Як вибрати пилку по дереву. Інструмент з електроприводом

Усі фото зі статті

Якщо вам потрібно зробити в дереві отвір великого діаметру, то доведеться використовувати спеціальні пристрої, кожне з яких має свої особливості. Ми розглянемо все можливі варіантита розповімо про їх основні переваги та недоліки, щоб ви змогли вибрати оптимальний варіант відповідно до специфіки проведення робіт у тій чи іншій ситуації.

Критерії вибору якісного варіанта

Нижче ми розглянемо основні види пристроїв, а поки що позначимо критерії, яким повинен відповідати будь-який варіант незалежно від його модифікації:

Порада! Щоб гарантовано придбати якісний виріб, будь то потрібно звертатися до офіційних представників того чи іншого бренду або купувати продукцію у відомих магазинах, які піклуються про свою репутацію і не продають дешеві підробки.

Круглі пили

Доатегорія:

Деревообробні верстати

Круглі пили

На круглопильних верстатах застосовують круглі пили діаметром до 800 мм і товщиною до 2,5 мм. на форматних верстатахКрім пилок встановлюють фрези.

Залежно від профілю круглі пилки поділяють на плоскі (рис. 1, а, б), у яких товщина диска однакова по всьому перерізу, і на пилки «з підсерединою», тобто з потовщеною периферійною частиною диска (рис. 1, в). Пилки з підсерединою називають стругальними. Застосовують також пили, на кінчики зубів яких напаяно пластинки з твердого сплаву (рис. 1, г).

Пилки з пластинками з твердого сплаву широко застосовують у деревообробній промисловості для обробки заготовок меблів, розкрою та тирси плит, фанери, фанерованих щитів, для розпилювання цільної та клеєної деревини. Стійкість зубів таких пилок в 30 - 40 разів вище стійкості зубів пилок з легованих сталей. Діаметр пилок від переточування зменшується незначно. Ширина пропилу при пилянні інструментом з пластинками з твердого сплаву трохи перевищує ширину пропилу, отриману при пилянні звичайними пилками, але це (особливо при розкрої листових матеріалів) не має великого значенняКрім того, відповідна підготовка пилок з пластинками з твердого сплаву (шліфування бічних граней пластинок після їх припаювання) дозволяє отримати поверхню пропилу високої якості, що компенсує втрати деревини на тирсу.

Мал. 1. Круглі пили: а - загальний виглядб - профіль плоскої пили, в - профіль стругальної пили, г - зуб пили з пластинкою з твердого сплаву

Зовнішній діаметр D круглих пил називають діаметр кола, проведеного по вершинах зубів. Кожна кругла пилка має внутрішній отвір для встановлення на пильному валу. Діаметр цього отвору є внутрішнім діаметром d пильного диска, він повинен відповідати діаметру пильного валу. Між пиляльним валом і отвором допускається зазор трохи більше 0,1 - 0,2 мм.

Верстатник вибирає пилку залежно від матеріалу, що обробляється. Наприклад, при розкрої деревостружкових і деревоволокнистих плит застосовують пили з пластинками з твердого сплаву або з дрібними зубами. Для поздовжнього розпилювання використовують пилки з профілем зубів I w II (рис. 2, а), для поперечної - з профілем III та IV (рис. 2, б). Діаметр круглих пилок вибирають залежно від товщини матеріалу, а профіль - від необхідної шорсткості пропилу. Так, якщо поверхня призначена для склеювання (наприклад, на гладку фугу) застосовують стругальні пилки.

Мал. 2. Профілі зубів пил а - для поздовжнього розпилювання, б - для перцевого розпилювання

Мал. 3. Перевірка проковки круглих пилок: 1 - пила, 2 - лінійка

Слід користуватися пилами найменшого діаметра для цих умов розпилювання, оскільки це дозволяє знизити витрату потужності, зменшити ширину пропилу та розведення зубів. Пилки малих діаметрів стійкіші у роботі, дають Краща якістьповерхні пропила, зуби їх легше заточувати, полегшується та правка пилок.

Вимоги, яким мають задовольняти круглі пилки, такі:

1. Полотно пилки має бути проковане, тобто його центральна частина дещо ослаблена шляхом ударів молотком з обох боків писку, покладеного на ковадло. Проковувати потрібно плоскі пилки, що мають діаметр 250 мм і більше. Правильність проковки визначають перевірочною лінійкою, укладаючи її на диск у напрямку радіусів (рис. 3). Між лінійкою та пиляльним дискому центральній його частині має бути просвіт, однаковий при будь-якому положенні лінійки. У разі поганого проковування при одному положенні лінійки між нею і диском виходить просвіт, при іншому просвіт відсутній або з'являється опуклість.

Величина просвіту характеризує увігнутість пилки і залежить від її діаметра та товщини.

Необхідність проковування пилок пояснюється умовами їх роботи. У процесі пиляння зуби пилок, стикаючись з деревиною, нагріваються і, якщо середина пилки не ослаблена проковуванням, пиляльний диск викривляється. Якщо значне викривлення (переходить межі пружних деформацій), то форма диска не відновлюється навіть при його охолодженні. При правильному проковуванні вінець дискової пили, Нагріваючись, дещо збільшує свої розміри за рахунок ослабленої середини. Така пилка стійка у роботі.

2. Зуби плоскої пилки необхідно розводити, тобто їх кінчики повинні бути по черзі відігнуті: одного зуба правий бік, сусіднього – у ліву. Розмір розлучення однією сторону становить 0,3 - 0,5 мм. Найменше розлучення мають пили, призначені для поздовжнього розпилювання сухої деревини та деревини твердих листяних порід, більший - пили для розпилювання свіжоспиляної деревини хвойних та м'яких листяних порід.

Розлучення зубів можна замінити їх плющенням. При плющенні ширина зубів, яким надається форма лопаточки, збільшується. Плющені зубці стійкіші і менше затупляються, ніж розведені; витрата енергії за її застосуванні скорочується на 12- 15%.

3. Зуби пив повинні бути гостро заточені. Великі задирки та завороти кінчиків не допускаються. Зуби пили для поперечного розпилювання повинні мати косу заточування під кутом 40 ° для м'яких порід деревини, 60 ° - для твердих, а їх вершини повинні відстояти одна від одної і від центру диска на однаковій відстані.

4. Пилки, що мають хоча б один зламаний зуб або тріщини на периферійній частині диска, вважаються бракованими, встановлювати їх. верстаті забороняється.

Перш ніж встановити пиляльний диск, ганчіркою або кінцями ретельно очищають шайби та шийку валу та перевіряють опорні поверхні шайб. При виявленні незначних виступів на опорній поверхні шайби замінюють.

Якщо діаметр внутрішнього отвору пилки перевищує діаметр пильного валу більше ніж на 0,1 - 0,2 мм, для точної установки пилок слід застосовувати вставні втулки. На валу пилку закріплюють за допомогою шайби гайки.

Пилки круглі плоскі для поперечного пиляння з розведенням зубів (рис. 1, а, б) використовують для попереднього торцювання деталі, так як висока якістьрозпилювання тут не потрібно. Для закріплення на шпинделі пила має посадковий отвір, діаметр якого залежить від діаметра диска D і товщини пили Ь. Число зубів пили має бути 48, 60 або 72. Профіль зубців для поперечного пиляння показаний на рис. 1, б. Зуби повинні мати бічне косе заточення по передній і задній гранях, а також негативний передній кут контурний, рівний мінус 25°.

Мал. 4. Пилки круглі: а - загальний вигляд, б, в - для поперечного розпилювання

При цьому кут загострення бічних ріжучих кромок зуба, виміряний у нормальному перерізі до кромок, повинен бути 45° при розпилюванні хвойних поріддеревини та 55° при розпилюванні твердої деревини. Пилки круглі з пластинами із твердого сплаву застосовують для поперечної обробки. Зуби пил роблять із похилою задньою поверхнею, як показано на рис. 4, е. Залежно від нахилу, якщо дивитися на зуб спереду, розрізняють пили, ліві, праві або з симетричним нахилом, що чергується.

Пили для поздовжнього пилянняцільні сталеві показані на рис. 4, г. а з пластинами із твердого сплаву - на рис. 4, д. Пилки круглі для змішаного пиляння повинні мати зуби, передній контурний кут яких дорівнює 0 ° (рис. 4, е).

Якщо потрібна висока якість пиляння, використовують стругальні пилки з негативним переднім кутом (рис. 4, ж), а також твердосплавні пилки з симетричним нахилом задньої поверхні зубів, що чергується.

Підготовка до роботи круглих плоских пилок включає правку, заточування та розведення зубів. Пилки після підготовки до роботи повинні відповідати таким вимогам. Кількість зубів та їх профіль повинні відповідати виду розпилювання. Диск пили повинен мати плоску форму. Відхилення від площинності (короблення, випучини та ін.) на кожній стороні диска діаметром до 450 мм має бути не більше 0,1 мм. Площинність пили перевіряють перевірочною лінійкою або на спеціальному пристосуванні.

Необхідні кутові параметри зубів та гострота ріжучих кромок мають бути забезпечені заточуванням. Заточені зубці не повинні мати блиску на кутах, утворених перетином робочих граней різця. Блиск свідчить про те, що при заточуванні із зуба зішліфовано недостатній шар металу. Різниця за величиною передніх кутів та кутів загострення допускається не більше ±2°.

Шорсткість торцевих поверхонь пилок і поверхонь посадкового отвору повинна бути мкм. Ріжучі зуби заточеної пили повинні бути без задирок, надломів та заворотів. Задирки з бічних граней зубів видаляють дрібнозернистим шліфувальним бруском. Якість заточування пилок перевіряють універсальним кутоміром або шаблоном для контролю кутових елементівзубів. Вершини зубів повинні розташовуватися в одному колі з відхиленням трохи більше 0,15 мм. Для вирівнювання зубчастого вінця по висоті і ширині зубця пил фугують, тобто. шліфовують матеріал з кінчиків найбільш виступаючих зубів при обертанні пили на робочій частоті.

Після заточування зуби сталевих пилок розводять. При цьому відгинають кінчики сусідніх зубів у різні боки на 1/3 їхньої висоти (відраховуючи від вершини). Величину відгин кожного зуба (розлучення на бік) встановлюють залежно від режиму різання і порід деревини. Для поперечного пиляння пилами діаметром 500 мм розлучення на бік має бути 0,3 мм для сухої деревини та 0,4 мм для деревини вологістю понад 30%. Точність розлучення зубів контролюють індикаторним водомером або шаблоном. Допустиме відхилення ±0,05 мм.

Підготовка до роботи круглих пилок з пластинами з твердого сплаву полягає в припаюванні пластин, заточуванні та доведенні зубів. Крім того, вони мають бути збалансовані. Неврівноваженість дисків внаслідок нерівномірної їх товщини може спричинити втрату стійкості пильного диска під час роботи, сильне биття шпинделя та незадовільну якість розпилювання.

Міцність припаювання перевіряють, відчуваючи пилки обертанням при окружній швидкості зубів не менше 100 м/с. Заточування та доведення пилок, оснащених пластинами з твердого сплаву, виконують на напівавтоматах підвищеної точності та жорсткості. Попередньо заточування виробляють абразивними (карборундовими), а чистове заточування та доведення - алмазними колами.

Статичне балансування пилок здійснюють на спеціальному пристосуванні. Неврівноваженість диска характеризується залишковим дисбалансом, який дорівнює творуневрівноваженої маси на величину її усунення щодо осі обертання (ексцентриситет). Розмір залишкового дисбалансу залежить від діаметра диска пили.

Види та розміри пилок.

Форма зубів круглих пилок залежить від напрямку різання і твердості деревини, що розпилюється. Для поздовжнього пиляння застосовують зуби косокутні з прямою, ламаною (вовчий зуб) та опуклою спинкою; для поперечного пиляння - рівнобедрені (симетричні), несиметричні та прямокутні.

Зуби з ламаною та опуклою спинкою стійкіші, ніж з прямою, тому пили з такими зубами застосовують для пиляння деревини твердих порід. Деревину хвойних і м'яких листяних порід можна пиляти пилками, що мають зуби з прямою спинкою. На рис. 31 показаний спосіб визначення кутів зуба круглої пилки.

Мал. 5. Профілі зубів круглих пилок: а - для поздовжнього пиляння; б - для поперечного пиляння

При розлученні вершини зубів відгинають на 0,3-е-0,5 їх висоти. Злам спинки у вовчого зуба роблять від вершини на відстані, що дорівнює 0,4 величини кроку. Заточення зубів у пилок для поздовжнього

пиляння - пряма суцільна, у пилок для поперечного пиляння - коса через зуб під кутом 65 - 80 ° до площини пилки.

Особливим видом круглих пилок є стругальні пилки. Їх застосовують для отримання чистого розпилу, що не вимагає стругання.

Товщина стругальної круглої пилки від зубчастого вінця до центру протягом 2/3 радіусу поступово зменшується під кутом 8 - 15 °. Тому зуби пили не розводять; ріжучими кромками у зубів є передня коротка та бічні. Зуби у стругальних пилок групові, або, як кажуть, насічені «гребінцями». У кожній групі (гребінці) є великий «робочий» зуб із кутом загострення 45°. Цей зуб і робить різання деревини. За робочим зубом розташовано від 3 до 10 дрібних зубів із кутом загострення 40°. Форма зубів у стругальних пилок для поздовжнього і поперечного пиляння різна.

Мал. 6. Визначення кутів зуба круглої пили

Промисловістю випускаються стругальні пилки діаметром від 100 до 650 мм, товщиною у зубчастого вінця від 1,7 до 3,8 мм. Строгальні пили за Останніми рокамиодержують дедалі більше застосування.

Мал. 7. Строгальні пили

Установка та кріплення круглих пилок. Круглу пилку кріплять на робочому валу за допомогою двох затискних шайб (фланців), з яких одна зазвичай виточується разом із валом; її затискна площина строго перпендикулярна до валу. Другу шайбу затягують гайкою у бік, протилежну обертанню пили, для запобігання її викрутки в процесі роботи.

Шайби не повинні виступати над площиною робочого столу.

Гайка повинна бути затягнута міцно вщент. Встановлена ​​в верстат пила при легкому постукуванні по ній має видавати дзвінкий, чистий звук.

Висота пропилу під час роботи круглою пилкою приблизно дорівнює 1/3 діаметра пили.

При виборі пили в залежності від товщини призначеного до розпилювання матеріалу можна керуватися такими співвідношеннями (розміри мм):

товщина матеріалу: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 діаметр пили: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700

Такі співвідношення товщини матеріалу, що розпилюється, і діаметра пили правильні при прямолінійному насуванні матеріалу на пилку або пили на матеріал. Якщо ж насування пили на матеріал відбувається по дузі, як, наприклад, у маятниковій пилці, діаметр пили має бути більшим.

Вимоги до круглих пил і догляд за ними.

Пильний диск повинен бути добре відшліфований, не мати тріщин, випучин та опіків. Зуби повинні бути гостро відточені та рівномірно розведені; ними не допускаються задирки, запали. Зуби верстатних пилок для поздовжнього розкрою нерідко замість розлучення розклепують або розплющують, т. е. розширюють їх кінці (вершини) ударами або тиском. Для цього застосовують спеціальні розклепники та плющилки. Розклепування і плющення зубів у більшості випадків роблять у великих круглих і широких стрічкових пилок.

При роботі добре відшліфованим диском зменшується тертя між диском і тирсою, що потрапляють у пропил, тому диск менше нагрівається.

У разі сильного нагрівання диск може покоробитись. На ньому утворюються випучини, які швидко нагріватимуться, внаслідок чого відбувається місцева відпустка сталі, виникають так звані опіки. Такі опіки можна визначити за їх темнішим кольором, накладенням на пилку лінійки або на дотик.

Пила з опіками для роботи не придатна, її потрібно виправити проковуванням.

Проковування круглої пили проводиться з обох боків на ковадлі слюсарним молотком-ручником. Проковують частини диска, що оточують опік (випучину), а не самий опік. Проковування починають з ділянок, найбільш віддалених від опіку, поступово наближаючись до нього і поступово зменшуючи силу ударів. Виправлений диск має бути абсолютно рівним.

У круглої пили часто спостерігається розтяг по зубчастому вінцю, що викликає ослаблення розтягнутих ділянок. Така пила не дає прямого пропилу, вона, як то кажуть, «зарізає».

Розтягнення усувається рихтуванням, тобто проковуванням пили в середній кільцевій частині у напрямку від шайб до зубчастого вінця. Цим досягається деяке подовження середньої кільцевої частини пилки. Рихтування іноді повторюють. Роблять рихтування на струганій чавунні плитиручником, що підбирається за вагою з розрахунку 1 кг на 300 їм діаметра пили.

Якщо пилка має тільки одну невелику тріщину, то у випадках, коли замінити її цілком справною пилкою неможливо, наприкінці тріщини просвердлюють не великий отвір; цим попереджають збільшення тріщини у довжину – такою пилкою можна продовжувати роботу. Однак подібний захід завжди є вимушеним, тимчасовим, вдаватися до нього постійно не можна.

Круглопильні верстатипромисловість випускає з вибалансованими частинами, що обертаються. Вибалансовані та пили. Однак надалі вибалансованість може порушуватися внаслідок сточування пилок, через заміну деяких деталей верстата (робочого валу, шайб, гайок).

Вибалансованість пилок перевіряють на паралельних горизонтальних балансувальних ножах. Покладений на ножі робочий вал з насадженим на нього пиляльним диском повертають рукою навколо осі обертання, зупиняючи його в різних колах. Якщо вал з диском при всіх таких зупинках залишається нерухомим у наданому йому положенні, його вважають вибалансованим. Якщо ж вал робить ще якийсь додатковий обертальний рух, це говорить про його недостатньої вибалансованості.

Усі фото зі статті

Кожен поважаючий себе господар, який звикли все робити своїми руками, прагне якнайкраще облаштувати свою домашню майстерню. А для нормальної роботиз деревиною потрібно мати гарну пилкута бажано не одну. Сьогодні на ринку представлена ​​маса подібного інструменту, і простій людині часто буває складно розібратися, що саме їй потрібно.

Ця стаття присвячена темі вибору такого інструмента.

Насамперед, слід усвідомити, що весь інструмент, призначений для різання та обробки деревини, можна умовно розділити на два основні напрямки. Це ручні пилки або ножівки та інструмент, що працює від електричного чи якогось іншого приводу.

Інструмент з електроприводом

Одним із найбільш поширених на даний момент ручних інструментів є . З його допомогою можна виконувати як прямі різи, так і фігурні роботи. Довжина леза і відповідно глибина різу в деяких моделях може сягати 150 мм.

Стандартний варіант такого лобзика працює тільки в зворотно-поступальному режимі, більш просунуті моделі мають додаткову функціюмаятникового ходу. Така опція дозволяє працювати з міцною деревиною, а також з ДСП або USB плитами. Але під час роботи в такому режимі маятникова пилапо дереву своїми руками не дозволяє робити акуратний різ з гладкими краями, плюс через велику вібрацію лезо часто відводить убік.

Важливо: при грамотному підборі ріжучого полотнаелектролобзиком можна різати не лише деревину або її похідні. Такому інструменту легко піддається кахельна плитка, пластик та навіть тонкий метал.

Електрична міні пила по дереву серед фахівців називається шабельною. Принцип її роботи та функціональне наповнення аналогічні електролобзику. Але якщо у лобзика є надійна опорна рама, то тут різати доведеться навісу.

Найчастіше вона використовується для робіт у саду або демонтажу дерев'яних та інших подібних конструкцій. Ріжуче лезо шабельної пилиможна злегка згинати під час роботи, в результаті чого ця вертикальна пилка по дереву може чисто зрізати виступаючі фрагменти конструкцій.

Настільні пили по дереву, в домашніх майстернях переважно представлені в дискових варіантах. У народі ці конструкції називають циркулярками. Завдяки наявності жорстких упорів такі пристрої дозволяють виконувати досить точні роботи. Істотним недоліком стандартної циркулярки вважається неможливість зміни кута нахилу полотна.

Домашні настільні пилки по дереву бувають двох видів, циркулярні та маятникові. Циркулярними називають верстати, де ріжучий диск стаціонарно вбудований усередину столу.

Настільна маятникова пила по дереву своїми руками робиться інакше. Весь механізм, тобто двигун і диск на ременной передачі, базується на рухомому важелі, який рухається в строго вертикальній площині.

Цей верстат використовується для розрізання деревини, в якій зустрічаються цвяхи, а також особливо міцних сортівдерево. У сучасному, вдосконаленому варіанті такі верстати називаються торцювальними пилками.

Важливо: багато хто цікавиться, як працює фрезерна пилка по дереву. Так ось, як такого поняття фрезерна пилка не існує. Є насадка, призначена для фрезерування деревини, деякі моделі таких насадок можуть візуально нагадувати диск циркулярної або кільцевої пили.

Кільцева набірна пилка по дереву також належить до розряду спеціальних насадок. Візуально такі насадки нагадують круглу металеву чашку із зубами по краю.

Кільцева пилка по дереву призначена для вибірки круглих отворів або заглиблень у масиві. Як привод, як правило, використовується електричний дрильчи болгарка.

Ручна кругова пилка по дереву не що інше, як переносна, портативна циркулярка. У господарстві річ потрібна та дуже зручна. Залежно від діаметра диска вона може виконувати точний регульований різ на глибину до 90 мм.

Але на відміну від електролобзика цей різ буде чистим та ідеально рівним. Плюс у деяких моделях є функція зміни кута нахилу диска щодо опорного майданчика.

Кутова пилка по дереву, серед фахівців більш відома як торцювальна, вважається напівпрофесійним інструментом. Вона складається з ріжучого диска, закріпленого на станині Якщо кустарний маятниковий варіант ріже тільки вертикально, то наявність поворотного столу і регульованої різальної головки дають можливість різати деталі під фіксованим кутом в горизонтальній і вертикальній площині.

З її допомогою можна виконати точний поздовжній різ будь-якого дерев'яного виробу, що підходить за розміром. Такий міні-верстат незамінний при виготовленні меблів або будівництві дерев'яних будинків.

Інструмент для ручного різання дерева

Важливо: весь подібний інструмент ділиться на столярний і теслярський. Моделі, призначені для столярних робіт, розраховані на точний та чистий різ. Теслярський інструмент призначений для більш грубої роботи. Наприклад, всі садові пилки для дерев відносяться виключно до теслярського напрямку.

Загальними параметрами при виборі як електричної, так і ручної пилиє конфігурація та частота ріжучого зуба. Що стосується частоти, то тут все просто, чим частіше зуб, тим чистішим буде різ.

У маркуванні ця характеристика позначається як TPI, тобто кількість зубів на 1 дюйм. Так для ДСП найчастіше береться TPI 7 – 9, а для садових робітдосить TPI 3 – 6. З конфігурацією зуба дещо складніше.

Види різального зуба

• Кинджальний зуб схожий на рівнобедрений трикутник. Обидві сторони цього трикутника заточуються під однаково гострим кутом. У дискових моделях, що самозаточуються, використовується саме така конфігурація. На великих обертах конус загинається у бік протилежний обертанню, але варто перевернути такий диск, і він працюватиме як новий. Ручні ножівки з таким зубом призначені для поперечного різання.

• Поздовжня пила по дереву, як правило, обладнується так званим долотоподібним зубом.. Він виглядає як трикутник із конусом, зміщеним у бік різу. Заточують полотно рухом розпилу, тобто з боку перпендикулярної виробу. Такий зуб розсікає масив як долото, внаслідок чого легко йде вздовж волокон, але в той же час поперечний різ зробити досить проблематично.

• Якщо вас цікавить універсальний варіант, так би мовити на всі випадки життя, можна порадити полотно з універсальним похилим зубом. Це середній варіант між кинджальним та долотоподібним. Такий зуб має гостру вершину та двосторонню заточку, що дозволяє працювати як вздовж, так і поперек волокон.

• Зуб, що має скошену вершину, також вважається універсальним. По суті, це кинджальний варіант, удосконалений додатковою ріжучою кромкою на вершині.

• Полотно із так званим Японським зубом взагалі не має розводки.Різ тут відбувається за рахунок клиноподібної форми самого полотна і особливому способу заточування. Але працює таке заточення лише в одному напрямку. У ручних ножівках це при русі на себе, в дисках відповідно по ходу обертання.

Для свердління в деревних матеріалах та деревині отворів за допомогою деревообробних інструментів призначені свердла. До їх основних технічним характеристикамвідносяться: вид та геометрія, матеріал та термообробка, якість виготовлення та точність.

Характеристики металу для свердлу

Процес свердління - це механічний і фізичний вплив свердла, тому сировина, з якої вона виготовляється, повинна мати такі властивості, як:

Для роботи з дерева

У домашній майстерні під час роботи з деревним матеріалом може знадобитися інструмент для вирізання круглих отворів. До таких інструментів відноситься свердло, яке в ужитку майстра, що працюють з деревом або матеріалом на його основі, називають балеринка. Точна назва цього пристрою - кругове свердло.

Конструкція інструментує кронштейном, по осі обертання якого закріплено свердло. Воно намічає центр отвору та забезпечує опору обертання всього пристрою. По краях кронштейна розташовуються дві каретки, у яких закріплені різці. Штанга кронштейна розмічена, тому каретку з різцями можна встановити високою точністю. Перед початком роботи бічні різці розлучаються на необхідну відстань. Їх притискають до кронштейна гвинтами.

Існують інші модифікації балеринки по дереву з одним, двома або трьома різцями. Кронштейн може бути замінений диском, у спеціальних прорізах якого розміщуються різці для регулювання діаметра. Прямо або під кутом осі може бути просвердлено отвір, в який вставляється різець, регульований гвинтом. Він забезпечує розмір діаметра кола.

Хвостик осі може бути круглим або спеціальної формидля фіксації у СДС-патроні. Щоб зняти пряму або закруглену фаску, де це потрібно використовують різні форми ножі.

Крім дерева, матеріалом, з яким працює цей пристрійможе бути гіпсокартон, пластик, гума, кахель, метал.

Свердління гіпсокартону

Для монтажу різного обладнання у гіпсокартоні з діаметром до 100 мм призначена балеринка для гіпсокартону. Вона є ніжкою з центруючим наконечником, вище якої розміщується кріплення для штанги, що обертається навколо своєї осі. Для того щоб утримати інструмент, на кінці центральної стійки розташована ручка з насічкою по бічній поверхні. На іншому кінці штанги розміщується дисковий різець.

Пристрій працює наступним чином:

• по центру передбачуваного отвору засвідчується інструмент;
• на відстань необхідного радіусу виставляється штанга;
• круговими рухами вирізується заданий отвір, краї якого вимагають доведення.

Перевага свердла-балеринкидля гіпсокартону, в порівнянні з іншими інструментами для таких же робіт, у тому, що:

• пристрій швидко вирізує отвір;
• дисковий різець не потребує заточування;
• незважаючи на інтенсивність роботи, всі пристрої не розбовтуються;
• кріплення для штанги не дає різцю рухатися хаотично, змінюючи геометрію різання.

Інструмент для кахлю

Під час будівельних або ремонтних робітможе виникнути необхідність зробити отвір круглої форми у кахлі. Це необхідно для монтажу розетки, вимикача, виведення через стінку сантехнічних трубчи інших елементів.

Для роботи з кахлем активно застосовуються однорізцеві, дворізцеві та трирізцеві кільцеві свердла.

Застосування цих пристроїв сприяє ідеально рівному різуплитки без кола емалі. Розставивши і зафіксувавши різці на потрібній відстані, вийде отвір необхідного діаметра та розміру. Застосування кругового свердлу значно заощадить час та зменшить трудовитрати. Робота інструменту схожа на те, як танцює балерина.

Етапи процесу свердління:

Для виготовлення пристрою використовується вуглецева сталь. Вона є сплавом вуглецю з залізом. Кількість вуглецю визначає міцність інструменту, здатність чинити опір навантаженню. Для більшої зносостійкості, меншої чутливості до перегріву та деформації деякі виробники до сплаву додають хром, кремній, вольфрам, ванадій, молібден. Наприклад, маркування Р6М5 вказує, що сталь, з якої може бути виготовлена ​​фреза або свердло містить 6% вольфраму, 5% молібдену, це збільшує міцність.

Для міцності та збільшення терміну використання наконечник свердла може мати напайки із твердих сплавів. Такі пристрої дають глибину різу 30 мм, а без напайок - 25 мм.

Комфортними для роботи інструменту будуть обороти від 1000 об/хв до 1400 об/хв.

Балерина, залежно від функціональної приналежності, робить отвори, радіус яких знаходиться в діапазоні від 20 до 150 мм, при цьому діаметр кола, що вирізається, буде в 2 рази більше. Наприклад, за допомогою настільно-свердлильного верстата або дрилі балеринка для металу дозволяє вирізати або свердлити отвори в металі з радіусом від 22 до 105 мм. Товщина матеріалу, що піддається обробці, має бути до 14 мм. Матеріалом може бути сталь, чавун, латунь, бронза, алюміній.

Виготовлення своїми руками

Коли немає під рукою пристрою, здатного вирізати коло з деревного матеріалу або іншого, то можна спробувати зробити його самостійно. Для цього знадобиться цанговий тримач та набір потрібного розміруперових свердл. Цанговий утримувач - це затискний механізм, який застосовується для затиску обертового ріжучого інструменту. Його можна буде зробити з болта, діаметр якого залежить від патрона коловороту, верстата чи дриля. Головку болта потрібно обрізати, а з боку різьблення пропилити вздовж хрестоподібно.

Центрове свердло заточується на конус, а ріжуче – на клин. При цьому кінець центрового свердла має бути довшим на 3-5 мм.

Свердло тримають дві гайки: одна - затискна, інша - напрямна. Якщо ріжуться отвори з постійним радіусом, свердло до власника можна приварити.

Недоліки пристосування

Крім переваг, при роботі з круговими свердламиє свої недоліки. До них можна віднести:

• зрив різьблення затискного гвинта;
• вібрацію при застосуванні однорізцевого інструменту;
• знос різця;
• складність роботи з трирізцевим пристосуванням;
• уривчастість у роботі, щоб уникнути перегріву насадки;
• часту поломку різця або свердла, у тому числі під час роботи;
• поломка матеріалу у процесі свердління.

Щоб працювати з круговим свердлом, потрібен хороший інструмент, якісний матеріал, навички у роботі.

Техніка безпеки

При роботі з пристроєм потрібно пам'ятати про свою безпеку:

Нерідко, при ремонті чи монтажі різних дерев'яних виробівпотрібно просвердлити ідеально круглий отвір. У цій статті ми спробуємо висвітлити всі способи, якими можна вирізати такий отвір. Будуть розглянуті варіанти із застосуванням спеціальних інструментів, а також без них.

Чим вирізати фанеру

Ножівка з дуже вузьким полотном, лобзик, бурова пилка та круглий напилок – ось ті ручні інструменти, якими можна пиляти по кривій.

Саме вузьке полотно забезпечує маневреність ножівці, але з тієї ж причини її вкрай складно вести. Треба мати тверду руку та уважне око, щоб не допустити відхилень від розмітки. При цьому не намагайтеся швидко працювати. Навпаки, просуватися краще невеликими ривками. Це допоможе впевненіше тримати ручку пили та вести її точно по заданій лінії.

Випилювати невеликі круглі або овальні отвори та «вузькі» криві краще за допомогою спеціальних інструментів - бурової пилки та круглого напилка, якими до того ж можна зачищати закруглення.

Однак найбільш підходящим інструментом для випилювання закруглених деталей та отворів варто визнати електроножовку. Її перевага не тільки в тому, що заощаджуються сили та час. Набір змінних полотен з різними зубцями, що входить в комплект, дозволяє підібрати полотно для розпилювання заготовки практично будь-якого типу, будь то деревина, фанера або деревно-стружкова плита. Інакше кажучи, електроножовку можна з повним правом назвати універсальним інструментом.

Закруглити кути меблів

Ударом об гострий кут столу можна навіть поранитися. Тому рекомендуємо зрізати кути там, де це можливо. У саморобних меблівїх треба закруглити із самого початку.

Випилювати кола та криві лінії не складніше, ніж зробити абсолютно прямий розріз на заготівлі, але за однієї умови: у вас в руках потрібний інструмент і ви добре володієте ним.

Маркувати випадають частини

Може статися так, що отвори, які ви просвердлили для вставки вузького полотна ручної або електроножовки, виявляться на корисних ділянках, щоб уникнути подібних помилок, слід помічати всі частини заготовки, що випадають, штрихуванням.

Що підійде для шаблону

Зробити на заготівлі коло можна як циркулем. Для цього підійде будь-який предмет аналогічної форми. Це може бути каструля, тарілка, чашка чи миска. Однак, приймаючись за роботу, пов'язану з ремонтом меблів або якогось предмета обстановки, заздалегідь прорахуйте необхідність деталей округлих контурів або круглих отворів. Можливо, достатньо внести лише незначні зміни до конструкції.

Замість циркуля

Шкільний циркуль може стати в нагоді і в домашній майстерні, ось тільки радіус його дії невеликий. А якщо треба накреслити коло великого діаметра?

Простий спосіб зробити це за допомогою мотузки, цвяха і олівця. Цвях обережно вбивається в заготівлю, мотузка закріплюється на ньому одним кінцем, а на іншому кінці закріплюється штифт. Довжина мотузки визначає радіус кола, що окреслюється. Єдина умова - на всьому шляху олівця мотузка має бути туго натягнута. Тоді відстань від центру (цвяха) до кола на всіх ділянках розмітки буде однаковою.

Смужка картону або рейки

Не менш простий, але більш надійний спосіб- Використовувати замість мотузки смужку картону або, що ще краще, дерев'яну планку. У цій планці (смужці) просвердліть два отвори — один, менший, для цвяха, інший, більший — для олівця. Відстань між кінчиками повинна відповідати радіусу бажаного кола. Залишається встановити в потрібному місці цвях і повернути планку навколо осі.

Два заточені цвяхи і дерев'яна планкаабо смужка щільного картону можуть замінити циркуль.

Як креслити еліпси

Еліпс - фігура досить складна, але щоб накреслити її на папері, вам знадобляться лише дві кнопки, відрізок мотузки і заточений олівець.

Закріпіть на поверхні заготовки дві кнопки на певній відстані одна від одної. Візьміть відрізок мотузки, зв'яжіть обидва кінці вузлом і зачепіть мотузку за головки кнопок. Тепер олівцем ведіть лінію, яку дозволяє описувати натягнута мотузка. Форму еліпса ви можете міняти на свій розсуд.

Відстань між двома фокусними точками еліпса позначається кнопками. Якщо вести олівець у межах, відведених йому мотузкою, то папері з'явиться контур еліпса.

Форма еліпса може бути більшою або меншою, товще або вже, залежно від відстані між кнопками і довжини мотузки.

Шаблони

Чарки, чашки, тарілки, каструлі чи форми для випікання — у будь-якому господарстві знайдеться чимало предметів круглої форми, які можна використовувати для розмітки кола. Якщо ви щось майструєте і вирішили надати своєму виробу округлу форму, то спочатку подивіться, чи немає серед предметів домашнього начиння відповідного шаблону. Для вірності відберіть кілька предметів та віднесіть у майстерню. Там ви зможете відразу приміряти їх на заготівлі та визначити, що найбільше підходить. Після деякого тренування ви зможете робити закруглені лінії з кількох круглих предметів із різним радіусом. Дуги кола можна малювати послідовно або проводити містки-переходи між окремими дугами.

Попереднє креслення

Перш ніж намагатися викреслювати криву на заготівлі, спроектуйте її на великому аркуші паперу чи шматку гофрованого картону. Тільки після того, як буде досягнуто задовільного по всіх позиціях результату, можете вирізати з паперу шаблон і зробити по ньому розмітку на заготовці.

Кола та фрагменти кола ви можете накреслити за допомогою чашки або тарілки, просто обвівши їх олівцем.

Врізання раковини за шаблоном

Мийка - один з найважливіших елементів кухонного обладнання. Якщо ви вирішили самостійно врізати раковину в стільницю кухонного робочого столу, то перше, що треба зробити, це підготувати точний шаблон.

Спочатку на щільний листпаперу перенесіть зовнішній контур раковини. Далі виміряйте ширину її бортиків, якими вона спиратиметься на стільницю. Зазвичай це 2-3 см. Тепер відступіть від контуру, нанесеного на папір, на ширину бортика і проведіть паралельну лінію. Це і буде лінія розпилу.

При нанесенні розмітки простежте, щоб положення на плиті самого шаблону було правильним. Звичайно, якщо всі кути раковини симетричні, то нічого страшного не станеться, опинися вона згідно з розміткою як би в дзеркальному зображенні. Але якщо раковина має форму трапеції та закруглення у передніх кутів відрізняються від закруглень задніх, то в жодному разі не переплутайте передню та задню частини.

За аналогічною схемою робіть шаблони та вирізайте отвори для приладів настінного освітлення або гучномовця, що встановлюються на дерев'яних панелях.

Лінія, проведена навколо миття, є допоміжною. Друга, проведена паралельно ближче до центру, – лінія розпилювання.

Електроножовка

Якщо треба вирізати деталь округлої форми і пропиляти в заготовці круглий отвір, то електроножовка - самий відповідний інструмент. З її допомогою ви заощадите сили та час, оскільки у такої пилки великі переваги перед ручною. Так, полотно електроножовки вужче, що забезпечує підвищену маневреність. Далі, у неї змінні полотна з різними зубами, що дозволяє обробляти заготовки будь-якого типу, тобто деревину, фанеру, деревно-стружкову плиту (не випадково інструмент називають також електролобзиком).

Щоб випилити ділянку всередині заготовки, для ручної ножівки спочатку просвердлюють отвір. Але якщо у вас електроножовка, це робити не обов'язково. Інструмент підносять до заготівлі з невеликим нахилом вперед і включають. Пила сама пропилить отвір. Тільки не треба занадто тиснути на корпус - це може призвести до поломки пилки.

Вести по колу

Це просте за конструкцією пристосування помітно полегшує випилювання круглих отворів або дуг. Достатньо відзначити на заготівлі центр кола, закріпити за позначкою пристосування і з'єднати стрижень, що йде від нього, з електроножовкою. Поділ на стрижні допомагає встановити полотно пили на тій відстані від центру кола, яке необхідно. В результаті, без попередньої розмітки можна вирізати коло або пропилити дугу з радіусом від 5 до 20 см.

Пристосування (точніше, його "підошва") кріпиться до поверхні заготовки шурупами. Вони мають бути добре затягнуті. Якщо кріплення не буде жорстким, почне бовтатися, то коло не вийде.

Підійде і для шульги

Скористатися пристроєм можуть і шульги, оскільки напрямний стрижень кріпиться до рухомого вузла як зліва, так і праворуч. Так що пиляйте на власний розсуд — за годинниковою стрілкою або проти неї.

Використовуючи такий пристрій, можна без попередньої розмітки вирізати в заготовці круглий отвір діаметром від 10 до 40 см.

Лобзик

При випилюванні отворів або кривих у дрібних заготовках часом не обійтися без лобзика. Змінні полотна з різними формою і розташуванням зубами дозволяють працювати з деревиною різної щільності. Однак слід враховувати, що глибина пропилу обмежується дугою лобзика, тобто полотно пили не зможе просунутися далі ніж на 30 см від краю заготовки.

Дуже тонкі вузькі полотна пилки легко пошкодити, якщо користуватися лобзиком неправильно. Вести пилку треба акуратними методичними рухами. Головне - не допустити перекосу полотна. Інакше маленькі та легкі заготовки почнуть рухатися разом із пилкою, у результаті це може призвести до того, що полотно лусне.

Найтонше полотно лобзика «здолає» найвужчу криву, але лише в дрібних заготовках, оскільки просування полотна обмежене дугою лобзика.

Бурильна пила

Ні ручна, ні електроножовка не допоможуть, якщо в заготовці треба випиляти невеликий діаметром менше 10 см отвір. Лобзик також може виявитися марним, якщо заготівля великогабаритна. У цьому випадку найвідповідніший інструмент — бурильна пилка. Своїм наконечником вона вгризається в дерево як бурав і таким чином робить "стартове" отвори для подальшого розпилу. Зовні пила схожа на круглий напилок з тією різницею, що її стрижень огинає по спіралі кромка, що ріже.

Бурильні пили випускаються зі змінними насадками різного діаметра, Розрахованими на обробку деревини як м'яких, так і твердих порід, а також різноманітних матеріалів з неї.

Робочий орган бурильної пилки - це металевий стрижень з ріжучим вістрям, як у свердловина, і ріжучою кромкою, яка огинає стрижень по спіралі.

Так виглядає найвужча з ручних ножівок. Завдяки кріпильному вузлу полотна в ножівці можна змінювати в залежності від характеру матеріалу, що обробляється.

Насадка на дриль

Одним з найбільш популярних і зручних варіантівВирізання отвору є спеціальна насадка на дриль. Виконана вона у вигляді гребеня корони та має округлу форму. З цією насадкою вирізання отворів відбувається швидко, і вони виходять досить рівними.

насадка для дриля для отворів

Насадки бувають різних діаметрівщо дозволяє вирізати отвір необхідного діаметра. Якщо ви вже підготували отвір, можемо порадити спробувати себе в опціонній торгівлі.

Свердло

Вирізати великий отвір можна за допомогою свердла. Для цього необхідно заздалегідь розмітити контур отвору, що висвердлюється. Далі, невеликим свердлом висвердлить по контуру, підготовленому заздалегідь, наскрізні отвори. Далі, лобзиком або дуже гострим ножем, зрізаємо лунки, тим самим з'єднуючи отвори. Після цього можна згладити коло за допомогою шкірки різної зернистості.

Стамеска

Вирізати необхідний отвір можна за допомогою стамески. Достатньо шар за шаром знімати деревини по контуру. Цей варіант менш придатний для оформлення інтер'єру. Отвір має бути рівним, чого не можна досягти застосуванням підручних та непристосованих для справи матеріалів. Оптимальним варіантомбуде застосування коронки на дриль. Отвір виходить рівним та з гладкими краями.

Таким чином, підсумовуючи, стає ясно, що вибирати інструмент для вирізання отвору, потрібно виходячи з ваших цілей. Якщо необхідне якісне розпилювання, то без спеціального інструменту не обійтися.