Flansche für HDPE-Rohre. Kunststoffrohre mit Metallrohren verbinden Vor- und Nachteile eines Flansches für PE- und PVC-Rohre

Ein Flanschadapter ist ein spezielles Gerät zur Herstellung einer dichten Verbindung in Rohrleitungen. Das Teil dient als Adapter zum festen Verbinden von Teilen einer Rohrleitung oder als Flansch zum Anschluss von Absperr- und Regelventilen und anderen Teilen der Anlage. Flanschadapter für Polyethylenrohre unterscheidet sich von anderen Varianten hinsichtlich der Temperatur- und Druckgrenzen im System und kann auch nicht in Leitungen mit aggressiver Arbeitsumgebung eingesetzt werden.

Bei der Konstruktion handelt es sich um ein Gerät bestehend aus einer Kupplung und einem Flansch. Sie müssen den Adapter mithilfe von Schrauben mit dem Rohrleitungsflansch und die Kupplung mit dem glatten Ende des Rohrs verbinden.

Beim Anziehen der Schrauben bewegen sich die Klemmringe aufeinander zu, die Dichtung verformt sich und drückt fest gegen die Außenfläche des Rohres, wodurch eine starke Verbindung zwischen den Rohrleitungsteilen entsteht.

Vor- und Nachteile des Geräts

Der Adapter dient als Ausgleich für Druck und Zug der Achse und gleicht kleinere Abweichungen aus erstes Projekt im Gange Installationsarbeit und Betrieb.

Mit dem Teil können Sie Rohre aus Polyethylen und Polyvinylchlorid in eine Metallrohrleitung einbauen. Das Gerät ist resistent gegen Vibrationen, erhöhte Temperaturen und Druckstöße.

Dank der Dichtung kann das Teil auch in Systemen mit aggressiver Arbeitsumgebung eingesetzt werden.

Zum Herstellen der Verbindung sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich Schlüssel und keine besonderen Fähigkeiten oder Fertigkeiten, was sowohl Zeit als auch Geld spart.

Beachten Sie! Der einzige Nachteil besteht darin, dass durch eine zu starke Klemmung mit der Zeit die Dichtung, die für einen festen Sitz sorgt, zerstört wird.

Arten von Adaptern und Anwendungsbereich

Der Flanschadapter wird in der Schiffbau-, Automobil-, Bau- und Wohnungsbau-, Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschadaptern:

• Adapter für Gussrohre;
• zur Installation von PVC-Rohren;
• für PE-Rohrleitungen;
• für AVK (gilt sowohl für PE als auch PVC-Rohre Endprodukte).

Beachten Sie! Das Gerät für Polyethylenrohre wird nur in Systemen verwendet, die bei Standarddruckwerten und einer maximalen Temperatur von 700 °C betrieben werden, nur zum Transport von Wasser und anderen neutralen Flüssigkeiten.

Flanschadapter für PE-Rohre: Technische Daten

Der Adapter für PE-Rohre zeichnet sich durch eine Epoxidbeschichtung aus, die elektrostatisch aufgetragen wird.

Klemmflansche sind gewöhnliche flache Befestigungsringe (HDPE-Flansche), hergestellt nach GOST 12820-80, Innendurchmesser die auf die erforderliche Größe gebohrt werden. Die Befestigungslöcher sind gleichmäßig über den Umfang des Flansches verteilt. Die Hauptanwendung von Druckflanschen findet sich in Rohrleitungen aus Polyethylen (PE), wo sie zur Verbindung von HDPE-Rohren untereinander sowie zur Verbindung von Polymerrohren mit Metallrohren und zur Verbindung mit Rohren verwendet werden industrielle Ausrüstung, Absperrventile usw.

Zunächst werden alle Spannflansche nach gefertigt einheitlicher Standard, aber dann langweilen sie sich und erhalten unterschiedliche Innendurchmesser. Die Größe des erforderlichen Durchmessers richtet sich nach der Größe der Polyethylenhülse, die zusammen mit diesem Flansch verwendet wird. Der gebohrte Flansch wird auf eine Muffe aufgesetzt, deren Ende mit dem Rohrende verschweißt wird. Durch eine solche Montage lassen sich besonders hochfeste Verbindungen erzielen. In diesem Fall lässt sich der Flansch idealerweise an einem Rohr jeder Größe befestigen, und alle anderen Parameter – Anzahl der Löcher und deren Durchmesser sowie Abstand von Mitte zu Mitte – entsprechen vollständig den flachgeschweißten Flanschen, die gemäß GOST 12820-80 hergestellt wurden . Druckbohrflansche für HDPE-Rohre gibt es in verschiedenen Ausführungen – für Rohre mit einem maximalen Betriebsdruck von 6, 10, 16 und 25 Atmosphären. Die in unserem Katalog vorgestellten Klemmflansche bestehen aus hochwertigem Stahl ST20 (Stahl 20) mit einer darauf aufgebrachten Korrosionsschutzbeschichtung, die die Haltbarkeit der Produkte und die Beständigkeit gegenüber der äußeren Umgebung gewährleistet.

Alle Flansche aus der Preisliste AUF LAGER auf unserem !

Preisliste „Klemmflansche für Polyethylen (PE)-Rohre RU 10“

Herstellerkürzel	Rohrdurchmesser, mm	DN mm	D mm	D0 mm	b mm	n Stk.	d mm	Gewicht (kg	Preis pro Stück Rubel, inkl. MwSt
FPND10050	50	40	145	62	12	4	18	1,175	277	Befehl
FPND10063	63	50	160	78	12	4	18	1,348	318	Befehl
FPND10090	90	80	195	108	14	4	18	2,163	510	Befehl
FPND10110	110	100	215	128	15	8	18	2,52	594	Befehl
FPND10160	160	150	280	178	17	8	22	4,49	1 059	Befehl
FPND10200	200	200	335	225	17	8	22	6,05	1 642	Befehl
FPND10225	225	200	335	238	17	8	22	5,42		Befehl
FPND10250	250	250	390	273	18	12	22	7,96	2 067	Befehl
FPND10280	280	250	390	294	18	12	22	6,64	1 881	Befehl
FPND10315	315	300	440	338	19	12	22	8,616		Befehl
FPND10355	355	350	500	376	19	16	22	11,817		Befehl
FPND10400	400	400	565	430	21	16	26	15,991		Befehl
FPND10560	560	600	780	613	22	20	30	29,112	6 870	Befehl
FPND10630	630	600	780	643	22	20	30	24,001	6 796	Befehl

Flanschverbindung von Polyethylenrohren

1. Polyethylenrohr;
2. Buchse für Flansch;
3. Loser Flansch;

Die Auswahl der an Polyethylenrohrleitungen installierten Absperr-, Regel- und sonstigen Ventile erfolgt normgerecht technische Spezifikationen, Kataloge, Parameter der transportierten Stoffe unter Berücksichtigung der Projektanforderungen und Betriebsbedingungen.

Druckrohrleitungen aus Polyethylen werden über lösbare Stahlflanschverbindungen mit Rohrleitungen aus anderen Materialien verbunden.

Die Buchse für den Flansch an der Basis des Kragens verfügt über eine spezielle strukturelle Erweiterung, die für eine zuverlässigere Verbindung des Kragens sorgt. Denn am Durchführungsbund entsteht beim Betrieb der Rohrleitung der Hauptdruck. Herkömmliche Flansche für Stahlrohre nach GOST 12820.80 können aufgrund des engen Innendurchmessers nicht frei auf der Muffe montiert werden. Daher werden für Flanschverbindungen von Polyethylenrohren frei gebohrte Flansche gemäß GOST 12822.80 mit einem vergrößerten Innendurchmesser d1 verwendet, die ein freies Aufsetzen auf ein PE-Rohr ermöglichen.

Flanschfrei

d - Innendurchmesser des Flansches gemäß GOST 12820.80;
d1 - frei gebohrter Flansch gemäß GOST 12822.80.

Arten von Verbindungen

Also zum Verbinden unterschiedliche Rohre, anwenden:

• NPSP – Fester Anschluss an Gas-, Abwasser- und Wasserleitungen, für den ein Adapter verwendet wird besonderer Zweck. Bei der Verbindung handelt es sich im Wesentlichen um das Schweißen eines Polyethylenrohrs an ein Stahlrohr.
• Kompressionskupplungen mit Gewindegewinde – Crimpanschluss. Es wird in Verbindung mit Aderendhülsen und Dichtungen verwendet, die bei Verschleiß ausgetauscht werden können.
• Flanschübergang.

Was sind Flansche zum Verbinden unterschiedlicher Rohre?

Die Verbindung von Rohren aus unterschiedlichen Materialien mithilfe von Flanschen ist optimal bei der Installation einer Rohrleitung, in der ein Metallrohr mit HDPE oder Absperrvorrichtungen verbunden werden muss. Hierzu wird eine Hülse zusammen mit einem Druckflansch verwendet, der wiederum mit Bolzen befestigt wird. Der Kragen (der zweite Name des Teils) verhindert, dass der Flansch verrutscht, wenn der Druck im Rohr steigt.

Es gibt zwei Arten von Buchsen:

• Segmentierte, d. h. durch Stumpfschweißen verbundene HDPE-Elemente.
• Gusskonstruktionen ohne Schweißnähte. Die eingegossene HDPE-Buchse gibt dem Flansch den nötigen Halt und verhindert ein Auseinanderfallen der Einheit. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass am Metallrohr ein zweiter Flansch vorhanden ist.

Das Teil ist einfach zu installieren und erfordert keine besondere Wartung. Eine Vielzahl von Standardgrößen ermöglicht die Auswahl von Buchsen jeder Größe für jeden Rohrdurchmesser.

Flansche werden ebenfalls in zwei Typen unterteilt:

• Fixierung beim Aufsetzen des Flansches Metallrohr Am anderen Ende wird ein HDPE-Rohrprodukt befestigt und die gesamte Struktur mit einem Klemmring und einer Dichtung gesichert.
• Mit Gewinde – der Flansch hat auf einer Seite ein Gewinde, auf das ein HDPE-Rohr mit Dichtung aufgeschraubt wird.

Beachten Sie! Bei der Montage ist auf die Glätte der Stahlteile zu achten: Eventuelle Grate oder Vorsprünge können das Polyethylen beschädigen.

NPSP

Das Design wird am häufigsten beim Ersetzen von Phasenabschnitten eines Metallsystems durch Polyethylen sowie beim Einbau von Absperrventilen verwendet.

Zur Installation wird das Thermistorschweißen verwendet, bei dem das Ende eines Polyethylenrohrs mit einem Spezialwerkzeug erhitzt und zu einer viskosen Masse geschmolzen und dann unter Druck mit einem Stahlrohr verbunden wird. Dieser Anschluss wird für die Installation von Hochdruckleitungen verwendet.

Regulierungsdokumente regeln die technischen Eigenschaften von NPSP:

Systemdruckgrenzen:

• für Gasleitungen PE 80 – 6,4 bar, PE 100 – 10 bar
• für Wasserdruckanlagen PE 80 - 12,5 bar PE 100 - 16 bar

Die Länge der Rohre wird durch GOST TU4859-02603321549-98 – für Gas und TU2248-001-86324344-2009 – für unter Druck betriebene Wasserversorgungssysteme geregelt.

Kompressionskupplungsanschluss

Dabei handelt es sich um ein zusammenklappbares, modulares Design, dessen Teile leicht ausgetauscht werden können.

Der Körper besteht aus Polypropylen, ausgestattet mit einem Rohrstopper und einem Trapezgewinde. Eine Befestigungshülse mit Dichtung, die die Dichtheit gewährleistet und verhindert, dass sich das Rohr verformt und schrumpft. Der Crimpring hält das Rohr sicher in einer stationären Position.

Wird hauptsächlich für Sanitärsysteme verwendet.

Kupplungen gibt es in verschiedenen Formen:

• Übergang,
• verbinden,
• Quadrat,
• Stecker,
• T-Stück,
• Zweig

Sie können sowohl Innen- als auch Außengewinde haben.

Der Durchmesser des Teils variiert zwischen 16 und 110 und der Arbeitsdruckwert zwischen 10 und 16.

Methoden zum Verbinden von Polyethylenrohren

• alle Städte
• Moskau (809)
• St. Petersburg (259)
• Abakan (2)
• Aginskoe (0)
• Adygeisk (0)
• Alexandrow (4)
• Almetjewsk (6)
• Anadyr (1)
• Anapa (8)
• Angarsk (4)
• Arsamas (3)
• Armawir (2)
• Arsenjew (1)
• Archangelsk (9)
• Astrachan (1)
• Achtubinsk (0)
• Achty (0)
• Atschinsk (0)
• Baikalsk (1)
• Balakowo (4)
• Barnaul (11)
• Beschezk (0)
• Belgorod (13)
• Beloretschensk (2)
• Belojarski (0)
• Beresniki (5)
• Beresowo (0)
• Bijsk (7)
• Birobidschan (1)
• Blagoweschtschensk (1)
• Bologoe (1)
• Bratsk (3)
• Brjansk (13)
• Budjonnowsk (1)
• Buinaksk (0)
• Welikije Luki (3)
• Weliki Ustjug (1)
• Werchni Ufaley (0)
• Werchojansk (0)
• Wiljuisk (0)
• Wladiwostok (5)
• Wladikawkas (0)
• Wladimir (18)
• Wolgograd (24)
• Wolgodonsk (5)
• Wolschski (3)
• Wologda (14)
• Wolokolamsk (2)
• Workuta (0)
• Woronesch (20)
• Wotkinsk (5)
• Vuktyl (0)
• Wyborg (0)
• Wjasniki (0)
• Wjasma (0)
• Gagarin (1)
• Gelendschik (3)
• Glasow (1)
• Golizyno (2)
• Gorno-Altaisk (2)
• Gorochowez (1)
• Heiß (0)
• Grosny (0)
• Gus-Chrustalny (1)
• Dalneretschensk (1)
• Derbent (0)
• Dserschinsk (6)
• Dmitrow (8)
• Dombay (0)
• Dubna (1)
• Dudinka (0)
• Jegorjewsk (3)
• Jeisk (2)
• Jekaterinburg (77)
• Jelez (1)
• Essentuki (1)
• Sabaikalsk (0)
• Zlatoust (0)
• Iwanowo (13)
• Igirim (0)
• Ischewsk (15)
• Inta (1)
• Irkutsk (16)
• Istrien (1)
• Ischim (0)
• Joschkar-Ola (7)
• Kawalerowo (1)
• Kasan (30)
• Kaliningrad (8)
• Kaluga (17)
• Kamensk-Uralski (3)
• Kamensk-Schachtinski (3)
• Kamyschin (1)
• Kanasch (1)
• Kandalakscha (0)
• Kansk (2)
• Karatschaewsk (0)
• Kashira (2)
• Kemerowo (5)
• Kisljar (0)
• Kimry (4)
• Kingisepp (4)
• Kirow (15)
• Kisseljowsk (0)
• Kislowodsk (3)
• Klimowsk (2)
• Keil (5)
• Kowrow (3)
• Kogalym (1)
• Kolomna (7)
• Komsomolsk am Amur (1)
• Korenowsk (0)
• Kostomuksha (0)
• Kostroma (7)
• Kotlas (1)
• Rot (0)
• Krasnogwardeisk (0)
• Krasnodar (62)
• Krasnojarsk (19)
• Kropotkin (3)
• Krymsk (3)
• Kudymkar (0)
• Kumertau (1)
• Kurgan (4)
• Kursk (10)
• Kuschtschewskaja (1)
• Kysyl (1)
• Labinsk (0)
• Lagan (0)
• Lipezk (12)
• Long Yugang (0)
• Lytkarino (3)
• Ljuberzy (11)
• Magadan (0)
• Magnitogorsk (4)
• Maikop (3)
• Malojaroslawez (3)
• Machatschkala (5)
• Meschduretschensk (0)
• Miass (4)
• Millerowo (0)
• Minvody (1)
• Mirny (0)
• Michailow (0)
• Michailowka (0)
• Mitschurinsk (0)
• Moschaisk (2)
• Mosdok (0)
• Murawlewo (0)
• Murmansk (0)
• Murom (4)
• Nabereschnyje Tschelny (16)
• Nadym (0)
• Nasran (1)
• Naltschik (3)
• Naro-Fominsk (3)
• Narjan-Mar (0)
• Nachodka (1)
• Newinnomyssk (3)
• Neftekamsk (1)
• Neftekumsk (0)
• Neftejugansk (1)
• Nischnewartowsk (4)
• Nischnekamsk (9)
• Nischni Nowgorod (53)
• Nischni Tagil (3)
• Nowgorod der Große (8)
• Novozapolyarny (0)
• Nowokusnezk (4)
• Noworossijsk (5)
• Nowosibirsk (35)
• Nowotroizk (0)
• Nowouralsk (1)
• Nowotscherkassk (4)
• Neu (0)
• Noginsk (9)
• Norilsk (1)
• Nojabrsk (0)
• Njagan (3)
• Odinzowo (11)
• Oktyabrskoe (0)
• Omsk (4)
• Adler (19)
• Orenburg (8)
• Orechowo-Zuewo (3)
• Orsk (1)
• Pawlowski Possad (5)
• Partisansk (1)
• Pensa (8)
• Perwouralsk (3)
• Peregrebnoe (1)
• Pereslawl-Salesski (3)
• Dauerwelle (9)
• Petrosawodsk (5)
• Petropawlowsk-Kamtschatski (3)
• Hähne (1)
• Petschora (0)
• Podolsk (10)
• Primorsko-Achtarsk (0)
• Subpolar (0)
• Cool (1)
• Pskow (7)
• Pjatigorsk (5)
• Regenbogen (1)
• Reutowo (1)
• Riga (0)
• Rschew (2)
• Rostow (6)
• Rostow am Don (43)
• Rubzowsk (1)
• Rybinsk (1)
• Rjasan (7)
• Salechard (0)
• Salsk (1)
• Samara (20)
• Saransk (3)
• Sarapul (2)
• Saratow (13)
• Sajansk (0)
• Swetlograd (0)
• Licht (0)
• Sewerodwinsk (2)
• Sergejew Possad (4)
• Serow (2)
• Serpuchow (9)
• Slawjansk am Kuban (7)
• Smolensk (12)
• Sowjetisch (3)
• Sosva (0)
• Sotschi (14)
• Spassk-Dalni (0)
• Stawropol (15)
• Stary Oskol (10)
• Sterlitamak (3)
• Strezhevoy (2)
• Surgut (5)
• Sysran (2)
• Syktywkar (2)
• Taganrog (2)
• Tambow (7)
• Taschtagol (2)
• Twer (13)
• Timaschewsk (4)
• Tichorezk (4)
• Tobolsk (1)
• Toljatti (9)
• Tomsk (4)
• Torschok (4)
• Tosno (2)
• Troizk (0)
• Tuapse (1)
• Tula (20)
• Tura (0)
• Tynda (0)
• Tjumen (10)
• Uwarowka (1)
• Uglitsch (0)
• Uzyum-Yugan (0)
• Ulan-Ude (2)
• Uljanowsk (11)
• Urus-Martan (0)
• Urjupinsk (0)
• Ussolje-Sibirskoje (2)
• Ust-Ilimsk (1)
• Ust-Kut (0)
• Ust-Labinsk (0)
• Ust-Ordynsky (1)
• Ufa (26)
• Uchta (1)
• Frjasewo (1)
• Frjasino (0)
• Chabarowsk (8)
• Chanty-Mansijsk (1)
• Charkow (2)
• Chassawjurt (0)
• Hilimsunt (0)
• Unberührtes Land (0)
• Zimljansk (0)
• Tscheboksary (10)
• Tscheljabinsk (25)
• Tscherepowez (9)
• Tscherkessk (0)
• Chersky (0)
• Cherusti (1)
• Tschita (1)
• Tschudowo (2)
• Minen (4)
• Elista (1)
• Elektrostal (5)
• Jugorsk (4)
• Juschno-Sachalinsk (0)
• Jurga (2)
• Jakutsk (0)
• Jamburg (0)
• Jaroslawl (19)

Während einer Haupt- bzw aktuelle Reparaturen Oft stellt sich die Frage, wie man ein Kunststoffrohr mit einem Metallrohr verbindet, was mit der Notwendigkeit verbunden ist, abgenutzte Kommunikationsabschnitte unterschiedlicher Länge zu ersetzen. Ein ähnliches Problem kann beim Bau eines Privathaushalts auftreten – beim Anschluss an eine Zentralheizung Ingenieursysteme. Korrektes Verbinden von Rohren aus Verschiedene Materialien, ist in seiner Zuverlässigkeit den Verbindungen identischer Rohre nicht unterlegen, daher ist es wichtig, im Voraus herauszufinden, wie unterschiedliche Abschnitte verbunden werden.

Fälle der Verbindung unterschiedlicher Rohre

In einigen Fällen ist eine Verbindung erforderlich Kunststoffrohre mit Metall, wie oben beschrieben. In den meisten Fällen handelt es sich bei vor einiger Zeit installierten Systemen um Metall. Derzeit wird Kunststoff nicht nur wegen seines günstigen Preises und seiner guten Qualität gewählt technische Eigenschaften, aber auch weil Große Auswahl Standardgrößen von Rohren und Formstücken erleichtern das Auffinden von Komponenten beliebiger Konfiguration zum Austausch.

Ein Beispiel für den Anschluss eines Kunststoffrohrs an ein Eisenrohr

Manchmal werden bei der Neuinstallation eines Systems Rohre aus unterschiedlichen Materialien (Metall und Kunststoff) verwendet. Wenn beispielsweise ein externer Abschnitt der Wasserversorgung oder Kanalisation für ein Privathaus verlegt wird, ist es manchmal erforderlich, Rohrleitungen unter einer Autoeinfahrt oder einem Parkplatz zu verlegen. Die dynamische Belastung der Bodenoberfläche während der Fahrzeugbewegung wird auf die im Boden befindlichen Kommunikationsmittel übertragen. Es wird empfohlen, in diesen Bereichen Metallrohre zu installieren. Die Verwendung von Metall zur Installation des gesamten Systems ist jedoch wirtschaftlich nicht machbar und weniger praktisch.

Methoden zum Verbinden von Metallrohren mit Kunststoffrohren

Es gibt zwei Möglichkeiten, Kunststoffrohre mit Metallrohren zu verbinden, die für Stahlrohrleitungen verwendet werden.

• Gewindeverbindungen werden in Fällen verwendet, in denen der Durchmesser der anzuschließenden Rohre 40 mm nicht überschreitet.
• Flanschverbindungen sind optimal für große Durchmesser, da das Anziehen der Gewinde in solchen Fällen schwierig sein kann.

Merkmale von Gewindeverbindungen

Um zu verstehen, wie man ein Kunststoffrohr mithilfe von Gewinden mit einem Metallrohr verbindet, sollten Sie die für diese Zwecke verwendeten Fittings untersuchen. Es handelt sich um Adapter, auf deren einer Seite sich ein Gewinde zum Anschluss einer Metallrohrleitung und auf der anderen Seite eine glatte Kupplung zum Anlöten von Kunststoffrohren befindet. Es gibt auch Modelle zum Verbinden einer größeren Anzahl unterschiedlicher Leitungen sowie Armaturen zum Herstellen von Kurven und Biegungen.

Polypropylen-Fittings mit Gewinde zum Übergang von Polypropylen auf Metall

Die Schraubverbindung von Stahl- und Kunststoffrohren (Polypropylen) erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge.

1. Der Verbindungspunkt wird von der Seite der vorhandenen Metallkommunikation vorbereitet. Wenn dieser Ort schon hätte Gewindeanschluss, es entspannt sich. Ob die Rohre geschweißt wurden oder der Einbauort Kunststoffeinsatz Ist die Mitte eines ganzen Stahlrohrs, wird dieses geschnitten, anschließend wird der Rand mit Gleitmittel versehen und mit einem Gewindeschneider das Gewinde erstellt.
2. Das Ende des Stahlrohrs mit Gewinde wird gereinigt und ein Dichtungsmaterial darauf aufgetragen: Tow oder Fum Tape mit Silikonfett. Um die Möglichkeit von Undichtigkeiten auszuschließen, ist es wichtig, die Abdichtung korrekt durchzuführen – nicht mehr als 1-2 Wicklungswindungen in Richtung des Gewindes verlegen.
3. Der Gewinderand des Fittings verbindet sich mit dem Metallgewinde. In diesem Fall sollten Sie nicht nur auf den Einsatz von Spezialwerkzeugen verzichten, sondern auch die Verbindung nicht mit der Hand zu fest anziehen. Bei erheblicher Krafteinwirkung kann es zu Rissen in den Beschlägen kommen. Ein zusätzliches Anziehen der Gewinde ist nicht schwierig, wenn nach der Installation bei einer Probebefüllung des Systems eine Undichtigkeit festgestellt wird.
4. Nach Abschluss der Arbeiten am Gewindeteil der Verbindung wird das Kunststoffrohr durch Schweißen an der glatten Kupplung des Fittings befestigt.

Der Fitting für Polyethylenrohre (HDPE) hat an einem Ende ein Gewinde zur Verbindung mit Metall, am anderen Ende befindet sich eine Klemmschelle für das HDPE-Rohr – im Gegensatz dazu Polypropylenrohre Hier ist kein Schweißen erforderlich

Flanschverbindungen herstellen

Die Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem Metallrohr ohne Gewinde erfolgt über Flansche. Sein Vorteil ist die einfache Demontage für Reparaturen oder die Reinigung der Kommunikation.

Verbindungselemente für lösbare Verbindungen artfremder Rohrleitungen sind Flansche verschiedene Arten.

• Leichte Konstruktionen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 300 mm sowie mittlere und schwere Rohre bis 150 mm werden über Losflansche mit einem geraden Kragen zur Unterstützung verbunden. Solche Modifikationen kommen am häufigsten bei der Installation von Kommunikationsmitteln in Privathaushalten und Hochhauswohnungen vor.
• Für Rohre jeglicher Art mit einem Durchmesser bis 200 mm können Losflansche mit konischem Bund verwendet werden.
• Ein geformter Flansch und ein Stahlvorsprung mittels Keilverbindung sind eine universelle Option.
• Die maximale Festigkeit kann durch einen geraden Kragen mit konischem Übergang erreicht werden.

Flanschverbindung für HDPE-Rohre

Als Vorarbeit Vor dem Einbau einer Flanschverbindung ist es wichtig, die vorbereiteten Flansche sorgfältig zu prüfen. Sie dürfen keine Grate aufweisen, die bei der Montage zu Schäden am Kunststoffteil der Verbindung führen könnten. In den meisten Fällen lassen sich solche Grate recht einfach entfernen.

Für die Montage einer Einheit mit Flanschanschluss gehen Sie wie folgt vor:

Montage eines Kunststoffrohres an einem Metallrohr mittels Flanschen

1. Das Stahlrohr wird an der vorgesehenen Einfügestelle geschnitten. Es ist wichtig, die Schnittlinie gleichmäßig und genau zu ziehen.
2. Der Flansch wird auf das Rohr aufgesetzt.
3. Um die Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten, wird eine Gummidichtung eingebaut, deren Größe so bemessen sein sollte, dass sie nicht mehr als 10 mm über die Schnittlinie hinausragt.
4. Die Hauptelemente der Baugruppe werden verbunden – der auf das Rohr aufgesetzte Flansch wird mit der Dichtung ausgerichtet und mit Schrauben am zweiten Flansch befestigt.

Das Anziehen sollte durch gleichmäßiges Drehen des Befestigungsgewindes über den gesamten Umfang und unter Vermeidung unnötiger Krafteinwirkung erfolgen.

Wenn Sie sich fragen, aus welchem ​​Material sich eine Landwasserversorgung am besten herstellen lässt, empfehlen wir Ihnen, unseren Artikel „Kunststoffrohre für die Wasserversorgung auf dem Land“ zu lesen. Typen und Installationstipps.

Der einfachste Weg, HDPE-Rohre zu installieren, ist die Verwendung von Fittings. Wir haben einen weiteren Artikel über Klemmringverschraubungen für Polyethylenrohre.

Wenn Sie Pressbacken für die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren auswählen müssen, finden Sie hier nützliche Informationen.

Merkmale der Verbindung von Abwasserrohren

Bei der Installation einer Kanalisation ist häufig ein Anschluss erforderlich Gusseisenrohr mit Kunststoff, der sich strukturell von den Verbindungen von Stahl- und Kunststoffrohren unterscheidet. Für solche Verbindungen sind spezielle Komponenten erforderlich:

• Manschetten,
• Wellen,
• Siegel.

Übergangshülse Gusseisen-Kunststoff

In den meisten Fällen ist die Auswahl und der Kauf von Komponenten nicht schwierig. Gleichzeitig und in den seltenen Fällen, in denen es nicht möglich ist, eine geeignete Dichtung zu finden, kann das Problem mithilfe verfügbarer Materialien gelöst werden. Die Dichtung in der gewünschten Größe kann aus mikroporösem Gummi, beispielsweise aus einer alten Automatte, geschnitten werden. Ein langes, schmales Klebeband wird in den Spalt zwischen den zu verbindenden Elementen gelegt und mit einem stumpfen, breiten Schraubendreher abgedichtet. Die Versiegelung erfolgt ohne großen Kraftaufwand, um den Kunststoff nicht zu beschädigen. Sollte bei einer Probebefüllung des Systems ein Leck festgestellt werden, kann eine zusätzliche Abdichtung der Verbindung erfolgen.

Abdichten der Fuge durch Verstemmen bzw Zementmörtel inakzeptabel.

• Beim Prägen wird das duktile Kunststoffrohr verformt, die Verbindung wird nicht dicht und es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Undichtigkeit.
• Zementmörtel hält nicht lange. Aufgrund des großen Unterschieds zwischen den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Materialien wird die Naht bei jedem Abfluss beschädigt heißes Wasser wird locker. In naher Zukunft wird die Zementverbindung zwischen den Kunststoff- und Gusseisenabschnitten der Rohrleitung reißen und nicht mehr luftdicht sein.

Die Verbindung von Kunststoffrohren mit Kupferrohren ist äußerst selten, es sind jedoch auch spezielle Fittings für solche Verbindungen im Handel erhältlich. Sie verfügen über zwei glatte Kupplungen – eine zum Anlöten einer Kupferleitung, die andere zum Anschluss an ein Kunststoffrohr.

Vorteile der Verwendung von HDPE-Rohren

Der Aufbau einer Wasserversorgung aus HDPE-Rohren ist einfach

Heute sind Rohre aus Niederdruck-Polyethylen sehr gefragt. Dies wird erleichtert positive Eigenschaften solche Produkte. Nämlich:

• Lange Lebensdauer (mehr als 50 Jahre).
• Immunität gegenüber aggressiven Umgebungen.
• Korrosion ist für solche Rohre kein Problem.
• Es ist möglich, die Installation im grabenlosen Verfahren durchzuführen, was den Aufwand aller Arbeiten deutlich reduziert, aber die Nutzungsdauer eines solchen Wasserversorgungssystems begrenzt.
• Die Innenseite der Pfeife ist sehr glatt. Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen und Ablagerungen verhindert, wodurch Verstopfungen ausgeschlossen sind.
• Die Rohre sind sehr leicht, was die Verlegung von Rohrleitungen erheblich erleichtert und beschleunigt;
• HDPE-Produkte haben keine Angst vor Temperaturschwankungen.
• Rohre haben eine große Duktilität. Die gebaute Rohrleitung verträgt Bodenbewegungen problemlos. Deshalb werden solche Rohre häufig in erdbebengefährdeten Regionen eingesetzt.

Es gibt aber auch einige Nachteile. HDPE-Rohre vertragen sich also nicht gut UV-Strahlung. Außerdem sind solche Rohrleitungen nicht zum Abpumpen von Flüssigkeiten vorgesehen hohe Temperaturen, wodurch sie sich verformen können.

Stumpfschweißen

Stumpfgeschweißtes HDPE-Rohr

Zum Stumpfschweißen von Polyethylenrohren werden spezielle Geräte verwendet. Gleichzeitig ist es sehr schwierig, solche Arbeiten alleine durchzuführen; dafür sind besondere Qualifikationen erforderlich. Das Stumpfschweißen von HDPE-Rohren erfolgt auf zwei Arten:

• Verwendung einer mechanischen Schweißmaschine;
• mittels elektrohydraulischer Schweißanlage.

Die erste Methode wird nur bei der Installation von Rohrleitungen mit niedrigem Druck verwendet. Dazu gehören Kanalisations- und Abwasserentsorgungssysteme Industrieunternehmen. Elektrohydraulische Geräte sind in der Lage, Rohrleitungen für jeden Zweck zu erstellen. Mit dieser Methode hergestellte Verbindungen sind stark und langlebig. Die Rohrleitungen selbst halten hohem Druck und jeglicher mechanischer Beanspruchung stand.

Schweißen einer Drehbiegung

Zum Schweißen von Rohren können auch verschiedene HDPE-Teile verwendet werden. So produziert die Industrie Bögen, Kreuze, T-Stücke, Übergänge usw. Mit ihrer Hilfe können Sie ein Pipelinesystem beliebiger Konfiguration erstellen.

Aber wie oben erwähnt, erfordert das Schweißen den Einsatz spezieller Ausrüstung und ausreichende Erfahrung. Aus diesen Gründen wird diese Methode im Alltag selten angewendet. Einfacher, aber nicht weniger zuverlässiger Weg Zum Verbinden von HDPE-Rohren (und nicht nur untereinander) werden Fittings verwendet.

Verwendung von Beschlägen

HDPE-Rohre können mit speziellen Fittings verbunden werden. Solche Konstruktionen werden beim Erstellen von Kommunikationen aus Rohren mit kleinem Durchmesser (bis zu 50 mm) verwendet. Folgende Beschlagarten können verwendet werden:

• elektrisch geschweißt;
• Kompression;
• die Ermäßigung.

Elektrogeschweißter Kupplungsanschluss

Die erste Möglichkeit ist eine Kopplung mit einem elektrischen Heizelement im Inneren. Beim Anschließen (nach Anschluss an den Strom) erwärmt sich die Armatur und schmilzt das Polyethylen. Das Ergebnis ist eine langlebige und zuverlässige Verbindung, aber gleichzeitig untrennbar.

Um die Arbeiten durchführen zu können, müssen Sie zunächst das Rohr und die Armatur von Schmutz befreien. Anschließend werden sie entlang einer Achse ausgerichtet, wodurch eine Unbeweglichkeit der gesamten Struktur erreicht wird. Anschließend wird das Verbindungselement an eine speziell dafür ausgelegte Stromquelle angeschlossen. Durch die Erwärmung beginnt der Kunststoff zu schmelzen und verbindet alle Elemente fest. Mehr über die Arbeit mit solchen Verbindungselementen erfahren Sie in einem Video aus dem Internet.

Passend zu

Am meisten der einfache Weg Zum Verbinden von HDPE-Rohren wird eine Klemmverschraubung verwendet. Diese Aufgabe kann jeder bewältigen, auch ohne Vorkenntnisse. Solche Beschläge bestehen aus:

• Körper aus Polyethylen;
• O-Ringe;
• Klemmringe (sie schützen die Verbindung vor mechanischer Beschädigung);
• Buchsen;
• Abdeckmuttern.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Struktur des Verbindungselements demontieren. Dann markieren wir am Ende des Rohres den Abstand, in dem es in die Armatur hineingehen soll. Als nächstes setzen wir das Verbindungselement auf, nachdem wir es mit Wasser angefeuchtet haben. Der letzte Schritt besteht darin, die Überwurfmutter festzuziehen (kein übermäßiger Kraftaufwand erforderlich). Das Ergebnis ist eine Verbindung ohne Leckagegefahr, die zudem faltbar ist.

Darüber hinaus haben Klemmringverschraubungen einen weiteren Vorteil: die Möglichkeit, Rohre aus unterschiedlichen Materialien (nach Material) zu verbinden. Sehr oft ist es bei der Renovierung einer Wohnung notwendig, die Kommunikation an alte Metallrohre anzuschließen. Mithilfe von Klemmringverschraubungen ist die Herstellung einer solchen Verbindung sehr einfach. Der Arbeitsablauf ist der gleiche wie beim Verbinden zweier Polyethylenrohre.

Reduzierstück

Reduzierstücke werden verwendet, wenn zwei Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verbunden werden müssen. Das Prinzip der Verwendung dieses Verbindungselements ist das gleiche wie das des Kompressionselements.

Polypropylenrohre miteinander verbinden

Diffusionsschweißen

Heutzutage ist die Frage, wie man Polypropylenrohre verbindet, eine beliebte Frage. Die gebräuchlichste Methode ist das Diffusionsschweißen. Um sie sicher zu befestigen, werden Beschläge verwendet: Kupplungen, Winkel, Adapter.

Bei der Installation eines Kaltwasserversorgungssystems halten Polypropylenrohre auf jeden Fall bis zu fünfzig Jahre. Bei der Installation von Warmwasserleitungen halten sie etwa 25 Jahre. Bitte beachten Sie, dass die Betriebszeit vom Eingangsdruck und der Temperatur abhängt.

Polypropylenprodukte sind sehr langlebig und halten allen Veränderungen im System stand. Großer Druck und niedrige Temperaturen können die Dauer ihres Betriebs in keiner Weise beeinflussen. Hoher Druck und Temperatur, die gleichzeitig erfasst werden, verkürzen die Lebensdauer von Rohren um fünf bis sieben Jahre. In Hausleitungen gibt es keine extremen Belastungen, die zu einer Verformung führen können, sodass kein Grund zur Sorge besteht.

Gerät „Fusiotherm“

Wenn Sie daran interessiert sind, sich miteinander zu verbinden, achten Sie auf dieses Gerät. Kalte Polypropylenprodukte werden verbunden, anschließend wird die Verbindung mit dem Fusiotherm-Gerät bearbeitet. Wenn Sie zwei Rohrenden verschweißen müssen, werden diese in ein spezielles Loch im Gerät eingeführt, nachdem das Gerät auf zweihundertsechzig Grad vorgeheizt wurde. Dann werden sie herausgezogen und verbunden.

Sockellöten

Beträgt der Radius weniger als zwanzig Millimeter, können sie durch Handschweißen verbunden werden. Um eine Verbindung zu einem Metallteil herzustellen, müssen Sie eine andere Methode verwenden. Erforderlich spezieller Lötkolben zum Buchsenlöten.

1. Schneiden Sie mit einer Spezialschere ein Stück des Produkts ab. Wenn eine Bewehrung vorhanden ist, bearbeiten Sie diese und reinigen Sie die Bewehrungsschicht im Schnittbereich.

2. Ziehen Sie Handschuhe an, heizen Sie Ihren Lötkolben auf und beginnen Sie mit dem Löten.

3. Machen Sie alles zügig, damit sich der Gelenkbereich nicht verformt.

Verbindung von Polypropylenrohren mit Metallrohren

Es bleibt die drängende Frage: Wie verbindet man Polypropylenrohre (unter Hochdruckbedingungen) mit Metallrohren? Es gibt 2 Methoden. Sie müssen einen davon basierend auf dem Radius auswählen.

1. Bei Produkten mit einem Radius von bis zu 20 mm müssen Sie Gewindeverbindungen am Metallteil des Systems verwenden. Armaturen, auf deren einer Seite sich eine gewöhnliche Kupplung zur Befestigung am Kunststoff und auf der anderen Seite das erforderliche Gewinde befindet, werden überall verkauft. Um Stahlgewinde abzudichten, verwenden Sie Flachs und trocknendes Öl oder modernes Dichtungsmaterialien. Dadurch wird die Haltbarkeit der Verbindung gewährleistet.

2. Bei größeren Größen ist es besser, Flanschverbindungen zu verwenden. Ein Eisengewinde mit einem Radius von 300 mm lässt sich nicht von Hand eindrehen, selbst wenn man ein kräftiger Mann ist. Wie kann man dann ein Metallrohr und ein Polypropylenrohr kombinieren? großer Durchmesser? Verwenden Sie spezielle Adapter, die im Laden erhältlich sind.

Mit Gewinden und Flanschen können Sie Metall- und Polypropylenrohre ohne Löten verbinden, was sehr praktisch ist.

Die richtige Auswahl an Polypropylenprodukten

Es ist schwierig, eine bestimmte auszuwählen große Auswahl, erhältlich von vielen Herstellern. Es gibt Kriterien, die beim Kauf beachtet werden müssen.

1. Die Produkte müssen den Spezifikationen des Sanitär-/Heizungssystems entsprechen.

2. Um das System qualitativ hochwertig zusammenzubauen, müssen Sie alle Teile von einem Hersteller beziehen. Mit diesem Ansatz können Sie eine zuverlässige und dauerhafte Struktur schaffen.

3. Achten Sie bei der Auswahl auf die Qualität der Rohrleitungen und Armaturen. Bewerten Sie Folgendes:

• Glätte der Innen-/Außenfläche;
• das Vorhandensein von Rissen, Spänen, Blasen, heterogener Struktur, Fremdpartikeln;
• richtige Geometrie;
• gleiche Wandstärke.

4. Denken Sie daran Polypropylenprodukte für den Betrieb bei Temperaturen von mindestens minus zwanzig Prozent ausgelegt. Fragen Sie im Geschäft, wie man sie im Winter lagert. Eine unsachgemäße Lagerung führt zur Produktverformung.

5. Wenn Trinkwasser über das Wasserversorgungssystem geliefert wird, fragen Sie den Verkäufer, ob das Produkt den Hygiene- und Hygienestandards entspricht.

6. Kaufen Sie nur gerade Rohre, ohne Biegungen. In Geschäften werden sie vertikal gelagert, sodass sie sich nach und nach verbiegen und nicht mehr gerade sind. Achten Sie unbedingt darauf.

7. Wählen Sie Produkte von vertrauenswürdigen Herstellern, die sich bewährt haben und über alle erforderlichen Zertifikate verfügen. Um Geld zu sparen, können Sie ein minderwertiges Produkt kaufen, das nicht die gesamte Betriebszeit überdauert. Daher ist es besser, einmal mehr zu bezahlen, als erneut Geld auszugeben und komplexe Reparaturen an der Sanitär-/Heizungsanlage durchzuführen.

Verbindungsmethoden

Polyethylenrohre niedriger Druck können lösbar und dauerhaft verbunden werden. Im Folgenden werden wir über jede dieser Methoden sprechen.

Steckverbindungen

Diese Art der Verbindung wird bei Durchmessern bis einschließlich 315 mm verwendet, es wird jedoch empfohlen, sie bei Durchmessern von nicht mehr als 110 mm zu verwenden. Es ist genauso zuverlässig wie einteilige Methoden.

Seine Vorteile:

• Geschwindigkeit und einfache Installation;
• wirtschaftlich – keine spezielle Ausrüstung erforderlich; Kupplungen und andere Armaturen sind nicht zu teuer;
• Zugänglichkeit – kann unter beengten Platzverhältnissen, zum Beispiel unter Wasser, eingesetzt werden.

Steckverbinder (Fittings, Kupplungen) werden in folgender Reihenfolge montiert:

• die Enden werden sorgfältig senkrecht zur Rohrlänge abgeschnitten; von Graten befreit;
• die Enden werden abgeschrägt (mit einem speziellen Gerät oder einem scharfen Messer);
• An den Enden wird ein Verbindungselement angebracht (es passt ziemlich fest in den Adapter);
• Ziehen Sie dann die Mutter an der Armatur vorsichtig fest.

Verbindung mit Kupplungen

Dies ist der schnellste Weg, Rohrleitungen zu montieren und erfordert keine spezielle Ausrüstung. Kann problemlos zu Hause verwendet werden.

Polyethylenkupplungen gibt es in verschiedenen Ausführungen:

• verbinden - Rohre gleichen Durchmessers verbinden;
• Reduktion – als Übergang verwendet für verschiedene Durchmesser;
• Kompression – zum Verbinden von PE-Rohren mit verschiedenen Absperrvorrichtungen, Stahl-, Propylen- oder PVC-Rohren.

Kupplungen können gerade oder eckig sein. Die Kupplungstypen sind in der Tabelle aufgeführt.

Passender Anschluss

Klemmringverschraubungen sind eine Art Verbindungsteile für Wasserleitungen.

Der Einbau erfolgt ähnlich wie der Einbau von Kupplungen.

Flanschverbindung

Gilt für Hauptleitungen großer Durchmesser (mindestens 40 mm) zum Einbau von Ventilen, Ventilen, Reglern (zur späteren Entfernung zur Reparatur oder zum Austausch).

Zur Befestigung der Flansche werden an die Enden der Rohrleitung spezielle Kupplungen angeschweißt und anschließend die Flansche aufgeschraubt.

Permanente Verbindungen

Nur mögliche Methode Verbindungen mit großen Durchmessern.

Stumpfschweißen

Es empfiehlt sich, mit dieser Schweißart Werkstücke mit einer Wandstärke von mindestens 5 mm zu verbinden.

Die Enden werden gereinigt, angefast, in eine spezielle Heizung eingeführt, geschmolzen, dann werden die Werkstücke zusammengefügt, gepresst und bis zur vollständigen Abkühlung bewegungslos gehalten.

Elektrofusionsschweißen

Die beiden zu verbindenden Rohre werden in eine spezielle Kupplung eingeführt, in deren Inneren sich befindet ein Heizelement. Anschließend wird von einem speziellen Gerät Spannung angelegt, die Kupplung und die Werkstücke erhitzt und verschweißt. Eine sehr praktische Schweißmethode. Und sehr teuer. Bei großen Durchmessern sind die Kosten für die Kupplung deutlich höher als die Kosten für die Rohrleitung vor Ort.

Bei dieser Schweißart ist besonderes Augenmerk auf die Vorreinigung der Enden und das Stillhalten der Verbindung bis zur vollständigen Abkühlung zu legen.

Rohre mit einer auffällig ausgeprägten Ellipse können Sie nicht verbinden – die Nahtqualität wird unbefriedigend sein.

Nach dem Schweißen muss die geschweißte Einheit stationär bleiben, bis sie vollständig abgekühlt ist.

Vergessen Sie nicht, die Enden von Erde, Staub, Sand, Spänen und Entfetten zu reinigen – diese kleinen Dinge beeinträchtigen die Qualität der Naht erheblich.

So verbinden Sie ein HDPE-Rohr mit einem Polypropylenrohr

Polyethylen und Polypropylen können nicht geschweißt werden. Verbinden Sie sie nur mit Fittings korrekt miteinander. An den zu verbindenden Enden sollten Sie MCVs (Kupplungen mit Innengewinde) aus entsprechendem Material anschweißen oder aufstecken, auf ein MCV eine Schnellverschluss-Gewindeverbindung („Amerikanisch“) aufschrauben und dann zwei MCVs mit einer Überwurfmutter verbinden .

So verbinden Sie Polyethylen- und Stahlrohre

Diese Verbindung erfolgt ähnlich wie die Verbindung von HDPE und Polypropylen. Eine Stahlrohrleitung endet normalerweise mit einem Gewinde. Sie können das Laufwerk anstelle des amerikanischen verwenden – diese Option ist jedoch bereits veraltet.

Auf großen Autobahnen wird an solchen Verbindungsstellen meist ein Ventil oder Absperrschieber montiert – in diesem Fall können Sie es verwenden Flanschverbindung.

Wir hoffen, dass unser Artikel dem Leser geholfen hat, die Feinheiten der Verbindung von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte mit eigenen Händen zu verstehen. Aktie nützliche Informationen Treffen Sie sich mit Freunden und Bekannten in sozialen Netzwerken, laden Sie Freunde ein und abonnieren Sie selbst unseren Newsletter – und Sie sind immer bestens gerüstet, um mit der Reparatur zu Hause zu beginnen.

Bei der Installation von Wasser- und Gasleitungen besteht ständig die Notwendigkeit, Rohre aus unterschiedlichen Materialien zu verbinden. Zur Verbindung von Polyethylenrohren (HDPE, PE) mit Stahlrohren werden verwendet: spezielle Polyethylen-Stahl-Adapter (NSPS), Gewinde-Kompressionskupplungen oder eine Buchse für eine Flanschverbindung.

Verbindungsarten zwischen PE-Rohren und Stahlrohren.

1. Dauerhafte Verbindung aus Polyethylen-Stahl (NSPS)

Einteilige Polyethylen-Stahl-Verbindung (NSPS) oder PE-Stahl-Adapter Wird beim Bau von Gasleitungen, Wasserleitungen und Druckkanälen verwendet, um den Übergang von einem Stahlrohr zu Polyethylen HDPE oder umgekehrt zu ermöglichen. Wird während der Installation verwendet Rohrleitungsarmaturen oder Einsetzen in eine bestehende Stahlrohrleitung. Der Stahl-PE-Übergang ist wartungsfrei und kann ohne Bohrlöcher auf geraden Rohrleitungsabschnitten direkt im Erdreich verlegt werden.
Der Polyethylen-Stahl-Übergang ist eine Verbindung, die durch Schweißen eines Stahlrohrs an ein Polyethylenrohr entsteht. Die Länge der Rohre wird durch die technischen Bedingungen für Gasleitungen TU 4859-026-03321549-98, für Druckleitungen nach TU 2248-001-86324344-2009 geregelt. Der maximale Betriebsdruck für Gasleitungen aus PE80 beträgt 0,64 MPa, PE100 1,0 MPa. Der maximale Betriebsdruck für Druckwasserleitungen beträgt bei PE80 1,25 MPa, ab PE100 1,6 MPa.
Bei der Herstellung dauerhafter Polyethylen-Stahl-Verbindungen werden HDPE-Polyethylenrohre verwendet GOST R 50838-95 für Gasleitungen und GOST 18599-2001 für Wasserleitungen. Und Stahl Wasser- und Gasleitung gemäß GOST 10705-80, GOST 10704-91, GOST 8731-74, GOST 8732-78. NSPS ist eine Verbindung, die durch Schweißen eines Stahlrohrs an ein Polyethylenrohr hergestellt wird. Die Länge des Produkts wird durch Spezifikationen für Druckleitungen und Gasleitungen geregelt. Druck für Gasleitungen PE 80 – 0,64 MPa, PE 100 – 1 MPa; für Druckleitungen PE 80 - 1,25 MPa, PE 100 - 1,6 MPa.

Am häufigsten wird NSPS verwendet zum Anschluss von Absperrorganen aus Metall an eine Polyethylenrohrleitung, schrittweiser Austausch von Abschnitten einer Stahlrohrleitung durch Polyethylen, Einsetzen einer Abzweigung aus Polyethylen. Das Prinzip des NSPS-Teils ist eine starke und dichte Verbindung eines Rohrs oder Teils aus Stahl mit einem Polyethylenrohr gleichen Durchmessers.

Die dauerhafte Verbindung zum Rohrende erfolgt durch Thermistorschweißen, was eine spezielle Ausrüstung erfordert. Das Ende des Polyethylenrohres wird auf einen viskos-duktilen Zustand erhitzt und unter Druck mit dem Stahlende verbunden. Um die Verbindung zu verstärken, werden Polyethylenkupplungen verwendet, auf die Sie jedoch verzichten können. Es ermöglicht den Einsatz einer solchen Verbindung in Hochdruckleitungen.

NSPS erlauben:

• Benutzen Sie sie als Stecker;
• Verwenden Sie Absperrventile aus Metall an Rohrleitungen aus HDPE-Polyethylen
• Darauf aufbauend werden Gaseinlässe mit verschiedenen Durchmessern hergestellt
• Polyethylen in ein vorhandenes Stahlrohr ablassen
• Schweißen Sie an Stahlrohrleitungen mit Stahlrohren gemäß den behördlichen Vorschriften.
• Einbau von Absperrventilen aus Metall in Rohrleitungen aus HDPE-Polyethylen
• Abwechselnder Austausch von Abschnitten von Stahlrohrleitungen durch Polyethylenrohrleitungen mit dauerhaften Verbindungen bis zum vollständigen Ersatz der bestehenden Stahlrohrleitung durch Polyethylen
• Einsetzen von Abzweigungen aus HDPE-Polyethylenrohren mit dauerhaften Anschlüssen in eine bestehende Stahlrohrleitung
• Schweißen mit Stahlrohren nach Strom regulatorische Dokumentation An Stahlrohrleitungen mit festen Verbindungen.

2. Kompressionskupplungen mit Gewinde

Kompressions-Polyethylen-HDPE-Fittings. Diese Art von Verbindungshardware wird als Kompressionsrohrverschraubung bezeichnet. Die Befestigung am System erfolgt mittels Dichtungsmaterial und Crimpringen. Um diesen Typ zu verwenden, benötigen Sie keine optionale Ausrüstung. Darüber hinaus können Sie bei der Herstellung von Dichtungsmaterial die alte Dichtung durch eine neue ersetzen. Das heißt, dass HDPE-Fittings dieser Art mehrfach verwendet werden können, insbesondere in hydraulische Systeme Oh.

Kompressionsprodukte werden hauptsächlich für hydraulische Wasserversorgungssysteme verwendet. Sie können in ein solches System eingebaut werden, auch wenn sie noch nicht vollständig montiert sind. Dadurch kann ihr Einsatz in Wasserversorgungssystemen sehr unterschiedlich sein. Klemmringverschraubungen gibt es in den folgenden Ausführungen:

• Adapterkupplungen mit unterschiedlichen Durchmessern;
• Kupplungen, auch solche mit Innen- und Außengewinde;
• T-Stück ohne Gewinde und Adapter mit Gewinde;
• Quadrat;
• klopfen;
• Stummel.

Sie sind sowohl mit Innen- als auch Außengewinde ausgestattet. Wie andere Armaturen auch, haben diese verschiedene Formen. Dies sind: Kupplung, Dreifach, Kreuz, Stecker, Flansche, Bögen.

Sie werden in verschiedenen Durchmessern hergestellt: von 16 bis 110 mm. Betriebsdruck, je nach Durchmesser, kann zwischen 10 und 16 Atmosphären liegen.

Alle Designkomponenten sind modular aufgebaut und zerlegbar. Das hat guter Vorteil, da solche Rohre in Zukunft leicht ausgetauscht und die Verbindung wiederverwendet werden können.

Anwendung Polyethylen HDPE Beschläge

Am häufigsten werden diese Fittings zum Verbinden von Rohren an Stellen verwendet, an denen eine Änderung der Richtung der Rohrleitung sowie das Vorhandensein von Abzweigungen oder Übergängen zu Rohren aus einem anderen Material zu erwarten ist. Sie werden sowohl zur technischen Wasserversorgung als auch zur Trinkwasserversorgung, in Bewässerungsanlagen oder als Kabelkanäle eingesetzt. Dank des Materials ermöglichen diese Fittings eine vollständige Dichtheit der Rohrverbindungen.

Anwendung von Klemmringverschraubungen zum Verbinden von Rohren

Dank der einfachen Installation können Sie außerdem Teile mit kleinem Durchmesser ohne fremde Hilfe oder Spezialausrüstung installieren. Diese Teile werden in dunklen Räumen ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert.

Dieses Teil besteht aus 5 zusammenklappbaren Teilen. Zur Sicherung der Crimpverbindung gibt es eine Mutternabdeckung, die über äußere Rillen zum leichteren Anziehen und ein Innengewinde verfügt. Es besteht aus Polyethylen-Copolymer.

Der Crimpring ist ein Teil, mit dem Sie jede Bewegung des Rohrs, einschließlich spontanes Abschrauben, verhindern können.

Aufbau von Klemmringverschraubungen

Die Hülse fixiert Dichtung in einer stabilen Position begrenzt die Kompression und Verformung des Rohres. Hergestellt aus Polypropylen-Copolymer.

Die Dichtung besteht aus Gummi. Bietet gute Dichtheit, auch wenn das Rohr geknickt ist.

Der Körper selbst besteht aus Polypropylen-Copolymer, verfügt über einen speziellen Rohrstopper und ein Trapezgewinde.

3. HDPE-Buchse für Flansch

PolyethylenhülseUnter dem Flansch dient der Anschluss eines PE-Rohrs an ein Stahlrohr über eine Flanschverbindung sowie die Befestigung an Regel- oder Absperrventilen.

Unter den HDPE-Buchsen gibt es 2 Gruppen:

Segmentbuchsen HDPE - Bei solchen Durchführungen handelt es sich um stumpfgeschweißte Elemente aus HDPE, die teilweise oder vollständig aus HDPE-Rohr bestehen.

Gegossene HDPE-Fittings - Sie unterscheiden sich von Segmentmodellen dadurch, dass sie im Spritzgussverfahren hergestellt werden und keine Schweißnähte haben. Armaturen mit großem Durchmesser werden manchmal durch Gießen und anschließende Bearbeitung hergestellt.

Das Prinzip der Verwendung dieser Armatur besteht darin, den an der Hülse angebrachten Flansch zu stützen und die Möglichkeit einer Trennung der Einheit während des Betriebs auszuschließen. Verwenden Sie an den Übergangsstellen der Polyethylen-Rohrleitung am Ventil eine Buchse für den Flansch oder bei vorhandenem Gegenflansch ein Stahlrohr.

Die HDPE-Buchse für den Flansch wird in Verbindung mit einem Druckflansch verwendet, der einen größeren Innendurchmesser als ein normaler Standardflansch haben muss. Die Notwendigkeit, den inneren Teil des Flansches zu bohren, liegt im Vorhandensein einer verstärkenden Ausdehnung des Polyethylenteils der Hülse an der Basis des Kragens, die verhindert, dass der Flansch fest am Klemmteil anliegt.

Nach der Installation der Muffe am Rohr verwenden Sie Stahlflansch und Schrauben mit Muttern wird das Rohr am Ventil befestigt und der Kragen an der Buchse verhindert, dass sich der Flansch löst, wenn die Rohrleitung bei Betriebs- und Maximaldrücken betrieben wird.

Verwendung von HDPE-Buchsen

Der Einbau der Buchsen ist recht einfach, da alles moderne Elemente Verbindungsbeschläge sind bestrebt, ihre Verwendung zu vereinfachen. Dies spart Zeit und Geld beim Erstellen der Pipeline und ermöglicht zudem einen problemlosen Langzeitbetrieb der Anlage. Die Vorteile der Installation verschiedener Arten von Systemelementen mithilfe von Durchführungen sind folgende:

• vollständige Dichtheit der Verbindungspunkte und keine Gefahr eines plötzlichen Ausfalls;
• das System erfordert keine Wartung, etwaige Probleme können schnell behoben werden;
• Die Installation von HDPE-Rohrleitungselementen ist schnell und sehr einfach.
• Beim Lieferanten finden Sie eine große Auswahl an Buchsendurchmessern auf Lager.

Bei der Organisation einer Rohrleitung für Flüssigkeiten oder Dämpfe Arbeitsumfeld An den Verbindungsstellen können Sie sich auf die Qualität und Zuverlässigkeit von gespritzten Kunststoff-Flanschbuchsen verlassen. Diese Elemente werden dazu beitragen, ein zuverlässiges und langlebiges Rohrleitungssystem zu organisieren.

23142 Aufrufe

Für Abwasser- und Wasserversorgungssysteme werden häufig langlebige und kostengünstige PE-Rohre verwendet. Um eine solche Kommunikation zu ermöglichen, müssen Sie wissen, wie Kompressionsverbindung Polyethylenrohre mit Metallbeschlägen und Flanschen.

Von Designmerkmal Bei der Installation von Polyethylenrohren und deren Verbindungen mit Rohrformstücken gibt es folgende Verbindungsarten:

1. Abnehmbar;
2. Ein Stück.

Abhängig vom Durchmesser Ihrer Wasserversorgung müssen Sie wählen geeigneter Typ Verbindungen. Für kleine Rohre zu Hause oder auf dem Land werden am häufigsten Klemmringverschraubungen oder Flansche verwendet. Dauerhafte Befestigungen werden mit speziellen Schweißmaschinen und Kupplungen hergestellt.

Im ersten Fall erhalten Sie einen praktischen Anschluss, mit dem Sie die Wasserversorgung jederzeit reinigen können. Kanalrohr oder eine andere Rohrleitung anschließen. Gleichzeitig ist die einteilige Befestigung ein Garant für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Abwassersystems.

Foto: passend

Wie entsteht eine lösbare Verbindung?

Eine Flanschmuffenverbindung ist die beliebteste Art der Befestigung von Polyethylenrohren zu Hause ohne Schweißen. Es ist praktisch, dies an Wasserrohren mit einem Durchmesser von 50 mm oder mehr durchzuführen. An kleinere Durchmesser Sie müssen mit Beschlägen oder speziellen Klemmen oder Klemmen arbeiten. Flansche werden auch verwendet, um Kupfer-, Metall- oder Gusseisenrohrleitungen mit Polyethylenrohrleitungen zu verbinden.

Foto: Flansch für Polyethylenrohre

Ein Flansch ist ein Gewindeteil, das zur Verbindung verschiedener Rohrtypen verwendet wird. Metallflansche werden hauptsächlich für die Gaskommunikation, Metallwasserleitungen sowie zum Anschluss von Wasserversorgungssystemen aus verwendet verschiedene Materialien. Gleichzeitig wird für die Installation von Polyethylenrohren mit Metallrohren ein spezieller Flanschtyp verwendet, der auf der einen Seite ein Gewinde und auf der anderen Seite eine Dichtung aufweist. Dies ermöglicht eine möglichst starke und dichte Verbindung.

So stellen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Gewindeverbindung von PE-Rohren her:

1. Bereiten Sie die Pipeline vor. Schneiden Sie dazu das Kunststoffrohr im rechten Winkel ab, das gleiche sollte mit dem Metallrohr gemacht werden;
2. Wenn an der Stelle, an der das Polyethylenrohr angeschlossen werden soll, kein Metallgewinde vorhanden ist, müssen Sie dies tun. Diese Arbeiten werden mit speziellen Gewindeschneidaufsätzen durchgeführt;
3. Als nächstes müssen Sie den Flansch am Rohrgewinde befestigen, nicht zu fest anziehen, um die selbstschneidende Verbindung nicht zu beschädigen. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Gewinde vor Beginn der Arbeiten mit Dichtmitteln oder Mastix zu behandeln, um Undichtigkeiten zu vermeiden. Manchmal ist es zulässig, die Gewindeverbindung mit einer harzbehandelten Schnur zu schützen;
4. Nun wird in das freie Ende des Flansches ein ebenfalls mit speziellen Stoffen behandeltes Kunststoffrohr eingeführt.

Es ist sehr praktisch, zu Hause mit Flanschen zu arbeiten, aber nur, wenn Ihre Rohrdurchmesser nicht zu groß sind, sonst benötigen Sie spezielle Geräte. Ihr Hauptvorteil besteht darin, dass sie für Druckkunststoffrohre geeignet sind. Gleichzeitig sind die Fittings sehr unterschiedlich: Kompression, elektrisch geschweißt aus legiertem Stahl, gegossen aus Polyvinylchlorid.

Foto: Rohrverbindung

Zur Verbindung von drucklosen Polyethylen- und Polypropylenrohren mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm werden Fittings verwendet. Die Technologie ist wie folgt:

1. Erstellen Sie vor Beginn der Arbeiten ein Projekt zur Berechnung der Anzahl der Armaturen. Sie müssen auch feststellen erforderlichen Durchmesser diese Verbindungsvorrichtungen und deren Material;
2. Kümmern Sie sich um den Kauf von Werkzeugen für die jeweilige Aufgabe. Sie benötigen einen geformten Schraubenschlüssel, spezielle Klemmen und Dichtmittel.
3. Schalten Sie die Wasserzufuhr ab. Rohre müssen trocken sein;
4. Tragen Sie Dichtmittel auf die Oberfläche von Wasserversorgungsleitungen auf, die vor Undichtigkeiten schützen.
5. Setzen Sie dann die Fittings an den Stellen ein, an denen die Rohre getrennt sind. Es ist ratsam, jede zu erstellende Kommunikation zu kürzen rechter Winkel im Design;
6. Für diese Verbindung von Kunststoffrohren sind weder Kenntnisse über Gewindewerkzeuge noch Berufserfahrung erforderlich. Sie müssen lediglich das Rohr auf die gewünschte Größe zuschneiden und mit Formelementen verbinden.
7. Nach Abschluss der Arbeiten können Sie das Wasser nicht sofort aufdrehen; die Versiegelung muss trocknen und aushärten. Die Aushärtungszeit beträgt durchschnittlich 3 – 8 Stunden.

Die Befestigung mit einer Schelle wird nur für drucklose Polyethylenrohre verwendet, da sonst der Abwasserkanal platzt. Eine ähnliche Verbindung wird für die Befestigung von Asbestzementrohren mittels Fließbetonringen verwendet.

Foto: Fitting für Polyethylenrohre

Schweißverbindungen

Die Arbeiten müssen mit Elektroschweißgeräten durchgeführt werden:

1. Schweißinverter für PE-Rohre;
2. Spezialkupplung.

Die Schweißmaschine wird für Kanal- und Kanalisation eingesetzt Wasserrohre unter hohem Druck. Durch die Erwärmung einzelner Kommunikationselemente kommt es zu einer Diffusion von Molekülen, wodurch Sie dauerhaft und stabil werden zuverlässige Befestigung.

So verbinden Sie Polyethylenrohre durch Schweißen:

1. Schneiden Sie das Material zu die richtige GrößeÜberprüfen Sie, ob die Abschnittswinkel gleichmäßig sind.
2. Zur Zentralisierung von Rohren werden spezielle Geräte verwendet – Zentralisatoren. Sie ermöglichen Ihnen, die Kommunikation koaxial zueinander abzusichern. Sie müssen zwei Enden der Kommunikation in einen solchen Zentralisator einbauen und den Mechanismus festziehen;

   

3. Wenn die Rohre die maximale Verbindung erreicht haben, werden sie fixiert. Jetzt kommt die Temperaturexposition;
4. Die Bearbeitung der Befestigungsnaht erfolgt mit einer Schweißmaschine. Der Schweißkopf wird über die Verbindungsstelle gesetzt und in Betrieb genommen. Die Kupplung funktioniert ähnlich, wird jedoch nur auf den bedingten Abschnitt der Rohrverbindung aufgesetzt. Der Unterschied besteht darin, dass die Kupplung für große Durchmesser verwendet wird Schweißinverter– für die Kleinen;

   

5. Diese Methode zum Verbinden von schwarzen Polyethylenrohren wird nicht zur Kombination mit Stahlkommunikationsrohren verwendet, kann aber dabei helfen, die beiden Arten zu kombinieren Befestigungselemente aus Kunststoff. Lassen Sie die Naht nach dem Verlegen der Rohrleitung abkühlen. Das Wasser sollte 5–8 Stunden lang nicht laufen.

   

Um Sanitärarmaturen aus Kunststoff anzuschließen, werden am häufigsten einteilige Methoden verwendet, es gibt jedoch auch solche bestimmte Regeln, entlang derer Sie mit Polyethylenrohren arbeiten müssen. Zunächst müssen die Kommunikationsmittel entfettet und von abrasiven Partikeln gereinigt werden. Zweitens müssen Sie die Rohre nach der Installation in einer ebenen Position sichern, da sonst die Naht dünn und unzuverlässig werden kann. Drittens achten Sie besonders auf die Ausrichtung, das Ergebnis der Arbeit hängt davon ab. Die Kontrolle des Prozesses ist in den Richtlinien nach GOST 16971-71 (Nähte von Schweißverbindungen von Kunststoffrohren der PE-Klasse) beschrieben.

Foto: elektrische Kupplung

Anschluss von Rohren und Tanks zur Wasserableitung

Außerdem gemeinsames Gerät Kanalisation bzw Abwassersystem Es ist notwendig, Möglichkeiten und Optionen zur Befestigung der Kommunikation mit Reserve- oder Entwässerungstanks vorzusehen. Um Polyethylenrohre in Brunnen zu verbinden, wird Pressschweißen verwendet.

Zur Umsetzung benötigen Sie einen speziellen Winkelbeschlag, der automatisch verarbeitet wird Schweißgerät. Die Besonderheit des Kanten- oder Pressschweißens besteht darin, dass die Arbeiten mit einem herkömmlichen Inverter und Elektroden durchgeführt werden können. Auf diese Weise hergestellte Brunnenrohrbaugruppen sind sehr robust und langlebig. In einigen Fällen ist die Verwendung von Gewindebefestigungen oder Fittings zulässig (für niedrige Abwasserdrücke).