Як робити тротуарну плитку із пластикових пляшок. Тротуарна плитка із пластикових пляшок своїми руками

Ємності із пластику застосовуються як тара для багатьох напоїв. У європейських країнах вже давно переробляють такі відходи в промислових масштабахПроте на території РФ ця сфера ще тільки освоюється. Однак із сміття можна виготовити гарну пластикову тротуарну плитку. Тим більше, що сировина для такого виробництва коштує недорого і є вкрай доступною.

Характеристики пластикової плитки

Тротуарна плитка із пластику є надійною та міцною. За багатьма експлуатаційним властивостямвона навіть не поступається виробам із бетону.

Пластикова плиткова продукція запобігає виникненню льоду та характеризується відмінним протиковзним ефектом, що досягається завдяки наявності піску у складі матеріалу. Гладке і рівне покриття таких виробів має ефективне зчеплення з матеріалами, з яких виконана підошва взуття.

Гідності й недоліки

Основна перевага бруківки з пластикових пляшок- Доступна вартість, обумовлена низькими цінамина сировину для її виробництва. Вся технологія виготовлення такої продукції передбачає застосування присадок, пігментів, що фарбують, і тари з пластмаси.

Переваги полімерної бруківки:

  • не покривається тріщинами під впливом негативних температур;
  • полімерні вироби можна порівняти за міцністю з бетоном;
  • з доріжок із пластику легко зчищати сніг;
  • на полімерному покриттіне утворюється льоду;
  • відмінна адгезія із взуттєвою підошвою, що дозволяє мінімізувати ризик травматизму внаслідок падіння;
  • поверхня полімерної плитки має високу стійкість до стирання;
  • пластик характеризується високим рівнем вологостійкості;
  • пластик має невелику масу, тому його легко встановлювати;
  • матеріалу не страшний вплив хімічних засобів;
  • плитка полімерів може протягом тривалого часу витримувати негативні температури;
  • ПВХ-плитка може мати різну фактуру та забарвлення.

Цей різновид бруківки має лише один недолік — при високотемпературному впливі її розміри збільшуються. Щоб запобігти псуванню матеріалу під впливом ультрафіолетового випромінювання, в процесі монтажу між кахлями необхідно витримувати 3-5 міліметровий інтервал.

Складові частини матеріалу

Для виробництва ПВХ-бруківки можуть використовуватися не тільки пляшки із пластику, а й інші полімери. Крім того, знадобиться барвник та пісок. Як сировина підходять звичайні ємності, які навіть не обов'язково очищати від залишків продуктів та наклейок. Зайві компоненти самі згоряють під час обробки. При цьому сировину не потрібно сортувати.

Фахівці, які виготовляють пластикову плитку, можуть використовувати частини пластмасових каністр, ящиків, плівку і пакети. Причому поліетиленові частини рекомендується застосовувати для того, щоб надати блиску готовому виробу.

М'які види полімерів можуть підвищити пластичність готової плиткової продукції. Якщо їх не додавати при виробництві, то вироби виходять більш крихкими. Виробники дотримуються таких пропорцій:

  • тверді полімерні сполуки – 60%;
  • м'яка пластмаса – 40%.

Облік цих пропорцій дозволяє досягти оптимального ступеня жорсткості бруківки. Використання цієї технології дозволяє повністю використовувати пластикові відходи. Забороняється додавати до складу плитки гуму, фторопласт та полікарбонат, т.к. ці компоненти порушують однорідність матеріалу.

Пісок, який застосовується для виготовлення полімерної бруківки, ретельно очищається від зайвих включень. При цьому час виготовлення виробу залежить від сухості піщаної складової. Якість продукції залежить від рівномірності перемішування пластику з піском. Інгредієнти беруться у таких пропорціях:

  • барвник - 1%;
  • полімерні елементи - 9%;
  • пісок – не менше 90%.

Якісна полімерна бруківка виготовляється з додаванням неорганічних барвників.

Сфера використання

Цей матеріал має велику популярність як серед будівельних компаній, і серед приватних домовласників.

На ділянці біля будинку за допомогою цієї бруківки можна облаштувати стежки, які ведуть до саду чи житла. Можна із застосуванням такого покриття створити зону для дитячих ігор чи відпочинку біля басейну.

Пластикові плиткові вироби часто можна побачити на автомобільних мийках, АЗС, автопарковках, станціях технічного обслуговування.

Плитка з полімерів може застосовуватися при оформленні палісадників та клумб. Муніципальні установи часто застосовують цей матеріал при спорудженні скверів, парків та дитячих майданчиків.

Технологія виготовлення плитки в домашніх умовах

Пластикова бруківка виготовляється за допомогою такого обладнання:

  • дробильний пристрій, призначений для подрібнення полімерної сировини;
  • прес для формування готових виробів;
  • екструзійне обладнання, призначене для розплавлення та змішування компонентів та видавлювання робочого складу.

Технологія виробництва такої продукції є відносно безпечною, проте обладнання потрібно встановлювати в приміщенні, що добре вентилюється. Крім того, при роботі потрібно користуватися захисними рукавичками та респіраторами.

Виготовлення бруківки цього типу передбачає такі стадії:

  1. Пластикова сировина ретельно подрібнюється.
  2. Коли компоненти потрапляють в екструзійний пристрій, розплавлена ​​пластикова субстанція обволікає доданий пісок і перемішується до маси тістоподібної. На цій стадії до робочого складу потрібно додати барвник.
  3. Після цього екструзійний апарат видавлює робочий розчин в оптимальній кількості та рівномірним шаром, який відразу ж розкладається за формами.
  4. Завершений вид плитки надається за допомогою спеціального пресу. У цей час вироби охолоджуються.

Простіший варіант виробництва передбачає використання плавильного агрегату та формувального преса. При цьому полімери розплавляються відразу, без подрібнення, після чого маса, що вийшла, ретельно перемішується з пігментом і піщаної складової.

Після цього склад міститься у форми і відправляється під прес. За відсутності преса можна просто дочекатися, поки шар плитки охолоне природним чином. Для цього потрібно не менше 1-2 діб, залежно від температури та вологості навколишнього середовища.

В результаті виходить рівна та гладка плитка. При необхідності виробам можна надати будь-яку фактуру, колір та розміри.

Монтаж пластикової плитки

Процес укладання пластикової бруківки простий, тому з ним можна впоратися самостійно. Для цього необхідні наступні матеріалита пристосування:

  • цементна суміш (ПЦ400);
  • великий пісок;
  • щебінь;
  • пластикова плитка;
  • бордюр елементів.

Монтаж полімерних виробів виконується за такою схемою:

  • розмітка;
  • витяг 25-30 см верхнього ґрунтового шару;
  • монтаж бордюрних елементів;
  • будову геотекстилю на дні викопаної траншеї;
  • будову дренажу з щебеню;
  • укладання геотекстильного полотна на дренаж;
  • присипка та ущільнення піщаного шару;
  • на пісок укладається полімерна бруківка.

Для укладання тонкої полімерної плитки в пісок необхідно додати цементу.

На заключному етапі шви потрібно заповнити чистим та сухим піском.

Виготовлення пластикової плиткине обходиться без плавильних форм. Вони можуть виготовлятися із гуми, склопластику чи пластику.

Форми гумового типувикористовують рідко, т.к. вони масивні, дорогі і мають невеликий термін служби. Для виробництва габаритних виробів найкраще підходить склопластик. При цьому на форму наноситься особливе мастило, яке перешкоджає прилипанню застиглої сировини до конструкції.

Найчастіше для виробництва цього покриття застосовуються форми із спеціального жаростійкого пластику. У деяких випадках використовують комбіновані технології.

При виробництві матеріалу може виникнути шлюб як обрізків різної форми. Їх необхідно знову подрібнити в дробарці та задіяти як сировину для виготовлення нової продукції.

Вологість піску при виробництві має бути близько 10%. Якщо виріб не додати барвник, воно вийде брудно-сірим. Така бруківка чудово впишеться в дизайн садової ділянки.

Займаючись виготовленням плитки з пластикового сміттяв домашніх умовах, плавильні форми потрібно щоразу змащувати спеціальним препаратом, який перешкоджає приклеюванню розчину до стінок. Придбати таку суміш можна в інтернеті чи магазині будівельних товарів.

Ексклюзивна плитка, красива, ефектна та якісна – це ідеальний варіантдля облаштування садових доріжок та створення інших цікавих елементів ландшафтного дизайну. Завдяки своїм численним перевагам та перевагам виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах може стати для вас не тільки корисним хобі, але й вигідним та перспективним бізнесом.

Переваги домашнього виготовлення тротуарної плитки

Сфера застосування якісної тротуарної плитки зараз дуже широка. Завдяки своєму привабливому зовнішньому вигляду, стильному дизайну, екологічній чистоті, міцності та багатьом іншим позитивним характеристикам, вона може застосовуватися в процесі облаштування:

  • місць для відпочинку;
  • дитячих майданчиків;
  • садових доріжок на дачних та присадибних ділянках;
  • міських тротуарів і т.д.

Порівняно з традиційним асфальтовим покриттям, тротуарна плитка, Створена своїми руками, має численні переваги.

Будь-яка ділянка, оформлена за допомогою такої плитки, виглядає охайною, привабливою та естетичною.

Безперечно, свої незаперечні переваги має і виготовлення тротуарної плитки як бізнес. Цей процес є дуже цікавим і не вимагає надто великих фінансових вкладень. Не відрізняється це заняття і особливою складністю, тому швидко освоїти технології та процес виготовлення тротуарної плитки здатні навіть люди, які недостатньо добре знайомі з основами будівництва.

За умови суворого дотримання технології можна досягти гарантії якості продукції і зробити такий матеріал, який зможе ідеально витримувати більше двохсот циклів заморожування та відтавання, а при підвищенні температури абсолютно не виділяти жодних. шкідливих компонентів. Ознайомившись із процесом виготовлення тротуарної плитки на відео, ви зможете самостійно виробляти по-справжньому якісний та надійний матеріал.

Основні технології виробництва

Найперше, що необхідно з'ясувати, - які існують способи виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах. На сьогоднішній день відомо два такі методи:

  • вібраційне пресування;
  • вібраційне лиття.

У першому випадку пресуються жорсткі бетонні суміші з дуже малим вмістом рідини. А ось технологія виготовлення тротуарної плитки методом вібролиття, навпаки, має на увазі наявність рідкішої текстури з додаванням спеціальних пластифікаторів.

Незважаючи на певну різницю в виробничому процесі, і перший, і другий способи дозволяють отримувати дуже якісний і міцний матеріал, який характеризується невисоким рівнем пористості та бездоганним зовнішнім виглядомлицьової поверхні.

Якщо ви хочете займатися виготовленням плитки в домашніх умовах, рекомендується додавати до бетонної суміші пластифікатори і використовувати спосіб вібраційного лиття. У даному випадкувам обов'язково знадобиться таке обладнання, як вібростол для виготовлення тротуарної плитки. Основна суть процесу полягає в тому, що спеціальні електромеханічні пристроївикликають вібрацію, під впливом якої бетонна суміш, що знаходиться в спеціальних формах, правильно ущільнюється.

З гуми та пластикових пляшок

Дуже цікавими варіантамиє виготовлення плитки з гумової крихтита пластикових пляшок. Обидва ці процеси не вимагають значних грошових витрат.

Виготовлення гумової плитки тротуарної здійснюється за допомогою спеціального вулканічного преса. В результаті можуть виходити різноманітні види плитки – жорсткі, м'які, багатошарові, одношарові.

Тротуарна плитка із пластикових пляшок, технологія виготовлення якої передбачає використання екструдера, нагрівально-плавильного апарату та формувального преса, – продукт екологічно чистий, морозостійкий, міцний, має відмінне зчеплення та протиковзкі властивості. У процесі виготовлення полімерна суміш перемішується з чистим піском та барвниками.

Що необхідно для виробництва

Щоб отримати якісний, міцний та надійний матеріал, необхідно мати в наявності спеціальне обладнаннявикористовувати хорошу вихідну сировину в правильних пропорціях, а також належним чином забезпечувати процес сушіння у природних умовах.

Отже, з обладнання вам знадобиться:

  • якісна бетонозмішувач примусової дії;
  • вібраційний стіл – придбаний чи виготовлений самостійно;
  • різноманітні форми для плитки, що відрізняються стилями та розмірами;
  • десятилітрове відро;
  • підбіркова лопата;
  • робочі гумові рукавички.

Важливу роль грають і правильно підібрані компоненти. Для виробництва тротуарної плитки потрібно:

  • якісний щебінь твердих нерудних порід фракції від трьох до десяти міліметрів;
  • цемент 500 або 400 марки, який не має у своєму складі жодних добавок;
  • очищений пісок високої якості;
  • пластифікуючі та модифікуючі добавки;
  • чиста вода;
  • барвники у порошкоподібній формі;
  • спеціальне мастило для форм.

Етапи виробничого процесу

Технологія виготовлення тротуарної плитки своїми руками передбачає виконання всіх важливих етапіву певній послідовності:

  • насамперед форми для плитки готуються належним чином;
  • далі готується якісна бетонна суміш;
  • потім на спеціальному вібростолі відбувається формування плитки;
  • після цього протягом двох чи трьох діб матеріал витримується у формах;
  • завершальний етап – процес розпалубки готових плиток.

Можна використовувати форми, виконані з різних матеріалів– поліуретану, силікону, оцинкованого металу або склопластику. Перед заповненням бетонною сумішшюїх необхідно змастити спеціальним складом. Приготувати його можна самостійно - для цього необхідно до півтора літра води додати 50 г машинної оліїі перемішувати протягом тривалого часу, поки маса не стане однорідною. Як мастило також може застосовуватися рослинна оліяабо ретельно подрібнене та розчинене у воді традиційне господарське мило.

Якість майбутньої плитки залежить від того, наскільки правильно буде замішаний бетонний склад. При виготовленні тротуарної плитки своїми руками пропорції мають бути такими:

  • 9 відер дрібнофракційного щебеню;
  • 50 кг цементу марки 500;
  • 250 мм пластифікатора;
  • 6 відер чистого річкового піску, що не містить домішок;
  • вода - до отримання необхідної консистенції.

Форми, заповнені таким розчином, обов'язково мають бути витримані протягом трьох діб. Протягом цього періоду їх слід періодично змочувати водою підтримки потрібного рівня вологості. Після вилучення готових плиток їх необхідно підсушити природним шляхом близько одного місяця – так вони набудуть необхідної міцності та інших важливих якісних показників.

Дотримуючись всіх правил, можна швидко навчитися виготовляти тротуарну плитку будь-яких форм, розмірів та відтінків. Якісна ексклюзивна продукція завжди матиме високий попит.

  • до 75% добре промитого та прожареного при високій температурі піску середньої фракції;
  • до 25% подрібнених полімерів, в якості яких використовують поліетилен, полістирол або поліпропілен, причому, в більшості випадків, вже вживаний;
  • 1-2% неорганічних барвників та в'яжучих добавок.

При виготовленні пластикової плитки застосовується технологія гарячого пресування, яка дозволяє зменшити її пористість і тим самим збільшити міцність.

Базові матеріали нагрівають до заданої температури, поміщають екструдер і ретельно перемішують до отримання однорідної маси. Після цього їх подають у пресові форми для того, щоб отримати готові штучні вироби.

Випускні види

Полімерне покриття для тротуарів сьогодні виготовляють вже на декількох підприємствах, оскільки попит, що постійно зростає, зробив його виробництво достатньо. прибутковим бізнесом. Сучасний виробник пропонує на ринку будівельних матеріалівдва види штучних пластикових виробівдля влаштування садових доріжок.

Перший варіант плитки виготовлений у вигляді гратчастих квадратів 300х300 або 500х500 мм, при цьому форма грат може бути різною. З боків квадратів передбачені пази та виступи для скріплення окремих плоских елементів між собою в єдине дорожнє полотно.

Тротуарна плитка із пластику у вигляді ґратчастих полімерних квадратів не перевищує у висоті 20 мм та має вагу не більше 1,5 кг. Їх дуже просто укладати, оскільки підготовка основи зводиться до простого вирівнювання поверхні.

Після цього квадрати з'єднують між собою та укладають прямо на землю. Крім того, цей матеріал є одним із небагатьох видів покриттів, через який може проростати трава, що дозволяє створювати дуже оригінальні композиції.

Полімерпіщані матеріали суцільного профілю можуть мати таку ж геометричну форму, як традиційна плитка або бруківка з каменю та бетону. Вони досить масивні та довговічні, але укладання такої пластикової плитки вже вимагатиме підготовки спеціальної основи та .

Основні переваги та недоліки

За рядом технічних та експлуатаційних показників, плитка, виготовлена ​​з полімерної суміші, перевершує традиційні дорожні матеріали. До основних переваг цих полімерів фахівці відносять:

  • виняткову стійкість до дії вологи;
  • високу морозостійкість;
  • тривалий термін експлуатації (щонайменше 50 років);
  • невисоку вартість;
  • хорошу міцність та зносостійкість;
  • відмінні екологічні показники;
  • широку кольорову гаму матеріалів та різноманітність форм;
  • стійкість до впливу агресивних речовин;
  • чудові протиковзкі якості;
  • ремонтопридатність брукованої поверхні;
  • стійкість до ультрафіолету та збереження колірного відтінку;
  • простоту експлуатація та очищення.

У той же час, вважається, що пластикова тротуарна плитка має і певні недоліки:

  • більша, ніж у кам'яних матеріалів, стирання;
  • збільшений коефіцієнт теплового розширення, Який змушує залишати між плитками шви 3-4 мм;
  • менша, ніж у каменю, міцність;
  • обов'язкова наявність бордюр під час укладання, так як вони необхідні для надійного утримання країв доріжки.

Як бачите, кількість позитивних сторінзначно перевищує негативні якості. Тому, при виборі матеріалу для благоустрою території, рекомендується розглянути можливість застосування полімерних виробів також.

Монтаж полімерпіщаного покриття

Укладання тротуарної плитки на поверхню досить простий, і його можна виконати своїми руками. Для цього знадобиться найпростіший будівельний інструмент, а також:

  • митий або річковий пісоквеликої фракції;
  • щебінь середньої фракції чи гравій;
  • цемент марки ПЦ400;
  • плитка або бруківка із пластику;
  • бетонний чи пластиковий бордюрний камінь.

Для влаштування тротуарних покриттів із полімерних матеріалів застосовують дві схожі технології. Укладання на утрамбований пісок та підготовка цементно-піщаної основи. Для обох варіантів потрібне виконання наступних видів робіт:

  • розмітка;
  • зняття верхнього шару ґрунту на глибину 25-30 см;
  • встановлення бордюрного каменю;
  • на дно траншеї;
  • засипка та трамбування дренажного шару товщиною 10-15 см із гравію або щебеню;
  • укладання геотекстилю на дренажний шар;
  • засипання та трамбування шару піску товщиною 5-15 см.

На чистий пісок зазвичай кладуть полімерну бруківку, так як у неї вища товщина окремих штучних виробів та менша площа поверхні. Такий матеріал, складений у єдине покриття, має велику стійкість і не потребує особливо міцної основи.


Схема основи.

На цементно-піщану суміш укладається тонша пластикова тротуарна плитка, щоб мати під відносно широкими виробами міцну основу.Воно забезпечить стійкість окремих плит навіть у тому випадку, якщо ваговий тиск здійснюватиметься на їх краї.

Враховуючи одночасну міцність та пластичність, підготовка важчого бетонної основизазвичай не потрібно. Рішення про його влаштування приймають лише наявності пучинистих та малостійких ґрунтів на ділянці. У цих випадках піщаний шар, що вирівнює, замінюють армованим бетонним монолітом.

Цементно-піщана суміш готується із цементу марки ПЦ400 та митого піску середньої фракції у співвідношенні 1:5. Перемішування бажано проводити в бетонозмішувачі для отримання необхідного рівняякості.

Порядок укладання матеріалу на доріжку наступний:

  1. покласти вздовж бордюру приблизно метровий ряд тротуарної плитки із пластику або бруківки, вирівнюючи висоту плиток гумовим молотком;
  2. викласти один ряд упоперек доріжки або тротуару, перевіряючи наявність необхідних ухилів будівельним рівнем;
  3. заповнити майданчик, позначений цими рядами, плиткою або бруківкою;
  4. далі укладати матеріал, заповнюючи подібні маленькі майданчики.

Слід пам'ятати, що при використанні суміші піску з цементом в основу укладається тільки сухий матеріал, тому засипати всю доріжку сумішшю не рекомендується.

Після закінчення кладки, всі шви потрібно заповнити сухим чистим піском. Для цього матеріал висипається на поверхню і розкидається по ній м'якою щіткою, заповнюючи тим самим усі порожнечі.

Хорошою альтернативою традиційній бетонній бруківці є полімерпіщана плитка. Завдяки високим експлуатаційним характеристикам виріб легко справляється з покладеними на нього завданнями. Готові елементивідрізняються невеликою вагою, високою міцністю та зносостійкістю, великим вибором кольорів та форм. У зв'язку з цим багато підприємців наважуються збудувати свій бізнес на виготовленні цього тротуарного покриття. У статті буде описана полімерпіщана плитка та її виробництво. Також ми опишемо виготовлення полімерної плитки в домашніх умовах.

Характеристики та переваги полімерної плитки

Полімернопіщані тротуарні вироби мають наступний склад:

  • основний обсяг (3/4) займає кварцовий пісок;
  • чверть складу посідає частку пластмаси високого тиску;
  • пігменти.

Завдяки такому складу полімерна сировина стійка до зовнішніх впливів і водночас пластична, що полегшує формування майбутнього виробу. До переваг цього матеріалу варто віднести наступне:

  1. Така плитка для тротуарів прослужить до 30 років.
  2. Особлива технологія виробництва дозволяє виготовити продукт, стійкий до температурних перепадів та її граничних показників (витримує мінус 70°С). Пластик у складі плитки підвищує вологостійкість виробу. Завдяки піщаним компонентам тротуарне покриття стійке до дії агресивних рідин та олій. Плитка витримує значні навантаження.
  3. У процесі виготовлення виробу надають потрібного кольору та форми, що гарантує широкий асортиментпродукції. Також є вибір варіантів поверхні (матова, структурована, глянсова).
  4. Вторинна переробка відходів ПВХ (пластикових пляшок, ящиків, пакетів) вирішує проблему їхньої утилізації.
  5. Невелика вага, міцність і низька стирання.
  6. Під сонячним промінням виріб не виділяє токсичних випарів.
  7. Ремонтопридатність та простий монтаж.
  8. Покриття не накопичує бруд і легко миється.
  9. Можливість виготовлення у домашніх умовах.
  10. Обширна сфера використання (як покриття тротуарів та майданчиків у приватному домоволодінні та у громадських місцях).

Використовуваний матеріал

Виробництво полімерної плитки вимагає наявності наступної сировини:

  • як сполучний використовуються подрібнені полімери,вони займають чверть обсягу (зазвичай застосовують полістирол, поліпропілен та ПЕВД);
  • як основний наповнювач виступає пісок (на його частку припадає 75 % від загального обсягу), вибирають добре просіяний пісок середньої крупності (його обов'язково миють і нагрівають до високих температур;
  • неорганічні пігменти(Для отримання червоної, помаранчевої або коричневої плитки застосовують оксид заліза, для отримання зеленого кольору покриття використовують оксид хрому, діоксид титану дозволяє одержати плитку білого кольору).

З метою зниження витрат на купівлю сировини практикують виготовлення плитки із пластикових пляшок та інших виробів із ПВХ, наприклад, ящиків або навіть плівки (але в останньому випадку не більше половини обсягу всіх полімерів). Оскільки полімер відрізняється нейтральним хімічним складом, Як розчинник виступає азотна кислота. Для отримання однорідної суміші пластик плавлять при температурі 180°З високому тиску. Процес плавлення зветься екструзії.

Необхідне обладнання

Виготовлення тротуарної плитки із пластикових пляшок неможливе без використання спеціального обладнання:

  • верстат для подрібнення пластику;
  • ваги;
  • плавильний апарат;
  • прес форми;
  • прес;
  • екструдер;
  • перераховуючи обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, варто згадати пристрої для охолодження виробів;
  • для переміщення готової продукціїзнадобляться навантажувачі.

Для виробництва плитки із пластику в домашніх умовах цілком достатньо преса для формування, плавильного апарату та екструдера. Якщо виробництво буде налагоджено у промислових масштабах, то не обійтися без формувального вузла, термошнекосмісильної машини та дробарки полімерів.

Важливо! При виготовленні плитки для потреб для змішування компонентів застосовують дриль з міксерною насадкою.

Також для виробництва плитки із пластикових пляшок знадобляться форми для заливання суміші. Їх купують у інтернеті. Є форми із пластику, гуми та склопластику. Гумові форми найдовговічніші (витримують до 500 циклів), але й дорогі. Склопластикові вироби підходять для великогабаритних плиток, але потребують додаткового змащування. Найчастіше використовують форми із АБС пластику.

Порада! Не забудьте купити форми для виготовлення бордюрного каменю.

Технологія виготовлення плитки в домашніх умовах

Виробництво полімерно-піщаної плитки здійснюється декількома способами:

  1. Методика гарячого пресування полімерної суміші
  2. Вібролиття з використанням пластифікаторів.

Вібролиття дозволяє одержувати вироби з низькою пористістю. Методом гарячого пресування виготовляють плитку з відмінними технічними та експлуатаційними характеристиками. У заводських умовах для виробництва полімерпіщаного покриття застосовують технологію вібролиття та гарячого пресування одночасно.

Плитку для власних потреб виготовляють прямо на вулиці або в приміщеннях, що добре провітрюються.

Послідовність виготовлення:

  1. Пластикові пляшки укладають у екструдер для подрібнення сировини. Замість пляшок іноді використовують старі пластикові ящики.
  2. Потім нагріту суміш виливають у плавильний апарат. Також туди додають зволожений пісок та барвники. В результаті змішування та одночасного нагрівання виходить суміш в'язкої консистенції.
  3. Цей склад переливають у прес-форми та пресують на спеціальному устаткуванні.
  4. Готові вироби охолоджують.

Технологія укладання покриття

Укладається полімерпіщана плитка своїми руками досить легко. Укладання проводиться на один із двох типів основи:

  • щебенева;
  • піщане.

При укладанні на піщану основу роботи ведуть у такій послідовності:

  1. У місці, де передбачається укладання плитки, знімають ґрунт на висоту 150-200 мм.
  2. Грунт рівні і створюють ухил поверхні для стоку осадових вод. Поверхня трамбується.
  3. З боків доріжки або майданчика виконують канави для укладання бордюрного каменю. Дно канав ущільнюється.
  4. Потім підготовлені канави для поребрика насипають пісок на висоту 50 мм. Пісок змочують водою та трамбують.
  5. Строго по лінії бордюру в ґрунт вбивають кілочки і натягують шнур.
  6. Дно канавок заливають цементним розчиномта встановлюють поребрики.
  7. На ущільнену основу доріжок укладають смуги геотекстилю з нахлестом до 20 см. Краї смуг з'єднують скотчем.
  8. Далі насипають пісок у кілька шарів із наступним змочуванням водою. Також не забувайте про трамбування кожного шару.
  9. На пісок укладають арматурну сіткуз розміром комірки 5 на 5 см. Поверх сітки виконують засипку із сухої суміші піску та цементу (дотримуйтесь пропорції 3 до 1). Засипання злегка змочується водою.
  10. Тепер приступають до укладання плитки. Елементи викладають на пісок на відстані 3-5 мм один від одного. Для вирівнювання використовують гумовий молоток.
  11. Шви між тротуарними елементами заповнюються піском.

За бажання, можна порівняти зі

Кожен домовласник докладає багато зусиль для того, щоб його прибудинкова ділянка добре виглядала. Багато хто намагається все облаштування на ньому робити своїми руками. Це приносить як моральне задоволення, а й економію коштів.

Переконливим прикладом є плитка із пластикових пляшок, яку можна виготовити в домашніх умовах. Заодно, таким чином, вирішується і проблема утилізації сировини, що була у вживанні. Як самостійно зробити таку плитку ви дізнаєтесь із цієї статті.

Чому це робити вигідно

Є кілька причин господарів, що спонукають зайнятися облаштуванням тротуару на ділянці з такого. незвичайного матеріалу. І, мабуть, найголовніша з них – низька собівартість виготовленого матеріалу. Проблем із сировиною, маються на увазі пластикові пляшки, сьогодні немає жодних. А навіть навпаки, практично кожному домовласнику доводиться вирішувати питання з їхньою утилізацією.

Ну і, звичайно, важливу роль відіграє те, що для виготовлення плитки із пластику не потрібне дороге обладнання та спеціальна техніка. Все що для цього потрібно їсти на кожному подвір'ї.

Технологія виробництва досить проста і під силу кожному, було б лише бажання та терпіння. А як зробити тротуарну плитку самостійно із пластикових пляшок буде розглянуто нижче. Це плиткове покриттямає високий рівеньзносостійкості. Воно легко демонтується і для відновлення при пошкодженні окремих ділянок не потрібно великих витрат.

Складові елементи

Щоб отримати тротуарну плитку із пластику достатньо всього трьох основних складових:

  • Пісок;
  • Полімер;
  • Барвник.

При виготовленні всі складові перемішуються, потім нагріваються і під великим тиском пресуються. В результаті змішування фарбування плитки виходить рівномірним.

Переваги доріжки із пластикових пляшок

Полімерно піщане покриття відрізняється особливою міцністю. Воно набагато довговічніше в порівнянні з бетонною плиткою, яка легко розколюється, особливо в холодну пору року. На виробі із пластику не затримується сніг, через високу теплостійкість на поверхні матеріалу не утворюється лід. Матеріал має гарне зчеплення із взуттям, тому ковзання практично відсутнє.

Дивимося відео, все дуже просто:

За багатьма характеристиками це покриття значно перевищує віброплити та інші аналоги.

Плитка, виготовлена ​​із пластикових пляшок, має низку особливостей, яка вигідно її відрізняє від цементного варіанту. Зокрема це:

  • Висока міцність на вигин;
  • Невелика питома вага;
  • Значний експлуатаційний термін;
  • Удароміцність;
  • Низький показник водопоглинання;
  • Морозостійкість;
  • Простий догляд;
  • Без особливих зусильпіддається розпилюванню та свердлінню.

До того ж матеріал з роками не втрачає свого первісного вигляду, оскільки має високу стійкість до впливу прямих сонячних променів.

Тротуарна плитка із звичайних пляшок

Виробництво покриття потребує наступного обладнання:

  1. Екструдер;
  2. Плавильний апарат;
  3. Прес для формування.

Хоча процес виготовлення є екологічно чистим, проте проходити він повинен у приміщенні, яке добре провітрюється або на відкритому повітрі.

Технологія виробництва не складна і складається з наступних моментів. Спочатку пластикові ємності укладаються в екструдер. Вони дрібно дробляться, невеликі шматочки, що утворилися, нагріваються при постійному перемішуванні.

На наступному етапі отримана суміш надходить у плавильний апарат. Туди ж додають вологий пісок та барвник. В результаті змішування та нагрівання до певної температури на виході виходить в'язка маса, яка швидко розливається за заздалегідь підготовленими формами. Після цього утрамбовується пресовим обладнанням. На закінчення процесу готової плиткидають час на охолодження.

Полімерно піщаний виріб, що вийшов, майже нічим не відрізняється за формою від звичайної бетонної або цементної плитки, тому що в їх виробництві для лиття застосовуються ті ж форми.

Плитка із пластику може бути різного кольору, будь-якої форми, фактури та відрізнятися розмірами.

Основні характеристики матеріалу

Багатьма їх матеріал вигідно відрізняється від аналогічної продукції. Насамперед слід зазначити, що він є екологічно чистим продуктом. У процесі його експлуатації жодних виділень небезпечних здоров'ю людей канцерогенних речовин немає.

Плитка здатна витримувати багаторазове замерзання, не втрачаючи при цьому своїх властивостей. Матеріал, незважаючи на значну міцність, досить пластичний. Він має високою стійкістюдо агресивної дії кислот та інших хімічно активних речовин.

Речовина виробу не розм'якшується внаслідок нагрівання сонячними променями. Його поверхня не ковзає, тому що має гарне зчеплення з підошвою взуття.

Ще одне позитивна якістьпокриття – ремонтопридатність. Пошкоджений елемент легко можна замінити на інший. Матеріал не вицвітає під сонячним промінням і зберігається у своєму первозданному вигляді. Наявність різноманітних колірних гамсприяє тому, що плитка може використовуватися для вирішення будь-якого дизайнерського проекту. Її застосовують в облагородженні різних ландшафтів.

Плитка із пластикових пляшок, виготовлена ​​своїми руками, не перешкоджає надходженню води у ґрунт. На її поверхні не утворюються калюжі, а значить у зимовий часна тротуарі не буде й льоду.

При виготовленні матеріалу співвідношення використовуваної сировини таке:

  • Піску – 94 частини;
  • Пластика – 5 частин;
  • Фарбувального пігменту – 1 частина.

Яку полімерну сировину можна використовувати

Зважившись на виготовлення плитки в домашніх умовах, слід потурбуватися за наявність у достатній кількості не тільки піску, а й пластику. Якщо у своєму господарстві вживалися пластикових ємностейне вистачає – це не проблема. Полімерне сміття можна знайти в окрузі, особливо його багато на стихійних звалищах. У крайньому випадку його можна придбати, причому не за великі гроші, у пунктах прийому вторинної сировини.

Дивимося відео, різні видидоріжок:

Пластикові відходи не потребують сортування та очищення. Під впливом високих температур при плавленні папір чи залишки їжі згорять і якість готового виробуніяк не вплинуть.

Виробництво тротуарної плитки, як промислове, так і самостійне, із пластикових пляшок допускає використання будь-якого полімерного матеріалу. У тому числі і стару поліетиленову плівкучи пакети. Бажано, щоб половину складу сировини складали жорсткі полімери, такі як:

  • поліпропілен;
  • Полістирол.

Вартість таких відходів приблизно оцінюється у 3 тисячі рублів.

При виготовленні плитки вологість піску має бути в межах 10 %, а вміст глини та інших домішок не перевищуватиме 20 відсотків.

У наш час можна придбати барвник будь-якого кольору. Він недорогий, вартість кілограма речовини близько 90 рублів. Можна обійтися без нього, але вироби вийдуть нудного сірого відтінку. Така плитка стильно виглядає на садових доріжкахвже не буде.

Слід зазначити, що матеріал виходить довговічним. Він має високу міцність, стійкий до стирання. Пофарбована плитка зовні гарна і може мати різну форму. А головне, що її цілком під силу кожному зробити самостійно в домашніх умовах.

Для економії відтінку іноді застосовують пошарове лиття. При цьому на пофарбований пласт укладається безбарвний, який у свою чергу знову покривається кольоровим. Потужність кожного шару складає 1-2 сантиметри.

Браковані плитки або уламки, що залишилися після різання, можна використовувати повторно, попередньо їх роздробивши. Фахівці радять форми перед заливкою обробляти спеціальним складом, що не дасть розчину приклеюватись до стінок.