Як показує практика, зробити якісне розпилювання ДСП з міцним меламіновим покриттям дуже непросто. Грубі інструменти часто залишають зазубрини на зрізах. Акуратні дверцята або поличку з такими дефектами вже не збереш. Розпил ЛДСП в домашніх умовах, як правило, доводиться при ремонтних роботахчи виготовлення меблів.

Як розпиляти лдсп без зазубрин та сколів?

Звичайно, самий кращий варіант- скористатися спеціальним форматним верстатом. З його допомогою можна отримати будь-яке розпилювання. Але для приватних потреб такий інструмент не купиш, а на виробничому підприємстві, що надають розпилювальні послуги, така процедура буде коштувати хороших грошей. Більше дешевий спосіб- дискова пила. Існують навіть спеціальні пилки для ЛДСП. Але й вони вимагатимуть використання спецінструменту. Втім, у багатьох в арсеналі має бути фрезерний верстатякий виправить фрезою чорновий зріз. Якщо у вас є досвід роботи на такому верстаті, то буде легко отримати задовільний зовнішній виглядзрізу.

Можна пиляти ЛДСП і лобзиком, але це буде чорновий розпил. Краї можуть вийти не прямими, а синусоїдальними, а в гіршому випадку край вийде неперпендикулярний до лицьової поверхні.

У ході розпилу треба бути готовим до того, що пилка лобзика почне «гуляти» через вигин. Пилити потрібно із запасом 4 мм, а потім рівняти кромку.

Розпил ЛДСП у домашніх умовах за допомогою електролобзика, що зменшує утворення сколів. При розпилюванні потрібно збільшити оберти і зменшити подачу, виставивши підкачування в 0. Застосовувати слід тільки гострі пилки, призначені для спеціального розпилу дсп. Тільки дотримуючись цих правил можна досягти хорошого результату. Після розпилу торець, який буде на увазі, можна підробити наждачкою. Додатково перед розпилом, як говорилося, потрібно прорізати лінію, якою буде проходити розпил. Але пилку ведемо не цією лінією, а біля неї — тоді сколи не торкнуться потрібних вам меж. Наприкінці залишиться лише довести краї шкіркою.

Відступи від контуру можуть бути до 4 мм.Потім ці кілька міліметрів знімаються циліндричною фрезою за допомогою ручного електрофрезера з підшипником. Підшипник прямує за довгим рівнем, закріпленим з зворотного бокулиста.

Крім того, якщо сколи знаходяться в неробочій маловидимій області – їх можна замаскувати маркером або фломастером, підібраним під їх колір.

Самий небажаний спосіброзпилу ЛДСП- напилком (як не дивно, у старих підручниках цьому способу досить багато матеріалу присвячено). Можна і рубанком, але бажано електричним та з твердосплавними ножами. Але тут треба враховувати, що пилюка з-під рубанка розлетиться по всьому приміщенню.

А найкомфортніший спосіб- За допомогою ручного фрезера по напрямній. Торець має бути рівним і під 90 гр, сколів не буде, а при включенні в роботу пилососа пилу майже не буде.

Майстри рекомендують використовувати для такого розпилу ножівку по металі. Якщо у вас є пила з дрібним зубом, то порядок роботи такий:

1) Окресліть ножем лінію розпилу.Перед початком роботи заточіть пилку. Ніж слід вести з невеликим натиском, щоб надрізався ламінований верхній шар.

2) По наміченій лінії розпилу приклеїмо стрічку з липкою основою.Вона допоможе утримати декоративний шар від розтріскування. Можна використати і паперовий скотч.

3) Інструмент слід тримати під дуже гострим кутом.При цьому кут не повинен бути вищим за 30 гр - це знизить ймовірність відколів. У процесі розпилу необхідно трохи натискати на пилку. Якщо робота виконується електроінструментом, таким як електролобзик, то поспішати та натискати на нього не потрібно

4) Після закінчення розпилювання зріз можна прочистити напилком.Але в багатьох випадках це не потрібно, оскільки невеликі зуби пили не дають деформувати ламінат. Якщо утворилися рвані краї, то делікатна робота рашпілем приведе зріз у належний вигляд. Інструмент шліфування необхідно вести до центру від краю – це мінімізує можливі пошкодження верхнього шару.

5) Наклеєна смуга шпону додасть остаточної краси зрізу.

Зрозуміло, розпил ЛДСП у домашніх умовах не має на увазі професійної якості та високої швидкостіроботи. Для тих, хто поспішає, можна запропонувати розпилювання лдсп болгаркою. Як ріжучий елемент використовується диск по дереву. На лдсп на струбцинах кріпиться планка, щоб болгарка прямувала нею для рівного зрізу. Після розпилу можливі відколи обробляють тією ж болгаркою, тільки з іншою насадкою для шліфування. Але найбільш щадний варіант - це використання наждакового паперу.

Як розпиляти ламіновану плиту в домашніх умовах

Розпилювання ДСП проводиться з використанням точних форматно-розкроювальних верстатів, які допоможуть отримати заготовки заданого розміру та форми.

Сучасні моделі дозволяють рівно пиляти плитні матеріалине тільки у горизонтальному та вертикальному напрямку, а й під кутом.

Крім розкрою аркушів, вам допоможуть розрахувати та надати у вигляді наочного відео-файлу кілька варіантів грамотного та економного розпилу. листового матеріалу(за допомогою спеціальних комп'ютерних програм) і, при необхідності, виконають кромлення. Однак, якщо ви з будь-яких причин волієте виконувати цю роботу самостійно, перш ніж пиляти ДСП доведеться провести деякі підготовчі роботи.

Якщо є можливість, найкраще робити розпил ДСПручним фрезером, із використанням саморобних напрямних. Такий спосіб не надто зручний при розкрої великих листів, адже при роботі з цим інструментом потрібен стіл. Крім того, при цьому методі часто доводиться змінювати фрези. Зате в результаті ви отримаєте чисто опрацьовані, «заторцьовані» краї.

Електричний лобзик - найпопулярніший інструмент для розпилювання ДСП.

Деякі майстри використовують у своїй роботі електролобзик, проте, за відсутності навички, важко виконати зріз рівно, та й відколи можуть утворитися.

Можна спробувати встановити на електролобзик біметалеве полотно із зубцями, загостреними всередину, призначене для ламінату. Розпилювати електролобзиком слід збільшивши оберти, з невеликою подачею, щоб не утворювалися проломи.

Якщо такі методи вам не підходить, то для виконання розпилу ДСП в домашніх умовах підготуємо до роботи:

• ножівку з дрібними зубами (найкраще підійде та, яка призначена для робіт з металу). При цьому зубці повинні бути розведені на 1/2 товщини полотна та бути загартованими;
• паперову стрічку, що клеїть;
• напилок для чорнової обробки лінії зрізу;
• наждачний папір для чистової обробки лінії зрізу.

Як розпиляти ДСП без сколів?

Перш ніж починати розпилювання ДСП, особливо ламінованого, прорізаємо гострим інструментом лінію, по якій пилятимемо і приклеюємо вздовж неї паперовий скотч з липким шаром. Це допоможе мінімізувати пошкодження декоративного шару ДСП.

Щоб сколів було якнайменше, спрямовувати рух ножівки необхідно під гострим кутом до поверхні (не більше 30°). Рухи мають бути плавними, без зайвого натиску на плиту та різких ривків.

Якщо ж сколів все ж таки уникнути не вдалося, обробляємо розпил спочатку напилком, працюючи в напрямку від країв до центру, а потім дрібнозернистою шліфувальною шкіркою. Також можна замаскувати всі дефекти, застосовуючи, де це можливо, гнучкий профіль.

Криволінійні поверхні заданої конфігурації отримати в домашніх умовах ще складніше, при цьому доведеться додатково витратитися ще на придбання фрезера, який допоможе позбавитися вам від сколів і зазубрин, що утворилися, коли ви різатимете ДСП.

Ціна на ручний фрезерможе значно вагатися, залежно від фірми-виробника, потужності, наявності додаткових функцій. Якщо ви не плануєте займатися виробництвом меблів професійно, доцільно придбати недорогу модель.

Для розкрою ДСПНеобхідно виконати такі кроки:

1. розмітивши на аркуші дсп контури необхідної деталі, викроюємо її електролобзиком, намагаючись пиляти відступаючи всього на пару міліметрів від наміченої лінії різу;
2. виготовляємо з ДВП або фанери шаблони проектного радіусу та ретельно зашліфовуємо їм торці наждачкою;
3. приклавши шаблон до деталі, що обробляється, затиснемо його струбцинами і обробимо ручною копіювальною фрезою з підшипником, прибираючи зайвий матеріал рівно до наміченої лінії.

При цьому байдуже, яка фреза (з двома чи чотирма ножами застосовується). Єдина умова - ножі повинні по всій висоті захоплювати товщину зрізу, що обробляється. Після обробки залишається лише наклеїти на деталь крайку. Як це робиться - дивіться на відео:

Якщо обсяг роботи досить великий, а вимоги до якості невеликі, деякі майстри радять пиляти ДСП у домашніх умовах за допомогою гриндера (кутошліфувальної машини, що у побуті називається «болгаркою»). При цьому використовують диск, призначений для роботи з деревиною. Щоб різати було простіше, за допомогою струбцин уздовж лінії різу закріплюється напрямна планка. Розпил ДСП із застосуванням болгарки можна іноді побачити на відео.

Увага, важливо! Цей метод абсолютно не прийнятний, тому що дуже велика ймовірність травматизму при роботі, особливо якщо застосовуються диски великого діаметрата з гриндера знімається захисний кожух.

Чим і як правильно пиляти МДФ?

Якщо мова про пиляння панелей МДФ в домашніх умовах і своїми руками, це одне, якщо є можливість відпиляти на циркулярки, то це інше.

У домашніх умовах найкраще пиляти МДФ ручною циркуляркою зі спеціальним диском (фото нижче).

Якщо немає циркулярки, то другий варіант, це електро-лобзик, але до нього треба купити спеціальні пилочки, "у народі" їх називають "пилочки для ламінату", відмінна особливістьтаких милочок полягає в тому, що у них "зуб'я" у зворотному напрямку.

Якщо взагалі немає електро інструменту, а пиляти МДФ необхідно, то придбайте ножівку з дрібними зубами,

Перед тим як пиляти необхідно провести лінію по якій і робитиметься пил.

А взагалі багато залежить від того для яких цілей Ви пиляєте МДФ, наприклад якщо це меблевий фасад, там важлива рівність і зовнішній вигляд торців, то краще без інструмента, з однією ножівкою не братися за таку роботу, а якщо пиляєте МДФ для кріплення на стіни (це наприклад), то нижня пилка закриється плінтусами, верхньою, або багетом, або куточком , в цьому випадку ножівка в самий раз.

Фарбований, або ламінований МДФ пиляти досить складно без навичок і досвіду по краях будуть сколи, в цьому випадку раджу звернутися до професіоналів у майстерню.

Якщо Вам необхідний рівний різбез будь-яких сколів, то настійно рекомендую не псувати достатньо дорогий матеріалі звернутися до цеху, де розкрій зроблять на спеціалізованому верстаті, послуга ця не така вже й дорога, якщо порівнювати зі зіпсованим матеріалом, який потрібно буде замінити на нові + витрати на розкрій.

Якщо ж необхідно зробити розпил самостійно, то найкраще користуватися дисковою пилкою, це буде, мабуть найакуратніший спосіб. Якщо ж під рукою немає такого інструменту, то можна спробувати розпиляти МДФ лобзиком, але в даному випадкуважливо правильно підібрати полотно, для цієї мети існують спеціальні різновиди.

Який би інструмент Ви не вибрали для розпилювання МДФ, плита повинна лежати на рівній площадці для упору. При цьому амплітуда руху лобзика має бути зменшена для більш якісного розпилу.

Для розкрою листів МДФ зазвичай використовують форматний верстат, який при правильному налаштуванні не сколює торці матеріалу. Пилити таким верстатом дуже зручно, але для його встановлення потрібно величезний простір, та й грошей він чимало коштує - від 100 000 рублів.

Особисто я використовую для розкрою листів мдф електролобзик або циркулярну пилку, так як якість обробки торців мені не дуже важливо. Якщо мені потрібні якісно оброблені торці деталей, то для розпилу використовую фрезерний верстат або ручний фрезер, які дуже якісно обробляє матеріал.

Найкраще МДФ розпилювати на верстаті спеціальною пилкою на високих оборотах, тоді зріз виходить досить рівним і без сколів.

Але якщо немає такої можливості, або необхідно відпиляти невеликий шматочок, тоді можна скористатися ручною дисковою пилкою з такою дисковою пилкою на ній, такою, щоб зуби були маленькими і досить гострими.

МДФ можна розпиляти:

1. Ножування по дереву. Рекомендується брати ножівку з дрібним зубом, щоб край вийшов рівним.
2. Ножуванням по металу. Ріже точно і рівно, але дуже повільно.
3. Болгаркою. Ріже швидко і точно, але створює багато пилу.
4. Електролобзиком. Те ж дуже багато пилу, але можна підключити пилосос. Найкращий варіант.

МДФ зараз можна пиляти практично чим завгодно. Але я раджу використовувати для розрізу церкулярку якщо вона у вас є, або переробити до болгарки диск із зубцями. Можна використовувати ножівку із великими зубцями.

У процесі самостійного виготовлення меблів у виконавця робіт може виникнути необхідність розрізання або підрізування ламінованого ДСП для подальшого застосування. Звичайно, найкраще цю операцію виконати на розпилюванні, проте при необхідності і для скорочення трудомісткості розпиляти ЛДСП цілком реально і в домашніх умовах (з використанням електролобзика). Причому дуже важливо реалізувати цю процедуру таким чином, щоб мінімізувати кількість сколів і тим самим сформувати рівний різ.

Чому з'являються сколи

Перед тим як різати ЛДСП або ламінат за допомогою електролобзика, бажано зрозуміти, чому утворюються сколи при розкрої листового матеріалу. І відповідь тут проста: все криється в конструкції електролобзика, а вірніше в конструкції пилки.

Так, у процесі різання пилка отримує зворотні рухи (вгору-вниз). І якщо при русі пилки по ходу зубів (зазвичай вниз) відколи практично не утворюються, то при русі інструмента у зворотному напрямку, зубці як би виривають верхній шар матеріалу, утворюючи тим самим неприємний скол. Саме тому можна спостерігати практично ідеальний різз нижньої сторони ЛДСП і різ зі сколами по його верхній кромці.

Способи мінімізації сколів

Додатковою причиною утворення сколів може бути розведення зубів пилки. Тому перш за все необхідно подбати про придбання інструменту з прямим різом (часто це пилки Bosh). Однак слід врахувати, що за тривалій роботі, такі пилки перегріваються і можуть навіть зігнутися в процесі різання. Через що необхідно робити перерви в роботі для остигання ріжучого інструменту.

Однак однієї заміни пилки буває недостатньо і для того, щоб різати ЛДСП (ламінат) електролобзиком без сколів потрібно виконати невелику доробку електроінструменту. А саме зробити так, щоб під час руху пилки проти нахилу зуба матеріал не виривався. Для чого достатньо зробити завзятий майданчик. Такого висновку можна дійти, спробувавши прорізати одночасно два аркуші ЛДСП. Так ось на нижньому елементі сколів практично не буде.

Для того, щоб виготовити упорний майданчик для електролобзика, достатньо з будь-якого щільного матеріалу(наприклад, з ламінату) випиляти прямокутник за розмірами ідентичним габаритам підошви електроінструменту.

Потім з більшої осьової лінії слід зробити надпил і закріпити отримане оснащення до підошви електролобзика за допомогою ізоляційної стрічки або двостороннього скотчу. Всі доробки готові і можна виконувати чистові роботи з дотриманням певних рекомендацій.

По-перше, як уже було сказано вище, слід застосовувати пилку для електролобзика з прямим різом.

По-друге, щоб більш якісно контролювати процес різання, виправдано розмічувальну лінію наносити з обох сторін ЛДСП і перевіряти точність обробки зверху і знизу.

Ну і по-третє, робити постійні перерви у роботі для охолодження ріжучого обладнання.

Іноді рішенням у цьому питанні може бути просте прорізання лемінованого шару матеріалу за допомогою монтажного ножа, а подальша робота лобзиком вже не викликатиме великих дефектів у вигляді сколів. Однак дана роботавимагає від виконавця певного досвідута акуратності.

ДСП – це деревно-стружкова плита, поширений матеріал. В даний час широко він використовується у виробництві меблів, офісних та корпусних меблів, шаф купе, перегородок, стільниць і т.д.

Основні плюси цього матеріалу: доступність за ціною, простота у використанні, хороші теплоізоляційні властивості, висока міцність, однорідність матеріалу (відсутність порожнеч, тріщин) Завдяки спеціальним добавкам він набуває стійкості до впливу вологи, відкритого вогню, грибків.

ДСП можна пиляти, стругати, фрезерувати, забивати в неї цвяхи або шурупи, свердлити, розкроїти. З неї можна робити різні деталі практично будь-якої форми. Можливе застосування різних способів: ламінувати, пофарбувати, облицьовувати шпоном, пластиком чи папером. В основному матеріал використовується усередині приміщень. Для зовнішніх робіт він не годиться, але це дерево. ДСП покривають стіни, декорують нею житлові та виробничі приміщення. Але за всіх плюсів є одна проблема - сколи, які виникають при розпилюванні. Тут ми відкриємо, як уникнути цієї проблеми, та поділимося деякими порадами.

Підготовка до роботи

Умови

Потрібно пам'ятати, що для якісної роботинеобхідно дотриматись кількох умов.

1. Правильно встановити плиту. Поверхня має бути рівною, стійкою, без перепадів. ДСП-плита має бути зафіксована, щоб вона під час роботи не «з'їжджала».
2. Інструмент має бути справним.
3. Потрібно пиляти ДСП плитутільки пилкою з дрібними зубцями (це важливо для плит з покриттям, так як пилка з дрібними зубцями не кришить матеріал).
4. Найкраще наклеїти на лінію розпилу малярську стрічку.
5. Потрібно неухильно дотримуватися техніки безпеки.

Дотримання всіх вищенаведених умов дасть гарантію отримання хороших результатів від виконаної роботи.

Поради майстра

Перед Слід

Щоб Масляна фарбапри зберіганні не засихала і щоб на ній не утворювалася плівка, покладіть на поверхню фарби кружечок з щільного паперу і залийте його тонким шаром оліфи.

" Поліетиленову плівку, що вкриває балкон або теплицю, предохраняє від обриву вітром бечева, натягнута з обох боків з проміжками 10-15 см. "

Щоб працювати з бетонною сумішшюбуло легше, в неї зазвичай додають глину, але глина знижує міцність суміші. Додайте до неї ложку прального порошкуіз розрахунку на відро води. "

Щоб гвинт, головка якого прихована за перешкодою, не обертався разом з гайкою, що затягується, потрібно накинути на нього кілька витків нитки або тонкого дроту і злегка натягнути кінці. За рахунок тертя гвинт добре утримується на місці.

Досить розколоти лицьову сторону дошки по центру і вирубати стамескою або сокиркою напівотвору. необхідного розмірупісля чого знову з'єднати половинки. "

Дерев'яні пробки для шурупів розсипаються і випадають зі стіни. Не поспішайте вирізати нову пробку. Щільно набийте отвір у стіні капроном від старої панчохи. Нагрітим до червона цвяхом відповідного діаметра виплавте отвір для шурупа. Капрон, що сплавився, перетвориться на міцну пробку.

" Теслярський рівень неважко перетворити на теодоліт, забезпечивши його прицільним пристроєм з прорізу і мушки. "

Щоб дві смуги лінолеуму лягли встик, зручно скористатися самоклеючою декоративною плівкою, підклавши її, чи під основу нолеуму.

Щоб цвях йшов у потрібному напрямку і не гнувся при забиванні в глибокий отвірабо паз слід помістити його всередину трубки, зафіксувавши за допомогою м'ятого паперу або пластиліну. "

Перед тим як довбати отвір у бетонної стіни, закріпіть трохи нижче аркуш паперу. Пил і осколки бетону не будуть розлітатися по кімнаті.

Щоб відрізати трубу точно під прямим кутом, радимо посту пити так. Візьміть рівну смужку паперу і наверніть її на трубу по лінії відпилювання. Площина, що проходить через край паперу, буде строго перпендикулярна осі труби.

Повертати колоди або дерев'яні балкидопоможе нескладне застосування - відрізок мотоциклетної або велосипедного ланцюга, доповнений гаком з одного боку та закріплений до брухту хому том з іншого боку. "

Для того щоб одному можна було працювати дворучною пилкою, радимо використовувати простий прийом: переставити ручку пили з верхнього положення в нижнє.

Вирізати шматок шиферу необхідного розміру можна пилкою, але краще і простіше пробити по лінії передбачуваного розрізу цвяхом дірки з частотою 2-3 см, після чого обломити шифер на опорі.

" Кращий спосібприклеїти кахель до стіни: взяти бітум, розплавити і капнути всього чотири краплі по кутах плитки. Приклеюється на мертве. "

Фасонні отвори при виготовленні фігурних віконних наличників зручніше випилювати ножівкою з обточеним полотном.

Виготовлення вітражів - справа довга і нелегка. Можна зробити швидку імітацію вітража. Для цього беруть тонкі рейки або прути лози, приклеюють до листа скла, а потім розфарбовують скло і покривають його лаком.

Якщо під рукою не виявилося дюбеля, його можна виготовити з шматка пластмасової трубки. Для цього може підійти і корпус кулькової ручки. Відпиливши шматочок потрібної довжини, зробіть поздовжній надріз, приблизно до половини, і дюбель готовий.

"Відомо, як важко навісити двері, працюючи поодинці. Але досить вкоротити нижній штир на 2-3 мм і працювати стане набагато простіше."

Дуже міцна, безусадкова і досить водостійка шпаклівкавиходить з бустилату, змішаного з будь-яким порошком - крейдою, гіпсом, цементом!, тирсою і т.д.

Якщо потрібно ввернути в торець деревно-стружкової плитишуруп, висвердліть отвір трохи менше діаметра шурупа, заповніть отвір клеєм «Момент» (тільки не епоксидним!), через добу вкрутіть шуруп. Плита не розшаровується. Однак під навантаження отримане з'єднання можна ставити лише за добу. "

Закріплювати портрети, фотографії, картини дерев'яні рамкизі склом зручніше не гвоздиками, а за допомогою канцелярських кнопок, зігнутих під прямим кутом. Кнопки м'яко вдавлюють викрутку. Порівняно із цвяхами небезпека розколоти тонкі рамки зводиться до мінімуму. "

Загорнути шуруп у тверді породи дерева не так просто. Якщо наколоти шилом отвір для шурупа, а сам шуруп рясно на терти милом, то після такої операції робота підеяк по маслу. "

З метою економії часу край шпалер можна обрізати гострим ножем, не розгортаючи рулону. Для цього треба заздалегідь вирівняти торець рулону і простим олівцем обвести зовні кордон Кромки. Працюючи ножем, рулон необхідно поступово повертати у напрямку згортання.

Для перенесення в домашніх умовах великих листів фанери, скла або тонкого заліза зручно користуватися дротяним утримувачем з трьома гачками внизу та ручкою вгорі.

Якщо потрібно розпиляти вдалину круглу палицю, цю роботу зручніше всього виконати за допомогою шаблону. Він виготовляється із металевої трубки з пазом посередині. Діаметр вибирається таким, щоб шаблон вільно ковзав палицею.

Працювати ножівкою стане краще я легше, якщо в середній її частині увели на 1/3 висоту зубів.

Якщо на передню частину верстата лучкової пилки прикріпити вантаж вагою приблизно кілограм, то стане легше працювати. Вантаж потрібно робити знімним, щоб пилкою можна було виконувати й інші роботи.

"Покриття, що нагадує воскове, можна отримати, пофарбувавши поверхню розведеним клеєм ПВА. Щоб отримати потрібний колір, потрібно розвести клей водою, підфарбованою аквареллю."

Зробити чохол на лезо сокири-простішепростого. Береться шматок, гумової трубки, Розрізається вздовж і надівається на лезо. Від зіскакування її оберігає кільце, вирізане з старої машинимобільних камер. "

Обійтися без струбцин при склеюванні дерев'яних рамдопоможе білизняний шнур. Слід надіти чотири короткі петлі на кути рами та двома довгими стягнути рами по діагоналі. Кути регулюються за допомогою палиць, якими скручуються середні петлі. "

Як змусити замовкнути скрипучу половицю? Між половицями потрібно просвердлити отвір під кутом 45° діаметром 6-8 мм, забити в нього дерев'яний штифт, змащений столярним клеєм, зрізати стамескою виступаючий кінець і зашпаклювати поверхню підлоги.

Щоб полегшити циклювання підлоги, покритої лаком або фарбою, пропрасуйте його праскою через вологу ганчірку - і працювати ста немає легше.

"Невелике загнивання на деревині можна ліквідувати так: уражену деревину видаляють від здорового шару, а потім пропитують 10-відсотковим розчином формаліну. Після висихання ділянку зашпаклівують і зафарбовують."

У даному матеріалі ми торкнемося такого злободенного для майстрів-гаражників, які займаються меблями з ЛДСП, питання як розкрий ЛДСП без сколів. Насправді, питання досить злободене, адже професійне обладнання (форматно-розкроювальний верстат) на якому проводиться розкрій меблеві цехи, коштує близько мільйона рублів, що не всім по кишені, та й площа для його розміщення має бути трохи більшою, ніж стандартні 18 кв. метрів. Особливістю таких верстатів є наявність двох пиляльних дисків (перший маленький підрізний і другий основний, що слідує за ним). Чим можна замінити такий верстат в умовах аматорської майстерні?

Найбільш оптимальною, на мій погляд, заміною є занурювальна циркулярна пилау комплекті з напрямною шиною. Ось про неї ми сьогодні й поговоримо.

Особисто я користуюся заглибною пилкою Elitech – це вітчизняна бюджетна модель, яка, незважаючи на простоту, дозволяє досягати непоганих результатів.

Професійні моделі (наприклад, пили Festool, пиляють ще краще, але й коштують у 5 разів більше).

Отже, чим же занурювальна циркулярна пилка відрізняється від звичайної? По-перше – своєю пружною робочою частиною з обмежувачем глибини. За рахунок цього дуже легко виставляти та змінювати глибину різу, до того ж «голова» повертається у вихідне положення самостійно за відсутності натиску оператора. По-друге – це обов'язкові пази на підошві для інтеграції з напрямною шиною. По-третє – жорстка конструкція, що виключає люфти (різ проходить по одному місцю).

Сама шина оснащується протискольною стрічкою (як правило, це стрічка із жорсткої гуми – чорна смуга праворуч)

Стрічка притискає ламінат, не даючи його шматочкам відриватися у місцях виходу зубів пильного диска. Так само шина має пази для фіксації на заготівлі струбцинами та стрічки для легшого ковзання (червоні смужки).

До речі, пила Festool оснащена протикільковими вкладишами та з протилежної від шини сторони, що робить різ чистим з обох боків від диска.

Сам шина жорстко кріпиться на заготівлі та не зсувається. Фіксація здійснюється спеціальними струбцинами (їх форма дещо відрізняється від стандартних F-подібних. Ціна, до речі, теж).

Всі ці особливості дозволяють пиляти в «два проходи». Перший - не глибокий зрізує верхній шар ламінату. Другий - наскрізний пиляє на всю глибину. При цьому в місці виходу зуба із заготівлі матеріалу вже немає, тому й виривати нема чого, відповідно, сколи не утворюються. Усе це теоретично. Розглянемо, як усе це здійснюється практично.

Розмітка цілком традиційна. За допомогою рулетки відзначаємо точки початку та кінця різу (можна скористатися столярним косинцем).

Проводимо розмічувальну лінію, поєднавши ці ризики.

По лінії виставляємо напрямну шину, щоб край протискольной стрічки поєднувався з розміткою.

Зверніть увагу, що шина лежить на деталі, яка має залишитися (на ній сколів не буде – допоможе стрічка на шині). На шматку, що звільняється, вони можливі через відсутність вкладиша на самій пилці.

Можна, звичайно, пиляти, уклавши лист ЛДСП на верстат, але при цьому ушкоджується поверхня верстата і треба використовувати змінні стільниці (я так не роблю, хоча з великими шматками це може бути єдино вірною методою).

Шина кріпиться на заготівлі парою F-подібних струбцин, заведених у спеціальні пази на шині.

Беремо до рук пилку і на регуляторі глибини виставляємо 11-12 мм, що відповідає 5-6 мм глибини різу (сама шина «з'їдає» близько 5 мм).

Ставимо пилку на шину, поєднуючи пази на підошві з виступами на шині.

Проводимо перший неглибокий різ. На фото видно, що невелика кількість сколів на неприкритій стрічкою частини заготовки є.

І ще одне фото з іншого ракурсу.

І крупний план

Змінюємо глибину на 35-40 мм і робимо другий наскрізний різ, не змінюючи положення шини.

Знявши шину, бачимо досить акуратний пропил, який вимагає додаткової обробки.

Окремо сфотографував деталь після видалення шини зверху

І з нижнього боку.

До речі, знизу різ зазвичай більш «чистий» адже тут зуби диска лише врізаються в матеріал, виривають його вони на виході.

Ще зазначу один важливий факт. Працювати слід гострими дисками. Диск, використаний у даному уроці, вже пристойно «втомився» і вимагає редагування. Думаю, що з нульовим диском, сколів би не був зовсім.

Крім гостроти зубів, на якість різу сильно впливає і сам матеріал, що розкроюється. Є більш колкі покриття та міцніші покриття. У даному прикладівикористовувалися плити 16 мм ЛДСП Lamarty – одні з найкращих вітчизняних плит. ЛДСП Egger або Кроношпан значно більше схильні до сколювання, і такого результату у мене б з цим диском, швидше за все, не вийшло.

Всі ці моменти приходять з досвідом, справа за малим - розлучитися на покупку даного девайсу.

В принципі, можна кроїти в «два проходи» і звичайними циркулярками з саморобними напрямними шинами, головне, щоб підошва не бовталася, але робити це менш зручно, ніж занурювальних пилок, насамперед через незручність перестановки глибини пиляння.