Dampfkessel der DE-Serie. Aufbau und Funktionsprinzip des Kessels
Ministerium für Bildung und Wissenschaft Russische Föderation
Haushaltsbildungseinrichtung des Bundeslandes
Höhere Berufsausbildung
„Staatliche Technische Universität Magnitogorsk, benannt nach G.I. Nosov"
(FSBEI HPE „MSTU“)
Abteilung
Kursarbeit
in der Disziplin: „Wärmeerzeugungsanlagen“
zum Thema: „Thermische Berechnung des Kessels DE-16-14GM“
Darsteller: Pivkin A.A., Student im 4. Jahr, Gruppe SO-12
Leitung: Trubitsyna G.N., Ph.D. Technik. Wissenschaft, außerordentlicher Professor
Das Werk wurde zum Schutz genehmigt „“20.
(Unterschrift)
Das Werk ist mit 20g geschützt. mit Beurteilung
(Unterschrift)
Magnitogorsk 2016
Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation
Bundeshaushalt Bildungseinrichtung
höher Berufsausbildung
„Staat Magnitogorsk Technische Universität
Ihnen. G. I. Nosova"
(FSBEI HPE „MSTU“)
Abteilung „Wärme- und Gasversorgung, Lüftung und
Wasserversorgung, Abwasserentsorgung“
AUFGABE FÜR KURSARBEIT
Student
(Vollständiger Name)
Ausgangsdaten:
Fälligkeitsdatum: " " 20 g
Aufsicht: / /
Habe die Aufgabe erhalten: / /
(Signatur) (Signaturentschlüsselung)
Magnitogorsk 2016
| ÜBUNG | |
| 1. ANFANGSDATEN | |
| 2. BAU UND BETRIEB DES KESSELS DE-16-14 GM | |
| 2.1. Generelle Form | |
| 2.2. Beschreibung | |
| 2.4. Kesseltrommel DE-16-14 GM | |
| 2.5. Automatischer Kessel DE-16-14 GM | |
| 2.6.Wassersparer | |
| 2.6.1. Sparer aus Gusseisen | |
| 2.6.2. Änderungen | |
| 2.6.3. Eigenschaften von Gusseisen-Economizern | |
| 3. BERECHNUNG VON VOLUMEN UND ENTHALPY VON VERBRENNUNGSPRODUKTEN UND LUFT | |
| 3.1. Berechnung der Volumina von Verbrennungsprodukten und Luft. | |
| 3.2. Berechnung von Verbrennungsprodukten in Heizflächen | |
| 3.3. Berechnung der Enthalpien von Verbrennungsprodukten und Luft | |
| 4. WÄRMEBILANZ DER KESSELEINHEIT | |
| 5. BERECHNUNG DER WÄRMEÜBERTRAGUNG IN HEIZFLÄCHEN | |
| 5.1. Kalibrierung der thermischen Berechnung der Brennkammer | |
| REFERENZLISTE |
ÜBUNG
Es ist erforderlich, eine Nachweisberechnung der Kesseleinheit vom Typ DE-16 mit Elementen der Strukturberechnung einzelner Heizflächen (Wassersparer) durchzuführen. Der Hauptzweck der Nachweisberechnung besteht darin, die wichtigsten Leistungsindikatoren der Kesseleinheit sowie konstruktive Maßnahmen zu ermitteln, die eine hohe Zuverlässigkeit und Effizienz ihres Betriebs unter bestimmten Bedingungen gewährleisten.
AUSGANGSDATEN
Kesseleinheit DE-16-14 GM für Gas und flüssigen Brennstoff, Marke GM (Gas-Öl-Brenner), Russische Föderation, Region Saratow, Erdgas aus der Gaspipeline Saratow - Gorki.
Tabelle 1
Designmerkmale Dampfkessel Typ DE-16-14 GM
Kesselanlage Bijsk
| № | Indikatorname | Bedeutung |
| Dampfleistung, | ||
| Dampfdruck am Kesselauslass, (kgf/cm2) | ||
| Dampftemperatur | ||
| Speisewassertemperatur, | ||
| Rauchgastemperatur, | ||
| Art des Auslegungsbrennstoffs | Erdgas | |
| Spritverbrauch |  |
|
| Art des Verbrennungsgeräts | TLZM | |
| Oberfläche des Verbrennungsspiegels, m 2 | 6,39 | |
| Brennkammervolumen, m 3 | 22,5 | |
| Strahlungsheizfläche, m 2 | 30,3 | |
| Heizfläche des Konvektionsstrahls, m2 | 207,3 | |
| Außendurchmesser konvektive Bündelrohre, m | 0,051 | |
| Querrohrteilung, m | 0,11 | |
| Längsteilung der Rohre, m | 0,09 | |
| Anzahl der Rohrreihen, Stck | ||
| Länge eines Wassersparrohrs, m | 1,5 | |
| Bruttokesselwirkungsgrad, | ||
| Maße Kessel mm: Länge Breite Höhe | 8655 5205 6050 |
Tabelle 2
Betriebskraftstoffgewicht
| Chemische Zusammensetzung | ||||||
| Methan | Ethan | Propan | Butan | Pentan | Stickstoff | Kohlendioxid |
| 91,9% | 2,1% | 1,3% | 0,4% | 0,1% | 3% | 1,2% |
| Verbrennungswärme 8630 kJ/m³ | Dichte 0,786 kg/m³ |
BAU UND BETRIEB DES KESSELS DE-16-14 GM
2.1. Gesamtansicht des Kessels
Eine Längsschnittzeichnung des DE-16-Kessels ist in Anhang 1 enthalten.
2.2. Beschreibung
Dampfkessel DE-16-14 GM Öl-Gas-Vertikalwasserrohr mit Naturumlauf Typ E (DE) mit einer Kapazität von 16 Tonnen Sattdampf (194 °C) pro Stunde, für technologische Zwecke Industrieunternehmen, in Heizungs-, Lüftungs- und Warmwasserversorgungssystemen. Die Brennkammer des DE-Kessels in Form eines lateinischen „D“ besteht aus Siebrohren, die sich rechts vom Konvektionsstrahl befinden und mit ausgestattet sind vertikale Rohre, ausgestellt in den oberen und unteren Trommeln. Hauptsächlich Komponenten Beim DE-16-14GM-Kessel handelt es sich um die obere und untere Trommel. Das Rohrsystem des DE-Kessels besteht aus einem Konvektionsbalken, einer hinteren Front- und Seitenblende und bildet die Brennkammer des DE-16-14GM-Kessels.
Kessel DE-16 14 GM mit einer Dampfleistung von bis zu 16 t/h und einem Durchmesser der oberen und unteren Trommel von 1000 mm. Der Abstand zwischen den Trommeln beträgt 1700 mm bzw. 2750 mm (das Maximum, das je nach den Bedingungen für den Blocktransport möglich ist). Eisenbahn). Um in das Innere der Fässer zu gelangen, sind im vorderen und hinteren Boden der Fässer jeweils Mannlöcher mit Klappen vorhanden (Schachtdeckel). Trommeln für Kessel mit einem Arbeitsdruck von 1,4 MPa (abs) bestehen aus Stahl 16GS oder 09G2S und haben eine Wandstärke von jeweils 13 mm.
Dampfkessel DE-16 14 GM mit einer Leistung von 16 und 25 t/h mit zweistufigem Verdampfungsschema. Die zweite Verdampfungsstufe umfasst den hinteren Teil der Ofensiebe und einen Teil des Konvektionsstrahls, die sich in einer Zone mit mehr befinden hohe Temperatur Gase Die Verdampfungskreisläufe der zweiten Stufe verfügen über ein unbeheiztes Abstiegssystem.
Bei Kesseln mit einer Leistung von 16 und 25 t/h ist der Überhitzer vertikal angeordnet und wird aus zwei Rohrreihen entwässert.
Der Kessel DE-16-14 GM wird sowohl in Blöcken als auch in großen Mengen geliefert; Ober- und Untertrommel mit Trommelinnenvorrichtungen, ein Rohrsystem aus Sieben und einem Konvektionsbalken (ggf. ein Überhitzer), Stützrahmen, Isolierung und Auskleidung.
Als Kesselheckheizflächen kommen Stahl-BWES- oder Gusseisen-EB-Economizer zum Einsatz.
Der Dampfkessel DE 16 14 GM ist mit Heizflächenreinigungssystemen mittels GUV (Stoßwellengenerator) ausgestattet.
Die festen Stützen der Kessel sind die vorderen Stützen der unteren Trommel. Die mittleren und hinteren Stützen der unteren Trommel sind beweglich und verfügen über ovale Löcher für Bolzen, die während des Transports am Stützrahmen befestigt werden.
Der Kessel DE-16-14 GM ist mit zwei Federsicherheitsventilen 17s28nzh ausgestattet, von denen eines ein Regelventil ist. Bei Kesseln ohne Überhitzer sind beide Ventile an der oberen Trommel des Kessels installiert und können als Regelventil ausgewählt werden. Bei Kesseln mit Überhitzer ist das Steuerventil das Auslassventil des Überhitzers.
Nenndampfleistung und Dampfparameter (entsprechend GOST 3619-82) werden bei einer Speisewassertemperatur von 100 °C bei der Verbrennung von Brennstoffen bereitgestellt: Erdgas Mit spezifische Wärme Verbrennung 29.300–36.000 kJ/kg (7.000–8.600 kcal/m3) und Heizöl der Klassen M40 und M100 gemäß GOST 10588-75.
Der Regelbereich liegt bei 20-100 % der Nenndampfleistung. Ein kurzzeitiger Betrieb mit einer Last von 110 % ist zulässig. Die Aufrechterhaltung der Überhitzungstemperatur ist bei Kesseln mit Überhitzer im Lastbereich von 70-100 % gewährleistet.
Der Kessel DE-16-14 GM kann im Druckbereich von 0,7-1,4 MPa betrieben werden.
In Kesselhäusern, die für die Erzeugung von Sattdampf ohne strenge Qualitätsanforderungen ausgelegt sind, kann die Dampferzeugung von Kesseln des Typs E (DE) bei einem auf 0,7 MPa reduzierten Druck genauso angenommen werden wie bei einem Druck von 1,4 MPa.
Beim Kessel DE-16-14 GM entspricht der Durchsatz der Sicherheitsventile 17s28nzh der Nennleistung des Kessels bei einem Druck von mindestens 0,8 MPa (abs).
Die Qualitätsstandards von Speisewasser und Dampf müssen den im Regelwerk geregelten Anforderungen entsprechen. Bundesdienst zur Umwelt-, Technologie- und Nuklearaufsicht“ Russlands.
Durchschnittliche Kessellebensdauer zwischen größere Reparaturen Bei einer Nutzungsstundenzahl der installierten Leistung von 2500 Stunden/Jahr - 3 Jahren beträgt die durchschnittliche Nutzungsdauer vor der Abschreibung mindestens 20 Jahre.
Der Dampfkessel DE-16-14 GM kann als Warmwasserkessel verwendet werden (gemäß der technischen Dokumentation des Unternehmens).
2.3. Rohrsystem des Kessels DE-16-14 GM
Konvektionsrohre DE-16-14 GM und Siebrohre DE-16 14 GM werden ausschließlich aus nahtlosem Kesselrohr mit einem Durchmesser von 51 mm und einer Wandstärke von 2,5 mm hergestellt. Denn die Schweißnaht kann zu einem Konzentrator innerer Spannungen werden und zu einer Abnahme der Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und sogar zur Zerstörung des Produkts führen. Kesselrohre werden durch Kalt- oder Warmverformung hergestellt, was zu hervorragenden Ergebnissen in Qualität und Haltbarkeit führt. Für das Konvektionsrohr DE-16-14 GM und das Siebrohr DE-16 14 GM wird GOST 8734-75 oder GOST 8731-74 verwendet (Stahlsorten: St10, St15, St20, St25 und Wandstärken von 2,5 bis 13 mm). ). Konvektive Rohre DE-16-14 GM und Siebrohre DE-16 14 GM werden in der Regel bei hohen und überkritischen Dampfparametern eingesetzt. In diesem Fall kommt eine Unterart des Kesselrohrwalzens zum Einsatz: Rohre für Dampfkessel; sie erfüllen diese Bedingungen am besten. Das Rohr für das Kesselrohrsystem DE-16 14 GM wird durch Warmwalzen auf einem Durchlaufwalzwerk und durch Heißpressen hergestellt, was gewährleistet hervorragendes Ergebnis bei jeder Temperatur. Die Brennkammer des Kessels DE-16 14 GM besteht aus Siebrohren, die in der oberen und unteren Trommel des Kessels DE-16 14 GM in Form des lateinischen Buchstabens „D“ aufgeweitet sind.
2.4. Kesseltrommel DE-16
Kesseltrommel DE-16 Betriebsdruck 1,4 MPa, hergestellt aus Stahl 16GS, 09G2S, Wandstärke 13 bzw. 22 mm. Die Technologie zur Herstellung der Trommeln des Kessels DE-16-14 ähnelt der ursprünglichen Fabriktechnologie; Schneiden von Blech, Bearbeiten der Blechkante zum Schweißen, Walzen von Blechen mit Rollen, um die Mäntel der zukünftigen Trommel des Kessels DE-16 14 GM zu erhalten, Unterpulverschweißen von Mänteln und Böden mit einer automatischen Schweißmaschine, Bohren von Löchern für ein Kesselrohr ø 51 mm im Fräsverfahren mit anschließenden Rändellöchern, was beim Rollen eines Rohres in einer Trommel beim Einbau eines DE-16-14 GM-Kessels mehr ergibt zuverlässige Verbindung bei der Überprüfung eines hydraulischen Tests des DE-16 14 GM-Kessels. Die Kontrolle der Schweißnähte wird durch die Vorsehung gewährleistet Ultraschalldiagnostik Kesseltrommel DE-16 14 GM. Wie fertiges Produkt Die Trommel des DE-4-Kessels ist mit einer Seriennummer versehen und gestempelt, außerdem sind Stempel mit einem beigefügten Zertifikat und der Nutzungserlaubnis „ROSTEKHNADZOR“ angebracht. Zur Inspektion von DE-Kesseltrommeln und darin befindlichen Geräten sowie zum Reinigen von Rohren mit Rollen sind an den hinteren Böden Mannlöcher vorhanden; Die Kessel DE-16 und DE-10 mit langer Trommel haben ein weiteres Loch an der vorderen Unterseite der oberen Trommel.
Im oberen Teil der oberen Trommel des DE-16-14-Kessels sind Rohre zur Installation von Sicherheitsventilen, dem Frischdampfventil oder Absperrschieber, Ventilen zur Dampfentnahme und zur Dampfentnahme für Hilfsbedarf (Blasen) angeschweißt.
Im Wasserraum der oberen Trommel des DE-16-Kessels befindet sich ein Zuleitungsrohr und im Dampfvolumen der Trommel befindet sich eine Dampftrennvorrichtung. Die untere Trommel des Kessels DE-16 14 GM enthält ein perforiertes Rohr zum Spülen, eine Vorrichtung zum Erhitzen der Trommel während des Anzündens (für Kessel mit einer Leistung von 16 t/h und mehr) und eine Armatur zum Ablassen des Wassers.
Zur Überwachung des Wasserstandes in der oberen Trommel des DE-16-Kessels sind zwei Füllstandsanzeiger installiert.
An der vorderen Unterseite der oberen Trommel des DE-16-Kessels befinden sich zwei Anschlüsse zur Auswahl von Wasserstandsimpulsen für die Kesselautomatisierung.
2.5. Automatischer Kessel DE-16-14 GM
Funktionen der Kesselautomatisierung:
1.Messung und Signalisierung: Kesselautomatisierung DEV-16 14 GM mittels Licht und akustischer Alarm wenn technologische Parameter von der Norm abweichen.
2. Zündung und Abschaltung des Kessels: Die Automatisierung des Wasserheizkessels DE-16 14 GM zündet und stoppt den Kessel automatisch ohne Beteiligung Dienstpersonal, das den Anforderungen der Regeln PB 12-529-03 entspricht.
3.Regulierung des Verbrennungsprozesses: automatische Regulierung Zufuhr von Brennstoff zum Kesselofen abhängig von der Temperatur des den Kessel verlassenden Wassers;
4. Vakuum: Die automatische Steuerung des Kessels DEV 16 14 GM sorgt für die Regulierung des Vakuums im Kesselofen, des Brennstoff-Luft-Verhältnisses mit MEO oder Frequenzumrichter am Ventilator (VDN) und Rauchabzug (DN) montiert.
5. Schutz: Die Automatisierung des Wasserheizkessels DE-16 14 GM sorgt dafür, dass der Kessel stoppt, wenn sich die angegebenen technologischen Parameter ändern:
● wenn die Wassertemperatur am Kesselaustritt steigt,
● beim Abnehmen Luftdruck,
● bei einer Gasdruckabweichung vor dem Brenner,
● wenn das Vakuum im Kesselofen abnimmt,
● bei einer Abweichung des Wasserdrucks am Kesselausgang,
● wenn der Brennstoffdruck vor dem Brenner abnimmt,
● wenn der Wasserdurchfluss durch den Kessel abnimmt,
● wenn die Brennerflamme erlischt,
● wenn die Spannung in den Schutzkreisen verschwindet,
● im Falle eines Notstopps des Ventilators und des Rauchabzugs,
6. Messung und Signalisierung: Der automatische Kessel DEV-16-14 GM ermöglicht die Messung und Signalisierung der Betriebsparameter des Kessels:
● Wasserdruck am Kesseleinlass;
● Wasserdruck am Kesselausgang,
● Wassertemperatur am Kesseleintritt,
● Temperatur des aus dem Kessel austretenden Wassers,
● Luftdruck vor dem Brenner,
● Vakuum im Kesselofen,
● Wasserdurchfluss durch den Kessel,
● Rauchgastemperatur.
7. Steuerung „Oberes Niveau“ (optional): Bei Ausstattung des Automatisierungssystems des Wasserheizkessels DE 16 14 GM mit Steuerung „Oberes Niveau“ wird diese implementiert;
● Darstellung von Informationen über den Betrieb des Kessels auf einem Computermonitor in Form von Gedächtnisdiagrammen und Grafiken,
● Kesselsteuerung,
● Archivierung und Registrierung von Parametern.
Im Kesselautomatisierungssystem DEV-16-14 GM ist gemäß PB 10-574-03 ein elektronischer Rekorder installiert – ein vierkanaliger „Termodat17M5“, der die Grundursache des Unfalls aufzeichnet.
Wassersparer
Sparer aus Gusseisen
Ein Wassersparer ist ein Röhrenwärmetauscher, in dem Speisewasser vor Eintritt in den Kessel auf eine Temperatur von 30 - 40 °C unter dem Siedepunkt erhitzt wird, um Dampfbildung und hydraulische Stöße im Inneren zu verhindern. Die Erwärmung erfolgt durch die Wärme der Abgase, wodurch die Effizienz der Kesseleinheit erhöht wird.
Änderungen
Beispiel Symbol Gusseisen-Economizer:
EB1-300I(P) – Economizer-Einheit mit einer Säule, Heizfläche von 300 m2 und Gasimpuls- (I) oder Dampf- (P) Reinigung.
Abbildung 1. Block-Einsäulen-Wassersparer aus Gusseisen.
A – Längsschnitt; B – Querschnitt; 1 – Dämpfer; 2 – Blasgerät; 3 – Rippenrohre aus Gusseisen; 4 – Gaskanal.
Bei Dampfkesseln ist die Temperatur der wärmeaufnehmenden Wand im gesamten Gerät nahezu gleich und übersteigt geringfügig den Siedepunkt. Mit zunehmendem Dampfdruck steigt die Wandtemperatur, was zu einem Anstieg der Rauchgastemperatur führt. Es ist irrational, Gase mit einer so hohen Temperatur in die Atmosphäre freizusetzen. Zu den Geräten, die dieses Problem lösen sollen, gehören Economizer.
Gusseiserne Block-Economizer werden als Nachheizflächen stationärer Dampfkessel der Typen DE, KE und DKVR eingesetzt.
Economizer werden einzeln an einem Kessel oder an einer Kesselgruppe installiert niedriger Druck(bis zu 2,4 MPa) und geringer Strom und kann sowohl über den Gas- als auch über den Wasserweg von den Kesseln getrennt werden.
Economizer dieser Art bestehen aus gusseisernen Rippenrohren mit Flanschen, die über gusseiserne Rollen (Bögen) miteinander verbunden sind. Flossenlänge Gusseisenrohre Der Economizer ist 2 oder 3 m lang, der Rohrdurchmesser beträgt 76x8 mm, der Anschlussflansch ist quadratisch mit den Maßen 150 x 150 mm. Die Gesamtheizfläche des Rohres beträgt jeweils 2,95; 4,49 m2.
Reis. 2. Teile eines gusseisernen Wassersparers.
A– Rippenrohr; B– Verbinden von Rohren mit einer Rolle (Bogen).
Die Anzahl der Rohre im Paket in der horizontalen Ebene wird anhand der Geschwindigkeit der Verbrennungsprodukte bestimmt, normalerweise im Bereich von 6–9 m/s; Die Anzahl der horizontalen Reihen richtet sich nach der erforderlichen Gesamtheizfläche.
Wasser bewegt sich nacheinander durch alle Rohre von unten nach oben, und Verbrennungsprodukte strömen von oben nach unten durch die Lücken zwischen den Rippen der Rohre. Mit diesem Muster der Wasserbewegung (Heben) ist dafür gesorgt beste Entfernung Luftblasen. Um mögliche Ablagerungen zu entfernen, werden die Außenflächen von Economizern regelmäßig mit Dampf (P) mit Gebläsen oder Gebläsen angeblasen Druckluft(Gasimpuls (I)-Reinigung).
Reis. 5. Bewegung von Wasser und Verbrennungsprodukten im Economizer.
Um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, sind am Ein- und Auslass die notwendigen Armaturen installiert – Sicherheitsventile und Absperrventile, Thermometer, Manometer, Ablassventil, Rückschlagventil, und am oberen Punkt des Economizers befinden sich Kolben zum Entfernen von Luft.
Reis. 6. Anschlussplan für einen Economizer aus Gusseisen.
1 – Kesseltrommel;
2 – Absperrventil;
3 – Rückschlagventil;
4 – Ventil an der Auslassleitung; 5 – Sicherheitsventil; 6 – Entlüftungsventil; 7 – Wassersparer aus Gusseisen; 8 – Ablassventil.
Gusseiserne Economizer werden entweder in Form von Einzelteilen mit Montage vor Ort oder in Form von transportablen Blöcken in Leichtbauweise mit Metallauskleidung geliefert.
Die Economizer EB2-94I(P) – EB2-236I(P) werden in einem Block geliefert, EB1-300I(P) und EB1-330I(P) – in zwei Blöcken, EB1-646I(P) und EB1-808I(P). ) - in drei Blöcken.
Der Vorteil von Gusseisen-Economizern: Der Einsatz von Gusseisen in Heizflächen und Verbindungsteilen erhöht die Lebensdauer aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit sowohl an den Innen- als auch an den Außenflächen erheblich.
DE-Kessel werden als Block geliefert, einschließlich Ober- und Untertrommel mit Innentrommelvorrichtungen, einem Rohrsystem aus Sieben und einem Konvektionsbündel, einem Stützrahmen, Isolierung und Gehäuse.
Technische Eigenschaften von DE-Dampfkesseln mit Gasölöfen
|
|
|
Paro- |
Druck |
Temperatur |
Berechnet |
|
Kesselgewicht in |
||
|
Länge |
Breite |
Höhe |
|||||||
|
DE-1-14G |
Gas |
1,4(14) |
93,0 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
DE-1-14GM |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
93,0/88,6 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
DE-4-14GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
90,8/89,5 |
4 200 |
3 980 |
5 050 |
12 506 |
||
|
DE-6.5-14GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
91,1/89,8 |
4 800 |
3 980 |
5 050 |
13 908 |
||
|
DE-10-14GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
17 681 |
||
|
DE-10-14-225GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
18 581 |
||
|
DE-10-24GM-O |
Gas, Heizöl |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 532 |
3 980 |
5 050 |
20 254 |
||
|
DE-10-24-250GM-O |
Gas, Heizöl |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 573 |
3 980 |
5 050 |
21 286 |
||
|
DE-16-14GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
20 743 |
||
|
DE-16-14-225GM-O |
Gas, Heizöl |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
21 600 |
||
|
DE-16-24GM-O |
Gas, Heizöl |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
23 658 |
||
|
DE-16-24-250GM-O |
Gas, Heizöl |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
25 695 |
||
|
DE-25-14GM-O |
Heizöl, Gas |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 843 |
||
|
DE-25-14-225GM-O |
Heizöl, Gas |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 361 |
||
|
DE-25-24GM-O |
Heizöl, Gas |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
30 836 |
||
|
DE-25-24-250GM-O |
Heizöl, Gas |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
31 430 |
||
|
DE-25-15-270GM-O |
Heizöl, Gas |
1,5(15) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 480 |
6 120 |
29 199 |
||
|
DE-25-24-380GM-O |
Heizöl, Gas |
2,4(24) |
93,05/91,09 |
10 195 |
5 450 |
6 205 |
32 756 |
||
Beschreibung des DE-Kessels
Die Brennkammer der DE-Kessel befindet sich auf der Seite des Konvektionsbalkens und ist mit vertikalen Rohren ausgestattet, die in der oberen und unteren Trommel aufgeweitet sind. Die Hauptkomponenten von DE-Kesseln sind die obere und untere Trommel, der Konvektionsbalken sowie die Front- und Seitenschirme, die die Brennkammer bilden.
Bei Kesseln mit einer Dampfleistung bis zu 4 t/h (DE 4 14) beträgt der Durchmesser der Ober- und Untertrommel 700 mm, im Übrigen 1000 mm. Der Abstand zwischen den Trommeln beträgt 1700 bzw. 2750 mm (das Maximum, das unter den Bedingungen des Blocktransports auf der Schiene möglich ist). Für den Zugang zum Inneren der Fässer gibt es an der Vorder- und Rückseite der Fässer jeweils Schachttore. Trommeln für DE-Kessel mit einem Arbeitsdruck von 1,4 und 2,4 MPa abs bestehen aus Stahl 16GS oder 09G2S und haben eine Wandstärke von 13 bzw. 22 mm.
Kessel mit einer Kapazität von 4; 6,5 und 10 t/h (DE 4, DE 6 5, DE 10) werden mit einem einstufigen Eindampfsystem hergestellt. Bei Kesseln mit einer Leistung von 16 und 25 t/h (DE 16, DE 25) kommt die zweistufige Eindampfung zum Einsatz. Die zweite Verdampfungsstufe umfasst den hinteren Teil der Ofensiebe und einen Teil des Konvektionsstrahls, die sich in der Zone mit höherer Gastemperatur befinden. Die Verdampfungskreisläufe der zweiten Stufe verfügen über ein unbeheiztes Abluftsystem.
Der Überhitzer der DE-Kessel mit einer Leistung von 6,5 und 10 t/h besteht aus Rohrschlangen. Bei Kesseln mit einer Leistung von 16 und 25 t/h ist der Überhitzer vertikal angeordnet und wird aus zwei Rohrreihen entwässert.
Als Endheizflächen von DE-Kesseln werden Economizer aus Stahl oder Gusseisen verwendet.
DE-Kessel sind mit Heizflächenreinigungssystemen ausgestattet.
Die festen Stützen der DE-Kessel sind die vorderen Stützen der unteren Trommel. Die mittleren und hinteren Stützen der unteren Trommel sind beweglich und verfügen über ovale Löcher für Bolzen, die während des Transports am Stützrahmen befestigt werden.
Jeder DE-Kessel ist mit zwei Federn ausgestattet Sicherheitsventile, eine davon ist die Kontrolle. Bei Kesseln ohne Überhitzer sind beide Ventile an der oberen Trommel des Kessels installiert und können als Regelventil ausgewählt werden. Bei DE-Kesseln mit Überhitzer ist das Regelventil das Ventil des Überhitzer-Auslassverteilers.
Die Nenndampfproduktion und Dampfparameter entsprechend GOST 3619-82 werden bei einer Speisewassertemperatur von 100 °C bei der Verbrennung von Brennstoffen bereitgestellt: Erdgas mit einer spezifischen Verbrennungswärme von 29300–36000 kJ/kg (7000–8600 kcal/m 3). ) und Heizöl der Klassen M40 und M100 gemäß GOST 10588-75.
Der Regelbereich liegt bei 20-100 % der Nenndampfleistung. Ein kurzzeitiger Betrieb mit einer Last von 110 % ist zulässig. Die Aufrechterhaltung der Überhitzungstemperatur ist bei DE-Kesseln mit Dampfüberhitzer im Lastbereich von 70-100 % gewährleistet.
Kessel DE-4-14GM; DE-6,5-14GM; DE-10-14GM; DE-16-14GM; DE-25-14GM kann im Druckbereich von 0,7–1,4 MPa betrieben werden. Kessel DE-10-24GM; DE-16-24GM; DE-25-24GM – im Druckbereich von 1,8–2,4 MPa ohne Veränderung der Dampfproduktion.
In Kesselhäusern, die für die Erzeugung von Sattdampf ausgelegt sind, ohne strenge Anforderungen an die Qualität zu stellen, kann davon ausgegangen werden, dass die Dampfproduktion von DE-Kesseln bei einem auf 0,7 MPa reduzierten Druck die gleiche ist wie bei einem Druck von 1,4 MPa.
Bei DE-Kesseln entspricht der Durchsatz der Sicherheitsventile der Nennleistung des Kessels bei einem Druck von mindestens 0,8 MPa abs.
Die Qualitätsstandards von Speisewasser und Dampf müssen den Anforderungen der Vorschriften der staatlichen Bergbau- und technischen Aufsicht Russlands entsprechen.
Die durchschnittliche Lebensdauer von DE-Kesseln zwischen Generalüberholungen und einer Nutzungsdauer der installierten Leistung von 2500 Stunden/Jahr beträgt 3 Jahre, die durchschnittliche Lebensdauer vor der Stilllegung beträgt 20 Jahre.
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6. Paket der technischen Dokumentation: Kesselpass DE-16-14 GM mit Anhang – Ultraschallprüfberichte, Zertifikate und Erlaubnis zur Nutzung von „Rostechnadzor“.
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. Generelle Form :
. Beschreibung des Kessels DE-16-14 GM:
Dampfkessel DE-16-14 GM Öl-Gas-Vertikalwasserrohr mit Naturumlauf Typ E (DE) mit einer Kapazität von 16 Tonnen Sattdampf (194 °C) pro Stunde, eingesetzt für den technologischen Bedarf von Industriebetrieben, in der Heizungstechnik , Lüftungs- und Warmwassersysteme Wasserversorgung Die Brennkammer des DE-Kessels (lateinisch „D“) besteht aus Siebrohren, die sich rechts vom Konvektionsstrahl befinden und mit vertikalen Rohren ausgestattet sind, die in den oberen und unteren Trommeln aufgeweitet sind. Die Hauptkomponenten des DE-16-14GM-Kessels sind der obere und der untere Schlagzeug, Rohrsystem Der DE-Kessel besteht aus einem Konvektionsbalken, einer hinteren Front- und Seitenblende, die die Brennkammer des DE-16-14 GM-Kessels bilden.
Kessel DE-16 14 GM mit einer Dampfleistung von bis zu 16 t/h und einem Durchmesser der oberen und unteren Trommel von 1000 mm. Der Abstand zwischen den Trommeln beträgt 1700 mm bzw. 2750 mm (das Maximum, das unter den Bedingungen des Blocktransports auf der Schiene möglich ist). Um in das Innere der Fässer zu gelangen, sind im vorderen und hinteren Boden der Fässer jeweils Mannlöcher mit Klappen vorhanden (Schachtdeckel). Trommeln für Kessel mit einem Arbeitsdruck von 1,4 MPa (abs) bestehen aus Stahl 16GS oder 09G2S und haben eine Wandstärke von jeweils 13 mm.
Dampfkessel DE-16 14 GM mit einer Leistung von 16 und 25 t/h mit zweistufigem Verdampfungsschema. Die zweite Verdampfungsstufe umfasst den hinteren Teil der Ofensiebe und einen Teil des Konvektionsstrahls, die sich in einer Zone mit höherer Gastemperatur befinden. Die Verdampfungskreisläufe der zweiten Stufe verfügen über ein unbeheiztes Abstiegssystem.
Bei Kesseln mit einer Leistung von 16 und 25 t/h ist der Überhitzer vertikal angeordnet und wird aus zwei Rohrreihen entwässert.
Der Kessel DE-16-14 GM wird sowohl in Blöcken als auch in großen Mengen geliefert; obere und untere Trommeln mit Intra-Trommel-Geräten, ein Rohrsystem aus Sieben und einem Konvektionsbalken (ggf. ein Überhitzer), Stützrahmen, Isolierung und Auskleidung.
Der Dampfkessel DE 16 14 GM ist mit Heizflächenreinigungssystemen mittels GUV (Stoßwellengenerator) ausgestattet.
Die festen Stützen der Kessel sind die vorderen Stützen der unteren Trommel. Die mittleren und hinteren Stützen der unteren Trommel sind beweglich und verfügen über ovale Löcher für Bolzen, die während des Transports am Stützrahmen befestigt werden.
Der Kessel DE-16-14 GM ist mit zwei Federsicherheitsventilen ausgestattet 17s28nzh, eine davon ist die Kontrolle. Bei Kesseln ohne Überhitzer sind beide Ventile an der oberen Trommel des Kessels installiert und können als Regelventil ausgewählt werden. Bei Kesseln mit Dampfzwischenüberhitzer ist das Regelventil das Ventil des Überhitzer-Auslassverteilers.
Nenndampfleistung und Dampfparameter (entsprechend GOST 3619-82) werden bei einer Speisewassertemperatur von 100 °C bei der Verbrennung von Brennstoffen bereitgestellt: Erdgas mit einer spezifischen Verbrennungswärme von 29300–36000 kJ/kg (7000–8600 kcal/ m3) und Heizöl der Klassen M40 und M100 gemäß GOST 10588-75.
Regulierungsbereich 20-100 % der Nenndampfleistung. Kurzzeitarbeit mit einer Auslastung von 110 % ist erlaubt. Die Aufrechterhaltung der Überhitzungstemperatur ist bei Kesseln mit Dampfüberhitzer im Lastbereich von 70-100 % gewährleistet.
Der Kessel DE-16-14 GM kann betrieben werden
im Druckbereich 0,7-1,4 MPa.
In Kesselhäusern, die für die Erzeugung von Sattdampf vorgesehen sind, ohne strenge Anforderungen an die Qualität zu stellen, kann die Dampferzeugung von Kesseln des Typs E (DE) bei einem auf 0,7 MPa reduzierten Druck genauso angenommen werden wie bei einem Druck von 1,4 MPa.
Für den Kessel DE-16-14 GM die Durchflusskapazität der Sicherheitsventile 17s28nzh entspricht der Nennleistung des Kessels bei einem Druck von nicht weniger als 0,8 MPa (abs).
Qualitätsstandards für Speisewasser und das Paar muss die Anforderungen erfüllen, die in den Regeln des „Föderalen Dienstes für Umwelt-, Technologie- und Nuklearaufsicht“ Russlands geregelt sind.
Der Salzgehalt des Kesselwassers in der ersten Verdampfungsstufe sollte bei Kesseln ohne Überhitzer nicht mehr als 3000 mg/kg betragen, bei Kesseln mit Überhitzer nicht mehr als 2000 mg/kg. Der Salzgehalt des Kesselwassers der zweiten Eindampfstufe sollte nicht mehr als 4500 mg/kg betragen.
Durchschnittliche Lebensdauer von Kesseln zwischen Generalüberholungen, wenn die Anzahl der Nutzungsstunden der installierten Kapazität 2500 Stunden/Jahr beträgt – 3 Jahre, die durchschnittliche Lebensdauer vor der Abschreibung beträgt mindestens 20 Jahre.
Der Dampfkessel DE-16-14 GM kann als Warmwasserkessel verwendet werden (gemäß der technischen Dokumentation des Unternehmens).
. Technische Eigenschaften von DE-16-14 GM:
|
Kesseltyp |
Dampf t/h (MW) |
Arbeitsdruck MPa (kgf/cm 2 /) |
Temperatur, Dampf °C |
Effizienz, % |
Spritverbrauch |
Abmessungen (LxBxH), mm |
Gewicht (kg |
||
|
Gas |
Heizöl |
Gas (m 3 /h) |
Heizöl (kg/h) |
||||||
| DE-4-14 GVO | 4,0 (2,65) | 1,4 (14) | 194 | 92,1 | 89,9 | 287 | 272 | 4195x3980x5050 | 12506 |
| DE-6.5-14 GVO | 6,5 (4,31) | 466 | 443 | 4080x3980x5050 | 13908 | ||||
| DE-6.5-116-225 GVO | 92,4 | 90,3 | 482 | 455 | 4800x3980x5050 | 14130 | |||
| DE-10-14 GVO | 10,0 (6,63) | 93,2 | 91,3 | 710 | 671 | 6530x3980x5050 | 17681 | ||
| DE-10-14-225 GVO | 225 | 91,9 | 90,8 | 742 | 695 | 6530x4080x5050 | 18581 | ||
| DE-10-24 GVO | 2,4 (24) | 221 | 93,2 | 91,3 | 710 | 671 | 6573x4080x5050 | 20254 | |
| DE-10-24-250 GVO | 250 | 91,9 | 90,8 | 742 | 695 | 21286 | |||
| DE-16-14 GM | 16,0 (10,61) | 1,4 (14) | 194 | 93 | 90,1 | 1141 | 1088 | 8655x5205x6050 | 20743 |
| DE-16-14-225 GVO | 225 | 89,9 | 1202 | 1124 | 8655x5205x6050 | 22110 | |||
| DE-16-24 GM | 2,4 (24) | 221 | 90,08 | 1141 | 1088 | 8655x5210x6050 | 23658 | ||
| DE-16-24-250 GVO | 250 | 91,2 | 89,9 | 1202 | 1124 | 8655x5205x6050 | 25250 | ||
| DE-16-24-380 GVO | 380 | 91,5 | 88,7 | 1390 | 1296 | 8565x5242x6260 | 25690 | ||
| DE-25-14 GVO | 25,0 (16,58) | 1,4 (14) | 194 | 93,9 | 91,7 | 1762 | 1670 | 10195x5315x6095 | 27843 |
| DE-25-14-225 GVO | 225 | 93 | 90,6 | 1868 | 1740 | 10195x5315x6095 | 27400 | ||
| DE-25-15-270 GVO | 1,4 (14) | 270 | 93,4 | 90,95 | 1916 | 1803 | 10195x5480x6120 | 29199 | |
| DE-25-15-285 GVO | 285 | 93,1 | 90,9 | 2023 | 1879 | 10195x5315x6100 | 32026 | ||
| DE-25-24 GVO | 2,4 (24) | 221 | 93,9 | 91,7 | 1762 | 1670 | 10195x5210x6095 | 30836 | |
| DE-25-24 GM-OE | 94,5 | 90,93 | 1750 | 1684 | 12363x5340x5967 | 36290 | |||
| DE-25-24-250 GVO | 250 | 91,3 | 89,9 | 2126 | 2008 | 10195x5315x6095 | 31430 | ||
| DE-25-24-380 GVO | 380 | 10195x5570x6095 | 32756 | ||||||
Kessel Dampfserie DE sind vertikale Wasserrohrgeräte mit zwei Trommeln und natürlicher Zirkulation, einer D-förmigen Brennkammer und einem parallel zur Brennkammer angeordneten Konvektionsstrahl.
Solche Geräte werden in einer transportablen Einheit (Kessel in Verkleidung und Isolierung mit mitgeliefertem Brenner; eine integrierte Version ist möglich) komplett mit Instrumentierung, Armaturen sowie Armaturen, Treppen, Plattformen und einem Dampfüberhitzer geliefert.
Design und Vorteile von DE-Kesseln
Kessel der DE-Serie bieten folgende Vorteile:
- Zuverlässigkeit im Betrieb und erhöhte Lebensdauer.
- Ziemlich hoher Wirkungsgrad – bis zu 93 %.
- Möglichkeit des Betriebs im Dampferzeugungs- und Wassererwärmungsmodus.
- Der Kessel ist transportabel, wird in einem Block geliefert, einfach installiert und an die Versorgungseinrichtungen angeschlossen.
Die Geräte der DE-Serie bestehen aus 2 Trommeln (oben und unten), einem Rohrsystem und zusätzlichen Komponenten. Als Heizflächen werden Economizer eingesetzt.
Nach Absprache mit dem Kunden werden alle Kessel mit inländischen oder ausländischen Brennern ausgestattet. DE-Modifikationen, die für den Einsatz mit gasförmigem Brennstoff vorgesehen sind, können mit einem Heizflächenreinigungssystem ausgestattet werden.
Die Brennkammer befindet sich auf der Seite des Konvektionsstrahls und ist mit vertikalen Rohren ausgestattet, die sowohl in der oberen als auch in der unteren Trommel erweitert sind.
Zusammensetzung der Verbrennungseinheit: Konvektionsstrahl, Front-, Seiten- und Heckscheiben. Der Konvektionsstrahl ist durch eine gasdichte Trennwand von der Brennkammer getrennt; in seinem hinteren Teil befindet sich ein Fenster für den direkten Eintritt von Gasen in den Strahl.
Um sicherzustellen, dass die Gasgeschwindigkeiten direkt in den Konvektionsstrahlen aufrechterhalten werden, werden in Längsrichtung abgestufte Schotte installiert.
Somit treten Rauchgase, die den gesamten Querschnitt des Konvektionsstrahls vollständig durchqueren, durch die Vorderwand in einen über der Brennkammer befindlichen Kasten aus und strömen durch diesen hindurch.
Gas-Öl-Dampfkessel der DE-Serie gehören zu den Doppeltrommel-Vertikalwasserrohrgeräten und sind für die industrielle Erzeugung von Sattdampf mit einem Druck von 1,4 MPa und einer Temperatur von 194 °C ausgelegt.
So werden DE 25-Geräte zur Dampferzeugung eingesetzt technologische Arbeit Industrieunternehmen; als Heizgeräte; in Lüftungs- und Warmwasserversorgungssystemen.
Der Dampfkessel DE 25 14 besteht aus folgenden Komponenten: Ober- und Untertrommel mit einem Durchmesser von 1000 mm, einem Konvektionsbalken und einer Brennkammer, die sich auf der Seite des Konvektionsteils des Geräts entlang des Konvektionsbalkens befindet.
Gleichzeitig ist der Abstand zwischen den Trommelachsen bei allen Standardgrößen gleich und durch die Vergrößerung der Trommellänge, der Brennkammer und auch der Konvektion wird eine Steigerung der Dampfproduktion auf bis zu 25 t/h erreicht Strahl.
Ausrüstung DE 10 14 und DE 4 14
Schauen wir uns an, was die Kennzeichnung „Dampfkessel DE 10 14 250GM“ bedeutet:
10 – Leistung, 10 Tonnen Dampf/Stunde.
14 – Druck, 1,4 MPa.
250 – Temperatur des erhitzten Dampfes, 250 `C
GM – Bild des Kraftstoffs: GM – flüssiger Kraftstoff (Gas, Heizöl usw.).
Solche Dampfanlagen werden als einzelne transportable Einheit in einer speziellen Auskleidung und Ummantelung geliefert. Im Lieferumfang sind ein Gas-Öl-Brenner, Armaturen im Kessel, Treppen und eine Plattform enthalten.
Der Dampfkessel DE 4 14, dessen Dampfleistung bis zu 4 t/h beträgt, hat einen Durchmesser der oberen und unteren Trommel von 700 mm, andere Typen - 1000 mm. Der Abstand zwischen den Trommeln beträgt 1700 und 2750 mm (der maximal zulässige Abstand gemäß den Anforderungen für den Blocktransport). Für den direkten Zugang ins Innere der Fässer sind im vorderen und hinteren Boden Schachttore angebracht.
Eigenschaften des Dampfkessels DE 16 14
Der Dampfkessel DE 16 14 verfügt über ein zweistufiges Dampferzeugungsschema. Die zweite Stufe umfasst den hinteren Teil der Kammerschirme sowie den Teil des Konvektionsstrahls, der sich in der Zone mit der höchsten Gastemperatur befindet. Die Kreisläufe des zweistufigen Dampferzeugungskreislaufs sind unbeheizt. Bei Geräten mit einer Leistung von 16 t/h ist der Überhitzer vertikal angeordnet und wird über zwei Rohrleitungen entleert.
Bei der Auswahl eines Heizgerätelieferanten müssen Sie auf das Leistungsspektrum achten.Denn es ist sehr praktisch, wenn der Lieferant die Möglichkeit hat, etwas anzubieten Design-Arbeit, Installation und anschließende Wartung der Ausrüstung.
für den Betrieb mit Erdgas/Heizöl
Produktivität 16,0 t/h
Der Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) ist ein Dampfkessel, dessen Hauptelemente die oberen und unteren Trommeln, ein durch Siebwände gebildeter Feuerraum mit einem Brenner und ein Bündel vertikaler Rohre dazwischen sind Schlagzeug.
Technische Eigenschaften
| NEIN. | Indikatorname | Bedeutung |
|---|---|---|
| 1 | Nummer der Layoutzeichnung | 00.8022.520 |
| 2 | Kesseltyp | Dampf |
| 3 | Art des Auslegungsbrennstoffs | 1 - Gas; 2 - Flüssiger Brennstoff |
| 4 | Dampfkapazität, t/h | 16 |
| 5 | Betriebs-(Überschuss-)Kühlmitteldruck am Auslass, MPa (kgf/cm2) | 1,3(13,0) |
| 6 | Dampfaustrittstemperatur, °C | saß. 194 |
| 7 | Speisewassertemperatur, °C | 100 |
| 8 | Geschätzter Wirkungsgrad (Kraftstoff Nr. 1), % | 93 |
| 9 | Geschätzter Wirkungsgrad (Kraftstoff Nr. 2), % | 90 |
| 10 | Geschätzter Kraftstoffverbrauch (Kraftstoff Nr. 1), kg/h (m 3 / h – für Gas und flüssigen Kraftstoff) | 1141 |
| 11 | Geschätzter Kraftstoffverbrauch (Kraftstoff Nr. 2), kg/h (m 3 /h – für Gas- und Flüssigkraftstoff) | 1088 |
| 14 | Abmessungen der transportablen Einheit, LxBxH, mm | 7180x3030x4032 |
| 15 | Grundrissmaße, LxBxH, mm | 855x5240x6072 |
| 16 | Gewicht des Kessels ohne Feuerraum (transportabler Kesselblock), kg | 19130 |
| 17 | Gewicht des Kessels ohne Feuerraum (im Lieferumfang enthalten), kg | 20750 |
| 18 | Art der Lieferung | Gebaut |
| 19 | Grundbausatz montiert | Kesselblock mit Verkleidung und Isolierung Treppen und Podeste Brenner GM-10 |
Aufbau und Funktionsprinzip des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM)
Der Kessel verfügt über DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) Innendurchmesser Die Ober- und Untertrommel haben einen Durchmesser von 1000 mm.
Die Rohre der Trennwand und des rechten Seitengitters, das auch die Unter- und Decke der Brennkammer bildet, werden direkt in die Ober- und Untertrommel eingeführt. Die Enden der Hecksiebrohre sind mit dem oberen und unteren Verteilerrohr verschweißt. Die Frontsiebrohre des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sind in der Ober- und Untertrommel aufgeweitet.
Im Wasserraum der Obertrommel befinden sich ein Zuführrohr und ein Rohr zum Einbringen von Phosphaten, im Dampfvolumen eine Abscheidevorrichtung. Die untere Trommel enthält eine Vorrichtung zur Dampferhitzung des Wassers in der Trommel während des Anzündens sowie Rohre zum Ablassen des Wassers und perforierte Rohre zum periodischen Spülen.
Die Brennkammer des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) ist vom Konvektionsstrahl durch eine gasdichte Trennwand getrennt, in deren hinterem Teil sich ein Fenster für den Eintritt von Gasen befindet der Balken. Die Trennwand besteht aus dicht platzierten und verschweißten Rohren. Beim Einlauf in die Fässer werden die Rohre in zwei Reihen getrennt. Der vertikale Teil der Trennwand wird mit zwischen den Rohren eingeschweißten Metallabstandshaltern abgedichtet. Das Konvektionsbündel des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) wird durch im Korridor angeordnete vertikale Rohre gebildet, die in den oberen und unteren Trommeln aufgeweitet sind.
Die Ofenrückwand ist in zwei Ausführungen erhältlich:
Die hinteren Siebrohre des Feuerraums sind mit den oberen und unteren Siebkollektoren verschweißt, die wiederum mit den oberen und unteren Trommeln verschweißt sind. Die Enden der hinteren Siebkollektoren auf der den Trommeln gegenüberliegenden Seite sind durch eine unbeheizte Rezirkulationsleitung verbunden. Um Rezirkulationsrohre und Kollektoren vor Wärmestrahlung zu schützen, sind am Ende der Brennkammer zwei Rohre installiert, die durch Rollen mit den Trommeln verbunden sind.
C-förmige Rohre bilden den hinteren Schirm des Feuerraums und sind durch Rollen mit den Trommeln verbunden.
Der Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) hat keine Trennwände im Konvektionsstrahl und Benötigtes Level Die Gasgeschwindigkeiten werden auch durch Ändern der Strahlbreite beibehalten. Rauchgase durchqueren den gesamten Querschnitt des Konvektionsstrahls und treten durch die Vorderwand in den Gaskasten aus, der sich über der Brennkammer befindet. Anschließend gelangen die Rauchgase durch den Gaskasten zum Economizer, der sich an der Rückseite des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) befindet.
Der Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) verwendet eine zweistufige Verdampfung. Die zweite Verdampfungsstufe umfasst den hinteren Teil der Ofenschirme und den Konvektionsstrahl, die sich in einem Bereich mit höherer Gastemperatur befinden. Die Verdampfungskreisläufe der zweiten Stufe verfügen über ein unbeheiztes Abluftsystem.
Die Konturen der Seitensiebe und des Konvektionsstrahls des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sowie das Frontsieb des Kessels schließen direkt an den Trommeln an. Die Konturen des hinteren Siebs des Kessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sind über Zwischenkollektoren mit der Trommel verbunden: der untere verteilt (horizontal) und der obere sammelt (geneigt). . Die den Trommeln gegenüberliegenden Enden der Zwischenkollektoren sind durch eine unbeheizte Rezirkulationsleitung verbunden.
Als primär Trennvorrichtungen Zur Sicherstellung der Versorgung des Wasserspiegels mit dem Dampf-Wasser-Gemisch dienen in der Obertrommel eingebaute Kotflügel und Leitvisiere. Als sekundäre Trennvorrichtungen werden ein Lochblech und ein Lamellenabscheider eingesetzt.
Im Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sind die Überhitzer vertikal und werden aus zwei Rohrreihen mit einem Durchmesser von 51 x 2,5 entleert.
Zur Verbrennung von Heizöl und Erdgas ist am Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) ein Gasölbrenner GMP installiert.
Die Hauptbestandteile des Brenners sind: Gasteil, Schaufelapparat zur Luftverwirbelung, Düseneinheit mit dampfmechanischen Haupt- und Ersatzdüsen.
Der Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) ist ausgestattet mit benötigte Menge Armaturen und Instrumentierung.
Die Umstellung des Dampfkessels DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) auf Warmwasserbetrieb ermöglicht neben der Steigerung der Produktivität von Kesselanlagen und der Reduzierung der Kosten für den Eigenbedarf im Zusammenhang mit dem Betrieb von Förderpumpen auch die Erwärmung von Wasser Wärmetauscher und Ausrüstung kontinuierliches Blasen Darüber hinaus werden die Kosten für die Wasseraufbereitung gesenkt und der Kraftstoffverbrauch erheblich gesenkt.
Durchschnittliche Leistung Kesseleffizienz, als Warmwasserbereitungssystem genutzt, erhöht sich um 2,0-2,5 %.
Der Kessel DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) wird dem Kunden in einer transportablen Einheit geliefert (die Einheit ist ummantelt und isoliert). eingebauter Brenner; (kann mit eingebautem Economizer ausgestattet werden), komplett mit Instrumentierung, Armaturen und Zubehör im Kessel, Treppen und Plattformen, einem Dampfüberhitzer (nach zusätzlicher Vereinbarung).
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