Стаціонарний верстат із лобзика. Верстат з електролобзика для випилювання своїми руками: фото та відео

Головна

Сигналізація

Лобзиком із фанери не згасає десятиліттями. Майстрам вдається зі звичайної фанери виготовити справжній витвір мистецтва. Але ось на що я хотів звернути вашу увагу: коли наша людина створює твір в результаті чималих фізичних витрат, здійснюючи мільйони зворотно-поступальних рухів звичайним лобзиком, його зарубіжний колега всі тяготи поклав на плечі маленького, але дуже зручного механізму, цілком зосередившись на естетичному боці свого дітища.

Багато людей не чули про механічні лобзики і не знають, що вони є, хоча фактично вони існують протягом багатьох років, ще до того, коли з'явилися пилки з електричним приводом. Маються на увазі не знайомі сьогодні всім ручні електролобзики, а стаціонарні.

Нижче наведено три приклади цих старовинних лобзиків. Ці екземпляри справді цікаві, але було багато ранніх моделей, деякі з яких були зроблені з дерева, деякі з них були з ножним приводом, як на цих картинах, а деякі використовували маховик, який обертався рукою.

Зараз наші побратими використовують більш сучасну техніку, природно з електроприводом. Тут і регулювання швидкості руху полотна, підсвічування, здування і всмоктування тирси із заготівлі (приємно правда?), Свердління отворів. Є побутові з ціною від 120 доларів, а є і профі дорожчі за 1500 знову ж таки зелених.

У принципі, цю техніку можна купити і у нас, у крайньому випадку через інтернет навіть дешевше. Але багатьом зараз просто немає можливості виділити з бюджету кілька зелених президентів на купівлю лобзика, а деякі вважають за краще зробити такий лобзик самостійно. А оскільки наш "Клуб домашніх умільців" і створений для таких людей, для них я й викладаю статтю про те, як зробити настільний електролобзикз журналу "Робимо самі" за 2003 рік.

Настільний електролобзик призначений для різання деревини та листових металів: алюмінію, міді та навіть сталі. Встановити в нього можна як стандартні полотна для ручного лобзика, так і саморобні, виготовлені з стрічкових пилок, полотен ножівок з металу і т.п. Це значно розширює його можливості і робить незамінним інструментом у будь-якій домашній майстерні (фото 1).
Лобзик має три швидкості - 706, 1323 та 1730 робочих ходів за хвилину. Для приводу використано електродвигун потужністю 120 Вт. Довжину ходу пили можна встановити рівною 12 мм або 24 мм - перемикається вона перестановкою кривошипа приводного механізму. Пила може нахилятися на 45° як вліво, так і вправо. Механізм регулювання нахилу влаштований так, що робочий стіл лобзика завжди залишається в горизонтальному положенні. При вертикальному положенні пилки на верстаті можна обробляти матеріали товщиною до 66 мм, а при нахилі 45 ° -44 мм.

Мал. 1. Схема пристрою електролобзика та його механізму приводу

Робочий стіл має достатньо великі розміри- 500x870 мм, що дуже зручно для роботи, тому що дозволяє обробляти великогабаритні деталі. Зроблений стіл із сталевої плити завтовшки 8 мм. Конструкція вийшла дуже важкою і тому краще встановити лобзик у майстерні
стаціонарно на спеціальній станині чи міцному столі.
Схематично пристрій лобзика показано на рис. 1. Основою його є С-подібна рама з двома важелями, що гойдаються на осях, змонтована на загальній платформі з двигуном і кривошипно-шатунним приводом. Верхній і нижній важелі, що гойдаються, утворюють паралелограмну рамку, за допомогою якої здійснюється кріплення, натяг і переміщення вгору-вниз (робочий хід) пили лобзика. Коливальне переміщення вгору-вниз забезпечує кривошипно-шатунний механізм, який приводиться в обертання електродвигуном через клинопасову передачу.

Мал. 2. Конструкція станини верстата (куточок 50x50 мм) та розміри плити робочого столу (сталевий лист товщиною 8 мм)

Підставою верстата є плоска прямокутна рама розміром 870×500 мм, зварена з куточка 50×50 мм. У кутах рами приварені стійки
висотою 330 мм, на які зверху укладається та кріпиться гвинтами з потайними головками плита робочого столу – рис.2.

Вид збоку задньої стійки поворотної платформи.

До основи верстата підвішена похило-поворотна платформа з С-образною рамою та всіма деталями механізму електроприводу. Цей пристрій забезпечує встановлення пилки під кутом до площини плити робочого столу. Деталі та принцип його роботи добре видно на фото 2 та 3, а конструкція передньої та задньої поворотних стійок зображена на рис.3.

Мал. 3. Передня та задня стійки поворотної платформи, що забезпечують можливість нахилу пилки до площини робочого столу.

Передня поворотна стійка є півкільцем з напівкруглим напрямним пазом, пригвинчене знизу до столу. Така конструкція передньої стійки дозволила позбавитися виступаючих частин над плоскою поверхнею робочого столу. Задня поворотна стійка має звичайну конструкцію.
Обидва важелі, що гойдаються, зроблені з сталевої труби зовнішнім діаметром 27 мм із товщиною стінки 2 мм. Вони мають майже однакову конструкцію – рис. 4. Кожен важіль зварений із двох відрізків труби. У середній частині вварена боби з отвором 010 мм.

Мал. 4. Верхній і нижній важелі, що коливаються

для осі, на якій важіль кріпиться на С-подібній рамі. (Замість зварювання для збирання важелів можна застосувати паяння твердим припоєм, наприклад, ПСр. Але в цьому випадку круглі хвостовики центральних бобишок і кінцевих пробок повинні входити всередину відрізків труби не менше ніж на 15 мм, інакше міцність паяння може виявитися недостатньою.)

Вузол установки осі верхнього важеля показано на рис.5. Вісь нижнього важеля встановлюється С-подібною рамі аналогічним чином. Тут, як і у всіх інших вузлах з деталями, що обертаються, використані кулькові підшипники в захищеному виконанні (608), які не потребують ні обслуговування, ні додаткового мастила, а у разі виходу з ладу легко замінюються новими.

Передня стійка похило-поворотної платформи.

Деталі затискачів виготовлені з відпаленої, високовуглецевої інструментальної сталі (див. рис. 6 і фото 4). Використовувати звичайну конструкційну (м'яку) сталь для цих деталей не рекомендується. Затискні кліпси з м'якого металу не можуть забезпечити надійну фіксацію полотна пили. Обидві половинки кожного затискача мають досить складну форму. Виточують їх на токарному верстаті, використовуючи 4-хкулачковий затискний патрон.

Мал. 6. Верхнє та нижнє затискні пристроїдля пилки.

Встановлюють кліпси для затиску пили на підшипниках, запресованих у круглі гнізда на кінцях верхнього та нижнього важелів (див. рис.4 №3,2003 р.). На протилежних кінцях важелів встановлюють пристрій для натягу пили рис. 7 (див. також рис.1, фото 2 №3, 2003 р.). У механізмі натягу використані захищені кулькові підшипники (608), запресовані у відповідні гнізда верхнього та нижнього важелів. Регулюють натяг пили, загвинчуючи шток з упором у хвостовик сережки, закріпленої на кінці нижнього важеля. Пружина, що стягує кінці важелів, піднімає верхній важіль при поломці пилки.

Верхній затискний пристрій для пилки

Основні елементи та деталі приводу добре видно на фото 5 (див. також фото 1 №3, 2003 р.), а конструкція кривошипно-шатунного механізму - на рис.8. Обертання від двигуна до кривошипного механізму передається за допомогою клинопасової передачі (використаний клиновий ремінь 8x710 мм). На валах двигуна і кривошипного механізму встановлені три шківи, розміри яких розраховані таким чином, щоб забезпечити три швидкості - 706, 1323 і 1730 робочих ходів за хвилину - при швидкості обертання вала двигуна 1497 об./хв.

Мал. 7. Конструкція механізму натягу пилки.

Механізм приводу (фото 5 і рис. 2 №3, 2003 р.), що забезпечує коливальний рух пили вгору-вниз, складається з кривошипа і шатуна. Вузол кривошипа та вузол з'єднання шатуна з нижнім важелем мають однакову конструкцію (див. вид I та II на рис.8). Обидва вузли кріпляться гвинтами і можуть бути легко зняті або переставлені в інше положення. Це дозволило спростити регулювання довжини робочого ходу пилки.

Зміна довжини робочого ходу відбувається поворотом гнізда кривошипа в положення ближче до осі обертання вторинного валу (див. рис. 8, вид А). Для цього необхідно викрутити болти В і С і послабити болт А. Потім повернути корпус вузла кривошипа в напрямку, вказаному стрілками, і знову закрутити гвинти на місце. Довжина робочого ходу пили може бути рівна 24 або 12 мм, що відповідає виносу центру кривошипа на 10,2 і 5,1 мм від осі обертання вторинного валу.

Кривошипно-шатунний механізм приводу.

Окрім акуратного та точного виготовлення всіх деталей електролобзика дуже важливо правильно зібрати та відрегулювати механізм приводу. Мова йдепро вібрацію, яка неминуче супроводжує роботу будь-якого кривошипного приводу. Справа в тому, що передбаченого в конструкції противаги, яка встановлена на одному валу з кривошипом (див. рис.8), виявилося недостатньо для компенсації вібрацій при роботі на великих швидкостях.
Тому механізм приводу був доповнений ще одним пристроєм – балансирним важелем із двома додатковими рухомими вантажами. міс-

Мал. 8. Конструкція механізму приводу.

Кривошипно-шатунний механізм приводу.
установки балансирного важеля і спосіб його з'єднання з механізмом приводу добре видно на фото 1 (див. №3, 2003 р). Як балансирний використаний нижній важіль, шатун та вузол кривошипу з другого комплекту деталей, виготовлених «про запас». Вузол кривошипа балансирного важеля встановлений з боку блоку шківів "в протифазі" по відношенню до положення кривошипа основного приводу (рис.8). При переміщенні шатуна основного приводу нагору шатун балансирного важеля повинен рухатися вниз.

Зменшення вібрації до прийнятного рівня досягають регулювання положення рухомих вантажів на балансирному важелі. Процедура балансування може вимагати досить багато часу для вибору оптимальної ваги грузиків.
Крім деревини, цей стаціонарний електролобзик дозволяє різати різні листові матеріали, в тому числі алюміній і сталь. Він зручний і легкий у роботі.

Увага! У вас немає прав для перегляду прихованого тексту.

Сказали дякую:

Для фігурного різання по дереву традиційно використовувався ручний лобзик – нехитрий інструмент із тонкою пилкою, що дозволяє створювати витончені візерунки з дерева. Пізніше був винайдений лобзиковий верстат, що працює на м'язовій тязі на зразок ножний швейної машиничи гончарного кола.

Розвиток технологій та поява компактних електромоторів невеликої потужності призвело до створення ручного електролобзика, а потім і відповідного електрифікованого верстата, який можна виготовити своїми руками.

Призначення

Стаціонарні агрегати, що забезпечують рух пилки по вертикалі, дозволяють випилювати з листових матеріалів деталі складної форми, елементи з криволінійними краями. Якщо ввести пилку в наскрізний отвір, просвердлений у заготовці, можна виконати фігурний контур усередині виробу.

За допомогою лобзикових верстатів обробляються заготовки з різних листових матеріалів, у тому числі:

цільної деревини;
фанери;
деревосодержащих плит (ДСП, ДВП, МДФ);
алюмінію;
пластику.

За допомогою лобзикового верстата вдасться підвищити продуктивність праці та значно покращити якість обробки фігурних країв виробів. Це пояснюється тим, що у людини, що працює, обидві руки залишаються вільними і вона може максимально точно позиціонувати заготівлю щодо рухомого. ріжучого полотна. У цьому полягає головна перевага стаціонарного інструменту з електричним приводом від електролобзика ручного.

Лобзикові верстати встановлюють у шкільних та домашніх майстернях, також даний вид обладнання використовується в меблеве виробництвота при виготовленні музичних інструментів. Сучасні лазерні верстати можуть використовуватись замість лобзикових, оскільки забезпечують найвищу точністьрізання за заданим контуром, але їх застосування обмежує ефект обпалених торців деталей.

Пристрій

Настільний лобзиковий верстат складається з наступних елементів:

станина (опорна конструкція, на яку монтуються всі механізми та вузли);
робочий стіл;
електропривод;
кривошипно-шатунний механізм (відповідає за перетворення обертання валу двигуна на зворотно-поступальне переміщення пилки);
здвоєне коромисло (забезпечене фіксаторами для пилок та натяжним механізмом).

Верстати, що випускаються сьогодні, здебільшого розраховані на використання пилок довжиною 200-350 мм і робочим ходом 30-50 мм. Пилки розрізняються за шириною (2-10 мм), товщиною (0,6-1,25 мм) і типом хвостовиків - вони бувають зі штифтами і без штифтів. Останні зручніше, тому що для вирізування внутрішнього контуру необхідно висвердлити в заготовці отвір, через який має пройти кінець пилки. За наявності штифта отвір має бути помітно більшим. Деякі моделі лобзикових верстатів дозволяють кріпити пилки обох типів, у тому числі старого зразка від ручного радянського інструменту. Пилки також розрізняються за розміром зубів та їх розташуванням – воно може бути прямим або спіральним.

Вибір інструменту

Щоб обрати гарний верстат, придатний для вирішення конкретних завданьнеобхідно звернути увагу на його потужність. Більшість моделей комплектується електроприводом потужністю від 90 до 500 Вт. Для домашнього використанняОптимальна потужність 150-200 Вт.

Важливим критерієм вибору є наявність двох швидкостей роботи агрегату. У стандартному варіанті– 600 та 1000 об/хв. Це дозволяє підбирати відповідний режим для роботи з матеріалами різної щільності.

Робочий стіл буває нерухомим та поворотним. Фіксація столу під нахилом дозволяє різати матеріал під заданими кутами, що відрізняються від 90°. Також зустрічаються моделі, у яких передбачено регулювання висоти столу – це дозволяє продовжити. експлуатаційний термінпилки, оскільки можна використовувати для роботи різні її ділянки по всій довжині, а не лише центральну частину.

Виробники оснащують лобзикові верстати різним набором опцій, у тому числі:

компресором для видалення стружки з лінії розмітки струменем повітря;
блоком свердління;
підсвічуванням робочої зони;
огорожею полотна (не дозволять контактувати пальцям з пилкою, що рухається);
притискним пристроєм (запобігає вібрації листового матеріалу малої товщини).

Додаткові опції підвищують вартість лобзикового верстата, але не впливають на його функціональність.

Виробники

На ринку електроінструментів представлені різні видилобзикових верстатів: від пристроїв, призначених для творчих занять у домашніх умовах, до високопродуктивних моделей, розрахованих на професійне використання. Крім верстатів, у яких використовуються звичайні пилки, у продажу можна зустріти стрічкові електролобзики.

До списку найпопулярніших брендів входять Bosch, Нegner, Einhell, Proxxon, Makita, DeWALT, JET, Xendoll, Excalibur, Kroton, Corvet, Zubr.

Лідером з якості та надійності є продукція відомих німецьких марок Bosch, Einhell та Нegner. Крім того, лінійки лобзикових верстатів включають широкий спектр моделей різної потужності та комплектації, що дає можливість вибрати якісний електричний лобзик для дому, оптимальний за функціоналом.

Бюджетні моделі, у тому числі китайського виробництва, також непогано зарекомендували себе. Моделі марки Korvet, Zubr та інші підходять для домашнього використання без підвищених навантажень.

Перед покупкою лобзикового верстата, незалежно від його марки, обов'язково слід провести випробування, щоб оцінити плавність ходу робочого органу та рівень шуму, переконатися у відсутності сторонніх звуків та вібрацій. Рекомендується порівняти кілька моделей різних марок та придбати варіант із кращими показниками.

Виготовлення електролобзика своїми руками

Саморобний верстат, виготовлений для заміни звичайного лобзикапо дереву, здатний забезпечити якісне виконання основного набору операцій з фігурному різаннілистових матеріалів. Залежно від призначення можна сконструювати компактну електричну модель або стаціонарний агрегат, розрахований на високі навантаження.

Матеріали

Як базова схема зручніше всього використовувати креслення простого дерев'яного лобзикового верстата з маховиком і педальним вузлом і замінити механічний привід на електричний. Якщо верстат передбачається використовувати лише іноді, можна обійтися без спеціального електродвигуна. Замість нього підключають будь-який відповідний електроінструмент. Зручно використовувати шуруповерт із регулюванням швидкості обертання.

Матеріалом виготовлення самого верстата є деревина, при цьому:

станину та опорний постамент під штангу важелів краще виготовити із високоміцної фанери (мінімальна товщина – 18 мм);
для важеля необхідно взяти щільну деревину, не схилу розтріскуватися під навантаженням, - це бук або дуб (замість покупки брусків можна використовувати прямі ніжки старих стільців, що підходять за розміром);
для кривошипно-шатунного механізму потрібна фанера завтовшки 10-12 мм;
для решти елементів конструкції підійде пиломатеріал із сосни, різні обрізки.

Згідно зі схемою лобзикового верстата виготовляється станина та опорний постамент. Як кріпильні елементи слід використовувати саморізи по дереву, місця з'єднань дерев'яні елементиконструкції рекомендується промазати емульсією ПВА. Важливо, щоб конструкція була міцною та був відсутній люфт, інакше точність роботи верстата буде невисокою.

Підготовка деталей та складання

Далі вирізуються важелі потрібної довжини, на їх кінцях виконуються пропили під кріплення пилки. Кріплення виготовляється із сталевої пластинки завтовшки 2-3 мм, з парою отворів. Верхній отвір дозволяє зафіксувати пластину на важелі, а нижній призначений для кріплення хвостовика пилки. Кріпильні елементи – гвинти відповідного діаметра та гайки – зручніше використовувати баранцеві. Аналогічно встановлюється кріплення на нижній важіль.

На наступному етапі важільна система вмонтовується на станину. Для з'єднання вільних кінців важелів використовується гвинтова стяжка (талреп), яка дозволяє легко регулювати натяг полотна пилки.

Зверніть увагу!З довжиною пилок слід визначитися заздалегідь, так як від цього залежить розмір важільного механізму. Необхідно забезпечити максимально можливу паралельність важелів щодо один одного.

Стійки потрібно скріпити між собою для створення міцної опори для маховика. Осію може служити шпилька або болт не нижче 8 класу міцності. Маховик з нижнім важелем скріплюється за допомогою шатуна з тієї ж фанери, при цьому потяги, що з'єднують з важелем, повинні бути металевими.

На наступному етапі виготовляється робочий стіл із поворотним механізмом – з фанери необхідно вирізати поворотну дугу з прорізом. Стіл встановлюють на станину. Щоб легко фіксувати поворотний механізму потрібному положенні використовують барашкову гайку.

У цій моделі електроприводом служить шуруповерт - для роботи достатньо з'єднати патрон з віссю маховика. Регулювати оберти можна за допомогою хомута зі змінним зусиллям, виготовленого з міцного ремінця і невеликої струбцини (або іншої гвинтової затяжки).

Простий за конструкцією саморобний верстатзручний у роботі.

Міцна стаціонарна конструкція

Конструкція лобзикового верстата для професійного використання практично не відрізняється від компактної. дерев'яні моделі. Важливо лише правильно підібрати матеріали, щоб агрегат був здатний витримувати підвищені навантаження та не вібрував під час роботи.

станина – важка плита ДСП;
стійка під важільну конструкцію- Оргаліт, текстоліт відповідної товщини;
важелі – сталева квадратна труба;
Стільниця – будь-який міцний, жорсткий та гладкий матеріал.

Елементи для кріплення полотна (можна взяти у старої ножівки по металу) припаюються до важелів або закріплюються гвинтами.

Потрібен справний електропривод з редуктором, який забезпечить необхідний момент, що крутить. Для запуску двигуна саморобного лобзикового верстата зручно передбачити ножну педаль(взяти від старої електричної швейної машинкиабо виготовити, використовуючи будь-яку відповідну електричну кнопку).

При збиранні конструкції використовуються металеві стійкита металеві кріпильні елементи. За допомогою вставки із металу можна посилити кріплення шатуна. Це зменшить вібрації та знизить знос.

У стільниці виконується довгий робочий проріз для можливості повороту навколо поздовжньої осі.

Для натягу полотна передбачається пружина. За рух робочого полотна відповідає нижній важіль, верхній допомагає утримувати пилку у вертикальному положенні.

Таким чином, електричний лобзиковий верстат можна зібрати самотужки, використовуючи підручні матеріали. Це не вимагатиме серйозних фінансових витрат, а лише займе певний час на пошук матеріалів, необхідних деталей та складання.

Як зробити електролобзик своїми руками? Лобзик - це пиляльне полотно, яке здійснює зворотно-поступальний рух. В даний час цей інструмент може мати електродвигун, ручний або ножний привід. Важко однозначно класифікувати лобзики. Розглянемо їх основні різновиди.

Електролобзик призначений для випилювання різних деталей із металу, дерева, пластику, кераміки.

Ручний лобзик складається з пильного полотната пружної рамки (скоби). На рамці є спеціальні затискні пристрої для фіксації полотна. Рамка має підкову форму.

Достоїнствами цього лобзика є точний і чистий різ заготовки, можливість випилювання різноманітних форм(багатопроменева сніжинка). Однак такий інструмент вимагає високого професіоналізму та міцної руки.

Електролобзик верстатного типу (настільний) – це еволюційне продовження ручного лобзика. Має всі переваги ручного лобзика і позбавлений його недоліків. З ним можна випилювати складні внутрішні отвори без розрізання контуру.

Єдиний мінус полягає в тому, що такий якісний інструмент коштує чималих грошей. Конструктивно він складається з основи (на ньому кріпиться заготівля), а зверху та знизу встановлені важелі, на кінцях яких знаходиться тоненька пилка.

Важелі наводяться в рух маятником з електричним двигуном. Ручний електролобзик складається з корпусу, в якому встановлені двигун, механізми, регулятор числа обертів та механізм маятникового ходу (на деяких моделях).

У корпус встановлюються двигун, регулятор числа обертів і редуктор для перетворення обертального руху на зворотно-поступальний.

Є два поширені види корпусу: D-подібна (силует схожий на праску) і Г-подібна. Такими інструментами можна розпилювати товсті та тверді заготовки.

У кожного майстра, що поважає себе і свого часу, є в арсеналі цей апарат. Перевагою є те, що не потрібний доступ до зворотній сторонізаготівлі. До недоліків слід віднести неможливість випилювання складних деталей малих форм.

Призначення лобзика

Інструмент призначений для фігурного випилюваннядеталей із тонких листових матеріалів, будь то дерево, фанера, сталь, кольорові метали або кераміка.

Тільки лобзиком можна зробити криволінійне розпилення складної деталі. Саме тому він настільки популярний у столярів, майстрів-меблярів та модельістів. До того ж у домашньому господарствіце незамінний інструмент. В основному електролобзик використовують для розпилювання дерев'яних виробів. З його допомогою легко врізати раковину або електричну панельу стільницю.

Повернутись до змісту

Способи виготовлення електролобзика

Вам знадобляться матеріали та інструменти:

двигун;
пилка;
лист ДСП;
саморізи;
гвинти;
стіл або верстат;
струбцини.

Найпоширенішими є три способи виготовлення цього інструменту. Перший дуже примітивний: потрібно прикріпити електричний лобзик до плоскої поверхнінаприклад, до листа ДСП, попередньо зробивши отвір для пилки.

Кріпити електроінструмент до ДСП слід за допомогою шурупів або гвинтів з потайною головкою. Дуже важливо міцно зафіксувати лобзик до стільниці.

Готовий пристрій кріпиться до столу або верстата за допомогою струбцин. Виготовляється даний пристрійшвидко, приблизно за годину.

Але дана конструкціянепридатна для роботи на вулиці або за відсутності відповідного столу. Усунення цих недоліків приведе вас до наступної моделі саморобного електричного лобзика.

Повернутись до змісту

Другий спосіб виготовлення електролобзика

Матеріали та інструменти:

двигун;
короб;
лобзик;
додаткова напрямна для пилки;
стіл або верстат.

Цей варіант досить простий. Потрібні короб, лобзик, додаткова направляюча для пилки. Можна зробити короб шириною 40 см, довжиною 30-40 см і висотою 30 см. Висота столика залежатиме від висоти ручки лобзика. Далі в конструкцію вставляється сам інструмент, і тоді можна працювати в будь-якому місці. Для зручності зберігання в невеликій майстерні коробок слід робити розбірним. Це дозволить заощадити небагато місця.

Недоліком такої конструкції є нерівний різ. Це відбувається через те, що лезо закріплено лише з одного боку. У процесі різання товстої заготовки довге полотно (до 40 мм) періодично відхиляється вертикальною площиною. Цей дефект усувається фіксацією пиляльного полотна.

Зафіксувати пиляльне полотно можна за допомогою додаткової напрямної, на кінці якої встановлюється жорсткий пластик з пропилом або кульковий підшипник. До того ж таким інструментом неможливо робити пропили складних форм високою якістю. Це наслідок використання стандартного леза електричного лобзика. Цей мінус усувається доробкою тепер верстата.

Ідея створення саморобного електролобзика найчастіше зумовлена недоліками, якими володіє фабричний ручний інструмент. Можна зробити своїми руками невеликий настільний верстат, який включатиме штовхач, зворотно-поступальний двигун, систему натягу пилки. При цьому вам не знадобляться складні креслення – зрозумівши суть, легко досягти результату.

Бажання створити саморобний електролобзик може виникати з кількох причин:

Немає електроживлення у майстерні, але є можливість користуватися двигунами внутрішнього згоряння малої потужності.
Існують пневматичні двигуни, але потужності компресора не вистачає для серійного інструменту.
Живлення електродвигуна походить від акумуляторів або сонячних батарей, потужності джерела недостатньо застосування електроінструменту.
Потрібно отримати параметри руху пилки, які недосяжні при використанні серійного інструменту.

Сконструювати електролобзик не складно. Типова структура виглядає так:

Установку легко пристосувати під будь-яке джерело моменту, що крутить. Пара шківів (один розташовується на валу двигуна, інший - надає руху кривошипно-шатунний механізм) дозволяють варіювати передавальне число, знижуючи навантаження на силовий агрегат і дозволяючи отримати потрібні обороти (вони ж відповідають за кількість ходів пили в хвилину) на виконавчому пристрої.

Верстат, побудований за наведеною вище схемою, може мати саму різну конфігураціюматеріал виготовлення також вибирається індивідуально. Приклад готової установки має такий вигляд:

Недоліки ручного електролобзика

Ручний електролобзик призначений для формування рівних зрізів. При цьому в міру зношування роликів, штока, штовхача може спостерігатися биття пили і відхилення її від прямої, зміна кута атаки. Незалежно від якості вузлів інструменту, завжди є такі особливості:

При затупленні пилки спостерігається відхилення від прямої під час розпилювання матеріалу нерівномірної щільності (наприклад, ДСП низької якості). Пила здатна піти з лінії різу, зустрівши сучок у деревині.
При спробах зробити фігурний радіусний пропил, можна спостерігати наступну картину: верхня лінія різу, за якою стежить працівник, йде точною траєкторією, нижня - відхиляється, йде вбік, радіус стає більше. Чим вище зношування інструменту і нижче гострота пили, тим сильніше виражене дане явище.
З деякими матеріалами не можна працювати, використовуючи підхоплення або нижню подачу пилки. Від тесляра потрібно вкрай рівномірно вести інструмент уперед, що неможливо зробити дуже точно, в результаті спостерігається биття пилки траєкторією входу та виходу.

Ще складніше працювати з тонкими, призначеними для фігурних різів пилками. Якщо немає практики, досягти хорошого результату дуже складно, особливо на товстій плиті або дерев'яних матеріалах. Розглянемо, як зробити роботу столяра простіше, а результат — краще.

Стандартні рішення

Верстат з ручного електролобзика робиться на основі простого столика. Цей пристрій поширений, виготовляється серійно, зразки можна побачити на фотографіях нижче.

Механіка роботи проста:

Лобзиковий верстат чітко фіксує інструмент, гарантуючи відсутність впливу людського фактора(Рука може вести електролобзик нерівно).
Наявність опори дозволяє рухати пристрій без відхилень по траєкторії.

За допомогою столика лобзики починають різати по прямій, проте можливості такого пристрою обмежені. Якщо зняти бічний упор і спробувати заготівлю, формуючи криволінійний різ, виникають ті ж проблеми відхилення пили. Вирішити проблему можна застосуванням простої пилки, жорстко закріпленої парою роликів. Робити фігурні різи тепер зручно та швидко. Як виглядають саморобки та промислові вироби даного типу показано на наступних фото.

Пристрої натягу для фігурних різів

Для виконання дуже тонких та точних фігурних різів можна зробити верстат з електролобзика із системою натягу пильного полотна. Ідея створення своїми руками полягає в наступному:

Використовується дуже тонка пилка, в ідеалі для ручного лобзика.
До штока електроінструменту приєднана струбцина, яка натягуватиме ріжуче полотно.
Система стабілізації траєкторії руху регулюватиме як одну свободу ходу, і дві (горизонталь і вертикаль).

Як натяжний блок застосовується струбцина ручного лобзика, до якої виготовляється перехідник, що в свою чергу вставляється в затискний пристрійштока електроінструменту. Для забезпечення регулювання однієї свободи руху застосовується пара куточків та болт. Результат реалізації ідеї представлений на наступному фото.

Пила забезпечує чітко вертикальний рух, можна створити гарний натяг, однак у горизонтальному напрямку є обов'язкове биття. Полотно йде з підхватом, рухається не прямою.

Розвиток цієї ідеї – на наступному фото. Тут рухається фіксуюча траєкторію деталь, а металева струбцина забезпечує жорсткість конструкції та механічний опір.

Система стабілізована у двох ступенях свободи, зроблений за її допомогою різ – акуратний та точний. Використовуючи шнур із алмазним покриттям для ручного лобзика, можна різати скло без формування неакуратних сколів на краях.

Пристосування для вкрай тонких робіт

Якщо необхідно діяти вкрай делікатно та повільно, потрібно знизити зусилля на ріжучому полотні та одночасно забезпечити сильний натяг та точний рух пилки. Для цього саморобний електролобзик оснащують розпірними пристроямиз довгими плечима.

Електроінструмент у своїй діє над зоні різу, але в деякому віддаленні. Це дозволяє, залежно від побажань столяра, регулювати зусилля, швидкість та амплітуду руху пилки. Один із варіантів реалізації ідеї представлений на наступному фото.

Залежно від потреб майстра конструкція може виконуватися зі сталі, мати додаткові фіксуючі зони, електроінструмент встановлюватися не жорстко, а з можливістю руху в межах своєї опорної балки.

Насправді такі рішення застосовуються рідко. Для тонких робіт, які виконуються постійно, набагато вигідніше придбати спеціалізований лентопильний верстат, який забезпечить якість та продуктивність.

Як видно з представлених конструкцій, електролобзик можна зробити навіть зі швейної машинки, що має щок, що рухається.

Настільний лобзиковий верстат призначений для випилювання різних деталей, що мають складну конфігурацію, з листових матеріалів. Даний інструмент здатний працювати з МДФ, ДСП, ДВП та багатьма іншими. Також лобзики можуть проводити випилювання внутрішніх контурів деталей, якщо попередньо зробити невеликий отвір. Даний інструмент відрізняється широким спектром застосування, оскільки він здатний забезпечити високу продуктивність праці, чого не досягти звичайної ножівки.

Конструктивні особливості

Схеми пристрою всіх лобзикових верстатів зазвичай однакові. Розглянувши уважно креслення, де зображений цей інструмент, можна побачити такі його конструктивні вузли:

станина, яку також часто називають корпусом. Вона призначена для розміщення всіх конструктивних елементівагрегату;
приводний механізм;
кривошипно-шатунний механізм. Він необхідний перетворення обертальної енергії валу двигуна в руху пилки, використовуваної під час роботи;
здвоєне коромисло. Оснащено кріпильними деталями для пилки та натяжним пристроєм;
робочий стіл. В деяких сучасних моделяхмає механізм повороту, який здійснює пересування на заданий кут.

Як зробити верстат з електролобзика?

Для виготовлення лобзикового верстата з ручного електролобзика слід дотримуватися такої інструкції:

Спочатку необхідно зробити стіл, де буде надалі встановлений саморобний лобзиковий верстат. Для цього використовують будь-який міцний листовий матеріал– товсту фанеру, метал та інші.
У столі роблять наскрізні отвори, призначені для різального полотна та різних кріпильних деталей.
Отриманий лобзиковий стілвстановлюють та надійно закріплюють на придатному дерев'яному столі.
Отриманий стіл оснащується напрямними рейками.
Внизу закріплюють ручний лобзик, що дозволяє замінити приводний механізм верстата та багато інших його конструктивних елементів.

Виготовити такий лобзиковий верстат своїми руками під силу кожному. Його перевага полягає в тому, що будь-якої миті даний агрегат можна швидко розібрати і використовувати тільки ручний інструмент.

Саморобний лобзиковий стіл-верстат з ручного електролобзика

Як виготовити професійніший інструмент?

Саморобний лобзиковий верстат може мати всі якості, які є у професійному обладнанні. Для його виготовлення потрібно дотримуватись такої інструкції:

Станину виготовляють із будь-якого міцного матеріалу- фанери 12 мм, пластику, текстоліту та інших. Вона повинна складатися з основи, корпусу для розміщення всіх конструкційних вузлів та робочого столу.
З іншого боку розміщують качалку з ексцентриком. Їх потрібно з'єднати між собою, використовуючи металеві платівкиз підшипниками типу втулки. Конструкцію, що вийшла, встановлюють за допомогою гвинтів.
Проміжний вал формується з кількох підшипників.
Металевий шків дуже щільно надівається на вал і закріплюється гвинтове з'єднання.
Для зміни характеристик руху гойдалки на ексцентриковому фланці роблять 4 отвори круглої форми з різьбленням. Вони повинні розміщуватись від осьової лінії на різній відстані. Амплітуда руху гойдалки регулюється місцем встановлення гвинтів.
Гойдалка формується з дерев'яних коромисел, що прикріплюються на шарнірному з'єднанні до стійки.
На задніх кінцях коромисел роблять невеликі пропили. Вони призначені для встановлення гвинтів напруги.
Передні кінці коромисла призначені для встановлення пилки. Вона пересувається за допомогою спеціальних металевих шарнірів. Перед кріпленням пилки її встановлюють у паз, розміщений на робочому столі.
Стійку гойдалки роблять із цілісного шматка міцного матеріалу. У верхньому її кінці роблять паз для установки коромисла, а біля нижнього - вирізають невеликий отвір прямокутної форми для монтажу другого коромисла.

Як зробити верстат зі швейної машинки?

Зі швейної машинки виходить відмінний лобзиковий верстат, який забезпечений регулятором переміщення пилки. Зробити його неважко, якщо дотримуватись такої інструкції:

З нижньої частини машини демонтують механізм плетіння нитки. У деяких моделях він може розміщуватись в іншому місці.
Для демонтажу даного вузланеобхідно вийняти кілька болтів, після чого зняти шплінт та приводний вал.
Відкручується верхня панель захисту. Після цього паз, яким переміщається швейна голка, необхідно розширити під параметри пилки.
Сам різальний елемент також трохи видозмінюється. Його підрізають відповідно до довжини швейної голки.
Робити перехідник для встановлення ріжучого елемента необов'язково. Замість цього, можна трохи сточити верхні різці та обробити нижню зону полотна.
Пилочку вставляють в голкотримач та починають роботу.

Всі варіанти виготовлення лобзикових верстатів дуже вдалі. Отримані агрегати відрізняються високою продуктивністю праці, а змайструвати їх дуже легко. Залежно від своїх умінь, кожен майстер зможе вибрати найкращу модельсаморобного обладнання.

Відео: Лобзик зі швейної машинки

Розділи