Пристрій для заточування ножів – необхідний інструмент у господарстві. Заточення ножів: теорія та правила, виготовлення точилок своїми руками для різних цілей Виготовлення точилки для ножів

За допомогою ножа ми готуємо їжу, нарізаємо продукти та виконуємо інші роботи з господарства. Тому дуже важливо, щоб лезо ножа завжди залишалося гострим. Теоретично, у заточуванні ножів немає нічого складного, але на практиці виявляється, що добре наточити лезо виходить далеко не у кожного. Щоб мати уявлення про те, чим точити ножі та як це робити правильно, радимо прочитати нашу статтю.

Перш ніж розпочинати заточування ножа, необхідно з'ясувати, з якого матеріалу він виготовлений. Ножі бувають декількох видів:

    • Ножі з вуглецевої сталі – найдоступніші за ціною, виготовлені із сплаву заліза та вуглецю, легко заточуються та довго залишаються гострими. З недоліків можна відзначити, - окислення леза ножа від взаємодії з їжею або кислим середовищем, тому на ножі з'являються іржа і плями, а продукти набувають металевого присмаку. Згодом, після утворення на лезі нальоту, окислення припиняється.

    • Ножі з низьковуглецевої нержавіючої сталі – виготовляються із сплаву заліза, хрому, вуглецю та в деяких випадках нікелю чи молібдену. Ножі з нержавіючої сталі поступаються в твердості вуглецевої сталі, тому вони швидко тупляться і вимагають регулярного заточування. До переваг можна віднести – стійкість до корозії.

    • Ножі з високовуглецевої нержавіючої сталі – вищий клас ножів, з підвищеним вмістом вуглецю та добавками кобальту чи ванадію. За рахунок якіснішого сплаву, даний вид ножів не вимагає частих заточок і не схильний до корозії.

    • Ножі з дамаської сталі – переважно виготовляються як холодна зброя, але бувають і кухонні варіанти. Ніж із дамаської сталі це багатошарове лезо з різних сплавів високої якості. До недоліків можна віднести високу вартість ножів.

  • Ножі з кераміки – набули популярності через свою гостроту та здібність довгий часне тупитися. Але крім переваг, керамічні ножімають істотний мінус, який полягає в їх крихкості при падінні з висоти і слабкої стійкості на злам.

Інструменти для заточування

Оселок (точильний брусок)


Точильні бруски випускаються з різною кількістю абразивних зерен на квадратний міліметр. Тому для грубого заточування та фінішного шліфування потрібно застосовувати бруски з мінімальним та максимальним вмістом абразиву. У селах іноземного виробництва інформація про кількість абразивних зерен знаходиться на їхньому маркуванні. Точильні бруски вітчизняного виробництвадоводиться вибирати «на око» або питати у продавця, який селище застосовувати для первинного, а який для фінішного заточення.

Механічна точила


Механічні точила використовуються в основному для заточування кухонних ножів. Процес заточування хоч і відбувається швидко, але якість залишає бажати кращого. З цієї причини для мисливських та спортивних ножів рекомендується використовувати інші способи заточування.

Електрична точила


Сучасні моделіелектричних точилок, дозволяють досягти високої якості заточування, за рахунок вбудованої функції, автоматичного визначення кута нахилу леза. Електрична точила відмінно підходить як для побутового використання, так і для заточування ножів в організаціях громадського харчування. Модельний ряделектричних точилок представлений у широкому асортименті, тому ціна може бути різною, але якщо ви хочете щоб ваші ножі завжди залишалися гострими, то купуйте більш «просунуті» та дорогі моделі.

Мусат


Мусат – призначений підтримки гостроти кромки ножа. За формою, мусат нагадує круглий напилок із ручкою. Мусати входять до наборів ножів, і багато господарів часто плутають їх з інструментом для повноцінного заточування леза. Врахуйте, що за допомогою мусату ви зможете підтримувати гостроту заточеного ножа, але якщо ніж остаточно затупився, заточити його мусатом не вдасться.

Стругачка «Lansky»


Ця точила використовується для заточування маленьких і середніх за розміром ножів. Конструкція точилки, дозволяє робити заточування леза під вибраним вами кутом. Стругачка «Lansky» складається з стрижня зі знімним осолом і двох куточків з'єднаних один з одним. Кути одночасно виконують функції лещат для ножа та шкали для вибору кута заточування. У комплект точилки також входять бруски різної зернистості з маркуванням ANSI.

Верстати для заточування та шліфування


Точильні верстати використовуються в основному на виробництві, для високоточного заточування лез валів, що обертаються. Крім високоточних верстатів, існують абразивні круги з електричним приводомта обертові диски для шліфування. Заточування ножів на таких верстатах, повинно проводитися тільки досвідченим майстром, тому що через швидкість обертання кола чи диска та високої температуриНагріву, при будь-якому невдалому русі, лезо ножа прийде в непридатність.

Самостійне заточування лез

Заточування ножа за допомогою оселка

Заточення леза, вироблена точильним бруском, вважається найякіснішою, звичайно за умови, якщо її робив досвідчений майстер. Щоб наточити ніж про точильний брусок, зробіть наступне:

    1. Розташуйте ялинку з низьким вмістом абразивних зерен на нерухомій поверхні. Якщо брусок маленький, його можна затиснути у лещатах.

    1. Тримаючи ніж під кутом 20-25 градусів по відношенню до поверхні бруска, почніть рух ножа по осілку ріжучою кромкою вперед.

  1. Переміщуйте лезо по бруску таким чином, щоб під час руху воно торкалося поверхні оселі по всій своїй довжині.
  2. Під час руху намагайтеся зберігати той самий кут нахилу леза.
  3. Зробивши 2-3 рухи, переверніть ніж і повторіть процес заточування з іншого боку леза.
  4. Таким чином, чергуючи сторони, робіть заточування ножа, поки по краю леза не з'явиться край (задирок).
  5. Поміняйте брухтний завісок на брусок для шліфування.
  6. Зробіть шліфування леза ножа, поки край не зникне.
  7. Перевірте гостроту ножа, розрізавши складену в кілька разів прядив'яну мотузку, або спробуйте розрізати аркуш паперу.

Як заточити ніж за допомогою точильного бруска дивіться також у ролику:

Заточування мисливського ножа на точилці «Lansky»

Мисливські ножі виготовляються з твердої сталі, тому їхнє початкове заточування вимагає точильні бруски з низьким вмістом абразивних зерен.

  • Затисніть ніж у лещатах точилки.
  • Встановіть на стрижень точильний брусок з низьким вмістом абразивних зерен.
  • Виберіть кут нахилу бруска (для мисливських ножів він зазвичай становить від 20 до 30 градусів).
  • Вставте стрижень у потрібний отвір.
  • Змастіть селище спеціальним маслом, що входить у набір точилки.
  • Почніть рух бруском уздовж леза ножа, від основи до кінчика.
  • Переверніть точилку і повторіть процес, з іншого боку ножа.
  • Після утворення кромки, змініть брусок і зробіть остаточне шліфування.
  • Оскільки мисливські ножів основному виготовляються з двостороннім лезом, то після завершення заточування з одного боку, поміняйте положення ножа в лещатах і почніть процес заточування з іншого боку.
  • Закінчивши заточування, відполіруйте лезо ножа повстю.

Як заточувати ножі в точилці «Lansky», дивіться у відеоролику:

Заточення ножиць

Заточування ножиць необхідно проводити на спеціальному верстаті. Заточування лез за допомогою підручних (наждакового паперу, краю склянки та ін.) може на якийсь час поліпшити гостроту ножиць, але ненадовго. Якщо у вас немає можливості наточити ножиці у професіонала, можна спробувати зробити самостійне заточуванняпро абразивний камінь. При заточуванні потрібно дотримуватися кількох простих правил:

  • Камінь для заточування має бути дрібнозернистим.
  • Заточування леза проводиться по всій поверхні кромки одночасно.
  • Кут нахилу леза повинен збігатися із заводською кромкою.
  • Рух леза по каменю повинен робитися від гвинта до кінчика.
  • Точити ножиці потрібно в розібраному вигляді.

Виконуючи заточування ножиць, не поспішайте, терпіння у цій справі буде вашим союзником.

Як швидко заточити ножиці, також можна подивитися у ролику:

Заточування лез рубанка та стамески

Заточування леза рубанка та стамески практично не відрізняються один від одного. Тому описаний нижче процес заточування можна застосувати до обох інструментів:

  • Встановіть стамеску на ялинку під кутом 30-40 градусів.
  • Утримуючи стамеску рукою, пальцями вільної рукипритисніть фаску до оселі.
  • Почніть водити стамескою по точильному каменю, поки на гладкій стороні стамески не утворюється задирок.
  • Змініть селище на дрібнозернистий і зробіть остаточне шліфування стамески.
  • Перевірте гостроту леза стамески, знявши стружку з кута бруска.

Крім ручного заточування, стамеску можна заточити на верстаті з абразивним диском, що обертається:

  1. Увімкніть верстат і дайте диску набрати повну швидкість.
  2. Тримаючи стамеску двома руками, притуліть її фаску до диска.
  3. Обов'язково дотримуйтесь кута нахилу стамески, інакше ви зіпсуєте лезо інструменту.
  4. Не тисніть на стамеску з великим зусиллям і не тримайте її занадто довго на диску, це призведе до перегріву металу та руйнування леза.
  5. Під час заточування змочуйте лезо водою.
  6. Остаточне шліфування леза стамески, краще робити в ручну, за допомогою дрібнозернистого бруска або наждакового паперу.

Не забувайте, що при заточуванні виробів на верстаті утворюється багато іскор і дрібних частинок, які можуть потрапити в очі, тому обов'язково працюйте в захисних окулярах. А щоб не пошкодити руки про диск, що обертається, одягайте рукавички.

Як наточити інструменти ви можете дізнатися з відеоролика:

Поради для швидкого заточування леза підручними засобами

Камінь

Швидко додати гостроту ножа в поході або на пікніку, можна за допомогою звичайного каменю. Використовуйте будь-який камінь, що валяється на землі, замість точильного бруска і проведіть лезом ножа, по його поверхні. Бритовної гостроти ви не досягнете, але повернете ніж у робочий стан.

Другий ніж

Наточити два ножі відразу, без точильних каменів та пристроїв, цілком можливо. Для цього потрібно взяти в обидві руки по ножу та почати заточувати лезо одного ножа про лезо іншого. Після 5-10 хвилин такої роботи ножі стануть гострішими, ніж раніше.

Скляні предмети

Лезо ножа можна злегка загострити на грубий край скляних або керамічних предметів. Наприклад, про денце келиха або край кахельної плитки. Головне, щоб поверхня була шорсткою.

Шкіряний ремінь

Ремінь зі шкіри більше підходить для фінішного доведення і надання лезу ножа гостроти готелю, ніж для грубого заточування. Але якщо під рукою крім ременя нічого немає, то можна спробувати нагострити ніж про нього. Для цього, ременеві потрібно дати натяжку і почати водити по ньому лезом, сильної гостроти ви може і не досягнете, але відполіруєте ніж до блиску.


Навчившись самостійно заточувати ножі та інструменти, Ви отримаєте навичку, яка стане вам у нагоді протягом усього життя!

Найпростіша варіація заточування – саморобний приладз дерев'яних та абразивних брусків. Для його виготовлення вам знадобляться по два бруски кожного типу - вони повинні бути однаковими габаритами. Дерев'яні вироби попередньо потрібно обробити наждачним папером, щоб видалити з їхньої поверхні всі задирки.

Безпосередньо процедура виготовлення не викликає складнощів. Спочатку розмітте дерев'яні бруски: враховуючи необхідний кут заточування ножів, нанесіть лінії для майбутніх абразивних кріплень заготовок. Потім додайте до отриманих ліній точильні бруски і позначте на деревині їх ширину. Наступний крок – пропили: за розміткою зробіть на обох дерев'яних виробах пропили необхідного нахилу та глибини 1-1,5 см. У заглиблення вставте абразивні бруски та закріпіть їх за допомогою болтів.

Порада. Щоб пристосування в процесі обслуговування ножів, що вийшло, не ковзало по поверхні, знизу закріпіть до нього гумову прокладку - вона додасть приладу необхідну стійкість.

Масивна точила на підставці

Більш складна варіація ножеточки – підставка з окремою опорою та точильною насадкою-стрижнем. Для її виготовлення знадобляться:

  • лист ДСП;
  • дерев'яний брусок завдовжки 8 см та перерізом 2х4 см;
  • сталевий стрижень М6 чи М8;
  • оргскло 6х12 см;
  • магніт з отворами для кріплення;
  • саморізи, болти, гайки-баранчики;
  • дерев'яні затискачі;
  • гумові ніжки;
  • пила та дриль.

Схема споруди точилки:

  1. Виріжте з ДСП-листа три заготовки: 7х8 см, 8х30 см та 12х37 см.
  2. На довгастій стороні заготовки 8х30 см, відступивши 6 см від краю, виконайте отвір.
  3. У кутах заготовки 12х37 см просвердліть отвори для ніжок.
  4. Просвердліть два наскрізні перпендикулярні отвори в дерев'яному бруску: перший - в 3 см від краю, другий - в 3 см від першого. Від краю виробу до першого отвору випиляйте заглиблення товщиною 1 см.
  5. Виконайте проріз у центрі планки огскла.
  6. На заготовці 12х37 см, відступивши 4 см від краю, двома самонарізами перпендикулярно закріпіть заготовку 7х8 см. Зверху самонарізами зафіксуйте заготовку 8х30 см.
  7. У вищій точці встановленої заготовки 8х30 см просвердліть невелике заглиблення і зафіксуйте саморізами в ній магніт. На цю ж заготовку покладіть огростекло - скріпіть вироби болтом через раніше виконані отвір і проріз.
  8. На будь-якому краї заготовки 12х37 см просвердліть отвір для сталевого точильного стрижня і зафіксуйте його гайкою-баранчиком.
  9. Надягніть на стрижень брусок, закріпивши його болтом з гайкою.
  10. Зі стрижня, гайок і двох затискачів зберіть тримач для ножа.
  11. Прикрутіть ніжки до готової підставки.

Як правильно точити ніж?

Для якісного ще недостатньо спорудити один із вищезапропонованих пристосувань – потрібно ще й освоїти правила ручного заточування, і розібратися в порядку робіт.

Спочатку обчислюється необхідний кут заточування інструменту – його потрібно витримувати протягом усього процесу заточування. Далі плавними рухами по черзі «від себе» та «на себе» починайте водити лезо по точильному елементу – абразиву чи стрижню. За один рух повинен пройти точилкою від краю до краю. При цьому рухи виконуються перпендикулярно кромці леза.

Важливо! По завершенню кожного проходу лезо має залишатися на точилці, а не зриватися з нього, інакше можна не тільки ще більше затупити ніж, але й деформувати його бічну поверхню.

Водіть лезо по точилці одним боком доти, доки з нього зворотного бокуне з'явиться задира – потім переверніть ніж і починайте аналогічним чином точити другий бік леза. Продовжуйте заточування з поперемінною зміною сторін, поки задирки повністю не зникнуть. Поступово зменшуйте силу тиску ножа.

Як визначити кут заточування?

Найважливіший параметр заточування ножа – потрібний кут нахилу лез. Він залежить від сфери застосування конкретного інструменту та спектру завдань, які на нього покладаються:

  • Бритва будь-якого типу – кут 10-15 градусів.
  • Ніж для філе – 15 градусів.
  • Ніж для фруктів, хлібних виробів та овочів – 15-20 градусів.
  • Поліфункціональні інструменти для нарізування продуктів харчування – 20-25 градусів.
  • Мисливські ножі – 25 градусів. Такі леза розраховані для розрізання як м'яких продуктів, а й деревини, кісток, тканин.

  • Господарські ножі загального призначення – 25-30 градусів.
  • Туристичні та похідні ножі – 30-35 градусів.
  • Ножі для розрізання твердих матеріалів- 30-50 градусів. Чим більше кут заточування, тим гірше такий ніж ріже продукти харчування, але краще справляється з деревиною, стовбурами, пластиком.

Врахуйте, що існують і комбіновані ножі: вони розділені на кілька зон із різними кутами заточування. Перевага таких інструментів – універсальність, нестача – складність обслуговування.

Отже, власноручне складання пристосування для заточування ножів – чудовий вихід із ситуації, коли немає бажання купувати професійний прилад або регулярно звертатися до майстрів для обслуговування інструментів. Перед вами два варіанти виготовлення точилок різного рівняскладності - вибирайте, яка вам під силу, і використовуйте її строго за зазначеними правилами, щоб заточування було не тільки якісним, а й безпечним.

Стругачка для ножів своїми руками: відео

У домашніх господарствах досить часто необхідне використання різальних, пиляльних та інструментів, що стругають. У процесі роботи вони втрачають свою гостроту, і лезо потребує відновлення своїх первісних властивостей.

Віддати інструменти в майстерні, щоб їх ув'язнили - це розумний варіант, але щоб не витрачати зайвий раз гроші, можна зробити пристосування для заточування ножів своїми руками.

Загальні відомості про заточування ножів

Метою будь-якого виду заточування ножів є забезпечення гостроти леза. І найважливіший фактор, який впливає на тривалу та ефективну експлуатацію – це величина кута заточування. Практичність такого параметра добре оцінюється у процесі роботи. Якщо подивитися об'єктивно, то можна помітити, що при меншому значенні кута лезо ножа в результаті виходить гострішим. Але за такої дії, виходить, що термін поліпшених ріжучих якостей є не дуже довгим, тобто він швидше тупіє. Чим гострішим у процесі заточування стало лезо ножа, тим швидше воно стане тупим. На основі цієї закономірності можна дійти висновку, що кут повинен бути підібраний правильно і значення хибно дотримуватися по всій довжині краю рівномірно.

Варто зазначити, що заточуванню підлягають ті види лез, які мають певний ступінь загартування. Якщо на ріжучих частинах показники твердості стали перевищують 55 HRC, то вона не підлягає заточенню будь-яким підручним інструментом.

Золотим правилом заточування ножів є незмінність кута заточування ріжучої кромки протягом її довжини.

Щоб цього досягти, необхідний професіоналізм, навички та спеціальне обладнання, яке дозволить утримувати інструмент у руках, витримуючи заданий кут нахилу кожної ріжучої грані.

У такому випадку можна подбати про покупку спеціального пристрою, але такі вироби зазвичай дорогі, тому можна спробувати виготовити його самостійно. Докладніше про те, як зробити такий пристрій у домашніх умовах читайте нижче.

Відео «Самодельна конструкція простої точилки для ножів»

Особливості використання пристосування

Звичайно, простий точильний камінь підійде для заточування ножа або ріжучої кромки рубанка. Але його якість буде далеко не найкращою. Щоб забезпечити рівномірне зняття шару металу та точність обробки необхідно використовувати спеціальні точильні пристрої.

Перевагою такого виробу є не тільки зручність його використання, а й такі фактори, як:

  1. Можливість фіксації лез, яка є достатньо надійною і не надає зайвого навантаження. правильно сконструйований пристрій не дає можливості пошкодитись металу в процесі роботи.
  2. Можливість встановлення бруска під певним кутом. Завдяки цьому, при русі ріжучої кромки значення кута не змінюватиметься.
  3. Варіація установки різних кутів заточування. При такому функціоналі забезпечується можливість обробки різного інструменту, навіть заточування ножів із ступінчастою структурою.

Матеріали та інструменти, необхідні для пристрою

Щоб виконати нескладне та цілком добротне пристосування необхідно подбати про підготовку наступних заготовок та інструментів:

  • фанери або невеликого ламінованого листа ДСП;
  • сталевої шпильки діаметром 8 мм (різьблення на ній має бути нарізане по всій довжині);
  • текстолітового або ебонітового бруска (в якості альтернативи можна замінити твердими породами деревини – буком, дубом тощо);
  • алюмінієвої пластини (завтовшки не менше 5 мм);
  • кріплень – болтів, гайок (барашкових);
  • неодимовий магніт (його можна знайти на старому комп'ютерному HDD).

Креслення пристосування для заточування ножів своїми руками

Після підготовки та укомплектування матеріалами можна приступати до процесу збирання пристосування. В першу чергу беремо фанеру для використання як станину, яка повинна спиратися на ножні кріплення під певним кутів в діапазоні від 15 до 20 градусів. Після цього в нижню частину, закручується підготовлена ​​нами шпилька, її довжина повинна становити приблизно 35-40 см. Щоб посадкове різьблення зробити міцнішою можна використовувати клей або герметик.

По центру встановленої фанери виконуємо кріплення алюмінієвої пластини. Перед її кріпленням необхідно виконати паз, який за розміром відповідатиме діаметру фіксуючих болтів. Варто відзначити, що ми використовуємо алюмінієву пластину, оскільки це допоможе уникнути пошкоджень на сталевому лезі ножа.

Після цього приступаємо до виготовлення важеля, який дозволить закріпити наждак на пристрої. Для його складання використовуємо частину шпильки, що залишилася. Потім беремо два текстолітові (або дерев'яні) бруски і за допомогою випилювання робимо утримувачі для важеля. На одному боці упори мають бути зафіксовані баранцевою гайкою.

Біля рукояті оптимально передбачити наявність пружного блоку, який дозволить виконувати швидку зміну наждакового каменю.

Як основні елементи можна використовувати заготовки з саморобних брусків – до алюмінієвої пластини клеїмо листи наждакового паперу, при цьому зернистість у них має бути різною. Такий пристрій досить легко можна зафіксувати в важелі.

Головна конструкційна особливість - це наявність шарніра, що має подвійний ступінь свободи. Такий пристрій можна легко зібрати, використавши однакові бруски текстоліту. Один з них повинен накручуватися на різьблення вертикальної шпильки, і використовуватися як горизонтальна поворотна вісь і регулятор висоти для опори важеля (це необхідно для встановлення заточувального кута).

Функція другого бруска, що має горизонтальний отвір під важіль, полягає в тому, що він повинен прикручуватися до першого.

Завдяки цьому можна забезпечити вільний тип переміщення всієї конструкції важеля по вертикалі.

Ножі затискаються пластиною або закріплюються на поверхні неодимового магніту. Знімаючи перший шар грубими видами абразиву, меч повинен бути надійно зафіксований.

Якщо необхідно виконати доведення, можна встановити клинок на магніті і виконувати операцію по заточенню з малими зусиллями. Підкова магнітів повинна бути втоплена на одному рівні зі стільницею та посаджена на епоксидний клей.

Виготовлення саморобного пристрою для заточування ножів можна вважати закінченим. Достатньо виставити потрібний кут, повільно плавним рухом по всій довжині леза заточувати край.

Відео «Точилка для ножів своїми руками»

Пристрій для заточування ножів на електронадаку

Електричне точило дозволять не тільки прискорити роботу, але дає можливість отримувати якісні увігнуті профілі кромок на леза, так зване долове заточування. Досягти таких форм за допомогою лінійного бруска неможливо, у зв'язку з цим дані види пристроїв не взаємозамінні, а пристроями, що взаємодоповнюють.

Примітно, що людина, працюючи на ручному точильному пристосуванні, людина сама контролює швидкість і інтенсивність виконуваних процесів, у той час як наждачне коло має постійно високу швидкість обертання, яка може негативно вплинути на стан ножа.

При терті металева поверхня піддається сильному нагріванню, що призводить до «відпустки» загартування сталі. У матеріалу губляться багато властивостей, він стає менш твердим, що призводить до сточування і появи рваних країв. Ще однією проблемою відпущеного ножа є швидка втрата гостроти. У зв'язку з цим на електронаждаку потрібно працювати акуратно, підносячи клинок для заточування до абразиву на короткі часові проміжки і роблячи часту перерву для того, щоб ніж охолонув.

Працюючи в таких режимах досить проблематично витримувати постійні кути, тому інструмент потребує надійної фіксації при подібній обробці.

Реалізувати конструкцію такого пристрою досить просто. У напрямку осі, що обертається, на наждаку присутні напрямні, по яких рухаються каретки з ножами. Кути витримуються механічним шляхом, а зусилля визначаться безпосередньо оператором.

Даний вид пристрою досить легко зробити своїми руками - при цьому немає необхідності у виконанні точних робіт для обробки деталей з металу. Для виготовлення напрямних практично застосовується підніжний матеріал.

На верстаті, біля точила виконується кріплення напрямних, за допомогою яких можна змінювати відстані від упорів для ножа до абразива. Ця відстань впливає на показники кута заточування. На вертикальній штанзі повинні обов'язково бути присутніми регулятори вільного ходу вгору-вниз, які мають міцними видамифіксації поточних положень.

Лезо ножа повинно проводитись по горизонталі, з притиском до завзятого елемента. Силу при зіткненні з наждаком потрібно регулювати безпосередньо у процесі роботи. Обробку потрібно виконувати симетрично, достатньо лише змінювати сторони ножа і заточувати їх під такими ж кутами.

Застосування даного способуможе підійти лише під час обробки класичного типу ножів.Кухонні, мисливські, туристичні та інші види різальних площин різних інструментів потребують дещо іншого підходу.

Поширений тип конструкції для заточування ножів - "Фуганка"

Для такого пристрою необхідно використання спеціалізованого наждака, з торцевим типом робочої поверхні. Направляючу під каретку розміщують внизу, щоб вона була розташована далеко від осі, що обертається. Це пов'язано з тим, що у цій частині абразивного кола, Його робота вважається найбільш ефективною. Напрямні з ріжучими елементами переміщаються ручним способом, притиски забезпечуються власною вагоюінструмент.

Креслення кожного конструкційного представлено на зображенні.

Цей тип верстата використовувався ще на початку минулого століття, і за весь час технологія його експлуатації залишилася незмінною. Завдяки простоті цього пристрою його легко зробити для своєї домашньої майстерні. Для цього підійдуть будь-які комплектуючі із металу, пластику, дерева.

Замінивши ріжучий елемент на фуганці, можна заточувати ножі льодорубів, головне, витримати правильний кут, який має бути більш пологім. За таким же принципом працюють пристрої для заточування ножиць.

Щоб заточити стамеску та ніж від рубанка ви можете також застосовувати можна використовувати електронаждак та фіксуючі каретки. Але ці види інструментів відрізняються компактністю, і їх можна уточнити механічним пристроєм.

Існують рівнозначні способи - вздовж кромок і поперек. За якістю обробка фактично ідентична, у зв'язку з цим не можна тому не можна виділити переважно конкретний тип пристосування.

У заводських виробів передбачаються поперечні виправлення лез.

За аналогічним принципом береться товста фанера, з якої виготовляється картка. В якості направляючої можна використовувати підійдуть будь-які ковзанки, бажано в кількості більше двох. Рухаючи верстатом на поверхні наждака, надається лезу стамески ідеальна форма.

Якщо не потрібні серйозні види заточування, для невеликих правок підійдуть і простіші пристрої.

Закріпити на стамеску бруски з необхідними кутами нахилу. Покласти біля них наждак та шматочок скла. На скляну поверхню необхідно нанести розчин з мила.

Від ефективності таких пристроїв ви приємно здивуєтеся.

Для поперечних заточок – варто зробити більш простий пристрій, де напрямний елемент також є в якості опори. На рухому частину вертикально кріплять лезо. Єдиним недоліком такого є зафіксований кут, який встановлюється в процесі виготовлення.

Але, порівняно з ножем, відхилення від ідеалів, що виникли, не настільки критичні.

Цей тип пристосування може бути використаний для заточування рубанових ножів. Але через широкі розміри лез, процес дещо ускладнюється. У зв'язку з цим можна скористатися електрострумом у якого передбачена торцева робоча поверхня.

Упори виготовляються із дерев'яних брусків. Важливо передбачити можливість зміни кутів. Притиски забезпечуються оператором, при цьому може виконуватися напівкругле заточення, що дуже незамінно для теслярів.

Звичайно, цей апарат зручний у використанні для загострення кромки стамесок. Якщо враховуючи високий показник продуктивності, ви зможете відновити інструменти навіть з більшим числомзазубрин.

Тепер ви знаєте як можна створити саморобну точильну установку, щоб виконувати все необхідні операціїіз загострення ножів у домашніх умовах.

Відео «Пристрій для заточування різних видів ножів»

Найчастіше для заточування ножів у домашніх умовах використовують звичайні абразивні бруски. Але для їх застосування необхідна особлива практика, тому що при неправильному куті для заточування результат буде плачевним. Лезо не матиме належної гостроти, що вимагатиме додаткової обробки.

Правила заточування ножів

Схема розташування бруска щодо леза

Перш ніж приступити до виготовлення саморобного пристрою для заточування ножів, необхідно ознайомитися з рекомендаціями фахівців. На першому етапі необхідно визначити кут між робочою частиною леза та бруском. Це можна зробити індивідуально для кожної моделі.

Ніж повинен розташовуватися строго перпендикулярно до напрямку бруска. Кут при цьому може дорівнювати половині заточування. Це з тим, що під час обробки лежить на поверхні леза формуються канавки. Вони виникають через вплив абразивних компонентів. За мінімальної зернистості інструментів вони будуть незначними. Але при цьому також буде невеликий рівень впливу на ніж.

Крім цього фактора при заточенні ножа своїми руками слід враховувати:

  • середній кут заточування дорівнює 20-25 град;
  • обробка виконується з початку леза;
  • Для контролю кута заточування можна зафарбувати частину леза маркером. Таким чином, можна контролювати фактичну область впливу.

Слід пам'ятати, що деформація по всій довжині робочого леза буде неоднорідною. Тому при виконанні заточування своїми руками «точкою звіту» має бути тупа частина ножа.

Канавки, що утворюються, через вплив бруска повинні бути строго перпендикулярні лінії ножа. Це є основною умовою правильного заточування.

Вибір брусків для заточування ножів

Бруски для заточування ножів

Основним компонентом саморобного верстата для заточування буде брусок. Це абразивний матеріал, який при дії на лезо стоншує його, збільшуючи гостроту. Тому перед вибором конструкції слід правильно підібрати бруски.

Головним показником бруска є зернистість, але слід враховувати і розміри. В ідеалі довжина інструменту повинна бути не меншою за довжину ножа. Це забезпечить рівномірну обробку, зменшить імовірність появи дефектів.

Для заточування ножів своїми руками будуть потрібні такі типи брусків:

  • високої зернистості. З їхньою допомогою відбувається первинна обробка, виправляється форма леза;
  • середньої зернистості. Вони призначені видалення канавок, сформованих під час виконання першої операції;
  • оселок або шкіряний ремінь, натертий пастою ГОМ. Цей етап називається поліруванням або остаточним доведенням леза.

Головним завданням складання схеми конструкції є правильне розташуваннябрусків. Тому розглянемо кілька варіантів їхньої фіксації щодо леза ножа.

Для заточування звичайних кухонних ножів буде достатньо два типи брусків - з високою та середньою зернистістю. Додатково до них буде потрібно селище.

Простий варіант верстата

Простий верстат для заточування ножів

Найпростіший варіант конструкції верстата є дві пари дерев'яних рейок, з'єднаних між собою за допомогою регульованих гвинтів. Між цими компонентами кріпиться брусок.

Головною умовою для виготовлення цієї конструкції є стійкість. Під час роботи вона не повинна міняти своє місце на робочому столі. Для кращої фіксації бруска рекомендується передбачити опорні планки між дерев'яними компонентами.

Незважаючи на простоту виготовлення своїми руками, цей верстат має ряд недоліків:

  • лезо виставляється вручну щодо каменю. При тривалій роботі який завжди можна контролювати кут заточування;
  • потрібен додатковий вузол фіксації. Оскільки конструкція має бути стійкою — її досліджує жорстко закріпити на робочому столі;
  • у процесі роботи стяжки можуть ослабнути, тим самим змінити розташування бруска.

Основною перевагою цієї схеми є простота виготовлення. Конструкція підійде для заточування кухонних ножів у домашніх умовах. Як додаткові компоненти буде потрібно селище.

Товщина дерев'яних рейок може бути різною. Фактично для самостійного виготовлення подібної конструкції можна використовувати будь-які підручні матеріали.

Ручний верстат для заточування з регулюванням бруска

Заточувальний верстат з можливістю регулювання положення бруска

Для досягнення кращого результату як основа рекомендується взяти креслення заводських моделей інструменту. Їхня відмінність від вищеописаної інструкції полягає в жорсткій фіксації ножа, але при цьому будуть потрібні великі зусилля для виготовлення.

Конструкція складається із опорного столу, на якому кріпиться лезо ножа. У вертикальному положенні встановлюється гвинтова стійка. На неї кріпиться планка з прорізом. Точильний камінь монтується на напрямному стрижні. Кут заточування змінюється шляхом усунення планки з прорізом по гвинтовій стійці.

Особливості експлуатації верстата такого типу:

  • кут заточування виставляється з високою точністю. Його зміна залежить від кроку різьблення стійки;
  • замість бруска можна використовувати наждачний папір. Для цього з оргскла виготовляється основа. Уздовж неї робиться отвір для встановлення на напрямний стрижень. Наждачний папір приклеюється до поверхні оргскла;
  • опорну основу найкраще зробити широким. Це дасть змогу закріпити його за допомогою струбцин на будь-якій стільниці.

Основна проблема експлуатації цієї конструкції полягає у тривалому регулюванні кута заточування. Це може позначитися на швидкості виконання роботи, якщо відбувається обробка кількох типів ножів. Під кожен із них потрібне довге налаштування верстата.

Для підвищення якості можна використовувати воду або олію. Вони наносяться на абразивну поверхню, тим самим зменшуючи вплив частинок бруска, що відкололися, на лезо.

Заточувальний верстат з регулюванням положення ножа

Альтернативний варіант верстата для заточування ножів

Альтернативним варіантом виготовлення верстата є зміна положення ножа щодо каменю. В цілому конструкція багато в чому схожа на вищеописану, але значно простіше для виготовлення.

На підставі встановлюється рухомий блок кріплення для штиря із каменем. На цій же площині монтуються два фіксатори. Один із них буде завзятим, а другий — регульованим. Змінюючи відстані між фіксаторами, можна регулювати кут заточування.

Основним недоліком цієї конструкції є зношування бруска в одному місці. Для вирішення цієї проблеми рекомендується зробити довгий штир для регулювання положення кромки щодо леза.

Крім вищеописаних схем, існує маса заточувальних верстатів, які можна зробити своїми руками. При виборі оптимальної моделі слід виходити з фактичного наявності підручних матеріалів. Також рекомендується провести аналіз заводських верстатів. Нерідко саме вони є основою виготовлення унікальної конструкції.

Для ознайомлення з особливостями виготовлення рекомендується переглянути тематичний відеоматеріал, в якому описується верстат для заточування ножів своїми руками:

Стругачка для ножів своїми руками креслення. Стругачка для ножів Ланські креслення. Як зробити точилку для ножів Лански. Знадобилася точила для заточування ножів. Здебільшого з цікавості, що це за звір і з чим його їсти. Наточити будь-який ніж я можу і руками, але зручність, і необхідність якого пристосування в господарстві слід з'ясувати. Знайшовши в Інтернеті, знайшов кілька відповідних конструкцій. Найпростішою і найвідомішою з усіх виявилася точилка для ножів фірми LANSKY. Будь-яка людина зможе наточити ножик на такому пристосуванні без особливих знань та вмінь. Досить зрозуміти принцип, а він елементарний і будь-який ніж буде гострим як бритва.

Як виявилося, точила Ланські досить дороге задоволення. 1400 рублів мінімум за базовий набір із затиску, трьох каменів та баночки з маслом. Фото представлене нижче.

Проклята жадібність: За точилку просять купу грошей, а там три залізки, зігнуті на колінах, два гвинти, і кілька камінців. Бариги справжнісінькі.  Додаткові заточувальні камені можна купити окремо, але поки не до них.

Стругачка наче й потрібна, але гроші за неї платити не хочеться зовсім. Тому її треба зробити самому. Розглянув уважно конструкцію точилки Ланскі, дійшов висновку, що таку залізницю зробити вдома з підручних матеріалів немає жодних проблем.

Принцип дії точила дуже простий і видно на картинці. Поступальними рухами заточувального каменю формуємо рівну кромку на клинку ножа закріпленого в губках спеціального затиску. Послідовно змінюючи заточувальні камінчики з грубим зерном до тонкого і дуже тонкого, доводимо ніж до гостроти бритв. Рух каменю

Переставляючи напрямну від точильного камінчика в отворах в клемах, можна отримати на кромці, що ріже, кілька строгих кутів заточування. Але так як ріжучу кромку ножа можна закріпити в різному видаленнівід губок затиску, кути заточування плавають. І є по суті близькими до необхідних. Це своє чергу впливає різ ножа, але незначно, що користувач не помічає різниці, тому плавання кута можна заплющити очі.

Помацавши по засіках Інтернету, знайшов креслення затискних губок. Перекреслив у зручнішу для читання форму і перевів усі розміри в міліметри, оскільки точилку Ланські роблять у США, а там, як відомо, користуються дюймовою, а не метричною системою. Все досить просто.

Детально прокреслив власну конструкцію затискача для точильного каменю на комп'ютері. І зробив деталізацію деталей. Така конструкція має низку переваг. Точильні камені можуть бути різної довжини, камінчик може працювати поперемінно чотирма сторонами, а не однією як фірмове каміння Лански, що позначається на часі заточування. Засалену сторону селика можна швидко поміняти на чисту, а каміння Ланські доведеться відчищати.

Шпильку з різьбленням М6 купив у магазині, коштувало це задоволення 20 рублів за метровий прут, відпилив ножівкою по металу шпильку завдовжки 160 мм і обробив торці напилком, прибравши задирки.

Направляючу зробив з електрода для ручного електрозварювання, попросив у зварювальному цеху, дали кілька штук без проблем. Також електроди можна купити на будівельному ринку, вони продаються поштучно. справжні копійкирублів по 3-5 за штуку віддають. Марка електрода не важлива, головне - прямий, пружний, гладкий і тонкий циліндр. Оббив молотком флюс і злегка почистив наждачним папером, прибравши задирки та залишки флюсу. Зігнув буквою Г за допомогою пасатижів і відпилив ножівкою по металу зайве, згідно з кресленням.

Користуючись службовим становищем, збігав у механічний цех, порився в ящику з обрізками металу, благо обрізків дуже багато, знайшов відповідні за розміром залізки, з якоїсь сирої вуглецевої сталі, типу сталь 3. Відпилив у розмір ножівкою по металу, обробив напилком задирки, і розмітив центри отворів. Використовуючи свердлильний верстат, Насвердлив отвори в затискачах і нарізав після різьблення ручним мітчиком, не забуваючи додавати крапельку машинного масла в отвір, для зменшення тертя. Сходинки на затискачах випилив ножівкою по металу і підігнав напилком, після чого на наждачному папері відшліфував поверхні затискачів.

Промив залізки в мильній воді, тим самим позбувся залишків олії та стружки на різьбленні, просушив і, розжаривши над полум'ям газової плити, закрутив у рідкому машинному маслі. Використовував для цього заходу "вудочку", зроблену з електрода для ручного зварювання та шматка сталевого дроту знайденого у запасах проводів. Як "наживки" були затискачі. Кожну деталь воронив окремо. Прочистив різьблення від залишків олії за допомогою довгого болта і добре промив готові деталіу мильному розчині.

Скрутив разом, згідно з кресленням, затискачі та шпильку, не забувши крапнути крапельку лаку для нігтів, (стягнув бульбашку у дружини), у з'єднання лівого затиску та шпильки. Щоб мимоволі не розкручувалась шпилька, і виключити люфт. Після висихання лаку вставив оселочок між затискачами, акуратно затягнув гайку і вирівняв напрямний штир по нижній площині каменю.

На найближчому будівництві знайшов обрізок звичайного металевого куточка з шириною полиць 90 мм і товщиною 6 мм. Втім, таке залізо можна придбати на будівельному ринку або знайти на найближчому будівництві. Якщо ввічливо попросити, відпиляють заготовки розміром за невелику плату або "рідку" валюту. Такого добра також навалом на сміттєзвалищах будівельного сміття, на пунктах збору металобрухту можна попросити поступитися за гріш малу, тобто знайти підходящі заготовки не проблема.

Перекреслив оригінальні розміри точилки Ланські для куточка 90х90х6 мм. Так як у розпорядженні вже був мітчик на М6, то я замінив різьблення в оригінальному затиску Лански на різьблення М6 для своєї точилки. Одноманітність розмірів кріплення здешевлює виробництво конструкції. До того ж, були невеликі запаси гвинтів М6 під внутрішній шестигранник відповідного розміру.

І прокреслив всю конструкцію в зборі і детально промалював 3D-модель точилки на комп'ютері. Ось що вийшло

Напиливши болгаркою куточки, обробив зрізи напилком від задирок і почистив поверхні від фарби металевою щіткою та наждачним папером. Вирівняв площини від нерівностей напилком і поклавши на шматок ДСП наждачний папір вивів ідеальну площину. Помітив і насвердлив отвори в горизонтальних полицях, згідно з кресленням. За допомогою болгарки та напильника сточив скоси на губках, щоб не заважати руху точильного каменю. Акуратно зашліфував ризики наждачним папером. Зняв напилком радіуси по кутках. Довгий болт і гайку-баранчик М10 знайшов у запасах кріплення.

У вертикальних полицях помітив і насвердлив отвори. З зовнішнього боку куточка за допомогою свердла великого діаметра зняв великі фаски, і розточив отвори надфілями до витягнутого паза.

В губках прокрутив отвори та нарізав різьблення М10 під стійку. Стійкою буде великий болт з гайкою. За цей болт вся система кріпитиметься у настільні лещата. Затягнута гайка на стійці буде оберігати конструкцію від повороту та люфту.

Зібрав все разом, закріпив ніж, все можна користуватися.

Через кілька днів експлуатації вніс невеликі корективи в конструкцію клем. У бокових площинах просвердлив пару отворів і нарізав різьблення М6. В ці отвори вставив запасні гвинти. Ножі бувають різної товщини, і направляюча точила чіпляє гвинти. Вибравши із запасів кріплення короткі гвинти, вкрутив їх на місце у клемах. Запас кишеню не тягне і завжди під рукою.

З нагоди роздобув гайку-баранчик із різьбленням М6. Такою гайкою зручніше та швидше затягувати точильні каменіне шпильці.

Для повного комплектузакуплю ялин різної зернистості. Вони не дорогі, від 20 до 50 рублів за штуку, продаються на будь-якому будівельному ринку чи розвалі. Знову ж таки можна використовувати фірмове каміння Ланські.

Залишилося знайти потрібну коробочку для зберігання точилки. На цю роль підходять подарункові жерстяні та пластикові коробки з цукерок чи печива, які досить широко представлені у кондитерських магазинах. Знайти потрібну не складно. Смачності з'їсти за закінчення створення точилки, а банку у справу. Для того щоб точила не билася об стінки в банку, не псувалися камені, корисно на стіни і дно приклеїти шматки щільної тканини або тонкого поролону. Або вирізати в шматку фанери пази і запакувати в них все залізо та камінці.

Стругачка у мене на столі, а витратив грошей я мінімально, в основному на оселки. Можна сказати, що заплатив я тільки за оселі, та за різьбову шпильку М6.

Платити, нашим баригам-продавцям, не бачу жодного сенсу. Струга робиться кілька годин, пів дня максимум, і то тільки тому, що фарба довго сохне.

В інтернет-магазинах, що значно дешевше, ніж у звичайних магазинах, точилка Лански коштує щонайменше 1400 рублів. А тут практично задерикувато корисне пристосування.

Звичайно, точила Лански має ряд недоліків, як-то обмежена кількість кутів заточування, які трохи компенсуються положенням ріжучої щодо затиску, дорожнеча фірмового виробу. Ці недоліки щодо просто усуваються в домашніх умовах за наявності елементарного слюсарного інструменту, кмітливості та трішки вільного часу.

Під час виробництва затиску, коли клеми були майже готові, мені було подаровано справжню точилку Ланські. Отже, в саморобному пристрої потреба відпала. Дякую KonstP. Страшна помста для цього несвідомого елемента була у вигляді смачного темного пива.

У процесі виробництва клем придумав простішу і функціональнішу конструкцію затиску для ножа, але про це в наступному розділі "Записок".

Оздоблення поверхонь клем далеко від досконалості, оскільки завдання навести марафет, не було. Виріб можна пофарбувати, благо фарба в балончику є.

Пристосування для заточування ножів своїми руками: види та креслення

У кожної господині рано чи пізно починають тупитися ножі, якими вона нарізує хліб, овочі або обробляє м'ясо. Використовувати тупий ніж не лише незручно, а й небезпечно. Він у будь-який момент може зірватися з продукту, що нарізається, і нанести травму. Тому періодично інструмент слід підточувати, застосовуючи для цього спеціальний пристрій для заточування ножів.

Такі точильні пристрої в широкому асортименті пропонуються в магазинах. Але з тих чи інших причин вони не завжди влаштовують споживача. У такому разі пристосування для заточування ножів можна зробити своїми руками, попередньо вивчивши види каменів для заточування, особливості інструменту та пропоновані креслення.

Заточення ножів – необхідні умови

Для ефективної та тривалої експлуатації ножа найважливішим фактором при його заточуванні є кут між гранями леза. У процесі заточування необхідно відновити раніше заданий кут, який повністю відповідатиме технологічним нормам і швидко, вільно та ефективно розрізати матеріал.

Для кожного леза підбирається свій оптимальний кут:

  • для бритви та скальпеля кут заточування має бути в 10–15 градусів;
  • ножі для різання хліба, фруктів та овочів заточуються під кутом 15–20 градусів;
  • багатофункціональні ножі для різних продуктів обробляються під кутом 20-25 градусів;
  • мисливські та похідно-туристичні ножі – під кутом у 25–30 градусів;
  • ножі для різання твердих матеріалів – 30–40 градусів.

Не маючи спеціального пристрою, наточити лезо під потрібним кутом важко. Утримуючи ніж руками, досить важко забезпечити необхідний кут нахилурізального інструменту. Для полегшення цього процесу існують спеціальні пристрої, які можна змайструвати своїми руками Їх конструкції досить прості, а на саме виготовлення піде не так багато часу.

Стругачки для ножів своїми руками

Існує досить багато видів заточок для ножів, серед яких можна вибрати максимально відповідну своїм потребам.

Усі пристрої складаються з двох частин:

  • брусок із абразивного матеріалу;
  • упор для кріплення ножа.

Як бруск можна використовувати вже готове спеціальне каміння або зробити його своїми руками.

Камені для заточування – види та виготовлення

У продажу можна зустріти кілька видів каміння:

Водніінструменти. Під час роботи з ними використовується вода, що дозволяє економити поверхню каменю.

Олійнийкамінь за структурою та формою нагадує водний, але його поверхня найбільш масляниста.

Природніінструменти виготовляються з натурального каміння, яке проходить промислову обробку.

Штучнікаміння виготовляється з ненатуральних компонентів.

Гумовіінструменти також можуть зустрічатися у продажу, але працювати не дуже зручно.

Для самостійного виготовлення абразивного бруска можна використовувати невеликі пластини зі скла прямокутної форми та товщини 4–5 міліметрів. На поверхню пластин за допомогою двостороннього скотчу потрібно наклеїти різної зернистості наждачний папір. Вартість таких брусків вийде зовсім невелика, а наждачний папір можна у будь-який час замінити.

Однак при використанні скляного бруска слід дуже акуратно затягувати гайки. інакше скло може тріснути. Крім цього, при його застосуванні не використовується вода, тому абразив швидко зношується. З цієї причини при заточуванні ножів слід уникати швидких рухів, які можуть призвести до перегріву матеріалу, отже, і втрати властивостей леза.

Пристрій для заточування дерев'яних брусків

Досить просто зробити інструмент, що заточує, з двох дерев'яних і двох абразивних брусків, які повинні бути однакового розміру.

Для більшої стійкості точильного пристосування до нижньої поверхні рекомендується прикріпити шматок гуми .

Стругачка своїми руками з монтажних куточків

За основу такого пристосування взято точилку Ланські, креслення якої можна легко знайти в інтернеті.

  • металеві пластини розміром 4х11 сантиметрів;
  • стандартні алюмінієві куточки;
  • металеві стрижні завдовжки близько 15 сантиметрів;
  • набір гайок та болтів;
  • точильний верстат з лещатами або напилок;
  • надфіль.

Замість точильного верстата можна скористатися напилком, оскільки цей інструмент необхідний тільки для сточування з куточків гострих кутів та очищення місць різання металу.

Етапи виготовлення точилки:

  1. Відповідно до креслення під майбутні отвори в пластинах робиться розмітка.
  2. Отвори просвердлюються, і в них нарізається різьблення.
  3. За допомогою напилка закруглюються всі гострі кути та краї. Це дозволить зручно використовувати виготовлену ножеточку.
  4. У куточку відповідно до креслення робляться отвори.
  5. Отвір для опори спиці розширюються за допомогою надфіля.
  6. В отворах для шпильок нарізається різьблення.
  7. Стрижні вставляються в крайні отвори та фіксуються гайками відповідного діаметра (М6).
  8. У ширший отвір вкручується болт М8, довжина якого має бути близько 14 сантиметрів. Попередньо на нього повинна бути нагвинчена гайка-баранчик, поверх якої накручуються дві звичайні гайки. Болт у конструкції буде використовуватися як опорна стійка.
  9. У отвори, що залишилися, кріпляться болти, за допомогою яких буде затискатися ніж.
  10. На кінці стрижнів накручуються гайки, нанизується куточок, який фіксується за допомогою гайок. Опускаючи чи піднімаючи стрижні, можна буде налаштовувати кут заточування.
  11. З тонкого металевого стрижня у вигляді літери Г, стрижня з різьбленням М6, двох тримачів та гайки-баранчика збирається пристрій, який триматиме камінь для заточування. Крайній тримач має бути з наскрізним отвором під спицю.

Таке пристосування для заточування ножів має досить широкий діапазон градусів кута притиску та найзручніше в експлуатації.

Масивна точила з підставкою

Своїми руками можна зімітувати пристрій для заточування ножів від фірми Apex, креслення якого легко знайти в інтернеті. Така ніжочка представлена ​​у вигляді підставки, на якій під кутом встановлена ​​площадка, а збоку розміщена опора для кінця насадки у вигляді стрижня. Це дуже зручне пристосування, за допомогою якого можна дуже якісно точити будь-які різальні інструменти.

Необхідні матеріали та інструменти:

Кут заточування на такому пристрої регулюється за допомогою бруска та баранчика. який фіксує деталь на потрібній висоті.

Кожен з описаних пристроїв має свої переваги та недоліки. Вибираючи відповідний варіант, необхідно виходити зі своїх потреб та навичок у такій роботі, яку потрібно робити своїми руками.

Пристрій для заточування ножів – необхідний інструмент у господарстві

У домашньому господарстві завжди є ріжучі, пиляючі та інструменти, що стругають. У ході робіт гострота втрачається, і леза доводиться відновлювати. Можна віддавати ножі - рубанки в майстерню, але на це витрачаються гроші, і йде зайвий час. Тому домашні майстри вважають за краще заточувати інструмент своїми руками.

Важливо! Заточувати можна тільки леза з певним ступенемзагартування. Якщо ріжуча частина має твердість вище за 55 HRC, її не можна точити підручними інструментами.

Ви можете купити пристрій для заточування ножів або іншого домашнього начиння в магазині. Заощадите час, але витратите чималу суму - хороші заточення коштують дорого.


До речі, існують різні думки щодо того, як називається пристосування для заточування ножів. Наждак, оселок, брусок, точило, мусат.

Ці визначення можуть означати той самий предмет, чи різні вироби? Про це, і про те, як самому зробити такий пристрій, ми розповімо в статті.

З моменту появи ріжучих предметів (зброя, ножі, сокири) людина шукала спосіб відновити гостроту кромки. У бронзовий та мідний вік це було просто.

Саморобна точила для ножів зроблена своїми руками. Ніж ріже папір як бритва! Проста конструкціядоступна для виготовлення у домашніх умовах.

М'які метали керувалися будь-яким каменем. З появою сталевих клинків для заточування використовувалися спеціальні породи, як правило, вулканічного походження.

Деякі з них використовуються і сьогодні: американський «арканзас» та японський «водний камінь». Це дорогі пристрої, тому більшістю майстрів використовуються штучні наждаки.

Простим точильним каменем можна наточити і ніж, і кромку рубанка, що ріже. Однак якість залишить бажати кращого.

Золоте правило заточування: Кожне лезо має свій кут кромки, і він не повинен змінюватись по всій довжині.

Цей принцип лежить у пристрої всіх точильних пристроїв. Виконуючи це правило, можна самостійно виготовити такий пристрій.

Пристосування для заточування ножів своїми руками – креслення, різновиди

Щоб край леза оброблявся рівномірно, необхідно кілька умов:

  1. Фіксація леза, одночасно надійна, без зайвого навантаження. Метал не повинен пошкодитись у лещатах
  2. Встановлює певний кут для бруска. При переміщенні вздовж кромки ножа кут не повинен змінюватися
  3. Можливість встановлювати різні кути заточування. Ви можете обробляти різні інструменти, а деякі види ножів мають ступінчасту структуру.

Пристрій для лінійного заточування бруском

Для виготовлення знадобляться:

  • Фанера або ламінована ДСП
  • Сталева шпилька з різьбленням по всій довжині, діаметр 6-8 мм
  • Брусок текстоліту або ебоніту. Можна замінити твердою деревиною – бук, дуб
  • Алюмінієва пластина товщиною 3-5 мм.
  • Кріплення - болти, гайки (краще барашкові)
  • Неодимовий магніт від старого комп'ютерного HDD.

З фанери збираємо станину, що спирається на ніжки під кутом 15 ° -20 °. У ту частину, яка нижче, закручуємо шпильку довжиною 30-40 см. Для міцності можна закріпити різьблення клеєм або герметиком.


Посеред робочої поверхні закріплюємо алюмінієву пластину. Попередньо в ній проробляємо паз, діаметром фіксуючого болта. Чому алюміній? Щоб не зашкодити сталеве лезоножа.

Виготовляємо важіль для закріплення наждака. Він збирається з частини шпильки, що залишилася. З двох текстолітових брусків випилюємо тримачі бруска. З одного боку акцент зафіксований гайкою.


З боку рукоятки зручніше зробити пружний блок – для швидкої зміни наждака.

Як основний елемент використовуємо саморобні бруски – на алюмінієву пластину приклеюємо наждачний папір з різною зернистістю. Такі пристрої легко фіксуються в важелі.


Особливістю конструкції є шарнір із двома ступенями свободи. Він збирається із двох однакових брусків текстоліту. Один накручується на вертикальну шпильку, і служить одночасно горизонтальною віссю поворотною, і регулятором висоти опори важеля (так встановлюється кут заточування).

Другий брусок з горизонтальним отвором під важіль прикручується до першого. Так забезпечується вільне рух важеля по вертикалі.


Ніж можна затиснути за допомогою пластини або закріпити на неодимовому магніті. При знятті першого шару грубим наждаком лезо слід міцно зафіксувати.

Для доведення можна встановлювати лезо на магніт і заточувати з малим зусиллям. Підкову магніту слід утопити врівень зі стільницею, і приклеїти епоксидним клеєм.


Саморобний пристрійдля заточування ножів готове. Виставляємо необхідний кут атаки, і плавними рухами вздовж леза точимо край.

Той самий принцип використовується у пристосуванні для заточування ножів на електроточилі.

Електричний наждак не тільки прискорює роботу, а й дозволяє отримати якісний увігнутий профіль кромки леза.Це так зване долове заточення. Отримати таку форму на лінійному бруску не вийде, тому ці два пристрої не замінюють, а доповнюють один одного.

Важливо! Якщо при роботі з ручним точильним пристроєм ви повністю контролюєте інтенсивність процесу, то високою швидкістю обертання наждачного кола можна зіпсувати ніж.

Від тертя, метал на вістря нагрівається, відбувається «відпустка» загартування.Сталь втрачає твердість і сточується рваними краями. Ще одна проблема - "відпущений" ніж швидко втрачає гостроту. Тому на електроточили слід працювати обережно. Підносити лезо на короткий час і робити перерви для охолодження.

Точилка для ножів своїми руками — відео з поясненнями та прикладом виготовлення

У такому режимі важко витримати постійний кут, тому фіксація ножа є обов'язковою.


Конструкція досить проста – вздовж осі обертання наждака розташована напрямна, якою рухається каретка з ножем. Кут витримується механічно, а зусилля визначає оператор.

Пристрій легко зробити своїми руками – причому не обов'язково виконувати точні роботи з обробки металевих деталей. Направляюча виготовляється буквально з підніжного матеріалу.


На верстаті, поруч із точилом кріпляться напрямні, за допомогою яких можна змінювати відстань від упору для ножа до кола, що обертається. Цією відстанню визначається кут заточування. Вертикальна штанга повинна мати вільний хід вгору-вниз із міцною фіксацією положення.


Ніж проводиться горизонтально, притискаючись до упору. Сила зіткнення з наждаком регулюється у ході заточування. Обробка відбувається симетрично, ви просто змінюєте бік ножа і точите під тим самим кутом.


Такий спосіб підходить лише для обробки класичних ножів.Кухонні, мисливські, туристичні. Ріжучі поверхні інших інструментів вимагають іншого підходу.

Конструкція для заточування ножів, скажімо фуганка:


Використовується спеціалізований наждак, з торцевою. робочою поверхнею. Направляюча для каретки розміщується внизу, подалі від осі обертання.

Саме в цій частині диска найефективніша робота абразиву. Направляюча з різальним елементом переміщається вручну, притиск забезпечується власним вагою ножа.

Креслення всіх елементів конструкції представлені на ілюстрації.

Цей верстат застосовувався майже 100 років тому, і з того часу технологія не змінилася. Простота виконання дозволяє повторити пристрій у домашній майстерні. Матеріали будь-які – метал, пластик, дерево.


Замість ріжучих елементів фуганку можна проводити заточування ножів льодоруба для зимової риболовлі. Тільки кут більш пологий. Так само працює пристосування для ножиць. Конструкція (як і наждачне коло) значно менша в розмірах.

Для заточування стамесок та ножів рубанків також можна використовувати електричний наждакта фіксуючу каретку.Однак ці інструменти компактні, і з ними може впоратися механічний пристрій.

Існує два рівнозначні способи - вздовж кромки, і впоперек. Якість обробки приблизно однакова, тому не можна надати перевагу конкретному пристосуванню.
Заводський виріб передбачає поперечне виправлення леза.


За аналогією виготовляємо з товстої фанери каретку. Як напрямні використовуємо будь-які ковзанки, бажано в кількості більше двох. Рухаючи верстат по наждаку, можна надати вістря стамески ідеальну форму.


Якщо вам не потрібне серйозне заточування, для невеликої правки підійде і простіший пристрій. Закріпіть на стамески брусок із необхідним кутом нахилу. Покладіть поруч наждак та шматок скла. На скло нанесіть мильний розчин.


Ефективність пристрою вас приємно здивує.

А для поперечного заточування – можна виготовити не менш простий пристрій. Напрямна одночасно є опорою. На рухомій частині вертикально кріпиться лезо. Єдиний недолік – фіксований кут і визначається при виготовленні.


Щоправда, на відміну ножа, відхилення від ідеалу не настільки критично.

Це ж пристрій підійде для заточування ножів рубанка. Тільки через ширину леза процес досить трудомісткий. Тому можна використовувати електричний наждак із торцевою робочою поверхнею.

Упор виконується з дерев'яного бруска. Необхідно забезпечити лише зміну кута. Притиск забезпечує оператор, причому можна виконувати напівкругле заточення – теслярі оцінять таку опцію.


Зрозуміло, цим же апаратом зручно упорядковувати край стамески. Враховуючи високу продуктивність – ви відновите інструмент навіть після серйозних зазубрин.

Саморобний пристрій для заточування ножів та інструменту з верстата

Коли ви знову будете вручну терти ножем про старий оселок – згадайте цю статтю, і створіть для домашньої майстерні саморобну точильну установку.

Саморобний верстат для заточування ножів своїми руками: схема, інструкція, особливості виготовлення

Кожному чоловікові в будинку буде корисний зручний верстат для заточування ножів своїми руками. Адже найчастіше про господаря судять з того, наскільки гострий цей кухонний інструмент.

Існує безліч прийомів при заточуванні лез ножів. Наприклад, для процесу, що проводиться в домашніх умовах, достатнім буде тільки брусок для обточування або готові пристрої з кутової формою зазору.

Для підправки дорогих ножів мисливців європейські виробники випускають пристрої у вигляді твердих брусків, основу яких становить високоміцний сплав.

У цій статті буде описано виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками.

Чому ножі тупляться?

Яка причина того, що ніж при різанні затуплюється? Це можна пояснити тим, що на ріжучу кромку свій негативний вплив надають абразивні частинки, які є в матеріалі, що нарізається. Наприклад, вони є на овочах, папері. Говорячи простою мовою, лезо схильне до поступового стирання.

Наступна причина полягає у неможливості утримувати лезо у потрібному положенні постійно. Будь-яке тремтіння руки викликає нахил ножа, що тягне за собою навантаження бічного характеру.

Техніка заточування

Техніка заточування полягає в уніфікованих, але водночас досить трудомістких способах. Головне завдання полягає у усуненні пошкоджень клинка. Потрібно відзначити, що багатьом така процедура, як заточування ножів, забезпечує гарний настрій і заспокоєння.

Основне правило при цьому процесі - дотримання точно заданого постійного кута. Сила тут не потрібна. Головне, щоб брусок та лезо зустрічалися під певним кутом. У цьому полягає основне правило техніки заточування.

Що потрібно робити для підтримки постійного кута?

Для того, щоб кут мав постійний показник, існує два способи. Перший полягає у придбанні навички заточування. Контроль показника кута можна зробити за допомогою звичайного маркера. Їм слід зафарбувати підводи і після кількох циклів заточування подивитися, наскільки збереглася фарба. Якщо вона стерлася нерівномірно, то меч добре не обробляється.

Якщо ніж, що заточується, декоративний, то слід заклеїти клинок скотчем так, щоб відкритою залишилася тільки кромка для нарізування. Навіть якщо ви невдало направите руку, на клинку не залишаться подряпини.

Важливим моментом є і те, щоб напрям леза по бруску здійснювалося перпендикулярно по відношенню до краю в місцях зіткнення. Насправді це досить важко виконати. Допустимо, щоб кут між кромкою та лезом становив менше 90 градусів. А ось при напрямі вздовж ріжучої кромки такий показник не підходить.

Абразивні частинки бруска можуть залишити на лезі канавки, які ніколи не заточаться, але при різанні гратимуть свою позитивну роль. Якщо канавки будуть зорієнтовані вздовж ріжучої кромки, при різанні вони нічим не будуть корисні. Найгірше, що ріжуча кромка може взагалі відламатися.

Важливо, щоб брусок був довгим. Він повинен становити півтори чи дві довжини клинка. Допускається, щоб брусок з алмазу був трохи коротшим, оскільки він шліфує швидше і краще. Його ширина не відіграє значної ролі. Якщо він більшої ширини, то працювати на ньому зручніше і менше шансів завести меч за межі пристосування. Це може пошкодити його бічну поверхню або лезо.

Виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками

Саморобні пристрої для заточування ножів бувають різних конструкцій. Все, що потрібно від виробника – це наявність потрібного матеріалута навички роботи з інструментами.

Принципом функціонування такого пристрою, як ручний верстатдля заточування ножів своїми руками, є утримання леза ножа у вертикальному положенні та керуванні ним по закріпленому під потрібним кутом бруску. Це набагато легше, ніж розміщення бруска для заточування горизонтально та утримання ножа під потрібним кутом.

Для того щоб виготовити верстат для заточування ножів своїми руками, потрібен шматок ламінату, рейка з дерева, наждачний папір та паработів з баранчиками. Заміною ламінату може бути ДСП або фанера

Для виготовлення тримача ножів треба відрізати частину матеріалу. Щоб брусок при заточуванні не торкався тримача, слід зачистити його край під кутом за допомогою наждака.

Необхідно розмітити і відрізати верх вертикальної стійки, яка буде опорою для бруска. Кут вибирається вдвічі менше того, з яким будуть проводитися заточування ножа. Для кухонних ножів рекомендується брати кут 10-15 градусів.

Верстат для заточування ножів своїми руками, креслення якого складаються наперед, передбачає правильний розрахунок довжини основи стійок. Врахуйте, що на показник висоти вплине наступне встановлення поперечної опори. Після цього всі деталі обрізають, а краї зачищаються.

Намічаються та просвердлюються отвори в основі та пластині для притиску болтів, що фіксують лезо. При розмітці витримується відстань отворів від краю основи. Це необхідно для універсальності пристосування, тому що у всіх ножів своя ширина. Притискна пластина закріплюється болтами.

Вертикальні стійки кріпляться шурупами. Враховується і той момент, що навантаження на низ невелике. У цьому випадку краще вдатися до використання термічного клею. Точно таким способом кріпиться горизонтальна поперечина. Точильний пристрій майже готовий. Залишається зробити брусок.

Для виготовлення відрізається рейка потрібної довжини. На один край приклеюється наждачний папір із потрібним розміром абразиву. Для оптимізації результату можна вдатися до виготовлення кількох брусків із різними показниками зернистості. Найкращим вважається діапазон Р600 – Р2000. З метою захисту рук від порізів треба прикрутити ручку на верхній стороні рейки.

У результаті виходить саморобний верстатдля заточування ножів своїми руками, що відрізняється високою функціональністю та практичністю. При роботі пристрій упирається в край столу, що досить зручно при його використанні.

Верстат для заточування ножів своїми руками буває іншого вигляду. У даному випадкуйого основу становить різьбова штанга М8. Вжито дві великі шайби та гайки, які служать для утримання бруска завдовжки 200 мм.

Термозбіжна трубка закриває різьблення. Пара затискачів для паперів служать фіксаторами підставки направляючої на потрібній висоті. Цим забезпечується плавне регулювання кута заточування. Основа складає брус, товщина якого становить 40 мм. Він підтримується рукою.

Як здійснюється заточування фугувальних ножів своїми руками

Кожен господар, у якого є рубанок або ж фугувальний верстат, напевно стикався з проблемою заточування їхніх ножів. Періодично купувати нові коштує дорого. Ножі можна легко заточити своїми руками. При цьому застосовуються спеціалізовані верстати або точильні камені. Якщо фугувальний верстат використовується постійно, то краще буде виготовити верстат для заточування ножів своїми руками.

Верстат для заточування фугувального ножа своїми руками

Для заточування фугувального ножа використовують спеціальне точильне обладнання. Верстат для заточування ножів своїми руками має компактні розміри. Його можна встановити в гаражі або на присадибній ділянці.

Багато хто цікавиться, як зробити верстат для заточування ножів своїми руками. Для виготовлення пристрою необхідно визначити певні деталі. Можливо, подібні запчастини завалялися у вашому сараї або гаражі. Також їх можна придбати за допомогою інтернету.

Верстат для заточування фугувальних ножівсвоїми руками складається з:

Насамперед слід знайти планшайбу. Це найголовніша складова майбутнього обладнання. Саме вона відповідає за процес заточування. Ножі фуганка вузькі, а планшайба служить гарантом повноцінної та безпечного заточування. Цю деталь доведеться купити новою, а ось решту можна використати і старі.

Краще купувати планшайби німецького або американського виробництва. Середня вартість деталі складає 25 000 рублів.

Наступний крок – знаходження двигуна, потужність якого має становити 1-1,5 кВт. Купувати його необов'язково. Підійде будь-яка, навіть від старої пральної машини. А ось стіл, кожух та пилосос напевно знайдуться у кожного.

Основні етапи виготовлення пристрою

Коли стіл обраний, двигун закріплюється безпосередньо під ним. До рушійної частини прикріплюється планшайба. Двигун спочатку повинен бути оснащений кнопкою, що забезпечує увімкнення та відключення агрегату. Вона має зручно розташовуватися.

Для надійного захисту планшайбу закривають кожухом. квадратної формиз одним вирізаним кутом. Саме ця область і підлягає заточенню.

На нижній поверхні столу в області проходження заточування робиться отвір такого ж діаметра, як у шлангу пилососа. Наявність пилососа не є важливим, але встановити його бажано. Він видаляє непотрібний бруд від обробки леза.

Що потрібно знати?

Кріплення двигуна під основою планшайби не є обов'язковою умовою. Можна зробити так, щоб деталі з'єднувалися за допомогою ременя. У цьому випадку конструкція відрізнятиметься складністю.

Верстат для заточування ножів фуганка також підійде для пилок і сокир.

Заточення льодобуру

Гострі ножі льодобуру дають можливість рибалці швидко робити лунки вод льоду водойм. Однак з часом будь-які інструменти для різання затупляються і вимагають заточування.

Для рибалок якісний льодобур є великою гордістю. Найчастіше на водоймах влаштовуються справжні змагання зі швидкістю свердління ополонок. І не завжди перемога усміхається молодим та міцним рибалкам, які озброєні пристроями імпортного виробництва. Трапляються випадки, коли у змаганні в ролі переможця виявляються досвідчені рибалки, оснащені простими інструментами радянського виробництва. Причина високої швидкості свердління лунки криється в хорошому заточенні ножів та правильності налаштування пристрою. Рибалки-новачки, купивши нові шведські пристрої, навіть оком не встигають моргнути, як їхні ножі стають затупленими. Найдрібніші піщинки та камінці у льоду сприяють утворенню сколів та вибоїн на лезі.

Заточування пристроїв здійснюється самими різними способами. Багато наших предків взагалі не знали, що таке професійний шліфувальний верстат. У більшості випадків заточування виконувалося за допомогою пристроїв, виконаних вручну.

Саморобний верстат для льодобру: що знадобиться для його виготовлення?

Для виготовлення такого пристрою, як верстат для заточування ножів льодобуру своїми руками, знадобляться дві смужки зі сталі, товщина яких становить 4 мм, ширина – 60 мм, а довжина – 200 мм. Як смуга часто використовується ресора від автомобіля. Але вона дуже важко згинається.

Хід роботи

Для початку слід виготовити корпус пристрою. Сталеві смужки згинаються таким чином, щоб фаски ножів, що притискаються до кінців дуги, були не тільки паралельні, але й знаходилися в одній площині.

Після виготовлення дуги з такої ж сталевої смуги згинається притискна пластина, що служить фіксатором ножів, що заточуються.

У корпусі і притискній пластині просвердлюються отвори для болтів М12 або М14. Стягнувши за допомогою болта та гайки корпус та притискну пластину, затискаємо між ними ножі та перевіряємо міцність їх прилягання до поверхні торця кола з наждака.

Якщо ножі розташовані не під необхідним кутом (фаски не прилягають точно до кола), пристрій допрацьовують, підгинаючи до відповідного рівня корпусну дугу. Якщо ж ножі стоять правильно, конструкція розбирається, а до дуги корпусу по обидва боки приварюються ребра жорсткості.

Заточування ножів проводиться краще на наждачному камені, що обертається горизонтально. У цьому випадку при змочуванні ножів водою остання залишається на лезі і камені довше, забезпечуючи їх збереження. Найчастіше опускайте ножі у воду. Це допоможе уникнути перегрівання сталі.

Мінус пристрою

До мінусів пристрою можна віднести неможливість здійснення заточування ножів, що володіють різними кутами різальної фаски. Адже кожен виробник льодобурів пропонує свої моделі. У цьому випадку підійде універсальний пристрій.

Виготовлення універсального пристосування для заточування льодобуру

Конструкція універсального призначення дозволяє робити заточування ножів під будь-яким кутом ріжучої кромки. З плавністю змінюючи кут між плечима агрегату, на яких кріпляться гвинтами ножі, можна зробити фіксацію потрібного положення ножів по відношенню до площини точильного каменю.

Для виготовлення цього пристрою треба знайти дверний навіс з мінімальним люфтом, а також гвинт М8 або М10 зі своєю гайкою. У плечах навісу просвердлюються отвори. Їх діаметр становить 6-7 мм (для кріплення до них ножів у вигляді гвинтів).

Зі сталевої смуги, товщина якої становить 3 мм, робиться фіксуюча пластина з прорізом для гвинта, що кріпить. Пластина та гвинт приварюються до плечей навісу.

Буває, що проводиться заточування ножів, розташування отворів яких відповідає отворам у навісі. У цьому випадку в плечах свердляться додаткові отвори для ножів нестандартного вигляду. У цьому випадку пристосування має більшу універсальність.

Як заточуються ножі стругального верстата?

Такі пристрої, як стругальні верстати і рейсмуси, можна часто побачити в заміських будинках. Їх за допомогою необробленого пиломатеріалу доводиться до потрібного стану. Ножі цих пристроїв, як і будь-які інші, тупляться. Якщо ви користуєтеся ними часто, то найкращим виходом буде заточування ножів для стругального верстатасвоїми руками. Для виготовлення точильного обладнання в домашніх умовах потрібні різні матеріали: метал, алюміній або дерево.

Тримач ножів можна зробити з дерев'яного бруска. Зробивши за допомогою дискової пили пропили під 45 градусів, ви зможете зробити заточування ножів стрічковою шліфувальною машиною або великим бруском. Якщо останнього немає, то на гладку поверхню з металу, дерева, ДСП або скла кріпиться наждачний папір.

Тримачі для ножів можна виготовити із підручних матеріалів. Оптимальним рішеннямстане використання металевих куточків, що мають показник 90 градусів. При розміщенні двох ножів з боків кут заточування кожного дорівнюватиме 45 градусам. За допомогою гвинтів можна закріпити ножі другим куточком.

Знамениті шеф-кухарі назвали кулінарні напрямки, недооцінені гурманами Бажаєте незабутніх кулінарних вражень? За ними не обов'язково їхати саме до Парижа. Є й інші напрямки.

Всупереч усім стереотипам: дівчина з рідкісним генетичним розладом підкорює світ моди Цю дівчину звуть Мелані Гайдос, і вона увірвалася в світ моди стрімко, епатуючи, надихаючи і руйнуючи дурні стереотипи.

9 знаменитих жінок, які закохувалися в жінок Прояв інтересу не до протилежної статі не є чимось незвичайним. Ви навряд чи зможете здивувати чи потрясти когось, якщо зізнаєтесь у тому.

Несподівано: чоловіки хочуть, щоб їхні дружини робили частіше ці 17 речей. Якщо ви хочете, щоб ваші стосунки стали щасливішими, вам варто частіше робити речі з цього простого списку.

Як виглядати молодше: найкращі стрижки для тих, кому за 30, 40, 50, 60 Дівчата в 20 років не хвилюються про форму та довжину зачіски. Здається, молодість створена для експериментів над зовнішністю та зухвалих локонів. Проте вже остан.

11 дивних ознак, що вказують, що ви гарні в ліжку Вам теж хочеться вірити в те, що ви приносите своєму романтичному партнеру задоволення в ліжку? Принаймні, ви не хочете червоніти і пробачити.

Матеріали

1. Фанера або пластикова пластина завтовшки 10 мм.
2. Гвинти, гвинти, шайби і пруток (0,5 м.) з різьбленням М6 або М8.
3. Магніти від жорсткого диска комп'ютера.

4. Підшипник від старої кавомолки.

5. Наждакові (абразивні шкірки) листи та бруски різної зернистості: 120, 320, 600, 1500.

Виготовлення

1. Нерухому частину верстата виготовляємо із фанери (пластику). Смужки довжиною 30 см і 5 см і шириною (10...12) див скріплюємо буквою Г знизу алюмінієвим куточком. У правильній частині встановлюємо 1 або 2 магніти (їх заливаємо епоксидною смолою). У нижній протилежній частині свердлимо отвір і встановлюємо вертикально прут з різьбленням (висота 12...15 см) з підшипником.

На поверхні (для упору ножа, що заточується) встановлюємо підготовлений алюмінієвий (або нержавіюча сталь) з прорізом в середині пластину (товщиною до 2мм.) з баранковим затискачем.

2. Рухлива частина двох варіантів:

Варіант А. Для заточування брусками.

Варіант Б. Для заточування абразивними шкірками.

У алюмінієвого профілю 4 сторони шириною 25 мм.

На кожний бік наклеюється смужка абразивної шкурки різної зернистості: 120, 320, 600, 1500. Для наклейки я використовую канцелярський клей-олівець. Після використана смужка шкурки легко знімається ножем та наклеюється нова смуга.

Процес заточування

1. Встановлюємо ніж, що заточується, як на фото.

Ніж чітко фіксується за рахунок магніту та відпадає необхідність закріплювати його механічно.
За допомогою рухомого упору виставляємо ніж до необхідного положення і закріплюємо упор баранковим гвинтом.
Ставимо рухому частину верстата на ніж.

Тепер виставляємо кут заточування, опускаючи вниз або піднімаючи підшипник за допомогою гвинтів.

Для першого заточування повертаємо до леза ножа сторону з мінімальною цифрою зернистості 120 (найгрубішою).
заточуємо до отримання суцільної смуги на кромці леза (шириною 0.5...1 мм.)
Перевертаємо ніж і все повторюємо.
Процес продовжуємо шкіркою 320, 600, 1500.
Тепер можна ножем голитися.

Такий самий порядок заточування заточними брусками. Але в цьому випадку є кілька недоліків:

1. Середня частина бруска з часом виробляється тоді кут заточування "плаває", чого немає у першому варіанті.
2. Бруски з різною зернистістю необхідно міняти, а в першому варіанті для зміни зернистості необхідно лише повертати грань. Зняття бруска відбувається віджиманням пружини двома пальцями.

Тепер усі ножі заточені повним циклом. Якщо деякі ножі в процесі використання тупляться. Я тільки правлю ці ножі із зерном 600 або 1500, двома-трьома рухами на кожну сторону ножа.
Дякую за увагу!
"Корисні саморобкивід Гаміра Хамітова.