Випуск затверджено Постановою Державного комітету СРСР з праці та соціальних питань та Секретаріату ВЦРПС від 31 січня 1985 р. N 31/3-30
(у редакції:
Постанов Держкомпраці СРСР, Секретаріату ВЦРПС від 12.10.1987 N 618/28-99, від 18.12.1989 N 416/25-35, від 15.05.1990 N 195/7-72, від 22.002
Постанови Держкомпраці СРСР 18.12.1990 N 451,
Постанов Мінпраці РФ від 24.12.1992 N 60, від 11.02.1993 N 23, від 19.07.1993 N 140, від 29.06.1995 N 36, від 01.06.1998 N 20, від 17.
Наказів МОЗсоцрозвитку РФ від 31.07.2007 N 497, від 20.10.2008 N 577, від 17.04.2009 N 199)

Апаратник очищення стічних вод

§ 11. Апаратник очищення стічних вод (2-й розряд)

Характеристика робіт. Веде процеси очищення промислових стічних вод або радіоактивних вод від домішок та уловлювання цінних речовин для використання в технологічному процесі методами відстоювання, фільтрації, нейтралізації тощо. Приготування реагентів, дозування та завантаження їх в апарати або басейни в залежності від кількості та складу стічних вод, що надходять, під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Перекачування та перепуск очищених вод, радіоактивних шламів та опадів. Чищення апаратів та комунікацій від шламу. Веде записи у виробничому журналі.

Повинен знати:принцип роботи фільтрів, підігрівачів, дозаторів та насосів; елементарні відомості про технологічні режими процесів очищення промислових стічних та радіоактивних вод; призначення та умови застосування простих та середньої складності контрольно-вимірювальних приладів; санітарні правила роботи з радіоактивними речовинами.

§ 12. Апаратник очищення стічних вод (3-й розряд)

Характеристика робіт. Веде процеси очищення промислових стічних чи радіоактивних вод від домішок та уловлювання цінних речовин для використання у технологічному процесі методами відстоювання, фільтрації, нейтралізації тощо. Приготування реагентів: соди, вапняного молока, їдкого натру, дозування та завантаження їх в апарати або басейни в залежності від кількості та складу стічних вод, що надходять. Регенерація іоннообмінних фільтрів. Проведення контрольних аналізів на повноту очищення стічних вод, контроль та регулювання процесу очищення за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Виявлення та усунення несправностей у роботі обладнання та комунікацій. Підготовка обладнання до ремонту, прийом із ремонту. Веде процес іонно-обмінного очищення або біохімічного окислення стічних вод під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.

Повинен знати:будову фільтрів, підігрівачів, дозаторів та насосів; технологічні режими процесів очищення - відстоювання, фільтрації та нейтралізації промислових стічних та радіоактивних вод; хімічні реактиви, які застосовуються в очисних установках; будову простих та середньої складності контрольно-вимірювальних приладів; методику проведення аналізів; визначення сорбційного циклу щодо зміни pH середовища; основи фізики та хімії.

§ 13. Апаратник очищення стічних вод (4-й розряд)

Характеристика робіт. Веде процес очищення промислових стічних вод від домішок методом іонно-обмінного очищення або біохімічного окиснення. Випаровування радіоактивних вод на випарних установках. Приготування реагентів: смоли, магнезиту, аміаку, кислоти та ін., дозування та завантаження їх в апарати в залежності від кількості та складу стічних вод, що надходять. Веде процеси виділення аміаку з надсмольної води в аміачній колоні, віддування летючого аміаку та розкладання пов'язаного аміаку в реакторі. Прийом стічної води на іонно-обмінні фільтри або аеротенки. Спостереження за інтенсивністю аерації та процесом фільтрації. Регулює технологічний процес сорбції (очищення) радіоактивних вод. Регенерація смоли та олій. Регулювання дозування та швидкості подачі хімікатів у процесі регенерації смол. Відмивання смол від регенеруючого розчину та підготовка їх до наступного циклу. Контролює та регулює надходження кисню за аеротенками, кількістю стічних вод, вмістом токсичних речовин, ступенем очищення стічних вод, кількістю піни на поверхні води в аеротенках, концентрацією розчинів лугу та кислоти за допомогою контрольно-вимірювальних приладів та за результатами аналізів. Обслуговує іонно-обмінні фільтри аеротенків, галереї управління з розташованими комунікаціями та арматурою, а також контрольно-вимірювальні прилади. Усунення несправностей у роботі устаткування.

Повинен знати:технологічні режими процесів іонно-обмінного очищення, біохімічного окиснення та аерації стічних вод, регенерації смол; схему ділянки, що обслуговується; будову іонно-обмінних, біохімічних, механічних фільтрів, випарних установок, арматури та комунікацій; призначення та умови застосування складних контрольно-вимірювальних приладів; параметри технологічного режиму очищення та правила регулювання процесу; основи теплотехніки

\Типова посадова інструкція Апаратника очищення рідини 3-го розряду

Посадова інструкція Апаратника очищення рідини 3-го розряду

Посада: Апаратник очищення рідини 3-го розряду.
Підрозділ: _________________________

1. Загальні положення:

Підпорядкованість:
• Апаратник очищення рідини 3-го розряду безпосередньо підпорядковується........................
• Апаратник очищення рідини 3-го розряду виконує вказівки............................ ...........

(вказівки цих працівників ви виконуються лише у тому випадку, якщо вони не суперечать вказівкам безпосереднього керівника).

Заміщення:

• Апаратник очищення рідини 3-го розряду заміщає.......................................... .......................................
• Апаратника очищення рідини 3-го розряду заміщає.......................................... .....................................

Прийом та звільнення з посади:
Апаратник очищення рідини призначається на посаду та звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.

2. Вимоги до кваліфікації:

Повинен знати:

• технологічну схему виробництва
• пристрій, принцип роботи обладнання, контрольно-вимірювальних приладів
• схему арматури, комунікацій на своєму робочому місці
• властивості сировини та напівфабрикатів
• правила регулювання процесу
• правила відбору проб.

3. Посадові обов'язки:

• Ведення простого технологічного процесу очищення рідин та знефенолювання стічних вод за допомогою реагентів шляхом осадження, відстоювання, нейтралізації, коагуляції, фільтрації, центрифугування, відновлення та ін.
• Підігрів, перемішування рідин, що очищаються.
• При необхідності попереднє очищення рідин від розчинених газів у вакуум та віддувальних колонах.
• Регулювання та контроль температури, тиску, рівня рідини, рН, концентрації за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів.
• Підготовка обладнання для ремонту.

стор. 1 Посадова інструкція Апаратник очищення рідини
стор. 2 Посадова інструкція Апаратник очищення рідини

4. Права

• Апаратник очищення рідини має право давати підпорядкованим йому співробітникам доручення, завдання щодо кола питань, що входять до нього. функціональні обов'язки.
• Апаратник очищення рідини має право контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підпорядкованими йому працівниками.
• Апаратник очищення рідини має право запитувати та отримувати необхідні матеріалита документи, що належать до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому співробітників.
• Апаратник очищення рідини має право взаємодіяти з іншими службами підприємства з виробничих та інших питань, що входять до його функціональних обов'язків.
• Апаратник очищення рідини має право ознайомлюватися з проектами рішень керівництва підприємства щодо діяльності Підрозділу.
• Апаратник очищення рідини має право пропонувати на розгляд керівника пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією Посадовою інструкцією обов'язками.
• Апаратник очищення рідини має право виносити на розгляд керівника пропозиції про заохочення працівників, що відзначилися, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
• Апаратник очищення рідини має право доповідати керівнику про всі виявлені порушення та недоліки у зв'язку з виконуваною роботою.

5. Відповідальність

• Апаратник очищення рідини несе відповідальність за неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених справжньою посадовою інструкцією - у межах, визначених трудовим законодавством України.
• Апаратник очищення рідини відповідає за порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
• При переході на іншу роботу або звільнення з посади Апаратник очищення рідини відповідальний за належне та своєчасне здавання справ особі, яка вступає на цю посаду, а у разі відсутності такої, особі, яка його замінює або безпосередньо своєму керівнику.
• Апаратник очищення рідини несе відповідальність за правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавствомРосійської Федерації.
• Апаратник очищення рідини несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків - у межах, визначених чинним трудовим та цивільним законодавством Російської Федерації.
• Апаратник очищення рідини несе відповідальність за дотримання діючих інструкцій, наказів та розпоряджень щодо збереження комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
• Апаратник очищення рідини несе відповідальність за виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.

Ця посадова інструкція розроблена відповідно до (найменування, номер та дата документа)

Керівник структурного

					ЗАТВЕРДЖУЮ
(найменування підприємства, організації, установи)					(керівник підприємства, організації, установи)
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
00.00.0000		№ 00			(Підпис)		(П.І.Б.)
Структурний підрозділ:	Водоочисна станція
Посада:	Апаратник очищення стічних вод
					00.00.0000

1. загальні положення
1. Ця посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права та відповідальність апаратника очищення стічних вод.
2. Апаратник очищення стічних вод відноситься до категорії спеціалістів.
3. Апаратник очищення стічних вод призначається на посаду та звільняється з посади установленому порядкучинним трудовим законодавством наказом директора підприємства.
4. Взаємини за посадою:

1.4.1	Пряме підпорядкування	Керівнику установи
1.4.2.	Додаткове підпорядкування
1.4.3	Віддає розпорядження
1.4.4	Працівника заміняє	Особа, яку призначає наказ директора підприємства
1.4.5	Працівник заміняє

1. Кваліфікаційні вимоги до апаратника очищення стічних вод:

2.1.	Освіта*	Професійно-технічна
2.2.	досвід роботи	Не менше 1 року
2.3.	знання	технологічні режими процесів іонно-обмінне очищення, біохімічне окислення та аерації стічних вод, регенерації смолі; схему ділянки, що обслуговує; будова іонно-обмінних, біохімічних, механічних фільтрів, випарних установок, арматури та комунікацій: Призначення та умови застосування складних контрольно-вимірювальних приладів: параметри технологічного режиму очищення та правила регулювання процесу; основи теплотехніки
2.4.	навички
2.5.	Додаткові вимоги	Для апаратника очищення стічних вод 4-го розряду

Вимоги для апаратника для очищення стічних вод:

2-го розряду: Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Без вимог до стажу роботи.

3-го розряду: Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за фахом апаратника очищення стічних вод 2 розряди - не менше 1 року.

1. Документи, що регламентують діяльність апаратника очищення стічних вод

3.1 Зовнішні документи:

Законодавчі та нормативні акти, що стосуються виконуваної роботи.

3.2 Внутрішні документи:

Статут підприємства, Накази та розпорядження директора підприємства (керівника відділу установи); Положення про водоочисну станцію, Посадова інструкція апаратника очищення стічних вод, Правила внутрішнього трудового розпорядку.

1. Посадові обов'язки апаратника для очищення стічних вод

4.1. Веде процеси очищення промислових стічних вод від домішок методом іонно-обмінного очищення або біохімічного окиснення.

4.2. Випарює радіоактивні води на випарних установках.

4.4. Веде процес виділення аміаку з надсмольної води в аміачній колоні, обдування аміаку, що випаровується, і розкладання пов'язаного аміаку в реакторі.

4.5. Приймає стічні води на іонно-обмінні фільтри або аеростенки.

4.6. Спостерігає за інтенсивністю аерації та процесом фільтрації.

4.7. Регулює технологічні сорбції (очищення) радіоактивних вод. Веде процес регенерації смоли та мастил.

4.8. Регулює дозування та швидкість подачі хімікатів у процесі регенерації смоли.

4.9. Веде процес відмивання смоли від розчину, що регенерується та готує їх до наступного циклу.

4.10. Контролює та регулює надходження кисню по аеростенках, кількість стічних вод, наявність токсичних речовин, ступінь очищення стічних вод, склад токсичних речовин, кількість піни на поверхні води в агрегатах концентрації розчинів лугу та кислоти за допомогою контрольно-вимірювальних приладів та за результатами аналізів.

4.11. Обслуговує іонно-обмінні фільтри аеростенок, галерея управління з розташованими комунікаціями та арматурою, а також контрольно-вимірювальні прилади.

4.12. Усуває несправності в роботі обладнання.

1. Права апаратника очищення стічних вод

Апаратник очищення стічних вод має право:

5.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

5.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками.

5.3. У межах своєї компетенції повідомляти свого безпосередньому керівникупро всі виявлені в процесі своєї діяльності недоліки та вносити пропозиції щодо їх усунення.

5.4. Запитувати особисто чи за дорученням свого безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

5.5. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.

1. Відповідальність апаратника очищення стічних вод

Апаратник очищення стічних вод відповідає:

6.1. За неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією - у межах, визначених чинним трудовим законодавством України.

6.2. За правопорушення, скоєні у процесі провадження своєї діяльності - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.

6.3. За заподіяння матеріальних збитків - у межах, визначених чинним трудовим та цивільним законодавством України.

1. Умови праці апаратника для очищення стічних вод

Режим роботи апаратника очищення стічних вод визначається відповідно до Правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених на підприємстві.

1. Умови оплати праці

Умови оплати праці апаратника очищення стічних вод визначаються відповідно до Положення про оплату праці персоналу.

1. Заключні положення
1. Ця Посадова інструкція складена у двох примірниках, один з яких зберігається у Підприємства, інший- У працівника.
2. Завдання, Обов'язки, Права та Відповідальність можуть бути уточнені відповідно до зміни Структури, Завдань та Функцій структурного підрозділу та робочого місця.
3. Зміни та доповнення до справжньої Посадову інструкціювносяться наказом генерального директорапідприємства.

Керівник структурного підрозділу
		(Підпис)	(прізвище, ініціали)
ПОГОДЖЕНО:
Начальник юридичного відділу
(Підпис)	(прізвище, ініціали)
00.00.0000
З інструкцією ознайомлено:
		(Підпис)	(прізвище, ініціали)

1. Загальні положення

1.1. Інструкція з охорони праці для апаратника очищення стічних вод є основним документом, який встановлює для робітників правила поведінки на виробництві та вимоги безпечного виконання робіт.

1.2. Знання Інструкції з охорони праці є обов'язковим для робітників усіх розрядів та груп кваліфікації, а також їх безпосередніх керівників.

1.3. Адміністрація підприємства (цеху) зобов'язана створити на робочому місці умови, що відповідають правилам з охорони праці, забезпечити робочими засобами захисту та організувати вивчення ними цієї Інструкції з охорони праці.

На кожному підприємстві повинні бути розроблені та доведені до відома всього персоналу безпечні маршрути проходження по території підприємства до місця роботи та плани евакуації на випадки, пожежі та аварійну ситуацію.

1.4. Кожен робітник зобов'язаний:

• дотримуватись вимог цієї Інструкції;
• негайно повідомляти свого безпосереднього керівника, а за його відсутності - вищестоящого керівника про нещасний випадок, що стався, і про всі помічені ним порушення вимог Інструкції, а також про несправності споруд, обладнання та захисних пристроїв;
• пам'ятати про особисту відповідальність за недотримання вимог техніки безпеки;
• утримувати в чистоті та порядку робоче місцета обладнання;
• забезпечувати на своєму робочому місці безпеку засобів захисту, інструменту, пристроїв, засобів пожежогасіння та документації з охорони праці.

Забороняється виконувати розпорядження, що суперечать вимогам цієї Інструкції та "Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок" (ПТБ) - М.: Вища школа, 1987.

2. Загальні вимогибезпеки

2.1. До роботи на дану робочу професіюдопускаються особи не молодші 18 років, які минули попередній медичний огляді які мають протипоказань до виконання вищезгаданої роботи.

2.2. Робочий прийому працювати повинен пройти вступний інструктаж. До допуску самостійної роботиробітник повинен пройти:

• первинний інструктаж на робочому місці;
• перевірку знань цієї Інструкції з охорони праці;
• Інструкції з надання першої допомоги постраждалим у зв'язку з нещасними випадками при обслуговуванні енергетичного обладнання; щодо застосування засобів захисту, необхідних для безпечного виконання робіт;
• ПТБ для робітників, які мають право готувати робоче місце, здійснювати допуск, бути виробником робіт, спостерігачем та членом бригади в обсязі, що відповідає обов'язкам відповідальних осібПТБ;
• навчання за програмами підготовки за фахом.

2.3. Допуск до самостійної роботи оформляється відповідним розпорядженням щодо структурному підрозділупідприємства,

2.4. Новоприйнятому робітникові видається кваліфікаційне посвідчення, у якому має бути зроблено відповідний запис про перевірку знань інструкцій та правил, зазначених у п. 2.2 та право на виконання спеціальних робіт.

Кваліфікаційне посвідчення для чергового персоналу під час виконання службових обов'язківможе зберігатись у начальника зміни цеху або при собі відповідно до місцевих умов.

2.5. Робітники, які не пройшли перевірку знань у встановлений термін до самостійної роботи, не допускаються.

2.6. Робочий у процесі роботи має проходить:

• повторні інструктажі – не рідше одного разу на квартал;
• перевірку знань інструкції з охорони праці та Інструкції з надання першої допомоги постраждалим у зв'язку з нещасними випадками при обслуговуванні енергетичного обладнання один раз на рік;
• медичний огляд – один раз на два роки;
• перевірку знань з ПТБ для робітників, які мають право готувати робоче місце, здійснювати допуск, бути виробником робіт, що спостерігає або член бригади - один раз на рік.

2.7. Особи, які отримали незадовільну оцінку під час кваліфікаційної перевірки, до самостійної роботи не допускаються і не пізніше одного місяця мають пройти повторну перевірку.

При порушенні правил техніки безпеки, залежно від характеру порушень, повинен проводитися позаплановий інструктаж або позачергова перевірка знань.

2.8. У разі нещасного випадку робітник зобов'язаний надати першу допомогу потерпілому до прибуття медичного персоналу. У разі нещасного випадку з самим робітником, залежно від тяжкості травми, він повинен звернутися за медичною допомогоюв здравпункт або сам собі надати першу допомогу (самопоміч).

2.9. Кожен працівник повинен знати розташування аптечки і вміти нею користуватися.

2.10. При виявленні несправних пристроїв, інструменту та засобів захисту робітник повідомляє свого безпосереднього керівника.

Забороняється працювати з несправними пристроями, інструментом та засобами захисту.

2.11. Щоб уникнути потрапляння під дію електричного струмуне слід наступати або торкатися до обірваних проводів, що звисають.

2.12. Невиконання вимог Інструкції з охорони праці для робітника сприймається як порушення виробничої дисципліни.

За порушення вимог інструкцій робітник несе відповідальність відповідно до чинного законодавства.

2.13. У зоні обслуговування обладнання апаратника можуть мати місце такі небезпечні та шкідливі виробничі фактори: шкідливі речовини, що застосовуються в процесі обробки води, які можуть спричинити отруєння та хімічні опіки; загазованість повітря робочої зони, що виникає при хлоруванні води, перекачуванні аміаку, гідразингідрату та кислот; підвищена запиленість повітря робочої зони під час роботи з сипучими хімічними речовинами.

2.14. Для захисту від впливу небезпечних та шкідливих факторів необхідно застосовувати відповідні засоби захисту. При роботі з сірчаною кислотою необхідно застосовувати: костюм із кислотозахисної тканини, гумовий фартух, гумові кислотолужностійкі чоботи та рукавички, кислотозахисні рукавиці, захисні герметичні окуляри або щиток з оргскла, фільтруючі протигази марок В (фільтруюча коробка жовтого кольору), БКФ (фільтруюча коробка захисного кольору з білою вертикальною смугою), М (фільтруюча коробка червоного кольору) або шлангові протигази ПШ-1, ПШ-2.

При роботі з рідким хлором необхідно застосовувати: захисні окуляри герметичні, гумові рукавички, прогумований фартух, гумове взуття; для захисту від парів газоподібного хлору (на випадки аварії) фільтруючий протигаз марки (фільтруюча коробка жовтого кольору) або БКФ (фільтруюча коробка захисного кольору з білою вертикальною смугою).

При роботі з їдким натрієм необхідно застосовувати: костюм бавовняний, лугостійкий, захисні окуляри, гумові кислотолужностійкі рукавички, гумовий фартух і гумові кислотолужностійкі чоботи.

При роботі з водним аміаком необхідно застосовувати: костюм бавовняний лугостійкий, гумові кислотолужностійкі рукавички, захисні герметичні окуляри, прогумований фартух, гумові кислотолужностійкі чоботи, протигази, що фільтрують, марок КД (фільтруюча коробка сірого кольоруабо сіра з білою вертикальною смугою) або М (коробка червоного кольору, що фільтрує).

При роботі з гіпохлоритом натрію індивідуальні засобизахисту ті ж, що при роботі з хлором.

При роботі з гідразин-гідратом та його солями необхідно застосовувати: гумові чоботиі рукавички, костюм з водовідштовхувальним просоченням, захисні герметичні окуляри, протигаз марки А, що фільтрує (фільтруюча коробка коричневого кольору) або КД (фільтруюча коробка сірого кольору).

При знаходженні в приміщеннях з технологічним обладнанням(за винятком щитів управління) необхідно носити захисну каску для захисту голови від ударів випадковими предметами.

2.15. Апаратник повинен працювати у спецодязі та застосовувати засоби захисту, що видаються відповідно до діючих галузевих норм.

2.16. Апаратнику безкоштовно мають видаватися відповідно до галузевих норм такі засоби індивідуального захисту:

• костюм бавовняний з водовідштовхувальним просоченням (на 12 міс.);
• чоботи гумові (чергові);
• рукавиці комбіновані (на 2 міс.);
• рукавички гумові (чергові);
• респіратор (до зносу);
• костюм грубошерстий або кислотолужностійкий - (черговий);
• окуляри захисні – (до зносу);
• фартух прогумований (на 6 міс.).

При видачі подвійного змінного комплекту спецодягу термін носіння подвоюється.

Залежно від характеру робіт та умов їх виробництва апаратнику безкоштовно тимчасово має видаватися додатковий спецодяг та захисні засоби для цих умов.

3. Вимоги безпеки перед початком роботи

3.1. Перед прийомом зміни апаратчик має:

• упорядкувати спецодяг. Рукави та підлоги спецодягу слід застебнути на всі гудзики, волосся прибрати під каску. Одяг необхідно заправити так, щоб не було звисаючих кінців або частин, що розвіваються. Взуття має бути закритим і на низьких підборах. Забороняється засукувати рукави спецодягу;
• провести обхід устаткування за певним маршрутом, перевірити безпечний стан обладнання;
• перевірити та переконатися у справності припливно-витяжної вентиляціївідсутність парів агресивних рідин;
• перевірити на робочому місці наявність та справність чергового спецодягу та інших засобів захисту, нейтралізуючих розчинів, інструменту, електричного ліхтаря, засобів пожежогасіння, плакатів чи знаків безпеки;
• перевірити закриття на замок складських приміщень, де зберігаються отруйні та агресивні речовини, наявність відповідних чітких написів на ємностях та склянках із хімічними реактивами, нумерацій на арматурі трубопроводів;
• перевірити наявність та цілісність скляного посуду, бюреток, піпеток, справність електроприладів та їх заземлення, приладів КВП, підключеність датчиків кондуктометричного контролю у працюючого обладнання, стан титрувальних столів, достатність реактивів та реагентів, відсутність протікання агресивних речовин через арматуру, стан проходів та проїздів, огорож, обертових механізмів, майданчиків, сходів, закриття каналів, стан вентиляції та чистоту робочого місця;
• доповісти старшому черговому персоналу цеху про всі помічені порушення техніки безпеки.

• випробувати обладнання до приймання зміни;
• приходити на зміну в нетверезому стані або вживати спиртні напої робочий час;
• йти зі зміни без оформлення прийому та здавання зміни.

4. Вимоги безпеки під час роботи

4.1. Обходи та огляди обладнання, допуск ремонтного персоналу до роботи, а також виконання поточних робіт апаратник повинен здійснювати з відома та дозволу вартісного чергового персоналу.

• проводити будь-які перемикання обладнання;
• перестрибувати чи перелазити через трубопроводи (для скорочення маршруту). Переходити через трубопроводи слід лише у місцях, де є перехідні містки;
• переміщатися у неосвітленій зоні без ліхтаря;
• проводити очищення світильників та заміну ламп, що перегоріли.
• при недостатній освітленості робочого місця та устаткування, що обслуговується, через перегорання ламп апаратчик повинен викликати чергового електрика, а до його приходу користуватися електричним ліхтарем;
• спиратися і ставати на бар'єри майданчиків, перильні огорожі, запобіжні кожухи муфт і підшипників, ходити трубопроводами, а також конструкціями і перекриттями, не призначеними для проходу по них і не мають спеціальних поручнів і огорож;
• перебувати поблизу водовказівного скла, а також біля запірної та запобіжної арматуриі фланцевих з'єднань трубопроводів, що знаходяться під тиском, якщо це не викликано виробничою необхідністю.

4.3. Забороняється робота механізмів чи пристроїв за відсутності чи несправності станів огороджувальних пристроїв.

4.4. Забороняється проводити прибирання поблизу механізмів без запобіжних огорож або з погано закріпленими огорожами.

4.5. Забороняється чистити, обтирати і змащувати частини механізмів, що обертаються або рухаються, а також просовувати руки за огорожу для змащення та прибирання.

4.6. Забороняється проводити ремонт обладнання без вживання запобіжних заходів проти включення його в роботу (пуск двигуна, подачі води та ін.).

4.7. Забороняється при обтиранні машин, що працюють намотувати обтиральний матеріал на руку або пальці.

4.8. При пуску механізмів, що обертаються, слід перебувати на безпечній відстані від них.

4.9. При заливанні водою ключів управління оперувати ними слід у діелектричних рукавичках.

4.10. У процесі роботи апаратник повинен стежити за надійним закріпленням захисних (огороджувальних) кожухів на фланцевих з'єднаннях та трубопроводах, встановлених на обладнанні у схемах з агресивними та отруйними речовинами, так як найбільша кількістьнещасних випадків відбувається через викид кислот і лугів через фланцеві з'єднання та неякісні шви зварювання на напірних трубопроводах.

4.11. При виявленні несправної арматури трубопроводів необхідно повідомити про це свого вартісного чергового персоналу.

Забороняється апаратнику самовільно провадити заміну сальників арматури трубопроводів.

4.12. Апаратник повинен використовувати у своїй роботі тільки вантажопідйомні механізми, до яких його допущено та на яких зазначено інвентарний номер, вантажопідйомність та дата наступного технічного огляду. Стропи, що застосовуються в процесі роботи, повинні мати бирку або тавро, на яких повинен бути вказаний номер стропа, його вантажопідйомність і дата випробування.

Забороняється використовувати вантажопідйомні механізми з простроченою датою огляду, а також стропи, що не мають бирок або тавра.

Стропи, що мають обірвані пасма, пропали, вм'ятини, скручування та інші пошкодження не повинні застосовуватися для підіймання вантажів.

При підйомі вантажу, щоб уникнути випадання строп із зіва гака, останній повинен закриватися замком.

На вантаж, що піднімається, канати або ланцюги повинні бути накладені рівномірно, без вузлів і перекруток.

Перед підйомом вантаж необхідно підняти на висоту не більше 300 мм для перевірки правильності стропування, рівномірності натягу стропів; тільки після цього вантаж слід піднімати на потрібну висоту; для виправлення неправильної стропки вантаж має бути опущений.

Забороняється залишати вантаж у підвішеному стані. У разі несправності механізму, коли не можна опустити вантаж, місце під підвішеним вантажем необхідно захистити і вивісити плакати або знаки безпеки, що забороняють.

Забороняється переміщення вантажів при недостатньому освітленніробочого місця.

4.13. При виконанні роботи із застосуванням лопати слід звертати увагу на міцність закріплення живця у тримачі. Живці повинні бути гладкими.

Ломи, що використовуються в роботі, повинні бути прямими з відтягнутими і загостреними кінцями.

4.14. Розміри зіва (захоплення) гайкових ключів, що застосовуються, не повинні перевищувати розмірів граней підтягуваних елементів (головок болтів, гайок) більш ніж на 0,3 мм. За наявності зазору між площинами губок та головок болтів чи гайок не допускається застосування будь-яких прокладок.

Подовження гайкових ключів додатковими важелями, іншими ключами чи трубами забороняється. При роботі з гайковими ключамислід уникати зриву ключа.

4.15. При відкритті та закритті арматури не слід застосовувати важелі, що подовжують плече рукоятки або маховика, не передбачені чинною Інструкцією з експлуатації арматури.

При закритті та відкритті арматури слід діяти обережно, уникаючи зриву застосовуваного пристрою з маховика засувки.

4.16. Переносити скляні ємності (бутлі, склянки, колби) як порожні, і заповнені пробами чи хімічними реактивами, слід у спеціальному ящику з осередками чи відрі.

Переносити склянки, колби та пляшки в руках забороняється.

4.17. Переносити пляшки з агресивними речовинами на невеликі відстані в межах робочого місця слід у кошиках з двома ручками не менше ніж двома особами після попередньої перевірки міцності ручок та дна кошика.

4.18. Концентровані кислоти та луги слід зберігати в скляних пляшках з притертими пробками, пробки прив'язують до шийки пляшок. Бутлі зберігають в окремому приміщенні, їх встановлюють на підлозі в кошиках або дерев'яних латах. На шийках пляшок мають бути бирки з написом.

4.19. Розлиті кислоти і луги слід засипати піском, потім видалити пісок з приміщення і лише після нейтралізації проводити прибирання. Нейтралізацію проводити розчином кальцинованої соди.

4.20. При попаданні кислоти на шкіру або в очі негайно змити її рясним струменем води, потім промити одновідсотковим розчином питної соди, після чого доповісти про те, що сталося начальнику зміни.

4.21. У разі попадання на шкіру або в очі лугу необхідно змити її рясним струменем води та промити тривідсотковим розчином борної кислоти.

4.22. До початку та під час роботи в підземній споруді або в резервуарі повинна бути забезпечена природна або примусова вентиляція.

Забороняється проводити вентиляцію киснем.

Якщо природна або примусова вентиляціяне забезпечує повне видалення шкідливих речовин, спуск у підземну споруду або резервуар дозволяється лише у шланговому протигазі.

4.23. Забороняється робота в підземних спорудах або резервуарах при рівні води в них понад 200 мм (над рівнем підлоги), а також за температури води вище 45°C.

За наявності води (рідкого середовища) необхідно користуватися гумовим взуттям.

4.24. Роботи всередині підземних споруд або резервуарах, а також періодичні огляди їх слід проводити у складі бригади з трьох осіб, з яких дві людини повинні перебувати у люка і стежити за станом шлангового протигазу, що працює і повітрозабірним патрубком.

4.25. Фланцеві з'єднаннятрубопроводи, призначені для подачі їдких рідин (розчинів кислот і лугів), повинні бути закриті металевими кожухами.

4.26. Трубопроводи, насоси та інше обладнання, що працює під тиском, повинно бути забезпечене справними манометрами з відміткою граничного тиску.

4.27. При виявленні нориць у трубопроводах або баках (резервуарах) з їдкими речовинами апаратник повинен негайно повідомити старшого за зміною, визначити небезпечну зону, припинити в ній усі роботи, видалити з неї персонал, обгородити цю зону та вивісити знаки безпеки "Прохід заборонено", "Небезпечно" ! Небезпечна зона".

4.28. Куріння на території очисних споруддозволяється лише у спеціально відведених місцях.

4.29. Допуск ремонтного персоналу до роботи повинен проводитись апаратником на робочому місці бригади. Спільно з керівником та виробником робіт він повинен перевірити готовність обладнання до ремонту, звертаючи особливу увагу на надійність його дренування та відключення.

5. Вимоги безпеки після закінчення робіт

5.1. Після закінчення зміни апаратник повинен:

• завершити всі роботи з перемикання обладнання, поточні роботи, огляди та обходи (за винятком аварійних випадків) та операції з перекачування реагентів, для передачі зміни зміннику;
• прибрати робоче місце та закріплене обладнання. Щоб уникнути пожежі або вибуху, забороняється застосовувати при збиранні легкозаймисті та горючі речовини (гас, бензин, ацетон та ін.);
• повідомити приймаючу зміну про режим роботи обладнання та його стан, про всі зауваження та несправності, що мали місце протягом зміни, де і в якому складі працюють бригади на устаткуванні за нарядами та розпорядженнями;
• доповісти про здачу зміни вищому черговому персоналу та оформити оперативну документацію.

Розділ «Професії робітників, загальні всім галузей народного господарства»((ЕТКС №1))

§ 13. Апаратник очищення стічних вод (4-й розряд)

4-й розряд

Характеристики робіт. Веде процес очищення промислових стічних вод від домішок методом іонно-обмінного очищення або біохімічного окиснення. Випаровування радіоактивних вод на випарних установках. Приготування реагентів: смоли, магнезиту, аміаку, кислоти та ін., дозування та завантаження їх в апарати в залежності від кількості та складу стічних вод, що надходять. Веде процеси виділення аміаку з надсмольної води в аміачній колоні, віддування летючого аміаку та розкладання пов'язаного аміаку в реакторі. Прийом стічної води на іонно-обмінні фільтри або аеротенки. Спостереження за інтенсивністю аерації та процесом фільтрації. Регулює технологічний процес сорбції (очищення) радіоактивних вод. Регенерація смоли та олій. Регулювання дозування та швидкості подачі хімікатів у процесі регенерації смол. Відмивання смол від регенеруючого розчину та підготовка їх до наступного циклу. Контролює та регулює надходження кисню за аеротенками, кількістю стічних вод, вмістом токсичних речовин, ступенем очищення стічних вод, кількістю піни на поверхні води в аеротенках, концентрацією розчинів лугу та кислоти за допомогою контрольно-вимірювальних приладів та за результатами аналізів. Обслуговує іонно-обмінні фільтри аеротенків, галереї управління з розташованими комунікаціями та арматурою, а також контрольно-вимірювальні прилади. Усунення несправностей у роботі устаткування.

технологічні режими процесів іонно-обмінного очищення, біохімічного окислення та аерації стічних вод, регенерації смол; схему ділянки, що обслуговується; будову іонно-обмінних, біохімічних, механічних фільтрів, випарних установок, арматури та комунікацій; призначення та умови застосування складних контрольно-вимірювальних приладів; параметри технологічного режиму очищення та правила регулювання процесу; основи теплотехніки