Selbstgemachtes hydraulisches Hackmesser mit eigenen Händen. Holzspalter: Auswahl und Herstellung eines selbstgebauten Holzspalters, basierend auf dem Bedarf an Brennholz und der Betriebsart. Diagramme zum Herstellen eines hydraulischen Holzspalters mit Ihren eigenen Händen

Obwohl wir heute über eine entwickelte Energiewirtschaft verfügen, ist Brennholz bei Datschabesitzern und indigenen Dorfbewohnern immer noch sehr beliebt. Sie können verstehen, warum dies im wirklichen Leben passiert. Der Bau einer Gaspipeline kostet viel Geld. Daher wird an Orten, an denen es viele Waldressourcen gibt, empfohlen, gewöhnliches und bekanntes Brennholz zu verwenden. Und denken Sie nicht an unnötige Vergasung.

Wenn Sie weiterhin Holz als Brennstoff nutzen, müssen Sie darüber nachdenken, wie Sie den Prozess der Direkternte vereinfachen können. Sie müssen in der Lage sein, Brennholz sorgfältig zu hacken, und das alles erfordert körperliche Ausdauer und Aktivität. Es ist nicht so problematisch, Brennholz mitzubringen, wenn Sie etwas Besonderes haben hydraulischer Holzspalter, der als langlebiger und recht produktiver Mechanismus für den Garten gilt. Die Bedienung ist sehr einfach, da beim Spalten von Brennholz die Energie der komprimierten Flüssigkeit aktiv genutzt wird.

Das notwendige und endgültige Ergebnis ist ein gespaltener Stamm, der leicht erhalten werden kann, indem man ihn zwischen das Messer und die Kolben des Hydraulikzylinders legt. Mit einer starken hydraulischen Kraft spaltet sich ein Block absolut beliebiger Dichte. In dieser Situation kann das Sammeln von Brennholz eher zu einer angenehmen Tätigkeit als zu einer Qual werden.

Um den Funktionsmechanismus zu verstehen, ist es notwendig, die Struktur eines solchen Mechanismus zu untersuchen. Nur mit dieser Hilfe wählen Sie die optimale Arbeitsweise.

Alle Arten von Hackmessern werden in Haushalts- und Profi-Hackmesser eingeteilt.

Im ersten Fall können Sie nur Brennholz spalten, während der zweite mit speziellen Mechanismen zum Zuführen, Entladen und Trimmen ausgestattet ist.

Professionelle hydraulische Holzspalter

Horizontale hydraulische Holzspalter. Die Stämme werden auf eine spezielle horizontale Fläche gelegt. Die Arbeiten werden nach zwei entwickelten Schemata durchgeführt. Die erste Möglichkeit besteht darin, das Messer am Rahmen zu befestigen, während das Schiebeelement einen Teil des Stammes darauf zubewegt.

In anderen Fällen steht der Stamm hartnäckig bewegungslos und die Hydraulikleitung speist das Messer.

Schneller hydraulischer Spalter, horizontaler Typ

Bei vertikale Holzspalter Der Stamm wird vertikal eingebaut, dabei wird das Messer von oben zugeführt und spaltet den Stamm.

Ein weiteres wesentliches Element von Holzspaltern ist ein spezieller Motor. Im Haushalt hydraulischer Splitter Es gibt einen Elektromotor, der die Hydraulikpumpe gründlich drehen kann.

Diese Antriebsart zeichnet sich durch hervorragende Zuverlässigkeit, Umweltfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Ein Nachteil ist die ständige Verbindung zur Stromversorgung.

IN professionelle Holzspalter Zum Einsatz kommen Benzin- oder Dieselmotoren. Sie werden bei der Protokollierung verwendet. Die Forstwirtschaft und verschiedene Betriebe arbeiten mit hochwertigen Holzspaltern, die meist mit einem hydraulischen System arbeiten. Gefragt ist auch ein einzigartiges Hackmesser, das sowohl mit Elektromotoren als auch mit Traktorantrieb angetrieben werden kann.

Sie können auch mit Benzinmotoren und Traktorhydraulik betrieben werden.
Die Kosten für hydraulische Holzspalter für den Haushalt variieren zwischen zehntausend und dreißigtausend russischen Rubel. Dabei werden Unternehmen, Leistung und Design berücksichtigt. Ein leistungsstärkeres Modell kann etwa hunderttausend Rubel kosten.

Sie sind technisch versiert, können Baupläne lesen und beherrschen Verarbeitungstechniken Metallprodukte, dann können Sie in drei Schritten selbst einen hochwertigen Holzspalter mit Ihren eigenen Händen bauen Kalendertage. Grundlegende hydraulische Spalter bestehen aus speziellen vertikalen Rahmen, die auf speziellen Plattformen platziert sind. Auf der untersten Ebene sind Autoheber eingebaut. Bei hohen Traversen sind die Rahmen abnehmbar und ermöglichen so die Bearbeitung von Hölzern ganz unterschiedlicher Größe. Ersetzen Sie flache Messer durch konische Keile.

Hackbeil zum Selbermachen aus einem Wagenheber

Die Verbindung mit dem Baum erfolgt über Zentralschrauben, so dass Sie bereits mit einem Wagenheber mit dem Arbeitsprozess beginnen können. Eine schwerere Ausführung wird in Betracht gezogen hydraulischer Wagenheber, eingebaut in stationäre und mobile Rahmen. Am anderen Rahmen ist ein Keilmesser eingebaut, das über drei Grundpositionen zum Hacken von Holz jeder Größe verfügt. In den Mittelteilen wird ein Bett platziert, um die Baumstämme zu verlegen.

Durch die Vorwärtsbewegung des Wagenhebers drückt die Stange den Stamm nach unten, der dabei dazu neigt, am Messer zu spalten. Ein Paar Federn bringt die Stange in ihre normale Position zurück.

Der Nachteil ist die niedrige Spaltgeschwindigkeit. Um zu arbeiten, müssen Sie mit dem Wagenheber mindestens fünfzehn Bewegungen ausführen. Der Arbeitsprozess an einer selbstgebauten Maschine erfordert viel Aufwand. Aber Sie können sich die Arbeit erleichtern, wenn Sie ein kreuzförmiges Messer anfertigen. In dieser Situation spaltet es sich in mehrere Teile.

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Sehen Sie sich das Video zum Thema an:

Für mehr Qualitätsarbeit Sie benötigen Elektromotoren, Hydraulikzylinder, Fässer, Pumpen und Steuergeräte. Der Zeitraum zum Teilen eines Protokolls mit dieser Methode beträgt fünfzehn Sekunden.

Fotos von hydraulischen Holzspaltern

Horizontaler Aufbau des hydraulischen Holzspalters

Mehr lesen nützliche Informationen in der Rubrik: DIY-Landhandwerk

Inhalt:

• Holzspaltgerät
• Arten von Holzspaltern
• Selbstmontage
• Abschluss
  

Holzspaltgerät

• Holzspalterrahmen;
• Motor;
• Hydraulikeinheit;
• Hackmesser

Arten von Holzspaltern

Unter ihnen sind:

• horizontal;
• Vertikale;
• Variable.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

• Motortyp und Leistung;
• Rahmen Material;
• Rahmenmetallstärke;
• Qualität der Schweißnähte;
• maximale Anstrengungsmasse;
• Zylinderhublänge;
• Geschwindigkeit der Stabbewegung.

Selbstmontage

Der Kauf eines fertigen hydraulischen Holzspalters kostet den zukünftigen Besitzer ab 15.000 Rubel. Nicht jeder ist bereit, diesen Betrag für ein Gerät zu bezahlen, das einmal im Jahr benötigt wird. Daher können Sie ihn auf Wunsch nach vorgefertigten Zeichnungen selbst zusammenbauen, während ein hydraulischer Holzspalter die Hälfte kostet. Dafür sind jedoch Kenntnisse im Umgang mit Elektrowerkzeugen und einem Schweißgerät erforderlich. Für den gesamten Prozess benötigen Sie:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Roulette;

Der erste Schritt besteht darin, den Rahmen für den hydraulischen Holzspalter zu montieren. Als Basis für einen hydraulischen Holzspalter eignet sich ein I-Trägerkanal mit einer Seitenbreite von 40 mm. Die Länge des hydraulischen Holzspalters kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Mit Hilfe Schweißgerät Am Kanal ist ein Radpaar angeschweißt. Hierzu wird ein Metallrohr verwendet, in das eine Achse zur Befestigung der Räder eingesetzt wird.

Wie man mit eigenen Händen einen Holzspalter herstellt: Zeichnungen, Fotos, Anleitungen verschiedener Typen

Die Befestigung erfolgt durch Abstandshalter aus einem Quadrat mit den Maßen 20×10 mm. Besseres Design Auf dem Foto ist der hydraulische Holzspalter zu sehen. Alle Nähte sind gut verschweißt, um der Belastung standzuhalten.

IN moderne Welt Orte wo Handarbeit weicht mechanisierten Mitteln, wird immer mehr. Das Interessanteste ist, dass dies nicht nur in der industriellen Produktion, sondern auch in Haushalten geschieht. Daran ist nichts Überraschendes – ein Mensch hat im Laufe seiner gesamten bewussten Geschichte versucht, sein Leben einfacher zu machen.

Das heutige Beispiel, bei dem der Einsatz menschlicher Körperkraft sehr gut durch einen speziellen Mechanismus ersetzt wird, wäre das Holzhacken. diese Arbeit, ist wahrscheinlich vielen bekannt, insbesondere denen, die schon einmal in einem Privathaus mit gelebt haben Ofenheizung. Einerseits ist Holzhacken eine gute Sportbeschäftigung, andererseits ist es verschwendete Energie und Zeit, die man woanders einsetzen könnte. Eine gute Alternative zum Brennholzspalten sind mechanische Holzspalter, die Sie kaufen oder selbst herstellen können. Wenn Sie einen solchen Assistenten kaufen möchten, müssen Sie sich zwar auf eine ordentliche Summe von etwa 30.000 Rubel verlassen.

Um einen selbstgebauten Holzspalter herzustellen, benötigen Sie ebenfalls erhebliche Mittel, wenn auch in kleineren Mengen, lesen Sie: Holzspalter zum Selbermachen. Darüber hinaus sind aber auch gute Kenntnisse in der Mechanik erforderlich. Wenn Sie sich dennoch für die Herstellung eines Holzspalters entscheiden, empfehle ich Ihnen, die Möglichkeit der Herstellung eines hydraulischen Holzspalters in Betracht zu ziehen. Die Herstellung selbst erfordert natürlich mehr Aufwand und Geld als die Herstellung elektrischer Optionen, aber die Verwendung letzterer ist viel schwieriger und gefährlicher.

Was ist ein hydraulischer Holzspalter?

Ein hydraulischer Holzspalter ist also ein auf einem Rahmen angebrachter Mechanismus, bei dem Brennholz gespalten wird, indem gehackte Holzscheite mit einem Hydraulikzylinder in Richtung einer am Rahmen befestigten Spaltaxt zusammengedrückt werden.

Schema eines hydraulischen Holzspalters mit horizontaler Anordnung.

Schema eines hydraulischen Holzspalters mit vertikaler Anordnung.

So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen einen hydraulischen Holzspalter - praktische Empfehlungen.

Die komplexeste Komponente, die dafür hergestellt werden muss, ist der hydraulische Teil. Es besteht aus einem Hydraulikzylinder mit Schieber, einer Pumpe, einer Steuereinheit für den Hydraulikflüssigkeitsfluss, einem Öltank und einem Motor, der die Pumpe antreibt. Alle diese Teile können separat irgendwo gekauft werden, oder es können Hydraulikteile von bereits defekter Traktorausrüstung verwendet werden.

Der Rahmen des Holzspalters besteht aus Metall. Sie können dafür Ecken, einen Kanal, einen I-Träger oder ein Profilrohr verwenden. Vergessen Sie beim Entwerfen eines zukünftigen Rahmens für Ihren Holzspalter nicht, dessen Platzierung auf Rädern oder auf einem fertigen Fahrgestell vorzusehen. Dies wird in Zukunft seine Bewegung sowie den Transport zum Holzeinschlaggebiet (sofern ein Verbrennungsmotor verwendet wird) erleichtern.

Konkrete Schemata für die Herstellung eines hydraulischen Holzspalters mit eigenen Händen werden Sie nirgendwo finden, da bei der Herstellung viele Nuancen möglich sind, alles hängt davon ab, welche Sie wählen Quellknoten. Als Beispiel können Sie sich nur auf Industriemodelle solcher Geräte oder vorgefertigte Stückmuster konzentrieren, deren Fotos im globalen Netzwerk leicht zu finden sind. Die dargestellten Bilder sind sehr anschaulich und die Funktionsweise der abgebildeten Holzspalter ist auf den ersten Blick klar.

Beispiel Nr. 1.

Beispiel Nr. 2.

Beispiel Nr. 3.

Beispiel Nr. 4.

Bevor Sie mit der Herstellung eines solchen Geräts beginnen, ist es am wichtigsten, die wirtschaftlichen Vorteile eines solchen Geräts abzuwägen.

Wie man mit eigenen Händen einen hausgemachten Holzspalter herstellt

Schließlich könnte sich herausstellen, dass die für die Herstellung eines hydraulischen Holzspalters aufgewendeten Mittel mehrere Jahre lang für den Kauf von fertigem Brennholz ausgegeben werden könnten. Denken Sie zweimal darüber nach, ob in den kommenden Jahren Erdgas in Ihre Region geliefert werden soll. In diesem Fall ist es besser, Geld für die zukünftige Anschaffung eines Gaskessels und anderer Teile des Heizsystems beiseite zu legen. Andererseits können Sie aber auch immer einen Holzspalter verwenden, um fertiges Brennholz für den Verkauf zu produzieren und eine kleine Menge zu organisieren eigenes Geschäft. Viel Erfolg!

Inhalt:

• Holzspaltgerät
• Arten von Holzspaltern
• Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten
• Selbstmontage
• Abschluss
  

Holzspaltgerät

Wer bereits einen Holzspalter in seinem Arsenal hat, konnte dessen Wirksamkeit überprüfen. Vereinfacht ausgedrückt besteht ein hydraulischer Holzspalter aus drei Hauptkomponenten:

• Holzspalterrahmen;
• Motor;
• Hydraulikeinheit;
• Hackmesser

Basierend auf der Art des Kraftstoffs, der für die Motoren eines hydraulischen Holzspalters verwendet wird, werden Elektro- und Benzinaggregate unterschieden. Elektrisch – am häufigsten im Alltag verwendet. Die Leistung solcher Produkte liegt innerhalb von 3 kW. Ihr Vorteil ist das Fehlen schädlicher Emissionen und der geringe Schalldruck im Betrieb. Es erfordert auch keine besondere Wartung. Auf Wunsch kann auch unterwegs ein elektrisch-hydraulischer Holzspalter eingesetzt werden, allerdings muss man sich einen Generator mit ausreichender Leistung anschaffen. Professionelle Modelle hydraulischer Holzspalter sind mit Benzinmotoren ausgestattet. Sie sind mobiler und können daher für Erntearbeiten problemlos direkt in den Wald oder Waldgürtel mitgenommen werden.

Das Bett ist die Grundlage der gesamten Konstruktion eines hydraulischen Holzspalters. Es besteht aus Stahl mit ausreichender Dicke. Um die Bewegung zu erleichtern, sind oft Räder daran angebracht. Es enthält auch eine Hydraulikeinheit. Dabei handelt es sich um ein kleines Gerät, das Rotationsbewegungen in translatorische Bewegungen umwandelt. Sein Teil ist ein Getriebe und eine Ölpumpe. Es ist darauf ausgelegt, die Anzahl der Umdrehungen auf das erforderliche Maß zu reduzieren. Beim hydraulischen Holzspalter wird eine erhöhte Kraft auf den Spalter übertragen. Dabei handelt es sich um eine Metallplatte mit konischer Spitze, die die Holzscheite zerkleinert.

Arten von Holzspaltern

Neben den unterschiedlichen Motoren gibt es bei Holzspaltern auch mehrere Möglichkeiten, das Rahmendesign umzusetzen.

Unter ihnen sind:

• horizontal;
• Vertikale;
• Variable.

Das horizontale Holzspaltbett wird am häufigsten verwendet. Meistens bewegt sich bei einem solchen Holzspalter nicht das Hackmesser auf den Stamm zu, sondern im Gegenteil, der Vorschubmechanismus schiebt das Werkstück, bis es vollständig gespalten ist. Hydraulische Holzspalter mit vertikalem Rahmen sind etwas komfortabler als horizontale, da Sie das Werkstück nicht auf eine beliebige Höhe heben müssen, sondern es einfach auf einen Ständer stellen. Das Messer bewegt sich hier von oben nach unten. Diese Art von Holzspalter erfordert eine sorgfältigere Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen. Am vielseitigsten sind Holzspalter mit variablem Bett. Sie haben die geringsten Einschränkungen hinsichtlich der Länge und Breite des Stammes, da das Werkstück in mehreren Ebenen gleichzeitig bearbeitet werden kann. Für Heimgebrauch Ein solches Gerät ist nicht geeignet, da es häufig für den industriellen Einsatz konzipiert ist.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Hydraulische Holzspalter sind sicherer und zuverlässiger als ihre Gegenstücke mit Direktantrieb. Der Unterschied liegt in der Art und Weise, wie sie auf unnachgiebige Protokolle reagieren. Wenn bei einem Gerät mit Direktantrieb der Motor beim Blockieren des Hackmessers weiterdreht, führt dies unweigerlich zum Ausfall nicht nur der Wicklungen, sondern auch des Getriebes. Bei hydraulischen Geräten ist die Situation anders. Sobald die Kraft den zulässigen Grenzwert überschreitet, stoppt sie, ohne dass es zu Schäden an der Zentraleinheit kommt. Bevor Sie ein Gerät kaufen, sollten Sie sich genau überlegen, zu welchen Zwecken es verwendet werden soll. Es macht keinen Sinn, für ein Industriedesign zu viel zu bezahlen, wenn es für die Ernte zu Hause verwendet wird. Beim Kauf sollten Sie auf Folgendes achten:

• Motortyp und Leistung;
• Rahmen Material;
• Rahmenmetallstärke;
• Qualität der Schweißnähte;
• maximale Anstrengungsmasse;
• Parameter der verarbeiteten Protokolle;
• Zylinderhublänge;
• Länge des hydraulischen Holzspaltmessers;
• Geschwindigkeit der Stabbewegung.

Die Leistung hängt direkt von der Motorleistung eines hydraulischen Holzspalters und seiner Stromquelle ab. Wenn Sie eine gute Leistung erwarten, macht es keinen Sinn, ein Gerät mit einer Leistung von weniger als 2 kW zu kaufen. Achten Sie auf die Montage des Motors selbst und fragen Sie den Verkäufer, woraus die Wicklungen bestehen. Eine Qualitätsoption gilt als Kupfer. Überprüfen Sie den Rahmen vor dem Kauf sorgfältig. Besser ist es, wenn es aus einem Kanal oder Winkel mit einer Metallstärke von mindestens 3 mm besteht. Achten Sie ggf. auf die Qualität der Schweißnähte. Sie sollten keine Chips oder Risse aufweisen. Andernfalls kann es zu Verletzungen kommen.

Je mehr Druck das Hydrauliksystem eines Holzspalters ausüben kann, desto größer ist die Kraft, sodass harte Hölzer und Holz mit vielen Ästen keine besonderen Probleme bereiten. Es lohnt sich, ein Gerät zu nehmen, das über eine gute Gangreserve verfügt und auch die Höhe des Messers verstellt. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, sich in der Auswahl nicht einzuschränken und sich auch nicht mit dem feineren Zuschneiden der Stämme herumzuschlagen. Die Geschwindigkeit der Stange wird oft als Zykluszeit bezeichnet. Je kürzer die Zeit, desto schneller kann ein Berg Brennholz bewältigt werden.

Selbstmontage

Der Kauf eines fertigen hydraulischen Holzspalters kostet den zukünftigen Besitzer ab 15.000 Rubel. Nicht jeder ist bereit, diesen Betrag für ein Gerät zu bezahlen, das einmal im Jahr benötigt wird. Daher können Sie ihn auf Wunsch nach vorgefertigten Zeichnungen selbst zusammenbauen, während ein hydraulischer Holzspalter die Hälfte kostet.

Dafür sind jedoch Kenntnisse im Umgang mit Elektrowerkzeugen und einem Schweißgerät erforderlich. Für den gesamten Prozess benötigen Sie:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Roulette;
• Bohrer mit hohem Drehmoment.

Der erste Schritt besteht darin, den Rahmen für den hydraulischen Holzspalter zu montieren. Als Basis für einen hydraulischen Holzspalter eignet sich ein I-Trägerkanal mit einer Seitenbreite von 40 mm. Die Länge des hydraulischen Holzspalters kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Mit einer Schweißmaschine wird ein Radpaar an den Kanal geschweißt. Hierzu wird ein Metallrohr verwendet, in das eine Achse zur Befestigung der Räder eingesetzt wird. Die Befestigung erfolgt durch Abstandshalter aus einem Quadrat mit den Maßen 20×10 mm.

Wie baut man einen hydraulischen Holzspalter? Foto von Hackmessern.

Ein besserer Aufbau eines hydraulischen Holzspalters ist auf dem Foto zu sehen. Alle Nähte sind gut verschweißt, um der Belastung standzuhalten.

Ein hydraulischer Holzspalter kommt nicht ohne einen speziellen Zylinder aus, der als Schieber fungiert. Es kann durch Zerlegen eines alten Traktors erworben werden. Geeignet ist ein Gerät, das in Schaufelbauweise oder für ein gezogenes System verwendet wird.

Zur Befestigung am Rahmen eines hydraulischen Holzspalters werden zwei Quadrate aus Blech ausgeschnitten. Ihre Höhe sollte 8 cm größer sein als die Höhe des Hydraulikzylinders. In die Mitte jedes Werkstücks wird ein Loch gebohrt. Sein Durchmesser muss mit dem Durchmesser des Zylinderkörpers übereinstimmen. Die Streifen werden festgeschweißt und der Zylinder mit einer Hülse gesichert. Weitere Details können Sie dem Foto entnehmen.

Das Modul des hydraulischen Holzspalters, das den Stamm bewegt, ist nach einem ähnlichen Modell gefertigt, jedoch sind in der unteren Stange Führungen angebracht, so dass es sich nur entlang des Rahmens des hydraulischen Holzspalters bewegt und bei großer Kraft nicht durchspießt . Achten Sie auf diesen Knoten auf dem Foto.

Optional wird bei der Konstruktion eines hydraulischen Holzspalters ein Elektromotor mit einer Leistung von 7,5 kW für drei Phasen eingesetzt. An die folgenden Fotos Sie können den Verbindungspunkt zur Pumpe und die Art und Weise sehen, wie die Pumpe selbst am Rahmen befestigt wird.

Der hydraulische Wandler kann von einem Minitraktor aus genutzt werden, der ursprünglich für den Einsatz schwerer Geräte konzipiert wurde. Alle Komponenten sind über Hochdruckschläuche miteinander verbunden.

Um sicherzustellen, dass genügend Öl im System vorhanden ist, benötigen Sie einen Tank. Sie können es fertig verwenden oder wie in diesem Fall selbst herstellen. Fassungsvermögen 66 Liter. Die Abmessungen der Wände betragen 60x50x22 cm, die Nähte sind gut verschweißt.

Oben ist ein ½" Loch für die Automatik angebracht Überdruckventil, an der Seite zum Einfüllen von Öl, und unten befindet sich ein Auslass zum Hydrauliksystem mit einem Durchmesser von ½“, wo das Ventil montiert ist. Anschließend kann es in den Holzspalter eingebaut und an die Hydraulikpumpe angeschlossen werden.

Als Hackmesser dienen zwei senkrecht verschweißte und geschärfte Platten. Gutes Metall in Pflugscharen von einer Traktorkupplung. Dieses Produkt wird so lange wie möglich halten. Alternativ können Sie für eine bessere Zerkleinerung auch 8 Messer anfertigen. Das Ergebnis ist auf dem Foto unten zu sehen.

Um zu verhindern, dass der Holzscheit vom Holzspalter herunterrollt, können an den Seiten des Rahmens zusätzliche Halterungen angebracht werden. Sie werden schräg an den Ecken angeschweißt. Sie sind auf dem Foto mit zu sehen Gesamtansicht vorgefertigte Option.

Das Montagediagramm ist wie folgt dargestellt allgemeine Führung. Im Einzelfall können Sie auf die Komponenten zurückgreifen, die in Ihrer Nähe am einfachsten zu finden sind. Anstelle eines Elektromotors mit Getriebe kann problemlos ein Benzinmotor verwendet werden. Die automatische Brennholzversorgungseinheit kann entfallen, um die gesamte Konstruktion zu vereinfachen und die Kosten zu senken. Es ist auch möglich, einen manuellen hydraulischen Holzspalter zu montieren. Hierfür eignet sich ein normaler 10-Tonnen-Wagenheber. Nachfolgend finden Sie ein detailliertes Diagramm.

Das Video zeigt die Bedienung eines Holzspalters mit Motor, der nach Anleitung gefertigt wurde. Mit diesem Gerät können Sie Zeit sparen, die Sie dann mit Ihrer Familie und Ihren Lieben verbringen können.

Derzeit steigen auf Beschluss der Regierung der Russischen Föderation die Strom-, Gas- und anderen Preise jährlich. Versorgungsunternehmen. Dies hat objektive Gründe, unter anderem gestiegene Preise auf dem Energiemarkt. Wir Normalbürger können hierauf keinerlei Einfluss nehmen. Aber ich möchte irgendwie und gut unter modernen Bedingungen leben. Wenn Sie haben Landhaus oder eine Datscha, natürlich besteht keine Lust, die ständig steigenden Rechnungen für die Nutzung eines Elektro- oder Gaskessels zu bezahlen.

In der aktuellen Wirtschaftslage ist es viel rentabler, einen Holzofen oder Heizkessel mit Holz, Pellets und Kohle zu nutzen. Für dieses Gerät benötigen Sie unbedingt Treibstoff. Doch der Kauf und die Lieferung von Brennholz ist nur die halbe Miete. Das Material muss zerkleinert werden, damit es bequem in den Ofen oder Kessel eingeführt werden kann. IN in diesem Fall Brennholz muss mit einer Axt oder Säge gehackt werden. Die Frage ist, dass nicht jeder den Wunsch oder die Gesundheit hat, solch schwere körperliche Arbeit zu verrichten.

Merkmale von Holzspaltern

Wir empfehlen die Verwendung eines Holzspalters. Es gibt verschiedene Ausführungen – elektrisch, benzinbetrieben, aber neben dem Kraftstoffverbrauch im Betrieb gibt es auch einen finanziellen Aspekt. Diese Mechanismen sind recht teuer, im Durchschnitt ab 30.000 Rubel. Wenn Sie sie kaufen, entfällt die Notwendigkeit, einen Holzkessel als Sparmöglichkeit zu nutzen.

Daher die meisten Die beste Option Es wird ein hydraulischer Holzspalter hergestellt. Wie jeder Mechanismus dieser Art funktioniert er aufgrund eines speziellen Designs:

• zwei Zylinder;
• zwei Kolben mit unterschiedlichen Flächen, vereint durch einen gemeinsamen Boden.

Die auf die Kolben ausgeübten Kräfte sind direkt proportional zu den Kolbenflächen. Die Energieübertragung erfolgt mit einer inkompressiblen Flüssigkeit, Mineral- oder Maschinenöl. Dadurch können Sie in diesem Fall mit etwas Aufwand einen massiven Stamm eines mehrjährigen Baumes spalten. In einer solchen Situation ist ein Holzspalter die einfachste hydraulische Maschine. Wie Sie sehen, ist die Sache bequem und profitabel. Am besten selbst herstellen.

Arten von Holzspaltern

Diese Mechanismen sind sowohl für den Einsatz zu Hause als auch in holzverarbeitenden Betrieben und Fabriken erhältlich. Die zweiten sind anders zusätzliche Funktionen, notwendig in industrielle Produktion. In solchen Maschinen kann ein Stück Baumstamm in verschiedenen Ebenen zugeführt werden. Je nach Vorschubrichtung gibt es folgende Holzspalter:

• Vertikale;
• horizontal;
• gemischt

Letzterer Typ wird in der Produktion verwendet. In einem horizontalen Holzspalter liegt ein Stück Holz und die Hydraulik steuert den Schneidmechanismus, oder das Messer ist fixiert und das Holz bewegt sich.

In der Vertikalen ähnelt der Vorgang dem Hacken mit der Hand. Der Lauf steht und das Messer zerbricht ihn von oben. Dies ist ein bekannteres Design, es gibt jedoch einen ganz erheblichen Nachteil: Die Verwendung des Geräts ist mit Schnitten, Prellungen und anderen Schäden behaftet. Schließlich muss man die Lage des Stammes überwachen und ihn gegebenenfalls in der gewünschten Position halten.

Ein wesentlicher Bestandteil des Holzspalters ist der Motor, der den Betrieb der hydraulischen Maschine ermöglicht. Benzin, Diesel, Elektro, Sie können einen Traktormotor verwenden. Wenn Sie einen Holzspalter selbst herstellen, ist es möglich, ein beliebiges Design nach Ihren Wünschen und Fähigkeiten zu erstellen.

Sie benötigen einen U-förmigen Metallrahmen; platzieren Sie unten einen normalen Wagenheber, den Sie bei der Reparatur Ihres Autos verwenden. Um ein Stück Holz senkrecht zu halten, verwenden Sie einen Keil, ähnlich dem Korkenzieher, den Sie zum Öffnen von Weinflaschen verwenden.

Die Oberseite des Rahmens muss aus Verbundwerkstoff bestehen, um Stämme schneiden zu können verschiedene Höhen. Das Funktionsprinzip ist folgendes: Der Keil geht Ende an Ende gegen ein Stück Holz, das mit einem Wagenheber nach und nach angehoben wird, was dazu führt, dass das Holz genau in der Mitte und bis zum Ende reißt. Wie Sie sehen, ist ein solcher Holzspalter äußerst einfach und erfordert ein Minimum an Ausrüstung; er ist sehr einfach herzustellen.

Wenn Sie möchten, können Sie versuchen, einen ähnlichen Mechanismus mit horizontalem Vorschub herzustellen. Nehmen Sie dazu den gleichen hydraulischen Wagenheber, das gleiche Messer und das gleiche Bett (statisch oder auf Rädern). Befestigen Sie an letzterem die aufgeführten sowie die in der Abbildung angegebenen Teile. Bei einem solchen Gerät kommt es auch zu einer Holzspaltung durch die Energie des Wagenhebers.

Vertikale und horizontale selbstgebaute Geräte sind sehr einfach, ihre Leistung ist jedoch recht gering, was nicht sehr praktisch ist. Und auch das endlose Ziehen am Wagenhebergriff löst keine große Begeisterung aus. Sie können das Design ändern, wenn Sie ein kreuzförmiges Messer verwenden. Die Geschwindigkeit beim Holzhacken wird deutlich erhöht.

Sie können einen hydraulischen Spalter aus den folgenden Elementen herstellen:

• Elektromotor;
• Ölbehälter;
• Regulierungsgerät;
• Pumpgerät;
• hydraulische Maschine;
• Bett;

Das Spalten von Brennholz wird erheblich beschleunigt, da Ihre Aufgabe darin besteht, den Holzscheit einzulegen und den Knopf zu drücken. Innerhalb weniger Sekunden spaltet sich ein Stück des Stammes.

Wenn Sie zu Hause einen Holzofen haben, sollten Sie sich trotzdem um einen solchen notwendigen Mechanismus kümmern. Nun, was Sie tun, liegt bei Ihnen. Für die Herstellung eines hydraulischen Holzspalters sind keine besonderen Materialien erforderlich. Dies ist ein einfaches, kostengünstiges Gerät, das im Haushalt sehr nützlich ist.

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Vielleicht ist das Sammeln von Brennholz vor der Heizperiode für viele Stadtbewohner ein Relikt der Vergangenheit. Allerdings müssen einige Besitzer von Privathäusern noch Brennholz für den Winter vorbereiten. Manche Leute kaufen fertig gehacktes Holz, andere bereiten es selbst zu.

Und dann stellt sich sofort die Frage: Wie kann man schnell und einfach Brennholz hacken? Ein Holzspalter hilft dabei. Dieses Werkzeug wurde speziell entwickelt, um den gesamten Holzhackvorgang zu erleichtern. Was ist also dieses Tool? Was ist das gesamte Funktionsprinzip? Welche Arten von Holzspaltern gibt es? Und vor allem: Wie kann man es selbst machen? Lassen Sie es uns herausfinden und alle wichtigen Fragen am Beispiel eines hydraulischen Holzspalters beantworten.

Vor- und Nachteile eines Holzspalters

Es ist erwähnenswert, dass ein Holzspalter eine Maschine ist, deren Hauptfunktion darin besteht, Holz zu schneiden. Dieses Gerät verfügt über eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Wenn Sie beispielsweise Brennholz mit einer Axt ernten, kann der gesamte Vorgang bis zu einer Woche dauern und Sie müssen 4 Stunden am Tag arbeiten. Aber mit einem Holzspalter dauert es nur 3 Stunden.

Zu den Vorteilen des Holzspalters zählen folgende Eigenschaften:

• hohe Geschwindigkeit arbeiten;
• niedrige Arbeitskosten beim Sägen von Holz;
• Komfort beim Arbeiten mit dem Werkzeug. Während des Hackens muss sich eine Person nicht bücken und anstrengen;
• Das Werkzeug ist immer einsatzbereit. Um zu beginnen, müssen Sie nur das Gerät einschalten und können sicher mit dem Holzhacken beginnen;
• Einfach zu verwenden. Wenn Sie beim Arbeiten mit einer Axt oder Säge Geschicklichkeit, Körperkraft und Geschicklichkeit benötigen, reicht es beim Arbeiten mit einem Holzspalter, die Anleitung zu studieren. Ältere Menschen und Frauen können mit diesem Werkzeug problemlos umgehen;
  kontinuierliche und lange Arbeit;
• hohe Sicherheit. Bei der Arbeit mit einer Axt kann sich selbst ein erfahrener Mensch ernsthaft verletzen, bei der Arbeit mit einem Holzspalter wird dies jedoch nicht passieren. Alle Holzspalter sind mit hohen Sicherheitssystemen ausgestattet.

Doch trotz der Vielzahl an Vorteilen hat dieses Gerät auch Nachteile:

• komplexes Design. Dies gilt vor allem für hydraulische Holzspalter;
• Einige Modelle haben das auch große Größen. Dies kann beim Arbeiten zu Unannehmlichkeiten führen;
• nicht alle Werkzeuge können starkes und zu hartes Holz spalten;
• hoher Energieverbrauch. Zu große Geräte mit großem Funktionsumfang verbrauchen viel Energie und Treibstoff;
  hohe Kosten, insbesondere wenn Sie ein neues Werkzeug kaufen.

Arten von hydraulischen Holzspaltern

Es gibt zwei Arten von Holzspaltmaschinen:

1. Haushalt.
2. Professionell.

Werkzeuge professionell aussehend haben ein ziemlich komplexes Design. Sie sind schwierig zu bedienen, da sie über eine große Anzahl von Funktionen verfügen. Aufgrund ihrer hohen Arbeitsgeschwindigkeit kommen sie selbst mit den stärksten und härtesten Hölzern zurecht.

Diese Werkzeuge werden hauptsächlich für Werkstücke verwendet große Menge Protokolle Ihre Kosten sind sehr hoch.
Haushaltsgeräte sind dafür konzipiert Heimgebrauch. Sie können lange arbeiten, brauchen aber trotzdem Pausen. Diese Werkzeuge sind nicht in der Lage, große Arbeitsmengen zu bewältigen.

Außerdem werden je nach Art der Holzverlegung folgende Arten von Holzspaltern unterschieden:

1. Horizontal. Bei diesen Werkzeugen werden die Stämme horizontal verlegt. Die Stämme werden in spezielle Rutschen gelegt und horizontal gesägt. Werkzeuge dieser Art kommen am häufigsten vor und sind sehr einfach und komfortabel zu bedienen. Alle Arbeiten werden nach zwei Schemata durchgeführt. Das erste Schema – das Messer ist fest am Rahmen befestigt und das Schubelement setzt den Stamm in Bewegung, das zweite Schema – der Stamm steht bewegungslos und das Messer wird über einen hydraulischen Antrieb in Bewegung gesetzt.

2. Vertikal. Der gesamte Betätigungsmechanismus ist derselbe wie bei horizontalen Spaltachsen. Der Unterschied besteht darin, dass der Stamm nicht horizontal, sondern vertikal verlegt wird. Die Bewegung des Messers erfolgt in der oberen Position, während es Druck auf den Stamm ausübt. Das Design ist kompakt und nimmt im Vergleich zu horizontalen Splittern nur sehr wenig Platz ein. Hauptsächlich in der industriellen Produktion eingesetzt.

3. Gemischte Geräte. Diese Geräte kombinieren beide Methoden der Holzverlegung – horizontal und vertikal. Diese Werkzeuge gelten als hochprofessionell und sind für große Brennholzströme ausgelegt. Geräte dieser Art werden hauptsächlich in der holzverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Motortyp

Folgende Haupttypen von Hackmotoren werden unterschieden:

• Hackbeile mit Elektromotor. Diese Geräte sind mit elektrisch angetriebenen Motoren und einer Hydraulikpumpe ausgestattet. Diese Tools sind sehr praktisch und einfach zu verwenden. Darüber hinaus sind sie umweltfreundlich im Betrieb und werden daher häufig für Arbeiten im Innenbereich eingesetzt. Konstruktionen mit Mechanismen auf Basis eines Elektromotors stellen keine besonderen Anforderungen an Betrieb und Wartung. Darüber hinaus sind sie schnell für den weiteren Einsatz vorbereitet. Allerdings haben sie einen Nachteil – die Stromquelle. Sie sind alle netzbetrieben und weisen daher eine sehr geringe Mobilität auf;
• Werkzeuge mit Benzin- oder Dieselmotor. Im Vergleich zu Elektromodellen sind diese Modelle deutlich leistungsstärker und schneller. Sie werden häufig beim Holzeinschlag im industriellen Maßstab und manchmal auch als Brennholz für Privathaushalte verwendet.
• Holzspalter basierend auf der Traktortraktion. Mechanismen dieser Art basieren auf Motoren, die aus einem Hydrauliksystem und einer Welle bestehen. Diese Motoren sind sehr leistungsstark und in der Lage, die meisten Schnitte zu erzielen langlebige Typen Holz Diese Geräte werden hauptsächlich verwendet für Industrieunternehmen, Land- und Forstwirtschaft;
• gemischt oder kombiniert. Diese Geräte sind häufig mit mehreren Motortypen ausgestattet. Zum Beispiel Traktorantrieb und ein Elektromotor oder Traktorantrieb und ein Benzinmotor. Diese Geräte werden nur in Industrieunternehmen eingesetzt.

Herstellung eines hydraulischen Spalters

Um einen hydraulischen Holzspalter herzustellen, müssen Sie zunächst das Gerät eines herkömmlichen Kegel- oder Schraubenspalters zerlegen.

Arbeitsschritte zur Herstellung eines konischen Hackmessers:

1. Als Basis für dieses Hackmesser können Sie einen haltbaren Stahlkegel mit Gewinde nehmen. Dieser Kegel kann mit einer Drehmaschine selbst gedreht und anschließend geschnitzt werden.

2. Ein Teil des Kegels wird durch einen Elektromotor bewegt.

3. Danach sollte der Konus gelagert auf die Welle aufgesetzt und mit einem Stift gesichert werden, damit der Konus bei Bedarf von der Welle entfernt werden kann.

4. Am Ende aller Arbeiten muss zwischen Motor und Welle ein Distanzstück aus Rohren und Muttern eingebaut werden, wodurch die Kette künftig gespannt wird.

5. Sie können das selbstgebaute Gerät einschalten und in Aktion ausprobieren. Beim Einschalten dreht sich der Kegel und schraubt sich in das Holz, wodurch das Holz in Stücke spaltet.

Jetzt sollten Sie mit dem Zusammenbau eines komplexeren Werkzeugs fortfahren – eines hydraulischen Holzspalters.
Schauen wir uns zunächst das Montagediagramm eines einfachen Geräts an:

1. Der erste Schritt besteht darin, einen vertikalen Rahmen zu nehmen und an seiner Unterseite einen Wagenheber anzubringen.

2. Als Messer wird ein konischer Keil verwendet.

3. Der Keil wird mit einer Schraube im Mittelteil mit dem Holz verbunden. Nach der Schraube funktioniert der Wagenheber.

4. Da die Oberseite des Vertikalrahmens abnehmbar ist, können Sie Holz unterschiedlicher Größe hacken.

Es gibt auch ein schwereres Hackbeil-Design hydraulischer Typ. Es besteht aus einem hydraulischen Wagenheber, der auf einem stationären Rahmen montiert ist. Allerdings erfordert diese Arbeit Fachwissen und Erfahrung, daher ist es nicht ratsam, diese Holzspalter selbst zu Hause herzustellen.

Um künftig bestimmte Schwierigkeiten und Probleme beim Einsatz des Holzspalters zu vermeiden, empfiehlt es sich, die folgenden Tipps zu beachten:

• Wenn Sie ein Hackmesser auf Basis eines Elektromotors hergestellt oder gekauft haben, ist es ratsam, die Leistung zu berücksichtigen. Sein Pegel sollte 3 kW oder mehr betragen;
• Bei guter Leistung kann der Motor die Hydraulikpumpe schnell antreiben, die wiederum den Kegel auf die erforderliche Drehzahl bringt. Dadurch wird das Spalten von Brennholz schnell und bequem. Daher müssen Sie die Motorleistung berücksichtigen;
• Beachten Sie beim Arbeiten mit einem Holzspalter unbedingt alle Sicherheitsregeln, da es sonst zu Beschädigungen kommen kann;
  Steuerhebel sollten weit von den Messern entfernt sein;
• Vergessen Sie nicht, dass Messer scharf sind und schwere Verletzungen verursachen können;
• Es empfiehlt sich, am Hackmesser eine Schutzvorrichtung gegen unerwartetes Anlaufen des Gerätes anzubringen.

Nun, das ist im Grunde alles. Es stellt sich heraus, dass Holzspalter unverzichtbare Helfer im Haushalt sind. Mit Hilfe dieser Geräte können Sie schnell eine große Menge Brennholz für den Winter hacken. Mit einer Axt ist das aber sehr schwer zu bewerkstelligen, es dauert lange und erfordert viel Kraft, was man von Holzspaltern nicht behaupten kann. Und ihre Verwendung ist nicht so schwierig. Und wenn Sie dieses Gerät selbst herstellen, können Sie eine Menge Geld sparen.

Wir laden Sie ein, sich ein Video anzusehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen hydraulischen Holzspalter herstellen:

Physisches Hacken von Holz entwickelter Mensch angenehmer als eine Last. Und natürlich ist es nützlich: Diese Aktivität belastet alle Muskelgruppen harmonisch. Aber was zu viel ist, ist nicht gesund. Wenn das Holzhacken anstrengend ist und/oder keine Energie mehr für andere Hausarbeiten bleibt, dann braucht es auf dem Bauernhof natürlich einen Holzspalter. In diesem Fall ist es jedoch kaum ratsam, einen Prototyp auszuwählen, der sich an den technischen Merkmalen bekannter Industrieprodukte orientiert, schon allein deshalb, weil es Dutzende von Varianten ihrer Konstruktionen gibt und deren Verwendung Sicherheitsmaßnahmen erfordert, die nicht immer realisierbar sind heim. Um einen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie daher zunächst feststellen, für welchen Zweck er benötigt wird:

1. Zur regelmäßigen Vorbereitung großer Mengen Brennholz zum Heizen großes Haus in rauen Klimazonen;
2. Das Gleiche, aber das Haus ist klein und/oder liegt an einem Ort mit milden Wintern, d. h. es wird wenig Brennholz benötigt;
3. Zur unregelmäßigen Aufbereitung von Brennholz als Zusatzbrennstoff (z. B. zu Kohle) oder zur Beheizung von Wirtschaftsräumen;
4. Zur gelegentlichen Aufbereitung von Brennholz für dekorative Heizgeräte (z. B. Kamin) oder zum Heizen Winterhütte freier Tag.

Schlagen oder schieben?

Das Spalten von Churak gilt als gefährlich Fertigungsprozess: Ein Rohling, der aus der Maschine herauskommt, kann einen Menschen platt machen und herumfliegende Holzspäne können ihn durchbohren. Notsituationen beim Hacken von Wildholz sind nicht völlig auszuschließen – in dieser Hinsicht handelt es sich bei weitem nicht um ein völlig vorhersehbares Material. Daher müssen einige Arten der technischen Klassifizierung von Geräten zum Spalten von Rohholz beachtet werden, um einen Holzspalter herzustellen, der für den täglichen Gebrauch sicher genug ist. Nämlich, ob es sich um eine Stoßeinwirkung oder eine Druckeinwirkung handelt:

• Mechanisierte Prallspalter mit zwischengeschalteter Energiespeicherung sind hocheffizient, wirtschaftlich und entlasten den Bediener nahezu vollständig von der Muskelkraft, sind jedoch konstruktiv aufwendig und im Betrieb am gefährlichsten. Sie kommen mit jeder Art von Narren zurecht, inkl. mit Stoßgraten aus Ulme und Lärche.
• Die gleichen, manuellen ohne mechanischen Energiespeicher – nichtflüchtig, günstig und konstruktiv einfach. Sie können im Druckmodus eingesetzt werden und so verdrehtes und verknotetes Holz bis zu einer Länge von 25-30 cm spalten. Sie erfordern weniger Muskelkraft und die Arbeitssicherheit ist höher als beim manuellen Hacken mit einem Hackmesser auf einem Block. Geringe Produktivität; Geeignet für die unregelmäßige und gelegentliche Zubereitung von Brennholz.
• Von einem Verbrennungsmotor oder einem Elektromotor angetriebene Schubspalter sind recht teuer (siehe unten). Auch die Muskelanstrengungen des Bedieners entfallen nahezu vollständig. Die Produktivität reicht aus, um ein Haus mit einer Fläche von bis zu 200–300 m² regelmäßig mit Brennholz zu versorgen. m im Winter mit Frösten bis –40 und darunter. Für diese Geräteklasse ist die höchstmögliche Sicherheit erreichbar. Nachteile sind die Komplexität der Konstruktion und ein relativ hoher Energieverbrauch in Form von Strom oder flüssigem Brennstoff.

Notiz: Churak (Forstwirtschaftsbegriff) – unbearbeitetes Holz ohne Schaft und Krone oder Teile davon. Die Verwendung der umgangssprachlichen Synonyme Churbak, Churban und Churka ist durchaus legitim, sofern im Kontext keine Unstimmigkeiten bestehen.

Warum – nicht schlagen

Bei mechanischen Holzspaltern dreht ein relativ schwacher Motor das Schwungrad über eine Flüssigkeitskupplung. Dadurch läuft der Motor fast immer mit optimaler Drehzahl und verbraucht ein Minimum an Kraftstoff/Strom. Dann wird eine Kurbel mit einem Schieber mit dem Schwungrad in Eingriff gebracht (hydraulisch oder durch Reibung), wodurch der Block dem Spaltmesser zugeführt wird. Die Aufprallkraft ist enorm: In ein Schwungrad mit einem Durchmesser von 60-80 cm kann mehr Energie „gepumpt“ werden als in eine 100 kg schwere Fliegerbombe. Churak sticht eigentlich nicht, sondern wird trotz etwaiger Holzfehler mit einem Messer geschnitten.

Im Ausland, wo Energieressourcen und hochwertiges Direktholz teuer sind, werden mechanische Schlagholzspalter für den Haushalt hergestellt und sind gefragt, siehe Foto am Anfang. Es gibt keine Importe solcher Geräte in die Russische Föderation, und industrielle Geräte sind dabei, ihre Ressourcen zu vervollständigen, und Analoga, um sie zu ersetzen, werden nicht entwickelt. Der Grund dafür ist, dass sie äußerst gefährlich sind. Moderne Superschwungräder aus Verbundwerkstoff platzen nicht, aber es ist unmöglich, den Druck des Schwungrads zu stoppen und so zu verhindern, dass sich eine Notsituation zu einer bedrohlichen und gefährlichen Situation entwickelt. Daher werden mechanische Schlagholzspalter mit Energiespeicher im weiteren Verlauf des Artikels nicht berücksichtigt.

Es könnte nicht einfacher sein

Der einfachste nichtflüchtige manuelle Holzspalter ist nichts anderes als eine Spaltaxt. Wenn Sie es nach und nach, aber regelmäßig anwenden, damit Sie Geschick und Auge entwickeln, ist es noch sicherer als mechanische und mechanisierte und produktiver als erstere. Vorausgesetzt, die Konfiguration von Hackmesser und Axt ist optimal und einheitlich.

Die Spaltaxt hat eine lange Entwicklung hinter sich und wird immer weiter verbessert. Rechts in Abb. Es wird eine Zeichnung des Strela-Hackmessers gegeben, das zum manuellen Spalten von knorrigen und verdrehten Graten geeignet ist. Auf der linken Seite befinden sich Äxte dafür (das Hackmesser ist mit einem Keil daran befestigt). Mit dem Axtstiel nach Ihren Wünschen, egal ob Sie die Axt schwingen möchten oder nicht, aber das Hackmesser selbst wird uns trotzdem sehr nützlich sein, siehe unten.

Aber was sollte man nicht tun?

Seit einigen Jahren kursiert im Internet die Entdeckung eines finnischen Bauern: Er hackt Holzscheite für Brennholz in einem Reifen, siehe Abb. rechts. Es ist nicht klar, warum es gut ist, dass der gespaltene Klumpen nicht auseinanderfällt, sondern in der Schale hervorsteht. Aber etwas anderes ist klar. Wenn man beim normalen Holzhacken ein Hackbeil statt eines Klotzes auf den Klotz schmiert, schmerzt der Axtstiel in den Händen. Möglicherweise können Sie nicht einmal auf den Beinen stehen und sich verletzen. Aber wenn man mit dem gleichen Hackmesser den Gummi verfehlt, kann man mit dem Hintern einen Schlag auf die Stirn bekommen. Also nicht. Der Holzspaltreifen ist eine Kuriosität, aber überhaupt nicht nützlich.

Wenn Sie viel Holz benötigen

Zur Massenaufbereitung von Brennholz werden Schubholzspalter mit hydraulischem oder mechanischem Zahnstangenschieber und einem stationären Arbeitskörper – einer Spaltaxt – eingesetzt. Der Schieber schiebt den Block auf das Hackmesser, das ihn in 2, 4 oder 8 Segmente teilt, die zum Laden in den Feuerraum des Ofens geeignet sind. In beiden Fällen wird die Vorschubgeschwindigkeit des Blocks auf das Hackmesser vor allem von den Eigenschaften des Holzes bestimmt und beträgt 4-5 cm/s. Um zu verhindern, dass der Motor beim Rückwärtshub des Schiebers „an Geschwindigkeit verliert“ und zu viel Kraftstoff/Strom verbraucht, ist die Rückwärtshubgeschwindigkeit auf 7–7,5 cm/s eingestellt. In diesem Fall können Sie morgens bis zu einer halben Tonne oder mehr Brennholz vorbereiten.

Notiz: Rohes, frisch gehacktes Churaki nicht in Segmente stechen. Ein Jahr lang sollten sie von den Enden her in einem separaten Bereich des Holzstapels oder Holzschuppens trocknen. Wenn Sie Holzscheite hacken, aus denen noch Saft austritt, verliert das Holz bei der weiteren Trocknung bis zu 15–20 % seines Brennwerts. Und du, bzw. Geld für Treibstoff.

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Ein selbstgebauter Holzspalter kann ähnlich wie ein Fabrikspalter mit horizontaler oder vertikaler Holzzufuhr hergestellt werden, siehe Abbildung:

Vertikale Holzspalter sind kompakter und ermöglichen die Verwendung eines haltbareren U-förmigen Rahmens. Allerdings ist die Wahrscheinlichkeit einer Freilassung aus vertikaler Holzspalter Churak schräg, verknotet, verdreht, schief und/oder mit nicht parallelen Schnitten, oder seine Fragmente sind viel größer als die von horizontalen; Die Seitenpfoten dienen, wie man sagt, der inneren Ruhe. Darüber hinaus befindet sich der Bediener eines horizontalen Holzspalters in einer Notfallsituation normalerweise außerhalb des Bereichs der Streuung von Stammteilen; er kann nur von einem Querschläger getroffen werden. Bei einem vertikalen Holzspalter ist die Streuzone des Schmutzes nahezu kreisförmig und die Menschen in der Umgebung werden direkt und mit voller Wucht davon betroffen. Daher ist es besser, einen horizontalen Holzspalter mit eigenen Händen aus zufällig verfügbaren Materialien herzustellen und einen vertikalen nur, wenn geeigneter Ort sehr wenig. Ein typischer Fall ist ein stationärer Holzspalter mit Elektroantrieb. Aus Sicherheitsgründen kann es nicht im Freien gelassen werden, ein vertikales Gerät kann jedoch in einem Holzschuppen aufgestellt werden.

Hydraulisch

Der hydraulische Holzspalter in diesem Segment ist der wirtschaftlichste und produktivste. Dies wird durch die äußeren Eigenschaften des hydraulischen Antriebs (siehe unten) und durch die Tatsache bestimmt, dass der Antriebsmotor der hydraulischen Pumpe in einem stabilen Modus arbeitet. Gerätediagramm, Aussehen und das Diagramm eines hydraulischen Antriebs mit einer Pumpe sind in der Abbildung dargestellt: Der Antriebsmotor dreht die Hydraulikpumpe, die Öl aus dem Tank in das System pumpt, und der Verteiler führt es den Hohlräumen des Vorwärts- und Rückwärts-Hydraulikzylinders zu.

Ein wesentlicher Nachteil besteht darin, dass der Eigentümer/Betreiber über Kenntnisse in der Bedienung und Wartung hydraulischer Systeme verfügen muss. Weniger bedeutsam ist die Notwendigkeit, das Öl regelmäßig zu wechseln, was Geld kostet. Ein weiterer Nachteil (in diesem Fall ein kleiner) besteht darin, dass die Motorleistung sowohl im Vorwärts- als auch im Rückwärtsgang verloren geht. Wenn die Komponenten verfügbar sind (siehe unten), bauen Handwerker daher manchmal Hydrauliksysteme mit 2 Pumpen für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt. Leistung, Rückwärtsgang siehe . Videoclip:

Video: selbstgebauter hydraulischer Holzspalter

Notiz: Es ist durchaus möglich, einen vertikalen hydraulischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, siehe Video unten:

Video: Vertikaler hydraulischer Holzspalter

Die Sicherheit des hydraulischen Spalters ist durchschnittlich: Es gibt keine Rückholfeder und die Umschaltzeit in den Rückwärtsgang ist ziemlich lang – etwa 0,5 s bei den besten Markenkonstruktionen. Während dieser Zeit kann der „schädliche“ Block platzen und auseinanderfliegen, selbst wenn der Bediener erfahren ist und sofort reagiert.

Machen oder kaufen?

Wenn Ihnen ein hydraulischer Spalter bereits gefällt, müssen Sie zunächst entscheiden, ob es nicht besser ist, einen fertigen Spalter mit Garantie zu kaufen. Ein gutes Dieselaggregat zum Doppelspalten von geraden Blöcken mit einem Durchmesser von bis zu 20 cm ist für bis zu 20.000 Rubel erhältlich. Ein Gerät zum Spalten von Holzstämmen bis zu 30 cm mit separaten Knoten und Strängen in 4 Segmente (was für einen Ofen optimal ist) mit einstellbarer Spalthöhe und automatischem Abladen der Holzscheite (siehe Abbildung rechts) kostet bis zu 25-27.000 Rubel. Für einen Hochleistungs-Holzspalter zum Spalten in 8 Segmente verknoteter und gedrehter Grate mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm müssen Sie mehr als 100-120.000 Rubel bezahlen.

Gleichzeitig kostet ein Satz verstreuter Einheiten für einen selbstgebauten hydraulischen Spalter mindestens 60.000 Rubel. Selbst wenn Teile einer alten Hydraulikanlage in Ihrem Schuppen herumliegen, ist dies keine Option. Erstens sind verschlissene Hydrauliksystemkomponenten schwer zu reparieren. Zweitens sind die Hydraulikzylinder spezieller Geräte auf eine höhere Vorschubgeschwindigkeit ausgelegt, als sie zum Holzhacken optimal ist. Dementsprechend muss die Pumpe übereffizient sein und der Motor, der sie antreibt, ist offensichtlich leistungsstärker. Dadurch ist entweder der Treibstoffverbrauch deutlich höher oder der Schub schwächer als beim Werksprototyp.

Wenn Sie es trotzdem tun

Nehmen wir an, Sie haben hydraulische Systemkomponenten von einem Minibagger oder anderen Mini-Spezialgeräten in Ihrem Müll oder Sie können sie günstig kaufen (diese reichen völlig aus). In diesem Fall erfolgt die Auswahl des Hydraulikzylinders (bzw. die Bestimmung der Leistung des Holzspalters) anhand der Spaltkraft:

• Churak 20 cm in zwei Hälften – 2 tf gerade Schicht; 2,7 tf ist etwas knorrig/verwelkt.
• Churak 25 cm – 2,3 bzw. 2,7 tf.
• Dasselbe gilt für 4 Segmente - 3/4 tf.
• Churak 30 cm in 4 Segmente – 3,5/4,5 tf.
• Das Gleiche gilt für 8 Segmente – 4/5,5 tf.
• Churak 40 cm in 8 Segmente – 5,5 tf / 7 tf.

Anschließend wird anhand der Vorschubgeschwindigkeit von 4 cm/s und dem Volumen des Hydraulikzylinders die Leistung der Hydraulikpumpe ermittelt und entsprechend der Spezifikation des Hydraulikzylinders der passende Druck ausgewählt. Anschließend wird ein Distributor ausgewählt. Anschließend wird der Wirkungsgrad des Hydrauliksystems auf 75 % eingestellt und der Antriebsmotor mit einem Spielraum von 5–10 % auf die erforderliche Leistung ausgewählt. Zusätzlich prüfen sie anhand der äußeren Eigenschaften des Antriebsmotors dessen wirtschaftlichste Drehzahl und prüfen, ob diese mit denen der Pumpe übereinstimmen. Schläuche, Ventile und andere Armaturen werden entsprechend dem Betriebsdruck mit einem Spielraum (bei Amateurkonstruktion) von mindestens 50 % ausgewählt.

Hackmesser

Der wichtigste Teil Selbstgebauter Holzspalter- sein Hackmesser. Bastler stellen es aus alten LKW-Federn her. Von der Materialqualität her kann es nicht besser sein, allerdings sind die Federblätter leicht gebogen, was die Leistung mindert und die Verletzungsgefahr des Produkts erhöht. Beste Option– obere 1,5-2,5 cm der Köpfe alter Schienen. Auch Eisenbahnradreifen und Wagenpuffer für ihre Messer werden von Sträflingen sehr geschätzt (auch diese haben einen langen Kalthärteprozess durchlaufen), für die Konfiguration eines Holzspalters sind sie jedoch weniger geeignet.

Auch die relative Position der Hackmesser ist sehr wichtig. Ein nach vorne ragendes horizontales Messer (links in der Abbildung) macht den Holzspalter sofort gefährlich und höchstwahrscheinlich bleibt ein dünner, gerader Kiefernblock darin stecken. Muss den Unterlegkeil erfüllen vertikales Messer, zu einem geraden (symmetrischen) Keil geschärft, Pos. 1 in der Mitte. Das horizontale Messer wird 15–20 mm nach hinten positioniert und am oberen schrägen Keil, Pos., geschärft. 2. Es ist sehr sinnvoll, das Vertikalmesser unten mit einem Einstechstift (Pos. 3 links) mit einer Höhe von ca. 3 cm auszustatten. 30 mm überstehend ca. 20 mm nach vorne. Mit einem solchen Hackmesser lassen sich schwerfällige Stämme besser spalten, wenn sie mit der flachsten Seite nach unten auf die Unterlage gelegt werden. Die Schärfwinkel betragen:

• Vertikalmesser für weiches und/oder geradfaseriges Holz (außer Birke) – 18 Grad (3 Messerstärken).
• Das Gleiche gilt für hartes feinkörniges Holz und Birke – 15 Grad (3,7 Messerstärke).
• Horizontale Messer – 15 Grad.
• Die Nadel hat eine Stärke von 22–25 Grad (2,5–2,7 Messerstärke).

Zahnstange und Ritzel

Ein Holzspalter mit Zahnstange und Ritzel ist günstiger als ein hydraulischer: Ein Markenspalter kann für 8.000 bis 17.000 Rubel gekauft werden. Sein Gerät ist in Abb. dargestellt. – Der Schieber auf der Zahnstange wird von einem kleinen Zahnradstamm (oder Stamm) gespeist. Das Übersetzungsverhältnis vom Motor zur Stammwelle wird mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 4 cm/s berechnet.

Es ist auch einfacher, einen Holzspalter mit Zahnstangenantrieb mit eigenen Händen herzustellen – die Teile eines Zahnstangenhebers (Sie können alte verwenden) eignen sich gut als Basis. Ein Zahnstangenspalter ist außerdem einfacher zu bedienen: Die Wartung des Hydrauliksystems entfällt vollständig. Seine Sicherheit ist am größten: Es genügt, den Andruckrollenhebel loszulassen (oder ihn aus Angst reflexartig wegzuwerfen), und die Rückholfeder hebt die Zahnstange über die Buchse und wirft sie zurück.

Der Hauptnachteil des Zahnstangenspalters sind in diesem Fall die schlechten äußeren Eigenschaften (Pos. P in der Abbildung unten): Wenn die Vorschubgeschwindigkeit gegen Null geht, steigt der Anschlag stark an und fällt dann auch stark auf Null ab. Das heißt, wenn im Block ein Defekt vorliegt, in dem das Hackmesser stecken bleibt, ruckelt der Antrieb stark (was zu seinem Ausfall führen kann) und dann wird die Kraft des Stammes aufgewendet, um die Zahnstange von sich selbst wegzudrücken, und nicht vorantreiben. Es sieht so aus: Der Vorschubhebel schlägt (wenn er nicht losgelassen wird) schmerzhaft in der Hand, der Mechanismus knackt, zittert und kann kaputt gehen. Der erste Abschnitt der äußeren Charakteristik des hydraulischen Antriebs ist weich: Der größte Schwerpunkt liegt bei der Vorschubgeschwindigkeit Null. Wenn ein hydraulischer Spalter auf einen sehr widerspenstigen Baumstamm stößt, wird er ihn ebenso hartnäckig auf die Spaltaxt stoßen und stoßen; vielleicht spaltet es sich.

Die erste Konsequenz der Steifigkeit des ersten Zweigs der äußeren Eigenschaften des Zahnstangenspalters besteht darin, dass mehr Motorleistung benötigt wird. Verschieben Sie die Spaltkraftwerte für den hydraulischen Antrieb in der obigen Liste um eine Position und werfen Sie den 40-cm-Block und 2/2,7 tf für den 20-cm-Block weg – erhalten Sie die Ausgangsdaten für die Berechnung des Zahnstangenantriebs; sein Wirkungsgrad kann jedoch mit 0,85 angenommen werden. Zweitens kann der innere Defekt des Blocks, der das Hackbeil verlangsamen kann, auch die in den Spalt gefallene Rinde sein. Dadurch eignet sich der Zahnstangenantrieb besser für leistungsschwache manuelle mechanische Holzspalter (siehe unten) mit der adaptiven äußeren Eigenschaft des „Motors“ – unserer Muskeln.

Notiz: Die schlechten äußeren Eigenschaften des Zahnstangenantriebs können durch einen Kettenantrieb vom Motor zur Antriebswelle teilweise verbessert werden, siehe unten.

Wenn Sie weniger Holz benötigen

Zum Spalten von Holzscheiten in Brennholz in milderen Klimazonen oder zum Heizen eines kleinen Gebäudes eignet sich am besten ein Schraubenspalter. Seine Produktivität ist gering; Die Verwendung erfordert ein gewisses Geschick und ziemlich starke Hände. Entgegen der landläufigen Meinung ist ein Schraubenholzspalter jedoch nicht sehr empfindlich gegenüber Blockfehlern, weil Sein Arbeitskörper spaltet den Baum, schraubt ihn hinein und sägt ihn. Dadurch ist ein Schraubenholzspalter auch wirtschaftlich: Mit einem 2,5-3-kW-Motor kann er Holzscheite mit einem Durchmesser von bis zu 40 cm und einer Höhe von 60 cm zerkleinern; mit Motor von Waschmaschine– mehr oder weniger gerade geschichtet mit einem Durchmesser von bis zu 20-25 cm.

Notiz: Viele Leute stellen Schraubenholzspalter mit Motoren aus Waschmaschinen her, zumal die Drehzahl geeignet ist, siehe unten. In diesem Fall ist es jedoch nicht erforderlich, das Hackmesser direkt auf der Motorwelle zu platzieren – durch seitliche Kräfte wird sich das dafür nicht ausgelegte Motorgehäuse schnell bewegen oder, wenn es sich um Silumin handelt, reißen. Das Hackmesser muss in Stützen auf der Antriebswelle aufgesetzt werden und mit der Motorwelle z. B. über ein dämpfendes Getriebe oder eine Kupplung verbunden sein. aus einem Stück Durite-Schlauch.

Gerät Holzspalter mit Schraube links in Abb. dargestellt. Der Arbeitskörper ist eine konische Schraube mit einem geformten, anhaltenden Linksgewinde; Drehzahl 150-1500 U/min (optimal 250-400). Warum ist der Thread linkshändig? Vor allem, weil die meisten Menschen Rechtshänder sind und ihre rechte Hand stärker ist; Wenn Sie Linkshänder sind, ist die Arbeit mit einem rechtshändigen Schraubenspalter deutlich bequemer und sicherer.

Der Churak wird senkrecht auf das Schraubenspalter geführt, ansonsten ergibt sich die unten rechts in Abb. dargestellte Situation. Churak muss mit den Händen gehalten werden (oben rechts), daher ist ein Holzspalter mit Schraubenantrieb ein potenziell gefährliches Gerät. Die rechte Hand, die stärker und geschickter ist (bei Linkshändern die linke Hand), verhindert, dass der Rest des Blocks durch das Hackmesser nach unten gezogen wird (hierbei ist auch der Keilanschlag wichtig, siehe unten). führt unweigerlich zu irreparablen Schäden am Mechanismus und fast immer zu Verletzungen des Bedieners. Daher müssen Sie die Stämme von dem Teil des Stammes abhacken, der sich unter Ihrer linken Hand (rechts für Linkshänder) befindet, und darauf achten, dass nicht zu wenig unter Ihrer rechten Hand (links) übrig bleibt. Trifft ein Hackbeil auf eine zähflüssige Stelle in der Holzmasse (einen Knoten, eine Verdrehung), kann es sozusagen einen Klotz von oben um sich selbst wickeln und nach unten biegen; Ein Keilanschlag unter dem Hackmesser verhindert diese Situation.

Design-Merkmale

Sicherheit, Produktivität und Benutzerfreundlichkeit eines Schraubenholzspalters mit demselben Motor hängen stark von der rationellen Konstruktion und der korrekten Ausführung solcher Strukturkomponenten wie des Keilanschlags, des Antriebsmechanismus, der Antriebswelle und ihrer Halterung ab. Die Effizienz eines Schraubenholzspalters wird stärker von der Konfiguration des Holzspalters beeinflusst.

Schwerpunkt

Der Keilanschlag ist ein entscheidendes Element der gesamten Struktur. Sein Fehlen oder eine falsche Bedienung macht den Holzspalter nicht nur gefährlich, sondern verringert auch seine Leistung, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit: Ein Holzspalter mit falschem Anschlag nimmt kleinere, langsamere, nutzt sich schneller ab und geht häufiger kaputt.

Es ist ein grober Fehler, das Hackmesser hoch hängen zu lassen, ohne einen unteren Anschlag, und selbst wenn die Antriebswelle nur durch Lager gelagert ist (links in der Abbildung). Möglichkeiten, ein Stück Holz unter sich zu ziehen und sich mitsamt dem gebogenen Schaft aus den schwachen Stützen zu reißen, gibt es hier mehr als genug, allerdings ist es schwierig, einen Holzblock zu spalten, indem man hoch über dem unteren Schnitt hineinnagt. Aber eine einfache Stahlplatte statt eines Anschlags (in der Mitte) ist auch nicht besser: Bei den Seitenkräften, die beim Hacken entstehen, ist es egal, ob es sich um 4 mm Stahl oder Pappe handelt.

Der richtige Keilanschlag für einen Schrauben-Holzspalter ist ein massiver Ganzmetall-Keilanschlag, der rechts sicher an einem starken Rahmen befestigt ist. Die Länge des Anschlags ist so bemessen, dass die Spitze des Hackbeils um 1/3-1/2 der Länge des Gewindeteils frei ist. Die Breite des Anschlags über seine gesamte Länge entspricht dem Durchmesser der Spaltaxt in diesem Abschnitt minus 3-4 Gewindehöhen, siehe unten. Der Spalt zwischen Anschlag und Schaft des Hackmessers beträgt nicht mehr als 1,2-2 mm; Es ist besser, wenn Sie einen Spalt von 0,5 bis 0,7 mm herstellen können. Lassen Sie das Hackmesser beim Arbeiten ein wenig am Anschlag reiben, kein Problem, aber es hält lange und zuverlässig. Anschlaghöhe ca. 2/3 des Durchmessers des Hackbeilschafts; für 75 mm innerhalb von 50-60 mm.

Der Kern der Wirkung eines solchen Anschlags besteht darin, dass dem Greifen und Ziehen des Blocks zu Beginn des Arbeitshubs leicht mit den Händen entgegengewirkt werden kann. Wenn das Hackbeil ausreichend in den Baum eingeschraubt ist, können Sie den gegriffenen Block nicht mehr mit der Hand halten. In diesem Fall stößt die Unterseite des hochgezogenen Teils jedoch gegen die Seite des Anschlags. Vielleicht bricht es ab und fliegt weg. Das Ergreifen des Teils des Blocks unter der rechten Hand wird schwächer und lässt das Hackmesser nicht nach oben drehen, und das Ergreifen des linken Teils drückt es gegen den Anschlag. Bei korrekter Ausführung des Antriebs und der Antriebswellenhalterung stoppt der Mechanismus und die Situation entwickelt sich nicht zu einer bedrohlichen Situation.

Antriebseinheit

Die äußeren Merkmale eines Holzspalters mit Schraubenantrieb weisen ein unangenehmes Merkmal auf, ähnlich dem eines Spalters mit Zahnstange und Ritzel: Null Gewindeweg bei Null Drehung. Nur wird hier nicht die Latte vom Stamm weggestoßen, sondern das Hackmesser, das den Block unter sich zieht. Wenn ein Hackbeil jedoch auf ein klebriges Hindernis in einem Baum stößt, reicht es in den meisten Fällen aus, dass er zuerst durchbricht, dann wird er einen Ast oder Strang sägen, wenn auch langsamer. Hier hilft die Trägheit des Antriebs: Für einen Moment verwandelt sich der Holzspalter in einen mechanischen Schlagspalter.

Die Trägheit für die Drehung wird durch einen Riementrieb mit einer ziemlich massiven angetriebenen Riemenscheibe (links in der Abbildung) bereitgestellt, jedoch ohne zusätzliche Sicherheitselemente (siehe unten). Diese Lösung ist fraglich: Wenn der „Stecker“ nicht abgerissen wird und die Wenn die Schwungradriemenscheibe schwer ist, kann der gesamte Mechanismus brechen und sich lösen gefährliche Situation. Deutlich besser ist in dieser Hinsicht der Kettenantrieb, rechts in Abb. Die Kette selbst ist schwer, und aufgrund des Spiels in den Gelenken ihrer Glieder wird ein starker, ziemlich langer Stoß in eine Reihe scharfer, häufiger Stöße aufgeteilt, und das Hackmesser überwindet den „Stecker“ leichter. Vergleichen Sie: Wie schlägt man einen Nagel am besten in eine Wand, ohne ihn zu verbiegen – einmal mit der Rückhand oder mit häufigen kleinen Schlägen?

Antriebswellenhalterung

Die Trägheit der Kette ist immer noch gering, und wenn Sie schwerfällige Holzscheite zerkleinern müssen, empfiehlt es sich dennoch, den Holzspalter mit einem mechanischen Energiespeicher in Form einer massiven angetriebenen Riemenscheibe auszustatten. Die Sicherheit des Gerätes wird dann durch das Einbringen einer bekannten Schwachstelle in die Tragstruktur des Schachtes gewährleistet.

Ein Beispiel für eine solche Lösung ist in Abb. rechts. Das schwache Glied hier ist das Splintpaar – Splinte und Muttern (Pos. 1 und 2). Zusätzlich - Reibungskupplung der Riemenscheibe 5 durch eine dicke Unterlegscheibe 3. Die Antriebswelle 10 ist einfach aufgebaut und gewöhnliche Kugellager 4 (vorzugsweise selbstausrichtend) sind mit Distanzhülsen 6 und 8 zwischen den Lagerzapfen und dem hinteren Lagerzapfen befestigt und Riemenscheibe. Die Abdeckungen 7 werden in das Gehäuse 8 gedrückt und die gesamte Trägerbaugruppe wird auf beliebige geeignete Weise am Rahmen befestigt.

Die Splintmutter ist nicht vollständig eingerastet; 1-2 Splinte reichen aus (ausgewählt durch Erfahrung). Die Mutter ist normal, oder? Wenn der Ruck des Schwungrads dem Hackmesser nicht dabei hilft, die Blockade zu überwinden, wird der Splint abgeschnitten, die Mutter abgeschraubt und das Hackmesser stoppt. Der Bediener äußert sich so gut er kann, aber es ist nichts Schlimmes passiert und die Panne ist leicht zu beheben.

Karottenschraube

Dies ist die Bezeichnung für den Arbeitskörper eines Schraubenholzspalters aufgrund seiner äußerlichen Ähnlichkeit mit einer Hackfrucht. Ein Karottenholzspalter schneidet bei der Arbeit auch Holz, daher entsteht beim Hacken von Holz mit einer Schraube ziemlich viel Sägemehl, siehe Abbildung. Wenn der Stall oder Geflügelstall mit einem Sägemehlofen (Bubafony usw.) beheizt wird, kann dies nützlich sein Aber im Allgemeinen ist es unerwünscht, dass im Laufe einer Saison bis zu 10-12 % des Kraftstoffs verschwendet werden. Eine Änderung des Gewindeprofils der Schraubenspaltaxt kann in diesem Fall Abhilfe schaffen.

Im Folgenden finden Sie Zeichnungen von 2 Varianten eines Karottenspalters für einen Schraubenholzspalter. Reis; Die Landeabmessungen sind für den Antriebswellenschaft in der Zeichnung oben gleich.

Links ist ein herkömmliches Design mit Sägezahnprofilgewinde zu sehen: Es produziert ziemlich viel Sägemehl und kleine Späne, überwindet Holzfehler nicht gut und bleibt oft in dichtem, feinkörnigem Holz stecken. Rechts ist ein Schraubenspalter mit speziell profiliertem Gewinde zu sehen, der wenig Holz schneidet, seine Mängel aber gut überwindet. Darüber hinaus ermöglichte eine spezielle Gewindeprofilierung eine Vergrößerung des Winkels an der Kegelspitze von 19,85 auf 26 Grad. Der Arbeitskörper ist kürzer geworden; Daher spaltet sich derselbe Holzblock schneller. Zudem haftet der Spezialfaden schwächer am Holz und das Arbeiten mit einem solchen Hackmesser ist sicherer. Zum Schneiden spezieller Gewinde benötigen Sie einen Formschneider, beide Schraubenspalter können aber auch mit den eigenen Händen auf einer Tischplatte gedreht werden Drehbank, siehe Video:

Video: Herstellung einer „Karotte“ für einen Holzspalter in der Garage

Wenn Sie etwas Holz brauchen

IN südliche Regionen und/oder es wird wenig Brennholz zum Heizen von Wirtschaftsräumen benötigt. Ein normaler Mann könnte sie mühelos mit der Hand feststecken und die Frau dann einfach versuchen lassen, den Stopar nicht zum Abendessen zu servieren. Doch es gibt ein Problem: den richtigen Schwung. Ohne sie ist das Schwingen eines Hackbeils anstrengend und gefährlich, und die Entwicklung eines Schwungs zum Holzhacken ist nicht einfacher als der Umgang mit Blankwaffen; Sehen Sie sich zum Beispiel an, wie ein Kämpfer in Kurosawas „Sieben Samurai“ Brennholz hackt.

Handbuch mechanischer Holzspalter Entgegen der landläufigen Meinung erspart es beim Holzhacken kaum oder gar keine Muskelanstrengung, ermöglicht aber eine ziemlich sichere Ausführung, ohne dass man den Schwung des Holzfällers beherrschen muss. Sein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass es sowohl im Gravitations-Trägheits- als auch im Druckmodus arbeiten kann. Letzteres ermöglicht es Ihnen, nach und nach, aber auch die hartnäckigsten Brocken fast jeden Durchmessers zu bewältigen. Die Hauptsache ist, dass ihre Schnitte parallel und ungefähr senkrecht zur Längsachse des Baumstamms verlaufen, sonst wird die Arbeit viel gefährlicher.

Der Aufbau eines manuellen mechanischen Holzspalters ist in Abb. dargestellt. Der Hebelarm wird von 1,5 m genommen; je mehr desto besser. Belastung - je nach Stärke 10-50 kg. Wenn der Spalter bewegungslos fixiert ist, funktioniert dieser Holzspalter nur als Trägheitsspalter: Der Hebel wird am Griff angehoben und mit Gewalt auf den Block abgesenkt. Wenn der Spalter entlang des Hebels bewegt werden kann, kann der Holzspalter auch schiebend sein; Der Hebelarm wird durch ein am Griff angebrachtes Rohr verlängert.

Im Hebeldesign manueller Holzspalter Es gibt eine Reihe bedeutender Nuancen (in der Abbildung rechts durch Pfeile dargestellt). Das erste ist ein Hackmesser. Ein einfacher Keil aus einem Stück Schiene ist wirkungslos und bleibt im Holz stecken. Ein solcher Holzspalter funktioniert mit dem Strela-Hackmesser (siehe oben) deutlich besser, zumal es günstig fertig gekauft werden kann. Das zweite ist die Feder; sie ist das traumatischste Element in diesem Design. Die Federkraft wird benötigt, damit der freie Hebel bei der äußersten Position des Hackmessers annähernd horizontal gehalten wird. Die Feder muss an den Fersen befestigt werden, damit sie sich bei voller Betätigung des Hebels nicht von ihnen löst; Es ist besser, eine Schwingführung in die Feder einzuführen.

Und schließlich: Wenn der Hebel-Holzspalter nicht fest mit der Auflagefläche verbunden ist, dürfen seine Vorderbeine nicht kürzer sein als die maximale Länge des Hebelarms + das Doppelte des Durchmessers des größten Blocks. Wie Sie Ihren eigenen Hebel-Holzspalter mit verbesserter Kinematik herstellen, erfahren Sie weiter unten. Video:

Video: Brennholzspalter an einer Feder

Notiz: Sie sollten keinen mechanischen Holzspalter herstellen, bei dem ein Hackmesser entlang einer Stütze gleitet, siehe Abb. höher rechts. Man muss zwar mit einem Vorschlaghammer auf den Schaft des Hackbeils schlagen, trotzdem klemmt es hin und wieder.

Wenn Brennholz praktisch ist

Es ist bekannt, dass die Reste von Wäldern und insbesondere die Baumstümpfe, die bei der Entwurzelung entstanden sind, beim Verbrennen viel Hitze erzeugen. Als Brennholz kann man sie günstig kaufen, mancherorts in Russland kann man sie auch einfach zum Abholen kaufen: Für Zellulose, Fasern für MDF und Industriehackschnitzel für OSB, Span- und Faserplatten nützen sie wenig. Aber es ist nicht so einfach, einen so klobigen Holzblock innen und außen in Brennholz zu spalten. Für die Aufbereitung einer kleinen Menge zusätzlicher Holzbrennstoffe zum Hauptbrennstoff zu Hause ist dieses Problem, mit dem Holzbearbeitungsspezialisten immer noch zu kämpfen haben, jedoch völlig lösbar.

Wie? Es ist notwendig, einen Kegelspalter herzustellen: Er spaltet den Block nicht mit Gewalt, sondern zwingt ihn zum Knacken, da es für ihn bequemer ist. Wenn das Werkstück einen Durchmesser von nicht mehr als 60 cm hat, passen die resultierenden Holzscheite in den Feuerraum des Ofens. Ihre Querabmessungen sind für eine möglichst wirtschaftliche Verbrennung nicht optimal, aber auch der Brennstoff ist Abfall.

Der Aufbau eines Kegelholzspalters ist in Abb. dargestellt. rechts. Der Durchmesser der Kegelbasis beträgt je nach Größe 80-150 mm größte Größe Verfügbare Idioten. Der Spitzenwinkel beträgt 15 Grad für dünnfaseriges Holz und 18 Grad für gerades Holz. Notiz Bei 1/3 der Höhe des Kegels von der Basis wird er durch einen Öffnungswinkel von 22 bzw. 25–30 Grad ersetzt. Es ist besser, einen Rack-Wagenheber zu verwenden. Tatsache ist, dass es sich bei einem Wagenheber um ein Notfallgerät handelt, das nicht für den häufigen regelmäßigen Gebrauch konzipiert ist. Der Zahnstangenheber kann nicht weiter vereinfacht werden, aber der hydraulische Wagenheber im Holzspalter wird bald undicht werden. Zum Vergleich: Eine hydraulische Prägepresse, die die gleiche Kraft entwickelt, ist ein solides Gebilde mit einem Gewicht von mehr als einer Tonne.

Noch eine Nuance: Es ist besser, die Einstellstange des konischen Hackmessers auch funktionieren zu lassen. Dazu wird es aus einem Stab aus Stahl St45 oder stärker mit einem Durchmesser von 24 mm gefertigt. Das Gewinde ist trapezförmig geschnitten (Sie können Teile eines unbrauchbaren Hauptgas- oder Wasserventils verwenden). Das Lenkrad wird durch eine Hebelkulisse ersetzt. Dann wird es zusammen mit einem Assistenten möglich sein, die dicksten und hässlichsten aller hässlichen Blöcke zu spalten. Rahmen – Kanäle ab 150 mm und Rohre ab 60x4.

Wenn manchmal Brennholz benötigt wird

Das heißt, für den Feuerraum dekorativer Kamin oder vorübergehendes Heizen mit improvisiertem Abfallbrennstoff; z.B auf der Datscha. Churaki von geringem Wert werden im Ausland speziell als Brennstoff für Kamine verkauft. weiches Holz: Pappel, Espe, Weide usw. Und dazu - Holzspalter wie der in Pos. 1 Bild. unten. Der Kern der Marketingwerbung besteht darin, dass die Rillen auf dem Messer sofort für ein zündendes Licht sorgen. Aber im Allgemeinen ist die Idee seltsam: Ein Holzblock, der sich mit einem leichten Axtschlag spalten lässt, wird in eine Klammer gesteckt und mit einem Vorschlaghammer mehrmals kräftig darauf geschlagen. Holzhacken hingegen ist sicherer. Vielleicht ist das dort relevant. In Amerika gibt es ein Sprichwort (ins Russische übersetzt): „Wenn der durchschnittliche Amerikaner, der zur Arbeit eilt, unter der Dusche nicht ausrutscht und sich das Genick bricht, schneidet er sich beim Rasieren die Kehle durch.“

Ein reziproker Holzspalter (Pos. 2) ist viel praktischer und überhaupt nicht gefährlicher. Er handelt nach einem bekannten Sprichwort: Ein fauler Mann wurde gefragt, warum er im Sitzen Holz hackt? „Ich habe versucht, mich hinzulegen – es ist unbequem.“ Der reziproke Holzspalter kann sowohl an der Wand als auch am Boden befestigt werden. Schneidhebelarm ab 0,8 m für weiches, geradfaseriges Holz; für Birke und Kiefer ab 1,2 m.

Gespaltene Eiche usw. mit einem hin- und hergehenden Holzspalter. oder Holz von Obstbäumen ist schon schwierig und klappt nicht immer. Daher schadet bei einer in der kalten Jahreszeit besuchten Datscha ein Holzspalter mit Fußhebel (Pos. 3) nicht: Er kommt mit dem Holz jedes Baumes mit einem Durchmesser von bis zu 25-30 cm zurecht; Allerdings ist die Produktivität gering. Bei diesem Holzspalter zieht ein Schiebeanschlag den Schäkel (dargestellt durch den Pfeil), wenn Sie das Pedal betätigen. Die Schaukelwiege wird angehoben, bis der Block hineinpasst, dann losgelassen und auf das Pedal gedrückt, bis das Holz spaltet.