Як самому зробити ручний дровокол. Як зробити колун своїми руками? Види пристроїв для колки дров: креслення, інструкції

Перед початком опалювального сезонувласники дров'яних печейта твердопаливних котлів запасаються дровами. Купити або заготувати колоди в лісі, а потім привезти їх на власне подвір'я, не є великою проблемою. Та й порізати кругляк на цурки за допомогою бензопили або циркулярного верстата не складе складнощів. Багатогодинна виснажлива праця підкрадається у вигляді важкого колуна, клинів і молота, якими чурбаки розколюють на поліна.

Такий непродуктивний і трудомісткий спосіб не міг бути залишений поза увагою домашніх умільців, які намагаються механізувати цю роботу. Одним із пристосувань, яким можна легко і швидко колоти дрова, є конусний дровокол. Враховуючи його нескладну конструкцію та можливість використовувати у роботі підручні матеріали, пропонуємо виготовити механічний гвинтовий колун своїми руками. До того ж все, що для цього потрібно придбати інтернет-магазині комплектуючих гвинтових дровоколів за цінами заводу виробника. У каталозі представлені конуси різних діаметрів, кріплення та готові комплекти, які залишається лише прикріпити до мотоблоку або двигуна.

Гвинтовий колун – що це таке?

Проста конструкція конусного дровоколу дуже ефективна, якщо потрібно переколоти кілька кубометрів дров

Коло дрова, не докладаючи при цьому великих зусиль, можна за допомогою гвинтового колуна. Щоб зрозуміти, як працює цей пристрій, досить згадати, як у процесі невдалого вкручування шурупа в дерев'яну рейкуабо планку ці предмети розколювалися у місці фізичного впливу. Боротися з цим явищем просто - досить заздалегідь засвердлити отвір під саморіз, і він піде як по маслу. Принцип розколювання деревини при вкручуванні гвинта був використаний домашніми майстрами в конструкції, що розглядається. Ось тільки простий шуруп розсуває волокна недостатньо, тому його модифікували, набагато збільшивши конусність та зменшивши співвідношення глибини різьблення до діаметра інструменту. В результаті отримали гвинт, який є симбіозом клину і саморіза. Пристосування легко повертається в деревину завдяки різьбовій частині та розриває її по волокнах за рахунок багаторазового збільшення діаметра інструменту.

Схема гвинтового дровокола

Залежно від конструкції приводу є кілька різновидів гвинтових дровоколів. В одних гвинт насаджений безпосередньо на вал електричного двигуна. Вимоги до силового агрегату в цьому випадку висуваються досить жорсткі - електромотор повинен бути низькооборотним (не більше 500 об/хв) і досить потужним (не менше 3 кВт).

Схема, за якої конус встановлюють прямо на вал електродвигуна, підходить тільки для тихохідних силових установок

В інших схемах гвинтових колун використовують електродвигуни будь-якого типу, а зниження обертів обертання досягається за рахунок застосування механічних редукторів, ременних і ланцюгових передач. При цьому на вал силового агрегату встановлюють шків (зірочку) малого діаметра, а на вал дровокольного конуса – великого. Співвідношення їх розмірів підбирають так, щоб знизити частоту обертання електродвигуна до прийнятних 300 - 500 об/хв. Іноді при використанні високооборотних двигунів досягти цього без істотного збільшення діаметра веденої зірочки (шківа) неможливо. У такому разі встановлюють проміжний вал та подвійну (ступінчасту) передачу.

Максимально спростити конструкцію механічного колунапри збереженні високої продуктивності можна, встановивши електродвигун із редуктором

Усі деталі конструкції монтують на міцній станині, яку для зручності роботи оснащують відкидним столиком.

До переваг конусних дровоколів можна віднести:

• простоту конструкції;
• можливість виготовлення в домашніх умовах (практично всі комплектуючі, крім конуса, можна знайти на власному обійсті);
• високу продуктивність обладнання;
• низьку вартість установки;
• експлуатація агрегату не потребує кваліфікації оператора.

На жаль, проста і надійна конструкціягвинтових колун не позбавлена ​​недоліків. Величезним мінусом конусного дровокола є те, що деревина з волокнами, що переплітаються, - непереборна перешкода для його буравчика, тому прикореневі і особливо сучкуваті цурбаки доведеться обробляти іншим способом. Другий недолік полягає в неповному поділі чурок на поліну. Нерідко закінчувати обробку великого цурбака на дві окремі частини доводиться вручну, а це не кожному під силу. Ще хотілося б наголосити на неможливості виготовлення конуса дровокола без застосування токарного верстата. Звичайно, занести це в мінуси можна лише частково, оскільки в мережі є безліч пропозицій як з виготовлення, так і з продажу гвинтів будь-якого розміру.

Вимоги до конусного дровоколу

Конструкція гвинтового колуна повинна забезпечувати не лише високу надійність та продуктивність, а й безпеку під час експлуатації. Тому при виборі схеми агрегату та його виготовленні важливо дотримуватись вимог до обладнання цього типу та рекомендацій майстрів, які випробували верстат у справі.

Гнучка передача - простий і доступний спосіб змінити швидкість обертання гвинта під час використання високооборотних електромоторів

• потужність електродвигуна повинна бути в межах від 2 до 4 кВт;
• для зниження кількості оборотів рекомендується застосовувати редуктор чи гнучку передачу;
• частота обертання конусного гвинта – не більше 500 об/хв;
• верстат в обов'язковому порядку повинен обладнатися кнопкою включення/вимкнення (магнітним пускачем) та пристроєм захисного відключення (ПЗВ);
• вал конуса встановлюється на підшипникових опорах;
• конус повинен мати наполегливе різьблення;
• при ременной передачі краще використовувати дворучні шківи і пару клиноподібних ременів;
• під час роботи подача цурбаків повинна здійснюватися з їхньою вертикальною орієнтацією, інакше можливе заклинювання гвинта та пошкодження установки.

Не варто йти на поводу «умільців», що пропонують найпростішу конструкцію дровокола, в якій вал з клиноподібним гвинтом затискають у патрон потужної електродрилі або перфоратора. Такий пристрій не тільки має низьку ефективність, але ще й дуже небезпечно, оскільки утримати його в руках за підвищеного опору деревини буде непросто. Якщо ви все ж таки зважилися використати цю схему, то постарайтеся закріпити інструмент на міцній основівикористовувати його традиційним способом.

Щоб отримати мобільну конструкцію, у приводі верстата використовують двигун внутрішнього згоряння

Що знадобиться для виготовлення

Виготовлення «залізної дроворубки» не вимагає застосування дефіцитних деталей, тому більшість вузлів та заготовок можна знайти вдома або в гаражах друзів та знайомих. Ось що знадобиться у процесі роботи:

• конус (гвинт можна самостійно виточити чи придбати на будівельному ринку);
• вал (при самостійному виготовленні різьбового клина можна використовувати відповідну маточину від сільськогосподарських механізмів);
• шківи або зірочки;
• приводний ремінь чи ланцюг від автомобільної чи мотоциклетної техніки;
• підшипники з корпусами (відмінним варіантом є опори карданних валів автомобілів);
• сталеві профільні трубиабо куточки для станини;
• металевий лист завтовшки не менше 4 мм для робочого столу;
• електродвигун;
• проведення;
• вимикач чи магнітний пускач;
• болти та гайки М8 або М10.

Більшість деталей можна використовувати від старої автомобільної чи сільськогосподарської техніки. Єдине, із чим можуть виникнути труднощі - виготовлення конусного гвинта. Тим не менш, не варто навіть намагатися вирізати цю деталь за допомогою болгарки, як радять деякі авторитетні джерела. Витрачений час не вартий отриманого непорозуміння, яке можна лише побічно назвати гвинтом. Тим більше, що в роботі ця «морква» навіть на йоту не наблизиться до ефективності, яку дасть конус, зроблений токарним способом.

Основні вузли конусного дровоколу

Якщо передбачається використовувати дровокол як пересувної установки, то варто заздалегідь подбати про міцні металеві колеса. По-справжньому мобільна конструкція виходить з використанням як силова установка бензинового або дизельного двигуна.

При виготовленні верстата будуть потрібні інструменти, які знайдуться у будь-якого «рукастого» господаря:

• зварювальний апарат;
• електричний дриль з набором свердел;
• болгарка;
• молоток;
• набір гайкових ключів;
• рулетка маркер.

Для захисту від корозії підійде будь-яка емаль для зовнішніх робіт. Важливо лише добре підготувати поверхню металу під фарбування, тому при необхідності підготуйте щітку по металу (ручну, а також у вигляді насадки на дриль або «болгарку»), ґрунтовку та перетворювач іржі.

Підготовчі роботи: зразкові розміри та креслення

Перед тим як братися за інструмент важливо скласти хоча б просту схему-малюнок з розташуванням основних вузлів та деталей верстата та вказівкою його основних розмірів. Крім того, знадобиться схема електричних з'єднань, до роботи з якої можна підключити знайомого електрика. Представлені до вашої уваги схеми та креслення готових конструкцій допоможуть правильно конфігурувати дровокол і уникнути помилок при його виготовленні.

Компонування верстата для розколювання полін.

Найважливішим етапом у процесі створення механічного колуна є виготовлення клину, тому зупинимося на цьому детальніше.

Кращим матеріалом для конуса є інструментальна сталь, ось тільки не всякий токар візьметься виготовляти з неї деталь - метал має підвищену твердість і вимагає особливого поводження. Швидше за все, гвинт буде виготовлений із найпопулярнішої марки конструкційної сталі - Ст 45. У такому разі його різьбову частину краще зміцнити будь-яким. доступним способом- загартуванням, азотуванням або цементацією.

Тривала та ефективна робота конуса забезпечена лише за його правильного виготовлення. Віддаючи замовлення токарю, обов'язково уточніть, що вам потрібен гвинт з конусністю 1:2 і завзятим двозахідним різьбленням з кроком 5 – 6 мм. Звичайне метричне різьблення не підійде через швидке зношування. Крім того, стандартний гвинтовий наріз набагато гірше входить у деревину.

Розмір гвинтового клина і величина його конусності безпосередньо пов'язані з максимальним розміром полів, що розколюються, тому при визначенні параметрів бура можна скористатися таблицею.

Таблиця для розрахунку розмірів конуса

Зразкові габарити станини залежать від комплекції оператора та можуть становити:

• висота – до 80 см;
• ширина – до 60 см (з відкидним столиком 100 см);
• довжина – до 85 см.

Найчастіше використовується схема з нижнім розташуванням електродвигуна. Це дозволить захистити його обертові частини від стружки і тріски. Якщо ж як силовий агрегат застосовують двигун внутрішнього згоряння, то його встановлюють на одному рівні з клином. Таке компонування зручніше як під час запуску, так і в процесі роботи, коли потрібно підрегулювати оберти обертання клина, заправити бак паливом і т.д.

Конус, встановлений на станині циркулярної пилки, позбавляє необхідності виготовляти ще один металевий робочий стіл, робить конструкцію універсальною і дозволяє економити місце при зберіганні обладнання під навісом або в сараї.

У процесі проектування конусного дровокола обов'язково передбачають спосіб натягу ланцюга або ременя - за допомогою додаткової зірочки або ролика, санок і т. д. Не зайвим буде і захисний кожух, встановлений на ланцюговій або ременній передачі. Його можна зігнути з жерсті та закріпити на станині за допомогою гвинтів.

Зверніть увагу, як грамотно облаштовано захист гнучкої передачі

Покрокова інструкція зі збирання

Після складання креслення майбутньої конструкції та підготовки необхідних вузлів та матеріалів, можна приступати до збирання механічного колуна. Найкраще скористатися готовою інструкцією та виконувати роботу у чіткій відповідності до плану.

1. За допомогою кутової шліфувальні машини розкроюють металеві куточки та профільні труби на відрізки, необхідні для виготовлення станини.
2. З металевого листа товщиною 4 – 5 мм вирізають прямокутне перекриття кришки столу та нижню полицю.

   Складання станини

3. Використовуючи зварювальний апарат, з'єднують деталі верхньої та нижньої рами, після чого до них приварюють ніжки.
4. У мобільній версії до станини приварюють осі, на які встановлюють колеса.

   Монтаж коліс

5. Монтують стільницю та полицю.
6. Збирають опорну раму електродвигуна та кріплять її до станини.
7. Монтують електродвигун, встановлюють з його валу провідний шків.
8. Збирають вузол робочого валу конуса, для чого підшипники запресовують у корпуси. Після цього монтують вал та встановлюють шківи. Вузол у зборі кріплять до станини болтами з гайками, попередньо просвердливши отвори в стільниці. Після збирання головний вал повинен легко обертатися. Шківи можна встановлювати на шпонкове з'єднання або кріпити бічними гвинтами, попередньо зробивши на валу поглиблення.

   Монтаж головного валу та електродвигуна

9. Встановлюють ремені та перевіряють прямолінійність їхньої траєкторії. За потреби вал з опорами зсувають, просвердливши по парі додаткових отворів. При обертанні не повинно бути радіальних та осьових биття, інакше ремені постійно злітатимуть і швидко зношуватимуться.

   Установка конуса

10. З допомогою шпоночного з'єднання на провідний вал встановлюють гвинтовий конус, після чого кріплять гвинтами. Під час роботи конус може застрягти в деревині так, що витягти його можна лише зворотним обертанням. Оскільки реверс у цій конструкції організувати проблематично, то доведеться провертати клин за допомогою газового ключа. Уникнути його прослизання можна, зробивши лиски на виступаючої частини валу.
11. Встановлюють розсікач.

    Чурбаки слід насаджувати на клин у вертикальному положенні. В іншому випадку можливе заклинювання гвинта або його поломка

    Слід бути уважним і розколюючи поліни з великими сучками, а також цурки з комлевої частини кругляка. Процес у цьому випадку може піти непередбачено - із заклинюванням валу, різким провертанням поліна, викидом великих трісок убік і т. д. Таїть у собі небезпеку та підвищена частота обертання конуса - надто високі обороти не дадуть можливості контролювати роботу, тому краще, якщо число оборотів веденого валу перебуватиме у рекомендованих межах.

    Щоб зробити конусний дровокол своїми руками, будуть потрібні мінімальні навички роботи зі слюсарними інструментами. Один день, витрачений на його виготовлення, надалі окупиться економією часу та сил. Важливо тільки при колі дров дотримуватися правил техніки безпеки, і тоді це просте заняття не принесе несподіванок.

Заготівля дров вимагає значних зусиль: їх потрібно розпиляти, наколоти, скласти для просушки. Найбільше сил йде на те, щоб дрова наколоти. Полегшити та прискорити процес може дровокол. Представлені вони у достатній кількості, але коштують солідних грошей. У той же час, зробити найпростіший дровокол своїми руками можна з металобрухту — труб, куточків тощо. На все буде потрібно буквально кілька тисяч — якщо немає металу, його доведеться купити.

Механічні дроворуби

Якщо обсяги заготівлі дров невеликі, легко впорається механічний дровокол. Відрізняються вони простотою конструкції, мінімальною кількістю складних вузлів, а також тим, що витрати мінімальні, навіть якщо у господарстві немає відповідних залізяків.

Простий дровокол своїми руками: механіка

Найпростіший механічний дровокол нагадує колодязний журавель. Конструкція один до одного тільки замість відра закріплений різак і ручки. З'єднання стійки (стояків) і перекладини можна зробити найпростішим шарнірним. Потрібно тільки гарне мастило.

Принцип роботи, напевно, всім зрозумілий. Чурбак ставлять на підставку, різко тягнуть вниз важіль, за рахунок сили інерції різець набирає значної сили і розколює чурбак. Процес повторюється до того часу, поки вийдуть поліни необхідної товщини.

Такий механічний дровокол своїми руками зібрати просто, причому буквально з того, що є — труби, куточок будь-якого розміру, як різак можна використовувати навіть сокиру. До того ж, таку конструкцію можна зробити розбірною — щоб була можливість його переносити.

Мінусів чимало. Колка дров потребує значних зусиль. Причому більше зусиль докладається, щоб зупинити хід колуна після того, як поліно розвалилося. Другий мінус - подібний дровокол займає солідну площу, адже чим довший важіль, тим менше зусиль треба прикладати. Проте, навіть такий примітивний механічний пристрій набагато знижує трудомісткість процесу.

Один із варіантів — колун приварений до квадратної труби, залитої бетоном.

У цій конструкції колун має бути важким. Тому саме лезо приварюють до суцільнометалевої болванки. Більш доступний варіант – приварити до труби (круглої чи квадратної) та залити її бетоном. Погодьтеся, зробити такий дровокол своїми руками під силу будь-кому, хто вміє поводитися з

Пружинний дровокол

Є доопрацьована конструкція ручного механічного дровокола, яка при менших розмірах коле дрова краще, вимагає менших зусиль. У цій моделі основний робочий вузол - пружина, яка закріплена на станині, а верхня її частина упирається в стаціонарну поперечину, на якій закріплений колун.

У цій конструкції основне зусилля - утримати колун після того, як поліно розкололося - бере на себе пружина. Відповідно, головне — підібрати пружину та упор так, щоб докладалися мінімальні зусилля, але вони були достатніми для того, щоб розколоти навіть складні, сукуваті чурбаки. Упор під пружину можна зробити рухомим. Тоді можна настроювати параметри під конкретні умови. Реально ж «переналаштування» потрібно під конкретну людину. Якщо працювати зі зброєю буде одна людина, то можна робити все стаціонарно, підібравши висоту досвідченим шляхом.

Не менш важливо зробити рухоме зчленування рами та важеля, на якому закріплений колун. Кращий варіант- Підшипники. Вони повинні бути якісними, бажано самовирівнюються.

Мінімальна висота саморобного дровокола – близько 800 мм. Але тоді або доведеться працювати нахилившись, або встановлювати верстат на стіл/станину. Більш комфортний варіант, що вимагає мінімальних зусиль, зроблений під свій зріст. Визначаєте, на якій висоті вам зручно, щоб стояло поліно, до цієї цифри додаєте висоту самого чурбака, отримуєте висоту станини. У цьому випадку теж доведеться нахилятися, але тільки коли встановлюєте цурку на підставку, а не щоразу, як опускається колун.

Можна працювати однією рукою або придумати затискач для встановлення полін (безпечніше) Вузол рухомого зчленування і кріплення пружини — варіантів кілька

Щоб додати конструкції мобільності, варять станину, з одного боку якої закріплені колеса, з другого боку приварені упори. Зробити такий дровокол своїми руками дещо складніше, але якщо є пружина і підшипники — це таке вже й складне завдання.

Дровокол інерційний вертикальний

Ще один нескладний варіант для самостійного виготовлення. Щоб зробити такий дровокол своїми руками потрібні дві труби більшого та меншого діаметру. Ще буде потрібна важка пластина - основа, і, власне, колюча частина - різак/колун.

Конструкція - одна з найпростіших, зусилля потрібні невеликі. На потужній платформі закріплюється товстостінна труба, а краще - штир. Висота – близько метра. Це провідна труба. Нею вільно рухається колун, який приварений до кільця труби трохи більшого діаметру, ніж провідна труба. Коле дрова він наступним чином: піднімаєте вгору колун і відпускаєте його. Можна трохи надати прискорення вниз. За рахунок сили тяжіння поліно розколюється.

Тяжкий колун - ось запорука успіху в цій моделі

Але цей механічний дровокол одразу розколює далеко не всі чурбаки. Щоб збільшити його ефективність, на колун можна зробити обтяжувач. Його можна «додавати» за потреби. Другий варіант - вдарити пару разів по колону молотком. Цей спосіб хороший, якщо різець застряг у деревині. Альтернатива - підняти разом цурбаком нагору і різко опустити. Але молотком легше махнути.

Дровоколи з електроприводом

Ручний дровокол, звичайно, полегшує заготівлю дров, але все ж таки вимагає солідних фізичних зусиль. Не стільки, скільки їх витрачають махаючи звичайним колуном, але... Зробити зусилля ще меншими допомагає електромотор. На його основі роблять дровоколи різних конструкцій. Але зробити такий дровокол своїми руками складніше. Тут і пристрій складніший, і потрібно хоч мінімальні знання електрики - бажано.

Гвинтовий (конусний)

Одна з найпоширеніших моделей - конусний або гвинтовий дровокол. Відмінність між ними тільки у відсутності/наявності різьблення на колючому елементі, який у цій моделі виконаний у вигляді конуса.

Чурбаки розколюються за рахунок того, що конус, що обертається мотором, врізається в деревини, поступово розриваючи на частини. У великих чурбаків відколюють спочатку краї, потім розривають середину.

Параметри конуса та різьблення

Спочатку ріжучу частину виточували як гладкого конуса. Якщо використовувати гладкий конус, при роботі доводиться досить сильно налягати на камінчик, щоб циліндр «вгризався» в деревину. Набагато легше йде процесякщо на його поверхні нарізане різьблення. У такому разі цурбак ніби накручується на гвинт, а потім розколюється.

Основне — правильно зробити конус із різьбленням. Якщо є токарний верстат та досвід роботи можна спробувати зробити самостійним. Якщо ні – доведеться замовляти. Різьблення роблять різним, але оптимальними визнані такі параметри: крок 7 мм, глибина 3 мм (мінімум - 2 мм). Ще важливий момент- Глибина посадкового місця на редуктор мотора - не менше 70 мм.

Якщо є конус з нарізаним різьбленням, виготовити цей дровокол своїми руками не складе особливих труднощів.

Електромотор та редуктор

Потрібен електродвигун досить потужний (2 кВт і вище або 5-9 л/с), але з невеликою частотою обертання: 250-600 об/хв. При 250 оборотах і нижче коле дуже повільно, а якщо обороти більше 500 - працювати небезпечно, так як може вирвати поліно з рук.

Якщо вдалося знайти двигун з такими параметрами, можна зроблену піку (гвинт) насадити безпосередньо на колінвал (на фото вище). Якщо оборотів більше, треба ставити знижуючий редуктор чи робити ланцюгову чи ременную передачу зниження частоти обертання.

Співвідношення обчислюєте залежно від оборотів двигуна. Наприклад, є двигун на 900 оборотів. Зробивши редуктор 1:2 отримаємо 450 оборотів/хв. Саме оптимальний варіант.

Передачі можуть бути ремінні або ланцюгові. Ланцюгові працюють у рази голосніше, вимагають постійної мазки, та й виточити зірочки з потрібними параметрами коштує, як правило, дорожче. Ремінна передача бажана подвійна (як на фото вище). У цьому випадку менше буде прослизання.

Ланцюгова передача шумніша, але надійніша «Подовжувач» для гвинта — щоб робочий простірбуло подалі від мотора або ременів/ланцюгів

Де розмістити мотор

Якщо конструкція передбачає наявність передачі, двигун краще поставити внизу, а сам гвинт закріпити на робочій поверхні. Висоту робочої поверхні вибираєте під своє зростання, щоб не довелося працювати в нахилі.

Більш безпечна модель. Зробити такий дровокол своїми руками – значно полегшити собі життя

Є ще такий параметр як висота розташування гвинта над робочою поверхнею. Зазор від столу до циліндра має бути в районі 8-20 см. Вище розташовувати не варто - може повернути цурбаки малого діаметра. Оптимальна відстань - 8-12 см. Навіть маломірні цурбаки не повертаються.

Гідравлічний дровокол

Гідравлічний дровокол - найпотужніший, але й найскладніший і найдорожчий у виготовленні. Крім станини, двигуна та ріжучих ножів, потрібен гідравлічний циліндр достатньої потужності. Коштують вони коштують недешево. До того ж потрібні ще масляний бак та насос.

Гідравлічний колун для дров розвиває солідні зусилля, тому при його виготовленні використовується метал значної товщини – 6-10 мм залежно від потужності приводу. Зусилля, що розвивається, цілком вистачає щоб за один раз розвалити цурку на 6-8 полін. Тому ножі виготовляють як «зірочки».

При виготовленні ножів їх розносять один від одного на кілька сантиметрів. Так, щоб у роботі був лише один. Наприклад, спочатку горизонтальний, потім вертикальний, потім правий і в кінці лівий. При цьому кожен з ножів посилюйте, приварюючи ззаду пластини, що підсилюють. Сталь бажано використовувати жорстку, попередньо заточивши її за тим же принципом, що і на колунах.

Відео на тему

У будь-якому господарстві, де для опалення житлових приміщень застосовуються котли або на дровах, заготівля необхідних запасів такого палива і підготовка його до використання традиційно займає чимало часу та фізичних зусиль. Тому деякі дбайливі господарі намагаються якимось чином полегшити та прискорити цей процес, механізувавши його. І відмінним рішенням стає дровокол, який може бути придбаний у готовому вигляді або зроблений самостійно.

Порада спеціаліста! Важливо звернути увагу саме на тип різьблення: необхідна саме завзята двозахідна, якщо застосувати однозахідну, то доведеться з силою насаджувати цурбак на конус-морковку. Запитуйте у продавців двозахідне наполегливе різьблення. Інакше при використанні однозахідного різьблення доведеться з великим зусиллям насаджувати цурбаки на різьбовий конус!

Виготовити дровокол своїми руками – завдання непросте, але все ж таки для хорошого, майстерного господаря – цілком вирішуване. Це може бути чисто механічний варіант або установка, оснащена гідравлічним приводом, електричним або рідкопаливним двигуном. Розроблено чимало різних моделей саморобних дровокольних верстатів, що мають суттєві відмінності в принципі дії, у габаритах, складності конструкції, розрахованих на передачу горизонтального та вертикального зусилля тощо. Щоб визначитися з тим, який саме колун стане найбільш прийнятним і для самостійного виготовлення, і в подальшій експлуатації, є сенс розглянути кілька варіантів, доступних для складання в умовах домашньої майстерні.

Існуючі різновиди конструкцій дровоколів

Колка великої кількості дров вручну, можливо, корисна для здоров'я, але її ніяк не можна назвати занадто приємним заняттям. Крім того, цей процес займає багато часу. Тому дровокол у господарстві ніколи не стане зайвим.

При виборі конструкції цього приладу для самостійного виготовлення не варто повністю орієнтуватися на різновиди, які пропонуються до придбання в спеціалізованих магазинах. Їх досить багато, і кожен із дровоколів вимагає дотримання певних правилбезпеки, які завжди здійсненні в домашніх умовах. У зв'язку з цим перше, що необхідно зробити, плануючи виготовлення подібного пристрою самостійно - це визначитися з тим, для заготівлі якої кількості дров і в яких кліматичних умовахвін необхідний. Можливі різні варіанти:

• Для регулярної заготівлі великого обсягу дров'яного палива, необхідного для опалення великого будинку, розташованого у регіоні із суворим кліматом.
• Для підготовки невеликої кількості дров для будинків у регіонах із м'яким зимовим кліматом.
• Для періодичної колки дров, які використовуються на додаток до основного палива - вугілля, брикетів тощо, або для обігріву господарських нежитлових приміщень.
• Для заготівлі невеликого обсягу палива для каміна або опалення дачі в зимовий періодпри відвідуванні її у вихідні дні.

* * * * * * *

Щоб виготовити самостійно установку для колки дров, за умови вже розробленої схеми, наявності матеріалу та необхідних інструментів, знадобиться, напевно, два - три дні. Але надалі буде заощаджено значно більше часу та сил при заготівлі запасів палива на зиму.

На завершення – відео, в якому показано зовсім невеликий дровокол гвинтового типупродемонстровано його чималі можливості. До речі, там буде добре помітний і той аргумент, що поліни подаються на розколювання виключно вертикально.

Відео: Невеликий саморобний гвинтовий дровокол у роботі

Виготовлений дровокол своїми руками – це механізм, покликаний полегшити процес розколювання великих колод для топки печі або каміна. Привабливість інструменту виявляється у тому, що кожна людина може зробити самостійно з недорогих матеріалів.

Класифікація пристрою

Конструкція має безліч класифікуючих факторів. Дровоколи розрізняють за:

• сферу експлуатації (приватне користування, великі підприємства);
• методу закладання дерева (вертикальні, горизонтальні, змішані);
• типу двигуна (електричні, бензинові, з тракторною тягою, комбіновані);
• способу транспортування (пересувні та стаціонарні);
• принципу роботи (гідравлічні та гвинтові (конусні)).

Саморобні дровоколи найчастіше оснащують електричним чи бензиновим двигуном. Інші параметри індивідуальні та вибираються під особисті потреби. Для всіх, хто ламає голову питанням: Як зробити дровокол своїми руками? ми надамо інструкції зі збирання гідравлічного та гвинтового агрегату.

Гідравлічний дровокол своїми руками

Найчастіше гідравлічна система для роботи пристрою запозичується у трактора. Також може бути використаний електричний двигунз приводом від трактора чи бензиновий. Гідравлічний дровокол включає такі комплектуючі:

• станина;
• насос;
• ємність для олії;
• двигун;
• гідроциліндр із упором;
• лезо;
• розподільник.

Зробити дровокол своїми руками з кресленнями, фото та інструкціями не складе великої працідля людей, хоча б трохи знаються на механіці роботи гідравлічної установки.

Для зручності ми покажемо креслення механізму і складемо короткий посібник зі збирання.

Інструкція зі збирання гідравлічного дровоколу:

1. Закріплюємо гідравлічний домкратна станині.
2. На інший кінець монтується лезо клиноподібної форми, що дозволить працювати з різними за обсягом та довжиною колодами.
3. У середині конструкції маємо платформу для укладання полін. При взаємодії з рукояттю домкрата, упор давитиме деревину у бік клинового ножа, який успішно розколе її.
4. Після розколювання пружини повернуть упор у стартову позицію.

Таке пристосування не відрізняється своєю високою швидкістюроботи, однак, як не крути, це набагато легше, ніж колоти дрова сокирою.

Гвинтовий (конусний) дровокол своїми руками

Принцип роботи такого типу дровоколів полягає у властивості обертового металевого конуса розколювати поліни, за рахунок різьблення на поверхні.

Не варто намагатися виготовити конус самостійно. Це дуже трудомістке і кропітке заняття. Вигідніше буде купити вже готову версію, правильно зроблену та підходящу до вашої майбутньої конструкції.

Для виготовлення гвинтового екземпляра слід скористатися цією статтею та подивитися відео про саморобні дровоколи.

Це один із найпоширеніших інструментів для розколювання деревини. Він простий не тільки у використанні, а й у збиранні своїми руками.

Інструкція зі збирання гвинтового дровокола з конусоподібним колуном:

1. Визначитись із джерелом живлення нашого агрегату. У прикладі креслення вказано електричний двигун.
2. Необхідно коректно підібрати конус. Залежно від розмірів пристрою і колод, що розколюються.
3. Скласти план розміщення всіх елементів пристрою на робочому столі.
4. Виготовити основи для всієї конструкції. Робочий майданчик має вигляд сталевого столу із закріпленим валом колуна.
5. Приварити до столу своєрідний кіль, щоб уникнути попадання частинок поліна під пристрій, що обертається.
6. Прикріпити силові опори для встановлення та помістити колун у його робоче положення.
7. Підключити двигун. Пристрій готовий до роботи!

Двигун краще кріпити під столом. Він буде захищений від випадкових пошкоджень та попадання деревної стружки.

Принцип роботи конусного дровоколу

Силовий агрегат (у нашому випадку електродвигун) надає обертальний рух конусу. Слід акуратно піднести поліно та м'яко натиснути убік колуна. Конус плавно врізається в структуру дерева і розколює його навпіл.

Гвинтовий дровокол з двигуном від пральної машиниє найбільш зручним та функціональним варіантом для домашнього використання.

До того ж є можливість уникнути витрат на придбання нового двигуна. Його можна використовувати, знявши зі старої пральної машинки.

Дровокол – незамінний пристрій у приватному будинку або на дачі. Велика кількістьінформації в інтернеті дозволяє зробити дровокол своїми руками з відео або текстової інструкції. Гнучкість схеми конструкції допускає використання найрізноманітніших комплектуючих. Завжди є можливість підібрати та спорудити агрегат під свої індивідуальні умовита потреби.

Пристрій та робота саморобного дровоколу

Колка дров – корисне заняття для будь-якого фізично міцного здорового чоловіка. Але іноді бувають великі обсяги дров, що необхідно заготовити за короткий час, в цьому випадку користуються спеціальним інструментом. Дровокол - це пристрій, без якого важко обійтися, коли доводиться рубати потужні дерев'яні чушки.

Особливості саморобних моделей

Дровокол особливо необхідний у приватному домоволодінні, де доводиться опалювати будинок з використанням дров. Зробити подібний інструмент можна своїми руками, це нескладно та дозволить заощадити значну кількість коштів. Робота з масивним деревом - справа досить ризикована, можна отримати травму, тому слід використовувати хороший інструмент, дотримуючись необхідних приписів з техніки безпеки.

Механічні агрегати, що допомагають розколювати дерев'яні масиви та важкі колоди, мають властивість накопичувати енергію, вони економічні, ними легко керувати. У роботі з такими пристроями не потрібна м'язова сила. Агрегати можуть впоратися з будь-якими колодами та дерев'яними чушками. Працюють у натискному режимі і можуть керуватися колодами до 35 см завдовжки, фізичних зусиль при цьому не потрібно.

Пристосування натискної дії мають привід ДВЗ, а також можуть приєднуватися до електродвигуна.Коштують вони недешево, але з їх використанням практично повністю виключаються м'язові зусилля, які потрібно витрачати. Використовуючи цей пристрій, можна опалювати будинок до 350 квадратних метрівПри цьому морози можуть бути сибірськими, до -35 градусів за Цельсієм.

Цей агрегат безпечний, з недоліків можна вказати досить непросту конструкцію і велике споживання енергії.

Зворотний хід штовхача зазвичай буває трохи більше 7 сантиметрів на секунду.За кілька годин можна заготовити одній людині понад півтони дров. Працювати не можна з вологою деревиною, рекомендується в теплу пору року дерев'яні заготовки класти в драбину під навіс. Місяці за три дерево «підійде» до потрібної кондиції. Сире дерево не дає достатньої кількості тепла, теплопровідність набагато нижча (на 25%), колун у ньому часто пов'язує, витягти його звідти буває часом вкрай непросто. Саморобний дровоколможна зробити не гірше, ніж фабричний, тобто в ньому буде присутня горизонтальна та вертикальна подача заготовки.

Для орієнтування варто сказати, яка може бути приблизна грошова економія:

• добротний агрегат, що працює на дизельне паливоі призначений для розколювання чушок 25 см у діаметрі коштує від 20 тисяч рублів;
• машина, яка може «розправлятися» із заготовками до 35 см, розколюючи їх на 4-5 фрагментів, коштує близько 30 тисяч рублів.

Технічні характеристики

Сама проста конструкціядровокола – це сокира колун. Щоб працювати з ним, потрібний певний практичний досвід. Для дроворубів зі стажем колун може бути головним інструментом при обробці дерев'яних масивних заготовок, розміри сокири цього інструменту до одного метра. Останніми роками колун робиться з інноваційних матеріалів, що дозволяє ефективніше використовувати їх у трудовому процесі.

Сокирка з легкої міцного матеріалуфіберглас дозволяє працювати з цим інструментом більш ефективно. За дві тисячі років, доки існує сокира колун, він безперервно вдосконалювався. Сокирка з сучасного фібергласу повністю усуває вібрацію, хворобливу віддачу в долоню.

Щоб заготовляти дрова у великій кількості, зазвичай використовують дровоколи натискного типу. У них є рейковий або гідравлічний штовхач. Подібний пристрій проштовхує масивну дерев'яну заготовку на колун, той, своєю чергою, розколює її на кілька невеликих частин. Швидкість подачі заготовки становить близько 5 сантиметрів за секунду. Дровоколи вертикальної конструкції мають більший запас міцності, і вони компактніші. Недолік цього пристрою в тому, що є ризик викиду заготовки, в якій є такі «складності»:

• багато шарів;
• багато сучків;
• Існують різні неправильні спилки.

Дровокол горизонтальний безпечніший. Працівник не ризикує потрапити під тріску, що розлітається, адже швидкість її буває іноді дуже високою. Вертикальний агрегат має круговий розліт уламків, тому, з погляду безпеки, до цього агрегату є питання. Гідравлічний дровокол:

• продуктивний;
• витрачає мінімум енергії;
• безпечний у функціонуванні

Із недоліків слід зазначити: для роботи з таким апаратом потрібен певний досвід. Також при великих навантаженнях рідина може випливати з апарата. В обслуговуванні агрегат простий, запасні частини до нього можна знайти на ринку.

Гідравлічний дровокол не має зворотної пружини, а також досить довгий часдля перемикання – близько 0,55 секунд. Проміжок часу досить значний, тому що заготівля може розколотися і розпастися безліч фрагментів. Подібні дровоколи мають загальний недолік: двигун у них працює через гідромуфту і іноді не справляється із навантаженнями. Двигун зазвичай працює у стандартному режимі, споживаючи при цьому трохи палива. До маховика приєднується зачеплення (воно зазвичай буває гідравлічним, є також фракційне). Важіль цей є муфтою з штовхачем, який забезпечує подачу цурки на ніж колун.

Енергії вистачає цілком, щоб розколоти практично будь-яку дерев'яну панчоху.

Інструменти та матеріали

Для створення гвинтового колуна знадобляться:

• силове встановлення від 1,5 кВт;
• вал із насадженим підшипником;
• приводний ремінь;
• нарізний конус;
• метал завтовшки 6 мм;
• куточки 6, труби 45 мм.

Потрібні будуть інструменти:

• лобзик;
• зварювальний апарат;
• турбіна;
• шуруповерт;
• викрутка;
• скотч;
• молоток;
• кусачки;
• пасатижі;
• рулетка та трикутник-лінійка.

Як зробити?

Перш ніж розпочинати роботи, необхідно приготувати креслення та інструкції зі збирання. Простий дровокол з електродвигуном можна зібрати в домашніх умовах. Показовий у цьому відношенні гідравлічний дровокол, який можна зробити у гаражі. Гідросистему можна поставити від міні-екскаватора чи якоїсь іншої техніки. Продуктивність визначатиметься зусилля розщепу:

• 20 см наполовину – 2 тс;
• прямий шар – 2,7 тс;
• 25 см - 2,4 тс;
• 30 см на 4 частини – 4 тс;
• 30 см на 8 частин – 5 тс;
• 40 див на 8 частин – 6 тс.

Потужність гідронасоса визначається за швидкістю подачі, яка в середньому становить 4,5 см. Далі розраховується ККД і підбирається двигун, його запас має бути на 15% більше.

І також із запасом підбирається фурнітура;

• шланг;
• вентиль;
• заслінки.

Важливим робочим елементом є колун. Робиться він із міцного металу (ресора авто або рейка, наприклад). Заготівлю зазвичай зустрічає вертикальний ніж, який заточується на прямий (симетричний клин). Горизонтальний ніж коштує трохи далі (18 см), він витрачається на верхній косий клин.

Вертикальний ніж для кращої безпечної роботинакладається знизу, висота близько 35 мм, при цьому інструмент виступає на 25 мм. Така конструкція дозволить працювати зі складними дерев'яними елементами, за умови, якщо їх поміщати рівним боком у нижній частині. Кути заточування робляться такі:

• вертикальний ніж призначений для м'якої деревини – 19 градусів (три товщини ножа);
• для твердої деревини (включно з березою) – 15 градусів (3,8 товщини ножа);
• горизонтальні ножі – 16 градусів;
• розжарювач має кут нахилу не більше 26 градусів (мінімальний 20 градусів), товщина ножа 2,6;

Рейковий дровокол влаштований простіше, він дешевше, ніж гідравлічний агрегат (коштує не дорожче 20 тисяч рублів). Зробити його самостійно не дуже складно. Толкатель подається із застосуванням зубчастої рейки, передавальний зв'язок на вал працює з таким розрахунком, щоб рух відбувався не більше 4,5 см на секунду. Щоб зробити необхідні елементи - достатньо розібрати старий домкрат. Рейковий дровокол не має гідравлічних вузлів, його обслуговування займає мінімум часу.

Такий агрегат, з погляду безпеки, кращий. Схема роботи така: діє при опусканні важеля, тоді зворотний пружинний елемент підніме рейку та відкине її назад. Недолік такого агрегату полягає в тому, що зі зменшенням швидкості подачі наголос стрімко зростає, а потім також несподівано падає до нуля. Якщо в заготівлі буде порожнина або якась інша вада, агрегат буде зазнавати занадто сильного навантаження, відбуватися це може спонтанно, що може спровокувати деформацію машини або навіть її поломку.

Гідропривід завжди м'якше працює, найбільший коефіцієнт упору виникає при існуванні швидкості подачі, що наближається до нуля. Якщо в подачу гідравлічного агрегату потрапить занадто міцна заготівля, вона штовхатиметься на колун в режимі нон-стоп, що може призвести і до пошкодження. Для рейкового дровокола (з усіх перелічених вище зауважень) необхідний двигун більш потужний. Щоб розрахувати його потужність, можна просто зрушити зусилля розщепу, який існує для гідроприводу: чушка діаметром 20 см - 2,6 тс, ККД при цьому буде близько 0,87.

Нерідко заважає руху заготовки занадто товста кора, що висохла. Як висновок можна помітити: рейкові агрегати доречні, коли обсяг роботи порівняно невеликий, робота виконується з використанням м'язової сили.

Для невеликих заготовок дров може підійти вертикальний гвинтовий дровокол. Цей пристрій має невелику продуктивність, він не боїться різних вад деревних заготовок. Електричний двигун для роботи може підійти малопотужний, всього 2,8 кВт – від пральної машини, з приводом на шківі. З двигуном невеликої потужності такий агрегат зможе «впоратися» з елементами до 42 см у діаметрі заввишки до 65 см. Для його створення потрібно двигун від пральної машини, частота обертання подібної силової установки цілком може підійти. Недолік може бути в тому, що, монтуючи колун прямо на вал двигуна, корпус двигуна може повести, і він зламається.

В роботі Головна рольвідводиться насадці у вигляді конуса, яка має різьблення і обертається зі швидкістю 160-1550 оборотів за хвилину (робоча частота зазвичай становить 300 оборотів за хвилину). Різьблення робиться лівою через те, що люди в своїй масі є правшами, права рука у них фізично краще розвинена.

Заготівля на гвинтовому колуні надходить на нього вертикальною площиною.Під час руху заготівля (її рух) одужує руками. Така постановка питання не найкращим чиномпозначається лише на рівні техніки безпеки, тому слід враховувати те що, що гвинтовий дровокол – це пристосування становить небезпеку. Від працівника потрібно стежити постійно, щоб під правою рукоюне залишалося надто мало матеріалу. Якщо колун застрягне, відбуватиметься процес намотування заготовки. Щоб таких інцидентів не виникало, слід монтувати розпір під колуном.

На складання та роботу гвинтового агрегату можуть вплинути раціональність конструкції, а також розташування таких вузлів:

• клиновий упор;
• приводний шків;
• робота головного валу.

І також важливо, якої форми сам колун, як він заточений, подібні параметри обов'язково позначаться на роботі самого агрегату. Важливим є також клиновий упор, він визначає безпеку агрегату та впливає на продуктивність та надійність. Якщо упор підібраний неправильно, то з двигуном виникатимуть проблеми, функціонування відбуватиметься з великою напругою силового агрегату. Продуктивність буде помітно нижчою. Не можна залишати колун на вазі без нижнього упору. Клиновий упор кріпиться до основи праворуч. При цьому його довжина може бути така, щоб носик був більшим за довжину на 1/4-1/2 відстані різьби.

Параметр упору відповідає діаметру колуна у подібному перерізі (віднімається при цьому 4 висоти різьбової частини). Відстань між хвостовиком і упором становить близько 1,8 мм, втім якщо зазор буде 0,8 мм, то це буде навіть краще. Колун спочатку трохи «заважатиме», але через короткий час відбудеться притирання, прослужить виріб досить довго.

По вертикалі упор становить 2/3 хвостовика. Для 76 мм межі обмежуються 52-62 мм. Підтягування заготовки доводиться перехоплювати вручну, коли колун досить глибоко увійшов у дерево. Якщо колун увійшов вже надто глибоко до матеріалу, утримати його голими руками буде неможливо. Підтягнута Нижня частинастукнеться об бік упору. У цьому випадку можливі пошкодження та дефекти.

Робити агрегат треба таким чином, щоб обойма та привід головного валу були зроблені за інструкцією, у цьому випадку нічого не станеться і жодних пошкоджень не буде. У гвинтовому дровоколіінерційний імпульс обертання здійснюється передачею через шків. Шків при цьому повинен прослизати, якщо трапиться «затік», інакше аварія неминуча.

У цьому плані передача за допомогою ланцюга раціональніша і практичніша, «затиків» стає помітно менше. Ланцюг сам по собі має чималу вагу, тому передача жорсткіша і дозволяє долати «перешкоди». Якщо заготовки мають дуже багато сучків, потрібно буде ставити накопичувач, який представлений у вигляді потужного веденого шківа.

Існує гвинт-морквина, цей агрегат справді нагадує коренеплід.Агрегат простий у пристрої та збиранні, працювати з ним можна при заготівлі невеликої кількості дров. А також цей пристрій може розпилювати дерево, тому колка гвинтом забезпечує достатню кількість тирси. У господарстві це іноді буває затребуваним, якщо на території є пташник, який треба опалювати.

Дровокол зі ковзним колуном - ще один варіант. Плечо береться до уваги 1,6 метра. Перевантаження може бути до 40 кг. Якщо дровокол стаціонарний, то в цьому випадку він може працювати як інерційний важіль, тобто за ручку його можна піднімати, і потім із зусиллям опускати на заготівлю. Якщо колун динамічний, його легко можна рухати вздовж важеля, у разі він може бути натискним. Плечо при цьому значно подовжується. У важільному дровоколе є ряд особливостей:

• найкраще використовувати колун "Стріла", купити його нескладно;
• важіль тримається на пружині горизонтальної позиції;
• пружину треба добре кріпити, щоб вона не злетіла;
• часто пружину пропускають у маятникову направляючу, що рухається.

Якщо механічний агрегат не прикріплюється до основи, його роблять діаметром, не поступається за розмірами плечу важеля (береться розмір, що перевищує в 2 рази розміри дерев'яної заготовки). Не має сенсу створювати «механіку» із закріпленим колуном, який ковзає напрямною. Навіть якщо по колуну бити з усієї сили кувалдою, то він часто заклинюватиме.

Часто також використовують конусоподібний дровокол, який в умовах приватного домоволодіння (коли дров треба порівняно небагато) може впоратися з досить важкими чушками (до 55 см у діаметрі). Конус робиться розміром 82-148 мм, кут нахилу близько 16 градусів, якщо дерево має невеликі шари, і 19 градусів, якщо шари прямі. На третину висоти конуса змінюється кут розчину 26-32 градуси. Найкраще використовувати рейковий домкрат. Рейковий домкрат кращий, тому що він дуже простий і надійний, не боїться великих навантажень. З гідравлічним пристроєм більше роботи, і він більш уразливий при надмірних навантаженнях.

Важливою є ще одна деталь. Шток регулювання конусного колуна роблять зазвичай функціонуючим, використовують при цьому арматуру або прут сталевої марки Ст47, діаметр при цьому не менше 22 мм. Різьблення робиться у формі трапеції (часто підходять каналізаційні вентилі, де штурвал знімається і замінюється важелем).

Зробити своїми руками можна також дровокол у вигляді шаблі, такий пристрій ще називають шабельним.Важільне плече тут не менше 0,9 метра, робиться з м'яких порід деревини (сосна, береза). Працювати таким дровоколом можна лише з м'якими породами дерев. Також на дачах ставлять на зиму дровоколи важільного принципу дії, який може розбити заготовки до 35 см в діаметрі. Продуктивність такого агрегату невисока, але щоб наколоти дрова для вечері, цілком такого пристрою вистачає. За допомогою педалі упор, що зсувається, піднімається, потім його звільняють і тиснуть на педаль, таким чином заготівля розшаровується.

Зробити дровокол можна навіть із колеса, технологію ми розглянемо нижче.

З домкрата

Дровокол можна виготовити з домкрата, який наводиться вручну за допомогою фізичної сили.

Потрібні такі матеріали:

• гідравлічний домкрат;
• сталевий лист 5 мм;
• швелер або куточок №8;
• праймер;
• пружини;
• болти та гайки.

Список інструментів:

• болгарка;
• зварювальний апарат;
• дриль;
• трикутник лінійка;
• маркер.

Важливо правильно закріпити вертикальні кріплення, ними ляже левова частка навантаження. Потрібно для цього куточок №8 або двутавр. Потім робиться клин, який рубає дерев'яні заготовки. Цей елемент робиться із сталі або куточка. А також клин рекомендується добре заточити, тоді робота буде більш продуктивною. Домкрат буде ставитися врозпір з нижньою стійкою, яку треба трохи підняти над основою. Щоб це зробити, треба приварити кілька пласких обрізків листової сталі. Домкрат повинен бути добре закріплений, щоб він не вискочив у процесі роботи. Елемент додатково кріпиться хомутами із гайками.

Потрібні також будуть пружини, які повертатимуть елемент у вихідний стан. Слід також зробити надійну станину, яку найкраще зварити із сталі. Щоб опорна основа міцно кріпилася на домкраті, додатково до неї приварюється кругла труба. Також потрібно приварити кріплення для пружин. Ставлять апарат переважно в кут, його можна буде додатково «прихопити» болтами до двох стін.

З колісного диска

Дровокол можна зробити з диска колеса трактора або вантажної машини. У порожнину такого елемента можна залити бетон, щоб збільшити масу. До центрального блоку приварюється вертикальне кріплення, схоже на гільйотину. Диск обертається, і гільйотина падає і б'є по плашці, яка кріпиться в центрі. Працювати на такому агрегаті непросто, потрібний практичний досвід.

Заходи безпеки

Під час роботи слід дотримуватись заходів безпеки. Енергія, яка витрачається на розколювання деревних елементів, є досить значною. Швидкість розльоту трісок може бути високою. Перш ніж запускати привід, слід перевірити всі елементи, що фіксують:

• болтові з'єднання;
• стики;
• кріплення шківа;
• кабель;
• кріплення двигуна;
• ножі повинні бути обов'язково в хорошому стані, без сколів та ознак корозії.

Одяг з довгими рукавами повинен бути вільним і з щільної тканини, повинні також бути:

• гарні робочі черевики;
• рукавички;
• окуляри;
• навушники.

Техніка повинна розташовуватися на стійкій плоскій поверхні, яка «не боїться» потужної вібрації. Залізобетонна плита- Ідеальна основа для базування подібного агрегату. На верстаті можна обробляти деталі лише такі, що відповідають формату обладнання. І ще кілька порад:

• при роботі верстата ближче ніж на три метри наближатися до нього не рекомендується;
• робоча зона завжди повинна огороджуватись сигнальною стрічкою з паперу або ПВХ матеріалу;
• техніка має працювати лише під наглядом працівника;
• під час роботи слід уважно відстежувати, щоб у агрегат не потрапляли сторонні предмети;
• регулярно слід проводити профілактичний огляд та тестові пуски;
• всі роботи з ремонту техніки проводяться з відключеним від мережі двигуном.