Монолітне перекриття металевими балками. Що таке монолітне перекриття? Плита перекриття по монолітним балкам

Перекриття з монолітного залізобетону виконується там, де проектуються будинки з нетрадиційним за геометрією плануванням. Це дозволяє не «підлаштовувати» стіни будинку та його внутрішнє плануванняпід розміри збірних плит перекриття.

Якщо будівництво передбачено в межах міста з обмеженими умовами, де не можна використовувати великогабаритну будівельну техніку, то це диктує виконання монолітного перекриття із залізобетону.

За характеристиками міцності, несучої здатності перекриття з монолітного залізобетону перевершує збірний варіант, так як являє собою литу конструкцію, що працює єдино.

Крім того, поверхня низу перекриття не потребує такого ретельного оздоблення, як збірний варіант, де потрібно закладання стиків між панелями і подальше їх оздоблення.

Розглянемо і мінуси монолітного перекриття:

• Велика трудомісткість робіт у порівнянні зі збірним варіантом, тому що всі роботи виконуються на будівельному майданчику. Тоді як збірне перекриття - привіз, вивантажив, змонтував або змонтував прямо з коліс.
• Значні витрати на опалубку – пиломатеріали, фінську фанеру, металеву опалубку та інші види.
• Тривалий термін затвердіння бетону, що призводить до затримки виконання наступних за технологією робіт. Цей чинник підвищує тривалість будівництва.

Види монолітного перекриття із залізобетону

Балкове перекриття являє собою плиту та балки (ребра). При більших прольотах (більше 6 м) необхідні проміжні опори, які виконують у вигляді прогонів або колон, виконаних із монолітного залізобетону.

Кесонні перекриття - один з різновидів балкового перекриття. Воно являє собою плиту і дві взаємно перпендикулярні спрямованості балки, що знаходяться в нижній зоні. Така система створює знизу прямокутні заглиблення, іменовані кесонами.

Якщо коротко сказати, то при розрахунку цього виду перекриття проводиться перерозподіл арматури та бетону у конструкції (плита – ребра). Це дозволяє отримати економію матеріалу, перекриття великих прольотів. Але це тема вже іншої статті.

Кесонні перекриття поширені в основному за кордоном при зведенні будівель громадського призначення з підвісними стелями.

Монолітні без балочні перекриттяіз залізобетону - це суцільна плита, що спирається на стіни або колони, що знаходяться один від одного на відстані 5 - 6 метрів.

Товщина плити приймається за розрахунком та варіює в межах 120 – 250 мм. Застосування цих залізобетонних перекриттів, що спираються на колони, дозволяє досягти набагато більшого розмаїття об'ємно-планувальних рішень.

Балконні плити, виконані спільно з монолітним перекриттям і є його частиною, мають більшу міцність і довговічність в порівнянні з їх збірними аналогами.

Всі елементи обох видів перекриттів пов'язані між собою. Розміри перерізу кожного елемента, потрібна кількість арматури визначається розрахунковим шляхом у кожному окремому випадку.

Технологія пристрою перекриття із монолітного залізобетону

Розглянемо докладніше найпоширеніші сьогодні безбалочні монолітні залізобетонні перекриття. Цей вид перекриття знайшов широке застосуванняу багатоповерховому будівництві, при зведенні будівель та споруд у місцевостях із підвищеною сейсмічності.

Каркаси таких будівель, що складаються з колон і залізобетонної плити, мають підвищену міцність, довговічність. У Останнім часомцей вид перекриття став дедалі частіше застосовуватися під час будівництва котеджів та приватних будинків.

Встановлення опалубки

Система опалубки повинна забезпечувати її жорсткість та геометричну незмінність протягом усього процесу зведення будівлі. Встановлення її провадиться відповідно до проекту виконання робіт. Перед початком робіт виконується геодезія з розбивання осей, місць монтажу.

Її можна виконати з обрізної дошки, водостійкої фанери товщиною від 18мм і більше, з металевих інвентарних щитів.Найбільш зручна для влаштування палуби (настилу) водостійка фанера через свою відносно невелику вагу, наявність захисного покриттята багаторазової оборотності.

Для спирання опалубки використовують спеціальні стійки, що підтримують, які розкріплюють між собою.

Вона встановлюється строго горизонтально, поверхня її змащується (емульсолом, відпрацюванням моторного масла та іншим). Щілини в ній до бетонування повинні бути обов'язково загорнуті, щоб уникнути витікання через них цементного молочка, так як це знижує якість бетону і ушкоджує опалубку.

При будівництві багатоповерхових будинків доцільним є застосування інвентарної форми багаторазового використання, яка переставляється з поверху на поверх. Вартість її окупається завдяки великій оборотності.

Саме вона сьогодні набула найбільшого поширення. При правильному поводженні з нею та належному догляді (очищення, мастило поверхні, що контактує з бетоном) кількість обертів такої опалубки може досягти кількох десятків.

Армування монолітного перекриття

Армування конструкції виконується згідно з проектом, де вказується діаметр арматури, розмір осередків, величина нахлеста між арматурними прутами при стикуванні їх по довжині.

Армувати перекриття із монолітного залізобетону слід каркасами або сітками, виготовленими на заводі. На будівельному майданчику допускається виготовляти лише добори арматури чи зв'язку каркасів між собою.

Заміна арматури за класом, маркою, сортаментом проводиться тільки за погодженням проектної фірми. Зміщення арматурних виробів при монтажі їх в опалубку не допускається більш ніж 1/5 найбільшого діаметра стрижнів і 1/4 стрижня, що встановлюється.

Допустимі відхилення від проекту товщини захисного шару бетонної сумішіне повинні бути більше:
- при товщині шару 15мм і менше 3мм;
- При товщині шару більше 15мм 5мм.

Після встановлення арматури слід оформити акт на приховані роботи, який має підписати представник технічного нагляду. До акту додаються сертифікат на арматурні вироби, електроди, копія посвідчення зварювальників, інші документи із заміни, погоджені з проектним інститутом (якщо такі мали місце).

Укладання бетону

Після підписання акта на приховані роботипо встановленню арматури, дозволяється переходити до бетонування. Щоб перекриття з монолітного залізобетону вийшло високої якості, важливо процес бетонування зробити безперервно і весь об'єм бетону укласти протягом однієї робочої зміни.

Якщо чомусь - то це не виходить, то влаштовуються шви бетонування (робочі шви), які не повинні потрапляти на несучі колони, а розташовуватися між ними. У плитах вони виконуються у середині прольоту плити.

Бетон у конструкцію укладається горизонтальними шарами, без розривів та однакової товщини. Оскільки залізобетонне перекриття є дуже відповідальною конструкцією, бетонну суміш для нього слід замовляти на розчинобетонних заводах, вузлах.

Це продиктовано тим, що вони несуть відповідальність за виготовлену продукцію, постачають бетон при безперервному бетонуванні по годинах у заявці. Крім того, на свою продукцію організація надає паспорт, лабораторний контроль якості.

Товарний бетон подають на перекриття у спеціальних ємностях краном або закачують бетононасосом. Ущільнення бетонної суміші вібраторами, тип якого залежить від її товщини.

Після завершення бетонування важливий правильний доглядза ним, особливо у спекотну погоду. Він полягає в поливі залізобетону водою, накриванні його вологою тирсою або іншими матеріалами, що перешкоджають випаровуванню води з тіла бетону.

Знімають опалубку після набору міцності залізобетону (три-чотири тижні), термін обумовлюється проектом. Тоді ж проводиться приймання плити.

Основні вимоги приймання:

• Повна відповідність конструкції, що приймається робочим кресленням;
• Якість бетону на міцність (якщо передбачено проектом, то й водонепроникність, морозостійкість та інше);
• Наявність отворів, деформаційних швів, заставних деталей та іншого відповідно до проекту;
• наявність журналу бетонних робіт;
• Лабораторні тести бетонних кубиків.

Перекриття з монолітного залізобетону приймається та оформляється актом на приймання відповідальної конструкції або актом на приховані роботи.

Перекриття складаються з несучої частини, що передає навантаження на стіни або окремі опори, і що огороджує, до складу якої входять підлоги та стелі. За матеріалом несучої частини розрізняють залізобетонні перекриття, по дерев'яних і сталевих балках, а також армосилікатні і керамічні. Вартість перекриттів та підлог у загальній вартості будинку досягає 20% від загальної його вартості.

Основним матеріалом для влаштування перекриттів в сучасне будівництвоє залізобетон. Залізобетонні перекриття поділяють на збірні та монолітні, що бетонуються в опалубці. У Останніми рокамизастосовують в основному збірні та монолітні перекриття.
Перекриття повинні задовольняти вимогам міцності, жорсткості, вогнестійкості, довговічності, звуко- та теплоізоляції, якщо вони відокремлюють опалювальні приміщення від неопалюваних або зовнішнього середовища. Перекриття в приміщеннях з мокрими процесами повинні бути водонепроникними, а в приміщеннях з виділенням газів - газонепроникними.

У заміських будинкахз цегляними стінами застосовують перекриття із залізобетонних панелей з круглими порожнечами, довжина яких буває від 4800 мм до 6980 мм, ширина від 1000 до 2400 мм, висота 220 мм, а також з плоскими - довжиною 2700-4200 мм 0 0 , 1500 мм , товщиною 120 та 160 мм . Панелі укладають (рис. 1) на шар свіжоукладеного розчину кладкитовщиною 10 мм із загортанням на опорах не менше ніж на 120 мм. Через одну панель (крок 2400-3000 мм) з'єднують зі стінами анкерами діаметром 8-10 мм, які кріплять до петлів і заводять у кладку на 250 мм від торця панелі, закінчуючи загином під кутом 90° по горизонталі на 380 мм.

Шви між панелями заповнюють цементним розчиномскладу 1: 4 (за обсягом). Монтаж панелей здійснюють за допомогою кранів.

Залізобетонні перекриття

Такі перекриття мають низку цінних якостей, головними з яких є велика міцність, довговічність та вогнестійкість. p align="justify"> При проектуванні конструкцій елементів збірних залізобетонних перекриттів необхідно прагнути укрупнювати їх для скорочення числа монтажних операцій і стикових сполучень.

Збірні залізобетонні перекриття

Збірні залізобетонні перекриття поділяють на три основні групи: у вигляді настилів (плит), великопанельні та балкові. Перекриття у формі настилів складаються з плоских або ребристих однотипних елементів, що укладаються впритул; з'єднують їх шляхом заповнення проміжків цементним розчином. Такі перекриття складаються з несучої залізобетонної частини (зазвичай офактуреної знизу), звуко-або термоізоляційного шару та конструкції підлоги. Опорами для настилів служать стіни та прогони. Найбільш поширені порожнисті настили висотою 160 мм при прольотах до 4 м і 220 мм - при прольотах понад 4 м. У настилах є поздовжні порожнечі круглого перерізу(рис. 2, а).

При виготовленні настилів з вертикальними порожнечами витрата бетону знижується до 15% порівняно з круглопустотними. Вертикальні круглі порожнечі утворюють за допомогою вкладишів із труб (вкладиші приварюють до швелерів). Настили, якими можна перекривати цілі кімнати, називають великими панелями. Відсутність стиків у панелях перекриттів у межах кімнати підвищує їхню звукоізоляцію та забезпечує більш висока якістьоздоблення стелі.
Для забезпечення нормативних звукоізолюючих властивостей від повітряного шумуодношарові конструкції міжповерхових панельних перекриттів, виготовлені з важкого бетону, повинні мати масу, що перевищує 300 кгс/кв.

При влаштуванні перекриттів роздільного типу, в яких використовується звукоізолююча здатність повітряного проміжку між верхньою та нижньою панелями перекриття зв'язку, а також при влаштуванні шаруватих перекриттів забезпечити нормативну звукоізолюючу здатність можна при масі перекриття менше 300 кгс/кв.
За конструкцією міжповерхові великопанельні залізобетонні перекриття можуть бути з шаруватим підлогою, роздільного типу (з роздільною підлогою, стелею або з двох роздільних несучих панелей) і з шаруватим підлогою та роздільною стелею (рис. 3). Всі ці конструкції перекриттів мають порівняно невелику масу (менше 300 кгс/м2); нормативна звукоізоляція забезпечується шаруватою конструкцією підлоги або наявністю суцільної повітряного прошаркуу товщі перекриття.
Панелі перекриттів виготовляють суцільні, пустотні (з круглими пустотами) та шатрові. Несуча одношарова панель (рис. 4, а) являє собою залізобетонну плиту постійного перерізу з нижньою поверхнею, готовою під фарбування, і верхньою рівною.

Суцільними одношаровими залізобетонними панелями товщиною 140 мм перекривають прольоти до 3,6 м. Для перекриття великих прольотів (6-6,6 м) застосовують в основному суцільні одношарові попередньо напружені залізобетонні панелі товщиною 14-16 см або керамзито-залізобетонні товщиною 18 см.

Шатрова панель (рис. 4 б) має вигляд плити, обрамленої по контуру ребрами, зверненими вниз у вигляді карниза. Влаштовують міжповерхові перекриття та з плоских залізобетонних панелей товщиною 14-16 см.

Збірні залізобетонні міжповерхові перекриття (мал. 5) балкового типу складаються з балок таврового профілю та заповнення між ними.. Заповнювачем тут служить накат з гіпсобетонних або легкобетонних плит товщиною 80 і довжиною 395 мм, армованих дерев'яними рейковими або брусковими каркасами, а в горищних перекриттях- Легкообетонні плити товщиною 90 і довжиною 395 мм, армовані зварними сталевими сітками. Шви між балками та плитами заповнюють цементним розчином і затирають. Горищні та цокольні перекриттяобов'язково утеплюють, міжповерхові звукоізолюють. Для цього використовують керамзитове або піщане підсипання, шаруваті покриття з пружними прокладками. При цьому бажано, щоб тепло- та звукоізоляція здійснювалася не за рахунок збільшення ваги будівельних конструкцій.
Так як елементи балкових перекриттів мають відносно невелику вагу, їх застосовують на спорудах, оснащених кранами малої вантажопідйомності (до 1 т).
При влаштуванні залізобетонних перекриттів в санітарних вузлах конструкцію перекриття включають гідроізоляційний шар. Для цього поверх настилів або панелей зазвичай наклеюють на бітумної мастики 1-2 шари руберойду.

Монолітні перекриття

Монолітні перекриття виконують за встановленою опалубкою. Переносячи навантаження з підлоги на несучі стіни, монолітні перекриття є додатковим жорстким каркасом будівлі. Їхній пристрій вимагає певної професійної майстерності і слід виконувати за проектом під керівництвом спеціаліста - будівельника. Виготовлення перекриттів за місцем має переваги. При цьому не потрібний спеціальний транспорт та вантажопідйомна техніка. Для підняття та переміщення бетону достатньо засобів малої механізації. В основу монолітних перекриттів закладена плита Моньє, в якій арматура розміщується у місцях розтягування, тобто у нижній частині плити. Це обумовлено тим, що сталь має в 15 разів більшу міцність на розтяг, ніж бетон. Арматурний каркасплити повинен розташовуватись на відношенні від стінок опалубки на відстані не менше 3-5 см, щоб бетон міг заповнити цей простір. Довжина прольоту, що перекривається монолітними плитами, не повинна перевищувати 3 м. Для трубопроводів сантехнічних комунікацій у перекритті встановлюють спеціальні металеві або вінілові гільзи з внутрішнім діаметромбільшим, ніж прокладається трубопровід. Зазор між гільзою та трубопроводом карбують просмоленою клоччям.

До недоліків монолітних перекриттів можна віднести необхідність встановлення дерев'яної опалубки практично на всій площі будинку. Однак це не означає, що опалубку потрібно виставляти всю відразу. Перекриття можна виконувати окремими прольотами, переносячи опалубку в міру схоплювання бетону.
Несуча здатність монолітних перекриттів забезпечується арматурою, діаметр якої має бути не менше 8 -12 мм. При цьому проміжні стики стрижнів у всій довжині перекриття небажані. Мінімальний шар бетону із зовнішнього боку перекриття має бути не менше 2 см. Бетонувати проліт потрібно за один робочий цикл.

Залізобетонні перекриття використовуються в котеджному та промислове будівництво, служать стелею для нижнього поверху та підлогою для верхнього. Існує два види залізобетонних перекриттів: монолітні та збірні. Монолітні роблять безпосередньо на місці будівництва, після заливання вони є єдиною горизонтальною площиною. Збірні - збираються із заводських плит, які монтуються одна за одною, проміжки заповнюються розчином, результат - монолітна поверхня. Довжина плит коливається від 2 до 7,2 м, ширина від 0,8 до 2 м, висота до 22 см.

Переваги і недоліки

Монолітні залізобетонні перекриття – одні з найнадійніших та універсальних. До їх переваг відносять:

1. Високі можливості.
2. Довгий термін експлуатації. У перші 50 років бетон лише набирає міцності, такі панелі можуть прослужити кільком поколінням людей.
3. Можливість заливання перекриттів будь-яких розмірів та форм. Єдина умова для великих приміщень – потрібне встановлення додаткових опор.
4. Пожежна безпека. Бетон не горить і сприяє горінню.
5. Відсутність швів та переходів.
6. Товщина менша ніж у готових плит.

Недоліки монолітного перекриття:

1. Складність пристрою. Необхідність використання спеціалізованого обладнання, що значно ускладнює можливість самостійного облаштування.
2. Велика вага надає сильне навантаження на стіни та фундамент, що унеможливлює використання в деяких спорудах (дерев'яних будинках).
3. Сезонність робіт. При температурі нижче 5°С слід застосовувати протиморозні добавки, що значно здорожчує процес.
4. Безперервність заливання. Не рекомендується, щоб зустрічався «старий» та «новий» бетон, це може призвести до появи тріщин.

Часто на будовах користуються готовими. У цих перекриттях є переваги:

1. Порівняльна дешевизна.
2. Швидкість монтажу.
3. Міцність та довговічність.
4. Простота монтажу. Укласти плити можна автокраном за допомогою кількох стропальників.
5. Шумоізоляція. Порожнечі в плитах знижують рівень шуму.
6. Надійність. Плити виготовляють у заводських умовах, що гарантує якість.

Недоліки збірного залізобетонного перекриття:

1. Необхідність залучення вантажопідйомної техніки.
2. Найменший рівень жорсткості порівняно з монолітним перекриттям.
3. Наявність прольотів між плитами, що потребує додаткового оздоблення.

Типи

Залежно від принципів пристрою, залізобетонне перекриття буває декількох типів:

• ребристе;
• кесонне;
• безбалочне.

Заливання монолітної перекриття допоможе скоротити кількість використаного бетону, зменшити тиск на фундамент, стіни. Зазвичай використовується для облаштування промислових будівель, коли треба залити великі прольоти.

Це монолітне перекриттявключає в себе плиту і балки, що йдуть уздовж неї (можуть йти в одному і двох напрямках). Балки є головні, які спираються на колони, стіни і другорядні, що спираються на головні. Плити спираються на другорядні балки. Ребрами плита лягає на стіни чи колони. Ширина плит від 1,8 до 2,8 м, це дозволяє робити плити мінімальної товщини (5-8 см). Потрібно зазначити, що встановлення опалубки для такої конструкції складніше, ніж при заливанні. плоских плит, А стелі виходять ребристі і вимагають гіпсокартонної обшивки. Товщина ребристого перекриття менше 5-6 см від звичайного. Влаштування перекриттів ребристими монолітними плитами в 2 рази вигідніше від звичайного.

При заливанні великих площ користується популярністю і кесонне перекриття. У такому перекритті балки розміщені у двох напрямках (перпендикулярно) з кроком до 1,5 м, зверху розташована монолітна бетонна плита. Балки повинні мати висоту не менше ніж 1/20 прольоту, товщина плити від 4 см.

Легкість залізобетонного перекриття надають порожнечі між ребрами, які формуються за допомогою пластикових форм-пустотутворювачів, що виконують функцію знімної або незнімної опалубки. Влаштування кесонного перекриття дозволяє заощадити до 55% матеріалу в порівнянні з плоскими плитами.Кесонні ще називають частореберними, частобалочними або вафельними монолітними перекриттями.

Безбалочні перекриття роблять у приміщеннях з великими рівномірними навантаженнями і коли хочуть отримати гладкі стелі, зручні для монтування підвісного транспорту, розведення комунікацій. Це можуть бути багатоповерхові склади, холодильники, м'ясокомбінати. Безбалочне перекриття є плоскою залізобетонною нерозрізною панеллю. Спирається вона на колони чи капітелі грибоподібної форми. Особливість цієї конструкції полягає в тому, що навантаження через панель передається безпосередньо на колони. Сітка колон робиться квадратної або прямокутної форми з кроком 6 м. Вгорі колони розширюються, утворюючи капітелі. Безбалочна конструкція має ряд переваг: покращуються санітарні показники, полегшується вентиляція приміщень, спрощується прокладання комунікацій, зменшується площа, що вимагає додаткової обробки (стелі виходять гладкими), висота стелі нижча, ніж при використанні ребристих або кесонних конструкцій, що дозволяє економити на обслуговуванні , охолодженні).

Технологія виготовлення

Для заливання монолітних конструкцій необхідно підготувати наступні матеріалиКабіна: арматуру, цемент (марка від М-400), щебінь, пісок, апарат для зварювання арматури, дошки для опалубки, електроінструмент (для різання дощок, арматури). Коли матеріал готовий, можна приступати до збирання опалубки, її дно може бути зроблено з дощок завтовшки 3-4 см, або водостійкої фанери завтовшки 2 см, для бічних стінок використовують дошки завтовшки 2-3 см. Якщо щити зі щілинами, їх треба закрити плівкою , це запобігатиме витіканню розчину.

Перше, що потрібно зробити, це укласти щити днища, для монтажу використовують поперечні балки та опори. Відстань між стійками (опорами) 1-1,2 м. Після цього монтують бічні стінки. Опалубка має бути міцною, бути виставлена ​​строго горизонтально, дно можна устелити плівкою або руберойдом, це додасть гладкості поверхні, прибере дрібні нерівності дощок.

Розрахунок армування в залізобетонному перекритті повинен проводитись фахівцем. Рекомендують використовувати арматуру з діаметром 8-14 мм (залежно від передбачуваних навантажень).

Армування проводиться у дві кулі, нижня встановлюється на пластмасові підставки. З арматури роблять сітку з кроком 150-200 мм. Арматура до сітки кріпиться м'яким дротом. Арматура береться цільна, якщо довжини мало, то додатковий шматок кріпиться з нахлестом, що дорівнює 40-кратному діаметру прута. Стики розміщують у шаховому порядку. Сітки по краях з'єднуються п-подібними посиленнями. Каркас після заливання має бути прихований кулею бетону від 2 см.

Залежно від площі заливки проводиться додаткове посилення. Воно робиться окремими відрізками арматури довжиною 40-200 см. Нижню сітку треба підсилити в отворі, верхню над несучими стінами. У місцях спирання на колони армування вимагає окремих об'ємних елементів, що підсилюють.

Для заливки перекриттів використовують бетон марки М400 (1 частина бетону, 2 – пісок, щебінь -4, вода). Бетон заливають в опалубку, почавши в одному кутку і закінчивши в протилежному. При укладанні потрібно використовувати глибинний вібратор, що допоможе видалити порожнечі з бетону. Залізобетонна плита заливається без перерв, завтовшки 8-12 см. Після заливання поверхня вирівнюється пристроями, схожими на швабри.

Зняти опалубку можна через 2-3 тижні після заливання, тоді плита набирає 80% своєї міцності. Якщо опалубка знімається раніше, опори залишають. Використовувати плити можна через 28 днів (після повного висихання). Щоб уникнути пересихання та появи тріщин, перший тиждень після заливання бетон треба регулярно зволожувати, поливати водою. Іноді поверхню накривають мішковиною чи плівкою для додаткового збереження вологи.

Заливання монолітного міжповерхового перекриття - не найпростіший, але справді універсальний і перевірений часом метод. У цій статті ми розповімо про основні конструкційних особливостяхта етапах пристрою перекриття, а також видах опалубки, у тому числі й незнімної.

Типологія будівель та сфера застосування

Основною сферою застосування монолітних перекриттів є будинки з несучими стінами з цегли, блокової кладки або бетонних панелей, а також купольні будинки. Вимоги до монолітності перекриття можуть бути обумовлені:

• нестандартним планом будівлі;
• необхідністю суттєво збільшити несучу здатність перекриття;
• підвищеними вимогами до гідро- та шумоізоляції;
• необхідністю забезпечити вільне планування;
• скороченням витрат на внутрішнє оздоблення.

Заливка здійснюється, як правило, після закінчення зведення стін першого поверху. Однак можливі варіанти заливання монолітних перекриттів вже в будинках з покрівлею, якщо цього вимагають погодні чи інші умови. У такому разі на кладці нижнього поверху монтують двотаврові балкиі по периметру несучих стін заливають вінець на висоту перекриття. Також, для посилення механічних зв'язків, з внутрішньої сторонивінця випускають на 40-50 см заставну арматуру. Її сумарний переріз не може бути меншим за 0,4% від перерізу поздовжнього зрізу вінця.

Проектні розрахунки несучої конструкції

При виборі довжини прольоту слід співвідносити до товщини плити як 30:1. Однак при самостійному проектуванні робити перекриття товщі 400 мм практично немає сенсу, так як здатність конструкції, що несе, підвищується разом з її власною вагоюта статичними напругами. Тому припустиме навантаження на саморобні перекриття рідко перевищує 1500-2000 кг/м2.

Ситуація може бути виправлена ​​включенням до несучу конструкціюдвотаврових сталевих балок, покладених на вирівняну бетоном поверхню кладки несучих стін. Інший спосіб збільшити довжину прольоту за збереження відносної свободи планування — оперти перекриття на колони. При товщині монолітної конструкції до 400 мм і довжині прольоту в чотирьох напрямках від колон до 12 метрів площа перерізу опори становить 1-1,35 м 2 за умови, що переріз заставної арматури в колоні не менше 1,4%.

Розрахунок армування монолітної плити

У загальному випадку товщина плити визначається кількістю армуючої сталі, яка закладена в неї. Щільність армування, у свою чергу, залежить від граничної допустимого навантаженнята стійкості до тріщиноутворення. Уникаючи окремих випадків, можна навести загальний приклад конструкції, що демонструє повну відповідність нормативним вимогампри досить високому запасі міцності.

У приватному будівництві залізобетон укріплюють арматурою з періодичним профілем класу А400, він же А-ІІІ.

Діаметр прутів у плитах завтовшки:

• до 150 мм - не менше 10-12 мм;
• від 150 до 250 мм – не менше 12-14 мм;
• від 250 до 400 мм – не менше 14-16 мм.

Арматуру укладають двома сітками з розміром вічка 120-160 мм, товщина захисного шару бетону від країв плити – не менше 80-120 мм, а зверху та знизу не менше 40 мм. Напрямок укладання чотирьох рядів арматури, починаючи з нижнього: вздовж, впоперек, впоперек, вздовж. Для перев'язування використовується оцинкований дріт завтовшки не менше 2 мм.

Монтаж опалубки різних типів

Опалубка повинна витримувати навантаження в 500-1100 кг/м 2 включаючи динамічний вплив падаючого бетону. Для створення площини опалубки можуть бути використані:

1. Пластикові листи багаторазової опалубки.
2. Вологостійка фанера завтовшки 17-23 мм.
3. ОСП завтовшки 20-26 мм.

Краї плит повинні щільно прилягати до стін, не допускається використання опалубки із зазорами на стиках більше 2 мм, якщо не планується застеляти поверхню гідроізолюючою плівкою.

Іноді розумно робити опалубку незнімною, використовуючи для цього профільовані листи, орієнтуючи їх вузькою полицеювниз. Їх мають уздовж плити, щоб хвилі при заливці утворювали численні ребра жорсткості. Розрахунок товщини ведеться від нижнього ребра, у такий спосіб економія бетонної суміші становить 20-25%. У цьому висота гребеня має перевищувати третини загальної товщини плити. Якщо опалубку знімати не планується, в неї вкручують шурупи з гумовою шайбою і прив'язують їх тонким дротом до арматури.

Монтаж опалубки починають із розміщення стійок: це можуть бути або сталеві телескопічні стійки з триножкою та унівилкою, або деревина без пороків перетином не менше 100 см 2 . Кожна стійка повинна бути пов'язана з двома похилими сусідніми зв'язками з дюймової дошки. Стійки монтують лініями балок, відстань між якими, залежно від товщини плити 150-400 мм, становить:

• 190-240 см за товщини фанери до 20 мм;
• 210-260 см за товщини фанери від 21см.

При цьому відстань між стійками однієї балки, залежно від проміжку між ними, становить:

• від 140 до 200 см при прольоті до 150 см;
• від 120 до 180 см при прольоті 160-210 см;
• від 100 до 140 см при прольоті 210-250 см.

Основні балки, як правило, виконані із бруса 100х100 мм. На них поперек із кроком 500-650 см укладають вторинні балки, які мають перетин у 50% основних. Якщо опалубка з профільованого листа, крок вторинних балок дорівнює 35 відстаням між хвилями.

Вертикальну опалубку монтують із підпірних щитів, доданих до зовнішній стінібудівлі. Часто по периметру укладають блоки газобетону завтовшки 80-100 мм, щоб приховати пояс перекриття.

Армування та обв'язування

Після монтажу опалубки її змащують антиадгезивним складом та починають укладання арматури. На вінцях і опорних ребрах прути зав'язують у квадрат, зберігаючи з усіх боків мінімально допустимий захисний шар. Основний масив перекриття армується сіткою. Нижній шар укладають на пластикові сухарі, що контролюють збереження нижнього захисного шару. Сітку перев'язують на перетині кожного третього прута.

Після обв'язування нижньої сітки на неї встановлюють проміжні фіксатори через 100 см у шаховому порядку. Для посилення опори на стіни вмонтовують торцеві фіксатори. Ці елементи допомагають зберігати проектну відстань між двома площинами армування.

Змонтовану верхню сітку пов'язують із нижньою сполучними скобами. Після завершення монтажу армуюча конструкція повинна бути як одне ціле і легко сприймати навантаження від людей, що ходять по ній.

Заливка бетону

Монолітні перекриття заливають бетоном марки В20-В30, виготовленим у фабричних умовах. Заливання монолітних перекриттів має проводитися в один етап, тому заповнення простору малими дозами не рекомендується. Якщо відразу весь обсяг робіт виконати неможливо, ділянки плити потрібно розсікти сіткою з осередком 8-10 мм.

Подача суміші до перекриття може проводитися бетононасосом або об'ємною баддю, що піднімається краном. Після подачі нагору суміш рівномірно розподіляють, усаджують вібрацією і залишають застигати.

Подальші дії

Бетон набирає достатню міцність через 4 тижні, весь цей час він потребує періодичного змочування та захисту від дощу перші 2 доби. Після висихання опалубку можна знімати та приступати до зведення стін.

Монолітні балкові перекриття, ребристі перекриття.

Залізобетонне перекриття.Залежно від способу будівництва їх поділяють на монолітні та збірні. Перевагою таких перекриттів є їхня велика несуча здатність. Тут використовується міцність бетону на стиск, оскільки розмір цих перекриттів можна точно визначити шляхом статичних розрахунків. Недолік залізобетонних перекриттів – висока звукопроникність.

Монолітні залізобетонні перекриття виготовляють на будівництві в опалубці. Виконуючи функцію перенесення навантаження з підлоги на стіни, що несуть, вони служать у будівлях з масивним каркасом ще й елементами жорсткості. Для виготовлення монолітних залізобетонних перекриттів необхідна опалубка з дефіцитного матеріалу - деревини. Монолітні залізобетонні перекриття формою діляться на плитні, балкові, ребристі та перекриття-вкладиші (рис. 84).

Монолітні плитні перекриття.Найбільш простою конструкцією монолітних перекриттів є плита Моньє, в якій арматура розміщується в місцях розтягування, тобто в нижній частині плити, оскільки сталь має в 15 разів більшу міцність на розтяг, ніж бетон.

Мал. 84. Залізобетонні перекриттяа – монолітна залізобетонна плита; б - залізобетонне монолітне балкове перекриття; 1 – поперечна арматура балки; 2 – балка; 3 – поздовжня головна арматура балки; в - залізобетонне монолітне ребристе перекриття

Плиту, як правило, укладають на несучу стіну, Причому довжина поверхні, на яку укладають плиту, дорівнює 10 см; при застосуванні плит товщиною понад 10 см довжина поверхні, на яку укладають плиту, дорівнює товщині плити. Такі перекриття можуть мати максимальний проліт 300 см (див. мал. 84 а) . За більшого прольоту залізобетонна плита бетонується на сталевих несучих балках, що перекривають великий проліт. Такі перекриття називаються монолітними плитними залізобетонними або комбінованими перекриттями зі сталевими несучими балками.

Монолітні балкові перекриття.Для великих прольотів перекриття може мати максимальний проліт 300 див. На стіну укладають залізобетонні балки; їх з'єднують з залізобетонною плитоюта армують. Такі перекриття, винайдені французьким інженером Еннебіком, називаються перекриттями Еннебіка. Балки укладають на відстані 130-500 см одна від одної. Довжина укладання балок на несучі цегляні стіниповинна становити 7,5% прольоту балки, але не менше 22 см. Зазвичай балки заанкерують в монолітні залізобетонні пояси з цегляною кладкою.

Залізобетонні балкові перекриття застосовуються в приміщеннях, де обов'язкова рівна стеля (підвальних, складських, майстерень тощо), оскільки для обробки рівної стелі відстань по осі між балками цього перекриття занадто велика.

Застосування балкових залізобетонних перекриттів є економічно ефективним за наявності прольотів 6 м (див. рис. 84, б).

Монолітні ребристі перекриття.Якщо при застосуванні залізобетонних перекриттів необхідно зробити рівну стелю, слід зменшити відстань по осі між балками на 0,5-1 м. Перетин балок менше, тому їх називають ребрами. Щоб ребра не виплутувалися, їх армують при прольоті 6 м одним поперечним рубом (див. рис. 84, в).

Рівну стелю обробляють підшивкою і вапняно-гіпсовою штукатуркою або штукатуркою по очерету. До бетонування ребристого залізобетонного перекриття в арматуру закладають штирі або дріт діаметром 10 мм таким чином, щоб після бетонування та розпалубки вони виступали з боків ребер. На ці закладні деталі встановлюють планки завтовшки 2 см, нижній край яких виступає за межу нижнього ребра на 1 см (рис. 85 а).

Мал. 85.

а – кріплення збоку; б - плита - основа підшивки; в - оздоблення без плити; 1 - сталевий стрижень діаметром 8 мм; 2 - сітка

Інший спосіб полягає в тому, що при виготовленні опалубки ребра в неї поміщають до закладки арматури і закріплюють дощате дно, після чого обидва кінці дроту замонолічують. До виготовленої таким чином основи кріплять обшивку з плит товщиною 12-20 мм, що прибиваються цвяхами. Шви між плитами не повинні бути ширшими за 15 мм. На обшивку наносять просту штукатуркуабо підбивають очеретяним матом (рис. 85 б). Іноді в плиту і ребра замонолічують дріт і до нього після розпалубки кріплять сітку Рабиця і наносять вапняно-гіпсову штукатурку (рис. 85 в).

Монолітні перекриття із вкладишами.Великим недоліком ребристих перекриттіві особливо перекриттів з рівною стелеює трудомісткість їх влаштування та велика витратадеревини для виготовлення опалубки та підшивки. Тому частіше застосовують перекриття із вкладишами. У місцях майбутніх зазорів між ребрами поміщають вкладиші, які є опалубкою ребер і водночас нижньою частиною опалубки плити. Нижні сторони вкладишів замінюють собою підшивку дошками і є підставою під штукатурку. Вкладиші виготовляють із різних матеріалів різноманітної форми. Найбільш поширені жорсткі вкладиші з обпаленої глини, Нижня частинаяких сягає полиць, утворюючи нижню опалубку ребер. Вкладиші поміщають у горизонтальну опалубку і після приготування арматури для ребер та плит бетонують (рис. 86).

Мал. 86. 1 – штукатурка; 2 – керамічний вкладиш; 3 - арматура ребра

Недолік перекриттів із вкладишами полягає в тому, що вони відрізняються більшою звукопроникністю, ніж описані вище перекриття, оскільки вкладиш після зчеплення із залізобетоном утворює суцільну резонансну плиту.