Виготовлення свердлу. Як роблять свердла

Зі простого цвяха, можна виготовити гарний свердло, здатне просвердлити як дерево, так і сталь. Подібні прояви кмітливості, цілком можуть стати в нагоді в повсякденному житті. І тому уважно вивчіть подану інформацію, це дуже корисно для саморозвитку.

Процес виготовлення

Беремо звичайний цвях, довжину визначайте самі, все залежить від того, який діаметр отвору вам необхідний. На наждачному верстаті, сточуємо вістря, але не повністю, залишаємо приблизно половину.

Потім нам знову знадобиться наждачний верстат. Заточуємо крайки заготовки, що вийшла, але робити це потрібно з різних сторін. Тобто заточування виробляється однієї сторони лише з правого краю.

Якщо потрібно свердло тільки по дереву, воно готове. Залишається відпиляти або відкусити ножицями по металу капелюшок цвяха і можна приступати до просвердлювання отворів у дошках, пластмасі або м'яких металах. Але для використання саморобного свердла в роботах з пророблення отворів у твердіших металах, необхідно пройти процес загартування.

Процес загартовування свердла (цементація)

Для того, щоб можна було працювати саморобним свердлом по твердому металу, воно має пройти процес загартовування. Для досягнення поставленої мети нам необхідний зварювальний апараті трохи подрібненого графіту. Графіт поміщаємо у невелику металеву баночку. До цвяха приєднуємо негативний провід, а до банку відповідно позитивний.

Далі, запускаємо зварювальний апарат. Ріжучий край цвяха починаємо занурювати в баночку з графітом. При розжарюванні та почервонінні графітної маси виймаємо заготівлю. Перегрів, у цій ситуації, вкрай небажаний, інакше вся заточена частина цвяха просто згорить. Необхідно просто водити заточеною частиною масою, створюючи легке искрение. Весь процес повинен зайняти не більше 2 хвилин.

Вся ця процедура призначена для насичення нашого свердла вуглецем, що значно підвищує його міцність. Інакше це називається процесом цементації.

Будь-який інструмент з часом стає непридатним, ламається, викрашується, колеться, тріскається і тупиться. Деякі наслідки використання ліквідувати не вдається, тоді доводиться купувати новий інструмента деякі цілком можливо відновити і дати інструменту друге життя. Це повною мірою стосується свердлів, які мають звичай ламатися чи тупитися.

Відео майстер клас із заточування свердла

Для початку давайте подивимося, як правильно заточити свердло по металу Відео продемонструє основні моменти, які необхідно знати, а в тонкощах розбиратимемося разом.

Інструмент для заточування свердла

У побуті ми не використовуємо великі свердла, як правило, найбільш ходовими розмірами є малі та середні – від 0,5 мм до 18 мм. Їх і заточуватимемо. Тільки для початку зберемо все потрібне для цього. В ідеалі роботу з заточування свердла краще проводити на верстаті. Кожен господар, який себе поважає, просто повинен мати в гаражі невеликий наждак. Навіть якщо його нема, не страшно. Обійдемося болгаркою або насадкою на електродриль. Тільки спочатку потрібно міцно закріпити електроінструмент на площині. Головне - отримати заточний диск, що обертається, або наждачний камінь.

Про техніку безпеки забувати теж не слід. Береженого Бог береже. Якщо ви ще не носите окуляри, то захиститеся ними. Статися може будь-що. Ще дуже важливо при заточуванні вчасно охолоджувати свердло, оскільки, якщо цього не робити, то сталь втратить міцність. Під час заточування свердло сильно розжарюється, а для охолодження необхідно періодично мачати його в холодну водуабо в рідку олію. Рідину потрібно налити в невелику ємність та розмістити в межах досяжності біля верстата або закріпленого електроінструменту.

Як заточити спіральний свердло

Про те, що свердло притупилося, ми дізнаємося відразу при перших обертах патрона дриля. Свердло перегрівається, скрипить і геть-чисто відмовляється різати навіть м'який метал. Чим більше свердло нагрівається, тим швидше воно тупиться, тому при перших проявах ознак втрати гостроти свердлом, заточіть його.

Точимо вручну, оскільки спеціальних пристроївдля заточування у нас немає, хоча вони дуже спрощують процес і роблять його точнішим. Заточити свердло по металу можна кількома способами. Розглянемо два із них. Для заточування свердла до 3 мм і більше 3 мм.

Найпростіший спосіб заточування – це коли ми заточуємо ріжучу кромку в одній площині. При цьому задній кут має становити близько 30˚. Користуючись цим методом, найголовніше – зберігати паралельність ріжучої кромки поверхні кола. І стабільність положення свердла щодо наждачного кола. Як тільки ви торкнулися свердлом поверхні, ні горизонтально, ні вертикально його не можна переміщати. З першого разу точно не вийде. Зате з другого обов'язково вийде. Якщо прикласти надмірне зусилля, а ви пам'ятаєте, що ми заточуємо свердло товщиною до 3 мм, то ріжуча кромка може викришитися.

Другий спосіб наукомісткіший, але теж не складний. Фахівці називають його конічним способом заточування. Суть його в тому, що під час заточування свердло притискається ріжучою кромкою і поверхнею задньої частини, при цьому потрібно злегка похитувати свердлом так, щоб на задній частині пір'я утворилася конусна поверхня.

Потрібно намагатися не відривати свердло від каменю під час заточування і рухати свердлом дуже повільно і без ривків. Після цього створюємо такий же конус на пере, що залишилося.

Заточення переможного свердла

З переможними свердлами відбувається те саме, що і зі звичайними. Вони можуть затупитися, але значно пізніше.

свердло по металу своїми руками

Єдине обмеження по роботі з переможним свердлом - у нас не вийде ув'язнити його на звичайному заточному. абразивному коліпри звичайній швидкості обертання кола. Справа в тому, що чим вище швидкість заточування, тим м'якше матеріал свердла. Победитовое свердло дуже тверде, і за звичайних обертах наждакового каменю свердло можна легко перегріти. Два варіанти – або зменшувати оберти, або застосовувати алмазне заточувальне коло.

Є кілька основних правил, а решта приходить з досвідом:

1. Переможне свердло заточується короткочасними дотиками до кола.
2. Слідкуйте за тим, щоб під час заточування не збити центр осі обертання свердла.
3. Кут заточування не повинен бути меншим за 160-170˚.
4. Не охолоджуйте свердло вмить, разу після заточування, інакше може тріснути.
5. Не перегрівайте переможний свердло.

Якщо слідувати цим простим порадам, переможний свердло отримає нове життя. Не з першого, то з другого разу, точно.

Як заточити східчасте свердло

Ступінчасте свердло - біла ворона в сім'ї свердл. Воно дозволяє дуже точно висвердлити отвір різних діаметрів. Причому з дуже точним центруванням. Є різні моделіступінчастих свердлів, але принцип один - одним свердлом можна виконати отвір від 4 до 32 мм. Вони дуже прості у заточенні. Щоб відновити кромку, досить просто поправити її обертовим колом з наждачним папером.

Так можна продовжити життя свердлам, і заразом навчитися їх заточувати. Працювати тупим інструментом – не солідно для хорошого майстра.

Для виготовлення отворів у товщі матеріалу застосовуються такі різальні інструменти, як свердла. Компанія ВолгаТулз займається виготовленням свердл та їх реалізацією. Наші вироби виготовляються з матеріалів високої якості та користуються незмінним успіхому покупців, яких влаштовують наші ціни на свердла.

Види свердел

Вироби можна розділити на свердла по бетону, металу, дереву, склу та плитці. Залежно від цього для яких робіт вони призначені та формуються ціни на свердла. За конструкцією свердла, являють собою стрижень, що має хвостовик для закріплення, робочу частину, ріжучу частину і борозенки для відведення стружки. Процес свердління відбувається рахунок обертання, подачі поздовжньої осі інструмента. При цьому свердло врізається у матеріал, а стружка виходить назовні.

У промисловості застосовуються такі основні типи свердл: спіральні, пір'яні, кільцеві, центрувальні, спеціальні.

Для ручного, механізованого інструменту та пуд для свердління отворів на стаціонарних верстатахВеликий попит мають спіральні свердла з циліндричним хвостовиком.

Для роботи з металу свердла виготовляються гвинтові форми, із загостреним кінцем.

Як роблять свердла, нарізування гвинтової канавки

Зазвичай кут загострення буває 120 градусів.

Спіральні свердла

Спіральні свердла мають дві ріжучі кромки. Вони утворюються перетином гвинтових поверхонь канавок із задніми, які звернені до поверхні різання. У свердла є і поперечна ріжуча кромка, яка утворюється перетином задніх поверхонь, а передні поверхні утворюють дві допоміжні ріжучі кромки. По канавках свердла відбувається просування стружки.

Плоскі свердла

Перові свердла або їх ще називають плоскі свердла, прості за конструкцією і ціна їх не висока. Вони виготовляються як односторонні, і двосторонні формою заточування ріжучої кромки. Вони мають плоску ріжучу частину і дві ріжучі кромки, які розташовані симетрично до центральної осі. Перові свердла мають недоліки. У них немає канавок для відведення стружки під час свердління, а це призводить до псування ріжучих кромок, і під час роботи часто доводиться виймати свердло, щоб звільнитися від сміття і перові свердла при роботі втрачають напрямок. Вони застосовуються для обробки твердих поковок.

Наші технології виготовлення свердл

Виготовлення сверделкомпанією ВолгаТулз проводиться на сучасне обладнанняіз застосуванням якісних матеріалів.

Спіральні свердла можуть бути виготовлені з циліндричним, шестигранним та конічним хвостовиком. Свердла з хвостовиком циліндричної форми виробляються діаметром до 20мм. Виготовлення свердлів відбувається відповідно до прийнятих стандартів. Основний розмір свердла – це його діаметр. Розмір робочої частини залежить від діаметра свердла. Якщо у нього циліндричний хвостовик, то до діаметра додається 50мм, з конічним кінцем 2D+120мм. Для роботи по металу з використанням ручного або електро-, а також пневмо-інструменту виготовлення свердлвиробляється з швидкорізальних сталей (Р6М5, Р18 та ін).

Ми дбаємо про швидке просування нашої продукції та інтереси споживачів, а тому ціна, за яку Ви можете придбати свердла, мінімальна. Залежно від того, яке замовлення ви оформляєте на велику чи дрібну партію, залежить ціна замовлення.

Щільність металу настільки велика, що для його обробки необхідно використовувати спеціальні інструменти та механізми. Для того щоб зробити отвір у цьому матеріалі застосовуються дрилі та свердлильні верстати, В яких основним ріжучим елементом є свердла.

Які свердла по металу краще? Непросто визначити, адже універсальних виробів, які б підходили для обробки всіх типів. металевих виробів, не існує. Досвідчений майстерзможе «на око» визначити вид металу та швидко підібрати для обробки відповідний різальний інструмент.

Новачку в цій справі необхідно починати з азів. Спочатку вивчити класифікацію свердл та сферу їх застосування, тому що найкращі моделі- це вироби, що ідеально підходять для обробки конкретного виду металу.

Які бувають свердла, як за маркуванням та зовнішньому виглядупідібрати відповідний для роботи виріб, дізнайтесь у статті.

Види свердл по металу

Щоб вибрати найкращі моделі, необхідно розібратися у видах свердл.

Спіральні

Класичні, циліндричної форми свердла, які найчастіше використовуються для свердління металів. Зазвичай спіральні вироби виготовляють із сталі HSS.

Матеріал є високоякісним різальним типом сталі, тому виготовлені з неї свердловинки відрізняються високою міцністю і довговічністю.

Конічні (ступінчасті)

Ріжуча поверхня має форму конуса, за що цей вид свердл і отримав свою назву. Конічні буравчики застосовуються для виготовлення отворів тонкому металі, а також виправлення дефектів від інших ріжучих інструментів.

Які краще східчасті свердла вибрати? Залежить від типу металу, що обробляється. Якщо щільність заготівлі занадто висока, то краще придбати більш дорогі, золотисті забарвлення виробу.

У побуті цей вид свердел застосовується рідко. Якщо необхідно часто проводити свердління тонких металевих листів або обробляти м'які матеріали, то незважаючи на відносно високу вартість, його слід придбати для домашньої майстерні.

Корончасті (кільцеві фрези)

Ріжучий інструмент є циліндром з різальним краєм, яким і здійснюється розрізання металу.

Витрати енергії на виготовлення отвору в такий спосіб у кілька разів нижчі, за рахунок невеликої площідотику інструменту з оброблюваною поверхнею.

Перевагою використання цього виду свердла перед іншими, полягає у виготовленні отворів великого діаметра. При цьому вдається отримати якісніші краї, ніж при роботі зі спіральними моделями.

Перові

Особливий різновид плоских буравчиків зі змінними робочими кромками застосовується для свердління металу. Такі вироби дозволяють виконувати якісні, ідеально рівні отвори.

Відсутність перекосу в процесі свердління і можливість зробити отвір великого діаметра в різних металевих конструкціяхдозволяє багатьом майстрам відмовитися від використання спіральних виробів.

Низька вартість перових свердел дозволяє у багатьох випадках обробки металу назвати їх найкращими для свердління отворів.

Це основні типи свердлів застосовуваних виготовлення отворів в металевих конструкціях.

Класифікація свердл за матеріалом виготовлення

Які свердла по металу найкращі при свердлінні особливо міцних сплавів, відповісти досить просто:

1. Для обробки такого матеріалу слід вибирати вироби, у яких на ріжучій кромці знаходиться пластина підвищеної твердості. Такі свердловики є найкращими для обробки твердих сплавів.
2. Ціна таких виробів невисока за рахунок того, що основне тіло різального інструменту виготовляється із звичайної інструментальної сталі.

Хороші характеристики мають свердла виготовлені з металу легованого кобальтом.

Вони відмінно переносять підвищені механічні навантаження та надмірне нагрівання. робочої поверхніпід час роботи. Вартість виробів висока, але якщо необхідно зробити отвори в твердому сплаві, кобальтові аналоги є кращими для виконання такої роботи.

Титанові свердла не поступаються міцністю кобальтовим, а при свердлінні легованих сталей і кольорових сплавів показують навіть кращі результати.

При правильному використанні, титанові моделі довгий часзберігають заводське заточування, що дозволить виконати значно більший обсяг робіт.

Недорогі свердла по металу виготовляються із звичайної швидко. різальної сталіР9 та Р18. Ріжучий інструмент добре справляється зі своєю функцією, але робоча поверхня швидко затуплюється, особливо при перевищенні певного температурного порога.

Маркування різальних виробів

Маркування свердел по металу необхідне визначення типу сталі, з якого виготовлений різальний інструмент. На виробі також вказується його діаметр, клас точності та виробник (країна). Не маркуються лише спіральні свердловики, діаметр яких менше 2 мм.

В інших випадках маркування свердел може мати такі значення:

• Р9 - виготовлено зі швидкорізальної сталі з відсотковим вмістом вольфраму 9%.
• Р9К15 - вказує на наявність у швидкорізальній сталі кобальту в кількості 15%.
• Р6М5К5 - позначає наявність складного складу різальної сталі, що містить вольфрам, кобальт і молібден.

Імпортні вироби мають позначення HSS, яким можна визначити склад матеріалу, з якого був виготовлений бурав. Свердло HSS - розшифровка якого буде наведена нижче, використовується з додатковою літерою, за якою визначається наявність легуючого металу.

• HSS-Е – містить кобальт. Використовується для обробки металів підвищеної в'язкості.
• HSS-Tin – має титанове напилення, яке значно збільшує твердість робочої поверхні, а температурна стійкість матеріалу підвищується до +600 градусів.
• HSS-Е VAP – різальний інструмент використовується для обробки нержавіючих матеріалів.
• HSS-4241 - призначені для свердління алюмінію.
• HSS-R - мають максимальну міцність.

По маркування різального інструменту можна визначити для якого металу і в якому режимі можна використовувати свердло. Якщо маркування не видно, можна за кольором виробу визначити призначення свердла.

Візуальне визначення типу свердла

На вигляд ріжучого буравчика можна визначити тип матеріалу з якого виготовлені вироби і тим самим дізнатися механічну міцністьзразка. За кольором можна визначити склад та якість виготовлення.

Сірий

Свердла сірого кольорувиготовляються з металу, який не піддавався будь-якій додатковій обробці.

Якість інструменту, даному випадку, Залишає бажати кращого, але для одноразового застосування такі вироби цілком пригодяться.

Чорний

Такий колір свідчить про те, що інструмент оброблявся перегрітою парою. У процесі обробки виріб набуває великої міцності.

Відмінно переносить численні цикли нагрівання та охолодження металу, а також зберігає заточування робочої поверхні протягом тривалого часу.

Ціна чорних свердел по металу не набагато вища за сірі вироби, тому при наявності вибору, при покупці слід віддати перевагу інструментам цього типу.

Темно-золотистий

Цей колір говорить, що різальний інструмент був підданий процедурі відпустки. Такий вид обробки значно підвищує механічну міцність виробу внаслідок зниження внутрішньої напруги.

Відпущеним свердлом можна успішно обробляти метали підвищеної міцності, тому якщо свердління надто твердих сплавів рекомендується придбати подібну модель.

Яскраво-золотистий

Яскраво-золотисте забарвлення каже, що при виробництві використовувався метал, виготовлений з додаванням титану.

Незважаючи на високу вартість таких моделей, набагато практичніше придбати якісне свердло, ніж використовувати дешеві різальні інструменти, які при складних роботах знадобиться використовувати у великих кількостях.

Таким чином, нескладно на вигляд визначити якість виробів і прийняти рішення, які свердла по металу краще купувати.

Класифікація за розміром

Щоб вибрати саме найкраще свердлоі при цьому не переплачувати, достатньо знати, на які розміри по довжині прийнято розділяти дані вироби. Якщо при свердлінні металу не потрібно виготовлення глибоких отворів, придбання занадто довгих моделей призведе до перевитрати коштів.

Класифікувати свердла за довжиною прийнято так:

1. Короткі, завдовжки 20-131 мм. Діаметри інструменту перебувають у межах 0,3-20 мм.
2. Подовжена, довжина становить 19-205 мм, а діаметр - 0,3-20 мм.
3. Довга серія діаметром 1-20 мм та довжиною 56-254 мм.

При виконанні свердлильних робіт різної глибини слід підбирати інструмент, що максимально підходить для виконання конкретного завдання.

Найкращі виробники

Щоб придбати свердла та бути впевненим, що заявлені характеристики повністю відповідають дійсності, необхідно правильно вибрати виробника.

Фірми, які цінують свою репутацію, не реалізують продукцію неналежної якості. Тому при виборі свердел по металу слід віддавати переваги виробникам, які знаходяться на ринку тривалий час.

Серед новачків також можуть бути гідні виробники. Але щоб дізнатися, що у продажу знаходиться товар належної якості, необхідно здійснити покупку, яка часто є «лотереєю».

1. Bosch – вироби німецької фірмидавно зарекомендували себе тільки з позитивного боку. Незважаючи на досить високу ціну продукції, купуючи свердла Bosch, можна не сумніватися у відмінній якості. Зручно та вигідно купувати інструменти цієї фірми у комплекті.

Який набір свердл не взяти, у будь-якому буде тільки найвищої якостівироби, які прослужать багато років, за умови правильного зберіганнята використання.

2. «Зубр» - відчизняний виробник, Продукція якого у співвідношенні ціна-якість максимально оптимізована. Придбати продукцію цієї фірми можна як у одиничному екземплярі, і у вигляді набору. Останній варіант дозволить суттєво заощадити грошові коштинезважаючи на значну вартість комплекту.

3. Свердла радянського виробництва – цю категорію різальних інструментів, можна віднести до «вимираючого виду». При належному старанні можна придбати раритет, який відрізняється неперевершеними технічними характеристиками.

Висновок

Які свердла по металу краще купувати залежить від багатьох обставин:

1. Якщо необхідно просвердлити кілька отворів у дуже тонкому і м'якому металі, достатньо придбати дешевий бурав, який впоратися з роботою.
2. При професійному використанні, зовсім не вигідно купувати дешеві свердла. Низької якостіпродукція може призвести до шлюбу та до значних тимчасових витрат на часту заміну неякісного ріжучого інструменту.

Взагалі свердла роблять в інструментальних виробництвах, призначених для виготовлення інструменту. Є кілька способів, як зробити свердла. У загальному випадку відрізають дві заготовки з прутків швидкорізальної сталі та простої сталі. Потім їх зварюють встик. Проводять центрування торців. Далі можуть використовувати токарний верстатде проточують канавки з припуском під шліфування. Далі ставлять тавро і гартують у термопечі. Потім шліфують канавки і заточують на оптичних. заточувальних верстатах. Але якщо потрібні свердла малого діаметра, то можуть використовувати заготовки цілком із швидкорізальної сталі. Т.к. інші операції стають більш трудомісткими.

Можливі інші варіанти виготовлення свердла. Так, наприклад, канавки можуть фрезеруватися і шліфуватися до термообробки. Або можливий варіант, коли заготовка з прутка розплющується і потім згортається в спіраль, після чого обробляється поверхня свердла. Але такий спосіб використовується не часто. Тому що мало точний.

Створіть обліковий запис або увійдіть до нього для коментування

Ви повинні бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтесь для отримання облікового запису. Це просто!

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.

Зараз на сторінці 0 користувачів

Немає користувачів, які переглядають цю сторінку.

Я покажу вам як зробити просте свердло зі звичайного цвяха, за допомогою якого можна свердлити сталь, дерево, пластик тощо. Так, ви все правильно прочитали, цим свердлом можна буде свердлити товсту сталь близько 5 мм. Кмітливість річ хороша, завжди виручить у важкій життєвої ситуації. Так, підвищення рівня саморозвитку, пропоную ознайомитися з цим методом. Можливо, знадобиться у житті.

Виготовлення свердла по металу із цвяха

Беремо цвях і сточуємо в нього вістря на наждаку. Цілком цього робити не потрібно приблизно на половину.

Молотком сплющуємо кінець під плоску викрутку.

Далі на наждаку робимо ріжучі кромки як у свердла.

Ось так має вийти.

В принципі, свердло готове, але їм можна свердлити лише дерево, пластмасу чи інші м'які метали.

Загартування свердлу - цементація

Щоб перетворити свердло на свердло по металу, його необхідно загартувати. Для цього нам знадобиться зварювальний апарат постійного струмута металева баночка з подрібненим графітом. Графіт можна отримати зі старих щіток, подрібнивши їх напилком.

Якщо немає баночки, можна використати шматочок плоскої сталі. Підключаємо позитивний електрод до баночки, а негативний до цвяха.
Включаємо зварювальний апарат.

Опускаємо кромку ріжучу опускаємо в графіт. Як тільки маса починає червоніти – піднімаємо цвях. Тут головне не спалити все те, що було виточено. Перегрівати не потрібно, водячи цвяхом домагаючись невеликого іскріння. Уся процедура триває 1-2 хвилини.

Цей метод називається цементацією. Тобто відбувається насичення ріжучої кромки вуглецем, що додасть міцності.

Далі затискаємо в лещатах і відпилюємо капелюшок.

Свердло по металу, зроблене із цвяха, готове!

Випробування на металі

Переходимо до випробувань. Затискаємо свердло в патроні вертикально-свердлувального верстата.

І свердлимо сталевий куточок як звичайним свердлом, періодично збризкуючи мастилом.

Отвір просвердлено.

Даємо другу спробу.

Вихідний отвір просвердлено не гірше ніж звичайним свердлом.

Тепер завдання складніше - перевірити нержавіючу сталь. Відомо, що просто так це зробити.

Також свердлимо зі змащенням.