Головна
Монтаж
Найпростіший дровокол своїми руками. Гвинтовий дровокол: види, плюси та мінуси, виготовлення своїми руками

Найпростіший дровокол своїми руками. Гвинтовий дровокол: види, плюси та мінуси, виготовлення своїми руками

Як би не називали пристрій: дровокольний верстат або гідравлічний дровокол, суть у нього одна. Основним елементом визначальний потужність та продуктивність є двигун. У побуті багатьом вистачає зусилля пристрою 3-5 тонн. Дровоколи потужніше вже закуповуються для промислових цілей, вони здатні працювати з більш довгими та товстими колодами.

Розмір ходу загалом обмежується до 52 див.

Ті колуни, які працюють від електромотора, можуть підключатися до мережі 220 або 280В.

Із чого складається дровокол?

Гідравлічний дровокол своїми руками має у своєму складі такі частини, як:

  • станина ;
  • упор;
  • циліндр;
  • клинове лезо;
  • насос;
  • розподільник тиску на подачу та повернення рідини;
  • бак для заливання олії;
  • електромотор, що приводить у рух насос.

Схема гідравлічного дровокола є єдиною, як вертикального варіанта, так горизонтального. Тільки у вертикальному варіанті замість п'яти ставиться ріжучий пристрій. А покращення до неї можуть бути будь-які, на що вистачить фантазії.


Принцип роботи пристрою

Звичайні дровоколи часто ламаються, тому що навіть при невеликому діаметрі циліндра в 9-10 см створюється напруга в ньому до 10 тонн, при цьому електромотор продовжує працювати і обертати пристрій навіть якщо поліно не хоче розколюватися. У гідравлічному дровоколі відбувається плавне, поступове наростання сили, при її нестачі циліндр просто перестане обертатися, і навіть при подальшому обертанні масляного насоса поломки не станеться.

Гідравлічний колун «Горинич»


Один із найбільш затребуваних колунів на ринку – це «Горинич». Швидкість головна відмінною рисоюцього гідроколуна. На сьогодні конкурентів йому немає. Надійність, що показана за попередні роки експлуатації, б'є всі рекорди. За 9 років існування колуна «Горинич» було опрацьовано понад 18 тис. м3 лісу. І при цьому жоден вузол не став непридатним. А працювати з ним можна і в +30 і -30 - двигун, насос, розподільник і гідроциліндр чудово справляються з будь-якою роботою в будь-яку пору року. Технологія запатентована.

Дровокол «Горинич» 6Т та його технічні характеристики.

Основні здобутки:

  1. Один цикл займає 2,5 секунди.
  2. Має унікальні деталі та складання, що дозволяє працювати в будь-яку температуру.
  3. Ніж із загартованого заліза. Затупити його дуже складно.
  4. Всі деталі ремонтопридатні.
  5. Конструкція покрита спеціальним складом, що робить конструкцію стійкою до зовнішніх природних впливів.

Відео роботи Горинича:


Показники такого дровокола:

  • За 3 хв розколото 25 чурок.
  • За 1 годину – 500 цурок.
  • Якщо прийняти заготівлю середнім діаметром 20 см і довжиною 40, виходить 6,28 м3/год

Ціни

Враховуючи безліч позитивних факторів та відгуків, ціни на Горинич не дуже високі. Зібрати саморобний дровокол вийде не дуже дешевше. Вивчіть кошторис, який представлений нижче.

Вартість вказана середня і може змінюватись в залежності від магазину та регіону.

Ціни починаються від 100 000 рублів.Якісь мало відомі та малопотужні агрегати можна знайти й дешевше. Максимальна ціна дорівнює 250000 руб. Але для побутових потреб підуть моделі до 150 000 рублів, до них відносяться Горинич 6Т та Горинич 220. Остання модель електрична.

Зробити гідравлічний колундля дров не складе труднощів. Основна заковика є в його гідравлічній частині, схемі, способах з'єднання та розрахунку компонентів, що ми і розглянемо.

Пристрій корпусу, робочого столу, клину та можливості транспортування та подібні функції ми докладно розглядати не будемо, тому що вони в основному залежать від фантазії та потреб конкретного майстра. На основне завдання колуна вони не впливають. Але ряд загальних рекомендаційнижче все ж таки наведемо.

Мінімум з чого може складатися найпростіший гідравлічний дровокол є:

  • гідронасос;
  • привід гідронасосу (двигун);
  • гідророзподільник;
  • гідробак;
  • гідроциліндр;
  • рукави;
  • сполучні елементи.

Перед тим як конструювати саморобний гідроколун потрібно визначитися з його потужністю, а саме, яке потрібне зусилля гідроциліндра. Помилка на цьому етапі призводить до того, що потужності приводу може не вистачити. Відповідно двигун заклинюватиме на сучкуватій деревині або великих полінах.

Ознайомитися з гідравлічною схемоюпростого дровокола можна на фото. Вона включає мінімум компонентів. Варто звернути увагу на наявність власного запобіжного клапанау гідророзподільника. Його наявність ніяк не допоможе покращити чи спростити основне завдання пристосування, але його завжди необхідно встановлювати.

Якщо розподільник його не має, то потрібне встановлення автономного клапана в систему.

Також можна скористатися калькулятором розрахунку гідросистеми: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Потрібно добре зрозуміти правило зворотної залежності продуктивності гідросистеми від необхідної для цього потужності приводу. При такому розрахунку у цій схемі доводиться завжди жертвувати швидкістю гідроциліндра на користь нижчої потужності двигуна. Але не завжди таке личить. Промисловість вимагає поєднувати у собі і високу швидкість циклу гідроколуна та низьке споживання потужності. У цьому випадку допоможе своєрідний тип навантаження: великий холостий хід гідроциліндра та короткий навантажений режим. Тут потрібно розділити потоки до гідроциліндра за продуктивністю залежно від режиму роботи.

Схеми нижче вирішують подібне завдання. В роботу беруться 2 насоси з різним об'ємом одного приводу або здвоєний насос з різним обсягом секцій. Для прикладу представлені насоси НШ32 та НШ10.

Щоб було менше шуму, можна поставити глушник із мопеда.

Також можна вивести важіль обертів двигуна та встановити прилад контролю тиску.

Приклад ножного гідроколуна

А тепер давайте розглянемо приклад, коли ви не хочете платити за світло та за бензин чи інше паливо, але якийсь найпростіший гідроколун хочеться. Як зробити так, щоб усе працювало від людської сили? Насправді, просто.

Як це працює у житті, можна подивитися на відео:

Матеріали та інструменти для збирання:

  • гідравлічний домкрат;
  • профільна труба 40х50;
  • куточки;
  • сталеві пластини завтовшки 6-8 мм;
  • гумовий джгут;
  • шматок металу завтовшки не менше 30 мм (для створення клина, який розколюватиме деревину);
  • болти М12;
  • зварювання, болгарка, вимірювальний інструмент, дриль та інше.

Процес виготовлення

Крок 1. Виготовляємо раму.

Основа служить профільна труба діаметром 40х50 мм. Але сама вона не впорається і може зігнутися. Тут випадку 2. Або беремо товщі трубу, або посилюємо існуючу. Із першим варіантом все зрозуміло, а як зробити другий можна побачити на фото. Робиться проста ферма.

Приварюємо напрямну до платформи. Слідкуйте за якістю швів, вони мають бути високої якостіта надійні. На зворотний бік наварюємо косинку.

Щоб виготовити повзунок, необхідно скористатися куточком. Ріжемо на необхідні відрізки та зварюємо. Основне завдання зробити вільне ковзання по напрямній, але сильні слідкуйте, щоб не з'явилися сильні люфти. Для посилення місця, куди надалі упиратиметься шток гідравлічного домкрата, приварюється кісок пластини.

Крок 2. Робимо основу домкрата.

Потрібний гідравлічний домкрат з підйомною потужністю 10 т. Але можна потужність підібрати і менше, наприклад, 6 тонн теж справляється досить добре. Але потрібно підготувати хорошу опору. Для цього беремо смужки металу завтовшки 6-8 мм і приварюємо під п'яту домкрата.

Крок 3. Ручка.

За задумом домкрат працює від ноги, тож доводиться модернізувати ручку. Для цього просто зварюємо деталі для отримання необхідного згину, зручного для ноги. Можна також приварити спеціальну педаль, щоб нога не зісковзувала. Для повернення ручки у вихідне положення можна скористатися пружиною. Але автор пішов складнішим шляхом і приварив ролик і прив'язав до ручки джгут.

Крок 4. Ніж.

Ріжучу частину робимо із сталі не менше 3 мм. Заточуємо у вигляді клина. Для кріплення до напрямної використовуємо гвинти М12. Гвинти потребують періодичної перевірки.

Фото ножа для колки дров

На цьому ножний прес для колки дров готовий. Основна його перевага, він не вимагає багато ресурсів, весь відповідний матеріалможна знайти у гаражі. Джерело http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Фото гідравлічних дровоколів

Як зробити ніж для гідроколуна

Як описувалося вище, щоб виготовити ніж для дровоколу своїми руками береться метал не менше 3 мм. Також підійде двотаврова балка. Деякі умільці навіть роблять із металу товщиною від 12 до 20 мм. Головне ув'язнити добре.

Відео про те, як виглядає шпилька на 8 частин.

Зразкові витрати на самостійне виготовлення

Всі витрати індивідуальні, тому що у всіх різні конструкції та наявність первісного матеріалу. Тому наводимо зразковий кошторис, скільки коштуватиме виготовлення колуна. Усі цифри представлені у російських рублях.

  1. Двигун Ліфан 13 л. с. - 14300;
  2. Гідроциліндр 100/40/61 - 10420;
  3. Гідророзподільник – 3 510;
  4. НШ32 - 1610;
  5. Привід НШ від МАЗу – 3 960;
  6. Ступиці з колесами від ВАЗ - 1500;
  7. Шків на двигун – 1 000;
  8. Ремені клиноподібні – 830;
  9. Олія гідравлічна 40л. - 2600;
  10. РВД + муфти – 2 500;
  11. Фланці до НШ – 440;
  12. Метал для ножів – 1 000;
  13. Метал для решти - 4 000;
  14. Болти, гайки, шайби тощо - 640;
  15. Олія в двигун - 380;
  16. Шланг гумовий + хомутки -300;
  17. Фарба – 630;
  18. Електроди ф4мм - 2 кг і ф3мм - 5 кг - 1050;
  19. Диски для болгарок 230-12 шт. 230-1 зачистний 125-1 зачистний + 3 звичайних - 700;
  20. Щітки для фарбування – 100.

Разом: 51470 руб.

До цього треба ще додати непередбачені витрати (зламалося свердло або бракована деталь і доводиться нову купувати). Плюс ще ваш час, зусилля, нерви.

У результаті ціна виходить не маленька, тому може коштувати подумати і простіше купити готовий гідроколун з гарантією?

При складанні або проектуванні, комусь можуть стати в нагоді дані з паспорта верстата Logsplit 100.

Дровокол на трактор

Здебільшого це більше підходить для бізнесу. Так як продуктивність у такої системи значно вища за побутові потреби.

Існує два види.

  1. Підвішуються на трактор
  2. Стаціонарні, приєднуються до гідравлічної системи.

Для тих хто розуміється, схеми вище допоміг зробити подібний пристрій самостійно.

Варто врахувати, що потужність трактора потрібна від 20 л. с.

А ось як працює дровокол, зроблений на базі МТЗ-82.

А ось ще один варіант: вертикальний гідравлічний дровокол Дракон:

Виготовити механічний дровокол своїми руками хоче багато хто. Однак з чого почати знають далеко не всі. Цікаво прочитати про конструкцію того чи іншого пристрою. На фото вони виглядають досить привабливо.

У торговельній мережі пропонують охочим цілий арсенал машин для розколювання чурбаків. Для деяких з них знято досить цікаві відеоролики, демонструються роки роботи. На стендах біля пропонованих моделей є результати подрібнення дров на окремі поліна.

Навіщо потрібні дрова – підвищення якості палива

У сучасному світідосить багато джерел енергії:

  1. Природний газ доступний на широких територіях. Достатньо відкрити пальник і запалити, як з'являється синюватий вогник, який виділяє значний тепловий потік.
  2. Рідке паливо, що подається через форсунки, горить яскравим червоним або жовтуватим полум'ям. Навіть у теплових машинах застосовують різні види рідких енергоносіїв.
  3. Вугілля та продукти його переробки мають тривалий цикл горіння. Червоне полум'я довго віддає тепло не тільки конвекцією, потужний потік теплового випромінювання надходить на всі навколишні предмети.
  4. Дрова були першими доступними джерелами тепла. Актуальними вони залишаються і зараз.

У багатьох будинках використовується пічне опалення. Лазні та сауни, рекламуючи свої послуги, вказують, що як джерело тепла використовують дрова певних порід дерев. Приготування їжі на свіжому повітрі традиційно передбачає використання деревини в технології теплової обробки продуктів.

Теоретичні основи теплотехніки – згоряння твердого палива

Щоб легше підпалити дерево, його потрібно розщепити порівняно невеликі фрагменти. Після розколювання цурбаків на окремі поліна збільшують поверхню контакту пального матеріалу з повітрям. В результаті миттєва тепловіддача всередині топки зростає пропорційно до площі горіння. Тому процедура колки дров – це прийом, що дозволяє підвищити ефективність використання палива.

Увага! Розколоті на поліну дрова укладають у чорниці. Вони відбувається їх висушування. Волога, що знаходиться усередині деревини, інтенсивно випаровується. Видима теплота згоряння підвищується, тому що не потрібно витрачати енергію на випаровування рідини, що знаходиться в міжклітинному просторі.

У теплотехніці для характеристики палива введено поняття:

  • Вища теплота згоряння, що має на увазі сумарну теплоту, що виділяється при згорянні конкретного типу горючої речовини.
  • Нижча теплота згоряння – фактична кількість теплоти, в якому враховуються витрати енергії на нагрівання палива, видалення з нього в процесі горіння інгредієнтів, які не беруть участь у процесі.

Тому сушіння дров – це прийом, що покращує характеристики паливного елемента. Попереднє подрібнення підвищує ефективність висушування дров, а надалі горіння в печі або іншому пристрої для спалювання твердого палива.

Процес розколювання деревини

Коло дрова можна різними способами. Традиційно прийнято робити удари сокирою, намагаючись розщепити відпилений фрагмент колоди, завдаючи удару по торцевій частині.

Тяжкий клин (сокира має клиноподібну форму) впроваджується в тіло чурбака. Якщо трапляється деревина без сучків та пухкої структурою, то навіть за порівняно невеликих фізичних витрат станеться використання клину всередину. Тангенційні зусилля розсунуть волокна, відбудеться розколювання тіла на дві складові.

Якщо кут при вершині зробити невеликим, то клиноподібне тіло глибоко проникатиме всередину, але величина тангенціальних сил виявиться невеликою. Руйнівного зусилля виявиться недостатньо. Сокира заклинюватиме в щілині, що утворюється.

При освіті менш гострого кута, дотичні сили виявляться значнішими. Вони зможуть розколоти деревину.

У лабораторіях проводять вивчення реологічних властивостей різних порід дерева. В'язкість залежить від багатьох факторів. Встановлено, що більшість видів деревини бажано мати клин з кутом при вершині 25…30 °. У подібного ріжучого інструменту рублячі властивості виявляються найкращими за властивостями, що розколюють.

При повільному проникненні клина визначальними стають не накопичена внаслідок замаху та наступного удару кінетична енергія. Процес відбувається впровадженням у пластичне тіло, де при досягненні певних значень відбувається розрив зв'язків між волокнами.

Дослідження показали, що для дровоколів кут при вершині має бути 30…38°. Тоді проникнення клину супроводжуватиметься розриванням зв'язків за менших зусиль. Тільки деякі породи чинитимуть опір: в'яз, клен, яблуня, вишня.

Для сосни, дуба, ясеня та інших порід досить невеликого впровадження у тіло. Розрив зв'язків відбувається досить просто.

На величину сил впливає і довжина чурбака. Чим він коротший, тим менший опір чинить дерево під час розколювання. Зазвичай довжину визначає глибина топки - дрова повинні розміщуватися всередині печі так, щоб можна зачиняти дверцята.

Механічні помічники для розколювання дров

Низка підприємств металообробки виготовляють дровоколи. За принципом дії їх ділять на кілька типів:

  1. Колуни - установки дії, що рубає. Здійснюється постановка цурбаків на спеціальні опори, а потім наносяться удари обтяженим долотом.
  2. Клин для рубки ставлять нерухомо, на них спирають предмети, що розколюються. Удари завдають важкими кувалдами, розколювання виконується під час проходження через пасивний робочий орган.
  3. Тиск – це установки з механічним приводом штовхача. Колода укладається на ложі, а потім його проштовхують через плоский або хрестоподібний ніж.
  4. Гвинтові руйнівники впроваджуються всередину шаруватого матеріалу. Проникаючи глибше, розщеплюють навіть міцну та свильову деревину.

Рубка деревини клиновими пристроями

Клини є найпростішими пристроями для рубки дерева. Вони рівень механізації праці мінімальний. Основне завдання пристосування – це орієнтована фіксація чурбака щодо ріжучих кромок. Удари завдає сам користувач, розмахуючи важким молотком чи кувалдою.

У колунах рух клинової сокири виконується постійною траєкторією. Об'єкт обробки ставлять на нерухомий майданчик. Щоб сила удару була максимальною, масу виконавчого механізму збільшують.

Для пом'якшення роботи пристрою комплектують потужними пружинами. Вони пом'якшують удар у кінцевій точці, не дозволяючи клину торкатися опор (запобігають притупленню клину). Принагідно пружини допомагають користувачеві піднімати важкий ніж для завдання чергового удару.

У стабільному положенні вся система перебуває у врівноваженому стані. Момент, створюваний вагою вантажу G, розташованому на плечі L₁, врівноважується силою пружини F на плечі L₂.

G·L₁ = F·L₂

Найзручніше використовувати пружини від автомобіля. Для стандартних авто початкова величина стиску становить F = 8 кН (800 кг). Плечо L₁ = 2,0 м. Прийнявши плече L₂ = 0,3 м, вийде вага вантажу G = 300 кН (30 кг). Пружинний механізм працює досить м'яко, хоча дія дровокола заснована на ударах по чурбаках, що розрубаються.

Людина піднімає вантаж від рівня пояса на 0,5 ... 0,6 м. Надалі проводиться відпускання клину. Він упаде й розбиває чурбак. Якщо повної руйнації не сталося, то доводиться піднімати колун і цурбан. При наступних ударах діє вага всієї системи, удар виходить сильнішим. Навіть сучкуваті обрізки розбиваються при багаторазовому наголосі.

Механізми подачі колоди на розщеплення

Дровоколи, у яких реалізується принцип продавлювання через нерухомі ножі, механізують основний технологічний процес: розколювання чурбаків на окремі фрагменти. За типом приводу штовхача прийнято визначати:

  • Гідравлічні, в них штовхачі пов'язані зі штоками гідроциліндрів. Насос створює тиск в маслі, яке передається всередину механізму. Це найпростіші конструкції, оскільки гідроприводні пристрої не мають додаткових перетворювачів енергії.

  • Інерційні використовують маси, що обертаються. Накопичена маховиками енергія перетворюється на поступальний рух штовхача. Пристрої застосовують спеціальні муфти зчеплення, що включаються оператором після встановлення на ложі фрагмента колоди.

  • Рейкові механізми використовують перетворювач з обертального в поступальний рух з використанням зубчастого колеса та рейки із зубами. У потрібний момент шестерня повертається до зачеплення із зубами виконавчого пристрою. Тягач пересуває цурбан на нерухомі ножі. Він розколюється на менші за розміром елементи.

  • Кривошипно-шатунний механізм з редуктора отримує момент, що крутить. Він перетворюється на поступальне переміщення штовхача. Увімкнення (вимикання) регулюється постійно розімкнутою муфтою зчеплення. У потрібний момент оператор включає зчеплення, кривошип починає обертатися, змушуючи шатун рухатися поступально. Цикл завершується поверненням кривошипа та шатуна у вихідне положення.

  • Роз'ємною гайкою та ходовим гвинтом. Вмикається двигун, обертання валу передається на ходовий гвинт. У потрібний момент роз'ємна гайка з'єднується, вал, що обертається, переміщає її, діючи на штовхач. Для повернення змінюють напрямок обертання валу (використовується зубчаста передача зворотного обертання).

Подібні пристрої не мають високої продуктивності, але вони займають порівняно небагато місця. Їх встановлюють у дров'яниках (приміщеннях для зберігання дров). Там же роблять розколювання брусків на невеликі поліни та тріску.

До складу верстата входять:

  1. Електродвигун, від нього момент, що крутить, передається на виконавчий механізм.
  2. Ведучий і ведений шківи з клиновим ременем, знижувальна клинопасова передача допомагає збільшити крутний момент, а також знизити частоту обертання на основні деталі пристрою.
  3. Конус є основним робочим органом. На конічній поверхні нарізана завзята конічне різьблення. При обертанні всередині тіла, що руйнується, конічна гвинтова частина врізається глибше, підтягуючи поліно до опори.
  4. Клин – це допоміжний пристрійщо допомагає зруйнувати притягнуту деталь.

Механізм простий, керує ним одна людина. У процесі роботи доводиться подавати цурбак на конус. Його конструкція складніша. Нарізається завзяте різьблення з кроком 7 мм.

Самостійне виготовлення дровокола

У багатьох жителів сільської місцевості, а також у дачників виникають питання: Як зробити механічний дровокол своїми руками? Наскільки складно виготовити верстат для коління дров?

Ще більше питань виникає у процесі виготовлення. Починати можна з самого простого пристрою. Освоївши прийоми роботи на ньому, можна переходити до виготовлення складніших дровоколів і не тільки.

Покроковий посібник з виготовлення пружинного дровоколу

Для виконання роботи знадобляться інструменти:

  • УШМ (болгарка) з набором відрізних дисківта зачистних пелюсткових кіл.
  • Зварювальний апарат, сучасні побутові пристрої інверторного типу для зварювання сталевих конструкційпорівняно невеликі за масою. Процес виконується на постійному струмітому зварні шви виходять акуратними, розплавлений метал електрода повністю заповнює стики між деталями.
  • Струбцини допоможуть з'єднувати деталі, що зварюються.
  • Мірливий та розмічальний інструменти допоможуть виготовляти заготівлі майбутньої конструкції.

Потрібні матеріали:

  1. Швелер № 10 ... 16 (номер визначає висоти виражену в сантиметрах).
  2. Профільна труба 40 60 мм (30 60 мм).
  3. Рейка довжиною 300 ... 400 мм.
  4. Двотавр №№ 12…16.
  5. Куток № 30…50.
  6. Втулка від підвіски автомобіля (вона може мати зношування).
  7. Труби діаметром 40...70 мм.
  8. Пружина підвіски легкового автомобілянаприклад, від ВАЗ.

Перед початком роботи промальовується ескізний проект. Деякі умільці освоїли програми інженерного проектування, за допомогою яких можуть опрацювати деталі майбутнього виробу. Подробиці виготовлення показані нижче.

Зразкова схема допоможе зорієнтуватися у процесі виготовлення установки.

Зі швелера виготовляється опора. До неї приварюють стійку. Для стійки найкраще використовувати двотавр. Цей вид прокату має високу жорсткість. При тривалих навантаженнях вигнути такий елемент досить складно.

Щоб забезпечити стійкість основи, до нього приварюють укосини. Додатково з наявних труб створюють упори, вони запобігають можливому падінню всього виробу.

Зі швелера вирізається опора для пружини. У ній пропилюється квадратний отвір. Воно дозволить надалі надійно зафіксувати елемент на стійці.

Висоту установки опори визначають за довжиною пружини. Принагідно орієнтуються на висоту всього дровокола, а також зручність використання його для людини. Зручно піднімати вантаж на висоті пояса. Піднімати доведеться трохи вище за рівень грудей.

Всі ці роздуми дозволять вибрати висоту опори для пружини на стійці.

З куточків виготовляють укосини. Вони утримуватимуть опору. Тоді при динамічному навантаженні дровокола не відбуватимуться зміщення опорної поверхні.

Щоб зафіксувати нижній кінець пружини, необхідно зробити циліндричний фіксатор. Для виготовлення використовується невеликий відрізок труби. Бажано, підібрати трубу по внутрішньому діаметрупружини. Тоді вона не зміщуватиметься в процесі роботи.

У верхній частині стійки виконується проріз. У неї встановлюють втулку. Потім її проварюють. При монтажі необхідно витримати перпендикулярність до стійки. Вісь втулки повинна бути паралельною землі. Для зварювання використовують кондуктор, який дозволить виконати вказані умови.

У втулку встановлюють вал. До нього приварюють коромисло (використовується швелер). На нижній частині коромисла вмонтовують невеликий фрагмент труби. У ньому фіксуватиметься верхня частина пружини.

Щоб коромисло переміщалося вільно, у ньому прорізається вікно, його розміри залежить від параметрів стійки.

До коромисла приварюється профільна труба. На її кінець встановлюють зубило. Ці інструменти виготовляють із вуглецевої сталі У9…У10. Твердість такого металу складає HRC 60…63. Такий інструмент прослужить довго. У процесі експлуатації його нескладно заточити за допомогою УШМ та заточувального кола.

Дровокол набуває робочого вигляду. Вище зубила приварюють вантаж (частина рейки). Для зручності використання приварюється ручка. Щоб менше пошкоджувати руки, надягають гумові елементи. Вони погасять вібрацію під час ударів.

Для роботи потрібно встановити обрізок колоди великого розміру. На нього встановлюватимуть поліни, які доведеться розрубати.

Чурбак притримують однією рукою. Піднімають колун, а потім завдають удару.

Колун опускається вниз. Фрагмент, що знаходиться знизу, розколюється. Зубило опускається нижче. Якщо відбувається повне розколювання, то вістря вдаряється в дерев'яну опоруі не тупиться.

Організація виробничого процесу

Після виготовлення дровокола доведеться займатися колкою дров. Щоб робота виконувалася легко, необхідно правильно організувати виробничий процес.

Напиляні фрагменти потрібно розташувати з одного боку. Щоб менше втомлюватися, відстань має бути лише два-три кроки.

Нарубані поліни бажано укладати на візок. Об'єм візка невеликий, у ньому поміститься трохи більше 30…40 кг дров.

Після наповнення їх потрібно відвозити та укладати на стібку. Поки нарубані дрова перевозяться до місця зберігання, можна відпочити від роботи. Зміна занять – це також відпочинок.

Відео: механічний дровокол своїми руками чи як зібрати дровокол.

Висновок

  1. Полегшити заготівлю дров можна за допомогою дровоколів. Найпростіші види цих пристроїв можна зробити своїми руками.
  2. Виконуючи покрокові діїпри самостійному виготовленні пружинного пристрою, нескладно самостійно виготовити зручний дровокол ударної дії.

Безліч для заміських будівельфункціонують на дровах. У 19-му столітті рубка дров здійснювалася вручну, але зі створенням механічних дровоколів праця людини помітно полегшилася. Найперші пристрої були паровими, і їх неможливо було спорудити вдома. В даний час можна зібрати дровокол своїми руками. Креслення, фото, інструкції допоможуть зробити це без особливих проблем.

Подібний пристрій дозволяє впоратися навіть з великими полінами та колодами.

Читайте у статті

Як вибрати дровокол: особливості виробу

Якщо у господарстві потрібен дровокол, то важливо вирішити: чи купувати готовий виріб чи зібрати його власноруч. При реалізації останнього варіанта знадобляться певні навички. Наприклад, ви можете вивчити каталог комплектуючих для гвинтових та конусних дровоколівбудь-якого виробника та зібрати самостійно надійний та продуктивний агрегат.


Інші варіанти обладнання працюють за принципом - мотор переміщає на поліно спеціальні ножі, при тиску на які колода розколюється. Щоб створити якісний вирібварто вивчити інформацію, як зробити дровокол своїми руками і який тип пристрою краще вибрати.

Установок працюючих за цим принципом дуже багато і вони відрізняються один від одного за окремими ознаками:

  • за методом укладання колоди.Є вертикальні та горизонтальні механізми. Пристрої вертикального типу вважаються потужнішими і можуть працювати з товстими колодами, але для кривого поліна варто вибрати горизонтальний прилад;
  • максимально можливі значення дров, що укладаються.Залежно від цього фактора обладнання ділиться на промислове та побутове;
  • типи приводу.Для побутового використаннядостатньо застосувати електричний агрегат із потужністю близько 2,5 кВт.

Крім того, значення має багато побутового інструменту. Подібний виріб можна сконструювати самостійно.

Класифікація дровоколів

Щоб розібратися з кресленнями, фото та інструкціями створеного власноруч, слід знати, які є різновиди даних пристроїв.

Класифікація дровоколів провадиться з урахуванням типу приводу:

  • простий варіант на бензиновому або дизельному паливі, що відрізняється автономністю та високою ефективністю;
  • для малих обсягів рекомендуються пристрої механічного типу;
  • до стаціонарних варіантів відносяться моделі, що функціонують електрикою.

за конструктивним особливостямі принципом колки, дровокол буває наступних видів:

  • електричний дровокол з вертикальним розташуванням поліна;

  • будову рейкового типу;

  • гвинтовий відрізняється великою потужністю;

  • гідравлічний.

Для застосування в побуті варто вибрати гідравлічні та гвинтові варіанти дровоколу своїми руками. Відео демонструє, як зробити такі вироби самостійно.

Характеристики моделей з конусоподібним колуном

В електричних та дизельних апаратах задіюється колун у вигляді конуса, який розколює стовбур за допомогою механічного тиску та за рахунок пересування наконечника колуна. При цьому не витрачаються великі зусилля та витрата палива мінімальна.


Апарат складається з наступних частин:

  • мотор з потужністю 1,5 кВт, кількістю оборотів близько 400 та напругою не більше 380;
  • станина є настільною поверхнею, куди складаються дрова;
  • редуктор застосовується контролю за оборотами.

Якщо вирішите робити такий дровокол своїми руками, то креслення, фото, інструкції до нього легко знайти на сторінках інтер'єру, а всі складові можна знайти за доступною ціною. Подібні апарати застосовуються для невеликих і .

Особливості гідравлічного дровоколу

За допомогою гідравлічної моделі можна обробити значний обсяг сировини за найкоротший термін. Робота апарату виконується за рахунок двигуна та гідравлічного обладнання.

При складанні такої моделі варто враховувати деякі особливості:

  • розташування колод по вертикалі чи горизонталі;
  • допустимі розміри;
  • габарити циліндра та особливості мотора, які впливають на потужність розколювання сировини;
  • потужність двигуна.

Подібний агрегат зробити важче, ніж гвинтовий виріб. У даного апарату продуктивність вища, його можна застосовувати не тільки в побутових цілях, а й у комерційних.

Нюанси рейкового варіанта

У рейковому пристроїколун фіксується до рейки, що переміщається за допомогою зубчастої передачі. Колод встановлюється між упорним пристроєм та колуном. Розкол колоди провадиться при натисканні на спеціальну ручку обладнання. Після цього шестерні міцно зчіплюються, а рейка з колуном пересувається вперед до колоди.


Зворотне переміщення зрушує колун у вихідне положення, і розколоте поліно забирається. Подібний апарат функціонує від електричного двигуна і не потребує складного обслуговування.

Для рейкового агрегату важливими вважаються такі параметри:

  • можлива довжина полотна;
  • різновид колуна;
  • сила, що застосовується до заготівлі.

Коментар

Фахівець із підбору інструменту «ВсеІнструменти.ру»

Задати питання

"Річковий дровокол можна придбати в заводській комплектації. Конусні або гвинтові моделі не пропонуються в збиранні. Окремо можна знайти конус зі сталі, а решту набрати з підручних засобів.

"

Покрокові інструкції: особливості збирання

У домашніх умовах можна зібрати будь-який дровокол власноруч: креслення, фото, інструкції допоможуть зробити це правильно. До кожної моделі потрібен окремий підхід.

Як проводиться складання рейкового дровоколу своїми руками: наочні креслення, інструкції та фото

З опису видно, що рейкову конструкцію можна змонтувати своїми руками. Для цього варто дотримуватись певних рекомендацій та послідовності робіт:

Зображення Етапи робіт

Вибір креслення.

Підготовка потрібних матеріалів.

Складання станини. Важливим елементомє несуча рама, її виконують зі швелера, двотавра або профільної труби.

Монтаж конструктивних деталей Виконується установка механізму штовхання. Можна встановити додаткові деталі: , захисну муфту.

Колун слід вибирати чотирирізцевий.

Рейковий агрегат краще обладнати пристроєм укладання горизонтального напряму, що робиться у вигляді жолоба.

Особливості монтажу гідравлічного дровоколу своїми руками: прості інструкції, креслення та фото

Складання гідравлічної моделі відрізняється складністю через механізм. Знадобиться знайти масляний бак, спеціальний циліндр, вузол управління потоками рідини та .


Насамперед, робиться рама. Її краще монтувати на колеса чи шасі, щоб переміщувати пристрій у потрібне місце. На раму кріпиться основна гідравлічна частина. Замість ножа пристосовується конусний клин, який переміщається до колоди за допомогою центрального гвинта.


Найбільшою продуктивністю характеризуються колуни із двигунами. Для їх монтажу потрібно гідроциліндр, бак для олії, блок керування та електродвигун. Подібний пристрій працює швидше, ніж механізм із домкратом. При цьому потрібно менше зусиль.

За допомогою кнопки управління передається команда розподільчого пристрою на подачу рідини в порожнину циліндра. Внаслідок цього, завзята п'ятка пересувається у потрібному напрямку.


Подібна конструкція не має великої швидкості роботи, але відрізняється певною зручністю.

Корисна інформація!Найчастіше гідравлічна установка береться від трактора. Також використовується двигун із бензиновим приводом.

Як спорудити модель гвинтового дровоколу своїми руками: креслення

Найпростіше самостійно зібрати гвинтовий агрегат. Для цього потрібно купити гвинтовий конус для дровоколів. Також знадобиться потужний, міцна станина, знижувальний редуктор та вал.


Насамперед, до станини монтується двигун та редуктор. На вал кріпиться конус, а сам механізм підключається до знижувального редуктора за допомогою двигуна. При збиранні слід враховувати важливі моменти:

  • насадку не можна безпосередньо монтувати до двигуна;
  • якщо немає навичок електрика, то електричні механізми має виконувати висококваліфікований спеціаліст;
  • ремінна та ланцюгова передачі захищаються спеціальним кожухом;
  • мінімальна швидкість обертання колуна - 250-300 оборотів за хвилину.

Подібний тип дровокола працює за допомогою металевого конуса, що обертається, розколює колоди за рахунок спеціальної різьби. При складанні гвинтової моделі з конусоподібним колуном необхідно правильно підібрати конус в залежності від колод, що використовуються. Основа для пристрою має вигляд робочого майданчика із закріпленим валом колуна. До столу приварюється кіль, що дозволяє уникати попадання частинок під механізм, що обертається. Монтуються силові опори і колун встановлюється в робоче положення. Потім приєднується двигун.


Популярна модель дровокола з двигуном від . Можна використовувати три типи моторів: асинхронні, колекторні або з електронним керуванням. Найпоширенішим варіантом є асинхронні мотори. У старих моделях є окрема обмотка для запуску.

Колка дров – корисне заняття для будь-якого фізично міцного здорового чоловіка. Але іноді бувають великі обсяги дров, що необхідно заготовити за короткий час, в цьому випадку користуються спеціальним інструментом. Дровокол - це пристрій, без якого важко обійтися, коли доводиться рубати потужні дерев'яні чушки.

Особливості саморобних моделей

Дровокол особливо необхідний у приватному домоволодінні, де доводиться опалювати будинок з використанням дров. Зробити подібний інструмент можна своїми руками, це нескладно та дозволить заощадити значну кількість коштів. Робота з масивним деревом - справа досить ризикована, можна отримати травму, тому слід використовувати хороший інструмент, дотримуючись необхідних приписів з техніки безпеки.

Механічні агрегати, що допомагають розколювати дерев'яні масиви та важкі колоди, мають властивість накопичувати енергію, вони економічні, ними легко керувати. У роботі з такими пристроями не потрібна м'язова сила. Агрегати можуть впоратися з будь-якими колодами та дерев'яними чушками. Працюють у натискному режимі і можуть керуватися колодами до 35 см завдовжки, фізичних зусиль при цьому не потрібно.

Пристосування натискної дії мають привід ДВЗ, а також можуть приєднуватися до електродвигуна.Коштують вони недешево, але з їх використанням практично повністю виключаються м'язові зусилля, які потрібно витрачати. Використовуючи цей пристрій, можна опалювати будинок до 350 квадратних метрів, при цьому морози можуть бути сибірськими до -35 градусів за Цельсієм.

Цей агрегат безпечний, з недоліків можна вказати досить непросту конструкцію і велике споживання енергії.

Зворотний хід штовхача зазвичай буває трохи більше 7 сантиметрів на секунду.За кілька годин можна заготовити одній людині понад півтони дров. Працювати не можна з вологою деревиною, рекомендується в теплу пору року дерев'яні заготівлікласти в чорницю під навіс. Місяці за три дерево «підійде» до потрібної кондиції. Сире дерево не дає достатньої кількості тепла, теплопровідність набагато нижча (на 25%), колун у ньому часто пов'язує, витягти його звідти буває часом вкрай непросто. Саморобний дровокол можна зробити не гірше, ніж фабричний, тобто в ньому буде присутня горизонтальна та вертикальна подача заготовки.

Для орієнтування варто сказати, яка може бути приблизна грошова економія:

  • добротний агрегат, що працює на дизельному паливі та призначений для розколювання чушок 25 см у діаметрі, коштує від 20 тисяч рублів;
  • машина, яка може «розправлятися» із заготовками до 35 см, розколюючи їх на 4-5 фрагментів, коштує близько 30 тисяч рублів.

Технічні характеристики

Сама проста конструкціядровокола - це сокира колун. Щоб працювати з ним, потрібний певний практичний досвід. Для дроворубів зі стажем колун може бути головним інструментом при обробці дерев'яних масивних заготовок, розміри сокири цього інструменту до одного метра. Останніми роками колун робиться з інноваційних матеріалів, що дозволяє ефективніше використовувати їх у трудовому процесі.

Сокирка з легкої міцного матеріалуфіберглас дозволяє працювати з цим інструментом більш ефективно. За дві тисячі років, доки існує сокира колун, він безперервно вдосконалювався. Сокирка з сучасного фібергласу повністю усуває вібрацію, хворобливу віддачу в долоню.

Щоб заготовляти дрова у великій кількості, зазвичай використовують дровоколи натискного типу. У них є рейковий або гідравлічний штовхач. Подібний пристрій проштовхує масивну дерев'яну заготовку на колун, той, своєю чергою, розколює її на кілька невеликих частин. Швидкість подачі заготовки становить близько 5 сантиметрів за секунду. Дровоколи вертикальної конструкції мають більший запас міцності, і вони компактніші. Недолік цього пристрою в тому, що є ризик викиду заготовки, в якій є такі «складності»:

  • багато шарів;
  • багато сучків;
  • є різні неправильні спилки.

Дровокол горизонтальний безпечніший. Працівник не ризикує потрапити під тріску, що розлітається, адже швидкість її буває іноді дуже високою. Вертикальний агрегат має круговий розліт уламків, тому, з погляду безпеки, до цього агрегату є питання. Гідравлічний дровокол:

  • продуктивний;
  • витрачає мінімум енергії;
  • безпечний у функціонуванні

З недоліків слід зазначити: для роботи з таким апаратом потрібний певний досвід. Також при великих навантаженнях рідина може витікати з апарата. В обслуговуванні агрегат простий, запасні частини до нього можна знайти на ринку.

Гідравлічний дровокол не має зворотної пружини, а також досить тривалий час для перемикання - близько 0,55 секунди. Проміжок часу досить значний, тому що заготівля може розколотися і розпастися безліч фрагментів. Подібні дровоколи мають загальну ваду: двигун у них працює через гідромуфту і іноді не справляється з навантаженнями. Двигун зазвичай працює у стандартному режимі, споживаючи при цьому трохи палива. До маховика приєднується зачеплення (воно зазвичай буває гідравлічним, є також фракційне). Важіль цей є муфтою з штовхачем, який забезпечує подачу цурки на ніж колун.

Енергії вистачає цілком, щоб розколоти практично будь-яку дерев'яну панчоху.

Інструменти та матеріали

Для створення гвинтового колуна знадобляться:

  • силове встановлення від 1,5 кВт;
  • вал із насадженим підшипником;
  • приводний ремінь;
  • нарізний конус;
  • метал завтовшки 6 мм;
  • куточки 6, труби 45 мм.

Потрібні будуть інструменти:

  • лобзик;
  • зварювальний апарат;
  • турбіна;
  • шуруповерт;
  • викрутка;
  • скотч;
  • молоток;
  • кусачки;
  • пасатижі;
  • рулетка та трикутник-лінійка.

Як зробити?

Перш ніж розпочинати роботи, необхідно приготувати креслення та інструкції зі збирання. Простий дровокол з електродвигуном можна зібрати в домашніх умовах. Показовим у цьому відношенні є гідравлічний дровокол, який можна зробити в гаражі. Гідросистему можна поставити від міні-екскаватора чи якоїсь іншої техніки. Продуктивність визначатиметься зусилля розщепу:

  • 20 см наполовину – 2 тс;
  • прямий шар – 2,7 тс;
  • 25 см - 2,4 тс;
  • 30 см на 4 частини – 4 тс;
  • 30 см на 8 частин – 5 тс;
  • 40 див на 8 частин – 6 тс.

Потужність гідронасоса визначається за швидкістю подачі, яка в середньому становить 4,5 см. Далі розраховується ККД і підбирається двигун, його запас має бути на 15% більше.

І також із запасом підбирається фурнітура;

  • шланг;
  • вентиль;
  • заслінки.

Важливим робочим елементом є колун. Робиться він із міцного металу (ресора авто або рейка, наприклад). Заготівлю зазвичай зустрічає вертикальний ніж, який заточується на прямий (симетричний клин). Горизонтальний ніж коштує трохи далі (18 см), він витрачається на верхній косий клин.

Вертикальний ніждля кращої безпечної роботинакладається знизу, висота близько 35 мм, при цьому інструмент виступає на 25 мм. Така конструкція дозволить працювати зі складними дерев'яними елементами, за умови, якщо їх поміщати рівним боком у нижній частині. Кути заточування робляться такі:

  • вертикальний ніж призначений для м'якої деревини – 19 градусів (три товщини ножа);
  • для твердої деревини (включно з березою) – 15 градусів (3,8 товщини ножа);
  • горизонтальні ножі – 16 градусів;
  • розжарювач має кут нахилу не більше 26 градусів (мінімальний 20 градусів), товщина ножа 2,6;

Рейковий дровокол влаштований простіше, він дешевше, ніж гідравлічний агрегат (коштує не дорожче 20 тисяч рублів). Зробити його самостійно не дуже складно. Толкатель подається із застосуванням зубчастої рейки, передавальний зв'язок на вал працює з таким розрахунком, щоб рух відбувався не більше 4,5 см на секунду. Щоб зробити необхідні елементи - достатньо розібрати старий домкрат. Рейковий дровокол не має гідравлічних вузлів, його обслуговування займає мінімум часу.

Такий агрегат, з погляду безпеки, кращий. Схема роботи така: діє при опусканні важеля, тоді зворотний пружинний елемент підніме рейку та відкине її назад. Недолік такого агрегату полягає в тому, що зі зменшенням швидкості подачі наголос стрімко зростає, а потім також несподівано падає до нуля. Якщо в заготівлі буде порожнина або якась інша вада, агрегат буде зазнавати занадто сильного навантаження, відбуватися це може спонтанно, що може спровокувати деформацію машини або навіть її поломку.

Гідропривід завжди м'якше працює, найбільший коефіцієнт упору виникає при існуванні швидкості подачі, що наближається до нуля. Якщо в подачу гідравлічного агрегату потрапить занадто міцна заготівля, вона штовхатиметься на колун в режимі нон-стоп, що може призвести і до пошкодження. Для рейкового дровокола (з усіх перелічених вище зауважень) необхідний двигун більш потужний. Щоб розрахувати його потужність, можна просто зрушити зусилля розщепу, який існує для гідроприводу: чушка діаметром 20 см - 2,6 тс, ККД при цьому буде близько 0,87.

Нерідко заважає руху заготовки занадто товста кора, що висохла. Як висновок можна помітити: рейкові агрегати доречні, коли обсяг роботи порівняно невеликий, робота виконується з використанням м'язової сили.

Для невеликих заготовок дров може підійти вертикальний гвинтовий дровокол. Цей пристрій має невелику продуктивність, він не боїться різних вад деревних заготовок. Електричний двигун для його роботи може підійти малопотужний, всього 2,8 кВт - від пральної машиниз приводом на шківі. З двигуном невеликої потужності такий агрегат зможе «впоратися» з елементами до 42 см у діаметрі заввишки до 65 см. Для його створення потрібно двигун від пральної машини, частота обертання подібної силової установки цілком може підійти. Недолік може бути в тому, що, монтуючи колун прямо на вал двигуна, корпус двигуна може повести, і він зламається.

У роботі головна роль приділяється насадці у вигляді конуса, яка має різьблення і обертається зі швидкістю 160-1550 оборотів на хвилину (робоча частота зазвичай становить 300 оборотів на хвилину). Різьблення робиться лівою через те, що люди в своїй масі є правшами, права рука у них фізично краще розвинена.

Заготівля на гвинтовому колуні надходить на нього вертикальною площиною.Під час руху заготівля (її рух) одужує руками. Така постановка питання не найкраще позначається на рівні техніки безпеки, тому слід враховувати той факт, що гвинтовий дровокол – це пристосування становить небезпеку. Від працівника потрібно стежити постійно, щоб під правою рукоюне залишалося надто мало матеріалу. Якщо колун застрягне, відбуватиметься процес намотування заготовки. Щоб таких інцидентів не виникало, слід монтувати розпір під колуном.

На складання та роботу гвинтового агрегату можуть вплинути раціональність конструкції, а також розташування таких вузлів:

  • клиновий упор;
  • приводний шків;
  • робота головного валу.

І також важливо, якої форми сам колун, як він заточений, подібні параметри обов'язково позначаться на роботі самого агрегату. Важливим є також клиновий упор, він визначає безпеку агрегату та впливає на продуктивність та надійність. Якщо упор підібраний неправильно, то з двигуном виникатимуть проблеми, функціонування відбуватиметься з великою напругою силового агрегату. Продуктивність буде помітно нижчою. Не можна залишати колун на вазі без нижнього упору. Клиновий упор кріпиться до основи праворуч. При цьому його довжина може бути така, щоб носик був більшим за довжину на 1/4-1/2 відстані різьби.

Параметр упору відповідає діаметру колуна у подібному перерізі (віднімається при цьому 4 висоти різьбової частини). Відстань між хвостовиком і упором становить близько 1,8 мм, втім якщо зазор буде 0,8 мм, то це буде навіть краще. Колун спочатку трохи «заважатиме», але через короткий час відбудеться притирання, прослужить виріб досить довго.

По вертикалі упор становить 2/3 хвостовика. Для 76 мм межі обмежуються 52-62 мм. Підтягування заготовки доводиться перехоплювати вручну, коли колун досить глибоко увійшов у дерево. Якщо колун увійшов вже надто глибоко до матеріалу, утримати його голими руками буде неможливо. Підтягнута Нижня частинастукнеться об бік упору. У цьому випадку можливі пошкодження та дефекти.

Робити агрегат треба таким чином, щоб обойма та привід головного валу були зроблені за інструкцією, у цьому випадку нічого не станеться і жодних пошкоджень не буде. У гвинтовому дровоколі інерційний імпульс обертання здійснюється передачею через шків. Шків при цьому повинен прослизати, якщо трапиться «затік», інакше аварія неминуча.

У цьому плані передача за допомогою ланцюга раціональніша і практичніша, «затиків» стає помітно менше. Ланцюг сам по собі має чималу вагу, тому передача жорсткіша і дозволяє долати «перешкоди». Якщо заготовки мають дуже багато сучків, потрібно буде ставити накопичувач, який представлений у вигляді потужного веденого шківа.

Існує гвинт-морквина, цей агрегат справді нагадує коренеплід.Агрегат простий у пристрої та збиранні, працювати з ним можна при заготівлі невеликої кількості дров. А також цей пристрій може розпилювати дерево, тому колка гвинтом забезпечує достатню кількість тирси. У господарстві це іноді буває затребуваним, якщо на території є пташник, який треба опалювати.

Дровокол зі ковзним колуном - ще один варіант. Плечо береться до уваги 1,6 метра. Перевантаження може бути до 40 кг. Якщо дровокол стаціонарний, то в цьому випадку він може працювати як інерційний важіль, тобто за ручку його можна піднімати, і потім із зусиллям опускати на заготівлю. Якщо колун динамічний, його легко можна рухати вздовж важеля, у разі він може бути натискним. Плечо при цьому значно подовжується. У важільному дровоколе є ряд особливостей:

  • найкраще використовувати колун "Стріла", купити його нескладно;
  • важіль тримається на пружині горизонтальної позиції;
  • пружину треба добре кріпити, щоб вона не злетіла;
  • часто пружину пропускають у маятникову направляючу, що рухається.

Якщо механічний агрегат не прикріплюється до основи, його роблять діаметром, не поступається за розмірами плечу важеля (береться розмір, що перевищує в 2 рази розміри дерев'яної заготовки). Не має сенсу створювати «механіку» із закріпленим колуном, який ковзає напрямною. Навіть якщо по колуну бити з усієї сили кувалдою, то він часто заклинюватиме.

Часто також використовують конусоподібний дровокол, який в умовах приватного домоволодіння (коли дров треба порівняно небагато) може впоратися з досить важкими чушками (до 55 см у діаметрі). Конус робиться розміром 82-148 мм, кут нахилу близько 16 градусів, якщо дерево має невеликі шари, і 19 градусів, якщо шари прямі. На третину висоти конуса змінюється кут розчину 26-32 градуси. Найкраще використовувати рейковий домкрат. Рейковий домкрат кращий, тому що він дуже простий і надійний, не боїться великих навантажень. З гідравлічним пристроєм більше роботи, і він більш уразливий при надмірних навантаженнях.

Важливою є ще одна деталь. Шток регулювання конусного колуна роблять зазвичай функціонуючим, використовують при цьому арматуру або прут сталевої марки Ст47, діаметр при цьому не менше 22 мм. Різьблення робиться у формі трапеції (часто підходять каналізаційні вентилі, де штурвал знімається і замінюється важелем).

Зробити своїми руками можна також дровокол у вигляді шаблі, такий пристрій ще називають шабельним.Важелеве плече тут не менше 0,9 метра, робиться з м'яких порід деревини (сосна, береза). Працювати таким дровоколом можна лише з м'якими породами дерев. Також на дачах ставлять на зиму дровоколи важільного принципу дії, який може розбити заготовки до 35 см в діаметрі. Продуктивність такого агрегату невисока, але щоб наколоти дрова для вечері, цілком такого пристрою вистачає. За допомогою педалі упор, що зсувається, піднімається, потім його звільняють і тиснуть на педаль, таким чином заготівля розшаровується.

Зробити дровокол можна навіть із колеса, технологію ми розглянемо нижче.

З домкрата

Дровокол можна виготовити з домкрата, який наводиться вручну за допомогою фізичної сили.

Потрібні такі матеріали:

  • гідравлічний домкрат;
  • сталевий лист 5 мм;
  • швелер або куточок №8;
  • праймер;
  • пружини;
  • болти та гайки.

Список інструментів:

  • болгарка;
  • зварювальний апарат;
  • дриль;
  • трикутник лінійка;
  • маркер.

Важливо правильно закріпити вертикальні кріплення, ними ляже левова частка навантаження. Потрібно для цього куточок №8 або двутавр. Потім робиться клин, який рубає дерев'яні заготовки. Цей елемент робиться із сталі або куточка. А також клин рекомендується добре заточити, тоді робота буде більш продуктивною. Домкрат буде ставитися врозпір з нижньою стійкою, яку треба трохи підняти над основою. Щоб це зробити, треба приварити кілька пласких обрізків листової сталі. Домкрат повинен бути добре закріплений, щоб він не вискочив у процесі роботи. Елемент додатково кріпиться хомутами із гайками.

Потрібні також будуть пружини, які повертатимуть елемент у вихідний стан. Слід також зробити надійну станину, яку найкраще зварити із сталі. Щоб опорна основа міцно кріпилася на домкраті, додатково до неї приварюється кругла труба. Також потрібно приварити кріплення для пружин. Ставлять апарат переважно в кут, його можна буде додатково «прихопити» болтами до двох стін.

З колісного диска

Дровокол можна зробити з диска колеса трактора або вантажної машини. У порожнину такого елемента можна залити бетон, щоб збільшити масу. До центрального блоку приварюється вертикальне кріплення, схоже на гільйотину. Диск обертається, і гільйотина падає і б'є по плашці, яка кріпиться в центрі. Працювати на такому агрегаті непросто, потрібний практичний досвід.

Заходи безпеки

Під час роботи слід дотримуватись заходів безпеки. Енергія, яка витрачається на розколювання деревних елементів, є досить значною. Швидкість розльоту трісок може бути високою. Перш ніж запускати привід, слід перевірити всі елементи, що фіксують:

  • болтові з'єднання;
  • стики;
  • кріплення шківа;
  • кабель;
  • кріплення двигуна;
  • ножі повинні бути обов'язково у хорошому стані, без сколів та ознак корозії.

Одяг з довгими рукавами повинен бути вільним і з щільної тканини, повинні також бути:

  • гарні робочі черевики;
  • рукавички;
  • окуляри;
  • навушники.

Техніка повинна розташовуватися на плоскій стійкій поверхні, яка не боїться потужної вібрації. Залізобетонна плита - ідеальна основа для базування такого агрегату. На верстаті можна обробляти деталі лише такі, що відповідають формату обладнання. І ще кілька порад:

  • при роботі верстата ближче ніж на три метри наближатися до нього не рекомендується;
  • робоча зона завжди повинна огороджуватись сигнальною стрічкою з паперу або ПВХ матеріалу;
  • техніка має працювати лише під наглядом працівника;
  • під час роботи слід уважно відстежувати, щоб у агрегат не потрапляли сторонні предмети;
  • регулярно слід проводити профілактичний огляд та тестові пуски;
  • всі роботи з ремонту техніки проводяться з відключеним від мережі двигуном.

Дровокол (його також називають верстат для заготівлі дров) є механізмом, за допомогою якого проводиться торцювання і механічний розкол великих чурок на дрібні поліна, які зручно використовувати в побуті.

Переваги такого виробу очевидні:

  • це відмінна заміна важкої механічної праці з рубання дров;
  • пристрій слугує дуже довго;
  • механізм просто влаштований – у ньому немає складних елементів, завдяки чому простий у обслуговуванні;
  • механізм мобільний – його можна транспортувати у різні місця.

Різновиди дровоколів

Дровоколи відрізняються один від одного кількома ознаками. Залежно від виконуваних робіт виділяють 2 великі класи установок:

  • дровокол (також його часто називають колун) – з його допомогою можна виконувати лише розколювання великих чурок на дрібні поліна; ці механізми переважно використовуються в домашніх умовах;
  • дровокольний верстат, який поряд з функцією розколу чурок здатний виконати торцювання заготовок; частіше застосовується у промисловому виробництві.

За сферою застосування виділяють дровоколи:

  • побутові (саме ці дровоколи найлегше виготовити своїми руками);
  • промислові.

Механізми можуть працювати за рахунок різного типуенергій, відповідно до чого виділяють:

За особливостями подачі заготовки є дровоколи:


Залежно від того, чи можна переміщати пристрій, бувають:

  • мобільні дровоколи (призначені для невеликих обсягів виробництва, а також для побутових завдань);
  • стаціонарні (використовуються у промислових масштабах).

Зрештою, за принципом роботи механізму виділяють:


Технічні характеристики

Дровоколи, виконані своїми руками або на заводі, як механізми мають свої параметри, які характеризують їх виробничі можливості:

  1. Потужність розщеплення вимірюється кількістю обертів за хвилину; в промислових пристрояхдосягається 500-700 і більше об/хв.
  2. Швидкість пересування поршня вимірюється сантиметрами за секунду (5-8 см/сек).
  3. Швидкість зворотного руху поршня (зазвичай трохи більше 7-8 див/сек).
  4. Потужність двигуна на електричному ходу (досягається стандартно 1500-2000 Вт та вище).
  5. Робоча довжина зазвичай від півметра до метра.
  6. Додаткові функції – дровоколи нерідко постачаються 4-різцевою насадкою, за рахунок чого продуктивність установки різко збільшується. Також деякі моделі укомплектовуються механізмом підняття столу, що дозволяє відрегулювати оптимальну висоту робочої поверхні.

У домашніх умовах цілком можливо виготовити як найпростіші конусні, так і гідравлічні дроворуби своїми руками.

Переваги домашньої установки

Такі установки, як правило, поступаються заводським пристроям у плані потужності і зовнішньому вигляду. Однак для невеликих обсягів домашнього виробництва вони підходять якнайкраще. Переваги домашніх механізмів такі:

  • вони обходяться набагато дешевше за професійні машини;
  • зібрати їх нескладно із найпростіших матеріалів;
  • оскільки складання проводиться самостійно, то можна врахувати всі особливості механізму, які потрібні саме вам під ваші потреби;
  • збираючи такий виріб вручну, ви набудете цінного досвіду, який може стати в нагоді в інших господарських справах.

Вимоги до механізму

В основному будь-які дровоколи (як виконані своїми руками, так і заводського виробництва) повинні відповідати набору мінімальних вимог:

  • Потужність двигуна не менше 2кВт
  • Всі стаціонарні та рухливі елементи виготовляються із твердої сталі.
  • Мінімальна відстань від підлоги до конуса 80-90 см.
  • У побутових умовах кількість обертів за хвилину досить 400-500.
  • Габарити підбираються приблизно, у стандартному виконанні вони приблизно дорівнюють 85*40*65 см (відповідно довжина, ширина та висота).

Виготовлення гвинтового дровокола: покрокова інструкція та відео

Найпростіший варіант дровокола, який можна зробити своїми руками, це гвинтовий.

Пристроєм можна легко розколювати чурки практично будь-яких діаметрів, що показано на відео.

Щоб виготовити його, знадобиться мінімум інструментів та матеріалів:

  • сталева станина (основа, до якої кріпляться всі елементи установки);
  • двигун, потужність якого підбирається за індивідуальними потребами;
  • знижувальний редуктор;
  • конус-насадка з різьбленням (його креслення представлено нижче)

Принципове креслення пристрою представлено нижче.

Послідовність дій буде такою:


Відеоогляд, в якому детально описується призначення деталі

ЗВЕРНІТЬ УВАГУ. Дуже важливо підібрати розмір бура та оптимальне значення кута нахилу конуса. Саме ці фактори і визначають розміри поліна – з якимись з них малі конуси можуть не впоратися. Орієнтовна таблиця представлена ​​нижче.


Як правильно працювати з гвинтовим дровоколом

Перш ніж почати працювати з пристроєм, його потрібно прогнати на холостому ходіщоб переконатися, що всі елементи працюють без збоїв, і двигун набирає потрібну потужність.

При роботі з гвинтовим дровоколом потрібно дотримуватися кількох простих правил:

  1. Чурка підноситься до механізму у вертикальному положенні.
  2. Висоту робочої поверхні столу попередньо потрібно відрегулювати до рівня. При необхідності кладеться дошка.
  3. Чурка підводиться у притиснутому до поверхні стані (у вазі працювати неправильно).
  4. Якщо цурка велика, то розколу може перешкодити кора - її можна попередньо обрубати (особливо це стосується берестяної берези).
  5. Якщо в чурці є сучки, вона має нерівномірну внутрішню структуру, краще почати розколювати з місця, де внутрішні шари дерева влаштовані простіше.

ЗВЕРНІТЬ УВАГУ. Якщо бур щільно вп'явся в поверхню дерева, але розколу не відбулося, потрібно негайно відключити пристрій. Конус витягується вручну або поворотом у зворотний бік за допомогою газового ключа(Попередньо установка розбирається). Такі випадки виникають рідко і пов'язані вони здебільшого з сучкуватими деревами. Краще допомогти ручним розколом, після чого знову обробити цурку на дровоколі.

Гідравлічний дровокол своїми руками: покрокова інструкція та відео

На відміну від гвинтового, гідравлічний дровокол працює повністю в автоматичному режимі, і завдання людини лише стежити за ходом операції і вчасно поправляти чурки, якщо потрібно.

У даному випадкуЧурка пересувається не за рахунок сили людини, а гідравлічним механізмом. Він може з'єднуватися з силовою установкою трактора або іншим джерелом енергії.

Відео: технологія збирання своїми руками гідравлічного дровокола, змонтованого з трактором.

Гідравлічний дровокол має більшу потужність, відповідно, і виготовити його складніше, ніж конусний.

ЦЕ ЦІКАВО. За допомогою такого пристрою стандартної потужності можна розколоти приблизно 7-10 чурок за хвилину (відповідно за годину до 60). Можна порівняти це з темпами ручного виробництва, щоб відчути різницю у часі та витрачених зусиллях.

Креслення пристрою наведено нижче.

Знадобляться такі механізми:

  • гідронасос;
  • рукави;
  • двигун механізму (привід гідронасосу) - може бути як на електричному, так і бензиновому ходу;
  • гідробак, гідророзподільник.

Принципова схема – малюнку.

Продуктивність роботи всієї системи безпосередньо залежить від потужності приводу – саме цей параметр слід орієнтуватися на етапі проектування механізму.

В самому простому варіантіпослідовність дій буде такою:

  1. Гідравлічний домкрат жорстко фіксується на станині.
  2. З протилежного кінця станини встановлюється лезо у вигляді клина, яке допоможе успішно розколювати навіть великі цурки та цурки зі складною внутрішньою структурою (багатошарові, сучкуваті).
  3. Домкрат приєднується до двигуна - електричного, бензинового або тракторної тяги.

Принцип роботи пристрою полягає в тому, що прес тисне на цурку, зміщує її до леза у вигляді клина, і за рахунок подальшого механічного тиску вона розколюється об клин. Щоб домкрат повертався до початкової позиції, він забезпечується звичайними пружинами. У результаті весь процес ідеу повністю автоматичному режимі.

Особливості роботи дровокола на бензиновому ходу, виконаного своїми руками:

Професійні дроворуби: огляд моделі champion lsh 5000

Поряд з тим, що цілком можливо своїми руками зробити дровокол, можна придбати і заводську модель. Вироби зазвичай відрізняються більшою потужністю, тривалістю служби та продуктивністю.

Розглянемо особливості експлуатації та технічні характеристикипристрої на прикладі дровоколів моделі champion lsh 5000, що функціонує на електричному двигуні.

Технічні характеристики

Дровокол відноситься до гідравлічних механізмів, що працюють на електричній тязі з потужністю двигуна 2700 Вт. Його основні характеристики такі:

  1. Габарити цурки: діаметром від 50 до 250 мм, по довжині до 520 мм.
  2. Габарити виробу 950*280*520 см (відповідно до довжини, ширини, висоти).
  3. Вага виробу: 43 кг.
  4. Об'єм олії 3,5 л.
  5. Тиск у гідравлічній системі (середній) 20 МПа.

Схема пристрою

Складові елементи конструкції представлені на схемі.

Цифрами позначені:

  1. Важіль, за допомогою якого здійснюється керування гідравлічним приводом.
  2. Захисна поверхня.
  3. Толкач.
  4. Пластина, яка спрямовує рух дерева.
  5. Пристрій для розколювання чурок.
  6. Транспортувальна рукоять.
  7. Опорні елементи.
  8. Двигун на електричній тязі.
  9. Важіль для вимкнення.
  10. Блок із керуючими елементами.
  11. Колесо.

Вид збоку демонструє болт, за допомогою якого можна контролювати рівень масла в системі (1), і гвинт, що забезпечує подачу повітря в гідравлічну систему (2).

Умови використання

Дровокол використовується за умов середовища:

  • температурний режим від +5 до +40оС;
  • 1 цикл навантаження триває не більше 10 хвилин;
  • граничний час функціонування за умов постійного навантаження – 4 хвилини, після чого робиться перерва на 5-6 хвилин.

Дровокол краще не використовувати в екстремальних погодних умовах (сильних морозах), а також у місцях із постійною високою вологістю повітря.
Щоб врахувати електробезпеку, робиться заземлення за допомогою:

  • металевої труби (діаметр від 50 мм; довжина від 1600 мм);
  • металевого стрижня з мінімальним діаметром 20 мм, мінімальною довжиною 1600 мм;
  • листа заліза, оцинкованого, з габаритами від 900*400 мм.

ЗВЕРНІТЬ УВАГУ. Як заземлювачів не допускається застосування залишків від трубопроводів, у яких вмістом були горючі рідини (нафта, бензин тощо).

Підготовка дровокола до роботи

Перед першим включенням потрібно переконатися, що пластина для захисту правильно встановлено і змонтована досить надійно. Далі потрібно підготувати дровокол до роботи:

  1. Спочатку потрібно оглянути всі елементи обладнання, щоб переконатися у відсутності болтів, гайок та інших сторонніх елементів.
  2. Якщо виявлено несправні деталі, їх краще замінити.
  3. Механізм встановлюється на рівну поверхню висотою приблизно 50-70 см від підлоги. Місце для роботи має бути досить широким.
  4. Переконатися в тому, що дровокол стоїть надійно і не хитається; за необхідності забезпечити його стійке становище підручними засобами.
  5. Перед початком роботи потрібно трохи послабити положення повітряної заглушки (гвинта), щоб повітря змогло надходити в масляний бак. Після закінчення роботи гвинт відповідно затягується назад.
  6. Перед початком роботи (особливо після тривалої перерви) потрібно переконатися, що пристрій функціонує штатно – для цього протягом 1 хвилини потрібно пропустити його на холостому ходу. Якщо сторонніх звуків і шумів немає, можна розпочинати роботу.

Особливості роботи на дровоколі

Під час роботи потрібно дотримуватися кількох правил:


ЗВЕРНІТЬ УВАГУ. Вибивати чурку, що застрягла, молотком, сокирою, брухтом та іншими подібними предметами досить ризиковано – такі дії можуть призвести не тільки до пошкодження робочої поверхні пристрою, але також до його випадкового запуску. У цьому випадку дровокол може вийти з ладу і таку поломку усунути своїми руками не вдасться.

Заміна масла

Поряд з періодичними оглядами та замінами елементів механізму, що вийшли з ладу. технічне обслуговуваннядровокола полягає у своєчасній зміні олії. Робити це потрібно в такому порядку:

ЗВЕРНІТЬ УВАГУ. Під час експлуатації важливо регулярно перевіряти, на якому рівні олія. Контрольне положення – між двома канавками поверхні болта.

Можливі несправності

вид неполадки передбачувані причини заходи щодо усунення
деревина не розщеплюється неправильне положення цурки цурку потрібно класти рівно на робочій поверхні
Чурка перевищує допустимі габарити Необхідно взяти колоду інших розмірів або зменшити цурку
лезо колуна стерлося наточити лезо
штовхаючий елемент рухається не рівномірно, а з ривками, чути сторонні шуми недостатня кількість олії в гідравліці перевірити рівень і долити доти, щоб масло доходило до межі між канавками контрольного болта
у гідравліці накопичилося повітря випустити повітря із системи
двигун працює штатно, але колун не рухається не відкривається клапан перевірити. як працює клапан
важелі деформовані надати їм правильну форму або замінити на нові

Наочно побачити, як своїми руками працювати на цій моделі дровокола:

Розділи