Як зробити саморобні лещата слюсарні. Столярні лещата для верстата: робимо своїми руками

Тиски своїми руками можна зробити із підручних матеріалів. Для цього застосовують гвинти з різьбленням 20 мм і довжиною 150 мм. Їх можна зняти з спортивного куточка. Різьблення подібних гвинтів розраховане на значні навантаження.

Саморобні столярні лещата можна зробити з підручних матеріалів.

Конструктивні особливості

Столярні лещата своїми руками рекомендується виготовляти за допомогою довгих гвинтів. Від цього показника залежить відстань між губками інструменту. Шпильки замінюють іншими елементами кріплення. Щоб закріпити рукоятку у гвинті, потрібно зробити проріз. При необхідності отвір розширюють напилком.

Саморобний інструмент необхідно укомплектувати гвинтом із кільцем.Нерухому губку виготовляють із дошки. Її прибивають до столу. Щоб зробити рухому частину верстата, потрібно дошка товщиною 20 мм і шириною 18 мм. Довжина губки має становити 50 см.

Для облаштування отвору під гвинт застосовують перовий свердло. Попередньо його рекомендується відрегулювати на діаметр 21 мм. Щоб зробити отвір під шпильки, знадобиться свердло діаметром 10 мм. Гвинти та шпильки вставляють в отвори.

Щоб саморобні лещатаобробляли короткі заготовки, шпильки переставляють. У дошці роблять 2 додаткові отвори. Для роботи з довгими дошкамивиготовляють свердлильний верстатз довгими гвинтами.

Застосування запресованих гайок

Столярний інструмент із запресованою гайкою виготовляють із металевих скоб. Щоб під час затискання заготовки ключ не зірвався з гайки, її необхідно запресувати. Для цього потрібно розігріти губи ключа на вогні.

Столярний інструмент можна виготовити з амортизаторів та гайок М18. У кутах 1-х елементів роблять отвори. Для їхньої фіксації між собою застосовують болти з потайною головкою. Для самостійного виготовленнялещат можна використовувати такі матеріали:

• металевий профіль;
• шпильку;
• гайки;
• зварювання;
• куточки.

Попередньо від профілю відрізають 2 відрізки. Третя смужка розрізається вздовж під кутом. З довгої лінії вирізають дно з допомогою магнітних куточків. Заготівлі приміряють та очищають для забезпечення гарного зчеплення зварювальним апаратом. Опора для лещат вирівнюється магнітними куточками. Наступний етап передбачає приварювання останніх елементів та опори. Щоб надати інструменту більшої міцності, застосовують металеві смуги.

Додаткові роботи

Схема влаштування столярних лещат.

Потім передня губа лещат приварюється до напрямної. Попередньо її розташовують вирізом вниз. Наступний етап полягає у виготовленні станини. До останнього елемента приварюють металеву стрічку. У її завдання входить обмеження ходу напрямної та утримання кріпильного елемента з різьбленням.

Гайки приварюють до станини. Попередньо загвинчується шпилька. Отвір для штока намічається та висвердлюється у пластині. Остання деталь приварюється зварюванням. Сталевий елемент кріпленняприкручується до станини. Гайка загвинчується на 1-й елемент.

Шток вставляється на станину таким чином, щоб шпилька пройшла через отвір. Зверху обертається 2 гайки. Труба пропускається крізь неї. Зайві шматочки металевої стрічки відрізають. Задня губа приварюється до заготівлі та до станини. За потреби саморобний інструментфарбують. Для цього потрібно їх очистити повстяним колом, шток змащують спеціальним мастилом. Тиски збирають.

Висновок на тему

У домашніх умовах можна виготовити слюсарні та столярні лещата. Щоб зробити 2 інструмент, застосовують водо- та газопровідні труби. Необхідно підібрати труби з різним діаметром. Виріб з меншим діаметром вставляється у великий аналог та фіксується електрозварюванням.

На меншому виробі встановлюється фланець із гайкою М18. Різьбова шпилька вставляється в малу трубу так, щоб попередньо зафіксована гайка упиралася у фланець з великим отвором. інше кріпильний вирібнакручується на виступаючий кінець шпильки. Для фіксації одного елемента застосовується зварювальний апарат.

Кінець різьбової шпильки вкручують у гайку труби з великим діаметром. Наступний етап полягає в установці на тиски притискної та опорної пластини. Губки виготовляються із квадратної труби, а лапи – з куточка.

Для зручності застосування до кінця шпильки приварюють гайку. При цьому враховується можливість встановлення в неї металевого дроту. Подібна технологія дозволить обертати вісь, легко керуючи лещатами.

Саморобні лещата можуть мати деякі негативні характеристики:

• одночасне обертання внутрішньої труби зі шпилькою;
• труба повинна знаходитись у відповідному положенні (для цього потрібно встановити фіксатор).

При виготовленні саморобних лещат із 2-х обрізків у формі квадратів слід дотримуватися вищеописаної технології.

Зробивши ці лещата для свого столярного верстата, ви зможете закріплювати дерев'яні заготівлітовщиною щонайменше 150 мм. Простота конструкції дозволяє повторити проект своїми руками, володіючи мінімальними навичками зварних та теслярських робіт.

Зовнішній вигляд столярних лещат без дерев'яних губок.

Інструменти та матеріали

Для обробки сталевих елементів столярних лещат знадобиться:

1. Чернівці.
2. Насадка у вигляді щітки.
3. Диск з металу.
4. Зварювальний інвертор.
5. Електроди.
6. Дриль та свердла.

Для виготовлення дерев'яних частин потрібна електропилка, рубанок та шліфувальна машина.

Підберіть дві сталеві трубикруглого або квадратного перерізу так, щоб одна труба щільно входила до іншої. Як ходовий гвинт використовуйте різьбову шпильку діаметром 12-18 мм. Підготуйте куточки для стяжок, стінки яких повинні бути в 2 рази ширші від отвору, що висвердлюється під гвинт.

Червоними точками відзначені місця змащення.

Пояснення креслення таблиця значущих деталей та розміри металевої частини столярних лещат

Робимо столярні лещата для верстата своїми руками

Наріжте деталі болгаркою і зробіть пази на кінцях куточків під квадратний розмір профільної труби. Підберіть відповідні шайби та втулки для затискного вузла, внутрішній діаметр яких повинен відповідати калібру різьбової шпильки.

Зафіксуйте стяжки струбцинами та приваріть їх до однієї профільної труби.

Встановіть другу напрямну строго паралельно першій і зваріть деталі.

Увага: навіть якщо ви непрофесійний зварювальник, доведеться постаратися і виконати зварні шви, що забезпечують достатню жорсткість конструкції.

Обробіть верхню площину шліфувальним дискомвидаляючи всі виступи.

Вставте рухомі напрямні, вирівняйте їх кінці та притисніть до них куточок-стяжку. Закріпіть деталі зварюванням.

Встановіть вертикальні куточки та приваріть їх.

Висвердліть отвори гвинта посередині куточків. При розмітці їх розташування враховуйте, що в стяжку рухомої частини стрижень повинен лягти так, щоб могла обертатися завзята шайба.

Закріпіть ходову гайкузварювання. Зберіть затискний вузол: спочатку приваріть до шпильки втулки коміра.

Тепер встановіть рухому втулку та приваріть упорну шайбу. Щоб витримати зазор, вставте смужку тонкої жерсті під куточок.

Займіться коміром. Якщо ви використовуєте для нього напівдюймову трубу, гайки на кінцях можна приварити або закріпити на різьбленні з наступним закерненням.

Зробіть отвори кріплення і зачистіть поверхні від окалини та іржі.

Покрийте столярні лещата ґрунтовкою та фарбою.

Починайте виготовлення дерев'яних елементів столярних лещат.

Креслення дерев'яних частин столярних лещат: 1 – мала нерухома губка; 2 – велика рухлива губка; 3 – опорний брусок.

Підготуйте з твердого дерева стругані планки товщиною 22 мм: зробіть припуск по довжині 15-20 мм, по ширині 3-4 мм, а для заготовок рухомої губки замість 80 мм візьміть 85 мм. Опорний брусок відпиліть відразу за розмірами із сосни.

Склейте дві заготовки.

Після висихання клею обріжте деталі до довжини 320 мм.

Острогайте нерухому губку до чистових розмірів і відшліфуйте її передню сторону. Закріпіть дерев'яні деталі на куточках шурупами через допоміжні отвори.

Розмістіть лещата на верстаті, вирівнюючи нерухому губку по торцю стільниці. Закріпіть струбцинами та позначте точки свердління.

Прибравши ДВП з кришки верстата, просвердліть отвори під болти.

Зробіть у стільниці заглиблення під капелюшки перовим свердлом.

Закріпіть лещата болтами діаметром не менше 10 мм.

Острогайте рухому губку по товщині і виріжте паз під зварний шов.

Покладіть губку в лещата і позначте її точну висоту.

Зніміть рубанком зайву деревину та встановіть деталь на місце.

Нанесіть оздоблювальний склад на дерев'яні елементи, змастіть деталі затискного вузла і ходову гайку, що труться.

Розглянута конструкція столярних лещат одночасно проста і надійна. Зробіть цей затискний пристрій для своєї домашньої майстерні.

Навряд чи в домашній майстерні знайдеться більше необхідний пристрійніж слюсарні лещата. Навіть якщо ви здебільшого працюєте з деревом, іноді обійтися без лещат вам не вдасться. А якщо у вас немає майстерні, гаража або куточка в квартирі, де ви можете підремонтувати нехитре господарське начиння, наявність невеликих настільних слюсарних лещат може здорово виручити в багатьох ситуаціях, перетворивши кухонний стілабо навіть табурет у мінімастерську.

Насамперед, про призначення. Завдання лещат – надійно закріплювати та утримувати деталь або заготівлю при її обробці різними інструментами. Залежно від того, які предмети переважно необхідно закріплювати в лещатах і якими інструментами потрібно з ними працювати, варіюються конструктивні параметрилещат. Але найбільш універсальні та найпоширеніші виглядають так:

Основу будь-яких лещат становить гвинтова пара. У більшості випадків гвинт закріплюється в рухомій частині корпусу лещат, а гайка - в нерухомій, яка безпосередньо або через поворотний механізмкріпиться до слюсарному верстатуабо спеціальній підставці, що забезпечує нерухомість лещат під час будь-яких операцій із закріпленою в них деталлю.

Види слюсарних лещат

Крім надійної опори, ви повинні чітко розуміти, які види робіт ви виконуватимете, і співвідносити вибір настільних лещат з ними. Насамперед це стосується матеріалу корпусу. На пострадянському просторі найчастіше ним є чавун.

Цей матеріал твердий, зносостійкий, але досить ламкий. Тому якщо ви не збираєтеся гнути за допомогою кувалди товсті сталеві заготовки без серйозного попереднього нагріву, то сміливо беріть такі лещата, а якщо збираєтеся, то краще пошукайте сталеві.

Якщо вам потрібно буде в таких настільних лещатах регулярно кріпити заготовки циліндричної форми, бажано виготовити накладку на губку з трикутним вирізом. А якщо подібні операції будуть досить частими, то радимо розглянути варіанти конструктивного виконання слюсарних лещат, дещо відмінні від стандартних.

Взагалі, якщо говорити про функціональність слюсарних лещат, то насамперед варто подумати про розміри. Якщо ви точно знаєте, що вам не доведеться працювати з габаритними деталями, то не платіть за зайвий метал, а можливо розгляньте навіть компактні верстати.

Або навпаки – можливий варіант роботи з великогабаритними деталями, але без особливих зусильпри їх обробці. Тоді можна розглядати варіант лещат з можливістю попереднього розсування губок без використання ходового гвинта.

Якщо у вас немає верстата, а також у переліку робіт більше операцій, що не вимагають застосування грубої фізичної сили до оброблюваних деталей, то варіант з настільними лещатами, що закріплюються за допомогою різних струбцин – ваш.

Щоправда, останні – мінітіски, краще мати у господарстві як додаткові. Великі деталів них не затиснеш, та й серйозних зусиль до оброблюваної заготівлі не докладеш - недостатньо зусиль притиску струбцини для утримання самих тисочків, але виготовити ключик від замку за зразком - саме те.

Крім того такі тисочки іноді бувають незамінні, якщо треба відвернути прикипілу гайку, коли ви можете використовувати їх як ручного інструменту. Незважаючи на мініатюрні розміри, притискання губок у них дуже непоганий.

Також варто згадати про невеликі лещата на кульовому шарнірі, які служать для зручності обробки зовсім невеликих деталей складної конфігурації, що дозволяють проводити обробку різних поверхоньдеталі з одного закріплення.

Зрозуміло, що зусилля притиску кульового шарніра не вистачить на серйозні фізичні навантаження, так що такі лещата придатні для досить специфічних видівробіт. Такими ж, на наш погляд, не дуже серйозними, будуть тисочки з кріпленням за допомогою присоски.

Для них більш-менш надійного закріплення потрібна або добре відполірована поверхня, або скло. На інших поверхнях надійно закріпити їх навряд чи вдасться. І функціонал у них також невеликий.

Для всіх типів слюсарних лещат вам, очевидно, стануть у нагоді додаткові накладки для закріплення деталей з м'яких матеріалів.

Деякі настільні лещата мають пневмопривід, що значно полегшує процес закріплення заготовки.

Але якщо у вас вдома не слюсарне міні виробництво, то навряд чи такі лещата вам знадобляться.

Що ще важливо знати при виборі слюсарних лещат? Достатньо багато нарікань від користувачів на китайські лещата з чавунними корпусами, забезпечених струбцинами для кріплення – часто відламуються, тому, якщо хочете дешеві лещата з піднебесної, то краще підберіть зі сталі.

Вибирайте лещата, у яких при максимально розведених губках найменший люфт між деталями корпусу. Також, якщо вам для роботи не потрібен поворотний механізм в основі лещат, виберіть модель без нього: і гроші заощадите, і жорсткість конструкції вища.

Як зробити слюсарні лещата своїми руками

Постає питання: навіщо при такій розмаїтості розмірів, форм і змін слюсарних лещат, пропонованих торговельною мережею, займатися їх самостійним виконанням. При виготовленні слюсарних лещат своїми руками можна заощадити до 10 разів у вартості, а також виготовити пристрій із заданими параметрами.

І це абсолютно реально, адже практично все, що може стати в нагоді для виготовлення настільних лещат, можна знайти в пунктах прийому металобрухту за справжні копійки.

Особливо добре це помітно по фотографії, на якій як гвинтова пара використовуються деталі сантехнічної трубної засувки з маховиком.

Також гвинтову пару можна взяти від старого вертикального домкрата. Навіть якщо частина різьблення вже трохи підносилася, то, як правило, це невелика ділянказ краю гвинта, який і так треба буде обрізати, щоб укоротити його. Також дуже довговічні ходові гвинти старих токарних верстатів, гвинтових пресів тощо.

На крайній край, за дуже невеликі гроші можна замовити токарю в найближчому профтехучилищі таку пару з широкою гайкою, зі звичайною метричним різьбленням. Тільки діаметр зробіть побільше та гайку ширше. При цьому зусилля затиску перерозподілиться на досить велику площу за рахунок діаметра гвинта та кількості витків.

У крайньому випадку, просто купіть в магазині, що торгує металовиробами, шпильку діаметром побільше, та високу гайку до неї або штуки 3 звичайних, які потім приварите послідовно, накрученими на шпильку.

Класичний варіант саморобних настільних лещат

По фотографії чітко вгадуються сталеві деталі, які практично завжди без особливих зусиль підбираються на найближчому вторчерметі:

• сталева пластина 200 х 200 товщиною 3 - 6 мм (можна і товщі);
• 2 швелери (120 мм – зовнішній, 100 мм – внутрішній) довжиною відповідно 160 мм і 300 мм, у вашому випадку розміри можуть бути й іншими залежно від довжини ходового гвинта;
• сталеві вуха від якоїсь великогабаритної ємності;
• 2 зношених токарних різця;
• пруток для коміра, даному випадкушматок арматури;
• гвинт або шпилька, що відповідає прутку діаметра, та 2 гайки;
• 2 шайби, діаметром, що відповідає діаметру ходового гвинта;
• гвинтова пара - будь-яка з описаних (у цьому випадку - замовлена ​​токарю), довжиною 335 мм;
• потужна пластина для кріплення ходового гвинта.

Ходовий гвинт з обох боків від пластини відокремлюється шайбами, одна з яких з боку різьбової частини прихоплена до нього зварюванням, хоча за такого діаметру можна закріпити її за допомогою шплінту або стопорного кільця. Тоді цей вузол буде повністю розбірний, що явно краще з міркувань ремонтопридатності.

Рукоятка з одного боку глушиться привареною гайкою, а з другого боку робиться розбірною після приварювання до неї різьблення від гвинта відповідного діаметра.

Гайка від гвинтової пари приварюється до пластини основи врівень зі 120-м швелером.

Для нормального входження внутрішнього швелера із закріпленим на ньому ходовим гвинтом, його ребра потрібно злегка обробити напилком.

Вуха з привареними до них губками, виготовленими з токарних різців, що обрізають, потрібно позиціонувати при ввинченном ходовому гвинті. Так вони займуть точне місце. Можна навіть губки скрутити разом м'яким дротом, забезпечивши ідеальне їхнє розташування.

Також можна до цього нанести на них насічку за допомогою кутової шліфувальної машинки з диском для різання металу.

За рахунок такого кріплення губок, а саме форми гаків та відстані між ними, у таких лещатах можна кріпити нестандартні деталі, розширені до низу.

Та й максимальна товщина оброблюваних у цих лещатах заготовок дуже велика. А вже про ремонтопридатність такої оснастки і говорити не доводиться – самі бачите.

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)

У разі необхідності виготовити відповідні лещата своїми руками нескладно. Справа не тільки в тому, що пропоновані виробниками інструменти дорогі, громіздкі та важкі: вони часто не відповідають запитам домашнього майстра. Особливо це позначається, коли потрібна висока точністьдеталей, строга паралельність чи перпендикулярність їх поверхонь, можливість легко переміщати лещата з місця на інше тощо.

Малюнок 1. Слюсарні лещата В. Легостаєва.

Точно свердлити отвори, якісно обробляти заготовки, утримуючи їх руками чи пасатижами, дуже важко, а часто просто неможливо. Потрібні слюсарні лещата. Зручна роботаз дерев'яними виробами, різьблення по дереву неможливе без столярних лещат. І ті й інші необов'язково купувати в магазині – за наявності відповідних навичок їх легко виготовити самостійно.

Саморобні слюсарні лещата

Ця проста, легка, але водночас дуже ефективна конструкція розроблена відомим домашнім майстром В. Легостаєвим. Робота запропонованої моделі заснована на тому, що водо- та газопровідні труби випускаються з таким розрахунком, щоб зразок даного діаметращільно входив у виріб наступного за ним типорозміру.

На рис. 1 показано його пристрій. Окремі елементи конструкції позначені там наступними цифрами:

1. Внутрішня (рухлива) частина лещат – відрізок водопровідної труби.
2. Зовнішня (нерухома) частина лещат – відрізок труби наступного типорозміру.
3. Ходова гайка (М16).
4. Ходовий гвинт (М16).
5. Вороток.
6. Передня опора.
7. Задня опора.
8. Притискні губки – відрізки труби прямокутного перерізу.
9. Фіксуюча гайка (М16).

До торця відрізка труби (2), що є зовнішньою, нерухомою частиною лещат, приварений фланець з гайкою, що має різьблення М16 (3). Такий самий фланець з гайкою більшого розміру(М18) приварений до торця відрізка труби (1), що є внутрішньою (рухомою) частиною лещат. Ця гайка на внутрішній поверхні фланця служить своєрідним підшипником для шпильки (4) з різьбленням М16.

Елементи конструкції лещат із металу.

На лівий кінець різьбової шпильки накручено гайку-фіксатор (9) і зафіксовано в такому положенні зварюванням. Між цими гайками та фланцем встановлені шайби для зменшення тертя. Правий довгий кінець шпильки вкручується в гайку великої (зовнішньої) труби. До лівого кінця шпильки приварена відповідна за розміром товста шайба або гайка, в отвір якої вставляється комір (5). З його допомогою можна зручно обертати вісь для керування лещатами. В результаті буде отримано головний робочий вузол пропонованої конструкції.

На внутрішню та зовнішню трубу за допомогою зварювання кріпляться губки (8), виготовлені з відрізків труб прямокутного перерізу. Для отримання закінченої конструкції на зовнішньої трубикріпляться опори (6 та 7). Вони можуть бути виготовлені з металевого куточка та прямокутних труб. Саморобні лещата готові.

Для того щоб внутрішня трубане оберталася, можна у зовнішній зробити поздовжній проріз і вкрутити через неї у внутрішню частинугвинт-фіксатор. Цього не знадобиться, якщо як зовнішня і внутрішня частина основного вузла використовувати відрізки двох близьких за розміром труб квадратного або прямокутного перерізу.

Повернутись до змісту

Саморобні столярні лещата

У домашній майстерні для верстата, на якому можна обробляти дерев'яні виробизавжди знайдеться місце. Робити це, укладаючи заготовки на верстат або закріплюючи їх струбцинами, не завжди зручно, а іноді й неможливо. Особливо це стосується обробки торців заготовок, оскільки метал псує поверхню дерев'яних деталей, залишаючи на них сліди.

Малюнок 2. Саморобні столярні лещата з брусів.

А це означає, що без столярних лещат не обійтися, а щоб не витрачатися, їх також можна виготовити своїми руками. Приклад такої конструкції наведено на рис. 2. До стільниці верстата зазвичай кріпиться корпус (1), а рухома пластина (2) рухається напрямними (3). Переміщається рухома пластина за рахунок обертання гвинтового штиря (4), який вкручується в нерухому гайку, закріплену на зворотній сторонікорпуси лещат.

Столярні лещата кріпляться до верстата довгими шурупами або болтами з гайками. На губки лещат можуть закріплюватися накладки – дерев'яні, пластмасові чи металеві. Без них можливе пошкодження заготовок під час обробки. Це особливо важливо під час роботи з м'якими сортами дерева.

Один з основних вузлів - гвинтовий штир (4) з різьбленням М20. Його можна замовити у майстерні або пошукати у спортивному магазині. Чим він буде довшим, тим більшу ширину можуть бути розведені губки. При довжині нарізки 15 см вони можуть бути розведені на відстань близько 8 см. Для кріплення ручки на кінці гвинта свердлиться отвір відповідного діаметра. Заготовки для виготовлення напрямних (3) можна спробувати знайти в магазині госптоварів серед кріплення або на блошиному ринку.

Губки (1 і 2) виготовляються із двох соснових дощок. У кожній з них свердлиться отвір для гвинта та направляючих. Для точності перед свердлінням дошки краще з'єднати, наприклад, цвяхами, які після цього акуратно виймаються. Для обробки довгих заготовок можна виготовити лещата з довшими губками та двома притискними гвинтами.

Таким чином, виготовити слюсарні або столярні лещата своїми руками в домашніх умовах справді нескладно.

А познайомившись із принципом дії та структурою пропонованих затискних пристроїв, Цілком можливо розробити і власну конструкцію.

Якщо кілька разів на день доводиться змінювати своє робоче місце, можна оснастити кожне з них персональним саморобним, зробленим своїми руками лещатами. Їх конструкція як і все геніальне лежить на поверхні і проста але дуже ефективна як і багато з того, що пропонує відомий домашній майстерВ.Легостаєв.

У будь-якого саморобника, що поважає себе, є лещата. Однак справжній повноцінний інструмент сьогодні не тільки дорогий, хороші лещата ще громіздкі і важкі. Моя майстерня – це фактично вся ділянка: доводиться працювати у різних місцях, А лещата бувають потрібні дуже часто. Виходить, що треба перетягувати щоразу важкий інструмент або весь час бігати туди-сюди для обробки деталей.

Тиски = Дві труби

Відомо, що газо- та водопровідні трубивипускають з таким розрахунком, що будь-яка труба обов'язково щільно входить усередину труби наступного типорозміру. З огляду на це я вирішив взяти два обрізки труб двох сусідніх типорозмірів. У велику трубу вставив і за допомогою електрозварювання прикріпив до одного з кінців

фланець з гайкою великого діаметра- М16. на меншій трубія за допомогою того ж електрозварювання встановив аналогічний фланець з гайкою, але більшого розміру -М18. Різьбова шпилька М16 у такому отворі має спокійно обертатися.

Саме до цієї шпильки на невеликій відстані від кінця встановив гайку, яку надійно зафіксував за допомогою електрозварювання. Після цього вставив різьбову шпильку в порожнину малої трубитаким чином, щоб зафіксована гайка знаходилася всередині труби та упиралася у фланець з великим отвором. На кінець шпильки, що виступає, накрутив ще одну гайку і теж зафіксував зварюванням. Між фланцем та гайками попередньо встановив проміжні шайби ковзання. Тепер кінець різьбової шпильки, що досить стирчить з труби, вкрутити в гайку великої труби. Вийшов основний робочий елемент лещат. Залишалося тільки встановити на лещата притискні пластини (губки) та опорні пластини (лапи). Губки я виготовив із квадратної труби, лапи – з куточка. І лещата готові!

Для зручності обслуговування до різьбової шпильки, що стирчить, приварив гайку з таким розрахунком, щоб, вставивши в неї будь-який пруток, можна було легко обертати вісь і керувати лещатами.

У саморобних лещат є недоліки

При роботі на таких лещатах внутрішня труба може обертатися за шпилькою, але мене це зовсім не лякає. Потрібно просто дотримувати цю трубу у потрібному положенні під час фіксації. Та й усунути цей недолік нескладно – достатньо встановити фіксатор.

Ще простіше лещата виготовити з двох обрізків близьких за розміром квадратних труб. Вся технологія залишається такою ж.

Тиски своїми руками – фото

Тиски своїми руками: креслення

1 шт. A3-A5 світлодіодний креслення дошка для малювання графіті.

202.24 руб.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.20) | Замовлення (114)

A3 A4 A5 світлодіодний креслення дошка для малювання графіті.