Чого бояться автомобілі? Невмілої їзди власника, неякісних запчастин та погодних умов та поганих доріг. Усі вони по-своєму впливають термін експлуатації авто, але особливо залежить зовнішній вигляд машини від несприятливих атмосферних впливів. Нам усім відомо, наскільки дорогим може бути ремонт покриття кузова автомобіля, тому розберемося, як на цьому заощадити або навіть уникнути такого радикального втручання в стан автомобільної поверхні.

Щоб захистити автомобіль від вологи, використовується водовідштовхувальне покриття, яке можна нанести на кузов у ​​СТО або своїми руками:

• ґрунтовка;
• водостійка фарба з металу;
• гідрофобний склад може бути фірмовим або зробленим власноруч.

Водостійка фарба

Сучасна фарба по металу має сприятливу для кузова можливість протистояти корозії шляхом її перетворення завдяки особливому складу. Вона легко лягає на металеву поверхнюбез неприємного запаху, гігієнічна. Щоб така фарба почала діяти, її наносять на кузов звичайним способом. Застосування інновацій у виготовленні автомобільних лакофарбових матеріалів подовжує термін експлуатації автомобіля.

У будь-якому випадку, чи користуєтеся ви послугами фахівців у СТО або хочете зробити гідрофобне покриття автомобіля своїми руками, необхідно чітко дотримуватися інструкцій виробника водовідштовхувальних складів.

Як відбувається процес нанесення протикорозійної водовідштовхувальної автомобільної фарби, яку можна нанести своїми руками:

1. Підготовка кузова, тобто грамотне очищення від бруду всіх елементів. Для цього може знадобитися не тільки миття, а й розбирання-складання кузова. Потім поверхню зачищають від іржі за допомогою хімічних препаратів(розчинників) або техніки (шліфувальними апаратами), шліфують і знежирюють за допомогою розчинників або .
2. Перед самим фарбуванням необхідно нанести ґрунт, щоб покращити та посилити антикорозійні властивості та зчеплення. Грунтовка теж може бути водовідштовхувальною.
3. на останньому етапіЛакофарбова водовідштовхувальна суміш завантажується в фарбопульти і розпорошується на кузов.

Гідрофобне покриття

Нове покоління гідрофобного покриття має унікальну стійкість до впливу вологи та погодних умов, а також повністю ізолює поверхню кузова від зовнішнього середовища.

Кожен різновид гідрофобного покриття має свої особливості

Водовідштовхувальні склади бувають:

• воскові. Відмінний варіант для обробки вигинів та внутрішніх поверхонь кузова, оскільки такі склади не розтікаються по поверхні. Екологічні властивості водовідштовхувальних забезпечуються відсутністю отруйних та токсичних інгредієнтів, небезпечних для здоров'я людини та навколишнього середовища;
• кремнієві. Лаки та емалі, в яких містяться кремнієві суміші, не тільки нешкідливі та економічні, а й міцні. Такими складами легко забезпечити захист кузова від корозії;
• силіконові. Тонка захисна плівка має високу міцність і зносостійкість. Однією з причин популярності вологозахисних ґрунтовок по металу є наявність у їхньому складі силікатів та алкоксисиланів, які не тільки посилюють антикорозійні властивості, а й стійкість до ультрафіолетових променів;
• вологостійкі добавки до розчинів;
• полімерні. Наявність уретан і тефлонових сполук у складі полімерних гідрофобних сумішей захищає не тільки від вологи, але і маскує дрібні дефекти кузова, надає покриттю бездоганний блиск глянсовий. Випускається хімічною промисловістю у вигляді пасти, аерозолю та рідини;
• решта.

Як наносять гідрофобне покриття

1. Кузов чиститься від бруду, пилу та інших забруднень за допомогою миття та знежирювачів.
2. Повністю полірується вся поверхня кузова.
3. На відполіровану поверхню наноситься захисний гідрофобний склад, який має властивість глибокого проникнення в пори лакофарбового покриття кузова для створення стійкого бар'єру.

Обов'язковою умовою оптимального результату нанесення гідрофобного складу є відсутність експлуатації автомобіля протягом мінімум години, а також 3-4 дні уникати миття. Перед нанесенням гідроізоляційної суміші добре вимити авто спецшампунем, а потім обробити підготовчим поліролем. Якщо у вас автомобіль російського виробництва, слід застосовувати кошти, розпоряджені заводом-виробником саме для цього виду транспорту.

В результаті нанесення гідрофобного покриття корпус машини стане максимально гладким, тому агресивним хімічним речовинам буде майже неможливо проникнути в лакофарбове покриття та пошкодити блиск, красу та первозданний вигляд автомобіля.

Як впливає гідрофобний склад на комфортність їзди

Гідрофобні склади наносять не тільки на кузов, а й на скло для покращення видимості дороги під час складних погодних умов:

1. Полегшується очищення стекол від крапель бруду, комах, що прилипли, криги, інею, а самоочищення включається на швидкості від 60 км/год.
2. Рідше необхідність увімкнення під час їзди зі швидкістю від 80 км/год.
3. Заощаджується витрата омивача скла.
4. Відмінний антивідблиск ефект приглушує світло фар зустрічних машин.
5. Зниження ризику ДТП через покращення видимості дороги.

Як можна пояснити дію гідрофобного складу, нанесеного на автомобільне скло? Їхня поверхня стає водовідштовхувальною, отже, бруд зі снігом і дощем не розмажеться по склу, а збереться в краплі і розбіжиться в сторони під повітряним потокомпри швидкості від 60 км/год та вище.

Видимість за поганих погодних умов покращиться

Слід враховувати, що властивості водовідштовхувальних складів для автомобільного скла недовговічне, тому покриття необхідно оновлювати кожні 2-6 місяців залежно від виробника.

У будь-якому автомагазині, автосервісі чи інтернет-компанії можна придбати автохімію, у тому числі гідрофобні, антистатичні та атмосферостійкі покриття для кузова та стекол автомобіля вітчизняних та зарубіжних виробників. Усі вони розраховані на різний спосібнанесення за допомогою техніки або своїми руками і мають різні властивості та термін дії. Зазвичай гідрофобні засоби для стекол називають нанопокриттям або антидощем.

Гідрофобне покриття своїми руками

Якщо ви хочете заощадити на покупці фірмового водовідштовхувального покриття, можна зробити антидощ своїми руками. Для цього достатньо купити в автомагазині засіб, що містить полімери силіконові. Зазвичай це рідкий силікон у вигляді аерозолю для усунення скрипів у салоні. Його цілком допустимо розпорошити на шибки, він надаватиме такий самий вплив, як і фірмовий антидощ, але з меншим терміном служби. Бажано такий спрей не застосовувати на кузові.

Існують народні засобидля того, щоб зберігати чисте скло та кузов навіть під час зливи. Для цього можна своїми руками зробити домашній антидощ за наступною інструкцією:

• беруть 1 частину парафіну (можна взяти парафінову свічку) на 20 частин уайт-спіриту;
• парафін при цьому слід дрібно нарізати або подрібнити в крихту для кращого розчинення розчинника;
• ретельно розмішати склад до однорідності;
• готову суміш нанести на чисте скло та кузов;
• через деякий час уайт-спірит повністю випарується, після цього оброблену поверхню відполірувати паперовими серветками.

Єдиним недоліком приготовленого вологовідштовхувального складу є термін служби трохи більше 2 місяців, після чого обробку слід повторити.

Таким чином, кожен автовласник може вибирати - нанести фірмове гідрофобне покриття або зробити непоганий замінник своїми руками за народними рецептами. У будь-якому випадку ви отримаєте хорошу видимість на дорозі в дощ та сніг, що гарантує вам безпечне та комфортне пересування.

Гідрофобне покриття. Що це таке та як зробити своїми руками? Гідрофобний склад

Гідрофобне покриття. Що це таке та як зробити своїми руками? - журнал "Рутвет"

Наносячи гідрофобне покриття на будь-яку річ, ви можете бути впевнені, що доступ вологи буде перекритий повністю. Такий засіб наноситься не лише на дорогі гаджети – телефони та планшети, взуття, а й на будівельні матеріали. Тим більше, що гідрофобний матеріал допомагає не лише захистити від води, а й допомагає металу стати більш стійким до корозії. Автомобілісти вже давно помітили цю технологію. Вона відмінно захищає кузов автомобіля, та до того ж допомагають утримувати скло в ідеальній чистоті, що важливо для водіїв.

Гідрофобне покриття. Що це таке?

В даний час обговорення гідрофобного покриття трапляється практично на кожному форумі. Що ж це за чудо таке всіма хвалене? Та все просто як виявилося. Гідрофобізатор являє собою рідину, після застосування якої поверхня відштовхує вологу, таким чином, створюючи певний захисний шар на практично будь-якому предметі. Користуватися цією речовиною зможе кожен, тому що продається вона або у вигляді рідини або у вигляді спрею. Найчастіше гідрофобізатор наноситься:

1. на мобільні телефони, планшети – для захисту від слідів пальців, під час дощу чи снігу надворі;
2. на будівельні предмети – цегла, бетон, гіпс чи камінь – будь-яка навіть трохи пориста поверхня пропускає воду. Потрапляючи в матеріал, вода проникає у всі щілини, тим самим провокуючи набухання. А якщо восени цегла або бетон сильно намокнуть, то взимку ця вся волога замерзне і почне розширюватися, призводячи до непридатності будівельного матеріалу. Найчастіше це призводить до серйозних грошових витрат, оскільки доводиться робити ремонт будівлі;
3. на скло та кузов автомобіля – це унікальний засіб допомагає автомобілістам не тільки тримати свої машини в чистоті, а й допомагає зберегти кузов від швидкої корозії металу;
4. на вітражах, вікнах чи вітринах;
5. на керамічній плитці;
6. на сантехніці;
7. на фасадах будинків.

Головне, пам'ятайте! Купуючи антидощ, уважно читайте, для яких поверхонь він підходить.

Гідрофобне покриття. Як зробити унікальну річ?

Звичайно ж, можна купити таку унікальну річ як гідрофобне покриття, а можна спробувати зробити самому. Воно відмінно підходить для вітрин, автомобільного скла, вікон і т.п. Єдине, що слід пам'ятати, що саморобний засіб не надто довго захищатиме поверхні, і доведеться через час повторити процес. Склад домашнього антидощу дуже простий: одну частину парафіну береться 20 частин уайт-спирита. Парафін слід якнайменше подрібнити, залити уайт-спіритом і заважати, ретельно і довго, поки парафін повністю не розчиниться. От і все. Нано технологічний засіб готовий.

У цьому відео представлена ​​нагладна демонстрація основної функції будь-якого гідрофобного покриття.

Наноматеріал або гідрофобне покриття

Кожен вид безконтактного шару з водою призначений для певної поверхні. Наприклад, зараз активно практикується додавати цей наноматеріал у цементний розчин, що значно збільшує зносостійкість, міцність та покращує його якості.

Цей матеріал має масу переваг при нанесенні на різні поверхні:

1. поверхня, оброблена гідрофобізатором, залишиться сухою і під прямим і під косим дощем;
2. тротуарна плитка, бетон, штукатурка, дерево – все це потребує нанозахисту для збереження та збільшення терміну служби;
3. предмети, оброблені або мають у своєму складі гідрофобне «чудо», набагато міцніше;
4. не перекривається доступ повітря, що дозволяє робити ці конструкції, що добре зберігають тепло;
5. наносити нано матеріал можна навіть за відсутності досвіду.

Єдиний недолік – це після нанесення на стіни, бетон, фасад чи плитку, дати добу на висихання. І лише потім проводити проби.

Застосування гідрофобного покриття на різних поверхнях

Застосування такого водовідштовхувального шару особливо потішило власників машин. Адже огляд дороги повинен проводитися і спереду, і ззаду, і з обох боків. А як же можна добре переглядати дорогу, якщо шибки просто чорні від бруду, особливо в осінньо-зимовий період. Плюси нанесення такого захисного шару на будь-яке скло:

1. зручність нанесення - тільки засіб і серветка;
2. захист від кислотних дощів та різних солей;
3. має захист кількох видів – від води, бруду та олій;
4. захищає стекла від обмерзання;
5. чисті бічні дзеркала;
6. комфортний перегляд вночі доби.

Цей засіб наноситься тільки за плюсової температури, бажано в приміщенні або, якщо на вулиці, при повній відсутності вітру. Також знадобляться серветки: перша для нанесення засобу, друга для полірування скла. Для початку потрібно ретельно вимити скло. Далі протерти його спиртом або засобом для знежирення поверхні. Нанести шар засобу простою серветкою, почекати 5-10 хвилин до появи матової плівки (щоб уайт-спірит випарувався повністю). Далі взяти паперову серветку та натерти скло до повного зникнення воску. А для полірування та надання блиску використовувати серветку з мікрофібри.

Можна зробити висновок, що завдаючи безконтактний з водою шар, Ви до всього іншого, допомагає захистити скло від шкідливих факторів. Наприклад, користуючись таким засобом, застосовувати щітки склоочисника треба буде набагато рідше. А це означає, що скло не піддаватиметься механічному впливу і збереже свій первісний вигляд досить довго. Запам'ятайте, що вдруге ці серветки не рекомендується використовувати.

Використовувати гідрофобізатор можна не тільки для будівництва або захисту скла та поверхонь. Він відмінно підходить і для забезпечення непромокання одягу та взуття. Наприклад, обробивши черевики, дощові дні будуть Вам дарма. Будь-яка рідина, яка потрапить на взуття, буде відразу відштовхнута.

Твердосплавні накопичувачі: у чому їхня особливість?

Історія створення перших парових машин: цікаві факти.

У цьому відео показано, як гідрофобне покриття відштовхує рідину. Не забувайте залишати свої побажання, запитання та коментарі до статті.

www.rutvet.ru

Підвищена вологість – головний ворог більшості поверхонь чи споруд. Людство протягом усього свого існування постійно веде з ним незриму боротьбу. І вже давно доведено: найкраще з нею справляється гідрофобне покриття. На сьогодні їх існує достатня кількість і вони чесно доводять своє право на використання.

Що таке гідрофобне покриття

Гідрофобне покриття - це ефект незмочування вологою поверхні, на яку воно наноситься: цегла, бетон, скло, камінь, гіпс і таке інше. Більше того, завдяки йому оброблена поверхня стійкіша до корозійних процесів або впливів на неї низьких температур. Що важливо для залізобетонних або бетонних елементів конструкції.

Гідрофобне покриття – сучасна речовина для обробки будь-якої поверхні. Головна мета та завдання – захистити її, перш за все, від руйнівного впливу вологи. Випускається у вигляді спрею або рідинному стані. Тому не потрібно мати спеціальних навичок або залучати спеціаліста для використання. Гідрофобне покриття своїми руками можна нанести на будь-яку поверхню, суворо дотримуючись інструкцій із застосування.

Сфера застосування гідрофобізаторів

Гідрофобне покриття застосовують для обробки готової продукції на заводах, що мають відкриті склади, для зниження водопоглинання, підвищення теплостійкості або морозостійкості. А також перед транспортуванням її з цих складів. Для антикорозійної обробки кузова автомобіля або інших деталей, виготовлених із металу. Також з метою збереження лакофарбового покриття автомобіля. Для зміцнення та захисту бетону, каменю та інших елементів конструкції від впливу на їх поверхні погодних змін та температурних перепадів, а також підвищеної вологості.

Як діє гідрофобний засіб

Кожне гідрофобне покриття має активний наповнювач, який, взаємодіючи з поверхнею, утворює дуже тонкий спеціальний шар - плівку. Саме вона і перешкоджає проникненню вологи крізь себе, створюючи антикорозійний бар'єр. Цим покриттям можна обробляти тканинні елементи, метал, скло, навіть за дуже несприятливих погодних умов, продовжуючи їх термін служби. Лінійка нових і сучасних гідрофобних речовин включає:

• склади із воску;
• покриття тефлоном;
• органічні речовини з урахуванням кремнію;
• корозії з силіконовими інгібіторами;

Маючи унікальну структуру та склад, гідрофобне покриття здатне проникати глибоко у пори поверхні, створюючи при цьому шляхом кристалізації тонкий невидимий шар.

Види гідрофобного матеріалу

Вся продукція лінійки водовідштовхувальних покриттів ділиться на чотири основні види:

• лаки;
• просочення;
• спеціальні фарби;
• морилки.

Лаки застосовуються для обробки та захисту дерев'яних поверхонь від псування, гниття та інших руйнівних дій, виробляються у незабарвленому вигляді, тобто зовсім без кольору. Лягає на поверхню легко, термін служби досить великий. Пофарбовані поверхні набувають привабливості та блиску. Процес обробки відбувається у два етапи: підготовка поверхні та сам процес нанесення матеріалу.

Просочення. Використовуються для будівництва доріжок на терасах або зведенні стін будівлі. Наноситься матеріал як під час закладки, так і після його завершення. Використання просочок особливо ефективно для пористих поверхонь, куди, як правило, потрапляє вода, яка згодом призводить до погіршення як зовнішнього вигляду поверхні, так і властивих характеристик.

Морилки. Основою цього засобу є оліфа, яка особливо добре впливає на якість дерев'яних поверхонь та чудово вбирається останньою. Наноситься валиком, пензликом або шляхом розпилення.

Спеціальні фарби. Застосовуються всім видів стінових поверхонь. Засіб легко наноситься на матеріал, не має запаху, вологостійкий і гігієнічний, паропроникний і економічний. Фарба легко лягає на вологу основу. Після висихання стає чудовим захисним бар'єром від підвищеної вологості та її впливів.

Гідрофобний засіб та автомобіль

Гідрофобні покриття для автомобіля можна придбати практично у будь-якому автомагазині. Оброблений цією речовиною кузов на довгі рокизахистить його від корозії або інших забруднень, воно чудово захищає лакофарбове покриття та перешкоджає появі подряпин на його поверхні. Якщо нанести гідрофобне покриття своїми руками шляхом полірування металевих деталей основних вузлів машини, це продовжить термін служби автомобіля в цілому.

Зараз подібні кошти продаються в різних видах. Сучасні гідрофобні покриття для автомобіля нетоксичні, індиферентні. А головне – здатні повністю захистити оброблену поверхню від пошкоджень унаслідок підвищеної вологості. Гідрофобне покриття для скла автомашини має унікальний водовідштовхувальний ефект. А це безпечна їзда у зливу чи сильний дощ.

Водонепроникний бетон із використанням добавок

Як відомо, бетон – це матеріал, який має високий коефіцієнт водопоглинання, тому його рекомендується додатково та спеціально обробляти. Адже волога, яка проникає в його поверхню, не тільки призведе до обсипання основи, але й до пошкодження цілісності. Найчастіше гідрофобне покриття для бетону, нанесене на його поверхню, здатне повністю захистити його від цього казусу. Але в деяких випадках цього буває недостатньо, і доводиться змінювати структуру матеріалу для того, щоб мінімізувати рівень пористості, зробивши його більш міцним.

Переваги гідрофобізаторів

Головними та незаперечними плюсами цих речовин є:

• Спрощена робота з матеріалами, наприклад, бетоном. У готових конструкціях вони майже невидимі.
• У процесі кристалізації утворюється легка плівка, здатна пропускати повітря.
• Нетоксичні і містять шкідливі здоров'ю людини речовини, не забруднюють довкілля.
• Обробка цими засобами фасадів будівель продовжує їх термін служби.

Пам'ятайте, що для досягнення потрібного ефекту від гідрофобізаторів потрібно правильно і вміло врахувати нюанс: кожна з поверхонь, яка ними оброблятиметься, має свої спеціальні засоби. А для цього краще скористатися або порадою компетентної особи, або довірити цю справу досвідченому фахівцю. При правильному підході та правильному виборі оброблені ним поверхні та елементи конструкції прослужать вам довгі роки.

Гідрофобні склади у гідроізоляції стін

З тих пір, як почала розвиватися архітектура та будівництво конструкцій, одним із головних їх елементів є покрівля. Надійний дах– це символ захисту будівлі. І треба визнати, що саме вона зазнає найбільшого впливу природних та температурних навантажень. Тому і вимагає до себе додаткової уваги та обробки. Якщо застосувати гідрофобне покриття для каменю в будівництві або обробці цим матеріалом деяких частин заміського будинку, то зовнішній вигляд матеріалу завжди матиме свій первісний вигляд.

З цією метою розробниками водовідштовхувальних покриттів було створено спеціальні добавки. Вони здатні впливати на щільність розчину та пластичність. У результаті виходить бетонний розчин, який зручний при кладці, а при висиханні це твердий, міцний, водонепроникний та стійкий до низьких температур продукт. Щоб досягти такого ефекту при будівництві із застосуванням бетону, потрібно використовувати або комбінації добавки, представлені нижче, або окремо:

Порівняльні характеристики гідрофобізаторів

Вперше гідрофобні засоби з'явилися приблизно 40 років тому. В їх основу входили: кремнійорганічний розчин, до складу якої включався полігідроксилоксан, Naметилсиліконат і Naетилсиликонат. Ці речовини мали негативні якісні властивості: низькими за ефективністю та пожежонебезпечними. На сьогоднішній день вони повністю зникли з виробництва. Сучасні засоби цієї лінійки здебільшого виготовляються з поліорганосилоксану та його похідних: рідини поліметилгідридсилоксани, смоли з поліметилсилоксани, лужного металу алкілсиліконати або інших композицій на основі останніх. Ці засоби нетоксичні, безпечні, не шкідливі для довкілля та організму людини.

Поверхнева та об'ємна гідрофобізація

Поверхнева гідрофобізація проводиться методом ін'єктування або нанесенням речовини пензликом, валиком, розпорошенням. Об'ємна гідрофобізація здійснюється методом ін'єкції спеціально просвердлені шпури в стінках будівлі або інших поверхонь. Просвердлівання робиться в шаховому порядку під ухилом углиб майже до самого кінця. Далі у ці шпури під певним тиском вводиться гідрофобний матеріал. Такий метод обробки поверхонь вважається ефективнішим, ніж перший.

Пов'язано це з тим, що чим щільніше просочування поверхні речовиною, тим міцнішим вважається гідрофобний захист. Своїх властивостей такий захист не втрачає протягом 30 років при поверхневій обробці, а якщо застосована об'ємна - весь термін служби конструкції.

fb.ru

Водовідштовхувальне просочення та рідина: особливості застосування матеріалів

Більшість поверхонь у житловому приміщенні дуже схильні до впливу вологи. Не важливо – натуральний матеріал чи штучний, але результат завжди дуже схожий – поступова руйнація чи навіть корозія поверхневого шару. Але, використовуючи сучасні засоби, можна надовго захистити свій будинок від подібних впливів. Наприклад, водовідштовхувальне просочення або спеціальні гідрофобні добавки, розроблені для різноманітних матеріалів, допоможуть ефективно захистити поверхні від вологи на досить довгий час. Розглянемо докладніше кожен вид цих складів, щоб у разі потреби правильно ними скористатися.

Пористість - невід'ємна характеристика багатьох будівельних матеріалів. Їхня структура така, що будь-яка волога, що потрапляє на поверхню, здатна швидко вбиратися і проникати глибоко в її пори. При цьому значно знижуються теплоізоляційні властивості, поступово погіршується зовнішній вигляд матеріалу. В результаті вода, а з нею і всілякі домішки, включаючи агресивні речовини, згубно впливають на будівельні конструкції, спричиняючи їх корозію та подальше руйнування. Щоб захистити матеріали та одночасно посилити їх властивості, були розроблені рідкі гідрофобізовані речовини. Багатофункціональна водовідштовхувальна рідина здатна не тільки перешкоджати проникненню вологи в будматеріали.

З її допомогою можна:

• виключити або звести до мінімуму виникнення висолів, плісняви, небажаних вологих плям та іржі;
• захистити забарвлену поверхню, що продовжить термін її служби;
• збільшити стійкість поверхні до низьких температур (до 5 разів).

Використовувати цей засіб особливо необхідно у місцях з підвищеною вологістю (включаючи підвальні приміщення, санвузли, басейни). А також при будівництві доріжок, укладання декоративного та натурального каменю, кладка стін з пористих матеріалів з низькою морозостійкістю. Обробка поверхонь може проводитись як на етапі будівництва та ремонту, так і на вже готових конструкціях. При цьому температура повітря не повинна бути нижчою за 5 градусів.

Використання гідрофобізуючих рідин ідеально для пористих поверхонь.

Для роботи з бетоном також було розроблено ефективний засіб, що дозволяє захистити та зміцнити пористу бетонну поверхню. Спеціальне водовідштовхувальне просочення для бетону діє таким чином:

• Полімери, що входять до складу засобу, можуть проникати всередину бетону на глибину від 3 мм. При цьому просочення ефективно заповнює пори матеріалу і, з'єднуючись з верхнім шаром, утворює міцну сполуку.
• Оброблена поверхня залишається паропроникною. До того ж посилений верхній шарнабуває підвищеної стійкості до хімічних речовин, вологи, впливу низьких температур та механічних навантажень. Нанесення речовини допомагає якісно знепилити поверхню та покращити її гігієнічні властивості.
• Водовідштовхувальне просочення дуже ефективне: покриті нею конструкції надійно захищені від впливу вологи навіть при сильних осадках. Завдяки тому, що волога не проникає в просочений складом бетон, йому не страшні навіть сильні морози.

ЦЕ ВАЖЛИВО ЗНАТИ!

• Щоб дія просочення була максимально ефективною, необхідно правильно підготувати поверхню перед її нанесенням.
• Не можна допускати замерзання засобу.
• Речовина не призначена для просочення конструкцій, що будуть під водою.
• Наносити його потрібно при температурі від 10 до 32 градусів за сухої погоди, бажано вдень, коли концентрація вологи в повітрі мінімальна.
• Кожну ділянку поверхні слід покривати рівномірно, без зупинок.

Використання водовідштовхувальних просочень допомагає захистити бетонні конструкції від руйнівної дії вологи.

Для обробки всіляких дерев'яних поверхонь застосовується водовідштовхувальна просочення для дерева - потужний гідрофобізатор з вираженим водовідштовхуючим ефектом. Зазвичай її використовують у санвузлах, саунах та інших приміщеннях, де рівень вологості досить високий. Це безбарвна рідина, що не містить органічних біоцидів, зручна у використанні та дуже економічна. Для створення якісного покриття достатньо нанести один шар просочення та залишити на 12 годин для повного висихання. Після цього протягом семи днів поверхню необхідно покрити захисним воском.

Гідрофобізатор важливо наносити плавними рухами, повністю проходячи пензлем всю ділянку (зупинки під час нанесення засобу впливають на якість покриття)

Існує 4 види покриттів, призначених для захисту від вологи:

• просочення,
• лаки,
• морилки,
• спеціальні фарби.

Про просочення ми вже розглянули достатньо, тепер поговоримо про лаки. Ці речовини практично не забарвлені (або не забарвлені зовсім) і допомагають підкреслити природну красу дерева, одночасно покриваючи його красивим шаром захисним. Лаки наносяться досить легко та довго зберігають свою привабливість. Окремим видом цієї групи речовин є особливий водовідштовхувальний лак (або оліфа). Мета його нанесення: запобігти розбуханню дерева, захистити від гниття, усадки та розповсюдження плісняви. Оліфа наноситься дуже легко – валиком чи пензлем. Якщо деталі невеликі, їх просто занурюють у захисний склад.

1. обробка деталей;
2. нанесення засобу на готову конструкцію.

На обробленій гідрофобізатором поверхні цегляної кладки лише деякі краплі затримуються на поверхні, що не змочується.

Слід врахувати, що оліфа – це лише базове покриття і має свої “терміни придатності”. Наприклад, якщо за деякий час оброблене дерево втрачає колір, необхідно нанести ще один шар оліфи. Цей процес потрібно повторювати один раз кожні 3-4 роки, але якщо вироби постійно перебувають у вологому середовищі, обробку поверхні слід проводити частіше.

ЦЕ ВАЖЛИВО ЗНАТИ! Оліфа – це захисний, а не декоративний лакТому на нього можна і навіть потрібно наносити фарби. Фахівці рекомендують перед фарбуванням обробляти всі дерев'яні елементи в будинку оліфою, щоб запобігти їх деформації та збільшити термін служби. Після нанесення необхідно просушити оброблені деталі протягом трьох діб.

Трохи про напівпрозорі морилки

Ще одне популярне водовідштовхувальне покриття називають морилкою. Воно також засноване на оліфі та здатне добре проникати у дерево. Наносити його зручно як з допомогою розпилювача, і стандартними методами. Якщо ліс нещодавно куплений і ще досить свіжий, морилку наносять у два шари. Якщо ж поверхня вже була колись оброблена, її слід покрити одним шаром морилки, щоб відновити захисні функції. Робити це потрібно тоді, коли на поверхні почне знебарвлюватися раніше нанесене покриття.

Особливості прозорих та непрозорих лаків

Непрозорі лаки мають свої особливості:

• висока пігментація;
• великий ступінь покриваності.

За своїми властивостями вони більше нагадують фарби: насичений колір та густа фактура практично приховує малюнок дерева та повністю змінює його забарвлення. І все ж палітра кольорів тут більш наближена до натуральної. Наносити їх краще пензлем- Так набагато зручніше досягти однорідності у відтінку покриття. Нещодавно куплене дерево покривають у два шари.

Прозорі лаки, а також їх різновиди не можна застосовувати для покриття дерева, на яке падатиме пряме сонячне проміння. Це їхня головна відмінність від інших подібних продуктів. Щоб правильно підібрати водовідштовхувальний засіб, необхідно мати певні знання. Продавці не завжди можуть дати якісну консультацію, тому кращий вибірнеобхідних покриттів надати людині, яка знає і знається на цьому питанні.

Лаки створюють на деревині тверду, водовідштовхувальну, стійку до стирання плівку, в той же час, зберігаючи та підкреслюючи красу текстури, а також колір матеріалу

Спеціальні фарби з водовідштовхувальним ефектом

Ще один вид потужних гідрофобізаторів – водовідштовхувальна фарба для зовнішніх та/або внутрішніх робіт. Застосовується для фарбування всіх типів стін. Позитивні якості: легкість нанесення, відсутність різкого запаху, гігієнічність і водостійкість, економічність, паропроникність.

Може наносити на вологі поверхні. Після висихання створює надійний паропроникний гідробар'єр. Фарба досить економічна - наприклад, для обробки поверхні площею 14 квадратних метрів достатньо всього 1 літра фарби. Перед нанесенням фарбуючого складу поверхню слід очистити і при необхідності знежирити. Така фарба швидко висихає: для одного шару достатньо години, для наступного близько чотирьох.

Водостійкі фарби здатні ізолювати поверхню від влучення вологи, зберігаючи паропроникність. Їх можна наносити навіть на вологу поверхню

Бетон, як матеріал, що має високий рівень водопоглинання, потребує спеціальної обробки. Волога може призвести не тільки до обсипання бетонної поверхні, але і до повного її руйнування. Найчастіше для захисту конструкцій від шкідливого впливу достатньо нанести шар гідрофобізуючої речовини. Але іноді цього буває мало - потрібно змінити структуру матеріалу, домогтися зменшення пористості і зробити бетон більш щільним. Саме для цього було створено водовідштовхувальні добавки для бетону – речовини, здатні впливати на пластичність і щільність матеріалу. В результаті виходить продукт, зручний у укладанні і після затвердіння, що перетворюється на водонепроникний, дуже міцний, щільний і морозостійкий продукт. Цього можна досягти, використовуючи (у комбінації або окремо) 3 основних типи добавок:

• Полімерні.
• Пластифікуючі.
• Кольматують.

Однак, навіть застосовуючи одночасно всі три компоненти, неможливо досягти абсолютної водонепроникності конструкції. Особливо це актуально для конструкцій, що не є монолітними. Наявність швів у бетоні, поступова поява тріщин та інші дефекти – головні причини, через які бажана герметичність споруди стає неможливою.

Використовуючи спеціальні добавки, можна отримати високоякісний та водонепроникний будівельний матеріал.

Використання гідрофобізаторів дає безліч переваг:

• вони полегшують роботу з матеріалами (наприклад, бетон) та практично не помітні на готових конструкціях;
• не створюють важку плівку, а навпаки, дозволяють будівлі "дихати";
• вони не містять шкідливих речовин, тому безпечні для довкілля;
• Застосування водовідштовхувальних засобів на фасадах будівель сприяє продовженню терміну їх експлуатації.

При виборі гідрофобізатор необхідно враховувати, що для кожного типу поверхні передбачені певні засоби. Доручивши їх вибір та нанесення компетентній людині або групі майстрів з гарною репутацією, ви отримаєте впевненість у тому, що робота буде виконана якісно та вчасно. Правильно оброблені вироби та конструкції прослужать ще багато років, зберігши чудовий зовнішній вигляд.

gidroguide.ru

Обробка гідрофобними складами

Недорого! Гарантія! Ліцензії!

Бетон, азбоцемент, цегла, гіпс – ці будматеріали відносяться до найбільш затребуваних, їх застосування має наймасштабніший характер. І одночасно всі вони є речовинами із пористою структурою. А той факт, що невеликі отвори, канали та каверни, які не завжди помітні неозброєному погляду, зовсім не заважає воді проникати всередину. Головна рідина на планеті, як відомо, є одним з кращих розчинників у світі – незахищені від вологи споруди постійно наражаються на неабияку небезпеку.

На щастя, за століття розвитку будівельної науки людство навчилося обробляти вразливі конструкції гідрофобними складами. Освоїло випуск дійсно ефективних сумішей, які крім базової функції надають об'єктам, що захищаються, такі властивості:

• - Довговічність – спорудам не страшна корозія
• - Морозостійкість та підвищений опір стихії
• - Міцність, надійність, можливість довше прослужити без капітального ремонту

Що таке гідрофобний ефект і як він досягається у будівництві

Зайдемо зі зворотного боку - що відбувається при змочуванні матеріалу рідиною? Її молекули проникають між молекулами об'єкта, формуючи нову речовину, що має комбінацію властивостей вихідних компонентів. Збільшує теплопровідність, хімічна активність, змінюється адгезія – до мокрої поверхні все прилипає краще ніж до сухої. Однак, якщо кут змочування досягає певної величини, молекули матеріалу і води починають відштовхуватися один від одного. Останні збираються до відокремлених груп – рідина великими краплями стікає по поверхні, не в змозі її намочити.

Мета гідрофобної обробки – надати зовнішньому шару споруди, що контактує з водою, водовідштовхувальні властивості. Цього не можна зробити з вихідним будматеріалом, тому що він просто втратить адгезію, через що перестане прилипати розчин і відвалюватиметься штукатурка. Ні, найчастіше захист наноситься вже на повністю побудовану конструкцію, як фінальний етап, після якого подальша обробка фактично стане неможливою. Тим більше відповідальності на тому, хто контролює процес будівництва споруди – право на помилку мінімальне.

Гідрофобний склад наноситься за допомогою пульверизатора, звичайного пензля, будівельного валика і т.д. Захист від самої вологи – вершина айсберга, основна якість, яка має масу корисних супутніх ефектів. А саме:

• Поверхня важко, майже неможливо забруднити - до неї мало що прилипає
• Будь-яка суха речовина, на зразок пилу, кіптяви або дрібнодисперсної суспензії, буде геть-чисто змито мінімальною кількістю води. Та просто стече великими краплями, захоплюючи за собою бруд.
• Дахів і стін з гідрофобним покриттям не страшний дощ, на них не утворюється потік
• У сухого матеріалу низький коефіцієнт теплопровідності – мінімізація втрат тепла у будівлі
• Немає сприятливих умов для появи цвілі та грибка, майже неможливо обростання конструкції рослинами та мохом
• Антивандальний ефект – звичайна, не спеціалізована фарба, поводитиметься як вода, не затримуючись на обробленій поверхні

Гідрофобізатори – матеріали з потрібними властивостями

У минулому столітті, з відкриттям справжніх причингідрофобності, люди почали вчитися цілеспрямовано створювати такі речовини. Щось було запозичено у живої природи, проте термін експлуатації органічних барвників виявився гнітюче невеликий. Недоліками інших складів були низька ефективність, токсичність, огнеопасность. І лише з успішним освоєнням молекулярної хімії з'явилися кремнійорганічні поліорганосилоксани – високоефективні гідрофобізатори нової доби.

Назва узагальнена, залежно від призначення та виду ці речовини ділять на:

• Рідина, розчин. Переважно поліметилгідридсилоксилати, їх вводять усередину пористої поверхні будматеріалів для її просочення.
• Смоли. Поліметилсиліксилати, що використовуються для обробки зовнішніх поверхонь різного типу після завершення будівництва, на етапі обробки.
• Сипучі суміші, присадки для бетону та будівельних розчинів. Змінюють внутрішню структуру матеріалу, збільшуючи його водовідштовхувальні властивості.

Гідрофобна обробка бетону

Пориста структура цього матеріалу чудово підходить для накопичення вологи і одночасно служить для пропуску повітря – бетон «дихає». Позбавляти його цієї властивості, наглухо закупорювати поверхню, розумно далеко не завжди, тому в дію вступають гідрофобні полімери. Їхні молекули впроваджуються в молекулярну структуру речовини, внаслідок чого вона починає відштовхувати воду. Але пори, внутрішні канали залишаються вільними – бетон не втрачається своєї паропроникності.

Водовідштовхувальне просочення допомагає уникнути контакту не тільки безпосередньо з h3O, але і тими речовинами, які розчинені в рідині. Як наслідок – колосальне збільшення міцності, стійкість до хімічно активних складів, закономірний приріст довговічності. Всі опади залишаються зовні, вони не вбираються в бетон і навіть не можуть проникнути капілярами вглиб конструкції. І це неймовірно важливо для країн із морозним кліматом – при перетворенні води на лід її обсяг розширюється, через що мокрі матеріали буквально розривають зсередини. Але не ті, що пройшли гідрофобну обробку.

Важливі особливості:

• Технологія в прямому вигляді не застосовується для підводних бетонних споруд, у таких випадках використовуються інші методи захисту
• Найкращі показники гідрофобності у комбінації з бетоном демонструють кремнійорганічні рідкі суміші.
• Без ретельної підготовки поверхні перед обробкою нікуди – це запорука ефективного результату
• Просочення буває безбарвним або барвистим, для цього до неї додають довільні пігменти.
• Час повного висихання може досягати доби, протягом якої поверхню краще ніж прикривати.
• Для гідрофобної обробки бетону існують обмеження щодо кліматичних умов – процесу шкідливі мороз та спека, вітер та опади

Гідрофобний захист споруд із цегли

Принцип дії ідентичний обробці бетону, з тією різницею, що кількість пір усередині обпаленої цегли на порядок більша. Це означає, що перед нанесенням розчину матеріал потрібно ретельно висушити, бажано по всій глибині. Інакше частинки вологи, що залишилися мікроскопічно, відштовхуватимуть молекули гідрофобізатора і той не зможе належним чином інтегруватися в структуру цегли. В іншому все те саме - зберігаючи пористу, насичену повітрям структуру, цегляна конструкція втратить здатність намокати.

Оптимальний вибір гідрофобної речовини в даному випадку – сімейство матеріалів на основі силікону, на другому місці йдуть лаки, замикають список розчинених у тій самій воді активних компонентів. Безглуздо наносити розчин на брудну, вкриту пліснявою або іржею поверхню цегли, для надійності рекомендується не пошкодувати часу та сил на використання знезаражувальних складів. Разом із цеглою обробці підлягають і стикувальні шви – хоч фактор ризику і менший, нерозумно залишати вразливі місця.

Вартість послуги гідрофобної обробки споруд

Традиційно найкращий результат досягається в індивідуальних проектах, відокремленому підході до вирішення конкретного завдання. Виходячи з цього, визначити кінцеві витрати можна лише після всебічного вивчення об'єкта, визначення вузьких місць та уточнення деталей. Ви звертаєтеся до нас – наші фахівці виконують все інше, використовуючи свої професійні знання та багатий досвід у гідрофобній обробці матеріалів.

xn - c1acdksmdpfp8a.xn - p1ai

Ми любимо свої автомобілі. Часом, навіть надто сильно, іноді ми їх балуємо. Але, погодьтеся, кожному приємно дивитися на блискучий доглянутий кузов, що сяють кришталево чисті шибки та фари, коли на лаку не подряпини, а покришки завжди як з полиці магазину. Але за все треба платити, у тому числі і за красу та доглянутість автомобіля. Скільки й чим, питання інше. Його ми сьогодні й піднімемо.

1. Види покриттів для кузова

Навіщо використовують гідрофобні покриття

Вода - головний ворог заліза та зовнішніх декоративних елементів, А в комплексі з пилом - це ідеальний засіб, щоб за кілька років знищити лакофарбове покриття кузова, дістатися металу і роздмухати осередки корозії. Тоді – все, молодість автомобіля закінчується, починається лікування. Гідрофобні покриття для автомобіля здатні запобігти шкідливим для техніки впливу і продовжити молодість улюбленій машині.

Ідеальних умов експлуатації не існує, як і не існує ідеальних засобів боротьби з водою, корозією, подряпинами та сколами на склі, вигоряння фарби та помутніння лаку. Але спробувати можна. Ось що пропонують численні послуги, що обіцяють чудовий зовнішній вигляд кузову, фарам, стеклам. Ціна обробки автомобіля коригується в залежності від розмірів кузова та статусу авто, а в цій таблиці вона вказана у вічнозелених американських доларах.

Емалі та ґрунтовки з водовідштовхувальною дією

Як бачимо, кожен склад має особливості та різну ціну. Чим вони відрізняються і яке покриття для кузова, стекол та фар краще, потрібно розбиратися. З внутрішніми поверхнями кузова та обробкою металу перед фарбуванням все більш-менш зрозуміло. Для цього є гідрофобні ґрунтовки та фарби, мастики. Вони наносяться перед фарбуванням кузова, або заливаються в порожнини під тиском і протистоять прямому контакту металу з водою.

Нові покоління гідрофобних покриттів пропонуються під різними соусами. Серед таких матеріалів є й марні, чи навіть шкідливі для ЛКП чи стекла склади, але є й такі, за які варто заплатити гроші хоча б заради інтересу. До декларацій виробників таких рідин і мастик варто ставитися скептично, оскільки їхнє завдання - продати та підсадити власника на склад якомога більш тривалий час. Але є й цікаві кошти.

Види покриттів для кузова

Кожен з них можна віднести до певної групи водовідштовхувальних речовин:

Воскові засоби. Найдешевші та екологічно чисті препарати. Вони використовуються як для полірування лаку, так і для обробки складних поверхонь в салоні. Вони не надто стійкі до подряпин, але поки тримаються на поверхні, добре відштовхують воду.

Кремнієві склади. Міцні щодо механічних пошкоджень, їх продають у вигляді лаків і емалей.

Силіконові покриття. Утворюють тонку захисну плівку. Досить міцні та зносостійкі. Деякі з силіконових складів мають стійкість до ультрафіолетових променів.

Тефлонові склади відносяться до групи полімерних покриттів. Міцні та стійкі до подряпин.

Нано гідрофобне покриття, окремий ряд матеріалів, які здатні зв'язуватися з лаком і фарбою на молекулярному рівні, утворюючи міцну плівку, по щільності не поступається склу.

Це не весь асортимент коштів, але його основна частина. Кожен з них працює по-своєму і захищає весь кузов, або тільки фари, скла. Про скло, до речі, багато хто піклується особливо завзято.

Засоби для стекол, антидощ

Гідрофобні засоби для лобового скла не лише охороняють його від сколів та пилу, а й намагаються покращити видимість під час руху під дощем чи снігом. Крім того, такі покриття допомагають очистити скло двірникам, оскільки іній практично не намерзає на склі, комахи швидко віддаляються, а при швидкості вище 60-70 км/год, скло отримує здатність до самоочищення.

Скло з нанесеним гідрофобним складом просто відштовхує воду, якщо вона і залишається, то скочується в краплі, які автоматично видаляються на високій швидкості, тому навіть після певної швидкісної межі можна не використовувати двірники та економити рідину в омивачі. Деякі виробники говорять про антивідблиск ефект складу.

Робимо водовідштовхувальне покриття своїми руками

Кожна з цих речовин має певний термін служби, а це означає, що через місяць-два чи півроку доведеться знову платити за нанесення, за склад і за полірування. Незважаючи на це, можна виготовити гідрофобне покриття власноруч. Воно не буде так довговічним, як фірмове, але принаймні можна поставити експеримент і визначити, наскільки такий склад необхідний.

Склад гідрофобного покриття надзвичайно простий – парафін та уайт-спірит у співвідношенні 1/20. Парафін подрібнюється, заливається уайт-спіритом і дуже довго і ретельно перемішується доти, доки не вийде однорідна маса. Готовий склад наносять на вимитий кузов, полірувати його можна тільки тоді, коли розчинник повністю випарується.

Таким чином можна заощадити на дорогих складах, правда наносити саморобну суміш доведеться набагато частіше, ніж заводську. Вдалих всім експериментів, сухих та чистих доріг!

Читайте також:

avtoshef.com

Гідрофобні матеріали - Довідник хіміка 21

Ребіндер термінології, гідрофільність твердого тіла означає змочування його водою, а гідрофобність - відсутність змочування водою. У цьому гидрофобные тіла є, зазвичай, олеофильными, тобто. легко змочуються нафтою та нафтопродуктами. Причиною різного рівня гідрофобності матеріалів є різний енергетичний рівень їхньої поверхні. Матеріали, поверхня яких характеризується наявністю великої кількості сильнополярних груп, таких як ВІН, КН2, СООН, СОМН та ін, що створюють значне вільне силове поле, мають, як правило, підвищений рівеньгідрофільності (наприклад, целюлоза, льон та ін.). На відміну від них, матеріали, що не мають полярних груп на поверхні речовини (наприклад, тефлон, нейлон та ін), здебільшого гідрофобні. Найбільше застосування як сорбенту отримали гелі гідрофобних матеріалів, наприклад полістиролу, зшитого дивініл-бензолом. У таких гелях практично повністю відсутні ефекти адсорбції аналізованих проб. У Останнім часомшироко поширені макропористі скла, які мають у порівнянні з полімерним сорбентом ряд переваг (жорсткість частинок, варіювання розмірів пор, хімічна стабільність) і недоліків (підвищена сорбція на них полімерів).

А. В. Думанський показав, що кількість міцно зв'язаної води (Л) правильніше визначати за тією граничною величиною адсорбції, при якій теплота змочування (Q) близька до нуля. З даних слід, що величину А можна знайти по ізотермі адсорбції при відносному тиску парів води р/р5 = 0,95. Для кількісної оцінки гідрофільності дисперсних матеріалів може бути відношення Q/A. Залежно від типу матеріалу воно змінюється від 30 ТОВ до 420 Дж/моль. Умовною межею між гідрофільними та гідрофобними матеріалами можна вважати відношення Р/Л = 3750 н-4200 Дж/моль.

Широке поширення при зневодненні нафтопродуктів набули методи, засновані на застосуванні пористих перегородок (фільтраційні методи) Відділення вільної води в пористих перегородках, що володіють гідрофільними властивостями, відбувається за рахунок поглинання фільтруючим матеріалом вологи до повного його насичення. Перегородки, виготовлені з гідрофобних матеріалів, проникні для нафтопродуктів, але не пропускають краплі води, що містяться в ньому. Зазвичай у сепараторі фільтра передбачається використання трьох послідовно встановлених перегородок

У гідрофобізованих електродах оптимальне розподілення газу та рідини в пористому тілі досягається введенням в нього гідрофобних матеріалів (рис. 122,6). Як матеріал таких електродів використовують високодисперсні платинові метали чистому вигляді 

Аналіз рівняння (11.24) показує, що рідини, що не змочують поверхню, можуть проникати у дрібні пори та капіляри гідрофобних матеріалів під дією значного тиску. Наприклад, парафіновані капіляри (0 1О5°) діаметром 0,1 мм вода може проникнути, якщо її рівень над поверхнею становить близько 0,1 м.

П. нестійкі у конц. к-тах, а при т-рах вище 50 ° С-також і у вуглеводнях. Стійкість П. до галогеналканів та ароматич. вуглеводнів, спиртів, кетонів зростає зі збільшенням ступеня кристалічності та при зшиванні полімеру-основи. П.-гідрофобні матеріали, що відрізняються високою волого- та водостійкістю.

У гідрофобних матеріалів різниця полярностей по відношенню до неполярних рідин менше, ніж по відношенню до води. У гідрофобних твердих тілах переважають гомеополярні зв'язки До гідрофобних матеріалів відносяться фафіт, сірка, важкі сульфіди. металів, органічні речовини, багато полімерів (тефлон, поліетилен та ін).

Наведені у таблиці дані переконливо доводять існування чіткої залежності збільшення поглинальної здатності гідрофобних матеріалів від товщини нафтової плівки.

Поглинальна здатність гідрофобних матеріалів

Поверхні, що добре змочуються, відрізняються великою спорідненістю з водою, називаються гідрофільними, а не змочуються - гідрофобними. Вугільна речовина за своєю природою є гідрофобним матеріалом, а породоутворюючі мінерали, як правило, гідрофільні.

Для кількісної оцінки гідрофільності дисперсних матеріалів може бути відношення Q/Л. Залежно від типу матеріалу воно змінюється oi 30 ТОВ до 420 Дж/моль

При виборі сорбентів для рівноважного концентрування домішок атмосферного повітрянеобхідно враховувати їх гідрофільні властивості. Пари води, що містяться в повітрі, уловлюються насадкою, значно змінюючи її сорбційні характеристики, що в результаті може призвести до величезних помилок. Щоб зменшити шкідливий вплив вологи, для рівноважного концентрування домішок атмосферного повітря необхідно застосовувати гідрофобні матеріали - насадки з рідкими неполярними фазами, але найкраще пористі полімери - порапаки, тенакс та ін.

Склад бітуму значно позначається на властивості бітумних блоків. Збільшення кількості асфальтенів призводить до слабкішого зчеплення мінеральних складових з гідрофобним матеріалом і збільшення швидкості вимивання радіонуклідів. Однак асфальтени збільшують радіаційну стійкість, яка є основним. необхідною властивістюдля довговічності закріплених блоків. Включення солей, зокрема нітрату натрію, збільшує радіаційну стійкість у порівнянні з чистими бітумами. Це пояснюється рекомбінацією виника-

Однак і у разі гідрофобних матеріалів (Ф-4, Ф-4-МБ-2) в умовах підвищеної вологості процеси релаксації заряду

Як індикаторні електроди в інверсійній вольтамперометрії використовують головним чином графітові електроди у вигляді стрижнів, виточених з графіту марки В-3, діаметром 5-6 мм, довжиною 10-15 мм (рис. 9.19). Робочою поверхнею електрода є його торець, бічна поверхня покрита парафіном чи поліетиленом. Графітові електроди дають великий залишковий струм внаслідок відновлення кисню у тому порах. Для зменшення залишкового струму графітові стрижні просочуються у вакуумі гідрофобними матеріалами, наприклад, воском, парафіном, епоксидною і силіконовою смолами, тефлоном.

Сирі та очищені жирні кислоти та їх мила, нафтові сульфонати та сульфовані жирні кислоти теж широко використовуються як колектори при флотації плавикового шпату, природних фосфатів, залізних руд та неметалевих копалин. У цих випадках витрата реагенту набагато вища - від 90 до 900 г на 1т руди. Катіонні колектори (такі як жирні аміни та солі амінів) широко використовуються для флотації кварцу, поташу та силікатних мінералів у кількості від 4 до 900 г на 1 г. Мазут і гас використовуються як колектори для вугілля, графіту, сірки та молібденітів, так як вони легко адсорбуються природними гідрофобними матеріалами. Насправді лише другий піноутворювач часто використовується для флотації цих мінералів. Ці вуглеводні використовуються також для розведення сульфонатів, жирних кислот та жирних амінів при флотації неметалічних копалин.

Гідрофобні матеріали (сірка, парафін, олії та інші вуглеводні) не адсорбують водяної пари і тому не утворюють провідних плівок вологи навіть при відносній вологості повітря 100%.

На закінчення можна відзначити, що збільшення відносної вологості до 70% у багатьох випадках може бути рекомендовано для відведення статичних зарядів електрики з ненагрітих гідрофільних матеріалів. Для усунення зарядів із нагрітих поверхонь та гідрофобних матеріалів слід застосовувати інші засоби.

Масоперенесення молекул води в полімерах має ряд особливостей. У гідрофобних матеріалах має місце слабка взаємодія молекул води з матрицею матеріалу (низька розчинність), проте відбувається взаємодія молекул води один з одним, що зумовлюють специфічний механізм перенесення.

Розчини з концентрацією елементів адсорбції стінками посуду. Знизити ці втрати можна, використовуючи ємності з органічних гідрофобних матеріалів - поліетилену та фторопласту-4, вводячи комплексоутворювачі, підкислюючи розчин.

Рівноважне значення поверхневого опору, що досягається при 100%-вої відносної вологості середовища, практично не залежить від абсорбції вологи. Так, високі значення поверхневого опору спостерігаються у таких гідрофобних матеріалів, як силіконовий каучук політетрафторетилен. Однак Томпсон вважає, що результати, отримані Філдом, є помилковими, оскільки для досягнення рівноважних значень поверхневого опору потрібні значно більш тривалі експозиції (навіть для зразків, схильних до абсорбції вологи), ніж використані у роботі Філда. Тим не менш виміри Філда дуже корисні для порівняння.

Волан забезпечує високу адгезію поліефірної смоли до скловолокна, але не усуває шкідливий вплив вологи. Гаран є більш гідрофобним матеріалом і має як адгезійні, так і водовідштовхувальні властивості.

Подрібнення в колоїдному млині проводять завжди в рідкому середовищі. Для подрібнення гідрофільних матеріалів як дисперсійне середовище застосовують воду, а для гідрофобних матеріалів, наприклад для вугілля або графіту, деякі органічні рідини, по можливості неполярні. Для запобігання коагуляції колоїдів та полегшення дроблення в дисперсійне середовище (рідина) обов'язково додають речовини, що діють як захисні колоїди. Для цієї мети найчастіше

Показано, що застосування ОСК-технології дозволяє при забезпеченні умов перебігу реакцій карбонізації отримати порошкоподібні гідрофобні матеріали з високими геомеханічними показниками. При цьому дана технологія не обмежує позитивного впливу біоценозів на ґрунти, оброблені негашеним вапном.

У гідрофобізованих електродах, розроблених Л. Нідрахом і X. Елфордом, оптимальне розподілення газу і рідини в пористому тілі досягається введенням в нього гідрофобних матеріалів (рис. 122,6). Як матеріал таких електродів використовують високодисперсні платинові метали в чистому вигляді плі на носії (карбідах металів, вугіллі тощо). Як гідрофобізатор і одночасно сполучної речовини застосовують фторопласт або поліетилен. Гідрофобізований каталізатор наноситься на металеву сітку або пористу підкладку з вугілля, пластмаси або інших матеріалів. Запірним шаром електродів служить дрібнопориста гідрофільна підкладка або гідрофільний більш зовнішній шар каталізатора. Для гідрофобізованих електродів характерно поступове збільшення ступеня гідрофобності у міру переходу від електроліту до газу. Гідрофобізовані електроди тонші і легші, ніж гідрофільні, тому їх застосування дозволяє підвищити питому потужність паливного елемента. Крім того, ці електроди можуть працювати практично за відсутності перепаду тиску газу.

Більш радикальна зміна властивостей поверхні відбувається при введенні в рідку фазу ПАР трьох інших груп, здатних енергійно адсорбуватися на міжфазній поверхні. Якщо відбувається фізична адсорбція ПАР, що відповідає правилу зрівнювання полярностей, то змочування поверхонь різко покращується - аж до переходу до розтікання. Так, поверхні гідрофобних матеріалів можуть змочуватися водою при додаванні у воду найрізноманітніших ПАР, здатних до адсорбції на міжфазній поверхні вода - олія. Навпаки, гідрофобіеація поверхні можлива, як уже зазначалося вище, при введенні у водний розчин ПАВ, що хемосорбуються, це явище широко використовується в процесах флотаційного збагачення корисних копалин і буде докладніше розглянуто нами в наступному параграфі.

Нафтові бітуми, що містять невелику кількість ПАР, зчіплюються краще з гідрофобними матеріалами, а природні бітуми та дьогті, в яких значно більше асфальтогенових та карбонових кислот, - з гідрофільними матеріалами. Бітуми з крекінг-залишків мають більшу поверхневу активність у порівнянні з іншими бітумами, і тому утворюють водостійкі асфальтові суміші з кам'яними гідрофільними матеріалами.

Поліакрилат. Зшивання дивінілбензолом надає деяку гідрофобність матеріалу матриці, але помітно меншу, ніж у разі полістиролу. Іоногенними групами служать самі карбоксильні групи залишків акрилової кислоти, щільність їх розташування, очевидно, дуже висока. Механічні та фізичні параметри – приблизно такі ж, як у полістиролу. Іноді трапляються матриці на основі полімерів метакрилової кислоти.

Активні дискові нафтозбірники є нафтозабірним пристроєм і рядом дисків, що обертаються, конфігурація яких може бути найрізноманітніша - від округлих, до зірчастих і тороїдальних. Сумарна площа дисків набагато перевищує контактну площу поверхні роторних та стрічкових нафтозбірників. Діаметр дисків становить від 100 до 500 мм, виконаних із металу, поліетилену, поліпропілену, фторопласту та інших гідрофобних матеріалів. Відстань між дисками від 20 до 100 мм. При контакті дисків, що обертаються з водною поверхнею, забрудненою нафтопродуктами, відбувається сорбування нафтової плівки на їх поверхні і підйом її вище рівня води. Знімання нафтопродуктів з дисків здійснюють незнімні скребки. Відкачування виробляють пневматичні, гідравлічні та електроприводні насоси. Відмінною особливістю дискових нафтозбірників є високий рівень стабільності їхньої роботи в умовах підвищеного хвилювання. Дискові нафтозбирачі мають значну площу контакту з нафтовою плівкою і мають більш високу

Поглинання нафти та нафтопродуктів при локалізації та ліквідації аварійних розливів на поверхні води та суші гідрофобними порошковими матеріалами, водночас, не зводиться лише до процесу поверхневої адсорбції. Процес адсорбції в реальних умовах домінує лише у разі очищення поверхні водойм від тонких мономолекулярних плівок нафти і нафтопродуктів. У разі застосування порошкових адсорбентів для очищення сильно забрудненої нафтою поверхні води поряд з процесом адсорбції протікає процес згущення нафти внаслідок утворення суспензії гідрофобних частинок у цій рідкій фазі. Порошкові гідрофобні матеріали в даному випадку виступають як речовини-згущувачі. При контакті твердих олеофільних частинок з великою кількістю нафти навколо них утворюються міцели, що взаємодіють між собою з утворенням своєрідної сітківки, що значно збільшує в'язкість суспензії в цілому, приводячи при досягненні великих концентрацій порошкових адсорбентів у нафті до утворення досить щільних конгломератів.

Днспергування та затримка дисперсної фази. Щоб отримати найбільшу міжфазну поверхню, при якій масонередача ефективна, потрібно диспергувати фазу, продуктивність за якою максимальна. Однак створюються деякі труднощі при диспергуванні водної фази колонних екстракторах, так як багато матеріалів насадки переважно змочуються водною фазою. У цьому випадку дисперсна фаза рухатиметься через колону не окремими краплями, а потоками, плівками та великими краплями неправильної форми, що призведе до погіршення роботи екстрактора. Як насадки в такому процесі бажано застосовувати гідрофобні матеріали, якщо вони стійкі в умовах екстракції.

Розглянутий метод застосовується також для вивчення властивостей гідрофільпо-гідрофобних матеріалів. У цьому випадку можна знайти розподіл гідрофобної та гідрофільної компоненти в матеріалі, що необхідно знати для визначення реальної моделі пористого тіла.

Багато металів не мають помітно гідрофобними або гідрофільними властивостями тому перфоровані тарілки, виготовлені з таких матеріалів, в більшості випадків працюють задовільно, хоча тарілки з выштампо-ванними соплами або отворами кращі. Гідрофобними матеріалами є сплав заліза, молібдену та міді (Tron an), а також більша частина пластмас, особливо поліетилен, поліпропілен та фторопласти. Тому ці матеріали не слід застосовувати при диспергуванні органічних рідин.

Опубліковано роботи про виготовлення тонкодисперсних кремнекислот та силікатів, які використовуються як наповнювачі при виробництві гуми. Для цих же цілей використовують полімерний оксимід кремнію та кварц. Опубліковано застосування алюмосилікатів для вогнетривів. Наведено спосіб обробки паперу кремнеземом. Останній також використовується для отримання гідрофобних матеріалів. Повідомлено дані про застосування силікату натрію для виготовлення гелю, що служить для осушення газів, приготування мастил. Гюбнером розглядаються галузі використання штучних і природних каменів як шліфувальні круги. Каутським із співробітниками повідомлено про застосування силоксену в лабораторній практиці як відновник. Як вказує Мерріл, синтетичні слюди – хороші замінники слюди у спеціальних прецизійних електронних трубках. Опубліковано спосіб виготовлення слюдяного паперу. Наведено дані про застосування слюди в промисловості як ізоляційний матеріал.

Зіставлення енергії дисперсійної взаємодії органічних молекул і молекул води з поверхнею гідрофобного адсорбенту показує, що на межі розділу адсорбент-водний розчин повинні накопичуватися переважно органічні молекули, що є набагато більш складними багатоелектронними системами, ніж молекул води. Ситуація докорінно змінюється, якщо поверхня адсорбенту гідрофільна, тобто містить значну кількість груп та окремих атомів, здатних до утворення водневих зв'язків. У цьому випадку дисперсійна енергія взаємодії органічних молекул з адсорбентом виявляється у 2-2,5 рази меншою за енергію водневого зв'язку адсорбенту з молекулами води. Відповідно до цього на поверхні розділу гідрофільний адсорбент - Водний розчин переважно концентруються молекули води та відношення кількостей молекул органічного компонента та води в рівноважному розчині після адсорбції зростає (явище так званої негативної адсорбції з розчину). Звідси випливає, що в загальному випадку гідрофільні адсорбенти для вибіркової адсорбції органічних речовин з водних розчинів непридатні незалежно від того, наскільки добре вони сорбують ці речовини з пари або парогазових сумішей. Лише у тих випадках, коли складні органічні молекули містять елементи структури або функціональні групи, здатні взаємодіяти з функціональними групами або атомами поверхні адсорбенту за рахунок утворення водневих зв'язків або іон-дипольного тяжіння, застосування гідрофільних полярних адсорбентів може бути доцільним для вирішення технологічних завдань, пов'язаних з адсорбцією таких речовин із водних розчинів. В основному ефективні адсорбенти органічних сполук з водних розчинів слід шукати серед гідрофобних матеріалів, адсорбція на яких обумовлена ​​переважно дисперсійними силами.

chem21.info

Гідрофобний матеріал - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 1

Гідрофобний матеріал

Сторінка 1

Гідрофобні матеріали поділяються на природні та штучні. Штучні гідрофобні матеріали можна отримати шляхом спеціальної обробкигідрофільних матеріалів; при цьому на поверхні частинок цих матеріалів утворюється шар гідрофобних речовин і газів.

Гідрофобні матеріали застосовуються в різних галузяхнародного господарства, навіть у таких, як закріплення барханних пісків шляхом укладання шарів гідрофобних матеріалів.

Гідрофобний матеріал при даному парціальному тиску адсорбував значно більше бензолу, ніж води, тоді як гідрофільна проба спостерігалося зворотне явище.

Гідрофобні матеріали (сірка, парафін, олії та інші вуглеводні) не адсорбують водяної пари і тому не утворюють провідних плівок вологи навіть при 100% - і відносній вологості повітря.

Гідрофобні матеріали (сірка, парафін, олії та інші вуглеводні) не адсорбують водяної пари і тому не утворюють провідних плівок вологи навіть при 100% - ної відносної вологості повітря.

Порошковий гідрофобний матеріал, що утворюється в результаті обробки DCR, можна спресувати, щоб задати інертного наповнювача високі геомеханічні властивості.

Прикладом гідрофобного матеріалу може бути триацетат целюлози, а гідрофільного-метилцелюлоза. Наявність у поєднанні вільних гідроксилів ВІН обумовлює гідрофільність матеріалу. Так, сама целюлоза, що містить три вільні гідроксили, дуже гідрофільна. Відомо, як вона сильно поглинає зоду. Чим більший ступінь заміщення ефіру тим менша його гідрофільність; так, тріацетат целюлози гідро-фобен, а омилені ацетилцелюлози, що містять вільні ОН-групи-гідрофільні, і чим більше ОН-груп в АЦ, тим більша її гідрофільність, але разом з цим знижується міцність АЦ плівки у вологому стані.

Живиця - гідрофобний матеріал, який не розчиняється у воді, але може розчинятися в органічних розчинниках.

Як гідрофобні матеріали для запобігання зледеніння були випробувані водні розчини кремнійорганічної рідини ГКЖ-Ю і полісилаксонове масло, а також лак-етиноль. Розчини (10- та 20-відсоткові) ГКЖ-Ю та полісі-лаксанова олія наносили на поверхню чистого та сухого цементобетонного покриття. Ці досліди показали, що сила зчеплення льоду з цементобетонним покриттям знижується в 3 - 4 рази, що дозволяє порівняно легко відокремити кригу на 60 - 80% площі покриття.

Одним із найбільш гідрофобних матеріалів є парафін. Якщо пропустити розчин, в якому золото знаходиться в тонкодисперсному стані, крізь сітку, покриту тонким шаром парафіну, або колонку, заповнену парафіновими гранулами, частинки металу, що також мають високий рівень гідрофобності, прилипають до поверхні фільтра і затримуються на ньому. Нагромаджуючись на матеріалі фільтра, дрібні частинки металу укрупняються і збирання їх може поєднуватися з процесом регенерації фільтра. Для цього відпрацьований фільтр поміщають у розчинник. Мастило розчиняється і частки випадають в осад. У міру накопичення осад відокремлюється і прямує на переплавлення.

Так як багато гідрофобних матеріалів (деревина, сажа, тліючі матеріали) погано змочуються водою, для поліпшення їх змочування використовують поверхнево-активні речовини (змочувачі) ДБ, НБ, сульфоноли та інші присадки до води, що значно підвищують її проникнення в поверхневі шари матеріалу, що горить.

При вибірковому змочуванні гідрофобних матеріалів адсорбція ПАР відбувається переважно з водного розчину і молекули ПАР в адсорбційному моношарі орієнтуються у бік рідини полярними групами.

Маленький диск із пористого гідрофобного матеріалу розділяє внутрішній та зовнішній розчини електроліту. По всьому своєму периметру диск контактує з органічним розчинником, який не змішується з водою, який знаходиться в кільцевому зазорі. Розчинний у цьому розчиннику сіль потрібного нам іона з протиіоном щодо великої молекулярної маси і зі значно більш високою розчинністю в органічній фазі, ніж у воді. Під дією капілярних сил розчинник заповнить пори диска, здійснюючи електричний контакт з обома водними розчинами.

Умовною межею між гідрофільними та гідрофобними матеріалами можна вважати відношення Q/Л 3750 н – 4200 Дж/моль.

Розглянемо конічну тріщину гідрофобному матеріалі з кутом при вершині 2а, в якій утворилася поверхня розділу між рідиною і газом з кутом змочування 0 (фіг.

Сторінки:      1    2    3    4

Довговічність будівлі безпосередньо залежить від ступеня захисту поверхні від впливу вологи та агресивного навколишнього середовища. Зменшити здатність матеріалів вбирати воду, але при цьому зберегти повітрообмін допоможе гідрофобізація. Обробку матеріалів можна провести власними силами як на етапі будівництва споруди, так і після її завершення.

Навіщо застосовують гідрофобізатори

Вода негативно впливає на будівельні матеріали. Проникаючи в пори цегли або бетону, замерзнувши, вона розширюється і на поверхні стіни з'являються сколи та тріщини. Під час дощу на будівлю разом із водою потрапляють розчинені у ній хімікати: аміак, хлор, сірка, водень. Ці гази здатні викликати деструкцію в бетоні, мармурі, силікатній цеглі. Зі збільшенням кількості тріщин і капілярів у стіні будівлі будівельний матеріал вимивається, старіє, відлущується штукатурка, на поверхні виникають білі розлучення.

Всі ці проблеми здатна вирішити гідрофобізація. Спеціальний склад створює на стіні тонкий дрібнопористий шар, який заважає проникненню вологи всередину матеріалу. Крім цього, використання гідрофобізаторів дає:

• збільшення теплозахисних властивостей будівлі;
• збільшення морозостійкості будівельного матеріалу.

Матеріал, оброблений гідрофобізатором, продовжує "дихати". Це забезпечується тим, що склад, нанесений на стіну, не створює плівки, а стає її частиною. Волога не вбирається в матеріал за рахунок ущільнення його структури та зменшення розмірів пір. Стіна, оброблена гідрофобізатором, не вбирає хімікати із навколишнього середовища.

Чим гідрофобізація відрізняється від гідроізоляції

Під гідроізоляцією мається на увазі максимальний захист поверхні від вологи. Для цих цілей застосовують матеріали, які не розчиняються у воді та мають вузькі пори. У будівництві гідроізоляцію використовують для захисту фундаменту від ґрунтових вод, захисту стін від попадання води з фундаменту, захисту покрівлі або металевих конструкцій. Як матеріали для гідроізоляції застосовуються плівки, мастики, просочення, глина.

Гідрофобізацію роблять з метою надання будівельному матеріалу водовідштовхувальних властивостей. Після проведення гідрофобізації пори та капіляри матеріалу перестають вбирати вологу та витісняють її. Дихаючі властивості матеріалу зберігаються, тому пара він продовжує пропускати.

Гідроізоляція та гідрофобізація проводяться різними методами. При гідроізоляції оброблювана поверхня покривається матеріалом зверху, а при гідрофобізації здійснюється просочення зовні або зсередини.

Переваги використання гідрофобізатора

Оброблена поверхня не вбирає вологу навіть при попаданні зливи або косого дощу.

Зберігається природний повітрообмін у структурі будівельного матеріалу.

Покриття перешкоджає розмноженню плісняви ​​та грибка.

Гідрофобізація ефективна на цеглі, бетоні, тротуарній плитці, штукатурці, фарбі, дереві, при обробці стін одноповерхового будинку або висотки.

Запобігається кристалізація солей та вихід на поверхню будівельного матеріалу білих плям або висолів.

Кладка стає більш морозостійкою та зростають її теплоізоляційні властивості.

Конструкція стіни стає міцнішою.

Бруд та пил з фасаду будівлі легше змивається.

Для проведення гідрофобізації не потрібні особливі вміння, навички та складне обладнання.

Основні правила нанесення гідрофобізатора

Перед обробкою поверхню ретельно очищається від усіх забруднень і висушується.

Для нанесення гідрофобізатора можна використовувати валик, розпилювач, кисть.

Щоб отримати якісний захист від вологи, наносити гідрофобізатор слід доти, доки вода не перестане вбиратися в будівельний матеріал.

Після нанесення першого шару просочення поверхня висушується протягом доби при плюсовій температурі, потім проводиться перевірка на водовідлакування.

Гідрофобізатор не здатний заповнювати тріщини на фасаді, тому перед обробкою вони закладаються будівельною сумішшю.

Види гідрофобізаторів

Алкілсиліконати – це найбільш дешеві та давно відомі водні розчини.

Н-силоксани. Ці розчини знаходяться в середній ціновій категорії, мають хороші водовідштовхувальні властивості і не змінюють колір поверхні.

Силансилоксани. Найсучасніші просочення, що мають найбільшу глибину проникнення. За допомогою силансилоксанів можна досягти декоративного ефектумокрий камінь.

За способом використання гідрофобізатори поділяються на ті, що наносяться на поверхню матеріалу та розчини, що додаються безпосередньо в бетон. До другого виду захисних просочень відносяться кремнійорганічні рідини, які з'явилися кілька десятиліть тому.

Існують універсальні розчини, які підходять для будь-якої поверхні, але фахівці рекомендують вибирати вузьконаправлені склади, розроблені спеціально для конкретного матеріалу.

Чим можна наносити гідрофобізатор на поверхню

Склад наноситься лише на чисту поверхню. Всі плями, висоли, пліснява та грибок видаляються спеціальними розчинами. Для нанесення гідрофобізатора підійде валик або пензель. На нерівній поверхні ( облицювальний камінь) і в кутах краще використовувати кисть зі штучним ворсом. Валик використовується на рівних поверхнях, а для обробки великої площі підійде фарборозпилювач.

Як приготувати цементний розчин з гідрофобізатором

Застосування спеціальних водовідштовхувальних добавок під час виготовлення цементного розчинупокращує його якість, посилює міцність та збільшує термін служби будівлі. Виготовити такий розчин можна в домашніх умовах своїми руками. Існує ряд правил, яких необхідно дотримуватись:

• суворо дотримуватись дозування і ретельно перемішувати саму емульсію з водою та цементною сумішшю;
• при використанні гідрофобізаторів склад цементу коригується шляхом визначення необхідного дозування водовідштовхувального розчину, яка розраховується від загальної маси цементу в перерахунку на чистий гідрофобізатор;
• гідрофобізуючі добавки розріджують розчин, тому водоцементне відношення зменшується в середньому на 0,05%;
• похибка дозування кількості добавки може становити до 2%;
• щоб забезпечити точне дозування, фахівці рекомендують використовувати робочий розчин 20% концентрації;
• при використанні гідрофобізатора у мішалку матеріали завантажуються у стандартному порядку;
• максимально допустима температура розчину на момент виготовлення становить 300 0С;
• зі збільшенням дозування добавки на 0,15% від маси сполучного компонента відбудеться зменшення міцності цементу.

Як самостійно провести гідрофобізацію збудованого будинку

Коли будинок вже збудований і необхідно захистити його стіни від проникнення вологи, можна використовувати поверхневу або відсічну гідрофобізацію. Перша технологія є найбільш простою та популярною.

Технологія поверхневої гідрофобізації

Поверхня перед обробкою очищається від забруднень та висушується. Гідрофобний розчин можна наносити тільки в теплу пору року будь-яким доступним способом (кисть, валик, розпилювач). Процес ускладнюють такі фактори:

• поверхня після обробки висушується протягом доби;
• наносити склад необхідно рівномірно без патьоків і перепусток;
• перед обробкою доведеться переглянути прогноз погоди, оскільки під час сушіння не можна допускати попадання води на поверхню матеріалу. Якщо поверхню після обробки нагрівати протягом півгодини до температури 100 0С, час просушки скоротитися.

Матеріал обробляють доки він не перестане вбирати вологу. Перевіряється це наступним способом: після висихання стіни вода, що потрапила на неї, повинна краплями скотитися, а колір поверхні залишиться незмінним.

Технологія відсічної гідрофобізації

Відсічна обробка захищає кладку від вологи, що надходить по капілярах. Робота складається з кількох етапів

Під кутом 450 у напрямку зверху вниз у стіні висвердлюються отвори або шпури. Їхня глибина становить 80% від товщини стін, а діаметр 10 мм.

Отвори продуваються з метою очищення їх від будівельного пилу.

У очищений отвір нагнітається гідрофобізатор. Якщо стінка суха, то розчин вводити в шпур можна без нагнітання за допомогою лійки або лійки. Якщо стіна волога, то склад подається за допомогою насоса під тиском в 4 атм. Гідрофобізатор вводиться в отвір доти, доки стіна не перестане його вбирати. Стіна просочується гідрофобізатором протягом 24 годин.

Наступного дня після просочення шпури заповнюються будівельним розчином, який доданий гідрофобізатор.

Обробка гідрофобними складами – один із основних напрямків роботи компанії «Техно НОВО». Оперативно складемо кошторис, укладемо договір, а також професійно проконсультуємо щодо вибору необхідної технології та матеріалів!

Вода це найдивовижніша матерія на нашій планеті. Вона одночасно є найпліднішим творцем і найгрізнішим руйнівником. Підвищена вологість навколишнього середовища, агресивні грунтові водита рясні сезонні опади, завжди були найсерйознішою загрозою для будівельних об'єктів. Повільний, але невблаганний вплив води згубний для міцного будівельного матеріалу.

І найнагальнішою проблемою будівельників споконвіку був захист від безпосереднього контакту та шкідливого впливу рідини. Найкращим помічником у цій справі стали гідрофобні склади, які здатні забезпечити водовідштовхувальними якостями основні пористі будівельні матеріали, такі як:

• Бетон,
• Цегла,
• Гіпс,
• Асбоцемент.

Крім цього гідрофобізуючий склад посилює такі якості конструкцій як:

• Морозостійкість,
• Несхильність до корозії,
• Підвищена міцність,
• Довговічність.

Гідрофобний ефект

Гідрофобність деяких молекул відома людству дуже давно. Це фізична якість речовини, для якої характерно уникати спілкування з водою. Поверхня, яку нанесений шар подібного складу неможливо намочити. Вода буде просто збиратися краплями, і стікати, не завдаючи жодної шкоди основному матеріалу.

Процес гидрофобизации відбувається лише на рівні молекул, які змішуючись із молекулами основного матеріалу, наділяють його водоотталкивающими якостями з допомогою негативного кута змочування.

Гідрофобні матеріали

Близько сорока років тому винайшли перші склади, які мають гідрофобний ефект. Це були далекі від досконалості рідини, які відрізнялися високою пожежонебезпечністю та низькою ефективністю. Причому деякі з них вимагали застосування органічних розчинників, які не відрізняються довгожительством.

Сучасний гідрофобізатор, це високомолекулярна сполука, кремнійорганічні поліорганосилоксани. різного виду. Наприклад, такі як:

• Сипучі суміші, що додаються до складів, з яких на підприємствах виготовляють цеглу або бетон;
• Рідкі розчини – поліметилгідридсилоксилати, що вводяться всередину пористої поверхні несучих конструкцій;
• Смоли – поліметилсиліксилати, якими просочують зовнішню поверхню стін будівлі на етапі будівництва;

Використовуваний вологозахисний склад гідрофобних сумішей створює надійний захист поверхні основного матеріалу конструкції від агресивного впливу навколишнього середовища. У багато разів знижує поглинаючі властивості бетону та цегли. А так само сучасні гідрофобізатори мають антисептичну дію, тобто запобігають росту плісняви ​​та грибків.

Важливо пам'ятати!
Нанесення гідрофобного шару це не гідроізоляція поверхні. Гідрофобізатори не можуть повністю закрити пори та тріщини, вони просочують основний матеріал, підвищуючи його стійкість до дії вологи.

Гідрофобне оброблення при гідроізоляції стін

При обробці стін гідрофобними матеріалами не слід забувати, що гідрофобізатори раціонально застосовувати лише як завершальний шар обробки. На поверхню, просочену водовідштовхувальним засобом, вже неможливо нанести оздоблювальний матеріал, так як на ній практично повністю відсутня адгезія.

Після гідрофобізації фасаду стіни будівлі набувають таких якостей:

• Не намокають під час прямого влучення крапель дощу;
• На них не осідають кіптяву та пил;
• Поверхня завжди залишається сухою, тому на ній не проростають мохи, і не розвиваються небезпечні мікроорганізми.

Наносити гідрофобізатори на стіну можна пензлем, валиком або пульверизатором – все залежить від якості кладки, її рельєфності та матеріалу.

Обробка цегли гідрофобними складами

Цегла боїться вологи ще більше, ніж бетон. Не дивлячись на безліч своїх позитивних якостей, без спеціального захисного покриття, яке може створити тільки гідрофобний водовідштовхувальний склад, цегла швидко зруйнується зсередини, за рахунок активного проникнення вологи у множинні пори.

Для обробки цегляної кладки сьогодні широко використовуються просочення. Гідрофобні склади на силіконовій основі мають високі показники, і добре зарекомендували себе. Створюючи на оброблюваної поверхні міцну перешкоду проникнення вогкості і потоку води, де вони порушують мікроциркуляцію молекул повітря у самому матеріалі.

Обов'язковою умовою успішної гідрофобізації цегли є ретельна підготовкаповерхні. Інакше виконана робота може виявитися марною.

• Поверхня очищається від плісняви, колоній грибка, іржі або висоли.
• Обробляється спеціальними знезаражуючими сумішами.
• Ґрунтовно просушується. Нанесення на вологу стінку гідрофобізатора може не дати бажаного результату.

Водовідштовхувальне просочення для бетону

Бетон є матеріалом, що дихає, тобто має мікроскопічні пори або капіляри. З одного боку це його гідність, але з іншого, і серйозний недолік, тому що в ці пори всмоктується волога, яка руйнує структуру стін. Для того щоб захистити бетон від внутрішнього роз'їдання, був розроблений ефективний склад, здатний одночасно зміцнювати пористу структуру.

Діє просочення для бетону так:

• Молекули полімерів, з яких складається просочення проникають вглиб поверхні, заповнюють всі пори, і змішуючись з молекулами, що становлять бетонну сумішстворюють міцну водовідштовхувальну поверхню.
• Бетонна поверхня, покрита просоченням, ефективно перешкоджаючи волозі, проте залишається паропроникною, а утворений на її поверхні шар, за своїми якостями є стійким до хімічного та механічного негативного впливу, а так само нечутливим до температурних перепадів.
• Завдяки тому, що структура бетону просочена водовідштовхуючим складом, вона стає недоступною ні сильної вологості, ні рясним опадам, ні цвілим розростанням, ні сильним морозам.

Кращими гідрофобізаторами для бетону вважаються кремнійорганічні рідини, що розводяться водою з додаванням за бажання кольорових пігментів.

Корисні поради
Для того щоб створити гідрофобний бетон або водовідштовхувальну цегляну кладку, варто прислухатися до кількох порад фахівців.

1. Для того, щоб обране вами просочення мало максимально ефективну дію, підготовка поверхні повинна бути виконана за всіма правилами.
2. Поки гідрофобний засіб не завдано, йому не можна давати замерзати.
3. Гідрофобні матеріали не призначені для застосування на тих частинах будівлі, які будуть розташовані під водою.
4. Нанесення гідрофобного складу краще робити в хорошу погоду при температурі в діапазоні від +8 ° С до +30 ° С.
5. Поверхня покривається рівномірним шаром, причому кожна ділянка закривається протягом дня без зупинок.

Вартість обробки гідрофобними складами

Вартість обробки поверхонь гідрофобними складами та термін виконання робіт у кожному випадку визначаються індивідуально – вони залежать від об'єму та складності. Наші фахівці з радістю приїдуть до Вас на об'єкт у зручний для Вас час для оцінки ситуації, що склалася. Виберуть найоптимальніший варіант обробки та порадять ті чи інші гідрофобізатори для обробки поверхні, складуть кошторис. Ми завжди раді допомогти Вам!

При будь-яких монтажних та зовнішніх оздоблювальні роботигідрофобізація цеглини або бетону є обов'язковою. Це надійний захист штучного каменю від надмірного вбирання вологи, що підвищує його морозостійкість та продовжує термін служби будівельних конструкцій. І чим вище пористість матеріалу, тим більше він потребує такої обробки.

У яких випадках потрібні гідрофобізатори?

Водовідштовхувальні склади ділять на дві основні групи: об'ємні та поверхневі. До першої відносяться різні добавки, які своїми руками вводяться в бетонний розчин на стадії приготування. Вони підвищують клас водонепроникності моноліту, ущільнюють та зміцнюють його, перешкоджають появі білих висолів.

Друга категорія – це плівкоутворювальні та проникні гідрофобізатори, які можна використовувати для захисту готових ЗБВ, цегляної кладки, декоративного облицювання, черепиці та ін. Після нанесення вони створюють на поверхні тонкий водонепроникний шар. Іноді таке покриття доведеться відновлювати, але це дешевше, ніж згодом реставрувати конструкції своїми руками.

Для максимально надійного захистуфахівці рекомендують комбінувати обидва способи гідрофобізації. Причому бажано вибирати не універсальні склади, а ті, що призначені для конкретних матеріалів та умов експлуатації. Виробники сьогодні пропонують формули, які можна використовувати як добавки в розчин, і для нанесення на поверхню.

Гідрофобізатори затребувані там, де штучний камінь зазнає руйнівного впливу різних рідин:

• Цегляні стіни будинків та фанеровані фасади.
• Паркани, вимощення, бордюри, тротуарна плитка.
• Приймальні лотки водостоків, колодязі, септики, чаші басейнів.
• Бетоновані майданчики парковок, цехів, лабораторій та ін.

Огляд популярних марок

При виборі гідрофобізаторів необхідно орієнтуватися на сферу їх застосування: те, що годиться для важких бетонів, не завжди ефективно працює на газоблоках з високою пористістю. Важливо враховувати і рівень впливу вологи на саму конструкцію, щоб не витрачатися даремно на дорогі склади.

1. Аквасіл.

Концентрований препарат на порядок зменшує водопоглинаючу здатність важких та пористих бетонів та у 30 разів покращує аналогічні показники для цегли. У той же час, формула забезпечує зміцнення моноліту приблизно на третину від початкової марки. Низьколужна суміш є пожежобезпечною та стійкою – повторне нанесення знадобиться не раніше, ніж через 10 років.

Після розведення концентрату у співвідношенні 1:10 витрата Аквасил становить близько 250-500 мл/м 2 . Це універсальний гідрофобізатор, який можна використовувати як поліпшення характеристик розчину (вводиться до 0,5% від ваги цементу), так поверхневого нанесення. У другому випадку водовідштовхувальні властивості виявляються вже через 2 години після просочення.

Концентрована емульсія для щільних виробів захищає не лише сам цементний камінь від зовнішніх впливів, а й арматуру, а також заставні металеві деталі ЗБВ. Спектр 123 відмінно бореться з пліснявою та шкідливими мікроорганізмами, а ефект гідрофобізації стає помітним вже через 20 годин після застосування.

Концентрована силіконова суміш розводиться у співвідношенні 1:4 або 1:3, якщо працювати з пористими основами. Наноситься тільки на суху поверхню за плюсової температури. Глибина проникнення в товщу – 3-10 мм, середня витрата становить 0,15-0,3 л/м2.

3. Типром-У.

За своїми основними характеристиками схожий на розглянутий Аквасол: той же кремнійорганічний концентрат, що використовується і в розчинах, і як поверхневий захист пористих матеріалів. Добре показує себе як брудовідштовхувальний склад, позбавляє цегляну кладку появи висолів. Однак є у нього і обмеження щодо застосування: у своїй інструкції виробник не рекомендує Типром-У для площин, що не поглинають, постійно контактують з водою.

Склад проникає в товщу бетону на глибину до 35 мм, закупорюючи внутрішні капіляри. Крім того, він легко відштовхує не лише воду, а й льоду, що дозволяє використовувати його для обробки тротуарної плитки. Розчин наноситься в кілька шарів з часовими проміжками (не більше 10 хв) до припинення вбирання. Витрата - 150-300 мл/м2.

4. Кристалізол.

Під цією маркою випускається ціла родина різних вузькоспеціалізованих гідрофобізаторів для бетону – кожен для своєї сфери застосування.

Найпопулярніші з них:

• Моноліт – формула для об'ємної гідрофобізації. Збільшує марку водонепроникності на 5 класів, не вступаючи в «конфлікт» з пластифікаторами та антифризами.
• Кристалізол W12 забезпечує моноліту високу вологостійкість до 1,2 атм і збільшує кількість циклів заморозки до F.

Поверхневі гідрофобізатори цієї марки виробляються на водній основіі тому утворюють на бетоні лише прозору безбарвну плівку з хорошими показниками паропроникності. Вони пожежобезпечні і мають антисептичні властивості.

5. Армокріл-А.

Засіб глибокого проникнення виготовляється на основі поліакрилатів, і по суті є лак, що імпрегнує. Відмінно підходить для пігментованих виробів на кшталт облицювального штучного каменю, тротуарної плитки та секційних огорож, оскільки запобігає вицвітанню фарби на їх поверхні.

Армокрил має приємний «побічний ефект»: він зміцнює та знепилює бетонні основи, зміцнює цементні шви в цегляній кладці. Інструкція із застосування наказує нанесення лаку в два шари з перервою в 12 год. Загальна витрата залежить від фактури поверхні, але зазвичай не перевищує 210-260 мл/м 2 . Сам Армокрил стійкий до дії лугів, кислот та продуктів нафтопереробки.

6. Alpa Polyfluid.

Глибоко проникаючий гідрофобізатор, до складу якого входять не тільки синтетичні смоли, а й фунгіцидні добавки, а також антифриз. Призначений для захисту пористих поверхонь, що вже злегка потріскалися, може наноситися пензлем або використовуватися для ін'єктування проблемних зон. Функціонує за принципом пенетруючих рідин, тобто кристалізується в порах та капілярах бетону за участю вологи. Почасти через це ціна французького засобу вища за інші. Поліфлюїд відрізняється середньою витратою (близько 0,2-0,3 л/м 2 ) і дозволяє розпочати роботу вже через 4 год.

Особливості застосування

Будь-яка гідрофобна добавка в бетон вводиться в розчин на стадії його приготування. Тут потрібно лише правильно розрахувати її кількість на загальний обсяг суміші, дотримуючись інструкцій на упаковці. З водовідштовхувальним покриттям працюють інакше. Для нанесення своїми руками можна вибрати будь-який зручний інструмент: валики, пензлі або фарбопульти. Нафарбування зазвичай виконується в кілька етапів до тих пір, поки гідрофобізатор не перестане вбиратися. Після цього його залишають на добу для висихання. Далі можна фарбувати, але якщо ви вибрали склад на силіконовій основі, зробити це не вдасться.

Перед початком робіт перегляньте посібник із застосування на упаковці. Гідрофобізуючі покриття можуть відрізнятися один від одного принципом нанесення: на вологу або суху поверхню. До перших зазвичай відносяться пенетруючі склади, яким вода потрібна для запуску хімічної реакції з компонентами бетону та закупорки його пір нерозчинними кристалами. На суху основу накладаються плівкоутворювальні суміші, нездатні проникнути надто глибоко.

Вартість