Індукційна піч своїми руками. Складання індукційних плавильних печей своїми руками Зібрати індукційну піч

Протягом багатьох років люди проводять плавку металу. Кожен матеріал має власну температуру плавлення, досягнути яку можна лише при застосуванні спеціального обладнання. Перші печі для плавки металу були досить великими та встановлювалися виключно у цехах великих організацій. Сьогодні сучасна індукційна піч може встановлюватись у невеликих майстернях при налагодженні виробництва ювелірних виробів. Вона невелика, проста в користуванні і має високу ефективність.

Принцип дії

Плавильний вузол індукційної печі застосовується для нагрівання різних металів і сплавів. Класична конструкція складається з наступних елементів:

1. Зливний насос.
2. Індуктор, що охолоджується водою.
3. Каркас із нержавіючої сталічи алюмінію.
4. Контактний майданчик.
5. Подина з жароміцного бетону.
6. Опора з гідравлічним циліндром та підшипниковим вузлом.

Принцип дії ґрунтується на створенні вихрових індукційних струмів Фуко. Як правило, під час роботи побутових приладівподібні струми спричиняють збої, але в цьому випадку вони застосовуються для нагрівання шихти до необхідної температури. Майже вся електроніка під час роботи починає нагріватися. Цей негативний фактор застосування електроенергії використовується на повну потужність.

Переваги пристрою

Пекти плавильна індукційна стала застосовуватися відносно недавно. На виробничих майданчиках встановлюються знамениті мартени, доменні печі та інші види устаткування. Подібна піч для плавки металу має такі переваги:

Саме остання перевага визначає поширення індукційної печі в ювелірній справі, тому що навіть невелика концентрація сторонньої домішки може негативно вплинути на отриманий результат.

Залежно від особливостей конструкції виділяють підлогові та настільні індукційні печі. Незалежно від того, який саме варіант був обраний, виділяють кілька основних правил встановлення:

Під час роботи пристрій може серйозно нагріватись. Саме тому поблизу не повинно бути ніяких легкозаймистих або вибухових речовин. Крім цього, з техніки пожежної безпекипоблизу повинен бути встановлений пожежний щит.

Широке застосування отримали лише два типи печі: тигельні та канальні. Вони мають подібні переваги і недоліки, відмінності полягають лише в застосовуваному методі роботи:

Найбільшою популярністю користується тигельний різновид індукційних печей. Це пов'язано з їх високою продуктивністю та простотою в експлуатації. Крім цього, подібну конструкцію за потреби можна виготовити самостійно.

Саморобні варіанти виконання зустрічаються досить часто. Для їх створення потрібні:

1. Генератор.
2. Тигель.
3. Індуктор.

Досвідчений електрик за потреби може зробити індуктор своїми руками. Цей елемент конструкції представлений обмоткою із мідного дроту. Тигель можна придбати в магазині, а ось як генератор використовують лампову схему, зібрану своїми руками батарею їх транзисторів або зварювальний інвертор.

Використання зварювального інвертора

Пекти індукційна для плавки металу своїми руками може бути створена при застосуванні зварювального інвертораяк генератор. Цей варіант набув найширшого поширення, оскільки докладені зусилля стосуються лише виготовлення індуктора:

1. Як основний матеріал застосовується тонкостінна мідна трубка. Діаметр, що рекомендується, становить 8-10 см.
2. Трубка згинається за потрібним шаблоном, який залежить від особливостей корпусу.
3. Між витками має бути відстань трохи більше 8 мм.
4. Індуктор розташовують у текстолітовому чи графітовому корпусі.

Після створення індуктора та його розміщення у корпусі залишається лише встановити на своє місце придбаний тигель.

Подібна схема досить складна у виконанні, що передбачає застосування резисторів, декількох діодів, транзисторів різної ємності, плівкового конденсатора, мідного дроту з двома. різними діаметрамита кілець від дроселів. Рекомендації щодо збирання наступні:

Створена схема міститься в текстолітовий або графітовий корпус, які є діелектриками. Схема що передбачає застосування транзисторів, Досить складна у виконанні. Тому братися за виготовлення подібної печі слід лише за наявності певних навичок роботи.

Пекти на лампах

У Останнім часомпіч на лампах створюють дедалі рідше, оскільки вона потребує обережності при зверненні. Застосовувана схема простіше порівняно з нагодою застосування транзисторів. Складання можна провести в кілька етапів:

Лами, що застосовуються, повинні бути захищені від механічного впливу.

Охолодження обладнання

При створенні індукційної печі своїми руками найбільше проблем виникає з охолодженням. Це з наступними моментами:

1. Під час роботи нагрівається не тільки метал, що розплавляється, але і деякі елементи обладнання. Саме тому для тривалої роботипотрібне ефективне охолодження.
2. Метод, заснований на застосуванні повітряного потокухарактеризується низькою ефективністю. Крім цього, не рекомендується проводити встановлення вентиляторів поблизу печі. Це зв'язано з тим що металеві елементиможуть впливати на генеровані вихрові струми.

Як правило, охолодження проводиться при подачі води. Створити водяний контур, що охолоджує, в домашніх умовах не тільки складно, а й економічно невигідно. Промислові варіанти печі мають вбудований контур, до якого достатньо підключити холодну воду.

Техніка безпеки

При використанні індукційної печі потрібно дотримуватись певну технікубезпеки. Основні рекомендації:

При встановленні обладнання слід розглянути те, як проводитиметься навантаження шихти та витяг розплавленого металу. Рекомендується відводити окреме підготовлене приміщення для індукційної печі.

Домашня індукційна піч справляється із плавкою щодо невеликих порцій металу. Однак такий горн не потребує ні димаря, ні хутра, що підкачує повітря в зону плавки. А всю конструкцію подібної печі можна розмістити на письмовий стіл. Тому розігрів за допомогою електричної індукції є оптимальним способомплавки металів у домашніх умовах. І в цій статті ми розглянемо конструкції та схеми збирання подібних печей.

У заводських цехах можна зустріти канальні печі індукційні для плавки кольорових і чорних металів. У цих установок дуже висока потужність, що задається внутрішнім магнітопроводом, який підвищує щільність електро магнітного полята температуру в тиглі печі.

У промислових масштабахвиготовляються канальні індукційні печі для плавки кольорових та чорних металів.

Однак канальні конструкції витрачають великі порції енергії і займають багато місця, тому в домашніх умовах і невеликих майстернях застосовується установка без магнітопроводу - піч для тигель для плавки кольорового/чорного металу. Таку конструкцію можна зібрати навіть своїми руками, адже установка тиглів складається з трьох основних вузлів:

• Генератора, що видає змінний струм з високими частотами, які необхідні підвищення щільності електромагнітного поля в тиглі. Причому якщо діаметр тигля можна буде зіставити з довгою хвилі частоти змінного струму, то така конструкція дозволить трансформувати в теплову енергіюдо 75 відсотків електрики, що споживається установкою.
• Індуктора – мідної спіралі, створеної з урахуванням точного прорахунку як діаметра і кількості витків, а й геометрії дроту, використовуваної у процесі. Контур індуктора повинен бути налаштований на посилення потужності в результаті виникнення резонансу з генератором, а точніше з частотою струму.
• Тігля – тугоплавкого контейнера, в якому і відбувається вся плавильна робота, що ініціюється за рахунок виникнення у структурі металу вихрових струмів. При цьому діаметр тигля та інші габарити цього контейнера визначаються строго за характеристиками генератора та індуктора.

Таку піч може зібрати будь-який радіоаматор. Для цього йому потрібно знайти правильну схемуі запасти матеріалами та деталями. Список всього цього ви зможете знайти нижче за текстом.

В основі конструкції саморобної печі печі лежить найпростіший лабораторний інвертор Кухтецького. Схема цієї установки на транзисторах має такий вигляд:

Схема установки на транзисторах

На основі цього малюнка-схеми ви зможете зібрати індукційну піч, використовуючи такі компоненти:

• два транзистори – бажано польового типу та марки IRFZ44V;
• мідний провід діаметром 2 міліметри;
• два діоди марки UF4001, ще краще - UF4007;
• два дросельні кільця - їх можна витягти зі старого блоку живлення від робочого столу;
• три конденсатори ємністю по 1 мкФ кожен;
• чотири конденсатори ємністю по 220нФ кожен;
• один конденсатор із ємністю 470 нФ;
• один конденсатор із ємністю 330 нФ;
• один резистор на 1 ват (або 2 резистора по 0,5 ват кожен), розрахований на опір 470 Ом;
• мідний провід діаметром 1,2 мм.

Крім того, вам знадобиться пара радіаторів – їх можна зняти зі старих материнських плат або кулерів для процесорів, та акумуляторна батареяємністю не менше 7200 мАг від старого джерела безперебійного живленняна 12 В. Ну а ємність-тигель у даному випадкупрактично не потрібна - в печі буде плавитися прутковий метал, який можна утримувати за холодний торець.

Роздрукуйте та повісьте над робочим столом креслення лабораторного інвертора Кухтецького. Після цього розкладіть всі радіодеталі за сортами та марками та розігрійте паяльник. Закріпіть два транзистори на радіаторах. А якщо ви працюватимете з піччю довше 10-15 хвилин поспіль, закріпіть на радіаторах кулери від комп'ютера, підключивши їх до робочого блоку живлення. Схема розпинування транзисторів із серії IRFZ44V виглядає так:

Схема розпинування транзисторів

Візьміть мідний дріт на 1,2 мм і намотайте на нього на феритові кільця, зробивши по 9-10 витків. У результаті у вас вийдуть дроселі. Відстань між витками визначається діаметром кільця, з рівномірності кроку. У принципі, все можна зробити «на око», варіюючи кількість витків у межах від 7 до 15 оборотів. Зберіть батарею із конденсаторів, з'єднуючи всі деталі паралельно. У результаті у вас має вийти батарея на 4,7 мкф.

Тепер зробіть індуктор із мідного 2-міліметрового дроту. Діаметр витків у цьому випадку може дорівнювати діаметру порцелянового тигля або 8-10 сантиметрів. Кількість витків має перевищувати 7-8 штук. Якщо в процесі випробувань потужність печі видасться вам недостатньою - переробіть конструкцію індуктора, змінюючи діаметр і число витків. Тому на перших парах контакти індуктора краще зробити не паяними, а роз'ємними. Далі зберіть усі елементи на платі із текстоліту, спираючись на креслення лабораторного інвертора Кухтецького. І підключіть до контактів живлення акумулятор на 7200 мАг. От і все.

Тепер ви можете проводити випробування печі, підбираючи правильні параметриіндуктора для кожного різновиду металу чи тигля. Однак під час випробувань або плавки слід пам'ятати про заходи безпеки під час роботи з електропечами.

Індукційна установка генерує дуже високу температуру достатню для розплавлення металу масою до 10-20 грам. Тому при роботі з тиглем потрібно використовувати фартух з щільного матеріалуі такі ж рукавиці. Вони убережуть вас від опіків при випадковому пролитті металу з ємності.

Зібрану конструкцію печі краще сховати в ізольований корпус, залишивши за його стінами лише індуктор. Це вбереже і користувача, і тендітні радіодеталі. А для вентиляції в корпусі необхідно нарізати або свердлити кілька отворів, забезпечивши приплив та відтік повітря.

Залишкове магнітне поле може нагріти металеві деталі на одязі користувача, які обпалять шкіру. Тому до тиглю краще підходити у простому одязі, без блискавок чи металевих гудзиків. Крім того, всі електроприлади краще видалити від індуктора як мінімум на метрову відстань.

© При використанні матеріалів сайту (цитат, зображень) вказівка ​​джерела є обов'язковою.

Індукційна піч винайдена давно, ще 1887 р, С. Фарранті. Перша промислова установка запрацювала 1890 р. на фірмі Benedicks Bultfabrik. Довгий часіндукційні печі й у промисловості були екзотикою, але з внаслідок дорожнечі електрики, тоді було не дорожче теперішнього. У процесах, які у індукційних печах, було багато незрозумілого, а елементна база електроніки не дозволяла створювати ефективні схеми управління ними.

У індукційно-пічної сфері переворот відбувся буквально на очах у наші дні, завдяки появі, по-перше, мікроконтролерів, обчислювальна потужність яких перевищує таку персональну комп'ютеру десятирічної давності. По-друге, завдяки… мобільного зв'язку. Її розвиток зажадав появи у продажу недорогих транзисторів, здатних віддавати потужність кілька кВт на високих частотах. Вони, у свою чергу, були створені на основі напівпровідникових гетероструктур, за дослідження яких російський фізик Жорес Алфьоров отримав Нобелівську премію.

Зрештою, індукційні печі не тільки зовсім перетворилися на промисловість, а й широко увійшли в побут. Інтерес до предмета породив масу саморобок, які, у принципі, могли б бути корисними. Але більшість авторів конструкцій та ідей (описів яких у джерелах набагато більше, ніж працездатних виробів) погано уявляють собі як основи фізики індукційного нагріву, так і потенційну небезпеку неписьменно виконаних конструкцій. Ця стаття покликана прояснити деякі смутні моменти. Матеріал побудований на розгляді конкретних конструкцій:

1. Промислової канальної печі для плавки металу, та можливості її створення самостійно.
2. Тигельних печей індукційного типу, найпростіших у виконанні та найпопулярніших серед саморобників.
3. Індукційних водогрійних котлів, що стрімко витісняють бойлери з ТЕНами.
4. Побутових варильних індукційних приладів, що конкурують з газовими плитами і за рядом параметрів, що перевершують мікрохвильові печі.

Примітка: всі пристрої засновані на магнітній індукції, створюваної котушкою індуктивності (індуктором), тому і називаються індукційними. Вони можна плавити/нагрівати лише електропровідні матеріали, метали тощо. Є ще електроіндукційні ємнісні печі, що ґрунтуються на електричній індукції в діелектриці між обкладками конденсатора, вони застосовуються для «ніжного» плавлення та електротермообробки пластиків. Але поширені вони набагато менше індукторних, розгляд їх потребує окремої розмови, тож поки що залишимо.

Принцип дії

Принцип роботи індукційної печі ілюструє рис. праворуч. По суті вона – електричний трансформатор із короткозамкненою вторинною обмоткою:

• Генератор змінної напруги G створює в індукторі L (heating coil) змінний струм I1.
• Конденсатор разом з L утворюють коливальний контур, налаштований на робочу частоту, це в більшості випадків підвищує техпараметри установки.
• Якщо генератор G автоколивальний, то часто виключають зі схеми, використовуючи замість нього власну ємність індуктора. Вона в описаних нижче високочастотних індукторів становить кілька десятків пікофарад, що відповідає робочому діапазону частот.
• Індуктор відповідно до рівнянь Максвелла створює в навколишньому просторі змінне магнітне поле з напруженістю H. Магнітне поле індуктора може замикатися як через окремий феромагнітний сердечник, так і існувати у вільному просторі.
• Магнітне поле, пронизуючи вміщену в індуктор заготівлю (або плавильну шихту) W, створює магнітний потік Ф. в ній.
• Ф, якщо W електропровідна, індукує у ній вторинний струм I2, те ж рівнянням Максвелла.
• Якщо Ф досить масивна і цільна, то I2 замикається всередині W, утворюючи вихровий струм, або струм Фуко.
• Вихрові струми згідно із законом Джоуля-Ленца віддає отриману ним через індуктор та магнітне поле від генератора енергію, нагріваючи заготівлю (шихту).

Електромагнітна взаємодія з погляду фізики досить сильна і має досить високу далекодію. Тому, незважаючи на багатоступінчасте перетворення енергії, індукційна піч здатна показати у повітрі або вакуумі ККД до 100%.

Примітка: в середовищі з неідеального діелектрика з діелектричною проникністю >1 потенційно досяжний ККД індукційних печей падає, а в середовищі з магнітною проникністю >1 досягти високого ККД простіше.

Канальна піч

Канальна індукційна плавильна піч – перша із застосованих у промисловості. Вона конструктивно схожа на трансформатор, див. рис. справа:

1. Первинна обмотка, що живиться струмом промислової (50/60 Гц) або підвищеної (400 Гц) частоти, виконана з мідної рідкого теплоносія, що охолоджується зсередини, трубки;
2. Вторинна короткозамкнена обмотка - розплав;
3. Кільцеподібний тигель із жаростійкого діелектрика, в якому міститься розплав;
4. Набірний із пластин трансформаторної сталі магнітопровід.

Канальні печі використовуються для переплавлення дюралю, кольорових спецсплавів, отримання високоякісного чавуну. Промислові канальні печі вимагають затравки розплавом, інакше «вторинка» не замкнеться коротко і нагріву не буде. Або між крихтами шихти виникнуть дугові розряди, і вся плавка просто вибухне. Тому перед пуском печі на тигель наливають трохи розплаву, а переплавлену порцію виливають не до кінця. Металурги кажуть, що канальна піч має залишкову ємність.

Канальну піч на потужність до 2-3 кВт можна зробити і самому зварювального трансформаторапромислової частоти. У такій печі можна розплавити до 300-400 г цинку, бронзи, латуні чи міді. Можна переплавляти дюраль, тільки виливку потрібно по охолодженні дати постаріти, від кількох годин до 2-х тижнів, залежно від складу металу, щоб набрала міцність, в'язкість і гнучкість.

Примітка: Дюраль взагалі був винайдений випадково. Розробники, розлютившись, що легувати алюміній ніяк не вдається, кинули в лабораторії черговий "ніякий" зразок і пішли в загул з горя. Протверезилися, повернулися – а жодний змінив колір. Перевірили - а він набрав міцність чи не стали, залишившись легким, як алюміній.

«Первинку» трансформатора залишають штатною, вона вже розрахована на роботу в режимі КЗ вторинної зварювальної дуги. "Вторинку" знімають (її потім можна поставити назад і використовувати трансформатор за прямим призначенням), а замість неї надягають кільцевий тигель. Але намагатися переробити в піч зварювальний ВЧ-інвертор небезпечно! Його феритовий сердечник перегріється і розлетиться в шматки через те, що діелектрична проникність фериту >>1 див. вище.

Проблема залишкової ємності в малопотужній пічці відпадає: в шихту для затравки кладуть тяганину з того ж металу, зігнуту в кільце і зі скрученими кінцями. Діаметр дроту від 1 мм/кВт потужності печі.

Але виникає проблема кільцевого тигля: єдиний потрібний для малого тигля матеріал – електропорцеляна. У домашніх умовах обробити його самому неможливо, а де взяти придатний? Інші вогнетриви не годяться внаслідок високих діелектричних втрат у них або пористості та малої механічної міцності. Тому, хоч канальна піч дає плавку найвищої якості, не вимагає електроніки, а її ККД вже при потужності 1 кВт перевищує 90%, у саморобників вони не в ходу.

Під звичайний тигель

Залишкова ємність дратувала металургів – сплави плавилися дорогі. Тому, як тільки в 20-х роках минулого століття з'явилися досить потужні радіолампи, відразу народилася ідея: викинути на (не будемо повторювати професійні ідіоми суворих мужиків) магнітопровід, а звичайний тигель засунути прямо в індуктор, див. рис.

На промисловій частоті так не зробиш, магнітне поле низької частоти без концентруючого його магнітопроводу розповзеться (це т. зв. поле розсіювання) і віддасть свою енергію куди завгодно, тільки не в розплав. Компенсувати поле розсіювання можна підвищенням частоти до високої: якщо діаметр індуктора можна порівняти з довжиною хвилі робочої частоти, а вся система – в електромагнітному резонансі, то до 75% і більше енергії її електромагнітного поля буде зосереджено всередині «безсердечної» котушки. ККД вийде відповідний.

Проте вже в лабораторіях з'ясувалося, що автори ідеї переглянули очевидну обставину: розплав в індукторі, хоча б і діамагнітний, але електропровідний, за рахунок власного магнітного поля від вихрових струмів змінює індуктивність котушки. Початкову частоту знадобилося встановлювати під холодну шихту і змінювати у міру її плавлення. Причому в межах тим більших, чим більша заготівля: якщо для 200 г стали можна обійтися діапазоном 2-30 МГц, то для болванки із залізничною цистерною початкова частота буде близько 30-40 Гц, а робоча - до кількох кГц.

Підходящу автоматику на лампах зробити складно, «тягнути» частоту за болванкою – потрібен висококваліфікований оператор. Крім того, на низьких частотах сильним чином поводиться поле розсіювання. Розплав, який у такій печі ще й сердечник котушки, до певної міри збирає магнітне поле біля неї, але все одно для отримання прийнятного ККД знадобилося оточувати всю піч потужним феромагнітним екраном.

Тим не менш, завдяки своїм визначним достоїнствам і унікальним якостям (тип. індукційні печі) широко застосовуються і в промисловості, і саморобниками. Тому зупинимося докладніше на тому, як правильно зробити таку своїми руками.

Трохи теорії

При конструюванні саморобної «індукціонки» потрібно твердо пам'ятати: мінімум споживаної потужності не відповідає максимуму ККД, і навпаки. Мінімальну потужність від мережі піч візьме під час роботи на основній резонансній частоті, Поз. 1 на рис. Болванка/шихта при цьому (і на нижчих, дорезонансних частотах) працює як один короткозамкнутий виток, а в розплаві спостерігається лише один конвективний осередок.

У режимі основного резонансу в печі на 2-3 кВт можна розплавити до 0,5 кг сталі, але розігрів шихти/заготівлі триватиме до години і більше. Відповідно, загальне споживання електрики від мережі буде більшим, а загальний ККД – низьким. На дорезонансних частотах ще нижче.

Внаслідок цього індукційні печі для плавки металу працюють найчастіше на 2-й, 3-й та ін вищих гармоніках (Поз. 2 на рис.) Необхідна для розігріву/розплавлення потужність при цьому зростає; для того ж півкіло сталі на 2-й знадобиться 7-8 кВт, на 3-й 10-12 кВт. Але прогрівання відбувається дуже швидко, за хвилини або частки хвилин. Тому і ККД виходить високий: грубка не встигає «з'їсти» багато, як розплав уже можна лити.

У печей на гармоніках є найважливіша, навіть унікальна гідність: у розплаві виникає кілька конвективних осередків, які миттєво і ретельно перемішують. Тому можна вести плавку як т. зв. швидкої шихти, отримуючи сплави, які у будь-яких інших плавильних печах виплавити принципово неможливо.

Якщо ж «задерти» частоту в 5-6 і більше разів вище за основну, то ККД дещо (ненабагато) падає, але виявляється ще одна чудова властивість індукційки на гармоніках: поверхневе нагрівання внаслідок скін-ефекту, що витісняє ЕМП до поверхні заготівлі, Поз. 3 на рис. Для плавки цей режим використовується рідко, але для розігріву заготовок під поверхневу цементацію та загартування – мила справа. Сучасна техніка без такого способу термообробки була б неможлива.

Про левітацію в індукторі

А тепер проробимо фокус: накрутимо перші 1-3 витки індуктора, потім перегнемо трубку/шину на 180 градусів, і решту обмотки нав'ємо у зворотному напрямку (Поз 4 на рис.). Підключимо до генератора, введемо в індуктор тигель у шихті, дамо струм. Дочекаймося розплавлення, приберемо тигель. Розплав в індукторі збереться у сферу, що там залишиться висіти, доки вимкнемо генератор. Тоді впаде вниз.

Ефект електромагнітної левітації розплаву використовують для очищення металів шляхом зонної плавки, для отримання високоточних металевих кульок і мікросфер тощо. Але для належного результату плавку потрібно вести у високому вакуумі, тому тут про левітацію в індукторі згадано лише відомості.

Навіщо індуктор удома?

Як бачимо, навіть малопотужна індукційна пічка для квартирної проводки та лімітів споживання потужна. Для чого варто її робити?

По-перше, для очищення та поділу дорогоцінних, кольорових та рідкісних металів. Беремо, наприклад, старий радянський радіороз'єм із позолоченими контактами; золота/срібла на плакування тоді не шкодували. Кладемо контакти у вузький високий тигель, сунемо в індуктор, плавимо на основному резонансі (професійно, на нульовій моді). По розплавленні поступово знижуємо частоту і потужність, даючи застигнути болванці протягом 15 хв – півгодини.

Після остигання розбиваємо тигельок, і що бачимо? Латунний стовпчик з ясно помітним золотим кінчиком, який залишається лише відрізати. Без ртуті, ціанідів та інших вбивчих реагентів. Нагріванням розплаву ззовні будь-яким способом цього не досягти, конвекція в ньому не дасть.

Ну, золото-золотом, а зараз і чорний брухт на дорозі не валяється. Але необхідність рівномірного, або точно дозованого по поверхні/обсягу/температурі нагрівання металевих деталейдля якісного гарту у саморобника або ІП-індивідуала завжди знайдеться. І тут знову виручить піч-індуктор, причому витрата електрики буде посильною. сімейного бюджету: адже основна частка енергії нагріву посідає приховану теплоту плавлення металу. А змінюючи потужність, частоту та розташування деталі в індукторі, можна нагріти саме потрібне місце саме як треба, див. рис. вище.

Зрештою, зробивши індуктор спеціальної форми(див. рис. зліва), можна відпустити загартовану деталь у потрібному місці, порушуючи цементації із гартуванням на кінці/кінцях. Потім, де треба – гнем, плющим, а решта залишається твердим, в'язким, пружним. Наприкінці можна знову розігріти, де відпускали, і знову загартувати.

Приступаємо до грубки: що потрібно знати обов'язково

Електромагнітне поле (ЕМП) впливає на людський організм, хоча б прогріваючи його у всьому обсязі, як м'ясо у мікрохвильовій печі. Тому, працюючи з індукційною піччю як конструктор, майстр чи експлуатант, потрібно чітко усвідомити собі суть наступних понять:

ППЕ – густина потоку енергії електромагнітного поля. Визначає загальний фізіологічний вплив ЕМП організм незалежно від частоти випромінювання, т.к. ППЭ ЭМП однієї й тієї напруженості зростає зі зростанням частоти випромінювання. За санітарними нормами різних країн допустиме значення ППЕ від 1 до 30 мВт на 1 кв. м. поверхні тіла при постійному (понад 1 годину на добу) дії та втричі-вп'ятеро більше при одноразовому короткочасному, до 20 хв.

Примітка: особняком стоять США, у них допустима ППЕ – 1000 мВт (!) на кв. м. тіла. Фактично, американці вважають початком фізіологічного впливу його зовнішні прояви, коли людині вже стає погано, а довгострокові наслідки опромінення ЕМП повністю ігнорують.

ППЕ при віддаленні від точкового джерела випромінювання падає квадратом відстані. Одношарове екранування оцинкуванням або дрібнокомірчастою оцинкованою сіткою знижує ППЕ в 30-50 разів. Поблизу котушки по її осі ППЕ буде у 2-3 рази вище, ніж збоку.

Пояснимо на прикладі. Є індуктор на 2 кВт та 30 МГц з ККД у 75%. Отже, назовні з нього піде 0,5 кВт чи 500 Вт. На відстані 1 м від нього (площа сфери радіусом 1 м – 12,57 кв. м) на 1 кв. м. доведеться 500/12,57 = 39,77 Вт, а на людину - близько 15 Вт, це дуже багато. Індуктор потрібно розташовувати вертикально, перед включенням печі надягати на нього заземлений ковпак, що екранує, стежити за процесом здалеку, а після його закінчення негайно вимикати піч. На частоті в 1 МГц ППЕ впаде в 900 разів, і з екранованим індуктором можна працювати без особливих пересторог.

НВЧ – надвисокі частоти. У радіоелектроніці НВЧ вважають з т.зв. Q-діапазону, але з фізіології НВЧ починається приблизно зі 120 МГц. Причина – електроіндукційне нагрівання плазми клітин та резонансні явища в органічних молекулах. НВЧ має специфічно спрямовану біологічну дію з довготривалими наслідками. Достатньо отримати 10-30 мВт протягом півгодини, щоб підірвати здоров'я та/або репродуктивну здатність. Індивідуальна сприйнятливість до НВЧ вкрай мінлива; працюючи з ним, потрібно регулярно проходити спеціальну медкомісію.

Припинити НВЧ-випромінювання дуже важко, воно, як кажуть профі, «сифоніт» крізь найменшу лужок в екрані або при найменшому порушенніякості заземлення. Ефективна боротьба з НВЧ-випромінюванням апаратури можлива лише на рівні його конструювання висококласними фахівцями.

Найважливіша частина індукційної печі – її нагрівальна котушка, індуктор. Для саморобних печейна потужність до 3 кВт піде індуктор з голої мідної трубки діаметром 10 мм або ж мідної голої шини перетином не менше 10 кв. мм. Внутрішній діаметр індуктора – 80-150 мм, кількість витків – 8-10. Витки не повинні стикатися, відстань між ними – 5-7 мм. Також жодна частина індуктора не повинна торкатися його екрана; мінімальний зазор – 50 мм. Тому для проходження висновків котушки до генератора потрібно передбачити вікно в екрані, яке не заважає його знімати/ставити.

Індуктори промислових печей охолоджують водою або антифризом, але на потужності до 3 кВт описаний вище індуктор при роботі його протягом до 20-30 хв примусового охолодження не вимагає. Однак він сам при цьому сильно нагрівається, а окалина на міді різко знижує ККД печі до втрати нею працездатності. Зробити самому індуктор із рідинним охолодженням неможливо, тому його доведеться час від часу міняти. Застосовувати примусове повітряне охолодження не можна: пластиковий чи металевий корпус вентилятора поблизу котушки «притягнуть» себе ЕМП, перегріються, а ККД печі впаде.

Примітка: для порівняння – індуктор для плавильної печі на 150 кг сталі зігнутий з мідної труби 40 мм зовнішнім діаметром та 30 внутрішнім. Число витків – 7, діаметр котушки всередині 400 мм, висота теж 400 мм. Для його розгойдування на нульовій моді потрібно 15-20 кВт за наявності замкнутого контуру охолодження дистильованою водою.

Генератор

Друга основна частина печі – генератор змінного струму. Зробити індукційну піч, не володіючи основами радіоелектроніки хоча б на рівні радіоаматора середньої кваліфікації, не варто намагатися. Експлуатувати – теж, адже якщо печка не під комп'ютерним керуванням, налаштувати її в режим можна, тільки відчуваючи схему.

При виборі схеми генератора слід уникати рішень, що дають жорсткий спектр струму. Як антиприклад наводимо досить поширену схему на тиристорному ключі, див. рис. вище. Доступний фахівцю розрахунок по осцилограмі, що додається до неї автором, показує, що ППЕ на частотах понад 120 МГц від індуктора, запитаного таким чином, перевищує 1 Вт/кв. м на відстані 2,5 м від установки. Вбивча простота, нічого не скажеш.

Як ностальгійний курйоз наводимо ще схему древнього лампового генератора, див. рис. праворуч. Такі робили радянські радіоаматори ще у 50-х роках, рис. праворуч. Налаштування в режим – повітряним конденсатором змінної ємності З із зазором між пластинами не менше 3 мм. Працює лише на нульовій моді. Індикатор налаштування – неонова лампочка Л. Особливість схеми – дуже м'який, «ламповий» спектр випромінювання, так що користуватися цим генератором можна без особливих запобіжних заходів. Але нажаль! – ламп для нього зараз не знайдеш, а за потужності в індукторі близько 500 Вт енергоспоживання від мережі – понад 2 кВт.

Примітка: вказана на схемі частота 27,12 МГц не є оптимальною, вона обрана з міркувань електромагнітної сумісності. У СРСР вона була вільною («сміттєвою») частотою, для роботи на якій дозволу не потрібно, аби пристрій перешкод нікому не давав. А взагалі С можна перебудовувати генератор в досить широкому діапазоні.

Наступного рис. ліворуч – найпростіший генератор із самозбудженням. L2 – індуктор; L1 – котушка зворотного зв'язку, 2 витки емальованого дроту діаметром 1,2-1,5 мм; L3 – болванка чи шихта. Як контурна ємність використовується власна ємність індуктора, тому ця схема не вимагає налаштування, вона автоматично входить у режим нульової моди. Спектр м'який, але за неправильної фазуванні L1 миттєво згоряє транзистор, т.к. він виявляється в активному режимі з КЗ по постійному струму в колі колектора.

Також транзистор може згоріти просто від зміни зовнішньої температуриабо саморозігріву кристала – будь-яких заходів щодо стабілізації його режиму не передбачено. Загалом, якщо у вас завалялися десь старі КТ825 або подібні до них, то починати експерименти з індукційного нагрівання можна з цієї схемки. Транзистор має бути встановлений на радіатор площею щонайменше 400 кв. див. з обдуванням від комп'ютерного або йому подібного вентилятора. Регулювання потужності в індукторі, до 0,3 кВт – зміною напруги живлення в межах 6-24 В. Його джерело має забезпечувати струм не менше 25 А. Потужність розсіювання резисторів базового дільника напруги не менше 5 Вт.

Схема слід. Мал. праворуч – мультивібратор з індуктивним навантаженням на потужних польових тразисторах (450 B Uk, щонайменше 25 A Ik). Завдяки застосуванню ємності в ланцюгу коливального контуру дає досить м'який спектр, але позашляховик, тому придатний для розігріву деталей до 1 кг для гартування/відпустки. Головний недолік схеми – дорожнеча компонентів, потужних полівиків та швидкодіючих (гранична частота не менше 200 кГц) високовольтних діодів у їх базових ланцюгах. Біполярні потужні транзистори у цій схемі не працюють, перегріваються та згоряють. Радіатор тут такий самий, як і в попередньому випадку, але обдування вже не потрібно.

Наступна схема вже претендує на звання універсальної потужністю до 1 кВт. Це – двотактний генератор із незалежним збудженням та мостовим включенням індуктора. Дозволяє працювати на 2-3 моді або в режимі поверхневого нагріву; частота регулюється змінним резистором R2, а діапазони частот перемикаються конденсаторами С1 і С2 від 10 кГц до 10 МГц. Для першого діапазону (10-30 кГц) ємність конденсаторів С4-С7 має бути збільшена до 68 мкФ.

Трансформатор між каскадами – на феритовому кільці з площею перерізу магнітопроводу від 2 кв. см. Обмотки - з емальованого дроту 0,8-1,2 мм. Радіатор транзисторів – 400 кв. див. на чотирьох з обдуванням. Струм в індукторі практично синусоїдальний, тому спектр випромінювання м'який і на всіх робочих частотах додаткових заходів захисту не потрібно, за умови роботи до 30 хв на день через 2 дні на 3-й.

Відео: саморобний індукційний нагрівач у роботі

Індукційні котли

Індукційні водогрійні котли, без сумніву, витіснять бойлери з ТЕНами скрізь, де електрика обходиться дешевше за інші види палива. Але їх незаперечні переваги породили і масу саморобок, від яких у фахівця іноді буквально волосся дибки встає.

Скажімо, така конструкція: пропіленову трубу з проточною водою оточує індуктор, а він запитаний від зварювального ВЧ-інвертора на 15-25 А. Варіант – з термостійкого пластику роблять пустотілий бублик (тор), по патрубках пропускають через нього воду, а для нагрівання обмотують шиною, що утворює згорнутий в кільце індуктор.

ЕМП передасть свою енергію воді добре; та має непогану електропровідність і аномально високу (80) діелектричну проникність. Згадайте, як стріляють у мікрохвильовій печі вологи, що залишилися на посуді.

Але, по-перше, для повноцінного обігріву квартири або взимку потрібно не менше 20 кВт тепла при ретельному утепленні зовні. 25 А за 220 В дають всього 5,5 кВт (а скільки ця електрика коштує за нашими тарифами?) за 100% ККД. Гаразд, нехай ми у Фінляндії, де електрика дешевша за газ. Але ліміт споживання на житло – 10 кВт, а за перебір потрібно платити за збільшеним тарифом. І квартирне проведення 20 кВт не витримає, потрібно тягнути окремий фідер від підстанції. У що така робота коштуватиме? Якщо ще електрикам далеко до перебору потужності по району, і вони її дозволять.

Потім сам теплообмінник. Він повинен бути або металевим масивним, тоді діятиме тільки індукційне нагрівання металу, або з пластику з низькими діелектричними втратами (пропілен, між іншим, до таких не відноситься, годиться тільки дорогий фторопласт), тоді вода безпосередньо поглине енергію ЕМП. Але в будь-якому випадку виходить, що індуктор гріє весь об'єм теплообмінника, а воді тепло віддає тільки його внутрішня поверхня.

У результаті ціною великих праць з ризиком для здоров'я отримуємо бойлер з ККД печерного багаття.

Індукційний котел опалення промислового виготовленнявлаштований зовсім інакше: просто, але в домашніх умовах нездійсненно, див. рис. справа:

• Масивний мідний індуктор підключається безпосередньо до мережі.
• Його ЕМП гріє також потужний залізний лабіринт-теплообмінник з феромагнітного металу.
• Лабіринт одночасно ізолює індуктор від води.

Коштує такий бойлер у кілька разів дорожчий за звичайний з ТЕНом, і придатний для встановлення тільки на пластикові труби, але натомість дає масу вигод:

1. Ніколи не згорає – у ньому немає розжареної електроспіралі.
2. Масивний лабіринт надійно екранує індуктор: ППЕ у безпосередній близькості від 30 кВт індукційного бойлера – нуль.
3. ККД – більш ніж 99,5%
4. Абсолютно безпечний: власна постійна часу, що володіє великою індуктивністю котушки - більше 0,5 с, що в 10-30 разів більше часу спрацьовування ПЗВ або автомата. Його ще прискорює «віддача» від перехідного процесу при проби індуктивності на корпус.
5. Сам же пробій внаслідок «дубовості» конструкції винятково малоймовірний.
6. Не потребує окремого заземлення.
7. Байдужий до удару блискавки; спалити масивну котушку їй не під силу.
8. Велика поверхня лабіринту забезпечує ефективний теплообмін за мінімального температурного градієнта, що майже виключає утворення накипу.
9. Величезна довговічність та простота користування: індукційний бойлерспільно з гідромагнітною системою (ГМС) та фільтром-відстійником працює без обслуговування не менше 30 років.

Про саморобні котли для ГВП

Тут на рис. наведена схема малопотужного індукційного нагрівача для систем ГВПз накопичувальним баком. В її основі - будь-який силовий трансформатор на 0,5-1,5 кВт з первинною обмоткою на 220 В. Дуже добре підходять здвоєні трансформатори від старих лампових кольорових телевізорів - "трун" на двостержневому магнітопроводі типу ПЛ.

Вторинну обмотку з таких знімають, первичку перемотують на один стрижень, збільшивши кількість її витків для роботи в режимі, близькому до КЗ (короткого замикання) по вторинні. Сама вторинна обмотка - вода в U-подібному коліні з труби, що охоплює інший стрижень. Пластикова трубаабо металева – на промчастоті однаково, але металева має бути ізольована від решти системи діелектричними вставками, як показано на рис, щоб вторинний струм замикався лише через воду.

У будь-якому випадку така водогрійка небезпечна: можлива протікання сусідить з обмоткою під мережевою напругою. Якщо вже йти на такий ризик, то в магнітопроводі потрібно свердлити отвір під болт-заземлювач, і насамперед наглухо, в грунт, заземлити трансформатор і бак сталевою шиною не менше 1,5 кв. див. (Не кв. мм!).

Далі трансформатор (він повинен розташовуватися безпосередньо під баком), із підключеним до нього мережевим дротому подвійній ізоляції, заземлювачем та водогрійним витком заливають в одну «ляльку» силіконовим герметикомяк моторчик помпи акваріумного фільтра. Нарешті, вкрай бажано весь агрегат підключити до мережі через електронне ПЗВ, що швидко діє.

Відео: "індукційний" котел на основі побутової плитки

Індуктор на кухні

Індукційні варильні поверхнідля кухні стали звичними, див. рис. За принципом дії це та ж індукційна пічка, тільки в ролі короткозамкнутої вторинної обмотки виступає днище будь-якого металевого варильного посуду, див. рис. праворуч, а не лише з феромагнітного матеріалу, як часто не знаючи пишуть. Просто алюмінієвий посудвиходить із вживання; медики довели, що вільний алюміній – канцероген, а мідна та олов'яна давно вже не в ході через токсичність.

Побутова індукційна плитка – породження віку високих технологійхоча ідея її зародилася одночасно з індукційними плавильними печами. По-перше, для ізоляції індуктора від куховарства знадобився міцний, стійкий, гігієнічний і вільно пропускає ЕМП діелектрик. Відповідні склокерамічні композити з'явилися у виробництві порівняно недавно, і частку верхньої пластини плити припадає чимала частка її вартості.

Потім всі варильні посудини різні, а їх вміст змінює їх електричні параметри, і режими приготування страв теж різні. Обережним підкручуванням ручок до потрібної моди тут і фахівець не обійдеться, потрібний високопродуктивний мікроконтролер. Нарешті, струм в індукторі повинен бути по санітарним вимогамчистою синусоїдою, а його величина і частота повинні складним чином змінюватися за ступенем готовності страви. Тобто, генератор має бути з цифровим формуванням вихідного струму, керованим цим мікроконтролером.

Робити кухонну індукційну плиту самому немає сенсу: на одні тільки електронні компоненти роздрібним цінамгрошей піде більше, ніж на готову гарну плитку І керувати цими приладами поки складно: у кого є, той знає, скільки там кнопочок або сенсорів з написами: «Рагу», «Спекотне» тощо. Автор цієї статті бачив плитку, де значилося окремо «Борщ флотський» та «Суп претаньєр».

Проте, індукційні плитимають масу переваг перед іншими:

• Майже нульова, на відміну від мікрохвильових печей, ППЕ, хоч сам на цю плитку сідай.
• Можливість програмування для приготування найскладніших страв.
• Розпалювання шоколаду, витоплювання риб'ячого та пташиного жиру, приготування карамелі без найменших ознак пригорання.
• Висока економічність як наслідок швидкого нагрівання та майже повного зосередження тепла у варильному посуді.

До останнього пункту: подивіться на рис. праворуч, там графіки розігріву куховарства на індукційній плиті та газовій конфорці. Хто знайомий з інтегруванням, той одразу зрозуміє, що індуктор на 15-20% економічніший, а з чавунним «млинцем» його можна і не порівнювати. Витрати грошей на енергоносій при приготуванні більшості страв для індукційної плити можна порівняти з газовою, а на гасіння і варіння густих супів навіть менше. Індуктор поки що поступається газу тільки при випіканні, коли необхідний рівномірний прогрів з усіх боків.

Індукційні печі застосовуються для виплавки металів і відрізняються тим, що нагрівання в них відбувається електричним струмом. Порушення струму відбувається в індукторі, а точніше у не змінному полі.

У подібних конструкціях енергія перетворюється кілька разів (в даній послідовності):

• електромагнітну;
• електричну;
• теплову.

Подібні печі дозволяють використовувати тепло з максимальною ефективністю, що не дивно, адже вони найбільш досконалі з усіх існуючих моделей, що працюють на електроенергії.

Зверніть увагу! Індукційні конструкції бувають двох типів – із сердечником або без нього. У першому випадку метал міститься в трубчастий жолоб, який розташовується навколо індуктора. Сердечник розміщений у самому індукторі. Другий варіант називають тигельним, тому що в ньому метал з тиглем знаходяться вже всередині індикатора. Зрозуміло, ні про яке сердечнику в даному випадку мови бути не може.

У сьогоднішній статті мова йтиме про те, як виготовляєтьсяіндукційна піч своїми руками.

Серед численних переваг варто виділити такі:

• екологічну чистоту та безпеку;
• підвищену однорідність розплаву завдяки активному переміщенню металу;
• швидкодія - піч можна використовувати практично відразу після включення;
• зонну та фокусовану спрямованість енергії;
• високу швидкість плавлення;
• відсутність чаду від легуючих речовин;
• можливість регулювання температури;
• чисельні технічні можливості.

Але є свої мінуси.

1. Шлак нагрівається від металу, внаслідок чого має низьку температуру.
2. Якщо шлак холодний, то з металу дуже складно видалити фосфор та сірку.
3. Між котушкою і металом, що плавиться, магнітне поле розсіюється, тому знадобиться зменшення товщини футування. Це незабаром призведе до того, що саме футування вийде з ладу.

Відео - Піч індукційна

Промислове застосування

Обидва варіанти конструкції використовуються при виплавці чавуну, алюмінію, сталі, магнію, міді та дорогоцінних металів. Корисний обсяг подібних конструкцій може становити кілька кілограмів, так і кілька сотень тонн.

Печі промислового призначення діляться кілька типів.

1. Конструкції середньої частотизазвичай використовуються в машинобудуванні та металургії. З їх допомогою плавиться сталь, а при використанні графітових тиглів та кольорові метали.
2. Конструкції промислової частоти використовуються при виплавці чавуну.
3. Конструкції опору призначаються для плавлення алюмінію, алюмінієвих сплавівцинку.

Зверніть увагу! Саме технологія індукції лягла в основу популярніших приладів – мікрохвильових печей.

Побутове застосування

Зважаючи на очевидні причини, індукційна піч для плавки нечасто використовується в побуті. Натомість технологія, що описується у статті, зустрічається практично у всіх сучасних будинкахта квартирах. Це і згадані вище мікрохвильові печі, і індукційні плити, і електродуховки.

Розглянемо, наприклад, плити. Вони нагрівають посуд за рахунок вихрових індукційних струмів, внаслідок чого розігрів відбувається практично миттєво. Характерно, що включити конфорку, де немає посуду, неможливо.

ККД індукційних плит сягає 90%. Для порівняння: у електроплит він становить приблизно 55-65%, а у газових – не більше ніж 30-50%. Але задля справедливості варто зауважити, що для експлуатації описуваних плит потрібен спеціальний посуд.

Саморобна індукційна піч

Нещодавно вітчизняні радіоаматори наочно продемонстрували, що індукційну піч можна зробити самому. Сьогодні існує маса різних схемі технологій виготовлення, ми ж привели лише найпопулярніші з них, а отже, найефективніші та найпростіші у виконанні.

Індукційна піч із високочастотного генератора

Нижче наведена електрична схема виготовлення саморобного приладу з високочастотного (27,22 мегагерца) генератора.

Крім генератора, при складанні знадобляться чотири електролампочки високої потужності та важка лампа для індикатора готовності до роботи.

Зверніть увагу! Головною відмінністю печі, зробленої за цією схемою, є ручка конденсатора - в даному випадку вона знаходиться зовні.

Крім того, метал, що знаходиться в котушці (індукторі), розплавиться в приладі незначної потужності.

При виготовленні необхідно пам'ятати про деякі важливих моментах, що впливають швидкість правління металу.Це:

• потужність;
• частота;
• вихрові втрати;
• інтенсивність теплопередачі;
• втрати на гістерезі.

Пристрій буде живитися від стандартної мережі 220 В, але з попередньо встановленим випрямлячем. Якщо піч призначається для обігріву приміщення, рекомендується використовувати ніхромову спіраль, а якщо для плавки, то графітові щітки. Ознайомимося з кожною з конструкцій детальніше.

Відео – Конструкція із зварювального інвертора

Суть конструкції в наступному: встановлюється пара графітових щіток, а між ними засипається порошковий граніт, після чого здійснюється підведення до понижуючого трансформатора. Характерно, що при виплавці можна не побоюватися удару струмом, тому що немає необхідності використання 220 В.

Технологія збирання

Крок 1. Збирається основа – бокс із шамотної цегли розміром 10х10х18 см, покладений на вогнетривку плитку.

Крок 2. Бокс обробляється азбестокартоном. Після змочування водою матеріал пом'якшується, що дозволяє надавати йому будь-якої форми. За бажання конструкцію можна обмотати сталевим дротом.

Зверніть увагу! Розміри боксу можуть змінюватись в залежності від потужності трансформатора.

Крок 3 Оптимальний варіантдля печі на графіті – трансформатор зварювального апарату потужністю 0,63 кВт. Якщо трансформатор розрахований на 380 В, його можна перемотати, хоча багато досвідчених електриків стверджують, що можна залишити все як є

Крок 4. Трансформатор обмотується тонким алюмінієм – так конструкція не сильно грітиметься при експлуатації.

Крок 5. Встановлюються графітові щітки, на дно боксу встановлюється глиняна підкладка – так розплавлений метал не розтікатиметься.

Основною перевагою такої печі є висока температура, яка підходить навіть для плавки платини або паладію. Але серед мінусів - швидке нагрівання трансформатора, невеликий об'єм (за один раз можна виплавити не більше 10 г). Тому для плавки великих обсягів буде потрібна інша конструкція.

Отже, для виплавки великих обсягів металу потрібно пекти з ніхромовим дротом. Принцип роботи конструкції досить простий: електричний струм подається на ніхромову спіраль, що нагрівається і плавить метал. У Мережі є маса різних формул до розрахунку довжини дроту, але вони, у принципі, однакові.

Крок 1. Для спіралі використовується ніхром ø0,3 мм завдовжки близько 11 м.

Крок 2. Дріт необхідно намотати. Для цього знадобиться пряма мідна трубка ø5 мм – на неї намотується спіраль.

Крок 3. Як тигль використовується невелика керамічна труба ø1,6 см і довжиною в 15 см. Один кінець труби затикається азбестовою ниткою - так розплавлений метал не витікатиме.

Крок 4. Після перевірки працездатність та спіраль укладається навколо труби. При цьому між витками кладеться та сама азбестова нитка – вона запобіжить замиканню та обмежить доступ кисню.

Крок 5. Готова котушка міститься в патрон від лампи високої потужності. Такі патрони зазвичай керамічні та мають необхідний розмір.

Переваги подібної конструкції:

• висока продуктивність (до 30 г за один захід);
• швидке нагрівання (близько п'яти хвилин) і довге охолодження;
• зручність в експлуатації – метал зручно розливати у формочки;
• оперативна заміна спіралі у разі перегорання.

Але є, зрозуміло, і мінуси:

• ніхром перегорає, особливо якщо спіраль погано ізольована;
• небезпека – пристрій підключається до електромережі 220 В.

Зверніть увагу! Не можна додавати в грубку метал, якщо там уже розплавлено попередню порцію. В іншому випадку, весь матеріал розлетиться по приміщенню, більше того, він може травмувати очі.

Як висновок

Як бачимо, індукційну піч все ж таки можна зробити самотужки. Але якщо бути відвертим, описана конструкція (як і всі наявні в Інтернеті) – це не зовсім піч, а лабораторний інвертор Кухтетського. Зібрати повноцінну індукційну конструкцію в домашніх умовах просто неможливо.

Виплавка металу індукційним способом активно застосовується у різних галузях, наприклад машинобудуванні, металургійному та ювелірному виробництві. Матеріал нагрівається під впливом електричного струму, що дозволяє використовувати тепло з максимальною ефективністю. На великих фабриках для цього є спеціальні промислові агрегати, тоді як у домашніх умовах можна зібрати просту і невелику індукційну піч своїми руками.

Подібні печі популярні на виробництві

Самостійне збирання печі

В інтернеті та журналах представлено безліч технологій та схематичних описів цього процесу, але при виборі варто зупинитися на якійсь одній моделі, найбільш ефективній у роботі, а також доступній та легкій у виконанні.

Саморобні плавильні пічки мають досить просту конструкцію і зазвичай складаються лише з трьох основних частин, поміщених у міцний корпус. До них відносяться:

• елемент, що генерує змінний струм високої частоти;
• спіралеподібна деталь, створена з мідної трубки або товстого дроту, яка називається індуктором;
• тигель - ємність, в якій здійснюватиметься прожарювання або плавка, виготовлена ​​з вогнетривкого матеріалу.

Звичайно, таке обладнання нечасто використовують у побуті, адже не всі майстри потребують подібних агрегатів. Але технології, що зустрічаються в цих пристосуваннях, присутні в побутової техніки, з якою багато людей мають справу практично щодня. Сюди можна віднести мікрохвильові печі, електричні духовки та індукційні плити. Своїми руками за схемами можна виготовити різне обладнання, якщо є необхідні знання та вміння.

У цьому відео ви дізнаєтеся з чого складається ця піч

Нагрів у подібній техніці здійснюється завдяки індукційним вихровим струмам. Підвищення температури відбувається миттєво на відміну інших пристроїв аналогічного призначення.

Наприклад, індукційні плити мають ККД в 90%, а газові та електричні не можуть похвалитися цим значенням, воно становить лише 30-40% та 55-65%, відповідно. Однак у ТВЧ плит є недолік: для їх експлуатації доведеться підготувати спеціальний посуд.

Конструкція з транзисторів

Існує безліч різних схем зі збирання індукційних плавилень у домашніх умовах. Проста та перевірена піч з польових транзисторів збирається досить легко, багато майстрів, знайомих з основами радіотехніки, впораються з її виготовленням за схемою, представленою на малюнку. Для створення установки потрібно підготувати наступні матеріалита деталі:

• два транзистори IRFZ44V;
• мідні дроти (для обмотки) в ізоляції з емалі, товщиною 1,2 та 2 мм (по одній штуці);
• два кільця від дроселів, їх можна зняти з блоку живлення старого комп'ютера;
• один резистор 470 Ом на 1 Вт (можна послідовно з'єднати два 0,5 Вт);
• два діоди UF4007 (спокійно замінюються на модель UF4001);
• плівкові конденсатори по 250 Вт – одна штука ємністю 330 нФ, чотири – 220 нФ, три – 1 мкФ, 1 штука – 470 нФ.

Складання відбувається за схематичним малюнком, також рекомендується звірятися з покроковою інструкцією, це убереже від помилок і псування елементів. Створення індукційної плавильної печі своїми руками провадиться за наступним алгоритмом:

1. Транзистори поміщають на великі радіатори. Справа в тому, що схеми можуть сильно грітися під час роботи, тому важливо підібрати деталі відповідного розміру. Всі транзистори можна розмістити і на одному радіаторі, але в такому випадку доведеться ізолювати їх, позбавивши зіткнення з металом. У цьому допоможуть шайби та прокладки із пластику та гуми. Правильна розпинка транзисторів показана на зображенні.
2. Потім приступають до виготовлення дроселів, їх знадобиться дві штуки. Для цього беруть мідний дріт 1,2 міліметра в діаметрі та обмотують нею кільця, взяті з блоку живлення. До складу цих елементів входить феромагнітне залізо у вигляді порошку, тому необхідно зробити не менше 7-15 витків, залишаючи між ними невелику відстань.
3. Отримані модулі збирають одну батарею з ємністю 4,6 мкФ, конденсатори з'єднують паралельно.
4. Мідний дріт завтовшки 2 мм використовують для обмотки індуктора. Її обертають 7-8 разів навколо будь-якого предмета циліндричної форми, його діаметр повинен відповідати розміру тигля. Зайвий дріт обрізають, але залишають досить довгі кінці: вони знадобляться для підключення до інших деталей.
5. Усі елементи з'єднують на платі, як показано малюнку.

При необхідності можна спорудити корпус для агрегату, з цією метою використовують лише термостійкі матеріали, наприклад текстоліт. Потужність апарату можна регулювати, навіщо досить поміняти кількість витків дроту на індукторі та його діаметр.

З графітовими щітками

Головний елемент цієї конструкції збирають із графітових щіток, простір між якими заповнюють гранітом, подрібненим до порошкового стану. Потім готовий модуль з'єднують з понижувальним трансформатором. При роботі з подібним обладнанням можна не побоюватися удару струмом, оскільки воно не потребує використання 220 вольт.

Технологія виготовлення індуктивної печі із графітових щіток:

1. Спочатку збирають корпус, для цього вогнетривку (шамотну) цеглу розміром 10×10×18 см укладають на плитку, здатну переносити високу температуру. Готовий бокс обертають азбестокартоном. Щоб надати цьому матеріалу необхідну форму, його достатньо змочити невеликою кількістю води. Розмір основи залежить від потужності трансформатора, використовуваного в конструкції. За бажання бокс можна покрити дротом із сталі.
2. Відмінним варіантом для графітних печей стане трансформатор потужністю 0,063 кВт взятий від зварювального апарату. Якщо він розрахований на 380 В, то з метою забезпечення безпеки можна піддати його обмотці, хоча багато досвідчених радіотехнік вважають, що від цієї процедури можна відмовитися без будь-якого ризику. Однак, рекомендується обвити трансформатор тонким алюмінієм, щоб готовий апарат не нагрівався під час роботи.
3. На дно короба встановлюють глиняну підкладку, щоб не розтікався рідкий метал, після чого в бокс поміщають графітові щітки і гранітний пісок.

Головною перевагою подібних приладів вважається висока температура плавлення, яка здатна змінити агрегатний стан навіть паладію та платини. До недоліків можна віднести занадто швидке нагрівання трансформатора, а також невелику площупечі, яка не дозволить виплавити більше 10 г металу за один раз. Тому кожен майстер повинен розуміти, що якщо прилад збирається для обробки великих об'ємів, то краще виготовити піч іншої конструкції.

Прилад на лампах

Потужну піч для плавки можна зібрати з електронних лампочок. Як видно на схемі, для отримання високочастотного струму необхідно паралельно з'єднати променеві лампи. Замість індуктора у цьому приладі використовують трубку з міді діаметром 10 мм. Також конструкцію оснащують підстроювальним конденсатором, щоб мати можливість регулювати потужність печі. Для складання потрібно підготувати:

• чотири лампи (тетроди) L6, 6П3 або Г807;
• підстроювальний конденсатор;
• 4 дроселі на 100-1000 мкГн;
• неонову лампочку-індикатор;
• чотири конденсатори на 0,01 мкФ.

Для початку мідної трубкинадають форму спіралі – це буде індуктор приладу. При цьому між витками залишають відстань не менше 5 мм, які діаметр повинен становити 8-15 см. Кінці спіралі обробляють для прикріплення до схеми. Товщина індуктора, що вийшов, повинна бути більше, ніж у тигля (його поміщають всередину), на 10 мм.

Готову деталь розміщують у корпусі. На його виготовлення слід використовувати матеріал, який забезпечить електро- та термоізоляцію начинки приладу. Потім із ламп, дроселів та конденсаторів збирають каскад, як показано на малюнку, останні з'єднують у пряму лінію.

Настав час підключати неоновий індикатор: він потрібний, щоб майстер міг дізнаватися про готовність приладу до роботи. Цю лампочку виводять на корпус печі разом із ручкою конденсатора змінної ємності.

Обладнання системи охолодження

Промислові агрегати для плавлення металу оснащені спеціальними системами охолодження на антифризі чи воді. Для обладнання цих важливих установок в саморобних ТВЧ печах будуть потрібні додаткові витрати, через що складання може суттєво вдарити по гаманцю. Тому краще забезпечити побутовий агрегат дешевшою системою, що складається з вентиляторів.

Повітряне охолодження цими пристроями можливе при їхньому віддаленому розташуванні від печі. В іншому випадку металева обмотка і деталі вентилятора можуть стати контуром для замикання вихрових струмів, що істотно знизить ефективність обладнання.

Лампові та електронні схеми також схильні активно нагріватися під час роботи агрегату. Для їхнього охолодження зазвичай використовують тепловідвідні радіатори.

Правила використання

Досвідченим радіотехнікам збирання індукційної печі за схемами своїми руками може здатися легким заняттям, тому прилад буде готовий досить швидко, а майстер захоче випробувати свій витвір у справі. Варто пам'ятати, що при роботі з саморобною установкоюважливо дотримуватися техніки безпеки і не забувати про основні загрози, які можуть виникнути під час експлуатації інерційної печі:

1. Рідкий метал та нагрівальні елементипристосування можуть спричинити сильні опіки.
2. Лампові схеми складаються з деталей з високою напругоютому під час складання агрегату їх необхідно помістити в закритий бокс, виключивши таким чином ймовірність випадкового дотику до цих елементів.
3. Електромагнітне поле здатне впливати навіть на ті речі, що знаходяться поза коробкою установки. Тому перед включенням приладу потрібно прибрати подалі всі складно-технічні пристрої, такі як мобільні телефони, цифрові фотоапарати, MP3 плеєри, а також зняти всі металеві прикраси. Небезпеки зазнають також люди з кардіостимуляторами: їм у жодному разі не можна користуватися таким обладнанням.

Ці печі можна використовувати не тільки для плавки, але і для швидкого нагріву металевих предметів при формуванні та лудженні. Змінюючи вихідний сигнал інсталяції та параметри індуктора, можна налаштувати прилад для конкретного завдання.

Для плавки невеликих обсягів заліза підуть саморобні пічкиЦі ефективні пристрої здатні працювати від звичайних розеток. Прилад не займає багато місцяйого можна розташувати на робочому столі в майстерні або гаражі. Якщо людина вміє читати простенькі електричні схеми, то їй не потрібно купувати подібне обладнання в магазині, адже вона зможе зібрати невелику грубку своїми руками лише за кілька годин.

Радіоаматори давно з'ясували, що можна виготовити індукційні печі для плавки металу своїми руками. Ці прості схеми допоможуть зробити твч установку для домашнього використання. Проте всі описані конструкції правильніше буде назвати лабораторними інверторами Кухтецького, оскільки самостійно зібрати повноцінну грубку цього просто неможливо.