Vibrationsschutz im Heizraum. So reduzieren Sie den Lärm eines Heizraums: in der Planungsphase und mit besonderen Mitteln

Die Zahl der Anfragen von Bürgern, die beim Amt von Rospotrebnadzor in der Region Tjumen eingehen, über die Verschlechterung der Lebensbedingungen aufgrund der Belastung durch übermäßigen Lärmpegel steigt jedes Jahr.

Im Jahr 2013 gingen 362 Beschwerden ein (insgesamt wegen Ruhe-, Beherbergungs- und Lärmverstößen), im Jahr 2014 waren es 416 Beschwerden und im Jahr 2015 waren es bereits 80 Beschwerden.

Gemäß der gängigen Praxis ordnet das Ministerium auf Antrag der Bewohner Messungen des Lärm- und Vibrationspegels in Wohngebäuden an. Bei Bedarf werden Messungen in Organisationen durchgeführt, die sich in der Nähe von Wohnungen befinden, wo beispielsweise „laute“ Geräte betrieben werden – eine Lärmquelle (Restaurant, Café, Geschäft usw.). Wenn Lärm- und Vibrationspegel die zulässigen Werte überschreiten, gemäß SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Lärm an Arbeitsplätzen, Wohnräumen, Öffentliche Gebäude und in Wohngebieten“, gerichtet an die Eigentümer von Lärmquellen - Rechtspersonen, Einzelunternehmer – die Abteilung erlässt eine Anordnung zur Beseitigung festgestellter Verstöße gegen die Hygienevorschriften.

Wie können Sie den Lärm der oben aufgeführten Geräte reduzieren, damit es während des Betriebs zu keinen Beschwerden seitens der Bewohner des Hauses kommt? Die ideale Option besteht natürlich darin, die erforderlichen Maßnahmen bereits in der Entwurfsphase eines Wohngebäudes vorzusehen, dann ist die Entwicklung lärmmindernder Maßnahmen immer möglich und ihre Umsetzung während des Baus ist um ein Vielfaches günstiger als bei Häusern, die dies bereits getan haben gebaut wurde.

Ganz anders verhält es sich, wenn das Gebäude bereits gebaut ist und sich darin Lärmquellen befinden, die über die geltenden Standards hinausgehen. Dann werden meist laute Einheiten durch weniger laute ersetzt und es werden Maßnahmen ergriffen, um die Einheiten und die zu ihnen führenden Kommunikationen vor Vibrationen zu isolieren. Als nächstes betrachten wir spezifische Lärmquellen und Maßnahmen zur Schwingungsisolierung von Geräten.

LÄRM VON DER KLIMAANLAGE

Die Verwendung einer dreigliedrigen Schwingungsisolierung, wenn die Klimaanlage durch einen Schwingungsisolator am Rahmen und der Rahmen durch Gummidichtungen auf einer Stahlbetonplatte installiert wird (in diesem Fall wird die Stahlbetonplatte auf Federschwingungsisolatoren installiert). auf dem Dach des Gebäudes) führt zu einer Reduzierung des eindringenden Baulärms auf ein in Wohngebäuden akzeptables Maß.

Um den Lärm zu reduzieren, ist es neben der Verstärkung der Schall- und Vibrationsdämmung der Luftkanalwände und der Installation eines Schalldämpfers am Luftkanal des Lüftungsgeräts (vom Raum aus) erforderlich, auch die Expansionskammer und die Luftkanäle daran anzubringen Decke durch schwingungsisolierende Aufhänger oder Dichtungen.

LÄRM AUS DEM HEIZRAUM AUF DEM DACH

Um den auf dem Dach des Hauses befindlichen Heizraum vor Lärm zu schützen, wird die Fundamentplatte des Dachheizraums auf Federschwingungsisolatoren oder einer Schwingungsisoliermatte aus einem speziellen Material verlegt. Im Heizraum ausgestattete Pumpen und Kesseleinheiten werden auf Schwingungsisolatoren installiert und es werden weiche Einlagen verwendet.

Pumpen im Heizraum dürfen nicht mit dem Motor nach unten eingebaut werden! Sie müssen so installiert werden, dass die Belastung aus den Rohrleitungen nicht auf das Pumpengehäuse übertragen wird. Zudem ist der Geräuschpegel bei einer leistungsstärkeren Pumpe oder beim Einbau mehrerer Pumpen höher. Um den Lärm zu reduzieren, kann die Fundamentplatte des Heizraums auch auf Federstoßdämpfern oder hochfesten mehrschichtigen Gummi- und Gummi-Metall-Schwingungsisolatoren platziert werden.

Aktuelle Standards Es ist nicht gestattet, einen Heizraum auf dem Dach direkt an der Decke eines Wohngebäudes (die Decke eines Wohngebäudes kann nicht als Grundlage für den Boden des Heizraums dienen) sowie angrenzend an ein Wohngebäude zu platzieren. Es ist nicht gestattet, Dachkesselhäuser auf Gebäuden von Vorschul- und Schuleinrichtungen, medizinischen Gebäuden von Kliniken und Krankenhäusern mit 24-Stunden-Aufenthalt der Patienten, auf Wohnheimgebäuden von Sanatorien und Freizeiteinrichtungen zu entwerfen. Bei der Installation von Geräten auf Dächern und Decken empfiehlt es sich, diese an Orten zu platzieren, die am weitesten von den geschützten Objekten entfernt sind.

LÄRM VON INTERNETGERÄTEN

Gemäß Empfehlungen für die Gestaltung von Kommunikationssystemen, Informatisierung und Versand von Wohnungsbauprojekten, Antennenverstärkern Mobilfunkkommunikation Es empfiehlt sich die Installation in einem Metallschrank mit Schließvorrichtung auf Technikböden, Dachböden oder Treppenhäusern in Obergeschossen. Wenn Hausverstärker auf verschiedenen Etagen mehrstöckiger Gebäude installiert werden müssen, sollten diese in Metallschränken in unmittelbarer Nähe der Steigleitung unter der Decke installiert werden, normalerweise in einer Höhe von mindestens 2 m vom Boden des Schranks bis der Boden.

Bei der Installation von Verstärkern auf Technikböden und Dachböden muss dieser auf Schwingungsisolatoren installiert werden, um die Übertragung von Vibrationen von einem Metallschrank mit Verriegelung zu verhindern.

AUSGANG – SCHWINGUNGSISOLATOREN UND „SCHWIMMENDE“ BÖDEN

Zur Belüftung, Kühlgeräte In den oberen, unteren und mittleren Technikgeschossen von Wohngebäuden, Hotels, Multifunktionskomplexen oder in der Nähe von lärmgeschützten Räumlichkeiten, in denen sich ständig Menschen aufhalten, können die Geräte auf werkseitig hergestellten Schwingungsisolatoren auf einer Stahlbetonplatte installiert werden. Diese Platte wird auf einer schwingungsisolierenden Schicht oder Federn auf einem „schwimmenden“ Boden (einer zusätzlichen Stahlbetonplatte auf einer schwingungsisolierenden Schicht) in einem Technikraum montiert. Es ist zu beachten, dass die derzeit hergestellten Ventilatoren und externen Kondensatoreinheiten nur auf Kundenwunsch mit Schwingungsisolatoren ausgestattet werden.

„Schwimmende“ Böden ohne spezielle Schwingungsisolatoren können nur mit Geräten mit Betriebsfrequenzen von mehr als 45-50 Hz verwendet werden. Dabei handelt es sich in der Regel um Kleinmaschinen, deren Schwingungsisolation auf andere Weise gewährleistet werden kann. Die Wirksamkeit von Böden auf elastischem Untergrund ist bei solch niedrigen Frequenzen gering, daher werden sie ausschließlich in Kombination mit anderen Arten von Schwingungsisolatoren verwendet, was eine hohe Schwingungsisolierung bei niedrigen Frequenzen (aufgrund von Schwingungsisolatoren) sowie bei mittleren und mittleren Frequenzen bietet hohe Frequenzen (aufgrund von Schwingungsisolatoren und einem „schwebenden“ Boden).

Der schwimmende Estrich muss sorgfältig von den Wänden und der tragenden Bodenplatte isoliert werden, da bereits die Bildung kleiner starrer Brücken zwischen ihnen seine schwingungsisolierenden Eigenschaften erheblich verschlechtern kann. Wo der „schwimmende“ Boden an die Wände grenzt, muss eine Naht aus nicht aushärtenden Materialien vorhanden sein, die kein Wasser durchlässt.

LÄRM VOM MÜLLCHIP

Um den Lärm zu reduzieren, ist es notwendig, die Anforderungen der Normen einzuhalten und den Abfallschacht nicht neben Wohngebäuden zu gestalten. Der Müllschlucker sollte nicht an oder in Wänden von Wohn- oder Büroräumen mit reguliertem Lärmpegel anliegen oder sich in diesen befinden.

Die häufigsten Maßnahmen zur Lärmreduzierung durch Müllschlucker sind:

• In den Abfallsammelräumen sind „schwimmende“ Böden vorgesehen.
• Mit Zustimmung der Bewohner aller Wohnungen am Eingang wird die Müllrutsche versiegelt (oder beseitigt) und auf dem Gelände eine Müllkammer für Rollstühle, ein Concierge-Raum usw. eingerichtet. (Das Positive daran ist, dass neben dem Lärm auch Gerüche verschwinden, die Möglichkeit von Ratten und Insekten, die Möglichkeit von Bränden, Schmutz usw. eliminiert wird.)
• Kelle Ladeventil montiert gerahmt mit Gummi- oder Magnetdichtungen;
• dekorative wärme- und geräuschdämmende Auskleidung des Müllschlucker-Rumpfes aus Baumaterial durch schalldämmende Dichtungen von der Gebäudestruktur getrennt.

Heute viele Baufirmen bieten ihre Dienste an verschiedene Designs um die Schalldämmung von Wänden zu erhöhen und völlige Stille zu versprechen. Es ist zu beachten, dass bei der Entsorgung von festem Hausmüll in einen Müllschlucker tatsächlich keine Bauwerke in der Lage sind, den durch Böden, Decken und Wände übertragenen Baulärm zu beseitigen.

Lärm von Aufzügen

Im SP 51.13330.2011 „Lärmschutz. In der aktualisierten Fassung von SNiP vom 23.03.2003 heißt es, dass es ratsam ist, Aufzugsschächte im Treppenhaus zwischen Treppenläufen anzuordnen (Absatz 11.8). Bei einer architektonischen und planerischen Entscheidung für ein Wohngebäude sollte darauf geachtet werden, dass der eingebaute Aufzugsschacht an Räume angrenzt, die keinen erhöhten Lärm- und Vibrationsschutz erfordern (Flure, Flure, Küchen, Sanitäranlagen). Alle Aufzugsschächte, unabhängig von der Planungslösung, müssen selbsttragend sein und über ein eigenständiges Fundament verfügen.

Die Schächte müssen durch eine Akustikfuge von 40-50 mm oder schwingungsisolierende Unterlagen von anderen Baukörpern abgegrenzt werden. Als Material für die elastische Schicht empfehlen sich akustische Mineralwollplatten auf Basalt- oder Glasfaserbasis sowie verschiedene geschäumte Polymerrollenmaterialien.

Um eine Aufzugsanlage vor Körperlärm zu schützen, sind deren Antriebsmotor mit Getriebe und Winde, meist auf einem gemeinsamen Rahmen montiert, schwingungsisoliert von der Auflagefläche. Moderne Aufzugsantriebseinheiten sind mit entsprechenden Schwingungsisolatoren ausgestattet, die unter Metallrahmen installiert sind, auf denen Motoren, Getriebe und Winden starr montiert sind, sodass eine zusätzliche Schwingungsisolierung der Antriebseinheit in der Regel nicht erforderlich ist. In diesem Fall wird zusätzlich empfohlen, ein zweistufiges (zweigliedriges) Schwingungsisolationssystem zu schaffen, indem ein Tragrahmen durch Schwingungsisolatoren auf einer Stahlbetonplatte installiert wird, die ebenfalls durch Schwingungsisolatoren vom Boden getrennt ist.

Der Betrieb von Aufzugswinden, die auf zweistufigen Schwingungsisolationssystemen installiert sind, hat gezeigt, dass der Geräuschpegel von ihnen die Standardwerte im nächstgelegenen Wohngebäude (durch 1-2 Wände) nicht überschreitet. Aus praktischen Gründen muss darauf geachtet werden, dass die Schwingungsisolierung nicht durch gelegentliche starre Brücken zwischen dem Metallrahmen und der Auflagefläche beeinträchtigt wird. Elektrische Versorgungskabel müssen über ausreichend lange flexible Schleifen verfügen. Der Betrieb anderer Elemente von Aufzugsanlagen (Bedienpulte, Transformatoren, Kabinen- und Gegengewichtsschuhe usw.) kann jedoch mit Lärm über den Normwerten einhergehen.

Es ist verboten, den Boden des Aufzugsmaschinenraums als Fortsetzung der Deckenplatte des Wohnraums im Obergeschoss zu gestalten.

GERÄUSCHE VON TRANSFORMATORENUmspannwerkeIM ERDGESCHOSS

Um Wohn- und andere Räumlichkeiten mit reguliertem Lärmpegel vor Lärm aus Umspannwerken zu schützen, müssen folgende Bedingungen beachtet werden:

• Räumlichkeiten mit eingebauten Umspannwerken;
• sollte nicht an lärmgeschützte Räumlichkeiten angrenzen;
• eingebaute Umspannwerke sollten
• befindet sich in Kellern oder in den ersten Stockwerken von Gebäuden;
• Transformatoren müssen auf entsprechend ausgelegten Schwingungsisolatoren installiert werden;
• elektrische Schalttafeln, die elektromagnetische Kommunikationsgeräte und separat installierte Ölschalter mit elektrischem Antrieb enthalten, müssen auf Gummischwingungsisolatoren montiert werden (Lufttrennschalter erfordern keine Schwingungsisolierung);
• Lüftungsgeräte in den Räumlichkeiten eingebauter Umspannwerke müssen mit Schalldämpfern ausgestattet sein.

Um den Lärm der eingebauten Umspannstation weiter zu reduzieren, empfiehlt es sich, deren Decken und Innenwände mit einer schallabsorbierenden Verkleidung zu versehen.

Eingebaute Umspannwerke müssen vor elektromagnetischer Strahlung geschützt werden (ein Netz aus einem speziellen Material mit Erdung zur Reduzierung der Strahlung der elektrischen Komponente und ein Stahlblech für die magnetische Komponente).

Lärm durch angeschlossene Heizräume,KELLERPUMPEN UND ROHRE

Heizungsraumausrüstung (Pumpen und Rohrleitungen, Lüftungsgeräte, Luftkanäle, Gaskessel usw.) müssen durch Vibrationsfundamente und weiche Einlagen schwingungsisoliert werden. Lüftungsgeräte sind mit Schalldämpfern ausgestattet.

Um in Kellern befindliche Pumpen vibrationsisoliert zu machen, werden Aufzugseinheiten in einzelnen Heizeinheiten (IHP), Lüftungseinheiten, Kühlkammern und die oben genannten Geräte auf Vibrationsfundamenten installiert. Rohrleitungen und Luftkanäle sind gegenüber den Hausstrukturen schwingungsisoliert, da der vorherrschende Lärm in darüber liegenden Wohnungen möglicherweise nicht der Grundlärm von Geräten im Keller ist, sondern derjenige, der durch Vibrationen von Rohrleitungen und Gerätefundamenten auf die umschließenden Strukturen übertragen wird. Der Einbau eingebauter Heizräume in Wohngebäuden ist verboten.

In Rohrleitungssystemen, die an die Pumpe angeschlossen sind, ist es erforderlich, flexible Einlagen zu verwenden – je nach Bedarf Gummigewebeschläuche oder mit Metallspiralen verstärkte Gummigewebeschläuche hydraulischer Druck in einem Netzwerk, 700-900 mm lang. Befinden sich Rohrabschnitte zwischen Pumpe und flexiblem Einsatz, sollten diese auf schwingungsisolierenden Stützen, Aufhängungen oder durch stoßdämpfende Unterlagen an den Wänden und Decken des Raumes befestigt werden. Flexible Einsätze sollten so nah wie möglich an der Pumpeinheit angebracht werden, sowohl an der Druck- als auch an der Saugleitung.

Zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen Wohngebäude Aus dem Betrieb von Wärme- und Wasserversorgungssystemen ist es erforderlich, die Verteilungsleitungen aller Systeme an den Stellen, an denen sie durch die tragenden Strukturen verlaufen (Ein- und Ausgang von Wohngebäuden), von den Gebäudestrukturen zu isolieren. Der Spalt zwischen Rohrleitung und Fundament am Ein- und Auslass muss mindestens 30 mm betragen.

Erstellt auf der Grundlage von Materialien aus der Zeitschrift Sanitary-Epidemiological Interlocutor (Nr. 1(149), 2015

Ph.D. L.V. Rodionov, Leiter der Support-Abteilung wissenschaftliche Forschung; Ph.D. S.A. Gafurov, Senior wissenschaftlicher Mitarbeiter; Ph.D. V.S. Melentyev, leitender Forscher; Ph.D. ALS. Gvozdev, Samara National Research University, benannt nach Akademiker S.P. Koroleva“, Samara

Bereitstellung von Warmwasser und Heizung für moderne Apartmentgebäude(MKD)-Projekte umfassen manchmal Dachkesselhäuser. Diese Entscheidung in manchen Fällen ist es kostengünstig. Gleichzeitig ist bei der Installation von Kesseln auf Fundamenten häufig keine ordnungsgemäße Schwingungsisolierung gewährleistet. Dadurch sind die Bewohner der oberen Stockwerke einer ständigen Lärmbelastung ausgesetzt.

Gemäß den in Russland geltenden Hygienestandards sollte der Schalldruckpegel in Wohngebäuden tagsüber 40 dBA und nachts 30 dBA nicht überschreiten (dBA ist ein akustisches Dezibel, eine Maßeinheit für den Geräuschpegel, die die menschliche Wahrnehmung berücksichtigt). Ton. - Ed.).

Spezialisten des Instituts für Maschinenakustik der Samara State Aerospace University (IAM an der SSAU) haben den Schalldruckpegel im Wohnraum einer Wohnung gemessen, die sich unter dem Dach des Heizraums eines Wohngebäudes befindet. Es stellte sich heraus, dass die Lärmquelle die Ausrüstung des Dachkesselraums war. Obwohl diese Wohnung durch eine Techniketage vom Heizraum auf dem Dach getrennt ist, wurde den Messergebnissen zufolge eine Überschreitung der täglichen Hygienestandards festgestellt, sowohl auf dem entsprechenden Niveau als auch bei einer Oktavfrequenz von 63 Hz (Abb. 1). ).

Die Messungen wurden tagsüber durchgeführt. Nachts bleibt der Betriebsmodus des Heizraums nahezu unverändert und der Hintergrundgeräuschpegel kann geringer sein. Da sich herausstellte, dass das „Problem“ bereits tagsüber bestand, wurde auf die Durchführung von Messungen in der Nacht verzichtet.

Bild 1 . Schalldruckpegel in der Wohnung im Vergleich zu Sanitärstandards.

Lokalisierung der Lärm- und Vibrationsquelle

Um die „Problem“-Frequenz genauer zu bestimmen, wurden Messungen des Schalldruckpegels in der Wohnung, im Heizraum und auf der Techniketage in verschiedenen Betriebsarten der Geräte durchgeführt.

Die typischste Betriebsweise von Geräten, bei der eine Tonfrequenz im Niederfrequenzbereich auftritt, ist der gleichzeitige Betrieb von drei Kesseln (Abb. 2). Es ist bekannt, dass die Frequenz der Kesselbetriebsprozesse (Verbrennung im Inneren) recht niedrig ist und im Bereich von 30–70 Hz liegt.

Figur 2. Schalldruckpegel in verschiedenen Räumen bei gleichzeitigem Betrieb von drei Heizkesseln

Aus Abb. 2 zeigt, dass in allen gemessenen Spektren die Frequenz von 50 Hz vorherrscht. Den Hauptbeitrag zu den Schalldruckpegelspektren in den untersuchten Räumen leisten somit Heizkessel.

Der Hintergrundgeräuschpegel in der Wohnung ändert sich beim Einschalten der Kesselanlage nicht wesentlich (mit Ausnahme der Frequenz von 50 Hz), sodass wir auf eine Schalldämmung der beiden Etagen schließen können, die den Heizraum von den Wohnräumen trennen ausreichend, um den Pegel zu senken Luftschall hergestellt von Kesselanlagen nach Hygienestandards. Daher sollten Sie nach anderen (nicht direkten) Wegen der Geräuschausbreitung (Vibration) suchen. Der hohe Schalldruckpegel bei 50 Hz ist wahrscheinlich auf Körperschall zurückzuführen.

Zur Lokalisierung der Körperschallquelle in Wohnräumen sowie zur Ermittlung von Schwingungsausbreitungswegen wurden zusätzlich Schwingbeschleunigungsmessungen im Heizraum, im Technikgeschoss sowie im Wohnraum der darüber liegenden Wohnung durchgeführt Boden.

Die Messungen wurden bei verschiedenen Betriebsarten der Kesselanlagen durchgeführt. In Abb. Abbildung 3 zeigt die Scfür den Modus, in dem alle drei Kessel arbeiten.

Basierend auf den Ergebnissen der Messungen wurden folgende Schlussfolgerungen gezogen:

– in der Wohnung im obersten Stockwerk unter dem Heizraum werden die Hygienestandards nicht eingehalten;

– Die Hauptursache für erhöhten Lärm in Wohngebäuden ist der Verbrennungsprozess in Heizkesseln. Die vorherrschende Harmonische in den Geräusch- und Vibrationsspektren ist die Frequenz von 50 Hz.

– Eine unzureichende Schwingungsisolierung des Kessels vom Fundament führt zur Übertragung von Körperschall auf den Boden und die Wände des Heizraums. Vibrationen breiten sich sowohl über die Kesselstützen als auch über die Rohre aus und übertragen sich von diesen auf die Wände und den Boden, d. h. an Stellen, an denen sie starr verbunden sind.

– Es sollten Maßnahmen entwickelt werden, um Lärm und Vibrationen auf dem Weg ihrer Ausbreitung vom Kessel entgegenzuwirken.

A) B)
V)

Figur 3 . Schwingungsbeschleunigungsspektren: a – auf der Stütze und dem Fundament des Kessels, auf dem Boden des Heizraums; b – auf der Halterung des Kesselabgasrohrs und auf dem Boden in der Nähe des Kesselabgasrohrs; c – an der Wand des Heizraums, an der Wand des Technikbodens und im Wohnbereich der Wohnung.

Entwicklung eines Vibrationsschutzsystems

Basierend auf einer vorläufigen Analyse der Massenverteilung der Gaskesselstruktur und -ausrüstung wurden die Kabelschwingungsisolatoren VMT-120 und VMT-60 mit einer Nennlast auf einem Schwingungsisolator (VI) von 120 bzw. 60 kg ausgewählt Projekt. Das Schwingungsisolatordiagramm ist in Abb. dargestellt. 4.

Figur 4. 3D-Modell eines Kabelschwingungsisolators der VMT-Modellreihe.

Abbildung 5. Befestigungsschemata für Schwingungsisolatoren: a) Unterstützung; b) hängend; c) seitlich.

Es wurden drei Varianten des Befestigungsschemas des Schwingungsisolators entwickelt: tragend, hängend und seitlich (Abb. 5).

Berechnungen haben gezeigt, dass das seitliche Installationsschema mit 33 Schwingungsisolatoren VMT-120 (für jeden Kessel) umgesetzt werden kann, was wirtschaftlich nicht realisierbar ist. Darüber hinaus sind sehr schwere Schweißarbeiten zu erwarten.

Bei der Umsetzung eines hängenden Schemas wird die gesamte Konstruktion komplizierter, da breite und ziemlich lange Ecken an den Kesselrahmen geschweißt werden müssen, der ebenfalls aus mehreren Profilen geschweißt wird (um die notwendige Montagefläche bereitzustellen).

Darüber hinaus ist die Technologie zur Installation des Kesselrahmens auf diesen Kufen mit VIs komplex (es ist umständlich, die VIs anzubringen, es ist umständlich, den Kessel zu positionieren und zu zentrieren usw.). Ein weiterer Nachteil dieses Schemas ist die freie Bewegung des Kessels in seitliche Richtungen (Schwingen in der Querebene auf der VI). Die Anzahl der Schwingungsisolatoren VMT-120 für dieses Schema beträgt 14.

Die Frequenz des Vibrationsschutzsystems (VPS) beträgt ca. 8,2 Hz.

Die dritte, erfolgversprechendste und technologisch einfachere Variante ist die mit einer Standardunterstützungsschaltung. Es werden 18 Schwingungsisolatoren VMT-120 benötigt.

Die berechnete Frequenz des VZS beträgt 4,3 Hz. Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion der VIs selbst (ein Teil der Kabelringe ist in einem Winkel angeordnet) und ihre ordnungsgemäße Anordnung um den Umfang (Abb. 6) es einer solchen Konstruktion, eine seitliche Belastung aufzunehmen, deren Wert etwa bei etwa 60 kgf für jedes VI, während die vertikale Belastung auf jedem VI etwa 160 kgf beträgt.

Abbildung 6. Platzierung von Schwingungsisolatoren am Rahmen mit Stützdiagramm.

Entwurf eines Vibrationsschutzsystems

Basierend auf Daten aus statischen Tests und dynamischen Berechnungen von VI-Parametern wurde ein Vibrationsschutzsystem für einen Heizraum in einem Wohngebäude entwickelt (Abb. 7).

Die Erschütterungsschutzanlage umfasst drei Kessel gleicher Bauart 1 auf Betonfundamenten mit Metallankern installiert; Leitungssystem 2 zur Zufuhr von Kaltwasser und zum Abtransport von erwärmtem Wasser sowie zum Abtransport von Verbrennungsprodukten; Rohrsystem 3 zur Gasversorgung der Kesselbrenner.

Das erstellte Vibrationsschutzsystem umfasst externe Vibrationsschutzstützen für Kessel 4 zur Unterstützung von Rohrleitungen konzipiert 2 ; interner Vibrationsschutzgürtel von Kesseln 5 , entworfen, um Vibrationen von Kesseln vom Boden zu isolieren; externe Schwingungsdämpfer 6 Für Gasleitungen 3.

Abbildung 7. Generelle Form Heizraum mit installiertem Vibrationsschutzsystem.

Hauptkonstruktionsparameter des Vibrationsschutzsystems:

1. Die Höhe vom Boden, auf die die tragenden Rahmen der Kessel angehoben werden müssen, beträgt 2 cm (Montagetoleranz minus 5 mm).

2. Anzahl der Schwingungsisolatoren pro Kessel: 19 VMT-120 (18 – im Innengurt, der das Gewicht des Kessels trägt, und 1 – auf der Außenstütze zur Dämpfung der Schwingungen der Wasserleitung) sowie 2 Schwingungsisolatoren VMT -60 auf externen Stützen – zum Vibrationsschutz der Gasleitung.

3. Das Belastungsschema vom Typ „Unterstützung“ arbeitet unter Druck und sorgt so für eine gute Vibrationsisolierung. Die Eigenfrequenz des Systems liegt im Bereich von 5,1–7,9 Hz, was einen wirksamen Vibrationsschutz im Bereich über 10 Hz bietet.

4. Der Dämpfungskoeffizient des Vibrationsschutzsystems beträgt 0,4–0,5, was eine Resonanzverstärkung von nicht mehr als 2,6 ermöglicht (Schwingungsamplitude nicht mehr als 1 mm bei einer Eingangssignalamplitude von 0,4 mm).

5. Um die Horizontalität der Kessel anzupassen, sind an den Seiten des Kessels in den U-förmigen Profilen neun Aufnahmen für Schwingungsisolatoren ähnlichen Typs vorgesehen. Nur fünf sind nominell installiert.

Bei der Installation ist es möglich, Schwingungsisolatoren in beliebiger Reihenfolge an jedem der neun vorgesehenen Orte zu platzieren, um eine Ausrichtung des Massenschwerpunkts des Kessels und des Steifigkeitsschwerpunkts des Schwingungsschutzsystems zu erreichen.

6. Vorteile des entwickelten Vibrationsschutzsystems: einfache Konstruktion und Installation, geringe Kesselhöhe über dem Boden, gute Dämpfungseigenschaften des Systems, Einstellmöglichkeit.

Die Wirkung des Einsatzes des entwickelten Vibrationsschutzsystems

Durch den Einsatz des entwickelten Vibrationsschutzsystems sank der Schalldruckpegel in den Wohnräumen der Obergeschosswohnungen auf ein akzeptables Niveau (Abb. 8). Die Messungen wurden auch nachts durchgeführt.

Aus der Grafik in Abb. Aus Abb. 8 ist ersichtlich, dass im normierten Frequenzbereich und bei äquivalentem Schallpegel die Hygienestandards in Wohngebäuden eingehalten werden.

Die Wirksamkeit des entwickelten Vibrationsschutzsystems beträgt gemessen in einem Wohngebiet bei einer Frequenz von 50 Hz 26,5 dB und bei einem äquivalenten Schallpegel von 15 dBA (Abb. 9).

Abbildung 8 . Schalldruckpegel in der Wohnung im Vergleich zu Sanitärstandards unter Berücksichtigung entwickeltes Vibrationsschutzsystem.

Abbildung 9. Schalldruckpegel in Terzfrequenzbändern in einem Wohnzimmer, wenn drei Heizkessel gleichzeitig in Betrieb sind.

Abschluss

Das geschaffene Vibrationsschutzsystem ermöglicht es, ein mit einem Dachkesselraum ausgestattetes Wohngebäude vor Vibrationen zu schützen, die durch den Betrieb von Gaskesseln entstehen, und weitestgehend normale Vibrationsbedingungen zu gewährleisten Gasausrüstung zusammen mit dem Rohrleitungssystem, wodurch die Lebensdauer erhöht und die Unfallwahrscheinlichkeit verringert wird.

Die Hauptvorteile des entwickelten Vibrationsschutzsystems sind einfache Konstruktion und Installation, niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Arten von Vibrationsisolatoren, Temperatur- und Verschmutzungsbeständigkeit, geringes Ansteigen der Kessel über den Boden, gute Dämpfungseigenschaften des Systems usw Möglichkeit der Anpassung.

Das Vibrationsschutzsystem verhindert die Ausbreitung von Körperschall von der Dachheizungsraumausrüstung auf die gesamte Gebäudestruktur und reduziert so den Schalldruckpegel in Wohngebäuden auf ein akzeptables Niveau.

Literatur

1. Igolkin, A.A. Reduzierung des Lärms in Wohngebäuden durch den Einsatz von Schwingungsisolatoren [Text] / A.A. Igolkin, L.V. Rodionov, E.V. Shakhmatov // Sicherheit in der Technosphäre. Nr. 4. 2008. S. 40-43.

2. SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Lärm an Arbeitsplätzen, in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten“, 1996, 8 S.

3. GOST 23337-78 „Lärm. Methoden zur Lärmmessung in Wohngebieten sowie in Wohn- und öffentlichen Gebäuden“, 1978, 18 S.

4. Shakhmatov, E.V. Eine umfassende Lösung der Probleme der Vibroakustik von Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrttechnikprodukten [Text] / E.V. Shakhmatov // LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH&CO.KG. 2012. 81 S.

Vom Herausgeber. Am 27. Oktober 2017 veröffentlichte Rospotrebnadzor Informationen auf seiner offiziellen Website „Zu den Auswirkungen physikalischer Faktoren, einschließlich Lärm, auf die öffentliche Gesundheit“, in dem festgestellt wird, dass in der Struktur der Bürgerbeschwerden verschiedene physische Faktoren am größten sind spezifisches Gewicht(über 60 %) sind Beschwerden über Lärm. Die wichtigsten sind Beschwerden von Anwohnern, darunter akustische Beschwerden durch Lüftungssysteme und Kühlgeräte, Lärm und Vibrationen beim Betrieb von Heizgeräten.

Die Gründe für den erhöhten Lärmpegel, der durch diese Quellen erzeugt wird, sind unzureichende Lärmschutzmaßnahmen in der Entwurfsphase, die Installation von Geräten mit Abweichungen von den Entwurfslösungen ohne Bewertung der erzeugten Lärm- und Vibrationspegel und die mangelhafte Umsetzung der Lärmschutzmaßnahmen bei der Inbetriebnahme Bühne, Platzierung der Geräte, die nicht im Entwurf vorgesehen sind, sowie unbefriedigende Kontrolle über den Betrieb der Geräte.

Der Föderale Dienst für die Überwachung des Schutzes der Verbraucherrechte und des menschlichen Wohlergehens macht die Bürger darauf aufmerksam, dass im Falle nachteiliger Auswirkungen physikalischer Faktoren, inkl. Bei Lärmbelästigung sollten Sie sich an das Territorialamt Rospotrebnadzor für die konstituierende Einheit der Russischen Föderation wenden.

Gesundheitsministerium Russlands

Moskau

1. Entwickelt vom Forschungsinstitut für Arbeitsmedizin Russische Akademie Wissenschaften (Suvorov G.A., Shkarinov L.N., Prokopenko L.V., Kravchenko O.K.), Moskauer Forschungsinstitut für Hygiene, benannt nach. F.F. Erisman (Karagodina I.L., Smirnova T.G.).

2. Genehmigt und in Kraft gesetzt durch Beschluss des Staatlichen Komitees für sanitäre und epidemiologische Überwachung Russlands vom 31. Oktober 1996 Nr. 36.

3. Eingeführt als Ersatz für die „Hygienenormen für zulässige Lärmpegel am Arbeitsplatz“ N 3223-85, „Hygienenormen zulässiger Lärm in Räumlichkeiten von Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten“ N 3077-84, „Hygieneempfehlungen zur Ermittlung des Lärmpegels an Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung der Intensität und Schwere der Arbeit“ N 2411-81.

GENEHMIGT
Beschluss des Landeskomitees für sanitäre und epidemiologische Aufsicht
Russland vom 31. Oktober 1996 N 36
Datum der Einführung ab Datum der Genehmigung

1. Geltungsbereich und allgemeine Bestimmungen

1.1. Diese Hygienestandards legen die Klassifizierung von Lärm fest; genormte Parameter und maximal zulässige Lärmpegel an Arbeitsplätzen, zulässige Lärmpegel in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten.

1.2. Hygienestandards sind für alle Organisationen und juristischen Personen auf dem Territorium der Russischen Föderation verpflichtend, unabhängig von der Eigentums-, Unterordnungs- und Zugehörigkeitsform, sowie für Einzelpersonen, unabhängig von der Staatsbürgerschaft.

1.3. Verweise und Anforderungen an Hygienestandards müssen in staatlichen Standards und in allen behördlichen und technischen Dokumenten berücksichtigt werden, die Planungs-, Design-, Technologie-, Zertifizierungs- und Betriebsanforderungen regeln Produktionsstätten, Wohngebäude, öffentliche Gebäude, Technik, Ingenieurwesen, Sanitäranlagen und -maschinen, Fahrzeuge, Haushaltsgeräte.

1.4. Die Verantwortung für die Einhaltung der Anforderungen der Hygienestandards wird gemäß dem gesetzlich festgelegten Verfahren den Managern und übertragen Beamte Unternehmen, Institutionen und Organisationen sowie Bürger.

1.5. Die Kontrolle über die Umsetzung von Hygienestandards wird von Organen und Institutionen der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht Russlands gemäß dem Gesetz der RSFSR „Über das sanitäre und epidemiologische Wohlergehen der Bevölkerung“ vom 19. April 1991 ausgeübt Berücksichtigen Sie die Anforderungen der aktuellen Hygienevorschriften und -normen.

1.6. Die Messung und hygienische Beurteilung von Lärm sowie vorbeugende Maßnahmen müssen gemäß der Richtlinie 2.2.4/2.1.8-96 „Hygienische Beurteilung physikalischer Produktions- und Produktionsfaktoren“ durchgeführt werden Umfeld"(mit Genehmigung).

1.7. Mit der Genehmigung dieser Hygienestandards „Hygienestandards für zulässige Lärmpegel an Arbeitsplätzen“ N 3223-85, „Hygienestandards für zulässigen Lärm in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten“ N 3077-84, „Hygieneempfehlungen zur Festlegung von Pegeln“. Lärm an Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung der Intensität und Schwere der Arbeit“ N 2411-81.

2.1. Gesetz der RSFSR „Über das gesundheitliche und epidemiologische Wohlergehen der Bevölkerung“ vom 19. April 1991.

2.2. Gesetz der Russischen Föderation „Über den Umweltschutz“ vom 19. Dezember 1991.

2.3. Gesetz der Russischen Föderation „Über den Schutz der Verbraucherrechte“ vom 02.07.92.

2.4. Gesetz der Russischen Föderation „Über die Zertifizierung von Produkten und Dienstleistungen“ vom 10. Juni 1993.

2.5. „Vorschriften über das Verfahren zur Entwicklung, Genehmigung, Veröffentlichung und Durchsetzung bundesstaatlicher, republikanischer und örtlicher Hygienevorschriften sowie über das Verfahren für die Anwendung aller Unionshygienevorschriften auf dem Gebiet der RSFSR“, genehmigt durch Beschluss des Ministerrats der RSFSR vom 01.07.91 N 375.

2.6. Beschluss des Staatlichen Komitees für sanitäre und epidemiologische Aufsicht Russlands „Vorschriften über das Verfahren zur Ausstellung von Hygienezertifikaten für Produkte“ vom 01.05.93 N 1.

3. Begriffe und Definitionen

3.1. Schalldruck ist eine variable Komponente des Luft- oder Gasdrucks, die aus Schallschwingungen resultiert, Pa.

3.2. Äquivalenter (Energie-)Schallpegel, LА.eq., dBA, von intermittierendem Lärm – der Schallpegel von konstantem Breitbandlärm, der über einen bestimmten Zeitraum den gleichen Effektivschalldruck wie dieser intermittierende Lärm aufweist.

3.3. Der maximal zulässige Lärmpegel (MAL) ist der Wert eines Faktors, der bei täglicher Arbeit (außer am Wochenende), jedoch nicht mehr als 40 Stunden pro Woche während der gesamten Arbeitszeit, keine Erkrankungen oder Abweichungen im Gesundheitszustand verursachen darf erkannt moderne Methoden Forschung im Arbeitsprozess oder im langfristigen Leben der gegenwärtigen und nachfolgenden Generationen. Die Einhaltung von Lärmgrenzwerten schließt gesundheitliche Probleme bei überempfindlichen Personen nicht aus.

3.4. Der zulässige Geräuschpegel ist ein Wert, der den Menschen nicht wesentlich stört und keine wesentlichen Änderungen des Funktionszustands geräuschempfindlicher Systeme und Analysatoren verursacht.

3.5. Maximaler Schallpegel, LA.max., dBA – der Schallpegel, der dem maximalen Indikator eines messenden, direkt anzeigenden Geräts (Schallpegelmesser) während der visuellen Ablesung entspricht, oder der Schallpegelwert, der während 1 % der Messzeit überschritten wird, wenn von einem automatischen Gerät registriert.

4. Klassifizierung von Lärm, der auf den Menschen einwirkt

4.1. Aufgrund der Art des Geräuschspektrums werden unterschieden:

• Breitbandrauschen mit einem kontinuierlichen Spektrum von mehr als einer Oktave Breite;
• tonales Rauschen, in dessen Spektrum ausgeprägte Töne vorhanden sind. Für praktische Zwecke wird die tonale Natur von Geräuschen ermittelt, indem in Terzfrequenzbändern gemessen wird, wie hoch der Pegel in einem Band gegenüber den benachbarten um mindestens 10 dB ist.

4.2. Nach den zeitlichen Eigenschaften von Lärm gibt es:

• Dauerlärm, dessen Schallpegel sich während eines 8-Stunden-Arbeitstages oder bei der Messung in Wohn- und öffentlichen Gebäuden, in Wohngebieten, im Laufe der Zeit um nicht mehr als 5 dBA ändert, gemessen am zeitlichen Verlauf eines Schallpegels Meter „langsam“;
• Nicht konstanter Lärm, dessen Pegel sich während eines 8-Stunden-Arbeitstages, einer Arbeitsschicht oder bei Messungen in Wohn- und öffentlichen Gebäuden, in Wohngebieten, im Zeitverlauf um mehr als 5 dBA ändert, gemessen am Zeitverlauf von einen Schallpegelmesser „langsam“.

4.3. Variable Geräusche werden unterteilt in:

• zeitlich schwankender Lärm, dessen Schallpegel sich im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;
• intermittierender Lärm, dessen Schallpegel sich schrittweise ändert (um 5 dBA oder mehr) und die Dauer der Intervalle, in denen der Pegel konstant bleibt, 1 s oder mehr beträgt;
• Impulsgeräusch bestehend aus einem oder mehreren Tonsignale, die jeweils weniger als 1 s dauern, während sich die Schallpegel in dBAI und dBA, gemessen an den Zeitcharakteristiken „Impuls“ und „langsam“, um mindestens 7 dB unterscheiden.

5. Standardisierte Parameter und maximal zulässige Lärmpegel an Arbeitsplätzen

5.1. Charakteristisch für Dauerlärm am Arbeitsplatz sind Schalldruckpegel in dB in Oktavbändern mit geometrischen Mittelfrequenzen von 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Hz, bestimmt durch die Formel:

Dabei ist P der quadratische Mittelwert des Schalldrucks, Pa;
P0 — Originalwert Schalldruck in Luft gleich 2·10-5Pa.

5.1.1. Es ist zulässig, den Schallpegel in dBA als Merkmal des konstanten Breitbandlärms an Arbeitsplätzen zu verwenden, gemessen anhand der Zeitcharakteristik eines „langsamen“ Schallpegelmessers, bestimmt durch die Formel:

Dabei ist PA der quadratische Mittelwert des Schalldrucks unter Berücksichtigung der Korrektur „A“ des Schallpegelmessers, Pa.

5.2. Ein Merkmal für nicht konstanten Lärm am Arbeitsplatz ist der äquivalente (Energie-)Schallpegel in dBA.

5.3. Maximal zulässige Schallpegel und äquivalente Schallpegel an Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung der Intensität und Schwere der Arbeitstätigkeit.

Die quantitative Beurteilung der Schwere und Intensität des Arbeitsprozesses sollte gemäß der Richtlinie 2.2.013-94 „Hygienekriterien zur Beurteilung der Arbeitsbedingungen hinsichtlich Schädlichkeit und Gefährlichkeit von Faktoren im Arbeitsumfeld, Schwere und Intensität der Arbeit“ erfolgen Verfahren."

6. Standardisierte Parameter und zulässige Lärmpegel in Wohngebäuden, öffentlichen Gebäuden und Wohngebieten

6.1. Die normierten Parameter des konstanten Lärms sind Schalldruckpegel L, dB, in Oktavbändern mit geometrischen Mittelfrequenzen: 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Hz. Zur ungefähren Beurteilung dürfen die Schallpegel LA, dBA herangezogen werden.

6.2. Die normalisierten Parameter von nicht konstantem Lärm sind äquivalente (in Energie) Schallpegel LAeq., dBA und maximale Schallpegel LAmax., dBA.

Die Beurteilung des nicht konstanten Lärms auf Einhaltung der zulässigen Pegel sollte gleichzeitig anhand des äquivalenten und des maximalen Schallpegels erfolgen. Das Überschreiten eines der Indikatoren sollte als Nichteinhaltung dieser Hygienestandards gewertet werden.

6.3. Zulässige Werte des Schalldruckpegels in Oktavfrequenzbändern, äquivalente und maximale Schallpegel des eindringenden Lärms in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie des Lärms in Wohngebieten.

Referenzliste

• Richtlinie 2.2.4/2.1.8.000-95 „Hygienische Beurteilung physikalischer Produktions- und Umweltfaktoren.“
• Richtlinie 2.2.013-94 „Hygienekriterien zur Beurteilung der Arbeitsbedingungen hinsichtlich Schädlichkeit und Gefährlichkeit von Faktoren im Arbeitsumfeld, Schweregrad, Intensität des Arbeitsprozesses.“
• Suvorov G. A., Denisov E. I., Shkarinov L. N. Hygienische Standardisierung von Industrielärm und Vibrationen. - M.: Medizin, 1984. - 240 S.
• Suworow G. A., Prokopenko L. V., Yakimova L. D. Lärm und Gesundheit (ökologische und hygienische Probleme). - M: Sojus, 1996. - 150 S.
• Zulässige Lärm-, Vibrations- und Schallschutzanforderungen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden. MGSN 2.04.97 (Stadt Moskau Bauvorschriften). - M., 1997. - 37 S.

1. Architektur und Planung

Funktionale Zonierung des Siedlungsgebiets;

Rationale Planung des Territoriums eines Wohngebiets – Nutzung der Abschirmwirkung von Wohn- und öffentlichen Gebäuden, die sich in unmittelbarer Nähe der Lärmquelle befinden. Gleichzeitig sollte die Innenaufteilung des Gebäudes sicherstellen, dass die Schlaf- und sonstigen Räumlichkeiten des Wohnbereichs der Wohnung zur ruhigen Seite ausgerichtet sind und Räume, in denen sich Menschen kurze Zeit aufhalten – Küchen, Badezimmer, Treppenhäuser - sollte zur Autobahn ausgerichtet sein;

Schaffung von Bedingungen für eine kontinuierliche Bewegung von Fahrzeugen durch die Organisation eines Verkehrs ohne Ampeln (Verkehrsknotenpunkte bei verschiedene Level, unterirdische Fußgängerüberwege, Einbahnstraßen);

Schaffung von Umgehungsstraßen für den Transitverkehr;

Landschaftsgestaltung von Wohngebieten.

2. Technologisch

Modernisierung von Fahrzeugen (Reduzierung der Motor-, Fahrwerksgeräusche usw.);

Der Einsatz technischer Siebe – Verlegung einer Autobahn oder Eisenbahn in einer Baugrube, Schaffung von Siebwänden aus verschiedenen Wandstrukturen;

Reduzierung der Lärmeindringung durch Fensteröffnungen von Wohn- und öffentlichen Gebäuden (Einsatz von Schallschutzmaterialien – Moosgummidichtungen in Fensterbänken, Einbau von Dreiflügelfenstern).

3. Administrativ und organisatorisch

Staatliche Überwachung des technischen Zustands von Fahrzeugen (Überwachung der Einhaltung von Fristen). Wartung, obligatorische regelmäßige technische Inspektionen);

Überwachung des Zustands der Straßenoberfläche.

TESTAUFGABEN

WÄHLEN SIE ALLE RICHTIGEN ANTWORTEN

1. BEI DER AUSWAHL EINES GRUNDSTÜCKS FÜR DIE ENTWICKLUNG EINER SIEDLUNG SOLLTEN SIE BEACHTEN

1) Gelände

3) Verfügbarkeit von Wasser und Grünflächen

4) die Beschaffenheit des Bodens

5) Bevölkerungsgröße

2. Grundvoraussetzungen für die Planung einer Siedlung

1) Platzierung von Funktionszonen am Boden unter Berücksichtigung der Windrose

2) das Vorhandensein einer funktionalen Zonierung des Territoriums

3) Gewährleistung einer ausreichenden Sonneneinstrahlung des Territoriums

4) Bereitstellung bequemer Kommunikationswege zwischen einzelnen Stadtteilen

5) das Vorhandensein einer ausreichenden Anzahl von Hochhäusern

3. DIE FOLGENDEN ZONEN SIND AUF DEM STADTGEBIET VERTEILT

1) Wohngebiet

2) industriell

3) Gemeinschafts- und Lagerhaus

4) zentral

5) vorstädtisch

4. ARTEN DER PLANUNG VON BEsiedelten Gebieten

1) Umfang

2) Kleinbuchstaben

3) gemischt

4) Arachnoidea

5) kostenlos

5. DIE FOLGENDEN ANFORDERUNGEN GELTEN FÜR DEN STANDORT EINES INDUSTRIEZONENS

1) Berücksichtigen Sie die Windrose

2) eine sanitäre Schutzzone einrichten

3) Berücksichtigen Sie das Gelände

4) Berücksichtigen Sie die Bevölkerungsgröße

5) flussabwärts der Stadt entlang des Flusses gelegen

6. IN DER WOHNZONE SIND SIE PLATZIERT

1) Wohngebiete

2) Gewerbelager

3) Verwaltungszentrum

4) Parkplätze

5) Waldparkgebiet

7. DIE WICHTIGSTEN HYGIENISCHEN GRUNDLAGEN DER STADTPLANUNG IN UNSEREM LAND SIND

1) der Zustand des Territoriums für den Standort der Siedlung

2) Begrenzung des Wachstums von Groß- und Supergroßstädten

3) die Möglichkeit der Landschaftsgestaltung des Territoriums

4) funktionale Zonierung der Stadt

5) Nutzung natürlicher und klimatischer Faktoren

8. VORORTBEREICH IST NOTWENDIG FÜR

1) Platzierung Industrieunternehmen

2) Erholung der Bevölkerung

3) Platzierung öffentlicher Versorgungseinrichtungen

4) Organisation der Waldparkzone

5) Platzierung von Verkehrsknotenpunkten

9. Die Art der Bebauung der Siedlung wird festgelegt

1) Gelände

2) Windverhältnisse im Gebiet

3) Bevölkerungsgröße

4) das Vorhandensein von Grünflächen

5) Lage der Straßen

10. DER NACHTEIL DER PERIMETERALEN ENTWICKLUNG IST

1) Schwierigkeiten bei der Bereitstellung gute Bedingungen Sonneneinstrahlung von Wohnungen

2) die Schwierigkeit, die Belüftung des Bereichs zu organisieren

3) Unannehmlichkeiten für die Bevölkerung

4) Schwierigkeiten bei der Organisation des internen Territoriums des Mikrobezirks

5) Unmöglichkeit der Verwendung in Großstädte

STANDARDANTWORTEN

1. 1), 2), 3), 4)

3. 1), 2), 3), 5)

7. 1), 3), 4), 5)

9. 1), 2), 4), 5)

HAUSHYGIENE

Laut WHO-Experten verbringen Menschen mehr als 80 % ihrer Zeit in Nicht-Produktionsräumen. Dies deutet darauf hin, dass die Qualität des Raumklimas, einschließlich der häuslichen Umgebung, die menschliche Gesundheit beeinflussen kann. Hygienische Anforderungen an den Wohnraum werden durch SanPiN 2.1.2.2645-10 geregelt. Sanitäre und epidemiologische Anforderungen an die Lebensbedingungen in Wohngebäuden und Räumlichkeiten; SanPiN 2.2.1./2.1.1.2585-10, geändert. und zusätzlich Nr. 1 zu SanPiN 2.2.1/2.1.1.1278-03 Hygienische Anforderungen an die natürliche, künstliche und kombinierte Beleuchtung von Wohn- und öffentlichen Gebäuden.

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Da der Lärm in modernen Kraftwerken in der Regel die zulässigen Grenzwerte überschreitet, letzten Jahren Es wurden umfangreiche Maßnahmen zur Lärmminderung durchgeführt.
Es gibt drei Hauptmethoden zur Reduzierung von Industrielärm: Reduzierung des Lärms an der Quelle; Reduzierung des Lärms entlang seiner Ausbreitungswege; Architektur-, Bau- und Planungslösungen.
Die Methode zur Reduzierung von Lärm an der Quelle seines Auftretens besteht darin, das Design der Quelle zu verbessern und den technologischen Prozess zu ändern. Der effektivste Einsatz dieser Methode ist die Entwicklung neuer Energieanlagen. Empfehlungen zur Reduzierung des Lärms an der Quelle finden sich in § 2-2.
Um verschiedene Räume eines Kraftwerks (insbesondere Maschinen- und Kesselräume), die am lautesten sind, schalldicht zu machen, werden bauliche Lösungen eingesetzt: Verdickung der Außenwände von Gebäuden, Verwendung von doppelt verglasten Fenstern, Hohlglasblöcken, Doppeltüren, Mehrfachtüren. Schichtakustikplatten, Abdichtung von Fenstern, Türen, Öffnungen, richtige Wahl Orte des Lufteinlasses und -auslasses von Lüftungsgeräten. Außerdem ist auf eine gute Schalldämmung zwischen Maschinenraum und zu achten Keller, dabei alle Löcher und Öffnungen sorgfältig verschließen.
Vermeiden Sie dies bei der Gestaltung eines Maschinenraums kleine Zimmer mit glatten, nicht schallabsorbierenden Wänden, Decken und Böden. Durch die Verkleidung von Wänden mit schallabsorbierenden Materialien (SAM) kann der Geräuschpegel in mittelgroßen Räumen (3000–5000 m3) um ca. 6–7 dB gesenkt werden. Bei großen Räumen ist die Wirtschaftlichkeit dieser Methode fraglich.
Einige Autoren, wie G. Koch und H. Schmidt (Deutschland) sowie R. French (USA), glauben, dass die akustische Behandlung der Wände und Decken des Bahnhofsgeländes nicht sehr effektiv ist (1-2 dB). Die von der französischen Energiebehörde (EDF) veröffentlichten Daten zeigen, dass diese Methode zur Lärmreduzierung vielversprechend ist. Durch die Behandlung von Decken und Wänden in Heizräumen der Kraftwerke Saint-Depis und Chenevier konnte eine Schallreduzierung von 7-10 dB A erreicht werden.
An Bahnhöfen werden oft separate schallisolierte Bedienfelder gebaut, deren Schallpegel 50-60 dB A nicht überschreitet, was den Anforderungen von GOST 12.1.003-76 entspricht. In ihnen verbringt das Servicepersonal 80-90 % seiner Arbeitszeit.
Manchmal werden zur Anpassung Akustikkabinen in Maschinenräumen installiert Dienstpersonal(diensthabende Elektriker usw.). Bei diesen Schallschutzkabinen handelt es sich um einen eigenständigen Rahmen auf Stützen, an dem Boden, Decke und Wände befestigt werden. Kabinenfenster und -türen müssen über eine erhöhte Schalldämmung verfügen (Doppeltüren, Doppelverglasung). Für Belüftung ist gesorgt Lüftungsgerät mit Schalldämpfern am Lufteinlass und -auslass.
Wenn ein schneller Ausstieg aus der Kabine erforderlich ist, wird diese halbgeschlossen gemacht, das heißt, eine der Wände fehlt. Gleichzeitig verringert sich die akustische Effizienz der Kabine, eine Belüftung ist jedoch nicht erforderlich. Den Daten zufolge beträgt der maximale Wert der durchschnittlichen Schalldämmung für halbgeschlossene Kabinen 12-14 dB.
Der Einsatz separater geschlossener oder halbgeschlossener Kabinen auf dem Bahnhofsgelände kann als individuelle Maßnahme zum Schutz des Betriebspersonals vor Lärm eingestuft werden. Zur persönlichen Schutzausrüstung gehören auch verschiedene Arten von Ohrstöpseln und Kopfhörern. Der akustische Wirkungsgrad von Ohrhörern und insbesondere von Kopfhörern ist im Hochfrequenzbereich recht hoch und beträgt mindestens 20 dB. Die Nachteile dieser Produkte bestehen darin, dass neben dem Lärm auch der Pegel nützlicher Signale, Befehle etc. abnimmt und es vor allem bei erhöhten Umgebungstemperaturen auch zu Hautirritationen kommen kann. Es wird jedoch empfohlen, Ohrhörer und Kopfhörer zu verwenden, wenn in Umgebungen gearbeitet wird, in denen der Lärmpegel das akzeptable Maß überschreitet, insbesondere im Hochfrequenzbereich. Selbstverständlich empfiehlt sich der Einsatz für kurzfristige Ausgänge aus Schallschutzkabinen oder Schalttafeln in Bereiche mit hohem Lärmpegel.

Eine Möglichkeit, den Lärm entlang seiner Ausbreitungswege im Bahnhofsgelände zu reduzieren, sind Akustikschirme. Akustikschirme bestehen aus dünnem Blech oder anderem dichtes Material, die auf einer oder beiden Seiten schallabsorbierend ausgekleidet sein können. Normalerweise haben akustische Bildschirme kleine Größen und sorgen für eine lokale Reduzierung des Direktschalls der Lärmquelle, ohne den Pegel des reflektierten Schalls im Raum wesentlich zu beeinträchtigen. In diesem Fall ist die akustische Effizienz nicht sehr hoch und hängt hauptsächlich vom Verhältnis von direktem und reflektiertem Schall am Auslegungspunkt ab. Eine Steigerung der akustischen Effizienz von Bildschirmen kann durch eine Vergrößerung ihrer Fläche erreicht werden, die mindestens 25-30 % der Querschnittsfläche der Raumumschließungen in der Bildschirmebene betragen sollte. In diesem Fall erhöht sich die Wirksamkeit der Abschirmung durch eine Verringerung der Energiedichte des reflektierten Schalls im abgeschirmten Teil des Raumes. Anwendung von Bildschirmen große Größen Darüber hinaus lässt sich die Zahl der Arbeitsplätze, an denen eine Lärmminderung gewährleistet ist, deutlich erhöhen.

Der effektivste Einsatz von Screens erfolgt in Verbindung mit der Anbringung schallabsorbierender Verkleidungen auf den umschließenden Flächen von Räumlichkeiten. Eine detaillierte Beschreibung der Methoden zur Berechnung der akustischen Effizienz und der Probleme bei der Gestaltung von Bildschirmen finden Sie in und
Um den Lärm im gesamten Maschinenraum zu reduzieren, werden schallintensive Anlagen mit Verkleidungen abgedeckt. Schallschutzgehäuse bestehen in der Regel aus mit Blech ausgekleidetem Blech innen ZPM. Die Oberflächen der Anlagen können ganz oder teilweise mit schalldämmendem Material verkleidet werden.
Nach Angaben amerikanischer Lärmminderungsexperten auf der Internationalen Energiekonferenz im Jahr 1969 kann die vollständige Ausstattung von Hochleistungsturbineneinheiten (500–1000 MW) mit schalldämmenden Gehäusen den Pegel des emittierten Schalls um 23–28 dB A reduzieren Durch die Platzierung der Turbineneinheiten in speziellen isolierten Boxen erhöht sich der Wirkungsgrad auf 28–34 dB A.
Die Palette der zur Schalldämmung verwendeten Materialien ist sehr breit und wird beispielsweise für die Isolierung von 143 Dampfaggregaten, die nach 1971 in den USA eingeführt wurden, verbreitet auf die folgende Weise: Aluminium -30 %, Stahlblech - 27 %, Gelbest -18 %, Asbestzement -11 %, Ziegel -10 %, Porzellan mit Außenbeschichtung - 9 %, Beton - 4 %.
In Nationalmannschaften Akustikplatten anwenden folgende Materialien: Schalldämmung - Stahl, Aluminium, Blei; schallabsorbierend – Polystyrolschaum, Mineralwolle, Glasfaser; Dämpfung – Bitumenverbindungen; Dichtungsmaterialien - Gummi, Kitt, Kunststoffe.
Weit verbreitet sind Polyurethanschaum, Glasfaser, Bleiblech und mit Bleipulver verstärktes Vinyl.
Um den Lärm der Bürstenapparate und Erreger von Hochleistungsturboaggregaten zu reduzieren, deckt das Schweizer Unternehmen VVS diese mit einem durchgehenden Schutzgehäuse mit einer dicken Schicht schallabsorbierendem Material ab, in dessen Wände Schalldämpfer eingebaut sind am Ein- und Austritt der Kühlluft.

Das Design des Gehäuses ermöglicht einen einfachen Zugang zu diesen Einheiten für die Durchführung aktuelle Reparaturen. Wie Untersuchungen dieses Unternehmens gezeigt haben, ist die schalldämmende Wirkung des Gehäuses des vorderen Teils der Turbine bei hohen Frequenzen (6–10 kHz) am stärksten ausgeprägt, wo sie 13–20 dB beträgt, bei niedrigen Frequenzen (50–100 Hz). ) ist unbedeutend – bis zu 2-3 dB.

Reis. 2-10. Schalldruckpegel in 1 m Entfernung vom Körper einer GTK-10-Z-Gasturbineneinheit
1- mit dekorativem Gehäuse; 2- mit entferntem Körper

Besonderes Augenmerk sollte auf den Schallschutz bei Kraftwerken mit Gasturbinenantrieb gelegt werden. Berechnungen zeigen, dass in Gasturbinenkraftwerken die Unterbringung von Gasturbinentriebwerken (GTE) und Kompressoren in einzelnen Boxen am wirtschaftlichsten ist (wenn die Anzahl der GTE weniger als fünf beträgt). Beim Einsetzen gemeinsames Gebäude Bei vier Gasturbinentriebwerken sind die Baukosten des Gebäudes um 5 % höher als bei Verwendung einzelner Boxen, bei zwei Gasturbinentriebwerken beträgt der Kostenunterschied 28 %, also bei mehr als fünf Anlagen mehr wirtschaftlich, sie in einem gemeinsamen Gebäude unterzubringen. Westinghouse installiert beispielsweise fünf 501-AA-Gasturbinen in einem akustisch isolierten Gebäude.

Typischerweise werden bei einzelnen Boxen Blechpaneele mit schallabsorbierender Innenauskleidung verwendet. Die schallabsorbierende Verkleidung kann aus Mineralwolle oder halbstarren Mineralwollplatten in einer Glasfaserschale bestehen und auf der Schallquellenseite mit einem Lochblech oder Metallgewebe abgedeckt werden. Die Platten werden mit Schrauben miteinander verbunden und an den Stößen befinden sich elastische Dichtungen.
Sehr wirksam sind im Ausland mehrschichtige Platten aus innenliegendem perforiertem Stahl und außenliegenden Bleiblechen, zwischen denen ein poröses schallabsorbierendes Material angeordnet ist. Es werden auch Paneele mit einer mehrschichtigen Innenauskleidung verwendet, die aus einer mit Bleipulver verstärkten Vinylschicht besteht und sich zwischen zwei Glasfaserschichten befindet – einer inneren mit einer Dicke von 50 mm und einer äußeren mit einer Dicke von 25 mm.
Doch bereits einfachste dekorative und schalldämmende Verkleidungen sorgen für eine deutliche Reduzierung der Geräuschkulisse in Maschinenräumen. In Abb. Die Abbildungen 2-10 zeigen Schalldruckpegel in Oktavfrequenzbändern, gemessen in einem Abstand von 1 m von der Oberfläche des dekorativen Gehäuses einer Gaspumpeneinheit vom Typ GTK-10-3. Zum Vergleich ist auch das an den gleichen Stellen gemessene Geräuschspektrum bei abgenommenem Gehäuse dargestellt. Es ist ersichtlich, dass die Wirkung eines Gehäuses aus 1 mm dickem Stahlblech, das innen mit 10 mm dickem Glasfaser ausgekleidet ist, im Hochfrequenzbereich des Spektrums 10-15 dB beträgt. Die Messungen wurden in einer nach Standardbauweise errichteten Werkstatt durchgeführt, in der 6 GTK-10-3-Einheiten installiert und mit einer dekorativen Verkleidung versehen waren.
Ein häufiges und sehr wichtiges Problem für Energieunternehmen jeglicher Art ist die Schalldämmung von Rohrleitungen. Pipelines moderne Installationen bilden ein komplexes ausgedehntes System mit einer riesigen Wärme- und Schallabstrahlungsfläche.

Reis. 2-11. Schalldämmung einer Gasleitung im Wärmekraftwerk Kirchleigeri: a - Dämmdiagramm; b - Komponenten einer mehrschichtigen Platte
1- Metallverkleidung aus Stahlblech; 2- Matten aus Steinwolle 20 mm dick; 3- Aluminiumfolie; 4- Mehrschichtplatte mit einer Dicke von 20 mm (Gewicht I m2 beträgt 10,5 kg); 5-bituminierter Filz; 6-lagige Wärmedämmung; 7-lagiger Schaumstoff

Dies gilt insbesondere für Kraftwerke mit kombiniertem Kreislauf, die teilweise über ein komplexes verzweigtes Rohrleitungsnetz und ein Torsystem verfügen.

Um den Lärm von Rohrleitungen zu reduzieren, die stark gestörte Strömungen transportieren (z. B. in Bereichen hinter Druckminderventilen), wird eine verbesserte Schalldämmung gemäß Abb. 2-11.
Die schalldämmende Wirkung einer solchen Beschichtung beträgt ca. 30 dB A (Schallpegelminderung im Vergleich zu einer „nackten“ Rohrleitung).
Für die Auskleidung von Rohrleitungen mit großem Durchmesser wird eine mehrschichtige Wärme- und Schalldämmung verwendet, die mit Hilfe von an der isolierten Oberfläche angeschweißten Rippen und Haken verstärkt wird.
Die Isolierung besteht aus einer 40–60 mm dicken Mastix-Sovelit-Isolierung, auf die ein 15–25 mm dickes Drahtpanzernetz gelegt wird. Das Netz dient dazu, die Sovelitschicht zu verstärken und zu erzeugen Luftspalt. Die äußere Schicht bilden Mineralwollematten mit einer Dicke von 40–50 mm, auf die eine Schicht Asbestzementputz mit einer Dicke von 15–20 mm aufgetragen wird (80 % Asbest der Güteklasse 6–7 und 20 % Zement der Güteklasse 300). Diese Schicht ist mit technischem Stoff überzogen (beklebt). Bei Bedarf wird die Oberfläche gestrichen. Durch diese Art der Schalldämmung mittels bereits vorhandener Wärmedämmelemente kann der Lärm deutlich reduziert werden. Die mit der Einführung neuer Schallschutzelemente verbundenen Mehrkosten sind im Vergleich zur herkömmlichen Wärmedämmung vernachlässigbar.
Wie bereits erwähnt, ist der aerodynamische Lärm, der beim Betrieb von Ventilatoren, Rauchabzügen, Gasturbinen- und GuD-Einheiten sowie Entladevorrichtungen (Spülleitungen, Sicherheitsleitungen, Leitungen von Pumpstoßventilen von Gasturbinenkompressoren) auftritt, am intensivsten. . Dazu gehört auch ROU.

Um die Ausbreitung dieses Lärms entlang der Strömung des transportierten Mediums und seine Freisetzung in die umgebende Atmosphäre zu begrenzen, werden Schalldämpfer eingesetzt. Schalldämpfer nehmen einen wichtigen Platz im Gesamtsystem der Lärmminderungsmaßnahmen in Energieunternehmen ein, da Schall aus Arbeitsräumen über Ansaug- oder Ablassvorrichtungen direkt in die umgebende Atmosphäre übertragen werden kann und dabei (im Vergleich zu anderen Schallquellen) höchste Schalldruckpegel entstehen Schallemission). Es ist auch sinnvoll, die Schallausbreitung im gesamten transportierten Medium zu begrenzen, um ein übermäßiges Eindringen durch die Wände der Rohrleitung nach außen zu verhindern, indem Schalldämpfer installiert werden (z. B. der Abschnitt der Rohrleitung hinter dem Druckminderventil).
Bei modernen leistungsstarken Dampfturbinenanlagen werden Schalldämpfer an der Saugseite von Gebläseventilatoren installiert. In diesem Fall ist der Druckabfall streng durch eine Obergrenze in der Größenordnung von 50-f-100 Pa begrenzt. Der erforderliche Wirkungsgrad dieser Schalldämpfer beträgt üblicherweise 15 bis 25 dB hinsichtlich der Einbauwirkung im Spektrumbereich von 200–1000 Hz.
So wurden im Robinson TPP (USA) mit einer Leistung von 900 MW (zwei Blöcke mit je 450 MW) Saugschalldämpfer installiert, um den Lärm von Gebläseventilatoren mit einer Leistung von 832.000 m3/h zu reduzieren. Der Schalldämpfer besteht aus einem Gehäuse (4,76 mm dicke Stahlbleche), in dem sich ein Gitter aus schallabsorbierenden Platten befindet. Der Körper jeder Platte besteht aus perforierten verzinkten Stahlblechen. Schallabsorbierendes Material ist durch Glasfaser geschützte Mineralwolle.
Das Unternehmen Coppers produziert Standard-Schalldämpfungsblöcke, die in Ventilatorschalldämpfern zum Trocknen von Kohlenstaub, zur Luftversorgung von Kesselbrennern und zur Belüftung von Räumen verwendet werden.
Der Lärm von Rauchabzugsanlagen stellt oft eine erhebliche Gefahr dar Schornstein Es kann in die Atmosphäre gelangen und sich über beträchtliche Entfernungen ausbreiten.
Im Wärmekraftwerk Kirchlengern (Deutschland) beispielsweise betrug der Schallpegel in der Nähe des Schornsteins 107 dB bei einer Frequenz von 500-1000 Hz. In diesem Zusammenhang wurde beschlossen, einen aktiven Schalldämpfer im Schornstein des Kesselgebäudes zu installieren (Abb. 2-12). Der Schalldämpfer besteht aus zwanzig Kulissen 1 mit einem Durchmesser von 0,32 m und einer Länge von 7,5 m. Unter Berücksichtigung der Komplexität des Transports und der Installation sind die Kulissen entlang der Länge in Teile unterteilt, die miteinander verbunden und mit dem Träger verschraubt werden Struktur. Die Rutsche besteht aus einem Körper aus Stahlblech und einem durch Glasfaser geschützten Absorber (Mineralwolle). Nach Einbau des Schalldämpfers betrug der Schallpegel am Schornstein 89 dB A.
Die komplexe Aufgabe, den Lärm von Gasturbinen zu reduzieren, erfordert einen integrierten Ansatz. Nachfolgend finden Sie ein Beispiel für eine Reihe von Maßnahmen zur Bekämpfung des Gasturbinenlärms, zu denen auch Schalldämpfer in Gas-Luft-Kanälen gehören.
Um den Geräuschpegel einer Gasturbineneinheit mit einem 17,5-MW-Turbostrahltriebwerk Olympus 201 zu reduzieren, wurde eine Analyse des erforderlichen Schalldämpfungsgrads der Anlage durchgeführt. Es war erforderlich, dass das Oktavgeräuschspektrum, gemessen in einer Entfernung von 90 m von der Basis des Stahlschornsteins, PS-50 nicht überschreiten sollte. Das in Abb. 2-13 sorgt für eine Dämpfung des Ansauggeräuschs einer Gasturbine um verschiedene Elemente (dB):

Geometrische mittlere Frequenz des Oktavbandes, Hz................................................. ...					1000 2000 4000 8000
Schalldruckpegel im Abstand von 90 m vom Ansaugstutzen der Gasturbine bis zur Schalldämpfung................................. ................................ .............
Dämpfung bei einer ungefütterten 90°-Drehung (Knie) ...................................
Dämpfung bei einer linearen 90°-Kurve (Knie).................................
Schwächung durch den Luftfilter. . . ................................................. .........
Schwächung durch Jalousien.........
Dämpfung im Hochfrequenzteil des Schalldämpfers............................................. ............ ...
Dämpfung im Niederfrequenzteil des Schalldämpfers................................................. ............ ................
Schalldruckpegel in 90 m Entfernung nach Lärmreduzierung....

Am Lufteinlass der Gasturbineneinheit ist ein zweistufiger Plattenschalldämpfer mit Hoch- und Niederfrequenzstufe installiert. Die Schalldämpferstufen werden nach dem Kreislaufluftfilter eingebaut.
Am Abgas der Gasturbine ist ein ringförmiger Niederfrequenzschalldämpfer installiert. Ergebnisse der Analyse des Geräuschfeldes eines Gasturbinentriebwerks mit Turbostrahltriebwerk am Auspuff vor und nach dem Einbau eines Schalldämpfers (dB):

Geometrische mittlere Frequenz des Oktavbandes, Hz.......
Schalldruckpegel, dB: vor dem Einbau eines Schalldämpfers. . .
nach dem Einbau des Schalldämpfers. .

Um Lärm und Vibrationen zu reduzieren, wurde der Gasturbinengenerator von einem Gehäuse umgeben und am Lufteinlass des Belüftungssystems wurden Schalldämpfer installiert. Als Ergebnis wurde in einer Entfernung von 90 m der Lärm gemessen:

Die amerikanischen Unternehmen Solar, General Electric und das japanische Unternehmen Hitachi verwenden ähnliche Geräuschunterdrückungssysteme für ihre Gasturbineneinheiten.
Bei Hochleistungsgasturbinen sind die Schalldämpfer am Lufteinlass oft sehr sperrig und komplex Ingenieurbauwerke. Ein Beispiel ist die Lärmunterdrückungsanlage im Gasturbinen-Wärmekraftwerk Vahr (Deutschland), auf der zwei Gasturbinen der Firma Brown-Boveri mit einer Leistung von jeweils 25 MW installiert sind.

Reis. 2-12. Einbau eines Schalldämpfers im Schornstein des Wärmekraftwerks Kirchlängerä

Reis. 2-13. Geräuschunterdrückungssystem für eine Industriegasturbinenanlage mit einem Fluggasturbinentriebwerk als Gasgenerator
1- äußerer schallabsorbierender Ring; 2- interner schallabsorbierender Ring; 3- Bypass-Abdeckung; 4 - Luftfilter; 5- Turbinenauspuff; 6 Platten aus Hochfrequenz-Saugschalldämpfer; 7-Platten Niederfrequenz-Schalldämpfer beim Ansaugen

Der Bahnhof liegt im zentralen Teil des besiedelten Gebiets. Am Ansaugstutzen der Gasturbine ist ein Schalldämpfer installiert, der aus drei aufeinanderfolgenden Stufen besteht. Das schallabsorbierende Material der ersten Stufe zur Dämpfung niederfrequenter Geräusche besteht aus Mineralwolle, die mit synthetischem Gewebe überzogen und durch perforierte Metallbleche geschützt ist. Die zweite Stufe ähnelt der ersten, unterscheidet sich jedoch durch kleinere Abstände zwischen den Platten. Dritter Abschnitt
besteht aus mit schallabsorbierendem Material beschichteten Metallblechen und dient der Absorption hochfrequenter Geräusche. Nach der Installation eines Schalldämpfers überschritt der Lärm des Kraftwerks auch nachts nicht die für diesen Bereich zulässige Norm (45 dB L).
Ähnliche komplexe zweistufige Schalldämpfer werden in einer Reihe leistungsstarker Haushaltsanlagen installiert, beispielsweise im Wärmekraftwerk Krasnodar (GT-100-750) und im staatlichen Bezirkskraftwerk Nevinnomysskaya (PGU-200). Eine Beschreibung ihrer Gestaltung finden Sie in § 6-2.
Die Kosten für Lärmschutzmaßnahmen an diesen Stationen beliefen sich auf 1,0–2,0 % der Gesamtkosten der Station bzw. etwa 6 % der Kosten der Gasturbinenanlage selbst. Darüber hinaus ist der Einsatz von Schalldämpfern mit einem gewissen Leistungs- und Effizienzverlust verbunden. Der Bau von Schalldämpfern erfordert den Einsatz großer Mengen teurer Materialien und ist recht arbeitsintensiv. Daher kommt den Fragen der Optimierung von Geräuschunterdrückungskonstruktionen eine besondere Bedeutung zu, was ohne Kenntnis der fortschrittlichsten Berechnungsmethoden und der theoretischen Grundlagen dieser Methoden nicht möglich ist.