Магнітні куточки для зварювання – різновиди та особливості застосування. Магнітний косинець для зварювання

Привіт усім любителям саморобок!
Сьогодні хочу показати один з варіантів виготовлення простого магнітного куточка (тримача) для зварювальних робіт. Ідея звичайно не нова, є багато модифікацій даної саморобки, але за своїм функціоналом вони практично не відрізняються, а користі від цієї речі можна отримати досить багато, якщо враховувати, що при зварювальних роботах досить часто доводиться працювати поодинці. Власне це спонукало мене на виготовлення даного власника. Де його можна буде застосувати, я опишу наприкінці статтю.

Необхідні матеріали

Для виготовлення магнітного куточка потрібно:

Два меблеві куточки
- три подовжені гайки
- шість болтиків
- половина магніту (краще звичайно використовувати неодимовий)

Виготовлення зварювального куточка

Насамперед укорочуємо болтики, щоб вони змогли поміститися у збільшену гайку (розміри підбирайте індивідуально). Відрізав болтики звичайною болгаркою.

Далі трохи на наждаку обточив магніт, щоб трохи заокруглити гострі краї і щоб він помістився в куточок між гайками.

Потім трохи розсвердлив отвори в куточку під болтики, а також просвердлив додаткові в середині куточка, щоб надалі зафіксувати його трьома гайками.

Тепер потрібно зібрати все в одне ціле.

Щоб інструмент виглядав красиво і виділявся з топи інших інструментів, пофарбував яскраво-синій колір.

Вийшло все досить гарно!

Використання тримача для зварювання

Тепер власне застосування магнітного куточка на практиці:

За допомогою цієї саморобки можна легко і просто приварювати деталі під кутом 90 градусів, причому не тримаючи заготовки.
Наприклад, нижче фото. На першій шмат арматури був приварений просто від руки:

Як видно, заготівлю скосило і прямий кут не вийшов.

на наступному фототой же шматок арматури, але з використанням вже саморобного магнітного власника:

Як бачимо, результат вийшов набагато кращим!

Крім цього варіанта, також можна використовувати магнітний тримач при зварюванні деталей збоку або навіть знизу, причому заготовки так само можна не тримати.

Звичайно ж, цей власник не підійде для будь-яких робіт, де використовуються великі і важкі заготівлі, але для дрібних домашніх робіт він просто не замінний. Та й якщо потрібно закріпити щось велике, то просто можна зробити власник більше і з неодимовим магнітом, у якого сила тяжіння набагато вища. Все залежить від ваших потреб.

Вітаю. Сьогодні я хочу розповісти про магнітний косинець для зварювання, який я нещодавно зробив. Мені незабаром доведеться виготовляти кілька хвірток та в'їзні ворота, тому я вирішив цієї зими зробити кілька магнітних косинців. Вони чудово заощадять мені час і сили при зварюванні прямокутних конструкцій із профільних труб.

Ось що мені для цього знадобилося:

1. Старий динамік автомобільної стереосистеми.
2. "Магнітний" листовий метал (сталь) завтовшки 1 міліметр
3. Смужка із тонкого алюмінію.
4. Витяжні заклепки.

Як відомо, у динаміках є досить потужні феритові магніти.

За допомогою молотка та зубила я відокремив "магнітну частину" динаміка. (Вона кріпиться на чотирьох заклепках).

Після цього залишилося витягти магніт. Він розташований між двома сталевими пластинами та закріплений клеєм. Потрібно було опустити його на якийсь час в ацетон, або в 646-й розчинник... Але я просто взяв ножа, який не шкода, вставив між пластиною і магнітом, і легкими ударами молотка відокремив пластини.

Раніше в мене це виходило "чисто", але цього разу феритовий магніт трохи сколовився... Ну та гаразд... Підшліфую на алмазній чашці.

Далі я почав виготовлення пластин. Їх я вирізав із старого віконного відливу. (Сам дивуюсь, але він був виготовлений із "чорного" не оцинкованого заліза, товщиною 1 мм!). Метал дуже добре магнітився, що мені потрібно було в першу чергу.

За допомогою слюсарного косинця, приклавши його та отриманий магніт до заготівлі, я визначив розміри мого майбутнього виробу, накреслив його та вирізав болгаркою:

Далі я помітив і вирізав кути. Кути вирізати необхідно з кількох причин:
По-перше, при різанні профільної труби(А особливо, товстим колом на , на краю залишаються задирки. При зварюванні вони легко розплавляться і не завадять. А ось косинець в них упрється. (Адже навіть півміліметра сильно змінять кут в даному випадку). Тому, після того, як труби будуть відрізані за розміром, доведеться зачищати ці задирки, і втрачати на цей час.

По-друге, якщо не буде в кутку великого зазору, Можна випадково приварити сам косинець до заготівлі!

Тому я вирізав їх таким чином:

Другу пластину я не помічав. Просто доклав до неї першу (вже з вирізами) і, за цим шаблоном, відзначив і теж вирізав:

Далі я зайнявся "тонким припасуванням". Адже, болгаркою вирізати дуже точно неможливо, а точність потрібна до часток міліметра. Тому, доводити довелося вручну. Я взяв відрізок широкої профільної труби, розстелив на ньому смугу наждачної шкурки, і вручну, на ній сточував сторони моїх металевих трикутників, періодично вкладаючи їх у слюсарний косинець і перевіряючи "на просвіт"

Після цього, рівно склавши заготовки і стиснувши їх у лещатах, я просвердлив у них отвори під заклепки. (Цей процес забув сфотографувати). І після цього, про всяк випадок, стягнувши їх через отвори гвинтами М5, ще раз "довів" на наждачці, вже дві разом.

Далі я хочу загострити увагу на поширеній помилці під час виготовлення саморобних косинців. Багато саморобників роблять їх "відкритими". Тобто, не закривають нічим торець! Це недопустимо. Тому що при роботі з металом виникає безліч тирси, застиглих бризок окалини, дрібних обрізків та іншого магнітного сміття. Оскільки все це сміття дуже легке, воно рясно прилипає до магніту. Ось, наприклад, фото слабкого (!!!) магніту, яким я спеціально "поелозив" по верстату після того, як вирізав і довів свої заготовки:

Бачите, скільки він назбирав?! Самого магніту навіть не видно за сміттям! Ось так буде збирати сміття і магнітний косинець. І навіть сильніше, тому що магнітні властивості у нього потужніші!

Саме тому його форма має бути такою, щоб можна було легко його очистити! Тобто торці його повинні представляти гладкі площини. Їх я зробив із тонкої алюмінієвої пластини. Під руку потрапила якась окантовка від полиці старого холодильника.

З неї я і вирізав смужку, шириною рівну товщині магніту:

А з неї вигнуло рамку по периметру пластин. Вона буде вкладена між ними, і щільно затиснеться заклепками. Торці косинця будуть щільно закриті, магнітний бруд усередину не потрапить, а прибрати його з поверхні пластин буде легко.

До речі, зверніть увагу: внизу магніт мені довелося трохи підрізати. Це моя помилка - прикидаючи розміри пластин, я не взяв поправку на товщину алюмінієвої пластини, і потім магніт не помістився в неї.

Так ось, зверну увагу на ще одному моменті. Феритовий магніт досить легко ріжеться болгаркою. Але, на відміну від різання металу, застосовувати при цьому абразивне колоне варто і намагатися! Він ковзатиме, і ви просто перегрієте магніт. (До речі, якщо хтось не знає, постійні магніти втрачають від перегріву свої властивості.). Різати потрібно алмазним колом. Найкраще підійде алмазне колодля мокрого різання, що називається в народі "плитковим" колом. Він має суцільну ріжучу поверхню і не вищерблює місце різання:

І при різанні магніт потрібно охолоджувати водою.
Далі я хочу пояснити, чому я зробив торці саме з алюмінію, а заразом загострити увагу на ще одній поширеній помилці. Як відомо, у будь-якого магніту є два полюси, умовно звані "північним" та "південним". Обидва полюси однаково добре притягуються до металу. У магнітів такої форми полюси знаходяться на площинах. Тобто коли ми прикладаємо до площин металеві пластини, то вже ці пластини є полюсами магніту. І саме ними наш косинець "приклеюватиметься", а зовсім не площиною між ними.

Але, головне, полюси магніту не можна "закорочувати" магнітним матеріалом! Це знижує його властивості, та, крім того, сприяє тому, що магніт, хай і повільно, але розмагнічується! І ще одна помилка в тому, що багато хто з'єднує пластини сталевими (!!!) гвинтами. Це, звичайно, вже дрібниця, але, якщо є можливість, то її краще виключити. І ось як я це зробив...

Поєднувати пластини я вирішив витяжними заклепками.

Комфорт та зручність у будь-якій роботі ще нікому не заважали. Це стосується і зварювання. Серед інструментів зварювання є основні, а є допоміжні. До них відноситься найдрібніша за розмірами допоміжна деталь – чудовий магнітний куточок, якщо правильніше – магнітний косинець для зварювання.

Такі куточки дуже корисні як для кустарних майстрів, так і для професіоналів, що працюють на потік. Дрібні за розмірами, але не за функціями, ці спеціальні зварювальні трикутники дозволяють підвищити якість виробів загалом та зварювальних швів зокрема.

Як зробити косинець для зварювання?

Ось яким чином вони це роблять:

• У той час, як металеві заготовки точно та надійно фіксовані, у вас більше свободи у діях. Ваші руки та вашу увагу сконцентровані лише на зварювальному шві. Звідси підвищення його якості.
• Використовуючи магнітний куточок, ви зможете підготувати та виконати всі зварювальні роботи самостійно, без сторонньої допомоги. Ось вам економія трудовитрат. І ще ви ні від кого не залежите.
• Шов вийде акуратним і точним завдяки оптимальній і надійної установкизаготовок за допомогою куточків. Якщо ваша робота вимагає особливої ​​точності, використання куточків стає не рекомендацією, а обов'язковою умовоювиконання зварювання.
• Якщо у вас великий обсяг роботи, без фіксуючих трикутників вам нікуди не подітися: вони дозволять вам заощадити робочий часв значній мірі.
• Заготівлі незвичайної або нестандартної форминайлегше варити за допомогою куточка з магнітом для зварювання.
• З куточками можна варити як на горизонтальних поверхнях, а й у вертикальних.
• Ці косинці корисні не тільки в зварюванні та пайці, їх здатність міцно фіксувати деталі знадобиться при різанні металів.

Чому саме правильна назва– косинці, а не трикутники? Тому що такі фіксатори випускаються в конфігураціях з кількома кутами, їхня форма нагадує більше неправильний багатокутник. Найчастіше використовуються кути в 45 °, 60 °, 90 °, 135 °.

Види магнітних косинців

Конструкція косинця.

Зварювальні магніти можуть відрізнятися як за формою, так і за принципом роботи:

• Струбцина - це гнучкий косинець з кутами, які можна регулювати. Відмінна підмога, що допомагає зробити деталі будь-якої складності.
• Простий зварювальний косинець з фіксованими кутами та постійним магнітом.
• Магніти для зварювання, що відключаються, - чудове технічне рішеннядля зручності роботи: після можна відключити їх дію, тримачі «відлипають» самостійно, що дозволить зняти фіксатори без зусиль та будь-якої деформації.
• Універсальні магнітні косинці для зварювання з кількома стандартними кутами – ще одне прекрасне технологічне рішення для виконання різноманітних робіт різної складності.
• Кутники з різною потужністю дії. Зрозуміло, що кріплення масивних заготовок потрібні потужні фіксатори, так само як і для дрібних робіт, що вимагають ювелірної точності, вони повинні бути компактними і за розмірами, і потужністю тяжіння.
• Трикоординатні та чотиригранні косинці із застосуванням циліндрів та феритних жароміцних магнітів для робіт у складних температурних умовахта із заготівлями різних габаритів та ваги.

Вибираємо правильний косинець: тут і зараз

Розміри косинця для зварювання.

Тут все просто: для простих домашніх зварювальних робіт вам знадобляться невигадливі конструкції власників. Складні процеси мають на увазі фіксатори з технологічними наворотами - від магнітів, що відключаються, до жаростійких варіантів, від простих куточківдо 3D моделей.

Так чи інакше, якісний магнітний обов'язково має бути стійким до значних механічних навантажень та мати достатню міцність на розрив. В кінці кінців, мова йдепро фіксацію не пушинок, а важких металевих деталей. Наші косинці повинні бути здатні їх фіксувати остаточно та безповоротно. Тільки в таких випадках зварювальні власники матимуть сенс взагалі.

Якщо ви займаєтеся складними зварювальними роботами, і якщо у вас є можливість, то найкраще вибрати якісні тримачі з магнітами, що включаються/відключаються. Такі пристрої допоможуть вам включати або вимикати не просто весь косинець, а окремі грані.

Такий режим уможливлює самостійну роботуіз складними завданнями. Куточки такого класу зазвичай виготовлені із хромованого металу з підвищеною міцністю.

Вартість зварювальних утримувачів не можна назвати низькою, це недешеві пристрої. Ціна залежить від кількості стандартних кутів, потужності тяжіння, регулювальних механізмів, торгової маркиі т.д. Найпростіші екземпляри коштують близько чотирьохсот карбованців, стандартний комплект – близько тисячі карбованців. Ну а професійні магнітні пристрої з технологічними доповненнями підвищуються в ціні до 3000 - 5000 рублів.

Магнітний тримач своїми руками

Якщо ви не знайшли відповідного варіантазварювального фіксатора в магазині або стиснуті в засобах, потрібний магніт для зварювання можна спорудити самостійно.

Робота з магнітним косинцем.

Зробити своїми руками магнітний кут чудова ідеяз трьох причин:

• Це реальна економія коштів
• Це буде пристрій, що підходить саме для ваших технічних потреб.
• Це дуже нескладний пристрій, який цілком реально зробити навіть без особливого практичного досвіду.

Що вам знадобиться:

• магніт будь-якої форми, але краще круглої з товщиною близько 15-ти мм;
• лист зі сталі завтовшки 2 мм;
• болти М6 із гайками.

Кутник для зварювання з відключенням.

Поради та етапи виготовлення зварювального косинця такі:

1. Цей пристрій краще робити зі сталі вручну, за допомогою болгарки або лазера. Головне - випиляти шаблони з надзвичайно точними кутамина робочій площині. Шаблонів має бути два. Їх розмір повинен бути більшим за діаметр магніту. Особливу увагу приділяємо розміру та шліфування кутів – від цього залежатиме якість вашого косинця. Добре відшліфувати не завадить всю поверхню: якщо залишиться іржа або дефекти, знизиться сила дії магніту.
2. Магніт буде притягувати до себе будь-яке металеве сміття у вигляді тирси або стружок. Позбутися цього можна за допомогою проставки – спеціальної деталі з манери, яка має бути трохи меншою по периметру, ніж сам сталевий куточок. Така проставка додасть тримачеві додаткової жорсткості, що вам не завадить. У ній проходить спеціальний наскрізний отвір.
3. Магніт може бути різної форми. Його поміщають усередину. Він ні в якому разі не повинен виступати за краї сталевих пластин. Для його фіксації потрібно зробити чотири отвори: один посередині та інші три – по краях.
4. Фінальний етап складання – акуратне складання шарів нашого «бутерброду», які можна зафіксувати чи клеєм, чи металевими заклепками. Найнадійнішим способом будуть болти М6. Гайки слід помістити не лише на кінці болтів, а й між шарами. Хвостики болтів, що виступають на гайки, потрібно обрізати болгаркою.

Слід пам'ятати про властивості магніту. Якщо ви помістили у косинець звичайний, а не жаростійкий феритний екземпляр, то під дією високих температурвін може втратити свої властивості. Про це треба пам'ятати та контролювати.

Найчастіше для проведення якісних робітпо зварюванню лише вправності буває недостатньо, саме тому використовуються різні допоміжні пристроїнаприклад магнітний куточок. Він призначений для фіксації металевих деталей під час зварювальних робіт, при паянні або збиранні конструкцій, а добрий господар знайде ще десяток застосувань цієї конструкції.

Зварювальні магніти

1. Дозволяють працювати з круглими трубами, прямокутного перерізу, з листовим металом та виробами складної форми;
2. Хороше пристосування має ряд стандартних кутів - 45, 90,135, 30 і 60 градусів, також є універсальні моделі, здатні утримувати деталі під будь-яким кутом;
3. Швидке кріплення, на відміну від струбцин куточок досить притулити до деталей він сам зафіксується;
4. Спрощення процесу зварювання відбувається за рахунок відсутності необхідності використовувати помічника для зварювальника, плюс можливість регулювати розташування зварюваних частин після їх закріплення;
5. Пристрій може працювати в будь-яких площинах, під будь-яким кутом та на будь-яких поверхнях;
6. Завдяки встановленим шаблонним кутам полегшується робота з потоковими виробами.

Варто також відзначити, що для більшості зварювальних робіт подібна деталь є не просто рекомендацією, а невід'ємною частиною робочого процесу.

Види магнітних тримачів для зварювання

Існуючі на ринку моделі можна класифікувати як за форм-фактором, так і за принципом дії. Наприклад:

1.Магнітний косинець монолітної конструкції – найпростіший видвироби, що дозволяє виставити заготівлю під одним із передбачених кутів.

Магнітний косинець

2.Магнітна струбцина – гнучкий інструмент, який можна настроїти під будь-який кут.

Магнітна струбцина

3. Фіксатор- може мати монолітну форму або складну конструкціюіз змінним кутів, його особливістю є функція “відключення” кріплення. Натисканням кнопки відбувається послаблення магнітів і пристрій дуже легко переставити, що особливо корисно для потужних магнітних кутків для зварювання.

Магнітний фіксатор

Також косинці поділяють за потужністю на стандартні, в яких використовують найпростіші магніти і для особливо важких конструкцій, в них встановлені магніти високим ступенемутримання.

Довідка! Потужність магніту виявляється у кілограмах і приписується кожному подібному виробу.

Вартість - далеко не останній параметр, який безпосередньо залежить від можливостей та якості магніту. Для побутових потреб улаштування простих монолітних конструкцій з невисокою силою утримання можуть коштувати від 300 рублів. Більш складні рухливі вироби, аналогічної потужності коштуватимуть 500 – 1000 рублів. Нарешті найдорожчі монолітні, струбцинного типу власники, з потужними магнітами, коштуватимуть 3-5 тисяч рублів.

Як вибрати відповідну модель

Насамперед слід вирішити, як ви використовуватимете тримач. Якщо він необхідний разового використання, то підійде дешевий варіант, який стане в нагоді і в майбутньому, але не вдарить по кишені. Тим, хто на постійній основі працює зі зварювальним обладнаннямпідійдуть моделі з великою кількістю встановлених кутів і недорогі універсальні моделі, що дозволяють самостійно встановлювати і фіксувати кут. Для професійного використання або комплектації невеликої майстерні варто придбати комплект магнітів з високим ступенем утримання. Дуже часто в роботі одним магнітом не обійтися, тому наявність цілого, навіть мінімального набору значно полегшить роботу зварювальника.

Наступний параметр – сила утримання. Чим сильніший магніт, тим важче деталі можна використовувати в роботі, тим довше він зберігатиме утримуючі властивості і краще фіксувати деталі. Купуючи магнітні пристосування для зварювання з якісним магнітом, переконайтеся, що можете його зняти самостійно, а краще, щоб він мав можливість «відлипати» самостійно, тобто був відключений.

Якість магніту - параметр, про який більшість молодих зварювальників забувають. Тут нам важливо, щоб магніт зміг довго зберігати свої властивості і що важливіше - не псувався при нагріванні. Робота зварювального магніту відбувається в безпосередній близькості з місцем зварювання, тому весь виріб схильний до нагрівання, який погіршує якість роботи магнітів.

Простий магнітний косинець своїми руками

Так як даний пристрійдосить нехитре, то його можна легко зробити своїми руками. Такий варіант підійдедля тих, хто любить самостійно виготовляти речі, не знайшов потрібного виробу у продажу або для випадків, коли необхідно отримати кріплення для нестандартного шаблону.

Варіанти виконання можуть бути різні, тут ми розглянемо два способи виготовлення. Вибір залежить від ваших можливостей у виготовленні та наявності необхідних матеріалівта інструменту.

У першому випадку нам знадобляться:

1. Металевий лист завтовшки 2-3 мм. Дуже важливо використовувати немагнітні матеріали, щоб не послаблювати магнітне поле;
2. Круглий магніт (такий можна знайти в акустичних динаміках);
3. Втулки;
4. Кріплення (гвинти та гайки).

Алгоритм виготовлення:

1. На аркуші металу за допомогою трикутника викреслюємо контур майбутнього виробу. Намагайтеся зробити кути максимально прямими, від цього залежатиме якість та точність готового інструменту.

2. За допомогою болгарки вирізаємо наші заготовки та робимо рівні краї.

3. Підготовляємо пластикові втулки (пам'ятаємо, що матеріал має бути немагнітним) Можна взяти шматки поліпропіленої труби. Ретельно обробляємо торці, розміри втулок мають бути однаковими. Щоб магніт не бовтався, підбираємо шматок пластику та надійно фіксуємо його у внутрішньому діаметрі.

4. Розмічаємо місця кріплення двох пластин і робимо складання за допомогою болтів і гайок.

5. Готовий вирібв роботі

Магнітний тримач для зварювання своїми руками

Нам знадобиться:

1. Листовий метал (1-3 мм);
2. Магніти;
3. суха дошка;
4. Кріплення.

Насамперед, варто розібратися зі схемою майбутнього виробу. Для початку краще використовувати монолітні конструкції. Шаблони можна знайти в інтернеті або створити під власні потреби. Прикладаємо шаблон до листового металуі вирізаємо дві однакові заготовки. При цьому дуже важливо зберегти їхню геометрію.

Заготовки з листа алюмінію

Наступний крок – підготовка центральної частини магніту. Для цього ми випилюємо за формою металевих пластиншматок дерева, але не повністю повторюємо розмір, а відступаємо від країв настільки, щоб після збирання магніт був заглиблений між сталевими пластинами на пару міліметрів. Його товщина має бути на 1-2 мм більше, ніж ширина магнітів.

Випилюємо шаблон із дерева

Зовнішня частина виробу готова, тепер потрібно зробити начинку. Тут слід відштовхуватися від магнітів. Їх ми розташовуватимемо між пластинами так, щоб товщина була в межах 10 – 50 мм. Найкраще використовувати круглі магніти з отвором усередині, називаються "магніт під саморіз", але для роботи підійдуть інші, які слід попередньо обробити та підготувати отвори для кріплення.

Прикручуємо магніти за допомогою саморізів

Останній етап – просвердлювання отворів та складання. Насамперед кріпимо сталеві пластини з двох сторін дерев'яної заготівлі, а в пази кріпимо магніти. Виріб готовий – можна випробовувати наш магнітний косинець для зварювання.

Перевірка геометрії магніту