Der Arbeitgeber stellt Arbeitnehmer zur Verfügung notwendige Anweisungen Von sichere Verwendung Handwerkzeuge in einer für Arbeitnehmer verständlichen Form, die den Anforderungen der technischen Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Maschinen und Anlagen“ entspricht.

II. Arbeitsschutzanforderungen bei der Arbeitsorganisation ( Herstellungsprozesse)

9. Arbeitnehmer, die eine obligatorische ärztliche Voruntersuchung*(2) sowie eine Arbeitssicherheitsschulung*(3) absolviert haben, dürfen mit Werkzeugen und Geräten arbeiten.

Arbeitnehmer, die mindestens 18 Jahre alt sind, dürfen mit elektrifizierten, pneumatischen, hydraulischen, handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen und Werkzeugen, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden, arbeiten.

10. Bei der Organisation von Arbeiten im Zusammenhang mit einer möglichen Exposition der Arbeitnehmer gegenüber schädlichen und (oder) gefährlichen Produktionsfaktoren ist der Arbeitgeber verpflichtet, Maßnahmen zu ergreifen, um diese zu beseitigen oder auf ein akzeptables Expositionsniveau zu reduzieren.

11. Den Mitarbeitern werden finanzielle Mittel zur Verfügung gestellt persönlicher Schutz in Übereinstimmung mit Standardstandards und branchenübergreifenden Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung für Arbeitnehmer, besondere Schuhe und andere persönliche Schutzausrüstung *(4) .

Die Auswahl der kollektiven Schutzausrüstung für Arbeitnehmer erfolgt unter Berücksichtigung der Arbeitsschutzanforderungen bei der Ausführung bestimmter Arbeiten.

12. Arbeits- und Ruhezeiten für Arbeitnehmer werden durch interne Arbeitsvorschriften und andere örtliche Vorschriften des Arbeitgebers in Übereinstimmung mit der Arbeitsgesetzgebung *(5) festgelegt.

13. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, jeden Arbeitsunfall, alle von ihm festgestellten Verstöße gegen die Vorschriften, Störungen an Geräten, Werkzeugen, Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung unverzüglich seinem unmittelbaren oder vorgesetzten Vorgesetzten zu melden.

Das Arbeiten mit defekten Geräten, Werkzeugen und Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung ist verboten.

III. Arbeitsschutzanforderungen an Produktionsstätten (Produktionsstandorte) und Organisation von Arbeitsplätzen

Arbeitsschutzanforderungen für Produktionsstätten (Produktionsstandorte)

14. Gräben und unterirdische Verbindungen auf dem Territorium der Organisation müssen geschlossen oder eingezäunt sein. An Zäunen müssen Warnhinweise und Schilder angebracht werden, bei Nacht muss eine Warnbeleuchtung angebracht werden.

An Stellen, an denen Gräben, Gruben, Gräben überquert werden, sollten Übergangsbrücken mit einer Breite von mindestens 1 m installiert werden, die auf beiden Seiten mit Geländern mit einer Höhe von mindestens 1,1 m eingezäunt sind und eine durchgehende Verkleidung entlang des Bodens bis zu einer Höhe von 0,15 m und mit einem zusätzlichen Zaunstreifen in einer Höhe von 0,5 m über dem Boden.

15. Ein- und Ausgänge, Durchgänge und Durchgänge sowohl innerhalb von Gebäuden (Bauwerken) und Produktionsstätten (Produktionsstandorten) als auch außerhalb des angrenzenden Geländes müssen mit Beleuchtung ausgestattet und für die sichere Bewegung der Arbeitnehmer und Reisen freigegeben sein Fahrzeug.

Es ist verboten, Durchgänge und Durchgänge zu versperren oder zum Abstellen von Ladung zu nutzen.

16. Außenausgänge von Gebäuden (Bauwerken) müssen mit Vorräumen oder Luft-Wärme-Vorhängen ausgestattet sein.

17. Gehwege, Treppen, Plattformen und Geländer müssen in gutem Zustand und sauber gehalten werden, und diejenigen, die sich im Freien befinden, müssen gereinigt werden Winterzeit Von Schnee und Eis befreien und mit Sand bestreuen.

Der Belag von Bahnsteigen und Durchgängen sowie die Geländer dazu müssen sicher verstärkt sein. Während der Reparaturzeit sollte anstelle der entfernten Geländer ein provisorischer Zaun angebracht werden. Im Zuge der Reparatur entfernte Geländer und Beläge müssen nach der Fertigstellung wieder angebracht werden.

18. Treppen, Rampen, Brücken müssen sich über die gesamte Breite des Durchgangs erstrecken. Treppen müssen mit einem Geländer von mindestens 1 m Höhe ausgestattet sein, die Stufen müssen eben und rutschfest sein. Metallstufen müssen eine geriffelte Oberfläche haben. Türen sollten keine Schwellen haben.

19. Intrashop-Gleise müssen bodenbündig verlegt werden.

20. Durchgänge und Gänge innerhalb der Produktionsräume müssen deutlich gekennzeichnete Abmessungen haben und auf dem Boden mit Farbe, eingelassenen Metallblöcken oder anderen deutlich sichtbaren Zeichen markiert sein.

21. Die Breite der Durchgänge innerhalb des Produktionsgeländes muss den Abmessungen der Fahrzeuge oder Transportgüter entsprechen.

Der Abstand von den Fahrbahngrenzen zu den Bauelementen des Gebäudes und der Anlage muss mindestens 0,5 m, bei Personenverkehr mindestens 0,8 m betragen.

22. In Industrieräumen, in denen sich aufgrund der Arbeitsbedingungen Flüssigkeiten ansammeln, müssen die Böden für Flüssigkeiten undurchlässig sein und über das erforderliche Gefälle und Entwässerungskanäle verfügen. An Arbeitsplätzen müssen Fußgitter angebracht werden. Kanäle in den Böden zur Ableitung von Flüssigkeiten oder zur Verlegung von Rohrleitungen müssen mit Massiv- oder Gitterabdeckungen bodenbündig abgedeckt werden. Öffnungen in den Böden für den Durchgang von Antriebsbändern und Förderbändern müssen eine minimale Größe haben und mit einer Seitenhöhe von mindestens 20 cm eingezäunt sein, unabhängig davon, ob ein allgemeiner Zaun vorhanden ist. In Fällen, in denen Kanäle, Dachrinnen und Gräben aufgrund der Bedingungen des technologischen Prozesses nicht geschlossen werden können, müssen sie mit 1 m hohen Geländern eingezäunt werden, die am Boden bis zu einer Höhe von mindestens 0,15 m über dem Boden ausgekleidet sind.

23. Die künstliche Beleuchtung von Industriegebäuden sollte aus zwei Systemen bestehen: allgemein (einheitlich oder lokal) und kombiniert (lokale Beleuchtung wird zur allgemeinen Beleuchtung hinzugefügt). Die Verwendung ausschließlich örtlicher Beleuchtung ist nicht gestattet.

24. Zum Öffnen, Anbringen in der erforderlichen Position und Schließen von Fenster- und Laternenflügeln oder anderen Öffnungsvorrichtungen in Produktionsräumen müssen Vorrichtungen vorhanden sein, die vom Boden oder von Arbeitsplattformen aus leicht bedient werden können.

Arbeitssicherheitsanforderungen an die Arbeitsplatzorganisation

25. Arbeitsplätze sollten je nach Art der Arbeit mit Werkbänken, Regalen, Tischen, Schränken und Nachttischen für eine bequeme und sichere Arbeitsausführung sowie zur Aufbewahrung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Teilen ausgestattet sein.

26. Werkbänke, Regale, Tische, Schränke und Nachttische müssen stabil und sicher auf dem Boden stehen.

Die Abmessungen der Fachböden der Regale müssen den Abmessungen der gestapelten Werkzeuge und Geräte entsprechen und eine Neigung nach innen aufweisen.

Die Oberfläche von Werkbänken sollte mit einem glatten Material (Stahlblech, Aluminium oder anderes glattes, nicht brennbares Material) bedeckt sein, das keine scharfen Kanten oder Grate aufweist.

Die Breite der Werkbank muss mindestens 750 mm und die Höhe 800-900 mm betragen. Schubladen Werkbänke müssen mit Anschlägen ausgestattet sein, um ein Herunterfallen zu verhindern.

27. Schraubstöcke auf Werkbänken müssen in einem Abstand von mindestens 1 m voneinander angebracht und so befestigt werden, dass sich ihre Backen auf der Höhe des Ellenbogens des Arbeiters befinden.

Der Schraubstock muss funktionstüchtig sein und eine zuverlässige Klemmung des Produkts gewährleisten. An Arbeitsfläche Die auswechselbaren Stahlflachstangen der Schraubstockbacken sollten in Schritten von 2 bis 3 mm und einer Tiefe von 0,5 bis 1 mm quergeschnitten werden. Bei geschlossenem Schraubstock sollte der Spalt zwischen den Arbeitsflächen der auswechselbaren Stahlflachstäbe 0,1 mm nicht überschreiten. Am Griff des Schraubstocks und an den Ersatzflachstangen aus Stahl dürfen keine Kerben oder Grate vorhanden sein.

Es ist darauf zu achten, dass sich die beweglichen Teile des Schraubstocks klemm- und ruckfrei bewegen und sicher in der gewünschten Position fixiert werden. Der Schraubstock muss mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die ein vollständiges Herausdrehen der Gewindespindel verhindert.

28. Um die Arbeiter vor umherfliegenden Partikeln des zu verarbeitenden Materials zu schützen, muss auf der Werkbank ein Schutzgitter mit einer Höhe von mindestens 1 m, massiv oder aus Maschengewebe mit Zellen von nicht mehr als 3 mm, installiert werden. Bei doppelseitigem Arbeiten an einer Werkbank sollte der Bildschirm in der Mitte angebracht werden, bei einseitigem Arbeiten auf der den Arbeitsplätzen, Gängen und Fenstern zugewandten Seite.

29. Tische und Werkbänke, an denen Lötarbeiten durchgeführt werden, müssen mit einer örtlichen Absaugung ausgestattet sein.

30. Der Boden der Werkbank sollte eben und trocken sein. Vor der Werkbank sollte ein Fußgitter auf den Boden gelegt werden.

31. Werkzeuge und Geräte am Arbeitsplatz müssen so angebracht sein, dass sie weder rollen noch herunterfallen können.

Das Abstellen von Werkzeugen und Geräten auf Zaungeländer, nicht umzäunten Gerüsträndern und Gerüstpodesten, anderen Bereichen, in denen in der Höhe gearbeitet wird, sowie offenen Luken und Brunnen ist verboten.

32. Beim Transport von Werkzeugen und Zubehör müssen deren traumatische (scharfe, schneidende) Teile und Teile isoliert werden, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.

IV. Arbeitsschutzanforderungen bei der Durchführung von Produktionsprozessen und beim Bedienen von Werkzeugen und Geräten

33. Wartung, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung von Werkzeugen und Zubehör müssen gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers durchgeführt werden.

34. Inspektion, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung von Werkzeugen und Zubehör (mit Ausnahme von Handwerkzeugen) müssen von qualifizierten Mitarbeitern durchgeführt werden, die vom Arbeitgeber beauftragt wurden, für die Aufrechterhaltung bestimmter Arten von Werkzeugen in gutem Zustand verantwortlich zu sein, oder müssen mitgeführt werden erfolgt im Rahmen von Verträgen mit spezialisierten Organisationen.

In Klein- und Kleinstunternehmen kann einem Mitarbeiter die Verantwortung für die Erhaltung des guten Zustands von Werkzeugen aller Art übertragen werden.

35. Die Ergebnisse von Inspektionen, Reparaturen, Kontrollen, Prüfungen und technischen Untersuchungen von Werkzeugen (außer Handwerkzeugen), die in vom Hersteller festgelegten Abständen durchgeführt werden, werden von dem für die Erhaltung des guten Zustands des Werkzeugs verantwortlichen Mitarbeiter in einem Tagebuch eingetragen Es wird empfohlen, die folgenden Informationen wiederzugeben:

1) Name des Instruments;

2) Werkzeuginventarnummer;

3) Datum letzte Renovierung, Inspektion, Prüfung, technische Zertifizierung des Werkzeugs (Inspektion, statische und dynamische Prüfung), Datum der nächsten Reparatur, Inspektion, Prüfung, technische Zertifizierung des Werkzeugs;

4) die Ergebnisse einer externen Inspektion des Werkzeugs und der Überprüfung der Arbeiten daran Leerlauf;

5) Bezeichnung der Radgröße, Standard bzw technische Bedingungen für die Herstellung eines Rades, Eigenschaften des Rades und eine Markierung bei chemischer Bearbeitung oder mechanischer Veränderung, Arbeitsgeschwindigkeit, Scheibenrotationsgeschwindigkeit während der Prüfung (für Schleif- und CBN-Werkzeuge);

6) Ergebnisse der Isolationsprüfung mit erhöhter Spannung, Messung des Isolationswiderstands, Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Erdungskreises (für ein elektrifiziertes Werkzeug);

7) Übereinstimmung der Spindeldrehzahl mit den Passdaten (für pneumatische Werkzeuge und Werkzeuge mit Verbrennungsmotorantrieb);

8) Tragfähigkeit (für hydraulische Werkzeuge);

9) der Name des Mitarbeiters, der die Inspektion, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung des Werkzeugs durchgeführt hat, bestätigt durch die persönliche Unterschrift des Mitarbeiters.

Das Protokoll kann weitere Informationen enthalten, die in der technischen Dokumentation des Herstellers enthalten sind.

36. Bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten muss der Mitarbeiter:

1) nur die Arbeiten ausführen, die dem Arbeitnehmer übertragen wurden und für deren Ausführung er in Arbeitssicherheit unterwiesen wurde;

2) nur mit Werkzeugen und Geräten arbeiten, für die der Mitarbeiter in sicheren Methoden und Techniken zur Arbeitsausführung geschult wurde;

3) Persönliche Schutzausrüstung korrekt verwenden.

Arbeitsschutzanforderungen bei der Arbeit mit Handwerkzeuge und Zubehör

37. Der Arbeitnehmer hat jeden Tag vor Arbeitsbeginn, während und nach der Arbeit die Handwerkzeuge und Geräte zu überprüfen und bei Feststellung einer Störung unverzüglich seinen unmittelbaren Vorgesetzten zu benachrichtigen.

Während der Arbeit muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass Folgendes nicht vorhanden ist:

1) Späne, Furchen, Risse und Grate an den Köpfen von Hämmern und Vorschlaghämmern;

2) Risse an den Griffen von Feilen, Schraubendrehern, Sägen, Meißeln, Hämmern und Vorschlaghämmern;

3) Risse, Grate, Kaltverfestigungen und Späne an handgeführten Schlagwerkzeugen zum Nieten, Schneiden von Nuten und Stanzen von Löchern in Metall, Beton, Holz;

4) Dellen, Kerben, Grate und Ablagerungen auf der Oberfläche der Metallgriffe der Zange;

5) Späne auf den Arbeitsflächen und Grate an den Griffen von Schraubenschlüsseln;

6) Kerben und Grate am Griff und an den oberen Stangen des Schraubstocks;

7) Krümmung von Schraubendrehern, Dornen, Meißeln, Backen von Schraubenschlüsseln;

8) Kerben, Dellen, Risse und Grate auf den Arbeits- und Befestigungsflächen von austauschbaren Köpfen und Bits.

38. Beim Arbeiten mit Keilen oder Meißeln mit Vorschlaghämmern müssen Keilhalter mit einer Stiellänge von mindestens 0,7 m verwendet werden.

39. Bei der Verwendung von Schraubenschlüsseln ist Folgendes verboten:

1) die Verwendung von Unterlegscheiben, wenn zwischen den Ebenen der Schraubenschlüsselbacken und den Köpfen von Schrauben oder Muttern ein Spalt besteht;

2) Verwendung zusätzlicher Hebel zur Erhöhung der Anzugskraft.

IN notwendige Fälle sollte angewendet werden Schraubenschlüssel mit verlängerten Griffen.

40. Jh innen Bei Zangen und Handscheren muss ein Anschlag eingebaut werden, um ein Einklemmen der Finger zu verhindern.

41. Vor dem Arbeiten mit Handhebelscheren müssen diese an speziellen Ständern, Werkbänken und Tischen sicher befestigt werden.

Verboten:

1) die Verwendung von Hilfshebeln zur Verlängerung der Griffe von Hebelscheren;

2) Betrieb von Hebelscheren bei Mängeln an irgendeinem Teil der Messer sowie wenn die Schneidkanten der Messer stumpf sind und lose anliegen.

42. Beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und Schlaggeräten ist das Tragen einer Schutzbrille (Gesichtsschutz) und persönlicher Schutzausrüstung für die Hände des Arbeiters erforderlich. mechanische Einflüsse.

43. Beim Arbeiten mit Wagenhebern sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) In Betrieb befindliche Wagenheber müssen mindestens alle 12 Monate sowie nach Reparatur oder Austausch kritischer Teile gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers einer regelmäßigen technischen Inspektion unterzogen werden. Auf dem Wagenheberkörper müssen die Inventarnummer, die Tragfähigkeit und das Datum der nächsten technischen Prüfung angegeben sein;

2) Beim Heben einer Last mit einem Wagenheber muss darunter eine Holzauskleidung (Schwellen, Balken, Bretter mit einer Dicke von 40 - 50 mm) mit einer Fläche angebracht werden, die größer ist als die Grundfläche des Wagenheberkörpers.

3) Der Wagenheber muss unbedingt in vertikaler Position in Bezug auf die Auflagefläche installiert werden.

4) Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss an den starken Einheiten der anzuhebenden Last anliegen, um deren Bruch zu vermeiden, indem zwischen dem Kopf (Fuß) des Wagenhebers und der Last eine elastische Dichtung angebracht wird.

5) Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss mit seiner gesamten Ebene auf den Knoten der anzuhebenden Last aufliegen, um ein Verrutschen der Last beim Heben zu vermeiden;

6) alle rotierenden Teile des Wagenheberantriebs müssen sich frei (ohne Blockierung) von Hand drehen lassen;

7) Alle reibenden Teile des Wagenhebers müssen regelmäßig geschmiert werden Fett;

8) Während des Hebens muss die Stabilität der Last überwacht werden.

9) Beim Anheben werden Polster unter die Last gelegt und beim Absenken nach und nach entfernt.

10) Das Lösen des Wagenhebers unter der angehobenen Last und das Neuanordnen ist erst zulässig, nachdem die Last sicher in der angehobenen Position gesichert oder auf stabilen Stützen (Schlafkäfig) platziert ist.

44. Beim Arbeiten mit Wagenhebern ist es verboten:

1) Hebeböcke über ihre in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebene Tragfähigkeit hinaus belasten;

2) Verwenden Sie Verlängerungen (Rohre), die am Wagenhebergriff angebracht sind.

3) Nehmen Sie Ihre Hand vom Wagenhebergriff, bevor Sie die Last auf die Pads absenken.

4) Rohre oder Winkel an die Füße der Wagenheber anschweißen;

5) Lassen Sie die Last in Arbeitspausen sowie am Ende der Arbeit auf dem Wagenheber, ohne eine Stütze zu installieren.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit elektrifizierten Werkzeugen und Geräten

45. Beim Arbeiten mit tragbaren elektrischen Handlampen sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) Tragbare elektrische Handlampen (im Folgenden „tragbare Lampen“ genannt) müssen über einen Reflektor, ein Schutznetz, einen Haken zum Aufhängen und ein Schlauchkabel mit Stecker verfügen;

2) Das Schutznetz der tragbaren Lampe muss strukturell als Teil des Körpers hergestellt oder mit Schrauben oder Klammern am Griff der tragbaren Lampe befestigt werden.

3) Die Fassung einer tragbaren Lampe muss so in das Lampengehäuse eingebaut sein, dass die stromführenden Teile der Fassung und der Sockel der elektrischen Lampe nicht berührt werden können.

4) Um tragbare Lampen in Bereichen mit erhöhter Gefahr und in besonders gefährlichen Bereichen mit Strom zu versorgen, sollte eine Spannung von nicht mehr als 50 V verwendet werden;

5) in Fällen, in denen Verletzungsgefahr besteht elektrischer Schock Verschlimmert durch Gedränge, unbequeme Haltung des Arbeiters, Kontakt mit großen, geerdeten Metalloberflächen (z. B. Arbeiten in Fässern, Metallbehälter(z. B. in Schornsteinen und Kesselöfen oder in Tunneln) sollte für den Betrieb tragbarer Lampen eine Spannung von nicht mehr als 12 V verwendet werden.

6) Bei der Ausgabe tragbarer Lampen müssen die Mitarbeiter, die sie ausgeben und entgegennehmen, sicherstellen, dass die Lampen, Fassungen, Stecker und Kabel in gutem Zustand sind;

7) Die Reparatur defekter tragbarer Lampen muss durch Trennen der tragbaren Lampe vom Stromnetz durch Arbeitnehmer mit entsprechender Qualifikation erfolgen.

46. ​​​​Bei Arbeiten mit tragbaren elektrischen Lampen in geschlossenen Räumen und begrenzte Räume(Metallbehälter, Brunnen, Abteile, Schornsteine, Kesselöfen, Fässer, in Tunneln) Abspanntransformatoren für tragbare elektrische Lampen müssen außerhalb geschlossener und begrenzter Räume installiert werden und ihre Sekundärwicklungen müssen geerdet sein.

Handelt es sich bei dem Abwärtstransformator gleichzeitig um einen Trenntransformator, so darf dessen sekundärer Stromkreis nicht mit der Erde verbunden werden.

Der Einsatz von Spartransformatoren zur Reduzierung der Versorgungsspannung tragbarer elektrischer Lampen ist verboten.

47. Vor der Übergabe eines elektrifizierten Werkzeugs (im Folgenden Elektrowerkzeug genannt) an einen Arbeitnehmer muss der vom Arbeitgeber als Verantwortlicher für die Aufrechterhaltung des guten Zustands des Elektrowerkzeugs beauftragte Arbeitnehmer Folgendes überprüfen:

1) Vollständigkeit, Wartungsfreundlichkeit, einschließlich Kabel, Stecker und Schalter, Zuverlässigkeit der Befestigung von Elektrowerkzeugteilen;

2) Funktionsfähigkeit des Erdungskreises des Elektrowerkzeugs und Fehlen eines Kurzschlusses der Wicklungen zum Gehäuse;

3) Betrieb des Elektrowerkzeugs im Leerlauf.

Ein Elektrowerkzeug, das fehlerhaft ist oder dessen Prüfdatum abgelaufen ist, darf nicht zur Verwendung freigegeben werden.

48. Bevor Sie mit der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug beginnen, prüfen Sie:

1) die Klasse des Elektrowerkzeugs, die Möglichkeit seiner Verwendung aus Sicherheitsgründen entsprechend dem Ort und der Art der Arbeit;

2) Übereinstimmung der Spannung und Stromfrequenz im Stromnetz mit der Spannung und Stromfrequenz des Elektromotors des Elektrowerkzeugs;

3) Funktionsfähigkeit des Fehlerstromschutzschalters (abhängig von den Betriebsbedingungen);

4) Zuverlässigkeit der Befestigung des abnehmbaren Werkzeugs.

Die Klassen von Elektrowerkzeugen sind je nach Art des Schutzes gegen elektrischen Schlag wie folgt:

Klasse 0 – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor Stromschlägen durch eine Basisisolierung gewährleistet ist; es gibt kein elektrische Verbindung freiliegende leitende Teile (falls vorhanden) mit einem Schutzleiter oder einer festen Verkabelung;

Klasse I – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag durch eine Grundisolierung und die Verbindung freiliegender leitfähiger Teile, die berührbar sind, mit dem Schutzleiter einer festen Verkabelung gewährleistet ist;

Klasse II – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor Stromschlägen durch die Verwendung einer doppelten oder verstärkten Isolierung gewährleistet ist;

Klasse III – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag auf der Stromversorgung aus einer Sicherheitskleinspannungsquelle von höchstens 50 V beruht und bei dem keine höheren Spannungen als die Sicherheitskleinspannung auftreten.

49. Anfassbar Metallteile Elektrowerkzeuge der Klasse I, die bei Versagen der Isolierung unter Spannung stehen können, sind an eine Erdungsklemme angeschlossen. Elektrowerkzeuge der Klassen II und III sind nicht geerdet.

Die Erdung des Gehäuses des Elektrowerkzeugs erfolgt über eine spezielle Ader des Netzkabels, die nicht gleichzeitig als Leiter des Betriebsstroms dienen darf. Es ist verboten, für diesen Zweck den neutralen Arbeitsdraht zu verwenden.

50. Arbeitnehmer, die Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klassen 0 und I in Räumen mit erhöhter Gefahr durchführen, müssen über eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens II verfügen.

Verbindung Zusatzausrüstung(Transformatoren, Frequenzumrichter, Fehlerstromschutzschalter) an das Stromnetz und deren Trennung vom Netz dürfen nur von Elektrofachkräften mit einer elektrischen Sicherheitsgruppe von mindestens III durchgeführt werden.

51. Die Gehäuse von Umrichtern, Abwärtstransformatoren und sicheren Trenntransformatoren (im Folgenden Trenntransformatoren genannt) sind je nach Neutralmodus des die Primärwicklung versorgenden Netzes geerdet oder neutralisiert.

Die Erdung der Sekundärwicklung von Trenntransformatoren oder Umrichtern mit getrennten Wicklungen ist nicht zulässig.

52. In Behältern, Apparaten und anderen Metallkonstruktionen mit begrenzte Möglichkeit Bewegung ist das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klassen I und II zulässig, sofern nur ein Elektrowerkzeug von einem autonomen Motor-Generator-Aggregat, einem Trenntransformator oder einem Frequenzumrichter mit Trennwicklungen sowie mit einem Elektrowerkzeug angetrieben wird der Klasse III. In diesem Fall befindet sich die Stromquelle außerhalb des Schiffes und ihr Sekundärkreis ist nicht geerdet.

53. Das Anschließen (Trennen) von Hilfsgeräten (Transformatoren, Frequenzumrichter, Fehlerstromschutzschalter) an das Netz, deren Überprüfung sowie die Fehlerbehebung werden von elektrotechnischem Personal durchgeführt.

54. Der Einbau des Arbeitsteils eines Elektrowerkzeugs in das Spannfutter und dessen Ausbau aus dem Spannfutter sowie die Einstellung des Elektrowerkzeugs müssen durchgeführt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vom Netz getrennt und vollständig gestoppt wurde.

55. Bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen ist es verboten:

1) Schließen Sie ein Elektrowerkzeug mit einer Spannung von bis zu 50 V an das Stromnetz an allgemeiner Gebrauchüber einen Spartransformator, Widerstand oder Potentiometer;

2) Bringen Sie in Behältern (Trommeln und Öfen von Kesseln, Transformatorkesseln, Turbinenkondensatoren) einen Transformator oder Frequenzumrichter mit, an den ein Elektrowerkzeug angeschlossen ist.

Bei Arbeiten in unterirdischen Bauwerken sowie wann Erdarbeiten der Transformator muss sich außerhalb dieser Strukturen befinden;

3) Ziehen Sie am Kabel des Elektrowerkzeugs, belasten Sie es und lassen Sie es mit Kabeln, Elektroschweißkabeln und Gasschweißschläuchen kreuzen;

4) Arbeiten mit Elektrowerkzeugen an beliebigen Ständen (Fensterbänke, Kisten, Stühle), auf Leitern und Trittleitern;

5) Späne oder Sägemehl von Hand entfernen (Späne oder Sägemehl sollten mit speziellen Haken oder Bürsten entfernt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist);

6) Vereiste und nasse Teile mit Elektrowerkzeugen bearbeiten;

7) Lassen Sie ein an das Netzwerk angeschlossenes Elektrowerkzeug unbeaufsichtigt und geben Sie es auch an Personen weiter, die nicht berechtigt sind, damit zu arbeiten.

8) Elektrowerkzeuge, Kabel und Steckverbindungen selbständig demontieren und reparieren (Fehlerbehebung).

56. Beim Arbeiten mit einer elektrischen Bohrmaschine müssen die zu bohrenden Gegenstände sicher befestigt werden.

Verboten:

Berühren Sie den rotierenden Arbeitsteil der elektrischen Bohrmaschine mit Ihren Händen.

Drücken Sie mit einem Hebel auf eine laufende Bohrmaschine.

57. Schleifmaschinen, Sägen und Hobel müssen über eine Schutzvorrichtung für das Arbeitsteil verfügen.

58. Es ist verboten, mit einem Elektrowerkzeug zu arbeiten, das nicht vor der Einwirkung von Tropfen und Spritzern geschützt ist und keine Unterscheidungszeichen (ein Tropfen oder zwei Tropfen in einem Dreieck) aufweist, auch wenn es Tropfen und Spritzern ausgesetzt ist B. in offenen Gebieten bei Schneefall oder Regen.

Das Arbeiten mit solchen Elektrowerkzeugen im Freien ist nur bei trockenem Wetter und bei Regen oder Schneefall – unter einem Vordach auf trockenem Boden oder Bodenbelag – gestattet.

59. Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen hängen vom Arbeitsort ab und werden unter Berücksichtigung der Anforderungen der Arbeitssicherheitsvorschriften beim Betrieb elektrischer Anlagen *(6) bereitgestellt.

Verboten:

Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse 0 in besonders gefährlichen Bereichen und unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit);

Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse I unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit).

60. Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse III ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumen gestattet.

Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse II ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumlichkeiten zulässig, mit Ausnahme von Arbeiten unter besonders ungünstigen Bedingungen (Arbeiten in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit). welche Arbeiten verboten sind.

61. Bei einem plötzlichen Stopp eines Elektrowerkzeugs, beim Transfer eines Elektrowerkzeugs von einem Arbeitsplatz zu einem anderen sowie während einer längeren Betriebspause eines Elektrowerkzeugs und bei dessen Ende muss das Elektrowerkzeug vom Stromnetz getrennt werden mit einem Stecker vom Stromnetz trennen.

62. Wenn während der Arbeit eine Fehlfunktion des Elektrowerkzeugs festgestellt wird oder die damit arbeitende Person die Einwirkung von elektrischem Strom spürt, muss die Arbeit eingestellt werden und das defekte Elektrowerkzeug muss zur Inspektion und Reparatur (falls erforderlich) zurückgesandt werden.

63. Elektrische Werkzeuge und Geräte (einschließlich Zusatzgeräte: Transformatoren, Frequenzumrichter, Schutzschalter, Verlängerungskabel) müssen mindestens alle 6 Monate regelmäßig von einem Mitarbeiter überprüft werden, der mindestens der elektrischen Sicherheitsgruppe III entspricht und vom Arbeitgeber benannt wurde Der Arbeitgeber ist dafür verantwortlich, Elektrowerkzeuge und Zubehör in gutem Zustand zu halten.

Die regelmäßige Inspektion von Elektrowerkzeugen und Zubehör umfasst:

Visuelle Inspektion;

Überprüfen Sie die Leerlaufdrehzahl mindestens 5 Minuten lang.

Messung des Isolationswiderstands mit einem Megaohmmeter bei einer Spannung von 500 V für 1 Minute bei eingeschaltetem Schalter, wobei der Isolationswiderstand mindestens 0,5 MOhm betragen muss;

Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Erdungskreises (für Elektrowerkzeuge der Klasse I).

Die Ergebnisse der Prüfung des Elektrowerkzeugs werden in einem Protokoll festgehalten.

64. Auf den Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Abspann- und Trenntransformatoren sowie Frequenzumrichtern müssen Inventarnummern angegeben werden.

65. Es ist verboten, mit einem Elektrowerkzeug zu arbeiten, dessen Ablaufdatum bei der nächsten Prüfung, Wartung oder beim Auftreten mindestens einer der folgenden Störungen abgelaufen ist:

1) Schäden an der Steckverbindung, dem Kabel oder dessen Schutzschlauch;

2) Beschädigung der Bürstenhalterabdeckung;

3) Funkenbildung der Bürsten am Kommutator, begleitet vom Auftreten eines kreisförmigen Feuers auf seiner Oberfläche;

4) Austreten von Schmiermittel aus dem Getriebe oder Lüftungskanäle;

5) das Auftreten von Rauch oder Geruch, der für brennende Isolierung charakteristisch ist;

6) das Auftreten von erhöhtem Lärm, Klopfen und Vibrationen;

7) Brüche oder Risse im Körperteil, Griff oder Schutzbügel;

8) Schäden am Arbeitsteil des Elektrowerkzeugs;

9) Verschwinden der elektrischen Verbindung zwischen Metallteile und das Gehäuse und der Nullklemmstift des Netzsteckers;

10) Fehlfunktion der Startvorrichtung.

66. Elektrowerkzeuge sollten in einem trockenen Raum gelagert werden, der mit speziellen Gestellen, Regalen und Schubladen ausgestattet ist, die die Sicherheit von Elektrowerkzeugen gewährleisten, wobei die in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Anforderungen an die Lagerbedingungen für Elektrowerkzeuge zu berücksichtigen sind.

Es ist verboten, Elektrowerkzeuge ohne Verpackung in zwei oder mehr Reihen zu lagern.

67. Beim Transport von Elektrowerkzeugen müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um Schäden zu vermeiden. In diesem Fall ist es notwendig, sich an den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zu orientieren.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit Schleif- und CBN-Werkzeugen

68. Schleif- und Trennscheiben müssen vor der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers und den technischen Vorschriften zur Festlegung von Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge auf mechanische Festigkeit geprüft werden. Nach der Prüfung der mechanischen Festigkeit muss das Rad mit Farbe markiert oder ein spezielles Etikett auf die nicht funktionierende Oberfläche des Rades geklebt werden, auf dem die Seriennummer der Prüfung, das Datum der Prüfung und die Unterschrift des Prüfers angegeben sind Mitarbeiter, der den Test durchgeführt hat.

Es ist verboten, Schleif- und Trennscheiben mit Rissen in der Oberfläche, Abblättern der CBN-haltigen Schicht sowie solche ohne mechanisches Festigkeitsprüfzeichen oder mit abgelaufener Haltbarkeit zu verwenden.

69. Schleifscheiben (außer CBN), die einer chemischen Behandlung oder mechanischen Veränderung unterzogen wurden, sowie Scheiben, deren Haltbarkeitsdauer abgelaufen ist, müssen erneut auf mechanische Festigkeit geprüft werden.

70. Die Ergebnisse der Prüfung von Schleif- und Trennscheiben auf mechanische Festigkeit werden in einem Tagebuch festgehalten.

71. Bei der Arbeit mit handgeführten Schleif- und tragbaren Pendelwerkzeugen sollte die Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe 80 m/s nicht überschreiten.

72. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen Schleifer Das Schutzgehäuse muss so befestigt werden, dass das Rad beim Drehen mit der Hand nicht mit dem Gehäuse in Berührung kommt.

Arbeiten ohne Schutzhüllen zulässig auf Maschinen mit auf Metallbolzen aufgeklebten Schleifköpfen bis 30 mm Durchmesser. In diesem Fall ist die Verwendung einer Schutzbrille oder eines Gesichtsschutzes Pflicht.

73. Bei der Montage eines Schleifwerkzeugs auf der Welle einer pneumatischen Schleifmaschine muss der Sitz frei sein; Zwischen dem Kreis und den Flanschen sollten elastische Pappdichtungen mit einer Dicke von 0,5 bis 1 mm angebracht werden.

Der Kreis muss so eingebaut und befestigt werden, dass kein Rund- oder Planlauf entsteht.

74. Schleifscheiben, -scheiben und -köpfe auf Keramik- und Bakelitbindung sollten je nach Spindeldrehzahl und Schleifmaschinentyp ausgewählt werden.

75. Es ist verboten, mit einem Werkzeug zu arbeiten, das für die Arbeit mit Schneidflüssigkeit (im Folgenden Kühlmittel genannt) bestimmt ist, ohne Verwendung von Kühlmittel, und auch mit den Seitenflächen (Endflächen) eines Rades zu arbeiten, wenn dies nicht dafür vorgesehen ist diese Art von Arbeit.

76. Beim Arbeiten mit Schleif- und CBN-Werkzeugen ist Folgendes verboten:

1) Verwenden Sie einen Hebel, um die Presskraft der Werkstücke auf die Schleifscheibe bei Maschinen mit manueller Produktzuführung zu erhöhen;

2) Die Werkzeugauflagen während der Arbeit bei der Bearbeitung von Produkten, die nicht fest mit der Maschine verbunden sind, mit Schleifscheiben wieder anbringen;

3) Verlangsamen Sie den rotierenden Kreis, indem Sie mit einem Gegenstand darauf drücken.

4) Verwenden Sie zum Befestigen des Kreises Aufsätze für Schraubenschlüssel und Schlagwerkzeuge.

77. Bei Arbeiten zum Schneiden oder Schneiden von Metall von Hand Schleifmaschinen Für diese Zwecke müssen Schleifscheiben verwendet werden, die den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers dieser Handschleifmaschinen entsprechen.

Die Wahl der Marke und des Scheibendurchmessers für eine Handschleifmaschine sollte unter Berücksichtigung der maximal möglichen Drehzahl erfolgen, die der Leerlaufdrehzahl der Schleifmaschine entspricht.

78. Das Polieren und Schleifen von Teilen sollte mit erfolgen spezielle Geräte und Dorne, die die Möglichkeit einer Handverletzung ausschließen.

Arbeiten mit Teilen, für deren sicheren Halt keine speziellen Vorrichtungen und Dorne erforderlich sind, müssen mit persönlicher Schutzausrüstung für die Hände vor mechanischen Einwirkungen durchgeführt werden.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit pneumatischen Werkzeugen

79. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen (nachfolgend Druckluftwerkzeuge genannt) muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass:

1) der Arbeitsteil des Druckluftwerkzeugs war ordnungsgemäß geschärft und wies keine Beschädigungen, Risse, Riefen oder Grate auf;

2) die Seitenflächen des Druckluftwerkzeugs hatten keine scharfen Kanten;

3) Der Schaft war glatt, ohne Späne oder Risse, entsprach den Abmessungen der Hülse, um ein spontanes Herausfallen zu vermeiden, war fest sitzend und korrekt zentriert.

Bei Spiel in der Buchse ist die Verwendung von Unterlegscheiben (Klemme) oder das Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen verboten.

80. Für pneumatische Werkzeuge werden flexible Schläuche verwendet. Beschädigte Schläuche dürfen nicht verwendet werden.

Es ist notwendig, Schläuche an pneumatischen Werkzeugen anzubringen und sie mithilfe von Nippeln oder Anschlüssen und Klemmen miteinander zu verbinden. Es ist verboten, Schläuche an Druckluftwerkzeugen anzubringen oder auf andere Weise miteinander zu verbinden.

An den Stellen, an denen Schläuche an das Druckluftwerkzeug und an die Rohrleitung angeschlossen werden, sowie an den Stellen, an denen Schläuche miteinander verbunden werden, darf keine Luft eindringen.

81. Vor dem Anschließen des Schlauchs an das Druckluftwerkzeug muss die Luftleitung ausgeblasen werden, und nach dem Anschließen des Schlauchs an die Leitung muss auch der Schlauch ausgeblasen werden. Das freie Schlauchende muss beim Blasen gesichert werden.

Das Druckluftwerkzeug muss nach der Reinigung des Netzes im Liner an den Schlauch angeschlossen werden.

82. Der Anschluss des Schlauchs an die Luftleitung und das Druckluftwerkzeug sowie dessen Trennung müssen bei geschlossenem Absperrventil erfolgen. Der Schlauch muss so verlegt werden, dass eine unbeabsichtigte Beschädigung oder ein Überfahren durch ein Fahrzeug ausgeschlossen ist.

83. Das Ziehen oder Biegen der Schläuche von Druckluftwerkzeugen während des Betriebs ist verboten. Es ist auch nicht erlaubt, Schläuche mit Kabeln, Kabeln und Gasschweißschläuchen zu kreuzen.

84. Dem Druckluftwerkzeug darf erst Luft zugeführt werden, wenn es in der Arbeitsposition installiert ist.

Der Betrieb eines Druckluftwerkzeugs im Leerlauf ist nur zulässig, wenn es vor Arbeitsbeginn getestet wird.

85. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen ist Folgendes verboten:

1) Arbeiten von Leitern und Trittleitern aus;

2) Halten Sie das Druckluftwerkzeug am Arbeitsteil fest.

3) Korrigieren, Einstellen und Wechseln des Arbeitsteils des Druckluftwerkzeugs während des Betriebs mit Druckluft im Schlauch;

4) Verwenden Sie zum Tragen des Druckluftwerkzeugs einen Schlauch oder ein Arbeitsteil des Werkzeugs. Das Druckluftwerkzeug darf nur am Griff getragen werden;

5) Arbeiten mit pneumatischen Schlagwerkzeugen ohne Vorrichtungen, die ein spontanes Auswerfen des Arbeitsteils bei Leerschlägen verhindern.

86. Wenn die Schläuche reißen, sollten Sie den Zugang der Druckluft zum Druckluftwerkzeug sofort durch Schließen der Absperrventile unterbrechen.

87. Ein vom Arbeitgeber ernannter Mitarbeiter, der dafür verantwortlich ist, die Druckluftwerkzeuge in gutem Zustand zu halten, muss sie mindestens alle 6 Monate, unabhängig vom Zustand und den Betriebsbedingungen des Druckluftwerkzeugs, zerlegen, waschen, die Teile schmieren und füllen die Rotorblätter und ersetzen Sie beschädigte oder verschlissene Teile, die bei der Inspektion festgestellt wurden. Neu.

Nach dem Zusammenbau des Druckluftwerkzeugs muss die Spindeldrehzahl gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers eingestellt und die Funktion des Druckluftwerkzeugs im Leerlauf für 5 Minuten überprüft werden.

Die Testergebnisse werden in einem Protokoll festgehalten.

88. Während des Betriebs eines Druckluftwerkzeugs sollten dessen Befestigungselemente nach Bedarf festgezogen werden. Nach Abschluss der Arbeiten müssen Druckluftwerkzeuge von Schmutz befreit und wieder eingelagert werden.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit verbrennungsmotorisch angetriebenen Werkzeugen

89. Ein vom Arbeitgeber beauftragter Arbeitnehmer, der für die Instandhaltung eines von einem Verbrennungsmotor angetriebenen Werkzeugs in gutem Zustand verantwortlich ist, ist verpflichtet, bei der Übergabe an den Arbeitnehmer dessen Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen und es außerdem mindestens alle 6 Monate zu inspizieren und auf seinen Zustand zu prüfen.

90. Vor dem Einsatz einer Kettensäge bzw Kettensäge(im Folgenden als Kettensäge bezeichnet) müssen Sie Folgendes sicherstellen:

1) auf Gebrauchstauglichkeit und ordnungsgemäße Funktion des Griffs und der Bremse der Kettensäge, des hinteren Schutzes der rechten Hand, des Gasbegrenzers, des Vibrationsdämpfungssystems und des Stoppkontakts;

2) bei normaler Kettenspannung;

3) dass keine Schäden vorliegen und dass der Schalldämpfer sicher befestigt ist, dass die Teile der Kettensäge in gutem Zustand sind und dass sie fest angezogen sind;

4) wenn sich kein Öl auf den Griffen der Kettensäge befindet;

5) sofern kein Benzinleck vorliegt.

91. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge sind folgende Bedingungen zu beachten:

1) Es befinden sich keine unbefugten Personen, Tiere oder andere Gegenstände im Bereich der Kettensäge, die die sichere Arbeitsausführung beeinträchtigen könnten.

2) der zu sägende Baumstamm ist an der Spaltstelle nach dem Fall nicht gespalten oder nicht belastet;

3) das Sägeblatt ist nicht im Schnitt eingeklemmt;

4) Sah Kette wird während oder nach dem Sägen weder am Boden noch an anderen Gegenständen hängen bleiben;

5) der Einfluss von Umgebungsbedingungen (Wurzeln, Steine, Äste, Löcher) auf die Möglichkeit der freien Bewegung und auf die Stabilität der Arbeitshaltung ist ausgeschlossen;

6) Es werden nur die Sägeschwert-/Kettenkombinationen verwendet, die in der technischen Dokumentation des Herstellers empfohlen werden.

92. Um zusätzliche Risiken und traumatische Situationen zu vermeiden, ist es nicht gestattet, Arbeiten mit einer Kettensäge im Zusammenhang mit dem Fällen und Beschneiden von Wäldern, Bäumen, Gebäude- und Installationsstrukturen bei ungünstigen Wetterbedingungen durchzuführen:

1) dichter Nebel oder starker Schneefall, wenn die Sicht in flachen Gebieten weniger als 50 m und in Berggebieten weniger als 60 m beträgt;

2) Windgeschwindigkeiten über 8,5 m/s in Berggebieten und über 11 m/s in flachen Gebieten;

3) bei Gewitter und starkem Regen;

4) bei niedriger Außentemperatur (unter -30°C).

93. Wenn der Schalldämpfer der Kettensäge beschädigt ist, muss verhindert werden, dass der Arbeiter mit den im Schalldämpfer abgelagerten Kohlenstoffablagerungen in Kontakt kommt, die krebserregende chemische Verbindungen enthalten können.

94. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge ist Folgendes verboten:

1) Berühren Sie den Schalldämpfer der Kettensäge sowohl während des Betriebs als auch nach dem Abstellen des Motors, um thermische Verbrennungen zu vermeiden.

2) Lassen Sie die Kettensäge in Innenräumen (mit Ausnahme von Räumen, die mit Zu- und Abluft ausgestattet sind, die vor Beginn und Beginn der Arbeit mit der Kettensäge eingeschaltet wird) oder in der Nähe von brennbarem Material laufen;

3) Wickeln Sie beim Starten des Kettensägenmotors das Starterkabel um Ihre Hand.

4) Verwenden Sie eine Kettensäge ohne Funkenschutznetz (falls am Arbeitsplatz erforderlich) oder mit einem beschädigten Funkenschutznetz.

5) Sägen von Buschzweigen (um zu verhindern, dass sie von der Kettensägenkette erfasst werden und der Arbeiter dadurch verletzt wird);

6) eine Kettensäge auf einer instabilen Oberfläche betreiben;

7) Heben Sie die Kettensäge über die Schulterhöhe des Arbeiters an und schneiden Sie mit der Spitze des Sägeblatts.

8) eine Kettensäge mit einer Hand bedienen;

9) Lassen Sie die Kettensäge unbeaufsichtigt.

95. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) Die Kettensäge muss fest gehalten werden rechte Hand Fassen Sie die Griffe der Kettensäge mit der gesamten Handfläche fest an. Dieser Gurt wird unabhängig davon verwendet, ob der Arbeiter Rechts- oder Linkshänder ist. Er ermöglicht es Ihnen, den Rückstoßeffekt zu reduzieren und die Kettensäge ständig unter Kontrolle zu halten. Lassen Sie die Kettensäge nicht aus Ihren Händen ziehen;

2) Beim Einspannen der Kettensägenkette in einem Schnitt müssen Sie den Motor abstellen. Zum Lösen der Säge empfiehlt es sich, den Schnitt mit einem Hebel zu öffnen.

96. Es ist nicht gestattet, übereinander gestapelte Stämme oder Werkstücke zu sägen.

Gesägte Teile müssen in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gelagert werden.

97. Wenn Sie die Kettensäge auf den Boden stellen, sollten Sie sie mit einer Kettenbremse arretieren.

Wenn Sie die Kettensäge länger als 5 Minuten anhalten, schalten Sie den Kettensägenmotor aus.

98. Bevor Sie eine Kettensäge tragen, schalten Sie den Motor aus, blockieren Sie die Kette mit der Bremse und setzen Sie die Schutzabdeckung auf das Sägeblatt.

Die Kettensäge sollte mit dem Sägeblatt und der Kette nach hinten getragen werden.

99. Vor dem Auftanken der Kettensäge sollte der Motor abgestellt und einige Minuten lang abgekühlt werden. Öffnen Sie beim Tanken langsam den Tankdeckel, um den überschüssigen Druck allmählich abzulassen. Nach dem Auftanken der Kettensäge müssen Sie den Tankdeckel fest verschließen (festziehen). Bevor Sie beginnen, müssen Sie die Kettensäge von der Tankstelle entfernen.

Das Auftanken des Kettensägenmotors ist in einem Raum mit Zu- und Abluft oder außerhalb des Raums an einem Ort zulässig, an dem die Möglichkeit einer Funkenbildung und Entzündung ausgeschlossen ist.

100. Bevor Sie die Kettensäge reparieren oder warten, müssen Sie den Motor abstellen und das Zündkabel abziehen.

101. Das Arbeiten mit einer Kettensäge mit fehlerhaften Elementen der Sicherheitsausrüstung oder mit einer Kettensäge, an deren Konstruktion unbefugt Änderungen vorgenommen wurden, die nicht in der technischen Dokumentation des Herstellers vorgesehen sind, ist nicht gestattet.

102. Starten Sie die Kettensäge nicht, wenn beim Tanken Kraftstoff auf den Körper gelangt ist. Kraftstoffspritzer sollten abgewischt werden und der restliche Kraftstoff sollte verdunsten. Gelangt Kraftstoff auf Kleidung und Schuhe, müssen diese ausgetauscht werden.

103. Der Tankdeckel und die Schläuche sollten regelmäßig auf Kraftstofflecks überprüft werden.

104. Das Mischen von Kraftstoff und Öl muss in einem sauberen Behälter zur Lagerung von Kraftstoff in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1) die Hälfte der erforderlichen Benzinmenge wird eingefüllt;

2) die erforderliche Ölmenge wird hinzugefügt;

3) die resultierende Mischung wird gemischt (geschüttelt);

4) das restliche Benzin wird hinzugefügt;

5) Das Kraftstoffgemisch wird vor dem Einfüllen in den Kraftstofftank gründlich gemischt (geschüttelt).

105. Mischen Sie Kraftstoff und Öl an einem Ort, an dem keine Funken- und Entzündungsgefahr besteht.

106. Bevor Sie mit der Arbeit mit einer Kettensäge beginnen, müssen Sie:

1) alle Schutzvorrichtungen installieren;

2) Stellen Sie sicher, dass sich in einem Abstand von mindestens 1,5 m von der Stelle, an der der Motor gestartet wird, keine Personen aufhalten.

107. Um das Risiko einer Gesundheitsschädigung zu vermeiden, wird Arbeitern mit medizinischen Implantaten empfohlen, vor der Bedienung einer Kettensäge einen Arzt und den Implantathersteller zu konsultieren.

108. Es ist verboten, eine Kettensäge in einem geschlossenen Raum zu betreiben, der nicht mit Zu- und Abluft ausgestattet ist.

109. Die Kettensäge muss auf der rechten Körperseite gehalten werden. Der schneidende Teil des Werkzeugs sollte sich unterhalb der Taille des Arbeiters befinden.

110. Bei der Arbeit mit einer Kettensäge ist der Arbeitnehmer verpflichtet, die Annäherung unbefugter Personen und Tiere an den Arbeitsplatz zu kontrollieren. Wenn sich unbefugte Personen oder Tiere dem Arbeitsplatz in einer Entfernung nähern, die geringer ist als in den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zulässig, ist es erforderlich, den Kettensägenmotor sofort abzustellen.

Es ist verboten, sich mit laufender Kettensäge umzudrehen, ohne vorher nach hinten zu schauen und sicherzustellen, dass sich niemand im Arbeitsbereich befindet.

111. Um den Empfang zu vermeiden mechanische Verletzungen Bevor Sie Material entfernen, das um die Achse des Schneidteils der Kettensäge gewickelt ist, müssen Sie den Motor abstellen.

Berühren Sie nach dem Abstellen des Kettensägenmotors das Schneidteil nicht, bis es vollständig zum Stillstand gekommen ist.

112. Treten Überlastungserscheinungen durch längere Vibrationseinwirkung auf, ist die Arbeit abzubrechen und gegebenenfalls ein Arzt aufzusuchen.

113. Die Kettensäge und der Kraftstoff sollten so gelagert und transportiert werden, dass keine Gefahr besteht, dass Kraftstoff ausläuft oder Dämpfe mit Funken oder offenen Flammen in Berührung kommen.

114. Bevor Sie die Kettensäge reinigen, reparieren oder überprüfen, müssen Sie sicherstellen, dass das Schneidteil nach dem Abstellen des Motors stillsteht, und dann das Zündkerzenkabel entfernen.

115. Vor einer längeren Lagerung der Kettensäge sollten Sie den Kraftstofftank entleeren und einen Volltank durchführen technischer Service gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers.

116. Vor Beginn der Arbeit mit einem Freischneider (Mäher), der von einem Verbrennungsmotor angetrieben wird Arbeitsbereich Der Mähbereich sollte frei von Fremdkörpern sein. Beim Mähen am Hang muss sich der Arbeiter unterhalb der Mähfläche befinden.

117. Wenn sich unbefugte Personen oder Tiere der Arbeitsstelle in einer Entfernung nähern, die geringer ist als die in den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zulässige, ist es erforderlich, den Motor des Freischneiders (Mähers) sofort abzustellen.

118. Es ist nicht erlaubt, den Trimmerkopf eines Freischneiders (Freischneider) bei laufendem Motor zu überprüfen. Vor der Inspektion des Trimmerkopfes muss der Motor der Motorsense (Freischneider) abgestellt werden.

119. Freischneider (Freischneider) müssen mit einer Motorstoppvorrichtung ausgestattet sein, die so angebracht ist, dass der Arbeiter sie aktivieren kann, während er persönliche Schutzausrüstung gegen mechanische Einflüsse trägt und den Freischneider (Freischneider) mit beiden Händen hält.

120. Freischneider (Freischneider) mit einem Gewicht von mehr als 7,5 kg müssen mit doppelten Schulteraufhängungen ausgestattet sein, die einen gleichmäßigen Druck auf beide Schultern des Arbeiters ausüben.

2) Der Treibstofftank der Bohrmaschine (Eisbohrmaschine) sollte grundsätzlich im Freien befüllt werden. Es ist erlaubt, den Kraftstofftank einer Schnecke (Eisschnecke) in einem Raum mit Zu- und Abluft zu betanken;

3) Stellen Sie vor der Durchführung der Arbeiten sicher, dass alle Schrauben und Muttern der Bohrmaschine (Eisbohrmaschine) festgezogen sind.

4) Wenn Fremdkörper unter die Klinge des Bohrers (Eisbohrer) geraten oder es zu starken Vibrationen des Bohrers (Eisbohrer) kommt, sollten Sie ihn sofort stoppen, das Zündkerzenkabel entfernen und das Messer und die Mechanismen auf Beschädigungen prüfen . Liegt ein Schaden vor, wird die Arbeit bis zur Behebung eingestellt;

5) Beim Austausch des Schneckenmessers (Eisschnecke) sollten Sie persönliche Schutzausrüstung für Ihre Hände tragen;

6) Es ist verboten, alleine auf das Eis zu gehen. Bevor Sie zum Bohren auf das Eis gehen, müssen Sie sicherstellen, dass das Eis stabil ist.

7) Nach Abschluss des Bohrens sollten Sie in den Boden oder das Eis in der Nähe bohren und den Arbeitsteil des Bohrers (Eisbohrer) so weit in den Boden oder das Eis vertiefen, dass der Bohrer (Eisbohrer) stabil steht, und dann den Bohrer (Eisbohrer) ausschalten Motor;

127. Bei der Arbeit mit hydraulisches Werkzeug Bei negativen Umgebungstemperaturen muss eine nicht gefrierende Flüssigkeit verwendet werden.

128. Wenn gehalten Hydraulische Heber Bei angehobener Last müssen spezielle Stahlpolster in Form von Halbringen unter dem Kolbenboden zwischen Zylinder und Last angebracht werden, um ein plötzliches Absinken des Kolbens zu verhindern, wenn der Druck im Zylinder aus irgendeinem Grund abfällt. Bei längerem Halten der Last sollte diese auf den Halbringen abgestützt und anschließend der Druck abgelassen werden.

129. Der Öldruck beim Arbeiten mit einem hydraulischen Werkzeug sollte den in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Höchstwert nicht überschreiten.

Der Öldruck wird mit einem am Hydraulikwerkzeug installierten Manometer überprüft.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen

130. Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen müssen gemäß einer schriftlichen Anordnung durchgeführt werden – einer Arbeitserlaubnis für Arbeiten mit hohem Risiko, deren empfohlenes Muster im Anhang der Regeln enthalten ist.

Das Verfahren zur Durchführung von Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen wird von der örtlichen Gemeinde festgelegt normativer Akt Arbeitgeber.

131. Handgeführte pyrotechnische Werkzeuge müssen vor Arbeitsbeginn besichtigt und überprüft werden. Der Werker muss sicherstellen, dass die Sicherheitseinrichtungen in gutem Zustand sind, der Kolben des handgeführten Pyrotechnikgeräts nicht beschädigt ist und die Patronen nicht verklemmt sind.

132. Vor Beginn der Dreharbeiten hat sich der Arbeiter zu vergewissern, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten, aus dem Dübel und Materialfragmente herausfliegen können, und dass Schutzzäune vorhanden sind.

Der Aufenthalt unbefugter Personen im Arbeitsbereich ist untersagt. Der Arbeitsbereich muss mit Warnschildern gekennzeichnet sein.

133. Ein Mitarbeiter hat zugegeben unabhängige Arbeit Mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen ist Folgendes verboten:

1) Demontage oder Austausch des Verriegelungs- und Sicherheitsmechanismus eines handgehaltenen pyrotechnischen Werkzeugs;

2) ein handgehaltenes pyrotechnisches Gerät auf sich selbst oder auf andere Personen richten, auch wenn es nicht mit einer Patrone geladen ist;

3) handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge und Patronen unbeaufsichtigt lassen;

4) handgeführte pyrotechnische Werkzeuge und Patronen für sie an andere Personen weiterzugeben;

5) Laden Sie ein handgehaltenes pyrotechnisches Instrument auf volle Vorbereitung Arbeitsplatz;

6) ein handgeführtes pyrotechnisches Instrument sofort nach dem Loslassen des Schlagbolzens abfeuern, wenn der Schuss nicht zündet („Fehlzündung“). Das Entladen eines handgeführten pyrotechnischen Instruments ist nach mindestens 1 Minute zulässig.

Das Entfernen einer fehlgezündeten Patrone bei Ausfall des Auswerfers ist nur mit Hilfe eines Ladestockausziehers erlaubt;

7) handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge zerlegen und reparieren.

134. Das Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen von Leitern oder Trittleitern aus ist verboten.

Bei Arbeiten in der Höhe ist es erforderlich, das pyrotechnische Handwerkzeug mit dem mitgelieferten Gürtel am Gürtel zu befestigen, um ein versehentliches Herunterfallen des pyrotechnischen Handwerkzeugs zu verhindern.

135. Beim Abfeuern eines Schusses ist es notwendig, das handgehaltene pyrotechnische Instrument streng senkrecht zur Arbeitsfläche zu drücken. Eine Fehlausrichtung eines handgeführten pyrotechnischen Werkzeugs kann dazu führen, dass der Dübel abprallt und einen Arbeiter verletzt.

Im Moment des Abfeuerns muss sich die das Zielteil tragende Hand in einem Abstand von mindestens 150 mm vom Eintreibpunkt des Dübels befinden.

Der Dübeleintreibpunkt ist durch zwei zueinander senkrechte Linien gekennzeichnet.

136. Wenn der Dübel nach dem Abfeuern mit einem handgehaltenen pyrotechnischen Gerät nicht vollständig eindringt und der Kopf über die Oberfläche des Zielteils hinausragt, ist ein zusätzlicher zweiter Schuss erforderlich. Ein zweiter Schuss wird ohne Dübel abgefeuert. Während des normalen Fahrens sollte der Dübel das Zielteil „festziehen“.

137. Beim Arbeiten mit besonders langlebigen und feuerfesten Materialien ist der Einsatz von handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen verboten zerbrechliche Materialien, wie zum Beispiel: hochfester Stahl, gehärteter Stahl, Gusseisen, Marmor, Granit, Glas, Schiefer, Keramikfliesen.

Bevor Sie einen Dübel in eine Stahlunterlage eintreiben, müssen Sie dessen Härte prüfen – die Spitze des Dübels sollte einen Kratzer auf der Oberfläche der Unterlage hinterlassen.

138. Um Verletzungen eines Arbeitnehmers durch Abplatzen und Zerstörung von Gebäudefundamenten bei Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen zu vermeiden, müssen vom Eintreibpunkt des Dübels bis zum Rand des Gebäudefundaments folgende Abstände eingehalten werden und der Teil, der darauf abzielt:

1) Gebäudefundament:

Beton, Mauerwerk – mindestens 100 mm;

Stahl - mindestens 15 mm;

2) Zielteil:

Stahl, Aluminium – mindestens 10 mm;

Holz, Kunststoff - mindestens 15 mm.

139. In Arbeitspausen sollte ein handgeführtes pyrotechnisches Werkzeug entladen werden, während der Lauf des handgehaltenen pyrotechnischen Werkzeugs abgesenkt werden sollte.

Es ist nicht gestattet, beladene handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge zu lagern oder zu transportieren. Patronen müssen in einer speziellen Tasche getrennt von anderen Gegenständen transportiert werden.

140. Vor der Übergabe eines handgehaltenen pyrotechnischen Geräts an einen vom Arbeitgeber benannten Arbeitnehmer sichere Operation oder das handgeführte pyrotechnische Werkzeug dem Lager übergeben; der Mitarbeiter, der Arbeiten mit dem handgeführten pyrotechnischen Werkzeug durchgeführt hat, muss dafür sorgen, dass das handgeführte pyrotechnische Werkzeug entladen (die Kartusche entfernt) wird.

Es ist verboten, handgeführte pyrotechnische Werkzeuge an Unbefugte weiterzugeben.

IV. Schlussbestimmungen

141. Es erfolgt eine bundesstaatliche Aufsicht über die Umsetzung der Anforderungen dieser Ordnung Beamte Bundesdienst für Arbeit und Beschäftigung und seine Gebietskörperschaften (staatliche Arbeitsaufsichtsämter in den Teilgebieten). Russische Föderation)*(7) .

142. Manager und andere Beamte von Organisationen sowie Arbeitgeber - Einzelpersonen diejenigen, die sich eines Verstoßes gegen die Anforderungen der Regeln schuldig gemacht haben, haften in der durch die Gesetzgebung der Russischen Föderation *(8) festgelegten Weise.

______________________________

*(1) Arbeitsgesetzbuch Russische Föderation (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation 2002, Nr. 1, Art. 3; 2006, Nr. 27, Art. 2878).

*(2) Verordnung des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 12. April 2011 N 302n „Über die Genehmigung von Listen schädlicher und (oder) gefährlicher Produktionsfaktoren und Arbeiten, bei deren Durchführung obligatorische vorläufige und regelmäßige Arbeiten erforderlich sind.“ medizinische Untersuchungen(Untersuchungen) und das Verfahren zur Durchführung obligatorischer vorläufiger und regelmäßiger ärztlicher Untersuchungen (Untersuchungen) von Arbeitnehmern, die schwere Arbeit verrichten und unter schädlichen und (oder) gefährlichen Arbeitsbedingungen arbeiten“ (registriert vom russischen Justizministerium am 21. Oktober 2011). , Registrierung N 22111) mit Änderungen, die durch Verordnungen des russischen Gesundheitsministeriums vom 15. Mai 2013 N 296n (registriert vom russischen Justizministerium am 3. Juli 2013, Registrierung N 28970) und vom 5. Dezember 2014 N eingeführt wurden 801n (registriert vom Justizministerium Russlands am 3. Februar 2015, Registrierung N 35848).

*(3) Beschluss des russischen Arbeitsministeriums und des russischen Bildungsministeriums vom 13. Januar 2003 N 1/29 „Über die Genehmigung des Verfahrens zur Ausbildung im Arbeitsschutz und zur Prüfung der Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen für Mitarbeiter von Organisationen.“ “ (registriert vom Justizministerium Russlands am 12. Februar 2003, Registrierung N 4209).

*(4) Verordnung des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 1. Juni 2009 N 290n „Über die Genehmigung branchenübergreifender Vorschriften für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer“ (registriert beim Justizministerium). Russlands am 10. September 2009, Registrierung N 14742), in der geänderten Fassung, eingeführt durch Beschluss des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 27. Januar 2010 N 28n (registriert beim Justizministerium Russlands am 1. März 2010). , Registrierung N 16530), im Auftrag des russischen Arbeitsministeriums

Diese Arbeitsschutzanweisung wurde auf der Grundlage der „Regeln für den Arbeitsschutz bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten“ entwickelt, die mit Beschluss des russischen Arbeitsministeriums vom 17. August 2015 Nr. 552n für die Organisation genehmigt wurden sicheres Arbeiten mit Werkzeug und Zubehör.

1. ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT

1.1. Diese Anleitung wurde auf der Grundlage der „Regeln zum Arbeitsschutz bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten“ entwickelt, die durch die Verordnung Nr. 552n des russischen Arbeitsministeriums vom 17. August 2015 genehmigt wurden.
1.2. Diese Anweisung legt Arbeitsschutzanforderungen bei der Arbeit mit Geräten, Mechanismen und anderen Arbeitsmitteln fest, die der Beeinflussung und Veränderung des Arbeitsgegenstandes dienen und sowohl vom Arbeitnehmer während der Arbeitsausführung bewegt als auch dauerhaft installiert werden (im Folgenden Werkzeuge und Geräte genannt).
1.3. Die Anforderungen dieser Anleitung sind für Personal verbindlich, das Arbeiten mit folgenden Arten von Werkzeugen und Geräten durchführt:
- Handbuch;
— mechanisiert;
– elektrifiziert;
— Schleifmittel und CBN;
— pneumatisch;
— Werkzeuge, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden;
— hydraulisch.
1.4. Mitarbeiter, die sich einer obligatorischen ärztlichen Voruntersuchung in der vorgeschriebenen Weise unterzogen haben und keine gesundheitlichen Kontraindikationen aufweisen, die eine Einführungs- und Erstunterweisung zum Arbeitsschutz absolviert haben, in sicheren Methoden und Techniken der Arbeitsführung geschult wurden und eine Prüfung erfolgreich bestanden haben Kenntnisse der Anforderungen dürfen mit Werkzeugen und Geräten arbeiten. Arbeitsschutz.
1.5. Arbeitnehmer, die mindestens 18 Jahre alt sind, dürfen mit elektrifizierten, pneumatischen, hydraulischen, handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen und Werkzeugen, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden, arbeiten.
1.6. Zukünftig sollten Unterweisungen zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz mindestens alle 3 Monate und regelmäßige ärztliche Untersuchungen einmal im Jahr durchgeführt werden; Regelmäßiger Wissenstest – einmal im Jahr.
1.7. Bei Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten können Arbeitnehmer schädlichen und (oder) gefährlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein, darunter:
- erhöht bzw niedrige Temperatur Luft in Arbeitsbereichen;
— erhöhte Luftverschmutzung in Arbeitsbereichen;
— unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;
— höheres Level Lärm und Vibration am Arbeitsplatz;
— physische und neuropsychische Überlastung;
— Bewegen von Fahrzeugen, Hebemaschinen, Bewegen von Materialien, Bewegen von Teilen verschiedener Geräte;
— herabfallende Gegenstände (Ausrüstungsgegenstände);
— Lage der Arbeitsplätze in der Höhe (Tiefe) relativ zur Bodenoberfläche (Boden);
— Arbeiten in schwer zugänglichen und beengten Räumen durchführen;
- Schließen von Stromkreisen durch den menschlichen Körper.
1.8. Dem Arbeitnehmer muss persönliche Schutzausrüstung gemäß den genehmigten „Normen für die kostenlose Ausgabe von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung“ und den branchenübergreifenden Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderen persönlichen Schutzausrüstungen für Arbeitnehmer zur Verfügung gestellt werden Schutzausrüstung.
1.9. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, nur die Arbeiten auszuführen, die ihm übertragen wurden und für die er eine Arbeitssicherheitsunterweisung erhalten hat.
1.10. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, jeden Arbeitsunfall, alle von ihm festgestellten Verstöße gegen die Vorschriften, Fehlfunktionen von Geräten, Werkzeugen, Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung unverzüglich seinem unmittelbaren oder vorgesetzten Vorgesetzten zu melden.
1.11. Das Arbeiten mit defekten Geräten, Werkzeugen und Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung ist verboten.
1.12. Jeder Mitarbeiter ist verpflichtet, die Anforderungen dieser Anweisungen, der Arbeits- und Produktionsdisziplin, der Arbeits- und Ruhepläne, aller Anforderungen an den Arbeitsschutz, die sichere Arbeitsleistung und die Betriebshygiene einzuhalten. Brandschutz, elektrische Sicherheit.
1.13. Das Rauchen ist nur in speziell dafür vorgesehenen und ausgestatteten Bereichen gestattet. Es ist verboten, am Arbeitsplatz alkoholische Getränke zu konsumieren sowie unter Alkohol- oder Drogeneinfluss zur Arbeit zu gehen.
1.14. Bei der Arbeit müssen Sie aufmerksam sein, sich nicht durch belanglose Dinge und Gespräche ablenken lassen und andere nicht von der Arbeit ablenken. Es ist verboten, auf zufälligen Gegenständen und Zäunen zu sitzen und sich darauf zu stützen.
1.15. Der Arbeitnehmer ist gemäß den geltenden Rechtsvorschriften für die Einhaltung der Anweisungen, Arbeitsunfälle und Unfälle, die durch sein Verschulden eingetreten sind, verantwortlich.

2. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT VOR ARBEITSBEGINN

2.1. Ordnen Sie Ihre Arbeitskleidung und Ihre Schuhe: Schließen Sie die Manschetten der Ärmel, stecken Sie die Kleidung hinein und schließen Sie sie mit allen Knöpfen, bereiten Sie eine Schutzbrille vor. Das Arbeiten darin ist verboten offene Schuhe(Flip-Flops, Hausschuhe, Sandalen usw.).
2.2. Überprüfen Sie den Arbeitsplatz und entfernen Sie alles, was die Arbeit behindern oder eine zusätzliche Gefahr darstellen könnte.
2.3. Überprüfen Sie die Beleuchtung des Arbeitsplatzes (die Beleuchtung sollte ausreichend sein, aber das Licht sollte die Augen nicht blenden).
2.4. Lesen Sie vor Arbeitsbeginn die Bedienungsanleitung des verwendeten Werkzeugs sorgfältig durch.
2.5. Bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten muss der Mitarbeiter:

2.6. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Fußstütze am Tisch oder an der Werkbank.
2.7. Platzieren Sie Werkzeuge und Zubehör am Arbeitsplatz so, dass sie nicht wegrollen oder herunterfallen können. Die Abmessungen der Fachböden der Regale müssen den Abmessungen der gestapelten Werkzeuge und Geräte entsprechen und eine Neigung nach innen aufweisen.

3. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEI DER ARBEIT

3.1. Der Arbeitnehmer hat jeden Tag vor Arbeitsbeginn, während und nach der Arbeit die Handwerkzeuge und Geräte zu überprüfen und bei Feststellung einer Störung unverzüglich seinen direkten Vorgesetzten zu benachrichtigen.
3.2. Während der Arbeit muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass Folgendes nicht vorhanden ist:
— Späne, Furchen, Risse und Grate an den Köpfen von Hämmern und Vorschlaghämmern;
- Risse an den Griffen von Feilen, Schraubendrehern, Sägen, Meißeln, Hämmern und Vorschlaghämmern;
- Risse, Grate, Kaltverfestigungen und Späne an handgeführten Schlagwerkzeugen zum Nieten, Schneiden von Nuten und Stanzen von Löchern in Metall, Beton, Holz;
— Dellen, Kerben, Grate und Ablagerungen auf der Oberfläche der Metallgriffe der Zange;
— Späne auf den Arbeitsflächen und Grate an den Griffen von Schraubenschlüsseln;
— Kerben und Grate am Griff und an den oberen Stangen des Schraubstocks;
- Biegen von Schraubendrehern, Dornen, Meißeln und Schraubenschlüsselbacken;
- Kerben, Dellen, Risse und Grate auf den Arbeits- und Befestigungsflächen von Wechselköpfen und Bits.
3.3. Beim Arbeiten mit Keilen oder Meißeln mit Vorschlaghämmern müssen Keilhalter mit einer Stiellänge von mindestens 0,7 m verwendet werden.
3.4. Bei der Verwendung von Schraubenschlüsseln ist Folgendes verboten:
- die Verwendung von Unterlegscheiben, wenn zwischen den Backenebenen von Schraubenschlüsseln und den Köpfen von Schrauben oder Muttern ein Spalt besteht;
- Verwendung zusätzlicher Hebel zur Erhöhung der Anzugskraft.
3.5. Gegebenenfalls sollten Schraubenschlüssel mit verlängertem Griff verwendet werden.
3.6. Um ein Einklemmen der Finger zu verhindern, muss an der Innenseite der Zange und Handschere ein Anschlag angebracht werden.
3.7. Vor dem Arbeiten mit Handhebelscheren müssen diese sicher an speziellen Gestellen, Werkbänken und Tischen befestigt werden.
3.8. Verboten:
— die Verwendung von Hilfshebeln zur Verlängerung der Griffe von Hebelscheren;
— Betrieb von Hebelscheren bei Mängeln an irgendeinem Teil der Messer sowie bei stumpfen und lose anliegenden Schneidkanten der Messer.
3.9. Beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und Schlaggeräten ist das Tragen einer Schutzbrille (Gesichtsschutz) und persönlicher Schutzausrüstung zum Schutz der Hände vor mechanischen Einwirkungen erforderlich.
3.10. Beim Arbeiten mit Wagenhebern sind folgende Anforderungen zu beachten:
— In Betrieb befindliche Heber müssen mindestens alle 12 Monate sowie nach der Reparatur oder dem Austausch kritischer Teile gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers einer regelmäßigen technischen Inspektion unterzogen werden. Auf dem Wagenheberkörper müssen die Inventarnummer, die Tragfähigkeit und das Datum der nächsten technischen Prüfung angegeben sein;
- Beim Heben einer Last mit einem Wagenheber sollte darunter eine Holzkonstruktion (Schwellen, Balken, Bretter mit einer Dicke von 40-50 mm) mit einer Fläche platziert werden, die größer ist als die Grundfläche des Wagenheberkörpers.
— Der Wagenheber muss unbedingt in vertikaler Position in Bezug auf die Auflagefläche installiert werden.
— Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss an den starken Teilen der anzuhebenden Last anliegen, um deren Bruch zu vermeiden, wobei zwischen dem Kopf (Fuß) des Wagenhebers und der Last eine elastische Dichtung angebracht werden muss.
— Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss mit seiner gesamten Fläche auf den Knoten der anzuhebenden Last aufliegen, um ein Verrutschen der Last beim Heben zu vermeiden.
— alle rotierenden Teile des Wagenheberantriebs müssen sich frei (ohne Blockierung) von Hand drehen lassen;
— alle reibenden Teile des Wagenhebers müssen regelmäßig mit Fett geschmiert werden;
— Beim Heben muss die Stabilität der Last überwacht werden.
— Beim Anheben werden Polster unter die Last gelegt und beim Absenken nach und nach entfernt.
— Das Lösen des Wagenhebers unter der angehobenen Last und das Umstellen der Last ist erst dann zulässig, wenn die Last sicher in der angehobenen Position gesichert oder auf stabilen Stützen (Schlafkäfig) abgelegt ist.
3.11. Beim Arbeiten mit Wagenhebern ist Folgendes verboten:
— Hebeböcke über ihre in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebene Tragfähigkeit hinaus belasten;
- Verwenden Sie Verlängerungen (Rohre), die am Wagenhebergriff angebracht sind.
— Nehmen Sie Ihre Hand vom Wagenhebergriff, bevor Sie die Last auf die Auflagen absenken.
— Rohre oder Winkel an die Wagenheberfüße anschweißen;
— Belassen Sie die Last in Arbeitspausen sowie bei Arbeitsende auf dem Wagenheber, ohne eine Stütze zu installieren.

4. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEIM ARBEITEN MIT ELEKTRISCHEN WERKZEUGEN UND GERÄTEN

4.1. Beim Arbeiten mit tragbaren elektrischen Handlampen müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:
— tragbare elektrische Handlampen (im Folgenden „tragbare Lampen“ genannt) müssen über einen Reflektor, ein Schutznetz, einen Haken zum Aufhängen und ein Schlauchkabel mit Stecker verfügen;
— Das Schutznetz der tragbaren Lampe muss strukturell als Teil des Gehäuses hergestellt oder mit Schrauben oder Klammern am Griff der tragbaren Lampe befestigt werden.
— Die Fassung einer tragbaren Lampe muss so in das Lampengehäuse eingebaut sein, dass die stromführenden Teile der Fassung und der Sockel der elektrischen Lampe nicht berührt werden können.
— Um tragbare Lampen in Bereichen mit erhöhter Gefahr und in besonders gefährlichen Bereichen mit Strom zu versorgen, sollte eine Spannung von nicht mehr als 50 V verwendet werden.
- in Fällen, in denen die Gefahr eines Stromschlags durch beengte Verhältnisse, unbequeme Haltung des Arbeiters, Kontakt mit großen geerdeten Metallflächen (z. B. Arbeiten in Fässern, Metallbehältern, Abzugskanälen und Kesselöfen oder in Tunneln) erhöht wird, eine Spannung von nicht mehr als 12 V;
— Bei der Ausgabe tragbarer Lampen müssen die Mitarbeiter, die sie ausgeben und entgegennehmen, sicherstellen, dass die Lampen, Fassungen, Stecker und Kabel in gutem Zustand sind.
— Die Reparatur defekter tragbarer Lampen muss durch Trennen der tragbaren Lampe vom Stromnetz durch Arbeitnehmer mit entsprechender Qualifikation erfolgen.
4.2. Bei Arbeiten mit tragbaren elektrischen Lampen in geschlossenen und begrenzten Räumen (Metallbehälter, Brunnen, Abteile, Gaskanäle, Kesselöfen, Fässer, in Tunneln) müssen Abwärtstransformatoren für tragbare elektrische Lampen außerhalb geschlossener und begrenzter Räume installiert werden Ihre Sekundärwicklungen müssen geerdet sein.
4.3. Handelt es sich bei dem Abwärtstransformator gleichzeitig um einen Trenntransformator, so darf dessen sekundärer Stromkreis nicht mit der Erde verbunden werden.
4.4. Der Einsatz von Spartransformatoren zur Reduzierung der Versorgungsspannung tragbarer elektrischer Lampen ist verboten.
4.5. Vor Beginn der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug muss der Arbeiter Folgendes überprüfen:
— die Klasse des Elektrowerkzeugs, die Möglichkeit seiner Verwendung unter Sicherheitsgesichtspunkten entsprechend dem Ort und der Art der Arbeit;
— Übereinstimmung der Spannung und Stromfrequenz im Stromnetz mit der Spannung und Stromfrequenz des Elektromotors des Elektrowerkzeugs;
— Funktionsfähigkeit des Fehlerstromschutzschalters (abhängig von den Betriebsbedingungen);
— Zuverlässigkeit der Befestigung des abnehmbaren Werkzeugs.
4.6. Die Klassen von Elektrowerkzeugen sind je nach Art des Schutzes gegen elektrischen Schlag wie folgt:
— Klasse 0 – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag durch eine Basisisolierung gewährleistet ist; in diesem Fall besteht keine elektrische Verbindung zwischen freiliegenden leitenden Teilen (falls vorhanden) und dem Schutzleiter der festen Verkabelung;
— Klasse I – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag durch eine Grundisolierung und die Verbindung freiliegender leitender Teile, die berührbar sind, mit dem Schutzleiter einer festen Verkabelung gewährleistet ist;
— Klasse II – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor Stromschlägen durch die Verwendung einer doppelten oder verstärkten Isolierung gewährleistet ist;
— Klasse III – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz gegen elektrischen Schlag auf der Stromversorgung aus einer Sicherheitskleinspannungsquelle von höchstens 50 V beruht und bei dem keine höheren Spannungen als die Sicherheitskleinspannung auftreten.
4.7. Die zugänglichen Metallteile eines Elektrowerkzeugs der Klasse I, die bei einem Versagen der Isolierung unter Spannung stehen können, sind an eine Erdungsklemme angeschlossen. Elektrowerkzeuge der Klassen II und III sind nicht geerdet.
4.8. Die Erdung des Gehäuses des Elektrowerkzeugs erfolgt über eine spezielle Ader des Netzkabels, die nicht gleichzeitig als Leiter des Betriebsstroms dienen darf. Es ist verboten, für diesen Zweck den neutralen Arbeitsdraht zu verwenden.
4.9. Arbeitnehmer, die Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klassen 0 und I in gefährdeten Bereichen durchführen, müssen mindestens der elektrischen Sicherheitsgruppe II angehören.
4.10. Der Anschluss von Hilfsgeräten (Transformatoren, Frequenzumrichter, Fehlerstromschutzschalter) an das Stromnetz und deren Trennung vom Netz darf nur von Elektrofachkräften mit einer elektrischen Sicherheitsgruppe von mindestens III durchgeführt werden.
4.11. Der Einbau des Arbeitsteils eines Elektrowerkzeugs in das Spannfutter und das Entfernen aus dem Spannfutter sowie die Einstellung des Elektrowerkzeugs müssen durchgeführt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vom Netz getrennt und vollständig gestoppt wurde.
4.12. Beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen ist Folgendes verboten:
— Schließen Sie ein Elektrowerkzeug mit einer Spannung von bis zu 50 V über einen Spartransformator, einen Widerstand oder ein Potentiometer an das öffentliche Stromnetz an.
— Bringen Sie in Behältern (Trommeln und Öfen von Kesseln, Transformatorkesseln, Turbinenkondensatoren) einen Transformator oder Frequenzumrichter mit, an den ein Elektrowerkzeug angeschlossen ist.
Bei Arbeiten in unterirdischen Bauwerken sowie bei Aushubarbeiten muss sich der Transformator außerhalb dieser Bauwerke befinden;
- Ziehen Sie am Kabel des Elektrowerkzeugs, belasten Sie es und lassen Sie es mit Kabeln, Elektroschweißkabeln und Gasschweißschläuchen kreuzen;
- Arbeiten mit Elektrowerkzeugen an beliebigen Ständen (Fensterbänke, Schubladen, Stühle), auf Leitern und Trittleitern;
— Späne oder Sägemehl von Hand entfernen (Späne oder Sägemehl sollten mit speziellen Haken oder Bürsten entfernt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist);
- Vereiste und nasse Teile mit Elektrowerkzeugen bearbeiten;
- Lassen Sie ein an das Netzwerk angeschlossenes Elektrowerkzeug unbeaufsichtigt und geben Sie es auch an Personen weiter, die nicht berechtigt sind, damit zu arbeiten.
- Elektrowerkzeuge, Kabel und Steckverbindungen selbständig demontieren und reparieren (Fehler beheben).
4.13. Beim Arbeiten mit einer elektrischen Bohrmaschine müssen die zu bohrenden Gegenstände sicher befestigt werden.
4.14. Verboten:
— Berühren Sie den rotierenden Arbeitsteil der elektrischen Bohrmaschine mit Ihren Händen.
- Drücken Sie mit einem Hebel auf eine laufende Bohrmaschine.
4.15. Schleifmaschinen, Sägen und Hobel müssen über eine Schutzvorrichtung für das Arbeitsteil verfügen.
4.16. Es ist verboten, ein Elektrowerkzeug, das nicht vor der Einwirkung von Tropfen und Spritzern geschützt ist und keine Unterscheidungszeichen aufweist (ein Tropfen oder zwei Tropfen in einem Dreieck), unter Bedingungen zu betreiben, in denen es Tropfen und Spritzern ausgesetzt ist, sowie im Freien Gebiete bei Schneefall oder Regen.
4.17. Das Arbeiten mit solchen Elektrowerkzeugen im Freien ist nur bei trockenem Wetter und bei Regen oder Schnee – unter einem Vordach auf trockenem Boden oder Bodenbelag – gestattet.
4.18. Verboten:
— Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse 0 in besonders gefährlichen Bereichen und unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit);
- Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse I unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Beweglichkeit und Ausstiegsfähigkeit).
4.19. Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse III ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumlichkeiten gestattet.
4.20. Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse II ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumlichkeiten zulässig, mit Ausnahme von Arbeiten unter besonders ungünstigen Bedingungen (Arbeiten in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit). welche Arbeiten verboten sind.
4.21. Bei einem plötzlichen Stopp des Elektrowerkzeugs, beim Transfer des Elektrowerkzeugs von einem Arbeitsplatz zum anderen sowie bei einer längeren Betriebspause des Elektrowerkzeugs und bei dessen Ende muss das Elektrowerkzeug vom Netz getrennt werden Stromnetz mit Stecker.
4.22. Wird während der Arbeit eine Fehlfunktion des Elektrowerkzeugs festgestellt oder spürt die damit arbeitende Person die Einwirkung von elektrischem Strom, ist die Arbeit abzubrechen und das defekte Elektrowerkzeug zur Überprüfung und ggf. Reparatur einzusenden.
4.23. Es ist verboten, mit einem Elektrowerkzeug zu arbeiten, dessen Ablauf beim nächsten Test, Wartungszeitraum oder wenn mindestens eine der folgenden Störungen auftritt:
— Schäden an der Steckverbindung, dem Kabel oder dessen Schutzschlauch;
— Beschädigung der Bürstenhalterabdeckung;
— Funkenbildung der Bürsten am Kommutator, begleitet vom Auftreten eines kreisförmigen Feuers auf seiner Oberfläche;
— Austreten von Schmiermittel aus dem Getriebe oder den Lüftungskanälen;
— Auftreten von Rauch oder Geruch, der für brennende Isolierung charakteristisch ist;
— das Auftreten von erhöhtem Lärm, Klopfen und Vibrationen;
— Bruch oder Risse im Körperteil, Griff, Schutzvorrichtung
— Schäden am Arbeitsteil des Elektrowerkzeugs;
— Verschwinden der elektrischen Verbindung zwischen den Metallteilen des Gehäuses und dem Nullklemmstift des Netzsteckers;
— Fehlfunktion der Startvorrichtung.

5. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEIM ARBEITEN MIT SCHLEIF- UND CBN-WERKZEUGEN

5.1. Schleif- und Trennscheiben müssen vor der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers und den technischen Vorschriften zur Festlegung von Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge auf mechanische Festigkeit geprüft werden. Nach der Prüfung der mechanischen Festigkeit muss das Rad mit Farbe markiert oder ein spezielles Etikett auf die nicht funktionierende Oberfläche des Rades geklebt werden, auf dem die Seriennummer der Prüfung, das Datum der Prüfung und die Unterschrift des Prüfers angegeben sind Mitarbeiter, der den Test durchgeführt hat.
5.2. Es ist verboten, Schleif- und Trennscheiben mit Rissen in der Oberfläche, Abblättern der CBN-haltigen Schicht sowie solche ohne mechanisches Festigkeitsprüfzeichen oder mit abgelaufener Haltbarkeit zu verwenden.
5.3. Schleifscheiben (außer CBN), die einer chemischen Behandlung oder mechanischen Veränderung unterzogen wurden, sowie Schleifscheiben, deren Haltbarkeitsdauer abgelaufen ist, müssen erneut auf mechanische Festigkeit geprüft werden.
5.4. Beim Arbeiten mit handgeführten Schleifgeräten und tragbaren Pendelgeräten sollte die Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe 80 m/s nicht überschreiten.
5.5. Bevor Sie mit der Schleifmaschine arbeiten, muss das Schutzgehäuse so befestigt werden, dass die Scheibe beim Drehen von Hand nicht mit dem Gehäuse in Berührung kommt.
5.6. An Maschinen mit auf Metallbolzen aufgeklebten Schleifköpfen bis zu einem Durchmesser von 30 mm darf ohne Schutzabdeckung gearbeitet werden. In diesem Fall ist die Verwendung einer Schutzbrille oder eines Gesichtsschutzes Pflicht.
5.7. Bei der Montage eines Schleifwerkzeugs auf der Welle einer pneumatischen Schleifmaschine muss der Sitz frei sein; Zwischen dem Kreis und den Flanschen sollten elastische Pappdichtungen mit einer Dicke von 0,5 - 1 mm eingebaut werden.
5.8. Der Kreis muss so eingebaut und befestigt werden, dass kein Rund- oder Planlauf entsteht.
5.9. Schleifscheiben, -scheiben und -köpfe auf Keramik- und Bakelitbindung sollten je nach Spindeldrehzahl und Schleifmaschinentyp ausgewählt werden.
5.10. Es ist verboten, mit einem Werkzeug zu arbeiten, das für die Arbeit mit Schneidflüssigkeit (im Folgenden Kühlmittel genannt) bestimmt ist, ohne Verwendung von Kühlmittel, und auch an den Seitenflächen (Endflächen) des Rades zu arbeiten, wenn es nicht für diesen Typ bestimmt ist der Arbeit.
5.11. Beim Arbeiten mit Schleif- und CBN-Werkzeugen ist Folgendes verboten:
- Verwenden Sie einen Hebel, um bei Maschinen mit manueller Produktzuführung die Presskraft der Werkstücke auf die Schleifscheibe zu erhöhen.
- Bei der Bearbeitung von Produkten, die nicht fest mit der Maschine verbunden sind, die Werkzeugauflagen während der Arbeit wieder anbringen;
- Verlangsamen Sie den rotierenden Kreis, indem Sie ihn mit einem Gegenstand drücken.
- Verwenden Sie zum Befestigen des Kreises Aufsätze für Schraubenschlüssel und Schlagwerkzeuge.
5.12. Bei Arbeiten zum Trennen oder Trennen von Metall mit dafür vorgesehenen Handschleifmaschinen müssen Schleifscheiben verwendet werden, die den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers dieser Handschleifmaschinen entsprechen.
Die Wahl der Marke und des Scheibendurchmessers für eine Handschleifmaschine sollte unter Berücksichtigung der maximal möglichen Drehzahl erfolgen, die der Leerlaufdrehzahl der Schleifmaschine entspricht.
5.13. Teile sollten mit speziellen Geräten und Dornen poliert und geschliffen werden, um Verletzungen der Hände auszuschließen.
5.14. Arbeiten mit Teilen, für deren sicheren Halt keine speziellen Vorrichtungen und Dorne erforderlich sind, müssen mit persönlicher Schutzausrüstung für die Hände vor mechanischen Einwirkungen durchgeführt werden.

6. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEIM ARBEITEN MIT PNEUMATISCHEN WERKZEUGEN

6.1. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen (nachfolgend Druckluftwerkzeuge genannt) muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass:
— Der Arbeitsteil des Druckluftwerkzeugs war ordnungsgemäß geschärft und wies keine Beschädigungen, Risse, Riefen oder Grate auf.
— die Seitenflächen des Druckluftwerkzeugs hatten keine scharfen Kanten;
- Der Schaft war glatt, ohne Späne oder Risse, entsprach den Abmessungen der Hülse, um ein spontanes Herausfallen zu vermeiden, war fest sitzend und korrekt zentriert.
6.2. Bei Spiel in der Buchse ist die Verwendung von Unterlegscheiben (Klemme) oder das Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen verboten.
6.3. Für pneumatische Werkzeuge werden flexible Schläuche verwendet. Beschädigte Schläuche dürfen nicht verwendet werden.
Es ist notwendig, Schläuche an pneumatischen Werkzeugen anzubringen und sie mithilfe von Nippeln oder Anschlüssen und Klemmen miteinander zu verbinden. Es ist verboten, Schläuche an Druckluftwerkzeugen anzubringen oder auf andere Weise miteinander zu verbinden.
An den Stellen, an denen Schläuche an das Druckluftwerkzeug und an die Rohrleitung angeschlossen werden, sowie an den Stellen, an denen Schläuche miteinander verbunden werden, darf keine Luft eindringen.
6.4. Vor dem Anschließen des Schlauchs an das Druckluftwerkzeug muss die Luftleitung gespült werden, und nach dem Anschließen des Schlauchs an die Leitung muss auch der Schlauch gespült werden. Das freie Schlauchende muss beim Blasen gesichert werden.
Das Druckluftwerkzeug muss nach der Reinigung des Netzes im Liner an den Schlauch angeschlossen werden.
6.5. Der Anschluss des Schlauchs an die Luftleitung und das Druckluftwerkzeug sowie dessen Trennung muss bei geschlossenem Absperrventil erfolgen. Der Schlauch muss so verlegt werden, dass eine unbeabsichtigte Beschädigung oder ein Überfahren durch ein Fahrzeug ausgeschlossen ist.
6.6. Es ist verboten, während des Betriebs an den Schläuchen von Druckluftwerkzeugen zu ziehen oder sie zu knicken. Es ist auch nicht erlaubt, Schläuche mit Kabeln, Kabeln und Gasschweißschläuchen zu kreuzen.
6.7. Dem Druckluftwerkzeug darf erst Luft zugeführt werden, nachdem es in seiner Arbeitsposition installiert wurde.
Der Betrieb eines Druckluftwerkzeugs im Leerlauf ist nur zulässig, wenn es vor Arbeitsbeginn getestet wird.
6.8. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen ist Folgendes verboten:
- Arbeiten von Leitern und Trittleitern aus;
— Halten Sie das Druckluftwerkzeug am Arbeitsteil fest.
— Korrigieren, Einstellen und Wechseln des Arbeitsteils des Druckluftwerkzeugs während des Betriebs mit Druckluft im Schlauch;
— Verwenden Sie zum Tragen eines pneumatischen Werkzeugs einen Schlauch oder das Arbeitsteil des Werkzeugs. Das Druckluftwerkzeug darf nur am Griff getragen werden;
- Arbeiten mit pneumatischen Schlagwerkzeugen ohne Vorrichtungen, die ein spontanes Auswerfen des Arbeitsteils bei Leerschlägen verhindern.
6.9. Bei einem Schlauchbruch sollten Sie den Druckluftzugang zum Druckluftwerkzeug sofort durch Schließen der Absperrventile unterbrechen.

7. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEIM ARBEITEN MIT HYDRAULISCHEN WERKZEUGEN

7.1. Vor dem Einsatz eines hydraulischen Werkzeugs muss dessen Gebrauchstauglichkeit überprüft werden.
7.2. Das Hydraulikwerkzeug muss an das Hydrauliksystem angeschlossen werden, wenn kein Druck im Hydrauliksystem vorhanden ist.
7.3. Beim Arbeiten mit einem hydraulischen Werkzeug ist es notwendig, die Dichtheit aller hydraulischen Systemanschlüsse sicherzustellen. Es ist nicht gestattet, mit einem hydraulischen Werkzeug zu arbeiten, wenn Arbeitsflüssigkeit austritt.
7.4. Beim Arbeiten mit hydraulischen Werkzeugen bei Umgebungstemperaturen unter dem Gefrierpunkt muss frostfreie Flüssigkeit verwendet werden.
7.5. Wenn Hydraulikheber eine Last in angehobener Position halten, müssen spezielle Stahlpolster in Form von Halbringen unter dem Kolbenkopf zwischen Zylinder und Last angebracht werden, um ein plötzliches Absenken des Kolbens zu verhindern, wenn der Druck im Zylinder abfällt Grund. Bei längerem Halten der Last sollte diese auf den Halbringen abgestützt und anschließend der Druck abgelassen werden.
7.6. Der Öldruck beim Arbeiten mit einem hydraulischen Werkzeug sollte den in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Maximalwert nicht überschreiten.
Der Öldruck wird mit einem am Hydraulikwerkzeug installierten Manometer überprüft.

8. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT BEIM BETRIEB VON WERKZEUGEN UND GERÄTEN

8.1. Wartung, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung von Werkzeugen und Zubehör müssen gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers durchgeführt werden.
8.2. Bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten muss der Mitarbeiter:
- nur die Arbeiten ausführen, die dem Arbeitnehmer übertragen wurden und für die er eine Arbeitssicherheitsunterweisung erhalten hat;
- nur mit Werkzeugen und Geräten arbeiten, für die der Mitarbeiter in sicheren Methoden und Techniken zur Arbeitsausführung geschult wurde;
- Persönliche Schutzausrüstung korrekt verwenden.

9. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT IN NOTFÄLLEN

9.1. Wenn eine Fehlfunktion des Werkzeugs oder Geräts festgestellt wird, stellen Sie die Arbeit sofort ein, trennen Sie das Werkzeug vom Stromnetz und melden Sie dies Ihrem an den unmittelbaren Vorgesetzten.
9.2. Im Falle einer Entzündung von Lappen, Geräten oder einem Brand müssen Sie das Druckluftwerkzeug sofort vom Stromnetz trennen, den Vorfall der Feuerwehr unter der Rufnummer 101, den Führungskräften und anderen Mitarbeitern des Unternehmens melden und mit der Beseitigung des Brandherdes beginnen Verwendung verfügbarer Feuerlöschmittel.
9.3. Im Notfall bzw Notfall Wenn eine Gefahr für Ihre Gesundheit oder die Gesundheit anderer besteht, schalten Sie das Gerät aus, verlassen Sie den Gefahrenbereich und melden Sie die Gefahr Ihrem direkten Vorgesetzten.
9.4. Leisten Sie im Falle eines Unfalls dem Opfer Erste Hilfe, rufen Sie ggf. einen Krankenwagen unter der Rufnummer 103. Informieren Sie Ihren direkten Vorgesetzten über den Vorfall. Behalten Sie die Situation zum Zeitpunkt des Vorfalls bei, es sei denn, es gefährdet das Leben und die Gesundheit anderer.

10. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT NACH ARBEITSENDE

10.1. Trennen Sie das Werkzeug vom Schlauch und der Stromversorgung.
10.2. Wischen Sie den Schlauch mit einem trockenen Tuch ab und rollen Sie ihn vorsichtig zu einer Spule zusammen.
10.3. Reinigen Sie den Arbeitsplatz und übergeben Sie ihn dem Vorgesetzten. Melden Sie alle Störungen, die während der Arbeit aufgetreten sind.
10.4. Legen Sie das Werkzeug in den dafür vorgesehenen Lagerbereich.
10.5. Ziehen Sie Ihren Overall aus und hängen Sie ihn in den Schrank.
10.6. Waschen Sie Gesicht und Hände mit warmem Wasser und Seife und duschen Sie, wenn möglich.

Wir danken Elena Antonova für die bereitgestellten Anweisungen! =)

ARBEITSSICHERHEITSHINWEISE

BEIM ARBEITEN MIT HANDWERKZEUGEN UND GERÄTEN

1. Allgemeine Anforderungen Arbeitsschutz

1.1. Anweisungen zum Arbeitsschutz beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und -geräten werden auf der Grundlage der „Regeln zum Arbeitsschutz beim Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten“ erstellt, die durch die Verordnung des russischen Arbeitsministeriums vom 17. August 2015 genehmigt wurden. Nr. 552n (registriert beim Justizministerium Russlands am 2. Oktober 2015 Nr. 39125) (im Folgenden als die Regeln bezeichnet).

1.2. Die Anweisung zum Arbeitsschutz beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und -geräten legt Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit Arbeitswerkzeugen fest, die der Beeinflussung und Veränderung des Arbeitsgegenstandes dienen und sowohl vom Arbeitnehmer während der Arbeitsausführung bewegt als auch dauerhaft installiert werden (im Folgenden: Handwerkzeuge und Geräte).

1.3. Zugelassen sind Personen aus dem Kreis der Mitarbeiter des Unternehmens, die sich einer vorgeschriebenen ärztlichen Voruntersuchung in der vorgeschriebenen Weise unterzogen, in sicheren Arbeitsmethoden geschult und die Arbeitsschutzanforderungen im Rahmen der Arbeitsschutzanweisungen bei der Arbeit mit Handwerkzeugen und -geräten bestanden haben mit Handwerkzeugen und Geräten zu arbeiten.

1.4. Alle Handwerkzeuge und Geräte (sowohl die in der Werkstatt befindlichen als auch die ausgehändigten) müssen regelmäßig, mindestens einmal im Quartal, durch Fach- oder Führungskräfte überprüft werden strukturelle Unterteilungen. Defekte Werkzeuge und Geräte müssen umgehend aus dem Verkehr gezogen werden.

1.5. Bei der Arbeit mit Handwerkzeugen und -geräten können Sie folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

— erhöhte oder verringerte Lufttemperatur in Arbeitsbereichen;

— erhöhte Luftverschmutzung in Arbeitsbereichen;

— unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;

— erhöhter Lärm- und Vibrationspegel am Arbeitsplatz;

— physische und neuropsychische Überlastung;

— Bewegen von Fahrzeugen, Heben von Maschinen, Bewegen von Materialien,

— bewegliche Teile verschiedener Geräte;

— herabfallende Gegenstände (Ausrüstungsgegenstände);

— Lage der Arbeitsplätze in der Höhe (Tiefe) relativ zur Bodenoberfläche (Boden);

— Arbeiten in schwer zugänglichen und beengten Räumen durchführen;

- Schließen von Stromkreisen durch den menschlichen Körper.

1.6. Personen, die mit Werkzeugen und Geräten arbeiten, erhalten persönliche Schutzausrüstung gemäß den Standardnormen und branchenübergreifenden Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer.

1.7. Die Wahl der kollektiven Schutzausrüstung für Arbeitnehmer erfolgt unter Berücksichtigung der Anforderungen für die Ausführung bestimmter Arbeiten.

1.8. Arbeits- und Ruhezeiten für Mitarbeiter werden durch die internen Arbeitsvorschriften des Unternehmens festgelegt.

1.9. Personen, die mit Handwerkzeugen und Zubehör arbeiten, müssen folgende Anforderungen erfüllen:

— nur die Arbeiten ausführen, die Teil des technologischen Prozesses sind oder vom unmittelbaren Vorgesetzten zugewiesen wurden, und dabei Bedingungen für deren sichere Ausführung schaffen;

- keine fehlerhaften Werkzeuge, Geräte oder Geräte verwenden;

— Reparieren Sie Handwerkzeuge nicht selbst (fehlerhafte Handwerkzeuge müssen entfernt und ersetzt werden);

— persönliche und kollektive Schutzausrüstung korrekt verwenden,

— eine Schulung in sicheren Methoden und Techniken der Arbeitsausführung, Anweisungen zum Arbeitsschutz sowie vorläufige und regelmäßige ärztliche Untersuchungen absolvieren;

- die Verhaltensregeln und -verfahren im Brandfall kennen, primäre Feuerlöschmittel nutzen können;

- Unbefugten nicht den Zutritt zum Arbeitsplatz gestatten;

- Informieren Sie unverzüglich Ihren unmittelbaren oder vorgesetzten Vorgesetzten über alle bei der Arbeit festgestellten Störungen und über die Situation. lebensbedrohlich und die Gesundheit der Menschen, über jeden Unfall oder jede Verschlechterung ihrer Gesundheit;

— wissen und in der Lage sein, Opfern von Arbeitsunfällen Erste Hilfe zu leisten.

1.10. Es ist verboten, Werkzeuge, Geräte oder Arbeiten an Geräten zu verwenden, für deren Verwendung der Mitarbeiter nicht geschult oder unterwiesen wurde.

1.11. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, jeden Arbeitsunfall, alle von ihm festgestellten Verstöße gegen die Vorschriften, Fehlfunktionen von Geräten, Werkzeugen, Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung unverzüglich seinem unmittelbaren oder vorgesetzten Vorgesetzten zu melden. Das Arbeiten mit defekten Geräten, Werkzeugen und Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung ist verboten.

1.12. Für Verstöße gegen die Anforderungen dieser Weisung haftet der Arbeitnehmer gem aktuelle Gesetzgebung Russische Föderation.

2. Arbeitsschutzanforderungen für Produktionsräume und Organisation von Arbeitsplätzen

2.1. Arbeitsschutzanforderungen für Produktionsstätten (Produktionsstandorte).

2.1.1. Gräben und unterirdische Verbindungen auf dem Territorium der Organisation müssen geschlossen oder eingezäunt sein. An Zäunen müssen Warnhinweise und Schilder angebracht werden, bei Nacht muss eine Warnbeleuchtung angebracht werden. An Stellen, an denen Gräben, Gruben, Gräben überquert werden, sollten Übergangsbrücken mit einer Breite von mindestens 1 m installiert werden, die auf beiden Seiten mit Geländern mit einer Höhe von mindestens 1,1 m eingezäunt sind und eine durchgehende Verkleidung entlang des Bodens bis zu einer Höhe von 0,15 m und mit einem zusätzlichen Zaunstreifen in einer Höhe von 0,5 m über dem Boden.

2.1.2. Ein- und Ausgänge, Durchgänge und Durchgänge sowohl innerhalb von Gebäuden (Bauwerken) und Produktionsstätten (Produktionsstandorten) als auch außerhalb des angrenzenden Geländes müssen mit Beleuchtung ausgestattet und für die sichere Bewegung von Arbeitnehmern und die Durchfahrt von Fahrzeugen freigegeben sein. Es ist verboten, Durchgänge und Durchgänge zu versperren oder zum Abstellen von Ladung zu nutzen.

2.1.3. Außenausgänge von Gebäuden (Bauwerken) müssen mit Vorräumen oder luftthermischen Vorhängen ausgestattet sein.

2.1.4. Gehwege, Treppen, Podeste und Geländer müssen in gutem Zustand und sauber gehalten werden, im Freien gelegene Wege müssen im Winter von Schnee und Eis befreit und mit Sand bestreut werden. Der Belag von Bahnsteigen und Durchgängen sowie die Geländer dazu müssen sicher verstärkt sein. Während der Reparaturzeit sollte anstelle der entfernten Geländer ein provisorischer Zaun angebracht werden. Im Zuge der Reparatur entfernte Geländer und Beläge müssen nach der Fertigstellung wieder angebracht werden.

2.1.5. Treppen, Rampen und Brücken müssen sich über die gesamte Breite des Durchgangs erstrecken. Treppen müssen mit einem Geländer von mindestens 1 m Höhe ausgestattet sein, die Stufen müssen eben und rutschfest sein. Metallstufen müssen eine geriffelte Oberfläche haben. Türen sollten keine Schwellen haben.

2.1.6. Durchgänge und Durchgänge innerhalb der Produktionsräume müssen deutlich gekennzeichnete Abmessungen haben, die auf dem Boden mit Farbe, eingelassenen Metallblöcken oder anderen deutlich sichtbaren Zeichen markiert sind.

2.1.7. Die Breite der Durchgänge innerhalb des Produktionsgeländes muss den Abmessungen der Fahrzeuge oder Transportgüter entsprechen. Der Abstand von den Fahrbahngrenzen zu den Bauelementen des Gebäudes und der Anlage muss mindestens 0,5 m, bei Personenverkehr mindestens 0,8 m betragen.

2.1.8. In Industrieräumen, in denen sich betriebsbedingt Flüssigkeiten ansammeln, müssen die Böden flüssigkeitsundurchlässig sein und über das erforderliche Gefälle und Entwässerungskanäle verfügen. An Arbeitsplätzen müssen Fußgitter angebracht werden. Kanäle in den Böden zur Ableitung von Flüssigkeiten oder zur Verlegung von Rohrleitungen müssen mit Massiv- oder Gitterabdeckungen bodenbündig abgedeckt werden. Öffnungen in den Böden für den Durchgang von Antriebsbändern und Förderbändern müssen eine minimale Größe haben und mit einer Seitenhöhe von mindestens 20 cm eingezäunt sein, unabhängig davon, ob ein allgemeiner Zaun vorhanden ist. In Fällen, in denen Kanäle, Dachrinnen und Gräben aufgrund der Bedingungen des technologischen Prozesses nicht geschlossen werden können, müssen sie mit 1 m hohen Geländern eingezäunt werden, die am Boden bis zu einer Höhe von mindestens 0,15 m über dem Boden ausgekleidet sind.

2.1.9. Die künstliche Beleuchtung von Industriegebäuden sollte aus zwei Systemen bestehen: allgemein (einheitlich oder lokal) und kombiniert (lokale Beleuchtung wird zur allgemeinen Beleuchtung hinzugefügt). Die Verwendung ausschließlich örtlicher Beleuchtung ist nicht gestattet.

2.1.10. Zum Öffnen, Einbauen und Schließen von Fenster- und Laternenflügeln oder anderen Öffnungsvorrichtungen in Produktionsräumen müssen Vorrichtungen vorhanden sein, die vom Boden oder von Arbeitsplattformen aus leicht zu bedienen sind.

2.2. Arbeitssicherheitsanforderungen an die Arbeitsplatzorganisation

2.2.1. Arbeitsplätze sollten je nach Art der Arbeit mit Werkbänken, Regalen, Tischen, Schränken und Nachttischen für eine bequeme und sichere Arbeitsausführung sowie zur Aufbewahrung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Teilen ausgestattet sein.

2.2.2. Werkbänke, Regale, Tische, Schränke und Nachttische müssen langlebig und sicher auf dem Boden stehen. Die Abmessungen der Fachböden der Regale müssen den Abmessungen der gestapelten Werkzeuge und Geräte entsprechen und eine Neigung nach innen aufweisen. Die Oberfläche von Werkbänken sollte mit einem glatten Material (Stahlblech, Aluminium oder anderes glattes, nicht brennbares Material) bedeckt sein, das keine scharfen Kanten oder Grate aufweist. Die Breite der Werkbank muss mindestens 750 mm betragen, die Höhe 800 - 900 mm. Werkbankschubladen müssen mit Anschlägen ausgestattet sein, um ein Herunterfallen zu verhindern.

2.2.3. Schraubstöcke auf Werkbänken müssen in einem Abstand von mindestens 1 m voneinander montiert und so befestigt werden, dass sich ihre Backen auf der Höhe des Ellenbogens des Arbeiters befinden. Der Schraubstock muss funktionstüchtig sein und eine zuverlässige Klemmung des Produkts gewährleisten. Auf der Arbeitsfläche der auswechselbaren Stahlflachstäbe der Schraubstockbacken sollten Kreuzkerben in Schritten von 2 - 3 mm und einer Tiefe von 0,5 - 1 mm angebracht werden. Bei geschlossenem Schraubstock sollte der Spalt zwischen den Arbeitsflächen der auswechselbaren Stahlflachstäbe 0,1 mm nicht überschreiten. Am Griff des Schraubstocks und an den Ersatzflachstangen aus Stahl dürfen keine Kerben oder Grate vorhanden sein. Es ist darauf zu achten, dass sich die beweglichen Teile des Schraubstocks klemm- und ruckfrei bewegen und sicher in der gewünschten Position fixiert werden. Der Schraubstock muss mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die ein vollständiges Herausdrehen der Gewindespindel verhindert.

2.2.4. Um die Arbeiter vor umherfliegenden Partikeln des zu verarbeitenden Materials zu schützen, muss auf der Werkbank ein Schutzgitter mit einer Höhe von mindestens 1 m, massiv oder aus Maschengewebe mit Zellen von nicht mehr als 3 mm, installiert werden. Bei doppelseitigem Arbeiten an einer Werkbank sollte der Bildschirm in der Mitte angebracht werden, bei einseitigem Arbeiten auf der den Arbeitsplätzen, Gängen und Fenstern zugewandten Seite.

2.2.5. Der Boden der Werkbank sollte eben und trocken sein. Vor der Werkbank sollte ein Fußgitter auf den Boden gelegt werden.

2.2.6. Werkzeuge und Geräte am Arbeitsplatz müssen so positioniert sein, dass sie nicht wegrollen oder herunterfallen können. Das Abstellen von Werkzeugen und Geräten auf Zaungeländer, nicht umzäunten Plattformrändern, Gerüsten und Gerüsten, anderen Standorten, an denen in der Höhe gearbeitet wird, sowie offenen Luken und Brunnen ist verboten.

2.2.7. Beim Transport von Werkzeugen und Zubehör müssen deren traumatische (scharfe, schneidende) Teile und Teile isoliert werden, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten.

3. Arbeitsschutzanforderungen bei der Durchführung von Produktionsprozessen und beim Betrieb von Werkzeugen und Geräten

3.1. Bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten muss der Mitarbeiter:

1) nur die Arbeiten ausführen, die dem Arbeitnehmer übertragen wurden und für deren Ausführung er in Arbeitssicherheit unterwiesen wurde;

2) nur mit Werkzeugen und Geräten arbeiten, für die der Mitarbeiter in sicheren Methoden und Techniken zur Arbeitsausführung geschult wurde;

3) Persönliche Schutzausrüstung korrekt verwenden.

3.2. Vor Beginn der Arbeit mit Handwerkzeugen muss der Arbeitnehmer:

- einen Overall anziehen, ihn mit allen Knöpfen schließen, die Ärmelbündchen schließen, die Kleidung so einstecken, dass keine losen Enden entstehen, Schuhe und einen Hut anziehen;

- eine Aufgabe vom Manager erhalten;

— Bereiten Sie die erforderliche persönliche und kollektive Schutzausrüstung vor und prüfen Sie deren Gebrauchstauglichkeit;

— den Arbeitsplatz und die Zugänge zu ihm auf Einhaltung der Arbeitsschutzanforderungen prüfen und vorbereiten;

- Sorgen Sie für ausreichende Beleuchtung am Arbeitsplatz;

— Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit des Werkzeugs.

3.3. Der Arbeitnehmer hat jeden Tag vor Arbeitsbeginn, während und nach der Arbeit die Handwerkzeuge und Geräte zu überprüfen und bei Feststellung einer Störung unverzüglich seinen direkten Vorgesetzten zu benachrichtigen.

3.4. Während der Arbeit muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass Folgendes nicht vorhanden ist:

1) Späne, Furchen, Risse und Grate an den Köpfen von Hämmern und Vorschlaghämmern;

2) Risse an den Griffen von Feilen, Schraubendrehern, Sägen, Meißeln, Hämmern und Vorschlaghämmern;

3) Risse, Grate, Kaltverfestigungen und Späne an handgeführten Schlagwerkzeugen zum Nieten, Schneiden von Nuten und Stanzen von Löchern in Metall, Beton, Holz;

4) Dellen, Kerben, Grate und Ablagerungen auf der Oberfläche der Metallgriffe der Zange;

5) Späne auf den Arbeitsflächen und Grate an den Griffen von Schraubenschlüsseln;

6) Kerben und Grate am Griff und an den oberen Stangen des Schraubstocks;

7) Krümmung von Schraubendrehern, Dornen, Meißeln, Backen von Schraubenschlüsseln;

8) Kerben, Dellen, Risse und Grate auf den Arbeits- und Befestigungsflächen von austauschbaren Köpfen und Bits.

3.5. Beim Arbeiten mit Keilen oder Meißeln mit Vorschlaghämmern müssen Keilhalter mit einer Stiellänge von mindestens 0,7 m verwendet werden.

3.6. Bei der Verwendung von Schraubenschlüsseln ist Folgendes verboten:

1) die Verwendung von Unterlegscheiben, wenn zwischen den Ebenen der Schraubenschlüsselbacken und den Köpfen von Schrauben oder Muttern ein Spalt besteht;

2) Verwendung zusätzlicher Hebel zur Erhöhung der Anzugskraft.

3.7. Gegebenenfalls sollten Schraubenschlüssel mit verlängertem Griff verwendet werden.

3.8. Um ein Einklemmen der Finger zu verhindern, muss an der Innenseite der Zange und Handschere ein Anschlag angebracht werden.

3.9. Vor dem Arbeiten mit Handhebelscheren müssen diese sicher an speziellen Gestellen, Werkbänken und Tischen befestigt werden.

Verboten:

1) die Verwendung von Hilfshebeln zur Verlängerung der Griffe von Hebelscheren;

2) Betrieb von Hebelscheren bei Mängeln an irgendeinem Teil der Messer sowie wenn die Schneidkanten der Messer stumpf sind und lose anliegen.

3.10. Beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und Schlaggeräten ist das Tragen einer Schutzbrille (Gesichtsschutz) und persönlicher Schutzausrüstung zum Schutz der Hände vor mechanischen Einwirkungen erforderlich.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notfallsituationen

4.1. Im Falle von Notfallsituation: Feuer, Stromausfall, Einsturz einer Gebäudewand, Struktur, Ausfall von Werkzeugen, Vorrichtungen, technologischer Ausrüstung, Ausrüstung, es ist notwendig:

- Hör auf zu arbeiten,

— Maßnahmen ergreifen, um die Notsituation zu beseitigen,

- das Gerät von der Stromquelle trennen, bei Bedarf den Notrufknopf betätigen, ein Warnplakat aufhängen,

- Informieren Sie umgehend Ihren direkten Vorgesetzten und beginnen Sie erst mit der Arbeit Fehlerbehebung,

- ggf. Feuerwehr, Rettungsdienst rufen,

- Beginnen Sie mit der Evakuierung von Personen aus der Gefahrenzone und verlassen Sie die Gefahrenzone Zonen Sie sich,

- Beginnen Sie mit dem Löschen des Feuers auf eigene Faust Verwendung primärer Feuerlöschmittel,

— Beginnen Sie bei Bedarf mit der Erstversorgung der Opfer gemäß der „Anleitung zur Ersten Hilfe bei Arbeitsunfällen“.

5. Arbeitsschutzanforderungen nach Abschluss der Arbeiten

5.1. Nach Abschluss der Arbeiten:

- Vorrichtungen, technische Geräte und Werkzeuge von Schmutz und Staub reinigen und an einem speziell dafür vorgesehenen Ort aufbewahren,

- den Arbeitsplatz reinigen,

- Ziehen Sie Ihren Overall aus, reinigen Sie ihn und bewahren Sie ihn in einem Schrank auf.

- Waschen Sie Ihre Hände und Ihr Gesicht mit Seife und duschen Sie, wenn möglich.

5.2. Der Mitarbeiter hat dem Vorarbeiter oder dem Leiter der Baueinheit alle festgestellten Mängel und Verstöße bei der Arbeit mit Handwerkzeugen und -geräten zu melden.

6.1. VERBOTEN ein fehlerhaftes Werkzeug zu betreiben oder ein Werkzeug für einen anderen als den vorgesehenen Zweck zu verwenden.

6.2. Bei der Arbeit mit Handwerkzeugen sollten eine Reihe schädlicher und gefährlicher Faktoren berücksichtigt werden, darunter:

Sturz durch Stabilitätsverlust;

Lärm und Vibration;

Unzureichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes;

Fehlerhaftes Arbeitsgerät;

Umherfliegende Metallpartikel;

6.3. Vor Arbeitsbeginn muss der Arbeitnehmer:

Tragen Sie geeignete, fachgerechte Spezialkleidung und Spezialschuhe. Bei Arbeiten mit Schlagwerkzeugen (Hacken, Nieten usw.) und anderen Arbeiten, bei denen die Bildung herumfliegender Metallpartikel möglich ist, sollten Sie eine Schutzbrille oder eine Maske mit unzerbrechlichen Brillen und Handschuhen tragen und den Arbeitsbereich mit tragbaren Schutzschilden und umzäunen Netze, damit arbeitende oder vorbeigehende Personen nicht verletzt werden.

Überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Werkzeugen und Zubehör:

· Werkbank aus Metall muss frei von Schlaglöchern, Rissen und anderen Mängeln sein. Zum Schutz vor umherfliegenden Metallpartikeln müssen auf der Werkbank schützende, dichte Netze (mit einer Maschenweite von nicht mehr als 3 mm) oder Abschirmungen mit einer Höhe von mindestens 1 m angebracht werden. Bei zweiseitigem Arbeiten an einer Werkbank sollten solche Gitter oder Abschirmungen in der Mitte der Werkbank platziert werden;

· Schraubstock – mit parallelen, festen Backen und unbearbeiteten Kerben, ausgestattet mit weichen Metallabstandshaltern für einen starken Halt des einzuspannenden Werkstücks. Bei geschlossenem Schraubstock sollte der Spalt zwischen den Arbeitsflächen der auswechselbaren Flachstäbe nicht mehr als 0,1 mm betragen. Die beweglichen Teile des Schraubstocks müssen sich klemm- und ruckfrei bewegen lassen und in der gewünschten Position sicher fixiert sein. Am Griff des Schraubstocks und an den Oberstangen dürfen keine Kerben oder Grate vorhanden sein;

· Der Griff eines Schlaginstruments (Hammer, Vorschlaghammer usw.) muss aus trockenem Hartholz (Birke, Eiche, Buche, Ahorn, Esche, Eberesche, Hartriegel, Hainbuche) ohne Äste und Kreuzschichten oder aus bestehen Synthetische Materialien, Gewährleistung der Betriebsfestigkeit und Betriebszuverlässigkeit. Die Verwendung von Griffen aus weichem und großschichtigem Holz (Fichte, Kiefer usw.) sowie rohes Holz nicht erlaubt. Die Griffe des Schlagwerkzeugs müssen gerade sein, über die gesamte Länge einen ovalen Querschnitt haben, glatt sein und dürfen keine Risse aufweisen. Die Griffe sollten sich zum freien Ende hin etwas verdicken (außer bei Vorschlaghämmern), damit beim Schwingen und Schlagen der Werkzeuge der Griff nicht aus den Händen rutscht. Bei Vorschlaghämmern verjüngt sich der Griff zum freien Ende hin etwas. Die Griffachse muss senkrecht zur Längsachse des Werkzeugs stehen. Um Hammer und Vorschlaghammer sicher zu befestigen, wird der Stiel vom Ende her mit Metall- und Zackenkeilen verkeilt. Keile zur Befestigung des Werkzeugs an den Griffen sollten aus Weichstahl bestehen;

· Die Oberfläche des Hammerkopfes muss konvex, glatt und nicht abgeschrägt sein und darf keine Schlaglöcher, Risse oder Grate aufweisen.

· Schlagwerkzeuge (Meißel, Querschneider, Bits usw.) müssen eine glatte Rückseite ohne Risse, Grate, Verhärtungen und Fasen haben und die Seitenkanten, an denen sie mit der Hand gegriffen werden, dürfen keine scharfen Kanten oder Grate aufweisen. Das Arbeitsende darf nicht beschädigt sein. Die Länge des Schlagwerkzeugs muss mindestens 150 mm betragen. Der Meißel sollte eine Auszugslänge von 60 - 70 mm haben. Die Spitze des Meißels sollte in einem Winkel von 65 - 70 Grad geschärft sein, die Schneide sollte eine gerade oder leicht konvexe Linie sein;

· Schraubendreher müssen einen ungekrümmten Schaft haben, da die Klinge sonst vom Kopf der Schraube oder Schraube abrutschen und sich die Hände verletzen kann. Die Klinge des Schraubendrehers muss zurückgezogen und so stark abgeflacht werden, dass sie spaltfrei in den Schlitz des Schraubenkopfes passt;

· Werkzeuge mit isolierenden Griffen (Zangen, Zangen, Seiten- und Vornschneider usw.) müssen dielektrische Überzüge oder Beschichtungen ohne Beschädigungen (Delamination, Quellung, Risse) aufweisen und fest an den Griffen anliegen;

· Brechstangen müssen gerade sein und die spitzen Enden herausziehen;

· Feilen, Stemmeisen, Stemmeisen, Schraubendreher, Ahlen und andere Handwerkzeuge mit spitzen Enden müssen fest in gedrehten, glatten Griffen befestigt werden. Die Länge der Griffe muss den Abmessungen des Werkzeugs entsprechen, jedoch mindestens 150 mm betragen. Die Griffe müssen mit Metallringen gesichert werden, um sie vor Splittern zu schützen;

· Schraubenschlüssel müssen den Größen von Schrauben und Muttern entsprechen, die Backen der Schraubenschlüssel müssen streng parallele Backen haben, deren Abstand zwischen ihnen übereinstimmen muss Standardgröße, auf dem Schlüssel angegeben. Die Arbeitsflächen der Schraubenschlüssel dürfen keine Absplitterungen aufweisen und die Griffe dürfen keine Grate aufweisen;

· Steck- und Ringschlüssel dürfen sich nicht in den angeschlossenen beweglichen Teilen bewegen;

· Rohr-(Gas-)Schraubenschlüssel müssen unbearbeitete Backen ohne Risse haben und dem Durchmesser der zu verschraubenden Rohre und Formstücke entsprechen;

· Die Stiele (Griffe) von Schaufeln müssen fest in den Halterungen befestigt sein und der überstehende Teil des Stiels muss schräg zur Schaufelebene abgeschnitten sein. Schaufelstiele müssen aus ast- und kreuzungsfreiem Holz oder aus synthetischen Materialien bestehen;

· Die Oberflächen der Metallgriffe der Zange müssen glatt (ohne Dellen, Kerben oder Grate) und frei von Zunder sein.

· Sägen (Bügelsägen etc.) müssen richtig eingestellt und gut geschärft sein.

6.4. Für den guten Zustand von Handwerkzeugen und deren Ablehnung ist der Arbeiter verantwortlich, der sie verwendet.

6.5. Alle Sanitärwerkzeuge müssen mindestens einmal im Quartal dem unmittelbaren Vorgesetzten zur Inspektion vorgelegt werden. Das defekte Werkzeug muss entfernt werden.

6.6. Beim Tragen oder Transportieren eines Werkzeugs müssen seine scharfen Teile mit Abdeckungen oder auf andere Weise abgedeckt werden.

6.7. Arbeiter, die Handwerkzeuge verwenden VERBOTEN:

Verlängern Sie die Schraubenschlüssel, indem Sie einen zweiten Schraubenschlüssel oder ein zweites Rohr anbringen. Verwenden Sie ggf. Schlüssel mit langem Griff;

Lösen und Anziehen von Muttern mit Metallplatten zwischen der Mutter und den Backen des Schraubenschlüssels;

Verwenden Sie Feilen und ähnliche Werkzeuge ohne oder mit defekten Griffen.

Platzieren Sie das Gerät am Geländer von Zäunen oder am Rand von Gerüsten, Gerüsten sowie in der Nähe offener Luken und Brunnen.

Wenn Sie ein Werkzeug mit isolierenden Griffen verwenden, halten Sie es hinter Anschlägen oder Schultern, die verhindern, dass Ihre Finger in Richtung Metallteile rutschen.

Staub und Späne wegblasen Druckluft, Mund oder entfernen Sie Staub und Späne mit bloßen Händen, um Verletzungen an Augen und Händen zu vermeiden. Fegen Sie Staub und Späne mit einer Bürste von der Werkbank.

6.8. Das Werkzeug am Arbeitsplatz muss so positioniert sein, dass es weder rollen noch herunterfallen kann.

6.9. Wenn Sie eine Werkbank verwenden, platzieren Sie nur die Teile und Werkzeuge, die für die Ausführung der Arbeit erforderlich sind.

6.10. Arbeiten an der Metallbearbeitung von Metallen sollten nur durchgeführt werden, nachdem diese sicher in einem Schraubstock befestigt wurden, um Stürze und Verletzungen der Arbeiter zu vermeiden.

6.11. Beim Arbeiten mit Keilen oder Meißeln mit Vorschlaghämmern müssen Keilhalter mit einer Stiellänge von mindestens 0,7 m verwendet werden.

6.12. Bei der Verwendung von Zangen müssen Ringe verwendet werden. Die Abmessungen der Ringe müssen den Abmessungen des zu bearbeitenden Werkstücks entsprechen. An der Innenseite der Zangengriffe sollte ein Anschlag vorhanden sein, um ein Einklemmen der Finger zu verhindern.

6.13. Bei einer Störung eines Werkzeugs muss der Mitarbeiter die Arbeit einstellen und den Vorgesetzten über die aufgetretenen Störungen informieren.

Regulatorische Dokumente im Tätigkeitsbereich
Bundesumweltdienst,
technische und nukleare Aufsicht

________________

Folge 03

Branchenübergreifende Dokumente
zu Fragen der Arbeitssicherheit
und Schutz des Untergrundes

Ausgabe 84

ARBEITSSICHERHEITSVORSCHRIFTEN
BEIM ARBEITEN MIT DEM WERKZEUG
UND GERÄTE

Moskau

CJSC STC PB

Die Vorschriften zum Arbeitsschutz bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten legen staatliche Regulierungsanforderungen für den Arbeitsschutz bei der Arbeit mit Geräten, Mechanismen und anderen Arbeitsmitteln fest, die der Beeinflussung und Veränderung des Arbeitsgegenstandes dienen und sowohl vom Arbeitnehmer während der Arbeitsausführung bewegt werden als auch dauerhaft installiert.

Die Regeln sind für Arbeitgeber verbindlich, die dies tun Einzelunternehmer, sowie Arbeitgeber - Rechtspersonen unabhängig von ihrer Organisations- und Rechtsform die Ausführung von Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten.

Die Regeln gelten ab dem 01.08.2016.

MINISTERIUM FÜR ARBEIT UND SOZIALEN SCHUTZ
RUSSISCHE FÖDERATION

BEFEHL

Bei Genehmigung der Arbeitssicherheitsvorschriften
beim Arbeiten mit Werkzeugen und Zubehör*

Gemäß Artikel 209 (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation, 2002, Nr. 1, Art. 3; 2006, Nr. 27, Art. 2878; 2009, Nr. 30, Art. 3732; 2011, Nr. 30, Art . 4586; 2013, Nr. 52, Art. 6986) und Unterabsatz 5.2.28 der Verordnungen über das Ministerium für Arbeit und Sozialschutz der Russischen Föderation, genehmigt durch Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 19. Juni 2012 Nr . 610 (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation, 2012, Nr. 26, Art. 3528; 2013, Nr. 22, Art. 2809; Nr. 36, Art. 4578; Nr. 37, Art. 4703; Nr. 45, Art. 5822; Nr. 46, Art. 5952; 2014, Nr. 21, Art. 2710; Nr. 26, Art. 3577; Nr. 29, Art. 4160; Nr. 32, Art. 4499; Nr. 36, Art. 4868; 2015, Nr. 2, Art. 491; Nr. 6, Art. 963; Nr. 16, Art. 2384), bestelle ich:

1. Genehmigen Sie die Arbeitssicherheitsregeln beim Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten gemäß Anhang.

2. Diese Verordnung tritt drei Monate nach ihrer offiziellen Veröffentlichung in Kraft.

Amtierender Minister

EIN V. Wowtschenko

*Registriert vom Justizministerium Russlands am 10.02.2015, Registrierungsnummer 39125 (Offizielles Internetportal für Rechtsinformationen (www.pravo.gov.ru), 10.07.2015, Veröffentlichungsnummer: 0001201510070019). (Anmerkung der Redaktion)

Anwendung

ARBEITSSICHERHEITSVORSCHRIFTEN
beim Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten

I. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

1. Die Regeln zum Arbeitsschutz bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten (im Folgenden als Regeln bezeichnet) legen staatliche Regelungen für Geräte, Mechanismen und andere Arbeitsmittel fest, die zur Beeinflussung und Veränderung des Arbeitsgegenstandes eingesetzt werden und vom Arbeitnehmer während der Arbeit bewegt werden Ausführung von Arbeiten und dauerhaft installiert (im Folgenden Werkzeuge und Geräte genannt).

2. Die Anforderungen der Regeln sind für die Umsetzung durch Arbeitgeber, die Einzelunternehmer sind, sowie durch Arbeitgeber, die juristische Personen sind, unabhängig von ihrer Organisations- und Rechtsform, die Arbeiten mit den folgenden Arten von Werkzeugen und Geräten ausführen, verbindlich:

1) Handbuch;

2) mechanisiert;

3) elektrifiziert;

4) Schleifmittel und CBN;

5) pneumatisch;

6) Werkzeuge, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden;

7) hydraulisch;

8) manuelle Pyrotechnik.

2.1. Handwerkzeuge, sowohl nicht mechanisierte als auch mechanisierte, müssen gemäß den Anforderungen der technischen Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Maschinen und Geräten“ ordnungsgemäß konstruiert, unter Berücksichtigung ergonomischer Grundsätze hergestellt und in gutem Betriebszustand gehalten werden. (TR CU 010/2011) 2 und die technischen Vorschriften der Zollunion Union „Über die Sicherheit von Niederspannungsgeräten“ (TR TS 004/2011) 3.

Der Arbeitgeber stellt den Arbeitnehmern die erforderlichen Anweisungen für den sicheren Umgang mit Handwerkzeugen in einer für die Arbeitnehmer verständlichen Form zur Verfügung, die den Anforderungen der technischen Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Maschinen und Anlagen“ entspricht.

___________

2 Technische Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Maschinen und Geräten“ (TR CU 010/2011), angenommen durch Beschluss der Kommission der Zollunion vom 18. Oktober 2011 Nr. 823 (veröffentlicht im Internet-Informations- und Telekommunikationsnetz am). die offizielle Website der Kommission der Zollunion http://www.tsouz.ru/, 21. Oktober 2011), geändert durch Beschluss des Rates der Eurasischen Wirtschaftskommission vom 16. Mai 2016 Nr. 37.

3 Technische Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Niederspannungsgeräten“ (TR CU 004/2011), angenommen durch Beschluss der Kommission der Zollunion vom 16. August 2011 Nr. 768 (veröffentlicht im Internet-Informations- und Telekommunikationsnetz am). die offizielle Website der Kommission der Zollunion http://www.tsouz.ru/ 2. September 2011), geändert durch den Beschluss der Kommission der Zollunion vom 9. Dezember 2011 Nr. 884 (im Folgenden als technische Vorschriften bezeichnet). der Zollunion").

(Zusätzlich eingeführt. Geändert am 20. Dezember 2018)

3. Die Regelung gilt nicht für Arbeiten an Bearbeitungsmaschinen, technischen Geräten der Technik, Transportmitteln, Prüfständen, Bürogeräten und Registrierkassen.

4. Die Verantwortung für die Einhaltung der Regeln liegt beim Arbeitgeber.

На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды инструмента и приспособлений работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (wenn vorhanden).

5. Bei der Verwendung von Arbeitsmethoden, Materialien, technologischen Geräten und Geräten sowie bei der Durchführung von Arbeiten, deren Anforderungen an eine sichere Verwendung und Durchführung in den Regeln nicht vorgesehen sind, sollte man sich an den Anforderungen der einschlägigen Rechtsakte orientieren enthält staatliche Regulierungsanforderungen zum Arbeitsschutz.

6. Der Arbeitgeber muss Folgendes bereitstellen:

2) Überwachung der Einhaltung der Anforderungen der Regeln und Anweisungen zum Arbeitsschutz durch die Mitarbeiter.

7. Bei der Durchführung von Arbeiten mit Werkzeugen und Geräten können Arbeitnehmer schädlichen und (oder) gefährlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein, darunter:

1) erhöhte oder verringerte Lufttemperatur in Arbeitsbereichen;

2) erhöhte Luftverschmutzung in Arbeitsbereichen;

3) unzureichende Beleuchtung der Arbeitsbereiche;

4) erhöhter Lärm- und Vibrationspegel am Arbeitsplatz;

5) körperliche und neuropsychische Überlastung;

6) Bewegen von Fahrzeugen, Hebemaschinen, Bewegen von Materialien, Bewegen von Teilen verschiedener Geräte;

7) herabfallende Gegenstände (Ausrüstungsgegenstände);

8) Lage der Arbeitsplätze in der Höhe (Tiefe) relativ zur Bodenoberfläche (Boden);

9) Arbeiten in schwer zugänglichen und engen Räumen durchführen;

10) Schließen von Stromkreisen durch den menschlichen Körper.

8. Arbeitgeber haben das Recht, zusätzliche Sicherheitsanforderungen bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten festzulegen, die die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer verbessern 1 .

II. ARBEITSGESUNDHEITLICHE ANFORDERUNGEN IM UNTERNEHMEN
ARBEITEN DURCHFÜHREN (PRODUKTIONSPROZESSE)

9. Mitarbeiter, die eine obligatorische ärztliche Voruntersuchung 2 sowie eine Arbeitssicherheitsschulung 3 absolviert haben, dürfen mit Werkzeugen und Geräten arbeiten.

1 Artikel 8

2 Beschluss des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 12. April 2011 Nr. 302n „Über die Genehmigung von Listen schädlicher und (oder) gefährlicher Produktionsfaktoren und Arbeiten, bei denen obligatorische vorläufige und regelmäßige ärztliche Untersuchungen (Untersuchungen) durchgeführt werden.“ , und das Verfahren zur Durchführung obligatorischer vorläufiger und regelmäßiger ärztlicher Untersuchungen (Untersuchungen) von Arbeitnehmern, die schwere Arbeiten verrichten und unter schädlichen und (oder) gefährlichen Arbeitsbedingungen arbeiten“ (registriert vom Justizministerium Russlands am 21. Oktober 2011, Registrierungsnr . 22111), geändert durch Verordnungen des russischen Gesundheitsministeriums vom 15. Mai 2013 Nr. 296n (registriert beim russischen Justizministerium am 3. Juli 2013, Registrierungs-Nr. 28970) und vom 5. Dezember 2014 Nr. 801n (registriert vom russischen Justizministerium am 3. Februar 2015, Registrierungsnummer 35848).

3 Beschluss des russischen Arbeitsministeriums und des russischen Bildungsministeriums vom 13. Januar 2003 Nr. 1/29 „Über die Genehmigung des Verfahrens zur Ausbildung im Arbeitsschutz und zur Prüfung der Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen für Mitarbeiter von Organisationen“ (registriert vom Justizministerium Russlands am 12. Februar 2003, Registrierungsnummer 4209).

Arbeitnehmer, die mindestens 18 Jahre alt sind, dürfen mit elektrifizierten, pneumatischen, hydraulischen, handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen und Werkzeugen, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben werden, arbeiten.

10. Bei der Organisation von Arbeiten im Zusammenhang mit einer möglichen Exposition der Arbeitnehmer gegenüber schädlichen und (oder) gefährlichen Produktionsfaktoren ist der Arbeitgeber verpflichtet, Maßnahmen zu ergreifen, um diese zu beseitigen oder auf ein akzeptables Expositionsniveau zu reduzieren.

11. Den Arbeitnehmern wird persönliche Schutzausrüstung gemäß den Standardnormen und branchenübergreifenden Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer zur Verfügung gestellt 4 .

Die Auswahl der kollektiven Schutzausrüstung für Arbeitnehmer erfolgt unter Berücksichtigung der Arbeitsschutzanforderungen bei der Ausführung bestimmter Arbeiten.

12. Arbeits- und Ruhezeiten für Arbeitnehmer werden durch interne Arbeitsvorschriften und andere örtliche Vorschriften des Arbeitgebers in Übereinstimmung mit der Arbeitsgesetzgebung 5 festgelegt.

4 Beschluss des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 1. Juni 2009 Nr. 290n „Über die Genehmigung sektorübergreifender Regeln für die Bereitstellung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer“ (registriert beim Justizministerium Russlands am 10. September 2009, Registrierungs-Nr. 14742), geändert durch Beschluss des Ministeriums für Gesundheit und soziale Entwicklung Russlands vom 27. Januar 2010 Nr. 28n (registriert durch das Justizministerium Russlands am 1. März 2010, Registrierungs-Nr. 16530), durch Beschluss des russischen Arbeitsministeriums vom 20. Februar 2014 Nr. 103n (registriert beim russischen Justizministerium am 15. Mai 2014, Registrierungs-Nr. 32284) und vom 12. Januar 2015 Nr. 2n ( registriert vom Justizministerium Russlands am 11. Februar 2015, Registrierungsnummer 35962).

5 Artikel 189 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation, 2002, Nr. 1, Art. 3; 2006, Nr. 27, Art. 2878).

13. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, jeden Arbeitsunfall, alle von ihm festgestellten Verstöße gegen die Vorschriften, Störungen an Geräten, Werkzeugen, Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung unverzüglich seinem unmittelbaren oder vorgesetzten Vorgesetzten zu melden.

Das Arbeiten mit defekten Geräten, Werkzeugen und Geräten sowie persönlicher und kollektiver Schutzausrüstung ist verboten.

III. ANFORDERUNGEN AN DIE ARBEITSSICHERHEIT
ZUM PRODUKTIONSRAUM
(PRODUKTIONSSTANDORTE) UND ORGANISATIONEN
ARBEITSPLÄTZE

Arbeitsschutzanforderungen für Produktionsanlagen
Räumlichkeiten (Produktionsstandorte)

14. Gräben und unterirdische Verbindungen auf dem Territorium der Organisation müssen geschlossen oder eingezäunt sein. An Zäunen müssen Warnhinweise und Schilder angebracht werden, bei Nacht muss eine Warnbeleuchtung angebracht werden.

An Stellen, an denen Gräben, Gruben, Gräben überquert werden, sollten Übergangsbrücken mit einer Breite von mindestens 1 m installiert werden, die auf beiden Seiten mit Geländern mit einer Höhe von mindestens 1,1 m eingezäunt sind und eine durchgehende Verkleidung entlang des Bodens bis zu einer Höhe von 0,15 m und mit einem zusätzlichen Zaunstreifen in einer Höhe von 0,5 m über dem Boden.

15. Ein- und Ausgänge, Durchgänge und Durchgänge sowohl innerhalb von Gebäuden (Bauwerken) und Produktionsstätten (Produktionsstätten) als auch außerhalb des angrenzenden Geländes müssen mit Beleuchtung ausgestattet und für die sichere Bewegung von Arbeitnehmern und die Durchfahrt von Fahrzeugen freigegeben sein.

Es ist verboten, Durchgänge und Durchgänge zu versperren oder zum Abstellen von Ladung zu nutzen.

16. Außenausgänge von Gebäuden (Bauwerken) müssen mit Vorräumen oder Luft-Wärme-Vorhängen ausgestattet sein.

17. Gehwege, Treppen, Plattformen und Geländer zu ihnen müssen in gutem Zustand und sauber gehalten werden, und diejenigen, die sich im Freien befinden, müssen im Winter von Schnee und Eis befreit und mit Sand bestreut werden.

Der Belag von Bahnsteigen und Durchgängen sowie die Geländer dazu müssen sicher verstärkt sein. Während der Reparaturzeit sollte anstelle der entfernten Geländer ein provisorischer Zaun angebracht werden. Im Zuge der Reparatur entfernte Geländer und Beläge müssen nach der Fertigstellung wieder angebracht werden.

18. Treppen, Rampen, Brücken müssen sich über die gesamte Breite des Durchgangs erstrecken. Treppen müssen mit einem Geländer von mindestens 1 m Höhe ausgestattet sein, die Stufen müssen eben und rutschfest sein. Metallstufen müssen eine geriffelte Oberfläche haben. Türen sollten keine Schwellen haben.

19. Intrashop-Gleise müssen bodenbündig verlegt werden.

20. Durchgänge und Gänge innerhalb der Produktionsräume müssen deutlich gekennzeichnete Abmessungen haben und auf dem Boden mit Farbe, eingelassenen Metallblöcken oder anderen deutlich sichtbaren Zeichen markiert sein.

21. Die Breite der Durchgänge innerhalb des Produktionsgeländes muss den Abmessungen der Fahrzeuge oder Transportgüter entsprechen.

Der Abstand von den Fahrbahngrenzen zu den Bauelementen des Gebäudes und der Anlage muss mindestens 0,5 m, bei Personenverkehr mindestens 0,8 m betragen.

22. In Industrieräumen, in denen sich aufgrund der Arbeitsbedingungen Flüssigkeiten ansammeln, müssen die Böden für Flüssigkeiten undurchlässig sein und über das erforderliche Gefälle und Entwässerungskanäle verfügen. An Arbeitsplätzen müssen Fußgitter angebracht werden. Kanäle in den Böden zur Ableitung von Flüssigkeiten oder zur Verlegung von Rohrleitungen müssen mit Massiv- oder Gitterabdeckungen bodenbündig abgedeckt werden. Öffnungen in den Böden für den Durchgang von Antriebsbändern und Förderbändern müssen eine minimale Größe haben und mit einer Seitenhöhe von mindestens 20 cm eingezäunt sein, unabhängig davon, ob ein allgemeiner Zaun vorhanden ist. In Fällen, in denen Kanäle, Dachrinnen und Gräben aufgrund der Bedingungen des technologischen Prozesses nicht geschlossen werden können, müssen sie mit 1 m hohen Geländern eingezäunt werden, die am Boden bis zu einer Höhe von mindestens 0,15 m über dem Boden ausgekleidet sind.

23. Die künstliche Beleuchtung von Industriegebäuden sollte aus zwei Systemen bestehen: allgemein (einheitlich oder lokal) und kombiniert (lokale Beleuchtung wird zur allgemeinen Beleuchtung hinzugefügt). Die Verwendung ausschließlich örtlicher Beleuchtung ist nicht gestattet.

24. Zum Öffnen, Anbringen in der erforderlichen Position und Schließen von Fenster- und Laternenflügeln oder anderen Öffnungsvorrichtungen in Produktionsräumen müssen Vorrichtungen vorhanden sein, die vom Boden oder von Arbeitsplattformen aus leicht bedient werden können.

Anforderungen an die Arbeitssicherheit
zur Organisation von Arbeitsplätzen

25. Arbeitsplätze sollten je nach Art der Arbeit mit Werkbänken, Regalen, Tischen, Schränken und Nachttischen für eine bequeme und sichere Arbeitsausführung sowie zur Aufbewahrung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Teilen ausgestattet sein.

26. Werkbänke, Regale, Tische, Schränke und Nachttische müssen stabil und sicher auf dem Boden stehen.

Die Abmessungen der Fachböden der Regale müssen den Abmessungen der gestapelten Werkzeuge und Geräte entsprechen und eine Neigung nach innen aufweisen.

Die Oberfläche von Werkbänken sollte mit einem glatten Material (Stahlblech, Aluminium oder anderes glattes, nicht brennbares Material) bedeckt sein, das keine scharfen Kanten oder Grate aufweist.

Die Breite der Werkbank muss mindestens 750 mm betragen, die Höhe 800 - 900 mm. Werkbankschubladen müssen mit Anschlägen ausgestattet sein, um ein Herunterfallen zu verhindern.

27. Schraubstöcke auf Werkbänken müssen in einem Abstand von mindestens 1 m voneinander angebracht und so befestigt werden, dass sich ihre Backen auf der Höhe des Ellenbogens des Arbeiters befinden.

Der Schraubstock muss funktionstüchtig sein und eine zuverlässige Klemmung des Produkts gewährleisten. Auf der Arbeitsfläche der auswechselbaren Stahlflachstäbe der Schraubstockbacken sollte eine Kreuzkerbe in Schritten von 2 - 3 mm und einer Tiefe von 0,5 - 1 mm angebracht werden. Bei geschlossenem Schraubstock sollte der Spalt zwischen den Arbeitsflächen der auswechselbaren Stahlflachstäbe 0,1 mm nicht überschreiten. Am Griff des Schraubstocks und an den Ersatzflachstangen aus Stahl dürfen keine Kerben oder Grate vorhanden sein.

Es ist darauf zu achten, dass sich die beweglichen Teile des Schraubstocks klemm- und ruckfrei bewegen und sicher in der gewünschten Position fixiert werden. Der Schraubstock muss mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die ein vollständiges Herausdrehen der Gewindespindel verhindert.

28. Um die Arbeiter vor umherfliegenden Partikeln des zu verarbeitenden Materials zu schützen, muss auf der Werkbank ein Schutzgitter mit einer Höhe von mindestens 1 m, massiv oder aus Maschengewebe mit Zellen von nicht mehr als 3 mm, installiert werden. Bei doppelseitigem Arbeiten an einer Werkbank sollte der Bildschirm in der Mitte angebracht werden, bei einseitigem Arbeiten auf der den Arbeitsplätzen, Gängen und Fenstern zugewandten Seite.

29. Tische und Werkbänke, an denen Lötarbeiten durchgeführt werden, müssen mit einer örtlichen Absaugung ausgestattet sein.

30. Der Boden der Werkbank sollte eben und trocken sein. Vor der Werkbank sollte ein Fußgitter auf den Boden gelegt werden.

31. Werkzeuge und Geräte am Arbeitsplatz müssen so angebracht sein, dass sie weder rollen noch herunterfallen können.

Das Abstellen von Werkzeugen und Geräten auf Zaungeländer, nicht umzäunten Gerüsträndern und Gerüstpodesten, anderen Bereichen, in denen in der Höhe gearbeitet wird, sowie offenen Luken und Brunnen ist verboten.

32. Beim Transport von Werkzeugen und Zubehör müssen deren traumatische (scharfe, schneidende) Teile und Teile isoliert werden, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.

IV. ARBEITSSICHERHEITSANFORDERUNGEN BEI DER UMSETZUNG
PRODUKTIONSPROZESSE UND BETRIEB
WERKZEUGE UND GERÄTE

33. Wartung, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung von Werkzeugen und Zubehör müssen gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers durchgeführt werden.

34. Inspektion, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung von Werkzeugen und Zubehör (mit Ausnahme von Handwerkzeugen) müssen von qualifizierten Mitarbeitern durchgeführt werden, die vom Arbeitgeber beauftragt wurden, für die Aufrechterhaltung bestimmter Arten von Werkzeugen in gutem Zustand verantwortlich zu sein, oder müssen mitgeführt werden erfolgt im Rahmen von Verträgen mit spezialisierten Organisationen.

In Klein- und Kleinstunternehmen kann einem Mitarbeiter die Verantwortung für die Erhaltung des guten Zustands von Werkzeugen aller Art übertragen werden.

35. Die Ergebnisse von Inspektionen, Reparaturen, Kontrollen, Prüfungen und technischen Untersuchungen von Werkzeugen (außer Handwerkzeugen), die in vom Hersteller festgelegten Abständen durchgeführt werden, werden von dem für die Erhaltung des guten Zustands des Werkzeugs verantwortlichen Mitarbeiter in einem Tagebuch eingetragen Es wird empfohlen, die folgenden Informationen wiederzugeben:

1) Name des Instruments;

2) Werkzeuginventarnummer;

3) Datum der letzten Reparatur, Inspektion, Prüfung, technischen Zertifizierung des Werkzeugs (Inspektion, statische und dynamische Prüfung), Datum der nächsten Reparatur, Inspektion, Prüfung, technischen Zertifizierung des Werkzeugs;

4) die Ergebnisse einer externen Inspektion des Instruments und der Prüfung des Leerlaufbetriebs;

5) Bezeichnung der Standardgröße des Rades, Norm oder technische Spezifikation für die Herstellung des Rades, Eigenschaften des Rades und Kennzeichnung der chemischen Behandlung oder mechanischen Veränderung, Betriebsgeschwindigkeit, Drehzahl des Rades während der Prüfung (für Schleifmittel und CBN-Werkzeuge);

6) Ergebnisse der Isolationsprüfung mit erhöhter Spannung, Messung des Isolationswiderstands, Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Erdungskreises (für ein elektrifiziertes Werkzeug);

7) Übereinstimmung der Spindeldrehzahl mit den Passdaten (des Tages eines pneumatischen Werkzeugs und eines von einem Verbrennungsmotor angetriebenen Werkzeugs);

8) Tragfähigkeit (für hydraulische Werkzeuge);

9) der Name des Mitarbeiters, der die Inspektion, Reparatur, Inspektion, Prüfung und technische Zertifizierung des Werkzeugs durchgeführt hat, bestätigt durch die persönliche Unterschrift des Mitarbeiters.

Das Protokoll kann weitere Informationen enthalten, die in der technischen Dokumentation des Herstellers enthalten sind.

36. Bei der Arbeit mit Werkzeugen und Geräten muss der Mitarbeiter:

1) nur die Arbeiten ausführen, die dem Arbeitnehmer übertragen wurden und für deren Ausführung er in Arbeitssicherheit unterwiesen wurde;

2) nur mit Werkzeugen und Geräten arbeiten, für die der Mitarbeiter in sicheren Methoden und Techniken zur Arbeitsausführung geschult wurde;

3) Persönliche Schutzausrüstung korrekt verwenden.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und
Geräte

37. Der Arbeitnehmer hat jeden Tag vor Arbeitsbeginn, während und nach der Arbeit die Handwerkzeuge und Geräte zu überprüfen und bei Feststellung einer Störung unverzüglich seinen unmittelbaren Vorgesetzten zu benachrichtigen.

Während der Arbeit muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass Folgendes nicht vorhanden ist:

1) Späne, Furchen, Risse und Grate an den Köpfen von Hämmern und Vorschlaghämmern;

2) Risse an den Griffen von Feilen, Schraubendrehern, Sägen, Meißeln, Hämmern und Vorschlaghämmern;

3) Risse, Grate, Kaltverfestigungen und Späne an handgeführten Schlagwerkzeugen zum Nieten, Schneiden von Nuten und Stanzen von Löchern in Metall, Beton, Holz;

4) Dellen, Kerben, Grate und Ablagerungen auf der Oberfläche der Metallgriffe der Zange;

5) Späne auf den Arbeitsflächen und Grate an den Griffen von Schraubenschlüsseln;

6) Kerben und Grate am Griff und an den oberen Stangen des Schraubstocks;

7) Krümmung von Schraubendrehern, Dornen, Meißeln, Backen von Schraubenschlüsseln;

8) Kerben, Dellen, Risse und Grate auf den Arbeits- und Befestigungsflächen von austauschbaren Köpfen und Bits.

38. Beim Arbeiten mit Keilen oder Meißeln mit Vorschlaghämmern müssen Keilhalter mit einer Stiellänge von mindestens 0,7 m verwendet werden.

39. Bei der Verwendung von Schraubenschlüsseln ist Folgendes verboten:

1) die Verwendung von Unterlegscheiben, wenn zwischen den Ebenen der Schraubenschlüsselbacken und den Köpfen von Schrauben oder Muttern ein Spalt besteht;

2) Verwendung zusätzlicher Hebel zur Erhöhung der Anzugskraft.

Gegebenenfalls sollten Schraubenschlüssel mit verlängertem Griff verwendet werden.

40. An der Innenseite von Zangen und Handscheren sollte ein Anschlag angebracht werden, um ein Einklemmen der Finger zu verhindern.

41. Vor dem Arbeiten mit Handhebelscheren müssen diese an speziellen Ständern, Werkbänken und Tischen sicher befestigt werden.

Verboten:

1) die Verwendung von Hilfshebeln zur Verlängerung der Griffe von Hebelscheren;

2) Betrieb von Hebelscheren bei Mängeln an irgendeinem Teil der Messer sowie wenn die Schneidkanten der Messer stumpf sind und lose anliegen.

42. Beim Arbeiten mit Handwerkzeugen und Schlaggeräten ist das Tragen einer Schutzbrille (Gesichtsschutz) und persönlicher Schutzausrüstung zum Schutz der Hände des Arbeiters vor mechanischen Einwirkungen erforderlich.

43. Beim Arbeiten mit Wagenhebern sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) In Betrieb befindliche Wagenheber müssen mindestens alle 12 Monate sowie nach Reparatur oder Austausch kritischer Teile gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers einer regelmäßigen technischen Inspektion unterzogen werden. Auf dem Wagenheberkörper müssen die Inventarnummer, die Tragfähigkeit und das Datum der nächsten technischen Prüfung angegeben sein;

2) Beim Heben einer Last mit einem Wagenheber muss darunter eine Holzauskleidung (Schwellen, Balken, Bretter mit einer Dicke von 40 - 50 mm) mit einer Fläche angebracht werden, die größer ist als die Grundfläche des Wagenheberkörpers.

3) Der Wagenheber muss unbedingt in vertikaler Position in Bezug auf die Auflagefläche installiert werden.

4) Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss an den starken Einheiten der anzuhebenden Last anliegen, um deren Bruch zu vermeiden, indem zwischen dem Kopf (Fuß) des Wagenhebers und der Last eine elastische Dichtung angebracht wird.

5) Der Kopf (Fuß) des Wagenhebers muss mit seiner gesamten Ebene auf den Knoten der anzuhebenden Last aufliegen, um ein Verrutschen der Last beim Heben zu vermeiden;

6) alle rotierenden Teile des Wagenheberantriebs müssen sich frei (ohne Blockierung) von Hand drehen lassen;

7) Alle reibenden Teile des Wagenhebers müssen regelmäßig mit Fett geschmiert werden;

8) Während des Hebens muss die Stabilität der Last überwacht werden.

9) Beim Anheben werden Polster unter die Last gelegt und beim Absenken nach und nach entfernt.

10) Das Lösen des Wagenhebers unter der angehobenen Last und das Neuanordnen ist erst zulässig, nachdem die Last sicher in der angehobenen Position gesichert oder auf stabilen Stützen (Schlafkäfig) platziert ist.

44. Beim Arbeiten mit Wagenhebern ist es verboten:

1) Hebeböcke über ihre in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebene Tragfähigkeit hinaus belasten;

2) Verwenden Sie Verlängerungen (Rohre), die am Wagenhebergriff angebracht sind.

3) Nehmen Sie Ihre Hand vom Wagenhebergriff, bevor Sie die Last auf die Pads absenken.

4) Rohre oder Winkel an die Füße der Wagenheber anschweißen;

5) Lassen Sie die Last in Arbeitspausen sowie am Ende der Arbeit auf dem Wagenheber, ohne eine Stütze zu installieren.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit elektrifizierten
Werkzeuge und Zubehör

45. Beim Arbeiten mit tragbaren elektrischen Handlampen sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) Tragbare elektrische Handlampen (im Folgenden „tragbare Lampen“ genannt) müssen über einen Reflektor, ein Schutznetz, einen Haken zum Aufhängen und ein Schlauchkabel mit Stecker verfügen;

2) Das Schutznetz der tragbaren Lampe muss strukturell als Teil des Körpers hergestellt oder mit Schrauben oder Klammern am Griff der tragbaren Lampe befestigt werden.

3) Die Fassung einer tragbaren Lampe muss so in das Lampengehäuse eingebaut sein, dass die stromführenden Teile der Fassung und der Sockel der elektrischen Lampe nicht berührt werden können.

4) Um tragbare Lampen in Bereichen mit erhöhter Gefahr und in besonders gefährlichen Bereichen mit Strom zu versorgen, sollte eine Spannung von nicht mehr als 50 V verwendet werden;

5) in Fällen, in denen die Gefahr eines Stromschlags durch beengte Verhältnisse, unbequeme Haltung des Arbeiters, Kontakt mit großen geerdeten Metallflächen (z. B. Arbeiten in Fässern, Metallbehältern, Abgaskanälen und Kesselöfen oder in Tunneln) erhöht wird, nein Für den Betrieb tragbarer Lampen sollte eine Spannung von über 12 V verwendet werden.

6) Bei der Ausgabe tragbarer Lampen müssen die Mitarbeiter, die sie ausgeben und entgegennehmen, sicherstellen, dass die Lampen, Fassungen, Stecker und Kabel in gutem Zustand sind;

7) Die Reparatur defekter tragbarer Lampen muss durch Trennen der tragbaren Lampe vom Stromnetz durch Arbeitnehmer mit entsprechender Qualifikation erfolgen.

46. ​​​​Bei Arbeiten mit tragbaren elektrischen Lampen in geschlossenen und begrenzten Räumen (Metallbehälter, Brunnen, Abteile, Gaskanäle, Kesselöfen, Fässer, in Tunneln) müssen Abwärtstransformatoren für tragbare elektrische Lampen außerhalb geschlossener und geschlossener Räume installiert werden begrenzten Platzverhältnissen und ihre Sekundärwicklungen sind geerdet.

Handelt es sich bei dem Abwärtstransformator gleichzeitig um einen Trenntransformator, so darf dessen sekundärer Stromkreis nicht mit der Erde verbunden werden.

Der Einsatz von Spartransformatoren zur Reduzierung der Versorgungsspannung tragbarer elektrischer Lampen ist verboten.

47. Vor der Übergabe eines elektrifizierten Werkzeugs (im Folgenden Elektrowerkzeug genannt) an einen Arbeitnehmer muss der vom Arbeitgeber als Verantwortlicher für die Aufrechterhaltung des guten Zustands des Elektrowerkzeugs beauftragte Arbeitnehmer Folgendes überprüfen:

1) Vollständigkeit, Wartungsfreundlichkeit, einschließlich Kabel, Stecker und Schalter, Zuverlässigkeit der Befestigung von Elektrowerkzeugteilen;

2) Funktionsfähigkeit des Erdungskreises des Elektrowerkzeugs und Fehlen eines Kurzschlusses der Wicklungen zum Gehäuse;

3) Betrieb des Elektrowerkzeugs im Leerlauf.

Ein Elektrowerkzeug, das fehlerhaft ist oder dessen Prüfdatum abgelaufen ist, darf nicht zur Verwendung freigegeben werden.

48. Bevor Sie mit der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug beginnen, prüfen Sie:

1) die Klasse des Elektrowerkzeugs, die Möglichkeit seiner Verwendung aus Sicherheitsgründen entsprechend dem Ort und der Art der Arbeit;

2) Übereinstimmung der Spannung und Stromfrequenz im Stromnetz mit der Spannung und Stromfrequenz des Elektromotors des Elektrowerkzeugs;

3) Funktionsfähigkeit des Fehlerstromschutzschalters (abhängig von den Betriebsbedingungen);

4) Zuverlässigkeit der Befestigung des abnehmbaren Werkzeugs.

Die Klassen von Elektrowerkzeugen sind je nach Art des Schutzes gegen elektrischen Schlag wie folgt:

Klasse 0 – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor Stromschlägen durch eine Basisisolierung gewährleistet ist; in diesem Fall besteht keine elektrische Verbindung zwischen freiliegenden leitenden Teilen (falls vorhanden) und dem Schutzleiter der festen Verkabelung;

Klasse I – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag durch eine Grundisolierung und die Verbindung freiliegender leitfähiger Teile, die berührbar sind, mit dem Schutzleiter einer festen Verkabelung gewährleistet ist;

Klasse II – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor Stromschlägen durch die Verwendung einer doppelten oder verstärkten Isolierung gewährleistet ist;

Klasse III – ein Elektrowerkzeug, bei dem der Schutz vor elektrischem Schlag auf der Stromversorgung aus einer Sicherheitskleinspannungsquelle von höchstens 50 V beruht und bei dem keine höheren Spannungen als die Sicherheitskleinspannung auftreten.

49. Berührbare Metallteile eines Elektrowerkzeugs der Klasse I, die unter Spannung stehen können, wenn die Isolierung versagt, sind an eine Erdungsklemme angeschlossen. Elektrowerkzeuge der Klassen II und III sind nicht geerdet.

Die Erdung des Gehäuses des Elektrowerkzeugs erfolgt über eine spezielle Ader des Netzkabels, die nicht gleichzeitig als Leiter des Betriebsstroms dienen darf. Es ist verboten, für diesen Zweck den neutralen Arbeitsdraht zu verwenden.

50. Arbeitnehmer, die Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klassen 0 und I in Räumen mit erhöhter Gefahr durchführen, müssen über eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens II verfügen.

Der Anschluss von Hilfsgeräten (Transformatoren, Frequenzumrichter, Fehlerstromschutzschalter) an das Stromnetz und deren Trennung vom Netz darf nur von Elektrofachkräften mit einer elektrischen Sicherheitsgruppe von mindestens III durchgeführt werden.

51. Die Gehäuse von Umrichtern, Abwärtstransformatoren und sicheren Trenntransformatoren (im Folgenden Trenntransformatoren genannt) sind je nach Neutralmodus des die Primärwicklung versorgenden Netzes geerdet oder neutralisiert.

Die Erdung der Sekundärwicklung von Trenntransformatoren oder Umrichtern mit getrennten Wicklungen ist nicht zulässig.

52. In Behältern, Apparaten und anderen Metallkonstruktionen mit eingeschränkter Bewegung ist das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klassen I und II zulässig, sofern nur ein Elektrowerkzeug von einem autonomen Motorgeneratorsatz, einem Trenntransformator oder einer Frequenz mit Strom versorgt wird Konverter mit Trennwicklungen sowie Elektrowerkzeug der Klasse III. In diesem Fall befindet sich die Stromquelle außerhalb des Schiffes und ihr Sekundärkreis ist nicht geerdet.

53. Das Anschließen (Trennen) von Hilfsgeräten (Transformatoren, Frequenzumrichter, Fehlerstromschutzschalter) an das Netz, deren Überprüfung sowie die Fehlerbehebung werden von elektrotechnischem Personal durchgeführt.

54. Der Einbau des Arbeitsteils eines Elektrowerkzeugs in das Spannfutter und dessen Ausbau aus dem Spannfutter sowie die Einstellung des Elektrowerkzeugs müssen durchgeführt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vom Netz getrennt und vollständig gestoppt wurde.

55. Bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen ist es verboten:

1) Schließen Sie ein Elektrowerkzeug mit einer Spannung von bis zu 50 V über einen Spartransformator, einen Widerstand oder ein Potentiometer an ein öffentliches Stromnetz an;

2) Bringen Sie in Behältern (Trommeln und Öfen von Kesseln, Transformatorkesseln, Turbinenkondensatoren) einen Transformator oder Frequenzumrichter mit, an den ein Elektrowerkzeug angeschlossen ist.

Bei Arbeiten in unterirdischen Bauwerken sowie bei Aushubarbeiten muss sich der Transformator außerhalb dieser Bauwerke befinden;

3) Ziehen Sie am Kabel des Elektrowerkzeugs, belasten Sie es und lassen Sie es mit Kabeln, Elektroschweißkabeln und Gasschweißschläuchen kreuzen;

4) Arbeiten mit Elektrowerkzeugen an beliebigen Ständen (Fensterbänke, Kisten, Stühle), auf Leitern und Trittleitern;

5) Späne oder Sägemehl von Hand entfernen (Späne oder Sägemehl sollten mit speziellen Haken oder Bürsten entfernt werden, nachdem das Elektrowerkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist);

6) Vereiste und nasse Teile mit Elektrowerkzeugen bearbeiten;

7) Lassen Sie ein an das Netzwerk angeschlossenes Elektrowerkzeug unbeaufsichtigt und geben Sie es auch an Personen weiter, die nicht berechtigt sind, damit zu arbeiten.

8) Elektrowerkzeuge, Kabel und Steckverbindungen selbständig demontieren und reparieren (Fehlerbehebung).

56. Beim Arbeiten mit einer elektrischen Bohrmaschine müssen die zu bohrenden Gegenstände sicher befestigt werden.

Verboten:

Berühren Sie den rotierenden Arbeitsteil der elektrischen Bohrmaschine mit Ihren Händen.

Drücken Sie mit einem Hebel auf eine laufende Bohrmaschine.

57. Schleifmaschinen, Sägen und Hobel müssen über eine Schutzvorrichtung für das Arbeitsteil verfügen.

58. Es ist verboten, mit einem Elektrowerkzeug zu arbeiten, das nicht vor der Einwirkung von Tropfen und Spritzern geschützt ist und keine Unterscheidungszeichen (ein Tropfen oder zwei Tropfen in einem Dreieck) aufweist, auch wenn es Tropfen und Spritzern ausgesetzt ist B. in offenen Gebieten bei Schneefall oder Regen.

Das Arbeiten mit solchen Elektrowerkzeugen im Freien ist nur bei trockenem Wetter und bei Regen oder Schneefall – unter einem Vordach auf trockenem Boden oder Bodenbelag – gestattet.

59. Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen hängen vom Arbeitsort ab und werden unter Berücksichtigung der Anforderungen der Arbeitssicherheitsvorschriften beim Betrieb elektrischer Anlagen 6 bereitgestellt.

6 Beschluss des russischen Arbeitsministeriums vom 24. Juli 2013 Nr. 328n „Über die Genehmigung der Regeln für den Arbeitsschutz beim Betrieb elektrischer Anlagen“ (registriert beim russischen Justizministerium am 12. Dezember 2013, Registrierungsnr. 30593).

Verboten:

Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse 0 in besonders gefährlichen Bereichen und unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit);

Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse I unter besonders ungünstigen Bedingungen (in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit).

60. Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse III ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumen gestattet.

Das Arbeiten mit Elektrowerkzeugen der Klasse II ohne Verwendung elektrischer Schutzausrüstung ist in allen Räumlichkeiten zulässig, mit Ausnahme von Arbeiten unter besonders ungünstigen Bedingungen (Arbeiten in Behältern, Apparaten und anderen Metallbehältern mit eingeschränkter Bewegungs- und Ausstiegsfähigkeit). welche Arbeiten verboten sind.

61. Bei einem plötzlichen Stopp eines Elektrowerkzeugs, beim Transfer eines Elektrowerkzeugs von einem Arbeitsplatz zu einem anderen sowie während einer längeren Betriebspause eines Elektrowerkzeugs und bei dessen Ende muss das Elektrowerkzeug vom Stromnetz getrennt werden mit einem Stecker vom Stromnetz trennen.

62. Wenn während der Arbeit eine Fehlfunktion des Elektrowerkzeugs festgestellt wird oder die damit arbeitende Person die Einwirkung von elektrischem Strom spürt, muss die Arbeit eingestellt werden und das defekte Elektrowerkzeug muss zur Inspektion und Reparatur (falls erforderlich) zurückgesandt werden.

63. Elektrische Werkzeuge und Geräte (einschließlich Zusatzgeräte: Transformatoren, Frequenzumrichter, Schutzschalter, Verlängerungskabel) müssen mindestens alle 6 Monate regelmäßig von einem Mitarbeiter überprüft werden, der mindestens der elektrischen Sicherheitsgruppe III entspricht und vom Arbeitgeber benannt wurde Der Arbeitgeber ist dafür verantwortlich, Elektrowerkzeuge und Zubehör in gutem Zustand zu halten.

Die regelmäßige Inspektion von Elektrowerkzeugen und Zubehör umfasst:

Visuelle Inspektion;

Überprüfen Sie die Leerlaufdrehzahl mindestens 5 Minuten lang.

Messung des Isolationswiderstands mit einem Megaohmmeter bei einer Spannung von 500 V für 1 Minute bei eingeschaltetem Schalter, wobei der Isolationswiderstand mindestens 0,5 MOhm betragen muss;

Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Erdungskreises (für Elektrowerkzeuge der Klasse I).

Die Ergebnisse der Prüfung des Elektrowerkzeugs werden in einem Protokoll festgehalten.

64. Auf den Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Abspann- und Trenntransformatoren sowie Frequenzumrichtern müssen Inventarnummern angegeben werden.

65. Es ist verboten, mit einem Elektrowerkzeug zu arbeiten, dessen Ablaufdatum bei der nächsten Prüfung, Wartung oder beim Auftreten mindestens einer der folgenden Störungen abgelaufen ist:

1) Schäden an der Steckverbindung, dem Kabel oder dessen Schutzschlauch;

2) Beschädigung der Bürstenhalterabdeckung;

3) Funkenbildung der Bürsten am Kommutator, begleitet vom Auftreten eines kreisförmigen Feuers auf seiner Oberfläche;

4) Austreten von Schmiermittel aus dem Getriebe oder den Lüftungskanälen;

5) das Auftreten von Rauch oder Geruch, der für brennende Isolierung charakteristisch ist;

6) das Auftreten von erhöhtem Lärm, Klopfen und Vibrationen;

7) Brüche oder Risse im Körperteil, Griff oder Schutzbügel;

8) Schäden am Arbeitsteil des Elektrowerkzeugs;

9) das Verschwinden der elektrischen Verbindung zwischen den Metallteilen des Gehäuses und dem Nullklemmstift des Netzsteckers;

10) Fehlfunktion der Startvorrichtung.

66. Elektrowerkzeuge sollten in einem trockenen Raum gelagert werden, der mit speziellen Gestellen, Regalen und Schubladen ausgestattet ist, die die Sicherheit von Elektrowerkzeugen gewährleisten, wobei die in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Anforderungen an die Lagerbedingungen für Elektrowerkzeuge zu berücksichtigen sind.

Es ist verboten, Elektrowerkzeuge ohne Verpackung in zwei oder mehr Reihen zu lagern.

67. Beim Transport von Elektrowerkzeugen müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um Schäden zu vermeiden. In diesem Fall ist es notwendig, sich an den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zu orientieren.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit Schleifmitteln und CBN
Werkzeug

68. Schleif- und Trennscheiben müssen vor der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers und den technischen Vorschriften zur Festlegung von Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge auf mechanische Festigkeit geprüft werden. Nach der Prüfung der mechanischen Festigkeit muss das Rad mit Farbe markiert oder ein spezielles Etikett auf die nicht funktionierende Oberfläche des Rades geklebt werden, auf dem die Seriennummer der Prüfung, das Datum der Prüfung und die Unterschrift des Prüfers angegeben sind Mitarbeiter, der den Test durchgeführt hat.

Es ist verboten, Schleif- und Trennscheiben mit Rissen in der Oberfläche, Abblättern der CBN-haltigen Schicht sowie solche ohne mechanisches Festigkeitsprüfzeichen oder mit abgelaufener Haltbarkeit zu verwenden.

69. Schleifscheiben (außer CBN), die einer chemischen Behandlung oder mechanischen Veränderung unterzogen wurden, sowie Scheiben, deren Haltbarkeitsdauer abgelaufen ist, müssen erneut auf mechanische Festigkeit geprüft werden.

70. Die Ergebnisse der Prüfung von Schleif- und Trennscheiben auf mechanische Festigkeit werden in einem Tagebuch festgehalten.

71. Bei der Arbeit mit handgeführten Schleif- und tragbaren Pendelwerkzeugen sollte die Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe 80 m/s nicht überschreiten.

72. Vor Beginn der Arbeiten mit der Schleifmaschine muss deren Schutzgehäuse befestigt werden, damit die Scheibe beim Drehen von Hand nicht mit dem Gehäuse in Berührung kommt.

An Maschinen mit auf Metallbolzen aufgeklebten Schleifköpfen bis zu einem Durchmesser von 30 mm darf ohne Schutzabdeckung gearbeitet werden. In diesem Fall ist die Verwendung einer Schutzbrille oder eines Gesichtsschutzes Pflicht.

73. Bei der Montage eines Schleifwerkzeugs auf der Welle einer pneumatischen Schleifmaschine muss der Sitz frei sein; Zwischen dem Kreis und den Flanschen sollten elastische Pappdichtungen mit einer Dicke von 0,5 - 1 mm eingebaut werden.

Der Kreis muss so eingebaut und befestigt werden, dass kein Rund- oder Planlauf entsteht.

74. Schleifscheiben, -scheiben und -köpfe auf Keramik- und Bakelitbindung sollten je nach Spindeldrehzahl und Schleifmaschinentyp ausgewählt werden.

75. Es ist verboten, mit einem Werkzeug zu arbeiten, das für die Arbeit mit Schneidflüssigkeit (im Folgenden Kühlmittel genannt) bestimmt ist, ohne Verwendung von Kühlmittel, und auch mit den Seitenflächen (Endflächen) eines Rades zu arbeiten, wenn dies nicht dafür vorgesehen ist diese Art von Arbeit.

76. Beim Arbeiten mit Schleif- und CBN-Werkzeugen ist Folgendes verboten:

1) Verwenden Sie einen Hebel, um die Presskraft der Werkstücke auf die Schleifscheibe bei Maschinen mit manueller Produktzuführung zu erhöhen;

2) Die Werkzeugauflagen während der Arbeit bei der Bearbeitung von Produkten, die nicht fest mit der Maschine verbunden sind, mit Schleifscheiben wieder anbringen;

3) Verlangsamen Sie den rotierenden Kreis, indem Sie mit einem Gegenstand darauf drücken.

4) Verwenden Sie zum Befestigen des Kreises Aufsätze für Schraubenschlüssel und Schlagwerkzeuge.

77. Bei Arbeiten zum Trennen oder Trennen von Metall mit dafür vorgesehenen Handschleifmaschinen müssen Scheiben verwendet werden, die den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers dieser Handschleifmaschinen entsprechen.

Die Wahl der Marke und des Scheibendurchmessers für eine Handschleifmaschine sollte unter Berücksichtigung der maximal möglichen Drehzahl erfolgen, die der Leerlaufdrehzahl der Schleifmaschine entspricht.

78. Teile sollten mit speziellen Geräten und Dornen poliert und geschliffen werden, um die Möglichkeit einer Verletzung der Hände auszuschließen.

Arbeiten mit Teilen, für deren sicheren Halt keine speziellen Vorrichtungen und Dorne erforderlich sind, müssen mit persönlicher Schutzausrüstung für die Hände vor mechanischen Einwirkungen durchgeführt werden.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit Pneumatik
Werkzeug

79. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen (nachfolgend Druckluftwerkzeuge genannt) muss der Arbeitnehmer sicherstellen, dass:

1) der Arbeitsteil des Druckluftwerkzeugs war ordnungsgemäß geschärft und wies keine Beschädigungen, Risse, Riefen oder Grate auf;

2) die Seitenflächen des Druckluftwerkzeugs hatten keine scharfen Kanten;

3) Der Schaft war glatt, ohne Späne oder Risse, entsprach den Abmessungen der Hülse, um ein spontanes Herausfallen zu vermeiden, war fest sitzend und korrekt zentriert.

Bei Spiel in der Buchse ist die Verwendung von Unterlegscheiben (Klemme) oder das Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen verboten.

80. Für pneumatische Werkzeuge werden flexible Schläuche verwendet. Beschädigte Schläuche dürfen nicht verwendet werden.

Es ist notwendig, Schläuche an pneumatischen Werkzeugen anzubringen und sie mithilfe von Nippeln oder Anschlüssen und Klemmen miteinander zu verbinden. Es ist verboten, Schläuche an Druckluftwerkzeugen anzubringen oder auf andere Weise miteinander zu verbinden.

An den Stellen, an denen Schläuche an das Druckluftwerkzeug und an die Rohrleitung angeschlossen werden, sowie an den Stellen, an denen Schläuche miteinander verbunden werden, darf keine Luft eindringen.

81. Vor dem Anschließen des Schlauchs an das Druckluftwerkzeug muss die Luftleitung ausgeblasen werden, und nach dem Anschließen des Schlauchs an die Leitung muss auch der Schlauch ausgeblasen werden. Das freie Schlauchende muss beim Blasen gesichert werden.

Das Druckluftwerkzeug muss nach der Reinigung des Netzes im Liner an den Schlauch angeschlossen werden.

82. Der Anschluss des Schlauchs an die Luftleitung und das Druckluftwerkzeug sowie dessen Trennung müssen bei geschlossenem Absperrventil erfolgen. Der Schlauch muss so verlegt werden, dass eine unbeabsichtigte Beschädigung oder ein Überfahren durch ein Fahrzeug ausgeschlossen ist.

83. Das Ziehen oder Biegen der Schläuche von Druckluftwerkzeugen während des Betriebs ist verboten. Es ist auch nicht erlaubt, Schläuche mit Kabeln, Kabeln und Gasschweißschläuchen zu kreuzen.

84. Dem Druckluftwerkzeug darf erst Luft zugeführt werden, wenn es in der Arbeitsposition installiert ist.

Der Betrieb eines Druckluftwerkzeugs im Leerlauf ist nur zulässig, wenn es vor Arbeitsbeginn getestet wird.

85. Beim Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen ist Folgendes verboten:

1) Arbeiten von Leitern und Trittleitern aus;

2) Halten Sie das Druckluftwerkzeug am Arbeitsteil fest.

3) Korrigieren, Einstellen und Wechseln des Arbeitsteils des Druckluftwerkzeugs während des Betriebs mit Druckluft im Schlauch;

4) Verwenden Sie zum Tragen des Druckluftwerkzeugs einen Schlauch oder ein Arbeitsteil des Werkzeugs. Das Druckluftwerkzeug darf nur am Griff getragen werden;

5) Arbeiten mit pneumatischen Schlagwerkzeugen ohne Vorrichtungen, die ein spontanes Auswerfen des Arbeitsteils bei Leerschlägen verhindern.

86. Wenn die Schläuche reißen, sollten Sie den Zugang der Druckluft zum Druckluftwerkzeug sofort durch Schließen der Absperrventile unterbrechen.

87. Ein vom Arbeitgeber ernannter Mitarbeiter, der dafür verantwortlich ist, die Druckluftwerkzeuge in gutem Zustand zu halten, muss sie mindestens alle 6 Monate, unabhängig vom Zustand und den Betriebsbedingungen des Druckluftwerkzeugs, zerlegen, waschen, die Teile schmieren und füllen die Rotorblätter und ersetzen Sie beschädigte oder verschlissene Teile, die bei der Inspektion festgestellt wurden. Neu.

Nach dem Zusammenbau des Druckluftwerkzeugs muss die Spindeldrehzahl gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers eingestellt und die Funktion des Druckluftwerkzeugs im Leerlauf für 5 Minuten überprüft werden.

Die Testergebnisse werden in einem Protokoll festgehalten.

88. Während des Betriebs eines Druckluftwerkzeugs sollten dessen Befestigungselemente nach Bedarf festgezogen werden. Nach Abschluss der Arbeiten müssen Druckluftwerkzeuge von Schmutz befreit und wieder eingelagert werden.

Arbeitsschutzanforderungen beim Arbeiten mit kraftbetriebenen Werkzeugen
Verbrennungsmotor

89. Ein vom Arbeitgeber beauftragter Arbeitnehmer, der für die Instandhaltung eines von einem Verbrennungsmotor angetriebenen Werkzeugs in gutem Zustand verantwortlich ist, ist verpflichtet, bei der Übergabe an den Arbeitnehmer dessen Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen und es außerdem mindestens alle 6 Monate zu inspizieren und auf seinen Zustand zu prüfen.

90. Bevor Sie eine Kettensäge oder Kettensäge (im Folgenden als Kettensäge bezeichnet) verwenden, müssen Sie Folgendes sicherstellen:

1) auf Gebrauchstauglichkeit und ordnungsgemäße Funktion des Griffs und der Bremse der Kettensäge, des hinteren Schutzes der rechten Hand, des Gasbegrenzers, des Vibrationsdämpfungssystems und des Stoppkontakts;

2) bei normaler Kettenspannung;

3) dass keine Schäden vorliegen und dass der Schalldämpfer sicher befestigt ist, dass die Teile der Kettensäge in gutem Zustand sind und dass sie fest angezogen sind;

4) wenn sich kein Öl auf den Griffen der Kettensäge befindet;

5) sofern kein Benzinleck vorliegt.

91. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge sind folgende Bedingungen zu beachten:

1) Es befinden sich keine unbefugten Personen, Tiere oder andere Gegenstände im Bereich der Kettensäge, die die sichere Arbeitsausführung beeinträchtigen könnten.

2) der zu sägende Baumstamm ist an der Spaltstelle nach dem Fall nicht gespalten oder nicht belastet;

3) das Sägeblatt ist nicht im Schnitt eingeklemmt;

4) Die Sägekette bleibt während oder nach dem Sägen nicht am Boden oder an anderen Gegenständen hängen.

5) der Einfluss von Umgebungsbedingungen (Wurzeln, Steine, Äste, Löcher) auf die Möglichkeit der freien Bewegung und auf die Stabilität der Arbeitshaltung ist ausgeschlossen;

6) Es werden nur die Sägeschwert-/Kettenkombinationen verwendet, die in der technischen Dokumentation des Herstellers empfohlen werden.

92. Um zusätzliche Risiken und traumatische Situationen zu vermeiden, ist es nicht gestattet, Arbeiten mit einer Kettensäge im Zusammenhang mit dem Fällen und Beschneiden von Wäldern, Bäumen, Gebäude- und Installationsstrukturen bei ungünstigen Wetterbedingungen durchzuführen:

1) dichter Nebel oder starker Schneefall, wenn die Sicht in flachen Gebieten weniger als 50 m und in Berggebieten weniger als 60 m beträgt;

2) Windgeschwindigkeiten über 8,5 m/s in Berggebieten und über 11 m/s in flachen Gebieten;

3) bei Gewitter und starkem Regen;

4) bei niedriger Außentemperatur (unter -30 °C).

93. Wenn der Schalldämpfer der Kettensäge beschädigt ist, muss verhindert werden, dass der Arbeiter mit den im Schalldämpfer abgelagerten Kohlenstoffablagerungen in Kontakt kommt, die krebserregende chemische Verbindungen enthalten können.

94. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge ist Folgendes verboten:

1) Berühren Sie den Schalldämpfer der Kettensäge sowohl während des Betriebs als auch nach dem Abstellen des Motors, um thermische Verbrennungen zu vermeiden.

2) Lassen Sie die Kettensäge in Innenräumen (mit Ausnahme von Räumen, die mit Zu- und Abluft ausgestattet sind, die vor Beginn und Beginn der Arbeit mit der Kettensäge eingeschaltet wird) oder in der Nähe von brennbarem Material laufen;

3) Wickeln Sie beim Starten des Kettensägenmotors das Starterkabel um Ihre Hand.

4) Verwenden Sie eine Kettensäge ohne Funkenschutznetz (falls am Arbeitsplatz erforderlich) oder mit einem beschädigten Funkenschutznetz.

5) Sägen von Buschzweigen (um zu verhindern, dass sie von der Kettensägenkette erfasst werden und der Arbeiter dadurch verletzt wird);

6) eine Kettensäge auf einer instabilen Oberfläche betreiben;

7) Heben Sie die Kettensäge über die Schulterhöhe des Arbeiters an und schneiden Sie mit der Spitze des Sägeblatts.

8) eine Kettensäge mit einer Hand bedienen;

9) Lassen Sie die Kettensäge unbeaufsichtigt.

95. Beim Arbeiten mit einer Kettensäge sind folgende Anforderungen zu beachten:

1) Die Kettensäge muss mit der rechten Hand am hinteren Griff und mit der linken am vorderen Griff festgehalten werden, wobei die Kettensägengriffe mit der gesamten Handfläche fest umfasst werden müssen. Dieser Gurt wird unabhängig davon verwendet, ob der Arbeiter Rechts- oder Linkshänder ist. Er ermöglicht es Ihnen, den Rückstoßeffekt zu reduzieren und die Kettensäge ständig unter Kontrolle zu halten. Lassen Sie die Kettensäge nicht aus Ihren Händen ziehen;

2) Beim Einspannen der Kettensägenkette in einem Schnitt müssen Sie den Motor abstellen. Zum Lösen der Säge empfiehlt es sich, den Schnitt mit einem Hebel zu öffnen.

96. Es ist nicht gestattet, übereinander gestapelte Stämme oder Werkstücke zu sägen.

Gesägte Teile müssen in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gelagert werden.

97. Wenn Sie die Kettensäge auf den Boden stellen, sollten Sie sie mit einer Kettenbremse arretieren.

Wenn Sie die Kettensäge länger als 5 Minuten anhalten, schalten Sie den Kettensägenmotor aus.

98. Bevor Sie eine Kettensäge tragen, schalten Sie den Motor aus, blockieren Sie die Kette mit der Bremse und setzen Sie die Schutzabdeckung auf das Sägeblatt.

Die Kettensäge sollte mit dem Sägeblatt und der Kette nach hinten getragen werden.

99. Vor dem Auftanken der Kettensäge sollte der Motor abgestellt und einige Minuten lang abgekühlt werden. Öffnen Sie beim Tanken langsam den Tankdeckel, um den überschüssigen Druck allmählich abzulassen. Nach dem Auftanken der Kettensäge müssen Sie den Tankdeckel fest verschließen (festziehen). Bevor Sie beginnen, müssen Sie die Kettensäge von der Tankstelle entfernen.

Das Auftanken des Kettensägenmotors ist in einem Raum mit Zu- und Abluft oder außerhalb des Raums an einem Ort zulässig, an dem die Möglichkeit einer Funkenbildung und Entzündung ausgeschlossen ist.

100. Bevor Sie die Kettensäge reparieren oder warten, müssen Sie den Motor abstellen und das Zündkabel abziehen.

101. Das Arbeiten mit einer Kettensäge mit fehlerhaften Elementen der Sicherheitsausrüstung oder mit einer Kettensäge, an deren Konstruktion unbefugt Änderungen vorgenommen wurden, die nicht in der technischen Dokumentation des Herstellers vorgesehen sind, ist nicht gestattet.

102. Starten Sie die Kettensäge nicht, wenn beim Tanken Kraftstoff auf den Körper gelangt ist. Kraftstoffspritzer sollten abgewischt werden und der restliche Kraftstoff sollte verdunsten. Gelangt Kraftstoff auf Kleidung und Schuhe, müssen diese ausgetauscht werden.

103. Der Tankdeckel und die Schläuche sollten regelmäßig auf Kraftstofflecks überprüft werden.

104. Das Mischen von Kraftstoff und Öl muss in einem sauberen Behälter zur Lagerung von Kraftstoff in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1) die Hälfte der erforderlichen Benzinmenge wird eingefüllt;

2) die erforderliche Ölmenge wird hinzugefügt;

3) die resultierende Mischung wird gemischt (geschüttelt);

4) das restliche Benzin wird hinzugefügt;

5) Das Kraftstoffgemisch wird vor dem Einfüllen in den Kraftstofftank gründlich gemischt (geschüttelt).

105. Mischen Sie Kraftstoff und Öl an einem Ort, an dem keine Funken- und Entzündungsgefahr besteht.

106. Bevor Sie mit der Arbeit mit einer Kettensäge beginnen, müssen Sie:

1) alle Schutzvorrichtungen installieren;

2) Stellen Sie sicher, dass sich in einem Abstand von mindestens 1,5 m von der Stelle, an der der Motor gestartet wird, keine Personen aufhalten.

107. Um das Risiko einer Gesundheitsschädigung zu vermeiden, wird Arbeitern mit medizinischen Implantaten empfohlen, vor der Bedienung einer Kettensäge einen Arzt und den Implantathersteller zu konsultieren.

108. Es ist verboten, eine Kettensäge in einem geschlossenen Raum zu betreiben, der nicht mit Zu- und Abluft ausgestattet ist.

109. Die Kettensäge muss auf der rechten Körperseite gehalten werden. Der schneidende Teil des Werkzeugs sollte sich unterhalb der Taille des Arbeiters befinden.

110. Bei der Arbeit mit einer Kettensäge ist der Arbeitnehmer verpflichtet, die Annäherung unbefugter Personen und Tiere an den Arbeitsplatz zu kontrollieren. Wenn sich unbefugte Personen oder Tiere dem Arbeitsplatz in einer Entfernung nähern, die geringer ist als in den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zulässig, ist es erforderlich, den Kettensägenmotor sofort abzustellen.

Es ist verboten, sich mit laufender Kettensäge umzudrehen, ohne vorher nach hinten zu schauen und sicherzustellen, dass sich niemand im Arbeitsbereich befindet.

111. Um mechanische Verletzungen zu vermeiden, müssen Sie den Motor abstellen, bevor Sie Material entfernen, das um die Achse des Schneidteils der Kettensäge gewickelt ist.

Berühren Sie nach dem Abstellen des Kettensägenmotors das Schneidteil nicht, bis es vollständig zum Stillstand gekommen ist.

112. Treten Überlastungserscheinungen durch längere Vibrationseinwirkung auf, ist die Arbeit abzubrechen und gegebenenfalls ein Arzt aufzusuchen.

113. Die Kettensäge und der Kraftstoff sollten so gelagert und transportiert werden, dass keine Gefahr besteht, dass Kraftstoff ausläuft oder Dämpfe mit Funken oder offenen Flammen in Berührung kommen.

114. Bevor Sie die Kettensäge reinigen, reparieren oder überprüfen, müssen Sie sicherstellen, dass das Schneidteil nach dem Abstellen des Motors stillsteht, und dann das Zündkerzenkabel entfernen.

115. Vor einer längeren Lagerung der Kettensäge sollten Sie den Kraftstofftank entleeren und eine vollständige Wartung gemäß der technischen Dokumentation des Herstellers durchführen.

116. Vor Beginn der Arbeiten mit einem Freischneider (Mäher) mit Verbrennungsmotorantrieb muss der Mäharbeitsbereich von Fremdkörpern befreit werden. Beim Mähen am Hang muss sich der Arbeiter unterhalb der Mähfläche befinden.

117. Wenn sich unbefugte Personen oder Tiere der Arbeitsstelle in einer Entfernung nähern, die geringer ist als die in den Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers zulässige, ist es erforderlich, den Motor des Freischneiders (Mähers) sofort abzustellen.

118. Es ist nicht erlaubt, den Trimmerkopf eines Freischneiders (Freischneider) bei laufendem Motor zu überprüfen. Vor der Inspektion des Trimmerkopfes muss der Motor der Motorsense (Freischneider) abgestellt werden.

119. Freischneider (Freischneider) müssen mit einer Motorstoppvorrichtung ausgestattet sein, die so angebracht ist, dass der Arbeiter sie aktivieren kann, während er persönliche Schutzausrüstung gegen mechanische Einflüsse trägt und den Freischneider (Freischneider) mit beiden Händen hält.

120. Freischneider (Freischneider) mit einem Gewicht von mehr als 7,5 kg müssen mit doppelten Schulteraufhängungen ausgestattet sein, die einen gleichmäßigen Druck auf beide Schultern des Arbeiters ausüben.

121. Freischneider (Freischneider) mit einem Gewicht von 7,5 kg oder weniger müssen mit einer Einzelschulteraufhängung ausgestattet sein.

Bei Freischneidern (Motortrimmer) mit einem Gewicht unter 6 kg ist eine Schulteraufhängung nicht erforderlich.

122. Beim Arbeiten mit einem Freischneider (Motormäher) ist Folgendes verboten:

1) ohne Schutzabdeckung für den Trimmerkopf des Werkzeugs arbeiten;

2) ohne Schalldämpfer oder mit falsch montierter Schalldämpferabdeckung arbeiten;

3) Arbeiten Sie mit einem Freischneider (Motormäher) von einer Trittleiter oder Leiter aus.

123. Bei der Arbeit mit einer Bohrmaschine (Eisbohrmaschine), die von einem Verbrennungsmotor angetrieben wird, müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:

1) Es ist nicht erlaubt, eine funktionierende Bohrmaschine (Eisbohrmaschine) aufzutanken;

2) Der Treibstofftank der Bohrmaschine (Eisbohrmaschine) sollte grundsätzlich im Freien befüllt werden. Es ist erlaubt, den Kraftstofftank einer Schnecke (Eisschnecke) in einem Raum mit Zu- und Abluft zu betanken;

3) Stellen Sie vor der Durchführung der Arbeiten sicher, dass alle Schrauben und Muttern der Bohrmaschine (Eisbohrmaschine) festgezogen sind.

4) Wenn Fremdkörper unter die Klinge des Bohrers (Eisbohrer) geraten oder es zu starken Vibrationen des Bohrers (Eisbohrer) kommt, sollten Sie ihn sofort stoppen, das Zündkerzenkabel entfernen und das Messer und die Mechanismen auf Beschädigungen prüfen . Liegt ein Schaden vor, wird die Arbeit bis zur Behebung eingestellt;

5) Beim Austausch des Schneckenmessers (Eisschnecke) sollten Sie persönliche Schutzausrüstung für Ihre Hände tragen;

6) Es ist verboten, alleine auf das Eis zu gehen. Bevor Sie zum Bohren auf das Eis gehen, müssen Sie sicherstellen, dass das Eis stabil ist.

7) Nach Abschluss des Bohrens sollten Sie in den Boden oder das Eis in der Nähe bohren und den Arbeitsteil des Bohrers (Eisbohrer) so weit in den Boden oder das Eis vertiefen, dass der Bohrer (Eisbohrer) stabil steht, und dann den Bohrer (Eisbohrer) ausschalten Motor;

8) Vor der Lagerung des Bohrers (Eisbohrers) oder vor dem Transport muss der Kraftstoff aus dem Kraftstofftank abgelassen werden.

Arbeitsschutzanforderungen am Arbeitsplatz
mit hydraulischem Werkzeug

124. Vor dem Einsatz eines hydraulischen Werkzeugs sollte dessen Gebrauchstauglichkeit überprüft werden.

125. Der Anschluss eines Hydraulikwerkzeugs an das Hydrauliksystem muss erfolgen, wenn kein Druck im Hydrauliksystem vorhanden ist.

126. Bei der Arbeit mit einem hydraulischen Werkzeug ist es notwendig, die Dichtheit aller hydraulischen Systemanschlüsse sicherzustellen. Es ist nicht gestattet, mit einem hydraulischen Werkzeug zu arbeiten, wenn Arbeitsflüssigkeit austritt.

127. Bei Arbeiten mit hydraulischen Werkzeugen bei Umgebungstemperaturen unter dem Gefrierpunkt muss eine gefrierfreie Flüssigkeit verwendet werden.

128. Wenn hydraulische Heber eine Last in angehobener Position halten, müssen spezielle Stahlpolster in Form von Halbringen unter dem Kolbenkopf zwischen Zylinder und Last angebracht werden, um ein plötzliches Absenken des Kolbens zu verhindern, wenn der Druck im Zylinder abfällt aus irgendeinem Grund. Bei längerem Halten der Last sollte diese auf den Halbringen abgestützt und anschließend der Druck abgelassen werden.

129. Der Öldruck beim Arbeiten mit einem hydraulischen Werkzeug sollte den in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Höchstwert nicht überschreiten.

Der Öldruck wird mit einem am Hydraulikwerkzeug installierten Manometer überprüft.

Arbeitsschutzanforderungen am Arbeitsplatz
mit handpyrotechnischem Instrument

130. Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen müssen gemäß einer schriftlichen Anordnung durchgeführt werden – einer Arbeitserlaubnis für Arbeiten mit hohem Risiko, deren empfohlenes Muster im Anhang der Regeln enthalten ist.

Das Verfahren zur Durchführung von Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen wird durch die örtlichen Vorschriften des Arbeitgebers festgelegt.

131. Handgeführte pyrotechnische Werkzeuge müssen vor Arbeitsbeginn besichtigt und überprüft werden. Der Werker muss sicherstellen, dass die Sicherheitseinrichtungen in gutem Zustand sind, der Kolben des handgeführten Pyrotechnikgeräts nicht beschädigt ist und die Patronen nicht verklemmt sind.

132. Vor Beginn der Dreharbeiten hat sich der Arbeiter zu vergewissern, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten, aus dem Dübel und Materialfragmente herausfliegen können, und dass Schutzzäune vorhanden sind.

Der Aufenthalt unbefugter Personen im Arbeitsbereich ist untersagt. Der Arbeitsbereich muss mit Warnschildern gekennzeichnet sein.

133. Einem Arbeitnehmer, der selbständig mit einem handgeführten pyrotechnischen Werkzeug arbeiten darf, ist Folgendes untersagt:

1) Demontage oder Austausch des Verriegelungs- und Sicherheitsmechanismus eines handgehaltenen pyrotechnischen Werkzeugs;

2) ein handgehaltenes pyrotechnisches Gerät auf sich selbst oder auf andere Personen richten, auch wenn es nicht mit einer Patrone geladen ist;

3) handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge und Patronen unbeaufsichtigt lassen;

4) handgeführte pyrotechnische Werkzeuge und Patronen für sie an andere Personen weiterzugeben;

5) handgeführte pyrotechnische Werkzeuge aufladen, bis der Arbeitsplatz vollständig vorbereitet ist;

6) ein handgeführtes pyrotechnisches Instrument sofort nach dem Loslassen des Schlagbolzens abfeuern, wenn der Schuss nicht zündet („Fehlzündung“). Das Entladen eines handgeführten pyrotechnischen Instruments ist nach mindestens 1 Minute zulässig. Das Entfernen einer fehlgezündeten Patrone bei Ausfall des Auswerfers ist nur mit Hilfe eines Ladestockausziehers erlaubt;

7) handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge zerlegen und reparieren.

134. Das Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen von Leitern oder Trittleitern aus ist verboten.

Bei Arbeiten in der Höhe ist es erforderlich, das pyrotechnische Handwerkzeug mit dem mitgelieferten Gürtel am Gürtel zu befestigen, um ein versehentliches Herunterfallen des pyrotechnischen Handwerkzeugs zu verhindern.

135. Beim Abfeuern eines Schusses ist es notwendig, das handgehaltene pyrotechnische Instrument streng senkrecht zur Arbeitsfläche zu drücken. Eine Fehlausrichtung eines handgeführten pyrotechnischen Werkzeugs kann dazu führen, dass der Dübel abprallt und einen Arbeiter verletzt.

Im Moment des Abfeuerns muss sich die das Zielteil tragende Hand in einem Abstand von mindestens 150 mm vom Eintreibpunkt des Dübels befinden.

Der Dübeleintreibpunkt ist durch zwei zueinander senkrechte Linien gekennzeichnet.

136. Wenn der Dübel nach dem Abfeuern mit einem handgehaltenen pyrotechnischen Gerät nicht vollständig eindringt und der Kopf über die Oberfläche des Zielteils hinausragt, ist ein zusätzlicher zweiter Schuss erforderlich. Ein zweiter Schuss wird ohne Dübel abgefeuert. Während des normalen Fahrens sollte der Dübel das Zielteil „festziehen“.

137. Es ist verboten, handgeführte pyrotechnische Werkzeuge bei der Arbeit mit besonders starken und zerbrechlichen Materialien zu verwenden, wie zum Beispiel: hochfester Stahl, gehärteter Stahl, Gusseisen, Marmor, Granit, Glas, Schiefer, Keramikfliesen.

Bevor Sie einen Dübel in eine Stahlunterlage eintreiben, müssen Sie dessen Härte prüfen – die Spitze des Dübels sollte einen Kratzer auf der Oberfläche der Unterlage hinterlassen.

138. Um Verletzungen eines Arbeitnehmers durch Abplatzen und Zerstörung von Gebäudefundamenten bei Arbeiten mit handgeführten pyrotechnischen Werkzeugen zu vermeiden, müssen vom Eintreibpunkt des Dübels bis zum Rand des Gebäudefundaments folgende Abstände eingehalten werden und der Teil, der darauf abzielt:

1) Gebäudefundament:

Beton, Mauerwerk – mindestens 100 mm;

Stahl - mindestens 15 mm;

2) Zielteil:

Stahl, Aluminium – mindestens 10 mm;

Holz, Kunststoff - mindestens 15 mm.

139. In Arbeitspausen sollte ein handgeführtes pyrotechnisches Werkzeug entladen werden, während der Lauf des handgehaltenen pyrotechnischen Werkzeugs abgesenkt werden sollte.

Es ist nicht gestattet, beladene handgehaltene pyrotechnische Werkzeuge zu lagern oder zu transportieren. Patronen müssen in einer speziellen Tasche getrennt von anderen Gegenständen transportiert werden.

140. Vor der Übergabe eines handgehaltenen pyrotechnischen Werkzeugs an einen vom Arbeitgeber benannten Arbeitnehmer, der für den sicheren Betrieb eines handgeführten pyrotechnischen Werkzeugs verantwortlich ist, oder vor der Übergabe eines handgeführten pyrotechnischen Werkzeugs an ein Lager, muss der Arbeitnehmer, der die Arbeit ausgeführt hat, die Pflicht erfüllen Beim Umgang mit dem pyrotechnischen Handwerkzeug muss sichergestellt sein, dass das pyrotechnische Handwerkzeug entladen ist (die Kartusche wurde entfernt).

Es ist verboten, handgeführte pyrotechnische Werkzeuge an Unbefugte weiterzugeben.

IV*. SCHLUSSBESTIMMUNGEN

141. Die staatliche Aufsicht über die Umsetzung der Anforderungen dieser Regeln wird von Beamten des Föderalen Dienstes für Arbeit und Beschäftigung und seiner Gebietskörperschaften (staatliche Arbeitsaufsichtsbehörden in den Teilgebieten der Russischen Föderation) ausgeübt 7 .

142. Manager und andere Beamte von Organisationen sowie Arbeitgeber – Einzelpersonen, die sich eines Verstoßes gegen die Anforderungen der Regeln schuldig gemacht haben, tragen die Verantwortung in der durch die Gesetzgebung der Russischen Föderation 8 festgelegten Weise.

*Nummerierung entspricht dem Original. (Anmerkung der Redaktion)

7 Artikel 353 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation (Gesammelte Rechtsvorschriften der Russischen Föderation, 2002, Nr. 1, Art. 3; 2011, Nr. 30, Art. 4590).

8 Kapitel 62 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation (Gesetzsammlung der Russischen Föderation, 2002, Nr. 1, Art. 3; 2006, Nr. 27, Art. 2878).

Anwendung

zu den Regeln

Arbeitserlaubnis
für risikoreiche Arbeiten

(Name der Firma) 1. Outfit 1.1. An den Werkunternehmer ____________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (Position, Einheitenname, vollständiger Name) mit einem Team von __ Leuten wird mit der Produktion beauftragt folgende Werke: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 1.2. Beachten Sie bei der Vorbereitung und Durchführung der Arbeiten folgende Sicherheitsmaßnahmen: 1.3. Arbeitsbeginn: um __ Uhr. ___Mindest. "___" __________________ G. 1.4. Arbeitsende: um __ Uhr. ___Mindest. "___" __________________ G. 1.5. Der Arbeitsauftrag wurde vom Arbeitsleiter _____________________________________________ erteilt ___________________________________________________________________________ (Position, vollständiger Name, Unterschrift) 1.6. Mit den Arbeitsbedingungen sind vertraut: 2. Eintritt 2.1. Arbeitssicherheitsunterweisung im Umfang der Unterweisung _________________________ ___________________________________________________________________________ (Geben Sie die Namen oder Nummern der Anweisungen an, zu denen die Anweisungen erteilt wurden.) durchgeführt von einem Team von ___ Personen, darunter: 2.2. Aktivitäten zur Sicherstellung Arbeitssicherheit, sind fertiggestellt. Der Arbeitsleiter und die Teammitglieder sind mit den Besonderheiten der Arbeit vertraut. Die Anlage ist betriebsbereit. 2.3. Ich habe mich mit den Arbeitsbedingungen vertraut gemacht und die Arbeitserlaubnis erhalten. 2.4. Ich habe die Vorbereitung des Arbeitsplatzes überprüft. Ich gebe die Erlaubnis, mit der Arbeit zu beginnen. 3. Anmeldung des Tageseintritts für die Ausführung von Arbeiten Anmeldung des Arbeitsbeginns Registrierung des Abschlusses der Arbeiten Arbeitsbeginn (Tag, Monat, Uhrzeit) Unterschrift des Werkherstellers Unterschrift des Autors Abschluss der Arbeiten (Tag, Monat, Uhrzeit) Unterschrift des Werkherstellers Unterschrift des Autors 3.2. Die Arbeiten wurden abgeschlossen, Arbeitsplätze wurden entfernt und Arbeiter wurden von der Baustelle entfernt. Der Zugangsarbeitsauftrag wird um 13:00 Uhr geschlossen. Mindest. um ein Uhr. ___Mindest. "___" __________________ G. Notiz. Die Genehmigung wird in zwei Exemplaren ausgestellt: Die erste wird vom Arbeitnehmer aufbewahrt, der die Genehmigung ausgestellt hat, die zweite wird vom Arbeitsleiter aufbewahrt.