Визначення груп горючості речовин та матеріалів. Класифікація будівельних матеріалів з пожежної небезпеки

Група горючості – це умовна характеристика певного матеріалу, що відображає його здатність до горіння. Щодо гіпсокартону вона визначається проведенням спеціального тесту на пальне, умови якого регламентуються ГОСТ 3024-94. Даний тест проводиться також щодо інших оздоблювальних матеріалів, а за результатами того, як поведеться матеріал на випробувальному стенді, йому присвоюється одна з трьох груп горючості: Г1, Г2, Г3 або Г4.

Гіпсокартон горючий або негорючий?

Усі будівельні матеріали поділяються на дві основні групи: негорючі (НГ) та горючі (Г). Щоб потрапити до негорючих, матеріал повинен відповідати низці вимог, які пред'являються до нього в процесі випробувань. Лист гіпсокартону кладуть у піч, нагріту до температури близько 750 ° С і тримають там протягом 30 хвилин. Протягом цього часу за зразком проводиться спостереження та фіксується низка параметрів. Негорючий матеріал повинен:

• збільшувати температуру печі не більше ніж на 50 °С
• давати стійке полум'я протягом не більше 10 с
• зменшиться в масі не більше ніж на 50 %

Гіпсокартонні листи даним вимогам не відповідають і тому визначені до групи Г (горючі).

Група горючості гіпсокартону

Горючі будівельні матеріали також має свою класифікацію та поділяються на чотири групи горючості: Г1, Г2, Г3 та Г4. Таблиця нижче ілюструє норми, яким повинен відповідати матеріал для отримання однієї з чотирьох груп.

Зазначені параметри відносяться до зразків, що пройшли випробування на тесті мо Методу II, згідно з ГОСТ 3024-94. Цей метод передбачає розміщення зразка в камеру спалювання, в якій на нього з одного боку впливають полум'ям протягом 10 хвилин таким чином, щоб температура печі знаходилася в межах від 100 до 350 °С, в залежності від відстані від кромки зразка.

При цьому відбувається замір наступних характеристик:

• Температура димових газів
• Час, за який димові гази досягнуть своєї найбільшої температури
• Вага зразка до початку тесту і після нього
• Розміри пошкодженої поверхні
• Чи переходить полум'я на ту частину зразків, яка не піддається нагріванню
• Тривалість горіння або тління як при нагріванні, так і після завершення дії
• Час, за який полум'я пошириться на всю поверхню
• Чи відбувається прогорання матеріалу наскрізь
• Чи відбувається розплавлення матеріалу
• Візуальна зміна зовнішнього виглядузразка

Зібравши і проаналізувавши всі перераховані вище показники, отримані в лабораторних умовах, матеріал відносять до тієї чи іншої групи горючості. Виходячи із цифр, які були зафіксовані при випробуванні листа ГКЛ розмірами 1000х190х12.5 мм за описаним вище Методом ll, було встановлено, що група горючості гіпсокартону – Г1. Відповідно до цієї групи температура його димових газів не перевищує 135 °С, ступінь ушкодження за довжиною зразка не більше 65 %, ушкодження масою не більше 20 %, а час самостійного горіння дорівнює нулю.

Відео

Дивіться наочний процес випробувань гіпсокартону на горючість у наступному відео:

Клас пожежної небезпеки

Стандартні перегородки на металевому каркасі з листів гіпсокартону середньою щільністю 670 кг/м³ та товщиною 12.5 мм за ГОСТ 30403-96 відносяться до класу пожежної небезпекиК0 (45). Це означає, що при вогневому впливі на ненавантажений матеріал протягом 45 хвилин, у ньому не було зафіксовано вертикальних або горизонтальних пошкоджень, а також не було горіння та утворення диму.

У той же час, на практиці, здатність одношарової перегородки, що несе, з гіпсокартону втрачається вже після 20 хвилин вогневого впливу на поверхню матеріалу. Крім того, слід враховувати, що пожежна безпека конкретної перегородки з гіпсокартону буде залежати від її конструкції. Чи встановлена ​​вона на металевий каркасабо на дерев'яні обрешітки, чи є всередині шар утеплювача і чи горючий він.

Крім пожежної небезпеки та горючості до гіпсокартону також застосовні такі характеристики, як група токсичності продуктів горіння, група димоутворюючої здатності та група займистості.

За токсичністю продуктів горіння листи ГКЛ належать до малонебезпечних (Т1). Димообразующая здатність матеріалу характеризує його, як має малу димообразующую здатність (Д1) з коефіцієнтом димообразования трохи більше 50 м²/кг (оптична щільність диму). Для порівняння, деревина при тлінні має величину даного коефіцієнта, що дорівнює 345 м²/кг. Група займистості у гіпсокартону В2 - помірно-займисті матеріали.

При зведенні та експлуатації сучасних будівель, в тому числі житлових будинків, торгово-розважальних та ділових центрів, пріоритетним завданням є забезпечення їх повної пожежної безпеки. Особлива специфіка подібних будов, що полягає в масштабності шляхів передбачуваної евакуації, висуває високі вимогидо конкретних характеристик використовуваних матеріалів та цілих конструкцій.

Будівництво вважається грамотно спроектованою в тому випадку, якщо поряд з вирішенням важливих економічних та технічних завдань дотримуються всіх правил безпеки. Вся маса існуючих будівельних матеріалівпідрозділяється за їх призначенням та сферою застосування.

Матеріали можуть бути конструктивні, оздоблювальні, ізоляційні, конструктивно-оздоблювальні та конструктивно-ізоляційні.

З точки зору можливої ​​горючості, два матеріали можна розділити на негорючі та горючі.

Останні, у свою чергу, можна також поділити на окремі типи:

• слабо горючі;
• нормально горючі;
• помірно горючі та сильно горючі.

Ще одна характеристика, за якими оцінюється безпека матеріалів, це їхня токсичність при горінні, димоутворюючі властивості, здатність поширювати вогонь і ступінь займистості.

Загальна сукупність всіх перерахованих характеристик відносить їх до якогось конкретного класу пожежної небезпеки:для негорючих матеріалів КМО, та для горючих КМ1 – КМ5.

Часто застосовувані мінеральні матеріали - бетон, кераміки, скло, різні типи природного каменю, азбоцемент та інші матеріали. Часто самі по собі вони є негорючими, але при додаванні мінімальної кількості органічних або полімерних речовин їх властивості можуть серйозно змінитися. Ступінь їх сприйнятливості до полум'я підвищується, і зі своєї категорії негорючих вони переходять у важко-горючі.

Широке поширення в Останнім часомотримали будівельні матеріали на основі полімерів, що є горючими та відносяться до неорганічних матеріалів. Від хімічного складуполімеру, від його будови та об'єму залежить, до якого класу горючості матиме даний матеріал.

Особливі вимоги щодо забезпечення безпеки великих бізнес-центрів та торгово-розважальних комплексів, сучасних висоток потребують розробки спеціальних заходів. Найважливішим з них є перевага застосування для будівництва слабо-горючих та повністю негорючих матеріалів. Найбільше це стосується огороджувальних і несучим конструкціям, а також до різних оздоблювальних матеріалів. Особливе питання – матеріали для обробки передбачуваних шляхів евакуації.

Пожежонебезпечні матеріали: оздоблювальні та облицювальні

Панелі МДФ цілком успішно можна замінити, покритим особливою декоративною плівкою. Через свою гіпсову основу даний матеріал відноситься до негорючих, полімерна плівка відносить його в П групу.

Все це дозволяє використовувати його для приміщень практично будь-якого призначення:Сьогодні матеріал успішно застосовується для зведення окремих будівельних конструкцій – різного роду.

Підлога: пожежна небезпека

До особливих якостей підлогових покриттівє набагато менше претензій, ніж до облицювальних та оздоблювальних матеріалів.

Справа в тому, у разі виникнення пожежі, температура внизу, біля підлоги, набагато нижча, ніж у стін і, тим більше, стелі. З іншого боку, важливе значення для покриття для підлоги має показник ступеня поширеності мов полум'я.

Дуже широке застосуванняотримали сьогодні різні, за рахунок своїх відмінних експлуатаційних якостейта простоти монтажу. Цим матеріалом застилають підлоги в коридорах, холах, вестибюлях і фойє різних будівель.

Треба замінити, що більшість матеріалів подібного роду є сильно горючими, відносяться до групи Г4 і мають значний коефіцієнт димоутворення.

При t 300 градусів вони можуть підтримувати горіння, при нагріванні понад 500-600 займаються. Продукти горіння більшості матеріалів є токсичними.

Тому використовувати їх як покриття для холів і коридорів, де необхідно застосовувати матеріали класу не нижче КМЗ, заборонено.

Тим більше не можна використовувати його на сходових клітинахта у вестибюлях, вимоги до яких ще жорсткіші. Практично те саме відноситься і до , Що складається з полімерів і органіки. Незалежно від його типу, він також відноситься до горючих матеріалів, непридатних для обробки евакуаційних коридорів та шляхів.

Найстійкішими в плані пожежної безпеки серед підлогових покриттів є керамограніт і плитка з кераміки. Вони входять до групи КМО, і не містяться у списку матеріалів, які потребують протипожежної сертифікації.

Даний тип матеріалів можна використовувати в приміщення практично будь-якого функціонального призначення. Крім того, в холах та коридорах успішно застосовують напівжорсткі плитки з полівінілхлориду з наповнювачем (КМ1).

Протипожежні властивості: гідроізоляційні та покрівельні матеріали

Пожежонебезпечність зазвичай відзначається у сертифікатах як окрема група – горючості.

Найменш небезпечними виявляються покрівельні покриттяз металу, більш небезпечними – вироби, до складу яких входять бітум, гума, каучуки, термопласти полімери. Тим часом саме ці складові забезпечують покриттям такі якісні характеристики, Як паро-і водонепроникність, еластичність, стійкість до утворення тріщин, морозостійкість, стійкість до атмосферних впливів.

Найбільш пожежонебезпечними матеріалами справедливо вважаються такі, що містять бітум. Останній здатний спалахувати вже за показниками t, що досягають 230 градусів, він має високу швидкістьгоріння та димоутворююча здатність. Бітуми активно використовуються у виготовленні гідроізоляційних, мастичних та рулонних матеріалів ( , склоруберойд, гідроізол, пергамін, ізол, фольгоізол). Майже всі матеріали для покрівлі, до складу яких входить бітум, входять до групи Г4.

Це значно обмежує їх застосування у приміщеннях, для яких до пожежної безпеки розроблено особливі вимоги. Вкладати їх необхідно виключно на негорючу основу. Поверх них має проводитися гравійне засипання. На окремі сегменти покрівлю будівлі розділяють спеціальними протипожежними розсіченнями.

Всі ці заходи розраховані на те, щоб своєчасно локалізувати вогнище загоряння, а також завадити розповсюдженню вогню.

На сучасному ринку представлено безліч видів матеріалів для гідроізоляції.. Це поліетиленові, полівінілхлоридні, тіоколові, поліпропіленові, поліамідні та інші мембрани. Фактично всі вони є пальними.

Найбільш благополучними з них щодо пожежної безпеки є мембрани гідроізоляційні, що входять до групи Г2. Зазвичай це вироби з полівінілхлориду, який доданий антипірен.

Теплоізоляційні матеріали та їх горіння

Теплоізоляційні матеріали, які мають бути сертифіковані щодо їхньої пожежної безпеки, поділяються умовно на п'ять груп, перша з яких – . Через свою бюджетність вони дуже активно застосовуються в сучасне будівництво. Дана продукція має відмінні теплоізолюючі якості, проте має вона і ряд недоліків.

До них відносяться їхня недовговічність, погана стійкість до ультрафіолету, недостатня і вологостійкість, і, звичайно ж, високий ступіньгорючості.

Екструдований пінополістирол має більш упорядковану структуру:його складають закриті дрібні пори. Особлива технологія виробництва забезпечує йому більш високу вологостійкість, але горючість залишається такою ж високою.

Самозаймання матеріалу відбувається при температурі близько 480 градусів, а спалахувати примусово він здатний при температурі від 220 градусів. Під час горіння виділяється багато тепла та токсичні продукти. Належать усі пінополістироли до Г4 групи.

Ще один вид матеріалів для теплоізоляції – пінополіуретани, представлені термоактивною неплавкою пластмасою.Вона має пористу структуру, її пори та порожнечі заповнює газ, що має низьку теплопровідність. У пінополіуретану дуже висока пожежна небезпека, яка пояснюється його низькою температурою займання, високим димоутворенням, токсичністю відходів згоряння.

При його виготовленні використовують антипірени, що знижують здатність до займання, але підвищують небезпеку продуктів горіння. Можна сказати, що застосування пінополіуретану в будинках з особливими вимогами до безпеки дуже обмежене. Виготовлені з фенолформальдегідних резольних смол гумові пінопласти є важкогорючими.

Вони використовуються як теплоізоляція перегородок, зовнішніх огорож та різних фундаментів, у вигляді середньощільних плит.При вплив відкритого вогню матеріал зберігає свою форму, але обвуглюється. Його димоутворююча здатність набагато нижча, ніж у пінополістиролу. Важливим недоліком цієї категорії продукції є те що, що з розкладанні вони виділяють особливо токсичні речовини, дуже небезпечні здоров'я та життя людей.

також відноситься теплоізоляційним матеріалом.Для її виготовлення застосовуються ті ж матеріали, що і для скла, і відходячи скляного виробництва.


Температура плавлення матеріал становить близько 500 градусів, і вона має досить гарні протипожежні характеристики.

Але через деякі причини, до групи негорючих матеріалів відноситься тільки скловата щільністю не більше сорока кг/куб. метр.

До групи теплоізоляції відноситься також кам'яна вата, яку виробляють з волокон гірської породи. Цей матеріал має високі та теплоізоляційні якості, витримує різні навантаження, стійкий та довговічний. Матеріали, що належать до цього різновиду, не виділяють небезпечних і шкідливих речовина також не впливають негативним чином на навколишнє середовище.

З погляду пожежної безпеки, кам'яна ватає одним із найбільш надійних матеріалів – вона не горюча, і відноситься до класу КМО пожежної безпеки.

Міцні волокна матеріалу можуть витримувати нагрівання до 1000 градусів, що дозволяє успішно перешкоджати поширенню вогню під час пожежі. Матеріал можна використовувати у поверховості будівлі практично без обмеження.

Існує кілька популярних видів пінопласту на основі полістиролу, це спінений пінополістирол ПСБ-С і ПСБ, а також екструдований пінополістирол ЕППС. Вони мають практично ідентичні властивості, але є деякі відмінності. Пінопласт ПСБ-С отримують з полістиролу, що спінюється, до складу якого введені антипірени - це речовини, які уповільнюють процеси займання і горіння. Пінопласт з антипіренами не підтримує процес горіння та не поширює вогонь. Час самостійного горіння не більше 4 сек і при видаленні джерела вогню пінопласт ПСБ-С припиняє горіння - загасає, через це його називають самозагасаючим і позначаються буквою «С». Він має групу горючості Г1.

Пінопласт ПСБ неможливо відрізнити від пінопласту ПСБ-С, він має такий же вигляд, колір і характеристики, але не має у своєму складі антипіренів, це відображається в його групі горючості - Г3 або Г4. Такий пінопласт підтримує горіння і не згасає протягом 4 сек. Таку ж групу горючості має екструдований пінополістирол ЕППС, який у процесі горіння утворює краплі розплаву, які продовжують горіти.

Варто також зазначити, що не всі вироби з мінеральної вати негорючі, існує ряд мінераловатних виробів, які мають групу горючості Г1 і Г2, це пов'язано з тим, що сполучними елементами між волокнами мінеральної вати виступають горючі полімерні матеріали, що підтримують процес горіння.

Будівельні матеріали згідно з ДБН В.1.1-7-2002 «Пожежна безпека об'єктів будівництва» поділяються на негорючі (НГ) та горючі (Г1-Г4). Групу горючості визначають згідно з ДСТУ Б В.2.7-19-95 «Матеріали будівельні. Методи випробування на горючість» і виділяють чотири групи:

• Г1 (низькою горючістю);
• Г2 (помірної горючості);
• Г3 (середньої горючості);
• Г4 (підвищеної горючості).

Для визначення групи горючості проводять випробування у лабораторії. На зразок пінопласту направляють полум'я вогню, одержуване за допомогою газового пальника, впливають на зразок протягом 10 хвилин. Проводять виміри температури димових газів, ступінь пошкодження зразка по довжині та масі та тривалість самостійного горіння. Залежно від отриманих показників матеріал відносять до тієї чи іншої групи горючості.

Для матеріалів групи горючості Г1-Г3 не допускається утворення крапель розплаву, що горітимуть під час проведення випробувань.

Запальність пінопласту залежить від вихідної сировини та маркується за ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плити пінополістирольні. ТУ», як ПСБ чи ПСБ-С. У першому випадку пінопласт з маркуванням ПСБ не містить антипірен і буде належати до групи повішеної горючості (Г3 та Г4). Даний вид матеріалу використовується в основному у виробництві упаковки, це упаковка побутової технікиі продуктів харчування, і називається "пакувальним". Пінопласт ПСБ без добавки антипірена використовувати як будівельний матеріал категорично не можна!

У другому випадку, пінопласт з маркуванням ПСБ-С (самозагасний) відноситься до груп низької, помірної або середньої горючості. Даний вид матеріалу використовується в будівництві як теплоізоляція, виробництво. декоративних елементівабо деталей конструкції (сандвіч панелі, незнімна опалубкаі так далі). При використанні пінопласту ПСБ-С у системі « мокрого фасаду» (згідно з ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкції зовнішніх стін з фасадною теплоізоляцією та облицюванням штукатурками»), плити повинні відноситися до груп горючості Г1 або Г2, полістирольні матеріали з іншою горючістю в даній системі використовувати не можна! Також не можна використовувати плити ПСБ-С в системі «вентилюваного фасаду», оскільки згідно з вимогами ДСТУ Б.В.2.6-35-2008 «Конструкції зовнішніх стін з фасадною теплоізоляцією та облицюванням індустріальними елементами з вентильованою повітряним прошарком» у цій системі має бути негорюча теплоізоляція.

Часто на ринку теплоізоляції можна зустріти пінопласт ПСБ без добавок антипірену, який видають за будівельний ПСБ-С. "Пакувальний пінопласт", як Ви знаєте, використовувати в будівництві категорично не можна. Чому ж він є на ринку? Відповідь проста, вона більш доступна і коштує дешевше якісного пінопласту. Вихід із цієї ситуації один, купувати пінопласт у перевірених виробників, які дорожать якістю та лояльністю своїх клієнтів, до таких належить компанія-виробник ПП Євробуд, яка постійно стежить за якістю своєї продукції. Продукція компанії ПП Євробуд належить до групи горючості – Г1 та підтверджена протоколом Науково-дослідного центру «Пожежна безпека».

Висновок: Пінопласт, який можна використовувати в будівництві, повинен бути маркований як ПСБ-С і відноситься до групи горючості Г1 або Г2. Такий пінопласт дозволено застосовувати в будівництві як українськими, так і європейськими нормами. різних системахтеплоізоляції. Потрібно також зазначити, що політика пожежної безпеки ЄС побудована на основі умов кінцевого використання теплоізоляційного матеріалу або конструкції. Тобто необхідні пожежобезпечні характеристики визначаються для всього конструкційного елемента будівлі. У зв'язку з чим завжди рекомендується закривати пінополістирол захисним або герметичним покриттям, що неможливо не врахувати при грамотному будівництві. Грунтуючись на цьому можна зробити висновок про те, що вироби з пінополістиролу з типом горючості (Г1, Г2) не становлять пожежної небезпеки, якщо будуть встановлюватися відповідно до будівельними нормамита залежно від їх призначення.

За горючістю речовини та матеріали поділяються на три групи: негорючі, важкогорючі та горючі.

Негорючі (важкозаймисті) -речовини та матеріали, не здатні до горіння в повітрі. Негорючі речовини можуть бути пожежонебезпечними.

Трудногорючі (трудозаймисті) -речовини та матеріали, здатні горіти у повітрі при дії джерела запалювання, але не здатні самостійно горіти після його видалення.

Горючі (горючі)- речовини та матеріали, здатні самозайматися, а також займатися при дії джерела запалювання та самостійно горіти після його видалення.

Усі горючі речовини поділяються на такі основні групи:

Горючі гази (ГГ) -речовини, здатні утворювати з повітрям займисті і вибухонебезпечні суміші при температурах не вище 50° С. пропілен, сірководень, формальдегід, а також пари легкозаймистих та горючих рідин.

Легкозаймисті рідини (ЛЗР) -речовини, здатні самостійно горіти після видалення джерела запалювання і мають спалаху не вище 61° С (у закритому тиглі) або 66° (у відкритому). До таких рідин належать індивідуальні речовини: ацетон, бензол, гексан, гептан, диметилфорамід, дифтордихлорметан, ізопентан, ізопропілбензол, ксилол, метиловий спирт, сірковуглець, стирол, оцтова кислота, хлорбензол, циклогексан, етилацетат, етилбензол, етиловий спирт, а також суміші та технічні продукти бензин, дизельне паливо, гас, уайтспирт, розчинники.

Горючі рідини (ГР) -речовини, здатні самостійно горіти після видалення джерела запалювання і мають спалаху температуру вище 61° (у закритому тиглі) або 66° С (у відкритому). До горючих рідин належать такі індивідуальні речовини: анілін, гексадекан, гексиловий спирт, гліцерин, етиленгліколь, а також суміші та технічні продукти, наприклад, олії: трансформаторна, вазелінова, касторова.

Горючі пилу(/77) - тверді речовини, що перебувають у дрібнодисперсному стані. Горючий пил, що знаходиться в повітрі (аерозоль), здатний утворювати з ним вибухові

3 Класифікація приміщень з пожежної безпеки

Відповідно до «Загальносоюзних норм технологічного проектування» (1995 р.) будівлі та споруди, в яких розміщуються виробництва, поділяються на п'ять категорій (таблиця 5).

Категорія А: цехи обробки та застосування металевого натрію та калію, нафтопереробні та хімічні виробництва, склади бензину та балонів для горючих газів, приміщення стаціонарних кислотних та лужних акумуляторних установок, водневі станції та ін.

Класифікація будівельних матеріалів

За походженням та призначенням

За походженням будівельні матеріали можна поділити на дві групи: природні та штучні.

Природниминазивають такі матеріали, які зустрічаються в природі в готовому вигляді та можуть використовуватись у будівництві без суттєвої обробки.

Штучниминазивають будівельні матеріали, які зустрічаються у природі, а виготовляються із застосуванням різних технологічних процесів.

За призначенням будівельні матеріали поділяються на такі групи:

Матеріали, призначені для будівництва стін (цегла, дерево, метали, бетон, залізобетон);

В'яжучі матеріали (цемент, вапно, гіпс), що застосовуються для отримання безвипалювальних виробів, кам'яної кладки та штукатурки;

Теплоізоляційні матеріали (піно- та газобетони, повсть, мінеральна вата, пінопласти і т.п.);

Оздоблювальні та облицювальні матеріали (кам'яні породи, керамічні плитки, різні видипластиков, лінолеум та ін);

Покрівельні та гідроізоляційні матеріали(покрівельна сталь, черепиця, азбестоцементні листи, шифер, толь, руберойд, ізол, бризол, пороізол та ін.)

НЕГОРЮЧІ БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ

Природні кам'яні матеріали. Природними кам'яними матеріалами називають будівельні матеріали, що отримуються з гірських порід за рахунок застосування тільки механічної обробки (роздрібнювання, розпилювання, розколювання, шліфування та ін.). Їх використовують для зведення стін, улаштування підлог, сходів та фундаментів будівель, облицювання. різних конструкцій. Крім того, гірські породи використовують у виробництві штучних кам'яних матеріалів (скла, кераміки, теплоізоляційних матеріалів), а також як сировина для виробництва в'язких речовин: гіпсу, вапна, цементу.

Дія високих температурна природні кам'яні матеріали. Всі природні кам'яні матеріали, що застосовуються в будівництві, є негорючими, проте під впливом високих температур у кам'яних матеріалах відбуваються різні процеси, що призводять до зниження міцності та руйнування.

Мінерали, що входять в кам'яні матеріали, мають різні коефіцієнти температурного розширення, що може призвести до виникнення при нагріванні внутрішньої напруги в камені і появі дефектів його внутрішньої структури.

Матеріал зазнає модифікаційного перетворення структури кристалічних ґрат, пов'язане зі стрибкоподібним збільшенням обсягу. Цей процес призводить до розтріскування моноліту та падіння міцності каменю через великі температурні деформації, що виникають внаслідок різкого охолодження.

Слід наголосити, що всі кам'яні матеріали під впливом високих температур втрачають свої властивості незворотно.

Керамічні вироби Оскільки всі керамічні матеріали та вироби в процесі їх отримання піддаються випалу при високих температурах, то повторна дія високих температур в умовах пожежі не суттєво впливає на їх фізико-механічні властивостіякщо ці температури не досягають температур розм'якшення (плавлення) матеріалів. Пористі керамічні матеріали (цегла глиняна звичайна та ін.), одержувані випалом, що не доводиться до спікання, можуть піддаватися впливу помірно високих температур, внаслідок чого можливе деяке усадження виконаних з них конструкцій. Вплив високих температур при пожежі на щільні керамічні вироби, випалення яких ведеться при температурах близько 1300 ° С, практично не чинить будь-якого шкідливого впливу, оскільки температура на пожежі не перевищує температури випалу.

Червона глиняна цегла є найкращим матеріаломдля влаштування протипожежних стін.

Метали. У будівництві метали знаходять широке застосування для будівництва каркасів промислових і цивільних будівель у вигляді сталевих прокатних профілів. Велика кількість сталі йде виготовлення арматури для залізобетону. Застосовують сталеві та чавунні труби, покрівельну сталь. У Останніми рокамивсе ширше застосування знаходять легені будівельні конструкціїіз алюмінієвих сплавів.

Поведінка сталей під час пожежі. Одна з самих характерних рисвсіх металів - здатність розм'якшуватися при нагріванні та відновлювати свої фізико-механічні властивості після охолодження. При пожежі металеві конструкції дуже швидко прогріваються, втрачають міцність, деформуються та обрушуються.

Найгірше в умовах пожежі поводитимуться арматурні сталі (див. розділ «Довідкові матеріали»), які отримані додатковим зміцненням методами термічної обробки або холодної протяжки (наклепу). Причина цього явища полягає в тому, що додаткову міцність ці сталі отримують за рахунок спотворення кристалічної решітки, а під впливом нагрівання кристалічна решітка повертається в рівноважний стан і збільшення міцності втрачається.

Алюмінієві метали. Недоліком алюмінієвих сплавівє високий коефіцієнт температурного розширення (у 2-3 рази більший, ніж у сталі). При нагріванні відбувається різке зниження їх фізико-механічних показників. Межа міцності та межа плинності алюмінієвих сплавів, що використовуються у будівництві, знижуються приблизно вдвічі при температурі 235-325 °С. В умовах пожежі температура в об'ємі приміщення може досягти цих значень менш ніж за одну хвилину.

Матеріали та вироби на основі мінеральних розплавів та вироби зі скляних розплавів. До цієї групи входять: скляні матеріали, вироби зі шлаків та кам'яного лиття, ситали та шлакосітали, листове віконне та вітринне скло, візерунчасте, армоване, сонце- та теплозахисне, лицювальне скло, склопрофіліт, склопакети, скляна килимово-мозаїчна плитка, склоблоки та ін.

Поведінка матеріалів та виробів із мінеральних розплавів в умовах високих температур. Матеріали та вироби з мінеральних розплавів є негорючими та не можуть сприяти розвитку пожежі. Виняток становлять матеріали, виготовлені на основі мінеральних волокон із вмістом деякої кількості органічного сполучного, такі як теплоізоляційні мінеральні плити, кремнеземні плити, плити та рулонні мати з базальтового волокна. Займість таких матеріалів залежить від кількості введеного сполучного. У цьому випадку пожежна небезпека його визначатиметься головним чином властивостями та кількістю полімеру, що знаходиться в композиції.

Віконне склоне витримує при пожежі тривалих теплових навантажень, але за повільному нагріванні може руйнуватися досить довго. Руйнування скла у світлових отворах починається майже відразу після того, як полум'я починає торкатися його поверхні.

Конструкції з плиток, каміння, блоків, отриманих на основі мінеральних розплавів, мають значно більшу вогнестійкість, ніж листове скло, оскільки, навіть розтріскавшись, вони продовжують нести навантаження та залишатися досить непроникними для продуктів горіння. Пористі матеріали з мінеральних розплавів зберігають свою структуру майже до температури плавлення (для піноскла, наприклад, ця температура становить близько 850 ° С) і протягом тривалого часу виконують теплозахисні функції. Оскільки пористі матеріали мають дуже незначний коефіцієнт теплопровідності, то навіть у той момент, коли сторона, звернена до вогню, буде оплавлятися, глибші шари можуть виконувати теплозахисні функції.

ГАРЮЧІ БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ

Деревина. При нагріванні деревини до 110 °З неї видаляється волога, і починають виділятися газоподібні продукти термічної деструкції (розкладання). При нагріванні до 150 °С поверхня деревини, що нагрівається, жовтіє, кількість летючих речовин, що виділяються, зростає. При 150-250 ° С деревина набуває коричневий колірчерез обвуглювання, а при 250-300 °С відбувається запалення продуктів розкладання деревини. p align="justify"> Температура самозаймання деревини знаходиться в межах 350-450 °С.

Таким чином, процес термічного розкладання деревини протікає у дві фази: перша фаза - розпаду - спостерігається при нагріванні до 250 ° С (до температури займання) і йде з поглинанням тепла, друга, власне процес горіння, йде з виділенням тепла. Друга фаза, у свою чергу, підрозділяється на два періоди: згоряння газів, що утворюються при термічному розкладанні деревини (полум'яна фаза горіння), і згоряння утвореного деревного вугілля(Фаза тління).

Бітумні та дьогтьові матеріали. Будівельні матеріали, до складу яких входять бітуми чи дьогті, називають бітумними чи дьогтьовими.

Рубероїдні та толеві покрівлі можуть спалахувати навіть від малопотужних джерел вогню, таких як іскри, і продовжують горіти самостійно, виділяючи. велика кількістьгустий чорний дим. При горінні бітуми та дьогті розм'якшуються і розтікаються, що суттєво ускладнює обстановку на пожежі.

Найпоширенішим і ефективним способомзниження займистості покрівель, виконаних з бітумних і дьогтьових матеріалів, є посипання їх піском, засипання суцільним шаром гравію або шлаку, покриття будь-якими негорючими плитками. Деякий вогнезахисний ефект дає покриття рулонних матеріалів фольгою – такі покриття не спалахують під впливом іскор.

Слід мати на увазі, що рулонні матеріали, виконані із застосуванням бітумів та дьогтів, у згорнутому стані схильні до самозаймання. Цю обставину необхідно враховувати під час складування таких матеріалів.

Полімерні будівельні матеріали Полімерні будівельні матеріали (ПСМ) класифікують за різними ознаками: типу полімеру (полівінілхлоридні, поліетиленові, фенолформальдегідні та ін.), технології виробництва (екструзійні, ливарні, вальцово-каландрові та ін.), призначенню в будівництві (конструкційні, , теплозвукоізоляційні матеріали, труби, санітарно-технічні та погонажні вироби, мастики та клеї). Всі полімерні будівельні матеріали мають високу горючість, димоутворювальну здатність і токсичність.