Selbstgebautes Gerät für einen Winkelschleifer. DIY-Zubehör für einen Winkelschleifer

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Der bekannte Winkelschleifer mit seinen Schneid-, Schleif- und Reinigungsfunktionen hat sich als fähig erwiesen, noch einige weitere Funktionen zu erfüllen. Um die Funktionalität zu erweitern, müssen Sie einige Arbeiten mit Ihren eigenen Händen erledigen, um die für die Arbeit erforderlichen Geräte zu erhalten.

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine kleine Maschine, die das Schneiden einfach, sicher und sehr präzise ermöglicht. Metallrohre, Profile oder Stangen. Es besteht aus einer Basis bzw kleiner Tisch am Boden oder an einer Bank befestigt.

Der Zusammenbau der Maschine erfolgt in einer einfachen Reihenfolge:

Installieren Sie ein Scharnier an der Basis.
Wir schweißen das Stützrohr an das Scharnier;
Befestigen Sie eine U-förmige Platte am Rohr Schleiferhalterungen;
Wir befestigen einen Gummigriff am Stützrohr;
Installieren Sie die Festplatte und überprüfen Sie ihre Position.

Ergebend Einfache Arbeit Wir haben eine Maschine oder einen Ständer für einen Winkelschleifer. Jetzt kann die Schleifmaschine über ein Scharnier auf das zu schneidende Teil auf- und absteigen. Damit der Winkelschleifer ohne Belastung hochfährt, montieren wir eine Feder am Rohr.

Es ist notwendig, zwei Befestigungswinkel am Tisch zu installieren. An der Basis einer Ecke machen wir umlaufend eine Nut für einen Bolzen. Es wird benötigt, wenn ein Rohr oder Profil in einem bestimmten Winkel geschnitten werden muss. Dann installieren wir diese Ecke mit einem Schlitz im gleichen Winkel zur Ebene der Trennscheibe des Schleifers.

Parallel zur Ecke mit dem Bogenschlitz installieren wir eine Ecke, die zum Teil bewegt werden kann, um es auf dem Tisch zu befestigen. Das Rohr oder Profil wird einfach zwischen zwei Ecken eingefügt. Dies reicht aus, um schnelle und präzise Schnitte auszuführen.

Durch die Installation einer tragenden Querstange aus Metall auf dem Maschinentisch können Sie das Material mit einer auf der Welle des Winkelschleifers montierten Stahlbürste abstreifen.

Einfache Schneidemaschine + (Video)

Eine Schneidemaschine auf Basis eines Winkelschleifers können Sie an einem Tag selbst herstellen. Es ist notwendig, ein Bett für die Maschine auszuwählen - Metallplatte Gründe. Befestigen Sie das Scharnier daran. Schweißen Sie einen Tragrahmen mit einer Platte zur Befestigung der Mühle am Scharnier.

Als Scharnier kann jedes geeignete Teil verwendet werden. IN in diesem Fall Das Scharnier besteht aus Drehgelenken Personenkraftwagen. Die Scharniere erfüllen bereits ihren Zweck, passen aber sehr gut zur Maschine.

Mauernutfräse zum Selbermachen mit einem Winkelschleifer + (Video)

Eine Nut ist eine Nut, die zur Montage in die Wand geschnitten werden muss Kabel oder Kabel. Die Schwierigkeit dieser Arbeit besteht darin, dass die Nut eine konstante Breite und Tiefe haben muss. Dann wird der Draht gleichmäßig verlegt und es wird weniger Mörtel zum Verlegen benötigt.

Eine Mauernutfräse wird in der Praxis selten verwendet, daher wird die Anschaffung einer solchen für Ihr Zuhause teuer sein. Aber es kann auf Basis eines Winkelschleifers hergestellt werden – unserem Lieblingsschleifer.

Die Hauptaufgabe besteht darin, zwei Diamantscheiben im Abstand von mindestens 1 cm auf der Welle des Winkelschleifers zu montieren:

Installieren Sie die erste Scheibe und sichern Sie sie mit einer Mutter.
Installieren Sie die zweite Scheibe und sichern Sie sie mit einer Mutter.
Messen Sie den resultierenden Abstand zwischen den Scheiben.
Installieren Sie einen Schutz an der Mühle.
Überprüfung der Arbeit.

Sollte es jedoch aus irgendeinem Grund nicht möglich sein, zwei Scheiben auf der Welle zu montieren, kann die Nut mit der üblichen Methode mit einer montierten Scheibe geschnitten werden. Sie müssen nur eine zweite parallele Linie schneiden.

Die Arbeit mit einer Mauernutfräse erfolgt im Innenbereich. Dadurch entsteht eine große Menge Staub. Auch eine Atemschutzmaske kann Sie nicht davor bewahren. Um dies zu beseitigen negatives Phänomen muss erledigt werden Schutzhülle, der beide Scheiben abdecken würde und oben ein Rohr zum Anschluss an einen Staubsauger hätte. Ein ähnliches Gerät ist verfügbar auf elektrische Stichsägen zum Auffangen kleinerer Sägespäne.
Manchmal gibt es Amateure zu diesem Gehäuse rationelle Nutzung Das Werkzeug ist mit 2 oder 4 rotierenden Rollen ausgestattet. Wenn sich die Mauernutfräse entlang der Wandoberfläche bewegt, bewegt sie sich auf Rollen, ohne Ihre Hände zusätzlich zu belasten.

Um ein Werkzeug für eine breite Nut herzustellen, müssen spezielle Buchsen hergestellt werden, um die Scheiben auf die gewünschte Breite zu montieren. Mit einer solchen Mauernutfräse ist es möglich, Nuten zum Verlegen von Rohren herzustellen.

Aber auch das Schutzgehäuse muss verbreitert werden. Am Gehäuse des Wandschlitzers für Drähte und Rohre muss eine Schraube angebracht werden, um das Eintauchen des Schneidwerkzeugs in die Wand einzustellen. In diesem Fall besteht das Gehäuse aus zwei Teilen, die durch ein Scharnier und eine Tauchverstelleinheit verbunden sind.

Schleifer Fräser + (Video)

Manchmal besteht die Notwendigkeit, ein Loch oder eine Fläche zu fräsen, aber es gibt keinen vertrauten Fräsmaschinenbediener und es gibt keinen Ort, an dem man suchen kann. Aber es gibt einen Winkelschleifer – einen Winkelschleifer. Das ist die Lösung des Problems. Wir wählen eine Maschine aus zwei Optionen aus – einer beweglichen Maschine und einem beweglichen Tisch.

Im ersten Fall befestigen wir das zu fräsende Werkstück oder Material und befestigen die Schleifmaschine in einer vertikalen Ebene am Rahmen. Auf dem Rahmen ist es möglich, die Platte, an der die Mühle befestigt ist, nach links – rechts und vorwärts – rückwärts zu bewegen. Mit anderen Worten: Wir können den Winkelschleifer relativ zum Werkstück bewegen.

In einer anderen Variante ist die Schleifmaschine starr befestigt und das Werkstück bewegt sich analog nach links – rechts und vorwärts – rückwärts. Dies sind die Hauptrichtungen des Fräsens. Für das Fräsen entlang der Auf-Ab-Achsen wird es nicht schwierig sein, das Gerät zu ergänzen.

Nachdem Sie sich für die Maschinenoption entschieden haben, können Sie mit der Implementierung beginnen. Der einzige Ort, was den Einsatz eines Drehers erfordert - eines Messerhalters. Es wird aus einem Sechskant von mindestens 16 mm gefräst, da das Gewinde des Schleifers 14 mm beträgt. Spannzangenhalter. Es ist einfach herzustellen und weist keine großen Unrundheiten auf. Ein normales Backenfutter leistet schlechtere Arbeit.

Der Vorteil einer solchen Maschine besteht, wie bei allen Maschinen auf Basis eines Winkelschleifers, darin, dass sie sich problemlos wieder in einen Winkelschleifer umwandeln lässt. Als eine Art Fräser können Sie aus einer Schleifmaschine einen Bohrer herstellen.

Pendelsäge + (Video)

Es ist nicht schwer, Zubehör für einen Winkelschleifer mit eigenen Händen herzustellen. Hier braucht man nicht einmal Zeichnungen. Es reicht aus, das Prinzip zu kennen, das in einer bestimmten Maschine steckt. Eine Pendelsäge auf Basis einer Schleifmaschine bildet da keine Ausnahme. Dieses hier ist das Gleiche Schneidemaschine, aber sein Gewicht verteilt sich fast auf die Hälfte.

Es ähnelt in gewisser Weise einer Kinderschaukel. Der Rahmen befindet sich auf der beweglichen Buchse und einem Winkel Sander. Das Gegengewicht kann ein beliebiges Gewicht in Kombination mit einer Rückholfeder sein.

Eine selbstgebaute Schneidemaschine aus einer Schleifmaschine (Winkelschleifer), die einfach hergestellt und in der Garage installiert werden kann, ist eine Lösung für Probleme bei Holz- oder Metallarbeiten für diejenigen, die dieses Werkzeug oft in den Händen halten.

Werkzeuge aus einem Winkelschleifer, die Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können, können die Arbeit mit diesem Werkzeug erheblich erleichtern.

1 Highlights

Der Hauptvorteil der Mühle ist ihre Mobilität. Aber in manchen Fällen, wenn das Werkstück nicht fixiert ist und es aufgrund des Fehlens eines zusätzlichen Händepaares nicht gehalten werden kann, treten natürliche Vibrationen auf. Dieses Phänomen kann zur plötzlichen Zerstörung der Arbeitsplatte führen, das mit Verletzungen behaftet ist, wenn seine Bruchstücke wegfliegen.

Wenn Sie mit einer Schleifmaschine mehrere Teile gleicher Länge und sogar streng senkrecht schneiden müssen, wird es schwierig, den Durchgang der Scheibe zu kontrollieren und ihre Dicke zu berücksichtigen, um die spezifischen Abmessungen des zu schneidenden Teils beizubehalten.

Darüber hinaus besteht immer die Gefahr Rückschlag beim Schneidvorgang, was ebenfalls zu Verletzungen führen kann.

Um diese Unannehmlichkeiten bei der Bearbeitung von Holz und Metall zu beseitigen, können Sie Werkzeuge aus einem Winkelschleifer verwenden, beispielsweise eine selbstgebaute stationäre Schneidemaschine aus einem Winkelschleifer.

Der Hauptvorteil einer Trennmaschine aus einem Winkelschleifer ist ihre Mobilität

Wenn sie vorhanden sind, funktioniert der Winkelschleifer wie folgt Gehrungssäge, was viel bequemer und sicherer ist.

1.1 Schneidemaschine (einfache Version)

Es gibt eine sehr einfache Möglichkeit, aus einer Schleifmaschine ein Gerät zu erstellen, das die Arbeit an Holz oder Metall erheblich vereinfacht und Kraft spart. Um es zu schaffen selbstgebaute Maschine Sie benötigen nur wenige Arbeitsstunden und die einfachsten Komponenten:

ein 1,2-1,5 Meter langes Rohrstück;
Metallplatte 8×15 cm;
Stahlecke (jede Größe);
Frühling;
beweglicher Schaft

Die zusammengebaute Struktur besteht aus einem Rohr, An dem eine Platte mit Löchern zur Befestigung der Mühle angeschweißt ist, dient sie gleichzeitig als Hebel (Griff) zum Heben und Senken.

Das Rohrende, an dem der Winkelschleifer montiert ist, ist über eine Drehwelle mit einem Winkel verbunden, der am Arbeitstisch oder einfach am Boden befestigt wird. Im gleichen Teil ist eine Feder eingebaut, die das Anheben des Hebels erleichtert.

Die Hauptschwierigkeit bei dieser Art von Vorrichtung für einen Winkelschleifer ist die korrekte Befestigung des Werkzeugs. Die Säge (Scheibe) muss sich auf einem Weg absenken und anheben, der streng senkrecht zur Basis (Winkel bei rotierender Welle) und ausschließlich in einer Ebene (ohne Spiel) verläuft.

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1.2 Schneidemaschine für Präzisionsarbeiten

Mehr schwierige Option Werkzeuge aus einer Schleifmaschine, mit denen Sie präzise Arbeiten ausführen können. Für die Herstellung benötigen Sie folgende Komponenten:

Metallecke;
Profilrohr (rechteckig oder quadratisch);
Metallblech für den Tisch (Option mit Sperrholz oder Spanplatte ist möglich);
Kanal;
zwei identische Lager;
Rohr mit kleinem Durchmesser;
Frühling;
Startrelais;
Steuerpedal.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie einen Plan mit Parametern erstellen, die zu den spezifischen Platzierungsbedingungen und der Art der durchgeführten Arbeiten passen. Es kann bereits kopiert werden fertiges Gerät B. von einer handelsüblichen Mühle, oder studieren Sie alle im Internet angebotenen Optionen und wählen Sie die am besten geeignete aus.

Zuerst müssen Sie einen Rahmen herstellen, der aus zwei Rahmen besteht, die über eine Drehwelle miteinander verbunden sind. Dadurch können sie wie ein Buchumschlag gefaltet werden. Auf den unteren Rahmen wird Blech oder eine Sperrholzplatte (Spanplatte) gelegt. Oberer, höher der Rahmen muss über Befestigungen zur Befestigung der Mühle verfügen, die es bei jeder Belastung zuverlässig in einer stabilen Position hält.

Zur Fixierung der zu bearbeitenden Teile ist bei der Bearbeitung von Holz oder Metall eine Befestigungsvorrichtung erforderlich. Das könnte durchaus eine gewöhnliche Klemme sein. Es sollte mit dem unteren Rahmen verschweißt werden.

Um das Anheben des Oberrahmens zu erleichtern und ihn selbstständig in der oberen Position zu fixieren, sollten Sie eine ausreichend starke Feder einbauen, die das Gewicht anheben kann Top-Struktur(Rahmen mit Schleifer).

Um Messungen vorzunehmen und präzise Parameter einzustellen, eignet sich ein Lineal mit ausfahrbarem Begrenzer. Dadurch wird sichergestellt, dass die Arbeiten korrekt ausgeführt werden.

Damit beim Ein- und Ausschalten der Maschine beide Hände frei sind, empfiehlt sich die Montage Fußpedal(schalten). Dazu wird über ein Niederspannungsrelais (12V) eine Stromverbindung zur Mühle hergestellt. Diese Maßnahme ist notwendig, um die Sicherheit und die einfache Handhabung zu verbessern.

1.3 Fräsmaschine

Ein Winkelschleifer ist ein sehr vielseitiges Werkzeug. Wenn es unbedingt nötig ist, tun Sie es Fräse Von einer Mühle mit eigenen Händen zu schneiden, wird seitdem keine lästige Aufgabe sein Das Design ist sehr schlicht und nimmt nicht viel Platz ein. Gleichzeitig können Sie damit nicht regelmäßig, sondern nach Bedarf Fräsarbeiten an Metall durchführen.

Notwendige Materialien:

Metallplatte mit einer Mindestdicke von 3 mm;
Liniensegment Profilrohr rechteckiger Abschnitt 20-25 cm lang und mindestens 5 cm breit;
zwei Metallecken;
Verbindungselemente.

Jeder Meister hat immer seinen eigenen Arbeitsplatz. In der Regel handelt es sich dabei um einen Tisch oder eine Werkbank, die sich in einem Raum befindet, in dem laute Arbeiten ausgeführt werden können (Garage, Scheune usw.). Dies ist genau die Tabelle, die Sie für ein Gerät benötigen, das Ihnen die Durchführung ermöglicht Fräsarbeiten auf Metall.

Am Rand der nahen linken Ecke der Tischplatte ist eine rechtwinklig gebogene Platte zur Befestigung der Mühle angebracht. Das Prinzip besteht darin, dass das angebrachte Werkzeug gerade so weit über die Tischkante hinausragen sollte, dass sich die Scheibe frei drehen kann.

Wählen Sie dazu eine mittelgroße Scheibe und dann, ohne die Winkelschleiferaufnahme zu bewegen, eine größere oder größere kleinerer Durchmesser wird nicht verwendet werden können.

Nachdem der Schleifer montiert und befestigt ist, wird das Profilrohr montiert. Der Schnitt sollte 2,5 cm tief und 2 mm breit sein als die Dicke der Arbeitsscheibe (1 mm auf jeder Seite). Das Rohr wird an eine Ecke geschweißt, die wiederum auf dem Tisch vor der Schleifer-Montageplatte montiert wird.

Eingerichtet Die Befestigungen müssen so positioniert sein, dass so dass der Winkelschleifer mit seiner Scheibe an der Tischkante hängend in den Schnitt des Profilrohres eindringt.

So stellt sich heraus, dass die Scheibe beim Drehen an drei Seiten bis zu einer Tiefe von 2,5 cm von einem Profilrohr umgeben ist. Dies ermöglicht die Bearbeitung von Metall, indem man das Werkstück in den Händen hält und auf einem Ständer (Profilrohr) ablegt ).

Diese Art von selbstgemachte Installation kann in einigen Fällen auch als Trennsäge verwendet werden im Notfall, kann durchaus eine Drehmaschine ersetzen.

Allerdings nicht für Metall, sondern für Holz, wenn Sie einen Anschlag für den Fräser und ein bewegliches Element zur Sicherung des Werkstücks vorsehen.

2 Vorsichtsmaßnahmen

Da die Rotationsgeschwindigkeit des Sägeblatts viel höher ist als bei einer herkömmlichen Kreissäge, kann es beim Auftreffen auf eine harte Stelle zu einem Rückschlag kommen.

Vor Arbeitsbeginn ist es notwendig, die Maschine einige Minuten im Leerlauf laufen zu lassen, um sicherzustellen, dass die Scheibe beim Drehen genügend Platz hat und nicht an Hindernissen hängen bleibt.

2.1 DIY-Schneidemaschine aus einer Schleifmaschine (Video)

Auf einen Winkelschleifer – einen Winkelschleifer – kann man weder in der Garage noch im privaten Garten verzichten. Mit dem Gerät können Sie ein Metallprofil schneiden, eine Schweißnaht reinigen oder Rost von der Oberfläche von Werkstücken und Teilen entfernen; es ist preisgünstig und unglaublich einfach zu bedienen. Die Schleifmaschine hat auch Nachteile, darunter die instabile Schnittqualität und die Gefahr, dass sich die Trennscheibe während des Gebrauchs verzieht. Sie können lästige Mängel beseitigen, indem Sie mit Ihren eigenen Händen einen speziellen Rahmen herstellen, der sich drehen lässt Handwerkzeug in eine echte Schneidemaschine. Dadurch wird die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht und eine Genauigkeit erreicht, die nur mit industriell gefertigten Geräten erreicht werden kann.

Anwendungsbereich von Schneidemaschinen

Abgeschnitten Plattenmaschinen weit verbreitet in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau, in der Holzbearbeitung usw Möbelindustrie. Die Einheiten haben ihre Anwendung in gefunden Haushalt: Sie werden als praktisches Werkzeug zur Durchführung verwendet verschiedene Werke in der Werkstatt und Garage. Mit der Schneidemaschine können Sie eine Reihe von Problemen bequem lösen:

Zu den Vorteilen von Scheibenschneidemaschinen gehören Komfort und Benutzerfreundlichkeit, hohe Geschwindigkeit und Schnittgenauigkeit, die Möglichkeit, die Trennscheibe in wenigen Minuten auszutauschen.

Aufgrund ihrer relativ geringen Kosten sind Universalgeräte schnell autark, sodass sich ihr Einsatz lohnt kleine Industrien und in kleinen Werkstätten.

Im Haushalt wird eine Schneidemaschine unregelmäßig verwendet, daher ist der Kauf eines fabrikgefertigten Werkzeugs irrational. Es ist besser, einen speziellen Ständer für einen Winkelschleifer anzufertigen. Dadurch wird die Vielseitigkeit der Schleifmaschine erhöht und sie in eine kleine Schneidemaschine verwandelt.

Gerätetypen, ihre Vor- und Nachteile

Es gibt zwei Arten von Schneidemaschinen, die sich in der Position der Mühle unterscheiden und zu Hause hergestellt werden können.

Die erste Installation ist ein Rahmen mit einer starr darunter befestigten Ecke. Schleifer. An Arbeitsfläche Sichtbar ist nur die Trennscheibe, die frei in den Tischschlitz passt. Aufdecken Metallprofil oder Blech ist in diesem Fall völlig identisch mit dem Zuschnitt Holzrohlinge mit Hilfe Kreissäge. Trotz der sehr einfaches Design, ein solches Schema ist nicht besonders beliebt. Diejenigen, die ein solches Gerät hergestellt haben, weisen darauf hin, dass die Verwendung aufgrund der Notwendigkeit, das Werkstück zu bewegen, unpraktisch ist. Dies verringert die Genauigkeit der Arbeit erheblich und macht den Prozess unsicher. Der einzige Vorteil einer Maschine mit Unterwinkelschleifer ist die Möglichkeit, dünne Bleche schnell zu schneiden.

Eine Schneidemaschine mit unterem Winkelschleifer kann sowohl zum Schneiden von Metall als auch als Kreissäge verwendet werden

Bequemer ist das zweite Schema, bei dem das Teil stationär bleibt und sich das Schneidrad selbst bewegt. Mit der sogenannten Pendelsäge, die über der Tischplatte platziert wird, können Sie das Werkstück genau im gewünschten Winkel schneiden und die erforderliche Anzahl gleichartiger Teile herstellen. Durch die Anordnung der Schleifmaschine an der Oberseite ist das Schneiden von Werkstücken mühelos und die Bedienung des Geräts ist einfach und sicher. Zu den unbestrittenen Vorteilen des Designs gehört die Möglichkeit schnelle Demontage Mühlen für den traditionellen Gebrauch. Was die Nachteile dieser Methode anbelangt, kann als schwaches Glied das Scharniergelenk angesehen werden, was die Konstruktion der Maschine verkompliziert.

Eine Maschine zum Schneiden von Metall mit einem oberen Winkelschleifer ist komfortabler aufgebaut und ermöglicht das Schneiden von Werkstücken im gewünschten Winkel

Das Gerät einer Pendelsäge aus einer Schleifmaschine

Eine Pendelsäge aus einem Winkelschleifer gibt es zum Zusammenbau zu Hause und benötigt keinen Bedarf teure Materialien und besondere Qualifikationen. Die Schneidemaschine ist einfach aufgebaut und besteht aus mehreren Komponenten:

Bett;
Pendel;
Halterung für Winkelschleifer.

Das Bett ist ein aus Profilrohren geschweißter Stahlrahmen mit einer Plattform aus Blech Dicke von mindestens 3 mm. An dieser Platte ist eine Halterung befestigt, an der das Scharnier montiert wird Pendelsäge sowie einen Anschlag zum Halten des Werkstücks. Übrigens kann es mehrere solcher Anschläge geben: Es ist praktisch, wenn ein Element einen senkrechten Schnitt ermöglicht und das andere das Schneiden des Materials im erforderlichen Winkel ermöglicht. Der perfekteste Anschlag ist ein Drehgerät mit Winkelmesser, mit dessen Hilfe ein beliebiger Winkel zwischen Teil und Trennscheibe eingestellt wird. Ein wichtiges Detail: Dort, wo die Säge die Plattform berührt, wird ein Schnitt in die Tischplatte gemacht; seine Breite sollte der doppelten Dicke des Schneidrads entsprechen und seine Länge sollte dem Durchmesser entsprechen.

Die Standardausführung besteht aus einem Gestell, einem Pendel und einer Aufnahme für einen Winkelschleifer

Das Pendel der Schneidemaschine ist ein T-förmiges Teil aus einem rechteckigen Metallprofil. Auf der einen Seite ist diese Einheit mit einer beweglichen Verbindung an der Rahmenhalterung befestigt, auf der anderen Seite ist daran eine Aufnahme für einen Winkelschleifer angebracht. Die Beweglichkeit des Pendelsägenscharniers erfolgt durch Wälzlager oder Buchsen, die Rückkehr des Werkzeugs in seine Ausgangsposition erfolgt durch ein flexibles Element (Gummiband oder Feder).

Die Winkelschleiferhalterung ist eine Konsole mit einer oder zwei Halterungen, die mit dem Pendel verbunden sind. An einem davon wird der Winkelschleifer mit Bolzen befestigt. Zu diesem Zweck sind im Getriebegehäuse Gewindebohrungen zur Befestigung des Griffs vorgesehen. Die zweite Halterung ist eine normale Klammer (Leiter), die hält Schneidewerkzeug für den Körper.

Der Bedienkomfort des Gerätes kann durch den Anschluss des Winkelschleifers an einen Fußschalter/Pedal deutlich erhöht werden. Natürlich wird in diesem Fall der Starthebel des Winkelschleifers in die Arbeitsposition gebracht und mit einem speziellen Knopf fixiert.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Wenn Sie mit der Herstellung einer Schneidemaschine beginnen, sollten Sie verstehen, dass die Genauigkeit ihres Betriebs in direktem Zusammenhang mit der Stabilität der Struktur steht. Daher wird die Wahl eines Materials mit einer bestimmten Dicke nicht so sehr von den Anforderungen an die Festigkeit des Körpers bestimmt, sondern von der Notwendigkeit seiner Steifigkeit.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

Vierkantprofilrohr (25x25x2,5 mm);
Profilrohr „Rechteck“ (40x20x2,5 mm);
Blech 4–5 mm dick;
Kugellager Nr. 202, 203 oder 204 – 2 Stk.;
kalibrierter Stab mit einer Dicke, die dem Durchmesser des Lochs im Innenring des Lagers entspricht (bis zu 100 mm);
Stab mit einem Durchmesser von 8–10 mm;
Metallreifen (20x4 mm);
Schrauben und Muttern mit M8- oder M-Gewinde.

Werkzeuge, die Sie benötigen:

Winkelschleifer;
Bohren bzw Bohrmaschine, Satz Bohrer;
ein Satz Matrizen zum Schneiden metrischer Gewinde;
Gabelschlüssel;
Schweißvorrichtung.

Das Vorhandensein einer Elektroschweißung ist wünschenswert, aber nicht notwendig – alle Verbindungen können über Gewindeverbindungen hergestellt werden. Es sollte jedoch klar sein, dass diese Methode die Zuverlässigkeit und Festigkeit der Struktur verringert.

Um eine Maschine herzustellen, ist es besser, einen Winkelschleifer eines namhaften Herstellers zu wählen.

Der Hauptbestandteil der Schneidemaschine ist der Winkelschleifer. Es wird nicht empfohlen, eine „kleine“ Mühle zu verwenden, die dafür ausgelegt ist Trennscheiben mit einem Durchmesser von bis zu 125 mm und einer Leistung von bis zu 500–600 W. Denken Sie daran, dass die Maschine umso vielseitiger und zuverlässiger ist, je größer der Durchmesser des Schneidrads ist.

Die sorgfältige Auswahl von Elektrowerkzeugen ist auch auf die große Vielfalt an Winkelschleiferausführungen zurückzuführen, die auf dem Markt erhältlich sind. Da diese Ausrüstung nicht einheitlich ist, wird die Schneidemaschine für ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Größe des Winkelschleifers gebaut. Wenn das Gerät unzuverlässig ist und es ausfällt, wird es schwierig, an seiner Stelle einen anderen Winkelschleifer zu installieren, ohne die Halterungen und das Pendel nacharbeiten zu müssen. Deshalb ist es besser, Produkte von vertrauenswürdigen Herstellern zu wählen – Makita, Bosch und so weiter.

Eine Schneidemaschine mit eigenen Händen herstellen

Vorbereitungsphase

Die Arbeit an einer Schneidemaschine beginnt mit der Konstruktion. Unmöglich zu geben genaue Maße Geräte, da die Ausführung vom Modell und der Größe des jeweiligen Winkelschleifers abhängt. Dennoch können Sie sich anhand der vorgelegten Zeichnungen ein Bild von den Abmessungen und dem Aufbau der Geräte machen.

Die Entwurfsskizze beginnt mit einer Zeichnung des Körpers. Möglicherweise benötigen Sie keinen Rahmen, sondern eine separate Plattform, an der Sie ihn befestigen können Mechanikerwerkbank. Bestimmen Sie auf jeden Fall die Abmessungen des Gerätes und die Lage der Hauptkomponenten am Körper. Als nächstes werden der Winkelschleifer und die Achsabstände der Befestigungslöcher am Getriebegehäuse vermessen. Anhand dieser Indikatoren wird eine Zeichnung zur Befestigung des Winkelschleifers am Pendel erstellt. Anschließend erfolgt die Konstruktion der Dreheinheit selbst. Je kürzer der Abstand vom Scharniergelenk zum Schneidrad ist, desto steifer und genauer arbeitet die Maschine. Mit anderen Worten: Die Länge des Pendels sollte so kurz wie möglich sein.

An letzte Stufe Designer berechnen, wie viel und welche Art von Material benötigt wird.

Fotogalerie: Zeichnungen zur Herstellung einer selbstgebauten Schneidemaschine

Zeichnung einer Rahmenschneidemaschine. Die Rahmenabmessungen werden basierend auf der Größe des verwendeten Werkzeugs ausgewählt

Zeichnung einer Pendelschneidemaschine. Die Maße des Sockels sind links angegeben. Rechts sind die Designmerkmale des Pendels aufgeführt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Entsprechend der Zeichnung werden Rohlinge der zukünftigen Maschine geschnitten. Für den Rahmen und das Pendel werden Profilrohre verwendet, für die Kragarmmontage ein Metallprofil, ein Metallreifen und eine Stahlstange. Wenn die Konstruktion eine tragende Plattform vorsieht, wird 4–5 mm dickes Stahlblech zugeschnitten.
An den Pendelarm, der ein Abschnitt eines Profilrohres ist, ist zur gelenkigen Verbindung eine Querachse (Welle) angeschweißt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Welle senkrecht am Pendel befestigt wird.
Nach dem Schneiden des Materials wird eine Welle an den Pendelarm geschweißt
Aus einem Stahlreifen wird eine U-förmige Halterung gebogen, in deren Seiten Löcher für Schrauben gebohrt werden, mit denen das Getriebegehäuse des Winkelschleifers befestigt wird.
Zur Befestigung an den Gewindebohrungen am Winkelschleifer-Getriebegehäuse benötigen Sie eine U-förmige Halterung
Eine U-förmige Klemme (Leiter), die um den Winkelschleifer herumgeführt wird, und eine Klemmstange zur Befestigung des Werkzeugkörpers am Pendel bestehen aus einer Stahlstange. Letzteres ist eine Metallplatte, die 15–20 mm länger als die Breite der Klemme ist. Die Gewindeenden der Trittleiter passen frei in die Löcher an den Rändern der Druckplatte und die Befestigung erfolgt mit Muttern mit passendem Gewinde.
Anprobieren einer U-förmigen Halterung und Klemme für einen Winkelschleifer, Schweißen oder Gewindeanschluss Montieren Sie diese Teile an der Konsole.
So sieht die Konsole zur Befestigung des Winkelschleifers am Pendelarm aus, komplett mit U-förmiger Halterung und Klemme
In die Stützen sind die Lager eingepresst, die für die Drehung des Pendels sorgen. Als Letzteres können Sie sowohl vorgefertigte Werkslagereinheiten als auch Abschnitte verwenden Stahlrohr(15–20 mm) mit einem Durchmesser, der dem Außenring des Lagers entspricht.
Lagereinheiten werden von beiden Seiten auf die Welle gepresst. Wichtig ist, dass die Verbindung dicht ist – dadurch werden unerwünschte Längs- und Querverschiebungen vermieden. Wenn die resultierende Verbindung aus irgendeinem Grund geschwächt ist, können Sie eine bewährte Methode anwenden: Verzinnen Sie die Achse mit einem Lötkolben und tragen Sie eine dünne Schicht Zinn auf die Oberfläche auf (Sie benötigen Lötsäure als Flussmittel).
Im Abstand von 50–60 mm von der Plattformkante wird die Pendelbaugruppe mit Stützeinheiten angeschweißt. Gleichzeitig ist es wichtig, die Lager nicht zu überhitzen. Daher werden diese Teile zum Abkühlen in einen feuchten Lappen gewickelt oder ständig mit Wasser bewässert.
Die Pendelarmbaugruppe mit Lagereinheiten wird im Abstand von 50–60 mm vom Rand mit der Plattform verschweißt
An Pendelarm Schweißen Sie die Konsole mit montierter Klemme und einer U-förmigen Halterung für den Winkelschleifer. Die Position des Mahlwerks wird nach persönlichen Vorlieben gewählt. Über die Anbringung des Winkelschleifers („von dir selbst“ oder „zu dir hin“) gibt es unterschiedliche Meinungen. Professionelle Mechaniker arbeiten mit dem Werkzeug, richten den Funkenbündel auf sich selbst aus und argumentieren, dass das Werkzeug in die entgegengesetzte Richtung wegfliegt, wenn ihnen die Schleifmaschine aus irgendeinem Grund aus der Hand fällt. Hobbybastler arbeiten meist mit mittelgroßen oder kleinen Schleifmaschinen, weshalb sie es vorziehen, die Scheibe „ziehend“ rotieren zu lassen, da dies eine Kontrolle über den Schnitt ermöglicht und Schäden an der Kleidung verhindert. Vergessen Sie beim Sichern des Werkzeugs nicht, die Schutzhülle richtig zu platzieren – sie soll den Arbeiter im Falle eines Scheibenbruchs schützen.
An Zusammengebaute Maschine einen Winkelschleifer anbringen. Basierend auf dem Gewicht des Werkzeugs wird eine Rückholfeder ausgewählt und eingebaut. Dazu werden Scharniere an den Rahmen geschweißt und Pendel oder Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 5 mm gebohrt.
Um den Kunststoffkörper des Winkelschleifers nicht zu beschädigen, werden Gummistreifen zwischen ihn und die Halterungen gelegt
Führen Sie einen Probelauf der Mühle durch. Überprüfen Sie zunächst den Betrieb der Maschine im Leerlauf. Achten Sie dabei auf Vibrationen und Spiel in den Arbeitsteilen des Gerätes, die bei Bedarf beseitigt werden.
Mit einem Schneidrad maximaler Dicke wird eine Nut in die Maschinenplattform geschnitten Trennscheibe. Bei Bedarf wird das Mahlwerk entfernt und der Schlitz auf die gewünschte Größe erweitert.
So sieht ein verbesserter Anschlag mit Klemmvorrichtung aus

Im letzten Schritt werden Werkstückanschläge an der Plattform befestigt. Am häufigsten werden zwei Streifen mitgeliefert (zum Schneiden in einem Winkel von 45 und 90 Grad), die mit einer Schweiß- oder Gewindeverbindung befestigt werden.

Oft sind Vorrichtungen zum Halten des Werkstücks ausgestattet Messinstrument. Befestigung an der Anschlagleiste Metalllineal Mit einem Referenzpunkt an der Schleifscheibe können Sie das Teil schnell und präzise auf die erforderliche Länge zuschneiden. Auf Wunsch können Sie auch Winkelmesser, Schraubstöcke und Klemmen installieren verschiedene Designs. Mit solchen zusätzlichen Details können Sie beispielsweise in jedem Winkel einen vollständigen Schnitt oder eine Nut im Werkstück ausführen, Ihre Hände frei haben und so weiter.

Vergessen Sie nicht, die Leuchte zu streichen, nachdem alle Abschlussarbeiten abgeschlossen sind. Schon eine dünne Emailleschicht schützt das Gerät vor Rost und macht es haltbar Aussehenästhetischer.

Video: Wie man aus einer Schleifmaschine mit eigenen Händen eine Schneidemaschine herstellt

Sicherheitstechnik

Bei Arbeiten an der Schneidmaschine (und auch bei deren zukünftigem Betrieb) sind die Sicherheitsvorkehrungen strikt zu beachten. Tragen Sie unbedingt eine Schutzmaske oder Schutzbrille und positionieren Sie den Winkelschleifer so, dass der Funkenflug von Ihnen weg gerichtet ist. Aufgrund der hohen Brandgefahr der Geräte müssen die Arbeiten in einem belüfteten Bereich und fern von Kraft- und Schmierstoffen durchgeführt werden. Bei Schweißarbeiten sollten Sie zusätzlich eine Schutzmaske, dicke Lederhandschuhe, geschlossene Schuhe und Schutzoveralls.

Versuchen Sie beim Arbeiten mit einer Schneidemaschine nicht, den Vorgang durch übermäßigen Druck auf das Werkzeug zu beschleunigen. IN Best-Case-Szenario Ein solcher Ansturm kann zu einem Riss der Scheibe und einer verklemmten Spannmutter führen.

Achten Sie bei der Verwendung eines Schweißgeräts auf eine gute Erdung und vermeiden Sie den Betrieb von Geräten mit freiliegenden Kabelabschnitten. Denken Sie daran, dass das Schweißen im Freien bei Regenwetter verboten ist. Was den Betrieb der Schneidemaschine betrifft, schützen Sie sich bei der Anordnung eines Knopfes zum Einschalten durch die Installation einer einfachen Entkopplung mit einem 12-Volt-Leistungsrelais. Dazu können Sie ein Pedal mit einem beliebigen nicht verriegelnden Schalter (z. B. einem Türklingelknopf) herstellen und ein beliebiges Halbleiterrelais verwenden, das zum Schalten von Strömen von mindestens 10 A ausgelegt ist. Als Stromquelle dient eine Batterie oder ein Akku mit einer Spannung von 5 bis 24 V.

Die Schneidemaschine aus der Mühle ist handliches Werkzeug, das leicht hergestellt werden kann, wenn Sie über Kenntnisse im Umgang mit Elektroschweiß- und Klempnerwerkzeugen verfügen. Eine an nur einem Tag gefertigte Pendelkreissäge spart in Zukunft Zeit und ermöglicht Ihnen die Durchführung von Metallarbeiten und Schweißarbeiten genau und genau.

Die Mühle ist ein nützliches und vielseitiges Werkzeug. Es eignet sich zum Schneiden von Metall, Stein, Fliesen und zum Schleifen von Oberflächen. Manchmal gibt es jedoch Situationen, in denen es für diese Art von Arbeit besser geeignet wäre. stationäre Maschine. Gut, dass man einen Winkelschleifer mit bestimmtem Zubehör zum Beispiel in eine Schneidemaschine verwandeln kann!

Schleifmaschinen

Es ist nicht schwierig, im Handel eine fertige Maschine zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht. Allerdings ist die Wahrscheinlichkeit, eine Konstruktion zu finden, die den Winkelschleifer starr fixiert und sich während des Betriebs nicht bewegt, nicht groß, da sie alle aus Duraluminium bestehen. Aus diesem Grund verbessern oder modifizieren Menschen, die Maschinen haben, diese auf jede erdenkliche Weise. Aber hier gibt es viele gravierende Hindernisse – die Materialien der Maschine sind schwer zu schweißen, oder beispielsweise werden bei der Konstruktion für Sie wichtige Punkte nicht berücksichtigt – zum Beispiel ein genaues Lineal oder eine elastischere Feder. Das von jemand anderem neu zu machen ist eine schwierigere Aufgabe als das eigene zu machen!

Gekaufte Version des Mühlenhalters

Machen Sie Ihr eigenes einfaches Gerät für einen Winkelschleifer reicht das aus minimale Kosten Und das innerhalb weniger Stunden! Tatsächlich handelt es sich bei der Struktur um ein langes Metallrohr, das sowohl Rahmen als auch Griff ist. An einem Ende ist ein quer verlaufender Metallstreifen angeschweißt, der zwei Löcher zur Befestigung der Mühle aufweist.

Zuverlässiger hausgemachte Version Mühlenhalter

Von derselben Kante aus wird das Rohr mit einem kleinen Winkelstück an der beweglichen Welle befestigt. Die Ecke selbst kann am Schreibtisch oder am Boden befestigt werden! Auf der gegenüberliegenden Seite des Befestigungselements sollte eine Feder befestigt werden, die die gesamte Struktur in ihre ursprüngliche Position zurückbringt.

erste Wahl

zweite Fertigungsmöglichkeit

dritte Fertigungsmöglichkeit

Das ist alles – die Herstellung der Maschine ist abgeschlossen, es bleibt nur noch die ordnungsgemäße Befestigung des Winkelschleifers. Natürlich sollte diese Option für einfache Arbeiten verwendet werden, und wenn präzise und komplexe Verfahren erforderlich sind, sollte die Konstruktion komplexer sein.

Aus einer Schleifmaschine eine Schneidemaschine für Präzisionsarbeiten machen!

Geräte für Schleifmaschinen wie Schneidemaschinen werden hergestellt die folgenden Materialien und Werkzeuge: Stahlwinkel, Profilrohr, Blech für die Plattform (Spanplatte kann verwendet werden), Schweißgerät, Kanal, Bohrer, Welle, mehrere Lager, Rohr mit kleinem Durchmesser, Feder, Relais und Pedal. Das Schweißen kann grundsätzlich durch starke Schrauben ersetzt werden – hier müssen Sie einen Bohrer verwenden.

Es ist erwähnenswert, dass die Maschine bei dieser Ausführung bei Bedarf leicht zerlegt werden kann.

erste Gestaltungsmöglichkeit

Teile und Befestigungselemente

Wir beginnen mit der Herstellung der Maschine aus dem Rahmen. Jede Mühle erfordert ein individuelles Design, da jeder Hersteller Mühlen in seinem eigenen Design herstellt – bei einigen müssen Sie den Griff entfernen, bei anderen müssen Sie einen Ständer für die gesamte Mühle als Ganzes erfinden! Darüber hinaus z verschiedene Durchmesser Laufwerke erfordern unterschiedliche Rahmen.

Rahmen

Der einfachste Rahmen besteht aus zwei Rahmen und einer gemeinsamen Achse. Der untere Rahmen muss auf einer Metall- oder Spanplattenplattform befestigt werden. Für eine große Mühle ist es besser, Metall zu verwenden. Es ist darauf zu achten, dass sich der obere Rahmen, an dem der Winkelschleifer befestigt ist, relativ zum unteren Rahmen in einer vertikalen Ebene wie ein Pendel dreht. Um die Ausgangsposition zu fixieren, müssen Sie eine Feder verwenden. Am unteren Rahmen sollte ein Befestigungselement angeschweißt werden, das einen Klemmwinkel und eine bewegliche Klemme umfasst.

Zweite Gestaltungsmöglichkeit

Lineal – für diesen speziellen Fall können Sie ein bewegliches Lineal mit Begrenzer verwenden, das am Rohr angeschweißt wird. Es stellt die Maßgenauigkeit ein und befestigt es anschließend mit einer Endschraube!

Elektronik. Um die Benutzerfreundlichkeit Ihrer Maschine zu erhöhen, müssen Sie beispielsweise ein Startpedal oder einen Startknopf (Schaltung über ein 12-V-Niederspannungsrelais) vorsehen. Über dieses Pedal wird die Mühle mit Spannung versorgt.

Video von Heimwerkerwerkzeugen für einen Winkelschleifer

Mit Hilfe eines so einfachen Geräts für einen Winkelschleifer können wir unsere Hände frei haben und gleichzeitig einen präzisen, gleichmäßigen Schnitt ohne Schraubstock ausführen, und auch die Zeitersparnis beim Messen spielt eine wichtige Rolle. Mit dieser Konstruktion kann eine Trennsäge für Metall ersetzt und bei plötzlichem Bedarf die Schleifmaschine einfach demontiert werden.

Grüße an alle Leser und Seitenbesucher!
Ich werde wahrscheinlich niemanden überraschen, wenn ich sage, dass die Mühle heute eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge bei Handwerkern verschiedener Fachrichtungen ist.
Der korrekte Name für dieses Werkzeug ist Winkelschleifer, im Volksmund Winkelschleifer genannt.
In diesem Artikel erzähle ich Ihnen, wie Sie schnell ein Werkzeug für einen Winkelschleifer herstellen.
Für die Arbeit benötigen wir ein Minimum an Werkzeugen.

Bohren Sie mit einem Satz Bohrer.
Schleifmaschine mit Schneidrad für Metall ø 125 mm.
Holzsäge.
Schraubendreher.

Sie benötigen auch Material.

Holzblöcke.

270×28×35 mm – 1 Stk. Rahmendetail.
120×60×23 mm – 1 Stk. Hebel.

Duraluminium-Ecke.

30×30×420 mm – 1 Stk. Rahmenverstärkung.

Duraluminiumplatte.

300×120×2 mm – 1 Stk. Die Basis des Geräts.
Sie können eine Textolithplatte mit einer Dicke von mindestens 3 mm verwenden.

Metallecken.

55×30×75 mm – 1 Stk.
60×60×45 mm – 1 Stk. Befestigung der Mühle.

Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben M 4×15 mm – 2 Stk.
Bolzen mit Kontermutter M 8×20 mm – 1 Stk. Befestigung der Mühle.
Selbstschneidende Schrauben für Holz.

3×20 mm – 4 Stk.
3×35 mm – 2 Stk.
3,5×16 mm – 2 Stk.

Das Verfahren zum Zusammenbau eines Geräts für einen Winkelschleifer

Vorbereiten einer Plattform aus einer Duraluminiumplatte.
✓Schneiden Sie eine Platte mit den Maßen 300×120 mm aus.

✓Sechs Löcher ø4 mm mit einer Aussparung für die Schraubenköpfe bohren. Diese Löcher werden für die Befestigung der Ecken, der Leiste und des Griffs benötigt.
✓Wir fertigen eine Ecke aus einer Duraluminiumecke 30×30×420 mm.

Dazu machen wir in einem der Regale einen Ausschnitt in Form eines gleichseitigen Dreiecks, um es im rechten Winkel von 90° zu biegen.
✓Befestigen Sie den Griff (120×60×23 mm) separat mit dem Block (270×28×35 mm) mit 3×35 mm selbstschneidenden Schrauben – 2 Stk.

✓Wir montieren die resultierenden L-förmigen Teile und die Duraluminiumplatte zusammen.
Alles wird mit 3×20 mm selbstschneidenden Schrauben befestigt – 4 Stück.
Die Basis des Geräts ist fertig.
Endmontage der Schleifvorrichtung
✓Jetzt müssen Sie Metallecken 55×30×75 mm installieren – 1 Stk.
60×60×45 mm – 1 Stk. auf die entstandene Plattform zur Befestigung der Mühle.
Bitte beachten Sie, dass die Ecke 60×60×45 mm leicht von 90° auf 60° gebogen werden muss.

Andernfalls ist die Mühle nicht gesichert.
Die Befestigung des Schleifers an den Ecken erfolgt auf der einen Seite mit einem eigenen Griff, auf der anderen Seite mit einer Schraube mit Kontermutter M 8x20 mm.

Die Sicherungsmutter ist notwendig, um sicherzustellen, dass sich der Bolzen während des Betriebs nicht löst.

Der Griff benötigt keine Kontermutter, weil Du hältst es mit deiner Hand.

Das ist alles – das Gerät zum Schneiden mit einer Schleifmaschine ist fertig.

Ich denke, dass viele eine berechtigte Frage haben werden: „Warum ein solches Gerät herstellen, wenn es eine elektrische Handkreissäge gibt?“
Ich stimme dieser Formulierung der Frage zu, aber wenn man eine solche Elektrosäge oft benutzt, dann kann man sie kaufen. Und von Zeit zu Zeit ist es besser, ein solches Gerät zu haben.
Ein solches Gerät kann übrigens nicht nur z. B. verwendet werden

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