Rohrgröße DN 20. Rohrgrößen, Rohrdurchmesser

Heute Durchmessertabellen Stahl Röhren sind aus dem Grund relevant, dass in fast allen Bereichen des Bauwesens Rohre aus verschiedene Typen Kunststoff und Metall. Um diese Vielfalt an Materialien leicht zu verstehen und zu lernen, wie man sie kombiniert, haben wir entwickelt Vorschriften, Typ - Tabellen der Stahlrohrdurchmesser und deren Entsprechung Polymerrohre. Um das Gewicht eines Rohres oder die Länge eines Rohres zu berechnen, können Sie einen Rohrrechner verwenden.

Tabelle der Durchmesser von Stahl- und Polymerrohren.

Nenndurchmesser(Dy, Dy) ist die Nenngröße (in Millimetern) des Innendurchmessers des Rohrs oder sein gerundeter Wert in Zoll.

Bedingter Durchgang stellt den gerundeten nominalen Innendurchmesser dar. Es wird immer nur gerundet große Seite. Der Nenndurchmesser von Stahlrohren wird durch GOST 355-52 bestimmt.

Symbole und GOSTs:

• DIN/EN – die wichtigste europäische Norm für Stahlrohre nach DIN2448/DIN2458
• Wasser- und Gasrohre aus Stahl - GOST 3262-75
• Elektrogeschweißte Stahlrohre - GOST 10704-91
• Nahtlose Stahlrohre GOST 8734-75 GOST 8732-78 und GOST 8731-74 (von 20 bis 530 mm).

Klassifizierung von Stahlrohren nach Außendurchmesser (Dн).

Kleiner Außendurchmesser Stahl Röhren für den Bau verwendet Sanitärsysteme in Wohnungen, Häusern und anderen Räumlichkeiten.

Durchschnittlicher Durchmesser Stahl Röhren Wird für den Bau städtischer Wasserleitungen sowie in verwendet Industrieanlagen Sammlung von Rohöl.

Stahlrohre mit großem Durchmesser notwendig für den Bau der wichtigsten Gas- und Ölpipelines.

Standardmäßiger Rohrinnendurchmesser.

Für den Innendurchmesser von Rohren gibt es einen Standard, der in den meisten Ländern der Welt akzeptiert wird. Der Innendurchmesser von Rohren wird in Millimetern gemessen. Die häufigsten Rohrinnendurchmesser sind:

• 200 usw.

Innendurchmesser von Stahlrohren bezeichnet mit (Din). Auch für den Durchmesser von Rohren gibt es eine bestimmte Norm, die mit dem Begriff „Nennbohrung (Durchmesser)“ bezeichnet wird. Es wird mit DÜ bezeichnet.

Rohrinnendurchmesser kann mit der folgenden Formel berechnet werden: Din = Dn - 2S.

Ein Wert wie der Innendurchmesser von Rohren ermöglicht eine genaue Berechnung der Durchsatzkapazität verschiedener Technische Kommunikation. Dieser Parameter ist standardisiert und vereinfacht daher die Arbeit der Designer erheblich.

Alle Arten von Parametern

Der Abschnitt ist in mehreren Varianten standardisiert:

1. Die bedingte Passage wird als Dy oder Du bezeichnet. Dieser Parameter wird in Millimetern oder bei Stahl in Zoll berechnet (dann wird er gerundet).
2. Der Nenndurchmesser entspricht im Wesentlichen dem ersten Parameter. Es ist als Dn/Dn gekennzeichnet.
3. Die Außengröße wird mit den Buchstaben Dh bezeichnet.
4. Der Innendurchmesser von Stahlrohren (D) und ihren Polymeranaloga ist der wichtigste Wert.

Zusätzlich zu den angegebenen Parametern wird auch die Materialwandstärke (h) in die Berechnungen einbezogen.

Was ist eine bedingte Passage?

Der Nenndurchlass entspricht in etwa dem Querschnitt des Rohrdurchlasses. Beim Entwurf wird darauf geachtet, dass der Netzwerkdurchsatz ausreichend ist.

Beachten Sie! Die Abstufung bedingter Werte wird durch die Norm bestimmt. Sie sind so berechnet, dass der Systemdurchsatz von einem Durchgang zum nächsten um 60/100 % steigt.

Ihre Werte werden durch GOST 28338/89 „Rohrleitungsverbindungen und ihre Armaturen“ geregelt. Reihen mit Nennmaßen.“ Unten ist der Abschluss aus dem Dokument.

Das Konzept entschlüsseln

Der Begriff „bedingter Durchgang“ wurde eingeführt, um den Raum für die Kommunikation zu erhalten und Bedingungen für Entwurfsberechnungen zu schaffen.

Beachten Sie! Unter den Anweisungen versteht man unter diesem Begriff den durchschnittlichen Arbeitsabschnitt, abgerundet/aufgerundet auf die Werte der Standardreihe. Allerdings entspricht der tatsächliche Innendurchmesser eines Rohres von 30 mm usw. in der Regel nicht dem Nennanalog.

Bei Materialien mit einer Außenabmessung von 160 und einer Wandstärke von 8 beträgt die tatsächliche Innenabmessung also 144, bei Wandstärken von 6 bis 150. In beiden Fällen beträgt die Nennabmessung jedoch 150.

Echter interner Abschnitt

1. Real Arbeitsplatz Elemente hängen von der Dicke ihrer Wände ab.
2. In den meisten Fällen sind Materialien für Wasser- und Gasleitungen entsprechend gekennzeichnet Innenraum, andere Typen - je nach Aussehen.
3. Stahlprodukte haben aufgrund ihrer Produktionstechnologie unveränderte Außenabmessungen.
4. Um die Zuverlässigkeit des während des Betriebs betriebenen Wasserversorgungssystems sicherzustellen Bluthochdruck, muss die Dicke der Wände seiner Elemente erhöht werden. Aufgrund dessen weicht ihre Arbeitsgröße vom Nenndurchmesser ab.

Beispielsweise hat ein Netzwerk mit einem Außenindikator von 275 und einer Wandstärke von 9 ein wahres Innenmaß von 257. Und den nominalen Innendurchmesser PVC-Rohre— 250 mm, bestimmt durch den nächstgelegenen Wert der Standardreihe.

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den Größen von Stahlprodukten und deren Entsprechung zu Analoga. Dadurch können Sie beim Entwurf eines kombinierten Systems Analoga genau auswählen.

Daraus lässt sich zum Beispiel der Innendurchmesser ablesen Metall-Kunststoff-Rohr 20 entspricht einem Stahlanalog mit einem Außenmaß von 26.

Definieren des Elementarbeitsbereichs

Durch die genaue Bestimmung der Durchlässigkeit von Teilen können Sie das von ihnen durch das Netzwerk übertragene Stoffvolumen berechnen.

Berechnung der Kommunikationsdurchlässigkeit für Kaltwasser

Wie viel Substanz pro Zeiteinheit durchgelassen wird, bestimmt den Innendurchmesser des Rohrs von 25 mm.

Die Produktverfügbarkeit hängt von Folgendem ab.

1. Ihr Arbeitsplatz. Ist er zu klein, erhöht sich der hydraulische Widerstand der Systemwände und die Strömung Arbeitsumfeld wird schwächer.
2. Druck in der technischen Kommunikation.
3. Kommunikationslängen. Je ausgedehnter es ist, desto stärker ist die Reibung, die die Strömung schwächt.
4. Glättegrad des Materials. Je höher er ist, desto schneller bewegt sich die Substanz durch das System.
5. Das Alter der Elemente, also die Menge der Ablagerungen an ihren Wänden. Der Preis eines Systems aus gebrauchten Materialien wird niedrig sein, aber auch die Effizienz wird sinken.
6. Die Anzahl der Übergänge in der Kommunikation von einer Dimension in eine andere sowie Wendungen.

Für ein Haushaltssystem kann eine einfache Formel angewendet werden. Um das Optimum zu berechnen interner Abschnitt Elemente müssen Sie den Wasserverbrauch sowie die Durchflussmenge kennen:

D=√(4-P-1000/π∙v).

Hier:

• P bezeichnet den Wasserdurchfluss;
• π=3,14;
• v ist die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitsmediums, sie beträgt 0,7/1,2 m/s. in Analoga mit einem Querschnitt von bis zu 32 mm und 1,5/2 m/Sek. Produkte enthalten mehr als den angegebenen Wert.

Heizanaloga

Wenn Sie eine Heizungsanlage selbst installieren möchten, sollte die erforderliche Durchlässigkeit ihrer Elemente so berechnet werden, dass im Winter alle Wohnräume gleichmäßig beheizt werden.

Zur Berechnung von Heizprodukten gibt es folgende Formel:

D=√(π∙Q)/(v∙Dt).

Die Symbole bedeuten hier:

• D ist der gewünschte Wert;
• die Zahl π beträgt 3,14;
• Q – Wärmeenergiefluss in kW;

Im Allgemeinen kann die Rohrlänge 4 bis 12 laufende Meter betragen.

Es muss gesagt werden, dass das Gewicht einer Wasser- und Gasleitung direkt von ihren Abmessungen abhängt, also von der Länge, von der Dicke der Wände und von vielen anderen Parametern, auf die im Folgenden insbesondere eingegangen wird.

Wichtig! Viele Metallwalzwerke nehmen auch Privatbestellungen entgegen, so ist es möglich, Produkte mit einer Länge von 1,5 bis 4 Metern zu erwerben.

Dieses Produkt (GOST 3262-75) verfügt über einen Indikator wie die bedingte Passage. Es kann 6, 8, 10, 15, 20, 25 usw. bis zu 90 mm betragen.

Sortiment dieses Materials Es variiert auch in der Wandstärke. Auf dieser Grundlage unterscheiden sie:

• Lichtleiter;
• Normal;
• Verstärkt.

Wie bereits erwähnt, hängt auch das Gewicht der Wasser- und Gasleitung (GOST 3262-75) von diesem Parameter ab.

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle zur Entsprechung zwischen der Wandstärke und einigen anderen Produktparametern.

Solche Produkte können unter anderem sein:

• Nicht verzinkt oder schwarz;
• Verzinkt.

Man muss sagen, dass verzinkte Materialien etwa 3 % mehr wiegen, da die Mindestdicke der Beschichtung etwa 0,3 mm beträgt.

Das heißt, beide sind geschweißt nahtlose Rohre Dieser Typ wird nicht hergestellt.

Nach ihrer Genauigkeit werden unterschieden:

• Normale Genauigkeit;
• Erhöht.

Es muss auch gesagt werden, dass solche Produkte Fäden haben können, und je nach Art ihrer Anwendung werden folgende Typen unterschieden:

• Ohne Faden;
• Mit Gewinde;
• Mit gerolltem Faden.

Dafür gibt es spezielle Markierungen auf der Oberfläche der Produkte. Beispielsweise ist bei einem geschnittenen Gewinde der Buchstabe „P“ zu sehen, bei einem gerollten Gewinde wird der Buchstabe „H“ verwendet.

Stahlsorten und Toleranzen

Die oben angegebene Klassifizierung ist recht unvollständig. Es lässt sich nahezu endlos fortsetzen. Die große Bandbreite ist auf die große Einsatzvielfalt von Stahlrohren zurückzuführen.

Unter anderen Klassifizierungen gibt es eine weitere – nach Durchmesser. Natürlich werden dünnere oder dickere Rohre für unterschiedliche Zwecke verwendet. Heute produziert die Industrie Stahlprodukte mit einem Durchmesser von 17 bis 114 mm. In diesem Fall gelten die folgenden Indikatoren als normaler Fehler:

• Für Produkte mit Durchmessern von 17 mm bis 48 mm kann der normale Fehler (Toleranz) mit 0,4–0,5 mm angenommen werden;
• Für Materialien mit Durchmessern von 60 bis 114 mm wird ein normaler Fehler von 0,8–1 % des Durchmessers angenommen.

An der Wand beträgt dieser Wert 15 %.

Es muss auch gesagt werden, dass diese Toleranzen nur für die folgenden Stahlsorten typisch sind:

• 0,8 ps und 0,8 kp;
• 15, 15ps, 15kp;
• 20, 20ps, 20kp;
• St1ps;
• St2ps;
• St3ps und St3kp.

Einige technische Anforderungen

Alle Wasser- und Gasversorgungsmaterialien aus Stahl werden nach hergestellt technische Standards und haben GOST 3262-75, wie bereits erwähnt. Die Produktion erfolgt aus Stahlsorten (GOST 380 und GOST 1050) ohne Standardisierung der chemischen Zusammensetzung und aller mechanischen Eigenschaften.

Bei Bedarf können die Rohrenden im Werk des Herstellers in einem Winkel von 40 Grad angefast werden. Bei dieser Art der Arbeit bleibt ein Endring übrig, dessen Breite im Bereich von 1 bis 3 mm liegt.

Es muss gesagt werden, dass Fasen bei Produkten entfernt werden, deren Wandstärke mehr als 5 mm beträgt.

Darüber hinaus können auf Kundenwunsch beidseitig Gewinde angebracht werden. Voraussetzung ist ein bedingter Durchgang, der nicht weniger als 1 cm betragen sollte.

Unter anderem können einzelne Wasser- und Gasversorgungselemente mit Kupplungen (GOST 8944,8954,8965 oder 8966) ausgestattet werden. In diesem Fall muss jedes Wasser- und Gasstahlrohr mit einer Kupplung ausgestattet sein.

Die Oberfläche der Produkte darf keine Risse, Blasen oder Dellen aufweisen. An den Enden dürfen keine Delaminationen, Späne oder Grate vorhanden sein.

Folgende Mängel sind zulässig:

• Risiken;
• Einzelne Dellen;
• Abziehspuren;
• Eine Zunderschicht, die die Inspektion nicht beeinträchtigt;
• Einige Herstellungsfehler, jedoch nur, wenn sie die Wandstärke an einigen Stellen nicht auf den Mindestwert reduzieren.

Nachfolgend finden Sie eine Entsprechungstabelle einiger Parameter von Wasser- und Gasprodukten.

Korrespondenztabelle

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Die Gültigkeitsdauer wurde durch das Dekret des Staatsstandards vom 12. November 1991 N 1726 gestrichen

7. AUSGABE (Mai 2007) mit Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1977, Dezember 1978, Januar 1987, Mai 1988, November 1989. , November 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Diese Norm gilt für unverzinkte und verzinkte geschweißte Stahlrohre mit geschnittenem oder gewalztem Stahl zylindrisches Gewinde und ohne Gewinde, verwendet für Wasser- und Gasleitungen, Heizungsanlagen sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rohre werden gemäß den in Tabelle 1 angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt.

Auf Kundenwunsch Lichtleiter Die zum Gewindewalzen vorgesehenen Serien werden gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3).

1.2. Die Rohrlänge beträgt 4 bis 12 m:

gemessene oder mehrfach gemessene Länge mit einem Aufmaß für jeden Schnitt von 5 mm und einer Längsabweichung über die gesamte Länge plus 10 mm;

von ungemessener Länge.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind in einer Charge ungemessener Rohre bis zu 5 % Rohre mit einer Länge von 1,5 bis 4 m zulässig.

Tabelle 1

Abmessungen, mm

Tabelle 2

Abmessungen, mm

Anmerkungen:

1. Bei Gewinden, die durch Aufrollen auf einem Rohr hergestellt werden, darf der Innendurchmesser über die gesamte Länge des Gewindes um bis zu 10 % verringert werden.

2. Die Masse von 1 m Rohr wird bei einer Stahldichte von 7,85 g/cm berechnet. Verzinkte Rohre sind 3 % schwerer als nicht verzinkte Rohre.

1.3. Die maximalen Abweichungen der Rohrgrößen sollten die in Tabelle 3 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tisch 3

Anmerkungen:

1. Die maximale Abweichung in positiver Richtung für die Wandstärke wird durch die maximalen Abweichungen für die Masse der Rohre begrenzt.

2. Rohre mit üblicher Fertigungspräzision werden für die Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizungsanlagen verwendet. Rohre mit erhöhter Fertigungspräzision werden für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

1.4. Maximale Abweichungen in der Masse der Rohre sollten +8 % nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollten die maximalen Gewichtsabweichungen Folgendes nicht überschreiten:

7,5 % – für die Partei;

10 % - für ein separates Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 5).

1.5. Die Krümmung der Rohre pro 1 m Länge sollte Folgendes nicht überschreiten:

2 mm - mit Nennbohrung bis einschließlich 20 mm;

1,5 mm - bei einer Nennbohrung über 20 mm.

1.6. Rohrgewinde können lang oder kurz sein. Die Gewindeanforderungen müssen den Angaben in Tabelle 4 entsprechen.

Tabelle 4

1.7. Rohre mit einem Nenndurchmesser von 6, 8, 10, 15 und 20 mm werden auf Wunsch des Verbrauchers zu Spulen gewickelt.

Beispiele für Symbole

Ein gewöhnliches Rohr, nicht verzinkt, von normaler Herstellungsgenauigkeit, von ungemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung:

Rohr 20x2,8 GOST 3262-75

Das Gleiche gilt für die Kupplung:

Rohr M-20x2,8 GOST 3262-75

Das Gleiche, gemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Dasselbe, verzinkt, ungemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20x2,8GOST 3262-75

Dasselbe, mit Zinkbeschichtung, Sonderlänge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Für Rohre zum Einrollen von Gewinden Symbol Nach dem Wort „Pipe“ steht der Buchstabe N.

Bei Rohren mit langen Gewinden wird im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe D angegeben.

Bei Rohren mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit wird im Symbol hinter der Größe der Nennweite der Buchstabe P angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre werden gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß hergestellt technische Vorschriften, genehmigt in in der vorgeschriebenen Weise, hergestellt aus Stahl nach GOST 380 und GOST 1050 ohne Standardisierung mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung.

Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungskonstruktionen werden aus Stahl gemäß GOST 1050 hergestellt.

2.2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Enden von zu verschweißenden Rohren mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr in einem Winkel von 35°-40° zum Rohrende abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte ein Abschlussring von 1-3 mm Breite übrig bleiben.

Eine Delamination an den Rohrenden ist nicht zulässig.

Einzelne Dellen, Wellen, Kratzer, Abziehspuren und andere durch die Herstellungsweise bedingte Mängel sind zulässig, sofern sie die Wandstärke nicht über das Mindestmaß hinaus einnehmen, sowie eine Zunderschicht, die die Prüfung nicht beeinträchtigt.

Bei Rohren, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, ist eine Reduzierung des Außendurchmessers an der Nahtstelle auf 0,5 mm zulässig, wenn an dieser Stelle eine leichte Verdickung entlang des Innendurchmessers von nicht mehr als 1,0 mm vorliegt.

2.5. Auf Wunsch des Verbrauchers muss bei Rohren mit einer Nennweite von 20 mm oder mehr der Grat an der Innenfläche der Rohrnaht abgeschnitten oder abgeflacht werden, wobei die Höhe des Grats bzw. seiner Spuren 0,5 mm nicht überschreiten darf .

Auf Wunsch des Verbrauchers ist bei Rohren mit einer Nennweite von mehr als 15 mm, die durch Ofenschweißen und Heißreduktion hergestellt werden, eine leichte Verdickung mit einer Höhe von nicht mehr als 0,5 mm an der Innenfläche der Rohre zulässig Schweißbereich.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Die Enden der Rohre müssen rechtwinklig abgeschnitten werden. Die Abschrägung am Ende darf maximal 2° betragen. Der verbleibende Grat sollte 0,5 mm nicht überschreiten. Beim Entfernen von Graten ist die Bildung einer Abstumpfung (Abrundung) der Enden zulässig. Es ist erlaubt, Rohre in der Mühlenlinie zu schneiden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind an Rohren mit einer Nennweite von 6-25 mm, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, Grate bis zu 1 mm zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 6).

2.7. Verzinkte Rohre müssen über die gesamte Oberfläche eine durchgehende Zinkschicht mit einer Dicke von mindestens 30 Mikrometern aufweisen. Das Fehlen einer Zinkbeschichtung an den Enden und Gewinden der Rohre ist zulässig.

Auf der Oberfläche verzinkter Rohre sind Blasen und Fremdeinschlüsse (Hartzink, Oxide, Sintermischung) sowie ein Ablösen der Beschichtung vom Grundmetall nicht zulässig.

Einzelne Flussmittelflecken und Spuren von Rohreinklemmungen durch Hebevorrichtungen, Rauheit und geringfügige örtliche Zinkablagerungen sind zulässig.

Es ist zulässig, einzelne nicht verzinkte Bereiche auf 0,5 % der Rohraußenfläche gemäß GOST 9.307 zu korrigieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.8. Rohre müssen standhalten hydraulischer Druck:

2,4 MPa (25 kgf/cm) – normale und leichte Rohre;

3,1 MPa (32 kgf/cm) – verstärkte Rohre.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Rohre einem hydraulischen Druck von 4,9 MPa (50 kgf/cm) standhalten.

2.9. Rohre mit einer Nennweite bis einschließlich 40 mm müssen der Biegeprüfung um einen Dorn mit einem Radius von 2,5 Außendurchmessern und mit einer Nennweite von 50 mm – auf einem Dorn mit einem Radius von 3,5 Außendurchmessern – standhalten.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre der Verteilungsprüfung standhalten:

für Rohre mit einer Nennweite von 15 bis 50 mm - nicht weniger als 7 %;

für Rohre mit einer Nennweite von 65 mm oder mehr - nicht weniger als 4 %.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre dem Abflachungstest bis zu einem Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen standhalten, der 2/3 des Außendurchmessers der Rohre entspricht.

2.8, 2.9. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.10. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die mechanischen Eigenschaften von Rohren für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungsstrukturen GOST 1050 entsprechen.

2.11. Rohrgewinde müssen sauber, ohne Fehler oder Grate sein und GOST 6357, Genauigkeitsklasse B, entsprechen.

Bei der Montage mit Dichtungen werden Rohre mit zylindrischem Gewinde verwendet.

2.10, 2.11. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.12. An der Naht ist eine Schwärzung der Fäden zulässig, wenn die Reduzierung der normalen Höhe des Fadenprofils 15 % nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 10 % nicht überschreitet.

Auf Gewinden sind Gewinde mit gerissenen (beim Schneiden) oder unvollständigen (beim gerollten) Gewinden zulässig, sofern ihre Gesamtlänge 10 % der erforderlichen Gewindelänge nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 5 % nicht überschreitet.

2.13. Bei einem Gewinde darf die nutzbare Länge des Gewindes (ohne Auslauf) um bis zu 15 % gegenüber der in Tabelle 4 angegebenen Länge und auf Wunsch des Verbrauchers um bis zu 10 % reduziert werden.

2.12, 2.13. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.14. Das Gewindeschneiden bei verzinkten Rohren erfolgt nach dem Verzinken.

2.15. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

2.16. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohrschweißnähte einer Prüfung mit zerstörungsfreien Methoden unterzogen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Rohre werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Rohren gleicher Größe und gleicher Stahlsorte bestehen und von einem Qualitätsdokument gemäß GOST 10692 mit dem Zusatz für Rohre zur Herstellung von Teilen für Wasserversorgungs- und Gaskonstruktionen aus Stahl begleitet sein gemäß GOST 1050; chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Stahl - gemäß dem Dokument über die Qualität des Unternehmens - des Herstellers des Werkstücks.

Chargengewicht - nicht mehr als 60 Tonnen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.2. Jedes Rohr der Charge wird einer Prüfung auf Oberfläche, Abmessungen und Krümmung unterzogen.

Benutzung erlaubt statistische Methoden Kontrolle nach GOST 18242 * mit normalem Niveau. Kontrollpläne werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Verbraucher erstellt.
________________
* Auf dem Territorium Russische Föderation GOST R 50779.71-99 ist gültig.

Der Außendurchmesser der Rohre wird in einem Abstand von mindestens 15 mm vom Rohrende überprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5).

3.3. Zur Kontrolle der Parameter des Gewindes, zur Prüfung auf Ausdehnung, Abflachung, Biegung, Höhe des inneren Grats, Gratreste, rechter Winkel und Fasenwinkel (für Rohre mit abgeschrägten Kanten), mechanische Eigenschaften, nicht mehr als 1 %, es werden jedoch nicht weniger als zwei Rohre aus der Charge ausgewählt, bei Rohren, die durch kontinuierliches Ofenschweißen hergestellt werden, zwei Rohre pro Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.4. Alle Rohre unterliegen einer Gewichtskontrolle.

3.5. Jedes Rohr wird einer hydraulischen Druckprüfung unterzogen. Bei einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle der Schweißnaht mit zerstörungsfreien Methoden kann auf eine hydraulische Druckprüfung verzichtet werden. Gleichzeitig ist die Widerstandsfähigkeit der Rohre gegenüber dem Prüfhydraulikdruck gewährleistet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6).

3.6. Um die Dicke der Zinkschicht auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen der Innenfläche zu überprüfen, werden zwei Rohre aus der Charge ausgewählt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.7. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Prüfergebnisse, werden Wiederholungsprüfungen an einer Doppelprobe durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge.

4. TESTMETHODEN

4.1. Zur Qualitätskontrolle wird für jede Art von Prüfung aus jedem ausgewählten Rohr eine Probe herausgeschnitten.

Der Zugversuch wird nach GOST 10006 durchgeführt. Anstelle von Zugversuchen ist es zulässig, mechanische Eigenschaften mit zerstörungsfreien Methoden zu kontrollieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 6).

4.2. Die Inspektion der Rohroberfläche erfolgt visuell.

4.3. Die hydraulische Prüfung erfolgt gemäß GOST 3845 unter Einwirkung von Prüfdruck für mindestens 5 s.

4.4. Der Biegetest wird gemäß GOST 3728 durchgeführt. Verzinkte Rohre werden vor der Beschichtung geprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4.4a. Der Dehnungstest wird gemäß GOST 8694 an einem konischen Dorn mit einem Konuswinkel von 6° durchgeführt.

Die Prüfung auf einem Dorn mit einem Kegelwinkel von 30° ist zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.4b. Der Abflachungstest wird gemäß GOST 8695 durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4,4 V. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der behördlichen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 3).

4.5. Die Dicke der Zinkbeschichtung auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen auf der Innenfläche wird gemäß GOST 9.301 und GOST 9.302 sowie bei Geräten vom Typ MT-41NTs, MTZON oder „Impulse“ gemäß der behördlichen Dokumentation kontrolliert.

4.6. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehrringen nach GOST 2533 (dritte Genauigkeitsklasse).

In diesem Fall sollte das Einschrauben des No-Go-Lehrrings auf das Gewinde nicht mehr als drei Umdrehungen betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.7. Die Krümmung der Rohre wird mit einem Richtlineal kontrolliert
(Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgen gemäß GOST 10692 mit Zusatz.

5.1.1. Rohrgewinde müssen geschützt werden mechanischer Schaden und Korrosion mit Schmiermittel gemäß der behördlichen Dokumentation.

Abschnitt 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

Elektronischer Dokumenttext
erstellt von Kodeks JSC und überprüft gegen:
offizielle Veröffentlichung
M.: Standartinform, 2007

Rohre können je nach Form nicht nur rund, sondern auch oval, rechteckig und quadratisch sein. Trotz dieser Vielfalt an Querschnittsformen weisen alle Rohre hauptsächlich zwei Arten von Parametern auf: technische und geometrische. Die geometrischen Abmessungen von Rohren werden durch Merkmale wie Außendurchmesser, Wandstärke oder das Verhältnis von Außen- und Innendurchmesser und Länge dargestellt. , das heißt, die Rohrgrößen sind standardisiert staatliche Standards(GOST). Für Rohre werden nicht nur verschiedene GOST-Standards entwickelt verschiedene Wege Fertigung, sondern auch für verschiedene Materialien, zur Herstellung von Rohren verwendet. An Russischer Markt Im Allgemeinen ist es üblich, Rohrgrößen in mm (Millimeter) anzugeben, es gibt jedoch auch Rohrgrößen in Zoll. Letztere werden am häufigsten für importierte Rohre angegeben. Die Länge gewalzter Rohre wird üblicherweise in Metern gemessen.

Am gebräuchlichsten und beliebtesten sind die folgenden Rohrgrößen (Durchmesser vom größten zum kleinsten): 1420, 1220, 1020, 920, 820, 720, 530, 426, 377, 325, 273, 219, 159. Dieses gerollte Produkt gilt für große und mittlerer Rohrdurchmesser Kleinere Durchmesser Sie sind auf dem Markt viel weniger gefragt, daher kann man sie natürlich finden, aber man muss es versuchen. Auf der Website des Herstellers wird es auf jeden Fall eine Tabelle mit den Rohrgrößen geben, die das Unternehmen herstellt. Typischerweise versucht jeder Hersteller, ein möglichst breites Spektrum an Rohrgrößen abzudecken, da der Nachfragemarkt für diese Art von Walzprodukten heutzutage sehr groß ist.

Bis vor kurzem wurden in der russischen Produktion keine nahtlosen Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 426 mm hergestellt. Aber elektrisch geschweißte Modelle decken fast den gesamten Bereich ab. Spiralgeschweißte Rohre können einen Durchmesser von mehr als 1420, aber weniger als 159 haben – sie werden nicht hergestellt. Bei Rohren mit gerader Naht ist das anders. Laut GOST beträgt der kleinste Durchmesser eines Rohrs mit gerader Naht 8 mm und der größte 1420 mm. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Rohre mit Spiralnaht und mit gerader Naht verwendet werden anders Herstellung, obwohl sich beide auf geschweißte Rohre beziehen.

Die Rohrgrößen sind nicht auf einen Durchmesser beschränkt. Auch die Wandstärke ist einer der wichtigen technischen Indikatoren. Darüber hinaus hat der Durchmesser direkten Einfluss auf die Größe der Rohre, beispielsweise auf die Wandstärke. Der größere Durchmesser ermöglicht die Herstellung von Rohren mit einem größeren Wandstärkenbereich. Zum Beispiel, wenn die Abmessungen Metallrohre Gerade Naht (bzw. ihr Durchmesser) beträgt 530 cm, dann kann die Wandstärke zwischen 5 und 24 mm variieren. Die äußeren Querabmessungen von Längsstahlrohren von 1020 mm ermöglichen die Herstellung mit Wandstärken von 8 mm bis 32 mm. Am beliebtesten sind beispielsweise bei Rohren mit einem Durchmesser von 530 mm Wandstärken wie 7, 8, 9 und 10 mm. Bei einem Rohr mit einem Durchmesser von 1020 mm sind die häufigsten Dicken 10, 11, 12 und 14 mm.

Interessant ist, dass GOST den Herstellern erlaubt, die Rohrabmessungen innerhalb bestimmter Grenzen zu verletzen. Insbesondere bei einem Rohr mit gerader Naht und einem Durchmesser von 1020 mm kann die Abweichung der Wandstärke fast 1 mm betragen. Genauer gesagt - 0,8 mm, sowohl in Richtung größerer als auch geringerer Dicke. Und da der Rohrbereich in Schritten von 1 mm Dicke bestimmt wird, ist dieser Wert durchaus aussagekräftig. Wenn Sie beispielsweise ein Rohr mit einer Dicke von 11 mm kaufen, wundern Sie sich nicht, dass es sich bei der direkten Messung um ein Rohr mit Wandstärken von 10 oder 12 mm handelt. Dieser Aspekt ist sehr sehr wichtig beim Kauf von Rohren, da das Gewicht des Walzprodukts von der Größe der Rohre und der Wandstärke abhängt. Mehr Gewicht – mehr Preis. Warum ist es üblich, das Gewicht und nicht das Filmmaterial anzugeben? Denn die Kosten eines Rohres hängen hauptsächlich von den Rohstoffen ab (der sogenannten preisbildenden Rohstoffkomponente).

Natürlich ist das Wiegen einer Pfeife zu mühsam. Daher wird bei der Preisberechnung das theoretische Gewicht berücksichtigt, das nach der Formel berechnet wird: Gewicht von 1 Laufmeter = 0,02466 * Wandstärke * (Durchmesser - Wandstärke). Die Wandstärke wird in Millimetern angegeben. In der Praxis wird die Berechnung durchgeführt auf die folgende Weise: Der Käufer misst die Dicke der Rohre mit einem Mikrometer, um die Abweichung von den zulässigen Werten zu überprüfen. Verwenden Sie beim Verladen ein Maßband, um die Längsabmessungen der Rohre (d. h. die Länge) zu messen und anschließend das theoretische Gewicht von 1 Laufmeter zu berechnen. multiplizieren Sie es mit der Gesamtlänge der Rohre.

In Bezug auf diese Größen von Stahlrohren sowie auf die Größen von Rohren aus anderen Materialien sind die GOST-Anforderungen recht treu. Beispielsweise: „Rohre mit einem Durchmesser über 152 mm werden mit einer Länge von mindestens 5 m hergestellt.“ Daher ist es trotz der Tatsache, dass gebrauchte Rohre vor dem Verkauf etwas gekürzt werden, nicht möglich, sie anhand der Länge von neuen zu unterscheiden. Es ist zu beachten, dass beim Verkauf von geraden oder spiralgeschweißten Rohren häufig die Länge nicht angegeben wird. Dies bedeutet, dass die Länge der Rohre den GOST-Standards entspricht (normalerweise etwa 11 Meter). Wenn in der Preisliste (Werbung) angegeben ist, dass die Rohre an den Nähten geschnitten verkauft werden, liegen auch ihre Längen innerhalb der von GOSTs zulässigen Grenzen. Nahtlose Rohre dürfen in ungemessenen Längen hergestellt werden – von 4 bis 12,5 Metern. Achten Sie daher beim Rohrkauf auf die GOST-Standards.

Durchmesser von Stahlrohren

Der Durchmesser des Stahlrohrs wird bestimmt durch Außendurchmesser für elektrisch geschweißte und nahtlose Rohre und für VGP – entsprechend der Nennweite (oft als DN bezeichnet). Also, Innendurchmesser von Rohren- Dу, Außendurchmesser der Rohre Dн, Gewindedurchmesser - G. Rohrgrößen werden in Millimetern angegeben, VGP-Rohre werden jedoch häufig in Zoll (“) angegeben.

VGP-Rohrgröße (GOST 3262-75)

Hauptrohrabmessungen: 15 mm (1/2 Zoll); 20 mm (3/4 Zoll); 25 mm (1 Zoll); 32 mm (1 1/4 Zoll und ein Viertel); 40 mm (1 1/2 Zoll); 50 mm (2 Zoll). Es gibt auch folgende DNs: 10 mm, 65 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm und sogar 125 mm – sie werden jedoch selten verwendet und in der Regel durch andere Arten von Stahlrohren (z. B. Elektrorohre) ersetzt geschweißt). Am häufigsten werden 3/4-Zoll-Rohre für Steigleitungen verwendet; 1/2-Zoll-Innenverkabelung wird verwendet.

E/s-Rohre mit gerader Naht gibt es in den folgenden Außendurchmessern (in Millimetern): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; dreißig; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. Für Durchmesser bis 57 mm wird es verwendet VGP-Rohr entsprechende Größe. Am beliebtesten sind Rohre mit gerader Naht gemäß GOST 10704-91 mit einer Größe von 57 mm und mehr. Ihre Hauptdurchmesser: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Sie beginnen mit einem Durchmesser von 159 mm und haben bis 530 mm die gleichen Abmessungen wie Rohre nach GOST 10704-91. Grundlegende größere Durchmesser (in Millimetern): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.

Häufig verwendete Durchmesser nahtloser warmgeformter Rohre (mm): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Hersteller können je nach Kundenwunsch beliebige Rohrgrößen herstellen.

Rohrinnendurchmesser

Gemäß der in den meisten Ländern übernommenen Standardreihe Rohre haben folgende Innendurchmesser, gemessen in mm: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 usw.

Es wird auch ein System zur Messung des Gewindedurchmessers in Zoll verwendet. 1" = 25,4 mm.

Die Tabelle zeigt Rohrgrößen(Durchmesser) in mm und Zoll:

Bei der Installation eines Stahlrohrsystems für Wohngebäude werden üblicherweise Rohre mit einem Innendurchmesser von Dу = 15, 20 und 32 mm verwendet.

Am häufigsten werden drucklose Gussrohre mit einem Durchmesser von DU = 50 und 100 mm verwendet.

Derzeit sind Rohre von Polymermaterialien, die Gusseisen und Stahl ersetzen.

Es ist zu beachten, dass abhängig von der Art des bei der Herstellung von Rohren verwendeten Materials verschiedene Systeme Bezeichnungen. In den meisten Fällen sind Stahl und Gusseisenrohre bezeichnet durch Nennbohrung oder Innendurchmesser. Kupferrohre, einige Arten von Stahlrohren und Rohre aus Polymermaterialien werden nach ihrem Außendurchmesser bezeichnet. Daher sollten Sie bei der Auswahl vorsichtig sein erforderliches Rohr, und berücksichtigen Sie auch die Wandstärke.

Rohraußendurchmesser und Rohrwandstärke