Трубогиб схема. Як зробити саморобний трубогиб для профільної труби - повне керівництво з кресленнями

Ми вітаємо нашого шановного читача і пропонуємо Вашій увазі статтю про те, як виготовити трубогиб для профільної трубисвоїми руками. Якщо Ви любите майструвати, будуєте будинок або обживаєте садибу, рано чи пізно виникне потреба, при цьому іноді необхідно зігнути заготовки.

Процес згинання трубних заготовок не надто складний, але для нього необхідні пристрої - трубогиби. Цілком можливо виготовити пристрій для гнуття самостійно.

Профільна труба – профільний порожнистий квадратного, прямокутного, овального перерізу з тонкою стінкою. Профільні труби дуже широко застосовують у будівництві, промисловості, видобувному комплексі, сільському господарстві. Застосовують квадратні та прямокутні вироби та у побуті: при монтажі металоконструкцій, для виготовлення меблів, садових будівель, навісів, теплиць, огорож, альтанок, навісів, павільйонів, пергол. Використання саме профільної конструкції зумовлене високими технологічними характеристиками – міцністю, жорсткістю, високою стійкістю до зминання чи скручування.

Одночасно сталь має певну пластичність – тонкостінні труби можна згинати. Але при згинанні труба може перегнутися, утворити заломи та складки – ці дефекти зменшують міцність труб і не надто естетично виглядають. Тому для згинання застосовують спеціальні пристрої- Трубогиби.

При прокладанні трубопроводів та виготовленні гнутих конструкцій згинання дозволяє звести до мінімуму кількість зварних швів і з'єднувальних фітингів, що дозволяє заощадити чимало коштів.

Принцип роботи

Принцип роботи трубогиба – згинання заготовок із заданим радіусом шляхом намотування на форму або згинальний валик.

Профілегиб заощаджує час та зусилля, необхідні для згинання виробів іншим способом, і дозволяє отримати рівний гарний вигин без втрати міцності. Параметри заготівлі, вигнутої трубогибом, точно відповідають заданим.

Конструкція профілегібу

Профілегіби бувають різних конструкцій, промислових умовзастосовують досить великі верстати з електро-або гідроприводом; для згинання невеликої кількості виробів невеликих діаметрів – компактніші ручні або електричні пристрої.

Класифікація та види

Трубогиби класифікують за способом згинання та виду приводу. Крім того, трубогиби бувають універсальні та спеціалізовані: для круглої або профільної труби.

Сам процес згинання буває гарячим і холодним, із заповненням внутрішньої частини труби наповнювачем (піском чи сіллю) або без.

Класифікація пристроїв типу приводу

Гнучкі пристрої бувають ручні, гідравлічні, електричні, гібридні – поєднуючі формувальні елементи з гідравлічним і електричним приводом. Існують промислові агрегати для згинання товстостінних труб, у яких місце вигину нагрівається індукційним способом.

Гідравлічні пристрої бувають ручні та стаціонарні, на яких можна згинати заготовки діаметром до 75 мм. Агрегати з електричним приводом (електромеханічні) можуть гнути самі труби різних діаметрів. Електромеханічні агрегати можуть гнути і тонкостінні трубки з гарною якістювигину, без складочок та заломів (див. фото – так не повинно бути).

Гібридні агрегати стаціонарні, у яких частини валів є гідравлічний привід, іншій частині валів – електричний.

Ручні пристрої застосовуються або як переносні (ними користуються поблизу місця збирання металоконструкцій), або для згинання невеликих діаметрів або м'яких заготовок (мідь, нержавіюча сталь, пластик). У присадибному господарстві або при роботах у квартирі застосовуються труби невеликих діаметрів і в обмеженій кількості, тому в домашніх умовах досить придбати ручний трубогиб.

Варіанти пристроїв за способом вигину труб

За способом згинання труб прорфілегиб буває:

• Роликовий – заготівля формується під час проходження між трьома роликами.
• Арбалетний - заготівля згинається при укладанні в спеціальну форму, на вигляд конструкція нагадує арбалет - звідси і назва. До одного пристрою зазвичай додається комплект форм для заготовок різних розмірів і різних кутів і діаметрів вигину.
• Сегментний – заготівля вигинається спеціальним сегментом, при цьому витягуючись навколо сегмента.

• Важелевий – призначений для ручного згинання тонкостінних труб.
• Пружинний - застосовується для мідних або пластикових труб, в заготовку вводиться пружина-кондуктор з товстого дроту (іноді надягається зверху) і .

• Дорновий – з наповнювачем (пісок, сіль) або дорном, що встановлюється всередину заготовки. Трубу намотують на намотувальний ролик, дорн чи наповнювач оберігають місце вигину від утворення складок.
• Бездорновий – заготівля намотується на згинальний ролик.

Як виготовити трубогиб для профтруби самостійно

Виготовити найпростіший профілегиб можна самостійно. Ця робота цілком під силу домашньому майстру. Якість саморобок практично не поступається промисловим зразкам. Продуктивність, звичайно, відрізняється від моделей з електричним приводом, але будинок і садиба не вимагають величезної кількості гнутих виробів.

Креслення та схеми

Незалежно від того, як ви вирішили зробити трубогиб, спочатку слід продумати область його застосування - вирішити, вироби яких розмірів і форми ви гнути, з яким радіусом вигину. Для садових конструкцій та меблів радіус вигину може становити 2,5 сторони перерізу (для круглих заготовок- 5 радіусів), а може становити і 10-15-20 сторін (для альтанок, теплиць та інших великих споруд). Потім накреслити креслення або схему з точними розмірами. Без креслення неможливо зібрати якісний трубогин.

Необхідні елементи конструкції

Найпростіший трубогиб – вирізаний із дощок шаблон, набитий на основу – товсту фанеру або ОСП. Гнуть прокат вручну. Товщина дощок повинна бути більшою, ніж діаметр або величина сторони заготовки – тоді гнучка виходить якіснішою. Можна зробити шаблон з вбитих у міцна основа(бажано бетонне) сталевих кілочків або гачків.

Достатньо просто зібрати ручний верстат Вольнова для профільної заготівлі. На міцній металевій пластині закріплюють ролик з радіусом, рівним радіусу вигину, і дві металевих платівкиіз закріпленим другим роликом. Кінець труби затискається хомутом, ролик на пластинках повертається та згинає заготовку. Пластини закріплені на одній осі з згинальним роликом великого діаметра, вони можуть обертатися. Відстань від великого ролика до маленького по осях дорівнює 2,5 розмірів труби + розмір труби + радіус ролика (приблизно дорівнює половині розміру труби).

Існує ще один варіант профілегібу, який можна виготовити своїми руками – із трьома роликами.

Необхідні інструменти та матеріали

Для , або прокатного трубогибу Вам знадобляться:

• Металевий каркас (станина) із швелера прямокутної форми.
• Міцна підставка, зварена з квадратних профілів, швелерів, куточків, або стійкий сталевий верстат.
• Три ролики з валами; ролики повинні бути обточені таким чином, щоб у них утворився паз з габаритами, рівними габаритам профілю, що згинається; вали та ролики замовляють у токаря.
• Підшипники для валів
• Ланцюг.
• Лебідка.
• Струбцина.
• Куточки для напрямних.

Інструменти:

• Болгарка із відрізними дисками.
• Зварювальний апарат, електроди.
• Фарба.
• Електродриль.
• Кріплення для валів.

Процес виготовлення

На підставці чи верстаті закріплюють станину – до підставки приварюють, до верстата кріплять струбцинами. Приварюють напрямні. На станині закріплюють підшипники, у підшипниках – два нижні вали, на валах ролики. Вали та ролики замовляють у токаря.

На вали надягають дворядний ланцюг, закріплюють посередині лебідку, закріплюють ланцюг. Закріплюють притискний рухомий вал. Верхній притискний ролик і вал пересуваються направляючою за допомогою гвинта.

Труби, що мають квадратний, прямокутний чи овальний переріз – називають профільними. Щоб зібрати трубогиб своїми руками необхідно з'ясувати, з якою трубою ви збираєтеся працювати і вже відштовхуючись від профілю труби, збирати трубогиб.

При будівництві навісів, малих архітектурних форм, теплиць – такий матеріал використовується анітрохи не рідше, ніж традиційна труба. Будівельники віддають перевагу такому перерізу через плоских поверхонь, на які зручно зміцнювати покрівельний матеріал. Та й зовнішній вигляд такої труби набагато респектабельніший.

У обробці профтруба не складніше, ніж кругла, проте при її згинанні треба враховувати деякі особливості.

Як зігнути профільну трубу - найпростіший трубогиб

Необов'язково робити складний пристрій з валків, важелів і станини. Для згинання профільних труб невеликого перерізу достатньо простого способунаприклад:

Заповнення піском

У внутрішню порожнину заготовки засипається пісок, переважно дрібний річковий. Пісок попередньо просівається та сушиться. Отвори із торців заглушуються пробками. Далі профільна труба гнеться навколо шаблону потрібної форми.

Замість дорну пісок

При необхідності місце згину можна попередньо прогріти паяльною лампою або газовим пальником.

ВАЖЛИВО!За такого способу необхідно контролювати бічні стінки заготовки. Якщо перевищити критичний радіус – труба складеться як картковий будиночок.

Заповнення водою

Насправді, гнути профіль із водою безглуздо. Тому спершу її треба заморозити. Для цього трубу затикають з одного боку пробкою (можна використовувати звичайний пластилін), заповнюють водою та виставляють на мороз.

Важливо! Другий кінець заготовки залишають відкритим, щоб не порвати трубу при розширенні льоду.

Замерзла профтруба гнутий на шаблоні. Зрозуміло, використовувати пальник або паяльну лампу не можна, інакше пропаде весь зміст заповнення льодом. У такий спосіб добре гнути тонкостінні мідні або алюмінієві труби.

Пружина (саморобний дорн)

Попередньо зі сталевого дроту в'ється пружина, габарити якої на 3-5% менше від внутрішнього перерізу профілю. Готове оснащення розміщується всередину, і профтрубу можна гнути традиційним способом навколо шаблону. Після закінчення робіт пружина витягується, вирівнюється, і її можна використовувати повторно.

Різання та зварювання

Наступний спосібзастосовується у разі, коли радіус загину малий, а профіль товстостінний і міцний. З внутрішньої частини передбачуваного загину болгаркою випилюються сегменти, геометрія яких розраховується перед початком робіт.

Труба гнеться до необхідного радіусу, а зімкнені краї вирізів заварюються будь-яким способом. Для естетики місця зварювання шліфуються болгаркою.

Важливо! Перелічені способи"працюють" на м'язовій силі, тому застосовуються лише для тонкостінного профілю невеликої міцності.

Для роботи з більш серйозними розмірами та характеристиками профілю потрібний спеціальний інструмент.

У промислових масштабахпрофільований погонаж гнутий за допомогою спеціальних верстатів, багато з яких оснащені . Це зовсім не означає, що процес не можна повторити в домашніх умовах.

Необхідно звернути увагу до механізми, розглянуті у цій статті. Щоб виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками – вивчіть докладні інструкції, відео, фото, креслення. За допомогою цих матеріалів реалізувати відповідний проект не складно.

Читайте у статті

Трубогиб для профільної труби своїми руками: основні дані

Перед тим, як вивчати робочу документацію та алгоритми монтажних операцій, слід точно визначити цільове призначення виробу. Трубогиб для профільної труби своїми руками має бути розрахований на певні зусилля, розміри заготовок, матеріали. Простіше встановити значні критерії після ознайомлення з параметрами пристроїв, випробуваних на практиці.

Для чого потрібні ці пристрої

Щоб створити необхідне зусилля, тут встановлено механізм важеля. Для фіксації вільної ділянки труби використовують металевий штифт. Його встановлюють у відповідні пази «гребінки» перед виконанням робочих операцій.

Приклад цього фабричного зразка простіше вивчити особливості конструкції:

• Рукояткою (1) регулюють автоматичний хід поршня у зворотному напрямку. Це рішення знижує навантаження на користувача.
• Усередині корпусу встановлено гідравлічна система. При переміщенні ручки вгору-вниз робочий поршень (8) передається сила до 150 кН. Цього цілком достатньо для швидкого згинання заготовок із міцних металів.
• Опорні ролики (3, 4) встановлюють у потрібні отвори рами відкритого типу (5, 9). Вони не ушкоджують поверхню, але забезпечують надійну фіксацію.
• Такий знімний сегмент (6) призначений для згинання під кутом 90°. Але за відповідної комплектації, можна встановити на аналогічний виріб іншої форми.
• Міцний корпус (10) встановлений на трьох опорах (7). Гумові накладкизапобігають зміщенню при виконанні робочих дій.
• Крім очищення від забруднень, зрідка треба перевіряти стан масляного фільтра(11). Інші регламентні процедури непотрібні.

У цій методиці використовують заготівлю потрібної форми. До неї притискають трубу із застосуванням валика, що обертається, і важеля.

Важливо!Перед тим, як згинати заготівлю із застосуванням певного радіусу, слід вивчити спеціалізовані довідники. У них наведено дані про допустимі деформації труб з різних матеріалівз різною товщиною стінок. Якщо порушити ці інструкції у готових виробахутворюються видимі або приховані дефекти.

Порівняно невеликі механічні навантаження на робочі інструменти створюють важелями та ручною силою. Для роботи з міцними металами обладнання оснащують гідравлікою.

Створення трубогибу своїми руками для профільної труби: креслення та інші підготовчі операції

Просте пристосування для згинання алюмінієвих та пластикових заготовок зображено на цьому малюнку.

Для виготовлення такої споруди потрібна міцна. Після розмітки з неї вирізають круглий профіль. Решту використовують для виготовлення опорного елемента. Створені деталі жорстко приєднують до опорної поверхні. Для міцності з'єднань крім шурупів використовують струбцини. Далі трубу згинають вручну до утворення потрібної форми.

Перед створенням цього простого трубогиб для профільної труби своїми руками рекомендується зробити елементарний креслення з розмірами. Нагоді шаблон із щільного паперу, картону, за яким буде нанесена розмітка. Зрозуміло, що виготовлення більш складних конструкцій необхідна підготовка повноцінної конструкторської документації.

Не обов'язково суворе дотримання інженерних стандартів, щоб зробити трубогиб для профільної труби своїми руками, схематичного зображення цілком достатньо. Треба тільки вказати всі розміри, визначитися з матеріалами, технологічним процесом та складовими частинами. Проект допоможе вирішити кілька практичних завдань:

• У процесі підготовки стане зрозумілим, чи треба застосовувати й інше спеціальне обладнання.
• Повний список необхідних деталей знадобиться для цільового відвідування певних магазинів.
• Треба не забувати, що верстат треба захистити від несприятливих зовнішніх впливів із застосуванням просочення дерева, .
• Деякі деталі занадто складно виготовити самостійно. Слід розмістити відповідні замовлення у профільних майстернях.

Важливо!При згинанні міцних металевих труб потрібні великі зусилля. Щоб не ризикувати зайво, можна використовувати креслення перевіреної конструкції або копії промислового зразка.

Виготовлення ручного саморобного трубогибу для профільної труби своїми руками: відео та докладні інструкції

Тут розказано про те, як швидко створити трубогиб своїми руками для профільної труби (відео).

Майстер використовував підручні матеріали, швелер, частину приводу старого велосипеда. Але йому довелося створити з'єднання, щоб забезпечити цілісність важкої конструкції.

Щоб з'ясувати, як зробити трубогиб для профільної труби власноруч, креслення та відео доповнюють описами робочих операцій. Нижче наведено алгоритми кількох технологій збирання.

Прокатний трубогиб

Малюнок	Дії
	Для створення якісного можна використовувати це креслення для зразка. Тут заготівля встановлюється між трьома роликами. Крайні (2) виконують опорні функції. Щоб їх встановлювати на різних відстанях (для отримання потрібних кутіввигину) в опорних планках (1) зроблено пази. Необхідний тиск утворюють за допомогою гвинтового механізму (6, 7). Зусилля передається через центральний ролик (4), який обертається ручкою (5).
	Отвори в нижніх частинах виробляють за цими розмірами. Для заготівлі обраний швелер із товщиною стінок 4 мм.
	Верхню частину створюють із вирізами. Їх треба зробити рівними, щоб не перешкоджати переміщенню опорних гвинтів.
	Відповідно до цього малюнку нарізають різьблення.
	Для ручки можна підібрати готовий виріб або використовувати такі розміри.
	Після складання вийде такий симпатичний та функціональний виріб. У ньому немає зварних з'єднань. Але деталі складні зробити самостійно без професійних навичок, спеціалізованих верстатів.

Гідравлічний трубогин

Гвинтовий механізм виконує свої функції надто повільно.

У цій конструкції використано стандартний домкрат. Він жорстко закріплений на планці, яка підвішена на двох пружинах. Таке рішення полегшує маніпуляції з важким домкратом при встановленні заготовок, притискних сегментів.

Труба спирається на два круглі штифти. Їх можна переставляти в інші отвори для створення виробів із потрібним радіусом кривизни. Деталі міцної рами зі сталі (4-5 мм) скріплені болтовими та звареними з'єднаннями. Конструкція вийшла розбірною. За потреби її не складно демонтувати. Домкрат можна використовувати для виконання інших операцій.

В основі рами створені отвори. Через них верстат можна міцно прикріпити до дерев'яної підлогицвяхами, шурупами. Це надає додаткової стійкості стаціонарної конструкції. Її металеві частини знежирені, покриті та фарбою. Крім хорошого зовнішнього виглядузабезпечена гарний захиствід руйнівних процесів.

До відома!При створенні саморобного трубогибу для круглої труби застосовують ролики, трафарети та сегменти з іншою формою контактних поверхонь. Технології використовують самі, що й у згинання профільних виробів. Стануть в нагоді наведені вище креслення з внесенням відповідних змін.

Стаття

Гнучка профільних труб – досить поширена процедура, для виконання якої використовується спеціальний пристрій – трубогиб. Можна зробити трубогиб для профільної труби своїми руками, а можна придбати його на будівельному ринку або в магазині.

Один з найпростіших різновидів трубогибу для профільованих труб

Серійні пристрої різняться за принципом дії, вони можуть мати різні типиприводів, проте для роботи на будь-якому з таких пристроїв потрібен певний досвід. Обмежує застосування пристроїв, виготовлених у виробничих умовах, і те, що вони коштують недешево. Хорошим виходом у всіх подібних ситуаціях стане самостійне виготовлення пристрою, призначеного для згинання профільних труб, для чого можна використовувати підручні засоби.

Необхідні елементи конструкції

Схема роботи трубогибу вельми нехитра

Щоб зробити трубогиб своїми руками, можна використовувати креслення різних конструкцій. Їх вибір визначається в основному тим, які матеріали ви маєте. Найчастіше зупиняють свій вибір на трубогибах фронтального типу, конструкція яких включає:

• три ролики (валу), які мають бути металевими;
• приводний ланцюг;
• осі обертання;
• механізм, який буде рухати всі елементи пристосування;
• металеві профілі, з яких буде виготовлено раму пристрою.

Дуже часто верстат для згинання профільної труби виготовляють із роликами, які виконані з деревини або поліуретану. Вибираючи такі матеріали, слід враховувати характеристики міцності труб, які будуть піддаватися згину. Якщо знехтувати цією вимогою, то робочі елементи саморобного пристрою можуть просто не витримати навантаження і зруйнуватися.

Креслення трубогиба: у розрізі видно конструкцію кріплення притискного ролика

Щоб розібратися в тому, як зігнути профільну трубу на саморобному пристрої, важливо розуміти, за якою технологією відбувається такий процес. Як правило, у трубогибах використовується принцип вальцювання або прокатки, який дозволяє мінімізувати ризик зламу та пошкодження труби.

Щоб зробити загин на профільній трубі за допомогою такого пристрою, її необхідно вставити між роликами трубогибу і повернути ручку. Використання такого найпростішого згинального пристрою дозволяє одержувати на профільній трубі вигини, що повністю відповідають заданим параметрам.

Трубогиб із використанням домкрата

Щоб зробити простий верстат для виконання згинання профільних труб, потрібні такі конструктивні елементи:

• звичайний домкрат;
• металеві профілі та полиця, необхідні для виготовлення каркасу;
• пружини, що відрізняються високою міцністю;
• вали у кількості 3-х штук;
• приводний ланцюг;
• низку інших конструктивних елементів.

При використанні такого пристрою, процес роботи якого можна побачити на одному з відео нижче, труба укладається на два бічні ролики, а зверху на неї опускається третій, створюючи зусилля. Щоб надати трубі необхідний вигин, слід прокрутити ручку, що приводить у рух ланцюг і, відповідно, вали обладнання.

Варіант із перевернутим домкратом

Процес виготовлення трубогибу

Щоб зробити пристрій для отримання згину профільних труб, необхідно виконати такі процедури.

• Підготувати надійний каркас, елементи якого з'єднуються за допомогою зварювання та болтових з'єднань.
• За попередньо підготовленим кресленням встановити вісь обертання і самі вали, два з яких розміщуються вище третього. Від відстані, на якій розташовуються такі осі валів, залежить радіус вигину профільної труби.
• Щоб привести в дію такий механізм згинання, використовується ланцюгова передача. Для комплектації такої передачі її оснащують трьома шестернями, а самий ланцюг можна підібрати зі старого автомобіля, мотоцикла або іншого обладнання.
• Для приведення такого обладнання потрібна ручка, яка з'єднується з одним з валів. Саме за рахунок такої ручки створюється необхідне зусилля, що крутить.

Креслення трубогибу для профтруб

Інструкція з виготовлення трубогибу

Самостійно виготовити трубогиб для профільної труби зовсім нескладно, якщо дотримуватися наступної технологічної послідовності.

• На притискному валу розміщують шестерні, підшипники та кільця, які з'єднують з ним за допомогою шпонки. Спочатку розробляється креслення такого валу, обойми для підшипників та роликів, потім ці деталі виточуються, що найкраще довірити кваліфікованому токарю. Всього для цього пристрою необхідно зробити три вали, один з яких підвішується на пружинах, а два інших розташовуються з боків.
• Потім у кільцях необхідно просвердлити отвори, які необхідні для виготовлення пазів та нарізування різьблення.
• Тепер необхідно зробити полицю, для чого використовують швелер, в якому також свердлять отвори та нарізають різьблення, що потрібні при монтажі притискного валу.
• Всю конструкцію обладнання після виконання підготовчих заходів необхідно зібрати, для чого використовують зварювання та болтові з'єднання. Насамперед виконують монтаж каркаса, який одночасно служить і ніжками трубогибу.
• Наступним етапом є підвішування полиці із закріпленим на ній притискним валом, для чого використовуються пружини. Після цього на саморобний трубогиб необхідно встановити бічні опорні вали, на один з яких кріпиться ручка.
• Останнім штрихом є встановлення домкрата на трубогиб.

Деякі тонкощі виконання монтажних робіт:

• притискний вал, зафіксований за допомогою шпонок, додатково прикручується до полиці;
• монтаж притискного валу здійснюється за наступною схемою: вал встановлюється на полицю, до якої попередньо приварені гайки для пружин, після виконання монтажних робіт полиця перевертається та підвішується на пружини;
• натяг ланцюгів виконується за допомогою магнітного куточка, який використовується як утримувач;
• при закручуванні зірочок застосовуються шпонки, які попередньо виготовляють із гроверу;
• приводну ручку для згинального верстата роблять з трубкою, що провертається;
• домкрат на такий саморобний пристрій встановлюють на підвісну платформу, для чого використовуються болтові з'єднання та зварювання.

Виготовлення гідравлічного трубогибу

В інтернеті можна знайти багато фото та відео того, як самостійно зробити пристрій для згинання профільних труб з гідравлічним приводом. Процес виготовлення такого трубогиб, оснащеного гідроциліндром, нагнітальним пристроєм і упорами для труб, є досить трудомістким заходом.

На кресленні та конструкції такого трубогиба можна виділити такі елементи:

• домкрат гідравлічного типувантажопідйомністю щонайменше 5 тонн;
• черевик;
• ролики у кількості 2-3 штук;
• потужний металевий швелер;
• пластини з товстого металу та інші деталі.

Щоб виконати необхідний вигин профільної труби за допомогою гідравлічного пристрою, необхідно вставити її в черевик і зафіксувати обидва кінці. Після цього потрібно задіяти домкрат, який своїм штоком, що піднімається, тисне на ролик, що впливає на трубу і згинає її. Після того, як необхідний кут загину отриманий, процес можна зупинити і витягти трубу з трубогибу, провернувши ручку домкрата кілька разів у зворотному напрямку.

Трубогиб для профільних труб у готовому та пофарбованому вигляді

Рухомий майданчик притискного валу Установка валів Ланцюг з натягувачем Вид у зборі

Щоб самостійно виготовити гідравлічний згинальний пристрій для профільних труб, фото якого без проблем можна знайти в інтернеті, необхідно виконати такі процедури.

• По кресленню чи фото виготовляють конструкцію для монтажу черевика та роликів, а також каркас обладнання.
• На нижню платформу кріплять металеву пластину, де буде встановлено домкрат. Після цього такий пристрій закріплюють болтами і встановлюють на нього приводну ручку.
• Найголовніше - знайти відповідні вальці для профільної труби, які повинні щільно охоплювати своєю робочою частиною. При бажанні вальці для профільної труби, які встановлюються на швелер на одній висоті, можна виготовити своїми руками. Черевик встановлюють нижче вальців, які взаємне становище визначається необхідним радіусом вигину.
• Для фіксації роликів і черевика використовують болти, отвори для яких виконуються за розмірами, позначеними в кресленні.

Креслення ще одного варіанта трубогибу

Методи згинання труб за допомогою саморобного верстата

Питання, як зігнути профільну трубу за допомогою саморобного трубогибу, навряд чи поставить вас у глухий кут, якщо ви ознайомитеся з ще кількома рекомендаціями. На гідравлічних верстатах можна з успіхом виконувати згинання профільних труб з різних матеріалів, а також товстостінних виробів. Виконувати таку операцію можна як холодним, так і гарячим методом, що передбачає попереднє нагрівання ділянки труби.

Таким чином, ручний гідравлічний згинальний верстат можна використовувати для впливу на трубу двома способами:

Чергова варіація з домкратом

Холодний - це найбільш простий спосіб згинання, який використовується для труб, виготовлених з пластичних матеріалів. Тонкістю такого процесу є наповнення труби перед гнучким піском, сіллю, олією чи холодною водою. Це дозволяє отримати якісніший вигин без значних деформацій труби.

Якщо вас цікавить питання, як правильно зігнути профільну трубу з товстими стінками або виготовлену з матеріалів підвищеної жорсткості, відповіддю на нього стане використання гарячого методу згинання.

На питання про те, як зігнути профільну трубу максимально точно і без зайвих трудовитрат, дадуть відповіді кілька корисних порад від кваліфікованих фахівців.

Знімні ролики різної формидозволять комфортно працювати не тільки з профільними трубами, але і з круглими

• У ручних трубогибах для згинання профільних труб можна використовувати зірочки, а зібрати конструкцію з урахуванням одного приводного ролика. Замість притискного гвинта в таких трубогибах нерідко використовується домкрат.
• Якщо ви виконуєте згинання за шаблоном, то щоб труба не зісковзувала з нього, як упори можна використовувати металеві гачки.
• При необхідності виконання згинання профільної труби під великим радіусом, найкраще використовувати трубогиб із трьома роликами.
• Щоб отримати більш універсальний згинальний верстат, можна зробити його завзяті ролики рухливими. Так ви зможете змінювати радіус вигину труби.

Щоб суворо дотриматися розмірів необхідного вигину труби, краще виконувати таку операцію з використанням шаблону, який виготовляється з деревини. Навіть найпростіший ручний трубогиб із використанням такого шаблону дозволить отримати вигин профільної труби з точним дотриманням заданих параметрів. До речі, такі шаблони в основному і виготовляються для реалізації найпростіших ручних способів згинання.

Трубогиб для профільної труби своїми руками – схема, креслення, відео

Робимо трубогиб для профільної труби своїми руками. Етапи роботи, схема, креслення конструкції та поради щодо роботи з саморобним пристроєм для згинання труб.

Саморобний трубогиб для профільної труби: пристрій та нюанси виготовлення

Необхідність у надійному та простому пристроїдля гнуття профільних труб виникає, коли домашній майстерпочинає серйозно займатися із металом. Каркас для альтанки, навіс для автомобіля, садова лава, верстак ...

Ці та багато інших конструкцій виходять міцними та красивими, якщо профільний метал для них акуратно зігнутий на спеціальному профілегібі.

Покупці готового верстата завжди є економічна альтернатива, оскільки зробити трубогиб для профільної труби своїми руками можна в домашній майстерні. Перед тим, як у лещатах буде затиснута перша заготівля, ми пропонуємо вам познайомитися з принципом роботи та існуючими різновидами саморобних трубогибів.

Як працює трубогиб?

Принцип дії даного пристрою простий: між трьома опорними валами поміщають профільну трубу. Центральний вал створює тиск, що згинає метал під потрібним кутом.

Для загину труби одному локальному ділянці використовують точковий верстат.

Якщо потрібно отримати арочний профіль, то застосовують прокатний згинальний верстат, що поєднує загин металу з протяжкою.

Різновиди трубогибних верстатів

Залежно від приводу, що передає зусилля на профільний метал, розрізняють три різновиди трубогибів:

• механічні (тиск створюється вручну за допомогою центрального гвинта чи важеля);
• гідравлічні (використовується гідравлічний домкрат);
• електричні (згинальне зусилля створює електродвигун);
• електрогідравлічні (гідроциліндр приводиться в дію електродвигуном).

Слід зазначити, що прокатний трубогиб із ручною протяжкою профілю розрахований на трубу невеликого перерізу (максимум 40х40 мм). Великий профіль витягнути вручну неможливо. Для його згинання використовують потужні верстати з протяжним електричним механізмом.

Як зробити згинальний верстат своїми руками?

Основний принцип, яким потрібно керуватися при розробці креслення саморобного трубогибу – максимальна простота конструкції та надійність.

Верстат для точкового гнуття можна зібрати з двох шматків швелера, чотирьох куточків та двох обрізків пальців від тракторних гусениць.

Згинання труби у ньому виконує стандартний гідравлічний домкрат зусиллям щонайменше 5 тонн. На його робочий шток встановлюється сталевий «черевик». Його можна замовити у токаря або зробити самому зі старого шківа, ширина «ручка» у якого дорівнює ширині профільної труби. Відрізавши половинку від шківа і висвердливши в ньому посадкове гніздо для штока домкрата, одержують гідравлічний приводний механізм.

Станіна саморобного пристроюскладається з чотирьох куточків (полиця 60-80 мм), приварених до сталевої плити. До верхніх торців куточків паралельно приварюють два швелери. У стінках симетрично висвердлюють отвори регулювання кута загину заготовки.

У робоче положення ручний верстат для згинання профільної труби наводиться дуже просто:

• В отвори на швелери вставляють два сталеві пальці і насаджують на них ролики-упори.
• Домкрат із черевиком піднімають так, щоб між ним та упорами пройшла профільна труба.
• Встановивши трубу, працюють ручкою домкрата, створюючи згинальний зусилля.

Прокатний ручний трубогиб для профільної труби також цілком можна спорудити самотужки. Для його виготовлення потрібно 2 погонних метрівшвелера (висота стінки 15-20 см), з якого нарізають основу та стійки.

Для виготовлення вальців беруть шість коротких обрізків сталевої труби. Вона виконуватиме роль обойми для підшипників. Тому її внутрішній діаметрповинен дорівнювати зовнішньому діаметрупідшипник. Замовивши у токаря три вали для насаджування згинальних вальців, приступають до зварювання станини.

У розглянутого верстата роль напрямної, що задає кут загину профілю, грає крайня права опора. Вона монтується на швелері, шарнірно пов'язаному з основною станиною за допомогою звичайних дверних петель. Домкрат робочим штоком упирається у поворотну платформу та піднімає її.

Обертанням рукоятки, насадженої на вал проміжного упору, профіль протягують через верстат.

Регулювати радіус загину профілю можна не тільки нахилом поворотного швелера, а й крайніми вальцями. Для цього їх не приварюють намертво до станини, а роблять зсувними (свердлять отвори в швелери та опорних пластинах).

Замість гідравлічного домкрата для підйому крайнього вальця можна використовувати гвинтовий автомобільний.

Трубогиб для профільної труби своїми руками - схеми пристрою, фото та відео

Дізнайтеся, як зробити трубогиб для профільної труби руками. Варіанти конструкції, опис особливостей виготовлення, фото та відео матеріали.

Як зробити профілегиб своїми руками

При облаштуванні ділянки або при підготовці до дачно-городнього сезону виникає необхідність у дугах із профільної труби. Вони потрібні при влаштуванні теплиці, збиранні альтанки або навісу. Купувати вже гнуті дуги накладно - ціна вища разу на два ніж на такий самий рівний прокат. Вихід зробити своїми руками, а щоб полегшити процес (руками це дуже важко) треба зробити трубогиб для профільної труби. Потрібні будуть швелери або куточки, прокатні ролики і ще деякі деталі. З інструментів - болгарка з диском по металу, зварювальний апарата, лінійка.

Конструкція профілегібу

Верстат для згинання профільної труби конструктивно відрізняється від звичайного. Це пов'язано по-перше, з більшою стійкістю профілю до навантажень, що згинають, а по-друге, з тим, що радіус вигину потрібно зазвичай великий. Тому в конструкції є три ролика. Два з них встановлені стаціонарно, один залишається рухомим. За допомогою рухомого ролика змінюється радіус кривизни. Взагалі трубогиб для профільної труби є двох видів: із середнім рухомим роликом та з крайнім (правий або лівий - за бажанням).

Трубогиб для профільної труби своїми руками можна зробити різних розмірів

Пристрій трубогибу із середнім рухомим роликом

Два крайні ролики кріпляться на корпусі нерухомо. Вони піднесені над площиною основи. Для середнього ролика вариться спеціальна станина П-подібна. У її перемички встановлюється довгий притискний гвинт великого діаметра. До нижнього кінця цього гвинта кріпиться третій валик (можна приварити). Обертаючи цей гвинт валик опускається і піднімається, змінюючи радіус вигину профільної труби.

Конструкція трубогибу для профільної труби з рухомим середнім роликом

До одного з нерухомих роликів приварюється хмарка, за допомогою якої труба прокочується через верстат. Щоб прокатки можна було докладати менші зусилля, два нерухомих валика з'єднуються за допомогою ланцюга. Для ефективної передачі моменту, що крутить, до валиків приварюють зірочки (можна від велосипеда), до них підбирають ланцюг. Такий найпростіший механізмробить згинання профільної труби набагато простіше.

З крайнім рухомим валиком

У цій конструкції рухомим роблять правий або лівий ролик. Він рухається разом із частиною основи. Ця частина з'єднується з іншою станиною за допомогою потужних металевих петель.

Креслення згинального верстата для профільної труби з підйомною платформою

Змінювати висоту можна за допомогою домкрата, як показано на кресленні. Висота платформи у разі вибирається залежно від висоти домкрата. Радіус вигину змінюється підйомом рухомої частини столу.

Трубогиб для профільної труби з підйомним майданчиком

На відміну від попередньої конструкції, цей трубогиб для профільної труби приводиться в рух від центрального валика - до нього приварюють ручку. Для зменшення необхідного зусилля можна також приварити зірочку до двох нерухомих валиків і передавати момент, що крутить, за допомогою ланцюга.

Які потрібні матеріали та нюанси конструкцій

Основу трубогиба роблять зі швелера або двох зварених куточків. Товщина поличок – не менше 3 мм, ширину полиць та спинку швелера підбирайте під наявні деталі. Одне правило - основа має бути масивною та надійною.

По краях платформи можна зробити кілька отворів. Через них можна фіксувати верстат до якоїсь важкої основи за допомогою шурупів великого діаметра. Фіксація потрібна, тому що при згинанні труб з товстою стінкою зусилля доводиться докладати значні та зручніше працювати, якщо верстат закріплений міцно.

Так виглядає станина у приварених стійках для кріплення рухомого ролика

Декілька слів про ролики. Вони повинні бути зроблені з гарної, якісної, бажано загартованої сталі. Саме на ролики та на осі, які їх утримують, припадає більша частина навантаження.

Треба сказати про форму роликів. Вони не повинні бути гладкими – по краях мають бути валики, які не дадуть «гуляти» трубі під час прокату. Тільки за таких умов дуга з профільної труби буде рівною, а не покрученою. В ідеалі під кожен розмір труби потрібні ролики. Але тоді конструкція ускладнюється – їх треба робити знімними, продумувати надійний спосібкріплення. Другий варіант – зробити ролики складної форми, такі як на фото. Виточити кілька сходів під різні розміритруб.

Ролики для згинання профільної труби різної ширини

На тому ж фото видно, що верхня частинастанини нерівна, а зубчаста. За допомогою таких зубів можна ролики переставляти на різну відстань і, таким чином, теж регулювати радіус вигину.

Загалом, збирають саморобні згинальні верстати для профільних труб з того, що є під рукою або того, що знайдуть/куплять недорогого. Хто має можливість – виточує ролики, вставляє підшипники. У кого такої можливості немає, використовують те, що є – аж до втулок велосипедних коліс. Загалом треба зрозуміти конструкцію та

Хитрості для полегшення гнуття труб

Щоб ролики краще рухалися, використовують підшипники. Але, в принципі, для саморобного трубогибу, який буде використовуватися тільки час від часу, можна зробити просто власники з куточка або швелера. Зробити в них дірку, яка трохи більше за розмірами ніж вісь, на яку буде насаджуватися валик. Це вісь із надітим валиком пропустити через отвори власників і якимось чином їх зафіксувати (хоч наварити пару крапок, які будуть стопорами). Під час роботи для кращого ходу, змащувати місця, що труться, густим мастилом типу Літола. Для промислового і напівпромислового виробництва це не годиться, але для виготовлення дуг для теплиці або альтанки своїми руками - якраз.

Приклад виточених валиків

Є ще одна хитрість, яка допомагає знизити потрібне зусилля при згинанні профільної труби. Використовувати можна принцип збільшення передачі як у велосипеді. Використовувати, до речі, можна зірочки від велосипеда. У цьому випадку ручку, якою рухають валики, приварюють до маленької зірочці. Її встановлюють десь на корпусі. На осі валів наварюють зірочки більшого розміру (але зубці з тим самим кроком). Все це з'єднується відповідним ланцюгом.

При такому пристрої передачі моменту, що крутить, не потрібен електричний привід - працювати буде легко

І ще одне вдосконалення – при постійному використанні трубогибу для профільної труби, його має сенс механізувати. У цьому випадку ставлять двигун, який працює на малих оборотах.

Порядок згинання профільної труби на саморобних верстатах

За один раз отримати необхідний радіус вигину у вас навряд чи вийде - дуже велике зусилля потрібно для цього. Вручну його створити неможливо. Отримують необхідний вигин за кілька проходів:

• Спочатку виставляють ролики так, щоб отримати невеликий вигин, прокочують трубу в один бік, потім виймають із валків, розвертають і вставляють іншою стороною. Розвертати необхідно, щоб одержати рівно вигнуту трубу.
• З тим же положенням роликів простягають її кілька разів, доки кривизна вже не додається.
• Якщо потрібний радіус вигину не досягнутий, змінюють положення ролика і знову повторюють дії.

Прокатний трубогиб з електроприводом

Зміна радіусу вигину виходить поступово, інакше на саморобному трубогибу дугу із профільної труби не зробиш. Що робити, якщо треба повторити той самий вигин? Зробити градуювання - відзначити яку висоту переміщався ролик, скільки разів прокочували у кожному положенні. При повторенні відмінності, якщо і будуть, то незначні.

Складність згинання полягає в тому, що немає жодної шкали і важко без досвіду отримати задуманий радіус вигину. Рано чи пізно ви його отримаєте, але зіпсувати можна багато матеріалу.

Як зігнути профільну трубу без верстата

Отримати дугу з профільної труби без профілегібу можна двома способами - використовуючи зварювання та шаблон. Почнемо зі зварювання.

Отримати дугу за допомогою зварювання

Профільну трубу надрізають болгаркою з одного боку. Роблять їх через 15-30 см залежно від необхідного радіусу, перетину та товщини стінки. Надрізи не повинні зачіпати одну сторону - ту, яка буде зовні.

Результат згину за допомогою зварювання

Підготовлену таким чином запчастину вигинають, надаючи потрібного вигину. Для надійності краю дуги можна зафіксувати, приваривши до них лозину. Потім зварюванням проходять по всіх надрізах, заварюючи їх. І останній етап- шліфування місць зварювання та обробка антикорозійними складами.

За допомогою шаблону

Тонкостінні профільовані труби можна гнути вручну, використовуючи шаблони. Якщо потрібна якась особлива форма, її можна вирізати зі шматка товстої фанери або ДСП, закріпити на столі за допомогою струбцин. На верстаті, де гнути труби, роблять штук 8-10 отворів. Шаблон мають біля цих отворів.

Процес отримання дуги із профільної труби з використанням шаблону

На одному кінці труби отвори повторюють, з їх допомогою кріпиться труба до верстата. Тепер вільний кінець труби починають плавно тягнути, формуючи вигин, що повторює форму. Тягнути треба плавно, без ривків.

Шаблон можна зробити і землі. У землю забиваються труби-кілочки (глибина не менше півметра). Вони формують потрібну дугу. Для упору забиваються два додаткові кола, які знаходяться осторонь дуги. Відстань, на яку треба відступити убік, трохи більше ніж ширина труби.

Шаблон на землі

Вставивши трубу, її тягнуть у бік дуги. Зусилля потрібні великі, робота важка. Вийде може тільки з тонкостінною суцільнотягнутою трубою. У шовної дуже великий опір в області шва. Його вручну подолати дуже важко.

Трубогиб для профільної труби своїми руками

Домашні умільці часто використовують профільну трубу. Розширити свої творчі можливості можна за допомогою трубогибу, який під силу зробити своїми руками

Як виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками

Якщо подобається створювати унікальні будівельні конструкції, інженерні споруди, знадобиться гарне оснащення домашньої майстерні. При доборі конкретних видів устаткування необхідно звернути увагу до механізми, розглянуті у цій статті. Щоб виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками – вивчіть докладні інструкції, відео, фото, креслення. За допомогою цих матеріалів реалізувати відповідний проект не складно.

Трубогиб з електричним приводом

Трубогиб для профільної труби своїми руками: основні дані

Перед тим, як вивчати робочу документацію та алгоритми монтажних операцій, слід точно визначити цільове призначення виробу. Трубогиб для профільної труби своїми руками має бути розрахований на певні зусилля, розміри заготовок, матеріали. Простіше встановити значні критерії після ознайомлення з параметрами пристроїв, випробуваних на практиці.

Для чого потрібні ці пристрої

Елементи будівельних конструкційскладної форми створюють із застосуванням різних методик:

• Скріплення болтами та гвинтами не завжди здатне забезпечити необхідну надійність. Подібні сполуки руйнуються вібрацією, утворюються додаткові навантаження.
• Зварювання має надмірний тепловий вплив, який порушує вихідну структуру матеріалів. Щоб з'єднання вийшло надійним та довговічним, потрібна хороша кваліфікація виконавця робіт. Спеціальне обладнання споживає багато електроенергії. У деяких технологічних процесах застосовують дорогі витратні матеріалистворюють особливі умови.
• Клейові сполуки – це обмежена стійкість до навантажень та впливів різної природи.

Перераховані вище недоліки усуваються повністю або частково, якщо заготівля згинається належним чином. Щоб не виникли пошкодження, потрібне точне дозування навантажень, швидкості. В окремих місцях слід підтримувати зовнішніми опорами цілісність стін.

Для відтворення таких методик без помилок використовують спеціальні пристрої, верстати.

Які інженерні рішення застосують на практиці

При порівняно невеликій міцності матеріалів достатньо буде використовувати відповідний трафарет.

Заготівлю намотують на ролик, формуючи необхідний кут

Щоб створити необхідне зусилля, тут встановлено механізм важеля. Для фіксації вільної ділянки труби використовують металевий штифт. Його встановлюють у відповідні пази «гребінки» перед виконанням робочих операцій.

Верстат "арбалетного" типу

Приклад цього фабричного зразка простіше вивчити особливості конструкції:

• Рукояткою (1) регулюють автоматичний хід поршня у зворотному напрямку. Це рішення знижує навантаження на користувача.
• Усередині корпусу встановлено гідравлічну систему. При переміщенні ручки вгору-вниз робочий поршень (8) передається сила до 150 кН. Цього цілком достатньо для швидкого згинання заготовок із міцних металів.
• Опорні ролики (3, 4) встановлюють у потрібні отвори рами відкритого типу (5, 9). Не пошкоджують поверхню труби, але забезпечують надійну фіксацію.
• Такий знімний сегмент (6) призначений для згинання під кутом 90°. Але за відповідної комплектації, можна встановити на аналогічний виріб іншої форми.
• Міцний корпус (10) встановлений на трьох опорах (7). Гумові накладки запобігають зміщенню верстата при виконанні робочих дій.
• Крім очищення від забруднень, іноді треба перевіряти стан масляного фільтра (11). Інші регламентні процедури непотрібні.

Для вальцювання застосовують механізм із трьома роликами, які закріплені рухомо.

Обкатка

У цій методиці використовують заготівлю потрібної форми. До неї притискають трубу із застосуванням валика, що обертається, і важеля.

При правильному виборі технології пряму трубу можна зігнути. наступним чином
За допомогою відповідного оснащення створюють такі декоративні вироби

Важливо!Перед тим, як згинати заготівлю із застосуванням певного радіусу, слід вивчити спеціалізовані довідники. У них наведено дані про допустимі деформації труб з різних матеріалів, з різною товщиною стінок. Якщо порушити ці інструкції у готових виробах утворюються видимі чи приховані дефекти.

Порівняно невеликі механічні навантаження на робочі інструменти створюють важелями та ручною силою. Для роботи із міцними металами обладнання оснащують гідравлікою, електричними приводами.

Стаціонарний верстатстане в нагоді для швидкого виконання масштабних завдань
Ручний апарат – це мобільність, можливість виконання робіт в обмеженому просторі

Створення трубогибу своїми руками для профільної труби: креслення та інші підготовчі операції

Просте пристосування для згинання алюмінієвих та пластикових заготовок зображено на цьому малюнку.

Такий пристрій не складно зібрати швидко із застосуванням підручних засобів.

Для виготовлення такої споруди потрібна міцна дошка. Після розмітки з неї вирізають електричним лобзикомкруглий профіль. Решту використовують для виготовлення опорного елемента. Створені деталі жорстко приєднують до опорної поверхні. Для міцності з'єднань крім шурупів використовують струбцини. Далі трубу згинають вручну до утворення потрібної форми.

Перед створенням цього простого трубогиб для профільної труби своїми руками рекомендується зробити елементарний креслення з розмірами. Нагоді шаблон із щільного паперу, картону, за яким буде нанесена розмітка. Зрозуміло, що виготовлення більш складних конструкцій необхідна підготовка повноцінної конструкторської документації.

Складальне креслення
Трубогиб із гвинтовим приводом робочого валу
Конструкція, не складна для самостійного виготовлення Професійне креслення із зазначенням марки сталі та інших параметрів
Такий простий пристрій можна зробити швидко своїми руками

Не обов'язково суворе дотримання інженерних стандартів, щоб зробити трубогиб для профільної труби своїми руками, схематичного зображення цілком достатньо. Треба лише вказати всі розміри, визначитися з матеріалами, технологічним процесом та складовими частинами. Проект допоможе вирішити кілька практичних завдань:

• У процесі підготовки стане зрозумілим, чи треба застосовувати зварювальне та інше спеціальне обладнання.
• Повний список необхідних деталей знадобиться для цільового відвідування певних магазинів.
• Треба не забувати, що верстат треба захистити від несприятливих зовнішніх впливів із застосуванням просочення дерева, фарбування металів.
• Деякі деталі занадто складно виготовити самостійно. Слід розмістити відповідні замовлення у профільних майстернях.

Важливо!При згинанні міцних металевих труб потрібні великі зусилля. Щоб не ризикувати зайво, можна використовувати креслення перевіреної конструкції або копії промислового зразка.

Як зробити трубогиб для профільної труби своїми руками

Щоб виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками – вивчіть докладні інструкції, відео, фото, креслення. За допомогою цих матеріалів реалізувати відповідний проект не складно.

Трубогиб для профільної труби – це необхідний певних ситуацій інструмент, і нього є стійкий попит над ринком. Трубогиб може використовуватися в самих різних сферахде є необхідність надання трубі специфічної форми. Звичайно, такий інструмент можна придбати, але за бажання зекономити можна зробити його самостійно.

Для складання трубогибу потрібні знання про його пристрій, принцип роботи та характерних особливостях. Також ця робота вимагатиме наявності відповідних інструментів та інструкції. Про те, як зробити трубогиб для профтруби своїми руками, і йтиметься у цій статті.

Основні характеристики трубогибу

Конструктивно профільний трубогиб є специфічним верстатом для прокату профільної труби , що дозволяє вигинати труб з різними варіантами перерізу профілю.

Хороші трубогиби для профільних труб дозволяють вирішувати кілька завдань, до яких входять:

• Можливість вигину труби під необхідним кутом, величина якого може досягати 180 градусів;
• Можливість роботи з трубами у досить широкому діапазоні діаметрів – від 5 до 1220 мм;
• Можливість обробки труб, виконаних із різних матеріалів (при необхідності можна згинати як металеві, так і пластикові вироби).

У принципі, необхідність у трубогині для обробки полімерних трубвідсутній – такий матеріал цілком можна згинати іншими способами. Зате під час обробки металевих виробів не обійтися без професійного устаткування.

Звичайно, завжди можна придбати готовий інструмент або орендувати його, але ці рішення не можна назвати найкращими. Оренда спеціалізованого обладнання зазвичай обходиться недешево, а придбання ще дорожче. Крім того, треба розуміти, що покупка трубогибу заради разової роботи буде не найвигіднішим варіантом. Щоб уникнути зайвих витрат, багато хто виготовляє трубозгинальні верстати своїми руками.

Застосування трубогибів

Втім, основна сфера застосування такого обладнання – це прокладання різних трубопроводів та монтаж будівель, в якому профільні труби часто використовуються як арматура. Незалежно від форми та виду сировини, що використовується для виробництва труб, їх все одно можна гнути тільки за допомогою спеціальних верстатів – інакше позитивного результатудобитися не вдасться.

Сфера застосування дуже впливає на параметри згинання труб. Справа в тому, що матеріал може мати різні розміри та вихідну сировину, та й вимоги до згину пред'являються різні. Щоб обробити труби належним чином, потрібно використовувати обладнання відповідної потужності та здібностей. Крім того, важливим аспектом є привод пристрою, який може бути ручним, електричним або гідравлічним.

Види трубогибів для профільних труб

Основним фактором, за яким класифікуються трубогиби, є привід пристрою, залежно від чого виділяють три категорії пристроїв:

1. Гідравлічні.
2. електричні.
3. Ручні.

Між цими пристроями є чимало відмінностей – різна комплектація, принцип роботи та вартість обладнання. Варто розглянути їх детальніше, щоб розібратися у цих відмінностях.

Пристосування з електричним приводом відносяться до категорії найдорожчих, але висока вартість цілком виправдана (докладніше: ). Технічні характеристики таких пристроїв, серед яких велика потужність, точне налаштування кута вигину труби та зручне керування, знаходяться на найвищому рівні. Як правило, таким інструментом користуються професійні монтажники.

Гідравлічні трубогиби, хоч і дещо поступаються вартістю електричним приладам, теж не можна віднести до категорії бюджетних. Такі пристрої зазвичай використовують у тих ситуаціях, де потужності ручного трубогиба недостатньо.

У гідравлічних пристроїв є чимало переваг:

1. Високий темп роботи. Завдяки високій і стабільній потужності гідравлічний трубогиб здатний обробляти труби набагато швидше за пристрої з ручним приводом.
2. Висока точність обробки. На відміну від ручних пристроїв, гідравлічні пристрої дозволяють згинати трубу з точністю до 1 градуса.
3. Простота експлуатації та обслуговування. Цей вид пристроїв дуже зручний у використанні і не вимагає особливого обслуговування. Навіть у разі виходу пристрою з ладу можна самостійно провести його ремонт. Крім того, для роботи не доведеться прикладати багато зусиль, які просто необхідні при обробці ручними трубогибами.
4. Невелика вага та компактність. При необхідності будь-який гідравлічний трубогиб можна перенести з місця на місце без особливих труднощів.
5. Універсальність. На відміну від ручних пристроїв, Що мають ряд неприємних обмежень, гідравлічні трубогиби дозволяють працювати навіть із сталевими виробами середнього діаметра.

Крім вже описаних вище видів трубогибів, існують ще й ручні пристрої, які відрізняються найнижчою вартістю і простотою конструкції. Трубогиб для профільної труби з ручним приводом досить мобільний і простий в експлуатації. Також варто зазначити, що за бажання зробити трубогиб своїми руками більшість користувачів зупиняються саме на цьому варіанті.

Проте за невелику вартість доводиться платити іншими якостями. По-перше, ручні пристрої погано підходять для великих обсягів робіт через складнощі з тривалим використанням пристрою. По-друге, принцип дії таких пристроїв простий, але працювати з ними важко – доводиться докладати надто багато зусиль для якісного згинання труби. По-третє, ручні трубогиби підходять тільки для обробки пластикових та алюмінієвих труб. При великому бажанні можна обробити також сталеві вироби, але якщо їх діаметр невеликий.

Крім класифікації за типом приводу, трубогиби діляться за способом згинання труби, залежно від чого виділяють три види пристроїв:

• Арбалетні, у яких вигин труби здійснюється за рахунок спеціальної форми;
• Пружинні ручні, що здійснюють вигинання труби за рахунок зусилля, виданого пружинами;
• Сегментні, що мають конструкцію із щільного матеріалу із встановленими дорнами, навколо якої і відбувається загин труби.

Ручний трубогиб своїми руками

Багато господарів хвилює питання про те, як зробити ручний трубогиб для профільної труби своїми руками. Питання це досить актуальне – придбання готових інструментів обходиться дорого, та й якість деяких з них бажає кращого. Не дивно, що різні схеми трубогибів виявляються популярними та затребуваними.

Для створення простого трубогибу з ручним керуванням потрібно всього три компоненти:

• Бетонна плита;
• Декілька металевих штирів;
• Перфоратори.

Складання всіх деталей в одне ціле не становить особливої ​​складності. Спочатку потрібно розділити плиту на квадрати зі стороною 4 см або 5 см. Коли ці квадрати розмічені, в їх кутах за допомогою перфоратора висвердлюються глибокі отвори, в які встановлюються штирі. Найкраще мати при собі креслення саморобних трубогибів для профільної труби, щоб постійно звірятись з ними.

Принцип роботи цієї примітивної конструкції досить простий: труба укладається у простір між штирями та вигинається за рахунок фізичних зусиль. Такий ручний згинальний верстат для профільної труби не дуже зручний в експлуатації і не дозволяє досягти високої точностікута вигину, але для невеликого обсягу робіт у побутових умовахйого здібностей вистачить.

Альтернативні схеми ручних трубогибів

Простий трубогиб, описаний вище, підходить далеко ще не всім ситуацій. При необхідності у більш високих характеристиках доведеться пошукати більше складну конструкцію. Достатньо ефективним варіантомсаморобного трубогиб є конструкція, основним робочим елементом якої є домкрат. Щоб збирати ручні трубогиби для профільної труби своїми руками, знадобиться гідравлічний домкрат, здатний витримувати навантаження до 5 т, міцна основа та штирі.

Є ще один цікавий варіант- Трубогиб з ланцюговим приводом, який запускається за допомогою рукоятки. У креслення трубогиб такого типу входить металева основа у вигляді букви П, струбцина, три ролика, лебідка і ланцюг. З'єднання деталей здійснюється за допомогою зварювання.

Алгоритм складання такого інструменту виглядає так:

• Насамперед до основи кріпиться П-подібна деталь;
• З двох сторін від деталі кріпляться два ролики, а третій встановлюється так, щоб вони утворили рівнобедрений трикутник;
• На ролики заводиться ланцюг із підключеною лебідкою.

Саморобний гідравлічний трубогиб

Гідравлічні трубогиби мають чимало переваг у порівнянні з ручними пристроямиАле всі вони обумовлюються складністю конструкції. Оскільки гідравлічне обладнаннявідрізняється складністю, то й клопоту з його самостійною збіркою буде набагато більше. Для складання такого трубогибу знадобиться міцна основа, п-подібна металева деталь, вал, шків, ланцюг та гідравлічний шток.

Виготовлення гідравлічного саморобного трубогибу виглядає так:

• Насамперед потрібно встановити вал на основі;
• До одного торця валу кріпиться шків, а до другого - ланцюг, після чого можна встановлювати наступний вал і з'єднувати його ланцюгом з першим;
• У нижній частині конструкції потрібно вирізати отвір для руху штока;
• Далі встановлюється третій ролик, який і є основним елементом, що згинає труби;
• Вал третього ролика встановлюється у пазах основи.

Саморобний прокатний верстат для згинання труб

Набір матеріалів, необхідних для роботи, має такий вигляд:

• Бетонна основа;
• Коліщатка;
• Лебідка;
• Двигун;
• Перемичка із металу;
• Домкрат;
• Редуктор.

Збирати трубогиб для профілю своїми руками найкраще за кілька етапів, щоб спростити роботу:

1. Насамперед готується основа. Для нього потрібні металеві елементи та зварювальний апарат. До основи кріпляться чотири опори, після конструкції можна свердлити отвори, що дозволяють регулювати радіус вигину профільної труби.
2. Слідом за допомогою болтів і пластик встановлюється домкрат, після чого можна кріпити лебідку з роликами, обидва двигуни та перемичку.
3. Останній крок - монтаж "грибка", який по суті є звичайною трубоювигнутий під прямим кутом. "Грибок" кріпиться на верхній частині корпусу верстата.

Зібраний за такою схемою трубозгинальний верстат для профільної труби має складну конструкцію, але труднощі складання надалі з лишком окупляться за рахунок ефективної та простої експлуатації.

Висновок

Існують самі різні варіантитрубогибів для профільних труб. Якщо йдеться про придбання такого пристрою, то все впирається у вибір необхідних технічних характеристик, а при самостійного збираннязнадобиться ще й маса зусиль, спрямованих на створення максимально ефективної та надійної конструкції.