Який ножівкою краще пиляти дсп. Розпил панелей з ДСП та інших матеріалів

Меблі в магазині красиві, привабливі. Дорога. І не завжди виявляється саме тим самим бажаним доповненням до інтер'єру, яким воно малювалося в уяві, яка не на жарт розігралася.

Інша справа – меблі на замовлення. Прийшов майстер (принаймні вони себе так називають) все поміряв, все розпитав, все оцінив, пішов виконувати замовлення. Іноді надовго. Рідше – не зовсім те, що потрібно. Але ось ціна на рекомендовані меблі часто виявляється навіть вищою, ніж на її аналог, що нудиться в магазині.

Керуючись такими міркуваннями, глави російських сімейств із середнім статком найчастіше замислюються про те, що непогано б самим здобути навички легендарного тата Карло і вишивати шедеври меблевої архітектури прямо на місці їхнього майбутнього проживання. Тобто у себе вдома.

Починаючи, як правило, з «легкої піхоти» – табуретів, тумбочок, підставок – прості працівники ножівки та сокири неминуче стикаються з однією проблемою. Ім'я їй – Рівне розпилення дсп. Здійснюючи зворотно-поступальні рухи тією ж ножівкою, або (що гірше) ведучи вібруючий електролобзик вздовж прокресленої лінії розмітки, вони отримують будь-який, тільки не рівний зріз матеріалу. Ну, можливо, і рівний. Але це рідкісна рідкість.

Адже для корпусних меблів геометрично бездоганні торці дерев'яних плит мають, можна сказати, критичне значення. Це і якість припасування елементів між собою, і зовнішній вигляддекору та взагалі так далі.

Якими ж способами домагалися цього рівня обробки наші більш умілі у цій справі предки?

При роботі з ножівкою насамперед важливий сам інструмент: його вибір залежить від матеріалу, що обробляється, його якостей і властивостей. Для поширеного зараз ДСП вкрай бажано використовувати ножівку з дрібними зубцями, розведеними половиною товщини полотна. Більше розлучення даватиме широке пропил і небажані сколи; вузький – заклинювати інструмент у аркуші ДСП, що призводить до легкого психозу. Крім того, якщо ножівка озброєна загартованими зубами, це йде їй тільки в «плюс» - і розведення зберігається краще, і заточування втрачається повільніше. Це важливо.

Тим не менш, пиляння такою ножівкою тривалих за своєю довжиною пропилів загрожує значною втомою, так як дрібні і часті «зубки» швидко забиваються деревним пилом і вже не здатні в такому стані ефективно виконувати свої функції. Але все ж таки в домашніх умовах використання інструменту саме з такими параметрами найбільш переважно. Саме ж пиляння слід проводити під максимально гострим кутом ріжучої кромки ножівки до плити, що розпилюється. Це менш виснажливо, а крім того, дає шуканий рівний зріз.

З електрифікованих приладів у цій галузі відомі такі фігуранти, як електричний лобзикта торцювальна пилка.

Перший характеризується досить розгульним характером при безконтрольному веденні його заготовки. Прийоми щодо його обмеження свободи тут досить прості та невигадливі. Це насамперед:

  • напрямна – рівна та пряма, бажано металева лінійка, закріплена за допомогою струбцина уздовж лінії розмітки. Упираючись у неї підошвою, інструмент практично ідеально проходить свою дистанцію, без завалів і сколів.
  • сама пилка - її параметри, це жорсткість і призначення - для простого ДСП - з дрібними зубами, спрямованими вгору і без розведення, для дерева - розведені крупненькі зубці, що схиляються в різні від площини полотна сторони. Але про перші слід пам'ятати, що, приблизно через метр пропила, полотно їх неминуче нагріється, втратить свої якості і «рве» убік. Практично завжди це відбувається з неминучістю 100%;
  • скотч, наклеєний із боку виходу зубців на поверхню. А краще – з обох. Мало ... У цих місцях і з'являються сколи. Однак не зайве стежити за силою скріплення самого скотчу з оброблюваною поверхнею: при його обов'язковому згодом видаленні він сам здатний навернути характерних вад, навіть глибше пилки;
  • два паралельні порізи столярним ножем по обидва боки лінії розмітки на всю довжину передбачуваного розпилу. Це також рятує від сколів і особливо актуально для ламінованих листів ДСП.

Після розпилювання можна допрацювати зріз фрезером або шліфувальною машинкоюОднак, по-перше, це – за обставинами, а по-друге, вже надто багато інструментів потрібно для шафи, яка з'явиться в житті один раз і на багато років.

Про торцювальну пилку можна сказати лише одне: потрібна.

Коли дивишся в магазині на цінники меблів зроблених з ДСП, дивуєшся тому, як дорого вона коштує! Адже ДСП – один із самих доступних матеріалівдля конструювання меблів своїми руками. Благо зараз у продажу є вся необхідна фурнітура. І проекти меблів, що в Інтернеті, що в паперових журналах зараз знайти можна на будь-який смак. То в чому ж проблема? Основна проблема полягає в тому, щоб акуратно розкроїти ДСП.

З домашніх інструментів найбільш вдалий для різання ДСП - це ручна дискова пилка. Але і при нарізанні ДСП з її допомогою виникає низка проблем: 1) дуже складно слідувати строго по прямій лінії, що пила виляє; 2) утворюються сколи.

Чи є способи вирішення цих проблем? Є. Саме про них ми розповімо сьогодні. До речі, всі ці хитрощі поширюються і на розкрий фанери.

Порада 1: Розкрийте ДСП на підлозі з повною підтримкою

Розкрій з повною підтримкою означає, що коли ви доведете пилу до кінця, лист ДСП, що розрізається, не відпаде відразу ж.

Якщо ви хочете отримати дуже рівний та чіткий зріз, ДСП кращевсього різати на підлозі. Так ви 100% отримаєте тверду, стійку основу. ДСП не зміститься, навіть якщо ви видеретесь на нього зверху, щоб закінчити розріз. Ви так само будете впевнені, що шматок, що відрізає, не відвалиться, не розколеться і не впаде.

Покладіть під лист ДСП бруски 5×10см перпендикулярно до напрямку розрізу. Брусками доведеться жертвувати, бо пила пройде крізь них. Чим стійкіше лежатиме ваш лист ДСП, тим акуратнішим буде розріз.

Порада 2: Налаштуйте глибину пропилу

Відповідна глибина пропилу впливає на якість зрізу.

Налаштуйте глибину так, щоб за межі нижнього краю ДСП або фанери виступало не більше половини зубця диска (див. фото вище). Це може здатися вам не важливим, але повірте, що глибина пропилу значною мірою впливає на якість зрізу. При такому налаштуванні зубець ріже матеріал, а не рубає його, а також стабілізується пила так, що вона менше вібрує в процесі розкрою. Обидва ці фактори роблять сліди від пили на зрізі ДСП менш помітними.

Розташуйте пилку вздовж краю ДСП, підніміть напрямну та дивіться з близької відстані, щоб встановити правильну глибину різання. До речі, в цей же час добре було б перевірити диск пили на предмет ушкоджень, тому що пила з поганими зубцями зробить грубий зріз. Ще один момент: пила влаштована так, що її хід йде у напрямку вгору, тому сколи найчастіше утворюються на тій поверхні ДСП, яка звернена вгору, а зріз з боку поверхні, що дивиться вниз, виходить чистіше. Отже, розташовуйте при різанні ДСП гарною, лицьовою стороною донизу.

Порада 3: Для поздовжнього розпилувикористовуйте як напрямну жорсткий довгий прямий предмет

Як направляючу для виконання прямого зрізу зручно використовувати вузький довгий шматок ДСП, товщиною 16мм і шириною близько 30см, який був розкритий професійно в спеціалізованій майстерні. Все, що потрібно, це стягнути його кінці струбциною.

Основна складність полягає в тому, щоб розташувати його у потрібному місці для точного розрізу. Для цього необхідно виміряти відстань від краю опорної платформи пилки до диска (див. фото нижче).

Додайте отриману величину до ширини свого зрізу, зробіть позначки на ДСП з обох боків і накладіть дошку, що направляє. Вам також необхідно врахувати у вимірах товщину диска пили.

Зазвичай найкраще щоб металева опорна плита дискової пилиупиралася в край напрямної, так досягається максимальна стабільність пилки під час різання.

Порада 4: Перевірте напрямну перед тим, як зробити розріз

Це, так би мовити, точне налаштування. Зробіть олівцем позначку - лінію довжиною 5см, визначаючи таким чином ширину деталі, що відрізається. Потім запустіть пилку, притисніть опорну платформу пилки до направляючої та слідку надріжте ДСП. Переконайтеся, що диск пили почав обертатися в повітрі, ще до того, як доторкнувся до листа, що нарізається, в іншому випадку край листа може розщепитися. Тепер виміряйте відстань від краю аркуша до надрізу, щоб переконатися, що ви все зробили і розрахували правильно. Краще, як кажуть, сім разів відміряти…

Порада 5: ріжте на постійній швидкості без зупинки

Ріжте не зупиняючись і підтримуйте постійну швидкість. Якщо ви зупинитесь, на ДСП чи фанері залишиться слід.

Швидкість різання залежить від безлічі факторів, включаючи тип пили та гостроту диска, а також від матеріалу, який ви ріжете. Загалом гострий диск проходить через лист ДСП з невеликим опором, начебто він плавить дерево. Якщо відчуваєте, що вам доводиться докладати зусиль і штовхати пилку, це означає, що ви пиляєте занадто швидко, або диск тупий. Занадто швидке різання рве волокна ДСП і залишає помітні сліди на зрізі. Занадто повільна може стати причиною перегріву диска та займання деревини.

Тоді ви отримаєте і мітки та горілий слід на зрізі. Саме тому різати найкраще на підлозі, коли ви робите довгий розріз. Ви можете повзти на колінах прямо ДСП, слідуючи за рухом пили, вам не знадобиться тягтися або згинатися.

Тільки заздалегідь розрахуйте, чи вистачить вам довжини електричного кабелю.

Порада 6: Візьміть диск із великою кількістю зубів

Чим більше зубів на диску, тим чіткішим буде розріз. І, звичайно, диск має бути гострим.

В принципі, всі диски з малюнка вище, здатні зробити гарний розріз по ДСП та фанері. Як ми писали вище, що більше зубів, то якісніший зріз. Однак мінус диска зі 140 зубцями полягає в тому, що він швидко тупиться, ніж інші три види. Особливо, якщо ви ріжете ДСП. Візьміть диск із 40 або 56 зубами. А краще тримати ще один про запас. Диск із 56 зубцями зазвичай використовується для різання.

Порада 7: Поперечний розріз найкраще виконувати з використанням клейкої стрічки

Поперечний розріз йде перпендикулярно до волокна фанери, і навіть найгостріше лезо легко залишає за собою сколи. Це велика проблема, краще рішенняякої, купити диск для різання ламінату, про який ми писали вище. Однак можна виконати це завдання та використовуючи інші диски. Для цього наклейте по обидва боки лінії розрізу клейку стрічку. Вона запобіжить утворенню сколів.

Видаляти її потрібно акуратно, тягніть її в напрямку перпендикулярно зрізу (див. фото нижче), щоб не пошкодити покриття ДСП, що ламінує.

І ще одна порада насамкінець. Якщо вам необхідно розкрити дорогий матеріал з лицьового боку, заклейте клейкою стрічкою платформу пили, щоб вона не залишила на поверхні листа подряпин.

Як розпиляти ЛДСП без сколів?

ЛДСП- це всім відома деревно-стружкова плита, тонко шліфована та покрита паперово-смоляною плівкою. Ламінування здійснюється під тиск 25-28 МПа при температурі 140-210 C. Покриття виходить міцним, красивим, стійким до механічних пошкодженьі термічного впливу, що робить ЛДСП дуже привабливою для меблевого виробництваі внутрішньої обробкиприміщень.

Багато домашніх майстрів воліють самостійне виготовлення меблів і купують якісну ЛДСП у будівельних магазинах або у виробників. Благо, найшвидша кольорова гама ламінованих покриттів дозволяє легко підібрати самий відповідний матеріал. Текстура поверхні теж різноманітна: вона може бути гладкою, що імітує деревину або натуральний камінь, тиснений під крокрень або деревини.

Але щоб виготовити власними руками унікальні мебліабо ексклюзивний інтер'єр, мало просто купити ЛДСП і розкроїти її по лекалам. Тонке покриття, що ламінує, має тендітну структуру. При грубих неграмотних діях розріз виходить рваним, але в кромках покриття з'являються глибокі раковини. Щоб розпиляти ЛДСП без сколів та тріщин, потрібно знати деякі хитрощі роботи з нею.

Правила розпилювання ламінованої ДСП

Різати ЛДСП у домашніх умовах можна ручною пилкоюз дрібними зубами, дисковою пилкою, електролобзиком. Щоб робота пройшла без сучка та задирки, треба:

1. По лінії розпилу щільно закріпити клейку стрічку, яка не дозволяє зубцям пошкодити лицьову частину покриття.2. Гострим ножем по лінії розпилу прорізати ламіноване покриття та шар тріски під ним. Таким чином, пила різатиме внутрішні шари ДСП, впливаючи на покриття лише по дотичній.3. Ручну пилку під час роботи розташовувати під дуже гострим кутом до поверхні дошки.4. Розпил електричними інструментамивиконувати з мінімальною подачею.5. На отриманій деталі гострим ножем зрізати тонкий шар кромки покриття під кутом 45.6. Шліфування розпилу виконувати дрібним напилком, обробляючи зріз у напрямку від країв до центру.

Щоб при подальшій експлуатації край розпиляної ЛДСП не утворював сколів та тріщин, його потрібно захистити спеціальними накладками. Це може бути самоклеюча меламінова стрічка, С-подібний накладний кант, Т-подібна кромка.

Своїми руками чи замовити?

Замовний розпил буде рівніший

  • Розрізати плити самостійно за допомогою наявного ручного інструменту
  • Інструменти та матеріали
  • Як розпиляти ДСП без сколів?
  • Фігурний розкрій
  • Чим не можна пиляти ДСП

Якщо ви хоча б раз пробували виконати розпил ДСП в домашніх умовах, то точно знаєте, що ця робота аж ніяк не проста і вимагає не тільки майстерності, але і наявності гарного інструменту. Особливо складно піддається обробці ламіноване ДСП, при розпилі якого часто утворюється багато сколів. Саме тому багато майстрів, зіткнувшись з такою проблемою, приходять до висновку, що краще розпиляти ДСП при покупці, тим більше що багато торгуючих організацій надають подібну послуги і ціна на них досить прийнятна.

Розпилювання ДСП проводиться з використанням точних форматно-розкроювальних верстатів, які допоможуть отримати заготовки заданого розміру та форми.

Сучасні моделі дозволяють рівно пиляти плитні матеріали не тільки у горизонтальному та вертикальному напрямку, але й під кутом.

Крім розкрою аркушів, вам допоможуть розрахувати та надати у вигляді наочного відео-файлу кілька варіантів грамотного та економного розпилу листового матеріалу (за допомогою спеціальних комп'ютерних програм) і, при необхідності, виконають кромлення. Однак, якщо ви з будь-яких причин волієте виконувати цю роботу самостійно, перш ніж пиляти ДСП доведеться провести деякі підготовчі роботи.

Інструменти та матеріали

Якщо є можливість, найкраще розпилювати ДСП ручним фрезером, з використанням саморобних напрямних. Такий спосіб не надто зручний при розкрої великих листів, адже при роботі з цим інструментом потрібен стіл. Крім того, при цьому методі часто доводиться змінювати фрези. Зате в результаті ви отримаєте чисто опрацьовані, «заторцьовані» краї.

Електричний лобзик найпопулярніший інструмент для розпилювання ДСП

Деякі майстри використовують у своїй роботі електролобзик, проте, за відсутності навички, важко виконати зріз рівно, та й відколи можуть утворитися.

Можна спробувати встановити на електролобзик біметалеве полотно із зубцями, загостреними всередину, призначене для ламінату. Розпилювати електролобзиком слід збільшивши оберти, з невеликою подачею, щоб не утворювалися проломи.

Якщо такі методи вам не підходить, то для виконання розпилу ДСП в домашніх умовах підготуємо до роботи:

  • ножівку з дрібними зубами (найкраще підійде та, яка призначена для робіт з металу). При цьому зубці повинні бути розведені на 1/2 товщини полотна та бути загартованими.
  • паперову стрічку, що клеїть
  • напилок для чорнової обробки лінії зрізу
  • наждачний папір для чистової обробки лінії зрізу.

Як розпиляти ДСП без сколів?

Перш ніж починати розпилювання ДСП, особливо ламінованого, прорізаємо гострим інструментом лінію, по якій пилятимемо і приклеюємо вздовж неї паперовий скотч з липким шаром. Це допоможе мінімізувати пошкодження декоративного шару ДСП.

Щоб сколів було якнайменше, спрямовувати рух ножівки необхідно під гострим кутом до поверхні (не більше 30°). Рухи мають бути плавними, без зайвого натиску на плиту та різких ривків.

Якщо ж сколів все ж таки уникнути не вдалося, обробляємо розпил спочатку напилком, працюючи в напрямку від країв до центру, а потім дрібнозернистою шліфувальною шкіркою. Також можна замаскувати всі дефекти, застосовуючи, де це можливо, гнучкий профіль.

Фігурний розкрій

Криволінійні поверхні заданої конфігурації отримати в домашніх умовах ще складніше, при цьому доведеться додатково витратитися ще на придбання фрезера, який допоможе позбавитися вам від сколів і зазубрин, що утворилися, коли ви різатимете ДСП.

Ціна на ручний фрезер може значно коливатися, залежно від фірми-виробника, потужності, наявності додаткових функцій. Якщо ви не плануєте займатися виробництвом меблів професійно, доцільно придбати недорогу модель.

Для розкрою ДСП необхідно виконати такі кроки:

  1. розмітивши на аркуші дсп контури необхідної деталі, викроюємо її електролобзиком, намагаючись пиляти відступаючи всього на пару міліметрів від наміченої лінії різу
  2. виготовляємо з ДВП або фанери шаблони проектного радіусу та ретельно зашліфовуємо їм торці наждачкою
  3. приклавши шаблон до деталі, що обробляється, затиснемо його струбцинами і обробимо ручною копіювальною фрезою з підшипником, прибираючи зайвий матеріал рівно до наміченої лінії.

При цьому байдуже, яка фреза (з двома чи чотирма ножами застосовується). Єдина умова ножі повинні по всій висоті захоплювати товщину зрізу, що обробляється.

Чим різати ДСП?

Після обробки залишається лише наклеїти на деталь крайку. Як це робиться дивіться на відео:

Чим не можна пиляти ДСП

Якщо обсяг роботи досить великий, а вимоги до якості невеликі, деякі майстри радять пиляти ДСП у домашніх умовах за допомогою гриндера (кутошліфувальної машини, що у побуті називається болгаркою). При цьому використовують диск, призначений для роботи з деревиною. Щоб різати було простіше, за допомогою струбцин уздовж лінії різу закріплюється напрямна планка. Розпил ДСП із застосуванням болгарки можна іноді побачити на відео.

Увага, важливо! Цей метод абсолютно не прийнятний, тому що дуже велика ймовірність травматизму при роботі, особливо якщо застосовуються диски великого діаметрата з гриндера знімається захисний кожух.

Коментарів поки що немає!

Як рівно відрізати трубу болгаркою?

У роботі з будівельними або сантехнічними завданнями потрібно знати, як рівно відрізати трубу болгаркою. У статті розглянемо швидкі та легкі способи, як правильно різати трубу болгаркою, щоб результат вийшов ідеальним.

Відрізка труби під кутом 45 та 90 градусів

Якщо потрібно відрізати трубу під кутом 45 градусів, що частіше потрібно під час прокладання водопровідних, опалювальних труб. Найчастіше використовуються сталеві, чавунні труби, які мають циліндричну форму. У монтажні роботизастосовуються прямокутні чи профільні труби. Однак слід правильно розрізати трубу болгаркою, щоб потім легко з'єднати. Тому слід ретельно помітити трубу.

Деякі майстри намагаються розмітити місце різання за допомогою рулетки, але попереджаємо, що результат швидше за все вийде негативний. А для позитивного результату, врахуйте наступну рекомендацію фахівців.

Візьміть аркуш паперу або картону, краще за А4, складіть по діагоналі і оберніть навколо труби, де планується рівний зріз. Краї паперу повинні абсолютно збігатися один з одним. А сторона паперу, що ближче до торця труби, була перпендикулярна осі. Після цього по колу розмітте лінію зрізу.

Якщо потрібно рівно відрізати під кутом 90 градусів, то вирішіть завдання швидко за допомогою паперу або малярського скотчу. Оберніть навколо труби, щоб кінці збігалися. Зробіть рівну розмітку та відпиляйте.

Як рівно відрізати профільну трубу?

Майстри радять використовувати при розрізі профільної трубикосинець. Для цього косинець по черзі прикладайте до сторін, і плавними рухами повертайте та наносите мітки. Після дій зафіксуйте трубу і ріжте. Підготуйте собі шаблон, який стане в нагоді в майбутньому і заощадить час. Найкраща діявиробляти болгаркою, то розріз буде рівніший.

Як різати чавунну трубу?

У роботі з чавунною трубою, враховуйте, що це крихкий матеріал. Тому наведемо спосіб, за допомогою якого вдасться розрізати такий метал без ушкоджень.

Перед початком роботи зробіть позначки для розрізу, як і в роботі сталевими трубами. Підкладіть дерев'яний брусдля опори. Пройдіть болгаркою по колу труби, роблячи невеликі розрізи. Потім візьміть зубила, вставте в канавку та нанесіть сильний удармолотком. Майте на увазі, що для розрізу чавунних труб використовуються відрізні диски на бакелітовій основі.

Якщо під рукою немає болгарки, щоб розрізати чавунну трубу каналізації або інших призначень, скористайтеся ножівкою по металу, зубилами або спеціальними труборізами.

Як обрізати газову трубу?

Обрізання газової труби є небезпечною дією, тому найкраще довірити професіоналам. Але якщо впевнені в силах, тоді для розрізання металу беріть болгарку, зварювання, ножівку, газозварювання.

Інструкція обрізки:

  • Перед роботою перекрийте стояк із подачею газу. Після чого випустіть решту газу з труби. Для цього підпаліть газ у конфорках і чекайте, коли згасне.
  • Після проведених дій, ріжте. Використовуючи спосіб зварювання, металева основа згоряє при дії високої температури. Результат швидкий та ефективний. Але пам'ятайте, що для обрізки або укорінення газових трубзнову-таки потрібний досвід.

Способи різання труб великого діаметру

Для розрізу труб великого діаметра, наприклад, каналізації є ряд надійних інструментів. Далі розглянемо одні їх докладно:

  • Болгарка недорогий і доступний варіантАле вважається не найбезпечнішим у роботі з такими матеріалами. Якщо вирішили використовувати такий спосіб, то будьте обережні і скористайтеся засобами захисту.
  • Роликовий верстат (труборез) - такий інструмент, пристосований для подібних маніпуляцій. Пристрій кріпиться та починається видалення матеріалу. Сила притиску регулюється за допомогою механічних пристроїв. Важливо, що моделі верстата відрізняються формою, тому перед використанням враховуйте співвідношення розмірів із трубою.
  • Газове різання найбільш популярний варіант для різання труб більшого діаметру, листового металу. Розріз відбувається через дію полум'я високої інтенсивності, метал плавиться і виходь із зони розрізу з потоком газу. Такий спосіб зручний та ефективний.

Як розрізати трубу правильно?

Швидкий спосіб розрізати трубу вздовж за допомогою болгарки:

  • Головну увагу приділіть розмітці.
  • Використовуйте для цього малярну нитку, яка знайшла поширення при розмітці стін.
  • Перед початком роботи зафіксуйте трубу та невеликими рухами, ретельно пиляйте трубу.
  • Краще не поспішайте, а делікатно та повільно обробляйте частини труби, так відрізний дискне зіскочить із ліній розміток. Пам'ятайте про техніку безпеки.

Як різати тонкостінні труби?

Тонкостінні труби виготовляються з кольорових металів: алюмінію, міді.

Як різати ЛДСП електролобзиком без сколів

Подібну роботу слід робити делікатно, оскільки висока ймовірність деформації матеріалу. Для різання використовують наповнювачі, наприклад, пісок. Дії можна проводити за допомогою болгарки, спеціального верстата.

Підбиваючи підсумки, підкреслимо, що різання металевих трубпроцес складний, але може посилити кожен бажаючий майстер. Використовуючи поради професіоналів, легко можете впоратися з розрізом труб різноманітних розмірів і матеріалів. Також не забувайте, обробляти краї труб після розрізу напилком або наждачним папером. І найголовніше, про що повинні пам'ятати, починаючи подібні до дій, це техніка безпеки. Приступаючи до роботи, одягайте спеціальний костюм (кожух), маску або окуляри закритого типу. Надійно захищені повинні бути і руки від іскор, тому скористайтеся щільними рукавичками.

Розпил панелей з ДСП та інших матеріалів

  • Будь-який домашній майстер рано чи пізно стикається з необхідністю розпилу ДСП. Це може бути виготовлення меблів своїми руками або обшивка стін панелями МДФчи ДСП. Як відомо, пиляти ДСП нескладно, ось зробити розпил рівним і без сколів - це завдання не з найпростіших.

    Своїми руками чи замовити?

    Замовний розпил буде рівніший

    Якісне розпилювання ДСП складно зробити вручну через великого розмірулистів. Розміри стандартної плити 2440х1200, і це не межа. Втім, якщо ви досить часто працюєте з ДСП або МДФ, є сенс придбати дорогий інструмент і працювати на своє задоволення. Якщо ж вам потрібно розкроїти лише кілька аркушів, можна піти двома шляхами:

    • Розрізати плити самостійно за допомогою наявного ручного інструменту;
    • Замовити розпил ДСП у спеціалізованій майстерні.

    Що вибрати, вирішувати лише вам, а ми розглянемо кожен із цих варіантів.

    Різання панелей в домашніх умовах

    Пиляти можна і лобзиком

    Розпиляти вручну лист ДСП чи ЛДСП цілком реально. Правда, при цьому у вас навряд чи вдасться уникнути появи сколів і задирок, але можна постаратися зменшити їх кількість та розміри.

    Є кілька правил, яких слід дотримуватись при розкрої панелей ДСП:

    • різання листів необхідно проводити на рівній твердої поверхні. Для розпилювання великих панелей можна пристосувати два великі столи (висота їх має бути однаковою!);
    • для того щоб виключити появу сколів, наклейте липку стрічку або хороший малярський скотч по лінії розпилу, який утримає краї шару, що ламінує;
    • для розпилювання за допомогою ручної пилки підберіть полотно з крейдою. Зуби пили слід добре заточити. Вести пилку потрібно з невеликим натиском, під гострим кутом до поверхні, постійно контролюючи її положення;
    • Для різання плит ДСП та ЛДСП за допомогою електролобзика лінію спила слід процарапати або навіть прорізати. Найкраще скористатися гострим ножем, щоб прорізати міцний шар ламінату;
    • встановіть пилку з дрібним зворотним зубом;
    • Виберіть максимальну швидкістьроботи лобзика, вимкніть «маятник»;
    • закріпіть рівну рейку по лінії спила та ведіть лобзик строго вздовж неї;
    • лобзик слід щільно притискати до поверхні, що розпилюється.

    Всі ці рекомендації допомагають правильно розпиляти і розкроїти ДСП, але сколів все ж таки повністю уникнути неможливо. Тому, якщо так важливо отримати ідеально гладку, рівну лінію зрізу, без сколів та слідів пили, вам слід звернутися до спеціалізованих майстерень, де вам за помірну плату з листа ДСП виріжуть будь-яку фігуру.

    Точність та якість

    Точний розкрій - запорука успіху

    Форматно-розкроювальні верстати для розпилювання ЛДСП та ДСП мають висока якістьріза, що дозволяє зменшити наступні витрати на обробку зрізів (шліфування, усунення сколів та задирок тощо). Саме тому на таких верстатах можна здійснити розпил будь-якої складності та конфігурації, а це означає практично невичерпні можливості у виробництві меблів. Фантазійні дитячі меблі, зручні стільниці комп'ютерних столів, фігурні нарізні різьблені прикраси в дверцятах кухонних фасадів- Все це можливо при використанні верстатів.

    Верстати для різання панелей бувають двох видів:

    • вертикальні, що являють собою міцну жорстку вібростійку зварювальну станину (раму), встановлену вертикально з відхиленням назад на 50°, з напрямними, розташованими зверху та знизу, по яких рухається пильна балка. Вона є кронштейном для пиляльного блоку, який переміщається вздовж балки вниз і вгору, а також повертається на 90°, що дозволяє здійснювати вертикальні і горизонтальні різи. Точність різання вражає. Для розпилювання ламінованого ДСП, а також твердих, хвилястих або пористих плит застосовується спеціальний підрізний вузол. Частота обертання пилки сягає 15 тисяч обертів за хвилину;
    • горизонтальні, що складаються зі столу для плити, каретки для переміщення пили вздовж пильного механізму і власне пильного механізму, що складається з одного або двох різальних вузлів. Самі різальні вузли оснащені основною та підрізною пилками. Принцип дії простий: основна пилка глибоко прорізає плиту ДСП, а підрізна точно і чітко дорізає нижній край (шпон або поверхню, що ламінує). Пильний вузол можна нахилити до 45°.

    Торцювальна пилка є «одомашненою» і сильно зменшеною копією горизонтального верстата. Розпиляти широкий лист ДСП або ЛДСП на ній не вдасться, а ось із дрібними деталями вона цілком впорається.

    Пилим інші види панелей

    МДФ панелі теж потрібно розкроювати рівно

    Розпил МДФ відрізняється від різання панелей ДСП. Висока щільність матеріалу швидко тупить зуби пили, тому її часто доводиться підточувати або міняти. Різати необлагороджену МДФ можна на звичайному верстатіОднак для ламінованої плити потрібен верстат з додатковою нижньою пилкою.

    Розпил панелей з ДСП та інших матеріалів

    Особливо це важливо при розпилюванні плит із двостороннім фінішним покриттям.

    Розпил ДВП можна здійснити в домашніх умовах за допомогою електричного або ручного лобзика. Зрозуміло, пилка має бути гострою, з дрібним зубом, на електролобзиці необхідно встановити максимальні оберти. Встановіть ДВП горизонтально на опору, яка не повинна перешкодити розпилюванню (між двома столами або стільцями, наприклад), закріпіть, якщо потрібно, струбцинами.

    Електричний лобзик слід тримати двома руками, притискаючи до поверхні, рухати плавно, строго по лінії розмітки, без ривків і натиску.

    Те саме стосується і роботи ручним лобзиком.

    У разі, коли необхідно розкроїти багато аркушів матеріалу, зручніше звернутися до спеціалізованої фірми. Це заощадить ваш час та сили.

    Відео з розпилювання ДСП за допомогою дискової пилки

    Красиво і без сколів розпиляти ДСП не завжди просто. Подивіться, як це робити правильно:

    Як розпиляти ЛДСП без сколів

    Ось зібрав достатню кількість матеріалу і вирішив накатати ще одну аналітичну записку. Цього разу тема – пиляння ЛДСП без сколів.

    Існує досить справедлива думка, що чисто пиляти ЛДСП можна лише на професійному устаткуванні (тобто форматно-розкроювальному верстаті).

    Вся особливість цього верстата в тому, що в ньому є два пиляльні диски, розташованих строго на одній осі. Перший підрізає ЛДСП, другий ріже його наскрізь.

    Вартість цього агрегату близько 700 000 – 1 000 000 рублів (звичайно, є і дорожче))). ДЛЯ ЛЮБИКА НЕ ДУЖЕ ПРИЄМНО.

    Звісно, ​​якщо ви вирішили зробити шафу своїми руками. то краще замовити розпил листа (п'ять квадратних метрівштука) в цеху, а потім його спокійнісінько зібрати. АЛЕ ЩО РОБИТИ, ЯКЩО ВИ НАКОСЯЧИЛИ В РОЗРАХУНКАХ І ТРЕБА ВІДРІЗАТИ ШМАХ. Тягтися знову в цех не хочеться, а різати треба.

    Ця стаття покликана дати відповідь це питання. Огляд варіантів піде від найпростішого до складного. На жаль, не всі способи будуть проілюстровані (заздалегідь прошу пробачити мені), постараюся відшкодувати цей недолік текстом????

    Спосіб 1 - Подряпина

    Спосіб дідівський. Раніше застосовувався для пиляння радянського ЛДСП покритого товстим шаром лаку. Нині застосовується рідко. При ньому по лінійці подряпуємо шилом або простим цвяхом розмічувальну лінію на товщину декоративного покриття.

    Після цього пиляємо вздовж лінії, намагаючись, щоб краї зубів пили потрапляли точно в подряпину і ні кроку повз. Пиляти можна, як лобзиком, так і ручною ножівкою.

    У принципі, на фото правом видно, що всі сколи залишилися на шматку без подряпини, а за подряпану межу вони не зайшли.

    Детальний урок з цього методу

    Різ виходить значно чистіше, ніж при пилянні без подряпини, але сколи зустрічаються. Важко витримувати інструмент по лінії. Дуже повільно.

    Невеликі за протяжністю різи прийнятної якості можна проводити простим електролобзиком. Для цього потрібно виконувати кілька умов.

    По-перше, пилка має бути з мінімальним розміром зубів (тобто, по металу) і нова. При цьому з одного боку (де зубці входять до матеріалу) різ буде практично чистим. З протилежної – будуть сколи, але порівняно небагато.

    По-друге, подавати інструмент треба плавно, без натиску. Обороти виставити не максимальні (трохи вище за середнє.

    Недолік методу - досить важко витримати сувору прямолінійність різу, а також наявність невеликої кількості сколів.

    Спосіб 3 - Циркулярна пилка

    Для роботи з циркуляркою нам знадобиться «чистовий» пиляльний диск(Знову-таки, з дрібним зубом). Циркулярними пилками зручніше, ніж лобзиком проводити довгі прямі різи. Але сколів при цьому утворюється значно більше (сторона, де зуби врізаються в матеріал (верх), як правило, чиста. Відколює шматки з протилежного боку (знизу)).

    Пиляти можна, як вільновідомою пилкою (вести точно по лінії досить важко). Важко нарізати кілька однакових деталей - багато морок з розміткою.

    Так і пилкою, закріпленою у столі. При застосуванні напрямних пиляти значно зручніше. Вільні обидві руки. Можна використовувати напрямну, що збільшить точність різання та дозволить штампувати однакові деталі.

    Навіть при застосуванні чистового диска, з одного боку, буде безліч сколів.

    Спосіб 4 - Пиляння з підрізуванням

    Це модифікація роботи з циркулярною пилкою. В ідеалі, для неї буде потрібна занурювальна пилка. але, в принципі, можна обійтися і звичайною циркуляркою. Для роботи нам знадобиться лінійка (шина), яка фіксується на заготівлі струбцинами. Вона може бути покупною або саморобною (на фото проста циркулярка із саморобною шиною).

    Вся фішка в тому, щоб, за аналогією з форматно-розкроювальним верстатом, провести два різи строго по одній лінії.

    У цьому нам допоможе різ по шині (довгій лінійці). Шина ставиться по розмічальній лінії, після чого спочатку робимо перший різ, що підрізає ламінат, глибиною близько 6-10 мм.

    При цьому зубці йдуть майже паралельно поверхні ламінату, не вириваючи його шматки.

    Якщо збільшити фото, то вийде приблизно так

    Другий різ наскрізний. При цьому в місці входу зуба в матеріал, як ми пам'ятаємо, сколів не утворюється. А в місці виходу, ламінат вже зрізаний і колотися нема чому.

    Непоганий спосіб для того, щоб підрізати неправильно розмічені деталі, але всю шафу таким чином не напиляти. Сколи, звичайно, присутні, але в кількості, цілком співвідносним з форматником (він теж, по секрету, залишає невелику кількість дрібних сколів). Багато морок з розміткою. Можна робити лише прямолінійні різи.

    Забезпечує максимально чистий край заготівлі якість анітрохи не відрізняється від форматника, нерідко, навіть краще.

    При ньому спочатку пиляємо заготовку лобзиком, відступаючи від розмічальної лінії 2-3 мм, а потім вирівнюємо лінію за шаблоном (я зазвичай використовую другий шматок ЛДСП, напиляний на форматнику, відповідного розміру). Фреза має бути копіювальною, тобто з підшипником.
    Дуже чистий різ. Можливість проведення криволінійних різів, тобто виготовлення множини радіусних деталей. у тому числі, і кількох абсолютно однакових. Мінуси - багато мороки: необхідність точної розмітки, попереднього підпилювання заготовок, виставлення шаблону або шини під фрезер, тобто для масового застосування не дуже придатний.

    Чим розпиляти лдсп без сколів у домашніх умовах, спробуємо коротко розібратися. В даний час дуже популярні корпусні меблі, які виготовляються в тому числі і з ЛДСП. ЛДСП – тонко шліфована деревно-стружкова плита вкрита паперово-смоляною плівкою. Покриття виходить міцним та красивим. До того ж ЛДСП у порівнянні з масивом дерева дешевий матеріал, а за рахунок покриття, що ламінує, не треба ні фарбувати ні лакувати готовий виріб.

    Текстура та колір поверхні дуже різноманітні, але головний недолік лдсп у тому, що при неакуратному розкрої можливі відколи матеріалу.

    Як розпиляти лдсп

    ЛДСП можна розпиляти ручною пилкою з дрібним зубом, електролобзиком, дисковою пилкою. Місце різу проклеюють малярним скотчем і лінією розпилу прорізають гострим ножем. Ніж прорізає ламіноване покриття та верхні волокна дерева під ним. Далі при проході пилкою лдсп не сколюватиметься. Оздоблення торця під С-подібний накладний кант при виготовленні меблів цілком підійде такий спосіб. А під меламінову стрічку, що самоклеїться, краще скористатися іншим способом.

    Електролобзиком або дисковою пилкою пиляємо ЛДСП із запасом на 2-3 мм. від лінії різання. Я пилив електролобзиком по напрямній. Як напрямна можна використовувати будь-яку рівну рейку або правило. У моєму випадку склотекстоліт товщиною 150 мм. товщина 4мм. Як було описано вище, на ЛДСП утворилися сколи.

    Далі виставляємо напрямну точно по лінії різу і ручним фрезером фрезою кромки знімаємо ці 2-3 мм. які ми залишали на запас. Конструкція фрези кромки має на хвостовику підшипник. рівний діаметрусамої фрези. У результаті отримуємо ідеально рівну кромку, до якої легко можна приклеїти самоклеючу меламінову стрічку. Також при різанні криволінійних розпилів не обійтися без застосування фрезера. Електролобзиком робимо спрямовуючу з потрібними радіусами і також проходимо торець кромковою фрезою. Спосіб розпилу лдсп без сколів також підійде для розкрою фанери, що ламінує, і мдф.