Зробити різці різьблення по дереву. Робимо саморобні різці для ручної роботи по дереву

Загальна класифікаціядоступних сьогодні пристроїв для роботи з дерев'яними поверхнямиоб'єднує їх у загальну групу, Яку називають різцями. У цьому списку є ріжучі леза, пили, сокири, стамески, спеціальні рубанки та інші інструменти Головна особливістьбудь-якого інструменту цього списку полягає у виконанні конкретного виду обробки деревини.

Різці для токарного верстата по дереву

Токарні різці для деревини необхідні для ручної обробки деталі, що обертається у верстаті. Такі різці по дереву складаються з двох головних частин: робочої (металевої) та ручки (найчастіше з дерева).

У робочій частині виділяють:

  • ріжучу частину чи лезо. Це заточується, саме вона взаємодіє із заготівлею
  • тіло є головною частиною, за яку токар тримає різець "неробочою" рукою на підлокітнику верстата
  • Хвостовик - це вузька частина, в яку плавно переходить тіло. На хвостовику кріпиться ручка.

Ручка складається із двох частин:

  • основи, яка є більшою частиною, яку майстер тримає в «робочій» руці
  • шийки, яка являє собою невелику циліндричну частину з металевим кільцем, що запобігає розтріскуванню ручки під час набивання її на хвостовик робочої частини.

Залежно від типу обробки токарні різці бувають різної конфігурації. Зазначимо, що при підвищенні складності роботи ускладнюється їх конструкція, що визначає специфічне заточування леза. Для молодого майстра достатньо двох типів різців: рейера та мейселя.

Ці два інструменти допоможуть здійснювати токарні роботи середнього рівня складності. В основному проводиться обробка зовнішньої поверхні. У ряді випадків можна працювати із внутрішніми поверхнями виробу.

Які ще бувають токарні різці з дерева? Відео, наведене нижче, наочно демонструє роботу різних видівтокарних різців.

Робота на токарному верстаті

Сьогодні токарні верстати по дереву часто використовуються для виробництва багатофункціональних деталей для меблів. Крім цього цей верстат допоможе створити привабливі та незвичайні елементи декору, наприклад, свічники, чашки, іграшки, дзиги та інше.

Токарні верстати бувають різних розмірів. Перш за все, потрібно вибрати відповідний верстат. На сьогоднішній день існує досить широкий перелік настільних токарних верстатів, що ідеально підходять для невеликого проекту. Більші пристрої застосовують для створення балясини, які застосовуються для виготовлення меблів і поручнів.

Параметри, за якими розрізняються токарні верстати:

  • довжина станини. Вона визначає найбільшу довжинуоброблюваного бруска
  • діаметр обточування над станиною - це максимальний діаметр бруска
  • кінська сила - потужність силового агрегату, що визначає масу бруска для обточування без навантаження на різець та верстат
  • обороти двигуна за хвилину. Більшість верстатів мають постійну швидкість. Пристрої, що мають низький швидкісний режим, можуть використовуватися для обробки заготовок неправильної форми. А вищі обороти допомагають відполірувати виріб.

При покупці зверніть увагу на масу та матеріал, з якого виготовлений верстат. Варіанти, що мають чавунну станину та сталеву раму, досить міцні, проте не мобільні. Їх не переставити на інше місце роботи.

Токарні різці відрізняються довгою ручкою зігнутої форми. Вона призначена для того, щоб майстру було зручно тримати інструмент. Внаслідок наявності такої ручки майстер акуратно контролює лезо, але при цьому не відчуває стомлюваності. Різці для ручної обробки не годяться для роботи на верстаті, тому що мають коротку ручку.

Робота різцями по дереву

Різьблення по дереву - це складна, проте досить цікава техніка декорування виробів, яка відома з давніх-давен. На початку роботи необхідно створити заготівлі, тобто колоди або болванки. Після цього здійснюється чернова обробка поверхні, під час якої поверхня вирівнюється, і усуваються всілякі дефекти.

Після цього можна розпочинати художню роботу, яка здійснюється за допомогою різців для різьблення по дереву. Фактично - це вибірка частини деревини, що дозволяє надати заготівлі рельєфу та об'єму. Це головний етаптому що саме від нього залежить зовнішній виглядпредмета. Фінішне оздоблення декоративного виробуполягає в шліфуванні лісоматеріалу та його просоченні антисептичними засобами та лакофарбовими покриттями.

Для реалізації ручної роботитакого типу застосовуються ріжучі пристрої, що мають різну конфігурацію леза. Їхню якість надає безпосередній впливна чистоту орнаменту, тому потрібно уважно спостерігати за тим, щоб лезо стамески було гостре і без зазубрин.

Різці для різьблення - це обов'язковий інструмент в арсеналі майстра, який займається виготовленням декоративних предметівз деревини. Ці інструменти бувають різних типіві форм, що впливає специфіку обробки деяких деталей.

Деякі вважають, що майстри-віртуози працюють одним-двома різцями, але, на практиці виявляється ясно, що досягти найкращого результату і забезпечити легку роботу допоможе тільки повний набір спеціальних столярних інструментів, в якому мають бути стамески з лезами різних форм.

Серед інструментів для різання деревини можна виділити:


Заточення різців по дереву

У процесі обробки деревини, різці, що застосовуються, і стамески знімають шар дерева. Через деякий час інструмент затуплюється, що позначається на якості обробки. Тому дуже важливим питанням є заточування інструменту.

Наточити інструмент можна двома способами:

  • ручний метод. В даному випадку повністю відсутня механізація процесу, тобто, з початку і до кінця все робиться вручну. Такий спосіб відрізняється низькою продуктивністю. Крім цього досить важко досягти бажаного результату
  • механічне заточування за допомогою спеціальних верстатів, які мають камінь для зняття металу.

Обидва ці методи застосовуються з виробництва. Ручним методом можна в стислі термінизагострити інструмент. Якщо ріжуча кромка мало зношена та відсутні механічні пошкодження. Спеціальний верстат дозволяє відновити ріжучу поверхню, ліквідувати різні дефекти.

Найпопулярнішими верстатами для заточування є:

  • пристрій, що має два точильного каменю. Він дає можливість встановити два різні абразиви для того, щоб прискорити процедуру обробки. Щоб не виникало потреби часто переставляти абразив, ці верстати оснащені двома вихідними валами, на яких кріпиться коло
  • пристрій із ванною для охолодження поверхні абразиву. Така система запобігає інструменту від спалювання металу в процесі обробки. Внаслідок сильного тертя поверхня дуже нагрівається, метал під час нагрівання може змінити свої експлуатаційні якості. Необхідно уникати пригорання металу за допомогою використання ванни, що охолоджує, з водою.

Кожен майстер, який працює із деревом, має у своєму арсеналі столярні стамески. Стамеска по дереву дуже корисна у роботах, пов'язаних з обробкою дерев'яних заготовок. Ідеально заточене лезо різної формизастосовують здійснення для різьблення будь-якої складності. У будівельних магазинах можна придбати як готові набори пристроїв, так і стамески поштучно.

14 серпня

Інструмент для різьблення по дереву потрібно ретельно підбирати. Різьблення по дереву як вид декоративно-ужиткової творчості має багатовікову історію, і забезпечило людство справжніми шедеврами. У домашніх умовах теж можна створити витвори мистецтва, та й просто урізноманітнити інтер'єр.Хоча й з'явилися деякі сучасні моделіз електричним приводом(Наприклад, бормашина для різьблення по дереву), в цілому інструмент зберігає традиції і призначений в основному для копіткої ручної праці.

Різні види стамесок для різьблення по дереву

Різьблення по дереву - це обробка деревини з метою надання їй особливої ​​форми або виготовлення на ній рельєфу. Можна виділити такі основні типи таких операцій:


Принципи використання інструменту

При виконанні різьблення по дереву здійснюються наступні роботи: свердління, випилювання, вирізування та видовбання. Для створення якісного виробунеможливо обійтись без вимірювальних інструментів.

У процесі робіт виникає потреба у допоміжному інструменті чи пристосуваннях, які допомагають фіксувати заготівлю, обмежувати рівень впливу.

Характер роботи та зумовлює вибір необхідного інструменту. Історично склалося, що найбільш кращі зразкивиконуються за допомогою ручного інструменту, проте сучасна тенденціядо механізації та автоматизації праці не оминула і цю сферу діяльності.


Комплект різних різців для різьблення по дереву

У продажу є цілий ряд верстатів, міні-дрилів (бормашин), електролобзиків, шліфувальних машині т.д. Зробити певні вироби можна взагалі автоматично за допомогою копіювально-фрезерних пристроїв (пантограф).

Які застосовуються види ножів

Одним з першорядних різальних інструментів, що застосовуються для , є ножі для різьблення по дереву. різної конструкціїта призначення. Виділяються такі види ножів:

Які стамески потрібні під час роботи

Безперечно, основними інструментами ручної роботи є стамески для різьблення по дереву. До найпоширеніших видів стамесок відноситься наступний інструмент:


Який інструмент ще можна використати

Крім основних розглянутих пристроїв під час проведення робіт застосовуються додаткові інструменти, дозволяють здійснювати специфічні роботи.

Зазвичай застосовується такий додатковий інструментдля різьблення по дереву:

  1. Ложечники або ложкові ножі: зазвичай являють собою загострене кільце, приварене до сталевого прутка, який вставляється в рукоятку - знаходять застосування для видалення тирси в поглибленнях, а також для шліфування внутрішніх стінок великих виїмок, наприклад, при різанні посуду.
  2. Чекани та пуансони: міцні металеві стрижні з певним малюнком на торці. Найбільш поширені під час створення основного фону.


При різьбленні по дереву на значних площах використовується також різноманітний допоміжний інструмент:

  1. Для свердлильних робіт: свердловин, коловороти, ручні дрилі.
  2. При пилянні: ножівка, ножівка по металу, лобзик, дворучна пилка.
  3. Допоміжні пристрої: киянка, скобель, стусло, струбцини, лещата, різні затискачі, молоток.

Для проведення вимірювань та розмітки знаходить застосування наступний інструмент: лінійка, косинець, транспортир, ярунок, малка, виска, юстир, рівень, кронциркуль, штангенциркуль, нутромір, рейсмус, циркуль, рулетка.

Давно побита тема, виготовлення міні різців із шурупів. Але повторимося може комусь і знадобитися.

Стамеску можна зробити за 30 хвилин.
Для інформації сталь у шурупах застосовується 10, 10кп 20, 20 кп про ці сталі можна подивитися в марочнику сталей (гугл на допомогу) Загартовується у воді (можна в солоній воді) приблизно до 55-63 одиниць НRС.

Опис процесу дивіться у кожному фото.

Різець із шурупа можна зробити на газовій плитіабо із застосуванням газового пальника. Вартість такого різця приблизно 2-5 рублів обійдеться (саморіз – приблизно 2 р)

Беремо саморіз найбільший він у перерізі приблизно 3,8 мм зрізаємо капелюшок.

Нагріваємо і розплющуємо молотком на якійсь залізці.

Щоб зробити напівкруглий профіль треба взяти куточок як на фото, можна різного розміру, профіль буде різним. У куточка внутрішня частина округла.

Формувати напівкруглий різець краще молотком із округлим носиком.

Виходить щось на кшталт цього.

Чим ширше розплющіть, тим ширше вийде різець, але тонше буде ріжуча кромка.

З формою можна попрацювати як душа забажає і фантазія аби металу вистачило. Внутрішню частинуобробити шкіркою різної зернистості від 100 до 1000

Зробити клюкарзу можна 2 пасатижами (плоскогубці). Треба нагріти і поки метал гарячий робимо форму, яку треба. Але не забудьте зробити напівкруглий профіль.

За допомогою точила додаємо форму і робимо ріжучу кромку, якщо ні точила можна зробити за допомогою напилка або надфілю. І заточуємо на камені до робочого стану робимо загартування у воді.

Різьблення по дереву - це один з найдавніших видів прикладного мистецтва, що не втратив своєї популярності і сьогодні. Художнє різьблення - дуже трудомістке і складне, але дуже захоплююче заняття, для якого необхідні спеціальні інструменти - різці по дереву.

Існує велика кількість типів і форм цих інструментів, призначених для різних методіввирізання, що залежать від специфіки ділянок рельєфу дерев'яної заготівлі. Від їх якості не менше ніж від майстерності різьбяра залежить чистота різьблення.

Види різців

Всі різці по дереву, необхідні для ручної роботи, мають однотипну конструкцію та складаються з металевого леза з хвостовиком, на якому закріплена дерев'яна ручка.

Для вирізування нескладних геометричних орнаментів на плоскої поверхніможна обійтися парою простих різаків, але для створення складних об'ємних та ажурних творів з дерева знадобиться застосування великої кількості спеціальних різців.

Найбільш широко застосовуються такі види цих інструментів:

  • ніж-косяк – інструмент на кшталт шевського ножа з коротким трикутним лезом, кут скосу якого може бути різним, що робить його універсальним та придатним для великого спектру робіт;
  • стамеска - найпоширеніший тип різця по дереву. Їм виконується основний обсяг роботи при створенні більшості різьблених виробів, він має рівне лезо з ріжучою кромкою на кінці, яка буває прямою, косою, напівкруглою або кутовою у формі літери V;
  • клюкарза - інструмент, схожий на стамеску, з лезом, що має два вигини по сто двадцять градусів (щоб рукоятка при роботі не чіпляла площину, що обробляється). З різноманітними ріжучими частинами – напівкруглими, скобчастими, прямими та іншими;
  • ложкоріз – різець для вирізання ложок та іншого посуду, виконаний у формі кільця або півкільця із заточеною бічною гранню;
  • сокира – ніж, схожий на трохи скошене лезо сокири, що є досить універсальним інструментом, куточками якого можна робити різи як на себе, так і від себе, а серединою леза зрізати опуклості.

Для тих, хто тільки починає освоювати методику різьблення по дереву, спочатку достатньо буде купити 5-6 різців - ніж-косяк, плоску стамеску і по дві напівкруглих і кутових з різними радіусами і кутами загину. Але брати потрібно якісні, професійні інструменти, незважаючи на їхню ціну. Дешеві набори для початківців робляться з поганої сталі, дуже швидко тупляться і робота ними не принесе задоволення різьбяреві.

Досвідчені майстри вважають за краще робити собі різці по дереву самостійно. Їх виготовлення не становить великої складності і цілком під силу будь-якій людині, навіть у домашніх умовах.

Виготовлення своїми руками

При виготовленні цих інструментів не обійтися без електричного заточувального верстата(Електроточила) з комплектом абразивних кіл різної зернистості. У більшості операцій його може з успіхом замінити болгарка з відрізними та шліфувальними дисками.

Леза різця по дереву

Для виготовлення леза інструменту підійдуть будь-які вироби, що відслужили своє століття, з високоякісної сталі – ресори, свердла, скальпелі, рашпілі і навіть кільця підшипників.

Для ножів найпростішим вибором є полотно для ножівки по металі. Виготовлення полягає у нарізуванні його на відрізки необхідної довжини, формуванні потрібної формилеза та заточування.

Найкращий варіант для стамесок – диск циркулярної пилки, Товщина якого дуже добре підходить для цієї мети. Вуглецева сталь, з якої вона виготовлена, довго тримає заточування навіть при обробці твердих порід дерева. Відрізання смуг потрібного розмірута їх виточування для отримання необхідної форми леза виконується за допомогою болгарки або абразивного диска електроточила.

Для напівкруглої стамески відмінно підійде старий пробійник - він має потрібну форму. Достатньо лише зрізати з нього зайвий метал і заточити.

При інтенсивному обточуванні метал нагрівається, що викликає відпустку, що робить її м'якшою, нездатною довго зберігати заточування. Тому після надання лезу потрібної форми та заточування потрібно загартування. Для цього потрібно нагріти ріжучу частину за допомогою газового або гасового пальника до малинового кольору та опустити в ємність із машинним маслом.

Рукоятка

Як матеріал для рукоятки найбільш відповідним деревомвважається дуб. Ну а де він не росте, його цілком успішно замінить береза, яка, будучи обпаленою до чорноти газовим пальникомі відшліфована, не вимагає ніякого покриття та дуже комфортна для роботи.

Для ножів по дереву ручку можна зробити наступним способом:

  • випиляти два бруски довжиною близько 12 сантиметрів і перетином 12х22 міліметри;
  • приклавши хвостовик леза до бруска, обвести його олівцем;
  • стамескою вибрати деревину на глибину товщини леза;
  • нанести на поверхні брусків столярний клей (можна ПВА або ЕДП), з'єднати конструкцію і стягнути її струбцинами або затиснути в лещатах;
  • після висихання клею обстругати ручку або обточити на електроточилі та ошкурити.

Для стамесок рукоятку можна виточити на токарному верстатіабо стругати з цілого бруска. Потім просвердлити отвір за розміром хвостовика і, попередньо вдягнувши на рукоятку обтискне кільце, що оберігає дерево від розколювання, акуратно насадити її на лезо.

Заточення різців по дереву

Завершальним етапом виготовлення різців по дереву є формування різальної частини та заточування. Основну частину металу з ріжучої кромки можна забрати на абразивному коліелектроточила або заточувальним диском болгарки.

Кути заточування фасок всіх видів різців приблизно однакові і лежать у діапазоні 18-25 °, а довжина гострої частини становить близько 20-35 мм, залежно від загальної довжинирізця. У процесі обробки необхідне постійне охолодження леза в ємності з водою.

Подальша робота виконується вручну в наступній послідовності:

  • заточування на наждачному бруску, який рекомендується періодично змочувати водою;
  • заточування на більш тонкому бруску або на шкірці-нульовці, покладеній на тверду, рівну підкладку;
  • завершальна правка та полірування ріжучої кромки на шкіряному ремені, натертом пастою ГОІ.

У процесі експлуатації ріжучого інструментуйого лезо неминуче втрачає свою гостроту. Регулярне ретельне заточування різців по дереву – необхідна умовадля комфортної роботи різьбяра та високої якостірізьбленого виробу.

Токарні різці по дереву

Токарний різець – інструмент, призначений для ручної обробки заготівлі, що обертається в верстаті. Такі інструменти, на відміну від різців з дерева для ручної роботи, мають довгу ручку. Вона потрібна для того, щоб токарю було зручно тримати інструмент. Наявність такої ручки дозволяє контролювати лезо, не прикладаючи великих зусиль для утримання різця.

Лезо у всіх різновидів токарних різців теж довше, ніж у ручних, оскільки токарю при роботі потрібно охоплювати його лівою рукою.

Для більшості видів точення дерева на токарному верстаті потрібні лише два типи різців: рейтер та мейсель.

Рейтер – інструмент з ріжучою частиною у формі півкола, який використовується для чорнової, первісної обробки заготовки. За допомогою рейтера заготовку обточують, щоб надати приблизну форму майбутнього виробу.

Мейсель – різець, призначений для чистового оброблення заготівлі з дерева до отримання готового виробу. Лезо цього інструменту є пластиною зі скошеною ріжучою частиною, схожою на ніж-косяк.

Для самостійного виготовленнялез цих різців найбільше підходять старі напилки, а сам процес нічим не відрізняється від описаного вище.

У процесі накопичення досвіду різьбяр-початківець визначить для себе найбільш зручні для нього види різців, їх форми і розміри. Він навчиться створювати відмінні інструменти та прекрасні різьблені виробиз дерева, і це заняття може стати йому хобі протягом усього життя.

Інструмент, званий різцем, або різьбярком, призначений для виконання художнього різання деревини. Професійні набори таких пристроїв коштують досить дорого, тому поговоримо про те, як зробити різці по дереву для ручної роботи своїми руками. Кожен із виробів має робоче лезо (власне, це і є лезо різьбяра) та дерев'яну рукоять. З усім докладніше щодо виготовлення таких інструментів ми розберемося у цій статті.

Що потрібне для роботи?

Креслення різців по дереву (розміри та види) є в інтернеті велику кількість. Щоб самостійно виготовити набір майстра-аматора, вам знадобляться:

  • Болгарка для нарізування ножів.
  • Точильний верстат.
  • Різак циркулярний.
  • Електролобзик.
  • Наждачний папір.

Важливо! Оптимальним матеріаломдля виконання інструменту є інструментальна сталь.

Крім інструменту, вам знадобляться матеріали:

  • 25-міліметровий дерев'яний брусок.
  • Кола для різака.
  • Свердла під різьблення.
  • Смуга сталева із товщиною 0,6-0,8 мм.

Алгоритм роботи

Виготовлення різців по дереву своїми руками в домашніх умовах можна поділити на такі етапи.

Заготівлі

Для заготовок під ніж для різьбярів використовують старі циркулярні круги. За допомогою болгарки метал нарізають прямокутниками 2х8 см. Кожна з металевих смужок це майбутня робоча частина пристосування.

Оформлення виробів

Усі леза потрібно обточити, щоб надати їм відповідної форми. Для цього використовують 2 методи:

  • Кування.
  • Заточування на верстаті.

Важливо! Кування застосовують для створення вигинів, а обточування - для загального оформлення.

Заточення

Для заточування ножа добре підходить верстат для шліфування. Бажано використовувати коло з невеликою зернистістю. Кут заточування становить приблизно 45 градусів. Гостра частина інструмента, залежно від розміру, має довжину від 2 до 3,5 см. Можна заточити його і вручну.

Виготовлення рукояті

Рукоятка необхідна для того, щоб зробити роботу з деревини максимально зручною. Для виготовлення ручки використовують спеціальний верстат.

Важливо! Можна стругати її і вручну, зашліфувавши за допомогою наждака.

Стикування ручки та ножа

Лезо з металу вставляють у ручку. Для цього в ній свердлять отвір із глибиною 2-3 см.

Важливо! Щоб стикування було максимально ефективним, на кінці заготовки з металу роблять голкоподібне загострення.

Стопорне кільце

Призначення його фіксація ножа в рукоятці. Порядок встановлення стопорного кільця такий:

  1. На рукоятці вирізають контур, що повністю відповідає діаметру стопорному кільцю.
  2. Наступний етап - це виготовлення різьблення та закріплення вінця на різьблення.

Після закінчення цих маніпуляцій рукоятку обтискають, а робоча частина надійно фіксується всередині ручки.

Шліфування готового виробу

Це заключний момент. Для доведення леза застосовують звичайну кераміку або дрібний брусок, що застосовується для заточування. Заточування різьбяра виконується по перпендикуляру, із застосуванням невеликої кількості моторного масла.

Відеоматеріал

Тепер ви знаєте, з чого зробити різці по дереву своїми руками. Якщо все виконувати правильно і акуратно, вийде якісний, добре заточений інструмент, робота яким принесе вам справжнє задоволення.