Парові казани серії ДЕ. Конструкція та принцип роботи котла

Міністерство освіти та науки Російської Федерації

Федеральна Державна Бюджетна Загальноосвітня Установа

Вищої професійної освіти

Магнітогорський Державний Технічний Університет ім.Г.І. Носова»

(ФДБОУ ВПО «МДТУ»)

Кафедра

курсова робота

з дисципліни: «Теплогенеруючі установки»

на тему: «Тепловий розрахунок котла ДЕ-16-14ГМ»

Виконавець: Півкін А.А., студент 4 курсу, групи СО-12

Керівник: Трубіцин Г.М., канд. техн. наук., доцент

Робота допущена до захисту «20г.

(Підпис)

Робота захищена «20г. з оцінкою

(Підпис)

Магнітогорськ 2016


Міністерство освіти та науки Російської Федерації

Федеральне державне бюджетне освітня установа

вищого професійної освіти

«Магнітогорський державний технічний університет

Їм. Г. І. Носова»

(ФДБОУ ВПО «МДТУ»)

Кафедра «Теплогазопостачання, вентиляція та

Водопостачання, водовідведення»

ЗАВДАННЯ НА КУРСОВУ РОБОТУ

Студенту

(прізвище ім'я по батькові)

Вихідні дані:

Терміни здачі: « » 20 г

Керівник: //

Завдання отримав: //

(підпис) (розшифрування підпису)

Магнітогорськ 2016

ЗАВДАННЯ
1.ВИХІДНІ ДАНІ
2.ПРИСТРІЙ І РОБОТА КОТЛА ДЕ-16-14 ГМ
2.1. Загальний вигляд
2.2. Опис
2.4. Барабан котла ДЕ-16-14 ГМ
2.5. Автоматика котла ДЕ-16-14 ГМ
2.6.Водяний економайзер
2.6.1. Економайзери чавунні
2.6.2. Модифікації
2.6.3. Характеристика чавунних економайзерів
3. РОЗРАХУНОК ОБСЯГІВ І ЕНТАЛЬПІЙ ПРОДУКТІВ ЗГОРЯННЯ І ПОВІТРЯ
3.1. Розрахунок обсягів продуктів згоряння та повітря.
3.2. Розрахунок продуктів згоряння у поверхнях нагріву
3.3. Розрахунок ентальпій продуктів згоряння та повітря
4.ТЕПЛОВИЙ БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТУ
5. РОЗРАХУНОК ТЕПЛООБМІНУ В ПОВЕРХНЯХ НАГРІВУ
5.1.Повірочний тепловий розрахунок камери згоряння
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

ЗАВДАННЯ

Необхідно здійснити перевірочний розрахунок котельного агрегату типу ДЕ-16 з елементами конструктивного розрахунку окремих поверхонь нагріву (водяного економайзера). Основною метою перевірочного розрахунку є визначення основних показників роботи котельного агрегату, а також конструктивних заходів, що забезпечують високу надійність та економічність його експлуатації за заданих умов.

ВИХІДНІ ДАНІ

Котельний агрегат ДЕ-16-14 ГМ на газовому та рідкому паливі, марки ГМ (газо-мазутний пальник), РФ, саратівська обл., природний газ із газопроводу Саратов - Горький.

Таблиця 1

Конструктивні характеристикипарового казана типу ДЕ-16-14 ГМ

Бійського котельного заводу

найменування показника Значення
Паропродуктивність,
Тиск пари на виході з котла (кгс/см 2)
Температура пари,
Температура живильної води
Температура топкових газів, що відходять,
Вид розрахункового палива Природний газ
Витрати палива
Тип топкового пристрою ТЛЗМ
Площа поверхні дзеркала горіння, м 2 6,39
Об'єм камери згоряння, м 3 22,5
Радіаційна площа поверхні нагріву, м 2 30,3
Площа поверхні нагріву конвективного пучка, м 2 207,3
Зовнішній діаметртруб конвективного пучка, м 0,051
Поперечний крок труб, м 0,11
Поздовжній крок труб, м 0,09
Число рядів труб, шт
Довжина однієї труби водяного економайзера, м 1,5
ККД котла брутто,
габаритні розміриказана мм: довжина ширина висота 8655 5205 6050

Таблиця 2

Робоча маса палива

Хімічний склад
метан етан пропан бутан пентан азот вуглекислий газ
91,9% 2,1% 1,3% 0,4% 0,1% 3% 1,2%
Теплота згоряння 8630 кДж/м³ Щільність 0,786 кг/м³

ПРИСТРІЙ І РОБОТА КОТЛА ДЕ-16-14 ГМ

2.1.Загальний відкотла

Креслення поздовжнього розрізу котла ДЕ-16 наведено у додатку 1.

2.2. Опис

Паровий котел ДЕ-16-14 ГМ газомазутний вертикально-водотрубний з природною циркуляцією типу Е (ДЕ) продуктивністю - 16 тон насиченої пари (194 °С) на годину, що використовується на технологічні потреби промислових підприємств, у системах опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. Топкова камера котла ДЕ у вигляді латинської "D" утворена екранними трубами, що розміщується з права від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, розвальцьованими у верхньому та нижньому барабанах. Основними складовими частинамикотла ДЕ-16-14ГМ є верхній та нижній барабани, трубна система котла ДЕ складається з конвективного пучка, заднього фронтового та бокового екрану, що утворюють топкову камеру котла ДЕ-16-14 ГМ.

Котел ДЕ-16 14 ГМ паропродуктивністю до 16 т/год з діаметром верхнього та нижнього барабанів – 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 1700 мм і 2750 мм (максимально можлива за умовами транспортування блоку залізниці). Для доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах кожного з них є лази із затворами (кришка лаза). Виготовляються барабани для котлів з робочим тиском 1,4 МПа (АБС) зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 13 мм.

Паровий котел ДЕ-16 14 ГМ продуктивністю 16 і 25 т/год з двоступінчастою схемою випаровування. У другий ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки та частина конвективного пучка, розташована в зоні з більш високою температуроюгазів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.

На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год пароперегрівач - вертикальний, що дренується з двох рядів труб.

Поставляються котел ДЕ-16-14 ГМ як блоком, так і розсипом; верхній та нижній барабани з внутрішньобарабанними пристроями, трубну систему екранів та конвективного пучка (у разі потреби – пароперегрівач), опорну раму, ізоляцію та обшивку.

Як хвостові поверхні нагрівання котлів застосовуються сталеві БВЕС або чавунні ЕБ економайзери.

Паровий котел ДЕ 16 14 ГМ обладнано системами очищення поверхонь нагріву із застосуванням ГУВ (генератор ударних хвиль).

Нерухомими опорами казанів є передні опори нижнього барабана. Середні та задні опори нижнього барабана рухливі та мають овальні отвори для болтів, якими кріпляться до опорної рами на період транспортування.

Котел ДЕ-16-14 ГМ має два пружинні запобіжні клапани 17с28нж, один з яких є контрольним. На котлах без пароперегрівача обидва клапани встановлюються на верхньому барабані котла і будь-який може бути обраний як контрольний. На котлах із пароперегрівачем контрольним клапаном є клапан вихідного колектора перегрівача.

Номінальна паропродуктивність та параметри пари (відповідні ГОСТ 3619-82) забезпечуються при температурі живильної води 100°С при спалюванні палив: природного газуз питомою теплотоюзгоряння 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м3) та мазуту марок М40 та М100 за ГОСТ 10588-75.

Діапазон регулювання 20-100% від номінальної паропродуктивності. Допускається короткочасна робота із навантаженням 110%. Підтримка температури перегріву котлів з пароперегрівачами забезпечується в діапазоні навантажень 70-100%.

Котел ДЕ-16-14 ГМ може працювати у діапазоні тисків 0,7-1,4 МПа.

У котельнях, призначених для виробництва насиченої пари без пред'явлення жорстких вимог до її якості, паропродуктивність котлів типу Е (ДЕ) при зниженому до 0,7 МПа тиск може бути прийнята такий же, як і при тиску 1,4 МПа.

Для котла ДЕ-16-14 ГМ пропускна здатність запобіжних клапанів 17x28нж відповідає номінальній продуктивності котла при тиску не нижче 0,8 МПа (абс).

Норми якості поживної води та пари повинні відповідати вимогам, що регламентуються правилами. Федеральною службоюз екологічного, технологічного та атомного нагляду» Росії.

Середній термін служби котлів між капітальними ремонтамипри числі годинника використання встановленої потужності 2500 год/г - 3 роки, середній термін служби до списання не менше - 20 років.

Паровий котел ДЕ-16-14 ГМ, може використовуватися як водогрійний (за технічною документацією підприємства).

2.3.Трубна система котла ДЕ-16-14 ГМ

Конвективні труби ДЕ-16-14 ГМ та екранні труби ДЕ-16 14 ГМ виготовляються виключно з безшовної котлової труби діаметром 51 мм товщина стінки 2,5 мм. Оскільки зварний шов може стати концентратором внутрішньої напруги та призвести до зниження корозійної стійкості, міцності і навіть до руйнування виробу. Виробляється котлова котла методом холодного або гарячого деформування, що забезпечує відмінний за якістю і довговічністю результат. Для конвективної труби ДЕ-16-14 ГМ та екранної труби ДЕ-16 14 ГМ застосовується ГОСТ 8734-75 або ГОСТ 8731-74 (марки сталі: Ст10, Ст15, Ст20, Ст25 та товщиною стінки відповідно від 2,5 до 13 мм) . Як правило, конвективні труби ДЕ-16-14 ГМ та екранні труби ДЕ-16 14 ГМ експлуатуються в умовах високих та надкритичних параметрів пари. У такому випадку використовується підвид котельного трубопрокату: труби для парових котлів, вони якнайкраще задовольняють даним умовам. Труби для трубної системи котла ДЕ-16 14 ГМ виготовляються методом гарячої прокатки на безперервному стані та методом гарячого пресування, що забезпечує відмінний результатза будь-якої температури. Топкова камера котла ДЕ-16 14 ГМ сформована з екранних труб розвальцьованих у верхньому та нижньому барабані котла ДЕ-16 14 ГМ у вигляді латинської літери "D".


2.4. Барабан котла ДЕ-16

Барабан котла ДЕ-16 робочий тиск 1,4 МПа, виготовляється із сталі 16ГС, 09Г2С, стінка товщиною 13 та 22 мм відповідно. Технологія виготовлення барабанів котла ДЕ-16-14 аналогічна спочатку заводської технології; розкрій листового металу, обробка кромки листа під зварювання, прокатка листів вальцями для отримання обічанок майбутнього барабана котла ДЕ-16 14 ГМ, зварювання обічаків і денців під флюсом із застосуванням зварювального автомата, свердління отворів під котлову трубу ø 51 мм, методом фрез отвори, що при вальцювання труби в барабані при монтажі котла ДЕ-16-14 ГМ, дає більше надійне з'єднанняпід час перевірки гідравлічним випробуванням котла ДЕ-16 14 ГМ. Контроль зварних швів забезпечується за рахунок провидіння ультразвукової діагностикибарабана котла ДЕ-16 14 ГМ. Як готовому виробубарабану котла ДЕ-4 присвоюється і набивається заводський номер, ставляться тавра з додатком сертифіката та дозволу на застосування "РОСТЕХНАДЗОРУ". Для огляду барабанів котлів ДЕ та розташованих у них пристроїв, а також для чищення труб шарошками на задніх днищах розташовані лази; у котлів ДЕ-16 та ДЕ-10 з довгим барабаном, є ще лаз на передньому днищі верхнього барабана.

На верхній утворюючій верхнього барабана котла ДЕ-16-14 приварені патрубки для встановлення запобіжних клапанів, головного парового вентиля або засувки, вентилів для відбору проб пари, відбору пари на власні потреби (обдування).

У водяному просторі верхнього барабана котла ДЕ-16 знаходиться живильна труба, у паровому об'ємі барабана – паросепараційний пристрій. У нижньому барабані котла ДЕ-16 14 ГМ розміщується перфорована труба для продування, пристрій для прогрівання барабана при розпалюванні (для котлів продуктивністю від 16 т/год і вище) і штуцер для спуску води.

Для спостереження за рівнем води у верхньому барабані котла ДЕ-16 встановлюються два вказівники рівня.

На передньому днищі верхнього барабана котла ДЕ-16 встановлено два штуцери для відбору імпульсів рівня води на автоматику котла.

2.5. Автоматика котла ДЕ-16-14 ГМ

Функції автоматики котла:

1.Вимірювання та сигналізація: автоматики котла ДЕВ-16 14 ГМ із застосуванням світлової та звукової сигналізаціїу разі відхилення технологічних параметрів від норми.

2. Розпалювання та зупинка котла: автоматика водогрійного котла ДЕ-16 14 ГМ в автоматичному режимі проводить розпалювання та зупинка котла, без участі обслуговуючого персоналущо відповідає вимогам правил ПБ 12-529-03.

3.Регулювання процесу горіння: автоматичне регулюванняподачі палива в топку казана залежно від температури води на виході з казана;

4.Розрядження: автоматика котла ДЕВ 16 14 ГМ забезпечує регулювання розрідження в топці котла, співвідношення «паливо-повітря» за допомогою МЕО або частотних перетворювачіввстановлених на вентиляторі (ВДН) та димососі (ДН).

5.Захист: автоматика водогрійного котла ДЕ-16 14 ГМ забезпечує зупинку котла у разі зміни заданих технологічних параметрів:

● при підвищенні температури води на виході з котла,

● при зниженні тиску повітря,

● при відхиленні тиску газу перед пальником,

● при зменшенні розрідження в топці котла,

● при відхиленні тиску води на виході з котла,

● при зниженні тиску палива перед пальником,

● при зниженні витрати води через котел,

● при згасанні факела пальника,

● при зникненні напруги в ланцюгах захисту,

● при аварійній зупинці вентилятора та димососу,

6.Вимірювання та сигналізація: автоматика котла ДЕВ-16-14 ГМ, забезпечує вимірювання та сигналізацію параметрів роботи котла:

● тиск води на вході в котел;

● тиск води на виході в котел,

● температура води на вході в котел,

● температура води на виході в котел,

● тиск повітря перед пальником,

● розрідження в топці котла,

● витрата води через котел,

● температура газів.

7.Управління "Верхній рівень" (опція): при оснащенні системи автоматики водогрійного котла ДЕ 16 14 ГМ керуванням засобами "верхнього рівня", реалізується;

● подання інформації про роботу котла на екран монітора комп'ютера у вигляді мнемосхем та графіків,

● керування котлом,

● архівування та реєстрація параметрів.

В автоматики котла ДЕВ-16-14 ГМ на вимогу ПБ 10-574-03, встановлений електронний самописець - чотириканальний "Термодат17М5", що фіксує першопричину аварії.

Водяний економайзер

Економайзери чавунні

Водяний економайзер являє собою трубчастий теплообмінник, в якому поживна вода перед надходженням в котел підігрівається до температури 30 - 40 про С нижче температури кипіння, щоб запобігти пароутворенню та гідравлічним ударам усередині нього. Підігрів відбувається за рахунок теплоти газів, що йдуть, тим самим підвищуючи ККД котельного агрегату.

Модифікації

приклад умовного позначеннячавунних економайзерів:

ЕБ1-300І(П) – економайзерний блок з однією колонкою, площею поверхні нагріву 300 м 2 та газоімпульсним (І) або паровим (П) очищенням.

Рис 1. Блоковий одноколонковий чавунний водяний економайзер.

А – поздовжній розріз; Б - поперечний розріз; 1 - заслінка; 2 - обдувний пристрій; 3 – чавунні оребренні труби; 4 – газохід.

У парових котлах температура теплосприймаючої стінки по всьому агрегату майже однакова і трохи перевищує температуру кипіння. У міру підвищення тиску пари температура стінки підвищується, що призводить до підвищення температури газів. Випускати в атмосферу гази із такою високою температурою нераціонально. До пристроїв, призначених вирішити цю проблему, належать економайзер.

Економайзери чавунні блокові використовуються як хвостові поверхні нагрівання парових стаціонарних котлів типів ДЕ, КЕ і ДКВР.

Економайзери встановлюються індивідуально на котел або групу котлів. низького тиску(до 2,4 МПа) та малої потужностіі можуть відключатися від котлів як газовим, так і водяним трактом.

Економайзери даного типу виконують із чавунних ребристих труб із фланцями, які з'єднують між собою за допомогою чавунних калачів (дуг). Довжина ореброваних чавунних трубекономайзер складає 2 або 3 м, діаметр труб - 76х8 мм, приєднувальний фланець квадратний розміром 150 х 150 мм. Повна площа поверхні нагріву труби становить відповідно 2,95; 4,49 м2.

Мал. 2. Деталі чавунного водяного економайзера.

А- Ребриста труба; Б- З'єднання труб за допомогою калача (дуги).

Число труб у пакеті в горизонтальній площині визначається виходячи зі швидкості продуктів згоряння, зазвичай, в діапазоні 6-9 м/с; число горизонтальних рядів визначається необхідною загальною поверхнею нагріву.

Вода рухається послідовно по всіх трубах знизу догори, а продукти згоряння проходять через зазори між ребрами труб зверху донизу. При такій схемі руху води (підйомному) забезпечується найкраще видаленняповітряних бульбашок. Для видалення можливих відкладень, зовнішні поверхні економайзерів періодично за допомогою обдувних апаратів піддають обдування парою (П) або стисненим повітрям(Газоімпульсна (І) очищення).

Мал. 5. Рух води та продуктів згоряння в економайзері.

Для забезпечення надійної експлуатації на вході та виході встановлюють необхідну арматуру - запобіжні клапани та запірні вентилі, термометри, манометр, спускний вентиль, Зворотній клапан, а у верхній точці економайзера – вантузи для видалення повітря.

Мал. 6. Схема включення чавунного економайзера.

1 – барабан котла;
2 – запірний вентиль;
3 – зворотний клапан;
4 – вентиль на згінній лінії; 5 – запобіжний клапан; 6 – вентиль повітряника; 7 – чавунний водяний економайзер; 8 – дренажний вентиль.

Чавунні економайзери поставляють або у вигляді окремих деталей зі складанням на місці монтажу, або у вигляді транспортабельних блоків у полегшеному обмуровуванні з металевою обшивкою.

Економайзери ЕБ2-94І(П) – ЕБ2-236І(П) поставляються одним блоком, ЕБ1-300І(П) та ЕБ1-330І(П) – двома блоками, ЕБ1-646І(П) та ЕБ1-808І(П) – трьома блоками.

Достоїнство чавунних економайзерів: застосування чавуну в поверхнях нагріву та сполучних деталях значно збільшує термін служби через стійкість його проти корозії, як по внутрішній, так і зовнішній поверхні.

Постачаються котли ДЕ блоком, що включає верхній та нижній барабани з внутрішньобарабанними пристроями, трубну систему екранів та конвективного пучка, опорну раму, ізоляцію та обшивку.

Технічна характеристика парових котлів ДЕ з газомазутними топками


Заводське
позначення
котла


Вид
палива

Паро-
роби-
ність,
т/год

Тиск
пара,
МПа
(кгс/см2)

Темпе-
ратура
пара,
°С

Розрахунковий
ККД, %
на
газі/мазуті


Габаритні розміри котла
мм

Маса котла в
обсязі
заводський
постачання, кг

довжина

ширина

висота

ДЕ-1-14Г

Газ

1,4(14)

93,0

3 240

1 900

2 645

6 660

ДЕ-1-14ГМ

Газ, мазут

1,4(14)

93,0/88,6

3 240

1 900

2 645

6 660

ДЕ-4-14ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

90,8/89,5

4 200

3 980

5 050

12 506

ДЕ-6,5-14ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

91,1/89,8

4 800

3 980

5 050

13 908

ДЕ-10-14ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

93,0/90,0

6 530

3 980

5 050

17 681

ДЕ-10-14-225ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

93,0/90,0

6 530

3 980

5 050

18 581

ДЕ-10-24ГМ-О

Газ, мазут

2,4(24)

93,0/90,0

6 532

3 980

5 050

20 254

ДЕ-10-24-250ГМ-О

Газ, мазут

2,4(24)

93,0/90,0

6 573

3 980

5 050

21 286

ДЕ-16-14ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

93,1/90,1

8 655

5 205

6 050

20 743

ДЕ-16-14-225ГМ-О

Газ, мазут

1,4(14)

93,1/90,1

8 655

5 205

6 050

21 600

ДЕ-16-24ГМ-О

Газ, мазут

2,4(24)

93,1/90,1

8 655

5 205

6 050

23 658

ДЕ-16-24-250ГМ-О

Газ, мазут

2,4(24)

93,1/90,1

8 655

5 205

6 050

25 695

ДЕ-25-14ГМ-О

Мазут, газ

1,4(14)

93,05/91,3

10 195

5 315

6 095

27 843

ДЕ-25-14-225ГМ-О

Мазут, газ

1,4(14)

93,05/91,3

10 195

5 315

6 095

27 361

ДЕ-25-24ГМ-О

Мазут, газ

2,4(24)

93,05/91,3

10 195

5 315

6 095

30 836

ДЕ-25-24-250ГМ-О

Мазут, газ

2,4(24)

93,05/91,3

10 195

5 315

6 095

31 430

ДЕ-25-15-270ГМ-О

Мазут, газ

1,5(15)

93,05/91,3

10 195

5 480

6 120

29 199

ДЕ-25-24-380ГМ-О

Мазут, газ

2,4(24)

93,05/91,09

10 195

5 450

6 205

32 756

Опис котла ДЕ

Топкова камера котлів ДЕ розміщується збоку від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, що розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах. Основними складовими частинами котлів ДЕ є верхній та нижній барабани, конвективний пучок, фронтовий та бічний екрани, що утворюють топкову камеру.

У котлів паропродуктивністю до 4 т/год (ДЕ 4 14) діаметр верхнього та нижнього барабанів 700 мм, у решти - 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 1700 та 2750 мм (максимально можлива за умовами транспортування блоку залізницею). Для доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах кожного з них є лазові затвори. Виготовляються барабани для котлів ДЕ з робочим тиском 1,4 і 2,4 МПа абс зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 13 та 22 мм.

Котли продуктивністю 4; 6,5 і 10 т/год (ДЕ 4, ДЕ 6 5, ДЕ 10) виконані з одноступінчастою схемою випаровування. У котлах продуктивністю 16 і 25 т/год (ДЕ 16, ДЕ 25) застосовано двоступінчасте випаровування. У другий ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки та частина конвективного пучка, розташована в зоні з вищою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.

Пароперегрівач котлів ДЕ продуктивністю 6,5 та 10 т/год виконаний змійниковим із труб. На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год пароперегрівач - вертикальний, що дренується з двох рядів труб.

Як хвостові поверхні нагрівання котлів ДЕ застосовуються сталеві або чавунні економайзери.

Котли ДЕ обладнані системами очищення поверхонь нагріву.

Нерухомими опорами казанів ДЕ є передні опори нижнього барабана. Середні та задні опори нижнього барабана рухливі та мають овальні отвори для болтів, якими кріпляться до опорної рами на період транспортування.

Кожен котел ДЕ забезпечений двома пружинними запобіжними клапанами, один із яких є контрольним. На котлах без пароперегрівача обидва клапани встановлюються на верхньому барабані котла і будь-який може бути обраний як контрольний. На котлах ДЕ з пароперегрівачем контрольним клапаном є клапан вихідного колектора перегрівача.

Номінальна паропродуктивність та параметри пари, що відповідають ГОСТ 3619-82, забезпечуються при температурі живильної води 100оС при спалюванні палив: природного газу з питомою теплотою згоряння 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 к0м0 ГОСТ 10588-75.

Діапазон регулювання 20-100% від номінальної паропродуктивності. Допускається короткочасна робота із навантаженням 110%. Підтримка температури перегріву у котлів ДЕ з пароперегрівачами забезпечується в діапазоні навантажень 70-100%.

Котли ДЕ-4-14ГМ; ДЕ-6,5-14ГМ; ДЕ-10-14ГМ; ДЕ-16-14ГМ; Де-25-14ГМ можуть працювати в діапазоні тисків 0,7-1,4 МПа. Котли ДЕ-10-24ГМ; ДЕ-16-24ГМ; ДЕ-25-24ГМ – в діапазоні тисків 1,8-2,4 МПа без зміни паропродуктивності.

У котельнях, призначених для виробництва насиченої пари без пред'явлення жорстких вимог до її якості, паропродуктивність котлів типу ДЕ при зниженому до 0,7 МПа тиск може бути прийнята такий же, як і при тиску 1,4 МПа.

Для котлів ДЕ пропускна здатність запобіжних клапанів відповідає номінальній продуктивності котла при тиску не нижче 0,8 МПа абс.

Норми якості поживної води та пари повинні відповідати вимогам, що регламентуються Правилами Держгіртехнагляду Росії.

Середній термін служби котлів ДЕ між капітальними ремонтами при кількості годин використання встановленої потужності 2500 год/г – 3 роки, середній термін служби до списання – 20 років.

Дана та інформація належить

підприємству, використання сторонніми

із власником!

Як спеціалізоване підприємство з виробництва та постачання котельне та котельно-допоміжне обладнання, наше підприємство пропонує надійні в експлуатації паровийкотелДЕ-16-14 ГМ ( котел поставляється замовнику розсипом, у повній комплектації ) .

Також ми пропонуємо провести комплексну роботуза такими напрямами:

. проектування котельні, як стаціонарної так і МКУ,

Проектування з реконструкції котлового осередку (заміна котла на більш-менш продуктивний),

Постачання котла(ів) та допоміжного обладнання,

Оформити замовлення: для придбання парового казанаДЕ-16-14 ГМ, від Вас потрібно буде відправити на нашу адресузаявку , деобов'язкововказати :

. компонування котла ( консультація спеціаліста, рекомендації ) ;

Реквізити підприємства;

Контактна особа, посада;

Телефони/факс для зворотнього зв'язку;

. електронну поштупідприємства ( e-mail:).

Доставка для розрахунку вартості доставки - вказати місце призначення(авто-доставка, залізнична доставка ).

До онсультація спеціаліста: 8- 960- 942- 53- 03

Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail: [email protected]

Прайс-лист ДЕ

. До комплектація поставки котла ДЕ-16-14 ГМ (рос) :

1. Барабан верхній, нижній із внутрішньобарабанними пристроями (отвори під котлову трубу фрезероване з накаткою);

3. Сходи майданчика, рама, каркас, обмуровочні матеріали;

5. Скринька ЗІП в повному комплекті(запірна арматура, прилади КВП);

6. Пакет технічної документації: паспорт котла ДЕ-16-14 ГМ із додатком - актів УЗД, сертифікатів та дозволу на застосування "Ростехнагляду".

. Виконання робіт :

1. Демонтажні роботи;

2. Монтажні роботи;

3. Заміна трубних систем казанів;

4. Обмурувальні роботи (полегшена/важка);

5. Монтаж та налагодження КВП;

6. Пустрорежимне налагодження;

. Підбір обладнання я :

(перейти на сторінку)

. Котлова автоматика ДЕ, ДКВр, КЕ . Комплект барабанівдо котлів ДЕ, ДКВр, КЕ .

. Трубна система ДЕ, ДКВр, КЕ . ПальникГМ, ГМП, ГМ. - We ishaupt- .

. Деаератори ТАК . Фільтра Фіпа . Економайзери ЕБ, БЗЕЗ . Клапана 17x28нж .

. Важкі машиниВДН, ДН . Покажчик рівня Dy10 Py25.

. Загальний вигляд :

. Опис котла ДЕ-16-14 ГМ:

Паровий котел ДЕ-16-14 ГМ газомазутний вертикально-водотрубний з природною циркуляцією типу Е (ДЕ) продуктивністю - 16 тон насиченої пари (194 °С) на годину, що використовується на технологічні потреби промислових підприємств, у системах опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. Топкова камера котла ДЕ у вигляді латинської "D" утворена екранними трубами, розміщується з права від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, розвальцьованими у верхньому і нижньому барабанах. Основними складовими частинами котла ДЕ-16-14ГМ є верхній та нижній барабани, трубна системакотла ДЕ складається з конвективного пучка, заднього фронтового та бічного екрану, що утворюють топкову камеру котла ДЕ-16-14 ГМ.

Котел ДЕ-16 14 ГМ паропродуктивністю до 16 т/год з діаметром верхнього та нижнього барабанів – 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 1700 мм і 2750 мм (максимально можливе за умовами транспортування блоку залізницею). Для доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах кожного з них є лази із затворами (кришка лаза). Виготовляються барабани для котлів з робочим тиском 1,4 МПа (АБС) зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 13 мм.

Паровий котел ДЕ-16 14 ГМ продуктивністю 16 і 25 т/год з двоступінчастою схемою випаровування. У другий ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки і частина конвективного пучка, розташована в зоні з вищою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.

На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год пароперегрівач - вертикальний, що дренується з двох рядів труб.

Поставляються котел ДЕ-16-14 ГМ як блоком, так і розсипом; верхній та нижній барабани з внутрішньобарабанними пристроями, трубну систему екранів та конвективного пучка (у разі потреби - пароперегрівач), опорну раму, ізоляцію та обшивку.

Паровий котел ДЕ 16 14 ГМ обладнано системами очищення поверхонь нагріву із застосуванням ГУВ (генератор ударних хвиль).

Нерухомими опорами котлів є передні опори нижнього барабана. Середні та задні опори нижнього барабана рухливі та мають овальні отвори для болтів, якими кріпляться до опорної рами на період транспортування.

Котел ДЕ-16-14 ГМ забезпечений двома пружинними запобіжними клапанами 17с28нж, один з яких є контрольним. На котлах без пароперегрівача обидва клапани встановлюються на верхньому барі-бані котла і будь-який з них може бути обраний як контрольний. На котлах з паропе регрівачем контрольним клапаном є клапан вихідного колектора перегрівача.

Номінальна паропродуктивність та параметри пари (відповідні ГОСТ 3619-82) забезпечуються при температурі поживної води 100°С при спалюванні палив: природного газу з питомою теплотою згоряння 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/кг М100 за ГОСТ 10588-75.

Діапазон регулювання 20-100% від номінальної паропродуктивності. Допускається короткочасна робота з навантаженням 110%. Підтримка температури перегріву у котлів з пароперегрівачами забезпечується в діапазоні навантажень 70-100%.

Котел ДЕ-16-14 ГМ може працювати у діапазоні тисків 0,7-1,4 МПа.

У котельнях, призначених для виробництва насиченої пари без пред'явлення жорстких вимог до її якості, паропродуктивність котлів типу Е (ДЕ) при зниженому до 0,7 МПа тиску може бути прийнята такою ж, як і при тиску 1,4 МПа.

Для котла ДЕ-16-14 ГМ пропускна здатність запобіжних клапанів 17с28нжвідповідає номінальній продуктивності котла при тиску не нижче 0,8 МПа (абс).

Норми якості поживної води і пара повинні відповідати вимогам регламентованими правилами «Федеральною службою з екологічного, технологічного та атомного нагляду» Росії.

Солевміст котлової води в першому ступені випаровування котлів без пароперегрівача повинно бути не більше 3000 мг/кг, для котлів з пароперегрівачем - не більше 2000 мг/кг. Солевміст котлової води другого ступеня випаровування має бути не більше 4500 мг/кг.

Середній термін служби котлів між капітальними ремонтами при числі годинників використання встановленої потужності 2500 год/г - 3 роки, середній термін служби до списання не менше - 20 років.

Паровий котел ДЕ-16-14 ГМ, може використовуватися в якості водогрійного (за технічною документацією підприємства).

. Технічні характеристики ДЕ-16-14 ГМ:

Тип котла

Паропр. т/год (МВт)

Робочий тиск МПа (кгс/см 2 /)

Темп, пара °С

ККД, %

Витрати палива

Габарити (LxBxH), мм

маса, кг

газ

мазут

газ (м3/год)

мазут (кг/год)

ДЕ-4-14 ГМО 4,0 (2,65) 1,4 (14) 194 92,1 89,9 287 272 4195x3980x5050 12506
ДЕ-6,5-14 ГМО 6,5 (4,31) 466 443 4080x3980x5050 13908
ДЕ-6,5-116-225 ГМО 92,4 90,3 482 455 4800x3980x5050 14130
ДЕ-10-14 ГМО 10,0 (6,63) 93,2 91,3 710 671 6530x3980x5050 17681
ДЕ-10-14-225 ГМО 225 91,9 90,8 742 695 6530x4080x5050 18581
ДЕ-10-24 ГМО 2,4 (24) 221 93,2 91,3 710 671 6573x4080x5050 20254
ДЕ-10-24-250 ГМО 250 91,9 90,8 742 695 21286
ДЕ-16-14 ГМ 16,0 (10,61) 1,4 (14) 194 93 90,1 1141 1088 8655x5205x6050 20743
ДЕ-16-14-225 ГМО 225 89,9 1202 1124 8655x5205x6050 22110
ДЕ-16-24 ГМ 2,4 (24) 221 90,08 1141 1088 8655x5210x6050 23658
ДЕ-16-24-250 ГМО 250 91,2 89,9 1202 1124 8655x5205x6050 25250
ДЕ-16-24-380 ГМО 380 91,5 88,7 1390 1296 8565x5242x6260 25690
ДЕ-25-14 ГМО 25,0 (16,58) 1,4 (14) 194 93,9 91,7 1762 1670 10195x5315x6095 27843
ДЕ-25-14-225 ГМО 225 93 90,6 1868 1740 10195x5315x6095 27400
ДЕ-25-15-270 ГМО 1,4 (14) 270 93,4 90,95 1916 1803 10195x5480x6120 29199
ДЕ-25-15-285 ГМО 285 93,1 90,9 2023 1879 10195x5315x6100 32026
ДЕ-25-24 ГМО 2,4 (24) 221 93,9 91,7 1762 1670 10195x5210x6095 30836
ДЕ-25-24 ГМ-ОЕ 94,5 90,93 1750 1684 12363x5340x5967 36290
ДЕ-25-24-250 ГМО 250 91,3 89,9 2126 2008 10195x5315x6095 31430
ДЕ-25-24-380 ГМО 380 10195x5570x6095 32756

Котли парові серіїДЕ – це двобарабанні, вертикально-водотрубні пристрої з природною циркуляцією, D-подібною камерою топки і конвективним пучком, розміщеним паралельно камері топки.

Постачаються такі пристрої одним транспортабельним блоком (котел в обшивці та ізоляції з поставленим пальником; можливе виконання з інтегрованим), у наборі з КВП, арматурою, а також гарнітурою, сходами, майданчиками, пароперегрівачем.

Влаштування та переваги котлів ДЕ


Котли серії ДЕ мають наступні переваги:

  • Надійність в експлуатації та підвищений ресурс.
  • Досить високий ККД – до 93%.
  • Можливість здійснення роботи в режимі пароутворення та водонагрівання.
  • Котел транспортабелен, що поставляється на одному блоці, просто встановлюється та підключається до інженерних комунікацій.

Обладнання серії ДЕ складається з 2-х барабанів (верхнього та нижнього), трубної системи, додаткових складових. Як площини нагрівання використовуються економайзери.

За погодженням із замовником усі котли оснащуються вітчизняними чи закордонними пальниками. Модифікації ДЕ, призначені для застосування та газоподібного палива, можуть обладнатися системою чищення поверхонь нагріву.

Топкова камера розташовується збоку від конвективного пучка, оснащеного вертикальними трубами, розвальцованим як у верхньому, так і нижньому барабанах.

Склад топкового блоку: конвективний пучок, фронтовий, бічний та задній екрани. Конвективний пучок відокремлений від камери топки газощільною перегородкою, в її задній частині є вікно, призначене для безпосереднього входу газів в пучок.

Задля більшої підтримки швидкостей газів у конвективних пучках встановлені поздовжні ступінчасті переборки.

Так, димові гази, проходячи повністю по всьому перерізу конвективного пучка, виходять через передню стіну в короб, розміщений над камерою топки, і по ньому протікають до .

Котли парові газомазутні серії ДЕ належать до виду двобарабанних вертикальних водотрубних пристроїв і призначені для промислового вироблення насиченої пари, тиск якої 1,4 МПа, а температура 194°С.

Так, пристрої ДЕ 25 використовують для отримання пари, що застосовується для технологічних робіт промислових компаній; як опалювальне обладнання; у системах вентиляції та гарячого водопостачання.

Паровий котел ДЕ 25 14 має наступні складові частини: верхній і нижній барабани з діаметром 1000 мм, конвективний пучок і камера топки, розташована збоку конвективної частини пристрою вздовж конвективного пучка.

При цьому відстань між осями барабанів для всіх типорозмірів виконується однаковим, а підвищення паропродуктивності до 25 т/год досягається за рахунок нарощування довжини барабанів, камери топки, а також конвективного пучка.

Обладнання ДЕ 10 14 та ДЕ 4 14

Розглянемо, що означає маркування "паровий котел ДЕ 10 14 250ГМ":
10 – потужність, 10 тонн пари/год.
14 - тиск, 1,4 МПа.
250 - температура розігрітої пари, 250 `C
ГМ – картина пального: ГМ – рідке пальне (газ, мазут тощо).

Такі парові установки поставляються єдиним транспортабельним блоком у спеціальному обмуровуванні та обшивці. У набір поставки входить пальник газомазутний, арматура в межах котла, сходи, майданчики.

Котел паровий ДЕ 4 14, паропродуктивність якого - до 4 т/год, має діаметр верхнього і нижнього барабанів 700 мм, інші види - 1000 мм. Відстань між барабанами – 1700 та 2750 мм (максимально допустима за вимогами транспортування блоку). Для безпосереднього доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах є лазові затвори.

Характеристики парового котла ДЕ 16 14

Котел паровий ДЕ 16 14 має двоступінчасту схему пароутворення. До другого ступеня належить задня частина екранів камери, а також частина конвективного пучка, що знаходиться в зоні з найвищою температурою газів. Контури двоступінчастої схеми пароутворення мають систему, що не обігрівається. У пристроях з продуктивністю 16 т/год пароперегрівач – вертикальний, що дренується з двох ліній труб.

Вибираючи постачальника опалювального обладнання, необхідно звертати увагу на діапазон робіт, що надаються.

Так як дуже зручно, якщо постачальник може запропонувати проектні роботи, встановлення та подальше обслуговування обладнання.

для роботи на природному газі/мазуті
продуктивністю 16,0 т/год

Котел ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) - паровий котел, основними елементами якого є верхній та нижній барабани, топка, утворена екранованими стінками, з пальником та пучок вертикальних труб між барабанами.

Технічні характеристики

№п/п найменування показника Значення
1 Номер креслення компонування 00.8022.520
2 Тип котла Паровий
3 Вид розрахункового палива 1 – Газ; 2 - Рідке паливо
4 Паропродуктивність, т/год 16
5 Робочий (надлишковий) тиск теплоносія на виході, МПа (кгс/см 2) 1,3(13,0)
6 Температура пари на виході, °С насич. 194
7 Температура живильної води, °С 100
8 Розрахунковий ККД (паливо №1), % 93
9 Розрахунковий ККД (паливо №2), % 90
10 Витрата розрахункового палива (паливо №1) , кг/год (м 3 /год - для газу та рідкого палива) 1141
11 Витрата розрахункового палива (паливо №2), кг/год (м 3 /год - для газу та рідкого палива) 1088
14 Габарити транспортабельного блоку, LxBxH, мм 7180х3030х4032
15 Габарити компонування, LxBxH, мм 855х5240х6072
16 Маса котла без топки (транспортабельного блоку котла), кг 19130
17 Маса котла без топки (в обсязі заводського постачання), кг 20750
18 Вид постачання В зборі
19 Базова комплектація у зборі

Блок котла в обшивці та ізоляції

Сходи та майданчики

Пальник ГМ-10

Пристрій та принцип роботи котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ)

У казана ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) внутрішній діаметрверхнього та нижнього барабанів становить 1000 мм.

Труби перегородки і правого бічного екрану, що утворює також під стелю топкової камери, вводяться безпосередньо у верхній і нижній барабани. Кінці труб заднього екрану приварюються до верхнього та нижнього колекторів. Труби фронтового екрану котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах.

У водяному просторі верхнього барабана знаходяться живильна труба та труба для введення фосфатів, у паровому об'ємі – сепараційний пристрій. У нижньому барабані розміщуються пристрій для парового прогріву води в барабані при розпалюванні та патрубки для спуску води, перфоровані труби для періодичного продування.

Камера топки котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) відокремлена від конвективного пучка газощільною перегородкою, в задній частині якої розташоване вікно для входу газів в пучок. Перегородка виготовлена ​​із щільно поставлених та зварених між собою труб. При вході в барабани труби розлучаються у два ряди. Вертикальна частина перегородки ущільнюється ввареними між трубами металевими проставками. Конвективний пучок котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) утворений коридорно-розташованими вертикальними трубами, що розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах.

Виконання заднього екрана топки можливе у двох варіантах:

Труби заднього екрану топки приварюються до верхнього та нижнього колекторів екрану, які у свою чергу, приварюються до верхнього та нижнього барабанів. Кінці колекторів заднього екрану з боку, протилежного барабанам, з'єднуються рециркуляційною трубою, що не обігрівається. Для захисту рециркуляційних труб та колекторів від теплового випромінювання в кінці камери згоряння встановлюються дві труби, приєднані до барабанів вальцюванням.

С-подібні труби, що утворюють задній екран топки та приєднані до барабанів вальцюванням.

У котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) перегородки в конвективному пучку відсутні, а необхідний рівеньшвидкостей газів підтримується також зміною ширини пучка. Димові гази проходять по всьому перерізу конвективного пучка і виходять через передню стінку в газовий короб, розташований над камерою топки. Далі через газовий короб димові гази проходять до економайзера, розташованого ззаду котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ).

У казані ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) застосовано двоступінчасте випаровування. У другий ступінь випаровування внесено задню частину екранів топки та конвективного пучка, розташованого в зоні з вищою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.

Контури бічних екранів та конвективного пучка котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ), а також фронтового екрану котла замкнуті безпосередньо на барабани. Контури заднього екрана котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) з'єднуються з барабаном через проміжні колектори: нижній - роздавальний (горизонтальний) і верхній - збираючий (похилий). Кінці проміжних колекторів з боку, протилежної барабанам, об'єднані рециркуляційною трубою, що не обігрівається.

Як первинні сепараційних пристроїввикористовуються встановлені у верхньому барабані відбійні щити та направляючі козирки, що забезпечують подачу пароводяної суміші на рівень води. Як вторинні сепараційні пристрої застосовуються дірчастий лист і жалюзійний сепаратор.

У котлі ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) пароперегрівачі вертикальні, що дренуються з двох рядів труб діаметром 51х2,5.

Для спалювання топкового мазуту та природного газу на котел ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) встановлюється газомазутний пальник ГМП.

Основними вузлами пальника є: газова частина, лопатковий апарат для завихрення повітря, форсуночний вузол з основною та резервною паромеханічними форсунками.

Котел ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) комплектується необхідною кількістюарматури та контрольно-вимірювальними приладами.

Переведення парового котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) у водогрійний режим дозволяє, крім підвищення продуктивності котельних установок та зменшення витрат на власні потреби, пов'язані з експлуатацією живильних насосів, теплообмінників мережевої води та обладнання безперервного продування, а також скорочення витрат на підготовку води, суттєво знижувати витрати палива.

Середньоексплуатаційний ККД котлоагрегату, використаного як водогрійний, підвищується на 2,0-2,5%.

Котел ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) поставляється замовнику одним транспортабельним блоком (блок в обшивці та ізоляції) встановленим пальником; можливе виконання з вбудованим економайзером) у комплекті з КВП, арматурою та гарнітурою в межах котла, сходами та майданчиками, пароперегрівачем (за додатковим договором).

Цю сторінку знаходять за такими запитами: ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ), ДЕ-16-14ГМ-О, Е-16-1,4ГМ, де 16-14гм-о, е 16- 1,4гм, де 16 14гм о, е 16 1,4гм, де 16 14, е 16 1,4, котел де 16 14, котел е 16 1,4, де 14, е 1,4, де 16, е 16 1,4, котел де 14, котел 1,4, котел де 16, котел 16 1,4, де 16 14 де котел де 16 14 котли де 16 14 паровий котел де 16 14 парові котлиде 16 14 водогрійні котлиде 16 14 схема котла де 16 14 пристрій котла де 16 14 автоматика де котел де котли де.