Брошка деревини в заводських умовах. Брашування – надаємо дереву оригінального вигляду

Надання деревині по праву вважається одним з найбільш затребуваних способів вишуканого оформлення меблів, а також інших деталей інтер'єру.

Не секрет, що в побитих поглядом кам'яно-металевих стінах завжди має місце надійна деревина, що вигоріла під наполегливими променями сонця. Процес штучного старіння деревного матеріалу називається - брашування, про нього детальніше в даному матеріалі.

Перевіреним лідером серед матеріалів для цілей оздоблювальних робіт, фахівці вважають саме деревину Знаючи толк у поєднанні зістареного деревного матеріалу з сучасним оздобленням, можна досягти вражаючої результативності, а саме житло набуде неповторної унікальності та бажаного результату. Методику штучного брошування дерева може освоїти людина без спеціалізованої будівельної освіти, достатньо лише бажання та структурованого мислення.

Деревне брашування: послідовність методу

Потрібно усвідомити, що натуральне старіння деревини вимагає тривалого часу, при цьому деякі частини матеріалу приходять в непридатність через своє зношування. Вони підлягають поступовому вивітрюванню, а також утворенню глибокої доби. Виражені річні кільця, які можна простежити на зрізах деревного стовбура, свідчать про пізнє або ранньому віцідеревини мають певні відтінкові відмінності, що проявляється за допомогою їх щільності, контрастності кольорів, а також впізнаваному обсязі.

Кожен колись бачив поверхню старої деревини, яка проявляється текстурною хвилеподібністю, і схожістю з неоднорідними хвилями з піску. Виграшним варіантом з подібною візуалізацією вважається дерево ясені, ялини та модрини.

Брашування (в англ. слово «brush» перекладається як «щітка») – ця методика набула своєї популярності завдяки механічній обробці свіжої деревини за допомогою щітки, з метою ліквідації її волокон, а також відображення суті природної привабливості даного матеріалута візуальної об'ємності його малюнка.

Дерев'яний стовбур за своєю текстурою складається з різних за твердістю шарів, що добре простежуються на самому зрізі. Волокна натурального матеріалу мають різні фізичні характеристики та відповідають за формування індивідуальних малюнків під певну породу дерева. З натуральної деревини можна зробити унікальні витвори.

Знищуючи м'які шари дерева, щітка оголює його волокнистість, що затверділа, виділяючи їх виразний рельєф, надаючи кінцевому виробу декоративної естетики. Подібний процес відбувається і в природному середовищі, тільки він триває значно довше, ніж в умовах столярної майстерні, де на завершення розпочатого процесу піде лише кілька годин.

Штучний спосіб структурування дерева ідеальний для обробки твердих і м'яких порід деревини, їх масив відрізняється чіткістю вираженості фактури, а також шарами різної твердості і щільності. Мова йдепро дуб, сосна, горіх, модрину, венге і ясен. Дана методика матиме незначний ефект щодо бука, тику, клена, вільхи, а також берези, оскільки дані породи дерев відрізняються недостатньо-яскравою структурою, а також дрібною волокнистістю без виражених шарів. Брашування таких типів деревини не має сенсу.

Сьогодні метод брашування вкрай затребуваний, оскільки застосування структурованого деревного матеріалу має повсюдний характер. Він дуже популярний у виготовленні меблів та її елементів, підлог, а також інших предметів інтер'єру. Натуральна деревинабуде органічною в будь-якому вигляді та оформленні інтер'єру.

Власноручне брашування, а також придатні для цього інструменти

Новачку в роботі з деревиною спосіб брашування може здатися досить закрученим, але дана думка є хибною, оскільки оволодіння методикою даного процесу доступно кожному, хто має відповідне обладнання або майстерню вдома.

Для власноручного старіння деревини необхідно мати таке:

  1. Щітки з металу для цілей брашування деревини різного типужорсткості. Їхнє основне завдання – очищення деревної поверхні від шару м'яких, що покривають деревний зріз – волокон.
  2. Різнозерниста поверхня «наждакового» паперу. Її використовують як чорновий варіант шліфування, з метою якісного полірування.
  3. За допомогою морилки дерев'яний матеріал стає володарем яскраво-виражених декоративних нот.
  4. Лакування готового виробу, Застосовується на заключному етапі брашування.

Не секрет, що механізація виробничого процесув галузі декоративної обробки деревного матеріалу стане більш продуктивна, ніж інші методи роботи з цим матеріалом. Для таких цілей доречним виявиться саме дриль, з можливістю регулювання швидкісних режимів.

Аналогом дриля виявиться спеціальна машинка брашування з асортиментом широких і плоских щіток. Часто, фрезер, що зачищає, облаштують трьома основними насадками під процес брашування деревини. Кожна із щіток відповідає за виконання своїх індивідуальних функцій, а саме:

  • дротяна щітка із сталі для брашування;
  • щітка з ворсом із синтетики створена для шліфування проміжного типу;
  • для кінцевого полірування знадобиться сизалева щітка.

Якщо планах намічається самостійне брошування дерева, саме великих його площин (деревини для підлоги), то верстати і машинки даної роботи стануть як ніколи доречними. Дотримуючись структурованої етапності брашування, можна досягти вражаючих результатів.

Інструкція з брошування дерева своїми руками

  1. Спочатку необхідно намочити заздалегідь приготовлену сировину, що у свою чергу допоможе уникнути незапланованого розкидання трісок та інших елементів, включаючи пил. На першому етапі слід пробувати на предмет шорсткості - поверхня зразка за допомогою металевої щітки з ворсом із дроту. Така щітка повинна мати твердий ворс, це важливо для спилювання верхніх шарів волокнистих з виробу. Вона не повинна пошкодити пружні шари дерева, тому що через їхню красу винайшли брашування. Інструмент необхідно пересувати по зростанню волокон з усталеним і розміреним робочим темпом, щоб якісно обробити заготовку.

Збившись з рівномірного ритму зі збільшенням кількості обертів щітки можливі негативні наслідки, наприклад, небажане запікання деревини. Фахівці радять підбирати індивідуальний робочий темп під кожен робочий зразок. Коли робота відбувається за допомогою простого ручного інструменту, можна легко визначити оптимальну швидкість для обробки заготовки. Не секрет, що робота вручну виявиться досить трудомісткою та кумедною.

  1. По завершенні початкового жорсткого шліфування, рекомендується змінити щітку на насадку полімерного типу з покриттям з абразивів, а потім перейти до нового етапу шліфування, щоб ліквідувати волокнисті залишки та іншу шорсткість з поверхні заготовки. По завершенню розпочатого, коли деревний матеріал буде повністю відшліфований, можна судити про якість роботи, а також простежити всю глибину структурування.

У разі невдоволення кінцевим результатом можна трохи поглибити борозенки, що утворилися на поверхні виробу, але варто бути обережним і виконувати поглиблення без настирливого фанатизму. Цей етап буде доречним для облаштування додаткового декорування на заготівлі: за допомогою стамески можна виконати поглиблення природних форм. По завершенню первинного шліфування потрібно трошки їх підкоригувати, щоб надати тріщинам, що утворилися, більшої реалістичності і схожості з природними.

  1. Насадка з дуже доречною сизалевой щіткою нагоді для заключних полірувальних робіт з деревиною. Вона подбає про передання матеріалу додаткового лиску, шарму та унікальності. Якщо доводиться обробляти заготівлю вручну, варто спробувати щастя з наждачним паперомдрібнозернистого типу, вона надасть поверхні ідеальної гладкості. Далі виріб готують до фарбування або покриття лаком, для цього його якісно просушують і прибирають пил.
  2. Для отримання особливого нальоту розкоші та шляхетності деревного матеріалу, до нього застосовують патинування – фарбування глибоких тріщин максимально темними тонами. При рясному нанесенні морилки на робочу поверхню, ділянки з м'якою волокнистістю блискавично вберуть фарбу, при цьому ділянки з твердою волокнистістю залишаться незайманими. Надлишки фарби потрібно видалити. На фоні природної деревиничудово виглядає золота фарба, тому зовсім не зайвим виявиться її мерехтіння з мікротріщин. Після завершення фарбування пігментним складом, заготовку полірують, щоб згладити всі нерівності, що виникають у процесі.
  3. Лакування деревного матеріалу здійснюють після ретельного його очищення та просушування. Брашовані елементи паркету покривають спеціальним лаком, щоб вони якнайдовше зберігали первинний вигляд.

При штучному старінні деревної заготівлі з метою полегшення роботи застосовують спеціальні хімічні засоби. За допомогою спеціальних хімічних розчинівможна легко видалити м'які волокна, які заважають гладкій поверхні. Активні речовини роз'їдають деревну поверхню, пом'якшуючи її, а потім позбавляють м'якої волокнистості. Залишається лише зіскребти зайві залишки.

У роботі можуть використовуватися лужні, кислотні та інші їдкі засоби. Чим рівень концентрації в хімічних сполуках вищий, тим сильніше вона впливає розкладання деревних волокон. Це свідчить про неактуальність металевих щіток для обробки заготовки, оскільки цілком достатньо лише нанести хімічно активну суміш, а потім змити її з виробу.

Не варто забувати, що при роботі з хімічними речовинами слід дотримуватися відповідних запобіжних заходів, оскільки летючі швидко поширюються в повітрі і легко затримуються в дихальних шляхах.

Хімічну брашування рекомендується проводити в умовах відкритого повітря, а також в масці. Після позбавлення від шару м'якої волокнистості інші роботи виробляються у звичній послідовності, як і за механічному типі старіння.

Метод штучного старіння деревного матеріалу використовують у розробці статусних та представницьких інтер'єрів, а також в оформленні приміщень найрізноманітнішого призначення. Така популярність легко зрозуміла ціновою доступністю, а також високим ступенемдекоративності такої методики

Метод заснований на різниці у твердості шарів, з яких складається масив дерева. На поперечному зрізі чітко видно річні кільця, утворені волокнами з різними фізичними характеристиками. У виробах ці шари утворюють характерний кожного сорту дерева малюнок.

При видаленні м'якого шару ділянки, що складаються з твердих волокон, стають рельєфними, явно проступаючи на поверхні і надаючи деревині особливо декоративного вигляду. У природних умовах це відбувається з часом, коли м'які волокна видаляються в міру експлуатації виробу. Брашування дозволяє візуально зістарити деревину та надати їй фактурності в умовах столярної майстерні.

Брашування деревини своїми руками: штучне старіння дерева

Така технологія структурування деревини придатна для використання в роботі з м'якими та твердими породами дерева, які мають чітко виражену фактуру та явні шари різної твердості:

  • сосний
  • дубом
  • модриною
  • ясенем
  • горіхом
  • венге

Породи дерева з дрібноволокнистою та неявно вираженою структурою для брашування непридатні, оскільки в них немає потрібної шаруватості. До таких видів матеріалу відноситься деревина:

  • клена
  • вільхи
  • берези
  • вишні

Застосування технології брашування дозволяє створювати оригінальні фактури, які ідеально виглядають у виробах для інтер'єріврізних стилів. Структурована деревина активно використовується під час виготовлення підлог, меблів, елементів декоративного оздоблення. Натуральне деревовідмінно вписується в будь-який дизайн, додаючи до нього оригінальні штрихи.

Устаткування для структурування деревини

Брашування є найдоступнішим і найпростішим у виконанні методом, що дозволяє досить швидко візуально зістарити натуральний матеріал. Здійснити цей процес можна у домашній майстерні, використовуючи в роботі мінімум обладнання.

Це одна з небагатьох технологій, яка дозволяє досягти відмінного результату, застосовуючи виключно ручна праця. Для цього знадобляться:

  • металеві щітки різної жорсткості, за допомогою яких проводиться грубе видалення м'яких волокон із поверхні заготовки
  • наждачний папір різної зернистості для чорнового шліфування та фінального полірування
  • морилки та інші засоби для надання деревині максимальної декоративності
  • лак для розкриття виробу після закінчення процесу брашування
  • Вибрану заготовку можна злегка зволожити, щоб пил не розлітався по приміщенню. Перший прохід здійснюється металевою щіткою, жорсткість якої підбирається в залежності від твердості деревини. "Щетина" не повинна пошкоджувати тверді волокна матеріалу, але при цьому повинна успішно видаляти м'які. Рух інструменту здійснюється за напрямом волокон, зі швидкістю, достатньою для ефективного вишкрібання. Підвищення швидкості обертання щітки може призвести до запікання деревини, тому потрібно підбирати оптимальний варіантдля кожного зразка. При роботі ручним інструментомтакої проблеми не виникає, але доводиться докладати більших зусиль і витрачати значно більше часу на обробку.
  • Змінивши насадку на полімерну щітку з нанесеним на неї абразивом, проводиться первинне шліфування деталі, при якій знімаються шорсткості та уривки волокон, що залишаються на поверхні деревини. Видаливши все зайве, можна оцінити, наскільки глибоко і якісно було зроблено структурування, і в разі необхідності - ще поглибити борозенки, що утворюються. На цій стадії можна додати декоративні елементив обробку дерев'яних виробів. За допомогою стаместки в різних місцяхзаготівлі вибираються поглиблення довільної форми. Після чорнового шліфування їх можна підправити і надати їм максимально природного вигляду старих тріщин, що утворилися в матеріалі.
  • Фінальна полірування проводиться із застосуванням сизальової або волосяної щітки, яка надає деталі закінченого лощеного вигляду, повністю виявляючи всю декоративність фактури дерева. При ручній обробці використовується наждачний папір найдрібнішої зернистості, що дозволяє створювати ідеально поліровану поверхню. Загладивши структуровану фактуру виробу, його готують до подальшого фарбування та покриття лаком. Якщо перед роботою змочували деревину, то тепер її необхідно висушити і повністю очистити від пилу.
  • Для надання особливо декоративного виглядудеталь може піддаватися фарбуванню, патуванню, позолоченню та іншим варіантам обробки. Використання морилки дозволить зістарити виріб за рахунок утворення контрастних фактурних малюнків. Рясне нанесення складу із швидким видаленням надлишків дозволяє профарбувати ділянки з м'якими волокнами, що вбирають фарбу, і залишити світлими ділянки твердих волокон, які не встигли поглинути пігмент. Особливо ефектно виглядає золота фарба, що забилася при нанесенні в мікротріщини та заглиблення на тлі природного забарвлення дерева. Такі відблиски золота нададуть виробу оригінальної декоративності. Після обробки фарбуючими складами поверхні ще раз полірують, щоб позбавитися шорсткості, що виникла при фарбуванні.
  • Лакування проводиться по повністю просушеному та очищеному дереву. При виготовленні паркету для розкриття необхідно використовувати спеціальний паркетний лак, щоб готове покриттямогло бути належний йому термін.

Обробка пиломатеріалів з метою чіткіше проявити їх структуру, позначити характерний малюнок здійснюється за різними методиками. Тим, хто цікавиться практикованими технологіями старіння деревини. У домашніх умовах брашування дерева (механічний спосіб) робиться, у тому числі, і щітками – ручними або у вигляді насадок до побутового ел/інструменту. Щоб досягти максимального ефекту, потрібно розбиратися в їх особливостях та специфіці застосування. Тоді стане зрозуміло, коли та які щітки для брашування краще вибрати.

Механічна обробка деревини ділиться на 3 основні етапи. Тому в процесі її брашування використовуються щітки з різним ступенем жорсткості. Це стосується як ручного інструменту, так і насадок до ел/дрилі, УШМ, полірувальним машинкам. Далі вказані лише орієнтовні ціни (у рублях РФ), оскільки модифікацій пристосувань до електроінструменту досить багато – чашкові, радіальні, кистьові, дискові. Та й за розмірами щітки сильно відрізняються, а це також впливає на їхню вартість.

Металеві

Такі щітки використовуються для грубої зачистки деревини.

Різниця між ними – у самому металі ворсинок. Якщо брашування піддається досить тверда порода, то доцільно працювати сталевою щіткою. Для м'якої деревини підійдета латунна. У продажу є і мідні щітки, але вони в основному використовуються для чистової обробкипиломатеріалу, іноді – і для полірування. На думку фахівців, у ряді випадків такий інструмент набагато ефективніший за полімерні аналоги.

Ціна – від 76.

Синтетичні

Такі щітки використовуються на проміжному етапі брашування, коли основну частину м'якоті з деревини вже видалено, і залишилося лише підготувати поверхню до фінішної механічної обробки – полірування.

Ціна – від 37.

Сизалеві

Цей тип щіток виготовляється з урахуванням натурального волокна. Вони використовуються на заключному етапі брошування деревини – для полірування поверхні.


Ціна – від 3280.

Не слід забувати і про звичайну м'яку (господарську) щітку. При брошуванні вона обов'язково знадобиться видалення обраної з деревини м'якоті (пилу).

Ціна – від 48.

Тим, хто вважає за краще займатися брашуванням деревини за допомогою ел/інструменту, доцільно купувати комплекти щіток. Наприклад, такий:

Насадки вже підібрані за ступенем жорсткості ворсинок, тому не доведеться думати, які пристрої слід купити в роздріб для використання на різних етапахроботи.

Брашування (або структурування) – прийом декоративного оздоблення деревини шляхом штучного старіння. Процес обробки матеріалу не відрізняється особливими складнощами, тому кожен домашній майстер може виконати брошування деревини своїми руками, скориставшись покроковою інструкцієюспеціалістів та придатним для процедури інструментом.

Технологія та сфери застосування

До процедури брашування вдаються, щоб надати деревині вінтажного вигляду.

Головне призначення брашування - надання звичайному деревузовнішнього вигляду старовинного матеріалу шляхом обробки інструментами. Під час обробки поверхні видаляють м'які волокна світлого відтінку. Після цього поверхня стає рельєфною, що властиво старій деревині.

Під час обробки варіюється ступінь видалення м'яких тканин. Залежно від цілей, глибина шорсткості, що надається, може бути від 0,5 до 2–3 міліметрів. Глибоку обробку проводять, коли бажають надати ефекту глибокого старіння. Тверда поверхнядерева оголюється, на ній проглядається красива текстура. Оптимальною є обробка поверхні на глибину від 0,5 до 1 міліметра.

Природне старіння деревини зменшує міцність деревини. Штучне брошування сприяє збільшенню міцності пиломатеріалів, перешкоджає гниття та утворення грибка. Такі властивості дереву надає обробка під час процесу спеціальними антисептичними сумішами.

Для підкреслення рельєфу після видалення м'яких волокон поверхню покривають складами, що надають колір. Дерево фарбують відтінками двох тонів, щоб рельєф став таким, що максимально виділяється.

Брашування – популярний спосіб обробки інтер'єрної деревини. Дизайнери застосовують його у таких випадках:

  • під час виготовлення сходів;
  • у виробництві меблів;
  • при обробці дощок для підлоги;
  • при виготовленні оздоблювальної вагонки.

Подібної обробки піддають виключно породи дерева з багатошаровою структурою. Чудовий результат виходить після брашування модрини, ялини, дуба. Структура цих порід дозволяє одержати неповторні багаті малюнки живого дерева.

Непридатні для брошування сорту з неявно вираженою структурою: вишня, клен, бук, вільха, берези, тик. Дрібноволокниста структура деревини цих порід дерев не дозволяє отримати ефект шаруватості, тому декоративності брашуванням досягти не вдасться.

Види брашування

Для отримання більш рельєфної поверхні підійде механічний спосіб брашування

Існує два способи обробки дерева для виявлення його структури:

  1. Механічний. Деревину обробляють спеціальним інструментом, що видаляє м'які волокна та пристроями для полірування поверхні.
  2. Хімічний. Полягає у обробці дерева спеціальними складами (лугами, кислотами тощо.), що роз'їдають м'які волокна.

Застосування цих видів брашування дозволяє досягти різних результатів. Механічний спосіб дозволяє отримати рельєфну поверхню, хімічний більш гладку.

Одна з методик, що застосовуються майстрами – поєднання хімічної та механічної обробки. Хімічний спосібпроводять чорнову обробку дерева, видаляючи м'які волокна. Подальшу фінішну обробкуі полірування роблять механічним способом.

Випалення

Брашування методом відпалу надає поверхні великої міцності.

Один із видів брашування - випалення деревини для видалення м'яких тканин. Деревину обпалюють паяльною лампою або газовим пальникомпотім промивають і покривають масляними складами для полірування.

При такому варіанті брашування немає необхідності подальшого тонування виробу, оскільки дерево набуває темного відтінку. За бажання обпалену деревину можна покрити кольоровою морилкою.

Дерево, що пройшло вогонь і воду, стає не тільки красивим, а й міцнішим. Воно практично не піддається гниття або псування комахами, тому часто використовується для обробки фасадів та будівництва огорож. Фарбувати такий паркан не потрібно, оскільки обпалені дошки не змінюють якості не один десяток років.

Сучасні дизайнери використовують оброблену вогнем деревину для оздоблення інтер'єрів, виготовлення меблів. Речі, що виглядають як після пожежі, подобаються не всім, але виглядають стильно та вельми незвичайно.

Інструменти для самостійного брашування

Процес штучного структурування деревини не складний, якщо використовуватиме його проведення відповідний інструмент.

Щітки

При виборі механічного способу брашування без щіток-крацювань не обійтися

Щітка-крацювання - спеціальний інструмент для механічного брашування вручну. Це грубі металеві щіткиз ворсом зі сталі або латуні. Переважно вибирати інструмент з широкою торцевою частиною, близький формою до валика. Така форма дозволить поступово обробити поверхню.

Товщину дроту вибирають залежно від сорту деревини. Ворс має бути тоншим за м'які волокна в 7–10 разів. Щітки з прямими щетинками краще кучерявих. При необхідності кінчики дроту зрізають - цей прийом дозволяє зробити щітку жорсткішою.

Крацювання видаляють з дерева основну частину м'яких волокон. Шорсткість поверхні видаляють спеціальними нейлоновими щітками з вдавленою в щетину абразивною пудрою. Шліфування синтетичними щітками видаляє ворсистість деревини, готуючи поверхню до подальшого полірування та фарбування.

Вартість синтетичних щіток для брашування досить висока, але купувати їх бажано. Вони дозволяють ретельно підготувати поверхні до фінішного полірування та зробити роботу якісно.

Для завершального полірування застосовують щітки з шерстяним або сизалевим ворсом. Вони надають поверхні максимальну гладкість та закінчений вигляд.

Після чорнової обробки, перед фінішною зачисткою та поліруванням деревину обов'язково підсушують. Полірування вологої поверхніпризведе до підняття та руйнування дрібних волокон, що зіпсує зовнішній виглядматеріалу.

Верстати та машинки

Верстат для брашування знадобиться, якщо обробляти має бути великий обсяг деревини

При необхідності обробки великих обсягів матеріалу доцільно використовувати верстати для брошування. Фахівці, які виробляють масову обробку деревини, використовують стаціонарні щіткові машини. У комплекті з ними постачаються круглі щітки для поетапної обробки дошки:

  • із сталевого дроту - для первинної обробки;
  • із синтетичного ворсу - для проміжної зачистки;
  • із сезалю - для фінішного полірування.

Найпопулярніші моделі верстатів та спецмашинок:

  • Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 із комплектом щіток.
  • Машинка Makita 974, оснащена нейлоновою та абразивною щітками. Недоліком цієї моделі є складність обробки кутів.
  • Машинка шліфувальна Felisatti AGF 110/1010E. Більш досконала модель для обробки рівних та нерівних поверхонь. У комплекті з даною моделлю поставляється металева та нейлонова щітка.

Вибираючи конкретну модель, необхідно врахувати можливість придбання додаткових щіток, відповідної конструкції.

Придбання спеціального верстата для виконання разових робіт є недоцільним, оскільки домашні майстри використовують для обробки дерева шліфувальні машини для рівних поверхонь та кутові шліфувальні машини для обробки стиків. Для оснащення шліфувальних машин набувають спеціальні щітки-насадки, аналогічні призначеним для верстатів.

Етапи брашування: покрокова інструкція

Послідовність та правильність дій під час проведення структурування деревини – гарантія отримання потрібного результату. Порушення рекомендацій призведе до псування матеріалу. В цілому процес складається з обробки дошки металевою щіткою, шліфування та полірування.

Схема роботи домашнього майстранаступна:

  • Підготовчий етап. Перед початком роботи поверхню дошки перевіряють на рівень вологості. Якщо вона дуже волога, то потрібно підсушити. Занадто суха – зволожити.
  • Обробка жорсткою щіткою-карцівкою. На даному етапі важливо оцінити підбір твердості щетини. Для ефективності обробки важливо стежити, щоб щітка видаляла тільки м'які тканинидеревини, не порушуючи структури твердих. Підібравши оптимальну жорстку залежно від сорту деревини, можна починати чорнову обробку. Поверхню обробляють вздовж у напрямку волокон. Якщо обробка шліфувальною машиноюшвидкість обертання регулюють на окремому зразку.
  • Шліфування синтетичною щіткою. Абразивна щітка призначена для якісної обробки деревини. З її допомогою видаляють всі волокна, що залишилися після чорнової обробки, шорсткості. Як правило, достатньо одного-двох проходів поверхнею. Рухи, як і при чорновій обробці, виконують вздовж волокон. На даному етапі можна надати поверхні більшої декоративності, поглибивши деякі борозенки стамескою.
  • Поліровка дерева. Завершальний етап шліфування – надання поверхні гладкості. Виконують роботу щіткою із сезалю або дрібнозернистим наждачним папером. Ретельне полірування робить поверхню ідеально гладкою.

Відео: Брашування дерева своїми руками

Фарбування - фінальний штрих у процесі брошування деревини

Покриття поверхні брошованої деревини фарбою або тонуючим складом надає особливої ​​декоративності. Фарбування проводять пензлем чи губкою. Під час процесу уважно стежать, чи піднімаються волокна. Якщо на поверхні помічені ворсинки, її додатково шліфують дрібнозернистою наждачкою.

Найпростіший варіант фарбування - обробка морилкою. Вона швидко проникає в м'які шари деревини, що залишилися на поверхні, не торкаючись при цьому твердих волокон. В результаті виходить рельєфна структура, що має особливу декоративність.

Оригінальний вигляд має деревина, покрита золотистою або сріблястою барвником. Частинки пігменту забиваються в поглиблення та мікротріщини, які згодом виблискують на сонці.

Цікавий прийом фарбування - компонування тонів, що повторює гру світла та тіні на рельєфі. Поглиблення фарбують темним тоном, гребені – світлим. Фарбування проводять наступним чином:

  1. На всю поверхню наносять насичено темний лак чи фарбу.
  2. Покриту поверхню обтирають губкою або ганчіркою, видаляючи фарбу з твердих волокон, куди вона не встигла вбратися.
  3. Якщо фарбуються великі площі, чекають висихання нанесеного шару лаку, а потім обробляють поверхню пелюстковим диском із зернистістю від 400 до 800. Випуклості після такої обробки висвітлюються, потім покривають безбарвним або світлим лаком.

Інший варіант фарбування - покриття верхнього ярусутемним лаком, а западин – світлим. У цьому випадку поверхню наносять темний лак і добре просушують його. Потім наносять світлий склад і знімають його надлишки гумовим шпателем. В результаті проявляється темна підкладка на гребенях.

Маючи певні навички роботи з деревом і використовуючи придатні інструменти, можна виконати брашування своїми руками та отримати чудовий результат. Вироби із структурованої деревини мають підвищену декоративність і надають інтер'єру ексклюзивний, дорогий вигляд.

Це технологія штучного старіння деревини. Її суть полягає у механічній вибірці м'яких волокон та створенні рельєфної поверхні з вираженою структурою річних кілець. Термін брашування або брашування походить від англійського слова brush - щітка - її використовують як основний інструмент для видалення м'яких волокон.

Принцип брашування полягає в імітації природного процесу старіння деревини. М'які волокна, що формуються навесні в період активного зростання дерева, мають більш пухку структуру. Вони більш схильні до вивітрювання і стирання, ніж тверді кільця, які формуються влітку і восени. Таким чином, під впливом зовнішніх факторівдерево з часом і набуває вираженої фактурної поверхні.

Яку деревину використовують для брашування?

Для брашування оптимальні дерева м'яких порід та середньої твердості, з чітко вираженою текстурою річних кілець. Штучне старіння добре імітується на дошці із сосни, модрини, горіха.

Цікавий ефект, хоч і не настільки глибокий, виходить при використанні твердіших порід: дуба, ясеня.

Брашування не застосовується (або ускладнене) для таких порід як бук, клен, груша, вільха, тик. Технологія неефективна і для більшості тропічних дерев, у яких через особливості клімату роздільність річних кілець практично відсутня.

Брашування фанери та фанерованих плит – допустима технологія. Акуратне текстурування шпону дозволяє досягти невеликого рельєфу, зробивши непоказну поверхню фанери виразнішою. Брашування також успішно використовується для прикраси дерев'яної вагонки.

Про технології фактурування

Для текстурування дерева використовують різні технології. Вибір того чи іншого методу визначається насамперед обсягом робіт та особливостями заготовок. Виділяють кілька технік старіння деревини.

Брашування ручним інструментом– це найбільш примітивна технологія, яка базується на використанні щітки з жорсткою металевою щетиною. Такий метод забезпечує неглибоке текстурування поверхні та досить трудомісткий. Але він відмінно підходить для поодинокого виготовлення невеликих деталей.

Брашування електромеханічним інструментом – найбільш масова, доступна та продуктивна технологія, яку застосовують для текстурування дошки в домашніх та промислових умовах. Як основний інструмент для вибірки м'яких волокон використовують насадки у вигляді щіток на болгарку або дриль, а також спеціальні машинки для брошування.

Брашування на верстатахпромислова технологіяорієнтована на масове виробництво деталей. За один прохід через верстат дерев'яна заготовка піддається повному циклу брашування – обробляється металевою, шліфувальною та полірувальною щітками.

Піскоструйна обробка– менш популярна технологія, за якої поверхневі волокна деревини усуваються не металевими щітками, а струменем піску, поданим під тиском. Текстура має м'які перепади, глибокий рельєф і не потребує додаткового шліфування. Технологія орієнтована промислові обсяги.

Як зробити брошування дерева своїми руками?

Найбільш доступною та ефективною технологією у цьому питанні є використання електромеханічного інструменту – це може бути як спеціальна браширувальна машинка, так і щіткові насадки на болгарку, дриль чи УШМ.

Суть текстурування полягає у послідовній обробці деревини трьома типами щіток. На всіх етапах роботу інструментом здійснюють строго вздовж волокон.

Перший етап- Обробка поверхні металевою щіткою. Тверда щетина зі сталі або латуні видаляє м'які волокна, утворюючи фактурний рельєф поверхні.

Другий етап– проміжне шліфування нейлоновою щіткоюіз запресованим щетинками абразивом. Така обробка дозволяє вичистити пошкоджені волокна, зняти піднятий ворс усередині поглиблень, а також згладити гострі тверді краї волокон.

Третій етап– очищення, вигладжування та полірування. Фінальний робочий прохід виробляють м'якою щіткою з сизалевою щетиною.

Від жорсткості металевої щетини залежить продуктивність обробки поверхні – швидкість, глибина та якість вибірки. Тому для брошування твердої деревини доцільно використовувати жорсткіші щітки.

Чи все так просто насправді?

Ні, далеко ще не все. Звичайно, якщо невелика деталь текстурується, наприклад, кришка дерев'яної скриньки, особливих труднощів не виникне. Але при обробці великих поверхонь або серійному виробництві деталей у простій на перший погляд технології виявляється багато підводних каменів.

Навіщо бути готовим?

  1. Працюючи з великим обсягом деревини продуктивності звичайного дриляабо кутовий шліфувальної машини часто не вистачає. Робота «на зносі» підвищує можливість виходу інструменту з ладу. Частково цю проблему вирішує зменшення оборотів, але це позначається на зниженні продуктивності процесу.
  2. Утримання інструменту, що працює на максимальної швидкостівимагає чималих фізичних зусиль. Сам процес брошування дуже довгий і потребує постійного контролю, інакше не можна гарантувати однорідність рельєфу; ще один поширений дефект – поява припаків.
  3. Робота зі смолистою деревиною має власну специфіку. З-за високого тертя брашувальні щітки сильно нагрівають оброблювану поверхню. Це призводить до проступу смоли, що додає головного болю в процесі роботи та на етапі обробки.