So verbinden Sie Polyethylenrohre. Verbinden von Polyethylenrohren – Methoden Was sind Flansche zum Verbinden unterschiedlicher Rohre?

Beim Einleben moderne Systeme Kanalisation, Heizung, Wasserversorgung sind oft angeschlossen Polyethylenrohre Beschläge. Auch bei der Verlegung von Haushaltskommunikationen werden Flansche verwendet, die den Zusammenbau von Rohrprodukten ermöglichen verschiedene Materialien.

Rohre aus Polyethylen (PE). letzten Jahren verdrängen aktiv traditionelle Gusseisen- und Stahlprodukte vom Baumarkt. Kunststoffstrukturen sind denen aus Metall in einer Reihe von Indikatoren überlegen. Daher hat dieser Vorgang eine völlig logische Erklärung: Jeder möchte zuverlässige und kostengünstige Heizungs- und Abwassersysteme in seinem Zuhause haben, die ohne Schweißen montiert werden. Bei der Installation müssen Sie sich einem Problem stellen. Es liegt darin, dass viele Elemente Haushaltsleitungen In Wohnungen bestehen Produkte aus Metall.

Verbindung von Kunststoff- und Metallrohren

Und hier ist es wichtig, PE-Rohre richtig mit Stahlrohren (Gusseisen) zu verbinden. Dies kann auf zwei Arten erfolgen: über Flansche und Fittings. Eine Flanschverbindung von Polyethylen (Polypropylen)-Rohren mit Stahlrohren wird für den Fall empfohlen, dass Systeme mit Produkten mit einem Querschnitt von mehr als 50 mm installiert werden. Rohrleitungen mit einem Durchmesser bis 50 mm lassen sich jedoch besser mit Fittings verbinden. Es handelt sich um spezielle Elemente mit einer glatten Kupplung zum Verbinden von PE-Rohren und Gewinden für Metallrohre.

Der Flansch ist als Gewindeteil ausgeführt. Es wird am häufigsten zum Verbinden von Wasserleitungen aus Metall und Polyethylen sowie für die Gaskommunikation ohne Schweißen verwendet. Flansche zum Zusammenbau von Haushaltsnetzen aus unterschiedlichen Materialien verfügen nicht nur auf einer Seite über ein Gewinde, sondern auch über eine obligatorische Dichtung. Letzterer befindet sich am zweiten Ende des beschriebenen Elements. Die Dichtung garantiert eine dichte und wirklich starke Verbindung, die bei Bedarf jederzeit demontiert werden kann.

Beispiel Flanschverbindung

Zum Verlegen von Kommunikationen können Sie Folgendes verwenden:

1. Metallflansche;
2. Flansche für spezielle Buchsen (sie werden Kragen genannt).

Experten raten Heimwerkern, PE-Rohre mit der zweiten zu verbinden die oben genannten Methoden. In diesem Fall ist die Verbindung von höchster Qualität. Flansche für Durchführungen bestehen aus Stahl 20. Flansche für Polyethylenrohre sind für ausgelegt Betriebsdruck bis zu 1,6 MPa. Diese Teile werden mit einem Querschnitt von 20 bis 1200 mm hergestellt. Daher treten nie Probleme bei der Auswahl geeigneter Elemente zur Herstellung lösbarer Verbindungen auf. Beim Zusammenbau von Kommunikationen mithilfe von Flanschen gibt es mehrere Feinheiten. Nachfolgend stellen wir sie vor:

• Bei der Arbeit mit Rohren mit einem Querschnitt über 200 mm sollten Flansche verwendet werden, die durch konische Buchsen unterstützt werden.
• Leichte Rohrprodukte aus PE mit einem Durchmesser von 150–300 mm sowie schwere mit einem Querschnitt von weniger als 150 mm lassen sich am besten mit Flanschen mit gerader Schulter verbinden;
• Um die Festigkeitseigenschaften von Verbindungsrohren aus unterschiedlichen Materialien zu erhöhen, können Sie gerade geformte Buchsen mit einem speziellen konischen Übergang verwenden.

Achten Sie bei der Auswahl von Flanschen zur Herstellung lösbarer Verbindungen besonders auf die Qualität der Verbindungselemente. Sie dürfen keine Grate oder scharfen Kanten aufweisen. Solche Mängel können zu Schäden an PE-Rohren führen. Die Flanschverbindung von Polyethylenrohren mit einem Querschnitt von mehr als 50 mm erfolgt nach einem einfachen Schema. Sie müssen das Rohrprodukt an der Stelle, an der es an einen anderen Teil der Kommunikation andocken soll, gleichmäßig abschneiden. Anschließend ziehen Sie den Flansch vorsichtig auf das Rohr und legen eine Gummidichtung darauf.

Solch Dichtungselement darf maximal 1 cm über den Schnitt hinausragen, nicht mehr. Anschließend schieben Sie den Flansch über die Dichtung und befestigen ihn (mit Schrauben) am Gegenflansch. Die Schrauben müssen sehr sorgfältig angezogen werden. Wenn Sie bei diesem Vorgang zu viel Kraft anwenden, kann das Polyethylenrohr reißen.

Einzelne Kommunikationselemente (Heizung, Wasserversorgung) in einer Wohnung oder einem Haus werden oft mit Armaturen verbunden. Diese Elemente sind unverzichtbar für den Anschluss von Polyethylenrohrprodukten an Metallfilter, Messgeräte, Mischer, Rohre und andere Teile einer modernen Rohrleitung. Die Fittings werden in Außen- oder Innengewinde geschnitten. Strukturell handelt es sich, wie oben erwähnt, um spezielle Adapter mit Gewinde und Kupplung.

Rohrverbindungsstücke

Bei der Auswahl der Fittings muss der Durchmesser des Metallrohrs berücksichtigt werden, in das sie geschnitten werden.

Adapter sind ideal für Fälle, in denen die Rohrleitung viele Biegungen und Windungen aufweist. Der Zusammenbau des Systems (Stahl- oder Gussrohre plus Polyethylen) mittels Formstücken erfolgt wie folgt:

1. Schrauben Sie die Kupplung des Metallrohrprodukts ab. Wenn die Verbindung von PE und Stahlrohr Wenn es auf eine andere Stelle fällt, müssen Sie das alte Metallprodukt abschneiden. Anschließend müssen Sie die Schnittkante mit Öl oder Fett schmieren und mit einem Gewindeschneider ein neues Gewinde für die Armatur anfertigen. Für einen mehr oder weniger erfahrenen Autodidakten ist die Bedienung nicht schwierig.
2. Wischen Sie die Gewinde am Rohr vorsichtig ab und wickeln Sie es mit Klebeband oder normalem Kabel ein. Anschließend Silikon darauf auftragen. Das Band oder Kabel ist ziemlich weit aufgewickelt. Es reicht aus, ein paar Umdrehungen durchzuführen. In diesem Fall muss die Kante des gewickelten Materials beim Spannen entlang des Fadens geführt werden.
3. Schrauben Sie den Anschlussstutzen mit den Händen (keinen Schraubenschlüssel oder anderes Werkzeug verwenden) vorsichtig auf das Gewinde. Wenn starker Druck auf den Adapter ausgeübt wird, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass er bricht.
4. Stecken Sie ein PE-Rohr in die am zweiten Ende des Fittings befindliche Kupplung und verlöten Sie es.
5. Behandeln Sie die Verbindung mit Dichtmittel.

Im Grunde ist es das. Sie haben ein Polyethylen- (oder Polypropylen-)Rohr mit einem Stahlrohr verbunden. Schalten Sie das Wasser ein (sofern ein Wasserversorgungssystem vorhanden ist) und überprüfen Sie die Anschlussstelle auf Undichtigkeiten. Wenn einer vorhanden ist, ziehen Sie den Adapter einfach etwas fest. Die abschließende Arbeit ist die Behandlung der hergestellten Fuge mit Dichtstoff. Nach 3–4 Stunden können Sie die Pipeline vollständig nutzen. Während dieser Zeit trocknet die Versiegelung vollständig.

Flanschverbindung von Polyethylenrohren

1. Polyethylenrohr;
2. Buchse für Flansch;
3. Loser Flansch;

Die Auswahl der an Polyethylenrohrleitungen installierten Absperr-, Regel- und sonstigen Ventile erfolgt normgerecht technische Spezifikationen, Kataloge, Parameter der transportierten Stoffe unter Berücksichtigung der Projektanforderungen und Betriebsbedingungen.

Druckrohrleitungen aus Polyethylen werden über lösbare Stahlflanschverbindungen mit Rohrleitungen aus anderen Materialien verbunden.

Die Buchse für den Flansch an der Basis des Kragens verfügt über eine spezielle strukturelle Erweiterung, die für eine zuverlässigere Verbindung des Kragens sorgt. Denn am Durchführungskragen entsteht beim Betrieb der Rohrleitung der Hauptdruck. Herkömmliche Flansche für Stahlrohre nach GOST 12820.80 können aufgrund des engen Innendurchmessers nicht frei auf der Muffe montiert werden. Daher werden für Flanschverbindungen von Polyethylenrohren frei gebohrte Flansche gemäß GOST 12822.80 mit einem vergrößerten Innendurchmesser d1 verwendet, die ein freies Aufsetzen auf ein PE-Rohr ermöglichen.

Flanschfrei

D- Innendurchmesser Flansch nach GOST 12820.80;
d1 - frei gebohrter Flansch gemäß GOST 12822.80.

Arten von Verbindungen

Um unterschiedliche Rohre zu verbinden, verwenden Sie daher:

• NPSP – Fester Anschluss an Gas-, Abwasser- und Wasserleitungen, für den ein Adapter verwendet wird besonderer Zweck. Bei der Verbindung handelt es sich im Wesentlichen um das Schweißen eines Polyethylenrohrs an ein Stahlrohr.
• Kompressionskupplungen mit Gewinde ausgestattet - Kompressionsverschraubung. Es wird in Verbindung mit Aderendhülsen und Dichtungen verwendet, die bei Verschleiß ausgetauscht werden können.
• Flanschübergang.

Was sind Flansche zum Verbinden unterschiedlicher Rohre?

Die Verbindung von Rohren aus unterschiedlichen Materialien mithilfe von Flanschen ist optimal bei der Installation einer Rohrleitung, in der ein Metallrohr mit HDPE oder Absperrvorrichtungen verbunden werden muss. Hierzu wird eine Hülse zusammen mit einem Druckflansch verwendet, der wiederum mit Bolzen befestigt wird. Der Kragen (der zweite Name des Teils) verhindert, dass der Flansch verrutscht, wenn der Druck im Rohr steigt.

Es gibt zwei Arten von Buchsen:

• Segmentierte, d. h. durch Stumpfschweißen verbundene HDPE-Elemente.
• Gusskonstruktionen ohne Schweißnähte. Die eingegossene HDPE-Buchse gibt dem Flansch den nötigen Halt und verhindert ein Auseinanderfallen der Einheit. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass am Metallrohr ein zweiter Flansch vorhanden ist.

Das Teil ist einfach zu installieren und erfordert keine besondere Wartung. Eine Vielzahl von Standardgrößen ermöglicht die Auswahl von Buchsen jeder Größe für jeden Rohrdurchmesser.

Flansche werden ebenfalls in zwei Typen unterteilt:

• Fixierung beim Aufsetzen des Flansches Metallrohr Am anderen Ende wird ein HDPE-Rohrprodukt befestigt und die gesamte Struktur mit einem Klemmring und einer Dichtung gesichert.
• Mit Gewinde – der Flansch hat auf einer Seite ein Gewinde, auf das ein HDPE-Rohr mit Dichtung aufgeschraubt wird.

Beachten Sie! Bei der Montage ist auf die Glätte der Stahlteile zu achten: Eventuelle Grate oder Vorsprünge können das Polyethylen beschädigen.

NPSP

Das Design wird am häufigsten beim Ersetzen von Phasenabschnitten eines Metallsystems durch Polyethylen sowie beim Einbau von Absperrventilen verwendet.

Zur Installation wird das Thermistorschweißen verwendet, bei dem das Ende eines Polyethylenrohrs mit einem Spezialwerkzeug erhitzt und zu einer viskosen Masse geschmolzen und dann unter Druck mit einem Stahlrohr verbunden wird. Dieser Anschluss wird für die Installation von Hochdruckleitungen verwendet.

Regulierungsdokumente regeln die technischen Eigenschaften von NPSP:

Systemdruckgrenzen:

• für Gasleitungen PE 80 – 6,4 bar, PE 100 – 10 bar
• für Wasserdruckanlagen PE 80 - 12,5 bar PE 100 - 16 bar

Die Länge der Rohre wird durch GOST TU4859-02603321549-98 – für Gas und TU2248-001-86324344-2009 – für geregelt Sanitärsysteme, unter Druck arbeiten.

Kompressionskupplungsanschluss

Dabei handelt es sich um ein zusammenklappbares, modulares Design, dessen Teile leicht ausgetauscht werden können.

Der Körper besteht aus Polypropylen, ausgestattet mit einem Rohrstopper und einem Trapezgewinde. Befestigungshülse mit Dichtung, was die Dichtheit gewährleistet und verhindert, dass sich das Rohr verformt und schrumpft. Der Crimpring hält das Rohr sicher in einer stationären Position.

Wird hauptsächlich für Sanitärsysteme verwendet.

Kupplungen gibt es in verschiedenen Formen:

• Übergang,
• verbinden,
• Quadrat,
• Stecker,
• T-Stück,
• Zweig

Sie können sowohl Innen- als auch Außengewinde haben.

Der Teiledurchmesser variiert zwischen 16 und 110 und der Arbeitsdruckwert liegt zwischen 10 und 16.

Methoden zum Verbinden von Polyethylenrohren

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Während einer Haupt- bzw aktuelle Reparaturen Oft stellt sich die Frage, wie man ein Kunststoffrohr mit einem Metallrohr verbindet, was mit der Notwendigkeit verbunden ist, abgenutzte Kommunikationsabschnitte unterschiedlicher Länge zu ersetzen. Ein ähnliches Problem kann beim Bau eines Privathaushalts auftreten – beim Anschluss an eine Zentralheizung Ingenieursysteme. Korrektes Verbinden von Rohren aus Verschiedene Materialien, ist den Verbindungen identischer Rohre in ihrer Zuverlässigkeit nicht unterlegen, daher ist es wichtig, im Voraus herauszufinden, wie unterschiedliche Abschnitte verbunden werden.

Fälle der Verbindung unterschiedlicher Rohre

In einigen Fällen ist eine Verbindung erforderlich Kunststoffrohre mit Metall, wie oben beschrieben. In den meisten Fällen handelt es sich bei vor einiger Zeit installierten Systemen um Metall. Derzeit wird Kunststoff nicht nur wegen seines günstigen Preises und seiner guten Qualität gewählt technische Eigenschaften, aber auch weil Große Auswahl Standardgrößen von Rohren und Formstücken erleichtern das Auffinden von Komponenten beliebiger Konfiguration zum Austausch.

Ein Beispiel für den Anschluss eines Kunststoffrohrs an ein Eisenrohr

Manchmal werden bei der Neuinstallation eines Systems Rohre aus unterschiedlichen Materialien (Metall und Kunststoff) verwendet. Wenn beispielsweise ein externer Abschnitt der Wasserversorgung oder Kanalisation für ein Privathaus verlegt wird, ist es manchmal erforderlich, Rohrleitungen unter einer Autoeinfahrt oder einem Parkplatz zu verlegen. Die dynamische Belastung der Bodenoberfläche während der Fahrzeugbewegung wird auf die im Boden befindlichen Kommunikationsmittel übertragen. Es wird empfohlen, in diesen Bereichen Metallrohre zu installieren. Die Verwendung von Metall zur Installation des gesamten Systems ist jedoch wirtschaftlich nicht machbar und weniger praktisch.

Methoden zum Verbinden von Metallrohren mit Kunststoffrohren

Es gibt zwei Möglichkeiten, Kunststoffrohre mit Metallrohren zu verbinden, die für Stahlrohrleitungen verwendet werden.

• Gewindeverbindungen werden in Fällen verwendet, in denen der Durchmesser der anzuschließenden Rohre 40 mm nicht überschreitet.
• Flanschverbindungen sind optimal für große Durchmesser, da das Anziehen der Gewinde in solchen Fällen schwierig sein kann.

Merkmale von Gewindeverbindungen

Um zu verstehen, wie man ein Kunststoffrohr mithilfe von Gewinden mit einem Metallrohr verbindet, sollten Sie die für diese Zwecke verwendeten Fittings untersuchen. Es handelt sich um Adapter, auf deren einer Seite sich ein Gewinde zum Anschluss einer Metallrohrleitung und auf der anderen Seite eine glatte Kupplung zum Anlöten von Kunststoffrohren befindet. Es gibt auch Modelle zum Verbinden einer größeren Anzahl unterschiedlicher Leitungen sowie Armaturen zum Herstellen von Kurven und Biegungen.

Polypropylen-Fittings mit Gewinde zum Übergang von Polypropylen auf Metall

Die Schraubverbindung von Stahl- und Kunststoffrohren (Polypropylen) erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge.

1. Der Verbindungspunkt wird von der Seite der vorhandenen Metallkommunikation vorbereitet. Wenn an dieser Stelle bereits eine Gewindeverbindung vorhanden war, wird diese abgeschraubt. Ob die Rohre geschweißt wurden oder der Einbauort Kunststoffeinsatz Ist die Mitte eines ganzen Stahlrohrs, wird dieses geschnitten, anschließend wird der Rand mit Gleitmittel versehen und mit einem Gewindeschneider das Gewinde erstellt.
2. Das Ende des Stahlrohrs mit Gewinde wird gereinigt und ein Dichtungsmaterial darauf aufgetragen: Tow oder Fum Tape mit Silikonfett. Um die Möglichkeit von Undichtigkeiten auszuschließen, ist es wichtig, die Abdichtung korrekt durchzuführen – nicht mehr als 1-2 Wicklungswindungen in Richtung des Gewindes verlegen.
3. Der Gewinderand des Fittings verbindet sich mit dem Metallgewinde. In diesem Fall sollten Sie nicht nur kein Spezialwerkzeug verwenden, sondern auch die Verbindung nicht mit der Hand zu fest anziehen. Bei erheblicher Krafteinwirkung kann es zu Rissen in den Beschlägen kommen. Ein zusätzliches Anziehen der Gewinde ist nicht schwierig, wenn nach der Installation bei einer Probebefüllung des Systems eine Undichtigkeit festgestellt wird.
4. Nach Abschluss der Arbeiten am Gewindeteil der Verbindung wird das Kunststoffrohr durch Schweißen an der glatten Kupplung des Fittings befestigt.

Der Fitting für Polyethylenrohre (HDPE) hat an einem Ende ein Gewinde zur Verbindung mit Metall, am anderen Ende befindet sich eine Klemmschelle für das HDPE-Rohr – anders Polypropylenrohre Hier ist kein Schweißen erforderlich

Flanschverbindungen herstellen

Die Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem Metallrohr ohne Gewinde erfolgt über Flansche. Sein Vorteil ist die einfache Demontage für Reparaturen oder die Reinigung der Kommunikation.

Verbindungselemente für lösbare Verbindungen unterschiedlicher Rohrleitungen sind Flansche verschiedener Art.

• Leichte Konstruktionen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 300 mm sowie mittlere und schwere Rohre bis 150 mm werden über Losflansche mit einem geraden Kragen zur Unterstützung verbunden. Solche Modifikationen kommen am häufigsten bei der Installation von Kommunikationsmitteln in Privathaushalten und Hochhauswohnungen vor.
• Für Rohre jeglicher Art mit einem Durchmesser bis 200 mm können Losflansche mit konischem Bund verwendet werden.
• Ein geformter Flansch und ein Stahlvorsprung mittels Keilverbindung sind eine universelle Option.
• Die maximale Festigkeit kann durch einen geraden Kragen mit konischem Übergang erreicht werden.

Flanschverbindung für HDPE-Rohre

Als Vorarbeit Vor dem Einbau einer Flanschverbindung ist es wichtig, die vorbereiteten Flansche sorgfältig zu prüfen. Sie dürfen keine Grate aufweisen, die bei der Montage zu Schäden am Kunststoffteil der Verbindung führen könnten. In den meisten Fällen lassen sich solche Grate recht einfach entfernen.

Für die Montage einer Einheit mit Flanschanschluss gehen Sie wie folgt vor:

Montage eines Kunststoffrohres an einem Metallrohr mittels Flanschen

1. Das Stahlrohr wird an der vorgesehenen Einfügestelle geschnitten. Es ist wichtig, die Schnittlinie gleichmäßig und genau zu ziehen.
2. Der Flansch wird auf das Rohr aufgesetzt.
3. Um die Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten, wird eine Gummidichtung eingebaut, deren Größe so bemessen sein sollte, dass sie nicht mehr als 10 mm über die Schnittlinie hinausragt.
4. Die Hauptelemente der Baugruppe werden verbunden – der auf das Rohr aufgesetzte Flansch wird mit der Dichtung kombiniert und mit Schrauben am zweiten Flansch befestigt.

Das Anziehen sollte durch gleichmäßiges Drehen des Befestigungsgewindes über den gesamten Umfang und unter Vermeidung unnötiger Krafteinwirkung erfolgen.

Wenn Sie sich fragen, aus welchem ​​Material sich eine Landwasserversorgung am besten herstellen lässt, empfehlen wir Ihnen, unseren Artikel „Kunststoffrohre für die Wasserversorgung auf dem Land“ zu lesen. Typen und Installationstipps.

Der einfachste Weg, HDPE-Rohre zu installieren, ist die Verwendung von Fittings. Wir haben einen weiteren Artikel über Klemmringverschraubungen für Polyethylenrohre.

Wenn Sie Pressbacken für die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren auswählen müssen, finden Sie hier nützliche Informationen.

Merkmale der Verbindung von Abwasserrohren

Bei der Installation einer Kanalisation ist häufig ein Anschluss erforderlich Gusseisenrohr mit Kunststoff, der sich strukturell von den Verbindungen von Stahl- und Kunststoffrohren unterscheidet. Für solche Verbindungen sind spezielle Komponenten erforderlich:

• Manschetten,
• Wellen,
• Siegel.

Übergangshülse Gusseisen-Kunststoff

In den meisten Fällen ist die Auswahl und der Kauf von Komponenten nicht schwierig. Gleichzeitig und in den seltenen Fällen, in denen es nicht möglich ist, eine geeignete Dichtung zu finden, kann das Problem mithilfe verfügbarer Materialien gelöst werden. Die Dichtung in der gewünschten Größe kann aus mikroporösem Gummi, beispielsweise aus einer alten Automatte, geschnitten werden. Ein langes, schmales Klebeband wird in den Spalt zwischen den zu verbindenden Elementen gelegt und mit einem stumpfen, breiten Schraubendreher abgedichtet. Die Versiegelung erfolgt ohne großen Kraftaufwand, um den Kunststoff nicht zu beschädigen. Sollte bei einer Probebefüllung des Systems ein Leck festgestellt werden, kann die Verbindung weiter abgedichtet werden.

Abdichten der Fuge durch Verstemmen bzw Zementmörtel inakzeptabel.

• Beim Prägen wird das duktile Kunststoffrohr verformt, die Verbindung ist nicht dicht und es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Undichtigkeit.
• Zementmörtel hält nicht lange. Aufgrund des großen Unterschieds zwischen den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Materialien wird die Naht bei jedem Abfluss beschädigt heißes Wasser wird locker. In naher Zukunft wird die Zementverbindung zwischen den Kunststoff- und Gusseisenabschnitten der Rohrleitung reißen und nicht mehr luftdicht sein.

Die Verbindung von Kunststoffrohren mit Kupferrohren ist äußerst selten, es sind jedoch auch spezielle Fittings für solche Verbindungen im Handel erhältlich. Sie verfügen über zwei glatte Kupplungen – eine zum Anlöten einer Kupferrohrleitung, die andere zum Anschluss an ein Kunststoffrohr.

Vorteile der Verwendung von HDPE-Rohren

Der Aufbau einer Wasserversorgung aus HDPE-Rohren ist einfach

Heute sind Rohre aus Niederdruck-Polyethylen sehr gefragt. Dies wird erleichtert positive Eigenschaften solche Produkte. Nämlich:

• Lange Lebensdauer (mehr als 50 Jahre).
• Immunität gegenüber aggressiven Umgebungen.
• Korrosion ist für solche Rohre kein Problem.
• Es ist möglich, die Installation im grabenlosen Verfahren durchzuführen, was den Aufwand aller Arbeiten deutlich reduziert, aber die Nutzungsdauer eines solchen Wasserversorgungssystems begrenzt.
• Die Innenseite der Pfeife ist sehr glatt. Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen und Ablagerungen verhindert, wodurch Verstopfungen ausgeschlossen sind.
• Die Rohre sind sehr leicht, was die Verlegung von Rohrleitungen erheblich erleichtert und beschleunigt;
• HDPE-Produkte haben keine Angst vor Temperaturschwankungen.
• Rohre haben eine große Duktilität. Die gebaute Rohrleitung verträgt Bodenbewegungen problemlos. Deshalb werden solche Rohre häufig in erdbebengefährdeten Regionen eingesetzt.

Es gibt aber auch einige Nachteile. HDPE-Rohre vertragen sich also nicht gut UV-Strahlung. Außerdem sind solche Rohrleitungen nicht zum Abpumpen von Flüssigkeiten vorgesehen hohe Temperaturen, wodurch sie sich verformen können.

Stumpfschweißen

Stumpfgeschweißtes HDPE-Rohr

Zum Stumpfschweißen von Polyethylenrohren werden spezielle Geräte verwendet. Gleichzeitig ist es sehr schwierig, solche Arbeiten alleine durchzuführen, dafür sind besondere Qualifikationen erforderlich. Das Stumpfschweißen von HDPE-Rohren erfolgt auf zwei Arten:

• Verwendung einer mechanischen Schweißmaschine;
• mit einem elektrohydraulischen Schweißgerät.

Die erste Methode wird nur bei der Installation von Rohrleitungen mit niedrigem Druck verwendet. Dazu gehören Kanalisations- und Abwasserentsorgungssysteme Industrieunternehmen. Elektrohydraulische Geräte sind in der Lage, Rohrleitungen für jeden Zweck zu erstellen. Mit dieser Methode hergestellte Verbindungen sind stark und langlebig. Die Rohrleitungen selbst halten hohem Druck und jeglicher mechanischer Beanspruchung stand.

Schweißen einer Drehbiegung

Zum Schweißen von Rohren können auch verschiedene HDPE-Teile verwendet werden. So produziert die Industrie Bögen, Kreuze, T-Stücke, Übergänge usw. Mit ihrer Hilfe können Sie ein Pipelinesystem beliebiger Konfiguration erstellen.

Aber wie oben erwähnt, erfordert das Schweißen den Einsatz spezieller Ausrüstung und ausreichende Erfahrung. Aus diesen Gründen wird diese Methode im Alltag selten angewendet. Einfacher, aber nicht weniger zuverlässiger Weg Zum Verbinden von HDPE-Rohren (und nicht nur untereinander) werden Fittings verwendet.

Verwendung von Beschlägen

HDPE-Rohre können mit speziellen Fittings verbunden werden. Solche Konstruktionen werden beim Erstellen von Kommunikationen aus Rohren mit kleinem Durchmesser (bis zu 50 mm) verwendet. Folgende Beschlagarten können verwendet werden:

• elektrisch geschweißt;
• Kompression;
• die Ermäßigung.

Elektrogeschweißter Kupplungsanschluss

Die erste Möglichkeit ist eine Kopplung mit einem elektrischen Heizelement im Inneren. Beim Anschließen (nach Anschluss an den Strom) erwärmt sich die Armatur und schmilzt das Polyethylen. Das Ergebnis ist eine langlebige und zuverlässige Verbindung, aber gleichzeitig untrennbar.

Um die Arbeiten durchführen zu können, müssen Sie zunächst das Rohr und die Armatur von Schmutz befreien. Anschließend werden sie entlang einer Achse ausgerichtet, wodurch eine Unbeweglichkeit der gesamten Struktur erreicht wird. Anschließend wird das Verbindungselement an eine speziell dafür ausgelegte Stromquelle angeschlossen. Durch die Erwärmung beginnt der Kunststoff zu schmelzen und verbindet alle Elemente fest. Mehr über die Arbeit mit solchen Verbindungselementen erfahren Sie in einem Video aus dem Internet.

Passend zu

Am meisten der einfache Weg Zum Verbinden von HDPE-Rohren wird eine Klemmverschraubung verwendet. Diese Aufgabe kann jeder bewältigen, auch ohne Vorkenntnisse. Solche Beschläge bestehen aus:

• Körper aus Polyethylen;
• O-Ringe;
• Klemmringe (sie schützen die Verbindung vor mechanischer Beschädigung);
• Buchsen;
• Abdeckmuttern.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Struktur des Verbindungselements demontieren. Dann markieren wir am Ende des Rohres den Abstand, in dem es in die Armatur hineingehen soll. Als nächstes setzen wir das Verbindungselement auf, nachdem wir es mit Wasser angefeuchtet haben. Der letzte Schritt besteht darin, die Abdeckmutter festzuziehen (kein übermäßiger Kraftaufwand erforderlich). Das Ergebnis ist eine Verbindung ohne Leckagegefahr, die zudem faltbar ist.

Darüber hinaus bei Klemmverschraubungen Ein weiterer Pluspunkt ist die Möglichkeit, Verbindungen verschiedener (Material-)Rohre herzustellen. Sehr oft ist es bei der Renovierung einer Wohnung notwendig, die Kommunikation an alte Metallrohre anzuschließen. Mithilfe von Klemmringverschraubungen ist die Herstellung einer solchen Verbindung sehr einfach. Der Arbeitsablauf ist der gleiche wie beim Verbinden zweier Polyethylenrohre.

Reduzierstück

Reduzierstücke werden verwendet, wenn zwei Rohre verbunden werden müssen verschiedene Durchmesser. Das Prinzip der Verwendung dieses Verbindungselements ist das gleiche wie das des Kompressionselements.

Polypropylenrohre miteinander verbinden

Diffusionsschweißen

Heutzutage ist die Frage, wie man Polypropylenrohre verbindet, eine beliebte Frage. Die gebräuchlichste Methode ist das Diffusionsschweißen. Um sie sicher zu befestigen, werden Beschläge verwendet: Kupplungen, Winkel, Adapter.

Bei der Installation eines Kaltwasserversorgungssystems halten Polypropylenrohre auf jeden Fall bis zu fünfzig Jahre. Bei der Installation von Warmwasserleitungen halten sie etwa 25 Jahre. Bitte beachten Sie, dass die Betriebszeit vom Eingangsdruck und der Temperatur abhängt.

Polypropylenprodukte sind sehr langlebig und halten allen Veränderungen im System stand. Großer Druck und niedrige Temperaturen können die Dauer ihres Betriebs in keiner Weise beeinflussen. Hoher Druck und Temperatur, die gleichzeitig erfasst werden, verkürzen die Lebensdauer von Rohren um fünf bis sieben Jahre. In Hausleitungen gibt es keine extremen Belastungen, die zu einer Verformung führen können, sodass kein Grund zur Sorge besteht.

Gerät „Fusiotherm“

Wenn Sie daran interessiert sind, sich miteinander zu verbinden, achten Sie auf dieses Gerät. Kalte Polypropylenprodukte werden verbunden, anschließend wird die Verbindung mit dem Fusiotherm-Gerät bearbeitet. Wenn Sie zwei Rohrenden verschweißen müssen, werden diese in ein spezielles Loch im Gerät eingeführt, nachdem das Gerät auf zweihundertsechzig Grad vorgeheizt wurde. Dann werden sie herausgezogen und verbunden.

Sockellöten

Beträgt der Radius weniger als zwanzig Millimeter, können sie durch Handschweißen verbunden werden. Um eine Verbindung zu einem Metallteil herzustellen, müssen Sie eine andere Methode verwenden. Erforderlich spezieller Lötkolben zum Buchsenlöten.

1. Schneiden Sie mit einer Spezialschere ein Stück des Produkts ab. Wenn eine Bewehrung vorhanden ist, bearbeiten Sie diese und reinigen Sie die Bewehrungsschicht im Schnittbereich.

2. Ziehen Sie Handschuhe an, heizen Sie Ihren Lötkolben auf und beginnen Sie mit dem Löten.

3. Machen Sie alles zügig, damit sich der Gelenkbereich nicht verformt.

Verbindung von Polypropylenrohren mit Metallrohren

Die Frage bleibt relevant: Wie werden Polypropylenrohre angeschlossen (unter bestimmten Bedingungen). hoher Druck) mit denen aus Metall? Es gibt 2 Methoden. Sie müssen einen davon basierend auf dem Radius auswählen.

1. Bei Produkten mit einem Radius von bis zu 20 mm müssen Sie Gewindeverbindungen am Metallteil des Systems verwenden. Fittings, auf deren einer Seite sich eine gewöhnliche Kupplung zur Befestigung an Kunststoff und auf der anderen Seite das erforderliche Gewinde befindet, werden überall verkauft. Zum Abdichten von Stahlgewinden verwenden Sie Flachs mit trocknendem Öl oder moderne Dichtungsmaterialien. Dadurch wird die Haltbarkeit der Verbindung gewährleistet.

2. Bei größeren Größen ist es besser, Flanschverbindungen zu verwenden. Ein Eisengewinde mit einem Radius von 300 mm lässt sich nicht von Hand eindrehen, selbst wenn man ein kräftiger Mann ist. Wie kann man dann ein Metallrohr und ein Polypropylenrohr kombinieren? großer Durchmesser? Verwenden Sie spezielle Adapter, die im Laden erhältlich sind.

Mit Gewinden und Flanschen können Sie Metall- und Polypropylenrohre ohne Löten verbinden, was sehr praktisch ist.

Die richtige Auswahl an Polypropylenprodukten

Es ist schwierig, eine bestimmte auszuwählen große Auswahl, erhältlich von vielen Herstellern. Es gibt Kriterien, die beim Kauf beachtet werden müssen.

1. Die Produkte müssen den Spezifikationen des Sanitär-/Heizungssystems entsprechen.

2. Um das System qualitativ hochwertig zusammenzubauen, müssen Sie alle Teile von einem Hersteller beziehen. Mit diesem Ansatz können Sie eine zuverlässige und dauerhafte Struktur schaffen.

3. Achten Sie bei der Auswahl auf die Qualität der Rohrleitungen und Armaturen. Bewerten Sie Folgendes:

• Glätte der Innen-/Außenfläche;
• das Vorhandensein von Rissen, Spänen, Blasen, heterogener Struktur, Fremdpartikeln;
• richtige Geometrie;
• gleiche Wandstärke.

4. Denken Sie daran Polypropylenprodukte für den Betrieb bei Temperaturen von mindestens minus zwanzig Prozent ausgelegt. Fragen Sie im Geschäft, wie man sie im Winter lagert. Eine unsachgemäße Lagerung führt zur Produktverformung.

5. Wenn Trinkwasser über das Wasserversorgungssystem geliefert wird, fragen Sie den Verkäufer, ob das Produkt den Hygiene- und Hygienestandards entspricht.

6. Kaufen Sie nur gerade Rohre ohne Biegungen. In Geschäften werden sie vertikal gelagert, sodass sie sich nach und nach verbiegen und nicht mehr gerade sind. Achten Sie unbedingt darauf.

7. Wählen Sie Produkte von vertrauenswürdigen Herstellern, die sich bewährt haben und über alle erforderlichen Zertifikate verfügen. Um Geld zu sparen, können Sie ein minderwertiges Produkt kaufen, das nicht die gesamte Betriebszeit überdauert. Daher ist es besser, einmal mehr zu bezahlen, als erneut Geld auszugeben und komplexe Reparaturen an der Sanitär-/Heizungsanlage durchzuführen.

Verbindungsmethoden

Polyethylenrohre niedriger Druck können lösbar und dauerhaft verbunden werden. Im Folgenden werden wir über jede dieser Methoden sprechen.

Abnehmbare Verbindungen

Diese Art der Verbindung wird bei Durchmessern bis einschließlich 315 mm verwendet, es wird jedoch empfohlen, sie bei Durchmessern von nicht mehr als 110 mm zu verwenden. Es ist genauso zuverlässig wie einteilige Methoden.

Seine Vorteile:

• Geschwindigkeit und einfache Installation;
• wirtschaftlich – keine spezielle Ausrüstung erforderlich; Kupplungen und andere Armaturen sind nicht zu teuer;
• Zugänglichkeit – kann unter beengten Platzverhältnissen, zum Beispiel unter Wasser, eingesetzt werden.

Steckverbinder (Fittings, Kupplungen) werden in folgender Reihenfolge montiert:

• die Enden werden sorgfältig senkrecht zur Rohrlänge abgeschnitten; von Graten befreit;
• Die Enden sind abgeschrägt (mit spezielles Gerät oder ein scharfes Messer);
• An den Enden wird ein Verbindungselement angebracht (es passt ziemlich fest in den Adapter);
• Ziehen Sie dann die Mutter an der Armatur vorsichtig fest.

Verbindung mit Kupplungen

Dies ist der schnellste Weg, Rohrleitungen zu montieren und erfordert keine spezielle Ausrüstung. Kann problemlos zu Hause verwendet werden.

Polyethylenkupplungen gibt es in verschiedenen Ausführungen:

• verbinden - Rohre gleichen Durchmessers verbinden;
• Reduzierung – wird als Übergang für verschiedene Durchmesser verwendet;
• Kompression – zum Verbinden von PE-Rohren mit verschiedenen Absperrvorrichtungen, Stahl, Propylen oder PVC-Rohre ami.

Kupplungen können gerade oder eckig sein. Die Kupplungstypen sind in der Tabelle aufgeführt.

Passender Anschluss

Klemmringverschraubungen sind eine Art Verbindungsteile für Wasserleitungen.

Der Einbau erfolgt ähnlich wie der Einbau von Kupplungen.

Flanschverbindung

Es wird an Hauptleitungen mit großem Durchmesser (mindestens 40 mm) zum Einbau von Absperrschiebern, Ventilen und Reglern (zur späteren Entfernung zur Reparatur oder zum Austausch) verwendet.

Zur Befestigung der Flansche werden an die Enden der Rohrleitung spezielle Kupplungen angeschweißt und anschließend die Flansche aufgeschraubt.

Permanente Verbindungen

Nur mögliche Methode Verbindungen mit großen Durchmessern.

Stumpfschweißen

Es empfiehlt sich, mit dieser Schweißart Werkstücke mit einer Wandstärke von mindestens 5 mm zu verbinden.

Die Enden werden gereinigt, angefast, in eine spezielle Heizung eingeführt, geschmolzen, dann werden die Werkstücke zusammengefügt, gepresst und bis zur vollständigen Abkühlung bewegungslos gehalten.

Elektrofusionsschweißen

Die beiden zu verbindenden Rohre werden in eine spezielle Kupplung eingeführt, in deren Inneren sich befindet ein Heizelement. Anschließend wird von einem speziellen Gerät Spannung angelegt, die Kupplung und die Werkstücke erhitzt und verschweißt. Eine sehr praktische Schweißmethode. Und sehr teuer. Bei großen Durchmessern sind die Kosten für die Kupplung deutlich höher als die Kosten für die Rohrleitung vor Ort.

Bei dieser Schweißart ist besonderes Augenmerk auf die Vorreinigung der Enden und das Stillhalten der Verbindung bis zur vollständigen Abkühlung zu legen.

Rohre mit einer deutlich ausgeprägten Ellipse können Sie nicht verbinden – die Nahtqualität wird unbefriedigend sein.

Nach dem Schweißen muss die geschweißte Einheit stationär bleiben, bis sie vollständig abgekühlt ist.

Vergessen Sie nicht, die Enden von Erde, Staub, Sand, Spänen und Entfetten zu reinigen – diese kleinen Dinge beeinträchtigen die Qualität der Naht erheblich.

So verbinden Sie ein HDPE-Rohr mit einem Polypropylenrohr

Polyethylen und Polypropylen können nicht geschweißt werden. Verbinden Sie sie nur mit Fittings korrekt miteinander. An den zu verbindenden Enden sollten Sie MCVs (Kupplungen mit Innengewinde) aus entsprechendem Material anschweißen oder aufstecken, auf ein MCV eine Schnellverschluss-Gewindeverbindung („Amerikanisch“) aufschrauben und dann zwei MCVs mit einer Überwurfmutter verbinden .

So verbinden Sie Polyethylen- und Stahlrohre

Diese Verbindung erfolgt ähnlich wie die Verbindung von HDPE und Polypropylen. Stahlrohrleitung endet in der Regel mit einem Thread. Sie können das Laufwerk anstelle des amerikanischen verwenden – diese Option ist jedoch bereits veraltet.

Auf großen Autobahnen wird an solchen Verbindungsstellen üblicherweise ein Ventil oder Absperrschieber montiert – in diesem Fall kann eine Flanschverbindung verwendet werden.

Wir hoffen, dass unser Artikel dem Leser geholfen hat, die Feinheiten der Verbindung von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte mit eigenen Händen zu verstehen. Aktie nützliche Informationen Treffen Sie sich mit Freunden und Bekannten in sozialen Netzwerken, laden Sie Freunde ein und abonnieren Sie selbst unseren Newsletter – und Sie sind immer bestens gerüstet, um mit der Reparatur zu Hause zu beginnen.

Klemmflansche sind gewöhnliche flache Befestigungsringe (HDPE-Flansche), hergestellt nach GOST 12820-80, deren Innendurchmesser auf die erforderliche Größe aufgebohrt ist. Die Befestigungslöcher sind gleichmäßig über den Umfang des Flansches verteilt. Die Hauptanwendung von Druckflanschen liegt in Rohrleitungen aus Polyethylen (PE), wo sie zum Verbinden von HDPE-Rohren untereinander sowie zum Verbinden verwendet werden Polymerrohre an Metall, Verbindungen an Rohre industrielle Ausrüstung, Absperrventile usw.

Zunächst werden alle Spannflansche nach gefertigt einheitlicher Standard, aber dann langweilen sie sich und erhalten unterschiedliche Innendurchmesser. Die Größe des erforderlichen Durchmessers richtet sich nach der Größe der Polyethylenhülse, die zusammen mit diesem Flansch verwendet wird. Der gebohrte Flansch wird auf eine Muffe aufgesetzt, deren Ende mit dem Rohrende verschweißt wird. Durch eine solche Montage lassen sich besonders hochfeste Verbindungen erzielen. In diesem Fall lässt sich der Flansch idealerweise an einem Rohr jeder Größe befestigen, und alle anderen Parameter – Anzahl der Löcher und deren Durchmesser sowie Abstand von Mitte zu Mitte – entsprechen vollständig den flachgeschweißten Flanschen, die gemäß GOST 12820-80 hergestellt wurden . Druckbohrflansche für HDPE-Rohre gibt es in verschiedenen Ausführungen – für Rohre mit einem maximalen Betriebsdruck von 6, 10, 16 und 25 Atmosphären. Die in unserem Katalog vorgestellten Klemmflansche bestehen aus hochwertigem Stahl ST20 (Stahl 20) mit einer darauf aufgebrachten Korrosionsschutzbeschichtung, die die Haltbarkeit der Produkte und die Beständigkeit gegenüber der äußeren Umgebung gewährleistet.

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Preisliste „Klemmflansche für Polyethylen (PE)-Rohre RU 10“

Bei der Installation von PE-Rohrleitungen, deren Verbindung oder der Installation von Armaturen werden Flansche für Polyethylenrohre verwendet.

Dieses Teil ist in der Lage, die zuverlässigste, langlebigste und dichteste Flanschverbindung bereitzustellen.

Inhalt des Artikels

Teilmerkmale

Der Befestigungsbeschlag für PE- und PVC-Rohre ist eine flache Scheibe mit gleichmäßig verteilten Löchern für Bolzen. Dieses Produkt wird zusammen mit einem Kragen oder einer Buchse installiert.

Arten von Produkten

Die Hauptparameter, durch die Flanschprodukte für PE- und PVC-Rohre gekennzeichnet sind, sind der Innendurchmesser, Außenmaße, Gewicht und Arbeitsdruck.

Je nachdem, welche Aufgaben diese Teile erfüllen, Es gibt folgende Adaptertypen:

• Adapter mit speziellen Schweißbuchsen;
• aufsteckbarer Metallflansch;
• Freier Flanschadapter, der von einem geraden oder konischen Kragen getragen wird.

Leichte und mittlere PE-Rohre mit einem Durchmesser von maximal 150 mm und leichte Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm lassen sich am besten mit einem losen Flansch verbinden, der von einer geraden Manschette getragen wird. Bei Armaturen mit einem Durchmesser über 200 mm kommt ein Losflansch mit Kegelbund zum Einsatz.

Eigenschaften des Befestigungsflansches für Polyethylenrohre (Video)

Vor- und Nachteile eines Flansches für PE- und PVC-Rohre

Der Klemmstahl-Losflanschadapter hat gegenüber anderen Teilen mehrere Vorteile, was seine Verwendung beliebter macht. Die wichtigsten sind wie folgt:

1. Der Adapter ermöglicht die Installation von PE in einer Metallleitung, was auch die Reparatur solcher Systeme einfacher macht.
2. Für die Montage des Flansches ist weder der Einsatz von Spezialwerkzeugen noch ein hoher Zeitaufwand erforderlich: Schraubenschlüssel und mit ein wenig Geschick lässt sich das Teil problemlos einbauen.
3. Darüber hinaus verfügt der Klemmflanschadapter über die Fähigkeit, den Kompressions- und Expansionsprozess der Achse auszugleichen Ermöglicht Ihnen, den Installations- und Betriebsprozess zu vereinfachen, und die Installationszeit verkürzen.

Was die Nachteile anbelangt, so ist der größte Nachteil die Tatsache, dass die Dichtung, die für einen festen Sitz sorgt, zerstört wird. Dies liegt daran, dass sie so fest wie möglich eingespannt werden, was zu einer Überschreitung der Zugfestigkeit des Materials führt.

Konstruktiv ist es in dieser Hinsicht am erfolglosesten, da es die Dichtung nicht vor Verformung schützen kann.

Diejenigen Produktmodelle, bei denen in einigen Aussparungen Dichtungen vorgesehen sind, gelten als besser vor Dichtungsbrüchen geschützt, bieten jedoch keinen vollständigen Schutz, insbesondere bei einer langen Lebensdauer des Teils.

Berücksichtigen Sie bei der Montage des Flansches Folgendes Bei Hitzeeinwirkung kann sich Metall ausdehnen. Dadurch dehnen sich die Befestigungselemente stärker aus als der Adapter selbst, was die Dichtigkeit der Flanschverbindung beeinträchtigen kann.

Bei der Verlegung einer Rohrleitung aus Polyethylenrohren wird ein Flansch für PE-Rohre verwendet, um Probleme im Zusammenhang mit deren Verbindung untereinander oder mit Verstärkungselementen zu lösen. In diesem Artikel wird erläutert, was Flanschanschlüsse sind und welche Merkmale die Installation einer solchen Verbindung aufweist.

Flansch – als Element von Rohrleitungsarmaturen

Produktmerkmale

Konstruktiv ist der Befestigungsflansch für PE-Rohre ein flacher Ring bzw. eine Scheibe, in der sich im gleichen Abstand Löcher befinden. Diese Löcher dienen zur Sicherung der Verbindung mittels Bolzen (Bolzen). Flansche werden zusammen mit einem Kragen oder einer Hülse installiert.

Die Hülse für den PE-Flansch direkt vor dem Flansch hat eine spezielle Aufweitung zur Verstärkung, wodurch der Flansch nicht fest am Flansch anliegt. Um dieses Problem zu lösen, werden gebohrte Flansche verwendet. Solche Produkte unterscheiden sich von Standardprodukten dadurch, dass sie einen auf die erforderliche Größe vergrößerten (gebohrten) Innendurchmesser haben, damit der Flansch fest auf der Buchse sitzt. Alle anderen Parameter, wie die Anzahl der Schraubenlöcher, ihr Durchmesser und der Mittenabstand, stimmen vollständig mit einem standardmäßigen flachen Stahlflansch überein.

Flanschanwendungen

Zur Verbindung von Polyethylenrohren werden Stahlflansche verwendet:

• Druck- und drucklose Rohrleitungen;
• Systeme zur Beseitigung von Niederschlägen;
• Sturmentwässerung;
• technische (industrielle) Rohrleitungen usw.

Dank Flanschen ist es möglich, eine zuverlässige, lösbare Verbindung von Rohrprodukten mit verschiedenen Absperrschiebern, Hähnen (Ventilen) und anderen Rohrleitungsarmaturen herzustellen. Bei Bedarf kann eine solche Verbindung zur Reparatur oder Reinigung von Rohrleitungsprodukten schnell demontiert werden.

Arten von Flanschen

Geometrisch Standardgrößen sowie die Herstellungstechnologie dieser Produkte entspricht voll und ganz den Anforderungen staatliche Standards. Eine Verbindung organisieren verschiedene Rohre Mit Armaturen und Geräten stellt die Industrie eine breite Produktpalette her. Alle Flansche für Polyethylenrohre zeichnen sich aus durch:

• Innendurchmesser;
• Außenmaße;
• Durchmesser der Bolzenlöcher;
• Gewicht;
• Arbeitsdruck.

Je nach Aufgabenstellung werden folgende Flanscharten unterschieden:

1. Mit speziellen Schweißbuchsen.
2. Metallkappen.
3. Freier Typ, unterstützt durch Kragen, die gerade oder konisch sein können.

Zur Verbindung von verlegten Polyethylenrohrleitungen mit mittelschweren und schweren PE-Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 150,0 mm, sowie Lichtleiter, aber mit großem Durchmesser (bis 300,0 mm) Die beste Option Es werden lose Flansche vorhanden sein, die auf einer geraden Schulter aufliegen. Für Rohre mit einem Durchmesser von 200,0 mm und mehr werden Freiformflansche verwendet, die jedoch durch konische Kragen unterstützt werden.

Verfahren zur Installation der Flanschverbindung

Aufgrund seiner Einfachheit und einfachen Installation ist diese Verbindungsart bei der Verlegung von Polyethylenrohrleitungen sehr verbreitet. Um eine Flanschverbindung mit geschweißten Buchsen zu erhalten, müssen Sie:

1. Schneiden Sie das Rohr an der geplanten Verbindungsstelle ab. Stellen Sie sicher, dass der Schnitt vollkommen gerade ist.
2. An das Rohrende einen Flanschadapter für PE-Rohre (Spezialmuffe) anschweißen.
3. Auf der geschweißten Buchse mit Gewindeanschluss Installieren Sie den Flansch selbst.

Flansche sollten vor der Installation immer sorgfältig auf Grate und scharfe Elemente überprüft werden, die leicht zu Schäden an Rohren und Anschlüssen führen könnten.

1. Zu einem anderen Rohrabschnitt oder einem anderen Element Rohrleitungsarmaturen Montieren Sie den Gegenflansch auf die gleiche Weise.
2. Nach dem Zusammenfügen werden die Flansche mittels Schraubverbindungen miteinander verbunden.

Zur Verwendung des Slip-Ons Metallflansch Freier Typ, den Sie benötigen:

In beiden Fällen ist es sehr wichtig letzte Stufe Ziehen Sie die Flanschschrauben gleichmäßig über Kreuz an. Die Kraft muss der technischen Dokumentation entsprechen.

Somit ist ein Stahlflansch für PE-Rohre ein zuverlässiges und langlebiges Element von Rohrleitungsanschlüssen, mit dem Sie eine dichte, lösbare Verbindung von Teilen (Baugruppen) einer Polyethylenrohrleitung herstellen können.