Zulässiger Geräuschpegel im Heizraum. Hygienenormen und -regeln (SNiP) für den Betrieb von Kesselhäusern
Schalldämmung eines Heizraums. In dieser Veröffentlichung werden wir uns mit den Gründen befassen höheres Level Lärm und Vibrationen von Gaskesseln und Heizräumen sowie Möglichkeiten zu deren Beseitigung, um Standardindikatoren und den Komfort der Bewohner zu erreichen.
Die Installation autonomer modularer Gaskesselhäuser auf den Dächern von Mehrfamilienhäusern erfreut sich bei Bauträgern immer größerer Beliebtheit. Die Vorteile eines solchen Heizraums liegen auf der Hand. Unter ihnen
Es ist nicht erforderlich, ein separates Gebäude für die Heizungsraumausrüstung zu errichten
Reduzierung des Wärmeverlusts um 20 % aufgrund einer geringen Anzahl von Heizungsnetzen im Vergleich zur Heizung aus einem Zentralheizungsnetz
Einsparungen bei der Installation der Kommunikation vom Kühlmittel zum Verbraucher
Mangel von Notwendigkeit Zwangsbelüftung
Die Möglichkeit, das System mit einem Minimum an Wartungspersonal vollständig zu automatisieren
Einer der Nachteile eines Heizraums auf dem Dach sind Vibrationen vom Heizkessel und den Pumpen. Sie sind in der Regel das Ergebnis von Mängeln bei der Planung, Konstruktion und Installation der Heizungsraumausrüstung. Daher liegt die Verantwortung für die Beseitigung des erhöhten Lärmpegels und die Maßnahmen zur Schalldämmung des Heizraums beim Bauträger bzw. der Wohnungsverwaltungsgesellschaft.
Der Lärm aus dem Heizraum ist niederfrequent und wird durch die Strukturelemente des Gebäudes direkt von der Quelle und über die Kommunikation übertragen. Seine Intensität in einem als Heizraum ausgestatteten Raum beträgt 85-90 dB. Die Schalldämmung eines Dachheizraums ist gerechtfertigt, wenn sie von der Quellenseite und nicht in der Wohnung erfolgt. Die Schalldämmung von Decke und Wänden in einer Wohnung mit solchem Lärm ist teuer und ineffektiv.
Ursachen für erhöhten Lärmpegel in einem Heizraum auf dem Dach.
Unzureichende Dicke und Massivität des Sockels, auf dem die Heizraumausrüstung steht. Dies führt zur Penetration Luftschall in Wohnungen durch die Bodenplatte und den Technikboden.
Mangelnde Schwingungsisolierung des Kessels. Dabei werden Schwingungen auf Decken und Wände übertragen, die Schall in die Wohnungen abstrahlen.
Auch die starre Befestigung von Rohrleitungen, Kommunikationsleitungen und deren Stützen ist eine Quelle von Baulärm. Normalerweise sollten Rohre durch umschließende Strukturen in einer elastischen Hülle verlaufen, die von einer Schicht aus schallabsorbierendem Material umgeben ist.
Eine unzureichende Dicke der Rohrleitung als Konstruktionsfehler führt zu einer hohen Wasserbewegungsgeschwindigkeit und der Entstehung eines erhöhten hydrodynamischen Geräuschpegels.
Schalldämmung eines Dachheizraumes. Liste der Veranstaltungen.
Installation von schwingungsisolierenden Stützen unter der Heizungsraumausrüstung. Die Berechnung der Materialien zur Schwingungsisolierung erfolgt unter Berücksichtigung der Auflagefläche und des Gerätegewichts;
Beseitigung „starrer Verbindungen“ an Stellen, an denen Rohrleitungsstützen mit Festigkeitsmessgeräten, Wärme- und Schalldämmmaterialien oder der Installation von Vibrationsbefestigungen an Bolzen befestigt werden, mit denen die Kommunikation befestigt wird;
Bei fehlenden elastischen Muffen kommt es zu einer Erweiterung des Durchgangs der Rohrleitung tragende Strukturen, Umwickeln mit einem elastischen Material (K-Flex, Vibration Stack usw.) und einer hitzebeständigen Schicht (Basaltkarton);
Ummantelung der Rohrleitung mit einem Material, das den Wärmeverlust reduziert und schalldämmende Eigenschaften hat: Texaund 2ft AL;
Zusätzliche Schalldämmung der Umfassungskonstruktionen des Dachkesselraums;
Einbau von Gummikompensatoren zur Reduzierung der Schwingungsübertragung durch die Rohrleitung;
Einbau von Schalldämpfern in den Abgaskanal;
Durch den Einbau von schallabsorbierenden Materialien auf Basis von Basalt (Stopzvuk BP) oder Glasfaser (Acoustiline-Faser) können die Hintergrundgeräusche im Heizraum um 3-5 dB reduziert werden.
SCHALLDÄMPFUNG EINES KESSELS IN EINEM HOLZHAUS.
Regeln Bauvorschriften und Brandschutz erfordern die Installation des Kessels besonderer Raum, ausgestattet mit separatem Eingang. In der Regel befindet es sich im Keller oder Keller. Bei dieser Anordnung sind Beschwerden über einen erhöhten Geräuschpegel des Kessels selten.
Ein Heizkessel, der auf derselben Etage wie die Wohnzimmer installiert ist, mit hohem Geräuschpegel und völliger Stille Landhaus kann zu Unannehmlichkeiten für die Bewohner führen. Daher kann eine Schalldämmung des Kessels relevant sein.
Die Gründe für den erhöhten Lärmpegel können denen beim Betrieb eines Heizraums auf dem Dach ähneln, jedoch in geringerem Ausmaß. Sie werden gleich behandelt
Konstruktionsmerkmale des Außengehäuses des Kessels. Bei den meisten Kesselmodellen sind Brenner und Ventilator mit einer separaten Klappe verschlossen, was die Geräuschentwicklung des Brenners reduziert. Wenn der einzige Schallschutzschutz der Kesselkasten aus Kunststoff ist, kann der Lärm des Brenners spürbar sein.
Lauter Lüfter vom Hersteller.
Unwucht des Ventilators, Schmutzansammlung durch Staub von außen und Vernachlässigung von Wartungsmaßnahmen.
Luft dringt in das Heizsystem ein.
Falsche Einstellung des Gasbrenners.
Starres Montagesystem für Kessel und Auslassrohre.
Die Schalldämmung von Kesseln beginnt mit der Ermittlung der Ursachen für den erhöhten Lärmpegel und bezieht sich auf die Arbeit der Mitarbeiter Gasdienstleistungen Wartung oder ein Unternehmen, das sich mit der Schalldämmung von Räumlichkeiten befasst.
Wenn der Kessel und das System ordnungsgemäß funktionieren, dann
Wir montieren den Kessel auf einer schwingungsisolierten Plattform auf Befestigungen mit Kraftmessgerät
Installieren Gummikompensatoren wo Rohre aus dem Kesselkörper austreten
Wir kaufen ein Schallschutzgehäuse für den Kessel
Wir führen eine zusätzliche Schalldämmung der Wände des Heizraums durch
Zur Reduzierung der Hintergrundgeräusche im Heizraum
Willkommen in der Komfortzone!
V.B. Tupov
Moskauer Energieinstitut ( Technische Universität)
ANMERKUNG
Berücksichtigt werden die ursprünglichen Entwicklungen von MPEI zur Reduzierung des Lärms von Energieanlagen von Wärmekraftwerken und Kesselhäusern. Es werden Beispiele für die Lärmreduzierung der stärksten Lärmquellen, nämlich von Dampfemissionen, GuD-Anlagen, Zugmaschinen, Heißwasserkesseln, Transformatoren und Kühltürmen, unter Berücksichtigung der Anforderungen und Besonderheiten ihres Betriebs in Energieanlagen gegeben. Die Testergebnisse von Schalldämpfern werden angegeben. Die vorgelegten Daten ermöglichen es uns, MPEI-Schalldämpfer für den breiten Einsatz in Energieanlagen des Landes zu empfehlen.
1. EINLEITUNG
Lösungen für Umweltprobleme beim Betrieb von Energieanlagen haben Priorität. Lärm ist einer der wichtigsten Schadstoffe Umfeld, verringern negative Auswirkung das den Gesetzen „Über den Schutz der atmosphärischen Luft“ und „Über den Schutz der Umwelt“ unterliegt. natürlichen Umgebung", und die Hygienenormen SN 2.2.4/2.1.8.562-96 legen zulässige Lärmpegel an Arbeitsplätzen und Wohngebieten fest.
Der normale Betrieb von Energieanlagen ist nicht nur auf dem Gebiet der Energieanlagen, sondern auch in der Umgebung mit Lärmemissionen verbunden, die die Hygienestandards überschreiten. Dies ist besonders wichtig für Energieanlagen, die sich in befinden Großstädte in der Nähe von Wohngebieten. Der Einsatz von GuD-Anlagen (CCP) und Gasturbinenanlagen (GTU) sowie höherwertiger Ausrüstung technische Parameter verbunden mit einem erhöhten Schalldruckpegel in der Umgebung.
Einige Energiegeräte weisen tonale Komponenten in ihrem Emissionsspektrum auf. Durch den Rund-um-die-Uhr-Betrieb von Energieanlagen besteht eine besondere Gefahr der Lärmbelastung für die Bevölkerung in der Nacht.
Gemäß den Hygienestandards müssen Sanitärschutzzonen (SPZ) von Wärmekraftwerken mit einer äquivalenten elektrischen Leistung von 600 MW und mehr, die Kohle und Heizöl als Brennstoff verwenden, eine SPZ von mindestens 1000 m haben und mit Gas und Gas betrieben werden -Ölbrennstoff - mindestens 500 m. Für BHKWs und Fernkesselhäuser mit einer Wärmekapazität von 200 Gcal und mehr, die mit Kohle und Heizöl betrieben werden, beträgt die sanitäre Schutzzone mindestens 500 m, für solche, die mit Gas und Reserve betrieben werden Heizöl - mindestens 300 m.
Hygienestandards und die Regeln legen die Mindestabmessungen des Sanitärbereichs fest, wobei die tatsächlichen Abmessungen größer sein können. Die Überschreitung der zulässigen Standards durch ständig in Betrieb befindliche Geräte von Wärmekraftwerken (Wärmekraftwerken) kann in Arbeitsbereichen 25–32 dB erreichen; für Wohngebiete - 20-25 dB in einer Entfernung von 500 m von einem leistungsstarken Wärmekraftwerk (TPP) und 15-20 dB in einer Entfernung von 100 m von einer großen Fernwärmestation (RTS) oder einer Vierteljahreswärmestation (CTS) . Daher ist das Problem der Reduzierung der Lärmbelastung durch Energieanlagen relevant und wird in naher Zukunft an Bedeutung zunehmen.
2. ERFAHRUNG IN DER LÄRMREDUZIERUNG VON STROMGERÄTEN
2.1. Hauptarbeitsgebiete
Überschreitungen der Hygienestandards in der Umgebung entstehen in der Regel durch eine Gruppe von Quellen, die Entwicklung von Lärmminderungsmaßnahmen, denen sowohl im Ausland als auch in unserem Land große Aufmerksamkeit geschenkt wird. Die Arbeiten zur Geräuschunterdrückung von Energieanlagen von Unternehmen wie Industrial Acoustic Company (IAC), BB-Acustic, Gerb und anderen sind im Ausland bekannt, und in unserem Land gibt es Entwicklungen von YuzhVTI, NPO TsKTI, ORGRES, VZPI (Open University). , NIISF, VNIAM usw. . .
Seit 1982 führt auch das Moskauer Energieinstitut (Technische Universität) eine Reihe von Arbeiten zur Lösung dieses Problems durch. Hier für letzten Jahren Neue effektive Schalldämpfer für intensivste Lärmquellen von:
Dampfemissionen;
Gas-Kombikraftwerke;
Zugmaschinen (Rauchabzüge und Gebläse);
Warmwasserkessel;
Transformer;
Kühltürme und andere Quellen.
Nachfolgend finden Sie Beispiele für die Geräuschreduzierung von Energieanlagen mithilfe von MPEI-Entwicklungen. Die Arbeit an ihrer Umsetzung hat eine hohe gesellschaftliche Bedeutung, die darin besteht, die Lärmbelastung für einen Großteil der Bevölkerung und des Personals von Energieanlagen auf hygienische Standards zu reduzieren.
2.2. Beispiele für die Geräuschreduzierung von Elektrogeräten
Dampfableitungen aus Kraftwerkskesseln in die Atmosphäre sind die intensivste, wenn auch kurzfristige Lärmquelle sowohl für das Betriebsgebiet als auch für die Umgebung.
Akustische Messungen zeigen, dass in einer Entfernung von 1 - 15 m vom Dampfaustritt eines Kraftkessels der Schallpegel nicht nur den zulässigen, sondern auch den maximal zulässigen Schallpegel (110 dBA) um 6 - 28 dBA überschreitet.
Daher ist die Entwicklung neuer wirksamer Dampfschalldämpfer eine dringende Aufgabe. Es wurde ein Schalldämpfer für Dampfemissionen (MEI-Schalldämpfer) entwickelt.
Abhängig von der erforderlichen Reduzierung des Abgasgeräuschpegels und den Eigenschaften des Dampfes gibt es verschiedene Modifikationen des Dampfschalldämpfers.
Derzeit wurden MPEI-Dampfschalldämpfer in einer Reihe von Energieanlagen eingesetzt: Saransk Thermal Power Plant No. , CHPP-9, TPP-11 der OJSC „Novolipetsk Iron and Steel Works“ Mosenergo“. Der Dampfverbrauch durch die Schalldämpfer reichte von 154 t/h im KWK-2 Saransk bis 16 t/h im KWK-7 der Mosenergo OJSC.
MPEI-Schalldämpfer wurden nach der GPC der Kessel st. an den Abgasleitungen installiert. Nr. 1, 2 CHPP-7 Zweigstelle von CHPP-12 von Mosenergo OJSC. Der aus den Messergebnissen ermittelte Wirkungsgrad dieses Geräuschunterdrückers betrug 1,3 – 32,8 dB über das gesamte Spektrum standardisierter Oktavbänder mit geometrischen Mittelfrequenzen von 31,5 bis 8000 Hz.
Auf Kesseln st. Nr. 4, 5 CHPP-9 von Mosenergo OJSC, mehrere MPEI-Schalldämpfer wurden am Dampfauslass nach den Hauptsicherheitsventilen (GPVs) installiert. Die hier durchgeführten Tests ergaben, dass der akustische Wirkungsgrad über das gesamte Spektrum der standardisierten Oktavbänder mit geometrischen Mittelfrequenzen von 31,5 bis 8000 Hz 16,6 bis 40,6 dB und in Bezug auf den Schallpegel 38,3 dBA betrug.
MPEI-Schalldämpfer weisen im Vergleich zu ausländischen und anderen inländischen Analoga hohe spezifische Eigenschaften auf, die es ermöglichen, eine maximale akustische Wirkung bei minimalem Schalldämpfergewicht zu erzielen maximaler Durchfluss Dampf durch den Schalldämpfer.
MEI-Dampfschalldämpfer können verwendet werden, um den Lärm von überhitztem und nassem Dampf zu reduzieren, der in die Atmosphäre abgegeben wird. Erdgas usw. Das Design des Schalldämpfers kann in einem weiten Bereich von Austrittsdampfparametern verwendet werden und kann sowohl bei Einheiten mit unterkritischen Parametern als auch bei Einheiten mit überkritischen Parametern verwendet werden. Die Erfahrung mit der Verwendung von MPEI-Dampfschalldämpfern hat die erforderliche akustische Effizienz und Zuverlässigkeit der Schalldämpfer in verschiedenen Einrichtungen gezeigt.
Bei der Entwicklung von Maßnahmen zur Geräuschunterdrückung von Gasturbinenanlagen wurde das Hauptaugenmerk auf die Entwicklung von Schalldämpfern für Gaswege gelegt.
Gemäß den Empfehlungen des Moskauer Instituts für Energietechnik wurden Schalldämpfer für Gaswege von Abhitzekesseln der folgenden Marken entworfen: KUV-69.8-150, hergestellt von Dorogobuzhkotlomash OJSC für das Gasturbinenkraftwerk Severny Settlement, P- 132, hergestellt von Podolsk Machine-Building Plant JSC (PMZ JSC) für das Kirishi State District Power Plant, P-111, hergestellt von JSC PMZ für CHPP-9 von JSC Mosenergo, Abhitzekessel unter Lizenz von Nooter/Eriksen für Kraftwerk PGU-220 von Ufimskaya CHPP-5, KGT-45/4,0-430-13/0,53-240 für den Novy Urengoy Gas Chemical Complex (GCC).
Für das GTU-KWK Severny Settlement wurde eine Reihe von Arbeiten zur Reduzierung des Lärms von Gaswegen durchgeführt.
Das Severny Settlement GTU-CHP enthält einen von Dorogobuzhkotlomash OJSC entworfenen zweistufigen HRSG, der nach zwei FT-8.3-Gasturbinen von Pratt & Whitney Power Systems installiert ist. Evakuierung Rauchgase von der KU erfolgt durch einen Schornstein.
Akustische Berechnungen haben gezeigt, dass zur Einhaltung der Hygienestandards in einem Wohngebiet in einer Entfernung von 300 m von der Schornsteinmündung eine Lärmreduzierung im Bereich von 7,8 dB bis 27,3 dB bei geometrischen Mittelfrequenzen von 63-30 dB erforderlich ist. 8000 Hz.
Ein von MPEI entwickelter dissipativer Plattenschalldämpfer zur Reduzierung des Abgasgeräuschs einer Gasturbineneinheit mit einer Gasturbineneinheit befindet sich in zwei metallischen Schalldämpfungskästen der Einheit mit den Abmessungen 6000 x 6054 x 5638 mm über den Konvektionspaketen vor den Konfusoren.
Im Kirishi State District Power Plant wird derzeit eine Dampf-Gas-Einheit PGU-800 mit einer horizontalen Installationseinheit P-132 und einer Gasturbineneinheit SGT5-400F (Siemens) implementiert.
Berechnungen haben gezeigt, dass die erforderliche Reduzierung des Geräuschpegels aus dem Abgastrakt der Gasturbine 12,6 dBA beträgt, um einen Schallpegel von 95 dBA in 1 m Entfernung von der Schornsteinmündung sicherzustellen.
Um den Lärm in den Gaskanälen des KU P-132 im Kirishi State District Power Plant zu reduzieren, wurde ein zylindrischer Schalldämpfer entwickelt, der sich im Schornstein befindet Innendurchmesser 8000 mm.
Der Schalldämpfer besteht aus vier gleichmäßig im Schornstein platzierten zylindrischen Elementen, wobei der relative Strömungsquerschnitt des Schalldämpfers 60 % beträgt.
Der berechnete Wirkungsgrad des Schalldämpfers beträgt 4,0–25,5 dB im Bereich der Oktavbänder mit geometrischen Mittelfrequenzen von 31,5–4000 Hz, was einem akustischen Wirkungsgrad bei einem Schallpegel von 20 dBA entspricht.
Der Einsatz von Schalldämpfern zur Geräuschreduzierung von Rauchabzugsanlagen am Beispiel des BHKW-26 der Mosenergo OJSC in horizontalen Abschnitten ist in dargestellt.
Im Jahr 2009 wurde zur Reduzierung des Gaswegrauschens Zentrifugalrauchabsauger D-21,5x2 Kessel TGM-84 st. Nr. 4 CHPP-9, ein Plattenschalldämpfer, wurde im geraden vertikalen Abschnitt des Kesselabzugs hinter den Rauchabzügen vor dem Eintritt in den Schornstein in einer Höhe von 23,63 m installiert.
Der Plattenschalldämpfer für den Abgaskanal des Kessels TGM TETs-9 ist zweistufig aufgebaut.
Jede Schalldämpferstufe besteht aus fünf Platten mit einer Dicke von 200 mm und einer Länge von 2500 mm, die gleichmäßig in einem Gaskanal von 3750 x 2150 mm angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Platten beträgt 550 mm, der Abstand zwischen den Außenplatten und der Wand des Schornsteins beträgt 275 mm. Bei dieser Anordnung der Platten beträgt die relative Strömungsfläche 73,3 %. Die Länge einer Schalldämpferstufe ohne Verkleidung beträgt 2500 mm, der Abstand zwischen den Schalldämpferstufen beträgt 2000 mm, im Inneren der Platten befindet sich ein nicht brennbares, nicht hygroskopisches schallabsorbierendes Material, das vor Durchblasen geschützt ist Glasfaser und perforierte Metallbleche. Der Schalldämpfer hat einen Luftwiderstand von etwa 130 Pa. Das Gewicht der Schalldämpferstruktur beträgt etwa 2,7 Tonnen. Die akustische Effizienz des Schalldämpfers beträgt laut Testergebnissen 22–24 dB bei geometrischen Mittelfrequenzen von 1000–8000 Hz.
Ein Beispiel für eine umfassende Entwicklung von Maßnahmen zur Lärmreduzierung ist die Entwicklung von MPEI zur Reduzierung des Lärms von Rauchabzügen im HPP-1 von Mosenergo OJSC. Dabei wurden hohe Anforderungen an den aerodynamischen Widerstand der Schalldämpfer gestellt, die in den vorhandenen Gaskanälen der Station untergebracht werden mussten.
Um den Lärm der Gaswege von Kesseln zu reduzieren, Art.-Nr. Nr. 6, 7 GES-1, eine Niederlassung von Mosenergo OJSC, MPEI hat ein komplettes Lärmminderungssystem entwickelt. Das Geräuschminderungssystem besteht aus folgenden Elementen: einem Plattenschalldämpfer, mit schallabsorbierendem Material ausgekleideten Gaswegwindungen, einer trennenden schallabsorbierenden Trennwand und einer Rampe. Das Vorhandensein einer trennenden schallabsorbierenden Trennwand, einer Rampe und einer schallabsorbierenden Auskleidung der Windungen der Kesselabzüge trägt neben der Reduzierung des Geräuschpegels dazu bei, den aerodynamischen Widerstand der Gaswege von Kraftkesseln zu verringern. Nr. 6, 7 als Ergebnis der Eliminierung der Kollision von Rauchgasströmen an der Verbindungsstelle, wodurch sanftere Strömungen der Rauchgase in den Gaswegen gewährleistet werden. Aerodynamische Messungen ergaben, dass sich der gesamte aerodynamische Widerstand der Gaswege der Kessel hinter den Rauchabzügen durch den Einbau eines Schalldämmsystems praktisch nicht erhöhte. Gesamtgewicht Lärmminderungssystem belief sich auf etwa 2,23 Tonnen.
Erfahrungen mit der Reduzierung des Geräuschpegels von Lufteinlässen von Gebläsekesselgebläsen sind in enthalten. Der Artikel bespricht Beispiele für die Reduzierung des Lärms von Kessellufteinlässen mithilfe von Schalldämpfern, die von MPEI entwickelt wurden. Hier sind Schalldämpfer für den Lufteinlass des VDN-25x2K-Gebläseventilators des BKZ-420-140 NGM-Kessels st. Nr. 10 CHPP-12 von Mosenergo OJSC und Warmwasserkessel durch unterirdische Minen (am Beispiel von Kesseln).
PTVM-120 RTS „Yuzhnoye Butovo“) und durch Kanäle in der Wand des Kesselhausgebäudes (am Beispiel der Kessel PTVM-30 RTS „Solntsevo“). Die ersten beiden Fälle der Luftkanalanordnung sind recht typisch für Energie- und Warmwasserkessel, und der dritte Fall zeichnet sich durch das Fehlen von Bereichen aus, in denen sich ein Schalldämpfer usw. befindet hohe Geschwindigkeiten Luftströmung in den Kanälen.
Maßnahmen zur Lärmreduzierung wurden 2009 mithilfe von schallabsorbierenden Abschirmungen aus vier Kommunikationstransformatoren des Typs TC TN-63000/110 im TPP-16 der Mosenergo OJSC entwickelt und umgesetzt. Im Abstand von 3 m von den Transformatoren werden schallabsorbierende Schirme angebracht. Die Höhe jedes schallabsorbierenden Bildschirms beträgt 4,5 m und die Länge variiert zwischen 8 und 11 m. Der schallabsorbierende Bildschirm besteht aus einzelnen Paneelen, die in speziellen Gestellen installiert sind. Als Siebplatten werden Stahlplatten mit schallabsorbierender Verkleidung verwendet. Das Paneel ist auf der Vorderseite mit einem gewellten Blech und auf der Seite der Transformatoren mit einem perforierten Blech mit einem Perforationskoeffizienten von 25 % abgedeckt. Im Inneren der Siebplatten befindet sich ein nicht brennbares, nicht hygroskopisches schallabsorbierendes Material.
Die Testergebnisse zeigten, dass der Schalldruckpegel nach der Installation des Bildschirms an den Kontrollpunkten auf 10–12 dB sank.
Derzeit wurden Projekte entwickelt, um den Lärm von Kühltürmen und Transformatoren bei TPP-23 und von Kühltürmen bei TPP-16 von Mosenergo OJSC mithilfe von Bildschirmen zu reduzieren.
Die aktive Einführung von MPEI-Schalldämpfern für Warmwasserkessel wurde fortgesetzt. Allein in den letzten drei Jahren wurden Schalldämpfer an den Kesseln PTVM-50, PTVM-60, PTVM-100 und PTVM-120 bei RTS Rublevo, Strogino, Kozhukhovo, Volkhonka-ZIL, Biryulyovo, Khimki-Khovrino“, „Red Builder“, installiert “, „Chertanovo“, „Tushino-1“, „Tushino-2“, „Tushino-5“, „Novomoskovskaya“, „Babushkinskaya-1“, „Babushkinskaya-2“, „Krasnaja Presnja“, KTS-11, KTS-18, KTS-24, Moskau usw.
Tests aller installierten Schalldämpfer haben eine hohe akustische Effizienz und Zuverlässigkeit gezeigt, was durch Implementierungszertifikate bestätigt wird. Derzeit sind mehr als 200 Schalldämpfer im Einsatz.
Die Einführung von MPEI-Schalldämpfern geht weiter.
Im Jahr 2009 wurde zwischen MPEI und dem Zentralen Reparaturwerk (TsRMZ Moskau) eine Vereinbarung über die Lieferung integrierter Lösungen zur Reduzierung der Lärmbelastung durch Energieanlagen geschlossen. Dies wird es ermöglichen, MPEI-Entwicklungen in den Energieanlagen des Landes umfassender einzuführen. ABSCHLUSS
Der entwickelte Komplex von MPEI-Schalldämpfern zur Reduzierung des Lärms verschiedener Energieanlagen hat die erforderliche akustische Effizienz gezeigt und berücksichtigt die Besonderheiten der Arbeit in Energieanlagen. Die Schalldämpfer wurden einem Langzeit-Betriebstest unterzogen.
Die fundierte Erfahrung mit ihrem Einsatz ermöglicht es uns, MPEI-Schalldämpfer für den breiten Einsatz in Energieanlagen des Landes zu empfehlen.
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Die Zahl der Anfragen von Bürgern, die beim Amt von Rospotrebnadzor in der Region Tjumen eingehen, über die Verschlechterung der Lebensbedingungen aufgrund der Belastung durch übermäßigen Lärmpegel steigt jedes Jahr.
Im Jahr 2013 gingen 362 Beschwerden ein (insgesamt wegen Ruhe-, Beherbergungs- und Lärmverstößen), im Jahr 2014 waren es 416 Beschwerden und im Jahr 2015 waren es bereits 80 Beschwerden.
Gemäß der gängigen Praxis ordnet das Ministerium auf Antrag der Bewohner Messungen des Lärm- und Vibrationspegels in Wohngebäuden an. Bei Bedarf werden Messungen in Organisationen durchgeführt, die sich in der Nähe von Wohnungen befinden, wo beispielsweise „laute“ Geräte betrieben werden – eine Lärmquelle (Restaurant, Café, Geschäft usw.). Wenn Lärm- und Vibrationspegel die zulässigen Werte überschreiten, gemäß SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Lärm an Arbeitsplätzen, Wohnräumen, Öffentliche Gebäude und in Wohngebieten“, gerichtet an die Eigentümer von Lärmquellen - Rechtspersonen, Einzelunternehmer – die Abteilung erlässt eine Anordnung zur Beseitigung festgestellter Verstöße gegen die Hygienevorschriften.
Wie können Sie den Lärm der oben aufgeführten Geräte reduzieren, damit es während des Betriebs zu keinen Beschwerden seitens der Bewohner des Hauses kommt? Die ideale Option besteht natürlich darin, die erforderlichen Maßnahmen bereits in der Entwurfsphase eines Wohngebäudes vorzusehen, dann ist die Entwicklung lärmmindernder Maßnahmen immer möglich und ihre Umsetzung während des Baus ist um ein Vielfaches günstiger als bei Häusern, die dies bereits getan haben gebaut wurde.
Ganz anders verhält es sich, wenn das Gebäude bereits gebaut ist und sich darin Lärmquellen befinden, die über die geltenden Standards hinausgehen. Dann werden meist laute Einheiten durch weniger laute ersetzt und es werden Maßnahmen ergriffen, um die Einheiten und die zu ihnen führenden Kommunikationen vor Vibrationen zu isolieren. Als nächstes betrachten wir spezifische Lärmquellen und Maßnahmen zur Schwingungsisolierung von Geräten.
LÄRM VON DER KLIMAANLAGE
Die Verwendung einer dreigliedrigen Schwingungsisolierung, wenn die Klimaanlage über einen Schwingungsdämpfer am Rahmen und der Rahmen montiert wird Stahlbetonplatte durch Gummidichtungen (in diesem Fall wird die Stahlbetonplatte auf Federschwingungsisolatoren auf dem Dach des Gebäudes installiert) führt zu einer Reduzierung des eindringenden Baulärms auf ein in Wohngebäuden akzeptables Maß.
Um den Lärm zu reduzieren, ist es neben der Verstärkung der Schall- und Vibrationsdämmung der Luftkanalwände und der Installation eines Schalldämpfers am Luftkanal des Lüftungsgeräts (vom Raum aus) erforderlich, auch die Expansionskammer und die Luftkanäle daran anzubringen Decke durch schwingungsisolierende Aufhänger oder Dichtungen.
LÄRM AUS DEM HEIZRAUM AUF DEM DACH
Um den auf dem Dach des Hauses befindlichen Heizraum vor Lärm zu schützen, wird die Fundamentplatte des Dachheizraums auf Federschwingungsisolatoren oder einer Schwingungsisoliermatte aus einem speziellen Material verlegt. Im Heizraum ausgestattete Pumpen und Kesseleinheiten werden auf Schwingungsisolatoren installiert und es werden weiche Einlagen verwendet.
Pumpen im Heizraum dürfen nicht mit dem Motor nach unten eingebaut werden! Sie müssen so installiert werden, dass die Belastung aus den Rohrleitungen nicht auf das Pumpengehäuse übertragen wird. Zudem ist der Geräuschpegel bei einer leistungsstärkeren Pumpe oder beim Einbau mehrerer Pumpen höher. Um den Lärm zu reduzieren, kann die Fundamentplatte des Heizraums auch auf Federstoßdämpfern oder hochfesten mehrschichtigen Gummi- und Gummi-Metall-Schwingungsisolatoren platziert werden.
Aktuelle Standards Es ist nicht gestattet, einen Heizraum auf dem Dach direkt an der Decke eines Wohngebäudes (die Decke eines Wohngebäudes kann nicht als Grundlage für den Boden des Heizraums dienen) sowie angrenzend an ein Wohngebäude zu platzieren. Es ist nicht gestattet, Dachkesselhäuser auf Gebäuden von Vorschul- und Schuleinrichtungen, medizinischen Gebäuden von Kliniken und Krankenhäusern mit 24-Stunden-Aufenthalt der Patienten, auf Wohnheimgebäuden von Sanatorien und Freizeiteinrichtungen zu entwerfen. Bei der Installation von Geräten auf Dächern und Decken empfiehlt es sich, diese an Orten zu platzieren, die am weitesten von den geschützten Objekten entfernt sind.
LÄRM VON INTERNETGERÄTEN
Gemäß Empfehlungen für die Gestaltung von Kommunikationssystemen, Informatisierung und Versand von Wohnungsbauprojekten, Antennenverstärkern Mobilfunkkommunikation Es empfiehlt sich die Installation in einem Metallschrank mit Schließvorrichtung auf Technikböden, Dachböden oder Treppenhäusern in Obergeschossen. Wenn Hausverstärker auf verschiedenen Etagen mehrstöckiger Gebäude installiert werden müssen, sollten diese in Metallschränken in unmittelbarer Nähe der Steigleitung unter der Decke installiert werden, normalerweise in einer Höhe von mindestens 2 m vom Boden des Schranks bis der Boden.
Bei der Installation von Verstärkern auf Technikböden und Dachböden muss dieser auf Schwingungsisolatoren installiert werden, um die Übertragung von Vibrationen von einem Metallschrank mit Verriegelung zu verhindern.
AUSGANG – SCHWINGUNGSISOLATOREN UND „SCHWIMMENDE“ BÖDEN
Zur Belüftung, Kühlgeräte In den oberen, unteren und mittleren Technikgeschossen von Wohngebäuden, Hotels, Multifunktionskomplexen oder in der Nähe von Lärmschutzräumen, in denen sich ständig Menschen aufhalten, können die Geräte auf werkseitig hergestellten Schwingungsisolatoren auf einer Stahlbetonplatte installiert werden. Diese Platte ist auf einer schwingungsisolierenden Schicht oder Federn auf einem „schwimmenden“ Boden (zusätzliche Stahlbetonplatte auf einer schwingungsisolierenden Schicht) montiert Technikraum. Es ist zu beachten, dass die derzeit hergestellten Ventilatoren und externen Kondensatoreinheiten nur auf Kundenwunsch mit Schwingungsisolatoren ausgestattet werden.
„Schwimmende“ Böden ohne spezielle Schwingungsisolatoren können nur mit Geräten mit Betriebsfrequenzen über 45-50 Hz verwendet werden. Dabei handelt es sich in der Regel um Kleinmaschinen, deren Schwingungsisolation auf andere Weise gewährleistet werden kann. Die Wirksamkeit von Böden auf elastischem Untergrund ist bei solch niedrigen Frequenzen gering, daher werden sie ausschließlich in Kombination mit anderen Arten von Schwingungsisolatoren verwendet, was eine hohe Schwingungsisolierung bei niedrigen Frequenzen (aufgrund von Schwingungsisolatoren) sowie bei mittleren und mittleren Frequenzen bietet hohe Frequenzen (aufgrund von Schwingungsisolatoren und einem „schwebenden“ Boden).
Der schwimmende Estrich muss sorgfältig von den Wänden und der tragenden Bodenplatte isoliert werden, da bereits die Bildung kleiner starrer Brücken zwischen ihnen seine schwingungsisolierenden Eigenschaften erheblich verschlechtern kann. Wo der „schwimmende“ Boden an die Wände grenzt, muss eine Naht aus nicht aushärtenden Materialien vorhanden sein, die kein Wasser durchlässt.
LÄRM VOM MÜLLCHIP
Um den Lärm zu reduzieren, ist es notwendig, die Anforderungen der Normen einzuhalten und den Abfallschacht nicht neben Wohngebäuden zu gestalten. Der Müllschlucker sollte nicht an oder in Wänden von Wohn- oder Büroräumen mit reguliertem Lärmpegel anliegen oder sich in diesen befinden.
Die häufigsten Maßnahmen zur Lärmreduzierung durch Müllschlucker sind:
- In den Abfallsammelräumen sind „schwimmende“ Böden vorgesehen.
- Mit Zustimmung der Bewohner aller Wohnungen am Eingang wird die Müllrutsche versiegelt (oder beseitigt) und auf dem Gelände eine Müllkammer für Rollstühle, ein Concierge-Raum usw. eingerichtet. ( positiver Punkt dadurch, dass zusätzlich zum Lärm auch Gerüche verschwinden, die Möglichkeit von Ratten und Insekten, die Möglichkeit von Bränden, Schmutz usw. eliminiert wird);
- der Ladeventileimer ist mit Gummi- oder Magnetdichtungen umrahmt montiert;
- dekorative wärme- und geräuschdämmende Auskleidung des Müllschlucker-Rumpfes aus Baumaterial abgesondert von Gebäudestrukturen Gebäude mit Schallschutzpolstern.
Heute viele Baufirmen bieten ihre Dienste an verschiedene Designs um die Schalldämmung von Wänden zu erhöhen und völlige Stille zu versprechen. Es ist zu beachten, dass bei der Entsorgung von festem Hausmüll in einen Müllschlucker tatsächlich keine Bauwerke in der Lage sind, den durch Böden, Decken und Wände übertragenen Baulärm zu beseitigen.
Lärm von Aufzügen
Im SP 51.13330.2011 „Lärmschutz. In der aktualisierten Version von SNiP 23-03-2003 heißt es, dass es ratsam ist, Aufzugsschächte in zu lokalisieren Treppe zwischen Treppenläufen (Ziffer 11.8). Bei einer architektonischen und planerischen Entscheidung für ein Wohngebäude sollte darauf geachtet werden, dass der eingebaute Aufzugsschacht an Räume angrenzt, die keinen erhöhten Lärm- und Vibrationsschutz erfordern (Flure, Flure, Küchen, Sanitäranlagen). Alle Aufzugsschächte, unabhängig von der Planungslösung, müssen selbsttragend sein und über ein eigenständiges Fundament verfügen.
Die Schächte müssen durch eine Akustikfuge von 40-50 mm oder schwingungsisolierende Unterlagen von anderen Baukörpern abgegrenzt werden. Als elastisches Schichtmaterial empfehlen sich Akustikplatten. Mineralwolle auf Basalt- oder Glasfaserbasis und verschiedenen geschäumten Polymerrollenmaterialien.
Um eine Aufzugsanlage vor Körperlärm zu schützen, sind deren Antriebsmotor mit Getriebe und Winde, meist auf einem gemeinsamen Rahmen montiert, schwingungsisoliert von der Auflagefläche. Moderne Aufzugsantriebseinheiten sind mit entsprechenden Schwingungsisolatoren ausgestattet, die unter Metallrahmen installiert sind, auf denen Motoren, Getriebe und Winden starr montiert sind, sodass eine zusätzliche Schwingungsisolierung der Antriebseinheit in der Regel nicht erforderlich ist. In diesem Fall wird zusätzlich empfohlen, ein zweistufiges (zweigliedriges) Schwingungsisolationssystem zu schaffen, indem ein Tragrahmen durch Schwingungsisolatoren auf einer Stahlbetonplatte installiert wird, die ebenfalls durch Schwingungsisolatoren vom Boden getrennt ist.
Der Betrieb von Aufzugswinden, die auf zweistufigen Schwingungsisolationssystemen installiert sind, hat gezeigt, dass der Geräuschpegel von ihnen die Standardwerte im nächstgelegenen Wohngebäude (durch 1-2 Wände) nicht überschreitet. Aus praktischen Gründen muss darauf geachtet werden, dass die Schwingungsisolierung nicht durch gelegentliche starre Brücken zwischen dem Metallrahmen und der Auflagefläche beeinträchtigt wird. Elektrische Versorgungskabel müssen über ausreichend lange flexible Schleifen verfügen. Der Betrieb anderer Elemente von Aufzugsanlagen (Bedienpulte, Transformatoren, Kabinen- und Gegengewichtsschuhe usw.) kann jedoch mit Geräuschen über den Normwerten einhergehen.
Es ist verboten, den Boden des Aufzugsmaschinenraums als Fortsetzung der Deckenplatte des Wohnraums im Obergeschoss zu gestalten.
GERÄUSCHE VON TRANSFORMATORENUmspannwerkeIM ERDGESCHOSS
Um Wohn- und andere Räumlichkeiten mit reguliertem Lärmpegel vor Lärm aus Umspannwerken zu schützen, müssen folgende Bedingungen beachtet werden:
- Räumlichkeiten mit eingebauten Umspannwerken;
- sollte nicht an lärmgeschützte Räumlichkeiten angrenzen;
- eingebaute Umspannwerke sollten
- befindet sich in Kellern oder in den ersten Stockwerken von Gebäuden;
- Transformatoren müssen auf entsprechend ausgelegten Schwingungsisolatoren installiert werden;
- elektrische Schalttafeln, mit elektromagnetischen Kommunikationsgeräten und separat installierten Ölschaltern mit elektrischer Antrieb müssen auf Schwingungsisolatoren aus Gummi montiert werden (Lufttrenner erfordern keine Schwingungsisolierung);
- Lüftungsgeräte Räumlichkeiten von eingebauten Umspannwerken müssen mit Schalldämpfern ausgestattet sein.
Um den Lärm der eingebauten Umspannstation weiter zu reduzieren, empfiehlt es sich, deren Decken und Innenwände mit einer schallabsorbierenden Verkleidung zu versehen.
Im eingebauten Zustand Umspannwerke Es muss ein Schutz vor elektromagnetischer Strahlung vorgesehen werden (ein Netz aus einem speziellen Material mit Erdung zur Reduzierung der Strahlung des elektrischen Bauteils und ein Stahlblech für das magnetische Bauteil).
Lärm durch angeschlossene Heizräume,KELLERPUMPEN UND ROHRE
Heizungsraumausrüstung (Pumpen und Rohrleitungen, Lüftungsgeräte, Luftkanäle, Gaskessel usw.) müssen durch Vibrationsfundamente und weiche Einlagen schwingungsisoliert werden. Lüftungsgeräte sind mit Schalldämpfern ausgestattet.
Um in Kellern befindliche Pumpen vibrationsisoliert zu machen, werden Aufzugseinheiten in einzelnen Heizeinheiten (IHP), Lüftungseinheiten, Kühlkammern und die oben genannten Geräte auf Vibrationsfundamenten installiert. Rohrleitungen und Luftkanäle sind gegenüber den Hausstrukturen schwingungsisoliert, da der vorherrschende Lärm in darüber liegenden Wohnungen möglicherweise nicht der Grundlärm von Geräten im Keller ist, sondern derjenige, der durch Vibrationen von Rohrleitungen und Gerätefundamenten auf die umschließenden Strukturen übertragen wird. Der Einbau eingebauter Heizräume in Wohngebäuden ist verboten.
In Rohrleitungssystemen, die an die Pumpe angeschlossen sind, müssen flexible Einlagen verwendet werden – Gummigewebeschläuche oder mit Metallspiralen verstärkte Gummigewebeschläuche, je nach hydraulischem Druck im Netzwerk, mit einer Länge von 700–900 mm. Befinden sich Rohrabschnitte zwischen Pumpe und flexiblem Einsatz, sollten diese auf schwingungsisolierenden Stützen, Aufhängungen oder durch stoßdämpfende Unterlagen an den Wänden und Decken des Raumes befestigt werden. Flexible Einsätze sollten so nah wie möglich an der Pumpeinheit angebracht werden, sowohl an der Druck- als auch an der Saugleitung.
Zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen Wohngebäude Aus dem Betrieb von Wärme- und Wasserversorgungssystemen ist es erforderlich, die Verteilungsleitungen aller Systeme an den Stellen, an denen sie durch die tragenden Strukturen verlaufen (Eintritt in die Gebäudestrukturen), von den Gebäudestrukturen zu isolieren Wohngebäude und Schlussfolgerungen daraus). Der Spalt zwischen Rohrleitung und Fundament am Ein- und Auslass muss mindestens 30 mm betragen.
Erstellt auf der Grundlage von Materialien aus der Zeitschrift Sanitary-Epidemiological Interlocutor (Nr. 1(149), 2015
Datum: 12.12.2015
Heizräume machen viel Lärm. Sie haben viele Elemente, die Geräusche erzeugen: Pumpen, Ventilatoren, Pumpen und andere Mechanismen. Im Grunde genommen in der Industrie arbeiten, mit industrielle Ausrüstung, auf die eine oder andere Weise zwingt der Fachmann, sich mit Lärm auseinanderzusetzen, und es gibt noch keine Möglichkeit, die Geräte völlig geräuschlos zu machen. Aber Sie können sie viel leiser machen.
So reduzieren Sie den Lärm eines Heizraums bei der Planung
An den Geräuschpegel von Elektro- und Wärmekraftwerken werden sehr strenge Anforderungen gestellt, insbesondere wenn sich die vorgesehenen Anlagen innerhalb der Stadt befinden. Ein Heizraum ist lediglich eine Wärmekraftanlage, und selbst wenn er kompakt ist, kann er für andere erhebliche Unannehmlichkeiten verursachen.
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Vor- und Nachteile eines Mini-Heizraums in einem Mehrfamilienhaus
Energieressourcen werden teurer – das ist eine Tatsache, daher ist das Thema Energieeinsparung in letzter Zeit besonders akut geworden. Dies gilt auch für Heizungsanlagen von Mehrfamilienhäusern. Die Kosten hängen direkt von der Art der Wärmeversorgung der Bewohner ab, von denen es derzeit zwei gibt: zentral und autonom.
Ph.D. L.V. Rodionov, Leiter der Abteilung für wissenschaftliche Forschungsunterstützung; Ph.D. S.A. Gafurov, Senior wissenschaftlicher Mitarbeiter; Ph.D. V.S. Melentyev, leitender Forscher; Ph.D. ALS. Gvozdev, Samara National Research University, benannt nach Akademiker S.P. Koroleva“, Samara
Um moderne Mehrfamilienhäuser (MCDs) mit Warmwasser und Heizung zu versorgen, werden manchmal Dachkesselhäuser in Projekte einbezogen. Diese Lösung ist in manchen Fällen kostengünstig. Gleichzeitig ist bei der Installation von Kesseln auf Fundamenten häufig keine ordnungsgemäße Schwingungsisolierung gewährleistet. Dadurch sind die Bewohner der oberen Stockwerke einer ständigen Lärmbelastung ausgesetzt.
Gemäß den in Russland geltenden Hygienestandards sollte der Schalldruckpegel in Wohngebäuden tagsüber 40 dBA und nachts 30 dBA nicht überschreiten (dBA ist ein akustisches Dezibel, eine Maßeinheit für den Geräuschpegel, die die menschliche Wahrnehmung berücksichtigt). Ton. - Ed.).
Spezialisten des Instituts für Maschinenakustik der Samara State Aerospace University (IAM an der SSAU) haben den Schalldruckpegel im Wohnraum einer Wohnung gemessen, die sich unter dem Dach des Heizraums eines Wohngebäudes befindet. Es stellte sich heraus, dass die Lärmquelle die Ausrüstung des Dachkesselraums war. Obwohl diese Wohnung durch eine Techniketage vom Heizraum auf dem Dach getrennt ist, wurde den Messergebnissen zufolge eine Überschreitung der täglichen Hygienestandards festgestellt, sowohl auf dem entsprechenden Niveau als auch bei einer Oktavfrequenz von 63 Hz (Abb. 1). ).
Die Messungen wurden tagsüber durchgeführt. Nachts bleibt der Betriebsmodus des Heizraums nahezu unverändert und der Hintergrundgeräuschpegel kann geringer sein. Da sich herausstellte, dass das „Problem“ bereits tagsüber bestand, wurde auf die Durchführung von Messungen in der Nacht verzichtet.
Bild 1 . Schalldruckpegel in der Wohnung im Vergleich zu Sanitärstandards.
Lokalisierung der Lärm- und Vibrationsquelle
Um die „Problem“-Frequenz genauer zu bestimmen, wurden Messungen des Schalldruckpegels in der Wohnung, im Heizraum und auf der Techniketage in verschiedenen Betriebsarten der Geräte durchgeführt.
Die typischste Betriebsweise von Geräten, bei der eine Tonfrequenz im Niederfrequenzbereich auftritt, ist der gleichzeitige Betrieb von drei Kesseln (Abb. 2). Es ist bekannt, dass die Frequenz der Kesselbetriebsprozesse (Verbrennung im Inneren) recht niedrig ist und im Bereich von 30–70 Hz liegt.
Figur 2. Schalldruckpegel in verschiedenen Räumen bei gleichzeitigem Betrieb von drei Heizkesseln
Aus Abb. 2 zeigt, dass in allen gemessenen Spektren die Frequenz von 50 Hz vorherrscht. Den Hauptbeitrag zu den Schalldruckpegelspektren in den untersuchten Räumen leisten somit Heizkessel.
Der Hintergrundgeräuschpegel in der Wohnung ändert sich beim Einschalten der Kesselanlage nicht wesentlich (mit Ausnahme der Frequenz von 50 Hz), sodass wir auf eine Schalldämmung der beiden Etagen schließen können, die den Heizraum von den Wohnräumen trennen ausreichend, um den von der Kesselausrüstung erzeugten Luftschallpegel auf hygienische Standards zu reduzieren. Daher sollten Sie nach anderen (nicht direkten) Wegen der Geräuschausbreitung (Vibration) suchen. Wahrscheinlich, hohes Niveau Der Schalldruck bei 50 Hz ist auf Körperlärm zurückzuführen.
Zur Lokalisierung der Körperschallquelle in Wohnräumen sowie zur Ermittlung von Schwingungsausbreitungswegen wurden zusätzlich Schwingbeschleunigungsmessungen im Heizraum, im Technikgeschoss sowie im Wohnraum der darüber liegenden Wohnung durchgeführt Boden.
Die Messungen wurden bei verschiedenen Betriebsarten der Kesselanlagen durchgeführt. In Abb. Abbildung 3 zeigt die Scfür den Modus, in dem alle drei Kessel arbeiten.
Basierend auf den Ergebnissen der Messungen wurden folgende Schlussfolgerungen gezogen:
– in der Wohnung im obersten Stockwerk unter dem Heizraum werden die Hygienestandards nicht eingehalten;
- Hauptquelle erhöhter Lärm in Wohngebäuden ist der Arbeitsprozess der Verbrennung in Heizkesseln. Die vorherrschende Harmonische in den Geräusch- und Vibrationsspektren ist die Frequenz von 50 Hz.
– Eine unzureichende Schwingungsisolierung des Kessels vom Fundament führt zur Übertragung von Körperschall auf den Boden und die Wände des Heizraums. Vibrationen breiten sich sowohl über die Kesselstützen als auch über die Rohre aus und übertragen sich von diesen auf die Wände und den Boden, d. h. an Stellen, an denen sie starr verbunden sind.
– Es sollten Maßnahmen entwickelt werden, um Lärm und Vibrationen auf dem Weg ihrer Ausbreitung vom Kessel entgegenzuwirken.
A) 
B) 
V) 
Figur 3 . Schwingungsbeschleunigungsspektren: a – auf der Stütze und dem Fundament des Kessels, auf dem Boden des Heizraums; b – auf der Halterung des Kesselabgasrohrs und auf dem Boden in der Nähe des Kesselabgasrohrs; c – an der Wand des Heizraums, an der Wand des Technikbodens und im Wohnbereich der Wohnung.
Entwicklung eines Vibrationsschutzsystems
Basierend auf einer vorläufigen Analyse der Massenverteilung der Gaskesselstruktur und -ausrüstung wurden die Kabelschwingungsisolatoren VMT-120 und VMT-60 mit einer Nennlast auf einem Schwingungsisolator (VI) von 120 bzw. 60 kg ausgewählt Projekt. Das Schwingungsisolatordiagramm ist in Abb. dargestellt. 4.
Figur 4. 3D-Modell eines Kabelvibrationsisolators Modellpalette OT.
Abbildung 5. Befestigungsschemata für Schwingungsisolatoren: a) Unterstützung; b) hängend; c) seitlich.
Es wurden drei Varianten des Befestigungsschemas des Schwingungsisolators entwickelt: tragend, hängend und seitlich (Abb. 5).
Berechnungen haben gezeigt, dass das seitliche Installationsschema mit 33 Schwingungsisolatoren VMT-120 (für jeden Kessel) umgesetzt werden kann, was wirtschaftlich nicht realisierbar ist. Darüber hinaus sind sehr schwere Schweißarbeiten zu erwarten.
Bei der Umsetzung eines hängenden Schemas wird die gesamte Konstruktion komplizierter, da breite und ziemlich lange Ecken an den Kesselrahmen geschweißt werden müssen, der ebenfalls aus mehreren Profilen geschweißt wird (um die notwendige Montagefläche bereitzustellen).
Darüber hinaus ist die Technologie zur Installation des Kesselrahmens auf diesen Kufen mit VIs komplex (es ist umständlich, die VIs anzubringen, es ist umständlich, den Kessel zu positionieren und zu zentrieren usw.). Ein weiterer Nachteil dieses Schemas ist die freie Bewegung des Kessels in seitliche Richtungen (Schwingen in der Querebene auf der VI). Die Anzahl der Schwingungsisolatoren VMT-120 für dieses Schema beträgt 14.
Die Frequenz des Vibrationsschutzsystems (VPS) beträgt ca. 8,2 Hz.
Die dritte, erfolgversprechendste und technologisch einfachere Variante ist die mit einer Standardunterstützungsschaltung. Es werden 18 Schwingungsisolatoren VMT-120 benötigt.
Die berechnete Frequenz des VZS beträgt 4,3 Hz. Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion der VIs selbst (ein Teil der Kabelringe ist in einem Winkel angeordnet) und ihre ordnungsgemäße Anordnung um den Umfang (Abb. 6) es einer solchen Konstruktion, eine seitliche Belastung aufzunehmen, deren Wert etwa bei etwa 60 kgf für jedes VI, während die vertikale Belastung auf jedem VI etwa 160 kgf beträgt.
Abbildung 6. Platzierung von Schwingungsisolatoren am Rahmen mit Stützdiagramm.
Entwurf eines Vibrationsschutzsystems
Basierend auf Daten aus statischen Tests und dynamischen Berechnungen von VI-Parametern wurde ein Vibrationsschutzsystem für einen Heizraum in einem Wohngebäude entwickelt (Abb. 7).
Die Erschütterungsschutzanlage umfasst drei Kessel gleicher Bauart 1 auf Betonfundamenten mit Metallankern installiert; Leitungssystem 2 zur Zufuhr von Kaltwasser und zum Abtransport von erwärmtem Wasser sowie zum Abtransport von Verbrennungsprodukten; Rohrsystem 3 zur Gasversorgung der Kesselbrenner.
Das erstellte Vibrationsschutzsystem umfasst externe Vibrationsschutzstützen für Kessel 4 zur Unterstützung von Rohrleitungen konzipiert 2 ; interner Vibrationsschutzgürtel von Kesseln 5 , entworfen, um Vibrationen von Kesseln vom Boden zu isolieren; externe Schwingungsdämpfer 6 Für Gasleitungen 3.
Abbildung 7. Generelle Form Heizraum mit installiertem Vibrationsschutzsystem.
Hauptkonstruktionsparameter des Vibrationsschutzsystems:
1. Die Höhe vom Boden, auf die die tragenden Rahmen der Kessel angehoben werden müssen, beträgt 2 cm (Montagetoleranz minus 5 mm).
2. Anzahl der Schwingungsisolatoren pro Kessel: 19 VMT-120 (18 – im inneren Riemen, der das Gewicht des Kessels trägt, und 1 – auf der äußeren Stütze, um Vibrationen der Wasserleitung zu dämpfen) sowie 2 Schwingungsisolatoren VMT -60 auf externen Stützen – zum Vibrationsschutz der Gasleitung.
3. Das Belastungsschema vom Typ „Unterstützung“ arbeitet unter Druck und sorgt so für eine gute Vibrationsisolierung. Die Eigenfrequenz des Systems liegt im Bereich von 5,1–7,9 Hz, was einen wirksamen Vibrationsschutz im Bereich über 10 Hz bietet.
4. Der Dämpfungskoeffizient des Vibrationsschutzsystems beträgt 0,4–0,5, was eine Resonanzverstärkung von nicht mehr als 2,6 ermöglicht (Schwingungsamplitude nicht mehr als 1 mm bei einer Eingangssignalamplitude von 0,4 mm).
5. Um die Horizontalität der Kessel anzupassen, sind an den Seiten des Kessels in den U-förmigen Profilen neun Aufnahmen für Schwingungsisolatoren ähnlichen Typs vorgesehen. Nur fünf sind nominell installiert.
Bei der Installation ist es möglich, Schwingungsisolatoren in beliebiger Reihenfolge an jedem der neun vorgesehenen Orte zu platzieren, um eine Ausrichtung des Massenschwerpunkts des Kessels und des Steifigkeitsschwerpunkts des Schwingungsschutzsystems zu erreichen.
6. Vorteile des entwickelten Vibrationsschutzsystems: einfache Konstruktion und Installation, geringe Kesselhöhe über dem Boden, gute Dämpfungseigenschaften des Systems, Einstellmöglichkeit.
Die Wirkung des Einsatzes des entwickelten Vibrationsschutzsystems
Mit der Einführung des entwickelten Vibrationsschutzsystems sank der Schalldruckpegel in den Wohnräumen der Obergeschosswohnungen auf ein akzeptables Niveau (Abb. 8). Die Messungen wurden auch nachts durchgeführt.
Aus der Grafik in Abb. Aus Abb. 8 ist ersichtlich, dass im normierten Frequenzbereich und bei äquivalentem Schallpegel die Hygienestandards in Wohngebäuden eingehalten werden.
Die Wirksamkeit des entwickelten Vibrationsschutzsystems beträgt gemessen in einem Wohngebiet bei einer Frequenz von 50 Hz 26,5 dB und bei einem äquivalenten Schallpegel von 15 dBA (Abb. 9).
Abbildung 8 . Schalldruckpegel in der Wohnung im Vergleich zu Sanitärstandards unter Berücksichtigung entwickeltes Vibrationsschutzsystem.
Abbildung 9. Schalldruckpegel in Terzfrequenzbändern in einem Wohnzimmer, wenn drei Heizkessel gleichzeitig in Betrieb sind.
Abschluss
Das geschaffene Vibrationsschutzsystem ermöglicht es, ein mit einem Dachkesselraum ausgestattetes Wohngebäude vor Vibrationen zu schützen, die durch den Betrieb von Gaskesseln entstehen, und weitestgehend normale Vibrationsbedingungen zu gewährleisten Gasausrüstung zusammen mit dem Rohrleitungssystem, wodurch die Lebensdauer erhöht und die Unfallwahrscheinlichkeit verringert wird.
Die Hauptvorteile des entwickelten Vibrationsschutzsystems sind einfache Konstruktion und Installation, niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Arten von Vibrationsisolatoren, Temperatur- und Verschmutzungsbeständigkeit, geringes Ansteigen der Kessel über den Boden, gute Dämpfungseigenschaften des Systems usw Möglichkeit der Anpassung.
Das Vibrationsschutzsystem verhindert die Ausbreitung von Körperschall von der Dachheizungsraumausrüstung auf die gesamte Gebäudestruktur und reduziert so den Schalldruckpegel in Wohngebäuden auf ein akzeptables Niveau.
Literatur
1. Igolkin, A.A. Reduzierung des Lärms in Wohngebäuden durch den Einsatz von Schwingungsisolatoren [Text] / A.A. Igolkin, L.V. Rodionov, E.V. Shakhmatov // Sicherheit in der Technosphäre. Nr. 4. 2008. S. 40-43.
2. SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Lärm an Arbeitsplätzen, in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten“, 1996, 8 S.
3. GOST 23337-78 „Lärm. Methoden zur Lärmmessung in Wohngebieten sowie in Wohn- und öffentlichen Gebäuden“, 1978, 18 S.
4. Shakhmatov, E.V. Eine umfassende Lösung der Probleme der Vibroakustik von Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrttechnikprodukten [Text] / E.V. Shakhmatov // LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH&CO.KG. 2012. 81 S.
Vom Herausgeber. Am 27. Oktober 2017 veröffentlichte Rospotrebnadzor Informationen auf seiner offiziellen Website „Über die Auswirkungen physische Faktoren, einschließlich Lärm, auf die öffentliche Gesundheit“, in dem festgestellt wird, dass in der Struktur der Bürgerbeschwerden verschiedene physische Faktoren am größten sind spezifisches Gewicht(über 60 %) sind Beschwerden über Lärm. Die wichtigsten sind Beschwerden von Anwohnern, darunter akustische Beschwerden durch Lüftungssysteme und Kühlgeräte, Lärm und Vibrationen beim Betrieb von Heizgeräten.
Die Gründe für den erhöhten Lärmpegel, der durch diese Quellen erzeugt wird, sind unzureichende Lärmschutzmaßnahmen in der Entwurfsphase, die Installation von Geräten mit Abweichungen von den Entwurfslösungen ohne Bewertung der erzeugten Lärm- und Vibrationspegel und die mangelhafte Umsetzung der Lärmschutzmaßnahmen bei der Inbetriebnahme Bühne, Platzierung der Geräte, die nicht im Entwurf vorgesehen sind, sowie unbefriedigende Kontrolle über den Betrieb der Geräte.
Der Föderale Dienst für die Überwachung des Schutzes der Verbraucherrechte und des menschlichen Wohlergehens macht die Bürger darauf aufmerksam, dass im Falle nachteiliger Auswirkungen physikalischer Faktoren, inkl. Bei Lärmbelästigung sollten Sie sich an das Territorialamt Rospotrebnadzor für die konstituierende Einheit der Russischen Föderation wenden.