Ковальський горн у домашніх умовах. Саморобний міні горн

Привіт людство, сьогодні я розповім, як зробити ковальський горн із температурою до 1100 градусів Цельсія. У кузні горн застосовується для розігріву металу перед куванням, цементування та інших операцій термообробки. Працюючи з металом він практично завжди необхідний. Горн буде вугільний, так ближчий до природи. До того ж він дуже нагадує історичне горно, яке використовували наші предки. А головне він буде простим, як у виготовленні, так і у використанні.

Нам знадобляться такі матеріали:

• Вогнетривка цегла. Найпоширеніша вогнетривка цегла – це червона і шамотна. Хоч я й використав червоний, рекомендую брати другий. Так як він витримує великі температури, а червоний згодом може розтріскатися та зламатися. Потрібно лише 12 цегли.
• Шамотна глина. Підійде будь-яка вогнетривка глина. Але шамотна найпоширеніша. Я купив мішок сорок кг, але цього забагато. Досить і десяти. Ідеально взяти двадцять кг, щоб якщо була глина замазати тріщини, виготовити ливарні форми і т.д.
• Будівельний пісок. Якщо він у вас не новий, як у мене, його необхідно просіяти через спеціальні грати.
• Залізна труба діаметром 25-30 мм.

Також знадобляться деякі інструменти та розхідники (відро, рукавички, ножівка по металу та ін.), про них розповім пізніше.

Камера горна

Для початку розберемося, як виглядатиме горн. Я наочно розташував усі цеглини так, як вони будуть у готовому горні.
Дуття буде бічним. Кисень приганятиметься в камеру горна по залізній трубці. Її з одного боку треба підпиляти під 45 градусів, хоч я цього так і не зробив. Вставляємо її в камеру також під кутом. На фотографіях зображено як класти цеглу разом із глиною.

Приготуємо глину

Її я замішував у відрі на дев'ять літрів. Змішуємо глину та пісок у пропорції 1:1. Далі додаємо чисту воду. Замішуємо глину до наступного стану. Потрібно скачати невелику кульку, покласти її на одну долоню, а другий почати її придавлювати. Тріщини мають з'являтися, коли стиснули його наполовину. За консистенцією він повинен нагадувати. Ну не важливо, що.
Далі рясно змащуємо глиною всі місця з'єднання цегли між собою, всю внутрішню та зовнішню частини. Так тепло довго зберігатиметься в камері. Добре змащуємо глиною місце з'єднань залізної труби з цеглою. Цегла, яка служить задньою стінкою, можна залишити не прикріпленою. Так його можна буде відсувати і працювати з довгими заготовками. З верхньої цегли я прикріпив глиною тільки крайню. Так горн можна буде використовувати і відкритим, і закритим.
Також для регулювання подачі повітря можна вдосконалити трубу. Посередині її можна розпиляти та нарізати різьблення з обох боків. Тепер вкручуємо в ту частину, що в горні, сантехнічний трійник із краном, на кшталт такого:

Так відкриваючи кран, ми можемо регулювати подачу повітря. Але я й на це забив.

Пара слів про саму подачу повітря

Звичайно, в цю трубу щось має заганяти смачний кисень, який розжарить вугілля в камері до пекельних температур. Можна використовувати ковальські хутра. Такі, що використовували наші предки у кузнях. Але це не самий кращий варіант, потрібна хоча б пара хутр, щоб отримати необхідну температуру, і було б непогано мати помічника, який буде невтомно натискати на хутра.
Набагато продуктивніше використовувати електричні повітродувки. Наприклад, турбіна для надувки матраців. Я використав старий радянський пилосос. У нього навіть можна перекрутити шланг із вдування на видування, але він зламався. Довелося скотчем прикріпити пакет із того боку, звідки повітря видмухується.

Трохи про використання горна

Я використав його для кування та лиття. Він за лічені секунди плавить алюміній та інші кольорові метали. Вийшло відлити деякі деталі, використовуючи пінопластові форми в піску та глиняні форми. Плавив алюмінієві банки у спеціальному тигілі. Далі розплавлений метал відливав у піщані та гіпсові форми.

Він добре підходить для кування ножів або якихось невеликих. металевих виробів. Про виготовлення ножів із напильників мова піде у моїй статті.

На одному з фото видно розігріту поковку, щоправда, перенесення кольорів зовсім не та. Через яскраве сонце за кольором неможливо визначити температуру заготівлі. Тому раніше в кузнях була напівтемрява. Ось відео роботи горна.

Розпал горна

Тут усе дуже просто. Горн працює на вугіллі, тому просто насипаєте вугілля в внутрішню частинуі розпалюєте їх як у мангалі – за допомогою легкозаймистої рідини. Далі подаєте повітря. За кілька хвилин горн розжариться до 1000 градусів, і це не межа, також тепло довго зберігатиметься в ньому.
Ковальська справа може бути як незвичайним хобі, так і високооплачуваною професією. Професійні ковалі одержують за свою нелегку роботу дуже непогані гроші!

За старих часів ковальське ремесло було в пошані. Не кожен міг здолати його, не кожен мав можливість придбати необхідний інструментта облаштувати майстерню. Нині виготовити ковальський горн своїми руками можна і без залучення серйозних засобів. Навіть проста конструкціядасть можливість розігріти метал до необхідної температури та спробувати свої сили у ковці.

Кузня

Люди з творчими нахилами, які займаються оформлювальними роботами, нерідко стикаються з бажанням використовувати декоративні металеві елементи ручної роботи. Зробити такі речі можна за допомогою кування.

Тонкий листовий метал можна намагатися штампувати, гнути чи карбувати і без нагріву. Товсту заготовку без цього обробити не вийде. Виготовити інструмент із вуглецевої сталі тим більше не варто намагатися.

Якщо обладнати ковальську майстерню осередком і масивним ковадлом, можна не звертати особливої ​​уваги на товщину робочої заготовки. У розпеченому вигляді вона буде в змозі куватися, гнутися і плющиться. Головне в цьому процесі - правильно облаштований ковальський горн.

Своїми руками його, можливо, зробить не кожен охочий, але для справжнього поціновувача ремесла, знайомого з пристроєм, особливостями та принципом роботи пристосування, це буде під силу. Як запевняють досвідчені майстри, просту кузню можна облаштувати навіть із шести цеглин.

Призначення горна

Сталева заготовка перед куванням повинна розігрітися до світло- помаранчевого кольору. Це приблизно відповідатиме температурі 1000-1100° C. У такому стані метал може піддаватися деформації ударним інструментом.

Охолоджуючи, заготівля стає менш пластичною, її складніше кувати. А якщо застосувати більш важкий інструмент, метал стає крихким і схильним до розтріскування. Єдиний варіант – це постійна підтримкатемператури кування. Однак показника понад 1000°C у звичайній печі не досягти. Для цього потрібне вогнище з примусовою подачею повітря.

Ковальський горн, виготовлений своїми руками, можна застосовувати для розігріву металу до температури кування. Крім того, його можна буде використовувати і для інших робіт. Він підійде для плавки металу і подальшого його заливання у форму, для гартування інструменту, для паяння з використанням латуні та міді.

Різновиди конструкцій

Спочатку потрібно визначитися, яким видом палива розігріватиметься метал. Традиційно в кузнях для цих цілей застосовувалося деревне або кам'яне вугілля (кокс). Крім твердого паливаможна використовувати природний магістральний та зріджений газ, а також нафтопродукти (бензин, мазут, уайт-спірит та ін.).

Залежно від виду палива конструкція робочої зони горна відрізнятиметься. Також вона залежатиме від способу та місця розташування вогнища. Якщо це стаціонарна конструкція, то основа є сенс робити масивною і добротною, з використанням цегли та каналом для відведення продуктів горіння.

Для пересувного горна краще підійдеполегшений, розбірний варіант вогнища. Він зручний тим, що взимку можна працювати в приміщенні, а влітку при необхідності майстерня виноситься на свіже повітря. Таку конструкцію легко розібрати та перевезти у необхідне місце.

Ще одна особливість – відкрита або закрита камера горіння. Якщо саморобний ковальський горн матиме склепіння або круглу форму, то метал у ньому розігріється швидше, оскільки втрати тепла помітно знижуються. З іншого боку, працювати з довгими або масивними заготовками в осередку закритого типу буде неможливо, і це потрібно одразу враховувати.

Почати слід з вибору типу основи. Для стаціонарного горна підійде цегла, для пересувного вогнища. металеві конструкції. Підстава повинна розташовуватися на оптимальній висотідля зручності роботи. Осередок для твердого палива передбачає наявність робочої зони горіння. Вона може бути викладена вогнетривкою цеглою, бути футерованою або виконаною із сталевої пластини.

Інший важливий елемент- колосникові грати, що утримують вугілля в зоні горіння і дають доступ повітряному потоку, що знизу роздмухує жар. Нагнітання зазвичай проводиться трубопроводом з регулятором потоку. Джерело наддуву - пилосос зі зворотною подачею повітря, фен, "равлик" з двигуном від автомобільної пічки. Зустрічаються креслення ковальського горна, де застосовується турбіна від ручної сирени або хутра, як це робилося за старих часів. Вогнище може мати бічні стінки та склепіння з каналом для відведення продуктів горіння.

Конструкції горнів, що працюють на рідкому або газоподібному паливі, відрізняються відсутністю колосникових грат. Подача горючої суміші та повітря здійснюється через отвір у корпусі. Для цих цілей нерідко пристосовують відрізок товстостінної труби або резервуар, що відслужив своє від побутового компресора, фанерованих вогнетривким матеріалом. Вогнища також викладаються у формі куба з термостійкої цегли.

Принцип роботи

Ковальський горн своїми руками зібрати з шести цеглин зможе навіть людина, яка не має ковальського досвіду. Працювати пристрій може від наддуву бензинового пальника. Дві цегли плазом кладуть на землю - це буде днище. Ще два ставлять на них рубом – це стінки. Причому задню частину цеглин зводять, щоб обмежити втрати тепла. Їх розташуванням також можна певною мірою регулювати температуру всередині робочої зони. Останні дві цегли кладуть зверху - це буде склепіння.

Колосники можна виготовити зі смуги сталі 4 мм. Два відрізки напівдюймової труби мають уздовж стінок. На них кладуть колосники. Причому їх потрібно в центральній частині загорнути «пропелером», щоб потік повітря захоплювався площинами і прямував вгору, де мають вугілля.

Бензиновий пальник розпалюється і прямує в топку. Її одразу можна заглибити в землю та відгородити листом азбесту від жару робочої зони. Для цього проходить отвір і через нього направляється потік парів бензину, що горить, для розпалювання вугілля. Температура підтримується краном регулювання пальника.

Твердопаливний горн

Для разових чи нечастих ковальських робіт можна облаштувати осередок просто на землі, викопавши поглиблення необхідного розміруі виклавши його вогнетривкою цеглою. Він для розігріву металу за допомогою твердого палива найбільше підходить. Інший варіант матеріалу для столу – товста (не менше 5 мм) сталева пластина. Також потрібно буде встановити колосникові грати зі сталевої смуги або чавуну. Її може замінити та сталева трубаподачі повітря. Торець її заварюється. У зоні горіння болгаркою прорізаються щілинні пази, через які повітря, що виходить, буде розганяти жар.

Як зробити ковальський горн простим та мобільним? Можна зварити каркас із підручних матеріалів і на них встановити сталеву стільницю. Цікава, зручна і практична конструкція основи з старої, що відслужила своє газової плити. Зверху встановлюється стільниця із зоною горіння. Духовка служить розташування пилососа чи іншого джерела наддува. Знизу ще є відсік для інструментів та пристроїв.

Народні умільці вважають такий варіант вогнища найбільш економічним та ефективним. Газ - паливо недороге та доступне. Конструкція вогнища для нього простіша, тому що відсутня необхідність колосникових грат. Регулювання подачі газу краном зручне, отже, домогтися необхідної температури в робочій зонібуде легше. Конструкція горна може складатися із мінімального набору елементів. Достатньо пристосувати під нього підходящу основу.

Однак тут також є свої особливості. Газ - речовина вибухонебезпечна, тому працювати потрібно ще обережніше. Регулювання подачі горючої суміші також потребує досвіду та практики. В іншому все не так складно. Куб із цегли складають за розмірами заготовок, що плануються. Задня стінка- глуха. Спереду отвір прикривають цеглою або облаштують дверцята. Зверху обладнають місце для входу труби, якою підводиться горюча суміш. Довжина її в різних схемахвідрізняється. Є майстри, які роблять її до 1,5 м завдовжки, і кажуть, що краще йде змішування горючої суміші.

Природний або скраплений газ після редуктора подається до цієї труби через сопло. Туди ж нагнітається повітря. Інтенсивність горіння регулюється подачею газу та швидкістю наддуву. Зверху над гірником під час роботи у приміщенні необхідно облаштовувати витяжку. В іншому конструкції можуть або ускладнюватись (футерування, термопари, примусове відведення продуктів горіння, додаткові заслінки) або, навпаки, спрощуватися.

Для домашнього умільця немає стандартів. Головне - знати принцип роботи, підібрати матеріали, витримати технологію, отримати необхідну температуру і при цьому дотримуватися техніки безпеки.

Ну до чого у нас люблять дикі хитромудрі визначення: спеціальні нагрівальні пристрої з метою підвищення пластичних характеристик металу. Давайте спробуємо перекласти все це неподобство на людську мову.

Ковальський горн за своєю суттю – грубка. Зрозуміло, що зі своїми особливостями, різновидами та технологічними нюансамиАле все одно – це піч. Вона потрібна для розігріву металевих деталей до температури, щоб їх можна було кувати, тобто деформувати.

Це головний і загальний факт для різних видів ковальських горнів - від примітивних дачних виробівна цеглах до промислових печей з безліччю технологічних особливостей застосування та призначення.

Від ковальської печі потрібні дві основні та єдині властивості: давати дуже високу температуру, аж до 1200 – 1500°С і можливість підтримувати потрібну температурупротягом певного часу. Іншими словами, нам потрібний сильний і рівний жар.

За якої температури метали піддаються ковці, тобто починають бути пластичними? Це у всіх металів та сплавів по-різному. А ось візуальна ознака того, що металева детальнагрілася до потрібної температури, також загальний – це помаранчевий колір деталі.

Усі метали відповідають на нагрівання зміною кольору від темно-червоного до пронизливо-білого. Так от помаранчевий колір - це сигнал, що можна починати справжню ковальську роботу по металі.

Креслення ковальського горна.

Єдиний метал, який веде себе досить підло та не змінює свого кольору при нагріванні – це алюміній. Він не найлегший метал для кування та зварювання в принципі, з алюмінієм потрібно знати та застосовувати безліч спеціальних вимог.

Так ось відсутність помаранчевого кольору в той час, як він уже нагрівся для кування - значний фактор, що утруднює роботи з цим примхливим металом та його сплавами. Адже й перегріти не можна. Недогріти – теж нікуди годиться.

Класифікація ковальських горнів

Існує кілька критеріїв, за якими можна розвести всі ці печі на акуратні типи.

Найчастіше горни ділять за видом палива, на якому вони працюють:

Твердопаливні горни

Вони працюють на вугіллі. Їх використання стає все рідше, тому що вугілля – паливо, що не дає стабільного та рівного вогню, що є самим важливою вимогоюдо ковальського горна. Мало цього, для таких печей потрібне не просто вугілля, а високоякісне деревне коксівне або такої ж якості кам'яне вугілля.

Любителі такої екзотики є, тому нижче ми зупинимося на парі-трійці порад з облаштування такої печі.

Газові ковальські горни

Ось про цей тип печок ми поговоримо докладно: вони є найпоширенішими і в домашніх майстернях кустарних, і в професійно обладнаних ковальських центрах. Газовий ковальський горн - безперечно, улюблений інструмент вітчизняних ковальських майстрів.

Рідинні

Тут основним видом палива є мазут.

Вугільний ковальський горн.

За конструкторським рішенням гори діляться на закриті та відкриті. За розміром вони бувають малими, середніми та великими. Ось, власне, і вся класифікація ковальських горнів. Саморобний горн для кування – річ цілком реальна і, найголовніше, потрібна у господарстві.

Головне - вирішити який саме горн вас влаштує. А для цього ви повинні чітко знати, яку ковальську продукцію ви збираєтеся робити, для кого і в якій кількості.

Принципова конструкція саморобного горна

Перше питання: який горн робити – відкритий чи закритий? Відповідь залежатиме від ваших планів – що ви збираєтесь робити у своїй ковальській майстерні? Якщо це хобі у вигляді художнього кування у малих кількостях виключно для дому та подарунків родичам, то вам буде цілком достатньо обзавестися відкритим горном.

Він набагато простіше і обійдеться вам дешевше за грошовими та трудовими витратами. На відкритому горні простіше нагрівати масивні або довгі деталі.

Якщо ж ви плануєте працювати з металами серйозно, щоб, наприклад, заробляти гроші, то ми порадили б спорудити ковальський горн своїми руками закритого типу.

Ось які деталі складають грамотно зібраний горн:

• рама на стійках для опори, все має бути зроблено із сталі;
• під - дно або Нижня частинастінки горна;
• заслінка шиберного типу зі спеціальними отворами для прискорення нагрівання металу та економії палива;
• вентилятор;
• труба для відведення диму
• футеровки – тепловий захист печі у вигляді шамотної цегли;
• рекуператор – спеціальний пристрій для повернення тепла, що виділяється у вигляді пічних газів і, таким чином, ефективного використанняресурсів.

Будуємо твердопаливний горн

Головним недоліком твердопаливних горнів є те, що вугілля саме не може видати потрібну температуру понад 1000°С. Тому в таких пічках завжди потрібна подача повітряного струменя. Раніше це були хутра, тепер частіше повітря подається через трубу із завареним торцем, також зроблену зі сталі.

Найпростіше таку піч викопати прямо в землі - досить ямку обкласти вогнетривкою цеглою. Саморобний ковальський горн можна зробити по-іншому: із сталевої пластини із пристойною товщиною спорудити стіл із ґратами із чавуну або сталі.

Колосникові грати для горна.

Пластина для столу має бути зроблена із заготовки з товщиною не менше 5-ти мм. Якщо горн відкритої конструкції встановити на вулиці, не потрібно буде спеціально займатися вентиляцією.

Ось головні етапи зі спорудження саморобного горна, що працює на вугіллі:

• Спорудити майданчик для основи з бетоном та армованими прутами.
• Скласти цеглу у вигляді прямокутної основи, поверхня столу може бути будь-якої висоти.
• У будь-якій стінці підстави зробити отвір для піддувала.
• Зібрати під із спеціальної вогнетривкої цегли на основу.
• Встановити колосник з отворами, який потрібно робити також з вогнетривкого матеріалу, для чого чудово підійдуть чавунні дверцята від старої грубки.
• Після установки колосника докласти стіни з тієї ж вогнетривкої цегли.
• Не забути залишити отвір в одній стіні для подачі повітря, краще зробити відразу при кладці цегли.
• У трубу подачі повітря вмонтувати вентилятор.
• Якщо ви робите закриту конструкцію, обов'язково збудуйте димар, який абсолютно необхідний для тяги.

Такий горн можна зробити мобільним – все залежить від вас. Чудовим каркасомдля твердопаливного горна може бути стара газова плита.

Будуємо газовий горн

Перш ніж почати споруджувати газовий ковальський горн своїми руками, потрібно визначити параметри пода – його площі.

Для цього існує хитра формула:

N - продуктивність горна, яка залежить від напруженості H і площі пода F. Вираховано, що оптимальної підтримки необхідної температури в горні достатньо швидкості подачі газу в проміжку від 1 до 1,5 м/сек.

Схема газового пальникадля горна.

Вам відома площа вашої майстерні та зразкова кількість ковальських деталей у кілограмах, яку ви плануєте виробляти. З цими даними ви виводите напруженість пода з максимально допустимим верхнім кордоном 150 кг/м².

Необхідні матеріали, які потрібно мати, щоб розпочати роботу:

• цегла вогнетривка типу динас або шамот;
• пластини товщиною не менше 5-ти мм із жаростійкої сталі;
• сталевий профіль для стійок, рами та заслінки горна;
• труба для димоходу та вентиляційного каналуіз сталі;
• шпаклівка для закладення щілин між цеглою з жаростійкими властивостями;
• листовий металабо додатковий шар вогнетривкої цегли для футерування із зовнішнього боку;
• пальники від двоконтурних казанів великої потужності;
• вентилятор;

Газові ковальські горни також можуть бути відкритими. З ним все набагато простіше, достатньо буде влаштувати колосники з подачею повітря для більшої ефективності нагріву. Речовини згоряння виводяться у разі вентилятором з теплостійкого металу.

Опорну раму краще розташовувати впритул до однієї зі стін вашої майстерні. Вибір стіни потрібно робити з урахуванням того, що буде потрібний димар і вентиляційна трубаТак що суміжні стінки, якщо такі є, краще не використовувати.

Найважливішою умовоює точне дотримання правил пожежної безпеки, Яке полягає у використанні тільки вогнетривкі та жаростійкі матеріали. Не завадить перевірити, з чого зроблено стіни вашої майстерні. З великою обережністю ставимося до різноманітних гіпсокартонних конструкцій.

Стійки та саму раму краще зварювати із низьколегованої сталі за кресленнями, які можна завантажити в Інтернеті. Низьколегована сталь міцна, легка та, найголовніше, стійка до специфічної корозії високотемпературного режиму. Зовнішня футеровка повинна бути заздалегідь продумана, щоб в опорній рамі відразу проробити отвори для її кріплення.

Тепер про вогнетривку цеглу та кладку. Важливо купити справжні сертифіковані цеглини типу шамот, виготовлені за ГОСТом 390-79. Якщо ви придбаєте цеглу не за стандартом, ви ризикуєте тим, що звичайна цегла почне у вас плавитися вже при температурі 1000°С.

Справжня шамотна цегла кремового кольору з дрібними порами в малих кількостях, вони набагато важчі за звичайні керамічні, вага однієї шамотної цегли великих габаритів досягає 5-ти кг. Найкращі марки шамоту - ШБ, ША і ШПД.

Влаштування ковальського горна.

Другий тип вогнетривкої цеглини – динас. Ці цеглини дорожчі, зате стійкіші до високих температур: вони витримують режим з рівнем 1800°С. Вони світліші за шамотну цеглу через високу частку у своєму складі кремнієвих солей.

Якщо у вас є можливість, краще викладати горну динасовою цеглою: ковальські горни з вогнетривкої динасової цегли довговічніші і витримують найжорсткіші температурні режими.

Цеглини укладати з розчином з вогнетривкої глини з добавкою порошку з шамоту та динасу у чіткій пропорції 60:40. Димар і вентилятор по периметру обробляти металевими куточками.

Найважливіший фінальний етап - просушування всієї конструкції. Після неї потрібно перевірити, як працюють вентилятори для горна ковальського. І лише потім можна буде проводити тестове включення.

Як зробити пальник для газового горна

Крім загальних інструкційЯк зробити ковальський горн, існують правила встановлення газового пальника. Пальник газового горнаможе бути придбана в магазині, а може бути зроблена самостійно.

Пальник газового горна своїми руками потрібно робити з обов'язковим урахуванням вимог до нього:

• підпал газу має бути цілком безпечним;
• горіння має бути стійким;
• стійкість до вологості всередині горна;
• безпека при зміні тяги та ризик вибуху паливної речовини.

Установка пальника проводиться через заздалегідь підготовлений футерувальний отвір. Гирло пальника прикріплюється до конфузору, яке простягають через сталеву прокладку. Потім встановлюються труби для подачі газу та повітря.

Газ подається на пальник від балона чи мережі під контролем регуляторів. Пробний пуск газу проводять для перевірки регуляторів та напору, стежать за запахом.

Ковальський горн

Конструкція переносного горна

Даний тип горна буде доречний у разі, якщо існує необхідність проведення рідкісних ремонтів, польових умовах, перенесення з одного місця до іншого тощо. Найчастіше переносні горни виконуються в розбірному варіанті. Головним недоліком зазначеного видугорна є мала продуктивність, унаслідок чого його не можна використовувати для кування великих виробів, а також при виконанні масштабних робіт.

Переносні горни найчастіше роблять вручну, внаслідок чого вони можуть мати зовсім різну конструкцію. Переносний горн у більшості випадків представляє металевий стіл, що має кладку з вогнетривкої цегли. Найважливішою частиною цього виду горна є фурма. Щоб підтримувати горіння палива застосовується примусова подача повітря, її виконує за допомогою механічних пристроїв у вигляді ручного або ножного хутра, а також за допомогою вентилятора тощо.

Як паливо для горна може бути використане різне паливо: газові суміші, рідке паливо та паливо твердого виду. Рідкі форми мають нафтове походження: смола, мазут, бензин, гас, нафту. Тверде паливо може бути у вигляді торфу, вугілля, коксу, дров тощо.

Можливість зробити горн самостійно

Для того, щоб зробити горн самостійно в домашніх умовах можна використовувати різні підручні матеріали та засоби, для цього не потрібна наявність спеціального обладнання. Насамперед, слід визначитися, для яких цілей вам потрібен ковальський горн. З цього Ви зможете дізнатися температуру, до якої горн повинен буде розігрівати заготівлю. В результаті, знаючи необхідну температуру, можна підібрати необхідну конструкцію, а також паливо, на якому він працюватиме.

Конструкція відкритих моделей практичніша, але в них є певний недолік - вони не такі економічні, як закриті моделі. Тому варто подумати над тим, що вибрати. Для відкритого горна краще використовувати газове паливо, тоді як для закритого гону найкраще підійде тверде.

Для створення закритого горна за допомогою підручних засобів можна використовувати такі матеріали:

1. вогнетривка цегла;

2. витяжка;

3. інжекційний пальник;

З цегли необхідно сформувати куб із порожниною всередині, а також отвором. Кубоподібну цегляну конструкцію слід ретельно закріпити за допомогою арматури чи каркаса з іншого міцного матеріалу. Пальник необхідно зафіксувати в одній із бічних цеглин шляхом входу в отвір. Для створення безпеки та комфорту роботи витяжку слід змонтувати у верхній частині конструкції на зручній відстані.

Для того, щоб зробити горн відкритого типуслід скористатися такими матеріалами:

1. рама зі сталі або цегли;

2. грати (сковорода з дірками);

3. джерело подачі повітря у вигляді хутра, пилососа чи вентилятор;

4. тверде паливо.

За допомогою рами формується стіл, на який потрібно укласти сітку. Повітря за допомогою вибраного пристрою подається з отвору під сіткою. Для регулювання подачі автоматичного потоку повітря рекомендується поставити кран. У разі механічної регуляції потік доведеться регулювати самостійно.

На колосникові грати укладається паливо. Спочатку кладуться дерев'яні тріски, а також дрова більші, потім додається кокс. Необхідно підпалити паливо та включити піддув, заготовка укладається на кокс. Зверху також можна підсипати трохи коксу на залізо, що розігрівається. В результаті в товщі створюється невелике склепіння з високою температурою всередині нього. Замість коксу цілком можна використовувати звичайні деревні відходи. Також можна використовувати інші різні пристрої, властиві промисловим установкам.

Ковальський горн у кустарних умовах здатний дати температуру до 1200 градусів, чого цілком достатньо для кування сталі. Однак, наскільки складно його виготовити і що потрібно знати про вимоги до вогнища? Як зробити найпростіший ковальський горн своїми руками і які типи печей можна зібрати у своїй майстерні? Про це далі у матеріалі нашої статті.

Ще 100-120 років тому основним видом палива було кам'яне вугілля, на ньому працювало все основне виробниче обладнання, у тому числі й ковальські гори. Сьогодні різноманітність палива дозволяє зробити різні видипечей, аж мало не «кишенькового» формату, але цілком ефективні та працездатні.

Наприклад, у представленому відеоматеріалі саморобний горн для кування, зроблений з консервної банки та невеликого газового пальника.

Залежно від типу використовуваного палива та особливостей конструкції виділяють такі типи ковальських вогнищ.

• Газові, рідко- та твердопаливні.
• З відкритим та закритим вогнищем.
• Переносні та стаціонарні.

Який із цих видів вибрати і зробити, буде залежати від планованих робіт і розмірів заготовок, що обробляються.

Як зробити газовий горн

Незважаючи на перевірені часом твердопаливні типи вогнищ, газові аналоги мають набагато більше переваг.

Головні позитивні моменти- економічна витрата палива, рівномірне нагрівання заготовки, на металі, що розігрівається, не накопичується сірка, більш висока корисна дія.

Як зробити газове ковальське горно своїми руками і що для цього потрібно?

Зазвичай будь-який пристрій саморобної ковальської печі кожен майстер робить під себе свої особисті переваги. Але основна концепція конструкції одна. Влаштування ковальського горна на газовому паливіскладається з двох частин: печі та газового пальника.

Непоганий пристрій можна зібрати, керуючись цим відео:

• Для такої конструкції потрібно металева ємність: барило, цебро або щось подібне
• Збоку коронкою потрібно зробити отвір під систему подачі газу в осередок.
• Сам пальник можна зібрати з елементів труб і муфт.
• Для ніжок, на яких стоятиме такий горн, потрібно просвердлити отвори в нижній частині ємності та використовувати кріплення з довгих болтів та гайок.
• Футерування вогнища виготовляється засипкою алебастру з додаванням води та піску. При цьому необхідно сформувати внутрішні стіни. Як кожух можна використовувати керамічну трубу (як на відео) або сформувати вогнище, використовуючи пляшку, що підходить за розміром.
• Коли футерування буде готове, потрібно просвердлити отвір під подачу газу.

Перевага такої конструкції в її компактності, мобільності, а головне - можна регулювати температуру нагріву заготовки (різні сталі мають різну температуру кулі).

Також газовий типгорна можна зібрати з цегли. Для цього необхідно придбати вогнетривкий вигляд цього стінного матеріалу. Для його скріплення краще використовувати глину.

Для подачі газу в цегляній конструкції висвердлюють отвір під пальник.

Важливо! При використанні газового горна в майстерні має бути потужна примусова вентиляціядля видалення горіння!

Як паливо можна використовувати звичайний побутовий газякий продається в балонах і коштує відносно дешево. І головне, його запас можна поповнювати на будь-якій станції заправки!

Такий саморобний ковальський горн, що працює на пропані, дозволяє нагрівати багато марок сталі до необхідної температури.

Виготовлення твердопаливного горна

Горіння твердого палива саме по собі не може дати потрібної температури, тому для її підвищення такі конструкції повинні мати додатково систему подачі повітря. Пристрій самої печі так само залежатиме від особистих переваг і розмірів заготовок, що обробляються.

У старих майстернях раніше для цього використовували хутра, качаючи які створювали потужний струмінь повітря, що подається в осередок.

Як зібрати такий твердопаливний ковальський горн?

Найпростіша конструкція – відкрита зверху піч, встановлена ​​на вулиці. Її перевага в тому, що не потрібно морочитися облаштуванням потужної вентиляції.

• Спочатку заливається бетонна основабажано з армуванням.
• На ньому спочатку збирають основу, використовуючи звичайну стінову цеглу. Такий стіл може бути будь-якої зручної висоти. При цьому потрібно в одній зі стін залишити отвір. Так зване піддувало. У результаті має бути квадрат або прямокутник.
• Наступний крок складання власне нижньої поверхні печі (під). Її збирають з вогнетривкої цегли, яку укладають на основи, наприклад, зі сталевих куточків.
• По центру майбутнього осередку залишають отвір під колосник. Для виготовлення цього елемента використовують термостійкий матеріал. Відмінно підійде чавунна плитавід старої печі. У ній потрібно просвердлити попередньо отвори.
• Коли колосник встановлений, складають стінки з тієї ж вогнетривкої цегли.
• В одній зі стінок роблять отвір під систему подачі повітря. Його можна висвердлити, використовуючи дриль та алмазну коронку. Або заздалегідь залишити при кладці.
• Якщо збирають гору, то доведеться скласти і димар, інакше в закритій печі, та ще й у приміщенні, не буде тяги.

Коли роботи закінчено, монтують систему подачі повітря. Тут можна встановити електричний вентилятор у трубі. Або ж сконструювати ковальське хутро, як показано на відео:

Такий найпростіший пристрій цілком підійде для кування своїми руками. Незважаючи на примітивну конструкцію, такими печами користувалися протягом сотень років, хоча є недоліки.

Головний недолік - це складності у контролюванні процесу та нерівномірності нагрівання заготовок. Також досить низька корисна дія в порівнянні з газом і більше висока витратапалива.

Рідинні пристрої

Можна облаштувати ковальський горн і на рідкому паливі, використовуючи як останній відпрацювання, солярку або мазут.

Складність полягає у подачі потрібної кількості палива до камери згоряння.

Збираючи таку піч, монтують бак для пального та систему його подачі у вогнище – форсунку. Головна проблема полягає в тому, щоб паливо розприскувалося в дрібний пил, тоді система буде ефективною.

Для більш високої температурипотрібно облаштувати і подачу повітря. Найкраще використовувати електричний вентилятор.

Однак ковальська піч на рідкому паливі досить складна в обслуговуванні та складанні. Набагато простіше зібрати газовий аналог, та й паливо обійдеться набагато дешевше, а знадобиться його менше. Але деякі майстри збирають такі печі та використовують для своєї кузні.

Вирішуючи, який із типів горна зібрати своїми руками, потрібно керуватися потребами та планованими видами робіт. Ковані ножі не вимагають великих розміріввогнища і, якщо будуть створюватись такі невеликі поковки, не варто збирати велику стаціонарну конструкцію. Набагато простіше зробити невеликий переносний типпечі, бажано на газ.

Звичайно, при запланованому виробництві масивніших виробів найкраще робити стаціонарний цегляний горн з потужним піддувалом і витяжкою.

Також важливим моментом буде вибір палива. Газ більш дешевий і простий варіант, вугілля (деревне або кам'яне) дещо складніше у використанні і його потрібно більше в перерахунку на масу заготовки. Що вибрати - залежить від Вашої переваги та доступу до запасів пального.

Для того щоб взяти участь в обговоренні даного матеріалу, перейдіть до коментарів цієї статті Залишіть свої зауваження, підкріплені досвідом складання та використання різних конструкційковальських горнів.