Вимоги та маркування ДЕРЖСТАНДАРТ для металевих дверей. Вивчаємо вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ до металевих дверей ГОСТ Двері сталеві зовнішні

Гост щодо металевих протипожежних дверей, вимогам до них та особливостям експлуатації.

Які вимоги висуває ГОСТ?

Щоб захистити виробництво, особисте майно та інші цінності від пошкодження внаслідок загоряння, а також для максимальної локалізації самого загоряння необхідно виконати встановлення спеціальних протипожежних дверей. Вони здатні не тільки витримати дуже високу температуру, а й відповідають усім нормам та вимогам безпеки. На жаль, далеко не всі виробники відповідально підходять до виконання своєї роботи, а значить, щоб вибрати справді якісний виріб, необхідно знати, які саме особливості мають бути притаманні протипожежним дверям. Саме про це й йтиметься далі.

У більшості випадків, металеві двері, що мають протипожежну стійкість, встановлюються для запасного виходу. Відповідно до чинного ГОСТ 31173-2003, вони повинні мати замки, але одночасно з цим досить легко розкриватися. ГОСТ пропонує виготовляти металеві протипожежні двері таким чином, щоб при необхідності, ними могла скористатися навіть дитина. Враховуючи той факт, що при виникненні пожежі дверні ручки можуть сильно нагріватися і при дотику залишати опіки, ДЕРЖСТАНДАРТ зобов'язує робити на дверях спеціальну кнопку, або ж з'єднувати механізм відкривання з середньою штангою, зберігаючи мінімальне зусилля, яке необхідно для відкривання.

Що стосується самого відкриття дверей, то для максимально зручного, безпечного та ефективного використання, двері повинні відчинятися у напрямку до виходу. Саме в такий спосіб можна звести до мінімуму скупчення великої кількості людей безпосередньо біля виходу.

Особливу увагу слід звернути на матеріал, який використовується для обробки. Насамперед, вона не повинна боятися прямого впливу вогню, плавитися і тим більше спалахувати.

У тому випадку, якщо хоча б один із перерахованих вище нюансів дотриманий не буде, це може вкрай негативно вплинути на життя і здоров'я людей. Якщо ж усі норми та вимоги, які наказує ГОСТ 31173-2003, будуть повністю дотримані, це дозволить не лише запобігти поширенню вогню, а й цілком ймовірно, зберегти чиєсь життя.

Стаття на тему: Покриття для ганку на вулиці. Підбираємо потрібні матеріали.

Якщо звернути увагу на ті вимоги, які пред'являються до проти пожежної безпеки, і, як наслідок, до протипожежних дверей на різних підприємствах, то вони, по суті, практично однотипні.

• передусім двері повинні якомога довше витримувати вплив прямого вогню, але при цьому не плавитися і не деформуватися;
• не допускати поширення диму та чадного газу;
• легко відкриватися.

Особливості виробництва

Відповідно до ГОСТ 31173-2003, для теплової ізоляції та оформлення протипожежних дверей допускається використання тільки тих матеріалів, які не піддаються загоранню, навіть під впливом прямого вогню. Аналогічні вимоги висуваються до витратним матеріалам. Крім того, ручки, фурнітура, замки та інші елементи повинні мати мінімальну теплову провідність. Тільки в цьому випадку вони зберігатимуть досить низьку зовнішню температуруі не стануть причиною опіку при зіткненні зі шкірою. Декоративне оздоблення просто відсутнє.

Що стосується зовнішньої обробки, то для неї можна застосовувати тільки ті склади та лакофарбові покриття, які є вогнетривкими, завдяки чому для дверей забезпечується додатковий захист від займання.

Виходячи з вищевикладених вимог, ліцензію, що дозволяє випускати металеві протипожежні двері, мають далеко не всі виробники. Головною умовою для її отримання є наявність спеціального обладнання, здатного випустити продукцію відповідної якості

Де застосовуються протипожежні двері?

Незважаючи на той факт, що виробництво протипожежних дверей вимагає використання спеціалізованих матеріалів, що мають вогнетривкі властивості, вартість самих виробів досить прийнятна.

Як правило, як основні об'єкти, де можуть або повинні встановлюватися саме такі двері, виступають виробничі цехи та приміщення, бокси СТО, приватні будинки, склади, а також приміщення спеціального призначення.

По суті цей список можна продовжувати практично до нескінченності, головним залишається лише те, що протипожежні двері встановлюються в тих приміщеннях, які необхідно захистити від пожежі.

Особливості конструкції протипожежних дверей

Конструкція протипожежних дверей

Відповідно до ГОСТ 31173-2003, виділяють 2 типи особливостей, на які слід звернути особливу увагу:

Насамперед йдеться про наявність документів, що дозволяють тій чи іншій організації, займатися виробництвом металевих протипожежних дверей, тобто, про наявність ліцензії. Окрім іншого, кожні двері повинні мати відповідний сертифікат якості та індивідуальний паспорт, де вказуються основні характеристики виробу, допустимі температурні режими та інші параметри.

Стаття на тему: Інфрачервона тепла підлога під плитку: монтаж своїми руками

Якщо детальніше вивчити ГОСТ 31173-2003, можна помітити, що з кожної протипожежної двері мають бути певні візуальні особливості. Розглянемо їх детальніше:

Обов'язкова особливість конструкції протипожежних дверей	Примітка
Відсутність наскрізних отворівта щілин	Перевірити це досить легко. Можна забезпечити світлову різницю у двох суміжних приміщеннях. Якщо просвіти будуть видні, значить, двері мають щілини і її якість вже не відповідає тому, яке має бути відповідно до ГОСТу
Слід звернути увагу на ущільнювач, який проходить по периметру між коробкою та металевим дверним полотном	Ущільнювач не повинен мати навіть невеликих тріщин, а навпомацки бути максимально еластичним
Важливу роль відіграє м'якість доводчика	для максимально ефективного, безпечного та комфортного використання доводчик повинен рухатися досить плавно, але не вимагати додаткових зусиль для функціонування.
Зверніть увагу на навіси	Як показує практика, багато фірм встановлюють навіси, проте, зовсім забувають про те, що в новому виробі далеко не завжди є речовина, що змащує. Крім усього іншого, враховуючи специфіку самих металевих дверей, що використовується для петель мастила, також повинна мати вогнетривкі характеристики і властивості, тобто, витримувати більш високі температури
Запірний механізм	Категорично не допускається навіть легке закусування в замку. Він повинен працювати максимально плавно і не вимагати великих зусиль при відкриванні та закриванні. Інакше це може призвести до вкрай неприємних наслідків.

Що таке ГОСТ Р 53307-2009?

ГОСТ Р 53307-2009 використовується під час проведення випробувань металевих протипожежних воріт. Саме він є гарантією того, що виріб відповідає якості та здатний зберегти від вогню не лише майно, а й життя людини.

У тих виробів, які успішно пройшли випробування та отримали відповідний сертифікат, є деякі важливі особливості, такі як найвища вогнестійкість, що дозволяє встановлювати ці металеві двері як в офісах, приватних будинках, так і на великих підприємствах. Крім усього іншого, згідно з ГОСТ Р 53307-2009, всі вироби мають наступні характеристики.

Передмова

Євразійська рада зі стандартизації, метрології та сертифікації (ЄАСС) є регіональним об'єднанням національних органів зі стандартизації держав, що входять до Співдружності Незалежних Держав. Надалі можливий вступ до ЄАСС національних органів зі стандартизації інших держав.
При ЄАСС діє Міждержавна науково-технічна комісія зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС), якій надано право ухвалення міждержавних стандартів у галузі будівництва.
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0—92 «Міждержавна система стандартизації Основні положення» та МСН 1.01-01-96 «Система міждержавних нормативних документів у будівництві. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Центром із сертифікації віконної та дверної технікита ФГУП Центральне проектно-конструкторське та технологічне бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Держбуду Росії) за участю АНОО Академії «Безпека і право» та фірми «Аблой Ою», завод Б'єркбода, Фінляндія

2 ВНЕСЕН Держбудом Росії

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 14 травня 2003 р.
За ухвалення проголосували:

Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97 Код країни за МК (ІСО 3166) 004-97
Скорочене найменування органу державного управліннябудівництвом
Вірменія AM Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Казахстан KZ Казбудкомітет Республіки Казахстан
Киргизія KG Державна комісія з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки
Молдова MD Міністерство екології, будівництва та розвитку території Республіки Молдова
Російська Федерація RU Держбуд Росії
Таджикистан TJ Комархбуд Республіки Таджикистан
Узбекистан UZ Держархітектбуд Республіки Узбекистан

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

5 Введено в дію з 1 березня 2004 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 20 червня 2003 р. № 76

Інформація про набуття чинності (припинення дії) цього стандарту та змін до нього на території зазначених вище держав публікується в покажчиках національних (державних) стандартів, що видаються в цих державах.
Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) "Міждержавні стандарти", а текст змін - в інформаційних покажчиках "Міждержавні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту, відповідна інформація буде опублікована в інформаційному покажчику «Міждержавні стандарти».

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на блоки дверні сталеві із встановленими замикаючими пристроями (далі — дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення. Двері металеві утеплені.
Стандарт не поширюється на дверні блоки спеціального призначення в частині додаткових вимогдо пожежної безпеки, вибухо- та кулестійкості, впливу агресивних середовищ тощо, а також на дверні блоки захисних кабін за чинною нормативною документацією.
Область застосування конкретних типів виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.
Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації.

У цьому документі використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Групи. Технічні вимогита позначення
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору
ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Загальні вимоги та методи прискорених випробувань на стійкість до впливу кліматичних факторів
ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Підготовка металевих поверхонь перед фарбуванням
ГОСТ 99-96 Шпон лущений. Технічні умови
ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови
ГОСТ 380-94 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки
ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 538-2001 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовий калібрований, зі спеціальною обробкою поверхні з вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови
ГОСТ 2140-81 Видимі вади деревини. Класифікація, терміни та визначення, способи вимірювання
ГОСТ 2977-82 Шпон струганий. Технічні умови
ГОСТ 4598-86 Плити деревно-волокнисті. Технічні умови
ГОСТ 5089-2003 Замки та засувки для дверей. Технічні умови
ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 5632-72 Стали високолеговані та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки
ГОСТ 7016-82 Вироби з деревини та деревних матеріалів. Параметри шорсткості поверхні
ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови
ГОСТ 8242-88 Деталі профільні з деревини та деревних матеріалів для будівництва. Технічні умови
ГОСТ 8713-79 Зварювання під флюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 11533-75 Автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 14771-76 Дугове зварювання в захисному газі. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 15140-78 Матеріали лакофарбові. Методи визначення адгезії
ГОСТ 21778-81 Система забезпечення точності геометричних параметрівв будівництві. Основні положення
ГОСТ 21779-82 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Технологічні допуски
ГОСТ 21780-83 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Розрахунок точності
ГОСТ 23118-99 Конструкції сталеві будівельні. Загальні технічні умови
ГОСТ 23518-79 Дугове зварювання в захисних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри
ГОСТ 25347-82 Основні норми взаємозамінності. ЕСДП. Поля допусків та рекомендовані посадки
ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення
ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення
ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі
ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності
ГОСТ 26602.3-99 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції
ГОСТ 30778-2001 Прокладки ущільнюючі з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови
ГОСТ 30971-2002 Шви монтажні вузлів примикань віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови
ГОСТ 30972-2002 Заготовки та деталі дерев'яні клеєні для віконних та дверних блоків. Технічні умови

3 Терміни та визначення

Терміни та визначення, що застосовуються у цьому стандарті, наведено у додатку А.

4 Класифікація та умовне позначення

4.1 Вироби класифікують за такими ознаками:
призначенню;
варіантів конструктивного виконання;
виду оздоблення;
експлуатаційним показникам;
механічним характеристикам;
охоронним властивостям.
4.1.1 За призначенням дверні блоки поділяють на:
зовнішні (вхідні до будинків, приміщень, а також тамбурні);
внутрішні (вхідні до квартири та інші, призначені для експлуатації всередині будівлі).
4.1.2 За варіантами конструктивного виконання дверні блоки поділяють:
по конструкції коробки:
із замкненою коробкою;
з П-подібною коробкою;
з П-подібною коробкою із додатковим порогом;
за кількістю полотен (у тому числі тих, що не відкриваються), напрямку та виду відкривання:
однопільні (лівого та правого відкривання);
двопільні (у тому числі з полотнами різної ширини);
з горизонтальними або вертикальними полотнами-вставками, що не відкриваються;
з відкриванням усередину приміщення;
з відкриванням назовні;
за кількістю контурів ущільнення в притворі:
з одним контуром;
з двома та більше контурами.
4.1.3 За видом обробки дверні блоки поділяють на:
пофарбовані лакофарбовими та порошковими матеріалами;
облицьовані шкірою (штучною або натуральною) та утеплювачем;
обклеєні декоративними плівковими матеріалами;
облицьовані деревними або деревно-плитними матеріалами (у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном);
оброблені скляними (дзеркальними) матеріалами;
оброблені декоративним металевим облицюванням;
комбіновані (зокрема з інших матеріалів).

Примітка — За погодженням із замовником дозволяється застосовувати інші види оздоблення.

4.2 За експлуатаційними показниками дверні блоки класифікують за опір теплопередачі, повітро-, водопроникності, звукоізоляції.
4.2.1 За показником наведеного опору теплопередачі полотна дверні блоки поділяють на класи:
1 - з наведеним опором теплопередачі 1,0 м2 × °С/Вт та більше;
2 - із наведеним опором теплопередачі від 0,70 до 0,99 м2 × °С/Вт;
3 – з наведеним опором теплопередачі 0,40 – 0,69 м2 × °С/Вт.

Примітка — Дверні блоки з опором теплопередачі менше 0,40 м2 × °С/Вт класифікації за цим показником не підлягають.

4.2.2 За показником повітро- та водопроникності дверні блоки поділяють на класи, наведені в таблиці 1.

Таблиця 1

Клас Об'ємна повітропроникність при
DР = 100 Па, м3/(ч×м2) Межа водонепроникності, Па, щонайменше
1 Менш 9 600
2 Від 9 до 17 400
3 17-27 200

Примітки
1 Показник межі водонепроникності – для вхідних дверних блоків у будівлі та приміщення з вулиці.
2 Дверні блоки з повітропроникністю понад 27 м3/(ч×м2) класифікації за цим показником не підлягають.

4.2.3 За показником звукоізоляції Rw дверні блоки поділяють на класи:
1 - зі зниженням повітряного шуму 32 дБ і більше;
2 — 26-31 дБ;
3 — 20-25 дБ.

Примітка — Дверні блоки зі звукоізоляцією менше 20 дБ класифікації за цим показником не підлягають.

4.3 Дверні блоки класифікують за основними механічними характеристиками на класи міцності, наведені в таблиці 2.

Таблиця 2

Найменування показника Значення показника для класу міцності
M1 М2 М3
Опір статичному навантаженню, що прикладається в площині полотна, Н, не менше 7000 5000 3000
Опір статичному навантаженню, що прикладається в зоні вільного кута полотна, перпендикулярно його площині, Н, не менше 2500 1500 1000
Опір статичному навантаженню, що прикладається в зоні петель перпендикулярно площині полотна, Н, не менше 4000 3000 2000
Опір динамічному навантаженню, що прикладається в напрямку відкривання дверного полотна у бік упору, не менше mвантажу - 40 кг
hпадіння - 1,0 м mвантажу - 40 кг
hпадіння - 0,7 м mвантажу - 40 кг
hпадіння - 0,5 м
Опір ударному навантаженню м'яким пружним тілом (в обох напрямках відкриття дверного полотна), не менше mвантажу - 30 кг
hпадіння - 1,5 м mвантажу - 30 кг
hпадіння - 1,0 м mвантажу - 30 кг
hпадіння - 0,7 м

Примітки
1 Клас дверного блоку встановлюють найгіршим результатом з усіх видів випробувань.
2 Приклад визначення класу міцності при випробуванні на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно до площини полотна в зоні вільного кута, наведено в додатку Г.

4.4 Залежно від наявності охоронних властивостей дверні блоки поділяють на:
дверні блоки звичайного виконання, оснащені замками III-IV класів за ГОСТ 5089, блокувальними пристроями;
дверні блоки посиленого виконання, оснащені замками III-IV класів за ГОСТ 5089, посиленими петлями, блокувальними протизнімними пристроями, багаторигельними замками із замиканням по периметру, з характеристиками міцності не нижче класу М2;
дверні блоки захисні - дверні блоки посиленого виконання, з характеристиками міцності не нижче класу М1 і відповідні вимогам, встановленим в додатку В.

Примітка - В умовному позначенні дверних блоків посиленого виконання додається індекс "У", захисного виконання - "З".

4.5 Структура умовного позначення дверних блоків:

Х Х Х Х - Х Х
Призначення виробу:
ДСВ - дверний блок сталевий внутрішній
ДСН - дверний блок сталевий зовнішній

Варіант конструктивного виконання:
Д - двопільний
К — із замкненою коробкою
П - з порогом
Л - однопільні лівого відкривання
П - однопільні правого відкривання
Вн - відкривання всередину приміщення
Н - відкривання назовні

Класи за експлуатаційними показниками*, механічними характеристиками (M1, M2, М3) та варіантами виконання за охоронними властивостями (У, З)

Розмір за висотою, мм
Розмір по ширині, мм
Позначення цього стандарту

Приклади умовного позначення:
ДСВ ДКН 2100-1270 М3 ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 — дверний блок сталевий внутрішній, двопільний, із замкненою коробкою, з відкриванням полотен назовні, звичайного виконання, клас міцності — М3, висотою 2100 мм, шириною 1270 мм.
ДСН ППВн 1-2-2 М2 У 2300-900 ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 - дверний блок сталевий зовнішній, однопільний правого виконання, з порогом, з відкриванням полотна всередину, клас за показником наведеного опору теплопередачі - 1, клас за показником повітря - 2, клас за показником звукоізоляції - 2, клас міцності - М2, посиленого виконання, висотою 2300 мм, шириною 900 мм.
При оформленні замовлення на виготовлення (постачання) та паспорта рекомендується вказувати: варіант конструктивного рішення, включаючи опис заповнення дверного полотна; креслення із зазначенням схеми відкривання полотен та конструкції дверного блоку; тип та марки дверних приладів та клас замків; вид обробки, ширину коробки та інші вимоги щодо погодження виробника з замовником.
При експортно-імпортному постачанні допускається застосовувати іншу структуру умовного позначення, обумовлену в договорі (контракті).

5 Технічні вимоги

5.1 Загальні положення та вимоги до конструкції
5.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися з конструкторської та технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.
5.1.2 Полотна дверних блоків є конструкцією, звареною зі сталевих листів і прямокутних або гнутих профілів. Дозволяється застосовувати конструкцію полотен типу «гнутий короб», при цьому сталеві листи рекомендується зварювати між собою. При виробництві зварювальних робітрекомендується застосовувати зварювання серед захисного газу. Місця точок зварювання встановлюють у робочій документації.
5.1.3 Кутові з'єднання профілів рекомендується з'єднувати за допомогою зварних з'єднань. Допускаються інші види з'єднань, що відповідають або перевищують за міцністю зварні.
Варіанти виконання дверних полотента приклади конструкцій дверних блоків наведені на рисунках 1-7.

1 - верхній замикаючий ригель; 2 - верхня тяга основного замку; 3 - каркас полотна (зварені сталеві профілі); 4 - місця кріплення внутрішнього "лючка"; 5 - засувка; 6 - місце кріплення верхньої тяги; 7 - ригеля засуву сувальдного замку; 8 - клямка; 9 - засув циліндрового замку; 10 - нижня тяга основного замка; 11 - місця кріплення оздоблення; 12 - внутрішня порожнина для заповнювача; 13 - напрямна вертикальної тяги; 14 - нижній замикаючий ригель; 15 - монтажне «вушко»; 16 - поріг; 17 - отвір під протизнімний ригель (штир); 18 - протизнімний пасивний ригель (штир); 19 - монтажний анкер; 20 - коробка (рама); 21 - комбінований сувальдно-циліндровий замок; 22 - внутрішній сталевий лист; 23 - зовнішній сталевий лист; 24 - петльовий вузол;
25 - вічко

Рисунок 1 — Приклад конструкції дверного блоку, полотно якого зварено із двох сталевих листів та сталевих профілів, коробка (рама) — із сталевого гнутого профілю

Полотно з двома сталевими листами, сталевими профілями коробчастого перерізу та стільниковим заповненням

Полотно із зовнішнім сталевим листом та внутрішнім листом із ДВП, з профілями складного перерізу та заповненням із деревного або мінерального утеплювача

Полотно типу «гнутий короб», з П-подібними сталевими профілями та заповненням з пінопласту

Полотно із зовнішнім сталевим листом та внутрішнім листом із ДВП, кутовими сталевими профілями із брусками із деревини та заповненням із пінопласту

Рисунок 2 - Приклади конструкцій дверних полотен

Рисунок 3 — Приклад конструкції дверного блоку, звареного із сталевих листів та профілів (із заповненням середнього профілю коробки та полотна деревним та пінним матеріалом)

Малюнок 4 — Приклад конструкції дверного блоку, звареного із сталевих листів та профілів, з облицюванням із натуральної деревини

Рисунок 5 — Приклад конструкції двопільного дверного блоку з облицюванням з деревини або деревно-плитних матеріалів (горизонтальний переріз)

Рисунок 6 — Приклади конструкцій дверних полотен, зварених із двох плоских сталевих листів та сталевих профілів (а) та дверного полотна типу «гнутий короб» (б) з вертикальними підсилюючими профілями

Рисунок 7 — Приклади конструкції дверного полотна, звареного із сталевих профілів, з вертикальними та горизонтальними підсилюючими профілями та встановленими замками (а) та дверною коробкою (б)

Коробки (рами) виготовляють із гнутого профілю завтовшки не менше 1,5 мм або з прямокутного профілю з перетином не менше 40'50 мм.
Коробки (рами) та дверні полотна виготовляють не нижче ніж за 15 квалітетом точності за ГОСТ 25347.
5.1.4 У конструкціях дверних полотен рекомендується використовувати вертикальні та горизонтальні профілі, що посилюють (середники). Рекомендується застосовувати не менше двох вертикальних і горизонтальних профілів, що підсилюють. Допускається розташовувати профілі під кутом між вертикальними (похилі профілі). Горизонтальні підсилюючі профілі рекомендується розташовувати в петльовій зоні або в зоні протизнімних пристроїв. Приклади розташування профілів, що підсилюють, у дверному полотні наведені на малюнку 8.

1 - горизонтальний посилює профіль під петлі; 2 - металевий короб для тяг; 3 - замикаючі елементи; 4 - горизонтальний посилюючий профіль; 5 - вертикальний посилюючий профіль; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі
1 - похилі підсилювальні профілі; 2 - горизонтальні підсилювальні профілі; 3 - замикаючі елементи; 4 - металевий короб для тяг; 5 - вертикальні підсилюючі профілі; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі

Рисунок 8 — Приклади розташування профілів, що підсилюють, у дверному полотні

5.1.5 Допускається застосовувати замість внутрішнього цільного сталевого листа стиковані листові заготовки, зварені по підсилюючим профілям, при цьому місця точок зварювання встановлюють у конструкторської документації.
Як внутрішній лист допускається застосовувати тверді деревно-волокнисті плити за ГОСТ 4598 або інші тверді листові матеріали, Що забезпечують достатню міцність
5.1.6 Для ремонту замків і засувок у місці їх встановлення у внутрішньому листі рекомендується передбачати «лючок», який кріпиться на механічних зв'язках.
5.1.7 Замикаючі пристрої (замки, клямки, додаткові засуви) рекомендується кріпити на гвинтах через спеціальні підкладки та притискні скоби з нарізаним різьбленням. Кріплення замикаючих пристроїв має бути міцним і надійним, що виключає їх мимовільне усунення під час експлуатації. Не рекомендується закріплювати замок за допомогою зварювання (у разі технологічної необхідності застосування зварювання слід враховувати можливість термічного впливу на легкоплавкі пластикові та інші деталі замку).
Замок повинен встановлюватися згідно з вимогами конструкторської документації так, щоб під час експлуатації дверного блоку не виникало стискаючих або згинальних навантажень на замок.
5.1.8 У конструкціях зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків (для підвищення звукоізоляції та опору теплопередачі) рекомендується встановлювати не менше двох контурів ущільнюючих прокладок.
Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися по всьому периметру притвора. Зазори у стиках прокладок не допускаються. Прилягання прокладок має бути щільним. Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів та випробувані на довговічність у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.
5.1.9 Вимоги цього стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 9 м2, при цьому висота дверних полотен, що відкриваються, рекомендується не більше 2200 мм, а ширина — не більше 1200 мм.
Допускається застосування горизонтальних і вертикальних полотен-вставок, що не відкриваються.
Рекомендована маса дверних полотен – не більше 250 кг (розрахунковий показник).
Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею, масою та розмірами, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно діючих будівельних норм.

Примітка Найбільші розміриполотен дверних блоків конкретних типів в залежності від маси полотна, моментів опору перерізів профілів каркаса полотна, жорсткості перерізу середньої частини полотна (включаючи зовнішню і внутрішню обшивки, заповнення, підсилюючі профілі), розташування (і типів) петель і замикаючих приладів повинні бути наведені в документації підприємства-виробника.

5.1.10 Розташування та розміри отворів для встановлення замків та інших замикаючих пристроїв встановлюють у конструкторській документації з урахуванням вимог ГОСТ 5089.
5.1.11 Місця отворів, призначених для входу засуву, рекомендується захищати спеціальними коробами. Короби вварюються у профіль коробки (рами) так, щоб вони не заважали нормальному руху ригелів засуву. Допускається отвори для входу засувів у дверній коробці. При цьому розміри отвору повинні бути на 2-3 мм більші за відповідні розміри перерізу засуву.
У закритому положеннізасув замку повинен входити в дверну коробку на глибину не менше ніж 22 мм.
5.1.12 У конструкції виробів на петлевій стороні рекомендується передбачати протизнімні пасивні ригелі (штирі). Штирі повинні бути міцно встановлені в каркас дверного полотна або коробку шляхом зварювання, запресування або розклепування. Допускається використовувати інші види кріплення протизнімних штирів, що не знижують їх якості міцності. Розмір, кількість та розташування протизнімних штирів встановлюють у робочій документації, при цьому для забезпечення найбільшого захисту протизнімні штирі рекомендується встановлювати в петлевій зоні.
5.1.13 Для здійснення монтажу дверного блоку в стіновий отвір на профіль коробки (рами) приварюють монтажні «вушка». Розмір, кількість та розташування монтажних «вушок» встановлюють у робочій документації. Дозволяється застосовувати інші конструкції кріплень, що забезпечують необхідну жорсткість та міцність при монтажі дверного блоку.
5.1.14 В якості внутрішнього заповнення дверних полотен рекомендується застосовувати тепло- та звукоізоляційні матеріали, наприклад мінеральну вату, базальтову вату, пінопласт або інші матеріали щодо нормативної документації (НД). Наповнення укладають щільно, без порожнеч.
5.1.15 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації. Умови безпеки застосування виробів різних конструкційвстановлюють проектної документації (наприклад, дверні блоки на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протипанічними приладами).
Вироби мають бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих будівельних норм. При проектуванні та виробництві виробів слід застосовувати розрахункові програми або розрахункові методи визначення характеристик міцності виробів.
5.1.16 Полімерні та синтетичні матеріали, що застосовуються для заповнення та обробки дверних полотен, повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені діючим законодавствомта оформлені в установленому порядку.

5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень
5.2.1 Габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюють у проектній та технічній документації (замовленні, договорі на постачання) на виготовлення виробів.
Номінальні розміри деталей вузлів виробів, перерізів профілів та зазорів, розміри розташування приладів, петель та отворів встановлюють у технічній документації на їх виготовлення.
5.2.2. Граничні відхилення номінальних габаритних розмірів виробів не повинні перевищувати ±3,0 мм.
5.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, проміжків під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, встановлених у таблиці 3.

Таблиця 3
У міліметрах

Розмірний інтервал Граничні відхилення
Внутрішній розмір коробок Зовнішній розмір полотен Зазор під наплавом Розміри розташування приладів, петель та інші розміри
До 1000 увімкн. ± 2,0 + 1,0
- 2,0 + 1,5
Св. 1000 до 2000 увімкн. ± 2,5 ± 2,0 + 1,5
- 1,0 ± 2,0
Св. 2000 ± 3,0 + 2,0
- 3,0 + 2,0
- 1,0

Примітка — Значення граничних відхилень розмірів зазорів під наплавом наведено для закритих полотен із встановленими ущільнювальними прокладками.

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м2 і менше має перевищувати 2,0 мм, а площею понад 1,5 м2 — 3,0 мм.
5.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних кутових з'єднаннях не повинен перевищувати 2,0 мм.
5.2.5 Провисання полотен у зібраному виробі для конструкції дверних блоків з порогом не повинно перевищувати 2,0 мм на 1 м ширини.
5.2.6 Відхилення від прямолінійності кромок полотен та коробок не повинні перевищувати 1,0 мм на 1,0 м довжини.

Примітка — Площинність дверних полотен контролюють шляхом вимірювання прямолінійності кромок і розміру зазорів під наплавом.

5.2.7 Точність геометричних параметрів розраховують відповідно до ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 з урахуванням особливостей конкретних конструкцій та технологічних умов виготовлення та монтажу.
5.2.8 Розміри зварних швів повинні відповідати їх робочим перерізам, встановленим у технічній документації. Відхилення розмірів швів від заданих не повинні перевищувати значень, зазначених у ДЕРЖСТАНДАРТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.
5.2.9 Номінальні діаметри отворів під болтові з'єднання та граничні відхилення від них, встановлені залежно від способу утворення та типу болтового з'єднання, приймають згідно з ГОСТ 23118.

5.3 Характеристики
5.3.1 Експлуатаційні показники дверних блоків наведено у таблиці 4.

Таблиця 4

Найменування показника Значення показника
Наведений опір теплопередачі полотен дверних блоків, м2 × °С/Вт, не менше 0,40
Звукоізоляція, дБ, щонайменше* 20
Повітропроникність при DР0 = 100 Па, м3/(год × м2), не більше * 27
Безвідмовність, цикли відкривання - закривання, щонайменше:
для внутрішніх дверних блоків 200000
для зовнішніх дверних блоків 500000

Примітка — Необхідність застосування експлуатаційних показників, зазначених знаком «*», встановлюють у проектній та технічній документації, виходячи з призначення дверних блоків.

5.3.2 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній документації на будівництво (реконструкцію) та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.
5.3.3 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати дію статичних навантажень відповідно до вимог таблиці 5.

Таблиця 5

Клас міцності Значення статичних навантажень, щонайменше, Н
Перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута У площині полотна Перпендикулярно площині полотна в зоні петель
M1 4500 7000 4000
М2 3000 5000 3000
М3 2000 3000 2000

5.3.4 Дверні блоки в залежності від класу міцності повинні витримувати дію динамічних навантажень (удар про перешкоду - обмежувач кута відкривання, дверний укіста ін при відкриванні полотна) згідно з вимогами таблиці 6.

Таблиця 6

M1 1,0 40
М2 0,7 40
М3 0,5 40

5.3.5 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати удар м'яким пружним тілом відповідно до вимог таблиці 7.

Таблиця 7

Клас міцності Висота падіння вантажу h, м Маса вантажу m, кг
M1 1,5 30
М2 1,0 30
М3 0,7 30

5.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення прокладок ущільнювачів, не повинно перевищувати 140 Н, при цьому в закритому положенні засувка і засув замку повинні працювати без заїдань. Зусилля, потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 100 Н (ергономічні вимоги).
5.3.7 У разі застосування для облицювання дверних полотен штучної або натуральної шкіри або деревини (деревно-плитних матеріалів, у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном), облицювальний матеріал повинен витримувати без руйнування удар металевою кулею масою 1 кг з висоти 1 м.
5.3.8 Зовнішній виглядвиробів: колір, допустимі дефекти поверхні облицювальних матеріалів та пофарбованих елементів (ризики, подряпини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.
Різниця кольору, глянцю та дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані 0,6 - 0,8 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.
5.3.9 Зварні з'єднання повинні бути міцними та задовольняти вимоги, контрольовані візуально:
метал шва та граничної зони не повинен мати тріщин. Кратери швів у місцях зупинки (закінчення) зварювання мають бути переварені (заварені);
шви повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню без різких переходів до основного металу;
шви повинні бути щільними по всій довжині і не мати пропалів, звужень, наплавів, непроварів, шлакових включень та ін.
5.3.10 Тимчасовий опір розриву металу зварного з'єднання має бути не нижчим від вимог, що пред'являються до основного металу.
Характеристики категорій та рівня якості зварних з'єднань – за ГОСТ 23118.

5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок)
5.4.1 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.
5.4.2 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів.
5.4.3 Поверхні сталевих елементів коробок та полотен не повинні мати тріщин, механічних пошкоджень, раковин, викривлень, іржі. На лицьових поверхнях сталевих елементів допускаються незначні місцеві поглиблення, ризики, хвилястість глибиною до 0,5 мм, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.
5.4.4 Сталеві деталі конструкцій повинні виготовлятися з марок сталі, що забезпечують характеристики міцності конструктивних елементів, зварних, болтових та інших з'єднань залежно від характеру та умов їх роботи
Сталеві елементи рекомендується виготовляти зі сталі марки не нижче Ст3кп2 за ГОСТ 380, сортового прокату за ГОСТ 1050 або високолегованої сталі за ГОСТ 5632.
5.4.5 Прокладки, що ущільнюють, повинні виготовлятися з атмосфероморозостійких еластичних. полімерних матеріалівза ГОСТ 30778.
Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним, що перешкоджає проникненню води. Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися безперервно по всьому периметру притвора.
5.4.6 Дерев'яні клеєні фільонки облицювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 30972, профільні погонажні дерев'яні деталі- ГОСТ 8242.

5.5 Вимоги до петель, замків та інших пристроїв, що замикають.
5.5.1 При виготовленні виробів застосовують замикаючі та допоміжні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у металевих дверних блоках. Приклади конструкцій петель та замків наведено у додатку Б.
Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації виходячи з розміру і маси елементів виробу, що відкриваються, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна дверних блоків масою понад 200 кг, а також вироби, які застосовуються у громадських приміщеннях (школи, лікарні тощо), рекомендується навішувати на три петлі. Рекомендоване розташування середньої петлі - на 150-200 мм нижче за верхню.
5.5.2 Для навішування полотен на коробку (раму) рекомендується застосовувати накладні підшипникові або інші петлі з можливістю регулювання у різних площинах.
Кріплення петель до полотнів і коробок рекомендується проводити на механічних зв'язках або суцільним зварюванням. Допускається використовувати інші види кріплення петель, що дозволяють забезпечити необхідну міцність конструкції.
5.5.3 У дверні блоки повинні бути встановлені замки не нижче III класу за ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та ГОСТ 5089.
У дверному блоці рекомендується одночасно встановлювати замки з сувальдним і циліндровим механізмами, а також замки з механізмами секретів, що перекодуються.
Для покращення захисних властивостей дверних блоків рекомендується застосовувати багаторигельні замки із замиканням по периметру дверного блоку або замки з тягами з додатковим замиканням у верхній та нижній горизонтальні профілі коробки.
Для запобігання засміченню отвору під нижню вертикальну засуву, що входить у нижній профіль коробки, рекомендується застосовувати девіатори.
5.5.4 Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також під час оформлення замовлень слід передбачати комплектацію виробів засувками, дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками, ланцюжками тощо.
5.5.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.
5.5.6 Конструкції приладів, що замикають, і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.
5.5.7 Дверні прилади та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття згідно з ГОСТ 9.303.
5.5.8 У випадках, коли дверні блоки встановлюються в громадських приміщеннях (дитсадки, школи, лікарні), рекомендується застосування приладів антипаніки, датчиків задимлення та інших пристроїв, що дозволяють забезпечити швидку евакуацію.
5.5.9 Під час приймання робіт ключі повинні передаватися замовнику у запечатаній упаковці під його розпис про отримання.

5.6 Вимоги до обробки виробів
5.6.1 Якість обробки, а також вимоги до оздоблювального покриття (облицювання) допускається встановлювати за погодженням виробника із споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (постачання) виробів. У цьому випадку оцінку якості обробки допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником.
5.6.2 Як оздоблювальних матеріалівзастосовують штучну та натуральну шкіру, декоративні плівки, плити МДФ (з натуральним або синтетичним шпоном, гладкі або фрезеровані), деревину, дзеркала, пластик, ДВП, лакофарбові та інші матеріали згідно з вимогами НД. При виборі облицювальних матеріалів слід враховувати умови експлуатації виробів. Варіанти обробки дверних блоків наведено у додатку Б.
5.6.3 Металеві поверхнідеталей перед нанесенням лакофарбового та полімерних покриттівмають відповідати ГОСТ 9.402. Вимоги до лакофарбових покриттів — за ГОСТ 9.401, позначення покриттів — за ГОСТ 9.032, клас покриттів не нижче за IV.
5.6.4 Якість поверхонь із закінченим лакофарбовим покриттям має відповідати вимогам, встановленим у ГОСТ 9.032. При цьому слід наносити перший шар фарбою грунтовки, а наступні шари - захисно-декоративними лакофарбовими матеріалами.
5.6.5 Лицьові поверхні виробів не повинні мати тріщин, задирок, механічних пошкоджень. Вимоги до лицьових поверхонь встановлюють у технічній документації виробника та/або в договорах на постачання з урахуванням ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032.
Нелицеві поверхні виробів можуть мати поглиблення, ризики, хвилястість та інші дефекти поверхні, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.
Кромки отворів не повинні мати задирок і нерівностей.
5.6.6 Колір (тон) та ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника та погодженим із замовником.
5.6.7 Лакофарбові покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з поверхнею, що обробляється, не нижче 2-го бала за методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140.
5.6.8 Товщину лакофарбових покриттів, а також порядок контролю цього показника рекомендується встановлювати у технічній документації на виготовлення виробів.
5.6.9 Захисні та захисно-декоративні покриття повинні бути стійкими до температурно-вологісних експлуатаційних впливів.
5.6.10 Облицювання полотен виробів виготовляють із плит МДФ з НД або з різних порід деревини. Плити МДФ можуть бути оброблені струганим шпоном за ГОСТ 2977, лущеним шпоном за ГОСТ 99 або синтетичним шпоном НД. Дозволяється використання фрезерованих або гладких плит МДФ. Приклади архітектурного виконання обробки дверних полотен плитами МДФ наведено у додатку Б.
5.6.11 Лицьові поверхні деталей з деревини, що застосовуються для обробки дверних полотен, не повинні мати дефектів обробки та пороків деревини, за винятком завитків, свиливості, очей, нахилу волокон до 5 % згідно з ГОСТ 2140.
Рекомендована шорсткість лицьових поверхонь деталей з деревини Rm – не більше 60 мкм згідно з ГОСТ 7016, вологість деревини має бути в межах від 8 до 12 %.
5.6.12 Конструкція кріплення облицювальних деталей з деревини та плитних матеріалів до сталевих елементів дверних блоків повинна забезпечувати можливість компенсації їх температурно-вологісних деформацій.
Форма та розміри перерізів облицювальних профілів, прилеглих до сталевих поверхонь зовнішніх виробів, повинні забезпечувати мінімальну площу зіткнення з цими поверхнями, а також можливість провітрювання порожнини між ними, інакше поверхні, що стикаються, повинні бути захищені лакофарбовими або іншими захисними матеріалами.
5.6.13 Клейові матеріали, що застосовуються при облицюванні полотен дверних блоків штучною або натуральною шкірою, а також декоративними плівками, повинні забезпечувати достатню міцність зчеплення, при цьому не допускаються непроклеєні ділянки, складки, хвилясті та інші дефекти зовнішнього вигляду.

5.7 Комплектність та маркування
5.7.1 Комплектація виробів під час їх постачання споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у договорі (замовленні).
Дверні блоки слід постачати в зібраному виглядііз встановленими замикаючими приладами. За погодженням зі споживачем комплект виробів може також включати доводчики (регулятори закривання), обмежувачі кута відкривання та інші дверні прилади.
Комплект ключів повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця).
5.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу.
5.7.3 Кожен виріб маркують водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем.
5.7.4 Дверні прилади, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

6 Правила приймання

6.1 Вироби мають бути прийняті службою технічного контролюпідприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів. Підтвердженням приймання виробів службою технічного контролю підприємства-виробника є оформлення документів про приймання (якість) виробів.
Вироби приймають партіями чи поштучно. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлені одним документом про якість. За обсяг партії може бути прийнято кількість виробів одного конструктивного виконання, яке виготовляється за одним замовленням.
6.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:
вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;
операційним виробничим контролем;
приймальним контролем готових виробів;
контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника;
періодичними та сертифікаційними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;
кваліфікаційними випробуваннями.
6.3 Порядок проведення вхідного контролю та операційного виробничого контролю на робочих місцях встановлюють у технологічній документації.
Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, то вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.
6.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці 8.
Готові вироби, що пройшли приймальний контроль, маркують Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

Таблиця 8

Найменування показника Номер пункту вимог Вид випробування* Періодичність
(НЕ рідше)
I II III
Зовнішній вигляд (включаючи колір) 5.3.8 + + - Для виду випробувань I - суцільний контроль, для виду II - 1 раз на зміну
Відхилення розмірів зазорів під наплавом 5.2.3
Щільність прилягання прокладок 5.1.8
Робота петель та замикаючих пристроїв 5.5.5, 5.5.6
Маркування 5.7.3
Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок 5.2.2-5.2.8 — + — »
Якість зварних з'єднань 5.3.9
5.3.10 + + Для виду випробувань ІІ – 1 раз на зміну, ІІІ – 1 раз на два роки
Опір статичним навантаженням 5.3.3 - - + Один раз на два роки
Опір динамічним навантаженням 5.3.4 - - +
Опір удару м'яким пружним тілом 5.3.5
Опір удару металевою кулею 5.3.7
Безвідмовність 5.3.1.
Відповідність ергономічним вимогам 5.3.6
Наведений опір теплопередачі 5.3.1 — — + Один раз на п'ять років
Повітропроникність 5.3.1 - - + Те ж
Звукоізоляція 5.3.1.

* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III - періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах.
** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

6.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 8.
Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору беруть зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт. Якщо в партії менше 3 виробів, контролюють кожен виріб.
У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.
При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результатісуцільного контролю повертаються до встановленого порядку приймальних випробувань.
6.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в 5.3.1 — 5.3.7, проводять при постановці на виробництво або при внесенні змін до конструкції виробів або технології їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 8, а також при Сертифікація виробів. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати періодичні та сертифікаційні випробування.
Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції на виробництво.
Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення.
Випробуванням щодо визначення наведеного опору теплопередачі, повітропроникності, звукоізоляції піддають конструкції, призначені для сприйняття цих навантажень згідно з сферою їх застосування.
6.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.
При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажується за конкретним замовленням, але не понад 90 шт., Оформлене одним документом про якість.
6.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступеневого контролю якості виробів, наведений у таблиці 9.

Таблиця 9

Обсяг партії, прим. Об'єм вибірки, шт. Приймальна кількість
Малозначні дефекти Критичні та значні дефекти
Від 1 до 12 Суцільний контроль 3 0
13-25 4 3 0
26-50 8 4 0
Св. 50 12 5 0

Примітка — До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, Непереборні без заміни частини виробу (поломка сталевого профілю та ін), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж в 1,5 рази встановлених у НД, розукомплектованість виробів.
До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази встановлених у НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки місці.
6.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку Д.
6.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну служби.

7 Методи контролю

7.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технологічній документації.

7.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування
7.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.
Граничні відхилення від номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою вимірювальної металевої рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупів по НД.
Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД.
7.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів проміжків під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або лінійки за ГОСТ 427.
7.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей, що лежать в одній площині, визначають щупом як відстань від ребра лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.
7.2.4 Зовнішній вигляд, якість зварних швів, колір та якість обробки виробів візуально оцінюють шляхом порівняння із зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку. Дефекти поверхні, що помітні неозброєним оком з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.
7.2.5 Адгезію (міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею металу) визначають методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140.
7.2.6 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, маркування та пакування перевіряють візуально.
Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри роблять штангенциркулем або лінійкою за ГОСТ 427.
Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.
7.2.7 Роботу дверних петель перевіряють десятикратним відкриттям - закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

7.3 Методи контролю під час періодичних випробувань
7.3.1 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.
7.3.2 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.
7.3.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.
7.3.4 Показники безвідмовності, опору статичним, динамічним, ударним навантаженням визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку.
При випробуваннях на опір динамічному навантаженню імітують навантаження, що виникає при різкому відкритті дверного полотна (наприклад, при протягу), у момент контакту дверного полотна з укосом дверного отвору.
Випробування на опір удару м'яким пружним тілом проводять триразовим ударом, наприклад, грушею з діаметром нижньої частини (300±5) мм і масою (30±0,5) кг, з висоти падіння по 5.3.5 в центральну зону зразка.

Примітка — Після закінчення випробувань дверні блоки повинні зберегти працездатність, при цьому засув замку і клямка повинні вільно входити до своїх частин у відповідь.

До та після проведення випробування дверних блоків на безвідмовність рекомендується перевіряти щільність прилягання ущільнюючих прокладок згідно з 7.2.6.
При випробуваннях дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута, для визначення класу міцності рекомендується використовувати графік залежності прогину вільного кута полотна від навантаження, що надається в додатку Г.
7.3.5 Методи контролю якості зварних з'єднань (5.3.10) встановлюють у технічній документації виробника відповідно до ГОСТ 5264.

8 Упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.
8.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівкуза ГОСТ 10354 або інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані і поставлені комплектно з виробами.
8.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.
8.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
8.5 При зберіганні та транспортуванні виробів повинно бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням та впливу атмосферних опадів.
8.6 При зберіганні та транспортуванні виробів між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.
8.7 Вироби зберігають у вертикальному або горизонтальному положенні на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях.
8.8 Гарантійний термін зберігання виробів – 1 рік від дня відвантаження виробів виробником.

9 Гарантії виробника

9.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативній та проектній документації.
9.2 За погодженням зі споживачем (замовником) фірма-виробник надає сервісне обслуговування, Що включає в себе аварійне відкриття дверей у разі втрати або поломки ключів, консультації щодо застосування та експлуатації дверних приладів та замикаючих механізмів, ремонт виробів.
9.3 Гарантійний термін дверних блоків встановлюють у договорі на поставку, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

Додаток А
(обов'язкове)

терміни та визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями.
двері: Елемент стінової конструкції, призначений для входу (виходу) у внутрішні приміщення будівель (споруд) або для проходу з одного приміщення в інше і складається з дверного отвору, дверного блоку, системи ущільнень монтажних швів та деталей кріплення та облицювання.
дверний проріз: Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку та встановлення монтажного ущільнення.
дверний блок: Конструкція, що складається в загальному випадку з коробки (рами), жорстко закріпленої в дверному отворі, з навішеним на петлі полотном із замикаючими пристроями, що забезпечує при закритому положенні полотна захист приміщень від кліматичних, шумових (та інших) впливів, а також несанкціонованого проходу.
Дверний блок може включати ряд додаткових елементів: доводчик, обмежувач кута відкривання, вічко та ін.
коробка: Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що нерухомо закріплюється до укосів дверного отвору.
полотно: Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою рухливих зв'язків (як правило, петель).
внутрішній лист: Лист полотна, розташований з боку приміщення або об'єкта, що охороняється або захищається.
профіль: Профільна деталь коробки або обв'язки (рамки) полотна.
притвор: Місце примикання (вузол з'єднання) полотна до профілів коробки.
наплав: Виступ профілю полотна (коробки), що перекриває зазор у притворі та призначений, як правило, для притискання прокладок.
дверний блок правого (лівого) відкривання: Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку, побачивши з боку відкривання полотна.

Двері металеві зовнішні.

Примітка — У двопільному дверному блоці праве або ліве відкривання визначають розташування полотна, яке відкривається першим (рисунок А.1).

А - дверний блок правого відкривання; б - дверний блок лівого відкривання; в — дверний блок правого відкривання з горизонтальними та вертикальними полотнами-вставками

Малюнок А.1 — Визначення виробів у напрямку відкривання полотен

Горизонтальне (вертикальне) полотно-вставка: полотно, що не відкривається, що встановлюється над або поряд з полотном, що відкривається (рисунок А.1, в).
замикаючі пристрої: Пристрої, призначені для фіксації дверних полотен у закритому положенні (замки, клямки тощо).
профіль, що підсилює: Профіль, що встановлюється всередині дверних полотен для забезпечення необхідної жорсткості та міцності конструкції.
лючок: Металевий лист, що встановлюється на механічних зв'язках з внутрішньої сторониполотна у місці кріплення замка, що забезпечує можливість доступу до замку у разі потреби його ремонту.
протизнімні пасивні ригелі (штирі): Підсилюючі ригелі, що зв'язують закрите полотно з коробкою, що встановлюються на вертикальному профілі полотна з боку петель (або вертикальному профілі коробки з боку петель) і забезпечують додаткову стійкість дверного блоку до злому.
монтажні «ушки»: Металеві кріпильні пластини, як правило, приварені до профілів коробки (рами), що забезпечують можливість кріплення дверного блоку в стіновому отворі.

Додаток Б двері металеві утеплені, двері металеві зовнішні
(довідкове)

Приклади конструкцій вузлів виробів та варіантів малюнків дверних полотен

Малюнок Б.1 - Варіанти обробки дверних полотен фрезерованими МДФ або дерев'яними плитамита масивом деревини

Малюнок Б.2 - Приклади дверних петель

Малюнок Б.3 — Приклад замку із засувом із сталевих прутків, із клямкою та термообробленою пластиною, що захищає стійку

Малюнок Б.4 - Приклад замку з гакоподібною засувом

Додаток
(обов'язкове)

Вимоги до захисних дверних блоків:
Таблиця В.1
Вид руйнівної дії Значення показника
Деформуюче навантаження (віджимання, відгин, видавлювання), Н, не менше:
в зоні вільного кута полотна 6000
у зоні рухомих елементів 8000
в зоні замку, засуву 8000
Удар м'яким предметом, Дж, не менше:
у зоні вільного кута полотна 12 стоїмо вартість дверей вказана в розділі

При всьому різноманітті продукції, що пропонується на сучасному будівельному ринку, існують вироби, які відповідають Державним Стандартам. Наприклад, металеві двері. Виробники, що поважають себе і споживача, випускають вироби, що відповідають вимогам встановлених державних стандартів.

Про що говорить ГОСТ 31173-2003

Положення, описані ГОСТом 31173-2003, поширюється на конструкції дверних блоків із сталі із замками. Вироби, що описуються стандартом, призначаються для встановлення в будівлях різного призначення. Цей регламентуючий документ не включає влаштування дверних блоків спеціального призначення, що задовольняють підвищеним запитам до вибухостійкості, стійкості до куль, стійкості дії агресивного середовища, а також безпеки під час пожежі.

Цей документ визначає типи дверних блоків, класифікацію, маркування. Рекомендує марку сталі та зовнішнє та внутрішній пристрійкоробки та стулок. У ГОСТ 31173-2003 згадані варіанти можливої ​​обробки із внутрішньої та зовнішньої сторони стулок. Також стандарт вказує на можливі типиутеплювача та способи встановлення замків.

Внесемо ясність

Окремого Державного Стандарту на протипожежні двері немає. Існуючий ГОСТ 31173-2003 регламентує тільки конструкцію металевих дверних блоків. Ті вироби, які називаються «протипожежні двері ГОСТ 31173-2003», зазвичай виготовляються за ТУ – Технічні Умови, складеним виробником з урахуванням рекомендацій, описаних у ГОСТ 31173-2003.

Потім виробник отримує протипожежний сертифікат свого виробу. Цей документ дійсний три роки. Після закінчення терміну дії сертифіката виробнику потрібно пройти процедуру отримання документа про пожежну безпеку заново.

Цей сертифікат видається після проходження зразка продукції, зробленого за ТУ або ГОСТ 31173-2003, випробувань. Випробування згоряння конструкції дверей проводять за правилами, описаними у Державному Стандарті «Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота» за номером 53307-2009. За результатами випробувань виробу надається той чи інший клас стійкості до вогню та видається протипожежний сертифікат.

Суть методу випробувань полягає у впливі на випробуваний виріб з одного боку температурою, що створюється спеціальною піччю. Температура впливу на виріб регламентує ГОСТ 30247.0-94. При випробуваннях визначають за хвилини до граничного стану конструкції, що визначаються ГОСТом 53307-2009.

Клас вогнестійкості, наданий виробу, впливає на сферу його застосування та вартість.

Від чого залежить стійкість до дії температури

Стійкість металевих дверей до впливу температури не залежить від товщини, що використовується при виготовленні металу. На пожежну безпеку впливає:

1. Використовуваний утеплювач. У ГОСТ 31173-2003 у розділі, присвяченому конструкції металевих дверей як заповнювач порожнин між внутрішньою та зовнішньою оболонкою пропонується до використання: пінопласт, мінеральна вата, дерев'яні або деревно-стружкові заповнювачі. Звичайно, утеплювач із пінопласту або дерева не підходить для виготовлення протипожежних дверей. Та й щільність і товщина мінерального заповнювача теж впливає на час, який металеві двері будуть чинити опір впливу вогню.
2. Розмір зазору між дверним полотном та коробкою. Чим менша ця відстань, тим більша стійкість дверей впливу температури. Стандарт виготовлення металевих дверних блоків допускає граничні відхилення трохи більше 3 мм.
3. Наявність і якість ущільнювача, що самоспінюється. Пожежна стрічка, що самоспінюється, встановлюється по периметру дверного полотна. При підвищенні температури ущільнювач спінюється і герметично закриває проміжок між коробкою і стулкою, запобігаючи попаданню газоподібних продуктів горіння в приміщення.
4. ГОСТ 31173-2003 встановлює, що застосовуються ущільнювальні прокладкиповинні відповідати санітарним нормам та іншим технічним регламентам та стандартам, прийнятим у встановленому порядку. Ущільнювачі повинні бути присутніми по всьому периметру стулки і прилягання стулки має бути щільним.

Як вибрати протипожежні двері

Протипожежні двері – конструкція, призначена для захисту від розповсюдження вогню під час пожежі. Двері, що є протипожежними, повинні зберігати свої захисні властивостіпротягом деякого часу – до прибуття пожежників та евакуації людей. Як видно з вищеописаного, ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 на двері металеві протипожежні не поширюється.

Загальні положення пожежної безпеки визначає Федеральний Закон за номером № 123-ФЗ, ухвалений 22.07.08. "Технічний регламент до вимог пожежної безпеки". Щоб вибрати металеві протипожежні двері, слід звертати увагу на наявність сертифіката пожежної відповідності на вибраний виріб та клас вогнестійкості.

Клас вогнестійкості – що це таке

Клас вогнестійкості виробу надається в результаті випробувань на вогнестійкість. Залежно від кількості хвилин, якій ті чи інші двері чинили опір в результаті випробувань впливу температури, присвоюється клас вогнестійкості:

1. Ei 30. Клас Ei 30 мають двері, що мають стійкість до вогню протягом півгодини. Рекомендовані для встановлення в громадських будівлях, на промислових об'єктах.
2. Ei 60. Такі двері можуть протистояти вогню протягом години. Встановлення дверей класу Ei 60 дозволяє провести евакуацію людей найбезпечніше.
3. Ei 90. Двері, що мають клас вогнестійкості Ei 90 призначені для встановлення в будинках, що мають підвищену пожежну небезпеку: заправні станції, спеціальні виробництва, склади паливно-мастильних матеріалів, та ін.

Такі протипожежні двері здатні перешкоджати поширенню вогню протягом півтори години.

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

стор 13

стор 14

стор. 15

стор. 16

стор. 17

стор 18

стор 19

стор 20

стор 21

стор 22

стор 23

стор 24

стор 25

стор 26

стор. 27

стор 28

стор 29

стор 30

ЄВРАЗІЙСЬКА РАДА ПО СТАНДАРТИЗАЦІЇ,
МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ
(ЄАСС)

EURO-AZIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION,
METROLOGY AND CERTIFICATION
(EASC)

міждержавний стандарт

ГОСТ 31173-2003

БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

МІЖДЕРЖАВНА НАУКОВО-ТЕХНІЧНА КОМІСІЯ
З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ
І СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДІВНИЦТВІ (МНТКС)

Москва

Передмова

Євразійська рада зі стандартизації, метрології та сертифікації (ЄАСС) є регіональним об'єднанням національних органів зі стандартизації держав, що входять до Співдружності Незалежних Держав. Надалі можливе вступ до ЄАСС національних органів зі стандартизації інших держав.

При ЄАСС діє Міждержавна науково-технічна комісія зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС), якій надано право прийняття міждержавних стандартів у галузі будівництва

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та МСП 1.01-01-96 «Система міждержавних нормативних документів у будівництві. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Центром із сертифікації віконної та дверної техніки та ФГУП Центральне проектно-конструкторське та технологічне бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Держбуду Росії) за участю АНОО Академії «Безпека і право» та фірми «Аблой Ою», завод Б'єркбода, Фінляндія

2 ВНЕСЕН Держбудом Росії

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 14 травня 2003 р.

Коротка назва країни по МК (ІСО 3166) 004-97		Скорочене найменування органу державного управління будівництвом
		Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Казахстан		Казбудкомітет Республіки Казахстан
Киргизія		Державна комісія з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки
		Міністерство екології, будівництва та розвитку територій Республіки Молдова
Російська Федерація		Держбуд Росії
Таджикистан		Комархбуд Республіки Таджикистан
Узбекистан		Держархітектбуд Республіки Узбекистан

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

5 Введено в дію з 1 березня 2004 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 20 червня 2003 р. № 76

Інформація про набуття чинності (припинення дії) цього стандарту та змін до нього на території зазначених вище держав публікується в покажчиках національних (державних) стандартів, що видаються в цих державах.

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) «Міждержавні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Міждержавні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту, відповідна інформація буде опублікована в інформаційному покажчику «Міждержавні стандарти».

1 Область застосування. 3 3 Терміни та визначення. 4 4 Класифікація та умовне позначення. 4 5 Технічні вимоги. 7 5.1 Загальні положення та вимоги до конструкції. 7 5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень. 15 5.3 Показники. 16 5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок) 17 5.5 Вимоги до петель, замків та інших пристроїв, що замикають. 18 5.6 Вимоги до обробки виробів. 19 5.7 Комплектність та маркування. 20 6 Правила приймання. 20 7 Методи контролю. 22 8 Упаковка, транспортування та зберігання. 24 9 Гарантії виробника. 24 Додаток А Терміни та визначення. 24 Додаток Б Приклади конструкцій вузлів виробів та варіантів малюнків дверних полотен. 26 Додаток В Вимоги до захисних дверних блоків.. 28 Програма Г Приклад визначення класу міцності дверного блоку. 28 Додаток Д Приклад заповнення паспорта дверного блоку. 29 Додаток Е Загальні вимоги щодо монтажу виробів. 30 Додаток Ж Відомості про розробників стандарту. 32

БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ

Технічні умови

Дата введення - 2004-03-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на блоки дверні сталеві з встановленими замикаючими пристроями (далі - дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення.

Стандарт не поширюється на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, вибухо- та кулестійкості, впливу агресивних середовищ тощо, а також на дверні блоки захисних кабін за чинною нормативною документацією.

Область застосування конкретних типів виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації.

2 Нормативні посилання

5.1.4 У конструкціях дверних полотен рекомендується використовувати вертикальні та горизонтальні профілі, що посилюють (середники). Рекомендується застосовувати не менше двох вертикальних і горизонтальних профілів, що підсилюють. Допускається розташовувати профілі під кутом між вертикальними (похилі профілі). Горизонтальні підсилюючі профілі рекомендується розташовувати в петльовій зоні або в зоні протизнімних пристроїв. Приклади розташування профілів, що підсилюють, у дверному полотні наведені на малюнку 8.

1 - горизонтальний підсилюючий профіль під петлі; 2 - металевий короб для тяг; 3 - Замикаючі елементи; 4 - горизонтальний профіль, що підсилює; 5 - вертикальний профіль, що підсилює; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі

1 - похилі підсилювальні профілі; 2 - горизонтальні профілі, що підсилюють; 3 - замикаючі елементи; 4 - металевий короб для тяг; 5 - вертикальні підсилювальні профілі; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі

Малюнок 8 - Приклади розташування посилюючих профілів у дверному полотні

5.1.5 Допускається застосовувати замість внутрішнього цільного сталевого листа стиковані листові заготовки, зварені по підсилювальним профілям, місця точки зварювання встановлюють у конструкторській документації.

Як внутрішній лист допускається застосовувати тверді деревно-волокнисті плити за ГОСТ 4598 або інші тверді листові матеріали, що забезпечують достатню міцність.

5.1.6 Для ремонту замків і засувок у місці їх встановлення у внутрішньому листі рекомендується передбачати «лючок», який кріпиться на механічних зв'язках.

5.1.7 Замикаючі пристрої (замки, клямки, додаткові засуви) рекомендується кріпити на гвинтах через спеціальні підкладки та притискні скоби з нарізаним різьбленням. Кріплення замикаючих пристроїв має бути міцним і надійним, що виключає їх мимовільне усунення під час експлуатації. Не рекомендується закріплювати замок за допомогою зварювання (у разі технологічної необхідності застосування зварювання слід враховувати можливість термічного впливу на легкоплавкі пластикові та інші деталі замку).

Замок повинен встановлюватися згідно з вимогами конструкторської документації так, щоб під час експлуатації дверного блоку не виникало стискаючих або згинальних навантажень на замок.

5.1.8 У конструкціях зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків (для підвищення звукоізоляції та опору теплопередачі) рекомендується встановлювати не менше двох контурів ущільнюючих прокладок.

Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися по всьому периметру притвора. Зазори у стиках прокладок не допускаються. Прилягання прокладок має бути щільним. Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів та випробувані на довговічність у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.

5.1.9 Вимоги цього стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 9 м 2 , при цьому висота дверних полотен, що відкриваються, рекомендується не більше 2200 мм, а ширина - не більше 1200 мм.

Допускається застосування горизонтальних і вертикальних полотен-вставок, що не відкриваються.

Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею, масою та розмірами, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно діючих будівельних норм.

Примітка - Найбільші розміри полотен дверних блоків конкретних типів залежно від маси полотна, моментів опору перерізів профілів каркасу полотна, жорсткості перерізу середньої частини полотна (включаючи зовнішню та внутрішню обшивки, заповнення, підсилюючі профілі), розташування (і типів) петель та замикання бути наведені у конструкторській документації підприємства-виробника.

5.1.10 Розташування та розміри отворів для встановлення замків та інших замикаючих пристроїв встановлюють у конструкторській документації з урахуванням вимог ГОСТ 5089.

5.1.11 Місця отворів, призначених для входу засуву, рекомендується захищати спеціальними коробами. Короби вварюються у профіль коробки (рами) так, щоб вони не заважали нормальному руху ригелів засуву. Допускається отвори для входу засувів у дверній коробці. При цьому розміри отвору повинні бути на 2 - 3 мм більші за відповідні розміри перерізу засуву.

У закритому положенні засув замку повинен входити в дверну коробку на глибину не менше ніж 22 мм.

5.1.12 У конструкції виробів на петлевій стороні рекомендується передбачати протизнімні пасивні ригелі (штирі). Штирі повинні бути міцно встановлені в каркас дверного полотна або коробку шляхом зварювання, запресування або розклепування. Допускається використовувати інші види кріплення протизнімних штирів, що не знижують їх якості міцності. Розмір, кількість та розташування протизнімних штирів встановлюють у робочій документації, при цьому для забезпечення найбільшого захисту протизнімні штирі рекомендується встановлювати в петлевій зоні.

5.1.13 Для здійснення монтажу дверного блоку в стіновий отвір на профіль коробки (рами) приварюють монтажні «вушка». Розмір, кількість та розташування монтажних «вушок» встановлюють у робочій документації. Дозволяється застосовувати інші конструкції кріплень, що забезпечують необхідну жорсткість та міцність при монтажі дверного блоку.

5.1.14 В якості внутрішнього заповнення дверних полотен рекомендується застосовувати тепло- та звукоізоляційні матеріали, наприклад мінеральну вату, базальтову вату, пінопласт або інші матеріали нормативної документації (НД). Наповнення укладають щільно, без порожнеч.

5.1.15 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації. Умови безпеки застосування виробів різних конструкцій встановлюють у проектній документації (наприклад, блоки дверей на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протипанічними приладами).

Вироби мають бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих будівельних норм. При проектуванні та виробництві виробів слід застосовувати розрахункові програми або розрахункові методи визначення характеристик міцності виробів.

5.1.16 Полімерні та синтетичні матеріали, що застосовуються для заповнення та обробки дверних полотен, повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені чинним законодавством та оформлені в установленому порядку.

5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень

5.2.1 Габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюють у проектній та технічній документації (замовленні, договорі на постачання) на виготовлення виробів.

Номінальні розміри деталей вузлів виробів, перерізів профілів та зазорів, розміри розташування приладів, петель та отворів встановлюють у технічній документації на їх виготовлення.

5.2.2 Граничні відхилення номінальних розмірів габаритних виробів не повинні перевищувати ± 3,0 мм.

5.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, проміжків під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, встановлених у таблиці 3.

Таблиця 3

У міліметрах

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м 2 і менше має перевищувати 2,0 мм, а площею понад 1,5 м 2 - 3,0 мм.

5.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних кутових з'єднаннях не повинен перевищувати 2,0 мм.

5.2.5 Провисання полотен у зібраному виробі для конструкції дверних блоків з порогом не повинно перевищувати 2,0 мм на 1 м ширини.

5.2.6 Відхилення від прямолінійності кромок полотен та коробок не повинні перевищувати 1,0 мм на 1,0 м довжини.

Площина дверних полотен контролюють шляхом вимірювання прямолінійності їх кромок і розміру зазорів під наплавом.

5.2.7 Точність геометричних параметрів розраховують відповідно до ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 з урахуванням особливостей конкретних конструкцій та технологічних умов виготовлення та монтажу.

5.2.8 Розміри зварних швів повинні відповідати їх робочим перерізам, встановленим у технічній документації. Відхилення розмірів швів від заданих не повинні перевищувати значень, зазначених у ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.

5.2.9 Номінальні діаметри отворів під болтові з'єднання та граничні відхилення від них, встановлені залежно від способу утворення та типу болтового з'єднання, приймають згідно з ГОСТ 23118 .

5.3 Характеристики

5.3.1 Експлуатаційні показники дверних блоків наведено у таблиці 4.

Таблиця 4

найменування показника	Значення показника
Наведений опір теплопередачі полотен дверних блоків, м 2 · ° С / Вт, не менше *
Звукоізоляція, дБ, щонайменше *
Повітропроникність при ∆ Р 0 = 100 Па, м 3 / (ч · м 2), не більше *
Безвідмовність, цикли відкривання-закривання, не менше:
для внутрішніх дверних блоків
для зовнішніх дверних блоків
Примітка - Необхідність застосування експлуатаційних показників, зазначених знаком "*", встановлюють у проектній та технічній документації виходячи з призначення дверних блоків.

5.3.2 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній документації на будівництво (реконструкцію) та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.3.3 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати дію статичних навантажень відповідно до вимог таблиці 5.

Таблиця 5

5.3.4 Дверні блоки в залежності від класу міцності повинні витримувати дію динамічних навантажень (удар про перешкоду - обмежувач кута відкривання, дверний укіс та ін. при відкриванні полотна) згідно з вимогами таблиці 6.

Таблиця 6

5.3.5 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати удар м'яким пружним тілом відповідно до вимог таблиці 7.

Таблиця 7

5.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення прокладок ущільнювачів, не повинно перевищувати 140 Н, при цьому в закритому положенні засувка і засув замку повинні працювати без заїдань. Зусилля, потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 100 Н (ергономічні вимоги).

5.3.7 У разі застосування для облицювання дверних полотен штучної або натуральної шкіри або деревини (деревно-плитних матеріалів, у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном), облицювальний матеріал повинен витримувати без руйнування удар металевою кулею масою 1 кг з висоти 1 м.

5.3.8 Зовнішній вигляд виробів: колір, допустимі дефекти поверхні облицювальних матеріалів та пофарбованих елементів (ризики, подряпини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.

Різниця кольору, глянцю та дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані 0,6 - 0,8 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

5.3.9 Зварні з'єднання повинні бути міцними та задовольняти вимоги, контрольовані візуально:

метал шва та граничної зони не повинен мати тріщин. Кратери швів у місцях зупинки (закінчення) зварювання мають бути переварені (заварені);

шви повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню без різких переходів до основного металу;

шви повинні бути щільними по всій довжині і не мати пропалів, звужень, наплавів, непроварів, шлакових включень та ін.

5.3.10 Тимчасовий опір розриву металу зварного з'єднання має бути не нижчим від вимог, що пред'являються до основного металу.

Характеристики категорій та рівня якості зварних з'єднань – за ГОСТ 23118.

5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок)

5.4.1 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

5.4.2 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів.

5.4.3 Поверхні сталевих елементів коробок та полотен не повинні мати тріщин, механічних пошкоджень, раковин, викривлень, іржі. На лицьових поверхнях сталевих елементів допускаються незначні місцеві поглиблення, ризики, хвилястість глибиною до 0,5 мм, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.

5.4.4 Сталеві деталі конструкцій повинні виготовлятися з марок сталі, що забезпечують характеристики міцності конструктивних елементів, зварних, болтових та інших з'єднань залежно від характеру та умов їх роботи.

Сталеві елементи рекомендується виготовляти зі сталі марки не нижче Ст3кп2 за ГОСТ 380, сортового прокату за ГОСТ 1050 або високолегованої сталі за ГОСТ 5632.

5.4.5 Прокладки , що ущільнюють , повинні виготовлятися з атмосфероморозостійких еластичних полімерних матеріалів за ГОСТ 30778 .

Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним, що перешкоджає проникненню води. Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися безперервно по всьому периметру притвора.

5.4.6 Дерев'яні клеєні фільонки облицювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 30972, профільні дерев'яні погонажні деталі - ГОСТ 8242.

5.5 Вимоги до петель, замків та інших пристроїв, що замикають.

5.5.1 При виготовленні виробів застосовують замикаючі та допоміжні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у металевих дверних блоках. Приклади конструкцій петель та замків наведено у додатку Б.

Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації виходячи з розміру і маси елементів виробу, що відкриваються, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна дверних блоків масою понад 200 кг, а також вироби, які застосовуються у громадських приміщеннях (школи, лікарні тощо), рекомендується навішувати на три петлі. Рекомендоване розташування середньої петлі - на 150 - 200 мм нижче за верхню.

5.5.2 Для навішування полотен на коробку (раму) рекомендується застосовувати накладні підшипникові або інші петлі з можливістю регулювання у різних площинах.

5.5.3 У дверні блоки повинні бути встановлені замки не нижче за III клас за ГОСТ 5089 . Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та ГОСТ 5089 .

Для покращення захисних властивостей дверних блоків рекомендується застосовувати багаторигельні замки із замиканням по периметру дверного блоку або замки з тягами з додатковим замиканням у верхній та нижній горизонтальні профілі коробки.

Для запобігання засміченню отвору під нижню вертикальну засуву, що входить у нижній профіль коробки, рекомендується застосовувати девіатори.

5.5.4 Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також під час оформлення замовлень слід передбачати комплектацію виробів засувками, дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками, ланцюжками тощо.

5.5.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.

5.5.6 Конструкції приладів, що замикають, і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

5.5.7 Дверні прилади та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття згідно з ГОСТ 9.303.

5.5.8 У випадках, коли дверні блоки встановлюються в громадських приміщеннях (дитсадки, школи, лікарні), рекомендується застосування приладів антипаніки, датчиків задимлення та інших пристроїв, що дозволяють забезпечити швидку евакуацію.

5.5.9 Під час приймання робіт ключі повинні передаватися замовнику у запечатаній упаковці під його розпис про отримання.

5.6 Вимоги до обробки виробів

5.6.1 Якість обробки, а також вимоги до оздоблювального покриття (облицювання) допускається встановлювати за погодженням виробника із споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (постачання) виробів. У цьому випадку оцінку якості обробки допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником.

5.6.2 Як оздоблювальні матеріали застосовують штучну та натуральну шкіру, декоративні плівки, плити МДФ (з натуральним або синтетичним шпоном, гладкі або фрезеровані), деревину, дзеркала, пластик, ДВП, лакофарбові та інші матеріали згідно з вимогами НД. При виборі облицювальних матеріалів слід враховувати умови експлуатації виробів. Варіанти обробки дверних блоків наведено у додатку Б.

5.6.3 Металеві поверхні деталей перед нанесенням лакофарбового та полімерного покриттів повинні відповідати ГОСТ 9.402. Вимоги до лакофарбових покриттів - за ГОСТ 9.401, позначення покриттів - за ГОСТ 9.032, клас покриттів не нижче IV.

5.6.4 Якість поверхонь із закінченим лакофарбовим покриттям повинна відповідати вимогам, встановленим у ГОСТ 9.032. При цьому слід наносити перший шар фарбою грунтовки, а наступні шари - захисно-декоративними лакофарбовими матеріалами.

5.6.5 Лицьові поверхні виробів не повинні мати тріщин, задирок, механічних пошкоджень. Вимоги до лицьових поверхонь встановлюють у технічній документації виробника та/або в договорах на постачання з урахуванням ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032.

Нелицеві поверхні виробів можуть мати поглиблення, ризики, хвилястість та інші дефекти поверхні, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.

Кромки отворів не повинні мати задирок і нерівностей.

5.6.6 Колір (тон) та ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника та погодженим із замовником.

5.6.7 Лакофарбові покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з поверхнею, що обробляється, не нижче 2-го бала за методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140 .

5.6.8 Товщину лакофарбових покриттів, а також порядок контролю цього показника рекомендується встановлювати у технічній документації на виготовлення виробів.

5.6.9 Захисні та захисно-декоративні покриття повинні бути стійкими до температурно-вологісних експлуатаційних впливів.

5.6.10 Облицювання полотен виробів виготовляють із плит МДФ з НД або з різних порід деревини. Плити МДФ можуть бути оброблені струганим шпоном за ГОСТ 2977, лущеним шпоном за ГОСТ 99 або синтетичним шпоном НД. Дозволяється використання фрезерованих або гладких плит МДФ. Приклади архітектурного виконання обробки дверних полотен плитами МДФ наведено у додатку Б.

5.6.11 Лицьові поверхні деталей з деревини, що застосовуються для обробки дверних полотен, не повинні мати дефектів обробки та пороків деревини, за винятком завитків, свиливості, очей, нахилу волокон до 5 % згідно з ГОСТ 2140 .

Рекомендована шорсткість лицьових поверхонь деталей з деревини Rm - не більше 60 мкм за ГОСТ 7016, вологість деревини повинна бути в межах від 8 до 12%.

5.6.12 Конструкція кріплення облицювальних деталей з деревини та плитних матеріалів до сталевих елементів дверних блоків повинна забезпечувати можливість компенсації їх температурно-вологісних деформацій.

Форма та розміри перерізів облицювальних профілів, прилеглих до сталевих поверхонь зовнішніх виробів, повинні забезпечувати мінімальну площу зіткнення з цими поверхнями, а також можливість провітрювання порожнини між ними, інакше поверхні, що стикаються, повинні бути захищені лакофарбовими або іншими захисними матеріалами.

5.6.13 Клейові матеріали, що застосовуються під час облицювання полотен дверних блоків штучною або натуральною шкірою, а також декоративними плівками, повинні забезпечувати достатню міцність зчеплення, при цьому не допускаються непроклеєні ділянки, складки, хвилястість та інші дефекти зовнішнього вигляду.

5.7 Комплектність та маркування

5.7.1 Комплектація виробів під час їх постачання споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у договорі (замовленні).

Дверні блоки слід постачати у зібраному вигляді із встановленими замикаючими приладами. За погодженням зі споживачем комплект виробів може також включати доводчики (регулятори закривання), обмежувачі кута відкривання та інші дверні прилади.

Комплект ключів повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця).

5.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу.

5.7.3 Кожен виріб маркують водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем.

5.7.4 Дверні прилади, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

6 Правила приймання

6.1 Вироби повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів. Підтвердженням приймання виробів службою технічного контролю підприємства-виробника є оформлення документів про приймання (якість) виробів.

Вироби приймають партіями чи поштучно. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлені одним документом про якість. За обсяг партії може бути прийнято кількість виробів одного конструктивного виконання, яке виготовляється за одним замовленням.

6.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника;

періодичними та сертифікаційними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними випробуваннями.

6.3 Порядок проведення вхідного контролю та операційного виробничого контролю на робочих місцях встановлюють у технологічній документації.

Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, то вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.

6.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці 8.

Готові вироби, які пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

Таблиця 8

найменування показника	Номер пункту вимог	Вид випробування *			Періодичність (не рідше)
Зовнішній вигляд (включаючи колір)					Для виду випробувань I - суцільний контроль, для виду II - 1 раз на зміну
Відхилення розмірів зазорів під наплавом
Щільність прилягання прокладок
Робота петель та замикаючих пристроїв
Маркування
Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок
Якість зварних з'єднань
					Для виду випробувань ІІ – 1 раз на зміну, ІІІ – 1 раз на два роки
					Один раз на два роки
Опір удару м'яким непружним тілом
Опір удару металевою кулею					Один раз на два роки
Безвідмовність
Відповідність ергономічним вимогам
Наведений опір теплопередачі					Один раз на п'ять років
Повітропроникність
Звукоізоляція
* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III – періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах. ** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

6.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 8.

Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору беруть зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт. Якщо в партії менше 3 виробів, контролюють кожен виріб.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку прийомоздавальних випробувань.

6.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в 5.3.1 - 5.3.7, проводять при постановці на виробництво або при внесенні змін до конструкції виробів або технології їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 8, а також при Сертифікація виробів. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати періодичні та сертифікаційні випробування.

Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції на виробництво.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення.

Випробуванням щодо визначення наведеного опору теплопередачі, повітропроникності, звукоізоляції піддають конструкції, призначені для сприйняття цих навантажень згідно з сферою їх застосування.

6.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажується за конкретним замовленням, але не понад 90 шт., Оформлене одним документом про якість.

Таблиця 9

Обсяг партії, прим.	Об'єм вибірки, шт.	Приймальна кількість
		Незначні недоліки	Критичні та значні дефекти
	Суцільний контроль
Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка сталевого профілю та ін), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж у 1,5 рази встановлених у НД, розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази встановлених у НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки місці.

6.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку Д.

6.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну служби.

7 Методи контролю

7.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технологічній документації.

7.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування

7.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД.

7.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів проміжків під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або лінійки за ГОСТ 427 .

7.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей, що лежать в одній площині, визначають щупом як відстань від ребра лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

7.2.4 Зовнішній вигляд, якість зварних швів, колір та якість обробки виробів візуально оцінюють шляхом порівняння із зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку. Дефекти поверхні, що помітні неозброєним оком з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

7.2.5 Адгезію (міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею металу) визначають методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140.

7.2.6 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри роблять штангенциркулем або лінійкою за ГОСТ 427.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.

7.2.7 Роботу дверних петель перевіряють десятикратним відкриттям-закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

7.3 Методи контролю під час періодичних випробувань

7.3.1 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

7.3.2 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

7.3.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

7.3.4 Показники безвідмовності, опору статичним, динамічним, ударним навантаженням визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку.

При випробуваннях на опір динамічному навантаженню імітують навантаження, що виникає при різкому відкритті дверного полотна (наприклад, при протягу), у момент контакту дверного полотна з укосом дверного отвору.

Випробування на опір удару м'яким пружним тілом проводять триразовим ударом, наприклад, грушею з діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30 ± 0,5) кг, з висоти падіння по 5.3.5 в центральну зону зразка.

Примітка - Після закінчення випробувань дверні блоки повинні зберегти працездатність, при цьому засув замку і клямка повинні вільно входити у свої частини у відповідь.

До та після проведення випробування дверних блоків на безвідмовність рекомендується перевіряти щільність прилягання ущільнюючих прокладок згідно з 7.2.6.

При випробуваннях дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута, для визначення класу міцності рекомендується використовувати графік залежності прогину вільного кута полотна від навантаження, що надається в додатку Г.

7.3.5 Методи контролю якості зварних з'єднань (5.3.10) встановлюють у технічній документації виробника відповідно до ГОСТ 5264 .

8 Упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

8.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

8.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

8.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

8.5 При зберіганні та транспортуванні виробів повинно бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням та впливу атмосферних опадів.

8.6 При зберіганні та транспортуванні виробів між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

8.7 Вироби зберігають у вертикальному або горизонтальному положенні на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях.

8.8 Гарантійний термін зберігання виробів – 1 рік від дня відвантаження виробів виробником.

9 Гарантії виробника

9.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативній та проектній документації.

9.2 За погодженням зі споживачем (замовником) фірма-виробник надає сервісне обслуговування, що включає аварійне відкриття дверей у разі втрати або поломки ключів, консультації щодо застосування та експлуатації дверних приладів і замикаючих механізмів, ремонт виробів.

9.3 Гарантійний термін дверних блоків встановлюють у договорі на поставку, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

Додаток А

(обов'язкове)

терміни та визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями.

двері:Елемент стінової конструкції, призначений для входу (виходу) у внутрішні приміщення будівель (споруд) або для проходу з одного приміщення в інше і що складається з дверного отвору, дверного блоку, системи ущільнень монтажних швів та деталей кріплення та облицювання.

дверний отвір:Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку та встановлення монтажного ущільнення.

дверний блок:Конструкція, що складається в загальному випадку з коробки (рами), жорстко закріпленої в дверному отворі, з навішеним на петлі полотном з пристроями, що замикають, при закритому положенні полотна захист приміщень від кліматичних, шумових (і інших) впливів, а також несанкціонованого проходу.

Дверний блок може включати ряд додаткових елементів: доводчик, обмежувач кута відкривання, вічко і ін.

коробка:Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що нерухомо закріплюється до укосів дверного отвору.

полотно:Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою рухливих зв'язків (зазвичай, петель).

внутрішній лист:Лист полотна, розташований з боку приміщення або об'єкта, що охороняється або захищається.

профіль:Профільна деталь коробки чи обв'язки (рамки) полотна.

притвор:Місце примикання (вузол з'єднання) полотна до профілів коробки.

наплав:Виступ профілю полотна (коробки), що перекриває зазор у притворі та призначений, як правило, для притискання прокладок.

дверний блок правого (лівого) відкриття:Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку побачивши з боку відкривання полотна.

Примітка - У двопільному дверному блоці праве або ліве відкривання визначають розташування полотна, яке відкривається першим (рисунок А.1).

а -дверний блок правого відкриття; б -дверний блок лівого відкриття; в- дверний блок правого відкривання з горизонтальними та вертикальними полотнами-вставками

Малюнок А.1 - Визначення виробів за напрямом відкривання полотен

горизонтальне (вертикальне) полотно-вставка:Невідкривається полотно, що встановлюється над або поряд з полотном, що відкривається (рисунок А.1, в).

замикаючі пристрої:Пристрої, призначені для фіксації дверних полотен у закритому положенні (замки, клямки тощо).

посилюючий профіль:Профіль, що встановлюється всередині дверних полотен для забезпечення необхідної жорсткості та міцності конструкції.

лючок:Металевий лист, що встановлюється на механічних зв'язках із внутрішньої сторони полотна в місці кріплення замка, що забезпечує можливість доступу до замка у разі необхідності його ремонту.

протизнімні пасивні ригелі (штирі):Підсилюючі ригелі, що зв'язують закрите полотно з коробкою, що встановлюються на вертикальному профілі полотна з боку петель (або вертикальному профілі коробки з боку петель) і забезпечують додаткову стійкість дверного блоку до злому.

монтажні «вушка»:Металеві пластини кріплення, як правило, приварені до профілів коробки (рами), що забезпечують можливість кріплення дверного блоку в стіновому отворі.

Додаток Б

(довідкове)

Приклади конструкцій вузлів виробів та варіантів малюнків дверних полотен

Малюнок Б.1 - Варіанти обробки дверних полотен фрезерованими МДФ або дерев'яними плитами та масивом деревини

Малюнок Б.2 - Приклади дверних петель

Малюнок Б.3 - Приклад замку із засувом із сталевих прутків, із клямкою та термообробленою пластиною, що захищає стійку

Малюнок Б.4 - приклад замку з гакоподібною засувом

Додаток

(обов'язкове)

Вимоги до захисних дверних блоків

Таблиця В.1

Вид руйнівної дії	Значення показника
Деформуюче навантаження (віджимання, відгин, видавлювання), Н, не менше:
у зоні рухомих елементів
у зоні замку, засуву
Удар м'яким предметом, Дж, не менше:
у зоні вільного кута полотна
у зоні рухомих елементів
у зоні замку засуву
у зоні центру полотна
Удар колюче-рубачем предметом	За чинною нормативною документацією
Вплив різального інструменту

Наведені в таблиці В.1 характеристики дверних блоків встановлюють робочої проектної документації та (або) технічної документації заводу-виробника. Методи випробувань – за методиками, затвердженими в установленому порядку. Випробування проводять у випробувальних лабораторіях, які акредитовані на право проведення таких випробувань.

Додаток Г

(довідкове)

Приклад визначення класу міцності дверного блоку

Позначення меж класів міцності;

Позначення класу міцності;

лінії графіків результатів випробувань дверних блоків;

Позначення результатів випробувань дверних блоків відповідними контрольними навантаженнями

Малюнок Г.1 - Графік залежності прогину ∆ f, мм, вільного кута полотна від прикладеного навантаження Р,кН, при випробуванні дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута.

Додаток Д

Приклад заповнення паспорта дверного блоку

(найменування підприємства-виробника) ___________________________________________________________________ (Адреса, телефон, факс підприємства-виробника)

Паспорт(документ про якість) дверного блоку сталевого зовнішнього посиленого за ГОСТ 31173-2003 а) конструкція - однопільна, правого виконання, з порогом, відкривання всередину; б) габаритні розміри- Висота 2300 мм, ширина 970 мм. Умовне позначення ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003 Сертифікат відповідності ___________________________ (№ сертифіката) Комплектність а) вид обробки полотна - комбінований (фрезерована плита МДФ; вініліскожа); б) дверні петлі- дві накладні підшипникові петлі; в) замикаючі прилади - сувальдний замокта замок з циліндровим механізмом; г) кількість контурів ущільнюючих прокладок - 2 контури; д) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: доводчик (регулятор закривання), упор дверний (обмежувач відкривання), інструкція з експлуатації. Основні технічні характеристики, підтверджені випробуваннями Наведений опір теплопередачі - 0,65 м 2 · ° С/Вт. Повітропроникність при ∆ P 0 = 100 Па - 15 м 3 /(год · м 2). Звукоізоляція – 22 дБ. Безвідмовність, цикли відкривання-закривання – 500000. Клас з механічних характеристик - М2. Гарантійний термін – 3 роки. Номер партії – 89. Номер замовлення/позиція на замовлення - 17/9. Приймальник ВТК __________ Дата виготовлення «____» ______________200___ р. (Підпис)

Додаток Е

Загальні вимоги до монтажу виробів

Е.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють у проектній документації на об'єкти будівництва з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні та інші навантаження.

Е.2 Монтаж виробів повинен здійснюватись спеціалізованими будівельними фірмами або спеціально навченими бригадами підприємства-виробника. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

Е.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен надавати йому типову інструкціюпо монтажу дверних блоків, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

Е.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватися такі умови:

закладення монтажних зазорів між виробами та укосами отворів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільним, герметичним, розрахованим на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень;

конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна максимально перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей;

експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах.

Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку наведено малюнку Е.1.

1 - Коробка (рама) дверного блоку; 2 - монтажна піна; 3 - зовнішнє ущільнення; 4 - полотно дверного блоку; 5 - внутрішнє ущільнення; 6 - портал декоративного обрамлення; 7 - лиштва; 8 - монтажний анкер; 9 - монтажне вухо; 10 - стіна

Малюнок Е.1 - варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку

Е.5 Кількість та розташування монтажних вушок, вид, діаметр та довжину кріпильних елементів встановлюють у робочій проектній документації з урахуванням матеріалу стін та конструкції дверного отвору. Як кріпильні елементи для монтажу виробів рекомендується застосовувати будівельні анкери діаметром не менше 10 мм. Відстань між елементами кріплення не менше 700 мм.

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів.

Е.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. При цьому якщо протилежні профілі відхилені в різні сторони («скручування» коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм.

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Відхилення від симетричності не повинне перевищувати 3 мм у бік укосу отвору, призначеного для кріплення профілю коробки з петлями. Відхилення від симетричності в інший бік отвору не рекомендується.

Е.7 Для заполнения монтажных зазоров (швов) наружных изделий применяют монтажную пену, силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов .

Е.8 При влаштуванні монтажних швів та встановлення зовнішніх дверних блоків рекомендується враховувати вимоги ГОСТ 30971 .

Додаток Ж

(довідкове)

Відомості про розробників стандарту

Цей стандарт розроблений робочою групою фахівців у складі:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (керівник);

Могутов А.В., НДІБФ РААСН;

Воронкова Л.В., ФГУП ЦПКТБ Держбуду Росії;

Шведов Д.М., ЦС ОДТ;

Савченко І.Ф., ЦС ОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академія «Безпека та право»;

Петров Є.В., Асоціація «Держава»;

Г. Енгблом, фірма "Аблой Ою", завод Б'єркбода, Фінляндія;

Гаврилов В.І., ЗАТ НПВФ «Клас»;

Наан Г.Г., ТОВ БІТ «Союз»;

Власов А.А., ТОВ "Геометрія металу";

Тепляков Н.М., Воронін В.М., ТОВ «НВП «Модуль»;

Лейбман А.А., Лейбман Г.А., ТОВ "Ле-Гран";

Фатихов Х.Т., Оленєв В.Т., Компанія "Гардіан";

Хітьков В.Ю., Маловичко В.В., ТОВ «Сонекс»;

Савич B.C., ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В., Держбуд Росії.

Скажімо прямо і одразу: на протипожежні металеві двері ГОСТ не існує! Є загальний ГОСТ 31173-2003«Блоки дверні сталеві. Технічні умови», який описує Загальні вимогидля виготовлення металевих дверей. Наприклад, одна з вимог: товщина металу дверна коробкамає бути не менше 1.5 мм. Кожен виробник дверей пише під себе ТУ (наші технічні умови) за якими він вироблятиме протипожежні двері, природно воно має поєднуватися з ГОСТ 31173-2003. У технічних умовах докладно прописаний процес виробництва та матеріали. І тільки коли ТУ готові, можна подати отримання протипожежного сертифіката. Для цього наданий зразок дверей проходитиме випробувальне спалювання, яке виконується відповідно до ГОСТ 53307-2009, він так і називається: «Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота». У результаті, важливо, чи зможе вона витримати необхідні випробування та отримати сертифікат, чи вона так і залишиться просто металевими дверима.

Основу пожежної стійкості двері складатимуть такі характеристики:

1. Щільність та товщина базальтової вати.Чим більша щільність і товщина, тим вище характеристики опору вогню в хвилинах.

2. Розмір зазорів між коробкою і полотном.Чим менші зазори, тим вищі показники опору вогню в хвилинах.

3. Якість пожежної стрічки, що самоспінюється..

Товщина металу, як багато хто помилково вважають, ні як не позначається при випробуванні на пожежну стійкість.

Після того, як протипожежні двері пройдуть випробування на спалювання, вони отримають (або не отримають) сертифікат на вогнестійкість, і відповідно до того, який час вони витримають опираючись вогню: 30,60 або 90 хвилин, і відповідно їм буде присвоєно клас Ei 30 , Ei 60 або Ei 90, де "E" - означає втрату цілісності дверей, а "I" - втрату теплоізолюючої здатності (підвищення поверхні, що не обігрівається, на температуру в середньому більш ніж на 140 градусів за Цельсієм). Якщо протипожежні двері будуть не тільки пожежостійкими, але й димозонепроникними, то зможе отримати відповідно клас Eis 30, Eis 60 або Eis 90.

Таким чином, двері після проходження випробувань згідно з ГОСТ 53307-2009 одержують сертифікат протипожежної безпеки, який видається терміном на 3 роки. Через 3 роки доведеться заново провести випробування і отримати новий сертифікат.

На завершення варто відзначити, що до нового ГОСТ 53307-2009 тепер не входять випробування:

- Дверей, воріт і люків на димо-і газопроникність.

Тепер випробування на димо- та газопроникність дверей проводяться за ГОСТ 53303-2009. В результаті якого можна отримати сертифікат класу EIS, де S означає втрату димозонепроникності в хвилинах.

- Дверей з площею світлопрозорого заповнення 25% і більше від площі дверного отвору у світлі.

У травні 2009 року було прийнято Федеральний закон № 123-ФЗ «Технічний регламент про вимоги пожежної безпеки», який визначив єдину базу вимог щодо вогнестійких конструкцій, який говорить про те, що вимоги для світлопрозорих конструкцій не відрізняються від вимог до «глухих» конструкцій ( у цьому контексті до глухих дверей). Тепер оцінюється загальна теплоізолююча здатність конструкції, чи вона зі склом більше 25% від загальної площі або взагалі без скла.

Тепер виробники можуть сміливо виробляти протипожежні двері зі склінням більше 25%, але при цьому спиратися на ГОСТ із застосування вогнестійкого скла ГОСТ Р 51136-2008 «Скло захисне багатошарове. Загальні технічні умови.

Позначення протипожежних дверей згідно з ГОСТ.

Позначення протипожежних дверей потрібне для того, щоб за коротким найменуванням можна було визначити основні характеристики дверей, не використовуючи словесного опису. Кожен виробник металевих дверей має право використовувати своє позначення, тому що це прописано в його технічних умовах.

Однак, для позначення протипожежних або просто сталевих дверей ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 «Блоки дверні сталеві. Технічні умови» рекомендує використовувати загальні правилапозначення металевих дверей для виробників.

Це перш за все зручно для читання будівельної документації, оскільки проектувальники в позначенні дотримуються використання ГОСТів.

Розглянемо деякі популярні варіанти маркування:

1. Найперші літери означають призначення виробу:

ДСВ - дверний блок сталевий внутрішній

ДСН - дверний блок сталевий зовнішній

ДПМ - двері протипожежні металеві

Д - двопільні

К - із замкненою коробкою

П – з порогом

Л - однопільні лівого відкривання

П - однопільні правого відкривання

Вн - відкриття всередину приміщення

Н - відкривання назовні

3. Потім класи за експлуатаційними показниками:

механічним характеристикам (M1, М2, М3) та

варіантів виконання за охоронними властивостями (У, З)

4. І габаритні розміри по ширині та висоті

Приклад позначення: ДСВ ДКН 2090-1310 М2 - дверний блок сталевий внутрішній, двопільний, із замкненою коробкою та відкриванням назовні з розмірами 2090 мм. на 1310 мм. , клас міцності М2

Насправді у проектної документації вказують простіше: ДПМ EI 60 2,1*1.3, а специфікації розписують докладно.