Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schweißmontagetisch. Schweißtisch zum Selbermachen: Herstellung und nützliche Tipps

Schweißen Schreibtisch zu Hause sollte am funktionalsten sein. Versuchen Sie am besten, eine kombinierte Struktur zusammenzustellen, die nicht nur zum Schweißen, sondern auch für andere Zwecke geeignet ist Installationsarbeit.

IN Lebensbedingungen Schweißtische sollten nicht nur praktisch für die Durchführung von Arbeiten sein, sondern auch absolut sicher, da bei Schweißarbeiten relativ hohe Ströme und Hochspannungen zum Einsatz kommen. Um ein Design zu erhalten, das alle erforderlichen Anforderungen erfüllt:

• Dieser Tisch muss mit einer Absaughaube ausgestattet sein, die die Entfernung von Staub und Gasen gewährleistet, die beim Schweißen entstehen. Die Haube ist zusätzlich mit einer Steckdose ausgestattet, die mit einem feinen Netz aus feinstem Draht ausgestattet ist;
• Der Ventilator wird am Ende des Tisches, meist links, montiert – in etwa eineinhalb Metern Höhe;
• Die Einfassung der Struktur besteht aus Kupferstreifen. Es ist sehr praktisch, den Schweißachat abzuschlagen, der die Elektrode bedeckt;
• Außerdem wird eine spezielle selbstgebaute Tafel mitgenommen, mit deren Hilfe für die lokale Beleuchtung gesorgt wird. Es ist zu beachten, dass die maximale Spannung dieser Lampe maximal 36 V betragen sollte. Daher müssen Sie für ihre Herstellung einen speziellen Abwärtstransformator verwenden.
• Der Schweißertisch impliziert das Vorhandensein rotierender Kassetten, von denen eine zur Aufbewahrung von Elektroden und die andere für verschiedene Arten von Hilfswerkzeugen bestimmt ist – eine Stahlbürste, einen Hammer usw.;
• Ein geschlossenes Fach, in dem Sie die gesamte Ausrüstung verstauen können, wenn sie nicht sehr regelmäßig verwendet wird;
• Halterung für Erdungsgerät.

Wenn es notwendig wird, einen Schweißtisch mit eigenen Händen zusammenzubauen, ist zu beachten, dass es strengstens verboten ist, ihn aus brennbaren Elementen oder Materialien zusammenzubauen, die beim Erhitzen Gas abgeben. Umfeld giftige Substanzen.

Die Höhe des Schweißtisches und die Fläche sollten zwischen 70 und 85 cm liegen Arbeitsbereich In diesem Fall beträgt sie maximal 100 x 80 cm. Ein Drehschweißtisch wird angefertigt, wenn eine möglichst große Fläche genutzt werden soll. Bei der Herstellung eines solchen Schweißtisches muss jedoch berücksichtigt werden, dass ihm eine gewisse Steifigkeit verliehen werden muss.

Hauptdesignelemente

Standard-Schweißtische haben einfache Struktur und niedrige Kosten. Ein einfaches Gerät gewährleistet die Zuverlässigkeit dieser Konstruktion und ist zudem sehr komfortabel in der Handhabung. Schlüssel Komponenten sind die folgenden:

• Rahmen aus Stahlwinkel. Dadurch können wir die Zuverlässigkeit der Schweiß- und Montagetische gewährleisten;
• Sechs höhenverstellbare Stützen;
• Auf der linken Seite des Tisches befindet sich ein Schrank, dessen Design mehrere Fächer zur Aufbewahrung von Geräten und zugehörigen Werkzeugen enthält;
• Der Einbau einer speziellen Platte ist vorgesehen, die bei der Herstellung von Schweißverbindungen sehr nützlich ist. Es enthält Rillen in Form des Buchstabens T, mit denen Teile befestigt werden können, die miteinander verbunden werden sollen.
• MIT rechte Seite Es gibt ein System offener Regale zur vorübergehenden Aufbewahrung häufig verwendeter Geräte.
• Staubsammelschale;
• Kabelführungsstruktur, die hinter oder neben dem Tisch angebracht werden kann;
• Ein Behälter für Wasser oder ein zuverlässiger Ständer dafür.

Es ist nicht allzu schwierig, den Schweiß- und Montagetisch für den sofortigen Einsatz vorzubereiten. Im ersten Schritt sollten Sie prüfen, wie stabil es ist dieses Design. Aufgrund der höhenverstellbaren Stützen müssen Sie es so herausbringen, dass es Arbeitsfläche lag streng in der horizontalen Ebene. Diese Montagestruktur muss geerdet sein. Schweißtisch Mit Ihren eigenen Händen müssen Sie für die richtige Position der Lüftungsabsaugung sorgen.

Wenn alle diese Vorgänge abgeschlossen sind, müssen Sie das Schweißgerät installieren und prüfen, ob alle Systeme ordnungsgemäß funktionieren.

Wenn die Konstruktion des Schweiß- und Montagetisches den Einsatz anderer Geräte als eines Wechselrichters erfordert, müssen Sie einen mobilen Ventilator verwenden. Damit er problemlos auf der Arbeitsfläche befestigt werden kann, muss er mit einer mindestens zwei Meter langen Saugleistung und einer Magnethalterung ausgestattet sein.

Welche Materialien und Werkzeuge werden benötigt?

Schweiß- und Montagetische in der Produktion sind nicht allzu kompliziert, sodass Sie dafür nichts Besonderes verwenden müssen:

• Das Schweißgerät selbst und Verbrauchsmaterialien dazu - Elektroden, eine Gasflasche und so weiter;
• Zwei Quadrate – regelmäßig und Zimmermannsquadrate;
• Ein etwa drei Meter langes Maßband;
• Vier Klammern in Form des Buchstabens C;
• Kabelschneider;
• Eine Bügelsäge für Metall, der Einfachheit halber können Sie stattdessen auch einen Winkelschleifer verwenden%
• Gewindebohrer;
• Bohren Sie mit passenden Bohrern;
• Fräser oder Drehgerät zum Anfasen;
• Stahlbleche, Rohre, Bänder;
• Hardware – Schrauben, Muttern usw.

Arbeitsmethodik

Unter häuslichen Bedingungen kann die Tischplatte aus strapazierfähigem Sperrholz bestehen, das dann mit einem Metallblech ummantelt wird, dessen Dicke etwa 5 mm betragen sollte. Alle Metallelemente sorgfältig auf Rost geprüft. Sollten Spuren davon gefunden werden, müssten diese beseitigt werden. Aus dem Rohr müssen Sie Rohlinge für die Beine und Brücken des zukünftigen Montagetisches schneiden – zwei Rohlinge werden 1,1 m lang sein, die gleiche Anzahl wird 0,66 m lang sein, vier werden 0,9 m lang sein.

Alle diese Teile müssen abgeschrägt und zusammengeschweißt werden. Wenn die Struktur fertig ist, schneiden Sie eine Tischplatte aus einer Sperrholzplatte aus benötigte Größen und annähen Oberer Teil Tisch. Nun wird ein gleich großes Stahlblech ausgeschnitten und auf das Sperrholz gelegt.

Der Tisch kann durch Metalleinlagen zusätzlich verstärkt werden. Es empfiehlt sich, die Tischplatte mit einer Schleifmaschine anzufasen, um scharfe Kanten zu entfernen. Im Prinzip ist der Schweißtisch sofort einsatzbereit zu Hause, zum Aufstellen in der Scheune oder Garage.

Schweißarbeiten, die nicht auf einem speziellen Fundament durchgeführt werden, sind nur dann sinnvoll, wenn kleine Teile oder Strukturen verbunden werden, deren größte Abmessungen 0,8...1 m nicht überschreiten. In anderen Fällen ist es gut, einen Schweißertisch zu haben. Zu Hause sind Haushaltstischmodelle funktionaler und in großen Industriebetrieben sind kombinierte Schweiß- und Montagetische beliebt, auf denen andere Arbeiten mit Metall durchgeführt werden können.

Grundlegende technologische Anforderungen an Schweißtische

Da zu Hause das Hauptaugenmerk auf Komfort und Sicherheit gelegt werden muss, umfassen Haushaltsschweißtische:

1. Abzugshauben(oder Halbschirme), die für eine zuverlässige Absaugung von Gasen und Staub sorgen. Die Saugauslässe sind mit einem feinen Stahlgewebe ausgestattet.
2. Ein Lüfter, der üblicherweise links auf einer Höhe von 1300...1500 mm, seitlich am Tisch angebracht ist.
3. Kantenkupferstreifen dienen zum Reinigen der Elektrode von Schweißperlen.
4. Faltpaneel zur lokalen Beleuchtung des Bereichs Schweißarbeiten(Es sei daran erinnert, dass die Spannung eines solchen Netzwerks nicht mehr als 36 V betragen darf, sodass auch ein Abwärtstransformator erforderlich ist.)
5. Zwei rotierende Kassetten, von denen eine zum Verlegen von Elektroden und die zweite für improvisierte Werkzeuge erforderlich ist: Hammer, Meißel, Stahlbürste usw.
6. Ein geschlossener Nachttisch zur Aufbewahrung von Geräten während längerer Arbeitspausen.
7. Spezielle Befestigungen für Erdungsgeräte.

Zu den Hauptanforderungen gehört auch das Fehlen von brennbaren Materialien und solchen, die beim Erhitzen in die Atmosphäre gelangen können, in der Konstruktion giftige Substanzen. Folgende ergonomische Anforderungen sind hervorzuheben:

• Die Höhe des Schweißtisches sollte zwischen 700 und 850 mm liegen;
• Maximale Abmessungen des Arbeitsbereichs – nicht mehr als 1000×800 mm;
• Die Gesamthöhe des Tisches beträgt maximal 1400...1500 mm.

Reicht die heimische Werkstattfläche nicht aus, können Schweißtische drehbar oder sogar klappbar ausgeführt sein. Stellen Sie in diesem Fall sicher, dass das Gerät ausreichend steif ist. Insbesondere darf die lineare Steifigkeit nicht mehr als 1...2 mm pro 1 Meter Länge des Arbeitsbereichs und die Winkelsteifigkeit 0,5...1 0 betragen.

Es kommen zwei Arten von Geräten in Frage: Stammtische ein Schweißgerät, auf dem Schweißvorgänge mittlerer Komplexität und darüber hinaus in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden können, und semiprofessionelle Schweiß- und Montagetische, die für die Lösung kritischerer Aufgaben ausgelegt sind.

Schweißtischkonstruktion

Herkömmliche Schweißtische zeichnen sich durch ihre einfache Ausführung und den damit verbundenen niedrigeren Preis aus. Gleichzeitig sind sie zuverlässig und bieten dem Bediener ausreichend Komfort. Diese Tabellen bestehen aus:

1. Ein robuster, aus Stahlecken geschweißter Rahmen.
2. Sechs verstellbare Stützen.
3. Schränke auf der linken Seite des Tisches mit mehreren Abschnitten zur Aufbewahrung von Werkzeugen.
4. Eine Werkzeugplatte mit T-förmigen Schlitzen zur Befestigung von Werkstücken.
5. Offene Regale auf der rechten Seite des Tisches, wo große Geräte vorübergehend platziert werden können.
6. Staubbehälter.
7. Halterungen für Schweißdrähte (normalerweise gibt es mehrere Möglichkeiten für deren Platzierung – hinten oder seitlich und darunter). verschiedene Winkel).
8. Wasserbehälter (als letzten Ausweg stellen Sie einen Ständer bereit).

Die Vorbereitung solcher Tabellen für den Einsatz ist einfach. Es ist notwendig, die Stabilität des Tisches in vertikaler und horizontaler Richtung mithilfe einer Wasserwaage und verstellbaren Stützen zu überprüfen, die Struktur sorgfältig zu erden, die Position und den Winkel der Belüftungsabsaugung anzupassen, dann den Wechselrichter anzuschließen und die Zuverlässigkeit aller seiner Komponenten zu überprüfen Elemente. Für andere Schweißmaschinentypen benötigen Sie zusätzlich einen mobilen Ventilator auf einem Wagen, ausgestattet mit einer Absaugung von mindestens 2 m Länge und einer Magnethalterung zur Befestigung am Rahmen. Die Länge des Zuleitungskabels eines solchen Ventilators sollte nicht weniger als 4...5 m betragen. Die Antriebsleistung des Gerätes wird abhängig von der geforderten Leistung des Luftkanalkopfes eingestellt. Beispielsweise reicht bei einem Ansaugvolumen verschmutzter Luft bis zu 2000 m 3 /h ein Ventilator mit einer Leistung bis 0,8 kW und einem hitzebeständigen Ansaugrohrdurchmesser bis 150 mm aus.

Ein Bild eines solchen Schweißtisches ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Preis für das Gerät mit Ventilator beträgt (ohne Reinigungsfilter) 36.000...42.000 Rubel.

Semiprofessionelle Models

Mehr komplexes Design und sind mit Schweiß- und Montagetischen ausgestattet. Ihre ergonomischen Parameter unterscheiden sich nicht von herkömmlichen Schweißtischen, die Hersteller sehen jedoch die Mechanisierung einiger Vorgänge, die Möglichkeit zur Installation und Verwendung von Metallbearbeitungsköpfen (zum Bohren, Fräsen, Schleifen usw.) sowie eine eingebaute Belüftung und Luft vor Kanalsysteme. Ein wichtiges technologisches Merkmal solcher Geräte ist die Möglichkeit, den Tisch zu drehen, was es dem Schweißer ermöglicht, hochpräzise Nähte zu schweißen, ohne die zu verbindende Struktur während der Arbeit zu umgehen. Für eine ausreichende Steifigkeit empfiehlt es sich, die Tischauflagen abzudichten Betonsockel Werkstatt.

Darüber hinaus sind Schweiß- und Montagetische in den meisten Fällen mit einem Schnellspannschraubstock, einem Satz Spannzwingen sowie einem Drehständer für einen Schweißinverter ausgestattet.

Kriterien für die richtige Entscheidung Designs dienen:

• Das Vorhandensein einer Auskleidung des Arbeitsbereichs mit Platten aus nicht brennbarem Material. Früher wurde für diese Zwecke Asbest verwendet, ökologisch moderner sind jedoch Supersil- oder Basaltkarton;
• Tischgewicht. Die erforderliche Struktursteifigkeit ist nur dann vollständig gewährleistet, wenn die Masse mindestens 180...200 kg beträgt;
• Beleuchtung, deren Quellen beim Einschalten keine Blendung erzeugen (die meisten Schweißhelmkonstruktionen absorbieren diese Blendung nicht). Daher ist der Einsatz von Energiesparlampen in Mode in diesem Fall ausgeschlossen;
• Das Vorhandensein eines Tischdrehmechanismus (normalerweise für die Ausführung mit einer im Grundriss runden Werkzeugplatte vorgesehen);
• Integrierte Belüftung des Arbeitsplatzes.

Tische, auf denen Tischfräsen bzw Bohrmaschinen, sind mit entsprechenden Nuten in der Decke ausgestattet und ihre Auslegung erfolgt unter Berücksichtigung möglicher dynamischer Belastungen. Weitere Anforderungen an die Gestaltung solcher Geräte werden durch die Anforderungen von GOST 21694 geregelt. Der Mindestpreis für semiprofessionelle Schweißtische beträgt 62.000...65.000 Rubel.

DIY-Schweißtisch

Vor der Arbeit sollten Sie den Arbeitsplatz vorbereiten: einen Ventilator installieren, einen Luftkanal installieren und einen Erdungskreis einrichten.

Am kostengünstigsten und erschwinglichsten für die Herstellung mit eigenen Händen ist das Design, dessen Zeichnung in der Abbildung dargestellt ist. Hier sind auch die benötigten Ausgangsmaterialien nach Sortiment und Menge aufgeführt.

Einige Handbücher enthalten Hinweise auf die Möglichkeit, unter der Hauptplatte einen Ständer aus mehrschichtigem Sperrholz oder Spanplatten zu verwenden (im letzteren Fall ist die Verformung merklich geringer), was jedoch die Masseversorgung des Geräts erschwert.

Als Werkzeugplatte können Sie ausgemusterte Platten von USP verwenden, die bereits über ein System präziser T-förmiger Nuten verfügen. An einer der Seiten kann die Installation einer Ummantelung vorgesehen werden, was beim Schweißen von räumlichen und langen Strukturen nützlich ist.

Alle verwendeten Elemente müssen gründlich von Korrosion gereinigt werden. Alle Teile werden „auf Maß“ bearbeitet, die notwendigen Fasen werden vorbereitet Fräsmaschinen.

Der Tisch wird in der folgenden Reihenfolge zusammengebaut:

1. Bereiten Sie einen Rahmen für den Werkzeugkopf vor und achten Sie dabei auf die Ebenheit aller Oberflächen: Abweichungen sollten 1 mm nicht überschreiten. Beim Schweißen sind Versteifungen vorzusehen. Die Nähte werden von Gratresten gereinigt.
2. Montieren Sie den Rahmen auf die Tischstützen. Zur Verstärkung der Ecken werden Bandstahlplatten verwendet.
3. Zur Verbindung des nichtmetallischen Untergrunds mit der Werkzeugplatte werden M12-Schrauben verwendet.
4. Alle Schweißnähte sind mit Korrosionsschutzmitteln behandelt.
5. Sie installieren verschiedene Zusatzoptionen, darunter Räder mit Bremsen und einen Halter Schweißbrenner, Regale für Schweißgeräte.

Eine praktische und hochwertige Werkbank für Schweißarbeiten erleichtert dem Schweißer die Arbeit. Es kann mit Regalen und Schubladen für Werkzeuge ausgestattet werden, einen Halter darauf platzieren, Klammern usw moderne Modelle Sie sind sogar mit einem Belüftungssystem ausgestattet. Der einfachste Tisch oder die einfachste Werkbank kann mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden.

Die Abmessungen des Schweißtisches werden individuell ausgewählt. Bevor Sie Zeichnungen oder Skizzen erstellen, müssen Sie sich mit den Arbeitsschutzanforderungen für diese Konstruktion vertraut machen.

Das Arbeiten mit Elektroschweißgeräten stellt nicht nur für den Schweißer, sondern auch für seine Umgebung ein Gesundheitsrisiko dar:

• Die beim Schweißen entstehende Strahlung brennt in den Augen und kann zu Sehschäden führen. Daher ist es beim Arbeiten erforderlich, den Arbeitsbereich mit Bildschirmen abzudecken. Dadurch schützen Sie sich selbst und andere;
• Auch Gase beim Schweißen stellen eine Gefahr dar. Daher muss der Pfosten mit einer Abzugshaube ausgestattet sein oder die Arbeiten müssen an Orten mit guter natürlicher Belüftung durchgeführt werden;
• Die Arbeit mit elektrischen Geräten erfordert ein zuverlässiges Erdungssystem. Der Raum muss trocken sein hohe Luftfeuchtigkeit arbeiten besser in dielektrischen Schuhen;
• Lappen und andere brennbare Stoffe sollten in einer geschlossenen Box aufbewahrt werden. Wenn Sie eine Werkstatt in einer Garage einrichten, achten Sie darauf, Benzin und Öle aus dem Schweißbereich zu entfernen.

Erst wenn sichere Bedingungen für die Durchführung von Elektro- und Gasschweißarbeiten gewährleistet sind, können Sie mit der Herstellung eines Schweißtisches beginnen. Es kann sowohl stationär als auch mit geschweißten Rädern hergestellt werden. Es gibt Modelle von Drehschweißtischen, aber es wird schwieriger, eine solche Konstruktion selbst herzustellen. Dabei dreht sich die Tischplatte in einer vertikalen Ebene.

Teile vorbereiten

Schauen wir uns zwei Tischoptionen an, die Sie zu Hause zubereiten können. Der gesamte Arbeitszyklus ist in mehrere Phasen unterteilt. Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher, dass Kabel, Elektrowerkzeuge und Schutzkleidung in gutem Zustand sind. Besonderes Augenmerk sollte in diesem Fall auf eine Schutzbrille und einen Schweißerhelm gelegt werden.

Das universellste und einfachste Design wird von sein Profilrohr. Die Höhe sei 900 mm, die Länge 1100 und die Breite 660.

Um die Kosten für die Konstruktion des Schweißtisches zu senken, wird eine Tischplatte aus Sperrholz installiert, die mit dünnem Metall bedeckt ist. Die beste Arbeitsplatte ist natürlich eine Metallplatte mit einer Stärke von mindestens 8 mm. Dies ist jedoch eine sehr teure Option.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

• Profilrohr mit Regal 40 mm – 10 m;
• Stahlband 40 mm breit, Dicke nicht weniger als 5 mm – nicht weniger als 200 mm;
• Sperrholzplatte 1100 mm lang und 660 mm breit;
• Stahlblech mit einer Dicke von maximal 2 mm zur Abdeckung der Tischplatte. Es dauert ein wenig größere Größe unter Berücksichtigung von Biegungen;
• Zwickel aus Stahlblech 2 mm.

Diese Version des Schweißtisches verfügt über mehrere Regale, es können jedoch Boxen angefertigt werden. Für Regale benötigen Sie eine Ecke mit Regalböden 30 mm, Länge 600 mm. Für 2 Regale benötigen Sie 4 Rohlinge. Es ist besser, die Regale selbst aus DSP-Platten herzustellen.

Schneiden Sie das Werkstück mit einer Schleifmaschine auf Maß. Für die Beine werden 4 Stück à 840 mm aus einem Profilrohr benötigt. Für den Oberrahmen müssen Sie 2 Abschnitte à 1100 mm und 3 Abschnitte à 580 mm vorbereiten.

Für die unteren Brücken des Schweißtisches werden ein Stück von 1020 mm und zwei von 580 mm benötigt. Für Regale werden 4 Stück à 580 mm aus der Ecke geschnitten.

Nach dem Schnitt verbleibt ein Grat, der entweder mit einer Schleifmaschine oder einer Feile entfernt werden muss. Nach Abschluss Vorarbeit Beginnen wir mit dem Zusammenbau des Schweißtisches.

Zusammenbau des oberen Rahmens

Um den oberen Rahmen des Schweißtisches zu montieren, legen Sie das Werkstück auf eine ebene Fläche. Die Querstege werden zwischen den langen Rahmenrohling eingefügt, so dass sie 80 mm kleiner ausfallen (unter Berücksichtigung von 2 Längsprofilen). Die Nettogröße der Struktur wird genau 1100/660 betragen. Bei Verwendung eines anderen Profilrohrs oder Walzmetalls muss dieser Faktor berücksichtigt werden.

Nachdem Sie es in einer Ebene ausgelegt haben, fassen Sie alle Ecken mit einer Heftklammer, messen Sie die Diagonale und greifen Sie an allen Seiten. Messen Sie anschließend erneut die Diagonale und prüfen Sie, ob alle Teile in derselben Ebene liegen. Wie Experten sagen, „damit es keinen Propeller gibt.“ Erst jetzt verbrühen sie alle Gelenke.

Im Abstand der Sperrholzdicke von der Oberseite werden von innen Zwickel angeschweißt. Sie verstärken den Rahmen und dienen als Anschlag für die Sperrholz-Tischplatte.

Endmontage

Für Endmontage Drehen Sie den Rahmen mit der Vorderseite nach unten und legen Sie die Beine des Schweißtisches frei. Sie können eine Gebäudeebene verwenden, aber auch ein einfaches Lot reicht aus. Sie greifen nach den Beinen und prüfen noch einmal die korrekte Montage, hämmern sie in die gewünschte Position und verschweißen alle Verbindungen. Für mehr Schweißsicherheit mit innen Tücher werden gekocht. Sie dienen als Versteifungen.

An den Enden der Beine des Schweißtisches werden Nickelstücke aus dem Band angeschweißt. Anschließend wird der Tisch umgedreht und die unteren Jumper im Abstand von 150-200 mm vom Boden verschweißt. Markieren Sie die Befestigungspunkte der Regale und verschweißen Sie die Ecken. Das Grundgerüst einer einfachen Schweißtischkonstruktion ist fertig. Es bleibt nur noch, alle Fugen mit einer Schleifmaschine zu reinigen und die Nähte zu überprüfen.

Anschließend werden alle Oberflächen des Schweißtisches mit einem Lösungsmittel entfettet und die erste Grundierungsschicht aufgetragen. Nach dem Trocknen die Arbeitsplatte montieren. Vor dem Einbau muss Sperrholz mit Imprägnierung behandelt werden. Die Oberseite des Sperrholzes ist mit einer Metallplatte mit gebogenen Kanten bedeckt. Sie greifen das Metall an mehreren Stellen an den Rahmen.

Nach dem Trocknen können Sie den Tisch auf Wunsch mit hitzebeständiger Farbe streichen oder auf das Streichen verzichten. An letzte Stufe Regale einbauen.

Der gesamte Herstellungsprozess wird im Video besprochen.

Mobiles Design

Der Schweißtisch kann etwas kleiner gemacht und mit Beinen mit angeschweißten Rädern ausgestattet werden. Dies wird eine mobile Version sein.

Ein selbstgebauter Tisch steht einem industriellen Tisch in Zuverlässigkeit und Qualität in nichts nach, sofern die Arbeiten ohne Eile und unter Berücksichtigung aller Empfehlungen ausgeführt werden. Der Nachteil dieser Option ist die Instabilität bei Schweiß- und Klempnerarbeiten.

Herstellungsprozess mobiler Tisch das gleiche wie das stationäre, aber Sie müssen Befestigungslöcher für die Räder bohren.

Nach Abschluss der Montagearbeiten bleibt nur noch die Ausstattung der Struktur. Ausstattung kann variieren. Der Schweißtisch muss jedoch über einen Schraubstock und verschiedene Klemmen verfügen. Es gibt ziemlich viele Strukturen. Kann gemacht werden Drehtisch zum Schweißen, montiert auf einem Bein, befestigt an einer starren Unterlage. Die Bedeutung dieser Strukturen ist jedoch dieselbe: Sie machen die Arbeit des Schweißers bequemer und einfacher.

Ein richtiger Mann sollte in der Lage sein, die ganze Hausarbeit zu erledigen. Und dafür ist es notwendig, ein bequemes und komfortables Gebäude zu bauen Arbeitsplatz.

Wenn Sie Schweißarbeiten durchführen möchten, lohnt sich die Anschaffung oder noch besser der Bau eines eigenen Schweißgeräts.

Zur Hand haben detaillierte Anleitung zur Produktion dieses Geräts, können Sie den Tisch zeitnah selbst herstellen.

Schweißtisch nach Bauart kann sein:

• stationär;
• tragbar.

Doch jeder Produkttyp hat seine eigenen Anforderungen:

• Die Abmessungen des Produkts müssen so sein, dass es bequem zu verarbeiten ist. Die Höhe eines stationären Produkts sollte 0,8 bis 1 Meter betragen, eines tragbaren Produkts sollte 50 cm betragen;
• das Herstellungsmaterial muss haltbar und dick sein;
• Die Kante des Produkts muss aus Kupferband bestehen. Somit ist es für den Schweißer bequem, die Beschichtung der Elektrode abzureißen;
• das Gewicht des Produkts muss die Stabilität des Tisches gewährleisten;
• stationäre Modelle müssen mit einer guten Belüftung ausgestattet sein;
• Wenn sich der Arbeitsplatz im Freien befindet, achten Sie unbedingt auf eine Überdachung.

Machen Sie es aus einer Ecke oder einem Profilrohr?

Bevor Sie mit der Herstellung eines Schweißtisches beginnen, müssen Sie die Materialien für die Herstellung richtig auswählen. Es muss ein langlebiges und starkes Metall sein, das unter dem Einfluss negativer Faktoren nicht durchbrennt oder beschädigt wird. Für die Herstellung von Schweißtischen eignen sich hervorragend: Material:

Hauptsache, das gewählte Material ist belastbar und resistent gegen negative Einflüsse.

Um das Produkt wirklich langlebig zu machen, ist es besser, es zu verwenden Profilrohr mit einem Querschnitt von 60 x 60 x 2 mm oder einem Winkel, Abmessungen 63 x 63 x 4 mm.

Beratung: Hilfskonstruktionen können aus Profilrohren hergestellt werden. Sie sind etwas leichter als Stahlwinkel und lassen sich bequemer verarbeiten.

Zeichnung eines Tisches für Schweißarbeiten

Um einen Schweißtisch anzufertigen, lohnt es sich, eine Vorskizze anzufertigen. Wenn Sie ein wenig Erfahrung im Erstellen von Zeichnungen haben, können Sie dies auch selbst tun. Wenn Sie nicht über solche Fähigkeiten verfügen, lassen Sie sich von Spezialisten beraten oder finden Sie sie passende Option Zeichnungen im Internet. Bei der Gestaltung eines Schweißtisches ist es sehr wichtig, dass Seine Abmessungen und Herstellungsmaterialien wurden im Voraus durchdacht.

Werkzeuge

Nachdem Sie ein Diagramm des zukünftigen Produkts erstellt haben, müssen Sie es vorbereiten Werkzeuge und Materialien für seine Herstellung und Montage. Du wirst brauchen:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Messwinkel;
• Puzzle;
• bohren;
• Vize.

Fertigung und Montage

Für die Herstellung eines Schweißtisches ist es besser, ein Profilrohr und Stahlecken zu verwenden. Der Herstellungsprozess erfolgt in folgender Reihenfolge:

Beratung: Stellen Sie einen Behälter mit Wasser neben den Tisch und grenzen Sie ihn ab Bodenbelag nicht brennbare Materialien.

Um den Schweißtisch funktionaler und benutzerfreundlicher zu machen, kann er sein Fügen Sie spezielle Haken hinzu zum Befestigen von Drähten und zum Aufbewahren verschiedener Werkzeuge. Zur Herstellung von Haken eignen sich normale 15-cm-Nägel. Sie sind gegeben das erforderliche Formular und von außen an die Beine des Produkts geschweißt.

Während der Produktion tragbares Design, der Tisch kann mit Rollen ausgestattet werden. Hierfür eignen sich 2 Räder mit Befestigung.

Abschluss

Nachdem Sie einen praktischen und bequemen Schweißtisch erstellt haben, sollten Sie sich darum kümmern Aussehen. Am besten malen Sie es fertiges Produkt Metallfarbe. Dies schmückt nicht nur den Tisch, sondern verlängert auch seine Lebensdauer.

Foto

Unter Berücksichtigung der gestellten Aufgaben, der verwendeten Materialien und kreativen Impulse können sogar folgende Ergebnisse erzielt werden:

Nützliches Video

Eine detaillierte Beschreibung des gesamten Herstellungsprozesses finden Sie in den folgenden Videos:

Abschluss

Abschließend ist festzuhalten, dass der Herstellungsprozess eines Schweißtisches nicht so kompliziert ist, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Die Hauptsache ist, diesen Prozess kompetent anzugehen, die notwendigen Verbrauchsmaterialien vorzubereiten und zu erstellen gute Zeichnung und etwas Freizeit haben.

In Kontakt mit

Es ist recht einfach, zwei Teile qualitativ zu schweißen, wenn Sie zusätzlich zu einem guten elektrischen Gerät auch eine Maske mit LCD-Regler kaufen gute Elektroden, und alle Arbeiten werden auf einem praktischen Schweißtisch ausgeführt. Eine Stahlwerkbank zum Schweißen kann in einem Supermarkt oder einem Fachsalon gekauft werden, ist aber bequemer und bequemer rationale Option wird mit Ihren eigenen Händen einen Schweißtisch nach individuellen Vorlieben, Körpergröße und Armlänge herstellen.

Arten von Schweißtischen

Die meisten Heimwerker sind sich absolut sicher, dass es klappt Schweißgerät Es ist auf einer normalen Werkbank oder sogar auf einer Werkbank möglich Betonboden. Erfahrene Handwerker können mit einem Schweißinverter, wie man so sagt, „auf den Knien“ arbeiten, aber auch sie arbeiten lieber an einem speziellen Tisch, insbesondere wenn es darum geht, eine komplexe Raumstruktur herzustellen.

Für Schweißarbeiten zu Hause werden hauptsächlich vier Tischmodelle verwendet:

Alle Elektroschweißtische, unabhängig von der Ausführung, werden aus Baustahl hergestellt, meist durch Schweißen oder durch Schraubverbindungen. An der Seitenfläche der Tischplatte oder an einem der Tischbeine ist ein Kontaktpad eingeschnitten oder eingeschweißt, in das die Nullklemme des Schweißgeräts angeschlossen wird.

Jetzt müssen Sie nur noch das Werkstück auf den Tisch legen, das Schweißgerät an das Netzwerk anschließen und schon können Sie Metall schweißen. Dies ist viel praktischer, als wenn Sie versuchen, ein Teil auf einem Betonboden oder auf Ziegeln zu schweißen, wenn der Löwenanteil der Zeit damit verbracht werden muss, nach einer Stelle für den Anschluss der Nullklemme zu suchen.

Voraussetzung für Schweißtisch

Sie können einen Schweißtisch nicht nach einem beliebigen Muster herstellen. Bei der Auswahl eines Musters und der Gestaltung der Basis sollten Sie berücksichtigen, dass Sie mit geschmolzenem und spritzendem Metall arbeiten müssen elektrischer Lichtbogen eineinhalbhundert Ampere. Daher muss das Design klar definierte Anforderungen erfüllen:

• Das Untergestell und die Tischplatte bestehen ausschließlich aus einem Rohrprofil; die Tischplatte und die gesamte Struktur müssen so massiv sein, dass Schläge mit einem Hammer oder ein versehentlicher Stoß oder das Herunterfallen eines Teils auf die Arbeitsfläche nicht zum Umkippen der Struktur führen ;
• Stahlbeine oder -stützen müssen mit einer unteren horizontalen Umreifung aus einem Profilrohr oder Winkel befestigt werden. Dadurch kann eine Lockerung oder Verformung der Konstruktion bei der Montage sehr schwerer oder großer Teile am Arbeitsplatz vermieden werden;
• Die Arbeitsfläche ist mit einem Gitterdeck ausgestattet, durch das heiße Schlacke und Metalltropfen frei und ohne Abpraller in eine Sandwanne oder auf einen Betonboden fallen;
• Der Platz für Schweißarbeiten muss mit einer Absaughaube ausgestattet sein. Wenn Schweißarbeiten unregelmäßig durchgeführt werden, dann Metallstruktur mobil oder tragbar gemacht, zum Beispiel auf Stahlrädern mit Gummiumflechtung oder auf gummibeschichteten Münzen montiert.

Zu Ihrer Information! Wenn der Schweißtisch für Schweißarbeiten im Freien verwendet werden soll, müssen die Stützen mit Getinax, Gummi oder einem anderen Dielektrikum isoliert werden.

Wenn die Arbeits- oder Schweißebene mit einem massiven Blech abgedeckt ist, kann die untere Ebene der Werkbank mit einem Gitter oder einer Ablage zur Aufbewahrung von Werkzeugen ausgestattet werden. Bei professionellen Modellen von Schweißgeräten befinden sich in der unteren Etage der Halterung Fußstützen oder Montagehaken zum Aufbewahren von Elektroden, Hämmern, Bürsten und Markierungswerkzeugen.

Schweißtischkonstruktion

Die Gestaltung und Anordnung der Werkbank muss in Abhängigkeit von der Körpergröße der Person, der Art der zu verschweißenden Teile, den Abmessungen und dem Gewicht ausgewählt werden. Die wichtigsten Voraussetzungen für ein komfortables Arbeiten und Handling des Schweißgeräts sind folgende Faktoren:

• Tischhöhe für Schweißarbeiten. Beim Arbeiten im Stehen sollte sich die Tischplatte bzw. Arbeitsfläche auf Höhe des Schweißbandes befinden;
• Abmessungen der Tischplatte. In der Regel z professionelle Arbeit Die Breite und Länge der Arbeitsfläche wird auf 70–75 cm gewählt. Die maximale Schweißgenauigkeit wird erreicht, wenn die Schweißzone nicht mehr als ¾ der Länge der Arme des Schweißers beträgt.
• Abmessungen des Schweißtisches Für das Arbeiten im Sitzen kann es von einem normalen Heimhocker oder Stuhl kopiert werden. In diesem Fall muss das Gerät jedoch mit einem Schutzschirm in einer Höhe von 70 bis 80 cm ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Funken und heiße Schlacke auf den Arbeitsplatz des Arbeiters gelangen Beine und Kleidung.

Schweiß- und Montagetische

Werkbänke und Tische, die für gleichzeitige Installations-, Montage- und Schweißarbeiten verwendet werden, sind bedingt aus dem allgemeinen Sortiment an Schweißgeräten ausgeschlossen. Herkömmliche Tische, Ständer und Werkstückhalter sind sozusagen im Format eines Nachttisches gefertigt; eine kleine quadratische Tischplatte ermöglicht den bequemen Zugriff auf Teile von jeder Seite.

Von den Abmessungen und der Tischplattenstruktur her sind Schweiß- und Montagetische den Metallwerkbänken ähnlicher.

Die Arbeitsfläche besteht aus dickem Blech Mit gebohrte Löcher zum Einbau von Klemmen, Montageklemmen oder Messwerkzeugen.

Auf der Tischplatte können sich zusätzliche Vorrichtungen zum Fixieren von Werkstücken befinden. Beispielsweise ist es bei Schweißarbeiten an voluminösen Teilen aus dünnen Walzprodukten erforderlich, Stützen, Stützplatten und Stative auf dem Tisch zu installieren, um eine zuverlässige Halterung zu gewährleisten Schweißkanten bis zum Ende der Montagearbeiten.

Drehschweißtisch

Die Drehwerkbank sieht eher aus wie ein Teil einer Industrie Schweißgeräte. Die Arbeitsfläche besteht aus einer massiven Metallscheibe mit feuerfester, hitzebeständiger Beschichtung, die über dem Tischgestell erhaben ist. Der freie Außenrand der Scheibe ermöglicht die Fixierung der zu verbindenden Teile an einer beliebigen Stelle der Schweißvorrichtung.

In der Regel werden auf der Tischplatte spezielle Markierungen oder Markierungen angebracht, um eine möglichst genaue Ausrichtung der Drehachsen zu ermöglichen und ein Schlagen der Schweißnaht beim Drehen des Teils zu vermeiden. Das ist das meiste schwierige Option Schweißvorrichtung, aber manchmal kann man auf einen solchen Tisch einfach nicht verzichten. Wenn Sie beispielsweise eine umlaufende Naht an einen Zylinder, den runden Körper eines Dickbauchofens, schweißen müssen, verbinden Sie die Werkstücke von zwei Stahlrohrleitungen. In diesem Fall muss der Schweißtisch mit einem Rotationsriemenantrieb ausgestattet sein. Durch Drehen der Tischplatte kann der Schweißer eine schwere Naht schweißen, ohne seine Position relativ zur Vorrichtung zu verändern, was für die Gewährleistung sehr wichtig ist Gute Qualität Schweißen

Einfacher Tisch für Schweißarbeiten

Die einfachste Version der Tabelle kann gemäß dem auf dem Foto gezeigten Diagramm erstellt werden. Die Basis des Rahmens ist aus zwei Abschnitten des I-Trägers Nr. 70 geschweißt. Aus einem Vierkantprofilrohr können Beine mit einer Höhe von 60-65 cm hergestellt werden. Für die Herstellung einer Tischplatte benötigen Sie zehn Meter I-Träger Nr. 50 oder fünf Profilrohre 40x60 mm.

Das Rohr wird mit einem Schleifer an einer kurzen Kante in zwei Hälften geschnitten, geschliffen und auf den fertigen Rahmen geschweißt.

Das Ergebnis ist ein sehr zuverlässiger und komfortabler Schweißtisch, auf dem die meisten Schweißarbeiten durchgeführt werden können.

Semiprofessioneller Schweißtisch

Zum Durchführen von Schweißnähten an Produkten hohes Level Sie benötigen einen Schweißtisch eines komplexeren Geräts. Auf dem Foto ist eines der Modelle moderner Geräte zu sehen. Strukturell unterscheidet sich der Tisch von allen anderen nur durch höhenverstellbare Stützen und eine spezielle Tischplatte.

Die Arbeitsfläche besteht aus perforierten Lamellen. Ein Satz Stahlwinkel gewährleistet eine zuverlässige Fixierung selbst der komplexesten Produktkonfigurationen auf dem Schweißtisch.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um einen vollwertigen Schweißtisch zu bauen, benötigen Sie ein Profilrohr 70x70x3,5 mm, einen Satz Rollenstützen und ein dickes Metallblech. Zu den Werkzeugen, die Sie benötigen, gehören ein Schweißinverter, eine Tischkreissäge zum Schneiden von Metall und ein Markierungswerkzeug.

Sie können Metall auch mit einer manuellen Schleifmaschine schneiden, aber Sie werden nicht in der Lage sein, den dringend benötigten perfekt rechten Schnittwinkel zu erreichen, sodass Sie das Profilrohr und die Tischplattenstreifen mit einer Tischkreissäge oder einer stationären Säge zuschneiden müssen.

Zeichnungen von Schweißtischen

Das Design des Schweißtisches besteht aus zwei Hauptteilen – dem Tragrahmen und der Tischplatte. Der Rahmen kann aus einem Kanal oder Rohr gefertigt werden; soll der Schweißtisch fahrbar gemacht werden, dann greift man am besten auf ein Profilrohr oder einen Stahlwinkel zurück.

Der Rahmen des Schweißtisches ist im unteren Teil mit einem H-förmigen Rahmen aus Profilrohr verstärkt.

Bei stationären Schweißtischen montieren Sie die Tischplatte und den Schutzkasten am besten auf einem Ziegelgestell. Am meisten ungewöhnliche Optionen Schweißtisch in Form einer Klappkonstruktion oder Klapptisch, montiert an der Wand einer Garage oder Werkstatt.

Am häufigsten wird für eine normale Garage oder Werkstatt ein Schweißtisch mit einer Blechplatte hergestellt. In diesem Fall kann es sowohl zum Schweißen als auch für Klempnerarbeiten oder Reparaturen verwendet werden. Daher werden die Eckbereiche der Arbeitsebene für die Installation von Metalleiben, Geräten zum Schneiden und Bohren von Metall verwendet. Tatsächlich, Die beste Option Der Schweißtisch für die Heimarbeit ist eine Kombination aus einer Werkbank für Metallarbeiten mit kleinen Ergänzungen zum Anschluss einer Schweißmaschine.

Herstellung eines Schweißtisches

Der Herstellungsprozess eines Tisches beginnt mit dem Schneiden eines gekauften Vierkantrohrs. Das Gestell und die Zarge des Tisches bestehen aus einem Vierkantrohr 70x70 mm. Ob die gesamte Konstruktion ausreichend stabil ist, hängt davon ab, wie genau der Zuschnitt und die Montage aller Rahmenteile erfolgt.

Tischbeine

Die ersten vier Vierkantrohrstücke mit einer Länge von jeweils 80 cm werden abgeschnitten und für die Herstellung verwendet Supportbeiträge oder Tischbeine schweißen. Vorrohrrohlinge werden auf einer Stahlplatte zu einem Paket zusammengefügt, zugeschnitten und zugeschnitten, sodass die Länge aller Beine auf den Millimeter genau eingehalten wird.

Der tragende Teil jedes Beins muss mit einer Dicke ausgestattet sein Metallplatte, an dem die Lenkräder oder Rollen befestigt werden. Wir bohren sofort fünf aus Stahl ausgeschnittene Platten zur Befestigung der Räder und schweißen sie an die Beine.

Entsprechend den gewählten Maßen schneiden wir die Teile des tragenden Teils des Gestells des geschweißten Tisches aus.

Wir richten die auf dem Beton ausgelegten Werkstücke entlang der Ecken aus – Lehren und befestigen sie mit Klammern. Wir schweißen den Rahmen durch halbautomatisches oder konventionelles Elektroschweißen.

Nachdem Metallteile Wenn kleine Schweißnähte festsitzen, ist es notwendig, die Struktur abkühlen zu lassen und die Geometrie der Beine erneut zu überprüfen. Es ist notwendig, dass sich die Regale in einer streng vertikalen Position befinden und die Abstände zwischen ihnen auf gegenüberliegenden Seiten nicht mehr als 1-2 mm betragen.

Der nächste Schritt besteht darin, die untere Ebene des Tisches zu erstellen. Sein Design unterscheidet sich etwas von der herkömmlichen Winkelbindung, wie sie bei der Montage für Tischler- und Schlosserbänke verwendet wird.

Der Rahmen des Schweißtisches ist im unteren Teil mit einem H-förmigen Rahmen aus Profilrohr verstärkt. Dieses Design der unteren Ebene ermöglicht eine bequeme Fußposition beim Arbeiten mit Teilen, die auf dem Schweißtisch platziert sind. Nichts hindert den Schwerpunkt daran, sich weit nach vorne zu bewegen, wodurch es möglich wird, die komplexesten und dünnsten Produkte zu schweißen.

Eine Arbeitsplatte herstellen

Nach dem Reinigen der Teile vom Zunder und dem Einbau der Stützrollen wird der Rahmen des Schweißtisches mit hitzebeständiger Farbe lackiert. Am besten fertigen Sie die Tischplatte aus einem Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm. Die große Dicke des Metalls sorgt dafür, dass sich die Arbeitsfläche nicht verformt und bei Überhitzung keine Blasen entstehen.

Die Tischplatte wird nach Zeichnung ausgeschnitten und auf das fertige Gestell gelegt. Vor dem Schweißen müssen Sie die Lücken prüfen und die Auflageflächen so anpassen, dass die Tischplatte auf allen vier Punkten des Untergestells aufliegt. Die Metallplatte wird mit einer Klammer befestigt und mit einem Kohlendioxid-Halbautomaten an den Rahmen geschweißt.

Schutzbox

Die Hauptfeinde eines erfahrenen Schweißers sind Staub, Schlacke und Zunder, die sich unweigerlich auf der Werkbank ansammeln. Manchmal müssen Emulsionsreste und große Tropfen geschmolzener Schlacke vor Abschluss der Arbeiten von der Arbeitsplatte entfernt werden.

Zu diesem Zweck wird der Tischplatte ein Schutzkasten hinzugefügt, der aus verzinktem Stahl oder normalem Stahl bestehen kann Dacheindeckung aus Metall. Der Ort für die Installation der Schutzbox auf dem Tisch wird je nach den Vorlieben des Schweißers ausgewählt.

Sicherheit bei Schweißarbeiten

Bei Schweißarbeiten ist zunächst höchste Vorsicht geboten, um Verletzungen zu vermeiden elektrischer Schock und Vergiftungen beim Schweißen von Teilen mit Zink- oder Cadmiumbeschichtung. Für sicheres ArbeitenÜblicherweise wird eine Platte aus Asbest oder Getinax auf den Tisch gelegt, auf der ein Schweißschlüssel abgelegt werden kann, ohne den Wechselrichter auszuschalten.

Abschluss

Der hergestellte Tisch erfüllt alle Anforderungen für industrielle Ausrüstung und Ausrüstung bei der Durchführung von Schweißarbeiten jeglicher Art. Um sicher arbeiten zu können, müssen Sie den Tisch mit einer Gummimatte, einem Werkzeugkasten, einem ordnungsgemäß funktionierenden Belüftungssystem und einer autonomen Beleuchtung ausstatten.