DIY Induktions-Bolzenheizung. Induktionserwärmung, Grundprinzipien und Technologien

Die Beliebtheit des Induktionsheizgeräts IR2153 lässt sich damit erklären, dass ein Mensch immer auf der Suche ist – eine endlose Suche nach Wärmequellen zum Heizen seines Hauses, die wirtschaftlich, umweltfreundlich und funktional sind. Viele haben es aus gutem Grund sogar gewagt, mit eigenen Händen einen Induktionsheizer herzustellen, um ihn an das Heizsystem ihres Hauses anzuschließen. In dem Artikel wird ausführlich beschrieben, wie man eine Induktorheizung herstellt, um möglichst wenig Geld auszugeben Geld und Zeit.

Induktionsheizkreis

Aufgrund der Tatsache, dass M. Faraday bereits 1831 das Phänomen der elektromagnetischen Induktion entdeckte, gab es auf der Welt eine große Anzahl von Geräten, die Wasser und andere Medien erhitzen.

Da diese Entdeckung erkannt wurde, nutzen die Menschen sie im Alltag:

• Elektrischer Wasserkocher mit Scheibenheizung zum Erhitzen von Wasser;
• Multicooker-Ofen;
• Induktionskochfeld;
• Mikrowellen (Herd);
• Heizung;
• Heizsäule.

Die Öffnung wird auch für einen Extruder (nicht mechanisch) verwendet. Zuvor wurde es häufig in der Metallurgie und anderen mit der Metallverarbeitung verbundenen Industrien eingesetzt. Ein werkseitiger Induktionskessel arbeitet nach dem Prinzip der Wirkung von Wirbelströmen auf einen speziellen Kern, der sich im inneren Teil der Spule befindet. Foucault-Wirbelströme sind oberflächlich, daher ist es besser, ein hohles Metallrohr als Kern zu verwenden, durch den das Kühlmittelelement verläuft.

Das Auftreten elektrischer Ströme erfolgt durch die Zufuhr von elektrischer Wechselspannung zur Wicklung, wodurch das Auftreten von elektrischem Wechselstrom entsteht Magnetfeld, der das Potenzial 50 Mal pro Sekunde ändert. bei einer industrieüblichen Frequenz von 50 Hz.

In diesem Fall ist die Ruhmkorff-Induktionsspule so ausgelegt, dass sie an das Stromnetz angeschlossen werden kann Wechselstrom direkt. In der Produktion werden für eine solche Erwärmung hochfrequente elektrische Ströme verwendet – bis zu 1 MHz, daher ist es ziemlich schwierig, den Betrieb des Geräts bei 50 Hz zu erreichen. Die Dicke des Drahtes und die Anzahl der vom Gerät, dem Warmwasserbereiter, verwendeten Wicklungswindungen werden für jede Einheit separat berechnet spezielle Methode für die benötigte Heizleistung. Ein selbstgebautes, leistungsstarkes Gerät muss effizient funktionieren, das durch das Rohr fließende Wasser schnell erwärmen und darf sich nicht erhitzen.

Daher investieren Organisationen erhebliche Mittel in die Entwicklung und Implementierung solcher Produkte:

• Alle Probleme werden erfolgreich gelöst;
• Der Wirkungsgrad des Heizgeräts beträgt 98 %;
• Funktioniert ohne Unterbrechung.

Neben der höchsten Effizienz überzeugt auch die Geschwindigkeit, mit der das durch den Kern strömende Medium erhitzt wird. In Abb. Es wird ein Funktionsdiagramm eines in der Anlage erstellten Induktionswarmwasserbereiters vorgeschlagen. Ein solches System verfügt über eine Einheit der Marke „VIN“, die im Werk Ischewsk hergestellt wird.

Die Betriebsdauer des Geräts hängt ausschließlich davon ab, wie dicht das Gehäuse ist und wie die Isolierung der Drahtwindungen nicht beschädigt wird. Laut Hersteller ist dies ein recht langer Zeitraum – bis zu 30 Jahre.

Für all diese Vorteile, die das Gerät zu 100 % bietet, muss man viel Geld ausgeben; ein Induktions-Magnet-Warmwasserbereiter ist die teuerste aller Arten von Heizanlagen. Daher ziehen es viele Handwerker vor, ein äußerst sparsames Heizgerät selbst zu montieren.

Einen Induktionsheizer mit eigenen Händen herstellen

Eine Erfindung zu machen ist nicht schwer, wenn man die Fähigkeiten dazu hat, kann man es schaffen gutes Gerät. Die einfachste, von Hand zusammengesetzte Einheit besteht aus einem Rohrstück (Kunststoff), in dessen Inneren verschiedene Elemente (Metall) zu einem Kern angeordnet sind.

Das kann sein:

• Edelstahldraht;
• Zu Kugeln gerollter, in kleine Stücke geschnittener Draht - Walzdraht mit einem Durchmesser von 8 mm;
• Bohren Sie entsprechend dem Rohrdurchmesser.

Auf der Außenseite sind Glasfaserstäbe aufgeklebt, um die ein 1,7 mm dicker Draht in Isolierung gewickelt werden muss. Die Länge des Kabels beträgt ca. 11 m. Anschließend muss das Induktionsheizgerät getestet werden, indem es mit Wasser gefüllt und beispielsweise an ein ORION-Induktionskochfeld mit einer Leistung von 2 kW anstelle eines Standardinduktors angeschlossen wird. Ein aus mehreren Metallrohren geschweißter Wirbelstrahler fungiert als äußerer Kern für Wirbelströme, die von einer Spule derselben Platte erzeugt werden.

Als Ergebnis können wir die folgende Schlussfolgerung ziehen:

1. Die Wärmeleistung des hergestellten Heizgeräts ist höher als die elektrische Leistung des Panels.
2. Anzahl und Größe der Röhren wurden willkürlich gewählt, boten aber ausreichend Oberfläche für die durch die Wirbelströme erzeugte Wärme.
3. Dieses Design des Warmwasserbereiters hat sich in einem bestimmten Fall als erfolgreich erwiesen, wenn der Wohnungsraum von anderen beheizten Wohnungen umgeben ist.

Das Gerät funktioniert ordnungsgemäß. Wenn Sie also den Wunsch, die Erfahrung und das Wissen haben, können Sie diese Idee zum Leben erwecken. Für komplexe Modelle Eventuell ist der Einsatz eines 3-Phasen-Transformators erforderlich.

Hochpräzise Induktionserwärmung

Diese Erwärmung hat das einfachste Prinzip, da sie berührungslos erfolgt. Durch die Hochfrequenz-Impulserwärmung können höchste Temperaturbedingungen erreicht werden, bei denen auch die schwierigsten zu schmelzenden Metalle verarbeitet werden können. Um eine Induktionserwärmung durchzuführen, müssen Sie etwas erstellen elektromagnetische Felder Die erforderliche Spannung beträgt 12 V (Volt) und die Frequenz der Induktivität.

Dies kann in einem speziellen Gerät erfolgen – einem Induktor. Der Betrieb erfolgt mit Strom aus einem Industrienetzteil mit 50 Hz.

Es besteht die Möglichkeit, hierfür einzelne Stromversorgungen – Konverter/Generatoren – zu verwenden. Das einfachste Gerät für ein Niederfrequenzgerät ist eine Spirale (isolierter Leiter), die in das Innere eines Metallrohrs gelegt oder darum gewickelt werden kann. Die fließenden Strömungen erwärmen das Rohr, das anschließend den Wohnraum mit Wärme versorgt.

Der Einsatz von Induktionserwärmung bei Mindestfrequenzen ist nicht üblich. Die Bearbeitung von Metallen erfolgt am häufigsten bei höheren oder mittleren Frequenzen. Solche Geräte zeichnen sich dadurch aus, dass die magnetische Welle zur Oberfläche gelangt und dort gedämpft wird. Die Energie wird in Wärme umgewandelt. Für den besten Effekt müssen beide Komponenten eine ähnliche Form haben. Wo wird Wärme angewendet?

Bewerbung noch heute Hochfrequenzerwärmung weit verbreitet:

• Zum kontaktlosen Schmelzen und Löten von Metallen;
• Maschinenbauindustrie;
• Schmuck;
• Herstellung kleiner Elemente (Bretter), die bei Verwendung anderer Techniken beschädigt werden können;
• Härten von Oberflächen von Teilen unterschiedlicher Konfiguration;
• Wärmebehandlung von Teilen;
• Medizinische Praxis (Desinfektion von Geräten/Instrumenten).

Heizung kann viele Probleme lösen.

Vorteile: Induktionserwärmung von Metall

Heizung hat viele Vorteile. Damit ist ein schnelles Erhitzen und Schmelzen möglich flüssigen Zustand jedes leitfähige Material. Ermöglicht das Heizen in jeder Umgebung, die keinen Strom leitet, d. h. die Schmelzfunktion.

Da sich nur der Leiter erwärmt, bleiben die Wände kalt. Diese Art der Heizung ist nicht umweltschädlich Umfeld. Wenn Gasbrenner die Luft verschmutzen, wird dies durch Induktionserwärmung aufgrund der Funktionsweise elektromagnetischer Strahlung vermieden. Kompakte Abmessungen des Induktors. Möglichkeit, ein Gerät beliebiger Form zu erstellen.

Wenn Sie nur einen ausgewählten Bereich der Oberfläche erwärmen möchten, ist eine Heizung unverzichtbar. Das Gerät kann auch solche Sondergeräte auf den gewünschten Modus konfigurieren und anpassen.

Wie man aus einem Computer-Netzteil ein Induktionsheizgerät herstellt

Die Heizung kann über ein Computer-Netzteil erfolgen.

Wird benötigt:

• Drosselung von der Computereinheit;
• Lötkolben;
• Schweißvorrichtung;
• Kabelschneider;
• Edelstahldraht 6 mm;
• Emaillierter Flachkupferdraht 2mm;
• Stahlrohre 25 mm;
• Kunststoffrohr 50 mm;
• Langlebige Sanitärarmaturen;
• Explosionsventil;
• Teile zum Aufbau der Schaltung.

Der Kessel besteht aus einer Spule, einem Wärmetauscher, einem Anschlusskasten, einem Schaltschrank, Einlass- und Auslassrohren. Die Installation ist einfach, die Hauptsache ist, dem Diagramm zu folgen. Eine gute Laborstromversorgung kann an einem Tag entwickelt und implementiert werden. Geräte werden über einen Trafopunkt angeschlossen.

Einfacher DIY-Induktor

Ein HDTV-Induktor kann im Privatleben oft nützlich sein.

Dieses Gerät wird häufig zum Erhitzen von festsitzendem Material verwendet:

• Muttern/Schrauben;
• Fahrzeugrahmen und -träger;
• Teile für den Autoservice, darunter Lager und verschiedene Buchsen.

Solche Geräte können wie jedes andere Gerät in einem Fachgeschäft gekauft werden, zum Beispiel eine chinesische Inverter-Klimaanlage oder ein Erdbebensensor, aber sie sind sehr teuer. Es gibt jedoch einen Ausweg; es ist durchaus möglich, zu Hause eine Induktionsheizung zu bauen. Für den Zusammenbau benötigen Sie einen Transformator, dieser kann aus 2 Ringen gefertigt werden. Es kann die Ferritsorte M 2000 NM verwendet werden.

Die Primärwicklung sollte etwa 26 Drahtwindungen mit einem Durchmesser von 0,75 mm enthalten. Die Primärwicklung wird dort angeschlossen, wo der Wechselrichter herauskommt. Die zweite Wicklung besteht aus einer Schleife eines Kupferrohrs mit einem Durchmesser von 6 mm, die auch der Ausgang des Induktorrohrs ist, das durch die Mitte des ringförmigen Teils des Transformators verläuft.

Der Induktor selbst ist eine Spule aus mehreren Windungen eines Kupferrohrs - 4 mm.

Der Kondensator übernimmt zusammen mit dem Gerät die Arbeit eines Schwingkreises, der eine Resonanzfrequenz erzeugt, auf die der Wechselrichter abgestimmt ist. Wird ein Werkstück im zentralen Teil der Kupferspirale platziert, leistet es aktiven Widerstand. In der Spule selbst entstehen hohe Frequenzen, daher wird das Rohr mit den Spulen sehr heiß, was bedeutet, dass es gekühlt werden muss, hierfür ist eine Nutzung möglich normales Wasser aus Rohrleitungen.

Zur Versorgung des Induktors müssen dielektrische Röhren verwendet werden, da sich der Stromkreis ausbildet Hochspannung. Hinter fließendes Wasser Die Kühlung des Induktors erfordert eine ständige Überwachung. Deshalb wird im Abfluss ein spezieller Einsatz installiert, an dem zur Überwachung ein Thermoelement und ein Tester angebracht sind Temperaturregime. Das Gerät sollte einen leistungsstarken Kondensator verwenden; er kann aus vierzig Hochspannungskondensatoren von jeweils 0,033 μF zusammengesetzt werden.

DIY Induktionsheizung (Video)

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Induktors mit eigenen Händen nicht schwierig. Die Hauptsache ist, dem Diagramm zu folgen. Sie können auch ein Induktionshorn erstellen oder einen Stromkreis mit Thyristoren oder anderen Komponenten zusammenbauen, beispielsweise mit dem internen Inhalt eines Transistor.

Elektroheizungen erfreuen sich großer Beliebtheit, sie sind gleichzeitig absolut sicher in der Anwendung, funktional und effizient. Ein selbstgebauter Induktionsheizer kann zum Erhitzen von Wasser verwendet werden oder zur Grundlage eines gesamten Heizsystems in einem Privathaus werden. Sie müssen nur auswählen hochwertiges Schema Fertigung, die es uns ermöglicht, zuverlässige und universell einsetzbare Geräte herzustellen.

Eine ähnliche Heizung - wirksames Mittel zum Heizen

Beschreibung und Vorteile der Technik

Das Funktionsprinzip von Induktionsheizgeräten basiert auf der Freisetzung von Wärme durch Metalle, wenn Strom durch sie geleitet wird. Wenn Spannung an einen stromdurchflossenen Stromkreis angelegt wird, werden ein Magnetfeld und ein Induktionsstrom erzeugt, der eine große Wärmemenge erzeugt. Heute werden auf Basis dieser Technologie verschiedene Elektroheizungen hergestellt, die gleichzeitig kompakte Abmessungen und hervorragende Leistung vereinen. Aufgrund der Einfachheit des Designs solcher Installationen wird es nicht schwierig sein, sie selbst herzustellen.

Einer der Vorteile dieser Heizung ist der Wirkungsgrad von nahezu 100 %

Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen:

1. Hohe Energie.
2. Fähigkeit, in verschiedenen Umgebungen zu arbeiten.
3. Völlig umweltfreundlich.
4. Möglichkeit der punktuellen Erwärmung.
5. Vollständige Automatisierung des Prozesses.
6. Wirkungsgrad bei 99 %.
7. Lange Lebensdauer.

Im Alltag werden Induktionsheiztechnologien eingesetzt Küchenherde und vollautomatische Heizkessel. Solche Anlagen erfreuen sich auf dem heimischen Markt aufgrund ihrer Wartungsfreundlichkeit, zuverlässigen Konstruktion, Effizienz und Vielseitigkeit großer Beliebtheit.

Der Aufbau eines Induktionsheizgeräts ist so einfach, dass der Zusammenbau mit eigenen Händen nicht schwierig ist. Sie benötigen lediglich minimale Erfahrung im Lesen von Schaltplänen und die Fähigkeit, mit einem Lötkolben oder einem ähnlichen Gerät zu arbeiten. Sie können die einfachsten Versionen von Heizgeräten zum Erwärmen der Raumluft herstellen oder einen vollwertigen Heizkessel für ein Landhaus bauen.

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie eine einfache Induktionsheizung herstellen

Funktionsprinzip des Geräts

Die Induktionserwärmungstechnologie zeichnet sich durch ihre Effizienz und Einfachheit im Design aus. Bisher haben sich zwei Arten der Induktion durchgesetzt:

• Wirbelheizer.
• Geräte mit elektronisch gesteuert und Ströme in der Spule.

Während der Produktion hausgemachte Heizungen Es kommen Wirbelinduktionsarten zum Einsatz, was durch die einfache Umsetzung und den hervorragenden Wirkungsgrad erklärt wird. Das Funktionsprinzip solcher Geräte basiert auf der Übertragung von Energie aus einem Magnetfeld auf das Kühlmittel. In einem metallleitenden Induktor wird starke Strahlung erzeugt. Wenn ein elektrischer Strom durch eine Metallspule fließt, erzeugt er starke Wirbelströme, die anschließend in Wärmeenergie umgewandelt werden.

Der Wärmetauscher eines solchen Kessels kann in Form einer herkömmlichen Kolonne ausgeführt werden, in das Wasser unter Druck von unten eindringt und über die gesamte Höhe eine Induktionserwärmung erfolgt. Das erwärmte Kühlmittel verlässt den Kessel durch das obere Rohr und wird in den geschlossenen Kreislauf der Heizungsanlage geleitet. Die ständige Wasserzirkulation im Kessel verhindert eine Überhitzung der Elemente, was die höchstmögliche Sicherheit bei der Verwendung solcher Geräte gewährleistet.

Die Bildung von Kalkablagerungen wird durch die leichte Vibration des Kühlmittels beim Durchgang durch den Wärmetauscher verhindert, wodurch das Auftreten von Kalkablagerungen vermieden wird und der Hausbesitzer die Notwendigkeit einer Reinigung und sonstigen Wartung der Induktionsgeräte erspart.

Herstellung von Induktionsheizgeräten

Induktionserwärmung ist noch nicht so beliebt wie Gas- und Festbrennstoffkessel. Dies lässt sich durch die hohen Kosten solcher Heizsysteme für Privathäuser erklären. Für Haushaltsgebrauch Ein auf Induktionstechnologie gebauter Kessel kostet 30.000 Rubel und mehr. Daher ist es nicht verwunderlich, dass sich viele Hausbesitzer weigern, fabrikgefertigte Geräte zu kaufen und diese selbst herzustellen. Wenn Sie über das entsprechende Diagramm, kostengünstige Komponenten und die Fähigkeit verfügen, technische Dokumentationen zu lesen, können Sie in nur wenigen Stunden eine effektive und absolut sichere Induktionsheizung für einen Heizkessel erstellen.

Transformatorbasiert

Auf Basis eines Transformators mit Primär- und Sekundärwicklung können hochwertige Induktionsheizelemente hergestellt werden. Die für den Betrieb solcher Geräte notwendigen Wirbelströme bilden sich in der Primärwicklung und erzeugen ein Induktionsfeld. Ein starkes elektromagnetisches Feld wirkt auf die Sekundärwicklung, die im Wesentlichen eine Induktionsheizung ist und eine große Wärmemenge abgibt, die zum Erhitzen des Kühlmittels verwendet wird.

Das Design eines selbstgebauten Induktionsheizgeräts auf Basis eines Transformators umfasst die folgenden Elemente:

1. Transformatorkern.
2. Wicklung.
3. Wärme- und elektrische Isolierung.

Der Kern besteht aus zwei ferromagnetischen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie werden miteinander verschweißt, woraufhin eine Ringkernwicklung aus langlebigem Material hergestellt wird Kupferkabel. Es werden mindestens 85 Umdrehungen gemacht Achten Sie darauf, dass zwischen ihnen der gleiche Abstand eingehalten wird. Wenn Strom in einem geschlossenen Kreislauf durch den Kern und die Wicklung geleitet wird, entstehen Wirbelströme, die den Kern und die Sekundärwicklung erwärmen. Anschließend wird die entstehende Wärme zur Erwärmung des Kühlmittels genutzt.

Vom Hochfrequenzschweißgerät

In einer DIY-Induktorschaltung mit einem Hochfrequenz-Wechselrichter sind die Hauptelemente ein Generator, Heizelemente und Induktoren. Um Normalspannung mit einer Frequenz von 50 Hertz in hochfrequenten elektrischen Strom umzuwandeln, wird ein Generator benötigt. Nach der Modulation wird der Strom der Induktorspule zugeführt, die eine zylindrische Form hat. Die Spulenwicklung besteht aus Kupferdraht, wodurch ein magnetisches Wechselfeld erzeugt werden kann, das die notwendigen Wirbelströme erzeugt, durch deren Aussehen der Metallkörper des Wassermantels erhitzt wird. Die entstehende Wärme wird an das Kühlmittel übertragen.

Erstellen Sie eine hochwertige Hochfrequenzheizung Schweißinverter wird nicht schwierig sein. Sie müssen lediglich auf eine hochwertige und zuverlässige Wärmedämmung achten, die höchstmögliche Effizienzindikatoren gewährleistet. Andernfalls wird der Wirkungsgrad des Heizsystems ohne zuverlässige Wärmedämmung erheblich verringert, was zu einem erheblichen Energieverbrauch für den Betrieb der Geräte führt.

Es gibt mindestens 3 Hauptelemente, die im Heizgerät funktionsfähig sein müssen

Schritte zum Zusammenbau des Heizgeräts

Eine einfache Induktionsheizung aus Metall mit eigenen Händen herzustellen ist nicht schwierig. Für diese Arbeit benötigen Sie folgende Werkzeuge:

1. Radioelemente.
2. Mini-Bohrmaschine.
3. Textolite-Platten.
4. Lötkolben und Lötzinn.
5. Chemische Reagenzien zum Löten.
6. Wärmeleitpaste.

Um eine Spule herzustellen, die ein magnetisches Wechselfeld aussendet, müssen Sie ein Stück Kupferrohr mit einer Länge von 800 Millimetern und einem Durchmesser von 8 Millimetern vorbereiten.

Unter den verwendeten Bauteilen sind Hochleistungs-Leistungstransistoren die teuersten, von denen mindestens zwei verbaut werden müssen. Für diese Art von Arbeiten eignen sich IRFP 150, IRFP260 oder IRFP460.

Mit Keramikkondensatoren mit einer Spannung von 1600 Volt und einer Kapazität von 0,1 mF können Sie einen Schwingkreis eines Warmwasserbereiters herstellen. Um einen leistungsstarken Wechselstrom in der Spule zu erzeugen, müssen Sie mindestens 7 dieser 12-V-Kondensatoren verwenden.

Feldeffekttransistoren können im Betrieb sehr heiß werden. Ohne den Einsatz hochwertiger Aluminiumheizkörper schmelzen diese innerhalb weniger Sekunden nach dem Anlegen der Spannung an den Transformator buchstäblich. Kühlkörper und Kühler werden durch Wärmeleitpaste auf Transistoren aufgebracht, da sonst die Kühleffizienz nicht zu hoch ist.

Dioden für Induktions-Weinwärmer arbeiten ultraschnell. Für dieses Schema sind die Modelle HER 307, UF 4700, MUR 460 am besten geeignet.

Sie müssen außerdem zwei Widerstände mit einer Kapazität von 10 kOhm und einer Leistung von ca. 0,25 W sowie einen Widerstand mit einer Leistung von 2 Watt und einer Kapazität von 440 Ohm kaufen. Sie müssen zwei Zenerdioden mit einer Spannung von 15 Volt verwenden. Ihre optimale Leistung beträgt mindestens 2 Watt. ZU Stromkabel, die die Spule mit Spannung versorgen, installieren Sie einen Standardinduktor.

Die Heizung wird von einem Netzteil mit einer Spannung von 12-40 Volt und einer Leistung von nicht mehr als 500 W gespeist. Sie können Autobatterien oder das Netzteil eines alten Computers verwenden.

Aus Kupferrohr Anhand der vorhandenen Schablone wird eine Spirale mit einem Durchmesser von etwa 4 Zentimetern angefertigt. Es muss mindestens 7 Windungen haben, die sich nicht berühren. Am Ende des zweiten Rohrs sind ferromagnetische Befestigungsringe angeschweißt, die zum Anschluss der Transistoren an den Strahler benötigt werden.

Die Leiterplatte ist nach einer Schaltung gefertigt, die die Umwandlung von Standardstrom in leistungsstarken und hochfrequenten Strom ermöglicht. Bei großen Spannungsamplituden arbeitet eine selbstgebaute Heizung stabil, verbraucht ein Minimum an Strom und sorgt für eine hochwertige Heizung. Kondensatoren sind installiert Leiterplatte parallel geschaltet und bilden mit der Spule einen Schwingkreis.

Es wird ein Probelauf durchgeführt, bei dem die Federwindungen auf Kurzschlüsse überwacht werden. Wenn es zu Kurzschlüssen kommt und die Spulenwindungen miteinander in Kontakt kommen, fallen die Transistoren sofort aus und eine selbstgebaute Induktorheizung erfordert teure Reparaturen.

Im Inneren der Induktionsspule kann durch die Isolierung ein Wärmetauschergehäuse eingebaut werden, in dem die erhitzte Flüssigkeit zirkuliert. Aufgrund seiner hohen Effizienz eignet sich die Induktionsheiztechnik sogar bei minimaler Verbrauch Strom sorgt für die Freisetzung einer großen Menge Wärmeenergie, die eine hochwertige Beheizung des Raumes ermöglicht.

Der Wärmetauscher besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 20 Millimetern, das aus Edelstahl gefertigt ist. Auf ein solches Rohr werden dabei eine oder mehrere Induktionsspulen aufgeschraubt Metallelemente Es darf nicht mit den unter Spannung stehenden Spulen der Spirale in Berührung kommen. Bei einer Leistung von 2 kW reicht der Wirkungsgrad eines solchen Gerätes aus, um eine Durchlauferwärmung der Flüssigkeit mit anschließender Nutzung für technische Zwecke oder zur Beheizung eines Raumes zu gewährleisten.

Induktionsheizgeräte sind vielversprechende Technologie, das heute aktiv bei der Herstellung autonomer Heizkessel eingesetzt wird. Die Einfachheit des Implementierungsschemas für solche Elektrogeräte ermöglicht es Ihnen, diese selbst zu implementieren. Indem Sie eine solche induktive Heizung mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie beim Kauf teurer Geräte sparen und sind dennoch funktionsfähig selbstgemachte Geräte wird teuren Werksheizungsmodellen in nichts nachstehen.

INDUKTIONSHERD- Es ist elektrisch Heizung, der bei Änderung des magnetischen Induktionsflusses in einer geschlossenen leitenden Schleife arbeitet. Dieses Phänomen wird elektromagnetische Induktion genannt. Möchten Sie wissen, wie ein Induktionsheizgerät funktioniert? ZAVODRR ist ein Fachinformationsportal, auf dem Sie Informationen rund um Heizgeräte finden.

Wirbel-Induktionsheizgeräte

Eine Induktionsspule ist in der Lage, jedes Metall zu erhitzen, Heizgeräte sind aus Transistoren aufgebaut und haben einen hohen Wirkungsgrad von mehr als 95 %; sie haben Lampeninduktionsheizgeräte längst ersetzt, deren Wirkungsgrad 60 % nicht überstieg.

Ein Wirbel-Induktionserhitzer zur berührungslosen Erwärmung weist keine Verluste bei der Anpassung der resonanten Übereinstimmung der Betriebsparameter der Anlage mit den Parametern des Ausgangsschwingkreises auf. Auf Transistoren aufgebaute Vortex-Heizungen sind in der Lage, die Ausgangsfrequenz im Automatikmodus perfekt zu analysieren und anzupassen.

Induktionsheizgeräte aus Metall

Heizgeräte zur Induktionserwärmung von Metall arbeiten aufgrund der Wirkung eines Wirbelfeldes berührungslos. Abhängig von der gewählten Frequenz dringen verschiedene Arten von Heizgeräten bis zu einer bestimmten Tiefe von 0,1 bis 10 cm in das Metall ein:

• Hochfrequenz;
• durchschnittliche Häufigkeit;
• Ultrahochfrequenz.

Induktionsheizgeräte aus Metall ermöglichen Ihnen die Bearbeitung von Teilen nicht nur in offenen Bereichen, sondern auch die Platzierung erhitzter Objekte in isolierten Kammern, in denen Sie eine beliebige Umgebung sowie ein Vakuum erzeugen können.

Elektrische Induktionsheizung

Elektrische Hochfrequenz-Induktionsheizung Jeden Tag erwirbt es neue Anwendungsmöglichkeiten. Die Heizung wird mit Wechselstrom betrieben elektrischer Strom. Am häufigsten werden elektrische Induktionsheizgeräte verwendet, um Metalle bei folgenden Vorgängen auf die erforderliche Temperatur zu bringen: Schmieden, Löten, Schweißen, Biegen, Härten usw. Elektrische Induktionsheizgeräte arbeiten mit einer Hochfrequenz von 30–100 kHz und werden zum Heizen verwendet verschiedene Arten Medien und Kühlmittel.

Elektrische Heizung in vielen Bereichen eingesetzt:

• Metallurgie (HDTV-Heizungen, Induktionsöfen);
• Instrumentenbau (Löten von Elementen);
• Medizin (Herstellung und Desinfektion von Instrumenten);
• Schmuck (Schmuckherstellung);
• Wohnungs- und Kommunaldienstleistungen (Induktionsheizkessel);
• Lebensmittel (Induktionsdampfkessel).

Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräte

Wenn eine tiefere Erwärmung erforderlich ist, werden Induktionsheizgeräte vom Mittelfrequenztyp verwendet, die bei Mittelfrequenzen von 1 bis 20 kHz arbeiten. Am häufigsten kommen kompakte Induktoren für alle Arten von Heizgeräten zum Einsatz verschiedene Formen, die so gewählt wird, dass eine gleichmäßige Erwärmung der Proben selbst gewährleistet ist verschiedene Formen In diesem Fall ist es möglich, die angegebene lokale Erwärmung durchzuführen. Der Mittelfrequenztyp verarbeitet Materialien zum Schmieden und Härten sowie durch Erhitzen zum Stanzen.

Einfach zu bedienen, mit einem Wirkungsgrad von bis zu 100 % werden Induktions-Mittelfrequenzheizgeräte für eine Vielzahl von Technologien in der Metallurgie (auch für das Schmelzen) eingesetzt verschiedene Metalle), Maschinenbau, Instrumentenbau und andere Bereiche.

Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte

Das breiteste Anwendungsspektrum bieten Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte. Die Heizgeräte zeichnen sich durch eine hohe Frequenz von 30-100 kHz und einen weiten Leistungsbereich von 15-160 kW aus. Der Hochfrequenztyp sorgt für eine flache Erwärmung, die jedoch ausreicht, um die chemischen Eigenschaften des Metalls zu verbessern.

Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte sind einfach zu bedienen und wirtschaftlich und ihr Wirkungsgrad kann 95 % erreichen. Alle Typen arbeiten über einen langen Zeitraum im Dauerbetrieb, und die Zweiblockversion (bei der der Hochfrequenztransformator in einem separaten Block untergebracht ist) ermöglicht einen Betrieb rund um die Uhr. Das Heizgerät verfügt über 28 Schutzarten, von denen jede für ihre eigene Funktion verantwortlich ist. Beispiel: Überwachung des Wasserdrucks in einem Kühlsystem.

Ultrahochfrequenz-Induktionsheizgeräte

Mikrowellen-Induktionsheizgeräte arbeiten mit Superfrequenzen (100–1,5 MHz) und dringen bis zu einer Heiztiefe (bis zu 1 mm) ein. Der Ultrahochfrequenztyp ist für die Bearbeitung dünner, kleiner Teile mit kleinem Durchmesser unverzichtbar. Durch die Verwendung solcher Heizgeräte können unerwünschte Verformungen vermieden werden, die mit der Erwärmung einhergehen.

Ultrahochfrequenz-Induktionsheizgeräte auf Basis von JGBT-Modulen und MOSFET-Transistoren haben Leistungsgrenzen von 3,5–500 kW. Sie werden in der Elektronik, bei der Herstellung hochpräziser Instrumente, Uhren, Schmuck, zur Drahtherstellung und für andere Zwecke eingesetzt, die besondere Präzision und Filigranität erfordern.

Induktionsheizgeräte aus Schmiedeeisen

Der Hauptzweck von Schmiede-Induktionsheizgeräten (IH) ist das Erhitzen von Teilen oder Teilen davon vor dem anschließenden Schmieden. Die Rohlinge können am meisten sein verschiedene Typen, Legierung und Form. Mit Induktionsschmiedeheizgeräten können Sie zylindrische Werkstücke jeden Durchmessers im Automatikmodus bearbeiten:

• wirtschaftlich, da das Aufheizen nur wenige Sekunden dauert und ein hoher Wirkungsgrad von bis zu 95 % vorliegt;
• Einfach zu bedienen, ermöglichen: vollständige Prozesskontrolle, halbautomatisches Be- und Entladen. Es gibt Optionen mit komplett automatisch;
• sind zuverlässig und können lange Zeit ununterbrochen arbeiten.

Induktionsschachtheizungen

Induktionsheizgeräte zum Härten von Wellen mit dem Härterkomplex zusammenarbeiten. Das Werkstück befindet sich in vertikaler Position und rotiert in einem stationären Induktor. Der Erhitzer ermöglicht die Verwendung aller Arten von Wellen für eine gleichmäßige lokale Erwärmung; die Härtetiefe kann Bruchteile von Millimetern betragen.

Durch die Induktionserwärmung des Schafts über die gesamte Länge mit sofortiger Abkühlung erhöht sich seine Festigkeit und Haltbarkeit um ein Vielfaches.

Induktionsrohrheizungen

Alle Arten von Rohren können mit Induktionsheizgeräten behandelt werden. Die Rohrheizung kann luft- oder wassergekühlt sein, mit einer Leistung von 10-250 kW, mit folgenden Parametern:

• Luftgekühlte Röhren-Induktionsheizung hergestellt mit einem flexiblen Induktor und einer Wärmedecke. Heiztemperatur bis zu Temperatur 400 °C und verwenden Sie Rohre mit einem Durchmesser von 20 - 1250 mm und beliebiger Wandstärke.
• Wassergekühltes Rohr mit Induktionsheizung hat eine Heiztemperatur von 1600 °C und wird zum „Biegen“ von Rohren mit einem Durchmesser von 20 - 1250 mm verwendet.

Jede Wärmebehandlungsoption wird verwendet, um die Qualität jedes Stahlrohrs zu verbessern.

Pyrometer zur Heizungssteuerung

Ein von die wichtigsten Parameter Betrieb von Induktionsheizgeräten - Temperatur. Zur genaueren Überwachung werden neben eingebauten Sensoren häufig auch Infrarotpyrometer eingesetzt. Mit diesen optischen Geräten können Sie schnell und einfach die Temperatur schwer zugänglicher Oberflächen (aufgrund großer Hitze, der Möglichkeit der Einwirkung von Elektrizität usw.) bestimmen.

Wenn Sie ein Pyrometer an eine Induktionsheizung anschließen, können Sie nicht nur die Temperatur überwachen, sondern die Heiztemperatur auch automatisch für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten.

Funktionsprinzip von Induktionsheizgeräten

Während des Betriebs entsteht im Induktor ein Magnetfeld, in das das Teil eingelegt wird. Abhängig von der Aufgabe (Erwärmungstiefe) und dem Teil (Zusammensetzung) kann die Frequenz zwischen 0,5 und 700 kHz liegen.

Das Funktionsprinzip der Heizung nach den Gesetzen der Physik besagt: Wenn sich ein Leiter in einem elektromagnetischen Wechselfeld befindet, entsteht in ihm eine EMF (elektromotorische Kraft). Das Amplitudendiagramm zeigt, dass es sich proportional zur Änderung der Geschwindigkeit des magnetischen Flusses bewegt. Dadurch bilden sich im Stromkreis Wirbelströme, deren Größe vom Widerstand (Material) des Leiters abhängt. Nach dem Joule-Lenz-Gesetz führt Strom zu einer Erwärmung eines Leiters, der einen Widerstand aufweist.

Das Funktionsprinzip aller Arten von Induktionsheizgeräten ähnelt einem Transformator. Das leitfähige Werkstück, das sich im Induktor befindet, ähnelt einem Transformator (ohne Magnetkern). Die Primärwicklung ist ein Induktor, die Sekundärinduktivität ein Teil und die Last ist der Metallwiderstand. Bei der Hochfrequenzerwärmung entsteht ein „Skin-Effekt“; Wirbelströme, die sich im Inneren des Werkstücks bilden, verdrängen den Hauptstrom auf die Oberfläche des Leiters, da die Erwärmung des Metalls an der Oberfläche stärker ist als im Inneren.

Vorteile von Induktionsheizungen

Induktionsherd hat zweifellos Vorteile und ist führend unter allen Arten von Geräten. Dieser Vorteil ist wie folgt:

• Es verbraucht weniger Strom und verschmutzt den umgebenden Raum nicht.
• Es ist einfach zu bedienen, liefert qualitativ hochwertige Arbeit und ermöglicht Ihnen die Kontrolle über den Prozess.
• Die Erwärmung durch die Wände der Kammer gewährleistet besondere Reinheit und die Möglichkeit, hochreine Legierungen zu erhalten, während das Schmelzen in verschiedenen Atmosphären, einschließlich Inertgasen und Vakuum, durchgeführt werden kann.
• Mit seiner Hilfe ist es möglich, Teile beliebiger Form gleichmäßig oder punktuell zu erhitzen
• Schließlich sind Induktionsheizgeräte universell einsetzbar, sodass sie überall eingesetzt werden können und veraltete energieverbrauchende und ineffiziente Installationen ersetzen.

Die Reparatur von Induktionsheizgeräten erfolgt mit Ersatzteilen aus unserem Lager. Derzeit können wir alle Arten von Heizungen reparieren. Induktionsheizgeräte sind recht zuverlässig, wenn Sie die Bedienungsanleitung genau befolgen und keine übermäßigen Betriebsbedingungen zulassen – überwachen Sie zunächst die Temperatur und die richtige Wasserkühlung.

Die Feinheiten der Funktionsweise aller Arten von Induktionsheizgeräten werden häufig nicht vollständig in der Dokumentation des Herstellers veröffentlicht. Reparaturen sollten von qualifizierten Fachleuten durchgeführt werden, die mit der detaillierten Funktionsweise solcher Geräte bestens vertraut sind.

Video der funktionierenden Induktions-Mittelfrequenzheizungen

Sie können sich ein Video über den Betrieb eines Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräts ansehen.. Durchschnittliche Häufigkeit wird verwendet für tiefe Penetration in allen Arten Metallprodukte. Die Mittelfrequenzheizung ist eine zuverlässige und moderne Ausrüstung, das rund um die Uhr zum Wohle Ihres Unternehmens arbeitet.

Vor einiger Zeit haben wir in China ein Paar induktive Wandler gekauft, in der Hoffnung, dass man dieses Gerät trotz der Einfachheit des Aufbaus und der geringen Anzahl an Funkkomponenten später beispielsweise in der Werkstatt als ... verwenden könnte Hilft beim Lösen festsitzender Schrauben oder beim Härten kleiner Metalle. Wie sich herausstellte, sind 100 W Leistung für diese Zwecke sehr wenig, das Gerät funktioniert jedoch sehr gut und effektiv, nicht schlechter als.

Schematische Darstellung einer Induktionsheizung

1 Schemaoption
Schemaoption 2

Schon beim ersten Blick auf die Tafel erkennt man, dass die Anzahl der Elemente begrenzt ist das notwendige Minimum. Die Schaltung besteht aus zwei MOSFETs, zwei Hochgeschwindigkeitsdioden, zwei Induktivitäten, Widerständen und Resonanzelementen – also einer externen Spule und einer großen Kapazität.

Fahren wir mit dem Testen der Schaltung fort

Bei den ersten Tests des Generators, bei der Ermittlung der Leistungsgrenze, brannten die Transistoren durch. Wir haben hier IRFR120 ausprobiert, aber aufgrund des geringen Maximalstroms hielten sie nur ein paar Sekunden durch. Dann kam der IRFR2905 an die Reihe – das sind Niederspannungs-50-A-Transistoren, mit denen die Heizung noch besser funktionierte als mit dem Original-Mosfet, bei dem die Markierungen überhaupt nicht sichtbar sind.

Bei Anschluss einer konstanten Spannung von 12 V verbraucht das Gerät ca. 1,8 A. Nähert sich ein Metallgegenstand der Spule, beginnt der Strom anzusteigen. In der Spitze konnte ein Strom von etwa 12 A erreicht werden, was fast 150 W ergibt, also sogar mehr als vom Hersteller angegeben. Zur Zeit müßige Bewegung Der Stromverbrauch beträgt etwa 20 W und nichts wird heiß, was auf den ordnungsgemäßen Betrieb der gesamten Struktur hinweisen kann.

Für den Test wurde ein einfaches Transformator-Netzteil verwendet. Während der Experimente wurden drei Elemente auf Erwärmung getestet: ein 6-mm-Schraubendreher, eine 8-mm-Schraube und dieselbe Schraube mit zwei Muttern.

Wie Sie sehen, kann ein mittelgroßer Schraubendreher mit diesem Gerät innerhalb von 2 Minuten bis zum Siedepunkt erhitzt werden. Das ist ein durchaus würdiges Ergebnis. Wenn wir die Spitze eines Schraubenziehers zu Hause härten können, wird eine solche Heizung nützlich sein.

Das Erhitzen des Bolzens bis zum Siedepunkt dauert etwa 3 Minuten – angesichts der Einfachheit des Gerätes ebenfalls ein gutes Ergebnis.

Das Aufwärmen der Schraube mit zwei Muttern dauerte 4 Minuten – eine ziemlich lange Zeit. Mit solchen Geräten können Sie eine festsitzende Mutter erhitzen, um sie dann abzuschrauben, der Vorgang ist jedoch langwierig und umständlich. Darüber hinaus ist es möglicherweise nicht möglich, es vollständig in die Spule einzuführen, was die Wirksamkeit dieses Vorgangs erheblich beeinträchtigt.

Die Induktionsheizung kostete etwa 9 Dollar, also weniger als 600 Rubel. Dies ist eine kleine Menge für ein Gerät, das kleine Mengen effektiv erhitzen kann Metallgegenstände. Natürlich kann man dieses Heizgerät nicht mit teureren ähnlichen Geräten vergleichen, die mehrere Tausend Rubel kosten (die auch bei Ali erhältlich sind), aber für den Heim-, Amateur- oder sogar kleinen Werkstattgebrauch ist es durchaus nützlich.

Induktionsheizgeräte arbeiten nach dem Prinzip „Strom aus Magnetismus gewinnen“. In einer speziellen Spule wird ein starkes magnetisches Wechselfeld erzeugt, das in einem geschlossenen Leiter elektrische Wirbelströme erzeugt.

Der geschlossene Leiter bei Induktionsherden ist Utensilien aus Metall, das durch elektrische Wirbelströme erhitzt wird. Im Allgemeinen ist das Funktionsprinzip solcher Geräte nicht kompliziert, und wenn Sie über ein wenig Wissen in Physik und Elektrotechnik verfügen, wird der Zusammenbau eines Induktionsheizgeräts mit eigenen Händen nicht schwierig sein.

Die folgenden Geräte können unabhängig voneinander hergestellt werden:

1. Geräte zum Erhitzen in einem Heizkessel.
2. Miniöfen zum Schmelzen von Metallen.
3. Platten zum Kochen von Speisen.

Ein Do-it-yourself-Induktionsherd muss unter Einhaltung aller Normen und Vorschriften für den Betrieb dieser Geräte hergestellt werden. Wenn außerhalb des Gehäuses für den Menschen gefährliche elektromagnetische Strahlung in seitlicher Richtung abgestrahlt wird, ist die Verwendung eines solchen Geräts strengstens untersagt.

Darüber hinaus liegt die große Schwierigkeit bei der Gestaltung eines Herdes in der Auswahl des Materials für den Boden des Kochfelds, das folgende Anforderungen erfüllen muss:

1. Leiten Sie idealerweise elektromagnetische Strahlung durch.
2. Kein leitfähiges Material.
3. Hält hohen Temperaturbelastungen stand.

In Haushaltsherden Induktionsflächen Bei der Herstellung zu Hause wird teure Keramik verwendet Induktionsherd Es ist ziemlich schwierig, eine würdige Alternative zu diesem Material zu finden. Daher sollten Sie zunächst etwas Einfacheres entwerfen, beispielsweise einen Induktionsofen zum Härten von Metallen.

Herstellungsanweisungen

Blaupausen

Abbildung 1. Stromkreis einer Induktionsheizung
Abbildung 2. Gerät. Abbildung 3. Schematische Darstellung einer einfachen Induktionsheizung

Um einen Ofen zu bauen, benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

• Lot;
• Textolite-Platte.
• Mini-Bohrer.
• Radioelemente.
• Wärmeleitpaste.
• chemische Reagenzien zum Ätzen der Platine.

Zusätzliche Materialien und ihre Eigenschaften:

1. Zur Herstellung einer Spule Um das zum Erhitzen erforderliche magnetische Wechselfeld auszusenden, muss ein Stück Kupferrohr mit einem Durchmesser von 8 mm und einer Länge von 800 mm vorbereitet werden.
2. Leistungsstarke Leistungstransistoren sind der teuerste Teil einer selbstgebauten Induktionsanlage. Um die Frequenzgeneratorschaltung zu installieren, müssen Sie zwei solcher Elemente vorbereiten. Für diese Zwecke sind Transistoren der folgenden Marken geeignet: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Bei der Herstellung der Schaltung werden 2 identische der aufgeführten Feldeffekttransistoren verwendet.
3. Zur Herstellung eines Schwingkreises Sie benötigen Keramikkondensatoren mit einer Kapazität von 0,1 mF und einer Betriebsspannung von 1600 V. Damit sich in der Spule ein Wechselstrom hoher Leistung bilden kann, sind 7 solcher Kondensatoren erforderlich.
4. Beim Betrieb eines solchen Induktionsgerätes, Feldeffekttransistoren werden sehr heiß und wenn Heizkörper aus Aluminiumlegierung, dann fallen diese Elemente bereits nach wenigen Sekunden Betrieb bei maximaler Leistung aus. Transistoren sollten durch eine dünne Schicht Wärmeleitpaste auf Kühlkörpern platziert werden, da sonst die Wirksamkeit einer solchen Kühlung minimal ist.
5. Dioden, die in einem Induktionsheizgerät verwendet werden, müssen ultraschnell wirken. Die am besten geeigneten Dioden für diese Schaltung sind: MUR-460; UF-4007; SIE – 307.
6. In Schaltung 3 verwendete Widerstände: 10 kOhm Leistung 0,25 W – 2 Stk. und 440 Ohm Leistung - 2 W. Zenerdioden: 2 Stk. mit einer Betriebsspannung von 15 V. Die Leistung der Zenerdioden muss mindestens 2 W betragen. Bei Induktion wird eine Drossel zum Anschluss an die Leistungsklemmen der Spule verwendet.
7. Um das gesamte Gerät mit Strom zu versorgen, benötigen Sie ein Netzteil mit einer Leistung von bis zu 500 W. und Spannung 12 - 40 V. Sie können dieses Gerät über eine Autobatterie mit Strom versorgen, bei dieser Spannung erhalten Sie jedoch nicht die höchsten Leistungswerte.

Der Herstellungsprozess des elektronischen Generators und der Spule selbst nimmt etwas Zeit in Anspruch und erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Aus Kupferrohr Es wird eine Spirale mit einem Durchmesser von 4 cm hergestellt Kupferrohr Auf einen Stab mit einer ebenen Fläche mit einem Durchmesser von 4 cm aufschrauben. Die Spirale sollte 7 Windungen haben, die sich nicht berühren dürfen. Zur Verbindung mit den Transistorstrahlern sind an den beiden Rohrenden Befestigungsringe angelötet.
2. Die Leiterplatte wird nach Schema gefertigt. Wenn es möglich ist, Polypropylenkondensatoren zu installieren, arbeitet das Gerät aufgrund der Tatsache, dass solche Elemente minimale Verluste und einen stabilen Betrieb bei großen Spannungsschwankungen aufweisen, viel stabiler. Die Kondensatoren im Schaltkreis sind parallel geschaltet und bilden einen Schwingkreis mit einer Kupferspule.
3. Erhitzen des Metalls tritt innerhalb der Spule auf, nachdem der Stromkreis an die Stromversorgung oder Batterie angeschlossen wurde. Beim Erhitzen des Metalls ist darauf zu achten, dass in den Federwicklungen kein Kurzschluss entsteht. Wenn Sie 2 Windungen der Spule gleichzeitig mit erhitztem Metall berühren, fallen die Transistoren sofort aus.

Nuancen

1. Bei der Durchführung von Experimenten zum Erhitzen und Härten von Metallen Im Inneren der Induktionsspule kann die Temperatur erheblich sein und bis zu 100 Grad Celsius betragen. Dieser thermische Heizeffekt kann zum Erhitzen von Wasser für den Hausgebrauch oder zum Heizen eines Hauses genutzt werden.
2. Diagramm der oben besprochenen Heizung (Abbildung 3), ist bei maximaler Belastung in der Lage, eine Strahlung magnetischer Energie in der Spule von 500 W bereitzustellen. Diese Leistung reicht nicht aus, um eine große Wassermenge zu erhitzen, und der Bau einer Hochleistungs-Induktionsspule erfordert die Herstellung eines Stromkreises, in dem sehr teure Funkelemente verwendet werden müssen.
3. Budgetlösung für die Organisation der Induktionserwärmung von Flüssigkeiten ist die Verwendung mehrerer oben beschriebener Geräte, die in Reihe geschaltet sind. In diesem Fall müssen die Spiralen auf derselben Linie liegen und dürfen keinen gemeinsamen Metallleiter haben.
4. AlsEs wird ein Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 20 mm verwendet. Auf das Rohr sind mehrere Induktionsspiralen „aufgereiht“, sodass der Wärmetauscher in der Mitte der Spirale liegt und nicht mit deren Windungen in Berührung kommt. Bei gleichzeitiges Einschalten Bei 4 solcher Geräte beträgt die Heizleistung ca. 2 kW, was bereits für die Durchlauferwärmung von Flüssigkeiten mit geringer Wasserzirkulation auf gebrauchstaugliche Werte ausreicht dieses Design im Angebot warmes Wasser kleines Haus.
5. Wenn Sie dies anschließen ein Heizelement mit gut isoliertem Tank, das sich über dem Heizgerät befindet, entsteht ein Kesselsystem, in dem die Flüssigkeit im Inneren erhitzt wird Edelstahlrohr, das erhitzte Wasser steigt nach oben und an seine Stelle tritt eine kältere Flüssigkeit.
6. Wenn die Fläche des Hauses von Bedeutung ist, dann kann die Anzahl der Induktionsspulen auf 10 Stück erhöht werden.
7. Die Leistung eines solchen Kessels lässt sich leicht regulieren durch Aus- oder Einschalten der Spiralen. Je mehr Abschnitte gleichzeitig eingeschaltet sind, desto größer ist die Leistung des auf diese Weise arbeitenden Heizgeräts.
8. Um ein solches Modul mit Strom zu versorgen, benötigen Sie ein leistungsstarkes Netzteil. Sofern ein Wechselrichter vorhanden ist Schweißvorrichtung Gleichstrom, dann kann daraus ein Spannungswandler der benötigten Leistung hergestellt werden.
9. Aufgrund der Tatsache, dass das System mit konstantem Strom betrieben wird, die 40 V nicht überschreitet, ist der Betrieb eines solchen Geräts relativ sicher. Die Hauptsache besteht darin, im Stromkreis des Generators einen Sicherungsblock vorzusehen, der im Falle eines Kurzschlusses das System stromlos macht und dadurch eliminiert die Möglichkeit eines Brandes.
10. Auf diese Weise können Sie eine „kostenlose“ Hausheizung organisieren., vorbehaltlich der Installation zur Stromversorgung von Induktionsgeräten Batterien, die mit Solar- und Windenergie aufgeladen wird.
11. Die Batterien sollten zu Zweierabschnitten zusammengefasst und in Reihe geschaltet werden. Dadurch beträgt die Versorgungsspannung bei einem solchen Anschluss mindestens 24 V, was einen Betrieb des Kessels mit hoher Leistung gewährleistet. Neben, serielle Verbindung reduziert den Strom im Stromkreis und erhöht die Lebensdauer der Batterien.

1. Ausbeutung selbstgemachte Geräte Induktionsheizung, verhindert nicht immer die Ausbreitung elektromagnetischer Strahlung, die für den Menschen schädlich ist, daher sollte der Induktionskessel in einem Nichtwohngebiet installiert und mit verzinktem Stahl abgeschirmt werden.
2. Obligatorisch bei Arbeiten mit Strom Sicherheitsvorschriften sind einzuhalten Dies gilt insbesondere für Wechselstromnetze mit einer Spannung von 220 V.
3. Als Experiment kann gemacht werden Kochfeld zum Kochen von Speisen gemäß dem im Artikel angegebenen Schema, es wird jedoch aufgrund von Mängeln nicht empfohlen, dieses Gerät ständig zu verwenden selbstgemacht Aufgrund der Abschirmung dieses Geräts kann der menschliche Körper schädlicher elektromagnetischer Strahlung ausgesetzt sein, die sich negativ auf die Gesundheit auswirken kann.