Diese Norm gilt für unverzinkten und verzinkten Stahl geschweißte Rohre mit Scheiben oder Rollen zylindrisches Gewinde und ohne Gewinde, verwendet für Wasser- und Gasleitungen, Heizungsanlagen sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen.

Bezeichnung:	GOST 3262-75*
Russischer Name:	Wasser- und Gasleitungen aus Stahl. Technische Bedingungen
Status:	aktiv
Ersetzt:	GOST 3262-62
Datum der Textaktualisierung:	01.10.2008
Datum der Aufnahme in die Datenbank:	01.02.2009
Datum des Inkrafttretens:	01.01.1977
Entworfen von:	Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
Genehmigt:	Staatliches Komitee für Normen der UdSSR (11.09.1975)
Veröffentlicht:	Normenverlag Nr. 1994

WASSER- UND GASROHRE AUS STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 3262-75

VERLAG DER STANDARDS

Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

DatumEinführung 01.01.77

Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizsysteme sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen verwendet werden.

1. SORTIMENT

1.1. Rohre werden gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 1.

Auf Kundenwunsch Lichtleiter Die zum Gewindewalzen vorgesehenen Serien werden gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 2.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Die Rohrlänge beträgt 4 bis 12 m:

gemessene oder mehrfach gemessene Länge mit einer Toleranz für jeden Schnitt von 5 mm und einer maximalen Abweichung für die gesamte Länge plus 10 mm;

von ungemessener Länge.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind in einer Charge ungemessener Rohre bis zu 5 % Rohre mit einer Länge von 1,5 bis 4 m zulässig.

Tabelle 1

Abmessungen, mm

Bedingter Durchgang	Außendurchmesser	Rohrwandstärke			Gewicht von 1 m Rohren, kg
			normal	verstärkt		normal	verstärkt

Tabelle 2

Abmessungen, mm

Bedingter Durchgang	Außendurchmesser	Wandstärke	Gewicht von 1 m Rohren, kg

Anmerkungen:

1. Bei Gewinden, die durch Aufrollen auf einem Rohr hergestellt werden, darf der Innendurchmesser über die gesamte Länge des Gewindes um bis zu 10 % verringert werden.

2. Das Gewicht von 1 m Rohr wird bei einer Stahldichte von 7,85 g/cm 3 berechnet. Verzinkte Rohre sind 3 % schwerer als nicht verzinkte.

1.3. Die maximalen Abweichungen der Rohrgrößen sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 3.

Tisch 3

Rohrgrößen	Grenzabweichungen bei der Herstellung von Präzisionsrohren
		erhöht
Außendurchmesser mit bedingte Passage:
bis 40 mm inkl.
	- 0,5
Außendurchmesser bei Nennbohrung: über 40 mm
	- 1,0
Wandstärke	- 15 %	- 10 %

Anmerkungen:

1. Die maximale Abweichung zur positiven Seite der Wandstärke wird durch die maximalen Gewichtsabweichungen der Rohre begrenzt.

2. Rohre mit üblicher Fertigungspräzision werden für die Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizungsanlagen verwendet. Rohre mit erhöhter Fertigungspräzision werden für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

1.4. Maximale Abweichungen in der Masse der Rohre sollten +8 % nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollten die maximalen Massenabweichungen Folgendes nicht überschreiten:

7,5 % – für die Partei;

10 % - für ein separates Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 5).

1.5. Die Krümmung der Rohre pro 1 m Länge sollte Folgendes nicht überschreiten:

2 mm - mit Nennbohrung bis einschließlich 20 mm;

1,5 mm - bei einer Nennbohrung von mehr als 20 mm.

1.6. Rohrgewinde können lang oder kurz sein. Die Gewindeanforderungen müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 4.

Tabelle 4

Bedingte Bohrung, mm		Gewindelänge vor dem Auslaufen, mm		Bedingte Bohrung, mm	Anzahl der Gewindegänge bei Nenngröße	Gewindelänge vor dem Auslaufen, mm
			kurz				kurz

1.7. Rohre mit einem Nenndurchmesser von 6, 8, 10, 15 und 20 mm werden auf Wunsch des Verbrauchers zu Spulen gewickelt.

Beispiele für Symbole

Ein gewöhnliches Rohr, nicht verzinkt, von normaler Herstellungsgenauigkeit, von ungemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung:

Rohr 20´ 2.8 GOST 3262-75

Das Gleiche gilt für die Kupplung:

Rohr M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Das gleiche, gemessene Länge, Gewinde:

Rohr R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Dasselbe, verzinkt, ungemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Dasselbe, mit Zinküberzug, gemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Für Rohre mit Rollgewinde Symbol Nach dem Wort „Pipe“ steht der Buchstabe N.

Bei Rohren mit langen Gewinden wird im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe D angegeben.

Für Rohre mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit im Symbol hinter der Größe bedingte Passage der Buchstabe P ist angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre werden gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß den in genehmigten technischen Regeln hergestellt in der vorgeschriebenen Weise, aus Stählen nach GOST380 und GOST1050 ohne Standardisierung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung.

Rohre für Teile von Wasser- und Gasbauwerken bestehen aus Stahl gemäß GOST 1050.

2.2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Enden von zu verschweißenden Rohren mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr in einem Winkel von 35-40 abgeschrägt werden ° bis zum Rohrende. In diesem Fall sollte ein Abschlussring von 1 - 3 mm Breite übrig bleiben.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden bei normalen und verstärkten Rohren mit einer Nennweite von mehr als 10 mm an beiden Rohrenden Gewinde angebracht.

2.1; 2.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.3. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre mit Kupplungen ausgestattet, die gemäß GOST8944, GOST8954, GOST8965 und GOST8966 hergestellt werden, im Verhältnis einer Kupplung pro Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

2.4. Risse, Flecken, Schwellungen und Senkungen auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig.

Delaminationen an den Rohrenden sind nicht zulässig.

Einzelne Dellen, Wellen, Kratzer, Abziehspuren und andere durch die Herstellungsweise bedingte Mängel sind zulässig, sofern sie die Wandstärke nicht über das Mindestmaß hinaus annehmen, sowie eine Zunderschicht, die die Prüfung nicht beeinträchtigt.

Bei Rohren, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, ist eine Reduzierung des Außendurchmessers an der Nahtstelle auf 0,5 mm zulässig, wenn an dieser Stelle eine leichte Verdickung entlang des Innendurchmessers von nicht mehr als 1,0 mm vorliegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.5. Auf Wunsch des Verbrauchers muss bei Rohren mit einer Nennweite von 20 mm oder mehr der Grat an der Innenfläche der Rohrnaht abgeschnitten oder abgeflacht werden, wobei die Höhe des Grats bzw. seiner Spuren 0,5 mm nicht überschreiten darf .

Auf Wunsch des Verbrauchers ist bei Rohren mit einer Nennweite von mehr als 15 mm, die durch Ofenschweißen und Heißreduktion hergestellt werden, eine leichte Verdickung mit einer Höhe von nicht mehr als 0,5 mm an der Innenfläche der Rohre zulässig Schweißzone.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Die Enden der Rohre müssen rechtwinklig abgeschnitten werden. Der zulässige Endabschrägungswert beträgt nicht mehr als 2 ° .Der verbleibende Grat sollte 0,5 mm nicht überschreiten. Beim Entfernen von Graten ist das Abstumpfen (Abrunden) der Enden zulässig. Es ist erlaubt, Rohre in der Mühlenlinie zu schneiden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind an Rohren mit einer Nennweite von 6-25 mm, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, Grate bis zu 1 mm zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 6).

2.7. Verzinkte Rohre müssen über die gesamte Oberfläche eine durchgehende Zinkschicht mit einer Dicke von mindestens 30 Mikrometern aufweisen. Das Fehlen einer Zinkbeschichtung an den Enden und Gewinden der Rohre ist zulässig.

Auf der Oberfläche verzinkter Rohre sind Blasen und Fremdeinschlüsse (Hartzink, Oxide, Sintermischung) sowie ein Ablösen der Beschichtung vom Grundmetall nicht zulässig.

Einzelne Flussmittelflecken und Spuren von Rohreinklemmungen durch Hebevorrichtungen, Rauheit und geringfügige örtliche Zinkablagerungen sind zulässig.

Es ist zulässig, einzelne nicht verzinkte Bereiche auf 0,5 % der Rohraußenfläche gemäß GOST 9.307 zu korrigieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.8. Rohre müssen standhalten hydraulischer Druck:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – normale und leichte Rohre;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – verstärkte Rohre.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Rohre einem hydraulischen Druck von 4,9 MPa (50 kgf/cm2) standhalten.

2.9. Rohre mit einer Nennweite bis einschließlich 40 mm müssen der Biegeprüfung um einen Dorn mit einem Radius von 2,5 des Außendurchmessers und einer Nennweite von 50 mm standhalten -auf einem Dorn Radius gleich 3,5 Außendurchmesser.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre der Verteilungsprüfung standhalten:

für Rohre mit einer Nennweite von 15 bis 50 mm - nicht weniger als 7 %;

für Rohre mit einer Nennweite von 65 oder mehr - nicht weniger als 4 %.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre dem Abflachungstest bis zu einem Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen standhalten, der 2/3 des Außendurchmessers der Rohre entspricht.

2.8,2.9. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.10. Auf Kundenwunsch mechanische Eigenschaften Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasstrukturen müssen GOST 1050 entsprechen.

2.11. Rohrgewinde müssen sauber, ohne Fehler oder Grate sein und GOST 6357, Genauigkeitsklasse B, entsprechen.

Bei der Montage mit Dichtungen werden Rohre mit zylindrischem Gewinde verwendet.

2.10; 2.11. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.12. Eine Schwärzung der Fäden ist an der Stelle des Fadens zulässig, wenn die Verringerung der normalen Höhe des Fadenprofils 15 % nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 10 % nicht überschreitet.

Auf Gewinden sind Gewinde mit gerissenen (beim Schneiden) oder unvollständigen (beim gerollten) Gewinden zulässig, sofern ihre Gesamtlänge 10 % der erforderlichen Gewindelänge nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 5 % nicht überschreitet.

2.13. Bei Gewinden ist es zulässig, die nutzbare Gewindelänge (ohne Auslauf) um bis zu 15 % gegenüber der angegebenen Länge und auf Wunsch des Verbrauchers um bis zu 10 % zu reduzieren.

2.12.,2.13. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.14. Das Einfädeln verzinkter Rohre erfolgt nach dem Verzinken.

2.15. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

2.16. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohrschweißnähte einer Prüfung mit zerstörungsfreien Methoden unterzogen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Rohre werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Rohren gleicher Größe und Marke bestehen und von einem Qualitätsdokument gemäß GOST 10692 mit dem Zusatz für Rohre zur Herstellung von Teilen für Wasser- und Gaskonstruktionen aus Stahl gemäß begleitet sein GOST1050: chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Stahl gemäß dem Dokument über die Qualität des Werkstückherstellers.

Das Chargengewicht beträgt maximal 60 Tonnen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.2. Jede Rohrcharge wird einer Prüfung auf Oberfläche, Abmessungen und Krümmung unterzogen.

Benutzung erlaubt statistische Methoden Kontrolle nach GOST 18242 mit normalem Niveau. Kontrollpläne werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Verbraucher erstellt.

Die Prüfung des Außendurchmessers von Rohren erfolgt in einem Abstand von mindestens 15 mm vom Rohrende.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5).

3.3. Zur Kontrolle der Parameter des Gewindes, zur Prüfung auf Ausdehnung, Abflachung, Biegung, Höhe des inneren Grats, Gratreste, rechter Winkel und Fasenwinkel (für Rohre mit abgeschrägten Kanten), mechanische Eigenschaften, nicht mehr als Es werden 1 %, jedoch nicht weniger als zwei Rohre aus der Charge, ausgewählt, bei Rohren, die durch kontinuierliches Ofenschweißen hergestellt werden, zwei Rohre pro Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.4. Alle Rohre unterliegen einer Gewichtskontrolle.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.5. Jedes Rohr wird einer hydraulischen Druckprüfung unterzogen. Bei einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle der Schweißnaht mit zerstörungsfreien Methoden kann auf eine hydraulische Druckprüfung verzichtet werden. Gleichzeitig ist die Widerstandsfähigkeit der Rohre gegenüber dem Prüfhydraulikdruck gewährleistet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6).

3.6. Um die Dicke der Zinkschicht auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen der Innenfläche zu überprüfen, werden zwei Rohre aus der Charge ausgewählt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.7. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Prüfergebnisse, wird eine Wiederholungsprüfung an einer Doppelprobe durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge.

4. TESTMETHODEN

4.1. Zur Qualitätskontrolle wird für jede Art von Prüfung aus jedem ausgewählten Rohr eine Probe herausgeschnitten.

Der Zugversuch wird gemäß GOST 10006 durchgeführt. Anstelle des Zugversuchs ist es zulässig, die mechanischen Eigenschaften durch zerstörungsfreie Methoden zu kontrollieren.

4.2. Die Inspektion der Rohroberfläche erfolgt visuell.

4.3. Die hydraulische Prüfung erfolgt gemäß GOST 3845 unter Einwirkung von Prüfdruck für mindestens 5 s.

4.4. Der Biegetest wird gemäß GOST 3728 durchgeführt. Verzinkte Rohre werden vor der Beschichtung geprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4.4a. Der Dehnungstest wird nach GOST 8694 an einem konischen Dorn mit einem Kegelwinkel von 6 durchgeführt ° .

Die Prüfung ist auf einem Dorn mit einem Kegelwinkel von 30 zulässig ° .

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.4b. Der Abflachungstest wird gemäß GOST 8695 durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4,4 V. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 3).

4.5. Die Dicke der Zinkbeschichtung auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen auf der Innenfläche wird gemäß GOST 9.301 und GOST 9.302 sowie bei Instrumenten vom Typ MT-41NTs, MTZON oder „Impulse“ gemäß den Vorschriften kontrolliert und technische Dokumentation.

4.6. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehrringen nach GOST 2533 (dritte Genauigkeitsklasse).

In diesem Fall sollte die Aufschraubbarkeit des nicht durchgängigen Lehrrings auf das Gewinde nicht mehr als drei Umdrehungen betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.7. Die Krümmung der Rohre wird mit einem Lineal nach GOST 8026 und einem Fühlersatz nach ND kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

4.8. Der rechte Winkel der Rohrenden wird mit einem 90°-Winkel kontrolliert ° Größe 160´ 100 mm Klasse 3 GOST 3749, Plattensondensatz 4 gemäß ND oder Neigungsmesser GOST 5378. Der Fasenwinkel wird mit einem Winkelmesser gemäß GOST 5378 kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 6).

4.9. Der Außendurchmesser wird mit glatten Mikrometern nach GOST 6507, Klemmlehren nach GOST 2216 oder GOST 18360 überprüft.

Die Wandstärke, die Höhe des Innengrats und die Höhe der Grate werden mit einer Mikrometerschraube nach GOST 6507-90 oder einer Wandlehre nach GOST 11358 an beiden Enden des Rohres gemessen.

Die Länge der Rohre wird mit einem Maßband nach GOST 7502 gemessen. Die Gewinde werden mit Messgeräten nach GOST 2533 kontrolliert.

Die Masse einer Rohrcharge wird auf einer Waage von maximal 10 Tonnen mit einem Teilwert von maximal 20 kg kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der technischen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgen gemäß GOST 10692 mit Zusatz.

5.1.1. Rohrgewinde müssen geschützt werden mechanischer Schaden und Korrosion mit Schmiermittel gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen.

Sek. 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

V. I. Struzhok, Ph.D. Technik. Wissenschaften, V. M. Vorona, Ph.D. Technik. Wissenschaften, Yu. M. Mironow, Ph.D. Technik. Winkel, A. I. Postolova

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT GESETZT durch Beschluss Nr. 2379 des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 11. September 1975

3. Inspektionshäufigkeit 5 Jahre

4. STATT GOST3262-62

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

	Artikelnummer
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360 -9 3

6. Gültigkeitsbeschränkungen wurden durch das Gosstandart-Dekret Nr. 1726 vom 12. November 1991 aufgehoben

7. Neuauflage mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1977, Dezember 1978, Januar 1987, Mai 1988, November 1989, November 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Das Sortiment an Wasser- und Gasleitungen wird häufig benötigt Online-Berechnung Gewicht der Rohre von Wasser- und Gasleitungssystemen während des Baus, der Verlegung von Kommunikationsmitteln, der Verlegung von Wasserleitungen, der Installation von Gasleitungsstützen. Das gesamte Rohrsortiment wird bei der Installation von Heizungsanlagen und Rohrleitungsteilen sowie in externen Trinkwasserversorgungsnetzen eingesetzt.
GOST 3262-62 für Wasserversorgung und Gasleitungen ermöglicht die Herstellung von gewalzten Rohren ohne Gewinde an den Enden oder mit Gewinde, während die Länge von schwarzen Rohren ohne Gewinde von 4 bis 12 m und von schwarzen und verzinkten Rohren mit Gewinde von 4 bis 8 m reicht.
Stahl Wasserrohre GOST 3262-75 mit erhöhter Fertigungspräzision wird für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

Beim Schweißen von Rohrleitungen, wenn Wasser- und Gasleitungen verwendet werden, kommt Handschweißen oder eine Kupplungsverbindung zum Einsatz. Kupplungen werden für VGP-Rohre mit normaler Wandstärke verwendet; das Schweißen ist in allen Fällen möglich: leichte, normale, verstärkte Typen VGP.
Das Sortiment an Wasser- und Gasrohren aus Stahl mit normaler Präzision ermöglicht die Herstellung aus Stählen gemäß GOST 380 und GOST 1050 ohne Standardisierung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung. Das beliebteste Rohrsortiment sind schwarz gewalzte Rohre, die für Wasserleitungen verwendet werden. tragende Elemente Gasleitungen und Heizungsanlagen. Hochpräzise VGP-Rohre werden aus Stählen gemäß GOST 1050 hergestellt. Das Sortiment an verzinkten Rohren wird für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen mit verwendet hohe Anforderungen auf Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Für die Herstellung von röhrenförmigen Lichtmasten mit Zinkbeschichtung werden auch verzinkte konische Rohre verwendet.

Ein Rundrohr ist eine Art gewalztes Metallprodukt, das durch Elektroschweißen hergestellt wird. Die Technologie zur Herstellung gewalzter Rohrprodukte besteht darin, dass Stahlblechzuschnitte aus Bändern (Stahlbleche in Rollen) auf Rollen abgewickelt und gerichtet werden, auf eine bestimmte Länge und Breite zugeschnitten und anschließend die Kanten der Bänder geschnitten werden werden durch Anfasen bearbeitet. Anschließend werden die Streifen stumpf verschweißt, die Blechzuschnitte gelangen in den Lagertank, um das Material der Umformmaschine zuzuführen, wo sie profiliert werden rundes Rohr erforderliche Durchmessergröße. Die Dicke der Rohrwand (dünnwandig, dickwandig) hängt von der Dicke des Blechstreifens ab. Im nächsten Schritt wird eine Längsnaht geschweißt (entweder in einer geraden Linie oder in einer Spirale), indem die Kanten des Metalls mit Hochfrequenzströmen geschmolzen und zu einer dauerhaften Verbindung geschlossen werden, um über den gesamten Querschnitt festes Metall zu erhalten eines runden Rohres. Auf ähnliche Weise produzieren wir röhrenförmige Lichtmasten aus Metall mit konischen Facetten und runder Abschnitt. In der letzten Phase des technologischen Prozesses wird der Grat am fertigen Produkt entfernt und das elektrisch geschweißte Rohr abgekühlt, auf Einhaltung der GOST-Durchmesser innerhalb der Toleranzen kalibriert und auf die erforderliche Länge zugeschnitten.

Entsprechung von Zoll zum Rohrdurchmesser DN

1 Zoll = 2,54 cm

Viertelzoll – 8 mm; halber Zoll - 15 mm; dreiviertel Zoll – 20 mm; Zoll – 25 mm; Zoll und ein Viertel – 32 mm; eineinhalb Zoll - 40 mm; zwei Zoll – 50 mm; zweieinhalb Zoll – 65 mm; 4 Zoll - 100 mm.

Dieses Verhältnis zwischen Zoll und Millimeter vereinfacht die Auswahl importierter Rohrverbindungsstücke für ukrainische Rohre erheblich. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass diese Abmessungen auch für Haushaltsabzweige, Übergänge, Wasserhähne und Gasventile geeignet sind. Importierte Kupplungen, Wasserhähne, Bögen, T-Stücke, Bögen (und jetzt wird häufig importierter Edelstahl verwendet). Pipeline-Zubehör) haben echt Zollabmessungen, die sich geringfügig von unterscheiden Anschlussmaße VGP-Rohre.

Tabelle der Rohrdurchmesser – Wie viel kg enthält ein Meter (m) Rohr?

Du, mm- Zoll	Dn, mm	Lunge			Regulär			Verstärkt
		S, mm	kg/m	m/Tonne	S, mm	kg/m	m/Tonne	S, mm	kg/m	m/Tonne
	10,2		0,37	2681,8		0,40	2472,5		0,47	2106,4
8 - 1/4	13,5		0,57	1763,0		0,61	1631,1		0,74	1353,4
10 - 3/8	17,0		0,74	1351,6		0,98	1019,8		0,98	1019,8
15 - 1/2	21,3		1,16	862,7		1,28	782,8		1,43	700,1
20 - 3/4	26,8		1,50	667,5		1,66	603,4		1,86	536,9
25 - 1	33,5		2,12	471,7		2,39	418,2		2,91	343,6
32 - 1 1/4	42,3		2,73	366,6		3,09	324,1		3,78	264,7
40 - 1 1/2	48,0		3,33	300,4		3,84	260,3		4,34	230,4
50 - 2	60,0		4,22	237,1		4,88	205,1		6,16	162,4
65 - 2 1/2	75,5		5,71	175,3		7,05	141,8		7,88	126,9
80 - 3	88,5		7,34	136,3		8,34	120,0		9,32	107,3
90 - 3 1/2	101,3		8,44	118,5		9,60	104,2		10,74	93,1
100 - 4	114,0		10,85	92,2		12,15	82,3		13,44	74,4
125 - 5	140,0		13,42	74,5		15,04	66,5		18,24	54,8
150 - 6	165,0		15,88	63,0		17,81	56,1		21,63	46,2

Wo, Du- Nenndurchmesser, mm

Dн- Außendurchmesser des Rohres, mm

S- Rohrwandstärke in mm,

kg/m- die Kilogrammzahl in einem Meter Rohr,

m/Tonne- Wie viele Meter hat eine Tonne Rohr?

Gewicht Laufmeter Stahlrohr in der Tabelle - theoretisches Gewicht. Der tatsächliche Wert kann um 4–8 % abweichen.

Um Meter in Kilogramm Rohr umzurechnen, müssen Sie den Gewichtswert eines Laufmeters in der Sortimentstabelle mit multiplizieren Gesamtlänge gewalzte Rohre.

Standardbezeichnung der Rohrdurchmesser im Sortiment (siehe Tabelle):

1. Innendurchmesser - Hauptdurchmesser Dimensionsmerkmale Rohre und Verbindungsteile (Armaturen) dazu.
2. Außendurchmesser der Rohre (in der Tabelle - dn). Walzstahlrohre werden nach ihrem Außendurchmesser klassifiziert: kleine Rohrgrößen – 5–102 mm; durchschnittliche Größen – 102 – 406 mm; große Größen 426 mm oder mehr.
3. Der Nennrohrdurchmesser (in der Tabelle - Dy, Du) ist die Nenngröße des Innendurchmessers in Millimetern oder sein gerundeter Wert in Zoll.
4. Nenndurchmesser (in der Tabelle Dn, Dn)
5. Wandstärke, mm (in Tabelle S).

Die maximalen Abweichungen der Rohrmasse in der Tabelle der Durchmesser- und Gewichtsangaben sollten +8 % nicht überschreiten.

Wie viel wiegt 1 m Stahlrohr? Gewichtsberechnung

Wenn keine Rohrtabelle vorhanden ist, können Sie die Masse von 1 Laufmeter mithilfe der Berechnungsformel auf einem normalen Taschenrechner berechnen und herausfinden, wie viele kg ein Meter Rohr enthält:

Berechnung des Gewichts von Edelstahlrohren: m = Pi*(d - s)*s*R/1000

Formel zur Berechnung des Gewichts des „schwarzen“ Rohres: m = (d - s)*s/40,55

Wo:
M- theoretische Masse eines laufenden Meters Rohr (spezifisches Gewicht) in kg,
Pi= 3,14 (konstanter Wert in unserer Berechnung),
D- Außendurchmesser in mm,
S- Wandstärke in mm,
R- spezifisches Gewicht von Stahl in g/Kubikmeter. cm.

Das Gewicht von 1 m VGP-Rohr im Sortiment wird mit berechnet spezifisches Gewicht Stahl gleich 7,85 g/cm3. Rohrprodukte aus verzinktem Stahl sind 3 % schwerer als nicht verzinkter Stahl. Um den Rohrberechnungsprozess zu automatisieren, können Sie verwenden Online-Rechner Rohre (rund, VGP, nahtlos, elektrisch geschweißt), vorgestellt im Abschnitt der Website „Metallrollensortiment“. In diesem Rohrmetallrechner können Sie für eine genauere Gewichtsberechnung das Material auswählen, aus dem das Rohr besteht.

Stahlrohre haben je nach Parameter und Querschnittsabmessungen (Durchmesser und Wandstärke) unterschiedliche Anwendungsbereiche:

Installation von Heizungsanlagen, Verlegung von Wasserversorgungsleitungen, Gasleitungen, Installation von Kanalisation, Wasserentsorgung und Gasversorgung;
Herstellung und Bau von Zäunen und Einzäunungen, Schutz Stromkabel vor Beschädigung;
Transport von Substanzen unter Druck über große Entfernungen: Öl, Chemikalien und Gas;
Herstellung von Brunnen, Gehäusen im Bergbau;
Herstellung und Montage einfacher und komplexer Metallkonstruktionen, Lichtmasten;
Verteilung Leitungswasser, füttern Prozesswasser in Bewässerungssystemen;
Herstellung von Möbelrahmen;
Exploration und Entwicklung von Öl- und Gasfeldern usw.

Symbol für Rohre nach GOST 3262-75

Beispiele für Symbole:

Ein gewöhnliches Stahlrohr, nicht verzinkt, mit normaler Fertigungsgenauigkeit, nicht gemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung: Wasserrohr 20x2,8 GOST 3262-75.

Bezeichnungsbeispiel: Rohr M-20x2,8 GOST 3262-75 – mit Kupplung.

Symbol: Rohr R-20x2,8-4000 GOST 3262-75 – gemessene Länge, mit Gewinde.

Wasser- und Gasrohre aus Stahl zum Einrollen von Gewinden sind gekennzeichnet: Der Buchstabe N ist im Symbol angegeben, und der Buchstabe D ist in der Markierung von VGP mit langen Gewinden angegeben.

Bei gewalzten Stahlrohren mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit wird im Symbol hinter der Größe der Nennweite der Buchstabe P angegeben.

Wasser- und Gasleitungen werden einer 100 % zerstörungsfreien Wirbelstromprüfung unterzogen und mit einer Hydrotest-Garantie geliefert.

Technische Anforderungen von GOST

Gemäß den Anforderungen der Norm müssen Rohre je nach Typ folgendem hydraulischen Druck standhalten:

Normal und leicht – unterliegen einem hydrostatischen Innendruck von 2,4 MPa (25 kgf/cm2);

Verstärkt – Wirkung eines hydrostatischen Drucks von 3,1 MPa (32 kgf/cm2).

Rohrstahlsorten

Rohre werden aus Stählen gemäß DSTU 2561 (GOST 380) hergestellt, Teile von Wasserversorgungs- und Gasleitungskonstruktionen werden aus Stählen gemäß GOST 1050 hergestellt.

Die Firma METALLSERVICE liefert das gesamte Stahlsortiment Wasser- und Gasleitungen, erfüllt die Anforderungen von GOST 3262-75. Für alle Metallprodukte gelten die Großhandelspreise.

Der Katalog präsentiert verzinkte und nicht verzinkte Produkte mit einem Durchmesser von 8–100 mm, mit oder ohne gerolltem oder geschnittenem zylindrischem Gewinde. Walzmetall dieser Art ist immer in Lagern in Moskau, St. Petersburg, Samara, Rostow am Don, Pensa, Nowosibirsk, Chabarowsk und anderen Städten verfügbar. Die Lieferung erfolgt in ganz Russland und der Republik Weißrussland. Die Versandgeschwindigkeit hängt von der bestellten Charge ab und beträgt durchschnittlich 1–12 Stunden.

Klassifizierung von Gas- und Wasserleitungen nach GOST 3262-75

Es gibt verschiedene Längenoptionen für Produkte:

• gemessen (4–12 m);
• Vielfaches des gemessenen Werts (bis zu 12 m, Zuschlag für jeden Hinterschnitt - 5 mm, Längsabweichung über die gesamte Länge - bis zu 10 mm);
• ungemessen (je nach individueller Größe, innerhalb von 4–12 m).

Bis zu 5 % der Gesamtzahl der gemäß GOST 3262-75 hergestellten ungemessenen VGP-Rohre können mit einer Länge von 1,5–4 m hergestellt werden. Über die gesamte Länge des Gewindes kann der Innendurchmesser der Produkte hergestellt werden um 10 % reduziert werden.

Das Gewicht von 1 m der vorgestellten Metallprodukte wird unter Berücksichtigung der Dichte der Stahllegierung von 7,85 g pro Kubikmeter angegeben. cm. Gleichzeitig wiegen verzinkte VGP-Rohre 3 % mehr als nicht verzinkte.

Abhängig vom Grad der Einhaltung standardmäßiger geometrischer Parameter werden Rohre in zwei Klassen eingeteilt:

Basierend auf der Wandstärke werden die Produkte in leichte, normale und verstärkte Produkte unterteilt. Bei Produkten der letzten beiden Typen mit einer Nennbohrung von mehr als 10 mm können an beiden Enden Gewinde angebracht werden. Es stehen Produkte zur Auswahl, sowohl ohne Gewinde als auch ohne Kupplungen oder mit beidem.

GOST 3262-75 ist ein Regulierungsdokument, nach dem Wasser- und Gasrohre aus Stahl hergestellt werden. Mit Rohren, die anders sind Kunststoff-Produkte, können erfolgreich im Freien betrieben werden und die Installation von Rohrleitungen für den Transport flüssiger und gasförmiger Medien durchführen. Solche Stahlrohre sind im Bereich des Kapital- und Privatbaus, des Wohnungsbaus und der kommunalen Dienstleistungen sowie der Landwirtschaft praktisch unersetzlich.

VGP-Stahlrohre

Allgemeine Informationen zu VGP-Stahlrohren

Als Produkte gelten Wasser- und Gasstahlrohre, deren Parameter durch GOST 3262-75 bestimmt werden Sinn und Zweck der Sache, wie der Name schon sagt. Die Unterschiede zwischen ihren Typen liegen vor allem in der Herstellungsweise. Unabhängig davon, zu welchem ​​Typ die Stahlrohre der betrachteten Kategorie gehören, werden alle ihre Parameter durch die Bestimmungen eines Dokuments wie GOST 3262 (75, 80, 85, 91) spezifiziert.

Gemäß dieser Norm (3262-75, neueste Ausgabe 91. Jahr) können durch Schweißen hergestellte Wasser- und Gasrohre zu einem der folgenden Typen gehören:

• nicht verzinkt;
• verzinkt;
• ursprünglich mit Gewinden an den Enden hergestellt, die durch Schneiden oder Rollen erhalten werden können;
• ohne Faden.

Jeder Stahlrohrtyp wird mit einer bestimmten Technologie hergestellt

Anwendungsgebiete und einzelne Parameter

Die Hauptanwendungsgebiete von Wasser- und Gasleitungen sind geometrische Parameter und deren technische Eigenschaften der Norm 3262-75 – Bau und Reparatur – entsprechen. Rohre dieser Kategorie werden für die Anordnung von Gas- und Wasserkommunikations- und Heizsystemen in Ferienhäusern und Mehrfamilienhäusern verwendet. Verwaltungsgebäude, Bildungseinrichtungen, landwirtschaftliche, industrielle und andere Einrichtungen.

Diese Art von gewalztem Metall wird also verwendet in:

• Kommunikation der Kalt- und Warmwasserversorgung;
• Heizsysteme;
• Gasleitungsnetze.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) geht davon aus, dass VGP-geschweißte Rohre in dimensionalen, mehrdimensionalen und ungemessenen Längen hergestellt werden können. Nach dieser Abstufung haben sie also folgende Abmessungen (je nach Länge der hergestellten Produkte):

• gemessen - von 4 bis 12 m lang;
• eine Länge aufweisen, die ein Vielfaches des gemessenen Wertes beträgt;
• ungemessen mit einer Länge innerhalb der Grenzen des gemessenen Wertes.

Die Standardlänge der nach GOST hergestellten Rohre ist auf 12 Meter begrenzt

Die Wandgröße ist das Kriterium, nach dem Wasser- und Gasleitungen unterschieden werden:

Verstärkte VGP-Rohre sind Produkte (manchmal verzinkt), deren Wandstärke erhöht ist (entsprechend haben solche Produkte mehr Gewicht). Sie dienen der Installation von Rohrleitungen, durch die flüssige oder gasförmige Medien unter hohem Druck transportiert werden.

Wenn die technischen Eigenschaften und grundlegenden geometrischen Parameter von Wasser- und Gasleitungen durch ein Regulierungsdokument geregelt sind, werden die Gestaltungsmöglichkeit und die Schnittlänge vom Kunden bestimmt. Am beliebtesten sind daher Rohre, deren Enden während des Produktionsprozesses mit einem Gewinde versehen werden. Der Grund für ihre große Beliebtheit liegt darin, dass für ihre Installation keine Schweißarbeiten erforderlich sind.

Die Verwendung von Rohren mit vorgefertigten Gewinden verkürzt die Installationszeit für die Kommunikation erheblich

Gewinde an VGP-Rohren können während der Herstellung erstellt werden:

• Walzen (eine Technologie, die es Ihnen ermöglicht, Gewinde mit den genauesten Parametern zu erhalten, wobei davon ausgegangen wird, dass der Innendurchmesser des Rohrs um 10 % kleiner ist);
• schneiden.

Das Gewinde der VGP-Rohre wird auf Kundenwunsch geschnitten oder gerollt und kann sowohl kurz als auch lang sein.

Bei der Berechnung des Gewichts von Wasser- und Gasleitungen ist zu berücksichtigen, dass verzinkte Produkte 3 % mehr wiegen als solche aus Eisenmetall. Die Norm sieht außerdem eine Begrenzung für Abweichungen beim Chargengewicht vor: Sie sollten 8 % nicht überschreiten.

Technische Anforderungen

Es wird eine Zusammenstellung von Rohren jedes Typs erstellt, in der ihre geometrischen Parameter und ihr theoretisches Gewicht aufgeführt sind.

Rohre werden nach Größe und Gewicht gefertigt

Der Stahl, aus dem Rohre der Kategorie VGP hergestellt werden, muss außerdem die in GOST (380, 1050) festgelegten Anforderungen erfüllen, während die mechanischen Eigenschaften sowie die chemische Zusammensetzung des Herstellungsmaterials nicht genormt sind. Für jeden Rohrtyp (geschweißt, Eisenmetall, verzinkt, mit Gewinde) gelten besondere technische Anforderungen, die näher besprochen werden sollten.

Gemäß den Bestimmungen von GOST werden an geschweißte Rohre der Kategorie VGP die folgenden Anforderungen gestellt.

1. Werden Rohrprodukte mittels Ofenschweißtechnik verbunden, so kann ihr Außendurchmesser im Bereich der Schweißnaht um einen halben Millimeter reduziert werden. Bei einer leichten Verdickung an der Innenseite der Naht sollte deren Größe 1 mm nicht überschreiten.
2. Wenn Wasser- und Gasrohre mit einer Wandstärke von mehr als 5 mm durch Schweißen verbunden werden müssen, müssen deren Enden in einem Winkel von 35 bis 40 Grad abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte die Breite des Endrings nach dem Anfasen im Bereich von 1–3 mm liegen.
3. An der Innenseite der Schweißnaht von Wasser- und Gasleitungen mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm muss überschüssiges Metall so abgeschnitten oder abgeflacht werden, dass seine Höhe einen halben Millimeter nicht überschreitet.
4. Der Kunde kann zusätzlich die Eigenschaften von Produkten mit einem Innenbohrungsdurchmesser von über 15 mm angeben, die im Warmreduktionsverfahren (Ziehen) hergestellt und durch Ofenschweißen verbunden werden. Entsprechend diesen Anforderungen darf auf der Innenseite der Schweißnaht eine flächige Verdickung vorhanden sein, deren Höhe maximal 0,5 mm beträgt.

Geradnahtgeschweißte Rohre werden durch Falten des Blechs und anschließendes Verschweißen der Seitenkanten hergestellt

Wasser- und Gasrohre, deren Gewinde an den Enden vom Hersteller geschnitten oder gerollt werden, müssen die folgenden Parameter aufweisen.

1. Die im Werk an den Enden von Wasser- und Gasleitungen angeformten Gewinde müssen der Genauigkeitskategorie „B“ entsprechen. Seine Eigenschaften werden durch die Bestimmungen von GOST 6357 festgelegt. Daher muss das Gewinde sauber sein und darf keine Fehler oder Grate aufweisen.
2. An den Verbindungsstellen und Gewindegängen kann es zu Schwärzungen kommen, die Höhe des Gewindeprofils sollte an solchen Stellen nicht um mehr als 15 % reduziert werden. Der Kunde hat das Recht, strengere Anforderungen zu stellen, wonach die Grenze für die Reduzierung der Höhe des Gewindeprofils auf 10 % reduziert werden kann.
3. Die nutzbare Länge des Fadens (im Sortiment angegeben und ohne Ablauf gemessen) kann auf 15 % reduziert werden, der Kunde hat jedoch das Recht, den Wert dieser Abweichung auf 10 % zu reduzieren.

Gewindeanforderungen nach GOST

1. Die Zinkschicht, die im Werk vollflächig auf die Wasser- und Gasleitung aufgetragen wird, muss eine Dicke von mindestens 30 Mikrometern haben. Es wird davon ausgegangen, dass in Bereichen mit geschnittenen Gewinden und an den Enden keine Zinkbeschichtung vorhanden sein darf.
2. Der Zinkfilm muss hochwertig aufgetragen werden, er darf keine Blasen, Ablösungen vom Grundmetall und Fremdeinschlüsse (Oxide, Sinterladung, Zinkabfälle usw.) enthalten.
3. GOST lässt das Vorhandensein von Flussmittelflecken, kleinen Zinkablagerungen, Rauheiten und Flecken auf der Oberfläche verzinkter Rohre zu, die von Elementen von Hebevorrichtungen hinterlassen werden.
4. Wenn an Wasser- und Gasleitungen nicht mit Zink beschichtete Stellen festgestellt werden, können diese nachbehandelt werden, sofern die Gesamtfläche dieser Stellen 0,5 % der Gesamtoberfläche des Produkts nicht überschreitet.

VGP verzinkte Rohre

1. Der Kunde kann mit dem Hersteller die Bereitstellung von GOST-Kupplungen (8944, 8954, 8965, 8966) aushandeln – eine Kupplung für jedes Produkt.
2. An der Oberfläche der Rohre sind Mängel wie Schwellungen, Risse, Oxidfilme und an den Enden der Produkte Delamination ausgeschlossen.
3. Auf der Oberfläche von Wasser- und Gasleitungen kann es zu Mängeln kommen, die produktionsbedingt sind (Riffelungen, Kratzer, Dellen, Abisolierspuren). Gleichzeitig darf durch solche Mängel die Rohrwandstärke nicht unter die im Produktsortiment angegebene Toleranz sinken. Es kann auch eine Kalkschicht vorhanden sein, die jedoch die Inspektion des Produkts nicht beeinträchtigen sollte.
4. Die Enden der den Verbrauchern zugeführten Wasser- und Gasleitungen werden rechtwinklig abgeschnitten. Die Abschrägung sollte, wenn sie beim Beschneiden auftritt, 2 Grad nicht überschreiten. Die Größe der nach dem Besäumen verbleibenden Grate sollte einen halben Millimeter nicht überschreiten.

Rohre werden punktuell auf GOST-Konformität geprüft – mindestens zwei Produkte aus jeder Charge werden untersucht

Das Regulierungsdokument legt außerdem die Kontrollmethoden fest, denen alle Rohre der Kategorie Wasser und Gas unterzogen werden müssen:

1. Hydraulikdrucktest, dem Rohre standhalten müssen:

Gewöhnlicher und leichter Typ – 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);

Verstärkt – 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);

Erfüllung besonderer Anforderungen – 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).

• Biegeversuche an Dornen mit einem Radius von:

– 2,5 Außendurchmessergrößen – Produkte mit einem Durchmesser bis zu 40 mm;

– 3,5 Außendurchmesser – Rohre mit DN 50 mm.

• Verteilungstest für Wasser- und Gasleitungen mit Fernbedienung:

– 15–50 mm – nicht weniger als 7 %;

Kennzeichnung und Lagerbedingungen

Aus der Kennzeichnung von Wasser- und Gasleitungen, die ebenfalls GOST entsprechen müssen, können Sie nahezu alle notwendigen Informationen zum Produkt erfahren: geometrische Abmessungen, Herstellungs- und Verarbeitungsmethode, Qualität des Herstellungsmaterials. Am Ende der Kennzeichnung muss die Nummer des Regulierungsdokuments angegeben werden, nach dem das Produkt hergestellt wurde.

Beispiele für Symbole

Besondere Anforderungen an die Verpackung von VGP-Rohren werden nur gestellt, wenn deren Außendurchmesser 6 bis 20 mm beträgt. Solche Rohre können auf besondere Anweisung des Kunden in Spulen verpackt werden.

Abhängig von der Art der Wasser- und Gasleitungen können ihre Lagerbedingungen wie folgt sein.

• Verzinkte Produkte, die sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Korrosionsbildung und -entwicklung auszeichnen, werden in Lagerräumen sicher befestigt und vor direkter Feuchtigkeit geschützt.
• Wasser- und Gasleitungen, die nicht mit einer Schutzschicht aus Zink beschichtet sind, müssen ortsfest in trockenen Räumen mit minimaler Umgebungsfeuchtigkeit gelagert werden.

GOST 3262-75 Wasser- und Gasrohre aus Stahl: Abmessungen, Eigenschaften

GOST 3262-75 und seine Anforderungen für Wasser- und Gasrohre aus Stahl. Technische Eigenschaften, Umfang und Methoden der Qualitätskontrolle von VGP-Rohren.

Technische Spezifikationen für Wasser- und Gasrohre aus Stahl GOST 3262-75

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

WASSER- UND GASROHRE AUS STAHL GOST

Spezifikationen 3262-75

Stahlrohre für die Wasser- und Gasversorgung

Datum der Einführung 01.01.77

Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre leichter Serien zum Gewindewalzen gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 2.

b) von ungemessener Länge.

Rohrwandstärke

Gewicht von 1 m Rohren, kg

Gewicht von 1 m Rohren, kg

Wasser- und Gasleitungen aus Stahl technische Bedingungen GOST 3262-75 - Dokument - Seite

Dokument - Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizungssysteme sowie für verwendet werden

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Technische Bedingungen Spezifikationen für die Wasser- und Gasversorgung

Datum der Einführung: 01.01.77

Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizsysteme sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rohre werden gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 1.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre leichter Serien zum Gewindewalzen gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt.

1.2. Die Rohrlänge beträgt 4 bis 12 m:

a) gemessene oder mehrfach gemessene Länge mit einem Aufmaß für jeden Schnitt von 5 mm und einer maximalen Abweichung über die gesamte Länge plus 10 mm;

b) von ungemessener Länge.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind in einer Charge ungemessener Rohre bis zu 5 % Rohre mit einer Länge von 1,5 bis 4 m zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

1. Bei Gewinden, die durch Aufrollen auf einem Rohr hergestellt werden, darf der Innendurchmesser über die gesamte Länge des Gewindes um bis zu 10 % verringert werden.

2. Die Masse von 1 m Rohr wird bei einer Stahldichte von 7,85 g/cm 3 berechnet. Verzinkte Rohre sind 3 % schwerer als nicht verzinkte.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3)

1.3. Die maximalen Abweichungen der Rohrgrößen sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 3.

1. Die maximale Abweichung in positiver Richtung für die Wandstärke wird durch die maximalen Abweichungen für die Masse der Rohre begrenzt.

2. Rohre mit üblicher Fertigungspräzision werden für die Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizungsanlagen verwendet. Rohre mit erhöhter Fertigungspräzision werden für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

1.4. Maximale Abweichungen in der Masse der Rohre sollten + 8 % nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollten die maximalen Gewichtsabweichungen Folgendes nicht überschreiten:

7,5 % – für die Partei;

10 % – für ein separates Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 5).

1.5. Die Krümmung der Rohre pro 1 m Länge sollte Folgendes nicht überschreiten:

2 mm – bei Nennbohrung bis einschließlich 20 mm;

1,5 mm – bei einer Nennbohrung über 20 mm.

1.6. Rohrgewinde können lang oder kurz sein. Die Gewindeanforderungen müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 4.

1.7. Rohre mit einer Nennweite von 6, 8, 10, 15 und 20 mm werden auf Wunsch des Verbrauchers zu Spulen gewickelt.

Beispiele für Symbole

Ein gewöhnliches Rohr, nicht verzinkt, von normaler Herstellungsgenauigkeit, von ungemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung:

Das Gleiche, gemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Dasselbe, verzinkt, ungemessene Länge, mit Gewinde:

Dasselbe, mit Zinkbeschichtung, Sonderlänge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Bei Rohren zum Einrollen von Gewinden ist im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe N angegeben.

Bei Rohren mit langen Gewinden wird im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe D angegeben.

Bei Rohren mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit wird im Symbol hinter der Größe der Nennweite der Buchstabe P angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre werden gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technologischen Vorschriften aus Stählen gemäß GOST 380-88 und GOST 1050-88 ohne Standardisierung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung hergestellt.

Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungskonstruktionen werden aus Stahl gemäß GOST 1050-88 hergestellt.

2.2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Enden von zu verschweißenden Rohren mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr in einem Winkel von 35–40° zum Rohrende abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte ein Abschlussring von 1–3 mm Breite übrig bleiben.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden bei normalen und verstärkten Rohren mit einer Nennweite von mehr als 10 mm an beiden Rohrenden Gewinde angebracht.

2.1; 2.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.3. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre mit Kupplungen ausgestattet, die gemäß GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 und GOST 8966-75 hergestellt werden, wobei für jedes Rohr eine Kupplung erforderlich ist.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

2.4. Risse, Flecken, Schwellungen und Senkungen auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig.

Eine Delamination an den Rohrenden ist nicht zulässig.

Einzelne Dellen, Wellen, Kratzer, Abziehspuren und andere durch die Herstellungsweise bedingte Mängel sind zulässig, sofern sie die Wandstärke nicht über das Mindestmaß hinaus einnehmen, sowie eine Zunderschicht, die die Prüfung nicht beeinträchtigt.

Bei Rohren, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, ist eine Reduzierung des Außendurchmessers an der Nahtstelle auf 0,5 mm zulässig, wenn an dieser Stelle eine leichte Verdickung entlang des Innendurchmessers von nicht mehr als 1,0 mm vorliegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.5. Auf Wunsch des Verbrauchers muss bei Rohren mit einer Nennweite von 20 mm oder mehr der Grat an der Innenfläche der Rohrnaht abgeschnitten oder abgeflacht werden, wobei die Höhe des Grats bzw. seiner Spuren 0,5 mm nicht überschreiten darf .

Auf Wunsch des Verbrauchers ist bei Rohren mit einer Nennweite von mehr als 15 mm, die durch Ofenschweißen und Heißreduktion hergestellt werden, eine leichte Verdickung mit einer Höhe von nicht mehr als 0,5 mm an der Innenfläche der Rohre zulässig Schweißbereich.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Die Enden der Rohre müssen rechtwinklig abgeschnitten werden. Die Abschrägung am Ende darf maximal 2° betragen. Der verbleibende Grat sollte 0,5 mm nicht überschreiten. Beim Entfernen von Graten ist die Bildung einer Abstumpfung (Abrundung) der Enden zulässig. Es ist erlaubt, Rohre in der Mühlenlinie zu schneiden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind an Rohren mit einer Nennweite von 6-25 mm, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, Grate bis zu 1 mm zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 6).

2.7. Verzinkte Rohre müssen über die gesamte Oberfläche eine durchgehende Zinkschicht mit einer Dicke von mindestens 30 Mikrometern aufweisen. Das Fehlen einer Zinkbeschichtung an den Enden und Gewinden der Rohre ist zulässig.

Auf der Oberfläche verzinkter Rohre sind Blasen und Fremdeinschlüsse (Hartzink, Oxide, Sintermischung) sowie ein Ablösen der Beschichtung vom Grundmetall nicht zulässig.

Einzelne Flussmittelflecken und Spuren von Rohreinklemmungen durch Hebevorrichtungen, Rauheit und geringfügige örtliche Zinkablagerungen sind zulässig.

Es ist zulässig, einzelne nicht verzinkte Bereiche auf 0,5 % der Außenfläche des Rohrs gemäß GOST 9.307-89 zu korrigieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.8. Rohre müssen hydraulischem Druck standhalten:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – normale und leichte Rohre;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – verstärkte Rohre.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Rohre einem hydraulischen Druck von 4,9 MPa (50 kgf/cm2) standhalten.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.9. Rohre mit einer Nennweite bis einschließlich 40 mm müssen der Biegeprüfung um einen Dorn mit einem Radius von 2,5 Außendurchmessern und mit einer Nennweite von 50 mm – auf einem Dorn mit einem Radius von 3,5 Außendurchmessern – standhalten.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre der Verteilungsprüfung standhalten:

für Rohre mit einer Nennweite von 15 bis 50 mm - nicht weniger als 7 %;

für Rohre mit einer Nennweite von 65 oder mehr - nicht weniger als 4 %.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre dem Abflachungstest bis zu einem Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen standhalten, der 2/3 des Außendurchmessers der Rohre entspricht.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.10. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die mechanischen Eigenschaften von Rohren für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungsstrukturen GOST 1050-88 entsprechen.

2.11. Rohrgewinde müssen sauber, ohne Fehler oder Grate sein und GOST 6357-81, Genauigkeitsklasse B, entsprechen.

Bei der Montage mit Dichtungen werden Rohre mit zylindrischem Gewinde verwendet.

2.10; 2.11. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.12. An der Naht ist eine Schwärzung der Fäden zulässig, wenn die Reduzierung der normalen Höhe des Fadenprofils 15 % nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 10 % nicht überschreitet.

Auf Gewinden sind Gewinde mit gerissenen (beim Schneiden) oder unvollständigen (beim gerollten) Gewinden zulässig, sofern ihre Gesamtlänge 10 % der erforderlichen Gewindelänge nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 5 % nicht überschreitet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.13. Bei einem Gewinde ist es zulässig, die nutzbare Länge des Gewindes (ohne zu laufen) um bis zu 15 % gegenüber der in der Tabelle angegebenen Länge zu reduzieren. 4 und auf Wunsch des Verbrauchers bis zu 10 %.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.14. Das Gewindeschneiden bei verzinkten Rohren erfolgt nach dem Verzinken.

2.16. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohrschweißnähte einer Prüfung mit zerstörungsfreien Methoden unterzogen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Rohre werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Rohren gleicher Größe und Marke bestehen und von einem Qualitätsdokument gemäß GOST 10692-80 mit einem Zusatz für Rohre zur Herstellung von Teilen für Wasserversorgungs- und Gasleitungskonstruktionen aus Stahl begleitet sein gemäß GOST 1050-88: chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften des Stahls gemäß dem Dokument über die Qualität des Knüppelherstellers.

Das Chargengewicht beträgt maximal 60 Tonnen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.2. Jedes Rohr der Charge wird einer Prüfung auf Oberfläche, Abmessungen und Krümmung unterzogen.

Es dürfen statistische Kontrollmethoden gemäß GOST 18242-72 mit einem normalen Niveau verwendet werden. Kontrollpläne werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Verbraucher erstellt.

Der Außendurchmesser der Rohre wird in einem Abstand von mindestens 15 mm vom Rohrende überprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5).

3.3. Zur Kontrolle der Gewindeparameter, zur Prüfung auf Ausdehnung, Abflachung, Biegung, innere Grathöhe, Gratreste, rechter Winkel und Fasenwinkel (für Rohre mit abgeschrägten Kanten), mechanische Eigenschaften, nicht mehr als 1 %, jedoch nicht weniger als zwei Rohre von Die Charge wird ausgewählt, und für Rohre, die durch kontinuierliches Ofenschweißen hergestellt werden, zwei Rohre pro Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.4. Alle Rohre unterliegen einer Gewichtskontrolle.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.5. Jedes Rohr wird einer hydraulischen Druckprüfung unterzogen. Bei einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle der Schweißnaht mit zerstörungsfreien Methoden kann auf eine hydraulische Druckprüfung verzichtet werden. Gleichzeitig ist die Widerstandsfähigkeit der Rohre gegenüber dem Prüfhydraulikdruck gewährleistet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6).

3.6. Um die Dicke der Zinkschicht auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen der Innenfläche zu überprüfen, werden zwei Rohre aus der Charge ausgewählt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.7. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Prüfergebnisse, wird eine Wiederholungsprüfung an einer Doppelprobe durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge.

4. TESTMETHODEN

4.1. Zur Qualitätskontrolle wird für jede Art von Prüfung aus jedem ausgewählten Rohr eine Probe herausgeschnitten.

Der Zugversuch wird gemäß GOST 10006-80 durchgeführt. Anstelle von Zugversuchen ist es zulässig, mechanische Eigenschaften mit zerstörungsfreien Methoden zu kontrollieren.

4.2. Die Oberfläche der Rohre wird visuell geprüft.

4.3. Die hydraulische Prüfung erfolgt gemäß GOST 3845-75 mit einer Belastung unter Prüfdruck für mindestens 5 s.

4.4. Der Biegetest wird gemäß GOST 3728-78 durchgeführt. Verzinkte Rohre werden vor der Beschichtung geprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4.4a. Der Expansionstest wird gemäß GOST 8694-75 an einem konischen Dorn mit einem Konuswinkel von 6° durchgeführt.

Zulässig ist die Prüfung auf einem Dorn mit einem Kegelwinkel von 30°.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.4b. Der Abflachungstest wird gemäß GOST 8695-75 durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4,4 V. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 3).

4.5. Die Dicke der Zinkbeschichtung auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen auf der Innenfläche wird gemäß GOST 9.301-86 und GOST 9.302-88 sowie bei Geräten vom Typ MT-41NTs, MTZON oder Impulse gemäß kontrolliert normative und technische Dokumentation.

4.6. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehrringen nach GOST 2533-88 (dritte Genauigkeitsklasse).

In diesem Fall sollte das Einschrauben des No-Go-Lehrrings auf das Gewinde nicht mehr als drei Umdrehungen betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.7. Die Krümmung der Rohre wird mit einem Lineal gemäß GOST 8026-92 und einem Sondensatz gemäß TU 2-034-225-87 kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

4.8. Der rechte Winkel der Rohrenden wird mit einem 90°-Winkel der Größe 160x100 mm, Klasse 3 GOST 3749-77, Plattensondensatz 4 TU 2-034-225-87 oder einem Neigungsmesser GOST 5378-88 kontrolliert. Der Fasenwinkel der Fase wird mit einem Winkelmesser gemäß GOST 5378-88 kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 6).

4.9. Der Außendurchmesser wird mit glatten Mikrometern gemäß GOST 6507-90 und Klemmlehren gemäß GOST 2216-84 oder GOST 18360-93 überprüft.

Die Wandstärke, die Höhe des Innengrats und die Höhe der Grate werden mit einem Mikrometer nach GOST 6507-90 oder einer Wandlehre nach GOST 11358-89 an beiden Enden des Rohres gemessen.

Die Länge der Rohre wird mit einem Maßband nach GOST 7502-98 gemessen. Gewinde werden mit Messgeräten gemäß GOST 2533-88 kontrolliert.

Die Masse einer Rohrcharge wird auf einer Waage von maximal 10 Tonnen mit einem Teilwert von maximal 20 kg kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der technischen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgen gemäß GOST 10692-80 mit Zusatz.

5.1.1. Rohrgewinde müssen gemäß der behördlichen und technischen Dokumentation durch Schmiermittel vor mechanischer Beschädigung und Korrosion geschützt werden.

Sek. 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

V. I. Struzhok, Ph.D. Technik. Wissenschaften, V. M. Vorona, Ph.D. Technik. Wissenschaften, Yu. M. Mironow, Ph.D. Technik. Winkel, A. I. Postolova

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 09.11.75 Nr. 2379

3. Inspektionshäufigkeit 5 Jahre

4. STATT GOST 3262-62

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

6. Neuauflage (Mai 1994) mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1977, Dezember 1978, Januar 1987, Mai 1988, November 1989. , November 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Es gibt spezielle Dokumente, nach denen VGP-Wasser- und Gasrohre aus Stahl hergestellt werden. GOST 3262–75 ist eine Norm für die Herstellung von Gütern für den Einsatz im Freien, für die Verlegung von Rohrleitungen für Arbeiten unter Druck sowie für das Pumpen von Gas und Flüssigkeiten. Die Produkte werden im Baugewerbe, im Wohnungsbau und in der landwirtschaftlichen Produktion eingesetzt.

allgemeine Informationen

Rohre zur Verlegung von Wasser- und Gasleitungen, deren technische Anforderungen in festgelegt sind Regulierungsdokumente, sind zielgerichtet. Die Unterschiede zwischen ihnen liegen in der Herstellungsmethode. Unabhängig von der Methode zur Herstellung von VGP-Rohren definiert GOST 3262–75 alle Parameter und Bestimmungen von Fertigprodukten, Kategorien bestimmter Typen und Betriebsrichtungen während der Wirtschaftstätigkeit.

Laut Norm können Wasser- und Gasleitungen verzinkt oder unverzinkt sein. Fertigwaren kommen in zwei Formen auf den Markt:

• mit Gewindeenden;
• ohne Faden.

Einsatzgebiete

Wasser- und Gaskollektoren werden bei der Herstellung von Reparatur- und Reparaturarbeiten eingesetzt Bauarbeiten. Diese Produkte werden bei der Installation der Gas- und Wasserkommunikation verwendet. Heizsysteme, sind eingelegt Öffentliche Gebäude, private Gebäude, mehrstöckige Gebäude, Bildungseinrichtungen, industrielle und landwirtschaftliche Einrichtungen.

Laut GOST werden Rohre in gemessenen und ungemessenen Längen hergestellt; die Produktion nach Kundengrößen ist zulässig. Länge angegeben Standardgrößen 4, 6 und 12 Meter.

Wandstärke

Dies ist der Parameter, anhand dessen Arten von Wasser- und Gasleitungen unterschieden werden. GOST unterteilt sie je nach Gewicht in Typen:

Gemäß GOST erfolgt die Warenfreigabe unter Vorbehalt Innendurchmesser 10–65 mm, Außendurchmesser 16–74 mm. Die technischen Eigenschaften werden nach Standardstandards bestimmt, das Vorhandensein von Gewinden für Gewindeanschluss am Ende der Rohre wird vom Kunden bestimmt.

Die Beliebtheit von Gewindeprodukten erklärt sich aus der Tatsache, dass bei der Installation von Rohren kein Schweißen erforderlich ist, was den Arbeitsaufwand senkt und Geld spart.

GOST legt fest, dass der Fehler im Außendurchmesser Folgendes nicht überschreiten darf:

• bei präziser Produktionsbearbeitung bis zu einer Größe von 40 mm - 0,4−0,5 %, über 40 mm - von 0,8 bis 1 %;
• mit erhöhter Auslösegenauigkeit, Rohrgröße bis 40 mm - 0,4 %, über 40 mm - 0,8 %;
• Die Gewichtsabweichung pro laufendem Meter sollte nicht mehr als 8 % betragen.

Produktionsmerkmale

Das Material ist Kohlenstoffstahl. Der Produktionsablauf besteht aus den Hauptzyklen:

In seiner endgültigen Form werden Walzprodukte mit Wärme behandelt, wodurch die Festigkeit des Produkts und seine Widerstandsfähigkeit gegen Zerstörung erhöht werden externe Faktoren, erhöht die Leistungseigenschaften.

Wasser- und Gasrohre aus verzinktem Stahl GOST 3262–75 werden in den folgenden Genauigkeitsgruppen hergestellt:

• gewöhnliche Genauigkeit – während ihrer Herstellung sind die chemische Zusammensetzung des Metalls und seine mechanischen Eigenschaften nicht standardisiert, die Verwendung der Produkte ist auf Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizsysteme beschränkt;
• erhöhte Präzision – dazu gehören Stahlrohre mit Zinkbeschichtung mit bestimmten Parametern, die für Teile kritischer Autobahnen verwendet werden.

Enden mit Gewinde

Bei Rohren mit einer Wandstärke von mehr als 5 mm werden die Gewinde an den Rohrenden während des Produktionsprozesses geschnitten oder gerollt. Dabei wird berücksichtigt, dass die internen und Außendurchmesser Produkte ändern sich. Die Länge des Gewindeabschnitts und seine Anwendung an einem oder zwei Enden variiert je nach Kundenwunsch. Produkte mit verzinkter Beschichtung wiegen 3 % mehr als solche aus Metall ohne Schutzschicht. Es werden technologische Anforderungen an das geformte Gewinde festgelegt:

Technische Anforderungen an Fertigprodukte

Standards und technische Vorschriften sind in GOST enthalten, Hersteller dürfen nicht von Standardindikatoren abweichen. Für hergestellte Produkte gelten folgende Anforderungen:

Geschweißte Rohre

Geschweißte Rohre werden durch Falten eines Blechs hergestellt. Die Naht kann entlang des Rohres verlaufen oder spiralförmig ausgebildet sein. Moderne Methoden Die Herstellung ermöglicht es, die Festigkeit des Produkts an der Schweißstelle um nur 7-12 % geringer zu erreichen als der gleiche Indikator im geraden Abschnitt. Die Anforderungen an durch Schweißen hergestellte Wasser- und Gasrohre sind: Sicherstellung der Arbeitsqualität:

Verzinkte Oberflächen

Die Zinkbeschichtung schützt die Wände vor Korrosion, indem sie bei der Oxidation einen Film auf dem Metall bildet. Die Schicht verhindert, dass Sauerstoff tief in das Metall eindringt und verhindert eine weitere Zerstörung. Die Deckungsvoraussetzungen sehen wie folgt aus:

Prüfnormen

Typischerweise erfolgt die Nahtuntersuchung mittels Röntgen. Dies ist ein obligatorischer Schritt im Qualitätskontrollverfahren. Die Schweißnaht gilt als Stelle mit erhöhter Gefahr eines Druckabfalls unter Belastung, wird aber nicht als Nachteil angesehen. Kontrollmethoden sind geregelt Technische Anforderungen. Der hydraulische Test prüft den Druck, widersteht verschiedenen Rohrtypen:

• verstärkt – 3,1 MPa oder 32 kg pro cm 2;
• leicht und normal – 2,4 MPa oder 25 kg pro cm 2;
• verbessert - 4,9 MPa oder 50 KGS pro cm2.

Der Biegetest ermittelt die Möglichkeit des Biegens ohne Eigenschaftsverlust. Produkte mit einer Nennbohrung von 40 mm erlauben 2,5 und Rohre mit 50 mm - 3,5 Außendurchmesser.

Bei der Dehnungsprüfung geht es darum, die Festigkeit von Rohren oder die Haltbarkeit einer Naht in geschweißten Produkten genau zu bestimmen. Dazu wird ein Abschnitt aus dem Steuerrohr herausgeschnitten und überprüft. In diesem Fall beträgt die Ausschüttungsquote:

• für Produkte 16−50 mm - nicht mehr als 7 %;
• für Rohre größer als 65 mm - bis zu 4 %.

Lagerbedingungen

Zur Verpackung VGP-Rohre Besondere Anforderungen werden nur gestellt, wenn sie Außendurchmesser beträgt 6−20 mm. Auf Kundenwunsch werden die Produkte zu Coils gerollt. Verzinkte Waren werden vor Wasser geschützt und sicher gelagert. Metallrohre ohne Korrosionsschutzbeschichtung werden ortsfest und nur in trockenen Räumen gelagert, wobei darauf zu achten ist, dass die Luftfeuchtigkeit die zulässigen Werte nicht überschreitet.