Штукатурні машини – невгамовна робоча сила. Штукатурна машина – вірний помічник для будь-якого оздоблювальника.

Штукатурка є швидким та недорогим способом фінішного оздобленнястін та стель. Достоїнств цього методу не порахувати, однак, наносити розчин вручну досить важко, особливо якщо йдеться про оздоблювальні роботи на великій площі. Скоротити час, заощадити матеріал, і при цьому набагато підвищити продуктивність дозволяє нескладне пристосування, назване хопер ковшем (пневмоковшом або штукатурною лопатою). Будучи, по суті, фактурним пістолетом, пристрій наносить штукатурку на стіни методом розпилення, що дає масу переваг перед традиційним кельмою та шпателем. Торговельна мережа пропонує заводські моделі штукатурних лопат різного об'єму та призначення. Ми ж, враховуючи просту конструкцію пристосування, пропонуємо виготовити його самостійно, тим більше, що матеріали для пневмоківша найчастіше знаходяться прямо під рукою.

Що таке хопер ківш і як він працює

Нанесення штукатурки за допомогою хопер-ковша набагато підвищує швидкість оздоблювальних робіт.

Перед виготовленням хопер ковша не зайве ознайомитися з його конструкцією та принципом дії. Це дозволить не лише зібрати пристосування за наданими кресленнями, а й за необхідності внести свої корективи в залежності від наявності матеріалів та особливостей експлуатації.

Принцип дії пневматичного ковша нагадує роботу фарбопульта. Приступаючи до оздоблювальних заходів, включають компресор, приєднують шланг до пістолета, набирають штукатурну суміш в бункер і відкривають пневмоклапан. Повітря під великим тиском подається в робочу порожнину через вхідний штуцер, розташований на задній стінціпристосування. Захоплюючи у себе частинки штукатурного розчину, повітряний потік виходить через спеціальні сопла, що у передній частині устройства. При цьому штукатурка швидко і рівномірно набризкується на стіну. Перевага конструкції у формі ковша полягає в тому, що під час роботи можна черпати рідку суміш з іншої ємності, а не наливати її з відра.

Відео: Робота пневмоківшем

Конструкція пневмоківша

Схема пневматичного хопер ковша (штукатурної лопати), представлена ​​на малюнках, дасть можливість зрозуміти всі переваги конструкції. Завдяки нахилу передньої стінки штукатурку можна наносити не тільки на вертикальні поверхні стін, але також на стелю та похилі площини будь-якого напрямку.

Схема штукатурного ковша

Звичайну піщано-цементну суміш для оштукатурювання стель використовувати не рекомендується. Краще застосовувати легші оздоблювальні склади на гіпсовій основі.

Верх ємності має закриту частину підключення компресора. Це дозволяє не розливати розчин при нахилах ковша під час оштукатурювання стель. Займаючись виготовленням пристрою, деякі параметри конструкції важливо тримати в певних межах. Так, не рекомендується збільшувати діаметр вхідного отвору понад 4-5 мм. Відстань між задньою та передньою стінкою в нижній частині ковша має становити не більше 20 – 25 мм, а діаметр вихідного сопла – від 10 до 15 мм. У такому разі працездатність конструкції забезпечить звичайний побутовий компресор, розрахований тиск до 8 атмосфер і витрата повітря близько 220 – 250 літрів на хвилину. Якщо ж збільшити відстань між вхідним отвором та соплом, то потужності повітряного потокубуде недостатньо для виштовхування суміші під тиском, достатнім для набризкування розчину на стіну.

Хопер-ківш для зручності роботи обладнаний пневмоклапаном.

Для включення подачі повітря в хопер ковші встановлений клапан з ручним приводом, на кшталт тих, що використовуються в пневмопістолетах для підкачування повітря в автомобільні шини. З цією метою можна використовувати і звичайнісінький кульовий кран, встановлений на шланг подачі повітря, однак, перший варіант зручніше і дозволяє миттєво припинити подачу суміші, а це дає додаткову економію розчину.

Переваги і недоліки

Будучи простим і ефективним пристосуванням для фінішного оздоблення стін і стель, хопер-ківш має масу переваг:

• висока швидкість проведення оздоблювальних робіт;
• можливість використання некваліфікованої праці;
• універсальність (пристрій дозволяє працювати з будівельними сумішами будь-якого типу);
• застосування волокнистих домішок та інших декоративних добавок;
• посилення адгезії розчину до стіни завдяки високої швидкостінабризкування;
• економічність;
• низька вартість.

Вимоги до будівельних сумішей

Штукатурною лопатою можна працювати з будь-якими оздоблювальними матеріалами

Хопер ківш є універсальним помічником штукатура і дозволяє працювати з оздоблювальними розчинами будь-якого типу:

• фактурні фарби підвищеної плинності;
• цементно-піщані розчини;
• пробкові штукатурні суміші;
• рідкі шпалери;
• бетонні суміші;
• гіпсові штукатурки.

Модифіковані домішки, які додають у штукатурні суміші, дозволяють покращити їх робочі властивості, підвищити продуктивність праці та знизити витрати на оздоблювальні матеріали.

Особливості конструкції хопер ковшів

Навіть така проста конструкціяЯк штукатурний ківш, має кілька модифікацій, пов'язаних з необхідністю роботи в різній площині:

Конструкція і того, й іншого пневматичного обладнання відрізняється лише у нижній частині. Так, у пристосування, яке використовується для обробки стін, вихідні сопла (або сопло) знаходяться прямо навпроти отвору повітроводу та орієнтовані перпендикулярно масі розчину. Що ж до штукатурних лопат, призначених для стельових робіт, то вони вихід робочої суміші спрямований під невеликим кутом вгору. Це дозволяє обробляти поверхню, практично не нахиляючи пристрій "на себе". Крім того, у ківшах цього типу верхній отвір з боку оператора частково закривають. Це не дає суміші виливатися, тоді як фактична відсутність кришки дозволить безперешкодно черпати розчин із ємності під час роботи.

Вихідні отвори стельової штукатурної лопати спрямовані під кутом вгору

Бункер заводських фактурних пістолетів найчастіше виготовляють із оцинкованого або нержавіючого сталевого листа. Невелика товщина дозволяє полегшити конструкцію, а зробити її менш сприйнятливою до змінних навантажень дозволяє використання клепкових з'єднань. У саморобних ковшах ємність раніше робили переважно із тонкої листової сталі, зварюючи деталі бункера між собою. З появою клепкових пристроїв, у домашніх умовах з'явилася можливість виготовити хопер ківш, повністю ідентичний заводському виробу.

Технологія нанесення оздоблювальних матеріалів за допомогою штукатурної лопати

Як і при ручному оштукатурюванні перед тим, як приступити до нанесення розчину, виставляють маяки, а поверхню стін або стелі очищають від пилу і зволожують. Якщо є необхідність, поверхневий шарзміцнюють композитними грунтовочними складами або армують спеціальною сіткою.

При експлуатації хопера робоча суміш витрачається дуже швидко (за 3-4 хвилини з його сопла розпорошується понад 50 кг штукатурки), тому перш ніж приступити до нанесення оздоблювального шару, роблять необхідний запас розчину.

Для оштукатурювання великих поверхонь звичайного міксера буде недостатньо - краще запастися розчинозмішувачем або бетонозмішувачем. Приготування робочих сумішей виконують у повній відповідності до рекомендацій виробника, зазначених на упаковці.

Нанесення штукатурки приступають без зволікання, особливо якщо питання стосується гіпсових складів. Хопер утримують правою рукою за ручку пістолета, а лівою – за кронштейн на бункері. Використовуючи ківш як совок, зачерпують розчин із ємності та струшують його надлишки із зовнішніх стінок бункера. Пістолет підносять до стіни та натискають курок розпилювача. Плавно переміщуючи пристрій знизу вгору, від одного маяка до іншого, рівномірно заповнюють проміжок будівельною сумішшю. Після цього довгим правилом(Можна використовувати рівну рейку) проводять по маяках, знімаючи надлишки штукатурки. Використання жорсткої суміші дає переваги в тому, що вона добре лежить на вертикальній стініне сповзає і не тягнеться за правилом. Крім того, невелика кількість рідини зменшує усадку, що дозволяє штукатурити в один шар.

Відео: Штукатурка по маяках за допомогою хопер ковша

Відстань до стін визначають, виходячи з того, який ефект хочуть отримати. фактурну штукатуркучи гладку поверхню. У першому випадку підбором суміші одержують необхідний розмір «шагрені». Крім того, експериментують з діаметрами вхідного отвору та сопла, використовуючи кілька насадок для різних ефектів обробки.

Після схоплювання штукатурку затирають, а ківш промивають. Залишки розчину видаляють вручну, а сопла продувають компресором, помістивши хопер у ємність із водою. Якщо робота не закінчена, а просто вимагає невеликої перерви, то без промивання все одно не обійтися. Тільки після цього інструмент не сушать, а залишають у воді.

• найкраще штукатурка лягає на попередньо вирівняні стіни, незалежно від того, з якого матеріалу вони виготовлені - цеглини, бетону, шлакоблоків або плит теплоізоляції;
• для роботи достатньо тиску до 4 атмосфер, який допускається збільшити до величини 6 атмосфер для компенсації падіння продуктивності в момент включення;
• при необхідності нанесення товстого шару штукатурки пневмоків утримують на відстані 2 – 3 см від стіни. Оптимальним вважається зазор 6 – 10 см;
• якщо розчин наносять як обробний шар, то фактурний пістолет утримують на максимальному віддаленні від поверхні;

Іноді виникає потреба в оштукатурюванні важкодоступних місць. У таких випадках встановлюють додаткові насадки, що розширюють сферу використання інструменту.

Виготовлення хопер ковша найпростішої конструкції

Штукатурний пістолет є настільки елементарною конструкцією, що його можна виготовити за кілька годин. Все, що для цього буде потрібно - визначитися з розмірами пристосування, підготувати необхідні матеріалита інструмент, після чого залишиться зібрати ківш та випробувати його в дії.

Креслення та розміри

Незважаючи на простоту, при виготовленні фактурного пневмопістолета краще скористатися кресленнями зібраних і випробуваних конструкцій. Звичайно, конфігурацію бункера можна розробити і самостійно, проте перевага представлених нижче креслень у тому, що в них враховуються помилки кількох попередніх моделей та побажання фахівців-штукатур. Звичайно, розміри пристосування можна змінювати на власний розсуд. Важливо лише дотримуватися пропорцій та ухил, а також не забувати про граничні значення параметрів розпилювальної частини пристрою.

Визначаючись з розміром пристосування, не забувайте про те, що працювати доведеться безперервно по кілька годин, весь цей час утримуючи ківш із штукатуркою на вазі. Саме тому обладнання об'ємом понад 2 – 3 літри виготовляти недоцільно.

Матеріали та інструмент

Для виготовлення хопер ковша в домашніх умовах знадобляться:

• листовий металзавтовшки від 0.4 до 1 мм. Можна використовувати як звичайну сталь, так і алюміній або оцинковану жерсть;
• пневмопістолет або сталева трубка діаметром ¼ дюйма;
• форсунка, виготовлення якої можна замовити у токаря;
• одна або кілька шайб (за кількістю сопел) з внутрішнім діаметром 10 - 12 мм;
• ножиці по металу;
• "болгарка" (кутова шліфувальна машина);
• електричний дриль та набір свердел;
• металева лінійка;
• маркер.

Виконувати складання ковша можна зварюванням або клепкою - все залежить від наявності зварювального апаратуабо заклепочника, а також матеріалу конструкції.

Інструкція зі збирання штукатурного пістолета

1. Перенесіть контури з креслення на листовий метал за допомогою кальки. Після цього пройдіться по всіх лініях гострою рисою. Це дасть можливість зберегти їх видимість при розкрої.
2. Ножицями по металу або шліфувальною машиною виріжте форму бункера. Якщо розміру заготовки буде недостатньо, розгортку можна розділити на кілька деталей.

   Якщо бункер виготовляється з жерсті, то можна обійтися ножицями по металу.

3. Зігніть металеву заготовку основи ковша лініями нижньої площини.
4. До отриманої деталі приваріть передню та задню частину ємності.
   

   При використанні клепкових з'єднань у місцях стиків деталей бункера потрібно зробити припуск шириною не менше ніж 10 мм.

5. Закріпіть верхню ручку хопера. У моделі, представленої на схемі, вона знаходиться ліворуч, отже, основна вага припадає на праву руку (для правші). Якщо інструмент використовуватиметься лівшою, ручку переносять на інший бік.
6. У нижній частині бункера свердлять отвори під сопла, які з обох боків зміцнюють залізними шайбами.

   

Робота будівельників та оздоблювальників ніколи не була легкою. Взагалі, роботи, спрямовані на оздоблення тих чи інших поверхонь, у всі часи визнавалися дуже трудомісткими – і нині така тенденція зберігається. Однак і до цієї галузі будівництва дійшла механізація. З'явилася, наприклад, штукатурна машина.

Тобто майстру більше не потрібно власними рукамивиконувати безліч важких, складних операцій. В економічному плані такий підхід до справи можна назвати дуже вигідним.

Переваги такої техніки

Зрозуміло, це зовсім не автономний роботизований механізм, який ми можемо бачити у фантастичних фільмах. Без контролю з боку людини штукатурні машини не можуть працювати – навіть найсучасніші.

Однак, даний апарат виконує за робітника найрутинніші, найважчі процедури- За це машини і цінуються.

А саме:

• Готувати штукатурний (або якийсь інший розчин) - завдання не найпростіше. Так от штукатурні машини все це роблять самостійно;
• Ще один важливий плюс - машина дозує кількість сухої суміші та води дуже точно. В результаті ви завжди отримуватимете лише розчин максимально високої якості- Помилки в цьому плані повністю виключаються. Людський факторраніше тут грав важливу роль, сьогодні можна не хвилюватися про похибки – машина їх напевно не допустить;
• Оскільки перемішування здійснюється механічним шляхом і склад подається дуже швидко відбувається насичення розчину повітрям. Його обсяг через це збільшується - і на цьому одержують відчутну економію - у порівнянні з ручними роботами;
• Дуже багато часу, як і трудових ресурсів, економиться завдяки використанню штукатурних машин Така техніка для оштукатурювання поверхонь здатна легко замінити повноцінну бригаду робітників. Вона робить ту ж роботу, тільки на сто відсотків якісно, ​​при цьому дуже швидко.

Ще одна цікава особливість, Яку обов'язково варто згадати: оскільки розчин на стіни наноситься автоматично дуже швидко і при цьому рівномірно, сохне він набагато швидше, що також йде на користь всьому робочому процесу.

Таким чином, дана технікау рази підвищує рівень якості оздоблення – і з цим погодиться будь-який досвідчений майстер.

Але це ще не все:

• Крім всього вищепереліченого, машина для штукатурки стін в управлінні цілком доступна. Посібник (інструкція) з експлуатації дуже проста. Тобто обслуговувати таку техніку без проблем зможе будь-хто. Професійним спеціалістом-оздоблювальником для цього бути зовсім не обов'язково;
• Габарити самого апарату невеликі. У комплекті також є дуже зручні ручки – щоб здійснювати транспортування. Тобто достатньо двох дорослих чоловіків для того, щоб штукатурна машина була доставлена ​​на той поверх, на який потрібно - на будь-яку ділянку вашого будівництва;
• Збір багатьох моделей таких агрегатів проводиться з окремих модулів. Завдяки такому підходу машина може збиратися і розбиратися при необхідності - що дуже зручно в плані зберігання або тоді, коли треба зробити на значну відстань перевезення;
• У будь-якій серійній моделі всі базові процеси обов'язково регулюються – за рахунок цього машина для нанесення штукатурки може застосовуватися не тільки на якихось особливо великих об'єктах – а й на дуже малих робочих майданчиках нечисленними бригадами будівельників.

Головні моменти у роботі такої штукатурної техніки

Давайте розберемося - як взагалі функціонують подібні машини?

• Щоб апарат працював, йому потрібний доступ до електричної мережі. У певних ситуаціях важливою умовоюроботи також є наявність водопроводу. Якщо у вас на будівельному майданчикупросто відсутнє джерело водопостачання - засмучуватися не слід. У серійних агрегатів у комплектації передбачається насос, який подаватиме воду без проблем – з будь-якої ємності, яку ви знайдете;
• Будь-яка машина має бункер – туди завантажується суха суміш. Сюди ж прийнято засипати готові, прямо із заводу суміші, призначені для оштукатурювання поверхонь;
• Готову суміш із бункера шнековим способом подають у спеціалізовану камеру – щоб зробити змішування з водою. Весь процес змішування здійснюється безперервно – і готову суміш у результаті нагнітають у систему роздачі одразу.

Зверніть увагу: якщо станеться так, що машина відключиться – вам не варто хвилюватися про надлишки розчину, що був приготовлений. Їх буде зовсім небагато – лише те, що залишилося у шлангу та в камері. Все це дуже просто виробити на штукатурку проблемних місць - так і роблять досвідчені обробники.

• Особливий пристрій кріплять на кінці розчинного шланга. Найчастіше воно має вигляд пістолета. За допомогою цього пристрою суміш наноситься на стіну рівномірним шаром. Що характерно для штукатурного пістолета, така техніка має відразу кілька режимів нанесення. Вони посилюються в залежності від того, яка консистенція розчину і тип поверхні, що обробляється;
• Штукатурні машини можуть працювати на поршневих, гвинтових, діафрагмових насосах. Прийнято виділяти два базові різновиди пристроїв АШС (агрегат штукатурний змішувальний). У конструкції є циклічний блок - щоб змішування розчину здійснювалося безперервно;
• Простішою схемою відрізняється АШ система, що можна розшифрувати просто: агрегат штукатурний. Для нього необхідний вже готовий розчин – при цьому він має бути високої якості. Такий апарат – старіший аналог АШС, рентабельним його можна назвати лише для особливо великих будівельних майданчиків.

Яка технологія нанесення: подробиці

Поговоримо про те, як взагалі за допомогою такої машини здійснюється нанесення розчину. Тут все виглядає приблизно так:

• Перед нанесенням складу треба підготувати поверхню ретельно (читайте, ). Підготовчий процес проводиться так само, як і перед ручним нанесенням штукатурки. Тобто поверхня просто оглядається, старий оздоблювальний шар видаляється. Важливо, щоб на стіні не було масляних чи барвистих плям.

Переконайтеся, що основа чиста, міцна та суха. А якщо ви виявили наявність цвілі чи грибка, їх слід обов'язково видалити.

• Потім здійснюється ґрунтовка. Це роблять відповідно до того, який тип розчину використовується. Наносити ґрунт треба щіткою або звичайним валиком - кому як зручніше. Перш ніж нанести його на стіну, ставляться кутові профілі та маячки. Їх можна кріпити на розчин - або використовувати монтажний клей для цього;
• А тепер можна підключати до справи машину, яка оштукатурює стіни. До будь-якого апарату такого рівня додається інструкція - експлуатувати його треба строго відповідно до цієї документації. Як тільки збір виконано і все підключено – майстер повинен перевірити всі шланги: прогинів не повинно бути;
• Далі оператор повинен стати до оброблюваної стіни під кутом - і робота може починатися. У провідній руці людина тримає пістолет, а друга рука зараз здійснює фіксацію шланга.

Врахуйте: шланг в жодному разі не повинен бути внатяжку. Також не повинно бути у стикувальному вузлі напруги.

1. В першу чергу, треба заповнювати всі великі тріщини та западини (читайте матеріал про те, ). Потім склад наносять на поверхню рівномірно. Виконувати штукатурку прийнято з верхнього лівого кута кімнати – у процесі поступово переміщуються вправо вниз;
2. Коли здійснюється робота з стельовим покриттям, Починати прийнято з кута - того, що від вікна знаходиться далі за все. Склад кладеться рівними смужками, довжина кожної з них становить приблизно 700 мм. Залежно від товщини нанесення підбирають крок укладання;
3. Якщо наносять товстий штукатурний шар - так само, як і при роботі ручним методомштукатурку кладуть шарами. Між нанесеннями часовий інтервал повинен становити не менше 30 хвилин;
4. Взагалі, машини для нанесення штукатурки - зовсім не єдині технічні засоби, які сьогодні допомагають людям у оздоблювальних роботах Якщо об'єм великий і площа рівна - застосовується машина затирочна, з її допомогою також проводиться штукатурення;
5. Її встановлювати заведено по маяках, потім закріплюють. Далі, машина кластиме рівним шаром розчин. Після цього укладання поверхня не потребує затирання або додаткового вирівнювання. Однак цей агрегат здатний працювати лише на тій суміші, яка відразу є готовою;
6. Ви можете власноруч приготувати розчин. Також є можливість використовувати обидва агрегати в комплексі. Такий підхід автоматизує весь процес на 75%.

Пропонуємо вам подивитись відео: як сьогодні працює затиральна машина – як за її допомогою наноситься штукатурка.

• На сьогоднішній день всі агрегати, які надані на будівельному ринку, функціонують або на готових розчинах, або на штукатурних сухих сумішах (які з'єднуються з водою в автоматичному режимі).

Штукатурна машина своїми руками

Поза всякими сумнівами, будь-яка серійна модельштукатурної машини - пристрій дуже потужний, що відрізняється практичністю, високим рівнемякості. Однак тут є один серйозний мінус - вартість. Відомо, що штукатурні машини коштують недешево. Зрозуміло, людина не купуватиме таку техніку, якщо їй треба впоратися з якоюсь разовою роботою. При цьому взяти в оренду машину теж не завжди виходить.

Як зробити грамотно в такій ситуації? Як спростити собі роботу, механізувати процес?

Варіанти є:

• Щоб вирішити цю проблему, ви можете самостійно зробити штукатурну машину. Звичайно, «машина» - це голосно сказано, однак така техніка впорається з нанесенням штукатурного складу. Так, продуктивністю і потужністю ваша технологія багато в чому поступатиметься моделям, зробленим серійно, але собівартість агрегату буде помірною. При цьому працювати таким пристроєм легко і швидко - що і потрібно в обробному процесі;
• Зазвичай за основу беруть простий вогнегасник (буде достатньо виробу, ємність якого становить 4 літри. Тут вже є багато деталей, які знадобляться для виготовлення штукатурної машини. А саме: балон для розчину, ручка, є навіть важіль за допомогою якого відкривається клапан вхідного отвору. Якщо вогнегасник має великий обсяг - пристрій вийде занадто великим, мала ємність теж для роботи не підходить - заправляти доведеться занадто часто;
• Насамперед, вам треба буде видалити у вогнегасника днище. Саморобна машинкабуде працювати за тим же принципом, що і фарбопульти. Так що бункер для розчину - це ємність вогнегасника, вона повинна бути строго вгору дном - ніяке інше положення тут не підійде;
• Далі просвердлюється отвір навпроти вихідного клапана – в нього вставляють трубку з металу. На кінці цієї трубки монтують форсунку, діаметр якої має бути від 4 до 5 мм. Повітря з компресора подаватиметься саме по ній;
• Ваш майбутній апарат матиме потужність, яка залежить не тільки від діаметра вихідного отвору. Тут слід брати до уваги тиск повітря, також дуже важлива величина зазору між вихідним соплом і форсункою.

Чим ближче форсунка розташовуватиметься до вихідного сопла – тим сильніше здійснюватиметься викид суміші. Це обов'язково врахуйте, якщо будете своїми руками споруджувати штукатурну машинку.

• Щоб виконати штукатурку під шубу, треба 15-20 мм відстані від сопла до форсунки. А якщо суміші дрібнодисперсні – форсунка має бути ближчою, а тиск компресора – вищим, у цій ситуації ви отримаєте бажаний результат;
• Зрозуміло, можна попрацювати як слід: на металевій трубці повітроводу нарізати різьблення потрібного діаметра, на гайки закріпити трубку, поставити також ущільнювальні прокладки. Зазор у цій ситуації буде регульованим. Втім, обварити з'єднання ви можете;
• У той же час, найпростіший вихід такий: трубка закріплюється, при цьому відразу герметизується простою смолою;
• Бункер вогнегасника для того (з трубкою, яка в нього вставлена), встановлюють таким чином, щоб між віссю вхідного отвору і горизонтом кут дорівнював 45 градусів. Рідку смолу заливають з наступним розрахунком: її рівень повинен трохи не доходити до форсунки. Після цього вогнегасник слід дати спокій - до тих пір, поки смола не затвердіє;
• Рішення, пов'язане із заливкою смоли, також добре в тому плані, що при роботі розчин стікатиме прямо до форсунки - по похилій поверхні;
• Потім у вас повинен бути компресор, який здатний створити тиск не менше двох атмосфер. Усі з'єднувальні шланги підключаються, розчин заливається – і штукатурна машина повністю підготовлена ​​до роботи.

Підсумки

Ми розібралися з тим, що штукатурна автоматична машина є ідеальним засобом для фахівців. Якщо у вас своя будівельна компаніяабо просто працюєте у бригаді, яка виконує оздоблювальні роботи- Вашим вірним помічником буде машина для штукатурення - цей інструмент на порядок збільшить доходи, можна не сумніватися.

Однак, якщо ви просто хочете обробити власний будинок- Найпростіше орендувати десь компресор або з підручних елементів (вогнегасник, як розглядалося в даній статті) зробити повноцінний штукатурний агрегат.

Використання в роботі спеціалізованих машин та обладнання багаторазово підвищує якість виконуваних робіт, прискорює та полегшує процес. Не стала винятком і механізована штукатурка, яка дозволила замінити важкий фізична працямашинами і вдосконалити квалітативність поверхонь, що вирівнюються.

Далі розповімо, що є автоматизована штукатурка стін, в чому її переваги і недоліки, якими машинами і за якою технологією наноситься розчин, і підкажемо кілька способів, як проводиться машинна штукатурка стін на відео-прикладах.

Що таке механізована штукатурка - переваги та недоліки

Механізованим способом – це нанесення шару, що вирівнює, за допомогою спеціальних апаратів, і подається на поверхню машинами, під тиском, людина лише контролює процес. Механізована штукатурка підходить практично для всіх об'єктів ремонту та будівництва, починаючи від косметичного ремонтуу маленькій квартирці, до капітального оздоблення внутрішніх стіні величезних житлових будинківта виробничих приміщень. Відгуки про механізовану штукатурку стін найкращі, існує кілька значних переваг, що відрізняють механічне вирівнювання від ручного:

• Висока продуктивність праці, економія часу відносної ручної роботиу 5-7 разів.
• Скорочення фінансових витрат на оплату робітникам, механізований процес не потребує залучення великої кількостіспеціалістів.
• Висока якість та міцність готової вирівняної поверхні. Машинна штукатурка, виконана з дотриманням технології, виключає додаткові роботипо затирання, підмазування, шпаклювання.
• Значна економія матеріалів.

Пристрій для механічної штукатурки – економія часу та матеріалів

Механічна штукатурка стін передбачає використання сучасних сумішей: швидковисихаючих, з високими адгезійними характеристиками, з хорошими тепло- та звукоізоляційними властивостями, паропроникних. Механічний спосіб підвищує якість поверхонь, що вирівнюються багаторазово, і сприяє сприятливому мікроклімату всередині приміщень.

Технології штукатурки механізованим методом полягає у кількох етапах:

• : поверхні очищаються від виступів, забруднень, пилу, жирних плям, клею та ін., оцінюється їх кривизна, встановлюються маяки, зміцнюються кути;
• обробка антикорозійним складом;
• суміш завантажують в машину, де сухі компоненти ретельно перемішуються з водою до отримання однорідної консистенції;
• механічне нанесення штукатурного шару розпилювачем, струмінь подається строго перпендикулярно до стін;
• розрівнювання шпателями та правилом, перерозподіл надлишків, ручне опрацювання важкодоступних місць: доведення кутів, стиків, ніш;
• через 1-2 години, після того, як склад схопиться, проводиться затирка, щоб усунути найдрібніші дефекти та надати поверхні гладкість;
• при нормальних кліматичних умовахчерез 3-4 дні шар повністю висихає, можна приступати до фінішної обробки.

Подивіться, як відбувається штукатурка машинним способом, на відео добре видно всі нюанси механічного оздоблення.

Суміші для механізованої штукатурки

У зовнішніх роботах, для механічної штукатурки фасадів і цоколів найчастіше використовуються, розведена особливим чином. Для внутрішньої механічної обробки стін і стель рекомендується використовувати. Багато готових сумішей розроблено таким чином, що підходять як для ручного, так і для нанесення машинами.

Штукатурка стін машинним способом передбачає використання спеціального апарату, який подає під тиском, що створюється компресором, суміш на стіну рівним шаром, що забезпечує економію матеріалів, краще зчеплення, заповнення розчином дрібних зазорів і тріщин. Крім того, готові суміші для машин у своєму складі містять пластифікатори та добавки, що покращують якість та міцність обробки.

Апарати та машини для нанесення штукатурки - види та принцип дії

Якщо поставити собі за мету, то недоліки можна знайти і на Сонці, так, якщо говорити про мінуси, відзначимо, що механічна штукатурка стін вимагає спеціального обладнання. Машинка для штукатурки - дороге задоволення і купувати його часом недоцільно. Але ринок відгукнувся на цю проблему і зараз пропонуються в оренду різні інструменти, машини, верстати, компресори, пістолети, пневмолопати для нанесення штукатурки механізованим способом своїми руками.

Пневмолопата для механічного способу

Хопери для механічної штукатурки стін, оснащені різними соплами для жорстких і м'яких розчинів. Машина для накидання складу є сталевим контейнером для зачерпування розчину. У ємності 4 сопла для подачі суміші, і 4 - для повітря. У пристрої передбачена трубка-тримач, покрита матеріалом, що перешкоджає ковзанню рук, на ній вмонтований клапан для подачі стисненого повітря. Знизу представлений урок – механізована штукатурка стін, відео допоможе засвоїти всі тонкощі роботи пневмолапатою.

Працювати зі штукатурною пневмолопатою просто, не потрібно спеціальних навичок та кваліфікації. Середня продуктивність при механізованій штукатурці власноруч 60 м.кв/год. Бувають машини стінові та стельові, різниця у формі ковша та його розташування щодо ручки-тримача.

Пневмолопата для механічного способуоздоблення стін та стелі

Пневмопістолет для механічного нанесення штукатурки

Пістолет для штукатурки стін – машина для нанесення розчину механізованим способом, являє собою короткий стовбур-форсунку, на яку різьбовим способом нагвинчуються насадки, що забезпечують різний ступінь розбризкування суміші. У верху картушного пістолета розташована лійка-ємність із пластику або металу, середній об'єм 5 л. У сучасних моделяхмашин рукоятка оснащена спусковим гачком, натисканням на який подається або припиняється механічна подача розчину, на вигляд пристосування нагадує аерограф. Знизу ручки передбачено відгалуження для приєднання шлангу з повітрям від компресора.

Різні насадки до машини дозволяють використовувати в механізованій штукатурці склади різної консистенції. Можливість регулювання подачі суміші та повітря дозволяє за допомогою проекційного пістолета робити не лише чорнове механічне вирівнювання стін, а й декоративне оздоблення, у тому числі фактурний набризок.

Пістолет для механізованого способу нанесення розчину

Апарати для механічного нанесення штукатурки

Сучасний ринок будівельного обладнання пропонує величезний спектр машин та верстатів для нанесення розчину механізованим способом. Розрізняються вони розмірами, технічними характеристиками, будовою. Наприклад, німецькі машини для нанесення штукатурки можуть похвалитися компактними розмірами, їм доступна функція як подавати розчин механічним способом, а й фарбування.

Компактна машина для механічного способу нанесення суміші зручний варіантв індивідуальному будівництві

Машини для механічної штукатурки вітчизняного виробництвавідрізняються суттєвими розмірами. Розраховані на чорнову штукатурку та шпаклівку. Вони можна приготувати розчини з урахуванням , . Машини підходять не тільки для механічного оздоблення стін і стель, але і для влаштування стяжки та наливної підлоги.

Механічне пристрій для механізованої штукатурки середнього класу зазвичай мають компактні розміри та пристосовані для самостійної роботиоднією людиною. Машина укомплектована спеціальним насосом, пристосованим перекачувати, розбризкувати, готувати та наносити сухі, пастоподібні та інші штукатурні суміші з фракцією зерен до 2 мм.

Сучасна автоматична машина для штукатурки стін великих площ

У складі машин для нанесення штукатурного шару механізованим способом є ємність для води та сухої суміші. У сучасне обладнанняпропорції суміші запрограмовані, консистенція розчину виходить правильною, що забезпечує економію матеріалу, якість та міцність шару, що вирівнює. У ємності розчин ретельно перемішується, розпушується, наповнюється киснем. За допомогою шлангу готова штукатурна сумішподається на стіни, стелю, підлогу. Спеціальні насадки допомагають створити струмінь потрібної формита розміру. Штукатурка машинного нанесення дозволяє обробити стіни в 5-6 разів швидше, ніж за ручної роботи.

Подивіться ролик, як одним із способів виконується штукатурка стін машинним способом, на відео добре видно, як розчин лягає на стіну і наскільки прискорюється весь процес обробки.

При будівництві будинку другою за трудомісткістю операцією після зведення стін є їх оздоблення. Необхідно приховати нерівності та вади кладки, на фасад для утеплення нанести шубу. Поверхні стін вирівняти і згладити, щоб облицювання та фарбування добре лягли та естетично виглядали. Полегшити складну роботу з замішування розчину та нанесення його на стіни та підлогу допомагає штукатурна машина. Більш складні та продуктивні станції механічної штукатурки здатні безперервно виготовляти розчин та подавати його на велику висоту.

Оздоблювальні роботи за допомогою штукатурної машини

Механізація трудомісткої обробки стін

Оштукатурювання стін проводиться всередині та зовні. Замішування розчину займає багато часу та сил. Залучити до роботи можна і не кваліфікованих робітників. Зате накидання складу на стіну, тим більше стеля вимагає вміння та вправності майстра, якщо робиться вручну. Від правильного нанесенняштукатурного та шпаклювального матеріалу залежить якість обробки та його довговічність.

Коли зведення стін будинку Вадика було завершено, постало питання про оздоблення поверхонь своїми руками. Мій друг знав, наскільки це трудомісткий процес. Але він неодноразово бував у мене на роботі та бачив, що бригадою використовується машинка для нанесення штукатурки при ремонті невеликих квартир. Шубу на фасаді та великі площі всередині на висоті до 9 поверху, хлопці покривають за допомогою мошної штукатурної станції. Тому мій друг просто поцікавився, що потрібно приготувати для роботи і коли почнемо.

Механічне нанесення розчину здійснюється за допомогою стисненого повітря. Суху суміш необхідно розводити до потрібної консистенції і все має працювати. Тому для того, щоб зробити шубу на фасаді та оздоблення внутрішніх поверхонь швидко та якісно, ​​необхідно мати спеціальне обладнання.

1. Генератор, що виробляє електроенергію потужністю 380В. При будівництві за містом часто немає ряду ліній електропередач або вони подають струм 220В. Більшість устаткування розраховано споживання струму 380 – 400В.
2. Джерело води у вигляді водопроводу, колодязя чи свердловини. Можна використовувати великі баки, але тоді доведеться переривати роботу на їхнє заповнення.
3. компресор.
4. Сама машина для механічної штукатурки.

Німецькі компанії виробляють машини для штукатурки усередині приміщення, що працюють від струму 220В. Великі станції мають свій компресор і достатньо до них підключити воду та струм. Працювати вони можуть цілодобово. Продаються в магазині, а умільці роблять своїми руками маленькі машинки для штукатурки. Вони завантажується готовий розчин, підключається компресор. Ручна машинказдатна скоротити час роботи втричі.

Штукатурна станція має власний компресор. Вона незамінна, коли треба зробити шубу на фасаді та оздоблення поверхонь вище першого поверху. Коефіцієнт економічності за витратами робочої сили в станцій доходить до 70.

За потужністю, пристроєм та застосуванням автомати для механізації оштукатурювання умовно можна розділити на групи:

• ручні машинки, що наносять на стіну готову суміш;
• машини для змішування розчину та покриття ним стін;
• штукатурні станції безперервного виготовлення розчину та подачі його на великі відстані та висоту.

Я заздалегідь зробив розрахунки, і Вадик завіз усі необхідні матеріали і сухі суміші в будинок, що будується. У п'ятницю ввечері я зібрав на своїх ділянках обладнання, яке нам може стати в нагоді, і відправив його до друга. За вихідні ми вдвох маємо зробити більшу частину оздоблювальних робіт.

Увага! Штукатурні станції та машини, що виготовляють розчин, працюють на спеціальних сумішах. При покупці вибирайте склади, де на упаковці вказано, що для механічної штукатурки.

Пристосування для нанесення штукатурки при оздобленні квартири своїми руками

Штукатурна машинадля обробки стін

Мій будівельний бізнес розпочинався як сімейний. Удвох із дружиною ми займалися ремонтом квартир. Тоді я зробив своїми руками багато різних пристроїв, що полегшують роботу. Один із механізмів призначений для нанесення штукатурки на поверхню стін. За його допомогою можна робити шубу.

Місткість моєї штукатурної машинки заповнювалася розчином. Всередину було підведено шланг від компресора на 220В. Розпорошення рідкої суміші на стіну проводилося стисненим повітрям. Постійно доводилося зупинятись, щоб наповнити бак. Завдяки простому механізмуя міг працювати сам, без підручного, і робив за день утричі більше, ніж вручну. Плюсом швидкої роботи була відсутність переходів. Розчин не встигав схоплюватись, поки я готував і наносив наступну партію.

Переваги ручних машиндля штукатурки у можливості використовувати їх у маленьких приміщеннях. Працювати вони можуть від компресора та електродвигуна. Недолік обробки лише вертикальних поверхонь. За іншого положення бака суміш проливається. Потрібна хороша фізична підготовка, щоб утримувати бак на вазі та спрямовувати його.

Машини для механічної штукатурки ефективно допомагають приватним підприємцям

Штукатурна машина для оздоблювальних робіт

До Вадика я привіз покупну штукатурну машину. Вона була бак на колесах. Знизу виходив шланг для подачі розчину стисненим повітрям. Якщо порівняти з моїм першим механізмом, вона має явні переваги:

• в руках треба тримати лише шланг, що веде від машини;
• можна наносити розчин на стелю;
• бак має об'єм 60 – 80 літрів;
• за хвилину на поверхню стін розпорошується до 20 літрів суміші;
• спеціальні насадки дозволяють робити шубу, декоративну штукатуркуі шпаклівку, наливні підлоги;
• машина для нанесення розчину розрахована на цілодобову роботу;
• обладнання легко розбирається на вузли та поміщається у багажник «пиріжка».

Я свого часу купив саме таку машину, тому що її можна було легко транспортувати і піднімати ліфтом на потрібний мені поверх. Компактне обладнання займає мало місця. Вміщується навіть у тісних хрущовках.

Автоматична штукатурна машина має недоліки. Для любителів робити ремонт своїми руками вона коштує дорого. Працюючи з малими обсягами збільшується витрата штукатурки з допомогою застигання розчину в рукаві подачі.

Використовувати машину для штукатурки зручно при роботі з внутрішньої обробкиквартир та будинків. Її купують власники малого та середнього будівельного бізнесу. Працювати цілодобово не доводилося. Але під час завалів на роботі я допомагав хлопцям і працювали ми в парі до 16 години. Агрегат витримував вільно. Поступово наносив шубу розчину на стінку. Рівняти правилом після нього легко.

Штукатурна станція замінить цілу бригаду робітників

Штукатурна машина значно прискорює процес нанесення штукатурки на стіну.

Коли Вадик навчився на стінах комори поступово наносити розчин за допомогою машини, ми приступили до обробки фасаду. Для цього я привіз штукатурну станцію. Від машини вона відрізняється:

• висока швидкість подачі розчину;
• вбудований компресор;
• підключається вода;
• сама готує розчин із засипаної в бункер сухої суміші;
• регулятор подачі дозволяє наносити шпаклювальні суміші;
• тиск повітря в 3 – 4 атмосфери ущільнює штукатурку та не залишає порожнин;
• довгий шланг дозволяє працювати на відстані від станції до 50 метрів;
• Потужність розрахована на подачу рідкої суміші на висоту до 30 метрів.

Ліси та маяки ми підготували заздалегідь. Вадик наносив шубу розчину на стіну, я за ним розгладжував. Якщо рахувати витрати часу та робочих рук, то ефективність використання штукатурної станції досягає коефіцієнта 20. Ми вдвох повністю оштукатурили фасад. двоповерхового будинкуза один день.

Додатково зробили шубу на стінах гаража. Станція стояла дома. Довжини її шланга вистачало на весь периметр та висоту зовнішніх стін. Суху суміш підсипали у бункер, не зупиняючи роботу механізму. Воду підключили зі свердловини.

Швидко завершить підготовку під фарбування всього приміщення затирочна машинка

Вирішив зробити собі пістолет для штукатурки. Такий пістолет значно полегшує роботу при оштукатурюванні стін, особливо у стадії набризку розчину на стіну. Причому робить це значно якісніше, ніж ручний начерк. Краплі розчину значно менші ніж при ручному, краще проникають у дрібні нерівності стіни і оскільки летять із пістолета під тиском, значно краще зчіплюються зі стіною.

Процес набризкування відбувається дуже швидко. 1 квадратний метрповерхні покривається штукатурним розчином за хвилину. Товщина шару штукатурки дуже точно контролюється.

Крім того, такий спосіб дозволяє створювати фактурний малюнокштукатурки у вигляді «пухирців». Яким можуть бути витіснені різні малюнки, що імітують кладку з каменю, великих блоків і т.п.

Принцип роботи штукатурного пістолета є простим. Повітря, вириваючись із сопла, захоплює за собою частинки штукатурки, набризкуючи штукатурку на стіну. Ємність для штукатурки є ківшем, яким зручно набирати штукатурку з іншої ємності, куди її зливають з розчинозмішувача або в якій її готують. Схема штукатурного пістолета представлена ​​малюнки.

Передня похила стінка пістолета дозволяє наносити штукатурку і на вертикальні площини і на зворотний - горизонтальні (стеля). Тільки в такому випадку зручніше користуватися сумішшю типу «ротбант», оскільки він легший, ніж проста штукатурна суміш.

Також цьому сприяє закрита частина верхньої кришки ємності. При повторенні конструкції важливо дотримуватися зразкові розмірисопла та відстані між соплом та отвором у передній стінці ковша пістолета. Діаметр сопла становив приблизно 4-5 мм, відстань до передньої стінки 15-20 мм. Діаметр переднього отвору 10-13 мм. У мене ківш виготовлений з відрізка 5 літрової прямокутної каністри з-під якогось розчинника. Тільки передню стінку я зробив із оцинкованої сталі. З'єднання виконано на витяжних заклепках.

Як ручка та клапан для включення – вимикання повітря використаний готовий покупний «пістолет» для різних пневматичних інструментів. Оскільки його передня частина кріпиться за допомогою різьблення, сам пістолет закріплений в отворі, зробленому в бункері.

Але оскільки вага розчину пристойний, а сам пістолет - розпилювач виготовлений з тонкого алюмінію, він додатково закріплений двома смужками з того ж дюралюмінію. Також до бункера прикріплено ручку. Кут ручки 45 градусів. Ручка з лівого боку. Ну якщо хтось шульга, то її треба зробити з правого боку.

Штукатурка стін.

Розчин повинен бути набагато жорсткішим, ніж при ручному накиданні штукатурки. Стиснутий рукамигрудка повинна приблизно тримати свою форму і не віддавати вологу в руку під час стискання.

Можна штукатурити і м'якшою та еластичнішою сумішшю, апарат накине її без проблем. Але будуть проблеми з усадкою та тріщинами. А також з витіканням розчину з бункера. Також трохи складнішим буде і процес розрівнювання.

Отже, суміш ми замісили, виставили маяки. Стінку за потреби загрунтували. Тепер приєднуємо компресор до пістолета за допомогою шланга. Виставляємо тиск 2-3 атмосфери. Правою рукою тримаємо за ручку пістолета, а лівою за ручку на бункері. Набираємо штукатурку, користуючись бункером як совком. Струшуємо залишки розчину із зовнішніх поверхонь бункера. Підносимо пістолет до стіни на відстань приблизно 15-20 см. Натискаємо курок, плавно рухаючи пістолет між маяками. Заповнення проміжку між маяками виробляємо знизу догори, поки не заповниться весь проміжок. Після чого беремо дошку/рейку або правило і знімаємо залишки штукатурки.

Так як суміш жорстка, вона не тягнеться за дошкою і не сповзає зі стіни. Також вона не дає великої усадки, що дозволяє штукатурити одним шаром при ґрунтованій стіні. Можна без проблем робити попередній набризк розчину.

При зовнішньому оздобленніплит утеплювача (наприклад пінополістеролу), підбираємо густоту суміші в залежності від бажаної величини «пухирців». Більш жорсткий розчин дає менший розмір. Також можна погратися з діаметром сопла та відстанню до стінки, а так само і діаметром отвору попереду бункера. Також можна застосувати кілька сопел і вставок в отвір бункера для збільшення швидкості роботи. Але і з одинарним соплом, апарат завдає об'єм ковша (~1 літр) за 10-20 секунд. Втім, ви швидко освоїте цей інструмент.

Особливо його продуктивність показує себе на нанесенні розчину на досить рівні поверхні (Пінополістерол, рівну цегляну кладку, бетонну стінуі т.п.)

Станіслав Захажевський (Литва)