ГОСТ 31173-2003

УДК 692.81-034.14(083.74):006.354

ЄВРАЗІЙСЬКА РАДА ЩОДО СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ (ЄАСС) МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ Технічні умови Steel doors Specifications

ГКС 91.060.50

Дата введення - 2004-03-01

Передмова

Євразійська рада зі стандартизації, метрології та сертифікації (ЄАСС) є регіональним об'єднанням національних органів зі стандартизації держав, що входять до Співдружності Незалежних Держав. Надалі можливий вступ до ЄАСС національних органів зі стандартизації інших держав. При ЄАСС діє Міждержавна науково-технічна комісія зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС), якій надано право ухвалення міждержавних стандартів у галузі будівництва. Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації Основні положення» та МСН 1.01-01-96 «Система міждержавних нормативних документів у будівництві. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Центром із сертифікації віконної та дверної техніки та ФГУП Центральне проектно-конструкторське та технологічне бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Держбуду Росії) за участю АНОО Академії «Безпека і право» та фірми «Аблой Ою», завод Б'єркбода, Фінляндія 2 3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 14 травня 2003 р. За ухвалення проголосували:

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ 5 Введено в дію з 1 березня 2004 р. як державний стандарт Російської Федераціїпостановою Держбуду Росії від 20 червня 2003 р. № 76 Інформація про набуття чинності (припинення дії) цього стандарту та змін до нього на території зазначених вище держав публікується в покажчиках національних (державних) стандартів, що видаються в цих державах. Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) «Міждержавні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Міждержавні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту, відповідна інформація буде опублікована в інформаційному покажчику «Міждержавні стандарти».

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на блоки дверні сталеві з встановленими замикаючими пристроями (далі - дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення. Стандарт не поширюється на дверні блоки спеціального призначення в частині додаткових вимогдо пожежної безпеки, вибухо- та кулестійкості, впливу агресивних середовищ тощо, а також на дверні блоки захисних кабін по діючій нормативної документації. Область застосування конкретних типів виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту. Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації.

У цьому документі використано посилання на такі стандарти: ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Групи. Технічні вимоги та позначення ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Загальні вимоги та методи прискорених випробувань на стійкість до впливу кліматичних факторів ГОСТ 9402-80 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Підготовка металевих поверхонь перед фарбуванням ГОСТ 99-96 Шпон лущений. Технічні умови ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови ГОСТ 380-94 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови ГОСТ 538-2001 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови ГОСТ 1050-88 Прокат сортовий калібрований, зі спеціальним оздобленням поверхні із вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови ГОСТ 2140-81 Видимі пороки деревини. Класифікація, терміни та визначення, способи вимірювання ГОСТ 2977-82 Шпон струганий. Технічні умови ГОСТ 4598-86 Плити деревноволокнисті. Технічні умови ГОСТ 5089-2003 Замки та клямки для дверей. Технічні умови ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 5632-72 Стали високолеговані та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки ГОСТ 7016-82 Вироби з деревини та деревних матеріалів. Параметри шорсткості

поверхні ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови ГОСТ 8242-88 Деталі профільні з деревини та деревних матеріалів для будівництва. Технічні умови ГОСТ 8713-79 Зварювання під флюсом. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови ГОСТ 11533-75 Автоматичне та напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 11534-75 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 14771-76 Дугове зварювання у захисному газі. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 15140-78 Матеріали лакофарбові. Методи визначення адгезії ГОСТ 21778-81 Система забезпечення точності геометричних параметрівв будівництві. Основні положення ГОСТ 21779-82 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Технологічні допуски ГОСТ 21780-83 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Розрахунок точності ГОСТ 23118-99 Конструкції сталеві будівельні. Загальні технічні умови ГОСТ 23518-79 Дугове зварювання у захисних газах. З'єднання зварені під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи та розміри ГОСТ 25347-82 Основні норми взаємозамінності. ЕСДП. Поля допусків та рекомендовані посадки ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Загальні положення ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності ГОСТ 26602.3-99 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції ГОСТ 30778-2001 Прокладки, що ущільнюють з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови ГОСТ 30971-2002 Шви монтажні вузлів примикань віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови ГОСТ 30972-2002 Заготовки та деталі дерев'яні клеєні для віконних та дверних блоків. Технічні умови

3 Терміни та визначення

Терміни та визначення, що застосовуються у цьому стандарті, наведено у додатку А.

4 Класифікація та умовне позначення

4.1 Вироби класифікують за такими ознаками: призначення; варіантів конструктивного виконання; виду оздоблення; експлуатаційним показникам; механічним характеристикам; охоронним властивостям. 4.1.1 За призначенням дверні блоки поділяють на: зовнішні (вхідні до будинків, приміщень, а також тамбурні); внутрішні (вхідні до квартири та інші, призначені для експлуатації всередині будівлі). 4.1.2 За варіантами конструктивного виконання дверні блоки поділяють: по конструкції коробки: із замкнутою коробкою; з П-подібною коробкою;

з П-подібною коробкою із додатковим порогом; за кількістю полотен (у тому числі тих, що не відкриваються), напрямку та виду відкривання: однопільні (лівого та правого відкривання); двопільні (у тому числі з полотнами різної ширини); з горизонтальними або вертикальними полотнами-вставками, що не відкриваються; з відкриванням усередину приміщення; з відкриванням назовні; за кількістю контурів ущільнення в притворі: з одним контуром; з двома та більше контурами. 4.1.3 За видом обробки дверні блоки поділяють на: пофарбовані лакофарбовими та порошковими матеріалами; облицьовані шкірою (штучною або натуральною) та утеплювачем; обклеєні декоративними плівковими матеріалами; облицьовані деревними або деревно-плитними матеріалами (у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном); оброблені скляними (дзеркальними) матеріалами; оброблені декоративним металевим облицюванням; комбіновані (зокрема з інших матеріалів). Примітка - За погодженням із замовником допускається застосовувати інші види оздоблення. 4.2 За експлуатаційними показниками дверні блоки класифікують за опір теплопередачі, повітро-, водопроникності, звукоізоляції. 4.2.1. За показником наведеного опору теплопередачі полотна дверні блоки поділяють на класи: 1 - з наведеним опором теплопередачі 1,0 м2 × °С/Вт і більше; 2 - із наведеним опором теплопередачі від 0,70 до 0,99 м2 × °С/Вт; 3 - із наведеним опором теплопередачі 0,40 - 0,69 м2 × °С/Вт. Примітка - Дверні блоки із наведеним опором теплопередачі менше 0,40 м2 × °С/Вт класифікації за цим показником не підлягають.

4.2.2 За показником повітро- та водопроникності дверні блоки поділяють на класи, наведені в таблиці 1. Таблиця 1

Примітки 1 Показник межі водонепроникності – для вхідних дверних блоків у будівлі та приміщення з вулиці. 2 Дверні блоки з повітропроникністю понад 27 м3/(ч×м2) класифікації за цим показником не підлягають. 4.2.3 За показником звукоізоляції Rw дверні блоки поділяють на класи: 1 - зі зниженням повітряного шуму 32 дБ та більше; 2 - 26-31 дБ; 3 - 20-25 дБ. Примітка - Дверні блоки із звукоізоляцією менше 20 дБ класифікації за цим показником не підлягають.

4.3 Дверні блоки класифікують за основними механічними характеристиками на класи міцності, наведені в таблиці 2. Таблиця 2

Примітки 1 Клас дверного блоку встановлюють найгіршим результатом з усіх видів випробувань. 2 Приклад визначення класу міцності при випробуванні на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно до площини полотна в зоні вільного кута, наведено в додатку Г.

4.4 Залежно від наявності охоронних властивостей дверні блоки поділяють на: дверні блоки звичайного виконання, оснащені замками III-IV класів за ГОСТ 5089, блокувальними пристроями; дверні блоки посиленого виконання, оснащені замками III-IV класів за ГОСТ 5089, посиленими петлями, блокувальними протизнімними пристроями, багаторигельними замками із замиканням по периметру, з характеристиками міцності не нижче класу М2; дверні блоки захисні - дверні блоки посиленого виконання, з характеристиками міцності не нижче класу М1 і відповідні вимогам, встановленим у додатку В. Примітка - В умовному позначенні дверних блоків посиленого виконання додається індекс «У», захисного виконання - «З». 4.5 Структура умовного позначення дверних блоків:

Приклади умовного позначення: ДСВ ДКН 2100-1270 М3 ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 - дверний блок сталевий внутрішній, двопільний, із замкненою коробкою, з відкриванням полотен назовні, звичайного виконання, клас міцності - М3, висотою 2102 мм. ДСН ППВн 1-2-2 М2 У 2300-900 ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 - дверний блок сталевий зовнішній, однопільний правого виконання, з порогом, з відкриванням полотна всередину, клас за показником наведеного опору теплопередачі - 1, клас за показником повітря - 2, клас за показником звукоізоляції – 2, клас міцності – М2, посиленого виконання, висотою 2300 мм, шириною 900 мм. При оформленні замовлення на виготовлення (постачання) та паспорта рекомендується вказувати: варіант конструктивного рішення, включаючи опис заповнення дверного полотна; креслення із зазначенням схеми відкривання полотен та конструкції дверного блоку; тип та марки дверних приладів та клас замків; вид обробки, ширину коробки та інші вимоги щодо погодження виробника з замовником. При експортно-імпортному постачанні допускається застосовувати іншу структуру умовного позначення, обумовлену в договорі (контракті).

5 Технічні вимоги

5.1 Загальні положення та вимоги до конструкції 5.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися за конструкторською та технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку. 5.1.2 Полотна дверних блоків є конструкцією, звареною зі сталевих листів і прямокутних або гнутих профілів. Дозволяється застосовувати конструкцію полотен типу «гнутий короб», при цьому сталеві листи рекомендується зварювати між собою. При виробництві зварювальних робіт рекомендується застосовувати зварювання серед захисного газу. Місця точок зварювання встановлюють у робочій документації. 5.1.3 Кутові з'єднання профілів рекомендується з'єднувати за допомогою зварних з'єднань. Допускаються інші види з'єднань, що відповідають або перевищують за міцністю зварні. Варіанти виконання дверних полотен та приклади конструкцій дверних блоків наведено на рисунках 1-7.

1 - верхній замикаючий ригель; 2 – верхня тяга основного замку; 3 - каркас полотна (зварені сталеві профілі); 4 – місця кріплення внутрішнього «лючка»; 5 – засувка; 6 – місце кріплення верхньої тяги; 7 – ригеля засуву сувальдного замку; 8 - клямка; 9 - засув циліндрового замку; 10 – нижня тяга основного замку; 11 – місця кріплення обробки; 12 - внутрішня порожнина заповнювача; 13 - напрямна вертикальної тяги; 14 - нижній замикаючий ригель; 15 – монтажне «вушко»; 16 – поріг; 17 - отвір під протизнімний ригель (штир); 18 - протизнімний пасивний ригель (штир); 19 – монтажний анкер; 20 – коробка (рама); 21 - комбінований сувальдно-циліндровий замок; 22 - внутрішній сталевий лист; 23 - зовнішній сталевий лист; 24 - петльовий вузол;

25 - вічко

Рисунок 1 - Приклад конструкції дверного блоку, полотно якого зварене з двох сталевих листів та сталевих профілів, коробка (рама) - із сталевого гнутого профілю

Полотно з двома сталевими листами, сталевими профілями коробчастого перерізу та стільниковим заповненням

Полотно із зовнішнім сталевим листом та внутрішнім листом із ДВП, з профілями складного перерізу та заповненням із деревного або мінерального утеплювача

Полотно типу «гнутий короб», з П-подібними сталевими профілями та заповненням з пінопласту

Полотно із зовнішнім сталевим листом та внутрішнім листом із ДВП, кутовими сталевими профілями із брусками із деревини та заповненням із пінопласту

Малюнок 2 - Приклади конструкцій дверних полотен

Рисунок 3 - Приклад конструкції дверного блоку, звареного із сталевих листів та профілів (із заповненням середнього профілю коробки та полотна деревним та пінним матеріалом)

Малюнок 4 - Приклад конструкції дверного блоку, звареного із сталевих листів та профілів, з облицюванням із натуральної деревини

Малюнок 5 - Приклад конструкції двопільного дверного блоку з облицюванням з деревини або деревно- плитних матеріалів(горизонтальний переріз)

Рисунок 6 - Приклади конструкцій дверних полотен, зварених із двох плоских сталевих листів та сталевих профілів (а) та дверного полотна типу «гнутий короб» (б) з вертикальними підсилюючими профілями

Рисунок 7 - Приклади конструкції дверного полотна, звареного із сталевих профілів, з вертикальними та горизонтальними підсилюючими профілями та встановленими замками (а) та дверною коробкою (б)

Коробки (рами) виготовляють із гнутого профілю завтовшки не менше 1,5 мм або з прямокутного профілю з перетином не менше 40'50 мм. Коробки (рами) та дверні полотна виготовляють не нижче ніж за 15 квалітетом точності за ГОСТ 25347.

5.1.4 У конструкціях дверних полотен рекомендується використовувати вертикальні та горизонтальні профілі, що посилюють (середники). Рекомендується застосовувати не менше двох вертикальних і горизонтальних профілів, що підсилюють. Допускається розташовувати профілі під кутом між вертикальними (похилі профілі). Горизонтальні підсилюючі профілі рекомендується розташовувати в петльовій зоні або в зоні протизнімних пристроїв. Приклади розташування профілів, що підсилюють, у дверному полотні наведені на малюнку 8.

Рисунок 8 - Приклади розташування посилюючих профілів у дверному полотні

5.1.5 Допускається застосовувати замість внутрішнього цільного сталевого листа стиковані листові заготовки, зварені по підсилювальним профілям, місця точки зварювання встановлюють у конструкторській документації. Як внутрішній лист допускається застосовувати тверді деревно-волокнисті плити за ГОСТ 4598 або інші тверді листові матеріали, що забезпечують достатню міцність.

5.1.6 Для ремонту замків і засувок у місці їх встановлення у внутрішньому листі рекомендується передбачати «лючок», який кріпиться на механічних зв'язках. 5.1.7 Замикаючі пристрої (замки, клямки, додаткові засуви) рекомендується кріпити на гвинтах через спеціальні підкладки та притискні скоби з нарізаним різьбленням. Кріплення замикаючих пристроїв має бути міцним і надійним, що виключає їх мимовільне усунення під час експлуатації. Не рекомендується закріплювати замок за допомогою зварювання (у разі технологічної необхідності застосування зварювання слід враховувати можливість термічного впливу на легкоплавкі пластикові та інші деталі замку). Замок повинен встановлюватися згідно з вимогами конструкторської документації так, щоб під час експлуатації дверного блоку не виникало стискаючих або згинальних навантажень на замок. 5.1.8 У конструкціях зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків (для підвищення звукоізоляції та опору теплопередачі) рекомендується встановлювати не менше двох контурів ущільнюючих прокладок. Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися по всьому периметру притвора. Зазори у стиках прокладок не допускаються. Прилягання прокладок має бути щільним. Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів та випробувані на довговічність у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань. 5.1.9 Вимоги цього стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 9 м2, при цьому висота дверних полотен, що відкриваються, рекомендується не більше 2200 мм, а ширина - не більше 1200 мм. Допускається застосування горизонтальних і вертикальних полотен-вставок, що не відкриваються. Рекомендована маса дверних полотен – не більше 250 кг (розрахунковий показник). Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею, масою та розмірами, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно діючих будівельних норм. Примітка - Найбільші розміри полотен дверних блоків конкретних типів залежно від маси полотна, моментів опору перерізів профілів каркасу полотна, жорсткості перерізу середньої частини полотна (включаючи зовнішню та внутрішню обшивку, заповнення, що підсилюють профілі), розташування (і типів) петель та замикаючих приладів повинні бути наведені в конструкторській документації підприємства-виробника. 5.1.10 Розташування та розміри отворів для встановлення замків та інших замикаючих пристроїв встановлюють у конструкторській документації з урахуванням вимог ГОСТ 5089. 5.1.11 Місця отворів, призначених для входу засуву, рекомендується захищати спеціальними коробами. Короби вварюються у профіль коробки (рами) так, щоб вони не заважали нормальному руху ригелів засуву. Допускається отвори для входу засувів у дверній коробці. При цьому розміри отвору повинні бути на 2-3 мм більші за відповідні розміри перерізу засуву. У закритому положенні засув замку повинен входити в дверну коробку на глибину не менше ніж 22 мм. 5.1.12 У конструкції виробів на петлевій стороні рекомендується передбачати протизнімні пасивні ригелі (штирі). Штирі повинні бути міцно встановлені в каркас дверного полотна або коробку шляхом зварювання, запресування або розклепування. Допускається використовувати інші види кріплення протизнімних штирів, що не знижують їх якості міцності. Розмір, кількість та розташування протизнімних штирів встановлюють у робочій документації, при цьому для забезпечення найбільшого захисту протизнімні штирі рекомендується встановлювати в петлевій зоні. 5.1.13 Для здійснення монтажу дверного блоку в стіновий отвір на профіль коробки (рами) приварюють монтажні «вушка». Розмір, кількість та розташування монтажних «вушок» встановлюють у робочій документації. Дозволяється застосовувати інші конструкції кріплень, що забезпечують необхідну жорсткість та міцність при монтажі дверного блоку. 5.1.14 В якості внутрішнього заповнення дверних полотен рекомендується застосовувати тепло- та звукоізоляційні матеріали, наприклад мінеральну вату, базальтову вату, пінопласт або інші матеріали нормативної документації (НД). Наповнення укладають щільно, без порожнеч. 5.1.15 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації. Умови безпеки застосування виробів різних конструкційвстановлюють проектної документації (наприклад, дверні блоки на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протипанічними приладами). Вироби мають бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих будівельних норм. При проектуванні та виробництві виробів слід застосовувати розрахункові програми або розрахункові методи визначення характеристик міцності виробів. 5.1.16 Полімерні та синтетичні матеріали, що застосовуються для заповнення та обробки дверних полотен, повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені діючим законодавствомта оформлені в установленому порядку

5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень 5.2.1 Габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюють у проектній та технічній документації (замовленні, договорі на постачання) на виготовлення виробів. Номінальні розміри деталей вузлів виробів, перерізів профілів та зазорів, розміри розташування приладів, петель та отворів встановлюють у технічній документації на їх виготовлення. 5.2.2. Граничні відхилення номінальних габаритних розмірів виробів не повинні перевищувати ±3,0 мм. 5.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, проміжків під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, встановлених у таблиці 3.

Таблиця 3 У міліметрах

Примітка - Значення граничних відхилень розмірів зазорів під наплавом наведені для закритих полотен із встановленими ущільнювальними прокладками. Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м2 і менше має перевищувати 2,0 мм, а площею понад 1,5 м2- 3,0 мм.

5.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних кутових з'єднаннях не повинен перевищувати 2,0 мм. 5.2.5 Провисання полотен у зібраному виробі для конструкції дверних блоків з порогом не повинно перевищувати 2,0 мм на 1 м ширини. 5.2.6 Відхилення від прямолінійності кромок полотен та коробок не повинні перевищувати 1,0 мм на 1,0 м довжини. Площина дверних полотен контролюють шляхом вимірювання прямолінійності їх кромок і розміру зазорів під наплавом. 5.2.7 Точність геометричних параметрів розраховують відповідно до ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 з урахуванням особливостей конкретних конструкцій та технологічних умоввиготовлення та монтажу. 5.2.8 Розміри зварних швів повинні відповідати їх робочим перерізам, встановленим у технічній документації. Відхилення розмірів швів від заданих не повинні перевищувати значень, зазначених у ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518. 5.2.9 Номінальні діаметри отворів під болтові з'єднання і освіти та типу болтового з'єднання, приймають згідно з ГОСТ 23118.

5.3 Характеристики 5.3.1 Експлуатаційні показники дверних блоків наведено у таблиці 4. Таблиця 4

Примітка - Необхідність застосування експлуатаційних показників, зазначених знаком «*», встановлюють у проектній та технічній документації, виходячи з призначення дверних блоків.

5.3.2 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній документації на будівництво (реконструкцію) та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.3.3 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати дію статичних навантажень відповідно до вимог таблиці 5. Таблиця 5

5.3.4 Дверні блоки в залежності від класу міцності повинні витримувати дію динамічних навантажень (удар про перешкоду - обмежувач кута відкривання, дверний укіста ін. при відкритті полотна) згідно з вимогами таблиці 6. Таблиця 6

5.3.5 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати удар м'яким пружним тілом відповідно до вимог таблиці 7. Таблиця 7

5.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення прокладок ущільнювачів, не повинно перевищувати 140 Н, при цьому в закритому положенні засувка і засув замку повинні працювати без заїдань. Зусилля, потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 100 Н (ергономічні вимоги). 5.3.7 У разі застосування для облицювання дверних полотен штучної або натуральної шкіри або деревини (деревно-плитних матеріалів, у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном), облицювальний матеріал повинен витримувати без руйнування удар металевою кулею масою 1 кг з висоти 1 м. 5.3. 8 Зовнішній виглядвиробів: колір, допустимі дефекти поверхні облицювальних матеріалів та пофарбованих елементів (ризики, подряпини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника. Різниця кольору, глянцю та дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані 0,6 - 0,8 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються. 5.3.9 Зварні з'єднання повинні бути міцними та задовольняти вимоги, контрольовані візуально: метал шва та граничної зони не повинен мати тріщин. Кратери швів у місцях зупинки (закінчення) зварювання мають бути переварені (заварені); шви повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню без різких переходів до основного металу; шви повинні бути щільними по всій довжині і не мати пропалів, звужень, наплавів, непроварів, шлакових включень та ін. Характеристики категорій та рівня якості зварних з'єднань – за ГОСТ 23118.

5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок) 5.4.1 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку. 5.4.2 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів. 5.4.3 Поверхні сталевих елементів коробок і полотен не повинні мати тріщин, механічних пошкоджень, раковин, викривлень, іржі. На лицьових поверхнях сталевих елементів допускаються незначні місцеві поглиблення, ризики, хвилястість глибиною до 0,5 мм, що не знижують функціональні властивості та якість виробів. 5.4.4 Сталеві деталі конструкцій повинні виготовлятися з марок сталі, що забезпечують характеристики міцності конструктивних елементів, зварних, болтових та інших з'єднань залежно від характеру та умов їх роботи. Сталеві елементи рекомендується виготовляти зі сталі марки не нижче Ст3кп2 за ГОСТ 380, прокату сортового за ГОСТ 1050 або високолегованої сталі за ГОСТ 5632. 5.4.5 Ущільнюючі прокладки повинні виготовлятися з атмосфероморозостійких еластичних 8 Потужних 8 8 ним, що перешкоджає проникнення води. Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися безперервно по всьому периметру притвора. 5.4.6 Дерев'яні клеєні фільонки облицювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 30972, профільні дерев'яні погонажні деталі - ГОСТ 8242.

5.5 Вимоги до петлів, замків та інших пристроїв, що замикають 5.5.1 При виготовленні виробів застосовують замикаючі та допоміжні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування в металевих дверних блоках. Приклади конструкцій петель і замків наведені в додатку Б. Тип, число, розташування і спосіб кріплення приладів, що замикають, і петель встановлюють в робочій документації виходячи з розміру і маси елементів виробу, що відкриваються, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна дверних блоків масою понад 200 кг, а також вироби, що застосовуються в громадських приміщеннях(школи, лікарні тощо), рекомендується навішувати на три петлі. Рекомендоване розташування середньої петлі - на 150-200 мм нижче за верхню. 5.5.2 Для навішування полотен на коробку (раму) рекомендується застосовувати накладні підшипникові або інші петлі з можливістю регулювання у різних площинах. Кріплення петель до полотнів і коробок рекомендується проводити на механічних зв'язках або суцільним зварюванням. Допускається використовувати інші види кріплення петель, що дозволяють забезпечити необхідну міцність конструкції. 5.5.3 У дверні блоки повинні бути встановлені замки не нижче III класу за ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 і ГОСТ 5089. У дверному блоці рекомендується одночасно встановлювати замки з сувальдним і циліндровим механізмами, а також замки з механізмами, що перекодуються. Для покращення захисних властивостей дверних блоків рекомендується застосовувати багаторигельні замки із замиканням по периметру дверного блоку або замки з тягами з додатковим замиканням у верхній та нижній горизонтальні профілі коробки. Для запобігання засміченню отвору під нижню вертикальну засуву, що входить у нижній профіль коробки, рекомендується застосовувати девіатори. 5.5.4 Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також під час оформлення замовлень слід передбачати комплектацію виробів засувками, дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками, ланцюжками тощо. 5.5.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань. 5.5.6 Конструкції приладів, що замикають, і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах. 5.5.7 Дверні прилади та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття згідно з ГОСТ 9.303. 5.5.8 У випадках, коли дверні блоки встановлюються в громадських приміщеннях (дитсадки, школи, лікарні), рекомендується застосування приладів антипаніки, датчиків задимлення та інших пристроїв, що дозволяють забезпечити швидку евакуацію. 5.5.9 Під час приймання робіт ключі повинні передаватися замовнику у запечатаній упаковці під його розпис про отримання.

5.6 Вимоги до обробки виробів 5.6.1 Якість обробки, а також вимоги до оздоблювального покриття (облицювання) допускається встановлювати за погодженням виробника зі споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (постачання) виробів. У цьому випадку оцінку якості обробки допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником. 5.6.2 Як оздоблювальних матеріалів застосовують штучну та натуральну шкіру, декоративні плівки, плити МДФ (з натуральним або синтетичним шпоном, гладкі або фрезеровані), деревину, дзеркала, пластик, ДВП, лакофарбові та інші матеріали згідно з вимогами НД. При виборі облицювальних матеріалів слід враховувати умови експлуатації виробів. Варіанти обробки дверних блоків наведені у додатку Б. 5.6.3 Металеві поверхні деталей перед нанесенням лакофарбового та полімерного покриттів повинні відповідати ГОСТ 9.402. Вимоги до лакофарбових покриттів – за ГОСТ 9.401, позначення покриттів – за ГОСТ 9.032, клас покриттів не нижче IV. 5.6.4 Якість поверхонь із закінченим лакофарбовим покриттям має відповідати вимогам, встановленим у ГОСТ 9.032. При цьому слід наносити перший шар фарбою грунтовки, а наступні шари - захисно-декоративними лакофарбовими матеріалами. 5.6.5 Лицьові поверхні виробів не повинні мати тріщин, задирок, механічних пошкоджень. Вимоги до лицьових поверхонь встановлюють у технічній документації виробника та/або в договорах на постачання з урахуванням ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032. Нелицеві поверхні виробів можуть мати поглиблення, ризики, хвилястість та інші дефекти поверхні, що не знижують функціональні властивості та якість виробів. Кромки отворів не повинні мати задирок і нерівностей. 5.6.6 Колір (тон) та ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника та погодженим із замовником. 5.6.7 Лакофарбові покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з оброблюваною поверхнею не нижче 2-го балу за методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140. 5.6.8 Товщину лакофарбових покриттів, а також порядок контролю цього показника рекомендується встановлювати в техніці. . 5.6.9 Захисні та захисно-декоративні покриття повинні бути стійкими до температурно-вологісних експлуатаційних впливів. 5.6.10 Облицювання полотен виробів виготовляють із плит МДФ з НД або з різних порід деревини. Плити МДФ можуть бути оброблені струганим шпоном за ГОСТ 2977, лущеним шпоном за ГОСТ 99 або синтетичним шпоном НД. Дозволяється використання фрезерованих або гладких плит МДФ. Приклади архітектурного виконання оздоблення дверних полотен плитами МДФ наведені у додатку Б. 5.6.11 Лицьові поверхні деталей з деревини, що застосовуються для оздоблення дверних полотен, не повинні мати дефектів обробки та вад деревини, за винятком завитків, свивуватості, вічок, нахилу за ГОСТ 2140. Рекомендована шорсткість лицьових поверхонь деталей з деревини Rm – не більше 60 мкм за ГОСТ 7016, вологість деревини має бути в межах від 8 до 12 %. 5.6.12 Конструкція кріплення облицювальних деталей з деревини та плитних матеріалів до сталевих елементів дверних блоків повинна забезпечувати можливість компенсації їх температурно-вологісних деформацій. Форма та розміри перерізів облицювальних профілів, прилеглих до сталевих поверхонь зовнішніх виробів, повинні забезпечувати мінімальну площу зіткнення з цими поверхнями, а також можливість провітрювання порожнини між ними, інакше поверхні, що стикаються, повинні бути захищені лакофарбовими або іншими захисними матеріалами. 5.6.13 Клейові матеріали, що застосовуються під час облицювання полотен дверних блоків штучною або натуральною шкірою, а також декоративними плівками, повинні забезпечувати достатню міцність зчеплення, при цьому не допускаються непроклеєні ділянки, складки, хвилястість та інші дефекти зовнішнього вигляду.

5.7 Комплектність та маркування 5.7.1 Комплектація виробів при їх постачанні споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у договорі (замовленні). Дверні блоки слід постачати у зібраному вигляді із встановленими замикаючими приладами. За погодженням зі споживачем комплект виробів може також включати доводчики (регулятори закривання), обмежувачі кута відкривання та інші дверні прилади. Комплект ключів повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця). 5.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу. 5.7.3 Кожен виріб маркують водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем. 5.7.4 Дверні прилади, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

6 Правила приймання

6.1 Вироби мають бути прийняті службою технічного контролюпідприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів. Підтвердженням приймання виробів службою технічного контролю підприємства-виробника є оформлення документів про приймання (якість) виробів. Вироби приймають партіями чи поштучно. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлені одним документом про якість. За обсяг партії може бути прийнято кількість виробів одного конструктивного виконання, яке виготовляється за одним замовленням. 6.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують: вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей; операційним виробничим контролем; приймальним контролем готових виробів; контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника; періодичними та сертифікаційними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах; кваліфікаційними випробуваннями. 6.3 Порядок проведення вхідного контролю та операційного виробничого контролю на робочих місцях встановлюють у технологічній документації. Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, то вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби. 6.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці 8. Готові вироби, які пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують. Таблиця 8

* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III – періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах. ** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

6.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 8. Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору беруть зразки дверних блоків у кількості 3 % обсягу партії, але не менше ніж 3 шт. Якщо в партії менше 3 виробів, контролюють кожен виріб. У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань. При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку прийомоздавальних випробувань. 6.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в 5.3.1 - 5.3.7, проводять при постановці на виробництво або при внесенні змін до конструкції виробів або технології їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 8, а також при Сертифікація виробів. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати періодичні та сертифікаційні випробування. Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції на виробництво. Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення. Випробуванням щодо визначення наведеного опору теплопередачі, повітропроникності, звукоізоляції піддають конструкції, призначені для сприйняття цих навантажень згідно з сферою їх застосування. 6.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті. При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажується за конкретним замовленням, але не понад 90 шт., Оформлене одним документом про якість. 6.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступінчастого контролю за якістю виробів, наведений у таблиці 9. Таблиця 9

Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка сталевого профілю та ін), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж у 1,5 рази встановлених у НД, розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази встановлених у НД. За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки місці. 6.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку Д. 6.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності при виявленні прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну служби.

7 Методи контролю

7.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технологічній документації. 7.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування 7.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1. Граничні відхилення від номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою вимірювальної металевої рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупів по НД. Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД. 7.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів зазорів під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або лінійки за ГОСТ 427. 7.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей, що лежать в одній площині, визначають щупом як відстань від ребра лінійної по ГОСТ 42 поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні. 7.2.4 Зовнішній вигляд, якість зварних швів, колір та якість обробки виробів оцінюють візуально шляхом порівняння із зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку. Дефекти поверхні, що помітні неозброєним оком з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються. 7.2.5 Адгезію (міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею металу) визначають методом гратчастих надрізів за ГОСТ 15140. 7.2.6 Щільність прилягання та правильність установки ущільнюючих прокладок, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, кольорів і відсутність упаковку перевіряють візуально. Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри проводять штангенциркулем або лінійкою за ГОСТ 427. Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється. 7.2.7 Роботу дверних петель перевіряють десятикратним відкриттям - закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

7.3 Методи контролю під час періодичних випробувань 7.3.1 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1. 7.3.2 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2. 7.3.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3. 7.3.4 Показники безвідмовності, опору статичним, динамічним, ударним навантаженням визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку. При випробуваннях на опір динамічному навантаженню імітують навантаження, що виникає при різкому відкритті дверного полотна (наприклад, при протягу), у момент контакту дверного полотна з укосом дверного отвору. Випробування на опір удару м'яким пружним тілом проводять триразовим ударом, наприклад, грушею з діаметром нижньої частини (300±5) мм і масою (30±0,5) кг, з висоти падіння по 5.3.5 в центральну зону зразка. Примітка - Після закінчення випробувань дверні блоки повинні зберегти працездатність, при цьому засув замку і клямка повинні вільно входити у свої частини у відповідь. До та після проведення випробування дверних блоків на безвідмовність рекомендується перевіряти щільність прилягання ущільнюючих прокладок згідно з 7.2.6. При випробуваннях дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута, для визначення класу міцності рекомендується використовувати графік залежності прогину вільного кута полотна від навантаження, що надається в додатку Г. 7.3.5 Методи контролю якості зварних з'єднань (5. 10) встановлюють у технічній документації виробника відповідно до ГОСТ 5264.

8 Упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні. 8.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами. 8.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади. 8.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту. 8.5 При зберіганні та транспортуванні виробів повинно бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням та впливу атмосферних опадів. 8.6 При зберіганні та транспортуванні виробів між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів. 8.7 Вироби зберігають у вертикальному або горизонтальному положенні на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях. 8.8 Гарантійний термін зберігання виробів – 1 рік від дня відвантаження виробів виробником.

9 Гарантії виробника

9.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативній та проектній документації. 9.2 За погодженням зі споживачем (замовником) фірма-виробник надає сервісне обслуговування, Що включає в себе аварійне відкриття дверей у разі втрати або поломки ключів, консультації щодо застосування та експлуатації дверних приладів та замикаючих механізмів, ремонт виробів. 9.3 Гарантійний термін дверних блоків встановлюють у договорі на поставку, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

Додаток А

(обов'язкове)

терміни та визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями. двері: Елемент стінової конструкції, призначений для входу (виходу) у внутрішні приміщення будівель (споруд) або для проходу з одного приміщення в інше і що складається з дверного отвору, дверного блоку, системи ущільнень монтажних швівта деталей кріплення та облицювання. дверний проріз: Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку та встановлення монтажного ущільнення. дверний блок: Конструкція, що складається в загальному випадку з коробки (рами), жорстко закріпленої в дверному отворі, з навішеним на петлі полотном із замикаючими пристроями, що забезпечує при закритому положенні полотна захист приміщень від кліматичних, шумових (та інших) впливів, а також несанкціонованого проходу. Дверний блок може включати ряд додаткових елементів: доводчик, обмежувач кута відкривання, вічко та ін. коробка: Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що нерухомо закріплюється до укосів дверного отвору. полотно: Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою рухливих зв'язків (як правило, петель). внутрішній лист: Лист полотна, розташований з боку приміщення або об'єкта, що охороняється або захищається. профіль: Профільна деталь коробки або обв'язки (рамки) полотна. притвор: Місце примикання (вузол з'єднання) полотна до профілів коробки. наплав: Виступ профілю полотна (коробки), що перекриває зазор у притворі та призначений, як правило, для притискання прокладок. дверний блок правого (лівого) відкривання: Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку, побачивши з боку відкривання полотна. Примітка - У двопільному дверному блоці праве або ліве відкривання визначають розташування полотна, яке відкривається першим (рисунок А.1).

а – дверний блок правого відкривання; б – дверний блок лівого відкривання; в - дверний блок правого відкривання з горизонтальними та вертикальними полотнами-вставками

Малюнок А.1 - Визначення виробів за напрямом відкривання полотен

горизонтальне (вертикальне) полотно-вставка: полотно, що не відкривається, що встановлюється над або поряд з полотном, що відкривається (рисунок А.1, в). замикаючі пристрої: Пристрої, призначені для фіксації дверних полотен у закритому положенні (замки, клямки тощо). профіль, що підсилює: Профіль, що встановлюється всередині дверних полотен для забезпечення необхідної жорсткості та міцності конструкції. лючок: Металевий лист, що встановлюється на механічних зв'язках з внутрішньої сторониполотна у місці кріплення замка, що забезпечує можливість доступу до замку у разі потреби його ремонту. протизнімні пасивні ригелі (штирі): Підсилюючі ригелі, що зв'язують закрите полотно з коробкою, що встановлюються на вертикальному профілі полотна з боку петель (або вертикальному профілі коробки з боку петель) і забезпечують додаткову стійкість дверного блоку до злому. монтажні «ушка»: Металеві кріпильні пластини, як правило, приварені до профілів коробки (рами), що забезпечують можливість кріплення дверного блоку в стіновому отворі.

Наведені в таблиці В.1 характеристики дверних блоків встановлюють робочої проектної документації та (або) технічної документації заводу-виробника. Методи випробувань – за методиками, затвердженими в установленому порядку. Випробування проводять у випробувальних лабораторіях, які акредитовані на право проведення таких випробувань.

Загальні вимоги до монтажу виробів

Е.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють у проектній документації на об'єкти будівництва з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні та інші навантаження. Е.2 Монтаж виробів повинен здійснюватись спеціалізованими будівельними фірмамиабо спеціально навченими бригадами підприємства-виробника. Закінчення монтажних робітмає підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт. Е.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен надавати йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків, затверджену керівником підприємства-виробника та містить: креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання; перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування); послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків. Е.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватися такі умови: закладання монтажних зазорів між виробами та укосами отворів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільним, герметичним, розрахованим на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень; конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна максимально перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей; експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах. Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку наведено малюнку Е.1.

1 – коробка (рама) дверного блоку; 2 – монтажна піна; 3 – зовнішнє ущільнення; 4 – полотно дверного блоку; 5- внутрішнє ущільнення; 6 – портал декоративного обрамлення;

7 - лиштва; 8 – монтажний анкер; 9 – монтажне вухо; 10 - стіна

Малюнок Е.1 – Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку

Е.5 Кількість та розташування монтажних вушок, вид, діаметр та довжину кріпильних елементів встановлюють у робочій проектній документації з урахуванням матеріалу стін та конструкції дверного отвору. Як кріпильні елементи для монтажу виробів рекомендується застосовувати будівельні анкери діаметром не менше 10 мм. Відстань між елементами кріплення не менше 700 мм. Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів. Е.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. При цьому якщо протилежні профілі відхилені в різні сторони («скручування» коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм. Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Відхилення від симетричності не повинне перевищувати 3 мм у бік укосу отвору, призначеного для кріплення профілю коробки з петлями. Відхилення від симетричності в інший бік отвору не рекомендується. Е.7 Для заполнения монтажных зазоров (швов) наружных изделий применяют монтажную пену, силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов . Забарвлення швів не рекомендується. Е.8 При влаштуванні монтажних швів та встановлення зовнішніх дверних блоків рекомендується враховувати вимоги ГОСТ 30971.

Введено в дію наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2016 р. N 1739-ст

Міждержавний стандарт ГОСТ 31173-2016

"БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ. ТЕХНІЧНІ УМОВИ"

Steel doors. Specifications

Натомість ГОСТ 31173-2003

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-2015 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2015 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної роботи, стандартизації. оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 Розроблено приватною установою "Центр із сертифікації віконної та дверної техніки", Товариством з обмеженою відповідальністю "ДорХан 21 століття", фірмою "CISA" (Італія)

2 Внесено Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 "Будівництво"

3 Прийнято Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 25 жовтня 2016 р. N 92-П)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2016 р. N 1739-ст міждержавний стандарт ГОСТ 31173-2016 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2017 р.

5 Цей стандарт відповідає в частині технічних вимог та методів випробувань таким європейським стандартам:

EN 14351-1:2006+А1:2010 "Вікна та двері. Стандартна продукція, технічні характеристики. Частина 1. Вікна та зовнішні наземні дверні отвори без характеристик вогнестійкості та/або димопропускання" ("Windows and doors - Product standard, performance characteristics Частина 1: Windows і зовнішні pedestrian doorsets без реагування на порожній і/або гальмуючий характер характеристик", NEQ);

EN 1191:2012 "Вікна та двері. Опір повторному відчиненню та закриванню. Метод випробування" ("Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Test method", NEQ);

EN 1192:1999 "Двері. Класифікація за вимогами до механічної міцності" ("Doors - Classification of strength requirements", NEQ)

6 Натомість ГОСТ 31173-2003

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні сталеві блоки із встановленими замикаючими пристроями (далі - дверні блоки), призначені для встановлення у зовнішніх та внутрішніх стінахбудівель та споруд різного призначення. Вимоги цього стандарту можуть бути застосовані до вхідних дверних блоків будівель та квартир, які обладнані охоронною сигналізацією.

Область застосування конкретних видів виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт, будівельними нормами та правилами з урахуванням вимог цього стандарту.

Цей стандарт не поширюється на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, вибухо- та кулестійкості, впливу агресивних середовищ тощо, а також на дверні блоки захисних кабін за чинними нормативними документами.

Цей стандарт може бути застосований для цілей сертифікації.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті наведено нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 2.001-2013 Єдина система конструкторської документації. загальні положення

ГОСТ 3.1001–2011 Єдина система технологічної документації. загальні положення

ГОСТ 9.032-74 Єдина система захисту від корозії та старіння. Лакофарбові покриття. Групи, технічні вимоги та позначення

ГОСТ 9.301-86 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги

ГОСТ 9.303-84 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Загальні вимоги щодо вибору

ГОСТ 9.308-85 Єдина система захисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Методи прискорених корозійних випробувань

ГОСТ 9.401-91 Єдина система захисту від корозії та старіння. Лакофарбові покриття. Загальні вимоги та методи прискорених випробувань на стійкість до впливу кліматичних факторів

ГОСТ 9.402-2004 Єдина система захисту від корозії та старіння. Лакофарбові покриття. Підготовка металевих поверхонь до фарбування

ГОСТ 99-96 Шпон лущений. Технічні умови

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 380-2005 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 538-2014 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовий, калібрований, зі спеціальним оздобленням поверхні із вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови

ГОСТ 2140-81 Видимі вади деревини. Класифікація, терміни та визначення. Способи виміру

ГОСТ 2977-82 Шпон струганий. Технічні умови

ГОСТ 4598-86 Плити деревоволокнисті. Технічні умови

ГОСТ 5088-2005 Петлі для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 5089-2011 Замки, клямки, механізми циліндрові. Технічні умови

ГОСТ 5264-80 Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри

ГОСТ 5632-2014 Леговані нержавіючі сталі та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки

ГОСТ 7016-2013 Вироби з деревини та деревних матеріалів. Параметри шорсткості поверхні

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 8242-88 Деталі профільні з деревини та деревних матеріалів для будівництва. Технічні умови

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 19091-2012 Замки, клямки, механізми циліндрові. Методи випробувань

ГОСТ 23118-2012 Конструкції сталеві будівельні. Загальні технічні умови

ГОСТ 23166-99 Блоки віконні. Загальні технічні умови

ГОСТ 24866-2014 Склопакети клеєні. Технічні умови

ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі

ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності

ГОСТ 26602.3-2016 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції

ГОСТ 26602.5-2001 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору вітровому навантаженню

ГОСТ 30698-2014 Скло загартоване. Технічні умови

ГОСТ 30777-2012 Пристрої поворотні, відкидні, поворотно-відкидні, розсувні для віконних та дверних балконних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30778-2001 Прокладки ущільнюючі з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30826-2014 Скло багатошарове. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 30970-2014 Блоки дверні з полівінілхлоридних профілів. Загальні технічні умови

ГОСТ 30971-2012 Шви монтажні вузлів примикання до стінових отворів. Загальні технічні умови

ГОСТ 30972-2002 Заготовки та деталі дерев'яні клеєні для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Матеріали лакофарбові. Визначення адгезії методом ґратчастого надрізу

ГОСТ 31471-2011 Пристрої екстреного відчинення дверей евакуаційних та аварійних виходів. Технічні умови

Примітка - При використанні цього стандарту доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування- на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком "Національні стандарти", який опублікований станом на 1 січня поточного року, та за випусками щомісячного інформаційного покажчика "Національні стандарти" за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 злом дверей: Дії, спрямовані на порушення цілісності дверей або елементів її конструкції з метою отримання часткового або повного доступу в приміщення, що захищається дверима.

3.2 Зламостійкі двері: Двері, що знаходяться в закритому (зачиненому) стані і є перешкодою для несанкціонованого проникнення в будинок (приміщення) з використанням фізичної сили або за допомогою певного інструменту.

3.3 внутрішній лист: Лист дверного полотна, розташований з внутрішньої сторони дверного блоку, з боку приміщення або об'єкта, що охороняється або захищається.

3.4 внутрішній дверний блок (у тому числі вхідний зі сходової клітки): Дверний блок, призначений для відділення внутрішніх приміщень будівель та проходу з одного приміщення до іншого.

3.5 дверна коробка (рама): Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що жорстко закріплюється до укосів дверного отвору.

3.6 Дверне полотно: Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою рухомих зв'язків (петель).

3.7 дверний блок: Конструкція, що включає коробку (раму), дверне полотно з замикаючими пристроями.

Примітка - Дверний блок може включати ряд додаткових елементів [пристрій закривання дверей (доводчик), обмежувач кута відкривання, вічко та ін.].

3.8 дверний блок правого (лівого) відкривання: Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку, побачивши з боку відкривання дверного полотна (рисунок 1).

Малюнок 1 - Визначення дверного блоку у напрямку відкривання полотен

3.9 дверний отвір: Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку.

3.10 двері: Елемент стінової конструкції, призначений для заповнення дверних отворів і що складається з дверного блоку, кріплення дверного блоку до отвору, монтажних швів, системи ущільнень та облицювання та забезпечує при закритому положенні дверного полотна захист від кліматичних, шумових та інших несанкціонованого проходу.

3.11 Дверний блок: Дверний блок, що складається з двох або декількох полотен, встановлених в одну дверну коробку.

Примітка - У двопільному блоці дверей праве або ліве відкривання визначають за розташуванням дверного полотна, яке відкривається першим (рисунок 1).

Основну стулку двопільного дверного полотна використовують постійно, другу – за потреби.

3.12 замикаючі пристрої: Пристрої, призначені для фіксації та замикання дверних полотен у закритому положенні (замки, клямки тощо).

3.13 лючок: отвір, що закривається кришкою, що встановлюється на механічних зв'язках з внутрішньої сторони дверного полотна в місці кріплення замка, що забезпечує можливість доступу до замку в разі необхідності його ремонту.

3.14 монтажні елементи: Металеві пластини для кріплення, приварені, як правило, до профілів коробки (рами), що забезпечують кріплення дверного блоку в стіновому отворі.

3.15 наплав: Виступ профілю дверного полотна (коробки), що перекриває зазор у притворі та призначений для притискання прокладок.

3.16 зовнішній дверний блок (у тому числі тамбурний): Дверний блок, що відокремлює внутрішній клімат приміщень від зовнішнього та служить переважно для входу (виходу).

3.17 зовнішній лист: Лист дверного полотна, розташований із зовнішнього боку дверного блоку (з боку передбачуваної атаки).

3.18 полотно-вставка: Дверне полотно, що не відкривається, встановлюване над полотном або поруч з ним [див. рисунок 1в)].

3.19 притвор: Місце примикання (вузол з'єднання) дверного полотна до профілів коробки.

3.20 протизнімні пасивні ригелі (штирі): Підсилюючі ригелі, що зв'язують закрите дверне полотно з коробкою, що встановлюються на вертикальному профілі полотна з боку петель (або на вертикальному профілі коробки з боку петель) і забезпечують додаткову стійкість дверного блоку до злому.

3.21 міцність дверного блоку: Здатність конструкції приймати вплив зовнішніх сил без руйнування.

3.22 профіль: Профільна деталь коробки або обв'язки (рамки) дверного полотна.

3.23 профіль, що підсилює: Профіль, що встановлюється всередині дверних полотен для забезпечення необхідної жорсткості та міцності дверного блоку.

4 Класифікація та умовні позначення

4.1 Дверні блоки класифікують за такими ознаками:

Призначення (за місцем встановлення);

Конструктивне виконання;

Експлуатаційні характеристики;

Механічна міцність;

Захисні функції.

4.1.1 За призначенням дверні блоки поділяють на групи:

А - зовнішні вхідні в будівлі та споруди;

Б - вхідні до квартир зі сходових клітин;

В - внутрішні, що поділяють опалювальні приміщення всередині будівель, у тому числі громадських та виробничих будівель (офіси, кабінети, номери готелів), а також на шляхах евакуації;

В1 – внутрішні дверні блоки допоміжних приміщень (горищ, підвалів, технічних поверхів, тамбурів);

Г - зовнішні вхідні до будинків та вхідні до квартир з посиленими захисними функціями.

Примітки

1 Класифікація за призначенням дозволяє споживачеві вибирати дверний блок усередині групи в залежності від очікуваних умов експлуатації, конкретних вимог до конструкції та споживчих властивостей. Наприклад, вхідні дверні блоки будівлі можуть бути використані як вхідні в квартиру.

2 Дверні блоки з посиленими захисними функціями можуть бути використані як вхідні в квартиру або допоміжні приміщення.

3 Не допускається застосування дверних блоків класу міцності М1 і нижче як вхідні в будівлі та квартири.

4.1.2 За конструктивним виконанням дверні блоки класифікують:

За конструкцією коробки:

З замкненою коробкою,

З П-подібною коробкою,

З П-подібною коробкою з додатковим порогом;

За конструкцією дверного полотна:

Що складаються не менше ніж з двох листів сталі (зовнішнього та внутрішнього), з'єднаних за допомогою зварювання,

Комбіновані, що складаються з одного зовнішнього сталевого листа та внутрішнього з інших матеріалів (ДСП, фанера, полімерні плити та ін.),

Типу "сендвіч", що складаються з двозавальцованих листів рулонної сталі та шару утеплювача між ними;

За кількістю полотен (у тому числі тих, що не відкриваються), напрямку та виду відкривання:

Однопільні (лівого та правого відкривання),

Двопільні (у тому числі з полотнами різної ширини);

За способом відкривання полотна:

З полотнами (вставками), що не відкриваються,

З відкриванням усередину приміщення,

З відкриттям назовні;

За кількістю контурів ущільнення в притворі:

З одним контуром,

З двома та більше контурами.

4.1.3 За експлуатаційними характеристиками (наведеному опору теплопередачі, повітро- та водопроникності, звукоізоляції) дверні блоки груп А, Б, Г поділяють на класи 1, 2, 3.

Значення експлуатаційних характеристик дверних блоків зазначених класів наведено у таблиці 1.

Таблиця 1 - Класи дверних блоків за експлуатаційними характеристиками

найменування показника	Значення для класу
Наведений опір теплопередачі, м 2 · ° С / Вт, не менше
Повітропроникність (об'ємна) при ΔР = 100 Па, м 3 /(ч·м 2)			Св. 17 до 27
Межа водонепроникності*, Па, не менше
Звукоізоляція (зниження повітряного шуму), дБ
* Для дверних блоків груп А та Г (вхідні дверні блоки до будинків з вулиці) допускається визначати водопроникність за ГОСТ 26602.2. Примітки 1 Дверні блоки з наведеним опором теплопередачі менше 0,4 м 2 ·°С/Вт, об'ємною повітропроникністю понад 27 м 3 /(ч·м 2), звукоізоляцією менше 20 дБ класифікації за вказаними показниками не підлягають. 2 Опір теплопередачі для дверей груп А і Б є довідковим. У необхідних випадках цей показник підтверджують розрахунками чи лабораторними випробуваннями. 3 Для дверних блоків груп А та Р встановлюють стійкість до впливу вітрових навантажень за нормативним документом*(1), що діє на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт. 4 Дверні блоки групи В у разі застосування їх як вхідні до квартири слід класифікувати за експлуатаційними характеристиками відповідно до 4.1.3.

4.1.4 Опір теплопередачі, повітропроникність та звукоізоляція для дверей груп А та Г, встановлених у зовнішніх стінах опалювальних будівель, повинні відповідати вимогам нормативного документа*(2), що діє на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт.

4.1.5 По механічній міцності дверні блоки поділяють такі класи: М1, М2, М3, М4, М5.

Класи механічної міцності дверних блоків характеризуються значеннями статичних навантажень, що прикладаються, наведених у таблиці 2.

Таблиця 2 - Класи дверних блоків з механічної міцності

Значення навантаження для блоку дверей класу міцності
1 Статичне навантаження, що прикладається в площині дверного полотна, Н, не менше
2 Статичне навантаження, що прикладається в зоні вільного кута дверного полотна перпендикулярно його площині, Н, не менше
3 Статичне навантаження, що прикладається в зоні петель перпендикулярно площині дверного полотна, Н, не менше
4 Статичне навантаження, що прикладається в зоні замку та додаткових замикаючих пристроїв перпендикулярно площині дверного. полотна, Н, не менше
Примітки 1 Клас міцності дверного блоку встановлюють за найгіршим результатом з усіх видів випробувань (клас М5 - вищий). 2 Випробування за показниками 2, 3, 4 проводять на дверних блоках, що відкриваються всередину, за показником 1 - обидві сторони. 3 Приклад визначення класу міцності за статичним навантаженням, що діє перпендикулярно до площини дверного полотна в зоні вільного кута, наведено в додатку А.

4.1.6 Залежно від наявності захисних функцій дверні блоки поділяють:

на дверні блоки звичайного виконання;

Дверні блоки із посиленими захисними функціями.

До дверних блоків з посиленими захисними функціями можуть додатково пред'являтися вимоги до стійкості до злому.

Умовне позначення дверних блоків з посиленими захисними функціями доповнюють індексом "УЗ".

Дверні блоки груп А, Б, можуть включати в себе окремі варіанти захисних функцій дверей групи Г.

4.2 Для дверних блоків приймають такі позначення:

За призначенням:

ДСН - сталевий дверний блок зовнішній (група А),

ДСВх - дверний сталевий блок вхідний зі сходової клітки (група Б),

ДСВ - дверний сталевий внутрішній блок (група В),

ДСВв - дверний сталевий внутрішній блок для допоміжних приміщень (група В1),

ДСУЗ - дверний сталевий блок із посиленими захисними функціями (група Г);

За конструктивним виконанням:

Дп - двопільний,

Оп - однопільний,

Прг - з порогом,

Брг – без порога,

Л - лівого відкривання,

Пр - правого відкривання,

Вн - відкриття всередину приміщення,

Н - відкривання назовні,

П2лс - з полотном із двох сталевих листів,

Пкомб - комбінований,

ПСП - з дверним полотном типу "сендвіч",

Про - звичайне виконання,

УЗ - з посиленими захисними функціями (зламостійкі).

4.3 Структура умовного позначення дверних блоків наведена у 4.4. До умовного позначення дверного блоку, крім зазначених у 4.2, допускається включати розміри та додаткові відомості про класи за експлуатаційними характеристиками та механічною міцністю (див. таблиці 1 та 2).

Примітка – Розміри дверного блоку – зовнішні габаритні розміри по периметру коробки (рами) без урахування лиштви та додаткових елементів.

4.4 Структура умовного позначення дверного блоку:

Приклад умовного позначення дверного сталевого блокузовнішнього, групи А, однопільного, правого відкривання, з порогом, з відкриванням назовні, з полотном із двох сталевих листів, класу міцності М3, звичайного виконання:

ДСН, А, Оп, Пр, Прг, Н, П2лс, М3, ПРО - ГОСТ 31173-2016

Примітка - При експортно-імпортному постачанні, а також відповідно до замовлення допускається застосування іншої структури умовного позначення. Наведена структура умовного позначення прийнята відповідно до ГОСТ 23166, ГОСТ 24866, ГОСТ 30970 та ін.

4.5 При оформленні замовлення на виготовлення (постачання) та паспорта рекомендується вказувати: варіант конструктивного виконання, включаючи опис заповнення дверного полотна; схему відкривання полотна та конструкції дверного блоку; тип та марки дверних приладів та клас замків; вид обробки, ширину коробки та інші вимоги щодо погодження виробника з замовником.

5 Технічні вимоги

5.1 Вимоги до конструкції

5.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту, зразку-еталону та виготовлятися за конструкторською та технологічною документацією підприємства-виробника.

Конструкторська документація має відповідати вимогам ГОСТ 2.001, технологічна документація – вимогам ГОСТ 3.1001.

5.1.2 Конструкцію полотен дверних блоків приймають за 4.1.2.

Примітка - Дверні полотна типу "сендвіч" рекомендується застосовувати у дверних блоках без пред'явлення вимог до злостійкості.

Приклади конструкцій дверних блоків та варіанти заповнення дверних полотен наведено у додатку Б.

Товщину зовнішнього листа дверного полотна встановлюють залежно від функціонального призначення дверного блоку, міцності класу по таблиці 2 і підтверджують результатами випробувань. Рекомендована товщина листа для дверних блоків груп А, Б – не менше 1, 5 мм, групи В – не менше 0, 5 мм, для групи Г – не менше 1, 8 мм. Товщина листа дверного полотна типу "сендвіч" має бути не менше 0,45 мм.

5.1.4 У конструкціях дверних полотен рекомендується застосовувати не менше двох вертикальних і горизонтальних профілів, що підсилюють (середників). Профілі, що посилюють, допускається розташовувати під кутом між вертикальними (похилі профілі). Горизонтальні підсилюючі профілі рекомендується розташовувати в петльовій зоні або в зоні протизнімних пристроїв. У конструкціях полотен типу "сендвіч" рекомендується використовувати Г-подібні підсилювачі в петльовій та замковій зонах.

5.1.5 У конструкціях дверних полотен допускається застосовувати замість внутрішнього суцільного сталевого листа стиковані листові заготовки, зварені по профілях, що підсилюють. Місця точок зварювання встановлюють у конструкторській документації.

Як внутрішній лист допускається застосовувати тверді деревно-волокнисті плити за ГОСТ 4598 або інші тверді листові матеріали, що забезпечують достатню міцність.

5.1.6 Для ремонту замків та засувок у місці їх встановлення у внутрішньому листі рекомендується передбачати лючок, який кріплять на механічних зв'язках.

5.1.7 Замикаючі пристрої (замки, клямки, додаткові засуви) рекомендується кріпити на гвинтах через спеціальні підкладки та притискні скоби з нарізаним різьбленням. Кріплення замикаючих пристроїв має бути міцним, надійним, що виключає їх мимовільне зміщення під час експлуатації та забезпечує вимоги до ремонтопридатності.

5.1.8 У конструкціях зовнішніх вхідних у будівлі та внутрішніх вхідних у квартиру дверних блоків для підвищення звукоізоляції та опору теплопередачі рекомендується встановлювати не менше двох контурів ущільнюючих прокладок, що забезпечують перекриття зазорів між дверною коробкою та полотном.

Прокладки, що ущільнюють, повинні відповідати ГОСТ 30778 і встановлюватися по всьому периметру притвора. Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів та випробувані на довговічність у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.

5.1.9 Загальна площа дверного блоку не повинна перевищувати 9 м 2 , при цьому висота дверних полотен, що відкриваються, рекомендується не більше 2200 мм, ширина - не більше 1200 мм для одностулкових дверей і не більше 1800 мм для двостулкових дверей.

Допускається застосування горизонтальних і вертикальних полотен-вставок, що не відкриваються.

При виготовленні дверних блоків з полотнами площею, масою та розмірами, що перевищують зазначені значення, їх якість має бути підтверджена результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками на міцність відповідно до діючих на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт, будівельних норм і правил.

Примітка - Найбільші розміри полотен дверних блоків конкретних типів в залежності від маси полотна, моментів опору перерізів профілів каркаса полотна, жорсткості перерізу середньої частини полотна (включаючи зовнішню та внутрішню обшивки, заповнення, підсилюючі профілі), розташування та типів петель та замикаючих у конструкторській документації підприємства-виробника.

У конструкціях дверних коробок допускається застосування збільшених по ширині вертикальних стійок(боковин) та верхніх перемичок (фрамуг). Боковини та фрамуги можуть виготовлятися як єдині з дверною коробкою, так і у вигляді окремих складальних одиниць, що з'єднуються з дверною коробкою під час монтажу дверного блоку в стіновий отвір.

5.1.10 Розташування та розміри отворів для встановлення замків та інших замикаючих пристроїв встановлюють у конструкторській документації з урахуванням вимог ГОСТ 5089.

5.1.11 Місця отворів, призначених для входу засуву, рекомендується захищати спеціальними металевими або з іншого рівноміцного матеріалу коробами. Короба з'єднують із профілем коробки (рами) так, щоб вони не заважали нормальному руху ригелів засуву. Допускається виконувати отвори для входу засуву у дверній коробці, при цьому розміри отвору повинні бути на 2 - 3 мм більші за відповідні розміри перерізу засуву.

Примітка - Замість окремих отворів для входу засуву допускається використовувати єдиний ригельний паз, при цьому конструкція паза не повинна знижувати міцності петлевої стійки. дверна коробка. У пазу можуть бути пристрої, що забезпечують можливість регулювання розташування полотна дверей відносно дверної коробки.

5.1.12 У конструкції дверних блоків на петлевій стороні рекомендується передбачати протизнімні пасивні ригелі (штирі). Штирі повинні бути міцно встановлені в каркас дверного полотна або коробку за допомогою зварювання, запресування або розклепування. Допускається використовувати інші види кріплення протизнімних штирів, що не знижують їх властивостей міцності. Розмір, кількість та розташування протизнімних штирів встановлюють у робочій документації, при цьому для забезпечення найбільшого захисту протизнімні штирі рекомендується встановлювати в петлевій зоні. Допускається застосування замість штирів єдиного протизламного лабіринту, при якому виступ торця дверного полотна входить до пазу петлевої стійки дверної коробки по всій вертикалі дверного блоку.

5.1.13 Монтаж дверного блоку в стіновий отвір рекомендується проводити із застосуванням спеціальних елементів кріплення (наприклад, монтажних "вушок"), їх кількість та розташування вказують у конструкторській документації. Застосовувані елементи кріплення повинні забезпечувати необхідну міцність кріплення та безпеку під час експлуатації дверей.

5.1.14 В якості внутрішнього заповнення дверних полотен рекомендується застосовувати екологічно безпечні тепло- та звукоізоляційні матеріали: мінераловатні (у тому числі базальтові) плити або інші матеріали за нормативними документами на їх виготовлення. Заповнення має укладатися щільно, без порожнеч, із збереженням щільності протягом терміну експлуатації дверного блоку.

Примітка - Щільність мінераловатних та базальтових плит має бути не менше 110 кг/м 2 .

5.1.15 Полімерні та синтетичні матеріали, що застосовуються для заповнення та обробки дверних полотен, повинні мати висновки про санітарну та пожежну безпеку, передбачені чинним законодавством та оформлені в установленому порядку. Фарби, які застосовуються для обробки, не повинні містити у складі свинець.

5.1.16 Дверні блоки повинні бути безпечними в експлуатації. Умови безпеки застосування дверних блоків різних конструкцій встановлюють у проектній документації.

Вироби повинні бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт, будівельними нормами та правилами. При проектуванні та виробництві виробів слід застосовувати розрахункові програми або розрахункові методи визначення характеристик міцності виробів.

5.1.17 Для забезпечення нормального функціонування зовнішніх вхідних у будівлі дверних блоків груп А та Г для виключення впливу температурних коливань рекомендується передбачати тамбур перед зовнішніми вхідними дверима.

5.1.18 Для забезпечення безбар'єрного проходу людей з обмеженими можливостями дверні блоки групи А слід оснащувати спеціальними пристроями закривання дверей (доводчиками) із системою затримки закривання або автоматичної дії з ручним пультом керування, що відповідають вимогам нормативних документів*(3), що діють на території держави - учасника угоди, яка прийняла цей стандарт.

5.1.19 За наявності в конструкції дверного блоку порогу його рекомендована висота повинна бути не більше 20 мм.

5.1.20 Дверні блоки, встановлені на шляхах евакуації, можуть бути одно- та двопільними, розстібними з обов'язковим відкриванням під час евакуації.

Для безперешкодного залишення будівель та приміщень дверні блоки повинні бути укомплектовані пристроями екстреного відчинення дверей "Антипаніка" за ГОСТ 31471. Не рекомендується комплектувати порогами дверні блоки для шляхів евакуації.

5.2 Розміри та граничні відхилення

5.2.1 Номінальні габаритні розміри дверних блоків встановлюють у проектній та технічній документації (замовленні, договорі на постачання) виготовлення виробів. Номінальні розміри деталей вузлів виробів, перерізів профілів і зазорів, розміри розташування пристроїв, що замикають, петель і отворів встановлюють в конструкторській документації на їх виготовлення.

5.2.2 Граничні відхилення номінальних розмірів габаритних дверних блоків не повинні перевищувати ±3, 0 мм.

5.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів вузлів дверних блоків, перерізів профілів та зазорів, розміри розташування замикаючих пристроїв, петель та отворів не повинні перевищувати значень, наведених у таблиці 3.

Різниця довжин діагоналей прямокутних дверних полотен площею 1, 5 м 2 і менше повинна перевищувати 2, 0 мм, площею понад 1, 5 м 2 - 3, 0 мм.

Таблиця 3 - Граничні відхилення номінальних розмірів

У міліметрах
Розміри полотна	Граничні відхилення розмірів, зазначених у кресленнях виробника
	Внутрішній розмір коробок	Зовнішній розмір полотен	Розмір зазору під наплавом	Розміри розташування дверних приладів, петель та інші розміри
До 1000 увімкн.
Св. 1000 до 2000 увімкн.
Примітка - Значення граничних відхилень розмірів зазорів під наплавом наведені для закритих полотен із встановленими ущільнювальними прокладками.

5.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних кутових з'єднаннях не повинен перевищувати 2,0 мм.

5.2.5 Провисання дверних полотен у зібраному блоці з порогом не повинно перевищувати 2,0 мм на 1 м ширини.

5.2.6 Відхилення від прямолінійності кромок дверних полотен та коробок не повинно перевищувати 1,0 мм на 1,0 м довжини.

Площина дверних полотен контролюють шляхом вимірювання відстані від точок поверхні полотен до прилеглої горизонтальної поверхні.

5.2.7 Номінальні діаметри отворів під болтові з'єднання та граничні відхилення від них, встановлені залежно від способу утворення та типу болтового з'єднання, приймають за ГОСТ 23118.

5.3 Експлуатаційні характеристики

5.3.1 Експлуатаційні характеристики дверних блоків наведені у таблиці 4.

Таблиця 4 - Експлуатаційні характеристики дверних блоків

Найменування характеристики	Значення		Група дверного блоку
Наведений опір теплопередачі полотен дверних блоків, м 2 · ° С / Вт, не менше *
Звукоізоляція, дБ, щонайменше*
Повітропроникність при ΔP 0 = 100 Па, м 3 /(ч·м 2), не більше *
Безвідмовність, цикли відкривання та закривання, не менше: Для внутрішніх дверних блоків допоміжних приміщень, аварійних евакуаційних виходів;
Для внутрішніх дверних блоків, у тому числі для офісів, кабінетів, номерів готелів тощо;
Для дверних блоків вхідних у квартири зі сходових кліток;
Для зовнішніх вхідних дверних блоків та посилених вхідних у будівлі
Примітки 1 Необхідність застосування експлуатаційних характеристик, зазначених знаком "*", встановлюють у проектній та технічній документації, виходячи з призначення дверного блоку. 2 Безвідмовність встановлена ​​з урахуванням інтенсивності проходу під час експлуатації: Двері груп А та Г – високий рівень інтенсивності проходу; Двері групи Б (вхідні до квартир) - середній рівень інтенсивності проходу; Двері групи В (двері внутрішніх приміщень громадських та виробничих будівель) – середній рівень інтенсивності; Двері групи В1 ( внутрішні дверідопоміжних приміщень, евакуаційних та аварійних виходів) – низький рівень інтенсивності проходу.

5.3.2 Експлуатаційні характеристики дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній документації на будівництво (реконструкцію) будівлі та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.3.3 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати дію статичних навантажень згідно з вимогами таблиці 2, що характеризують деформуючу здатність дверного блоку, у тому числі стійкість до видавлювання, а також міцність кріплення полотна до коробки.

5.3.4 Дверні блоки повинні витримувати дію експлуатаційних динамічних навантажень при відкриванні та закриванні (імітація удару об укіс, удару про перешкоду, удару об сторонній предмет у притворі). Схеми застосування динамічних навантажень наведені на малюнках В.1 - В.3 додатка В.

Динамічні навантаження, створювані при випробуванні дверей вантажем, що вільно падає (твердим тілом), наведені в таблиці 5.

Таблиця 5 - Динамічні навантаження, створювані вантажем, що вільно падає (твердим тілом)

5.3.5 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати удар м'яким пружним тілом згідно з вимогами таблиці 6 при визначенні міцності (надійності) кріплення полотна дверного блоку до коробки. Випробовують дверні полотна з двох сторін.

Таблиця 6 - Ударні (динамічні) навантаження, створювані вантажем (м'яким пружним тілом)

Група дверного блоку	Клас міцності	Енергія удару, Дж, не більше	Маса вантажу m, кг

Схема розташування точок завдання ударів на однопільному дверному блоці при проведенні випробування на опір удару м'яким пружним тілом (вантажем) у напрямку відкривання дверного полотна наведена на малюнку В.4 додатка В.

5.3.6 Дверні блоки при визначенні міцності конструкції, матеріалу полотна та якості оздоблення повинні витримувати ударні (маятникові) навантаження, створювані вантажем (твердим тілом). Значення ударних (маятникових) навантажень наведено у таблиці 7.

Таблиця 7 - Ударні (маятникові) навантаження, створювані вантажем (твердим тілом)

Група дверного блоку	Маса вантажу m, кг	Енергія удару, Дж
Енергію удару розраховують за формулою W = mqh (1-cosα), де m – маса вантажу; q – прискорення вільного падіння; h - висота падіння вантажу; α-кут відхилення вантажу.

5.3.7 Дверні блоки групи Р звичайної та посиленої категорій (вхідні до будинків, вхідних до квартир), виготовлені у злостійкому виконанні, повинні відповідати вимогам нормативних документів*(4), що діють на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт.

5.3.8 Класи стійкості до злому дверних блоків групи Г та час опору злому наведено у таблиці 8.

Таблиця 8 – Класи стійкості до злому дверних блоків групи Г

Клас стійкості до злому	Час опору злому, мін, не менше
Примітки 1 Набір інструменту, що застосовується під час випробування, приймають відповідно до нормативних документів*(5), що діють на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт. 2 Час опору злому включає інтервали часу не менше 5 с для кожної заміни інструменту.

5.3.9 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення ущільнюючих прокладок, в залежності від маси полотна не повинно перевищувати 120 Н, при цьому в закритому положенні клямки та засуву замку повинні працювати без заїдань. Зусилля, необхідне відкривання дверного полотна, має перевищувати 75 Н (ергономічні вимоги), для дверних блоків групи В - 50 Н.

Примітка - При оцінюванні зусиль, що прикладаються до дверного полотна, слід мати на увазі, що при випробуваннях дверних блоків групи А не враховувалися різницю тисків між приміщеннями, приміщеннями та вулицею або раптове вітрове навантаження, а також наявність вбудованих захисних пристроїв та пристроїв закривання дверей. Слід також враховувати, що для дверних блоків, призначених для проходу людей з обмеженою можливістю, зусилля відкривання має бути більше 5 Н.

5.3.10 У разі застосування для облицювання дверних полотен штучної або натуральної шкіри, деревини, деревно-плитних матеріалів, у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном, облицювальний матеріал повинен витримувати без руйнування удар металевою кулею масою 1 кг з висоти падіння 1 м.

5.3.11 Зовнішній вигляд виробів: колір, допустимі дефекти поверхні облицювальних матеріалів та пофарбованих елементів (ризики, подряпини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.

Відмінності у кольорі, глянці та дефекти поверхні, видимі неозброєним оком з відстані 0,6 – 0,8 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

5.3.12 Зварні з'єднання повинні бути міцними та задовольняти наступним вимогам:

Метал зварного з'єднання та граничної зони не повинен мати тріщин. Кратери швів у місцях зупинки (закінчення) зварювання мають бути переварені (заварені);

Зварні з'єднання повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню без різких переходів до основного металу;

Зварні з'єднання повинні бути щільними по всій довжині і не мати пропалів, звужень, наплавів, непроварів, шлакових включень та ін.

5.3.13 Тимчасовий опір розриву металу зварного з'єднання має бути не нижчим від вимог, що пред'являються до основного металу.

5.4 Вимоги до матеріалів, комплектуючих деталей та ущільнюючих прокладок

5.4.1 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

5.4.2 Матеріали та комплектуючі деталі повинні бути стійкими до кліматичних впливів та мати корозійну стійкість відповідно до нормативних документів на ці матеріали та комплектуючі деталі.

Для дверних блоків, які використовуються як вхідні в будівлю і мають контакт із зовнішнім середовищем, рекомендується застосовувати оцинковану сталь або сталь з іншим видом захисту, що забезпечує стійкість до корозії не менше 240 годин випробування в соляному тумані.

Вид (тип захисту) необхідно вказувати у паспорті вироби.

Вимоги до корозійної стійкості замків та залізних виробів – відповідно до ГОСТ 538.

5.4.3 Поверхні сталевих елементів коробок та полотен не повинні мати тріщин, механічних пошкоджень, раковин, викривлень, іржі. На лицьових поверхнях сталевих елементів допускаються незначні місцеві поглиблення, ризики, хвилястість глибиною до 0, 5 мм, що не знижують функціональних властивостей та якості виробів.

5.4.4 Сталеві деталі конструкцій повинні виготовлятися з марок сталі, що забезпечують характеристики міцності та експлуатаційні характеристики конструктивних елементів, зварних, болтових та інших з'єднань залежно від характеру та умов їх роботи.

5.4.5 Ущільнюючі прокладки слід виготовляти з атмосферо- та морозостійких еластомірних матеріалів згідно з ГОСТ 30778.

5.4.6 Дерев'яні клеєні фільонки облицювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 30972, профільні дерев'яні погонажні деталі - ГОСТ 8242.

5.5 Вимоги до замикаючих пристроїв та петлів

5.5.1 При виготовленні дверних блоків застосовують замикаючі пристрої, петлі та допоміжні деталі, призначені для застосування у сталевих дверних блоках. Приклади конструкцій замків та петель наведені на малюнках Б.5 – Б.7 додатка Б.

Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих пристроїв і петель встановлюють у робочій документації, виходячи з розміру і маси елементів виробу, що відкриваються, і умов експлуатації дверних блоків. Рекомендується навішувати полотна дверних блоків на дві петлі. Полотна дверних блоків масою понад 200 кг, а також застосовуваних у громадських будинках з великою прохідністю, допускається навішувати на три петлі, якщо це рекомендовано виробником петель. При цьому рекомендоване розташування середньої петлі на 150 - 200 мм нижче за верхню.

5.5.2 Для навішування дверних полотен на коробку (раму) рекомендується застосовувати накладні підшипникові або інші петлі з можливістю регулювання у різних площинах відповідно до ГОСТ 5088.

5.5.3 У дверні блоки груп А і Б повинні бути встановлені замки за ГОСТ 5089 не нижче класу III, у дверні блоки груп В, В1 - замки не нижче класу II, у дверні блоки групи Г - замки не нижче класу IV.

Для покращення захисних властивостей дверних блоків рекомендується застосовувати багаторигельні замки із замиканням по периметру дверного блоку або замки з тягами з додатковим замиканням у верхній та нижній горизонтальні профілі коробки.

Для дверних блоків груп А, Б, Р, встановлених у приміщеннях, обладнаних охоронною сигналізацією, рекомендується встановлювати замки класів ІІІ – ІV за ГОСТ 5089 з охоронною системоюраннього реагування.

Примітка - При виборі замикаючих пристроїв (замків з різними типами механізмів секретності, багаторигельною системою замикання тощо) необхідно мати на увазі, що перші спроби розтину дверної конструкціїпочинаються зі спроби розтину замку (замків) руйнівними та/або неруйнівними способами розтину. Тому вибір замка (замків) слід здійснювати з умови його відповідності ГОСТ 5089 з присвоєнням класу за наступними параметрами: механічна міцність, стійкість до розтину (злому).

5.5.4 Замикаючі пристрої повинні забезпечувати надійне замикання дверних блоків, що відкриваються. Відкривання та закривання повинні відбуватися легко, плавно, без заїдань.

5.5.5 Конструкції замикаючих пристроїв і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обжим прокладок ущільнювачів по всьому контуру ущільнення в притворах.

5.5.6 Дверні прилади та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття згідно з ГОСТ 9.303.

5.5.7 Якщо дверні блоки встановлюють на шляхах евакуації в громадських будівлях, у тому числі в дитячих садках, школах, лікарнях, слід застосовувати пристрої екстреного відчинення дверей "Антипаніка", що дозволяють забезпечити швидку евакуацію. Вимоги до пристроїв "Антипаніка" – за ГОСТ 31471.

5.6 Вимоги до оздоблення

5.6.1 При виготовленні дверних блоків застосовують різні види оздоблення:

Забарвлення;

Облицювання різними матеріалами;

Обклеювання декоративними (плівковими) матеріалами;

Із застосуванням скла та склопакетів. Вигляд обробки вказують на замовлення.

5.6.2 Як оздоблювальні матеріали застосовують штучну та натуральну шкіру, декоративні плівки, плити МДФ (з натуральним або синтетичним шпоном, гладкі або фрезеровані), деревину, дзеркала, пластик, ДВП, лакофарбові та інші матеріали відповідно до вимог нормативних документів на ці матеріали. При виборі матеріалів слід враховувати умови експлуатації виробів.

5.6.3 Вимоги до оздоблювального покриття (облицювання) допускається встановлювати за погодженням виробника із споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (постачання) виробів. У цьому випадку оцінку якості обробки допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником.

5.6.4 Металеві поверхні комплектуючих деталей перед нанесенням лакофарбового або полімерного покриттямають відповідати вимогам ГОСТ 9.402. Вимоги до лакофарбових покриттів - за ГОСТ 9.401, клас покриттів не нижче IV, позначення покриттів - за ГОСТ 9.032.

5.6.5 Якість поверхонь із закінченим лакофарбовим покриттям має відповідати вимогам ГОСТ 9.032. При цьому рекомендується наносити перший шар фарбою грунтовки, наступні шари - захисно-декоративними лакофарбовими матеріалами.

5.6.6 Лицьові поверхні дверних блоків не повинні мати тріщин, задирок, механічних пошкоджень. Дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

Вимоги до лицьових поверхонь встановлюють у технічній документації виробника та/або в договорах на постачання з урахуванням ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032.

Нелицеві поверхні виробів можуть мати поглиблення, ризики, хвилястість та інші дефекти, що не знижують функціональних властивостей та якості виробів.

Кромки отворів не повинні мати задирок і нерівностей.

5.6.7 Колір (тон) та ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника та погодженим із замовником.

5.6.8 Лакофарбні покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з поверхнею, що обробляється, не нижче 2-го бала, визначену за методом ґратчастого надрізу за ГОСТ 31149.

5.6.9 Товщину лакофарбових покриттів, а також порядок контролю цього показника рекомендується встановлювати у технологічній документації на виготовлення виробів.

5.6.10 Захисні та захисно-декоративні покриття повинні бути стійкими до температурно-вологісних експлуатаційних впливів.

5.6.11 Облицювання дверних полотен виготовляють із плит МДФ за нормативними документами або з різних порід деревини. Плити МДФ можуть бути оброблені струганим шпоном згідно з ГОСТ 2977, лущеним шпоном згідно з ГОСТ 99 або синтетичним шпоном за нормативними документами. Дозволяється використання фрезерованих або гладких плит МДФ.

5.6.12 Лицьові поверхні деталей з деревини, що застосовуються для обробки дверних полотен, не повинні мати дефектів обробки та пороків деревини, за винятком завитків, свиливості, вічок, нахилу волокон до 5% згідно з ГОСТ 2140.

Шорсткість лицьових поверхонь деталей з деревини R m не повинна бути більше 60 мкм за ГОСТ 7016, вологість деревини повинна бути в межах від 8 до 12%.

5.6.13 Конструкція кріплення облицювальних деталей із деревини та плитних матеріалів до сталевих елементів дверних блоків повинна забезпечувати можливість компенсації їх температурно-вологих деформацій.

Форма та розміри перерізів облицювальних профілів, прилеглих до сталевих поверхонь зовнішніх виробів, повинні забезпечувати мінімальну площу зіткнення з цими поверхнями, а також можливість провітрювання порожнини між ними, інакше поверхні, що стикаються, повинні бути захищені лакофарбовими або іншими захисними матеріалами.

5.6.14 Склопакети, що застосовуються в конструкціях дверних блоків, повинні відповідати ГОСТ 24866. Рекомендується застосовувати склопакети зі зміцненими видами скла: загартоване скло - ГОСТ 30698, багатошарове скло - ГОСТ 30826.

Для скління дверних блоків групи Г в якості зовнішнього скла рекомендується застосовувати: багатошарове скло - ГОСТ 30826, загартоване скло - ГОСТ 30698.

5.6.15 Конструктивні рішеннявузлів кріплення склопакетів (скла), а також панелей заповнення непрозорої частини дверного блоку повинні перешкоджати можливості їх демонтажу із зовнішнього боку. Кріплення розкладів не повинно викликати перетискання та точкової напруги у склі.

5.6.16 Склопакети (скла) монтують з використанням ущільнюючих прокладок з еластомірних матеріалів згідно з ГОСТ 30778.

5.7 Комплектність та маркування

5.7.1 Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також при оформленні замовлень слід передбачати комплектацію виробів засувками, пристроями закривання дверей (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками, ланцюжками та ін.

5.7.2 Комплектація дверних блоків при їх постачанні споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у договорі (замовленні).

Вироби слід постачати у зібраному вигляді із встановленими замикаючими пристроями.

Комплект ключів повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця).

5.7.3 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації дверних блоків, що включає рекомендації з монтажу.

5.7.4 Кожен дверний блок маркують етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, типу, умовного позначення виробу із зазначенням класу міцності, дати його виготовлення та/або номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу службою технічного контролю. Маркування виробів має відображати фактичні вимоги до типу дверей, зазначених у замовленні, а також можливість проведення ідентифікації з метою встановлення справжності виготовлення, вказаних виробником.

5.7.5 Дверні прилади, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до нормативних документів на ці прилади.

5.8 Правила встановлення (монтажу) замків

5.8.1 Перед встановленням замка у двері необхідно перевірити його функціонування - закривання та відкривання з двох сторін замку, роботу клямки від ручок, ключа, наявність та роботу перекодувальних пристроїв.

5.8.2 Встановлення замків при складанні дверного блоку за умов дверного виробництва

5.8.2.1 Конструкцією дверного блоку має бути передбачена спеціальна ніша (ніші) для встановлення конкретного замка (замків).

5.8.2.2 Замочні ніші повинні бути вільні від порожнеч, сторонніх предметів (наповнювачів, утеплювачів, стружки та ін.), що може порушити нормальну роботузамку.

5.8.2.3 Усі необхідні отвори (кріпильні, технологічні, місця доопрацювання під установку замка) виконують за розміткою, зробленою за шаблоном, що входить до комплекту замка. Використання замка як кондуктора для розмітки при врізанні замка не допускається з метою виключення засмічення механізму замка стружкою.

5.8.2.4 При монтажі замка з вертикальними тягами необхідно забезпечити їх вільне переміщення, виключаючи контакти з внутрішніми деталями конструкції дверей. Допускається використання проміжних напрямних для забезпечення поздовжньої жорсткості тяг.

5.8.2.5 При монтажі замка з лицьовою планкою слід застосовувати легкороз'ємне з'єднання тяг замку із зовнішніми вертикальними тягами, яке здійснюється при введенні замка в замкову нішу з торця дверей, або передбачати лючок на внутрішній стороні дверного полотна.

5.8.2.6 Наявність лючка при монтажі замка без лицьової планки (на бонках) зсередини для обслуговування замка, вертикальних тяг у місцях з'єднання з тягами замка або його заміни є обов'язковою. Доступ до замку може бути забезпечений також наявністю знімної декоративно-облицювальної панелі, що закриває весь внутрішній простір дверного полотна.

Примітка - При монтажі замка по 5.8.2.6 слід мати на увазі, що перший хід засуву являтиме прохід через стінку рами дверного полотна. У цьому випадку слід замовляти замки з засувами, що виступають з корпусу. При монтажі необхідно стежити, щоб засув, проходячи через раму, не торкався її і виходив вільно.

5.8.2.7 Перед введенням замка в нішу для остаточної установки слід очистити нішу від сторонніх предметів та сміття.

5.8.2.8 При монтажі замка слід уникати значних зусиль та ударних впливів на циліндровий механізм.

5.8.2.9 Кріплення замків слід проводити на гвинтах, кріплення замків зварюванням не рекомендується.

5.8.2.10 З метою безпеки на дверних блоках груп А, Б, Г встановлюють не менше двох замків або один замок з двома механізмами секретів, один з яких обов'язково повинен бути із клямкою, інший повинен фіксувати дверне полотно в закритому положенні, після чого замикаються замки . Замки повинні бути відрегульовані так, щоб засуви виходили вільно, без торкання стінок вхідного отвору дверної коробки (див. пункт 6.1.8 ГОСТ 5089). Вхідний отвір у дверній коробці для входу засуву повинен бути очищений відповідно до 5.8.2.7.

Примітка - Для дверних блоків групи А, встановлених у громадських будинках, рекомендується застосовувати електромеханічні (електронні) замкові прилади.

5.8.2.11 При монтажі циліндрового замка та встановлення циліндрового механізму довжина циліндрового механізму та асиметрія щодо середини повідця повинні вибиратися так, щоб циліндровий механізм із зовнішнього боку виступав за броненакладку не більше ніж на 3 - 5 мм. При встановленні броненакладки довжину циліндрового механізму вибирають з її врахуванням.

5.8.2.12 Після складання дверного блоку слід переконатися, що замки функціонують у штатному режимі.

5.8.2.13 Готові дверні блоки слід транспортувати зі станом замків "відчинено" для запобігання можливої ​​деформації ригелів у процесі транспортування.

5.8.2.14 Монтаж дверного блоку у проріз повинні проводити виробники дверних блоків або організація з встановлення дверних блоків відповідно до ГОСТ 30971 або нормативних документів, що встановлюють вимоги до монтажу дверних блоків у прорізи. Загальні вимоги до монтажу дверних блоків наведено у додатку Г.

Примітка - При формуванні конструкції монтажних вузлів примикання необхідно враховувати сферу застосування дверних блоків, особливості теплового розширеннядверних коробок та полотен та вимоги до злостійкості.

5.8.2.15 Перед монтажем дверний блок слід звільнити від упаковки, перевірити, щоб можливі залишки упаковки (особливо поліетилену) не затягнули у зазори між засувом та корпусом замка.

5.8.2.16 Після встановлення дверного блоку у проріз перед остаточним закладенням слід перевірити працездатність дверного полотна та замків.

Примітка - При використанні для закладення монтажної піни необхідно виключити можливість її попадання в дверну коробку, в зону руху засуву для виключення порушення нормального функціонування замка.

5.8.3 Встановлення замка у функціонуючі вхідні двері

5.8.3.1 У разі необхідності підвищення охоронних властивостей дверей, що функціонують, на нове місце дверного полотна встановлюють додатковий замок.

5.8.3.2 Додатковий та вже встановлений замки мають бути з різними системами секрету. Якщо на полотні стоїть замок із клямкою, то передбачуваний до встановлення додатковий замок має бути без клямки.

5.8.3.3 Перед встановленням додаткового замка слід оглянути внутрішній простір дверного полотна (знімну панель з внутрішньої сторони, лючок під оббивкою або стіну, що знімається тощо), щоб при прорізанні дверної коробки не потрапити в посилення або перегородку.

5.8.3.4 Розмітку під врізання додаткового замка необхідно провести за схемою, що входить до комплекту постачання, або за розмірами замка.

5.8.3.5 Порожнину ніші необхідно звільнити від сторонніх предметів та сміття так, щоб замок входив до неї вільно. Щоб нова ніша не була відокремлена від решти порожнини дверного полотна, необхідно унеможливити попадання в механізм замку при експлуатації дверей фрагментів сторонніх предметів, які можуть вплинути на його нормальну роботу.

5.8.3.6 При монтажі замка не допускаються зусилля та ударні дії на циліндровий механізм.

5.8.3.7 Не допускається свердління стінок дверного блоку для коригування розташування ключового каналу або циліндрового механізму з вставленим у нішу замком.

5.8.3.8 Отвір для проходу засуву замка у дверну коробку повинен забезпечувати вільний прохід засуву при утриманні полотна засувкою.

5.8.3.9 При виборі циліндрового механізму слід враховувати клас його надійності залежно від сфери застосування відповідно до таблиці 1 ГОСТ 5089.

5.8.3.10 Циліндровий механізм рекомендується придбати після встановлення замка, враховуючи, що замок може бути встановлений не в середній частині товщини дверей. У цьому випадку циліндровий механізм має бути несиметричним щодо середини повідця.

Примітка - Довжину та симетричність циліндрового механізму допускається розраховувати, зорієнтувавшись по торцю дверного полотна та середині засуву замка з урахуванням торцевих накладок. Циліндровий механізм не повинен виступати з накладок (принаймні із зовнішнього боку) більш ніж на 3 – 5 мм. Якщо передбачається встановлення броненакладки, то розміри циліндрового механізму коригують із її врахуванням. Установка броненакладки бажана, оскільки вона підвищує стійкість вузла циліндрового механізму до злому.

5.9 Порушення працездатності та гарантійне обслуговування замку

Порушення нормальної працездатності замку, викликане неправильною його експлуатацією, а також поява будь-яких змін у замку, які не передбачені конструкцією, знімають зобов'язання виробника (дилера) на гарантійне обслуговування.

Примітки

1 Замки під час експлуатації не змащують (крім того, що було змащено на підприємстві). Допускається один раз на рік проводити профілактичне очищення механізму циліндрового складом WD-40 або аерозолями на основі силікону.

2 У разі появи специфічних змін у роботі замку необхідно звертатися до сервісної служби.

3 Ключі циліндрового механізму високого класу упаковують у чорні поліетиленові пакети. Не допускається розкривати пакети з ключами, не переконавшись, що циліндровий механізм підходить, інакше у його обміні може бути відмовлено.

4 У комплект циліндрового механізму високого класу вкладають карти копіювання ключів. Без пред'явлення карти копіювання замовлення на виготовлення дублікатів ключів не приймають.

6 Правила приймання

6.1 Дверні блоки повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів. Підтвердженням приймання виробів службою технічного контролю за якістю є оформлення документа (паспорта) про приймання виробів.

6.2 Якість дверних блоків, встановлена ​​цим стандартом, підтверджують:

Вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;

Операційний виробничий контроль;

Щозмінним приймальним контролем готових виробів;

Контрольними приймально-здавальними випробуваннями кожної партії виробів, які проводять службу технічного контролю підприємства-виробника;

Періодичними та сертифікаційними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;

Кваліфікаційні випробування.

6.3 Порядок проведення вхідного та операційного виробничого контролю на робочих місцях встановлюють у технологічній документації.

Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки деталями власного виготовлення, вони повинні бути випробувані та прийняті відповідно до вимог нормативних документів на ці деталі.

6.4 Перелік показників, контрольованих при щозмінному приймальному контролі готових виробів, приймально-здавальних випробуваннях кожної партії виробів та при періодичних випробуваннях, наведено в таблиці 9.

Таблиця 9

найменування показника	Номер пункту вимог	Метод випробування	Вид контролю*			Періодичність (не рідше)
Зовнішній вигляд (включаючи колір)
Щільність прилягання прокладок						Для виду контролю I – один раз на зміну, для виду II – кожна партія
Робота петель та замикаючих пристроїв						Для виду контролю I – один раз на зміну, для виду II – кожна партія
Маркування		Візуально				Для виду контролю I – один раз на зміну, для виду II – кожна партія
Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок		7.2.1, 7.2.2				Для виду контролю I – один раз на зміну, для виду II – кожна партія
Якість зварних з'єднань						Для виду контролю I – один раз на зміну, для виду II – кожна партія
						Для виду контролю II – один раз на зміну
						Один раз на три роки
						Один раз на три роки
Опір удару м'яким непружним тілом						Один раз на три роки
Опір удару твердим тілом						Один раз на три роки
Безвідмовність	5.3.1, таблиця 4					Один раз на три роки
Відповідність ергономічним вимогам						Один раз на три роки
Наведений опір теплопередачі	5.3.1, таблиця 4
Повітропроникність	5.3.1, таблиця 4					При постановці на виробництво
Стійкість до злому
Звукоізоляція	5.3.1, таблиця 4					При постановці на виробництво, зміні конструкції, заміні матеріалу
Правильність встановлення замка						Один раз на зміну
* Вид контролю: I - щозмінний приймальний контроль; II - контроль кожної партії (прийомо-здатні випробування), що проводиться службою технічного контролю за якістю підприємства-виробника; III - контроль при періодичних випробуваннях, що проводяться у незалежних випробувальних центрах. ** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

6.5 Зовнішній вигляд, щільність прилягання ущільнюючих прокладок, роботу петель та замикаючих пристроїв, маркування та якість зварних з'єднань перевіряють методом суцільного контролю.

6.6 Готові дверні блоки, що пройшли контроль, маркують. Вироби, які не пройшли контроль хоча б за одним показником, бракують.

6.7 Для проведення приймально-здавальних випробувань кожної партії дверних блоків, що проводяться службою технічного контролю якості підприємства-виробника, від партії виробів методом випадкового відбору беруть зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт. Якщо в партії менше трьох виробів, контролюють кожен виріб.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б одного зразка проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєному числі зразків за показником негативного результату випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольовану і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку приймально-здавальних випробувань.

6.8 Періодичні випробування щодо визначення експлуатаційних показників, зазначених у 5.3.1, 5.3.3 - 5.3.8, проводять при постановці на виробництво, при внесенні змін у конструкцію дверного блоку або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу на період, встановлений у таблиці 9, і навіть при сертифікації виробів. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати періодичні та сертифікаційні випробування (сертифікаційні випробування проводять у обсязі періодичних).

Кваліфікаційні випробування проводять за всіма показниками під час постановки продукції на виробництво.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення.

Випробуванням щодо визначення наведеного опору теплопередачі, повітропроникності, звукоізоляції піддають конструкції, призначені для сприйняття цих навантажень відповідно до сфери їх застосування.

6.9 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості дверних блоків, дотримуючись порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажується за конкретним замовленням, але не більше 90 шт., Оформлене одним документом про якість.

Таблиця 10 – Одноступеневий план контролю якості

Обсяг партії, прим.	Об'єм вибірки, шт	Приймальна кількість
		Незначні недоліки	Критичні та значні дефекти
	Усі вироби
Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка сталевого профілю та ін.), перевищення граничних відхилень розмірів, встановлених у нормативні документи, більш ніж в 1,5 рази, розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів, встановлених у нормативних документах, менш ніж у 1,5 рази.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем допускається проводити складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому у договорі про поставку місці.

6.11 Кожна партія дверних блоків повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку Д.

6.12 Приймання дверних блоків споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну служби.

6.13 Загальні вимоги до проведення вхідного контролю при постачанні дверних блоків на будівельні об'єкти або приватним споживачам

6.13.1 При поставці дверних блоків на об'єкт виробник зобов'язаний підтвердити їхню відповідність чинним нормативним документам, а також вимогам проекту (за наявності). Вказану вимогу документально оформляють у вигляді пакета супровідної документації. Пакет супровідної документації повинен включати:

Паспорт виробу згідно з додатком Д;

Протоколи випробувань відповідно до розділів 7.2 та 7.3;

Технічні, інженерні розрахунки (за їх наявності), що підтверджують експлуатаційні характеристики відповідно до 5.3.1;

Нормативний документ на монтаж виробів за умови укладання єдиного договору виготовлення та монтаж виробів.

6.13.2 При вхідному контролі дверних блоків, що поставляються на об'єкт, або передаються в спеціалізовані дилерські центри перевіряють:

Кількість виробів, встановлених у замовленні;

Тип виробу;

Наявність маркування (відповідно до 5.7);

Габаритні розміри (вибірково);

зовнішній вигляд (наявність дефектів);

Комплектність (відповідно до замовлення);

Наявність пакета супровідної документації.

6.13.3 За результатами вхідного контролю на об'єкті складають акт приймання та здавання дверних блоків.

Примітка - У випадку, якщо в результаті зберігання або після монтажу виробів виявляються дефекти, не визначені під час приймання виробів, виробник не несе відповідальності за це.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Методи контролю та випробувань при вхідному та виробничому операційному контролі встановлюють у технологічній документації.

7.2 Методи визначення показників, контрольованих при щозмінному приймальному контролі та контрольних приймально-здавальних випробуваннях, наведено у 7.2.1 – 7.2.7.

7.2.1 Геометричні розміри дверних блоків та прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.

Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою вимірювальної металевої рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупів за нормативними документами.

Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до випробуваної деталі та виміром найбільшого зазору за допомогою щупів за нормативними документами.

7.2.2 Граничні відхилення номінальних розмірів проміжків під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або лінійки за ГОСТ 427.

7.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей, що лежать в одній площині, визначають щупом як відстань від ребра лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

7.2.4 Зовнішній вигляд, якість зварних з'єднань, колір і якість обробки дверних блоків візуально оцінюють шляхом порівняння зі зразками-еталонами, затвердженими керівником підприємства-виробника, з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк.

7.2.5 Адгезію (міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею металу) визначають методом ґратчастого надрізу за ГОСТ 31149.

7.2.6 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Вимірювання проводять штангенциркулем за ГОСТ 166 або лінійкою за ГОСТ 427.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.

7.2.7 Роботу дверних петель перевіряють десятикратним відкриванням та закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних петель проводять їх налагодження та повторну перевірку.

7.3 Методи визначення показників, контрольованих під час періодичних випробувань, наведено в 7.3.1 - 7.3.10.

7.3.1 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

7.3.2 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

7.3.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

7.3.4 Опір вітровому навантаженню визначають за ГОСТ 26602.5.

7.3.5 Показники безвідмовності, опору статичним, динамічним, ударним навантаженням та ергономічні показники дверних блоків визначають за методиками випробувальних лабораторій, додатком В цього стандарту та ГОСТ 30777.

Випробування замикаючих пристроїв на безвідмовність, опір навантаженням та відповідність ергономічним вимогам проводять на спеціальному устаткуванні(стендах) за нормативними документами, програмами та методиками випробувальних лабораторій.

Після проведення випробувань виріб має зберегти працездатність.

При випробуваннях визначення опору динамічним навантаженням імітують навантаження, що виникає при різкому відкриванні дверного полотна (наприклад, при протягу) в момент контакту дверного полотна з укосом дверного отвору.

Випробування визначення опору удару м'яким непружним тілом проводять триразовим ударом, наприклад грушею діаметром нижньої частини (300±5) мм і масою (30±0, 5) кг, з висоти падіння по 5.3.4 в центральну зону зразка. Після проведення випробувань залишкова деформація має перевищувати 2 мм.

Після закінчення випробувань дверні блоки повинні зберегти працездатність, при цьому засув замку та засувка повинні вільно входити у свої частини у відповідь.

До та після проведення випробування дверних блоків на безвідмовність рекомендується перевіряти щільність прилягання ущільнюючих прокладок згідно з 7.2.6.

При випробуваннях дверних блоків щодо визначення опору статичному навантаженню (див. додаток В), що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута, рекомендується використовувати графік залежності прогину вільного кута полотна від навантаження, що надається в додатку А.

При накладанні навантаження в площині дверного полотна полотно повинно бути відкрите на 90° по відношенню до коробки. Вантаж прикладають у зоні вільного кута, витримують щонайменше 5 хв. Аналізують деформацію, зокрема вирив петлі з полотна чи коробки.

7.3.6 При випробуваннях дверних блоків визначення стійкості до ударного навантаження, що створюється твердим тілом, проводять триразовий удар в центр дверного полотна і при необхідності в кутові зони твердим тілом масою 2 кг. Середнє значення діаметра пошкодження від удару не повинно перевищувати 2,0 мм, глибина – 1,5 мм. Після проведення випробувань дверні блоки повинні зберігати працездатність.

7.3.7 Стійкість до корозії металу дверних блоків та замикаючих пристроїв визначають за ГОСТ 9.308, ГОСТ 538 та нормативними документами на конкретні вироби.

7.3.8 Замочні вироби повинні бути випробувані з наступним присвоєнням класу стійкості до розтину та злому відповідно до ГОСТ 5089, ГОСТ 19091, а також нормативних документів*(6), що діють на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт.

7.3.9 Вітрові навантаження на дверні блоки групи А вимірюють за нормативними документами на методи випробувань з урахуванням того, що вхідні двері до будинків розташовані на перших поверхах будівель. Після проведення випробувань значення прогину має перевищувати 6 мм. Елементи конструкцій повинні витримувати вітрові навантаження без руйнувань, дверне полотно має бути закритим (усі замикаючі пристрої повинні знаходитись у зачепленні).

Примітка - Дозволяється руйнування та заміна скла або склопакета.

7.3.10 Методи контролю якості зварних з'єднань встановлюють у технічній документації виробника відповідно до ГОСТ 5264.

7.3.11 Випробування на злостійкість

7.3.11.1 Випробування на злостійкість проводять на дверних блоках з посиленими захисними функціями відповідно до нормативних документів на методи випробування, у тому числі відповідно до нормативних документів*(4), що діють на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт. Випробування проводять на дверних блоках у бік відкривання дверного полотна до руйнування зразка, тобто. до відкриття дверей або до стану, при якому за рахунок деформації відбулося заклинювання полотна та подальше продовження випробування не має сенсу.

7.3.11.2 Зломостійкість визначають за часом, витраченим на злом, і залежно від типу інструменту, що застосовується. Вимоги до інструменту для ручного злому - відповідно до нормативних документів*(5), що діють на території держави - учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт.

7.3.11.3 Клас захисту багатошарового скла визначають за ГОСТ 30826.

Примітка - За наявності документів, що підтверджують клас захисту скла, допускається у процесі випробувань не прикладати до склопакета статичні та динамічні навантаження.

8 Упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка дверних блоків повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

8.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на дверні блоки, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

8.3 Перед транспортуванням дверних блоків рекомендується дверні полотна фіксувати або закріплювати будь-яким способом, що забезпечує їх збереження під час транспортування.

8.4 Дверні блоки транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

8.5 При зберіганні та транспортуванні дверних блоків має бути забезпечений їх захист від механічних пошкоджень та впливу атмосферних опадів.

8.6 При зберіганні та транспортуванні між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

8.7 Дверні блоки зберігають у вертикальному або горизонтальному положенні на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях відповідно до ГОСТ 15150 (виконання УХЛ, ХЛ).

9 Гарантії виробника

9.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність дверних блоків вимогам цього стандарту за умови дотримання правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативних документах та проектної документації.

9.2 За погодженням зі споживачем (замовником) фірма-виробник надає сервісне обслуговування, що включає аварійне відкриття дверей у разі втрати або поломки ключів, консультації щодо застосування та експлуатації дверних приладів і замикаючих пристроїв, ремонт виробів.

9.3 Гарантійний термін експлуатації дверних блоків встановлюють у договорі на постачання з урахуванням умов експлуатації:

Не менше одного року з дня відвантаження для зовнішніх дверних вхідних в будівлі блоків груп А і Г з великою інтенсивністю проходу з ризиком недбалого відношення;

Не менше трьох років від дня відвантаження для дверних блоків груп Б і В із середньою інтенсивністю проходу та з обмеженим ризиком недбалого відношення;

Не менше двох років від дня відвантаження для дверних блоків групи В1 з низьким рівнемінтенсивності проходу та ризиком недбалого відношення.

9.4 Гарантійний термін зберігання дверних блоків – один рік від дня відвантаження виробів виробником за умови зберігання відповідно до розділу 8.

_____________________________

*(1) У Російській Федерації приймають зміну тиску від 400 до 1800 Па за СП 20.13330.2011 "СНіП 2.01.07-85 Навантаження та впливу".

*(2) У Російській Федерації керуються вимогами СП 50.13330.2011 "СНіП 23-02-2003 Тепловий захист будівель" та СП 51.13330.2011 "СНіП 23-03-2003 Захист від шуму".

* (3) У Російській Федерації - за ГОСТ Р 56177-2014 "Пристрої закривання дверей (доводчики). Технічні умови".

*(4) У Російській Федерації дверні блоки, виготовлені у злостійкому виконанні, повинні відповідати вимогам ГОСТ Р 51242-98 "Конструкції захисні механічні та електромеханічні для дверних і віконних отворів. Технічні вимоги та методи випробувань на стійкість до руйнівних впливів.

*(5) У Російській Федерації набір інструменту, що застосовується при випробуванні з визначення класу стійкості до злому дверних блоків групи Г, повинен відповідати вимогам таблиці 1 ГОСТ Р 51242-98 "Конструкції захисні механічні та електромеханічні для дверних та віконних отворів. Технічні вимоги та методи випробувань на стійкість до руйнівних впливів", додатки Б ГОСТ Р 50862-2011 "Сейфи, сейфові кімнати та сховища цінностей. Вимоги та методи випробувань на стійкість до злому" та додатки У ГОСТ Р 52582-2006 "Замки для захисних конструкцій. Техн методи випробувань на стійкість до кримінального відмикання та злому".

* (6) У Російській Федерації діє ГОСТ Р 52582-2006 "Замки для захисних конструкцій. Технічні вимоги та методи випробувань на стійкість до кримінального відмикання та злому".

Додаток А
(довідкове)

Приклад визначення класу міцності дверних блоків

У цьому додатку наведено приклад визначення класу міцності дверного блоку за значенням статичного навантаження, що діє перпендикулярно площині дверного полотна в зоні вільного кута.

Малюнок А.1 - Графік залежності прогину Δf вільного кута полотна від прикладеного навантаження P при випробуванні дверних блоків щодо визначення опору статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута.

Додаток Б
(довідкове)

Приклади конструкцій дверних блоків та варіантів заповнення дверних полотен

Малюнок Б.1 - Приклад конструкції дверного блоку, полотно якого зварене із двох сталевих листів або із зовнішнім сталевим листом та внутрішнім листом із ДВП та сталевих профілів, коробка (рама) - із сталевого гнутого профілю

Малюнок Б.2 – Варіанти заповнення дверного полотна

Малюнок Б.3 - Приклад конструкції дверного блоку з полотном типу "сендвіч" з двома профільованими та завальцованими між собою сталевими листами, з Г-подібними сталевими підсилюючими профілями та заповненням з мінеральної вати високої щільності, коробка (рама) - із сталевого суцільнометалевого профілю складної форми, виготовленого шляхом холодного прокату оцинкованої сталі

Малюнок Б.4, лист 1 - Варіанти заповнення дверного полотна типу "сендвіч"

Малюнок Б.4, лист 2

Малюнок Б.5 – Приклади дверних петель на опорному стрижні

Малюнок Б.6 - Приклад врізного комбінованого замку з двома механізмами секретів та вертикальними тягами

Малюнок Б.7 - Приклад замку з гакоподібною засувом

Малюнок Б.8 - Приклад еластичного ущільнювача спеціальної форми з ніжкою для встановлення в паз

Додаток
(обов'язкове)

Методи визначення опору статичним навантаженням та схеми застосування динамічних навантажень

B.1 Опір статичному навантаженню, що прикладається в площині дверного полотна

В.1.1 При визначенні опору статичному навантаженню, що прикладається в площині дверного полотна, навантаження (послідовно від меншого до більшого) прикладають на відкрите полотно на 90° в напрямку зверху вниз в зоні вільного кута (точка додатка задана) протягом 5 хв.

В.1.2. Після зняття навантаження виявляють наявність (або відсутність) залишкової деформації. Якщо залишкова деформація укладається в половину зазору між полотном і коробкою (у нижній і вертикальній частинах дверей області вільного кута) або відсутній повністю, двері випробування витримала.

B.2 Опір статичному навантаженню, що прикладається в зоні вільного кута дверного полотна перпендикулярно його площині

B.2.1 При визначенні опору статичному навантаженню, що прикладається в площині дверного полотна, навантаження (послідовно від меншого до більшого) прикладають у напрямку відкривання дверного полотна (при цьому двері повинні бути закриті на всі запори) в зоні вільного кута (точка застосування задана) протягом 5 хв.

B.2.2 Після зняття навантаження виявляють наявність (або відсутність) залишкової деформації. Якщо залишкова деформація (у зоні вільного кута) не перевищує 1/5 товщини ущільнення (див. 7.2.6), двері випробування витримали. В іншому випадку відкриється проміжок для проходу повітря і знизяться показники звукоізоляції, стійкості до злому.

B.3 Опір статичному навантаженню, що прикладається в зоні петель перпендикулярно площині дверного полотна

B.3.1 При визначенні опору статичному навантаженню, що прикладається в зоні петель перпендикулярно до площини дверного полотна, навантаження (послідовно від меншої до більшої) прикладають у напрямку відкривання полотна (при цьому двері повинні бути закриті на всі закрепи) в зоні кожної петлі (точки застосування задані ) протягом 5 хв.

B.3.2 Після зняття навантаження виявляють наявність (або відсутність) залишкової деформації. Якщо залишкова деформація у зоні кожної петлі не перевищує 1/5 товщини ущільнення (див. 7.2.6), двері випробування витримали. В іншому випадку відкриється проміжок для проходу повітря і знизяться показники звукоізоляції, стійкості до злому. Схеми застосування динамічних навантажень наведені на малюнках В.1 - В.3.

Малюнок В.1 - Схема застосування динамічного навантаження при ударі об обмежувач кута відкривання

Малюнок В.2 - Схема застосування динамічного навантаження при ударі об сторонній предмет у притворі при закриванні полотна

Малюнок В.3 - Схема застосування динамічного навантаження при випробуванні на опір удару м'яким пружним тілом (вантажем) у напрямку відкривання дверного полотна

Малюнок В.4 - Схема розташування точок завдання ударів на однопільному дверному блоці при проведенні випробування на опір удару м'яким пружним тілом (вантажем) у напрямку відкривання дверного полотна

Загальні вимоги до монтажу дверних блоків

Г.1 Вимоги до монтажу дверних блоків встановлюють у проектній документації на об'єкти будівництва з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні та інші навантаження.

Г.2 Монтаж дверних блоків повинен здійснюватись спеціалізованими будівельними фірмами або спеціально навченими бригадами підприємства-виробника. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

Г.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) дверних блоків повинен надавати йому типову інструкцію з монтажу, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

Креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

Перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування);

Послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

Г.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання необхідно виконувати такі умови:

Закладення монтажних зазорів між виробами та укосами отворів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільним, герметичним, розрахованим на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень;

Конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна максимально перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей;

Експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у діючих на території держави-учасниці угоди, яка прийняла цей стандарт, будівельні норми та правила.

Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку наведено малюнку Г.1.

Малюнок Г.1 – Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку

Г.5 Кількість та розташування монтажних "вушок", вид, діаметр і довжину кріпильних елементів встановлюють у проектній документації з урахуванням матеріалу стін та конструкції дверного отвору. Як кріпильні елементи для монтажу виробів рекомендується застосовувати будівельні анкери діаметром не менше 10 мм. Відстань між елементами кріплення не менше 700 мм.

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів.

Г.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. Якщо протилежні профілі відхилені в різні боки ("скручування" коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм.

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Відхилення від симетричності не повинне перевищувати 3 мм у бік укосу отвору, призначеного для кріплення профілю коробки з петлями. Відхилення від симетричності в інший бік отвору не рекомендується.

Г.7 Для заповнення монтажних зазорів (швів) зовнішніх виробів застосовують монтажну піну, силіконові герметики, попередньо стиснуті ущільнювальні стрічки (ПСУЛ) (компресійні стрічки), ізолюючі пінополіуретанові шнури, піноутеплювачі, мінеральну вату та інші Показники швів.

Г.8 При влаштуванні монтажних швів та встановлення зовнішніх дверних блоків рекомендується враховувати вимоги ГОСТ 30971.

Приклад заповнення паспорта дверного блоку

Паспорт (документ про якість) сталевого дверного блоку, зовнішнього, посиленого згідно з ГОСТ 31173-2016 ________________________________________________________ (найменування підприємства-виробника) _________________________________________________________ (Адреса, телефон, факс підприємства-виробника) _________________________________________________________________________ а) конструкція - однопільна, правого виконання, з порогом, відкривання всередину; б) габаритні розміри – висота 2300 мм, ширина 970 мм. ДСН, А, Оп, Прг, Вн, П2лс, М3, УЗ ГОСТ 31173-2016 Сертифікат відповідності (при наявності) _____________________________ (N сертифіката) Комплектність а) вид обробки полотна - комбінований (фрезерована плита МДФ; вініліскожа); б) вид (тип) захисту від корозії матеріалу дверного блоку – оцинкування; в) дверні петлі – дві накладні підшипникові петлі; г) замикаючі прилади - сувальдний замоккласу... та замок з циліндровим механізмом класу...; д) число контурів ущільнюючих прокладок – 2 контури; е) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: доводчик (регулятор) закривання), дверний упор (обмежувач відкривання), інструкція з експлуатації. Показники, підтверджені випробуваннями Наведений опір теплопередачі 0, 65 м 2 · ° С/Вт. Повітропроникність при P 0 100 Па - 15 м 3 /(ч·м 2). Звукоізоляція 22 дБ. Безвідмовність, цикли відкривання та закривання 500 000. Клас з механічної міцності М2. Гарантійний термін – не менше одного року. Номер партії Номер замовлення/позиція у замовленні Приймальник ВТК Дата "___" _______ 20 ___ р. виготовлення ________________ (Підпис)

Скажімо прямо і одразу: на протипожежні металеві двері ГОСТ не існує! Є загальний ГОСТ 31173-2003«Блоки дверні сталеві. Технічні умови», який визначає загальні вимоги до виготовлення металевих дверей. Наприклад, одна з вимог: товщина металу дверної коробки має бути не менше 1.5 мм. Кожен виробник дверей пише під себе ТУ (наші технічні умови) за якими він вироблятиме протипожежні двері, природно воно має поєднуватися з ГОСТ 31173-2003. У технічних умовах докладно прописаний процес виробництва та матеріали. І тільки коли ТУ готові, можна подати отримання протипожежного сертифіката. Для цього наданий зразок дверей проходитиме випробувальне спалювання, яке виконується відповідно до ГОСТ 53307-2009, він так і називається: «Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота». У результаті, важливо, чи зможе вона витримати необхідні випробування та отримати сертифікат, чи вона так і залишиться просто металевими дверима.

Основу пожежної стійкості двері складатимуть такі характеристики:

1. Щільність та товщина базальтової вати.Чим більша щільність і товщина, тим вище характеристики опору вогню в хвилинах.

2. Розмір зазорів між коробкою і полотном.Чим менші зазори, тим вищі показники опору вогню в хвилинах.

3. Якість пожежної стрічки, що самоспінюється..

Товщина металу, як багато хто помилково вважають, ні як не позначається при випробуванні на пожежну стійкість.

Після того, як протипожежні двері пройдуть випробування на спалювання, вони отримають (або не отримають) сертифікат на вогнестійкість, і відповідно до того, який час вони витримають опираючись вогню: 30,60 або 90 хвилин, і відповідно їм буде присвоєно клас Ei 30 , Ei 60 або Ei 90, де "E" - означає втрату цілісності дверей, а "I" - втрату теплоізолюючої здатності (підвищення поверхні, що не обігрівається, на температуру в середньому більш ніж на 140 градусів за Цельсієм). Якщо протипожежні двері будуть не тільки пожежостійкими, але й димозонепроникними, то зможе отримати відповідно клас Eis 30, Eis 60 або Eis 90.

Таким чином, двері після проходження випробувань згідно з ГОСТ 53307-2009 одержують сертифікат протипожежної безпеки, який видається терміном на 3 роки. Через 3 роки доведеться заново провести випробування і отримати новий сертифікат.

На завершення варто відзначити, що до нового ГОСТ 53307-2009 тепер не входять випробування:

- Дверей, воріт і люків на димо-і газопроникність.

Тепер випробування на димо- та газопроникність дверей проводяться за ГОСТ 53303-2009. В результаті якого можна отримати сертифікат класу EIS, де S означає втрату димозонепроникності в хвилинах.

- Дверей з площею світлопрозорого заповнення 25% і більше від площі дверного отвору у світлі.

У травні 2009 року було прийнято Федеральний закон № 123-ФЗ «Технічний регламент про вимоги пожежної безпеки», який визначив єдину базу вимог щодо вогнестійких конструкцій, який говорить про те, що вимоги для світлопрозорих конструкцій не відрізняються від вимог до «глухих» конструкцій ( у цьому контексті до глухих дверей). Тепер оцінюється загальна теплоізолююча здатність конструкції, чи вона зі склом більше 25% від загальної площі або взагалі без скла.

Тепер виробники можуть сміливо виробляти протипожежні двері зі склінням більше 25%, але при цьому спиратися на ГОСТ із застосування вогнестійкого скла ГОСТ Р 51136-2008 «Скло захисне багатошарове. Загальні технічні умови.

Позначення протипожежних дверей згідно з ГОСТ.

Позначення протипожежних дверей потрібне для того, щоб за коротким найменуванням можна було визначити основні характеристики дверей, не використовуючи словесного опису. Кожен виробник металевих дверей має право використовувати своє позначення, тому що це прописано в його технічних умовах.

Однак, для позначення протипожежних або просто сталевих дверей ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 «Блоки дверні сталеві. Технічні умови» рекомендує використовувати загальні правила позначення металевих дверей для виробників.

Це перш за все зручно для читання будівельної документації, оскільки проектувальники в позначенні дотримуються використання ГОСТів.

Розглянемо деякі популярні варіанти маркування:

1. Найперші літери означають призначення виробу:

ДСВ - дверний блок сталевий внутрішній

ДСН - дверний блок сталевий зовнішній

ДПМ - двері протипожежні металеві

Д - двопільні

К - із замкненою коробкою

П – з порогом

Л - однопільні лівого відкривання

П - однопільні правого відкривання

Вн - відкриття всередину приміщення

Н - відкривання назовні

3. Потім класи за експлуатаційними показниками:

механічним характеристикам (M1, М2, М3) та

варіантів виконання за охоронними властивостями (У, З)

4. І габаритні розміри по ширині та висоті

Приклад позначення: ДСВ ДКН 2090-1310 М2 - дверний блок сталевий внутрішній, двопільний, із замкненою коробкою та відкриванням назовні з розмірами 2090 мм. на 1310 мм. , клас міцності М2

Насправді у проектної документації вказують простіше: ДПМ EI 60 2,1*1.3, а специфікації розписують докладно.

У процесі вибору металевих вхідних дверей в описі продукції можна зустріти повсюдні згадки про те, що продукція відрізняється високою якістю. Провести детальний аналіз дверей може лише досвідчений спеціаліст. Як же бути звичайним клієнтам, для яких усі вхідні двері здебільшого виглядають однаково? Рекомендуємо звертати увагу на стандартизацію виробленої продукції. У Російській Федерації розроблено та затверджено державні стандарти (ГОСТ), що позначають технічні та інші вимоги, яким повинні відповідати вироблені вироби. Для підтвердження відповідності видаються сертифікати відповідності затвердженого зразка. Вважається, що покупці, які купують вхідні металеві двері, повністю захищені з точки зору придбання та користування максимально якісною продукцією. Розглянемо докладніше затверджений стандарт.

Який стандарт відноситься до протипожежних дверей?

Вибираючи якісні металеві протипожежні двері слід дотримуватися стандарту ГОСТ 31173-2003. Він стосується сталевих дверних блоків із замками загального вигляду. Передбачаються стандартні протипожежні двері, які можна використовувати у приміщеннях житлового та промислового призначення. Разом з тим, варто знати, що двері підвищеної безпеки та експлуатаційних характеристик (вибухостійкість, броньованість, куленепробивність, стійкість до численних агресивних впливів довкілляі так далі) не належать до вищезазначеного стандарту.

ГОСТ 31173-2003 визначає особливості маркування, класифікації дверних блоків. Водночас містяться рекомендації щодо використання сталі певного типу. Описуються особливості коробки, стулок, установки замків і теплоізоляційних матеріалів. Крім цього, вказані рекомендації щодо обробки стулки (зовнішньої та внутрішньої сторони).

Характерною особливістю описуваного стандарту є той факт, що прямо так звані «протипожежні двері» до нього не належать. Більше того, окремого стандарту державного зразка, присвяченого дверям такого типу, просто немає. Тому ГОСТ 31173-2003 застосовується до них за аналогією. Головним чином, як було зазначено вище, у ньому описується конструкція металевих дверей. Насправді ситуація виглядає так. Виробник під час виготовлення протипожежних металевих вхідних дверей розробляє власні установки, які найчастіше називаються «технічні умови». Вони передбачаються вимоги характеристики, що стосується пожежостійкості. Такі технічні умови (ТУ) максимально наближені до ГОСТ 31173-2003. Для того щоб виготовлені двері вважалися протипожежними, виробнику слід отримати спеціальний так званий протипожежний сертифікат. Він діє три роки. Після закінчення терміну дії сертифікат потрібно отримати повторно. Основною умовою отримання такого сертифікату є проведення випробувань за участю зразка вироблених дверей. Випробування проводяться відповідно до рекомендацій та правил, які закріплені у Державний Стандарт«Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота» (номер 53307-2009). Під час випробування згоряння у спеціальній печі відбувається нагрівання однієї сторони полотна до граничних значень. При успішному проходженні випробування продукції надається певній клас вогнестійкості, який фіксується у виданому сертифікаті. Чим вищий клас, тим дорожчі металеві двері. Само собою, більш якісні та вогнестійкі двері можуть бути використані не тільки в житлових, а й промислових приміщенняхіз підвищеною температурою.

Чому залежить вогнестійкість металевих дверей?

Досить поширена думка, відповідно до якої вважається: чим товщий лист металевого дверного полотна, тим він є стійкішим до підвищеної температури. Це не так. Насправді такі особливості мають визначальне значення:

1. Теплоізолятор (утеплювач). ГОСТ 31173-2003 як утеплювач передбачає можливість використання пінопласту, мінеральної вати, дерев'яних та стружкових наповнювачів. Зі зрозумілих причин, такий утеплювач для протипожежних металевих вхідних дверей не підходить. У продажу є утеплювачі, що характеризуються високою стійкістю до пожежі. Як самостійно чи за допомогою майстра якісно утеплити полотно таким матеріалом, читайте присвячений цьому матеріал.
2. Відстань (розмір) зазору між коробом та дверним полотном. В ідеалі цей параметр не повинен перевищувати значення 3 мм. Чим більше відхилення від цього показника, тим нижча вогнестійкість дверного блоку.
3. Ущільнювач, що самоспівується. Вкрай корисний матеріал, який у разі пожежі спінюється. Піна заповнює простір між стулкою та коробкою. Це дозволяє деякою мірою запобігти поширенню вогню та нагріванню дверного короба та полотна. А також запобігти потраплянню продуктів горіння до приміщення.
4. Ущільнювальні прокладки. Повинні використовуватись ті з них, які відповідають ГОСТ 31173-2003. Вони повинні щільно охоплювати весь периметр стулки.

Як вибрати якісні протипожежні двері?

Основним призначенням протипожежних дверей є захист від розповсюдження вогню протягом деякого часу до приїзду рятувальників. Головним чином положення щодо пожежної безпеки (у тому числі пред'являються до дверей такого типу) містяться в технічному регламенті, затвердженому Федеральним Законом Російської Федерації № 123-ФЗ від 22.07.2008 р.

Під час вибору протипожежних металевих вхідних дверей слід звертати увагу не лише на маркування відповідності продукції ГОСТ 31173-2003, але також на наявність протипожежного сертифіката затвердженого зразка. Як було зазначено вище, у ньому фіксується клас вогнестійкості.

Що таке клас вогнестійкості? Які вони бувають?

Клас вогнестійкості – показник, який присвоюється тій чи іншій продукції залежно від показників, отриманих під час випробування згоряння металевих вхідних дверей. Основним параметром є період часу, протягом якого двері «чинили опір» температурі і впливу, що постійно підвищується. відкритого полум'я. Виділяються такі основні класи вогнестійкості:

— Ei 30. Номер у назву відображає кількість хвилин, протягом яких металеві вхідні двері володітимуть стійкістю до вогню. Це стандартний клас, якого достатньо для використання у житлових та промислових приміщеннях, а також громадських місцях.

— Ei 60. Підвищений параметр вогнестійкості протягом години свідчить про достатній запас часу, протягом якого можна не лише дочекатися рятувальників, а й евакуювати людей з палаючої будівлі.

— Ei 90. Металеві двері даного класу рекомендується використовувати в місцях підвищеної пожежної небезпеки. Це може бути виробництво відповідного типу, заправні станції, цехи, кухні, склади паливно-мастильних матеріалів та інші об'єкти. Півтори години достатньо, щоб рятувальники встигли локалізувати та загасити пожежу.

При всьому різноманітті продукції, що пропонується на сучасному будівельному ринку, існують вироби, які відповідають Державним Стандартам. Наприклад, металеві двері. Виробники, що поважають себе і споживача, випускають вироби, що відповідають вимогам встановлених державних стандартів.

Про що говорить ГОСТ 31173-2003

Положення, описані ГОСТом 31173-2003, поширюється на конструкції дверних блоків із сталі із замками. Вироби, що описуються стандартом, призначаються для встановлення в будинках різного призначення. Цей регламентуючий документ не включає влаштування дверних блоків спеціального призначення, що задовольняють підвищеним запитам до вибухостійкості, стійкості до куль, стійкості дії агресивного середовища, а також безпеки під час пожежі.

Цей документ визначає типи дверних блоків, класифікацію, маркування. Рекомендує марку сталі і зовнішній та внутрішній пристрій коробки та стулок. У ГОСТ 31173-2003 згадані варіанти можливої ​​обробки із внутрішньої та зовнішньої сторони стулок. Також стандарт вказує на можливі типи утеплювача та способи встановлення замків.

Внесемо ясність

Окремого Державного Стандарту на протипожежні двері немає. Існуючий ГОСТ 31173-2003 регламентує тільки конструкцію металевих дверних блоків. Ті вироби, які називаються «протипожежні двері ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003» зазвичай виготовляються за ТУ – Технічні умови, Складеним виробником з урахуванням рекомендацій, описаних у ГОСТ 31173-2003.

Потім виробник отримує протипожежний сертифікат свого виробу. Цей документ дійсний три роки. Після закінчення терміну дії сертифіката виробнику потрібно пройти процедуру отримання документа про пожежну безпеку заново.

Цей сертифікат видається після проходження зразка продукції, зробленого за ТУ або ГОСТ 31173-2003, випробувань. Випробування згоряння конструкції дверей проводять за правилами, описаними у Державному Стандарті «Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота» за номером 53307-2009. За результатами випробувань виробу надається той чи інший клас стійкості до вогню та видається протипожежний сертифікат.

Суть методу випробувань полягає у впливі на випробуваний виріб з одного боку температурою, що створюється спеціальною піччю. Температура впливу на виріб регламентує ГОСТ 30247.0-94. При випробуваннях визначають за хвилини до граничного стану конструкції, що визначаються ГОСТом 53307-2009.

Клас вогнестійкості, наданий виробу, впливає на сферу його застосування та вартість.

Від чого залежить стійкість до дії температури

Стійкість металевих дверей до впливу температури не залежить від товщини, що використовується при виготовленні металу. На пожежну безпеку впливає:

1. Використовуваний утеплювач. У ГОСТ 31173-2003 у розділі, присвяченому конструкції металевих дверей як заповнювач порожнин між внутрішньою та зовнішньою оболонкою пропонується до використання: пінопласт, мінеральна вата, Дерев'яні або деревно-стружкові заповнювачі. Звичайно, утеплювач із пінопласту або дерева не підходить для виготовлення протипожежних дверей. Та й щільність і товщина мінерального заповнювача теж впливає на час, який металеві двері будуть чинити опір впливу вогню.
2. Розмір зазору між дверним полотном та коробкою. Чим менша ця відстань, тим більша стійкість дверей впливу температури. Стандарт виготовлення металевих дверних блоків допускає граничні відхилення трохи більше 3 мм.
3. Наявність і якість ущільнювача, що самоспінюється. Пожежна стрічка, що самоспінюється, встановлюється по периметру дверного полотна. При підвищенні температури ущільнювач спінюється і герметично закриває проміжок між коробкою і стулкою, запобігаючи попаданню газоподібних продуктів горіння в приміщення.
4. ГОСТ 31173-2003 встановлює, що застосовувані ущільнювальні прокладки повинні відповідати санітарним нормамта іншим технічним регламентам та стандартам, прийнятим у встановленому порядку. Ущільнювачі повинні бути присутніми по всьому периметру стулки і прилягання стулки має бути щільним.

Як вибрати протипожежні двері

Протипожежні двері – конструкція, призначена для захисту від розповсюдження вогню під час пожежі. Двері, що є протипожежними, повинні зберігати свої захисні властивостіпротягом деякого часу – до прибуття пожежників та евакуації людей. Як видно з вищеописаного, ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 на двері металеві протипожежні не поширюється.

Загальні положення пожежної безпеки визначає Федеральний Закон за номером № 123-ФЗ, ухвалений 22.07.08. "Технічний регламент до вимог пожежної безпеки". Щоб вибрати металеві протипожежні двері, слід звертати увагу на наявність сертифіката пожежної відповідності на вибраний виріб та клас вогнестійкості.

Клас вогнестійкості – що це таке

Клас вогнестійкості виробу надається в результаті випробувань на вогнестійкість. Залежно від кількості хвилин, якій ті чи інші двері чинили опір в результаті випробувань впливу температури, присвоюється клас вогнестійкості:

1. Ei 30. Клас Ei 30 мають двері, що мають стійкість до вогню протягом півгодини. Рекомендовані для встановлення в громадських будівлях, на промислових об'єктах.
2. Ei 60. Такі двері можуть протистояти вогню протягом години. Встановлення дверей класу Ei 60 дозволяє провести евакуацію людей найбезпечніше.
3. Ei 90. Двері, що мають клас вогнестійкості Ei 90 призначені для встановлення в будинках, що мають підвищену пожежну небезпеку: заправні станції, спеціальні виробництва, склади паливно-мастильних матеріалів, та ін.

Такі протипожежні двері здатні перешкоджати поширенню вогню протягом півтори години.