Сепаратор безперервного продування циклонного типупризначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступенясухості.

Сепаратор безперервного продування СНП-0,15-1,4

Сепаратори можуть застосовуватися в системах збору конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання. Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу.

Основні параметри та технічні характеристики

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальний циліндричний посудину (див. Рис.1) з еліптичними денцями, що підводять протилежно розміщеними патрубками, паро-і водовідвідними патрубками, покажчиком рівня для візуального контролю, запобіжним клапаном пружинним, і поплавковим конденсатовідвідником, який автоматично. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора з установкою внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Мал. 1.Сепаратор безперервного продування

Мал. 2.Схема обв'язування сепаратора безперервного продування.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори для установки сепаратора і сопла для тангенціального підведення пароводяної суміші води продувки котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є конденсатовідвідник поплавця і покажчик рівня. За допомогою покажчика рівня проводиться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий конденсатовідвідник призначений для автоматичної підтримкипостійного рівня води у сепараторі.

Мал. 3.Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.

1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - патрубки, що підводять (сопла); 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Пара прямує в парове простір, а вода, що відокремилася, стікає по внутрішній стінці сепаратора у водяний об'єм.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціями та вимогами інструкції з монтажу.

Для запобігання можливому підвищенню тиску на корпусі сепаратора передбачений запобіжний клапан пружинний.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, поплавковий конденсатовідвідник та проводиться обв'язування трубопроводами.

Установка сепаратора повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

При монтажі для зручності обслуговування сепаратора можуть бути влаштовані майданчики та сходи, які не повинні порушувати міцності, стійкості та можливості вільного огляду та очищення зовнішньої поверхні.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконати гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора та трубопроводів, перевірка працездатності арматури, поплавкового конденсатовідвідника, запобіжного клапана, після чого сепаратор входить у роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної та надійної експлуатації сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари та води з сепаратора та підтримання тиску у сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового конденсатовідвідника та запобіжного клапана.

Сепаратор повинен перебувати під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом поплавкового конденсатовідвідника слід встановити належний контроль:
- один раз на зміну перевіряти оглядове скло, яке необхідно встановити за конденсатовідвідником;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за наявністю нормального рівня конденсату в корпусі водовказівного скла.
- не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Запобіжний клапан необхідно примусово підривати не рідше одного разу в зміну з подальшим контролем за поверненням клапана у вихідне положення і відсутність пропусків пари. Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації та в необхідних випадкахпозачерговий огляд.

При тривалому ремонті, а також недостатній щільності арматури, що відключає ремонтоване обладнання слід відглушити. Товщина заглушок повинна відповідати параметрам робочого середовища.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднанняхнеобхідно бути обережними для того, щоб пари і вода, що знаходяться всередині сепаратора і трубопроводів, не могли викликати опіки у людей.

Сепаратор безперервної продування циклонного типу призначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступеня сухості.

Сепаратори можуть застосовуватися в системах конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання.

Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу ( надлишковий тиску деаераторі 0,02 МПа)

Найменування та умовне позначеннясепаратора:
СНП -0,15-0,06 - сепаратор безперервного продування з ємністю -0,15 м3 і з робочим тиском - 0,06 МПа.

Основні параметри та технічні характеристики

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальну циліндричну посудину (див. Рис.1) з плоскими або еліптичними денцями, що підводить сплющеним патрубком або патрубком кругового перерізу і паро-і водовідвідними патрубками і регулятором поплавця, який автоматично підтримує рівень води. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора або за рахунок встановлення внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Мал. 1. Сепаратор безперервного продування
А - підведення продувної води; Б - відведення відсепарованої пари; В – дренаж; Г – відведення відсепарованої води.
1 – засувка виходу відсепарованої води; 2 – регулятор рівня води; 3 – сопло для входу продувної пароводяної суміші; 4 – опори; 5 – патрубок для виходу пари; 6 – верхнє та нижнє денце; 7 – корпус сепаратора; 8 – покажчик рівня води; 9 - засувка на дренаж.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори 4 для установки сепаратора і 3 сопло для тангенціального підведення пароводяної суміші продувної води котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем 5 для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем 9 для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є поплавковий регулятор рівня води в сепараторі 2 та покажчик рівня 8. За допомогою покажчика рівня ведеться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий регулятор рівня призначений для автоматичної підтримки постійного рівня води у сепараторі.

Схему роботи поплавкового регулятора рівня наведено на рис. 2. Верхнє положення поплавця можна зафіксувати поворотом ручки фіксатора на кут 30 град.

Рис.2. Схема роботи поплавкового регулятора рівня

Сопло, що підводить продувну воду в сепаратор, має на виході сплющене переріз, що посилює відцентровий ефект за рахунок отримання режиму попередньо розшарованого перебігу пароводяної суміші. Первинне поділ пароводяної суміші починається поза сепаратором, в трубопроводі низького тиску, що підводить (див. рис. 3), виконаному з однакового діаметра з соплом. Поділ пароводяної суміші на пару і воду, що почалося в трубопроводі, що підводить, закінчується в сепараторі.

Мал. 3. Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.
1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - підвідний патрубок (сопло); 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Пара прямує в парове простір, а вода, що відокремилася, стікає по внутрішній стінці сепаратора у водяний об'єм.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціями та вимогами інструкції з монтажу.

Підключення сепаратора безперервного продування в схему парової котельні слід виконати відповідно до схеми, наведеної на рис. 4.

Мал. 4. Схема підключення сепаратора до схеми парової котельні.
1 – паровий котел; 2 – сепаратор безперервного продування; 3 – водоводяний теплообмінник; 4 – фільтр хімводоочищення; 5 – підведення сирої води; 6 – бак; 7 – деаератор.

Для запобігання можливому підвищенню тиску в сепараторі слід передбачити встановлення гідрозатвору на трубопроводі, що відводить поблизу сепаратора до запірного органу. На паропроводі, що відводить, від сепаратора до деаератора запірну арматуру не встановлювати.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, поплавковий регулятор рівня та проводиться обв'язування трубопроводами.

Установка сепаратора повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

При монтажі для зручності обслуговування сепаратора можуть бути влаштовані майданчики та сходи, які не повинні порушувати міцності, стійкості та можливості вільного огляду та очищення зовнішньої поверхні.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконавши гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора і трубопроводів, перевірка працездатності арматури, регулятора поплавця рівня, запобіжного клапана, після чого сепаратор включається в роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної надійної експлуатація сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари і води з сепаратора і підтримання тиску в сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового регулятора рівня та гідрозатвору.

Сепаратор повинен бути під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом регулятора рівня слід встановити належний контроль:

• один раз на зміну перевіряти рухливість поплавця та пов'язаних з ним деталей поворотом рукоятки фіксатора клапана зливу;
• не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
• не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль над наявністю нормального рівня конденсату в корпусі по водоуказательному склу.
• не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Надійна експлуатація гідрозатвору повинна бути забезпечена конструкцією та дотриманням вимог інструкції щодо його технічного обслуговування.

При повному відключенні сепаратора від продувних ліній з метою запобігання можливому в цьому випадку з'єднанню деаератора з атмосферою через сепаратор, клапан регулятора рівня та засувку на виході води з сепаратора слід повністю перекрити.

Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації та в необхідних випадках позачерговому огляду.

При тривалому ремонті, а також недостатній щільності арматури, що відключає ремонтоване обладнання слід відглушити. Товщина заглушок повинна відповідати параметрам робочого середовища.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднаннях необхідно бути обережними для того, щоб пари і вода, що знаходяться всередині сепаратора і трубопроводів, не могли викликати опіки у людей.

У статті надана інформація про безперервне та періодичне продування котла, наведено реальну схему продування та конструкторські креслення пов'язані з РНП та РПП

Проблеми через солі в котловій воді

У котловій воді має підтримуватися постійний сольовий склад, тобто. введення солей та забруднень з живильною водою повинно відповідати виведенню їх із котла. Це досягається проведенням безперервної та періодичної продувок.

При недостатньому виведенні солей з котла відбувається накопичення їх у котловій воді та інтенсивне накипівтворення на теплонапружених ділянках екранних труб, що знижує теплопровідність труб, призводить до віддулин, розривів, аварійних зупинок, і відповідно до зниження надійності та економічності роботи котла. Тому оптимальний та своєчасний виведення солей та шламу з котла має вирішальне значення.

Сепаратори пари в барабані

Чим вищі параметри пари, тим гірше розчиняються солі у поживній воді. Чим менше розчинених солей в котловій воді і чим суші в результаті пар, тим він вважається чистішим. Винесення вологи з парою вважається неприпустимим, тому що в ній містяться солі, і при випаровуванні вони осядуть на внутрішніх поверхнях труб у вигляді осаду.

Усередині барабана котла знаходяться спеціальні пристрої (сепаратори), які відокремлюють вологу від пари. Найчастіше всередині барабанів котлів встановлюються циклонні сепаратори, які відокремлюють водні частинки від пари. Також застосовують жалюзійні сепаратори, такий сепаратор показано на схемі барабана середнього тиску.

Для запобігання випаданню накипу на поверхнях теплообміну котла, барабан вводять фосфати, при цьому в котловій воді утворюються важкорозчинні з'єднання у вигляді шламу. Виведення солей з барабана котла досягається за рахунок продування.

Зазвичай барабан розбивається на чистий відсік та брудні. Вода із чистого відсіку продувається у брудний.

Це робиться для того, щоб втратити якнайменше води з продуванням. Продування буде здійснюватися з брудного (сольового відсіку), де концентрація солей набагато вища, ніж у чистому відсіку, отже віднесення води з продуванням з брудного відсіку буде нижчим.

Брудні відсіки менші, чистіші, тому основна частина пари генерується в чистому відсіку і отже загальний змістсолей у парі падає. Це називається східчастим випаровуванням. Ступінчасте випаровування в барабані котла (або за його межами у разі використання виносних циклонів) знижує витрати на підготовку води та витрати на паливо, оскільки з продуванням ми втрачаємо тепло.

Читайте також: генератор-Т-16-2УЗ

Як здійснюється безперервне продування котла

Котлова вода має бути такої якості, щоб виключити:

1. Накип та шлам на поверхнях нагріву.
2. Відкладення різних речовину пароперегрівачі котла та паровій турбіні.
3. Корозію трубопроводів пари та води.

Розрахунок величини продування котла:

Продування визначається у відсотках від номінальної паропродуктивності котла:

Р = Gпр / Gпар * 100%

Відповідно до пункту 4.8.27 правил технічної експлуатаціїелектричних станцій та мереж РФ величина безперервної продукції котла приймається:

• Не більше ніж 1% для КЕС
• Не більше 2% для КЕС та опалювальних ТЕЦ поповнення втрат на яких здійснюється з хімічно очищеною водою
• Не більше 5% на опалювальних ТЕЦ, при 0% повернення пари від споживачів

Тобто якщо у Вас наприклад, конденсаційна станція з турбіною К-330-240 з витратою свіжої пари 1050 т/год, то величина продування становитиме 10,5 т/год.

Відповідно витрата пари з котла визначається як різниця витрати води і витрати продування.

Розмір безперервного продування при різних режимах роботи повинен дистанційно підтримуватися за витратоміром безперервного продування або регулюватися машиністом котла на вимогу персоналу хімцеху.

Періодичне продування

Періодичне продуванняпроводиться з метою виведення шламу з нижніх точок усіх колекторів і прямує в розширювач періодичного продуванняі далі через барбатер у промливу каналізацію.

Періодична продування, як з назви не носить постійного характеру і виробляється іноді. Періодична продувка обмежена за часом і триває трохи більше 30 секунд. Вважається, що майже весь шлам видаляється відразу в перші секунди продування.

Приклад з експлуатації:Періодичне продування котла №3 проводиться в середу та суботу персоналом КТЦ під контролем оперативного персоналухімцеху. Кожна панель екранів продувається при повному відкритті вентиля періодичного продування протягом 30 сек. За порушення режимів на вимогу персоналу хімцеху виробляються позачергові періодичні продування. При розпалюванні котла періодичні продування виробляються при 20, 60 атм у барабані котла і досягненні номінальних параметрів.

Розмір безперервного продування та час проведення періодичних продувок фіксуються у добових відомостях експреслабораторії черговим лаборантом або начальником зміни хімцеху.

Читайте також: деаератор принцип роботи

Схеми та креслення продування котла

Схема продування котла

Це частина реальної розгорнутої схеми парогазової установки 450 МВт. На схемі показано, як здійснюється безперервне та періодичне продування.

Безперервне продування з барабана високого тиску надходить у сепаратор/розширювач безперервного продування. На лінії по ходу середовища встановлюється: запірна ручна арматура, витратомір, електрофікований регулятор, набір дросельних шайб, електрофікована арматура та набір дросельних шайб.

Наприкінці статті наведено приклад розрахунку розширювача безперервного продування.

РНП обладнаний запобіжним клапаном.

У цій схемі, насичена пара з сепаратора безперервного продування відправляється в барабан низького тиску. На паропроводі встановлюється запірна ручна арматура та зворотний клапан. Дренаж із РНП буде вирушати в бак чистих стоків.

Продування з РНП відправляється в розширювач періодичного продування, на лінії встановлюються електричний регулюючий клапан і ручна запірна арматура. Далі дренаж із РПП скидається в бак зливу з котлів.

Креслення паропроводу з сепаратора безперервного продування до деаератора

На конструкторському монтажно-складальному кресленні показано компонування паропроводу низького тиску з безперервного розширювача продування в атмосферний деаератор. На паропроводі встановлені дві арматури, одна – запірна (позиція 2) та інша – зворотний клапан (позиція 1), щоб пара не змогла піти назад у розширювач.

Креслення вихлопу від запобіжного клапана РНП

На іншому кресленні показаний вихлопний трубопровод від запобіжного клапана РНП. Трубопровід від запобіжного клапана прямує до краю головного корпусу і в створі колон ведеться на дах, на висоту понад 2 метри, щоб забезпечити безпеку персоналу станції. На вихлопному трубопроводі передбачається гідрозатвор для видалення дренажу в дренажний колектор. З досвіду експлуатації діаметр труби гідрозатвора рекомендується робити більше, ніж звичайного дренажу, для перешкоди його засмічення, так як вихлопний трубопровід з атмосфери можуть потрапляти листя та інший бруд.

Креслення випару з розширювача періодичного продування

тепловий розрахунок РНП

Розглянемо баланси розширювача з прикладу. Вважатимемо продування котла ЕП-670-13,8-545 ГМ працюючого з турбіною Т-180/210-130.

Вихідні дані: витрата поживної води: Gпв = 187,91 кг/с

Приймаємо витрату продувної води: Gпр = 0,3% * Gпв = 0,03 * 187,91 = 5,64 кг / с

Приймаємо тиск у розширювачі безперервного продування: Pрнп = 0,7 МПа

У нас буде два рівняння та два невідомі, а саме:

• Gпр1 - витрата води на виході з РНП
• Gпр2 - витрата пари на виході з РНП (ця пара скидається в деаератор підвищеного тиску 0,6 МПа)

Рівняння:

1. Gпр = Gпр1 + Gпр2
2. Gпр*hпр = Gпр1* hпр' + Gпр2* hпр''

Відомі величини: 1,20 ГБ (1300147052 байт)

• Витрата продування надходить з барабана котла: Gпр = 5,64 кг/с
• Ентальпія продувної води з барабана: hпр визначається, як ентальпія води при тиску насичення в барабані, hпр = f(Pб)=f(13,8 МПа) = 1563 кДж/кг
• Ентальпія води на виході з РНП: hпр', визначається як ентальпія води при насичення в РНП: hпр'=f(Pрнп) = f(0,7 МПа) =697,1 кДж/кг
• Ентальпія пари на виході з РНП: hпр'', визначається як ентальпія насиченої пари в РНП: hпр'=f(Pрнп) = f(0,7 МПа) =2763,0 кДж/кг

Всі ентальпії визначалися в програмі water steam pro, про неї ми розповідали у статті. Зрівняння матеріального балансу та вибір деаератора і там є посилання, де її можна скачати.

Підсумкові рівняння:

1. 5,64 = Gпр1 + Gпр2
2. Gпр * 1563 = Gпр1 * 697,1 + Gпр2 * 2763,0

Знаходимо невідомі:

• Gпр1 = 3,27 кг/с
• Gпр2 = 2,36 кг/c

(Visited 45 230 times, 16 visits today)

дипломна робота

2.7 Пристрій та принцип дії сепаратора безперервного продування

Для використання тепла продувних вод на деаерацію в ДПУ ділянки котлів встановлено сепаратори безперервного продування з котлів.

Сепаратор складається з корпусу, равлика, пластинчастого краплеуловлювача, регулятора виходу продувної води, виходу відсепарованої пари, відведення до запобіжного клапана, водомірного скла, трубопроводів відведення дренажів.

Принцип дії сепаратора заснований на виділенні пари і конденсату з продувної емульсії, що видаляється з котлів з безперервним продуванням, за рахунок різкої зміни (збільшення) об'єму в розширювачі (корпусі сепаратора) і відповідно падіння тиску продувного середовища, що подається, до тиску в розширювачі.

Продувна вода з тиском рівним тиску пари в барабані котла-утилізатора за загальним колектором продувної води надходить на вхід продувної води в сепаратор. За рахунок тангенціального розташування входу продувної води потік набуває обертального руху, рахунок чого відбувається інтенсивне поділ пароводяної емульсії на пару і воду, що мають різні значення щільності, у протилежних стінок равлики сепаратора. Проходячи через щілину в равлику, потік потрапляє в внутрішній простіркорпуси сепаратора (розширювач). За рахунок різкої зміни обсягу, тиск води, що подається, падає і відбувається закипання перегрітої води.

Пар, отсепарированный в равлику, і пара, що виділився при скипанні рідини надходить у верхню парову частину сепаратора, проходять краплеуловлювач, де звільняється від частинок води захоплених потоком пари і далі трубопроводом надходить на деаераційну колонку. Вода надходить у нижню частинусепаратора, де за допомогою поплавкового регулятора підтримується нормальний рівень води (нормальним вважається рівень, що коливається в середній частині водовказівного скла). Зайва вода видаляється у каналізацію.

У разі необхідності (при несправності регулятора рівня, збільшення рівня води в сепараторі вище допустимого тощо) вода може видалятися через дренаж в нижній частині сепаратора.

Імпульсні водневі тиратрони

Основні елементи конструкції тиратрону (рис. 2): підігрівний оксидний катод, анод і подвійна розташована між ними металева перегородказ отворами, що виконує роль сітки, що управляє.

Мікрохвильова піч. Принцип роботи

Щоб зрозуміти це, потрібно в першу чергу розібратися, як же працює цей пристрій. Почну спочатку з того, що мікрохвильова піч використовує для нагрівання продуктів не тепло, а енергію електромагнітних хвиль. Насправді...

Модернізація рибоочисної машини РО-1М

Рибоочисник РО-1М Очищення риби здійснюється шляхом механічного впливуобертових рифлених поверхонь на луску риби. На підприємствах громадського харчуваннядля очищення риби застосовуються пристрої РО-1.

Організація технічне обслуговуваннята ремонту сиромийної машини РЗ-МСЩ

Машина РЗ-МСЩ складається із наступних основних частин: ванни, щітковий барабан, приводу. Ванна складається з ємності та опорних ніжок, що регулюються по висоті. Ванна є резервуаром для води та каркасом.

Піроліз як термічний метод переробки деревини

Екстрактор. Найбільш економічним та технологічно надійним є спосіб виділення з жижки оцтової кислоти. Вилучення її розчинником-екстрагентом. Процес вилучення оцтової кислоти з жижки ведуть в екстракторах.

Проектування лінії виробництва пшеничного хліба з розробкою борошнопросіювача продуктивністю до 150 кг/год.

Борошно доставляють на хлібозавод в автомуковозах, що приймають до 7,8 т борошна. Автомуковоз зважують на автомобільних терезах і подають під розвантаження.

Проектування сушильного цеху з камерами СПЛК-2

сушильний цех камера Сушіння пиломатеріалів у лісі сушильних камерах СПЛК-2 передбачається в пароповітряному середовищі із застосуванням нормальних або форсованих режимів за температури агента сушіння до 108 °С. Технічне рішення...

Розробка лісосушильного цеху на базі сушильних камер ВК-4

Розробка проекту лісосушарки на базі сушильних камер CM 3000 90

Система водопідготовки на заводі "Освар"

Деаератор складається з бака-акумулятора, деаераційної колонки, пристроїв захисту деаератора від перевищення тиску пари та рівня води. У деаераційній колонці застосовано двоступінчасту систему деаерації: перший ступінь - струминна...

Сучасне помольне обладнання

Подрібнення матеріалу в струминному млині відбувається в розмольній камері, в яку подають стиснене повітряабо перегріта пара. Дрібний потік через сопла надходить у камеру подрібнення, де формує аерозоль з твердої подрібнювальної речовини.

Технологія виробництва пастеризованого молока

Спочатку оцінюється якість молока і проводиться його приймання, у процесі якого молоко перекачується відцентровими насосами 1 з автомолцистерн.

Технологія ремонту черв'ячного редуктора

На рис. 1.1.1 показаний черв'ячний редуктор з верхнім розташуванням черв'яка, він призначений для передачі крутного моменту між двома 90* валами, що перехрещуються під кутом. Редуктор розрахований на передачу потужності Р1 = 15 кВт.

Відцентрові компресори

Відцентровим називається такий компресор, стиск газу на колесі якого здійснюється за рахунок дії відцентрових сил інерції на маси повітря, що захоплюються у обертальний рух спільно з колесом компресора.

Сепаратори безперервного продування призначені для поділу на пару і воду пароводяної суміші, що утворюється з продувної води парових котлів шляхом зниження її тиску до тиску в сепараторі (що призводить до закипання води), з подальшим використанням тепла води та пари.

Для прискорення процесу сепарації застосовується тангенційне підведення продувної води. Також у сепараторах присутні вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання.

Сепаратор являє собою вертикальну циліндричну посудину. зварної конструкціїі складається з корпусу з привареним до нього нижнім еліптичним днищем; верхнє еліптичне днище з'єднується з корпусом за допомогою фланцевого роз'єму. У середній частині корпусу приварені 2 або 4 опори для встановлення сепаратора у підвішеному стані на опорних балках.

У нижній частині корпусу знаходиться приймальний пристрій, що складається з двох концентрично встановлених обічанок і двох тангенціально вварених в корпус патрубків, призначене для прийому продувної води, що тангенціально підводиться.

У верхній частині корпусу кріпиться болтами до кільця сепаруючий пристрій, що складається з набору спеціально відігнутих лопаток і призначений для відокремлення дрібних крапель води від пари.

Постійний рівень відсепарованої води автоматично підтримується регулятором рівня поплавця, вбудованим у штуцері в нижній частині корпусу.

Для візуального спостереження за рівнем відсепарованої води сепаратор оснащений вказівним пристроєм, що складається з водовказівного скла і кранів клапанного типу.

Для спостереження за робочим тиском у паровому просторі сепаратора є манометр, що показує з межею вимірювання до 1,6 МПа з продувним 3-х ходовим краном і спускним вентилем.

Відсікання тиску пари в корпусі вище допустимого (0,75МПа) забезпечується клапаном запобіжним повнопідйомним фланцевим, з змінною пружиною, що працює при тиску в межах 0,7-1,3МПа. Спрацьовування клапана регулюється тиском 0,75МПа. Верхня частинаклапана закрита ковпаком, в якому є регулювальний гвинт для встановлення пружини на заданий тиск.

Робота сепаратора полягає в прийомі пароводяної суміші від котла, поділ її на пару і воду за рахунок розширення і обертального руху потоку в приймальному пристрої сепаратора. Остаточно пара осушується в пристрої, що сепарує.

Сепаратор безперервного продування вибирається виходячи з витрати продувної води

де - Витрата залишкової води на виході з СНП, т / год;

Витрата пари на виході із СНП, т/год

Виходячи із заданих умов вибираємо сепаратори марки СП-0,28-0,45 виробництва Саратовського заводу енергетичного машинобудування. Основні характеристики СП-0,28-0,45 наведені у таблиці. габаритні розміривказані малюнку 3.3.3.

Таблиця 3.3.3 - Технічні характеристикиСП-0,28-0,45

Малюнок 3.3.2 – Габаритні розміри сепаратора СП-0,28-0,45: А-штуцер регулятора рівня; Б-підведення пароводяної суміші; В-вихід відсепарованої пари; Г-вихід відсепарованої води; Д-для запобіжного клапана; Е-дренаж; Ж-муфта манометра; І-муфти покажчика рівня; К-штуцер оглядовий