накрийте форму плівкою і зачекайте 10 годин.
5. Витягніть готовий штучний каміньз форми та залиште його на відкритому повітрі на деякий час.

Затверділа камінь можна додатково відшліфувати або залишити без механічної обробки.

Незважаючи на простоту виготовлення такої штучної сировини, ливарний спосіб виробництва мармуру відрізняється високою вартістю, тому має сенс розглянути й інші методи створення каміння.

Штучний мармурз гіпсу є гіпсову масу, затворену сумішшю води і клею, яка шліфується до появи дзеркального блиску. Подібне «тонування» дозволяє імітувати такі натуральні мінерали, як малахіт та ляпис-лазурит.

Для виробництва цього штучного мармуру не потрібно дорогих матеріалів. Приготувати його можна так:

1. Замісіть у воді сухий гіпс та столярний клей.
2. Залийте в суміш розтоплену смолу.
3. Розмішайте склад і додайте до нього пігмент.
4. Знову розмішайте суміш, поки в ній не з'являться природні вкраплення та розлучення.

Корисно! Якщо ви хочете отримати виріб натурального кольору, необхідно змішати 200 г білого гумілаксу, 1 кг спирту (технічного) і 50 г гіпсу. Щоб отримати кавовий відтінок, використовуйте помаранчевий гумілакс, а для створення чорного каменю додайте анілінову фарбу.

1. Залийте рідку масу у пластикову матрицю.
2. Видаліть надлишки суміші. Для цього розчин присипте сухим гіпсом.
3. Зачекайте близько 10 годин та витягніть готовий вирібіз форми.
4. Обробіть поверхню виробу кремнекислим калієм, щоб надати готовому каменю водостійкості.
5. Просушіть мармур і відполіруйте його за допомогою м'якого фетру (також можна використовувати спеціалізовані абразивні засоби, що надають готовому виробу більш насиченого відтінку).
6. Коли поверхня каменю стане практично дзеркальною – штучний мармур буде готовим.

Таке виробництво штучного мармуру та мозаїки вважається найбільш простим та доступним. Завдяки гіпсу каміння виходить дуже легким і міцним. Такі вироби успішно використовуються у житлових приміщеннях.

Штучний мармур з бетонним наповнювачем

Технологія виробництва мармуру з використанням бетону також користується великою популярністю завдяки використанню екологічно чистого матеріалу та простоті виготовлення виробів.

Щоб самостійно створити такий камінь, виконайте такі кроки:

1. Промажте суху матрицю з гладкою поверхнею гелькоутом вологостійким і дочекайтеся повного висихання форми.
2. Підготуйте бетонну суміші додайте в неї глину або гашене вапно.
3. Приготуйте наповнювач. Для цього необхідно змішати 2 частини річкового піску, 1 частина цементу, 80% води та додати до складу гальку. В отриманий розчин необхідно додати пігмент (1% від ваги суміші) і замішувати склад для штучного мармуру 30-40 секунд. Перемішувати всі компоненти рекомендується у спеціальному міксері.
4. Додайте до готового наповнювача пігмент (додавати його потрібно нерівномірно, щоб готовий виріб вийшов більш реалістичним). Після цього ретельно рухайте рідкий склад.
5. Встановіть матрицю в горизонтальне положення і маленькими порціями влийте підготовлену масу. При цьому повинні заповнитись всі порожнечі форми.
6. Видаліть надлишок суміші за допомогою шпателя.
7. Накрийте поверхню поліетиленом і дочекайтеся повного затвердіння складу при плюсовій температурі (залежно від товщини каменю він висихатиме від 24 годин до декількох днів).
8. Вийміть готову штучну плиту з матриці та обробіть її шліфувальною машинкоюта спеціальною прозорою політурою.

Якщо ви вирішуєте, як зробити штучний мармур самостійно, то перевагу варто віддати гіпсу чи бетону. Однак можна придбати готовий матеріал:

• мелений мармур (мікрокальцит). Ця сировина виготовляється з колотого мармуру. Ця порошкоподібна речовина мінерального походження відрізняється високою міцністю та малою хімічною активністю. Крім цього, матеріал стійкий до сонячних променів і не вбирає вологу.
• Рідкий мармур. Крім мармурової крихти до складу цього матеріалу входять акрилові полімери, завдяки чому такий камінь виходить легким та гнучким. Такий мармур можна легко різати ножем та обклеювати ним стіни. Найбільшою популярністю користується при обробці кімнат неправильної форми.

В ув'язненні

Виготовлення штучного мармуру відрізняється виходячи з матеріалу (докладніше на відео). Однак незалежно від того, яку вихідну сировину ви вибрали, за каменем необхідно правильно доглядати. Наприклад, для збереження блиску мармурової поверхні використовуйте мильний розчин (на 3 л води необхідно додати 1 ковпачок будь-якого миючого засобу).

Мармур - матеріал, який протягом багатьох століть використовується в оформленні інтер'єрів та екстер'єрів будинків. Причому дозволити собі таке оздоблення можуть далеко не всі. Мармур – досить рідкісний та дорогий матеріалЙого родовища зустрічаються високо в горах, куди дуже важко піднімати необхідну техніку. Видобуток, обробка та доставка даного матеріалусуттєво збільшують його собівартість. Крім того, видобуток мармуру тягне за собою знищення обмежених запасів.

Застосування новітніх технологійв будівельній індустрії значно розширило асортимент матеріалів і уможливило виготовлення мармуру з бетону, причому зробити це можна в домашніх умовах своїми руками без використання дорогого обладнання.

Матеріали, які потрібні для виготовлення мармуру:

• цемент М400 або М500,
• поліуретанова форма,
• пластифікатор С-3,
• вода,
• дрібнозернистий пісок,
• поліетилен,
• пігмент, що не розчиняється водою,
• наповнювач (дрібний гравій),
• дриль з насадкою-міксером,

Покрокова інструкція як зробити мармур із бетону своїми руками:

• Крок 1.У чисту ємність поміщаємо цемент, дрібнозернистий пісок, гравій та пігмент. Не потрібно досягати рівномірного фарбування складу. Суміш повинна мати нерівномірне забарвлення – одну з головних умов. Тоді в готовому вигляді матеріал матиме плями та прожилки як у натурального мармуру.
• Крок 2. Розташуйте ємність на вібростолі та видаліть із суміші зайве повітря. Якщо вібростола немає, просто кілька разів добре її струсіть.
• Крок 3. Додаємо воду та пластифікатор (попередньо розводимо пластифікатор у невеликій кількості теплої води) приблизно 80% загального обсягу. Ретельно розмішуємо до одержання однорідного складу. Потім додаємо пластифікатор і воду, що залишився. Розмішуємо суміш за допомогою дриля з міксером.
• Крок 4. У заздалегідь підготовлені просушені поліуретанові форми розливаємо отриманий розчин і накриваємо форми поліетиленом. Для підвищення міцності штучного мармуру армуйте його за допомогою дроту – після того, як суміш розлита за формами, втопіть дріт. Дочекайтеся повного застигання.

Бетонний мармур знайшов широке застосуванняв ландшафтний дизайн, зовнішньому оздобленні, у виготовленні балюстрад, колон, тротуарів, обрамлення фонтанів, ваз, квіточниць та ін.

Безперечні переваги мармуру з бетону

• Головною перевагою штучного мармуру вважається його доступність масовому споживачеві.
• Невелика вага в порівнянні з природним матеріаломробить можливе облицюваннястін та поверхонь, розміщених під нахилом. Мармур з бетону не потребує додаткової обробки. Залежно від вимог спочатку задається форма та товщина плитки. Крім того, за допомогою цього матеріалу можна відтворити рельєфну поверхню без втрати його бездоганної гладкості. Наприклад, лицьову частину можна стилізувати під морську брижі, дерево, цеглу.
• З'єднання плиток проводиться за принципом пазла, що створює всі умови для гарного зчеплення між елементами та забезпечує високу надійність всього пласта. Крім численних форм, штучний мармур може мати і різні кольори.

Передмова

Для досить великих та просторих приміщень цікавим рішеннямоформлення стін є імітація натуральних матеріалівнаприклад мармуру.

Необхідні інструментита матеріали

ВаликГрунтівкаПензликКюветаОкуляри захисніРукавичкиРеспіраторДрабина

Зміст

Навчившись імітувати поверхні під цегляну кладкучому б не освоїти ще одну оригінальну техніку? Мова йдепро імітацію своїми руками мармуру - цей варіант більш елегантний, ніж «цеглинки», а техніку «мармурової кладки» освоїти нескладно. Дізнавшись, як пофарбувати під мармур дерев'яну панель або лист фанери, ви зможете створити інтер'єр у строгому, класичному стиліз елементами розкоші.

Імітуємо мармур: матеріали та інструменти

Для великих і просторих приміщень цікавим рішенням оформлення стін є імітація натуральних матеріалів, наприклад мармуру. Декор під мармур своїми руками досить простий, причому не тільки на стіні, а й на комоді, секретері чи барній стійці – все залежить лише від вашої фантазії.

Насамперед, перед тим як зробити імітацію мармуру, необхідно визначитися з поверхнею. Основою для зображення стане дерев'яна панельабо лист фанери товщиною не менше ніж 1,5-2,5 см. Як знадобляться тонкі кисті «білка», широка малярська та кругла щетиниста кисть, причому вони повинні бути призначені для роботи по дереву. Стануть в нагоді й інші види кистей, а також натуральна губка і мастихін. Для розпису потрібно заготовити наступні матеріали: алкідну матову та глянсову білу, а також жовту, зелену та помаранчеву фарбу, охру та кіновар. Використовувану практично тільки для розпису під мармур подвійну кисть доведеться виготовити самостійно, обрізавши живці у двох кистей і прикріпивши їх до кінця третього живця. В результаті виходить "вилка".

Ще одним важливим моментому фарбуванні під мармур своїми руками є «глазурь». Її також можна приготувати самостійно шляхом змішування. лляної оліїзі скипидаром або уайт-спіритом у співвідношенні 1:3 і додавши сикатив у кількості 2-3% від загального обсягу. Сикативи є розчином солей важких металів кислот карбону в органічному розчиннику і прискорюють процес висихання фарби і емалі, тому їх потрібно додавати безпосередньо перед застосуванням, інакше дуже швидко засохне.

У ході роботи «глазур» потрібно постійно розмішувати, щоб вона не втратила своїх якостей. Слід, однак, пам'ятати, що, «зловживаючи» сикативом і додаючи його більше ніж потрібно, можна безнадійно зіпсувати мармуровий склад, що готується.

Як видно на фото, фарбування під мармур своїми руками виконується обов'язково в захисному одязі та рукавичках:

У приміщенні, в якому проводяться роботи, має бути хороша. Зберігати сикатив або склад, до якого він входить, необхідно в міцній ємності з кришкою, що добре закривається в місці, де неможливе використання відкритого вогню і куди виключено попадання прямих сонячних променів. Потрібно також подбати про те, щоб склад був недоступний для дітей.

Уайт-спірит є продуктом нафтопереробки, який прискорює висихання «глазурі», тому в будь-якому випадку «мармуровий» шар наноситься тільки після нанесення ґрунтовки.

Нижче ви отримаєте майстер-клас імітації мармуру, а також зможете переглянути відповідні відео:

Як пофарбувати під мармур: грунтовка та промальовування контурів

Отже, імітуємо мармур: робота виконується у шість обов'язкових етапів. Спочатку підстави, потім готують малюнок. Потім промальовують бутову кладку та контури. Далі здійснюють набивання та закріплюють малюнок та покриття лаком.

Якщо виконувати всі операції послідовно та правильно, виходить абсолютна імітація мармуру. Але слід пам'ятати, кожен наступний шар наноситься через 5-10 хвилин після висихання попереднього.

Тепер на дерев'яну або фанерну панель необхідно нанести два шари білої алкідної фарби, причому перший шар повинен сохнути 12 годин, а другий - 24 години. Фарба наноситься рівномірно, щоб поверхня була ідеально гладкою. Це і буде ґрунтування.

Після висихання ґрунтовки поверхню потрібно покрити «глазурью» за допомогою круглого щетинистого пензля і розподілити його широким. малярським пензлем. Поверхня, як і раніше, повинна залишатися ідеально гладкою. Далі роблять чорновий малюнок, який дозволяє створити поверхню, схожу на мармур. Сіру фарбу, яка складається з чорної, смарагдово-зеленої та білої, розмішують так, щоб вона набула рідкої консистенції. Наносити її на поверхню слід нерівномірним шаром, постійно змінюючи тиск пензля. В результаті виходять «хмари», колір яких варіює за насиченістю від найсвітлішого до темного тону з максимально плавними переходами.

Тепер необхідно промалювати контури (створити "бутову кладку"). Сірою фарбою за допомогою заздалегідь заготовленого подвійного пензля малюють контури 10-20 «бруківок». Для гармонійності мармурового малюнка контури кладки потрібно обвести. Максимальної природності контурів можна досягти, якщо малювати з різним натиском.

Коли фарба підсохне, контури потрібно розтушувати натуральною губкою, змочуючи її в напівпрозорих титанових або цинкових білилах. Цей процес називається закріпленням. Після цього поверхню покривають глянцевим лаком, завдяки чому панель стає схожою на основу камеї.

Якщо ж результат не задовольняє майстра і необхідно досягти ще повнішої імітації мармуру, роботу слід продовжити.

Для цього змішують помаранчеву та білу фарбу, додають кіновар – виходить рожевий колір. Художнім пензлем промальовують контури бута. Лінії рожевого та сірого кольорівне повинні перетинатися, так і бути повністю паралельними.

При бажанні для досягнення більш природної імітації на якійсь частині поверхні, що обробляється, кількість рожевого кольоруможна збільшити. Тепер потрібно почекати близько 10 хвилин, щоб фарба підсохла.

Зверніть увагу на фото імітації мармуру – поверхні виглядають, немов із натурального каменю:

Фарбування під мармур своїми руками та відео набивання

Наступний етап називається набивкою, після якої панель набуває натурального вигляду. Набивання виконується в рукавичках, оскільки працювати доведеться з «глазурью». Натуральну губку промочують «глазурью» і легкими, ледве вловимими рухами набивають усі сірі ділянки. Працювати при цьому потрібно так само, як і з трафаретом, тобто переходячи частими ударами від вже оброблених ділянок до необроблених.

Потім губку повністю очищають або беруть нову, після чого просочують її «вічкою» на олійній основі – таким чином набиваються рожеві ділянки. Найкращий результат - коли всі окремі лінії та контури ніби розчиняються та проглядаються в умовах поганої видимості. Іноді кольори можуть змішуватися, в деяких місцях є більше рожевого кольору, а в деяких - більше сірого.

На наступному етапі потрібно ще раз обвести деякі ділянки відповідним кольором за допомогою подвійного пензля. Через 10 хвилин по поверхні промальовуються тонкі прожилки кіновар'ю, а також помаранчевою або жовтою фарбою з охрою. Через світлі ділянки тонким пензликом наносять невеликі розколи рожевого кольору - їх не повинно бути занадто багато, - після чого потрібно знову почекати 10-15 хвилин.

Натуральною губкою з прозорою «глазурью» набивається кілька світлих ділянок у центрі плити. При цьому важливо, щоб такі ділянки не вибивалися із загальної картини.

Декор під мармур своїми руками: закріплення шарів та лакування

На передостанньому етапі здійснюється закріплення всіх верств. Палітра ретельно очищається і на неї видавлюють білила. Потрібно враховувати, що титанові білила дешевші, зате у цинкових більш тонка фактура. М'якими рухами по всій поверхні плити білила набиваються за допомогою губки, при цьому малюнок не повинен змащуватися, після чого тонким пензликом наносяться білі прожилки.

На завершальному етапі вся поверхня покривається лаком. Перед використанням лаку вона має бути протягом 12 годин добре просушена. Лак має бути повністю глянцевим або матовим, оскільки в природі мармур може, як грати яскравими блискучими відблисками, так і випромінювати м'яке приглушене світло.

При деяких видах освітлення мармурова поверхня виявляється не дуже помітною, і в цьому випадку можна використовувати глянсовий лак. Але найбільш красиво та натурально виглядає гліфталевий лак, який має напівглянсову основу. Часто, щоб отримати такий матеріал, змішують глянсовий та напівматовий лак у співвідношенні 1:1.

Наносити лак необхідно у два етапи. Після нанесення першого шару потрібно витримати паузу о 10-12 годині, і тільки коли вся поверхня підсохне, можна приступати до нанесення другого шару.

Коли вся робота закінчена, мармурову плиту залишають для остаточного висихання. Потім її можна використовувати в будь-яких ремонтних та декоративних цілях. Для обшивки стінок доведеться підготувати кілька схожих панелей.

А тепер подивіться відео «Імітація мармуру», і ви переконаєтеся, що цей процес зовсім не такий складний, як може здатися на перший погляд:

Такий оздоблювальний матеріаляк натуральний мармур чи граніт завжди дуже високо цінувалися у будівництві, проте вартість даного матеріалу настільки висока, що дозволити собі його придбання може далеко не кожен бажаючий. Саме тому як альтернативного варіантубільшість людей, які будують власний будинок, використовують менш дорогий штучний мармур, який можна легко виготовити навіть в домашніх умовах. власними силами. Для цього залишиться лише закупити всі необхідні для виробництва штучного мармуру матеріали та заливальні форми.

Штучний мармур може успішно застосовуватися як вихідний матеріал для виробництва безлічі. різних виробів: сходів, підвіконь, стільниць, ванн, а також (за наявності вміння) скульптур і навіть фонтанів.

Технологія виробництва штучного мармуру забезпечує виготовлення матеріалу, який за рівнем міцності та надійності не тільки не поступається, а й часто перевершує аналог природного походження. Як показала багаторічна практика застосування штучного мармуру, за рівнем зносостійкості він значно перевищує натуральний мармур. Крім цього, на відміну від натурального мармуру, штучний мармур характеризується тим, що завжди залишається теплим на дотик і, відповідно, створює комфортніші відчуття.

Технологія виробництва штучного мармуру не становить особливої ​​складності навіть недосвідченого виконавця, а також передбачає можливість виготовлення матеріалу практично будь-якого кольору або з розлученнями та вкрапленнями інших кольорів, залежно від особистих переваг кожного конкретного виконавця. Як переваги штучного мармуру можна згадати те, що він практично не проводить струм і тепло, тому може застосовуватися для декоративного оздобленнярадіаторів опалення Крім цього, штучний мармур є максимально зручним і практичним у повсякденному побуті, тому що практично не нагрівається, а, відповідно, не розшаровується, стійкий до плям, а також не схильний до впливів. хімічних речовин, розчинників, бензину, гасу та іншого.

Незважаючи на те, що за своїм складом штучний мармур кардинальним чином відрізняється від аналога природного походження, технічним характеристикамвін нічим не відрізняється від натурального мармуру, а ось за рівнем міцності навіть перевершує свій натуральний аналог. Зносостійкість також висока. Як вихідний матеріал для виробництва штучного мармуру використовують акрилові або поліефірні смоли, Пайова участь яких у суміші становить близько 20%, і мармурову крихту - 80%.

Окрім цього, технологія виробництва штучного мармуру передбачає зміни забарвлення матеріалу. Це необхідно для додання штучного матеріалуповної подібності з природним каменем. Для цього до штучного мармуру додають пігменти мінерального походження, що надає матеріалу не тільки подібності до натурального мармуру, але й кращої стійкості до негативному впливу зовнішнього середовища. Для надання штучному мармуру глянсового блиску та високого рівня стійкості до весняних дій використовують гелькоут. Технологія виробництва штучного мармуру передбачає використання як сполучних речовин не тільки смол, а й будівельного гіпсуабо цементного розчину, а також вапняного розчину з додаванням до його складу цементу.

Властивості штучного мармуру

У більшості випадків для виробництва штучного мармуру як сполучна речовина використовують акрилові або поліефірні смоли, оскільки саме вони забезпечують матеріалу високий рівень міцності. Крім цього, суміш додають різні наповнювачі, затверджувачі і барвники пігменти. У виробничих умовах як наповнювач використовують CaMg(CO 3) 2 , а як затверджувач - Бутанокс М-50. При виробництві власними силами в домашніх умовах застосовують звичайний цемент та гальку. Виготовлення на штучному мармурі плям, прожилок та розлучень, аналогічних тим, що на натуральному мармурі, забезпечується за рахунок особливої ​​методики змішування фарбуючих пігментів.

Як основні технічні характеристики штучного мармуру можна перерахувати такі:

1. Високий рівень пожежної безпеки, так як даний матеріал практично не горить і не проводить електрострум. Це робить цей матеріал оптимальним для використання в житлових приміщеннях та офісах для декоративного облицювання. різних видівелектроустаткування, і зокрема: електроплит, батарей, духових печей та інше.

2. Висока стійкістьдо агресивних речовин, і зокрема: лугів, кислот, побутових миючих речовин хімічним складамКрім того, важливою якістю штучного мармуру можна вважати здатність не вбирати в себе жир, плями від чаю, кави та фруктів, що робить даний матеріал оптимальним для виготовлення стільниць. Також штучний мармур є незамінним декоративним матеріалом для обробки підлоги в будинку, гаражі, а також у громадських та виробничих приміщеннях, оскільки має високий рівень стійкості до таких забруднювачів як: сліди від взуття, сліди домашніх тварин та недопалків цигарок.

3. Ідеальний рівень екологічності, тому що при експлуатації штучного мармуру не виділяється будь-яких шкідливих речовин, небезпечних для здоров'я людини та довкілляв цілому, що також робить даний декоративний матеріалпридатним для використання у медичних закладах.

4. Високий рівень довговічності і удароміцності, оскільки навіть після довгого періоду експлуатації штучний мармур не схильний до розшаровування і не боїться ударів будь-яких падаючих предметів, природно в межах розумного.

Технологія виробництва штучного мармуру передбачає виготовлення даного матеріалу у виробничих, а й у домашніх умовах власними силами. Штучний мармур, що отримується в домашніх умовах, за своїми технічними характеристиками в кілька разів перевершує аналого природного походження. Слід лише точно дотримуватися інструкцій з виготовлення.

З інструментів для виробництва штучного мармуру знадобляться:

• Виготовлена ​​з поліуретану заливальна форма або матриця,
• Пензлик,
• Плівка,
• Змішувач.

Також будуть потрібні такі матеріали:

• Річковий пісок,
• Вода,
• Цемент,
• Гелькоут,
• Пластифікатор,
• Галька.

Насамперед слід приготування суміші, для чого ретельно перемішуються пісок, цемент та галька. Потім отриману суміш додаються пластифікатор, всі необхідні барвники і 0,8% води з наступним ретельним перемішуванням за допомогою змішувача до стану пластичної маси. Після чого додається вода, що залишилася, і суміш знову перемішується.

Перш ніж формувати виріб, слід ретельно очистити форму, змастити гелькоутом і почекати до його остаточного висихання. Потім помістити у форми суміш, видалити всі надлишки та поверху накрити спеціальною плівкою. Час остаточного застигання штучного мармуру становить 10 годин, після чого він акуратно витягується з форми і якийсь час витримується на свіжому повітрі.