Шум від котелень приклад розрахунку шуму. Заходи щодо зниження рівня шуму

Сторінка 7 з 21

У зв'язку з тим, що на сучасних електростанціях шум, як правило, перевищує допустимі рівні, Останніми рокамишироко розгорнулися роботи з шумоглушення.
Відомі три основні методи зменшення виробничого шуму: зниження шуму у самому джерелі; зниження шуму шляхах його поширення; архітектурно-будівельні та планувальні рішення.
Метод зменшення шуму в джерелі виникнення полягає в удосконаленні конструкції джерела, у зміні технологічного процесу. Найбільш ефективним є застосування цього методу при розробці нового енергообладнання. Рекомендації щодо зниження шуму в джерелі наведені в § 2-2.
Для звукоізоляції різних приміщень електростанції (особливо машинної та котельної залів) як найбільш галасливих використовують будівельні рішення: потовщення зовнішніх стін будівель, застосування вікон зі здвоєними стеклами, пустотілих скляних блоків, подвійних дверей, багатошарових акустичних панелей, ущільнення вікон, дверей місць забору та випуску повітря вентиляційних установок. Необхідно також забезпечувати хорошу звукоізоляцію між машинним залом і підвальними приміщеннями, ретельним закладенням всіх отворів та отворів.
При проектуванні машинного залу уникають невеликих приміщень з гладкими, непоглинаючими звуками стінами, стелею, підлогою. Обшивка стінок звукопоглинаючими матеріалами (ЗПМ) може дати зниження рівня шуму приблизно на 6-7 дБ у середніх за величиною приміщеннях (3000-5000 м3). Для великих приміщень економічність цього стає спірною.
Деякі автори, такі як Г. Кох та X. Шмідт (ФРН), а також Р. Френч (США), вважають, що акустична обробка стін та стель приміщень станцій мало ефективна (1-2 дБ). А дані, опубліковані енергетичним управлінням Франції (ЕДФ), свідчать про перспективність цього методу шумоглушення. Обробка стель та стін у приміщеннях котелень на електростанціях Сен-Депі та Шенев'є дозволила отримати зниження звуку на 7-10 дБ А.
На станціях часто споруджують окремі звукоізольовані приміщення щитів управління, рівень звуку яких не перевищує 50-60 дБ А, що задовольняє вимогам ГОСТ 12.1.003-76. Обслуговуючий персонал проводить у яких 80-90% робочого дня.
Іноді в машинних залах встановлюють акустичні кабіни розміщення обслуговуючого персоналу (чергові електрики та інших.). Ці звукоізолюючі кабіни є самостійним каркасом на опорах, до якого прикріплюють підлогу, стелю, стіни. Вікна та двері кабіни повинні мати підвищену звукоізоляцію ( подвійні двері, здвоєне скло). Для провітрювання передбачається вентиляційна установказ глушниками на вході та виході повітря.
Якщо необхідно мати швидкий вихід із кабіни, її виконують напівзакритою, тобто одна зі стінок відсутня. При цьому акустична ефективність кабіни знижується, проте відпадає необхідність у пристрої вентиляції. За даними граничне значення середньої звукоізоляції для напівзакритих кабін становить 12-14 дБ.
Застосування окремих кабін закритого або напівзакритого типу у приміщеннях станцій можна віднести до індивідуальним засобамзахисту обслуговуючого персоналу від шуму До індивідуальних засобів захисту належать також різні типивкладишів та навушників. Акустична ефективність вкладишів і особливо навушників в області високих частот досить велика і становить не менше 20 дБ. Недоліками цих засобів є те, що поряд з шумом зменшується рівень корисних сигналів, команд і т. п., а також можливе подразнення шкірного покриву, головним чином при підвищених температурах навколишнього середовища. Проте рекомендується використовувати вкладиші та навушники при роботі в умовах шуму, що перевищує допустимі рівні, особливо в області високих частот. Безумовно, доцільним є їх застосування при короткочасних виходах із звукоізольованих кабін або щитів керування зони підвищеного шуму.

Одним із способів зниження шуму на шляхах його поширення у приміщеннях станцій є акустичні екрани. Акустичні екрани виготовляються з тонколистового металу чи іншого щільного матеріалу, який може мати звукопоглинаючу облицювання з одного або двох сторін. Зазвичай акустичні екрани мають невеликі розміриі забезпечують локальні зниження прямого звуку від джерела шуму, не суттєво впливаючи на рівень відбитого звуку в приміщенні. При цьому акустична ефективність не дуже велика і, головним чином, залежить від співвідношення прямого і відбитого звуку в розрахунковій точці. Підвищення акустичної ефективності екранів можна досягти шляхом збільшення їх площі, яка повинна становити принаймні 25-30% від площі перерізу огорож приміщення в площині екрана. При цьому ефективність екрану зростає за рахунок зниження щільності енергії відбитого звуку в частині приміщення, що екранується. Застосування екранів великих розмірівдозволяє також суттєво збільшити кількість робочих місць, на яких забезпечується зниження шуму.

Найефективніше застосування екранів разом із установкою на огороджуючих поверхнях приміщень звукопоглинаючих облицювань. Детальний виклад методик розрахунку акустичної ефективності та питань проектування екранів дано в і
Для зниження шуму у всьому приміщенні машинного залу установки, що випромінюють інтенсивний звук, закривають кожухами. Звукоізолюючі кожухи зазвичай виготовляють з листового металу, фанерованого з внутрішньої сторониЗПМ. Можна поверхні установок часто або частково обшивати звукоізолюючим матеріалом.
За даними, наведеними американськими фахівцями з шумоглушення на Міжнародній конференції з енергетики в 1969 р., повне оснащення турбоагрегатів великої потужності (500-1000 МВт) звукоізолюючими кожухами дозволяє зменшити рівень випромінюваного звуку на 23-28 дБ А, бокси ефективність зростає до 28-34 дБ А.
Асортимент матеріалів, що застосовуються для звукоізоляції, дуже широкий і, наприклад, для ізоляції 143 парових агрегатів, які введені в США після 1971 р., розподіляється наступним чином: алюміній -30%, листова сталь - 27%, гелбест-18%, азбоцемент- 11%, цегла-10%, фарфор із зовнішнім покриттям - 9%, бетон - 4%.
У збірних акустичних панеляхзастосовуються наступні матеріали: звукоізолюючі - сталь, алюміній, свинець; звукопоглинаючі - пінопласти, мінеральна вата, скловолокно; демпфуючі – бітумні компаунди; ущільнюючі - гума, замазка, пластмаси.
Широке застосування набули пінополіуретан, скловолокно, листовий свинець, вініл, армований свинцевим порошком.
Швейцарська фірма ВПС для зменшення шуму щіткового апарату та збудників турбоагрегатів великої потужності покриває їх суцільним захисним кожухомз товстим шаром звукопоглинаючого матеріалу, в стінки якого вбудовані глушники на вході та виході повітря, що охолоджує.

Конструкція обшивки забезпечує вільний доступ до цих вузлів для проведення поточного ремонту. Як показали дослідження цієї фірми, звукоізолюючий ефект обшивки передньої частини турбіни найбільше сильно проявляється на високих частотах (6-10 кГц), де він становить 13-20 дБ, на низьких частотах (50-100 Гц) він незначний - до 2-3 дБ .

Мал. 2-10. Рівень звукового тиску на відстані 1 м від корпусу ГТУ типу ГТК-10-З
1 - з декоративним кожухом; 2- зі знятим корпусом

Особливо велику увагу треба приділяти звукоізоляції на енергопідприємствах із газотурбінними приводами. Розрахунки вказують, що на газотурбінних електростанціях розміщення газотурбінних двигунів (ВМД) і компресорів найбільше економічно в індивідуальних боксах (якщо число ВМД менше п'яти). При розміщенні в загальній будівлі чотирьох ВМД будівельна вартість будівлі на 5% вище, ніж при використанні індивідуальних боксів, а при двох ВМД різниця у вартості становить 28%. Наприклад, фірма «Вестінгауз» встановлює п'ять газових турбін типу 501-АА в одному акустичному ізольованому будинку.

Зазвичай для індивідуальних боксів використовуються панелі листового металу, з внутрішньої сторони яких знаходиться звукопоглинаюче облицювання. Звукопоглинаюче облицювання може бути виконане з мінеральної вати або напівжорстких мінераловатних плит в оболонці зі склотканини і покривається з боку джерела шуму перфорованим листом або металевою сіткою. Панелі між собою з'єднуються болтами, на місці стиків - пружні прокладки.
Дуже ефективні багатошарові панелі, що застосовуються за кордоном, з внутрішнього сталевого перфорованого і зовнішнього свинцевого листів, між якими міститься пористий звукопоглинаючий матеріал. Застосовуються також панелі з багатошаровим внутрішнім облицюванням з шару вінілу, армованого свинцевим порошком і розташованого між двома шарами скловолокна - внутрішнього, товщиною 50 мм, і зовнішнього, товщиною 25 мм.
Однак навіть найпростіші декоративно-звукоізолюючі обшивки дають істотне зменшення шумового фону в машинних залах. На рис. 2-10 наведено рівні звукового тиску в октавних смугах частот, виміряні на відстані 1 м від поверхні декоративного кожуха газоперекачувального агрегату типу ГТК-10-3. Для порівняння, там же наведено спектр шуму, виміряний при знятому кожусі в тих же точках. Видно, що ефект кожуха зі сталевого листа товщиною 1 мм, фанерованого всередині скловолокном товщиною 10 мм, становить 10-15 дБ високочастотної області спектру. Вимірювання проводились у цеху, побудованому за типовим проектом, де встановлено 6 агрегатів ГТК-10-3, закритих декоративною обшивкою.
Загальною та дуже важливою проблемою для енергопідприємств будь-якого типу є звукоізоляція трубопроводів. Трубопроводи сучасних установокутворюють складну протяжну систему з величезною поверхнею тепло-і звуковипромінювання.

Мал. 2-11. Звукоізоляція газопроводу на ТЕС «Кірхлеїгері»: а – схема ізоляції; б - компоненти багатошарової панелі
1- металева обшивказ листової сталі; 2- мати з кам'яної вовни товщиною 20 мм; 3- алюмінієва фольга; 4- багатошарова панель завтовшки 20 мм (маса I м2 дорівнює 10,5 кг); 5 - бітумізірованний повсть; 6- шари теплоізоляції; 7- шар пінопласту

Особливо це стосується електростанцій із комбінованим циклом, що мають часом складну розгалужену мережу трубопроводів та систему шиберів.

Для зменшення шуму трубопроводів, що транспортують сильно обурені потоки (наприклад, на ділянках за редукційними клапанами), може бути рекомендована посилена звукоізоляція, показана на рис. 2-11.
Звукоізолюючий ефект такого покриття становить близько 30 дБА (зниження рівня звуку в порівнянні з «голим» трубопроводом).
Для облицювання трубопроводів великого діаметразастосовується багатошарова теплозвукоізоляція, яка зміцнюється за допомогою ребер та гачків, що приварюються до поверхні, що ізолюється.
Ізоляція складається з шару мастичної ізоляції товщиною 40-60 мм, поверх якого укладається дротяна панцирна сітка товщиною 15-25 мм. Сітка служить для зміцнення совелитового шару та створення повітряного прошарку. Зовнішній шар утворюється мінераловатними матами завтовшки 40-50 мм, поверх яких наноситься шар азбоцементної штукатурки товщиною 15-20 мм (80% азбесту 6-7 сортів і 20% цементу марки 300). Цей шар закривається (обклеюється) якоюсь технічною тканиною. При необхідності поверхня фарбується. Подібний спосібЗвукоізоляція з використанням раніше наявних елементів теплоізоляції дозволяє помітно зменшити шум. Додаткові витрати, пов'язані із запровадженням нових елементів звукоізоляції, порівняно із звичайною теплоізоляцією незначні.
Як зазначалося, найбільш інтенсивний аеродинамічний шум, що виникає під час роботи вентиляторів, димососів, газотурбінних і парогазових установок, скидних пристроїв (ліній продування, запобіжні лінії, лінії антипомпажных клапанів компресорів ГТУ). Сюди можна віднести і РОУ.

Для обмеження поширення такого шуму по потоку середовища, що транспортується, і виходу його в навколишню атмосферу застосовуються шумоглушники. Глушники займають важливе місце в загальної системизаходів щодо зниження шуму на енергопідприємствах, бо через забірні або скидні пристрої звук із робочих порожнин може безпосередньо передаватися в навколишню атмосферу, створюючи найбільші рівні звукового тиску (порівняно з іншими джерелами звуковипромінювання). Також корисно обмежувати поширення шуму по середовищі, що транспортується, щоб попередити надмірне проникнення його через стінки трубопроводу назовні шляхом установки глушників шуму (наприклад, ділянка трубопроводу за редукційним клапаном).
На сучасних потужних паротурбінних блоках шумоглушники ставляться на всмоктуванні дутьових вентиляторів. При цьому зниження тиску строго лімітується верхньою межею порядку 50-f-100 Па. Необхідна ефективність цих глушників становить за ефектом установки зазвичай від 15 до 25 дБ на ділянці діапазону 200-1000 Гц.
Так, на ТЕС "Робінсон" (США) потужністю 900 МВт (два блоки по 450 МВт) для зменшення шуму дутьових вентиляторів, продуктивністю 832 000 м3/год, встановлені глушники на всмоктуванні. Глушник складається з корпусу (сталеві листи товщиною 4,76 мм), в якому розташовані грати звукопоглинаючих пластин. Корпус кожної пластини виконаний із перфорованих листів оцинкованої сталі. Звукопоглинаючий матеріал – мінеральна вата, захищена склотканиною.
Фірма «Копперс» виробляє стандартні шумоглушливі блоки, що використовуються в глушниках шуму вентиляторів, що застосовуються для просушування вугілля, подачі повітря до пальників котла, вентиляції приміщень.
Шум димососів найчастіше становить значну небезпеку, тому що по димарі він може вийти в атмосферу і поширитися на значні відстані.
Наприклад, на ТЕС "Кірхленгерн" (ФРН) рівень звуку поблизу димової труби становив 107 дБ при частоті 500-1000 Гц. У зв'язку з цим було прийнято рішення - встановити в димарі котельної будівлі активний глушник (рис. 2-12). Глушник складається з двадцяти лаштунків 1 діаметром 0,32 м, довжиною 7,5 м. Враховуючи складність транспортування та монтажу, лаштунки по довжині розділені на частини, які з'єднуються один з одним і за допомогою болтів кріпляться до несучої конструкції. Куліса складається з корпусу, виготовленого з листової сталі, та поглинача (мінеральна вата), захищеного склотканиною. Після установки глушника рівень звуку димової труби склав 89 дБ А.
Складне завдання зниження шуму ГТУ потребує комплексного підходу. Нижче наводиться приклад комплексу заходів щодо боротьби з шумом ГТУ, значною частиною якого є шумоглушники в газоповітряних трактах.
Для зменшення рівня шуму ГТУ з ТРД «Олімпус 201» потужністю 17,5 МВт було проведено аналіз необхідного ступеня шумоглушення установки. Потрібно, щоб октавний спектр шуму, виміряний на відстані 90 м від основи сталевої димової труби, не перевищував би ПС-50. Компонування представлене на рис. 2-13 забезпечує ослаблення шуму всмоктування ГТУ різними елементами (дБ):

На вході повітря в ГТУ встановлений двоступінчастий глушник пластинчастого типу зі ступенями високих та низьких частот. Щаблі глушника встановлені слідом за фільтром очищення циклового повітря.
На вихлопі ГТУ встановлений кільцевий глушник низькочастотний. Результати аналізу шумового поля ГТУ з ТРД на вихлопі до та після встановлення глушника (дБ):

Для зниження шуму та вібрацій газогенератор ГТУ був укладений у кожух, а на вході повітря у системі вентиляції встановлені глушники. В результаті шум, виміряний на відстані 90 м, склав:

Подібні системи шумоглушення використовують для своїх ГТУ і американські фірми Солар, Дженерал електрик, японська фірма Хитачі.
Для ГТУ великої потужності глушники на повітрозаборі найчастіше є дуже громіздкими і складними інженерними спорудами. Прикладом може бути система глушення шуму на газотурбінної ТЕЦ «Вар» (ФРН), де встановлено дві ГТУ фірми «Броун - Бовери» потужністю по 25 МВт.

Мал. 2-12. Встановлення глушника в димарі ТЕС «Кірхленгера»

Мал. 2-13. Система шумоглушення для промислової ГТУ з авіаційним ВМД як газогенератор
1- зовнішнє звукопоглинаюче кільце; 2- внутрішнє звукопоглинаюче кільце; 3-кришка байпасу; 4 – повітряний фільтр; 5- вихлоп турбіни; 6 пластини високочастотного глушника на всмоктуванні; 7 пластини низькочастотного глушника на всмоктуванні

Станція розташована у центральній частині населеної зони. На всмоктуванні ГТУ встановлений глушник, що складається із трьох послідовно розташованих щаблів. Звукопоглинаючим матеріалом першого ступеня, призначеного для глушення шуму низьких частот, служить мінеральна вата, покрита синтетичною тканиною та захищена перфорованими металевими листами. Другий ступінь аналогічний першому, але відрізняється меншими зазорами між пластинами. Третій ступінь
складається з металевих листів, покритих звукопоглинаючим матеріалом, і служить поглинання шуму високих частот. Після встановлення глушника шум електростанції навіть у нічний час не перевищував норму, прийняту для цієї місцевості (45 дБ Л).
Аналогічні складні двоступінчасті глушники встановлені на низці потужних вітчизняних установок, наприклад, на Краснодарській ТЕЦ (ГТ-100-750), Невинномиській ГРЕС (ПГУ-200). Опис їхньої конструкції наведено в § 6-2.
Вартість заходів щодо глушіння шуму на цих станціях склала 1,0-2,0% від загальної вартості станції або близько 6% від вартості самої ГТУ. Крім того, використання шумоглушників пов'язане з певною втратою потужності та к. п. д. Будівництво глушників вимагає застосування великих кількостей дорогих матеріаліві досить трудомісткий. Тому особливо важливого значення набувають питання оптимізації конструкцій шумоглушників, що неможливо без знання найбільш досконалих методів розрахунку та теоретичної бази цих методів.

В.Б. Тупов
Московський енергетичний інститут ( технічний університет)

АННОТАЦІЯ

Розглянуто оригінальні розробки МЕІ щодо зниження шуму від енергетичного обладнанняТЕС та котелень. Наводяться приклади зниження шуму від найінтенсивніших джерел шуму, а саме від парових викидів, парогазових установок, тягодутьевих машин, водогрійних котлів, трансформаторів та градирень з урахуванням вимог та специфіки їх експлуатації на об'єктах енергетики. Дано результати випробувань глушників. Наведені дані дозволяють рекомендувати глушники МЕІ широкого використання на об'єктах енергетики країни.

1. ВВЕДЕННЯ

Вирішення екологічних питань під час експлуатації енергетичного обладнання є пріоритетними. Шум є одним із важливих факторів, що забруднюють навколишнє середовище, зниження негативного впливуякого на довкілля зобов'язують закони «Про охорону атмосферного повітря» та «Про охорону навколишнього природного середовища», а санітарні норми СН 2.2.4/2.1.8.562-96 встановлюють допустимі рівні шуму на робочих місцях та території житлової забудови.

Робота енергетичного обладнання у штатному режимі пов'язана з шумовипромінюванням, яке перевищує санітарні норми не лише на території енергетичних об'єктів, а й на території навколишнього району. Особливо це важливо для енергетичних об'єктів, що знаходяться в великих містахпоряд із житловими районами. Використання парогазових установок (ПГУ) та газотурбінних установок (ГТУ), а також обладнання більш високих технічних параметрівпов'язане із збільшенням рівнів звукового тиску в навколишньому районі.

Деяке енергетичне обладнання має тональні складові у спектрі випромінювання. Цілодобовий цикл роботи енергетичного обладнання зумовлює особливу небезпеку шумового впливу населення у нічний час.

Відповідно до санітарних норм санітарно-захисні зони (СЗЗ) ТЕС еквівалентної електричної потужності 600 МВт і вище, які використовують як паливо вугілля та мазут, повинні мати СЗЗ не менше 1000 м, що працюють на газовому та газомазутному паливі - не менше 500 м. ТЕЦ та районних котелень тепловою потужністю 200 Гкал і вище, що працюють на вугільному та мазутному паливі СЗЗ становить не менше 500 м, а для працюючих на газовому та резервному мазутному паливі - не менше 300 м.

Санітарні норми та правила встановлюють мінімальні розміри санітарної зони, а дійсні розміри можуть бути більшими. Перевищення допустимих нормвід постійно працюючого обладнання теплових електричних станцій (ТЕС) може досягати робочих зон - 25-32 дБ; для територій житлових зон - 20-25 дБ на відстані 500 м від потужної теплової електричної станції (ТЕС) та 15-20 дБ на відстані 100 м від великої районної теплової станції (РТС) або квартальної теплової станції (КТС). Тому проблема зниження шумового впливу від енергетичних об'єктів є актуальною, і найближчим часом її значення зростатиме.

2. ДОСВІД ЗНИЖЕННЯ ШУМУ ВІД ЕНЕРГЕТИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ

2.1. Основні напрямки роботи

Перевищення санітарних норм у навколишньому районі формується, як правило, групою джерел, розробкою заходів для зниження шуму, яким приділяється велика увага як за кордоном, так і в нашій країні. За кордоном відомі роботи з шумоглушення енергетичного обладнання таких компаній, як Industrial acoustic company (IAC), BB-Acustic, Gerb та інших, а в нашій країні-розробки ЮжВТІ, НВО ЦКТІ, ОРГРЕС, ВЗПІ (Відкритий університет), НДІСФ, ВНІАМ ін. .

Московський енергетичний інститут (технічний університет) з 1982 р. також проводить комплекс робіт для вирішення цієї проблеми. Тут за останні роки розроблено та впроваджено на об'єктах великої та малої енергетики нові ефективні глушники для найінтенсивніших джерел шуму від:

парових викидів;

парогазових установок;

тягодуттьових машин (димососів та дутьових вентиляторів);

водогрійних казанів;

трансформаторів;

градирень та інших джерел.

Нижче розглянуто приклади зниження шуму від енергетичного обладнання розробками МЕІ. p align="justify"> Робота з їх впровадження має високу соціальну значимість, яка полягає в зменшенні шумового впливу до санітарних норм для великої кількості населення та персоналу енергетичних об'єктів.

2.2. Приклади зниження шуму від енергетичного обладнання

Скидання пари енергетичних котлів в атмосферу є найінтенсивнішим, хоч і короткочасним, джерелом шуму як для території підприємства, так і для навколишнього району.

Акустичні вимірювання показують, що на відстані 1-15 м від парового викиду енергетичного котла рівні звуку перевищують не тільки допустимий, але й максимально допустимий рівеньзвуку (110 дБА) на 6 – 28 дБА.

Тому розробка нових ефективних парових глушників є актуальним завданням. Було розроблено глушник шуму викиду пари (глушник МЕІ).

Паровий глушник має різні модифікації залежно від необхідного зниження рівня шуму викиду та параметрів пари.

В даний час парові глушники МЕІ впроваджено на ряді енергетичних об'єктів: Саранської теплоелектроцентралі №2 (ТЕЦ-2) ВАТ «Територіальна генеруюча компанія-6», котлі ОКГ-180 ВАТ «Новолипецький металургійний комбінат», ТЕЦ-9, ТЕЦ-11 ВАТ « Мосенерго». Витрати пари через глушники становили від 154 т/год на Саранській ТЕЦ-2 до 16 т/год на ТЕЦ-7 ВАТ «Мосенерго».

Глушники МЕІ були встановлені на вихлопних трубопроводах після ГПК казанів ст. №1, 2 ТЕЦ-7 філії ТЕЦ-12 ВАТ «Мосенерго». Ефективність цього глушника шуму, отримана за результатами вимірювань, склала 1,3 - 32,8 дБ у всьому спектрі октавних смуг, що нормуються, з середньогеометричними частотами від 31,5 до 8000 Гц.

На казанах ст. № 4, 5 ТЕЦ-9 ВАТ «Мосенерго» було впроваджено кілька глушників МЕІ на скиданні пари після основних запобіжних клапанів (ДПК). Проведені тут випробування показали, що акустична ефективність становила 16,6 – 40,6 дБ у всьому спектрі нормованих октавних смуг із середньогеометричними частотами 31,5 – 8000 Гц, а за рівнем звуку – 38,3 дБА.

Глушники МЕІ порівняно із зарубіжними та іншими вітчизняними аналогами мають високі питомі характеристики, що дозволяють досягати максимального акустичного ефекту при мінімальній вазі глушника та максимальній витратіпара через глушник.

Парові глушники МЕІ можуть бути використані для зниження шуму скидів в атмосферу перегрітої і вологої пари, природного газу та ін. Досвід застосування парових глушників МЕІ показав необхідну акустичну ефективність та надійність роботи глушників на різних об'єктах.

При розробці заходів щодо шумоглушення ГТУ основну увагу було приділено розробці глушників для газових трактів.

За рекомендаціями МЕІ виконано конструкції глушників шуму газових трактів котлів-утилізаторів наступних марок: КУВ-69,8-150 виробництва ВАТ «Дорогобужкотломаш» для ГТЕС «Селище Північне», П-132 виробництва АТ «Подільський машинобудівний завод» (АТ «ПМЗ») для Кірішської ДРЕС, П-111 виробництва АТ «ПМЗ» для ТЕЦ-9 ВАТ «Мосенерго», котла-утилізатора за ліцензією компанії «Nooter/Eriksen» для енергоблоку ПГУ-220 Уфимської ТЕЦ-5, КГТ-45/4,0- 430-13/0,53-240 для Новоуренгойського газохімічного комплексу (ГХК).

Для ГТУ-ТЕЦ «Селище Північне» проведено комплекс робіт зі зниження шуму газових трактів.

ГТУ-ТЕЦ «Селище Північне» містить двокорпусну КУ конструкції ВАТ «Дорогобужкотломаш», що встановлюється після двох газових турбін FT-8.3 компанії «Pratt & Whitney Power Systems». Евакуація димових газіввід КУ здійснюється через одну димову трубу.

Проведені акустичні розрахунки показали, що для виконання санітарних норм у житловому районі на відстані 300 м від зрізу гирла димаря необхідно знизити шум в межах від 7,8 дБ до 27,3 дБ на середньогеометричних частотах 63-8000 Гц.

Розроблений МЕІ дисипативний пластинчастий глушник шуму для зниження шуму вихлопу ГТУ з КУ розташовується у двох металевих коробах шумоглушення КУ з розмірами 6000x6054x5638 мм над конвективними пакетами перед конфузорами.

На Кірішській ГРЕС нині впроваджується парогазовий блок ПГУ-800 з КУ П-132 горизонтального компонування та ГТУ SGT5-400F (Siemens).

Проведені розрахунки показали, що необхідне зниження рівня шуму від вихлопного тракту ГТУ становить 12,6 дБа для забезпечення рівня звуку 95 дБа в 1 м від гирла димової труби.

Для зниження шуму в газових трактах КУ П-132 Кірішської ГРЕС розроблено циліндричний глушник, який розміщується в димарі внутрішнім діаметром 8000 мм.

Глушник шуму складається з чотирьох циліндричних елементів, розміщених рівномірно в димарі, при цьому відносний прохідний переріз глушника становить 60%.

Розрахункова ефективність глушника становить 4,0-25,5 дБ у діапазоні октавних смуг із середньогеометричними частотами 31,5 - 4000 Гц, що відповідає акустичній ефективності за рівнем звуку 20 дБА.

Використання глушників зниження шуму від димососів з прикладу ТЕЦ-26 ВАТ «Мосенерго» на горизонтальних ділянках дано в .

У 2009 р. для зниження шуму газового тракту відцентровими димососамиД-21, 5x2 котла ТГМ-84 ст. № 4 ТЕЦ-9 було встановлено пластинчастий глушник шуму прямому вертикальному ділянці газоходу котла за димососами перед входом у димову трубу на позначці 23,63 м.

Пластинчастий глушник шуму для газоходу котла ТГМ ТЕЦ-9 є двоступеневою конструкцією.

Кожен ступінь глушника складається з п'яти пластин завтовшки 200 мм і довжиною 2500 мм, розміщених рівномірно в газоході розмірами 3750x2150 мм. Відстань між пластинами становить 550 мм, відстань між крайніми пластинами та стінкою газоходу – 275 мм. За такого розміщення пластин відносний прохідний переріз становить 73,3 %. Довжина одного ступеня глушника без обтічників становить 2500 мм, відстань між сходами глушника становить 2000 мм, усередині пластин знаходиться негорючий, негігроскопічний звукопоглинаючий матеріал, який захищається від видування склотканиною та перфорованим металевим листом. Глушник має аеродинамічний опір близько 130 Па. Вага конструкції глушника становить близько 2,7 т. Акустична ефективність глушника за результатами випробувань становить 22-24 дБ на середньогеометричних частотах 1000-8000 Гц.

Прикладом комплексного опрацювання заходів із шумоглушення є розробка МЕІ зниження шуму від димососів на ГЕС-1 ВАТ «Мосенерго». Тут висувалися високі вимогидо аеродинамічного опору глушників, які необхідно було розмістити в існуючі газоходи станції.

Для зниження шуму газових трактів казанів ст. № 6, 7 ГЕС-1 філії ВАТ «Мосенерго» МЕІ розробив цілу систему шумоглушення. Система шумоглушення складається з наступних елементів: пластинчастого глушника, фанерованих звукопоглинаючим матеріалом поворотів газових трактів, розділової звукопоглинаючої перегородки та пандусу. Наявність розділової звукопоглинаючої перегородки, пандусу та звукопоглинаючого облицювання поворотів газоходів котлів, крім зниження рівнів шуму, сприяє зниженню аеродинамічного опору газових трактів енергетичних котлів ст. № 6, 7 внаслідок виключення зіштовхування потоків димових газів у місці їх з'єднання, організації більш плавних поворотів димових газів у газових трактах. Аеродинамічні виміри показали, що сумарне аеродинамічний опір газових трактів котлів за димососами за рахунок установки системи шумоглушення практично не збільшилося. Загальна вага системи шумоглушення становила близько 2,23 т.

Досвід зниження рівня шуму від повітрозаборів дутьових вентиляторів котлів дано в . У статті розглянуто приклади зниження шуму повітрозаборів котлів глушниками конструкції МЕІ. Тут наведено глушники для повітрозабору дутьового вентилятора ВДН-25х2К котла БКЗ-420-140 НГМ ст. № 10 ТЕЦ-12 ВАТ «Мосенерго» та водогрійних котлів через підземні шахти (на прикладі котлів

ПТВМ-120 РТС «Південне Бутове») та через канали, розташовані у стіні будівлі котельні (на прикладі котлів ПТВМ-30 РТС «Сонцево»). Перші два випадки компонування повітроводів досить типовими для енергетичних і водогрійних котлів, а особливістю третього випадку є відсутність ділянок, на яких може бути встановлений глушник і високі швидкості потоку повітря в каналах.

Розроблено та впроваджено у 2009 р. заходи щодо зниження шуму за допомогою звукопоглинаючих екранів від чотирьох трансформаторів зв'язку марки ТЦ ТН-63000/110 ТЕЦ-16 ВАТ «Мосенерго». Звуковбирні екрани встановлюються на відстані 3 м від трансформаторів. Висота кожного звукопоглинаючого екрану – 4,5 м, а довжина змінюється від 8 до 11 м. Звукопоглинаючий екран складається з окремих панелей, встановлених у спеціальні стійки. Як панелей екранів застосовуються сталеві панелі зі звукопоглинаючим облицюванням. Панель з лицьового боку закривається гофрованим металевим листом, а з боку трансформаторів – перфорованим металевим листом з коефіцієнтом перфорації 25 %. Усередині панелей екранів знаходиться негорючий, негігроскопічний звукопоглинаючий матеріал.

Результати випробувань показали, що рівні звукового тиску після встановлення екрану знизилися у контрольних точках до 10-12 дБ.

Наразі розроблено проекти щодо зниження шуму від градирень та трансформаторів ТЕЦ-23 та від градирень ТЕЦ-16 ВАТ «Мосенерго» за допомогою екранів.

Продовжувалося активне використання глушників шуму МЕІ для водогрійних котлів. Тільки за останні три роки встановлені глушники на котлах ПТВМ-50, ПТВМ-60, ПТВМ-100 та ПТВМ-120 на РТС «Рубльово», «Строгіно», «Кожухово», «Волхонка-ЗІЛ», «Бірюльово», «Хімки» -Ховріно», «Червоний Будівельник», «Чертанове», «Тушино-1», «Тушино-2», «Тушино-5», «Новомосковська», «Бабушкінська-1», «Бабушкінська-2», «Червона Прісня» », КТС-11, КТС-18, КТС-24 м. Москви та ін.

Випробування всіх встановлених глушників показали високу акустичну ефективність та надійність, що підтверджується актами про впровадження. В даний час експлуатується понад 200 глушників.

Впровадження глушників МЕІ продовжується.

У 2009 р. укладено угоду в галузі постачання комплексних рішень для зниження шумового впливу від енергетичного обладнання між МЕІ та Центральним ремонтним заводом (ЦРМЗ м. Москва). Це дозволить ширше запроваджувати розробки МЕІ на об'єктах енергетики країни. ВИСНОВОК

Розроблений комплекс глушників МЕІ зниження шуму від різного енергетичного устаткування показав необхідну акустичну ефективність і враховує специфіку роботи з об'єктах енергетики. Глушники пройшли тривале експлуатаційне апробування.

Розглянутий досвід їх застосування дає змогу рекомендувати глушники МЕІ для широкого використання на об'єктах енергетики країни.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Санітарно-захисні зони та санітарна класифікація підприємств, споруд та інших об'єктів. СанПіН 2.2.1/2.1.1.567-01. М.: МОЗ Росії, 2001.

2. Григор'ян Ф.Є., Перцовський Є.А. Розрахунок та проектування глушників шуму енергоустановок. Л.: Енергія, 1980. – 120 с.

3. Боротьба з шумом з виробництва / під ред. Є.Я. Юдіна. М: Машинобудування. 1985. – 400 с.

4. Тупов В.Б. Зниження шуму від енергетичного обладнання. М: Видавництво МЕІ. 2005. – 232 с.

5. Тупов В.Б. Шумовий вплив енергетичних об'єктів на довкілля та методи його зниження. У довіднику: «Промислова теплоенергетика та теплотехніка» / за заг.ред. А.В. Клименко, В.М. Зоріна, Видавництво МЕІ, 2004. Т. 4. С. 594-598.

6. Тупов В.Б. Шум від енергетичного обладнання та способи його зниження. У навчальному посібнику: «Екологія енергетики» М: Видавництво МЕІ, 2003. С. 365-369.

7. Тупов В.Б. Зниження рівня шуму енергетичного устаткування. Сучасні природоохоронні технології в електроенергетиці: Інформаційний збірник / за заг ред. В.Я. Путилова. М: Видавничий дім МЕІ, 2007, С.251-265.

8. Марченко М.Є., Пермяков А.Б. Сучасні системи шумоглушення при скиданнях великих потоків пари в атмосферу // Теплоенергетика. 2007. №6. З. 34-37.

9. Лукащук В.М. Шум при продування пароперегрівачів та розробка заходів щодо зниження його впливу на навколишнє середовище: дис... канд. тех. наук: 05.14.14. М., 1988. 145 з.

10. Яблуник Л.Р. Шумозахисні конструкції турбінного та котельного обладнання: теорія та розрахунок: дис. ... док. тех. наук. СПб., 2004. 398 с.

11. Глушник шуму викиду пари (варіанти): Патент

на корисну модель 51 673 РФ. Заявка №2005132019. Заявл. 18.10.2005/В.Б. Тупов, Д.В. Чавунків. - 4 с: іл.

12. Тупов В.Б., Чавунков Д.В. Глушник шуму викиду пари // Електричні станції. 2006. №8. З. 41-45.

13. Тупов В.Б., Чавунков Д.В. Використання глушників шуму при скиданнях пари в атмосферу/Улове в російській електроенергетиці. 2007. №12. С.41-49

14. Тупов В.Б., Чавунков Д.В. Глушники шуму на скиданнях пари енергетичних котлів// Теплоенергетика. 2009. №8. С.34-37.

15. Тупов В.Б., Чавунков Д.В., Сьомін С.А. Зниження шуму від вихлопних трактів газотурбінних установок із котлами-утилізаторами // Теплоенергетика. 2009. № 1. С. 24-27.

16. Тупов В.Б., Краснов В.І. Досвід зниження рівня шуму від повітрозаборів дутьових вентиляторів котлів// Теплоенергетика. 2005. №5. С. 24-27

17. Tupov V.B. Noise problém від енергетичних ресурсів в Москві// 9th International Congress on Sound and Vibration Orlando, Florida, USA, 8-11, July 2002.P. 488-496.

18. Tupov V.B. Noise reduction from blow fans of hot-water boilers/ll th International Congress on Sound and Vibration, St.Petersburg, 5-8 July 2004. P. 2405-2410.

19. Тупов В.Б. Способи зниження шуму від водогрійних котлів РТС // Теплоенергетика. № 1. 1993. С. 45-48.

20. Tupov V.B. Noise problém від владних станцій в Москві// 9th International Congress on Sound and Vibration, Orlando, Florida, USA, 8-11, July 2002. P. 488^96.

21. Ломакін Б.В., Тупов В.Б. Досвід зниження шуму на прилеглій до ТЕЦ-26 території // Електричні станції. 2004. №3. З. 30-32.

22. Тупов В.Б., Краснов В.І. Проблеми зниження шуму від енергетичних об'єктів при розширенні та модернізації// I спеціалізована тематична виставка «Екологія в енергетиці-2004»: Зб. доп. Москва, ВВЦ, 26-29 жовтня 2004 М., 2004. С. 152-154.

23. Тупов В.Б. Досвід зниження шуму енергетичних установок/Я1 Всеросійська науково-практична конференція з міжнародною участю «Захист населення від підвищеного шумового впливу», 17-19 березня 2009 Санкт-Петербург., С. 190-199.

Звукоізоляція котельні. У цій публікації ми розглянемо причини підвищеного рівняшуму та вібрацій від газових котлів та котелень, а також способи їх усунення для досягнення нормативних показників та рівня комфорту мешканців.

Установка автономних модульних газових котелень на дахах багатоквартирних будинків набуває все більшої популярності серед забудовників. Переваги такої котельні очевидні. Серед них

Відсутність необхідності зведення окремої будівлі під обладнання котельні

Зменшення тепловтрат на 20% за рахунок малої кількості теплотрас у порівнянні з опаленням від центральної тепломережі

Економія на монтажі комунікацій від теплоносія до споживача

Відсутність необхідності примусової вентиляції

Можливість повної автоматизації роботи системи з мінімумом обслуговуючого персоналу

Одним із недоліків дахової котельні є і вібрацій від котла та насосів. Як правило, вони є наслідком недоліків при проектуванні, будівництві та монтажі котельні. Тому відповідальність за усунення підвищеного рівня шуму та заходи щодо звукоізоляції котельні лежать на забудовнику чи керуючій житловій компанії.

Шум від котельні є низькочастотним і передається по елементах конструкції будівлі безпосередньо від джерела та комунікацій. Його інтенсивність у приміщенні, обладнаному під котельню, становить 85-90дБ. Шумоізоляція дахової котельні виправдана, якщо вона виготовляється з боку джерела, а не в квартирі. Звукоізоляція стелі та стін у квартирі при подібних шумах є дорогою та малоефективною.

Причини підвищеного рівня шуму в дахової котельні.

Недостатня товщина та масивність основи, на якій стоїть обладнання котельні. Це призводить до проникнення повітряного шумуу квартири через плиту перекриття та технічний поверх.

Відсутність належної віброізоляції казана. При цьому вібрації передаються на перекриття та стіни, які випромінюють звук у квартирі.

Жорстке кріплення трубопроводів, комунікацій та їх опор також є джерелом конструкційного шуму. У нормі труби повинні проходити через огороджувальні конструкції в еластичній гільзі, оточені шаром звукопоглинаючого матеріалу.

Недостатня товщина трубопроводу як помилка при проектуванні, що призводить до високої швидкостіруху води та створення підвищеного рівня гідродинамічного шуму.

Звукоізоляція дахової котельні. Перелік заходів.

Влаштування віброізолюючих опор під обладнанням котельні. Розрахунок матеріалів для віброізоляції проводиться з урахуванням площі опори та ваги обладнання;

Ліквідація «жорстких зв'язків» у місцях кріплення опор трубопроводу за допомогою матеріалу силомір, термозвукоізол або встановлення віброкріплень на шпильки, що фіксують комунікації;

За відсутності еластичних гільз розширення місця проходу трубопроводу через несучі конструкції, обертання пружним матеріалом (к-флекс, вібростек та ін.) та жароміцним прошарком (базальтовий картон);

Обертання трубопроводу матеріалом, що зменшує тепловтрати та має властивості звукоізоляції: , Тексаунд 2фт AL;

Додаткова звукоізоляція конструкцій, що захищають приміщення дахової котельні;

Установка гумових компенсаторів зменшення передачі вібрацій трубопроводом;

Встановлення шумоглушників у каналі викиду відпрацьованих газів;

Монтаж шумопоглинаючих матеріалів на основі базальту (Стопзвук БП) або скловолокна (Акустілайн файбер) дозволяє зменшити шум фону в котельні на 3-5дБ.

Звукоізоляція котла в дерев'яному будинку.

Правила будівельних нормі пожежної безпекидиктують встановлення котла у спеціальному приміщенні, оснащеному окремим входом. Як правило, він знаходиться у цоколі або підвальному приміщенні. За такого розташування скарги на підвищений рівень шуму від котла рідкісні.

Котел, встановлений на одному поверсі з житловими кімнатами, має високі показники за рівнем шуму при повній тиші в заміському будинкуможе завдавати незручності мешканцям. Тому звукоізоляція казана може бути актуальною.

Причини підвищеного рівня шуму можуть бути аналогічні таким при роботі дахової котельні, але в меншому масштабі. До них так само ставляться

Особливості конструкції зовнішнього короба казана. У більшості моделей котлів пальник та вентилятор закриті окремою заслінкою, що зменшує шум, що виробляється пальником. Якщо звукоізоляційним захистом є лише пластиковий короб котла, шум від пальника може бути відчутним.

Шумний вентилятор від виробника.

Розбалансування вентилятора, налипання бруду внаслідок попадання пилу ззовні та зневагою заходів щодо обслуговування.

Попадання повітря у систему опалення.

Неправильне налаштування газового пальника.

Жорстка система кріплення котла та вихідних труб.

Звукоізоляція котла починається з виявлення причин підвищеного рівня шуму та пов'язана з роботою співробітників газових служб, що обслуговують його або компанії, що займається звукоізоляцією приміщень.

Якщо робота котла та системи налагоджена, то

Монтуємо котел на віброізольований майданчик на кріпленнях із силоміром

Встановлюємо гумові компенсаториу місцях виходу труб від корпусу котла

Купуємо шумозахисний кожух на котел

Робимо додаткову звукоізоляцію стін приміщення котельні.

Для зменшення фонового шуму в котельні

Ласкаво просимо до Зони Комфорту!

Дата: 12.12.2015

Котельні видають багато галасу. Вони мають безліч елементів, які видають звуки: це насоси, вентилятори, помпи та інші механізми. В принципі, робота в промисловості, з промисловим обладнаннямТак чи інакше змушує спеціаліста стикатися з шумом, і можливості зробити агрегати повністю беззвучними поки немає. Але можна зробити їх значно меншою мірою менш гучними.

Як знизити шумність котельні при проектуванні

До рівня шуму об'єктів електро- та теплоенергетики висувають дуже суворі вимоги, особливо якщо зазначені об'єкти знаходяться в межах міста. Котельня - це об'єкт теплоенергетики, і навіть будучи компактним, він може завдавати оточуючим значного дискомфорту.

Вас також може зацікавити

​Переваги та недоліки міні-котельні в багатоквартирному будинку

Енергетичні ресурси стають дорожчими - це факт, тому особливо гостро Останнім часомпостає питання економії енергоносіїв. Зокрема це стосується опалювальних систем багатоквартирних будинків. Вартість безпосередньо залежить від способу подачі теплоенергії мешканцям, яких зараз два: централізований та автономний.

Наш сайт - наша візитна картка. Як і на візитівці ми відобразили лише найнеобхіднішу, на наш погляд, інформацію.

Наш сайт створений для того, щоб зайшовши сюди, Ви могли зателефонувати нам:

• котельні, котельне обладнання, опалювальні котли, пальники
• ліміти на газ

І отримати в розумний термін кваліфіковані відповіді на Ваші запитання.

Виконувані роботи:

• Отримання технічних умов (ТУ)на такі види робіт: газифікація об'єкта, водопостачання, електропостачання, каналізація. А також – вся дозвільна документація на котельні установки у СЕС, Пожежній службі та інших організаціях. Ліміти на газ – підготовка документації, отримання.
• Проектування котелень.Здійснюється як окрема послуга, так і в комплексі робіт з будівництва котелень "під ключ". Для газових котелень, для дизельних котелень та для котелень на деревному паливі. Виконується проектування за такими об'єктами - газові котельні, дизельні і котельні на деревних відходах.
• Котельне обладнання .Постачання імпортного та російського обладнання - безпосередньо через виробників. Надаємо знижки проектним та монтажним організаціям, які виконують закупівлі через наші представництва. Основне котельне обладнання: блок-модулі, казани, пальники, теплообмінники, димові труби.
  

  Також можна окремо замовити наступне котельне обладнання:

  • газові котли(невеликий та середньої потужності),
  • опалювальні котли,
  • пальники (газові, дизельні та комбіновані),
  • блочно-модульні будинки (з сендвіч-панелей).
• Монтаж котеленьпровадиться як на майданчику Замовника, так і з можливістю часткового виконання на базі компанії, з подальшою доставкою на місце та виконанням блокового складання. Основні види: блокові, модульні котельні, дахові, вбудовані, прибудовані, транспортабельні.
• Здача виконаних робіт.Виконує всі роботи з оформлення документації та взаємодії з представниками наглядових органів. Взаємодія з усіма структурами, причетними як до парових котелень, так і до водогрійних котелень.

Переваги:

1. Терміни, якість, ціна– декларують усі. Не всі дотримуються. Ми дотримуємося.
2. Менеджерський відділ доставить Вам максимальна зручністьпід час роботи з нами.

Котельніпроектуються та монтуються відповідно до ряду правил, наприклад:

• ГОСТ 21.606-95 СПДС "Правила виконання робочої документації тепломеханічних рішень котелень"
• ГОСТ 21563-93 Котли водогрійні. Основні параметри та технічні вимоги
• ПУ та БЕ "Правила пристрою та безпечної експлуатації парових котлів"
• ПБ 12-529-03 "Правила безпеки систем газорозподілу та газоспоживання".

Якщо у Вас стоїть завдання отримати діючий об'єкт до початку опалювального сезону, ми пропонуємо Вам варіант "Блочно-модульна котельня"з урахуванням типових рішень. Модульні котельні, що поставляються за цією програмою, мають такі переваги: ​​а) використання типового проекту скорочує терміни проектування та узгодження проекту; б) з'являється можливість закупівлі основного обладнання паралельно до розробки окремих частинпроекту.

Також перекладаємо парові котельніу водогрійний режим. При цій операції парові котли втрачають від номінальної потужності, у своїй вирішують певні завдання з опалення. Це рішення в основному для російських котлів. Перевага цієї операції полягає в тому, що існуючі парові котли не доводиться міняти на нові, що може позитивно позначитися на короткостроковій перспективі з економічної точки зору.

Все котельне обладнання, що поставляється, сертифіковано і має дозволи на використання на території РФ - газові котли, опалювальні котли, пальники, теплообмінники, запірна арматураі т.д. Вказана документація входить до комплекту постачання.