Бетонні добавки Добавки в бетон - види, характеристики, призначення

Бетон - це найбільш відома будівельна суміш, що часто використовується, що складається з цементу, заповнювача і води. Але оскільки використовується не тільки для влаштування стін та перекриттів житлових та громадських будівель, але й для гідротехнічних споруд, фундаментів, конструкцій спеціального призначення(опори мостів, віадуків та інших.), то кожному окремому випадку речовина, має загальне назву «бетон», може бути однаковим.

Щоразу під час проектування об'єктів проводиться розрахунок конструкцій з урахуванням всіх умов як їх будівництва, а й подальшої експлуатації. Оскільки умови експлуатації різні, те й бетонний розчин повинен бути також різним.

Тому, для надання бетону потрібних властивостей, використовуються різноманітні добавки, які змінюють не тільки властивості рідкої бетонної суміші, але й затверділого бетону.

Добавки для бетону – класифікація

Добавок є дуже багато, тому й класифікують їх по-різному. Нижче наводиться одна з найчастіше використовуваних класифікацій:

1. Модифікатори бетону – здатні підвищити міцність бетонної суміші та її морозостійкість, знизити її проникність, продовжити. експлуатаційний термінготової бетонної суміші. У той самий час де вони знижують рухливість суміші, що підвищує ефективність її використання та полегшує виконання робіт.
2. Регулятори рухливості – їх використовують у спеку або у випадках тривалого перевезення бетону для того, щоб зберегти необхідну пластичність.
3. Пластифікуючі добавки. Їх використання дозволяє знизити витрату бетону, не знижуючи його міцності. Вони також дають можливість покращити рухливість розчину, збільшити його густину, а в деяких випадках і водонепроникність.
4. Протиморозні добавки – використовуються при укладанні бетону в зимовий періодпри температурах до -15 і навіть до -25 градусів.
5. Добавки для бетонів, що самоущільнюються - використовують при необхідності заливання тонкостінних бетонних конструкцій.
6. Добавки для прискорення набору міцності – покращують цей показник у першу добу після укладання суміші, а також підвищують міцність бетону, що вже затвердів.

Бувають ситуації, коли потрібно покращити відразу кілька показників бетонної суміші. Тоді використовують комплексні добавки, здатні впливати відразу на кілька показників.

Використання кількох добавок у такій ситуації може призвести до непередбачуваних результатів, а правильно дозований комплексний препарат гарантує необхідну якість бетону.

Всі речовини, що додаються до бетонної суміші, також можна розділити на 2 великі групи:

1. (порошки, емульсії та водні розчини) – вводяться в бетон у невеликих кількостях.
2. Тонколомолоті речовини (мінеральні речовини тонкого помелу) – використовують при необхідності економії цементу та одержання стійкого щільного бетону.

Хімічні домішкипідрозділяють за тим ефектом, який вони роблять на бетонну суміш:

• гідрофобізуючі;
• збільшують пластичність та рухливість суміші;
• протиморозні;
• що знижують відділення рідини з розчину;
• стабілізатори, що не дають рідкому бетонурозшаровуватися;
• прискорювачі затвердіння;
• регулятори деформаційних процесів;
• сповільнювачі схоплювання;
• газо- та піноутворюючі добавки, що збільшують пористість бетону;
• що підвищують стійкість до агресивних середовищ, корозії.

Модифікатори бетону

Ці речовини призначені для виготовлення бетонів спеціального призначення з високими технологічними властивостями: низькою водопроникністю (марка не нижче W12), високою міцністю (В125), корозійною стійкістю і довговічністю.

Деякі модифікатори призначені для отримання бетонів і розчинів, що розширюються, напружують і компенсують усадку.

Ці добавки в основному використовуються для виготовлення зазвичай та попередньо напружених виробів методами вібропресування та формування.

Регулятори рухливості бетонної суміші

Вони використовуються в тих ситуаціях, коли неможливо організувати виробництво бетонної суміші потрібної якості безпосередньо поруч із будівельним майданчиком і доводиться возити бетон здалеку. Ці речовини також потрібні, коли технологія виробництва передбачає тривалий процес укладання суміші.

Зазвичай, ці речовини входять до складу комплексних добавок.

Їх виробляють із:

• неорганічних речовин;
• органічних матеріалів;
• органомінеральних комбінацій.

Натуральні добавки виробляють переважно з відходів агрохімічної, нафтохімічної та лісопереробної промисловості.

Добавки неорганічного походження роблять на основі концентратів формальдегіду та нафталінсульфокислоти.

Вони надають суміші такі якості:

• високу плинність;
• підвищену міцність;
• стійкість до температурних перепадів.

Ці речовини знижують витрати на бетонні роботи, знижують витрату цементу під час виготовлення бетону, позитивно впливають на адгезійні властивості арматури (поліпшують зчеплення арматури з бетоном).

На таких роботах, як заливка колон або густоармованих конструкцій, застосування цих речовин є обов'язковим.

Протиморозні добавки

У холодну пору року сповільнюється процес твердіння бетону, що вкрай негативно позначається на показниках його міцності – бетон стає пухким, а показник його морозостійкості при цьому знижується.

Якщо на будівельному майданчикунемає можливості використовувати прогрів бетону, то використовують , які знижують температуру замерзання води і, таким чином, нормалізують процес твердіння бетону.

Протиморозні добавки це рідина щільністю приблизно 1,4 л/кг з масовою часткою азотнокислого кальцію від 42 до 45% та активністю іонів водню від 5 до 8 рН. Колір добавки залежить від виробника і може бути світло-сірим, жовтуватим і навіть темно-коричневим.

Ці добавки мають на бетон наступний вплив:

• прискорюють набір міцності;
• збільшують водонепроникність бетону;
• підвищують його рухливість;
• інгібітор корозії, що міститься у добавці, захищає від окиснення.

Застосування протиморозних добавок запобігає появі висолів на поверхні бетонної конструкції, збільшує її міцність, дозволяє використовувати для суміші цемент нижчих марок, що знижує вартість бетонних виробів.

Ці речовини вводять у бетонну суміш при заливанні монолітних та попередньо напружених виробів — мости, греблі, греблі, нафтогазовидобувні платформи.

Основною вимогою до цих бетонів є їхня стабільність до водовідділення та розшарування.

Такі бетони використовують у густоармованих конструкціях, коли звичайне ущільнення суміші неможливе, тому необхідний бетон, який може ущільнюватись лише поз впливом власної ваги.

У ці бетони додають гіперпластифікатори, які дозволяють одержувати бетони з ультрависокими експлуатаційними властивостями.

Їх використовують для влаштування монолітних безшовних високоміцних, торкретбетонування, посилення та реставрації конструкцій.

Добавки для прискорення набору міцності

Найчастіше тут використовують водні розчини хлористого кальцію, натрію хлористого та інших хлористих солей. Вони прискорюють твердіння бетону та застосовуються при влаштуванні наступних конструкцій:

• збірні з/б конструкції;
• густоармовані та тонкостінні споруди;
• вироби нестандартних форм;
• басейни.

Всі ці речовини використовуються в основному при промислове виробництвобетону та виробів з нього. У приватному домобудуванні найбільш використовуються протиморозні добавки і прискорювачі твердіння бетонної суміші.

Що потрібно враховувати під час використання добавок для бетону

При покупці добавки звертайте увагу на виробника. Багато імпортних добавок розраховані тільки на бетон, виготовлений з високоякісних компонентів, які рідко використовують. Найкраще придбати вітчизняну добавку надійного виробника.

При самостійному змішуванні бетону з добавками потрібно точно дотримуватися пропорцій, інакше можна отримати бетон низької якості.

Також вивчіть, яким саме способом потрібно водити добавку – деякі вводяться з водою, інші вимагають попереднього змішування з одним із сухих компонентів суміші.

Для покращення якостей бетонної суміші виробниками використовується введення до його складу різноманітних добавок. Добавки в бетон покращують багато характеристик використовуваної суміші. За рахунок зміни складу підвищується стійкість до низьким температурамта корозії, зменшується час застигання, змінюється міцність тощо.

Різновиди домішок

Кожна добавка відповідає за певні властивості одержуваної суміші. За якісними параметрами класифікація на категорії здійснюється так:

• пластифікуючі (водорозчинні препарати, барда із цукрової патоки);
• повітрозтягувальні (сульфонол, деревна смола);
• прискорювачі твердіння (солі натрію та кальцію, поліамінова смола);
• сповільнювачі схоплювання (етилсиликонат натрію, полігідроксилоксан, меляса);
• ущільнюючі (солі заліза, нітрат кальцію, сульфат алюмінію, етиленгліколеві смоли);
• інгібітори корозії (біхромат калію та натрію, нітрат натрію);
• газоутворюючі (алюмінієва пудра, полігідроксилоксан);
• протиморозні (хлорид кальцію та натрію, нітрат кальцію та натрію, сечовина) добавки в бетон.

Перелічені види можуть використовуватися як одиничний компонент або застосовуватися у комплексі один з одним. Комбінацій речовин, що додаються велика кількість. Розглянемо властивості кожної домішки із перерахованої класифікації.

Пластифікуючі

Чим менше водно-цементне співвідношення в бетонній суміші, тим міцніше виходить конструкція з цього матеріалу. Але при мінімальному значенні кількості рідини в складі, бетонна суміш перетворюється на густий конгломерат.

Увімкнення додаткових компонентів забезпечує пластичність суміші без додавання зайвої рідини. Також пластифікатори у складі бетону підвищують міцність та стійкість конструкцій до морозів.

Пластифікатори поділяються на чотири групи за показником зменшення використання води:

• слабкий (менше 5%);
• середній (5%);
• сильний (10%);
• надсильний (понад 20%).

Повітрязалучальні

Додавання до складу таких домішок дозволяє одержувати пористу структуру суміші. За рахунок цього зростає морозостійкість залізобетонних конструкцій.

Пори всередині матеріалу дають вільний простір для води, що розширюється в процесі замерзання. Відсоток повітрозтягуючої добавки повинен бути мінімальним, тому що велика кількість домішок знижує міцність суміші.

Використовуються ці добавки для прискорення процесу застигання бетону. Низька температура довкілля уповільнює процес гідратації бетону. Прискорювач значно скорочує час твердіння, що дозволяє використовувати багатошарову заливку.

Технологічний цикл також може бути уповільнений додаванням інших домішок, які гальмують затвердіння. І тут прискорювач компенсує втрату часу.

Уповільнювачі схоплювання

Вони застосовуються в тих випадках, коли необхідно збільшити часовий інтервал збереження живучості суміші. Використання в першому випадку виправдовує себе тоді, коли готову суміш необхідно доставити до місця будівництва, яке знаходиться у великій відстані від місця виробництва. Також, коли технологічний процес передбачає поетапне використання бетонного розчину. Уповільнювач у цьому випадку дозволяє зберігати рідкий станрозчину тривалий час.

Ущільнювачі

Збільшення густини суміші сприяє її довговічності. Ущільнювач заповнює простір між зернами бетону, що призводить до збільшення міцності. Також ці компоненти сприяють зменшенню часу, що значно збільшує непроникність структури.

Інгібітори корозії

Принцип їхньої дії полягає в утворенні оксидної плівки на аноді. Добавки, що вводяться в невеликих кількостях, в бетон забезпечать захист арматури від корозії. Інгібітори не можна використовувати у комбінації з хлоридами, тому що вони сприяють руйнуванню оксидної плівки.

Газоутворюючі

Добавки застосовуються для виробництва газобетонів. Вони забезпечують підвищення водонепроникності та зниження розшарування суміші. У процесі отримання суміші відбувається утворення газів обсягом 1,5–3%. Така структура бетону покращує морозостійкість, але знижує властивості міцності матеріалу.

Протиморозні

Вони дозволяють виконувати роботи з бетонування за температури до –25°С.

Головним завданням цих домішок є прискорення процесу виведення рідини із розчину. Протиморозні добавки для бетону дають можливість проведення робіт при мінусових температурахбез додаткового обігріву.

Вибір компонента, що додається

Добавки, що вводяться в бетон, необхідно вибирати відповідно до вимог, що висуваються до технології. Вибір певних компонентів має вирішувати такі задачи:

• покращувати технологічні властивостібетону;
• збільшувати міцність та водонепроникність;
• підвищувати стійкість до морозів та корозії;
• зменшувати кількість часу на теплову обробку;
• скорочувати витрату дорогого цементу та заповнювача;
• регулювати рухливість суміші.

Також слід враховувати як якісні показники суміші, а й умови їх експлуатації. Досягнення необхідних умов вибираються різні класифікації добавок та його комбінації.

Введення до складу пластифікуючих і повітровтягуючих домішок або їх комбінації забезпечує уповільнення процесу твердіння, якщо витримка проводиться в природних умовах. У такому разі обов'язково додаються прискорювачі затвердіння.

Ця умова є особливо актуальною, якщо температура навколишнього середовища менше 10°С. Добавки до бетону, що прискорюють затвердіння, скорочують загальний час до 2-3 годин.

Теплова обробка

Якщо конструкції піддаються температурному впливу, то додавання складових, що пластифікують і воздуховвлекающих без збільшення темпу схоплювання здійснюється тільки в одному випадку. Цей відбувається, коли технологічний цикл становить 13-14 годин для портландцементів. Час витримки на початок теплової обробки має становити щонайменше 2 годин, а температуру у процесі циклу необхідно підвищувати лише на 15°З одну годину.

Економія цементу

Для зниження кількості цементу в бетонний склад додаються пластифікатори, водовідштовхувальні домішки та прискорювачі твердіння. Загальне значенняекономії цементу для слабких компонентів, що пластифікують, становить від 5 до 8% від загального обсягу.

Якщо застосовуються ефективні пластифікуючі добавки для бетону, економія зростає до 12%.

Конструкції підвищеної міцності

Бетонний розчин, з якого вони виготовляються, є багатокомпонентним складом. У нього входять ефективні пластифікатори, повітрозалучаючі домішки та прискорювачі твердіння. Питання економії цементу під час виготовлення відповідальних конструкцій не ставиться. Він залишається основним компонентом, що забезпечує параметри міцності. Також для отримання бетону підвищеної міцності використовують спеціальні технології, які забезпечують необхідну якість конструкції.

Розрахунок кількості добавки

Забезпечити необхідні якості матеріалу дозволяє лише правильне дозування домішок. Досвідченим шляхом кількість добавки, яка додається до бетону, можна визначити за такою формулою:

Рд = Рц * х / γ * с,
де Рд - Витрата цементу, кг; х -% дозування домішки від маси цементу; γ – щільність розчину добавки; с – концентрація добавки, %.

Рц = Р(1 - а/100),

де а – значення зниження витрати в'яжучого %.

приклад

Розрахуємо кількість добавок для марки М300. Витрата цементу складає 350 кг. Необхідно ввести пластифікуючий компонент – технічний лігносульфонат. Знижуємо витрату цементу на 5%, щільність цього показника дорівнює 1,021 г/см³. Виконуємо розрахунок:

• визначаємо витрату цементу з урахуванням добавок: Рц = 350 (1-5/100) = 332,5 кг;
• необхідно визначити стандартні показники, дозування добавки, що призначена для бетону, від маси цементу становить 0,1–0,5%, вибираємо середнє значення х – 0,3%;
• обчислюємо кількість добавки: Рц = 332,5 * 0,3 / 5 * 1,021 = 19,5 л.

Склад із включенням добавки до розчину бетону зміниться у такому співвідношенні: цемент – 332,5 кг, лігносульфонат технічний – 19,5 л.

Для бетонів, розчинів та сухих будівельних сумішей.

Гідроізоляційна добавка до бетону "Д-5" покращує практично всі основні характеристики бетонів і розчинів. Вона значно підвищує міцність, водонепроникність, сульфатостійкість, морозостійкість та адгезію бетонів та розчинів, при цьому є ефективним пластифікатором та прискорювачем твердіння. Добавка Д-5 може забезпечити збереження рухливості. бетонних сумішейпротягом декількох годин. Гідротехнічні бетони та розчини з гідроізоляційною добавкою Д-5 набувають унікальна властивістьсамозалікування наскрізних тріщин, які можуть утворитися у процесі експлуатації конструкцій. Самозаліковування тріщин відбувається за умови фільтрації води через ці тріщини.

Витрата

Склад та застосування

Увага! Перед використанням необхідно обов'язково ознайомитись з .

Добавка Д-5 не містить у своєму складі компонентів, небезпечних для цементного каменю та арматури, вона не утворює токсичних сполук у повітряному середовищі та воді. У присутності інших нетоксичних речовин та при впливі кліматичних факторів вона не надає шкідливого впливу на навколишнє середовище. Добавка Д-5 допущена до виробництва бетонних та залізобетонних конструкцій та виробів, що контактують з питною водою.

Добавка Д-5 випускається у вигляді порошку світло-бежевого кольору. Вона може застосовуватися як у сухому вигляді, так і рідкому. Для отримання рідкої добавки необхідно змішати суху добавку Д-5 із чистою питною водою відповідно до інструкції заводу-виробника.

Галузь застосування:.

• фундаменти
• підземні частини будівель та споруд
• мости
• тунелі
• гідротехнічні споруди
• морські та річкові порти, пірси
• резервуари для питної води
• басейни
• очисні спорудита ін.

а також у конструкціях, до яких пред'являються підвищені вимоги щодо міцності та довговічності:

• висотні будівлі та споруди
• злітно-посадкові смуги аеродромів
• градирні
• сховища зерна
• опори ЛЕП
• телевізійні башти
• фортифікаційні споруди
• несучі збірні залізобетонні конструкції, у тому числі, попередньо-напружені (плити перекриттів, колони, стовпи, балки, ферми, мостові конструкції, шпали, напірні та безнапірні труби та ін.).

Переваги та якості

Основні властивості:

1. Підвищує водонепроникність бетонів до W20 і більше. Це дозволяє виключити будь-яку іншу додаткову гідроізоляцію бетонів, при цьому висока водонепроникність бетону зберігається на весь період експлуатації конструкції;
2. Підвищує міцність бетону на 50% – 100% порівняно з бетоном без добавок;
3. Прискорює процес твердіння бетону. Нормована 100% міцність досягається на 5 - 7 добу твердіння в нормальних умовах;
4. Підвищує сульфатостійкість бетонів на звичайному портландцементі у 3-4 рази;
5. Підвищує адгезію бетону на 50-70% і надає бетонам властивість самозаліковування наскрізних тріщин шириною до 0,8 мм, які можуть з'явитися в конструкції в процесі експлуатації внаслідок динамічних навантажень, включаючи сейсмічні. У звичайних умовахця властивість проявляється в тому, що при тривалих перервах у бетонуванні (місяць і більше), стики між старим і свіжоукладеним бетоном «зростаються» і не протікають навіть при високому тискуводи;
6. Пластифікує бетонну суміш. Підвищує рухливість суміші з П1 до П4-П5 або знижує витрату води на 15-30% за збереження рухливості бетонної суміші;
7. Регулює зберігання рухливості бетонних сумішей протягом 3 годин і більше (навіть в умовах жаркого клімату при температурі повітря до +50°С);
8. Збільшує морозостійкість до F400;
9. Надає бетонам протиморозних властивостей (до - 5°С) у масивних конструкціях;
10. Дозволяє скоротити терміни монолітного будівництване менше, ніж на 25-30% за рахунок швидкого набору міцності бетону, скорочення часу його витримування в опалубці та повного виключення всіх додаткових робітпо зовнішньої гідроізоляціїбетону;
11. Дозволяє виключити процес тепловологості при виготовленні збірних залізобетонних виробів, замінивши його на прогрів в умовах «термосу» при температурі 30 - 40 ° С;
12. Дозволяє знизити витрату цементу на 15 - 20% без зниження міцності та довговічності бетону;
13. Значно знижує (або повністю усуває) усадку бетону;
14. Підвищує захисні властивостібетону по відношенню до сталевої арматури;
15. Підвищує зчеплення арматури з бетоном не менше ніж на 30%;

Добавку Д-5 рекомендується застосовувати (включаючи торкретування), при ремонті приміщень з підвищеною вологістю, при виготовленні бетонних стяжок(у тому числі під «теплі підлоги»), а також під час виробництва сухих будівельних сумішей та виготовлення пінобетону. Добавка Д-5 рекомендується і для використання в закладних сумішах, що використовуються при заповненні гірничих виробок, а також при виготовленні складів для цементації забетонного простору для будівництва гідротехнічних тунелів.

Упаковка:пакети по 1 кг та мішки по 18 кг.

Термін зберігання: 24 місяці у сухих умовах, рахуючи з дати виготовлення.

Після закінчення гарантійного терміну зберігання добавку Д-5 слід випробувати. В разі позитивних результатіввипробувань, добавка Д-5 може бути використана за призначенням та після закінчення гарантійного терміну.

Інструкція із застосування добавки Д-5

Перш, ніж застосувати добавку Д-5 на об'єктах будівництва або заводах збірного залізобетону, необхідно провести попередні лабораторні випробування добавки з метою виявлення її ефективності при взаємодії з тими цементами і заповнювачами, які використовуються на кожному конкретному бетонному заводі. Рекомендується випробувати один контрольний склад бетону (без добавки) та три основних: при дозуванні добавки 1,5%, 2% і 3% від маси цементу, при цьому всі склади повинні мати однакове осадження конуса.

При виготовленні бетону або розчину добавка Д-5 (у сухому або рідкому вигляді) вводиться в бетонозмішувач одночасно з водою або цементом. Час перемішування бетонної (розчинної) суміші після введення всіх компонентів – не менше 30 секунд (визначається окремо в кожному конкретному випадку, залежно від конструкції бетонозмішувача).

Перевезення бетонної суміші до об'єкта будівництва необхідно здійснювати в автобетонозмішувачах при постійному перемішуванні бетонної суміші. Час з моменту виготовлення бетонної суміші до початку укладання в опалубку не повинен перевищувати 60-90 хв.

Коли потрібно забезпечити збереження рухливості бетонних сумішей протягом 1,5 - 3 години і більше,то необхідно виготовити бетонну суміш з добавкою Д-5 з початковим осадом конуса 21 - 23 см.

При цьому чим вище буде дозування добавки Д-5, тим довше бетонна суміш зберігатиме свою рухливість і тим вище буде міцність бетону. При дозуванні добавки 3% від маси цементу досить висока рухливість і перекачування бетону забезпечується через три години і більше. При цьому, в перші 24 години може спостерігатися деяке уповільнення твердіння бетону, проте, вже з другої доби почнеться прискорений набір міцності.

У процесі укладання бетонну суміш необхідно ретельно вібрувати, особливо якщо потрібна підвищена водонепроникність. Після укладання бетону в опалубку важливо не допускати пересихання бетону на сонці і максимально зберігати власну вологість бетону, особливо в перші 7 діб твердіння, вкривати плівкою або поливати водою.

При перервах у бетонуванні, Поверхня раніше покладеного бетону в місці "холодного" стику необхідно очистити від цементної скоринки матеріалом «АрмМікс очищувач», оголити структуру бетону, змити водою пил і дрібні частинки і рясно зволожити бетон. Цю процедуру необхідно зробити двічі: через 4-12 годин після укладання бетону (коли бетон затвердіє), і вдруге - після перерви в бетонуванні, безпосередньо перед укладанням свіжого бетону. При дотриманні цієї умови буде забезпечена висока адгезія між старим і свіжоукладеним бетоном і досягнута необхідна водонепроникність "холодних" стиків (без застосування будь-яких додаткових конструктивних заходів), навіть якщо перерва становитиме кілька місяців.

Для покращення при його приготуванні додаються різні присадки. Вони дозволяють збільшити міцність споруд чи підвищити пластичність. Щоб розчин не втрачав своїх початкових якостей, використовуються спеціальні добавки до бетону.

Для чого використовуються

При замішуванні між його наповнювачами, сполучною речовиною та водою відбувається гідратація. хімічна реакція, Під час якої вода розпадається на молекули, утворюються кристали і бетон твердне. Чим більше наповнювачів міститься у складі, тим більша кількість незворотних реакцій відбудеться у різний час. Для регулювання швидкості гідратаціїдо суміші додаються речовини, за допомогою яких структура бетону може змінюватися.

Присадки сприяють перебігу різних процесів:

• зниження температури застигання;
• посилення плинності;
• підвищення адгезійних властивостей;
• зменшення обсягу бетону та його витрати;
• запобігання утворенню тріщин;
• збільшення водовідштовхувальних властивостей;
• звуження пір та ін.

Крім того, добавки бетонні використовуються для отримання будівельного матеріалуз потрібними характеристиками.Практично всі компоненти у своїй основі мають хімічні сполуки та виробляються у сухому та рідкому видах.

Види добавок для бетону

Усі добавки можна розділити на кілька груп:

• пластифікуючі та модифікуючі;
• сповільнювачі та ;
• газоутворювальні та повітрозтягуючі;
• антиморозні;
• гідроізоляційні;
• ущільнюючі;
• пігментні барвники.

Пігментні барвники для бетону

Кожен вид має свої властивості, завдяки яким бетонна суміш набуває тих чи інших характеристик для будівництва.

Модифікатори

Добавки-модифікатори призначені для покращення таких властивостей бетону як тривалий термін служби, міцність споруд, стійкість до низьких температур. Додавання присадок, що модифікують, знижує проникність бетону, а також підвищує рухливість розчину, сприяючи більш глибокому і рівномірному заповненню пор і щілин.

Вибір модифікатора визначається сферою застосування бетону. Наприклад, для спорудження майданчиків підходить один вид модифікуючої речовини, а при будівництві колодязя чи басейну інший.

Пластифікатори

Цей вид добавок є затребуваним, оскільки з його допомогою можна досягти плинності і потрібної рухливості бетону. Дія пластифікуючих речовин полягає у зменшенні сили зчеплення частинок суміші та запобіганні її розшаровуванню.

Основна перевага пластифікаторів - економічність. Завдяки додаванню присадок, можна знизити обсяг цементу, що споживається. Другою перевагою є можливість швидкого заповнення розчином тонкостінної опалубки або відливання окремих сегментів із бетону (бордюрів або плитки для садових доріжок).

Крім того, пластифікуючі домішки у складі збільшують морозостійкість споруд.

Добавки-пластифікатори можуть відрізнятися за рівнем зменшення рідини (води). Класифікація виглядає так:

1. Слабка (до 5%).
2. Середня (5%).
3. Сильна (5-10%).
4. Надсильна (понад 20%).

З недоліків відзначається зниження швидкості застигання бетону внаслідок підвищення пластичності та рухливості розчину, тому рекомендується використовувати одночасно пластифікатори та прискорювачі затвердіння.

Антиморозна

Для підвищення споруд суміш на стадії приготування додається протиморозна присадка. Її дія полягає у зниженні температури застигання розчину. Це означає, що бетонна суміш може застигнути при негативній температурі повітря.

Головна перевага протиморозних добавок – можливість проведення будівельних робітза допомогою бетонного складу в холодну пору року без попереднього підігріву. При цьому цемент встигає вступити в реакцію з водою і не застигнути за нульової температури повітря.

Регулятори рухливості

З їх допомогою розчин зберігає свою пластичність у найнесприятливіших умовах. Кращий часдля застосування таких речовин – літо, коли заливають бетонні підлоги. Регулятори рухливості додають до складу для отримання однорідної маси під час роботи зі стяжкою підлоги.

Головна особливість регуляторів рухливості - придатність до роботи навіть після тривалого транспортування.

Добавки до бетону для набору міцності

Ці добавки є каталізаторами процесу набору міцності бетону і виконують роль з'єднань, що пластифікують, і прискорювачів застигання одночасно. Вони складаються з органічних сполук.

У своєму складі ці добавки мають хімічні сполуки:

• модифікують рухливість та пластичність бетону;
• що підвищують вологостійкість і затримують вологу всередині розчину;
• стабілізатори проти розшаровування цементно-піщаної суміші;
• антизатверджувачі та затверджувачі;
• повітрозтягувальні та газоутворюючі сполуки.

Вони також можуть виконувати антикорозійні та протиморозні функції.

Повітроутворюючі добавки призначаються для утворення мікропор у суміші. Оскільки виходить піна і з'являються пори всередині конструкції, виникає необхідність у гідроізоляції споруди. Тому повітрозтягуючі склади краще використовувати разом з гідроізолюючими, щоб збільшити морозостійкість бетону.

Крім того, виробляються речовини з антигрибковим ефектом. Присутність таких добавок знижує ризик утворення цвілі та грибкових уражень у місцях стиків, що зазнають частого та вимушеного зволоження (наприклад, у місцях з'єднань фундаменту з вимощенням).

Такі добавки купуються для виготовлення піно- та газоблоків.

Антикорозійні

При додаванні цих присадок розчин набуває таких властивостей суміші, як стійкість до впливу агресивних середовищ, що викликають корозію бетонної конструкції. Добавки захищають споруди від руйнівної здатності складних сполук, запобігають вимиванню мікрочастинок зміцнювачів бетону, перешкоджають розчиненню речовин.

Крім того, антикорозійні компоненти суміші додаються до складу для підвищення вологостійкості та збільшення щільності бетону.

Присадки для сумішей, що самоущільнюються.

Такі добавки з успіхом застосовуються при виготовленні споруд з тонкими стінами для підвищення міцності конструкції і включають пластифікатори, що покращують рухливість бетонної маси. З їх допомогою збільшується щільність складу та водонепроникність готових виробів.

Регулятори щільності сприяють зменшенню витрати сполучної речовини, зберігаючи при цьому її якість.

Популярні виробники та ціни

Сучасні компанії пропонують різні добавки, за допомогою яких можна регулювати технічні показники . Вони також дозволяють знизити використовуваний обсяг сполучної речовини без зменшення характеристик міцності і збільшити термін придатності дії суміші.

До них відносяться:

• "Техноніколь";
• "Поліпласт";
• "Форт";
• "Альянс";
• "Біотех".

Добавки виробляються у сухому вигляді у мішках по 25 кг або рідкими, у невеликих тарах на 1,5 або 10 л.

Усі присадки у сухому вигляді мають термін зберігання до 12 місяців, у рідкому – до 6 місяців з дати виготовлення.

*Вказується середня вартість за одиницю продукції.

Добавки в бетон (присадки, премікси) на сьогоднішній день займають досить велику та самостійну галузь будівельної хімії та затребуваність цих матеріалів з кожним днем ​​зростає. Бетон - дуже міцний матеріал штучного походження, що широко використовується в будівництві для побудови. різних конструкцій, чи то наземна, підземна чи підводна споруда. Так як до всіх конструкцій пред'являються особливі вимоги щодо безпеки, то в кожному окремому випадку необхідно домогтися того, щоб споруди з бетону були стійкими до руйнувань і дій як води, так і різних агресивних середовищ.

Щоб покращити його властивості та фізико-технічні показники під якісь конкретні завдання, при приготуванні розчину використовують різні присадки та добавки в бетон. Вони не лише покращують властивості цементних розчинів, але й спрощують чи здешевлюють технологічний процес приготування, а також дозволяють транспортувати товарний бетон на далекі відстані без зниження марочної міцності.

Взяти, наприклад, бетонування при негативних температурах. Так як в розчині міститься вода, то роботи з бетонування в зимовий часзначно ускладнюються. Завдяки добавкам, які можуть бути використані взимку для зниження точки замерзання води при приготуванні бетону або будівельного розчинуна цементній основі дана проблема усувається досить легко.

Також існують види добавок, які можуть прискорити або навпаки уповільнити схоплювання розчину, що допоможе при роботі на великих будівельних майданчиках.

Окремо хочеться виділити групу армуючих добавок – фібри та фіброволокна. Це матеріали, що виготовляються з різних матеріаліву вигляді волокон певної довжини, як правило, від 3 до 60 мм, що дозволяють в деяких випадках (бетонні підлоги, цементно-піщані стяжки, майданчики, вимощення, виливки і т.д.) повністю відмовитися від використання арматури в бетоні. В інших випадках крім значного підвищення ударної міцності бетону та міцності на вигин, фіброволокна ще й беруть на себе основні ризики при транспортуванні готових виробів, у зв'язку з чим фібра широко використовується при виробництві. пористих бетонів. Дані добавки армують всю матрицю, не дозволяючи з'являтися садибним мікротріщин.

Класифікація добавок у бетони та будівельні розчини

Модифікатори можна групувати за основним ефектом дії:

• Комплексні та пластифікуючі добавки, що коригують основні властивості бетонних сумішей (зменшення водовідділення, збільшення рухливості, запобігання розшарування суміші)
• Прискорення або уповільнення застигання бетонного розчину
• Що збільшують щільність і водонепроникність бетону (гідроізоляційні добавки)
• Повітряних і піноутворюючих
• Надають спеціальні властивості (антикорозійні, гідрофобізуючі добавки)
• Армують (сталева, поліпропіленова, скловолоконна та базальтова фібра).

Для того, щоб досягти одночасно кілька цілей (наприклад коли стоїть завдання прискорити набір міцності та збільшити рухливість суміші) застосовують комплексні добавки, які включають кілька компонентів. На даний момент існують безліч різних комплексних добавок, які дозволяють поліпшити фізико-технологічні показники бетону. У нашому каталозі представлені всі види добавок до бетону.